JP7271833B2 - リチウムの回収方法 - Google Patents
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Description
先ず、このリチウムの回収方法では、処理対象である廃リチウムイオン電池を熔解し還元する乾式処理を施す。具体的には、廃リチウムイオン電池を還元雰囲気下において高い温度条件で焙焼することによって熔解する。
次に、分離したスラグを水溶液に接触させて浸出処理に付す。
次に、浸出処理により得られた浸出スラリーに対して固液分離処理を施し、浸出液と、浸出後スラグとに分離する。上述したように、スラグを水溶液と接触させて浸出処理を施すことで、スラグに含まれるリチウムは浸出液中に溶出する。したがって、浸出スラリーから浸出液を分離することによって、リチウムを含む浸出液を回収することができる。
廃リチウムイオン電池を熔解炉に装入し、還元雰囲気下における焙焼によって熔解する乾式処理に付し、スラグと、銅やニッケル等の金属を含むメタルと、に分離した。
浸出処理に供するスラグに関して、その平均粒径が5mmを超えるサイズのものとしたこと以外は、実施例1と同様にして処理した。
浸出処理において、液温を80℃に維持したこと以外は、実施例1と同様にして処理した。
浸出処理において、液温を80℃とし、スラグを濃度1規定の水酸化ナトリウム溶液と混合したこと以外は、実施例1と同様にして処理した。
浸出処理において、液温を80℃とし、スラグを濃度1規定の水酸化ナトリウム溶液と混合し、また、スラリー濃度を20g/Lとしたこと以外は、実施例1と同様にして処理した。
Claims (7)
- リチウムを含む合金材料を熔解し還元することで得られるメタルと、リチウムの酸化物とアルミニウムの酸化物とカルシウムの酸化物とを含むスラグと、を分離し、
分離した前記スラグを水溶液に接触させて浸出処理に付し、
前記浸出処理により得られる浸出スラリーのpHを11以上に維持して、該浸出スラリーを固液分離することにより、リチウムを含む浸出液と、アルミニウムの酸化物とカルシウムの酸化物とを含む浸出後スラグと、に分離する
リチウムの回収方法。 - 前記浸出処理では、アルカリと混合して浸出スラリーのpHを11以上に維持する
請求項1に記載のリチウムの回収方法。 - 前記スラグをその平均粒径が5mm以下となるように調整し、粒径調整後のスラグを水溶液に接触させて前記浸出処理に付す
請求項1又は2に記載のリチウムの回収方法。 - 前記浸出処理では、前記スラグをpH5~7の水溶液に接触させる
請求項1乃至3のいずれかに記載のリチウムの回収方法。 - 前記浸出処理では、液温を60℃~100℃として処理する
請求項1乃至4のいずれかに記載のリチウムの回収方法。 - 前記浸出処理では、前記スラグを水溶液に接触させて得られるスラリーの濃度を10g/L~100g/Lとして処理する
請求項1乃至5のいずれかに記載のリチウムの回収方法。 - 前記リチウムを含む合金材料は、廃リチウムイオン電池である
請求項1乃至6のいずれに記載のリチウムの回収方法。
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