JP7272835B2 - 生分解性袋体及びその製造方法 - Google Patents

Description

本開示は、生分解性袋体及びその製造方法、特には再封止可能なチャック付きの生分解性袋体及びその製造方法に関する。

再封止が可能なチャック付き袋体としては、様々な形態が提案されている。例えば、大小異なる複数の袋部の開口及び収納物の取り出しを容易とした合成樹脂製ファスナー付きの袋体が提案されている（例えば、特許文献１を参照。）。複数の袋部を一体に形成し、各袋部に分別収納を可能とした合成樹脂製袋体が提案されている（例えば、特許文献２を参照。）。外袋の内部に更に内袋が収納され、各袋に備えられたチャックによって各袋を封止することができるチャック付き二重袋が提案されている（例えば、特許文献３を参照。）。二枚のシートの間に不織布が配置され、二枚のシートの上部にファスナが取り付けられており、二枚のシートと不織布とが溶断によって一体に密着固定されたコンパクトディスク収納用包装容器が提案されている（例えば、特許文献４を参照。）。

特開２０００－２５７９４号公報 特開２００５－１４５５３６号公報 特開２０１２－２０４６３号公報 特開２０１０－２６９８２５号公報

しかし、特許文献１～４の袋体は、いずれも合成樹脂製フィルムが用いられているところ、これらの袋体は、使用後廃棄されることが多い。廃棄された後は、埋立処理されることが多いが、袋体に用いられるポリエチレン又はポリプロピレンなどの合成樹脂は、化学的に安定であるため、ほとんど分解せずに残留してしまう問題があった。

そこで、土壌中で分解する生分解性のチャック付袋体が求められている。例えば、天然紙と生分解性フィルムとを積層させた基材を用いたチャック付袋体がある。しかし、このようなチャック付袋体では、従来、天然紙と生分解性フィルムとを貼り合わせるために、接着層が用いられていた。この接着層は生分解性を有さないため、該接着層だけは生分解されずに自然界に残留してしまう問題があった。

本開示は、生分解性を有さない接着層を用いない、天然紙と生分解性フィルムとを用いた再封止可能なチャック付きの生分解性袋体及びその製造方法を提供することを目的とする。

本発明に係る生分解性袋体は、天然紙と生分解性フィルムとが重ね合わされた状態で前記生分解性フィルムが内側にされて二つ折りされた折り返し部と、該折り返し部に対向する縁に設けられた開口部と、前記折り返し部と該折り返し部に対向する縁とを結ぶ第１側縁封止部と、該第１側縁封止部に対向する第２側縁封止部とを有する袋体であって、前記生分解性フィルムは、前記開口部の縁に沿って内表面に設けられた雌雄咬合型のチャックを有し、前記第１側縁封止部及び前記第２側縁封止部は、前記天然紙及び前記生分解性フィルムの厚さ方向に沿って、前記天然紙の内表面及び前記生分解性フィルムの外表面の熱接着部と、前記生分解性フィルムの内表面同士の熱接着部と、前記生分解性フィルムの外表面及び前記天然紙の内表面の熱接着部と、を有し、前記袋体は、前記生分解性フィルムの内表面同士の間に設けられた収容部となる空間Ｓ１と、該空間Ｓ１の前記生分解性フィルムの厚さ方向の外側に設けられた前記生分解性フィルムの外表面と前記天然紙の内表面との間の空間Ｓ２とを有することを特徴とする。

本発明に係る生分解性袋体では、前記折り返し部は、前記天然紙及び前記生分解性フィルムの厚さ方向に沿って、前記天然紙の内表面及び前記生分解性フィルムの外表面の熱接着部と、前記生分解性フィルムの内表面同士の熱接着部と、前記生分解性フィルムの外表面及び前記天然紙の内表面の熱接着部と、を有することが好ましい。折り返し部において生分解性フィルムが袋の内方に浮き上がることを防止して、生分解性フィルムの内表面同士の間の空間をより確実に確保することができる。また、空間を３つに分割することができる。

本発明に係る生分解性袋体では、前記開口部の縁は、前記天然紙及び前記生分解性フィルムの厚さ方向に沿って、前記天然紙の内表面及び前記生分解性フィルムの外表面の熱接着部と、前記生分解性フィルムの内表面同士が非接着状態とされた非接着部と、前記生分解性フィルムの外表面及び前記天然紙の内表面の熱接着部と、を有することが好ましい。チャックをより容易に開封することができる。また、生分解性フィルムの内表面同士の間の空間に内容物をより確実に収容することができる。

本発明に係る生分解性袋体では、前記生分解性袋体は、前記開口部の縁を封止する開口封止部を有し、かつ、前記第１側縁封止部若しくは前記第２側縁封止部のいずれか一方又は両方は、前記開口封止部と前記チャックとの間の領域に開封用のノッチを有し、前記開口封止部は、前記天然紙及び前記生分解性フィルムの厚さ方向に沿って、前記天然紙の内表面及び前記生分解性フィルムの外表面の熱接着部と、前記生分解性フィルムの内表面同士の熱接着部と、前記生分解性フィルムの外表面及び前記天然紙の内表面の熱接着部と、を有することが好ましい。開口封止部によって、未開封状態を確保することができる。

本発明に係る生分解性袋体では、前記開口部の縁は、前記天然紙及び前記生分解性フィルムの厚さ方向に沿って、前記天然紙の内表面及び前記生分解性フィルムの外表面が非接着状態とされた非接着部と、前記生分解性フィルムの内表面同士が非接着状態とされた非接着部と、前記生分解性フィルムの外表面及び前記天然紙の内表面が非接着状態とされた非接着部と、を有し、かつ、前記開口部の縁を構成する２つの前記天然紙の縁と該２つの天然紙の縁の間に配置された２つの前記生分解性フィルムの縁とが、一方の前記天然紙側から他方の前記天然紙側に向かうにしたがってより前記折り返し部とは反対側に突出して配置されていることが好ましい。各開口部より容易に開くことができる。

本発明に係る生分解性袋体では、前記開口部の縁は、前記天然紙及び前記生分解性フィルムの厚さ方向に沿って、前記天然紙の内表面及び前記生分解性フィルムの外表面が非接着状態とされた非接着部と、前記生分解性フィルムの内表面同士が非接着状態とされた非接着部と、前記生分解性フィルムの外表面及び前記天然紙の内表面が非接着状態とされた非接着部と、を有し、かつ、前記開口部の縁を構成する２つの前記生分解性フィルムの縁が、２つの前記天然紙の縁よりも前記折り返し部とは反対側に突出して配置されており、かつ、前記２つの生分解性フィルムの縁のうちいずれか一方の縁が他方の縁よりも前記折り返し部とは反対側に突出して配置されていることが好ましい。各開口部をより容易に開くことができる。

本発明に係る生分解性袋体では、前記天然紙の片面又は両面は、バリア性塗工層を有することが好ましい。内容物の品質低下をより抑制することができる。

本発明に係る生分解性袋体の製造方法は、二つ折りされて折り返し部が長手方向に沿って延在する帯状であり、内表面に雌雄咬合型のチャックが長手方向に沿って設けられた生分解性フィルムの外表面側に天然紙を重ね合わせて、前記生分解性フィルムと前記天然紙とが二つ折りで重ね合わされた状態とする工程と、前記生分解性フィルムと前記天然紙とが二つ折りで重ね合わされた状態で、長手方向に交差する方向に延びる側縁封止部を所定の間隔毎に形成する工程と、を有し、前記側縁封止部を形成する工程は、前記天然紙及び前記生分解性フィルムの厚さ方向に沿って、前記天然紙の内表面及び前記生分解性フィルムの外表面の熱接着部と、前記生分解性フィルムの内表面同士の熱接着部と、前記生分解性フィルムの外表面及び前記天然紙の内表面の熱接着部と、を設ける工程であることを特徴とする。

本発明に係る生分解性袋体の製造方法では、前記生分解性フィルムと前記天然紙とが二つ折りで重ね合わされた状態で、折り返し部に、前記天然紙及び前記生分解性フィルムの厚さ方向に沿って、前記天然紙の内表面及び前記生分解性フィルムの外表面の熱接着部と、前記生分解性フィルムの内表面同士の熱接着部と、前記生分解性フィルムの外表面及び前記天然紙の内表面の熱接着部と、を設ける工程を更に含むことが好ましい。折り返し部において生分解性フィルムが袋の内方に浮き上がることを防止して、生分解性フィルムの内表面同士の間の空間をより確実に確保する袋体を製造することができる。また、天然紙と生分解性フィルムとの間の空間を３つに分割する袋体を製造することができる。

本発明に係る生分解性袋体の製造方法では、前記チャックは、前記生分解性フィルムの内表面に一体に成形されていることが好ましい。より簡易な構造とすることができる。

本開示によれば、生分解性を有さない接着層を用いない、天然紙と生分解性フィルムとを用いた再封止可能なチャック付きの生分解性袋体及びその製造方法を提供することができる。

本実施形態に係る生分解性袋体の第一例を示す正面図である。 図１のＡ－Ａ線断面図である。 図１のＢ－Ｂ線断面図である。 本実施形態に係る生分解性袋体の第二例を示す正面図である。 図４のＣ－Ｃ線断面図である。 開口部の縁の第一変形例を示す部分拡大断面図である。 本実施形態に係る生分解性袋体の第三例を示す正面図である。 図７のＤ－Ｄ線断面図である。 開口部の縁の第二変形例を示す部分拡大断面図である。 開口部の縁の第三変形例を示す部分拡大断面図である。 本実施形態に係る生分解性袋体の製造方法を説明するための概略図であり、（ａ）（ｂ）（ｃ）の順に工程が進む様子を示している。 図４及び図５に示す生分解性袋体の製造方法を説明するための概略図である。

次に、本発明について実施形態を示して詳細に説明するが本発明はこれらの記載に限定して解釈されない。本発明の効果を奏する限り、実施形態は種々の変形をしてもよい。

図１は、本実施形態に係る生分解性袋体の第一例を示す正面図である。図２は、図１のＡ－Ａ線断面図、図３は、図１のＢ－Ｂ線断面図である。本実施形態に係る生分解性袋体１は、図１及び図２に示すように、天然紙２と生分解性フィルム３とが重ね合わされた状態で生分解性フィルム３が内側にされて二つ折りされた折り返し部４と、折り返し部４に対向する縁に設けられた開口部５，９，１０と、折り返し部４と折り返し部４に対向する縁とを結ぶ第１側縁封止部６Ａと、第１側縁封止部６Ａに対向する第２側縁封止部６Ｂとを有する袋体であって、生分解性フィルム３は、開口部５，９，１０の縁に沿って内表面に設けられた雌雄咬合型のチャック８を有し、第１側縁封止部６Ａ及び第２側縁封止部６Ｂは、図３に示すように、天然紙２及び生分解性フィルム３の厚さ方向Ｔに沿って、天然紙２の内表面及び生分解性フィルム３の外表面の熱接着部Ｈ１と、生分解性フィルム３の内表面同士の熱接着部Ｈ２と、生分解性フィルム３の外表面及び天然紙２の内表面の熱接着部Ｈ３と、を有する。

生分解性袋体１は、図１に示すように、正面視で四角形状の袋体であることが好ましく、下縁に折り返し部４、左右の側縁にそれぞれ第１側縁封止部６Ａ及び第２側縁封止部６Ｂ、上縁に開口部５，９，１０を有する袋体である。生分解性袋体１は、図２に示すように、生分解性フィルム３の内表面同士の間の空間Ｓ１と、天然紙２の内表面と生分解性フィルム３の外表面との間の空間Ｓ２とを有する。空間Ｓ１は、開口部５に連通するメインの収容部となる空間であり、開口部５がチャック８で再封止可能となっている。空間Ｓ２は、図２では、開口部５の縁の両脇に開口部９，１０を有する空間である。生分解性袋体１は、外表面が天然紙２で覆われており、遮光性を有するため、お茶、コーヒー、紅茶などの包装袋として好適である。また、生分解性袋体１は、天然紙の持つ自然な風合いを生かして、お菓子、お米又は自然食品などの包装袋としても好適である。

天然紙２は、生分解性であれば特に限定されず、和紙又は洋紙を問わないが、例えば、クラフト紙又はパラフィン紙（蝋引き紙）である。

本実施形態に係る生分解性袋体１では、天然紙２の片面又は両面は、バリア性塗工層を有することが好ましい。バリア性塗工層によって内容物の品質低下をより抑制することができる。バリア性塗工層は、天然紙２の内表面だけに設けられる形態、天然紙２の外表面だけに設けられる形態、又は天然紙２の内表面及び外表面の両方に設けられる形態であってもよい。バリア性塗工層は、生分解性を有することが好ましい。また、バリア性塗工層を天然紙２の内表面に設ける場合、バリア性塗工層は熱接着性を有することが好ましい。バリア性塗工層を天然紙２の外表面に設ける場合、バリア性塗工層は印刷適性を有することが好ましい。生分解性、熱接着性及び印刷適性を有するバリア性塗工層としては、例えば日本製紙株式会社製のシールドプラス（登録商標）が挙げられる。

生分解性フィルム３は、生分解性プラスチックからなるフィルムであればよく特に限定されないが、例えば、ポリ乳酸又はポリグリコール酸である。また、生分解性プラスチックは、ポリカプロラクトン、ポリヒドロキシアルカノエート、変性ポリビニルアルコール、カゼイン又は変性澱粉を成分とするものであってもよい。

雌雄咬合型のチャック８は、図２に示すように、開口部５において対向する生分解性フィルム３の一方に突設された雌部材８Ａと生分解性フィルム３の他方に突設された雄部材８Ｂとを有する。雌部材８Ａ及び雄部材８Ｂは互いに係脱可能に係合する形状であればよく、図２では一例として雌部材８Ａは断面形状が矢尻状の頭部を有する形状であり、雄部材８Ｂは雌部材８Ａの頭部が嵌まるような断面形状が凹形状であってその両側の先端に互いに向き合う鉤が設けられた形状である形態を示したが、本発明はこれに限定されない。

第１側縁封止部６Ａ及び第２側縁封止部６Ｂは、図３に示すように、天然紙２及び生分解性フィルム３の厚さ方向Ｔに沿って、熱接着部Ｈ１、Ｈ２，Ｈ３を有する。本明細書において、「天然紙２及び生分解性フィルム３の厚さ方向Ｔに沿って」とは、天然紙２及び生分解性フィルム３の厚さ方向Ｔに伸びる仮想の同一直線（不図示）上に並んでいることを意味する。なお、図３には代表して第１側縁封止部６Ａを示したが、第２側縁封止部６Ｂも第１側縁封止部６Ａと同様の構造を有する。熱接着部Ｈ１、Ｈ３は、天然紙２の内表面と生分解性フィルム３の外表面とが熱によって接着された部分である。熱接着部Ｈ１、Ｈ３では、熱によって生分解性フィルム３が溶融又は軟化して天然紙２に固着（融着）している。熱接着部Ｈ２は、生分解性フィルム３の内表面同士が熱によって接着された部分である。熱接着部Ｈ２では、熱によって向かい合う生分解性フィルム３同士が溶融又は軟化によって固着（融着）している。このように、本実施形態に係る生分解性袋体１では、基材である天然紙２及び生分解性フィルム３は接着剤などの生分解性を有さない材料によって貼り合わされておらず、天然紙２と生分解性フィルム３とは、第１側縁封止部６Ａ及び第２側縁封止部６Ｂにおいて熱による接着で直接的に固定されている。その結果、完全生分解性を達成することができる。

図４は、本実施形態に係る生分解性袋体の第二例を示す正面図である。図５は、図４のＣ－Ｃ線断面図である。本実施形態に係る生分解性袋体１では、折り返し部４は、図４及び図５に示すように、天然紙２及び生分解性フィルム３の厚さ方向Ｔに沿って、天然紙２の内表面及び生分解性フィルム３の外表面の熱接着部Ｈ４と、生分解性フィルム３の内表面同士の熱接着部Ｈ５と、生分解性フィルム３の外表面及び天然紙２の内表面の熱接着部Ｈ６と、を有することが好ましい。熱接着部Ｈ４，Ｈ５，Ｈ６は、熱接着部Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３と同様に、接着剤などを介在せずに熱による接着で直接的に固定されている。折り返し部４に熱接着部Ｈ４，Ｈ５，Ｈ６が設けられることによって、折り返し部４において生分解性フィルム３が袋の内方に浮き上がることが防止されて、生分解性フィルム３の内表面同士の間の空間Ｓ１をより確実に確保することができる。また、図５に示すように、天然紙２の内表面と生分解性フィルム３の外表面との間の空間Ｓ２が、開口部９に連通する空間Ｓ２Ａと、開口部１０に連通する空間Ｓ２Ｂとに区画される。その結果、袋体１は、３つの空間Ｓ１，Ｓ２Ａ，Ｓ２Ｂを有することとなる。

図６は、開口部の縁の第一変形例を示す部分拡大断面図である。本実施形態に係る生分解性袋体１では、開口部５の縁は、天然紙２及び生分解性フィルム３の厚さ方向Ｔに沿って、天然紙２の内表面及び生分解性フィルム３の外表面の熱接着部Ｈ７と、生分解性フィルム３の内表面同士が非接着状態とされた非接着部Ｎ１と、生分解性フィルム３の外表面及び天然紙２の内表面の熱接着部Ｈ８と、を有することが好ましい。熱接着部Ｈ７，Ｈ８は、熱接着部Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３と同様に、接着剤などを介在せずに熱による接着で直接的に固定されている。非接着部Ｎ１は空間Ｓ１に連通する開口部５となる。熱接着部Ｈ７，Ｈ８を有することによって、空間Ｓ２に連通する開口部（例えば図２の符号９，１０）が閉鎖され、開口部５が非接着部Ｎ１の１つだけとなるので、チャック８をより容易に開封することができる。また、生分解性フィルムの内表面同士の間の空間Ｓ１に内容物をより確実に収容することができる。図６において、袋体１の折り返し部の図示を省略しているが、折り返し部４は図２に示すように熱接着部が設けられていない形態であってもよいし、図５に示すように熱接着部Ｈ４，Ｈ５，Ｈ６が設けられた形態であってもよい。

図７は、本実施形態に係る生分解性袋体の第三例を示す正面図である。図８は、図７のＤ－Ｄ線断面図である。本実施形態に係る生分解性袋体１では、図７及び図８に示すように、生分解性袋体１は、開口部５，９，１０の縁を封止する開口封止部１１を有し、かつ、第１側縁封止部６Ａ若しくは第２側縁封止部６Ｂのいずれか一方又は両方は、開口封止部１１とチャック８との間の領域に開封用のノッチ１２を有し、開口封止部１１は、天然紙２及び生分解性フィルム３の厚さ方向に沿って、天然紙２の内表面及び生分解性フィルム３の外表面の熱接着部Ｈ９と、生分解性フィルム３の内表面同士の熱接着部Ｈ１０と、生分解性フィルム３の外表面及び天然紙２の内表面の熱接着部Ｈ１１と、を有することが好ましい。ノッチ１２は、特に限定されず、例えば、Ｖノッチ（図７に図示）、Ｉノッチ（不図示）、又は傷加工などによるダメージ加工であってもよい（不図示）。また、ノッチ１２は、図７に示すように第１側縁封止部６Ａだけに設けられていてもよいし、第２側縁封止部６Ｂだけに設けられていてもよいし（不図示）、第１側縁封止部６Ａ及び第２側縁封止部６Ｂの両方に設けられていてもよい（不図示）。図７及び図８に示す袋体１では、袋体１をノッチ１２からチャック８に沿って切り開くと、例えば図２に示すように開口部５，９，１０が形成される。熱接着部Ｈ９，Ｈ１０，Ｈ１１は、熱接着部Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３と同様に、接着剤などを介在せずに熱による接着で直接的に固定されている。開口部５，９，１０の縁が開口封止部１１で封止されることによって、袋体１の未開封状態を確保することができる。図８では、折り返し部４に熱接着部が設けられていない形態を示したが、図５に示すように熱接着部Ｈ４，Ｈ５，Ｈ６が設けられた形態であってもよい。

図９は、開口部の縁の第二変形例を示す部分拡大断面図である。本実施形態に係る生分解性袋体１では、開口部５の縁は、天然紙２及び生分解性フィルム３の厚さ方向Ｔに沿って、天然紙２の内表面及び生分解性フィルム３の外表面が非接着状態とされた非接着部Ｎ２と、生分解性フィルムの内表面同士が非接着状態とされた非接着部Ｎ３と、生分解性フィルム３の外表面及び天然紙２の内表面が非接着状態とされた非接着部Ｎ４と、を有し、かつ、開口部５の縁を構成する２つの天然紙２の縁と２つの天然紙２の縁の間に配置された２つの生分解性フィルム３の縁とが、一方の天然紙２側から他方の天然紙２側に向かうにしたがってより折り返し部４とは反対側に突出して配置されていることが好ましい。非接着部Ｎ２は空間Ｓ２に連通する開口部９となる。非接着部Ｎ３は空間Ｓ１に連通する開口部５となる。非接着部Ｎ４は空間Ｓ２に連通する開口部９となる。図９に示す袋体１では、開口部５，９，１０の隣り合う縁が互いに段差をもって配置される。このように段差を持たせることによって、開口部５，９，１０の縁を指先でずらしやすくなり、各開口部５，９，１０をより容易に開くことができる。図９では、折り返し部４に熱接着部が設けられていない形態を示したが、図５に示すように熱接着部Ｈ４，Ｈ５，Ｈ６が設けられた形態であってもよい。

図１０は、開口部の縁の第三変形例を示す部分拡大断面図である。本実施形態に係る生分解性袋体１では、開口部５，９，１０の縁は、天然紙２及び生分解性フィルム３の厚さ方向Ｔに沿って、天然紙２の内表面及び生分解性フィルム３の外表面が非接着状態とされた非接着部Ｎ２と、生分解性フィルム３の内表面同士が非接着状態とされた非接着部Ｎ３と、生分解性フィルム３の外表面及び天然紙２の内表面が非接着状態とされた非接着部Ｎ４と、を有し、かつ、開口部５，９，１０の縁を構成する２つの生分解性フィルム３の縁が、２つの天然紙２の縁よりも折り返し部４とは反対側に突出して配置されており、かつ、２つの生分解性フィルム３の縁のうちいずれか一方の縁が他方の縁よりも折り返し部４とは反対側に突出して配置されていることが好ましい。図１０に示す第三変形例は、開口部の縁の配置が異なる以外は、図９に示す第二変形例と基本的な構成を同じくする。図１０に示す袋体１においても、図９に示す袋体１と同様に、開口部５，９，１０の隣り合う縁が互いに段差をもって配置される。このように段差を持たせることによって、開口部５，９，１０の縁を指先でずらしやすくなり、各開口部５，９，１０をより容易に開くことができる。図１０では、折り返し部４に熱接着部が設けられていない形態を示したが、図５に示すように熱接着部Ｈ４，Ｈ５，Ｈ６が設けられた形態であってもよい。

図１１は、本実施形態に係る生分解性袋体の製造方法を説明するための概略図であり、（ａ）（ｂ）（ｃ）の順に工程が進む様子を示している。本実施形態に係る生分解性袋体１の製造方法は、二つ折りされて折り返し部４が長手方向Ｌに沿って延在する帯状であり、内表面に雌雄咬合型のチャック８が長手方向Ｌに沿って設けられた生分解性フィルム３の外表面側に天然紙２を重ね合わせて、生分解性フィルム３と天然紙２とが二つ折りで重ね合わされた状態とする工程（図１１（ａ））と、生分解性フィルム３と天然紙２とが二つ折りで重ね合わされた状態で、長手方向Ｌに交差する方向に延びる側縁封止部６を所定の間隔毎に形成する工程（図１１（ｂ））と、を有し、側縁封止部６を形成する工程は、例えば図３に示すように、天然紙２及び生分解性フィルム３の厚さ方向Ｔに沿って、天然紙２の内表面及び生分解性フィルム３の外表面の熱接着部Ｈ１と、生分解性フィルム３の内表面同士の熱接着部Ｈ２と、生分解性フィルム３の外表面及び天然紙２の内表面の熱接着部Ｈ３と、を設ける工程である。

図１１（ａ）に示す工程は、帯状の天然紙２と帯状の生分解性フィルム３とを天然紙２が外側になるように２枚重ねで二つ折りする工程である。図１１（ａ）に示す工程は、帯状の天然紙２及び帯状の生分解性フィルム３がそれぞれロール状に巻かれた原反ロール（不図示）から、天然紙２及び生分解性フィルム３をそれぞれ繰り出して供給する工程を含むことが好ましい。

本実施形態に係る生分解性袋体１の製造方法では、チャック８は、生分解性フィルム３の内表面に一体に成形されていることが好ましい。より簡易な構造とすることができる。帯状の生分解性フィルム３は、インフレーション成形でチャック８がフィルムに一体に成形されたフィルムであることが好ましい。

本実施形態に係る生分解性袋体の製造方法では、図１１（ａ）に示す生分解性フィルム３と天然紙２とが二つ折りで重ね合わされた状態とする工程において、図９に示すように開口部５，９，１０の縁を構成する２つの天然紙２の縁と該２つの天然紙２の縁の間に配置された２つの生分解性フィルム３の縁とを、一方の天然紙２側から他方の天然紙２側に向かうにしたがってより折り返し部４とは反対側に突出して配置することが好ましい。

本実施形態に係る生分解性袋体１の製造方法では、図１１（ａ）に示す生分解性フィルム３と天然紙２とが二つ折りで重ね合わされた状態とする工程において、図１０に示すように開口部５，９，１０の縁を構成する２つの生分解性フィルム３の縁を、２つの天然紙２の縁よりも折り返し部４とは反対側に突出して配置し、かつ、２つの生分解性フィルム３の縁のうちいずれか一方の縁が他方の縁よりも折り返し部４とは反対側に突出して配置することが好ましい。

図１１（ｂ）に示す工程は、側縁封止部６を熱接着で形成する工程である。側縁封止部６は、例えば、サイドシールバー５１で形成する。この工程によって、例えば図３に示すように、熱接着部Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３が形成される。

本実施形態に係る生分解性袋体１の製造方法は、図１１（ｃ）に示すように、側縁封止部６を切断して個々の袋体１とする切断工程を更に有することが好ましい。切断工程は、例えば、側縁封止部６をサイドシールバー５１で設けた後、当該側縁封止部６の範囲内を横断するようにカッターなどの切断手段５２によって切断する工程である。本実施形態は、図１１（ｂ）（ｃ）に示すようにヒートシール工程と切断工程とを別個の工程とする方法に限定されず、側縁封止部６の熱接着と切断とを同時に行う、いわゆる溶断によって袋体１を製造してもよい。

図１２は、図４及び図５に示す生分解性袋体の製造方法を説明するための概略図である。本実施形態に係る生分解性袋体１の製造方法では、生分解性フィルム３と天然紙２とが二つ折りで重ね合わされた状態で、折り返し部４に、図５に示すように、天然紙２及び生分解性フィルム３の厚さ方向に沿って、天然紙２の内表面及び生分解性フィルム３の外表面の熱接着部Ｈ４と、生分解性フィルム３の内表面同士の熱接着部Ｈ５と、生分解性フィルム３の外表面及び天然紙の内表面の熱接着部Ｈ６と、を設ける工程（図１２）を更に含むことが好ましい。折り返し部４の熱接着部Ｈ４，Ｈ５，Ｈ６は、例えば、底シールバー５３で形成する。また、折り返し部４の熱接着部Ｈ４，Ｈ５，Ｈ６は、図１２に示すように側縁封止部６を形成する前に形成するか、又は側縁封止部６を形成した後に形成してもよい（不図示）。

本実施形態に係る生分解性袋体１の製造方法は、図６に示すように、天然紙２の内表面及び生分解性フィルム３の外表面の熱接着部Ｈ７と、生分解性フィルム３の外表面及び天然紙２の内表面の熱接着部Ｈ８と、を設ける工程を有することが好ましい。熱接着部Ｈ７，Ｈ８は、例えば、図１１（ａ）の工程の前に天然紙２及び生分解性フィルム３を二つ折りする前に形成してもよいし、図１１（ａ）のように天然紙２及び生分解性フィルム３を二つ折りした状態で形成してもよい。熱接着部Ｈ７，Ｈ８は、例えば、シールバー（不図示）で形成する。

本実施形態に係る生分解性袋体１の製造方法は、図７に示すように、開口封止部１１を設ける工程と、第１側縁封止部６Ａ若しくは第２側縁封止部６Ｂのいずれか一方又は両方の開口封止部１１とチャック８との間の領域に開封用のノッチ１２を設ける工程と、を有することが好ましい。開口封止部１１は、袋体１に内容物を充填後に形成することが好ましい。開口封止部１１は、例えばシールバー（不図示）で形成する。また、ノッチ１２は、図１１（ｃ）の工程で側縁封止部６を切断する時に同時に形成してもよいし、開口封止部１１を形成した後に別の工程で形成してもよい。

１ 生分解性袋体
２ 天然紙
３ 生分解性フィルム
４ 折り返し部
５，９，１０ 開口部
６ 側縁封止部
６Ａ 第１側縁封止部
６Ｂ 第２側縁封止部
８ チャック
８Ａ 雌部材
８Ｂ 雄部材
１１ 開口封止部
１２ ノッチ
５１ サイドシールバー
５２ 切断手段
５３ 底シールバー
Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４，Ｈ５，Ｈ６，Ｈ７，Ｈ８，Ｈ９，Ｈ１０，Ｈ１１ 熱接着部
Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４ 非接着部
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ２Ａ，Ｓ２Ｂ 空間
Ｔ 厚さ方向
Ｌ 長手方向

Claims (10)

1. 天然紙と生分解性フィルムとが重ね合わされた状態で前記生分解性フィルムが内側にされて二つ折りされた折り返し部と、該折り返し部に対向する縁に設けられた開口部と、前記折り返し部と該折り返し部に対向する縁とを結ぶ第１側縁封止部と、該第１側縁封止部に対向する第２側縁封止部とを有する袋体であって、
   前記生分解性フィルムは、前記開口部の縁に沿って内表面に設けられた雌雄咬合型のチャックを有し、
   前記第１側縁封止部及び前記第２側縁封止部は、前記天然紙及び前記生分解性フィルムの厚さ方向に沿って、前記天然紙の内表面及び前記生分解性フィルムの外表面の熱接着部と、前記生分解性フィルムの内表面同士の熱接着部と、前記生分解性フィルムの外表面及び前記天然紙の内表面の熱接着部と、を有し、
   前記袋体は、前記生分解性フィルムの内表面同士の間に設けられた収容部となる空間Ｓ１と、該空間Ｓ１の前記生分解性フィルムの厚さ方向の外側に設けられた前記生分解性フィルムの外表面と前記天然紙の内表面との間の空間Ｓ２とを有することを特徴とする生分解性袋体。
2. 前記折り返し部は、前記天然紙及び前記生分解性フィルムの厚さ方向に沿って、前記天然紙の内表面及び前記生分解性フィルムの外表面の熱接着部と、前記生分解性フィルムの内表面同士の熱接着部と、前記生分解性フィルムの外表面及び前記天然紙の内表面の熱接着部と、を有することを特徴とする請求項１に記載の生分解性袋体。
3. 前記開口部の縁は、前記天然紙及び前記生分解性フィルムの厚さ方向に沿って、前記天然紙の内表面及び前記生分解性フィルムの外表面の熱接着部と、前記生分解性フィルムの内表面同士が非接着状態とされた非接着部と、前記生分解性フィルムの外表面及び前記天然紙の内表面の熱接着部と、を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の生分解性袋体。
4. 前記生分解性袋体は、前記開口部の縁を封止する開口封止部を有し、かつ、
   前記第１側縁封止部若しくは前記第２側縁封止部のいずれか一方又は両方は、前記開口封止部と前記チャックとの間の領域に開封用のノッチを有し、
   前記開口封止部は、前記天然紙及び前記生分解性フィルムの厚さ方向に沿って、前記天然紙の内表面及び前記生分解性フィルムの外表面の熱接着部と、前記生分解性フィルムの内表面同士の熱接着部と、前記生分解性フィルムの外表面及び前記天然紙の内表面の熱接着部と、を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の生分解性袋体。
5. 前記開口部の縁は、前記天然紙及び前記生分解性フィルムの厚さ方向に沿って、前記天然紙の内表面及び前記生分解性フィルムの外表面が非接着状態とされた非接着部と、前記生分解性フィルムの内表面同士が非接着状態とされた非接着部と、前記生分解性フィルムの外表面及び前記天然紙の内表面が非接着状態とされた非接着部と、を有し、かつ、
   前記開口部の縁を構成する２つの前記天然紙の縁と該２つの天然紙の縁の間に配置された２つの前記生分解性フィルムの縁とが、一方の前記天然紙側から他方の前記天然紙側に向かうにしたがってより前記折り返し部とは反対側に突出して配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の生分解性袋体。
6. 前記開口部の縁は、前記天然紙及び前記生分解性フィルムの厚さ方向に沿って、前記天然紙の内表面及び前記生分解性フィルムの外表面が非接着状態とされた非接着部と、前記生分解性フィルムの内表面同士が非接着状態とされた非接着部と、前記生分解性フィルムの外表面及び前記天然紙の内表面が非接着状態とされた非接着部と、を有し、かつ、
   前記開口部の縁を構成する２つの前記生分解性フィルムの縁が、２つの前記天然紙の縁よりも前記折り返し部とは反対側に突出して配置されており、かつ、前記２つの生分解性フィルムの縁のうちいずれか一方の縁が他方の縁よりも前記折り返し部とは反対側に突出して配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の生分解性袋体。
7. 前記天然紙の片面又は両面は、バリア性塗工層を有することを特徴とする請求項１～６のいずれか一つに記載の生分解性袋体。
8. 二つ折りされて折り返し部が長手方向に沿って延在する帯状であり、内表面に雌雄咬合型のチャックが長手方向に沿って設けられた生分解性フィルムの外表面側に天然紙を重ね合わせて、前記生分解性フィルムと前記天然紙とが二つ折りで重ね合わされた状態とする工程と、
   前記生分解性フィルムと前記天然紙とが二つ折りで重ね合わされた状態で、長手方向に交差する方向に延びる側縁封止部を所定の間隔毎に形成する工程と、を有し、
   前記側縁封止部を形成する工程は、前記天然紙及び前記生分解性フィルムの厚さ方向に沿って、前記天然紙の内表面及び前記生分解性フィルムの外表面の熱接着部と、前記生分解性フィルムの内表面同士の熱接着部と、前記生分解性フィルムの外表面及び前記天然紙の内表面の熱接着部と、を設ける工程であることを特徴とする生分解性袋体の製造方法。
9. 前記生分解性フィルムと前記天然紙とが二つ折りで重ね合わされた状態で、折り返し部に、前記天然紙及び前記生分解性フィルムの厚さ方向に沿って、前記天然紙の内表面及び前記生分解性フィルムの外表面の熱接着部と、前記生分解性フィルムの内表面同士の熱接着部と、前記生分解性フィルムの外表面及び前記天然紙の内表面の熱接着部と、を設ける工程を更に含むことを特徴とする請求項８に記載の生分解性袋体の製造方法。
10. 前記チャックは、前記生分解性フィルムの内表面に一体に成形されていることを特徴とする請求項８又は９に記載の生分解性袋体の製造方法。

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