JP7265818B2 - 酸素水素混合ガス発生装置 - Google Patents

Description

本発明は、酸素水素混合ガス発生装置に関に関する。

従来から酸素水素混合ガスが知られている。酸素水素混合ガスは、ブラウンガスやＨＨＯガスとも呼ばれ、水素ガスと酸素ガスのモル比が２：１で混合されたガスの総称である。

このような酸素水素混合ガスを発生させる装置（酸素水素混合ガス発生装置）は、例えば、特許文献１に開示される技術を参照することができる。

特開２００２－１２９３６９号公報

ところで、上述した酸素水素混合ガス発生装置は、電気分解によって電極が腐食することが問題となっている。

本願発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、電極の腐食を抑制することができる酸素水素混合ガス発生装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る酸素水素混合ガス発生装置は、電極を用いて水の電気分解を行う電気分解装置と、電極に所定の電流を供給する電源装置と、を有し、酸素水素混合ガスを発生させる酸素水素混合ガス発生装置であって、電極は、所定の間隔を置いて複数並行して設けられ、電極に、水が溢流するように流通および／またはミスト状の水が流通する流通穴が設けられることを特徴とする。

本発明によれば、電極に、水が溢流するように流通および／またはミスト状の水が流通する流通穴が設けられることにより、電極の腐食を抑制することができる。すなわち、電極の腐食は水が浸漬する穴部で生じることが多く、流通穴を水が溢流するように流通および／またはミスト状の水を流通するように構成することで、流通穴に対する水の浸漬を少なくすることができ、電極の腐食を抑制することができる。

流通穴は、隣接する電極間において千鳥状に設けることにより、ミスト状の水を流通穴を介して上流側の電極から下流側に隣接する電極に流通するときに下流側に隣接する電極の閉塞した電極部分に衝突するように流通させることができ、下流側に隣接する電極に水を確実に流通させることができる。

流通穴は、上流側の流通穴を下流側に隣接する電極に投影したときに投影した上流側の流通穴が下流側に隣接する電極に設けられた流通穴以外の閉塞した電極部分と重なるように設けることにより、ミスト状の水を下流側に隣接する電極の閉塞した電極部分に確実に衝突するように流通させることができる。

流通穴の面積は、下流側に行くにしたがって小さくなることにより、下流側に行くにしたがって電極の流通穴以外の閉塞した電極部分が漸次大きくなり、下流側に行くにしたがってミスト状の水が電極の閉塞した電極部分に衝突し易くなる。これにより、下流側の電極に斑なく水を供給することができる。
流通穴は、隣接する電極間において下端側の位置を一致させることにより、隣接する電極間において流通穴の下端側から下方の電極部分の面積を同等とすることが可能となり、隣接する電極間において酸素水素混合ガスの発生効率を同等とすることができる。

流通穴は、貫通穴とするとともに、少なくとも貫通穴の周縁部に、腐食を抑制するための材料を設けることにより、貫通穴を介して発生する電極の腐食を効果的に抑制することができる。
腐食を抑制するための材料は、貫通穴の周縁部に膜状に設けることができる。
腐食を抑制するための材料は、貫通穴の周縁部に液状ガスケットを塗布して膜状に設けることができる。

電極に水を間欠的に供給する構成の水供給部を有し、電気分解装置は、電極に水を間欠的に供給する構成とすることができる。
流通穴は、水の流通方向と交差する方向に沿って長尺状に延びることにより、水の流通量を増加させることができる。
電源装置は、電流のオン時間を制御して電流の波形の制御を行い電流を間欠的に供給する構成を有することができる。

電源装置は、水供給部による水の供給がオンのときに、電流の供給をオフとする制御を行うとともに、水供給部による水の供給がオフのときに、電流の供給をオンとする制御を行うことにより、より詳しくは、水供給部により供給される水が流入する水流入穴が設けられるとともに、隣接する電極間に供給された水の液面レベルを検出する検出器を有し、水供給部は、検出器により検出された液面レベルに基づいて水の供給を行い、電源装置は、水供給部による水の供給がオンのときに、電流の供給をオフとする制御を行うとともに、水供給部による水の供給がオフのときに、電流の供給をオンとする制御を行うことにより、電極の腐食を抑制することができる。

すなわち、電極の腐食は水が流動している状態で電気分解を行うときに生じやすく、水供給部による水の供給がオフのときに、電流の供給をオンとする制御を行うことにより、水の流動が少ないときに電気分解を行うことができ、電極の腐食を抑制することができる。

水供給部は、電源装置による電流の供給がオンのときに、水の供給を相対的に少なくする制御を行うとともに、電源装置による電流の供給がオフのときに水の供給を相対的に多くする制御を行うことにより、より詳しくは、水供給部により供給される水が流入する水流入穴が設けられるとともに、隣接する電極間に供給された水の液面レベルを検出する検出器を有し、水供給部は、検出器により検出された液面レベルに基づいて水の供給を行うとともに、電源装置による電流の供給がオンのときに、水の供給を相対的に少なくする制御を行うとともに、電源装置による電流の供給がオフのときに水の供給を相対的に多くする制御を行うことにより、水の流動が少ないときに電気分解を行うことができ、電極の腐食を抑制することができる。

水が流出する水流出穴が設けられるとともに、複数並行して設けられる電極のうち最も下流側の電極に対し上流側に隣接する電極間に供給された水を水流出穴を介して流出させる水流出部を有し、水流出部は、水の流出を間欠的に行うことにより、より詳しくは、水が流出する水流出穴が設けられるとともに、複数並行して設けられる電極のうち最も下流側の電極と前記最も下流側の電極に対し上流側に隣接する電極間に供給された水を水流出穴を介して流出させる水流出部と、隣接する電極間に供給された水の液面レベルを検出する検出器と、を有し、水流出部は、検出器により検出された液面レベルに基づいて水の流出を間欠的に行うことにより、電極の腐食を抑制することができる。

すなわち、電極の腐食は水が流動している状態で電気分解を行うときに生じやすく、水流出部による水の流出がオフのときには、隣接する電極間における水の流動が少なくなり、電極の腐食を抑制することができる。
隣接する電極の縁部間にパッキンが介在するとともに、電極の縁部およびパッキンに貫通穴を設け、電極の縁部の貫通穴およびパッキンの貫通穴に管部材を挿通しつつ管部材に更に締結部材を挿通し、締結部材により、隣接する電極の縁部間にパッキンを介在させた状態で電極の縁部間を圧接するように締結することができる。これにより、隣接する電極を圧接するように締結することができる。
パッキンの貫通穴の穴径とパッキンの貫通穴に挿入される管部材の外径を略同等とするとともに、パッキンを弾発性を有する材料により構成して、締結部材により、電極の縁部間にパッキンを介在させた状態で隣接する電極の縁部間を圧接するように締結することにより、パッキンの貫通穴が内側に延びてパッキンの貫通穴の穴径が小さくなり管部材の外面側とパッキンの貫通穴の内側とが密着するように構成することができる。これにより、管部材の外面側とパッキンの貫通穴の内側との隙間から水が漏れることを抑制することができる。

本発明によれば、電極の腐食を抑制することができる。

本発明の実施形態に係る酸素水素混合ガス発生装置の全体構成を示す図である。 酸素水素混合ガス発生装置の電気分解装置および水供給装置の構成を示す図である。 電気分解装置の構成を拡大して示す拡大側面図である。 電極の構成を拡大して示す図３のＡＡ断面正面図である。 図４に関連する電極およびパッキンの構成を拡大して示す正面図である。 電極の構成を拡大して示す図３のＢＢ断面正面図である。 図６に関連する電極およびパッキンの構成を拡大して示す正面図である。 電極の構成を拡大して示す図３のＣＣ断面正面図である。 図８に関連する電極およびパッキンの構成を拡大して示す正面図である。 電気分解装置の腐食を抑制する構成を示す図で、（ａ）は水流入穴および水流出穴の構成を示す正面図、（ｂ）は水流入穴および水流出穴の構成を示す図４、図５、図８、および図９のＤＤ側面断面図である。 電気分解装置の腐食を抑制する構成を示す別の図で、（ａ）は流通穴の構成を示す正面図、（ｂ）は流通穴の構成を示す図６、図７、図８、および図９のＥＥ側面断面図である。 電気分解装置の腐食を抑制する構成を示す更に別の図で、（ａ）は連結穴の構成を示す正面図、（ｂ）は連結穴の構成を示す図４、図６、図７、図８、および図９のＦＦ側面断面図である。 電気分解装置における締結部材による締結の状態を示す斜視図である。 水供給装置の水の供給方法を示す図で、（ａ）は水の間欠的な供給を示す図、（ｂ）は水の連続的な供給を示す図である。 酸素水素混合ガス発生装置の電源装置の構成を示す図である。 電源装置の第１の電路を示す図である。 電源装置の第２の電路を示す図である。 電源装置の電流の出力波形を示す図で、（ａ）は交流電源からの出力波形、（ｂ）はコンバータ回路からの出力波形、（ｃ）は平滑部による出力波形を示す図である。 電源装置の電流の出力波形を示す図１８に続く図で、（ａ）はパルスカット回路および極性反転回路からの出力波形、（ｂ）は電流制御回路からの出力波形を示す図である。 電源装置において極性反転回路をオフとしたときの電流の出力波形を示す図である。 電源装置においてパルスカット回路および極性反転回路をオフとしたときの電流の出力波形を示す図である。 酸素水素混合ガス発生装置における第１の構成を説明するための図で、（ａ）は水供給装置における水の供給を示す図、（ｂ）は電源装置における電流の出力波形を示す図、（ｃ）は酸素水素混合ガスの発生を示す図である。 酸素水素混合ガス発生装置における第２の構成を説明するための図で、（ａ）は水供給装置における水の供給を示す図、（ｂ）は電源装置における電流の出力波形を示す図、（ｃ）は酸素水素混合ガスの発生を示す図である。 酸素水素混合ガス発生装置における第３の構成を説明するための図で、（ａ）は水供給装置における水の供給を示す図、（ｂ）は電源装置における電流の出力波形を示す図、（ｃ）は酸素水素混合ガスの発生を示す図である。 酸素水素混合ガス発生装置による混合ガスの発生方法を説明するためのフローチャートである。 本発明の他の実施形態に係る酸素水素混合ガス発生装置の構成を示す図である。 本発明の他の実施形態に係る酸素水素混合ガス発生装置の構成を示す別の図である。 本発明の他の実施形態に係る酸素水素混合ガス発生装置の構成を示す更に別の図である。 本発明の他の実施形態に係る酸素水素混合ガス発生装置の構成を示す更にまた別の図である。 本発明の他の実施形態に係る酸素水素混合ガス発生装置の構成を示すまた更に別の図である。 本発明の実施形態に係る吸引装置の全体構成を示す図である。 吸引装置の電気分解装置および水供給装置の構成を示す図である。 吸引具の構成を示す図である。 吸引具の変形例を示す図である。 吸引具の別の変形例を示す図である。 本発明の酸素水素混合ガス発生装置の変形例を示す図である。 酸素水素混合ガス発生装置の他の変形例示す図である。 酸素水素混合ガス発生装置の更に他の変形例を示す図である。 酸素水素混合ガス発生装置の更にまた他の変形例を示す図である。 酸素水素混合ガス発生装置のまた更に他の変形例を示す図である。 酸素水素混合ガス発生装置の別の変形例を示す正面図である。 酸素水素混合ガス発生装置の更に別の変形例を示す正面図である。 酸素水素混合ガス発生装置のまた更に別の変形例を示す側面図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。

[酸素水素混合ガス発生装置の構成]
図１は、本発明の実施形態に係る酸素水素混合ガス発生装置の全体構成を示す図、図２は、酸素水素混合ガス発生装置の電気分解装置および水供給装置の構成を示す図、図３は、電気分解装置の構成を拡大して示す拡大側面図、図４は、電極の構成を拡大して示す図３のＡＡ断面正面図、図５は、図４に関連する電極およびパッキンの構成を拡大して示す正面図、図６は、電極の構成を拡大して示す図３のＢＢ断面正面図、図７は、図６に関連する電極およびパッキンの構成を拡大して示す正面図、図８は、電極の構成を拡大して示す図３のＣＣ断面正面図、図９は、図８に関連する電極およびパッキンの構成を拡大して示す正面図、図１０は、電気分解装置の腐食を抑制する構成を示す図、図１１は、電気分解装置の腐食を抑制する構成を示す別の図、図１２は、電気分解装置の腐食を抑制する構成を示す更に別の図、図１３は、電気分解装置における締結部材による締結の状態を示す斜視図、図１４は、水供給装置の水の供給方法を示す図、図１５は、酸素水素混合ガス発生装置の電源装置の構成を示す図、図１６は、電源装置の第１の電路を示す図、図１７は、電源装置の第２の電路を示す図、図１８は、電源装置の電流の出力波形を示す図、図１９は、電源装置の電流の出力波形を示す図１８に続く図、図２０は、電源装置において極性反転回路をオフとしたときの電流の出力波形を示す図、図２１は、電源装置においてパルスカット回路および極性反転回路をオフとしたときの電流の出力波形を示す図、図２２は、酸素水素混合ガス発生装置における第１の構成を説明するための図、図２３は、酸素水素混合ガス発生装置における第２の構成を説明するための図、図２４は、酸素水素混合ガス発生装置における第３の構成を説明するための図である。なお、以下の説明における各方向は図において明示するものとする。

図１および図２を参照して本発明の実施形態に係る酸素水素混合ガス発生装置１（ブラウンガス発生装置１、ＨＨＯガス発生装置１とも称する、以下同じ）の概要を説明すると、酸素水素混合ガス発生装置１は、電気分解装置１０、水供給装置２０、電源装置５０、および選択部８０を有しており、間欠的な構成により、酸素水素混合ガス（ブラウンガス、ＨＨＯガスとも称する、以下同じ）を間欠的に発生させることができる。

電気分解装置１０は、図３乃至図１３に拡大して示すように、電気分解室１０ａおよび電極１１，１２を有し、電極１１，１２は、第１の電極１１および第２の電極１２を有している。電気分解装置１０は、第１の電極１１および第２の電極１２を用いて水の電気分解を行うことができる。第１の電極１１および第２の電極１２は、矩形状かつ板状としており、板状の第１の電極１１および第２の電極１２が所定の間隔をおいて交互に対向するように複数並行して設けられている（以下、第１の電極１１および第２の電極１２は、単に電極１１，１２とする場合がある）。

本実施形態にあっては、第１の電極１１を７本、第２の電極１２を７本とするとともに、第１の電極１１と第２の電極１２の間隔の寸法Ｚを１ｍｍ～２ｍｍとし、これら電極１１，１２間において、酸素水素混合ガスを発生させることができる。第１の電極１１および第２の電極１２は、側方の長さ寸法（幅方向の長さ寸法）Ｘを９０ｍｍ、高さ方向の長さ寸法Ｙを１４０ｍｍ、厚み方向の長さ寸法を０．８ｍｍとしている。電極１１，１２は、ステンレス、チタン、およびプラチナのうち少なくともいずれかを含むことができる。すなわち、電極１１，１２は、ステンレス製の電極１１，１２とすることができる。また、電極１１，１２は、チタンにプラチナのコーティングを施した電極とすることもできる。更に電極は、通電可能な他の材料とすることとしてもよい。水、ミスト、乃至酸素水素混合ガスが流通する方向（以下、水等が流通する方向または水等の流通方向とする）において最も上流側の電極１１（α）の上流側および水等の流通方向において最も下流側の電極１２（λ）の下流側には、挟持板８，９が設けられており、電極１１，１２は挟持板８，９により挟持された構成となっている。

ここで、酸素水素混合ガス発生装置１においては、隣接する電極１１，１２の縁部１１´，１２´間、水等の流通方向において最も上流側の電極１１（α）の縁部１１´と挟持板８の縁部との間、および水等の流通方向において最も下流側の電極１２（λ）の縁部１２´と挟持板９の縁部との間に、矩形状かつ枠状の所定のパッキ１３ンが介在する構成となっている。電極１１，１２の縁部１１´，１２´、パッキン１３、および挟持板８，９の縁部には、前後方向に貫通する円形の貫通穴１５ａ１，１５ａ２，１５ａ３が設けられ、電極１１，１２の縁部１１´，１２´の貫通穴１５ａ１、パッキン１３の貫通穴１５ａ２、および挟持板８，９の縁部の貫通穴１５ａ３に樹脂やプラスチック、ゴム製等の絶縁体で構成される管部材１６を挿通しつつ管部材１６に更に軸状のボルト１４ａとナット１４ｂからなる締結部材１４が挿通されている。すなわち、締結部材１４により、隣接する電極１１，１２の縁部１１´，１２´間、水等の流通方向において最も上流側の電極１１（α）の縁部１１´と挟持板８の縁部との間、および水等の流通方向において最も下流側の電極１２（λ）の縁部１２´と挟持板９の縁部との間にパッキン１３を介在させた状態で隣接する電極１１，１２の縁部１１´，１２´間、電極１１（α）の縁部１１´と挟持板８の縁部との間、および電極１２（λ）の縁部１２´と挟持板９の縁部との間を圧接するように締結することとしている。これにより、管部材１６により電極１１，１２と締結部材１４とを絶縁しながら隣接する電極１１，１２、電極１１（α）の縁部１１´と挟持板８の縁部との間、および電極１２（λ）の縁部１２´と挟持板９の縁部との間を圧接するように締結することができる。

そして、締結部材１４による締結の前においてつまり静止状態においては、電極１１，１２の貫通穴１５ａ１の穴径、パッキン１３の貫通穴１５ａ２の穴径、および挟持板８，９の貫通穴１５ａ３の穴径と貫通穴１５ａ１，１５ａ２，１５ａ３に挿入される管部材１６の外径を略同等（略同等には、貫通穴１５ａ１，１５ａ２，１５ａ３の穴径を管部材１６の外径よりも所定のクリアランス分大きくする場合を含む）とすることとしている。パッキン１３をゴム等の弾発性を有する材料により構成して、締結部材１４により、電極１１，１２の縁部１１´，１２´間、電極１１（α）の縁部１１´と挟持板８の縁部との間、および電極１２（λ）の縁部１２´と挟持板９の縁部との間にパッキン１３を介在させた状態で隣接する電極１１，１２、電極１１（α）の縁部１１´と挟持板８の縁部との間、および電極１２（λ）の縁部１２´と挟持板９の縁部との間を圧接するように締結する。これにより、パッキン１３の貫通穴１５ａ２が内側に延びてパッキン１３の貫通穴１５ａ２の穴径が小さくなり管部材１６の外面側１６ａとパッキン１３の貫通穴１５ａ２の内側１５ａ２´とが密着するように構成されている。締結部材１４は、貫通穴１５ａ１，１５ａ２，１５ａ３および管部材１６を介して各縁部１１´，１２´に複数挿通されており、隣接する電極１１，１２を挟持板８，９を介して複数箇所で締結する構成となっている。これにより、管部材１６の外面側１６ａとパッキン１３の貫通穴１５ａ２の内側１５ａ２´との隙間から水が漏れることを抑制することができる。

板状の第１の電極１１と第２の電極１２には、水流入穴１１ａ、流通穴１１ｂ，１２ｂ、ガス流出穴１２ｃ、および水流出穴１２ａが設けられている。水流入穴１１ａ、流通穴１１ｂ，１２ｂ、ガス流出穴１２ｃ、および水流出穴１２ａは、前後方向に貫通する貫通穴となっている（水流入穴１１ａおよび水流出穴１２ａは、電気分解室１０ａにおける液面レベルよりも下方に設けられており、通常は水が浸漬した状態となっている）。

すなわち、水等の流通方向において最も上流側の電極１１（α）には、下部側に水が流入する水流入穴１１ａが設けられている（上部側に流通穴１１ｂ、１２ｂが設けられていない構成）。水流入穴１１ａは、後述する水供給部２２から供給される水を電極１１，１２間に流入させるためのものである。水流入穴１１ａから流入した水は、水等の流通方向における最も上流側の電極１１（α），１２（β）間において水位を上昇させながら上部側の流通穴１２ｂに達する。水流入穴１１ａは、円形をなしている。

また、最も上流側の電極１１（α）に隣接する電極１２（β）から水等が流通する方向において最も下流側の電極１２（λ）に隣接する電極１１（γ）には、上部側に流通穴１１ｂ，１２ｂが設けられている（下部側に水流入穴１１ａ、水流出穴１２ａが設けられていない構成）。流通穴１１ｂ，１２ｂは、水流入穴１１ａから流入した液状の水を溢流するように次の電極１１，１２間（電極１２，１１間）へと流通させることができる（流通穴１１ｂ，１２ｂは、水流入穴１１ａから流入した液状の水を溢流させて次の電極１１，１２間（電極１２，１１間）において上方から下方へと流通させることができる）。また、流通穴１１ｂ，１２ｂは、ミスト状の水を酸素水素混合ガスの気流に乗せながら次の電極１１，１２間（電極１２，１１間）へと流通させることができる。更に、流通穴１１ｂ，１２ｂは、電気分解によって電極１１，１２間において発生した酸素水素混合ガスを流通させることができる。つまり、流通穴１１ｂ、１２ｂは、水供給部２２から供給された水、ミスト状の水、および電気分解により発生した酸素水素混合ガスのいずれも流通させることができる（流通穴１１ｂ、１２ｂは、水供給部２２から供給された水および／またはミスト状の水を流通させることができる、より詳しくは、流通穴１１ｂ、１２ｂは、水供給部２２から供給された水、ミスト状の水、乃至電気分解により発生した酸素水素混合ガスを流通させることができる）。流通穴１１ｂ，１２ｂは、矩形状（長方形状）となっている。

更に、最も下流側の電極１２（λ）には、上部側に酸素水素混合ガスが流出するガス流出穴１２ｃが設けられるとともに、下部側に水が流出する水流出穴１２ａが設けられている。ガス流通穴１２ｃは、矩形状（長方形状）をなしており、水流出穴１２ａは、円形をなしている。ガス流出穴１２ｃから流出した酸素水素混合ガスは、第１の水貯留部２１ａに送られる。また、水流出穴１２ａから流出した水も、第１の水貯留部２１ａに送られる。

流通穴１１ｂ，１２ｂおよびガス流出穴１２ｃは、幅方向に沿ってより詳しくは水等の流通方向と交差する方向に沿ってスリット状にかつ長尺状に延びるように設けられている。流通穴１１ｂ，１２ｂおよびガス流出穴１２ｃは、数１に示す側方の長さ寸法（幅方向の長さ寸法）Ｘ´の電極１１，１２の側方の長さ寸法（幅方向の長さ寸法）Ｘに対する比Ａを０．６～０．９とすることが好ましく、Ａを０．７～０．８とすることが更に好ましく、数２に示す高さ方向の長さ寸法Ｙ´の側方の長さ寸法Ｘ´に対する比Ｂを０．０２～０．１とすることが好ましく、Ｂを０．０４～０．０８とすることが更に好ましく、Ｂを更に好ましくは、Ｂを０．０５～０．０７とすることが更に一層好ましく、数３に示す高さ方向の長さ寸法Ｙ´の電極１１，１２間の間隙の長さ寸法Ｚに対する比Ｃは、１～５とすることが好ましく、Ｃを１．５～２．５とすることが更に好ましい。
[数１]
Ａ＝Ｘ´／Ｘ
[数２]
Ｂ＝Ｙ´／Ｘ´
[数３]
Ｃ＝Ｙ´／Ｚ

ここで、電極１１，１２は、電気分解による腐食を抑制するための材料３０を設けることとしている。

腐食を抑制するための材料３０は、上述した貫通穴１１ａ，１２ａ，１１ｂ，１２ｂ，１２ｃ，１５ａに設けることとしている。より詳しくは、腐食を抑制するための材料３０は、貫通穴１１ａ，１２ａ，１１ｂ，１２ｂ，１２ｃ，１５ａの周縁部１１Ａ´，１１Ａ´´，１２Ａ´，１２Ａ´´，１１Ｂ´，１１Ｂ´´，１２Ｂ´，１２Ｂ´´，１２Ｃ´，１２Ｃ´´，１５Ａ´，１５Ａ´´に設けることとしている。これら貫通穴１１ａ，１２ａ，１１ｂ，１２ｂ，１２ｃ，１５ａの周縁部１１Ａ´，１１Ａ´´，１２Ａ´，１２Ａ´´，１１Ｂ´，１１Ｂ´´，１２Ｂ´，１２Ｂ´´，１２Ｃ´，１２Ｃ´´，１５Ａ´，１５Ａ´´は、貫通穴１１ａ，１２ａ，１１ｂ，１２ｂ，１２ｃ，１５ａの内周縁部１１Ａ´，１２Ａ´，１１Ｂ´，１２Ｂ´，１２Ｃ´，１５Ａ´および貫通穴１１ａ，１２ａ，１１ｂ，１２ｂ，１２ｃ，１５ａの外周縁部１１Ａ´´，１２Ａ´´，１１Ｂ´´，１２Ｂ´´，１２Ｃ´´，１５Ａを含んでおり、腐食を抑制するための材料３０は、これら貫通穴１１ａ，１２ａ，１１ｂ，１２ｂ，１２ｃ，１５ａの内周縁部１１Ａ´，１２Ａ´，１１Ｂ´，１２Ｂ´，１２Ｃ´，１５Ａ´および外周縁部１１Ａ´´，１２Ａ´´，１１Ｂ´´，１２Ｂ´´，１２Ｃ´´，１５Ａ´´に設けられている。

腐食を抑制するための材料３０は、膜状の構成となっている。腐食を抑制するための材料３０は、ゴム系の材料、樹脂系の材料、プラスチック系の材料、アクリル系の材料、フッ素系の材料、シリコン系の材料、およびウレタン系の材料のうち少なくともいずれかを含むこととしている。腐食を抑制するための材料３０は、電極１１，１２に液状ガスケットを塗布して膜状に設けた構成とすることができる。外周縁部１１Ａ´´，１２Ａ´´，１１Ｂ´´，１２Ｂ´´，１２Ｃ´´，１５Ａ´´に設けられる腐食を抑制するための材料３０は、８ｍｍ程度の幅寸法で塗布されている。つまり、腐食を抑制するための材料３０は、少なくとも貫通穴１１ａ，１２ａ，１１ｂ，１２ｂ，１２ｃ，１５ａの周縁部１１Ａ´，１１Ａ´´，１２Ａ´，１２Ａ´´，１１Ｂ´，１１Ｂ´´，１２Ｂ´，１２Ｂ´´，１２Ｃ´，１２Ｃ´´，１５Ａ´，１５Ａ´´に設けることとすれば電極１１，１２の腐食を抑制することができる（腐食を抑制するための材料３０は、貫通穴１１ａ，１２ａ，１１ｂ，１２ｂ，１２ｃ，１５ａの周縁部１１Ａ´，１１Ａ´´，１２Ａ´，１２Ａ´´，１１Ｂ´，１１Ｂ´´，１２Ｂ´，１２Ｂ´´，１２Ｃ´，１２Ｃ´´，１５Ａ´，１５Ａ´´にのみ設けることとしても電極１１，１２全体への腐食の広がりを抑制することができる）。

電気分解装置１０は、電気分解室１０ａにおいて、水供給部２２および水流入穴１１ａを介して水を供給することにより、電極１１，１２を上下方向の上部位置（流通穴１１ｂ，１２ｂの下端）まで水に浸漬しつつ流通穴１１ｂ，１２ｂの下端よりも上部側は空気中に露出した構成とすることができる。つまり、電気分解装置１０は、電極１１，１２に通電しながら水を下方から供給して水の電気分解を行うことができ、これにより、電気分解装置１０は、電極１１，１２の上部側から酸素ガスおよび水素ガスを発生させることができる。電極１１，１２の上部側から発生した酸素ガスおよび水素ガスは、ガス流出穴１２ｃおよび管２４，２１ａ´´を介して後述する第１の水貯留部２１ａに送られる。

なお、本実施形態の酸素水素混合ガス発生装置１は、電極１１，１２の冷却を行う冷却装置１００を有している。冷却装置１００は、供給ファン１０１を有しており、空気を電極１１，１２に供給することにより、空冷により電極１１，１２の冷却を行うことができる。

水供給装置２０は、図２に示すように、水貯留部２１と水供給部２２を有している。水貯留部２１は、水を貯留する機能を有しており、第１の水貯留部２１ａと第２の水貯留部２１ｂを有している。

すなわち、水供給装置２０は、第１の水貯留部２１ａに貯留した水を水供給部２２により電気分解装置１０の電極１１，１２に下方から供給することができる。第２の水貯留部２１ｂは、第１の水貯留部２１ａの補給タンクとして機能し、第２の水貯留部２１ｂに貯留した水をポンプ２１´および管２１ａ´，２１ａ´´を介して第１の水貯留部２１ａに送り第１の水貯留部２１ａに水を補給することができる。

水供給部２２は、図１４（ａ）に示すように、電極１１，１２に下方から水を間欠的に供給することができ、電気分解装置１０は、電極１１，１２に水を間欠的に供給して電気分解を行い電極１１，１２から酸素水素混合ガスを間欠的に発生させる構成とすることができる。

水供給部２２は、水貯留部２１に貯留した水を電気分解装置１０の電極１１，１２に間欠的に供給する構成となっている。
つまり、水供給部２２は、水が流通する管２２ａとポンプ２２ｂを有している。ポンプ２２ｂは、例えば、チューブポンプとすることができ、チューブポンプから脈動するように水を供給することにより、水の間欠的な供給が可能となっている。この間欠的な水の供給により、酸素水素混合ガスを間欠的に発生させることができる（ポンプ２２ｂは、後述するように、チューブポンプ以外のポンプとしてもよく、更にバルブの開閉によりポンプ２２ｂから吐出される水を間欠的に供給することとしてもよい）。

より詳しくは、酸素水素混合ガス発生装置１は、タイミング設定部２２ｄを有しており、タイミング設定部２２ｄは、水供給部２２における水の間欠的な供給のタイミングと波形制御部５３における直流電流の間欠的な供給のタイミングとが一致または重複するように同期させて、前記供給タイミングを設定することができる。

ここで、水供給部２２により電気分解室１０ａに供給される水より詳しくは電極１１，１２に供給される水は、電解液とすることができ、電解液は、水に電気分解を促進させる物質を添加することにより構成することができる。電気分解を促進させる物質は、ナトリウム系化合物および／またはカリウム系化合物とすることができ、ナトリウム系化合物は、水酸化ナトリウムおよび／またはナトリウム系の炭酸塩とし、カリウム系の化合物は、カリウム系の炭酸塩とすることができる。更に、ナトリウム系の炭酸塩は、炭酸ナトリウムおよび／または重炭酸ナトリウムとし、カリウム系の炭酸塩は、炭酸カリウムおよび／または重炭酸カリウムとすることができる。

また、水供給部２２により供給される水は、クラスター処理されたクラスター水とすることができ、水供給装置２０は、図２に示すように、水のクラスター処理を行うクラスター処理部２３を有している。

クラスター処理部２３は、クラスター板２３ａと銅板２３ｂとを対向させて配置し、クラスター板２３ａと銅板２３ｂとの間に水を満たして水のクラスター処理を行うことができる。クラスター処理部２３は、水貯留部２１より詳しくは第１の水貯留部２１ａの内壁面に配置することができる。

なお、第１の水貯留部２１ａは、同じく図２に示すように、第１のガス流通管２１ａ´´（第１のガス流通管２１ａ´´は、水を補給する管と兼用している）を有しており、第２の水貯留部２１ｂは、第２のガス流通管２１ｂ´および第３のガス流通管２１ｂ´´を有している。

すなわち、第１のガス流通管２１ａ´´は、電極１１，１２から発生した酸素水素混合ガスを電気分解装置１０から第１の水貯留部２１ａに送ることができる。また、第２のガス流通管２１ｂ´は、第１の水貯留部２１ａに送られた酸素水素混合ガスを更に第１の水貯留部２１ａから第２の水貯留部２１ｂに送ることができる。更に、第３のガス流通管２１ｂ´´は、第２の水貯留部２１ｂに送られた酸素水素混合ガスを燃焼器反応器３０に送ることができる。

このようなガス流通管２１ａ´´，２１ｂ´を設けることにより、電気分解装置１０から排出された酸素水素混合ガスは、水と接触することができる。より詳しくは、酸素水素混合ガスは、ガス流通管２１ａ´´，２１ｂ´を介して供給されることにより、第１の水貯留部２１ａおよび第２の水貯留部２１ｂの水によりバブリングされて、余分な水分や不純物が除去される等、酸素水素混合ガスを精製することができる。水供給装置２０の水貯留部２１ａ，２１ｂは、酸素水素混合ガスを水と接触させる水接触部としても機能する。

電源装置５０は、図１５に示すように、交流電源５１、直流変換部５２より詳しくはＡＣ／ＤＣコンバータ回路５２、波形制御部５３より詳しくはパルスカット回路５３、極性反転部５４より詳しくは極性反転回路５４、および電流制御部５５より詳しくは電流制御回路５５を有しており、電気分解装置１０の第１の電極１１と第２の電極１２に所定のパルス電流を供給することができる。

すなわち、ＡＣ／ＤＣコンバータ回路５２は、スイッチング素子、トランス、およびブリッジダイオードを含んでおり、交流電源５１から供給される交流電流を直流電流に変換することができる。

パルスカット回路５３は、ＡＣ／ＤＣコンバータ回路５２から供給される直流電流のオンオフを繰り返し行うことにより直流電流のパルスカットを行い波形を制御することができる。パルスカット回路５２は、所定の周波数のパルス波を形成することができる。
パルスカット回路５３は、スイッチング素子を含み、同スイッチング素子のスイッチング操作により直流電流のオン時間およびオフ時間を制御して直流電流のオン状態およびオフ状態を交互に繰り返し行うことができる。これにより直流電流の波形の制御より詳しくはパルスカットを行い直流電流を間欠的に供給する構成とし所定の矩形状のパルス波形を形成することができる。

すなわち、パルスカット回路５３は、直流電流のオン状態において酸素水素混合ガスを発生させ、直流電流のオフ状態において酸素水素混合ガスの発生を休止することにより、酸素水素混合ガスを間欠的に発生させる構成とすることができる。

極性反転回路５４は、直流電流のパルス波の極性より詳しくは正極と負極を交互に反転させつつ第１の電極１１と第２の電極１２の極性より詳しくは陽極と陰極を交互に反転させることができる。

極性反転回路５４は、スイッチング素子を含み、同スイッチング素子のスイッチング操作により第１の電路６０および第２の電路７０を切り換えながら第１の電路６０および第２の電路７０において直流電流のオン状態を交互に形成することができる。すなわち、第１の電極１１および第２の電極１２は、電源装置４０の極性反転回路５４により極性より詳しくは陽極と陰極を交互に反転させることができ、陽極から酸素ガスを、陰極から水素ガスを発生させることができる。

より詳しくは、第１の電路６０は、図１６に示すように、直流電流に基づく電流が第１の電極１１から第２の電極１２に流れて第１の電極１１を陽極とし第２の電極１２を陰極とする電路である。

第２の電路７０は、図１７に示すように、直流電流に基づく電流が第２の電極１２から第１の電極１１に流れて第１の電極１１を陰極とし第２の電極１２を陽極とする電路である。

これら第１の電路１１および第２の電路７０を切り換えながら第１の電路６０および第２の電路７０において直流電流のオン状態を交互に形成することにより、第１の電極１１と第２の電極１２の極性を交互に反転させることができる。

なお、極性反転回路５４は、スイッチング素子のスイッチング操作により、第１の電路６０による直流電流のオン状態と第２の電路７０による直流電流のオン状態との間に、直流電流のオフ状態を介在させることができる。

電流制御回路５５は、電源装置５０から供給される直流電流の制御することができる。より詳しくは、電流制御回路５５は、電源装置５０から供給される直流電流の電流値が所定の制御目標値となるように印加電圧をコントロールすることができる。なお、電流値の制御目標値は、電極１１，１２における電気分解の有効面積に対応して設定することができる。

ここで、電源装置５０によるパルス電流の形成方法は、次のように説明される。
すなわち、図１８（ａ）に示す交流電源５１からの交流電流を、図１８（ｂ）に示すように、ＡＣ／ＤＣコンバータ回路５２により直流電流に変換する。次いで、図１８（ｃ）に示すように、平滑部（平滑回路）５２ａにより直流電流を平滑化する。次に、図１９（ａ）に示すように、パルスカット回路５３のスイッチング操作によりパルスカットを行うとともに、極性反転回路５４のスイッチング操作により極性の交互の反転を行う。続いて、図１９（ｂ）に示すように、電流制御回路５５により印加電圧をコントロールし直流電流の制御を行う。

なお、図２０に示すように、電源装置５０の極性反転回路５４をオフ状態とすることにより、極性の反転のないパルス波形を形成することもできる。また、図２１に示すように、パルスカット回路５３および極性反転回路５４をオフ状態とすることにより、オン状態が終始継続する電流波形を形成することもできる。

選択部８０は、本酸素水素混合ガス発生装置１において、第１の構成乃至第３の構成を選択することができる。

すなわち、第１の構成は、図２２に示すように、上記構成の水供給装置２０において、図１４（ｂ）の如く、電極１１，１２に水を連続的に供給し（図２２（ａ））、上記構成の電源装置５０において、図１９に示す如く、パルスカット回路５３のスイッチング操作によりパルスカットを行うとともに、極性反転回路５４のスイッチング操作により極性の交互の反転を行い（図２２（ｂ））、酸素水素混合ガスを間欠的に発生させる構成である（図２２（ｃ））。なお、上記構成の電源装置５０において、図２０に示す如く、電源装置５０の極性反転回路５４をオフ状態とすることにより、極性の反転のないパルス波形を形成することもできる。

第２の構成は、図２３に示すように、上記構成の水供給装置２０において、図１４（ａ）に示す如く、電極１１，１２に水を間欠的に供給し（図２３（ａ））、上記構成の電源装置５０において、図２１に示す如く、パルスカット回路５３および極性反転回路５４をオフ状態とすることにより、オン状態が終始継続する電流波形を形成し（図２３（ｂ））、酸素水素混合ガスを間欠的に発生させる構成である（図２３（ｃ））。

第３の構成は、タイミング設定部２２ｄにより所定のタイミングを設定する構成である。つまり、第３の構成は、図２４に示すように、上記構成の水供給装置２０において、図１４（ａ）に示す如く、電極１１，１２に水を間欠的に供給し（図２４（ａ））、上記構成の電源装置５０において、図１９に示す如く、パルスカット回路５３のスイッチング操作によりパルスカットを行うとともに、極性反転回路５４のスイッチング操作により極性の交互の反転を行い（図２４（ｂ））、酸素水素混合ガスを間欠的に発生させる構成である（図２４（ｃ））。なお、上記構成の電源装置５０において、図２０に示す如く、電源装置５０の極性反転回路５４をオフ状態とすることにより、極性の反転のないパルス波形を形成することもできる。

次に、上記の如く構成された酸素水素混合ガス発生装置１による混合ガスの発生方法を図２５のフローチャートに基づいて説明する。

すなわち、まずステップＳ１０において、選択部８０が、第１の構成乃至第３の構成を選択する。

次いで、ステップＳ２０において、水供給装置２０により水の供給を行う。水の供給は、第１の構成においては、図１４（ｂ）に示す如く、電極１１，１２に水を連続的に供給し、第２の構成および第３の構成においては、図１４（ａ）の如く、電極１１，１２に水を間欠的に供給する。

続いて、ステップＳ３０において、電源装置５０が電極１１，１２に電流を供給する。電流の供給は、第１の構成、第３の構成においては、図１９に示す如く、パルスカット回路５３のスイッチング操作によりパルスカットを行うとともに、極性反転回路５４のスイッチング操作により極性の交互の反転を行いながら所定のパルス電流を供給し、第２の構成においては、図２１に示す如く、パルスカット回路５３および極性反転回路５４をオフ状態とすることにより、オン状態が終始継続する電流波形の電流を供給する。これにより、図２２（ｃ）、図２３（ｃ）、図２４（ｃ）に示す如く、酸素水素混合ガスを間欠的に発生させる。酸素水素混合ガスの発生は、陽極から酸素ガスを、陰極から水素ガスを発生させて行うことができる。

ここで、このように発生した酸素水素混合ガスを吸引することにより、体内で取り込まれた原子酸素は、体内から電子を受け取り自らは還元され体内の免疫力を促す酸素イオンとなり、原子水素は電子を放出し、細胞に還元力を与える水素イオンとなる。

特に、水素イオンは、各種疾患の最大の原因として、知られているハイドロキシラジカル（ＯＨ^－）のみを効率的に中和する。同時にイオンになる際に電子を放出するため、細胞の還元、つまり老化を緩和する。あらかじめ、通常の電気分解で生成された水素イオン水はすでに、電子を放出した後であるため、ハイドロキシラジカルの中和は期待できるが、新たな電子の放出はないため還元力は期待できない。

すなわち、本発明の酸素水素混合ガスにより、体内における原子酸素から酸素イオンに変わった際の免疫力のアップと原子水素が水素イオンに変わった際のハイドロキシラジカルの中和と、原子水素からの電子放出による、細胞の還元を図ることができる。

以上説明したように、本発明の酸素水素混合ガス発生装置１および酸素水素混合ガス発生方法によれば、上記の構成により、酸素水素混合ガスを発生させることができる。

また、電源装置５０は、第１の電極１１と第２の電極１２の極性を交互に反転させることとしたので、第１の電極１１と第２の電極１２の極性を交互に反転させながら電気分解を行うことができ、電極への不純物の付着を低減させることができる。これにより、電気分解により安定的に酸素水素混合ガスを発生させることができる。

更に、電源装置５０から供給される直流電流の電流値が所定の制御目標値となるように印加電圧をコントロールする電流制御部５５を有することとしたので、電極に過度の電流が流れることによる腐食を低減することができる。

更にまた、電極１１，１２は、電極１１，１２間において水が流通する水流入穴１１ａおよび水流出穴１２ａを下部側に設けるとともに、水、ミスト、乃至酸素水素混合ガスが流通する流通穴１１ｂ，１２ｂを上部側に設け、更に酸素水素混合ガスが流通するガス流出穴１２ｃを上部側に設けることとしたので、電極１１，１２間において水および酸素水素混合ガスを流通させることができる。

また、流通穴１１ｂ，１２ｂは、水が溢流するように流通および／またはミスト状の水が流通する構成とすることにより、電極１１，１２の腐食を抑制することができる。すなわち、電極１１，１２の腐食は水が浸漬する穴部で生じることが多く、流通穴１１ｂ，１２ｂを水が溢流するように流通および／またはミスト状の水が流通するように構成することで、流通穴１１ｂ，１２ｂに対する水の浸漬を少なくすることができ、電極１１，１２の腐食を抑制することができる。また、流通穴１１ｂ，１２ｂを設けた電極１１，１２においては水の浸漬が多い下部側の水流入穴１１ａを省略することができ、電極１１，１２の腐食の抑制に更に寄与することができる。
また更に、流通穴１１ｂ，１２ｂおよびガス流出穴１２ｃは、水等の流通方向と交差する方向に沿ってスリット状にかつ長尺状に延びるように設けることとしたので、電極１１，１２間において水、ミスト、乃至酸素水素混合ガスの流通量を増加させることができる。

また、本発明によれば、上記の電極１１，１２の腐食を抑制するための材料３０により、電極１１，１２の腐食を抑制することができる。
腐食を抑制するための材料３０は、電極１１，１２の貫通穴１１ａ，１２ａ，１１ｂ，１２ｂ，１２ｃ，１５ａの周縁部１１Ａ´，１１Ａ´´，１２Ａ´，１２Ａ´´，１１Ｂ´，１１Ｂ´´，１２Ｂ´，１２Ｂ´´，１２Ｃ´，１２Ｃ´´，１５Ａ´，１５Ａ´´に設けることとしたので、より詳しくは貫通穴１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１５ａの内周縁部１１Ａ´，１１Ｂ´，１２Ａ´，１２Ｂ´，１２Ｃ´，１５Ａ´および外周縁部１１Ａ´´，１１Ｂ´´，１２Ａ´´，１２Ｂ´´，１２Ｃ´´，１５Ａ´´に腐食を抑制するための材料３０を設けることとしたので、電極１１，１２の腐食を更に効果的に抑制することができる。

流通穴１１ｂ，１２ｂおよびガス流出穴１２ｃは、水等の流通方向と交差する方向に沿ってスリット状にかつ長尺状に延びることとしたので、水、ミスト、乃至酸素水素混合ガスの流通量が増加し、水の電気分解が促進され、電極１１，１２の腐食が助長されることとなるが、上記の如く腐食を抑制するための材料３０を設けることで電極１１，１２の腐食を効果的に抑制することができる。

電源装置５０は、電流の極性を交互に反転させる極性反転部５４を有することとしたので、酸素水素混合ガスが効率的に発生して電極１１，１２の腐食が助長される恐れがあるが、上記の如く腐食を抑制するための材料３０を設けることで電極１１，１２の腐食を効果的に抑制することができる。

電源装置５０は、水供給部２２における水の間欠的な供給のタイミングと電流の間欠的な供給のタイミングとが一致または重複するように、供給タイミングを設定するタイミング設定部２２ｄを有することとしたので、酸素水素混合ガスが効率的に発生して電極１１，１２の腐食が助長される恐れがあるが、上記の如く腐食を抑制するための材料３０を設けることで電極１１，１２の腐食を効果的に抑制することができる。

なお、本発明においては、最も上流側の電極１１においては、水流入穴１１ａを介して下部側から水が流入するとともに、最も上流側の電極１１に隣接する電極１２から水等が流通する方向において最も下流側の電極１２に隣接する電極１１においては、流通穴１１ｂ，１２ｂを介して上部側において水が溢流するように流通するとともに、酸素水素混合ガスが流通し、最も下流側の電極１２においては、ガス流出穴１２ｃを介して上部側において酸素水素混合ガスが流出するとともに、水流出穴１１ｂを介して下部側において水が流出することとしたので、酸素水素混合ガスを効率よく発生させることができるが、電極１１の腐食が助長される。このように電極１１，１２の腐食が助長される場合にあっても、貫通穴１１ａ，１２ａ，１１ｂ，１２ｂ，１２ｃ，１５ａに腐食を抑制するための材料３０を設けることで、電極１１，１２の腐食を抑制することができる。

[酸素水素混合ガス発生装置の他の実施形態]
本発明の酸素水素混合ガス発生装置の他の実施形態を図２６乃至図３０に基づいて詳細に説明する。なお、上述した実施形態と同一の符号が付された構成および同様の構成であって以下において説明がされてない構成については上述した実施形態と同様の構成であるものとする。
すなわち、図２６に示すように、本発明の他の実施形態に係る酸素水素混合ガス発生装置１は、流通穴１１ｂ，１２ｂおよびガス流出穴１２ｃは、隣接する電極１１，１２間において千鳥状に設けることとしている。より詳しくは、流通穴１１ｂ，１２ｂは、水等が流通する方向における上流側の流通穴１１，１２ｂを水等が流通する方向における下流側に隣接する電極１１，１２に前後方向に投影したときに投影した上流側の流通穴１１ｂ、１２ｂが下流側に隣接する電極１１，１２に設けられた流通穴１１ｂ，１２ｂおよびガス流通穴１２ｃ以外の閉塞した電極部分１１ｂ´，１２ｂ´，１２ｃ´と重なるように設けることとしている。流通穴１１ｂ，１２ｂの面積およびガス流出穴１２ｃの面積は、下流側に行くにしたがって漸次小さくなることとしている。

図２７に示すように、流通穴１１ｂ，１２ｂおよびガス流出穴１２ｃは、隣接する電極１１，１２間において下端側の位置１１ｂ１，１２ｂ１，１２ｃ１を一致させることとしている。また、流通穴１１ｂ、１２ｂおよびガス流出穴１２ｃは、隣接する電極１１，１２間において上端側の位置１１ｂ２，１２ｂ２，１２ｃ２を一致させることとしている。すなわち、流通穴１１ｂ，１２ｂおよびガス流出穴１２ｃは、隣接する電極１１，１２間において面積を下流側に行くにしたがって漸次小さくしつつもスリット高さｈを同等しながら高さ方向の位置を一致させることとしている。

ここで、図２８に示すように、他の実施形態に係る酸素水素混合ガス発生装置１の電源装置５０は、水供給部２２による水の供給がオンのときに、電流の供給をオフとする制御を行うとともに、水供給部２２による水の供給がオフのときに、電流の供給をオンとする制御を行うことができる。

より詳しくは、上記の如く、複数並行して設けられる電極１１，１２のうち最も上流側の電極１１（α）には、水供給部２２により供給される水が流入する水流入穴１１ａが設けられるとともに、図２９に示すように、水流入穴１１ａが設けられる最も上流側の電極１１（α）と最も上流側の電極１１（α）に対し下流側に隣接する電極１２（β）間に供給された水の液面レベルを検出する検出器１１０を有し、水供給部２２は、検出器１１０により検出された液面レベルに基づいて水の供給を行うとともに、電源装置５０は、水供給部２２による水の供給がオンのときに、電流の供給をオフとする制御を行うとともに、水供給部２２による水の供給がオフのときに、電流の供給をオンとする制御を行うことができる。

なお、水供給部２２による水の供給がオンのときとは、図２８に示すように、水の供給が一定期間連続的に行われる場合の他、図３０に示すように、水の供給が一定期間断続的に行われる場合も含むものとする。一方、水供給部２２による水の供給がオフのときとは、図２８および図３０に示すように、連続的なオフのみとし断続的なオフは含まないものとする。
また、液面レベルは、第１の液面レベルと第２の液面レベルを含み、第１の液面レベルは、第２の液面レベルよりも高い液面レベルとし、検出器１１０により検出された液面レベルが第１の液面レベルよりも高いときに、水供給部２２は、水の供給をオフとするとともに、電源装置５０は、電流の供給をオンとし、検出器１１０により検出された液面レベルが第２の液面レベルよりも低いときに、水供給部２２は、水の供給をオンとするとともに、電源装置５０は、電流の供給をオフとする制御を行うことができる。第１の液面レベルは、流通穴１１ｂの下端付近とし、第２の液面レベルは、水流入穴１１ａの上端付近とすることができる。

また、上記の如く、酸素水素混合ガス発生装置１は、複数並行して設けられる電極１１，１２のうち最も下流側の電極１２（λ）には、水が流出する水流出穴１２ａが設けられるとともに、図２９に示すように、最も下流側の電極１２（λ）と最も下流側の電極１２（λ）に対し上流側に隣接する電極１１（γ）間に供給された水を水流出穴１２ａを介して流出させる水流出部２６を有し、水流出部２６は、水の流出を間欠的に行うことができる。

より詳しくは、複数並行して設けられる電極１１，１２のうち最も下流側の電極１２（λ）には、水が流出する水流出穴１２ａが設けられるとともに、最も下流側の電極１２（λ）と最も下流側の電極１２（λ）に対し上流側に隣接する電極１１（γ）間に供給された水を水流出穴１２ａを介して流出させる水流出部２６と、隣接する電極１１（γ），１２（λ）間に供給された水の液面レベルを検出する検出器１２０と、を有し、水流出部２６は、検出器１２０により検出された液面レベルに基づいて水の流出を間欠的に行うことができる。水流出部２６は、水流出穴１２を介して水を第１の水貯留部２１ａに流出させるための配管２６ａ、バルブ２６ｂ、およびポンプ２６ｃを有し、バルブ２６ｂの開閉やポンプ２６ｂのオンオフを行うことにより、水の流出を間欠的に行うことができる。

なお、液面レベルは、第１の液面レベルと第２の液面レベルを含み、第１の液面レベルは、第２の液面レベルよりも高い液面レベルとし、検出器１２０により検出された液面レベルが第１の液面レベルよりも高いときに、水流出部２６は、水の流出をオンとし、検出器１２０により検出された液面レベルが第２の液面レベルよりも低いときに、水流出部２６は、水の流出をオフとすることができる。第１の液面レベルは、ガス流出穴１２ｃの下端付近とし、第２の液面レベルは、水流出穴１２ａの上端付近とすることができる。

本発明の他の実施形態に係る酸素水素混合ガス発生装置１は、以上のように構成することとしたので、下流側の電極１１，１２に斑なく水を供給することができる。

すなわち、他の実施形態に係る酸素水素混合ガス発生装置１においては、流通穴１１ｂ，１２ｂは、隣接する電極１１，１２間において千鳥状に設けることにより、ミスト状の水が流通穴１１ｂ，１２ｂを介して上流側の電極１１，１２から下流側に隣接する電極１１，１２に流通するときに下流側に隣接する電極１１，１２の閉塞した電極部分に衝突するように流通させることができ、下流側に隣接する電極１１，１２に水を確実に流通させることができる。また、水が流通穴１１ｂ，１２ｂを介して溢流する場合にも下流側に隣接する電極１１，１２の閉塞した電極部分１１ｂ´，１２ｂ´，１２ｃ´に衝突するように流通させることができる。

また、流通穴１１ｂ、１２ｂは、上流側の流通穴１１ｂ、１２ｂを下流側に隣接する電極に投影したときに投影した上流側の流通穴１１ｂ，１２ｂが下流側に隣接する電極１１，１２に設けられた流通穴１１ｂ，１２ｂおよびガス流出穴１２ｃ以外の閉塞した電極部分１１ｂ´，１２ｂ´，１２ｃ´と重なるように設けることにより、ミスト状の水を下流側に隣接する電極１１，１２の閉塞した電極部分１１ｂ´，１２ｂ´，１２ｃ´に確実に衝突するように流通させることができる。

更にまた、流通穴１１ｂ，１２ｂおよびガス流出穴１２ｃの面積は、下流側に行くにしたがって漸次小さくなることにより、下流側に行くにしたがって電極１１，１２の流通穴１１ｂ，１２ｂおよびガス流出穴１２ｃ以外の閉塞した電極部分１１ｂ´，１２ｂ´，１２ｃ´が漸次大きくなり、下流側に行くにしたがってミスト状の水が電極１１，１２の閉塞した電極部分１１ｂ´，１２ｂ´，１２ｃ´に衝突し易くなる。これにより、下流側の電極１１，１２に斑なく水を供給することができる。

また更に、流通穴１１ｂ，１２ｂおよびガス流出穴１２ｃは、隣接する電極１１，１２間において下端側の位置１１ｂ１，１２ｂ１，１２ｃ１を一致させることにより、隣接する電極１１，１２間において流通穴１１ｂ，１２ｂおよびガス流出穴１２ｃの下端側の位置１１ｂ１，１２ｂ１，１２ｃ１から下方の電極部分の面積を同等とすることが可能となり、隣接する電極１１，１２間において酸素水素混合ガスの発生効率を同等とすることができる。

また、電源装置５０は、水供給部２２による水の供給がオンのときに、電流の供給をオフとする制御を行うとともに、水供給部２２による水の供給がオフのときに、電流の供給をオンとする制御を行うことにより、より詳しくは、複数並行して設けられる電極１１，１２のうち最も上流側の電極１１（α）には、水供給部２２により供給される水が流入する水流入穴１１ａが設けられるとともに、水流入穴１１ａが設けられる最も上流側の電極１１（α）と最も上流側の電極１１（α）に対し下流側に隣接する電極１２（β）間に供給された水の液面レベルを検出する検出器１１０を有し、水供給部２２は、検出器１１０により検出された液面レベルに基づいて水の供給を行い、電源装置５０は、水供給部２２による水の供給がオンのときに、電流の供給をオフとする制御を行うとともに、水供給部２２による水の供給がオフのときに、電流の供給をオンとする制御を行うことにより、電極１１，１２の腐食を抑制することができる。すなわち、電極１１，１２の腐食は水が流動している状態で電気分解を行うときに生じやすく、水供給部２２による水の供給がオフのときに、電流の供給をオンとする制御を行うことにより、水の流動が少ないときに電気分解を行うことができ、電極１１，１２の腐食を抑制することができる。電極１１，１２の腐食は水が浸漬する水流入穴１１ａで生じることが多く、このような水流入穴１１ａを有する電極１１（α）においては、腐食抑制効果が更に大きくなる（酸素水素混合ガス発生装置１の電源装置５０における水供給部２２による水の供給がオンのときに、電流の供給をオフとする制御を行うとともに、水供給部２２による水の供給がオフのときに、電流の供給をオンとする制御を行う構成は、液面レベルの検出を介することなく単に水供給部２２による水の供給がオンのときに、電流の供給をオフとする制御を行うとともに、水供給部２２による水の供給がオフのときに、電流の供給をオンとする制御を行うことが可能であることは勿論である）。

更に、複数並行して設けられる電極１１，１２のうち最も下流側の電極１２（λ）には、水が流出する水流出穴１２ａが設けられるとともに、最も下流側の電極１２（λ）と最も下流側の電極１２（λ）に対し上流側に隣接する電極１１（γ）間に供給された水を水流出穴１２ａを介して流出させる水流出部２６を有し、水流出部２６は、水の流出を間欠的に行うことにより、より詳しくは、複数並行して設けられる電極１１，１２のうち最も下流側の電極１１，１２には、水が流出する水流出穴１２ａが設けられるとともに、最も下流側の電極１２（λ）と最も下流側の電極１２（λ）に対し上流側に隣接する電極１１（γ）間に供給された水を水流出穴１２ａを介して流出させる水流出部２６と、隣接する電極１１（γ），１２（λ）間に供給された水の液面レベルを検出する検出器１２０と、を有し、水流出部２６は、検出器１２０により検出された液面レベルに基づいて水の流出を間欠的に行うことにより、電極の腐食を抑制することができる。すなわち、電極の腐食は水が流動している状態で電気分解を行うときに生じやすく、水流出部２６による水の流出がオフのときには、隣接する電極１１（γ），１２（λ）間における水の流動が少なくなり、電極１１（γ），１２（λ）の腐食を抑制することができる。電極１１（γ），１２（λ）の腐食は水が浸漬する水流出穴１２ａで生じることが多く、このような水流出穴１２ａを有する電極１２（λ）においては、腐食抑制効果が更に大きくなる。

なお、上述した他の実施形態において、酸素水素混合ガス発生装置１の電源装置５０は、水供給部２２による水の供給がオンのときに、電流の供給をオフとする制御を行うとともに、水供給部２２による水の供給がオフのときに、電流の供給をオンとする制御を行うこととしているが、水供給部２２は、電源装置５０による電流の供給がオンのときに、水の供給を相対的に少なくする制御を行うとともに、電源装置５０による電流の供給がオフのときに水の供給を相対的に多くする制御を行うこととしても所要の効果を奏することができる。

より詳しくは、複数並行して設けられる電極１１，１２のうち最も上流側の電極１１（α）には、水供給部２２により供給される水が流入する水流入穴１１ａが設けられるとともに、水流入穴１１ａが設けられる最も上流側の電極１１（α）と最も上流側の電極１１（α）に対し下流側に隣接する電極１２（β）間に供給された水の液面レベルを検出する検出器１１０を有し、水供給部２２は、検出器１１０により検出された液面レベルに基づいて水の供給を行うとともに、電源装置５０による電流の供給がオンのときに、水の供給を相対的に少なくする制御を行うとともに、電源装置５０による電流の供給がオフのときに水の供給を相対的に多くする制御を行うこととしても水の流動が少ないときに電気分解を行うことができ、電極の腐食を抑制することができる（酸素水素混合ガス発生装置１の水供給部２２における電源装置５０による電流の供給がオンのときに、水の供給を相対的に少なくする制御を行うとともに、電源装置５０による電流の供給がオフのときに水の供給を相対的に多くする制御を行う構成は、液面レベルの検出を介することなく単に電源装置５０による電流の供給がオンのときに、水の供給を相対的に少なくする制御を行うとともに、電源装置５０による電流の供給がオフのときに水の供給を相対的に多くする制御を行うことが可能であることは勿論である）。

[吸引装置の構成]
図３１は、本発明の実施形態に係る吸引装置の構成を示す図、図３２は、同吸引装置の構成を示す別の図、図３３は、同吸引装置の吸引具の構成を示す図である。

図３１乃至図３３を参照して本発明の実施形態に係る吸引装置２の概要を説明すると、吸引装置２は、上述した酸素水素混合ガス発生装置１および吸引具９０を有している。図３１および図３２の酸素水素混合ガス発生装置１は、燃焼反応器３０および発電機４０を除いた構成としており、電気分解装置１０、水供給装置２０、電源装置５０、および選択部８０を有している。

吸引装置２は、酸素水素混合ガス発生装置１により発生した酸素水素混合ガスを吸引する器具であり、吸引具９０は、供給管９１および短尺な管９３を有している。

すなわち、供給管９１は、酸素水素混合ガス発生装置１により発生した酸素水素混合ガスを流通させて所定の位置まで供給するための管である。供給管９１は、酸素水素混合ガスを噴出させる噴出口９２を有しており、噴出口９２から酸素水素混合ガスを吸引することができる。

短尺な管９３は、噴出口９２と連通するように供給管９１の側周面に設けられており、短尺な管９３から酸素水素混合ガスを吸引することができる。短尺な管９３は、２本設けることとしており、鼻等に挿入することができる。

なお、供給管９１は、母管９１´、第１の管９１ａ、および第２の管９１ｂを有している。母管９１´は、始端側を酸素水素混合ガス発生装置１の第３のガス流通管２１ｂ´´と接続して連通している。第１の管９１ａおよび第２の管９１ｂは、母管９１´の終端側から二股に分岐した分岐管であり、始端側を母管９１´の終端側とするとともに、噴出口９２を終端側としている。第１の管９１ａおよび第２の管９１ｂは、環状をなすように、終端側で接続して連通している。

このような構成の吸引装置２を、第１の管９１ａおよび第２の管９１ｂを回り込むようにユーザの顔に配置することにより、酸素水素混合ガスを鼻等から容易に吸引することができる。上述の如く、本発明の酸素水素混合ガスにより、体内における原子酸素から酸素イオンに変わった際の免疫力のアップと原子水素が水素イオンに変わった際のハイドロキシラジカルの中和と、原子水素からの電子放出による、細胞の還元を図ることができ、本発明の酸素水素混合ガスは、免疫力向上剤、免疫性疾患の治療剤または予防剤としても用いることができる。

吸引装置２は、図３４に示すように、供給管９１を分岐することなく一本として口および鼻を覆うマスク９４に接続して連通し、ユーザが口や鼻から酸素水素混合ガスを吸引することとしてもよい。

また、図３５に示すように、供給管９１を分岐することなく一本として、その終端側を固定具９５に接続して連通させる。固定具９５は、ヘッドホンの如きユーザの頭に固定するためのものであり、固定具９５には、Ｊ字状に伸びて所定に揺動する揺動管９６が設けられている。揺動管９６は、始端側９６´を供給管９１の終端側と接続して連通し、終端側に酸素水素混合ガスが噴出する噴出口９２が設けられている。揺動管９６は、始端側９６´を支点として揺動させながら位置の調整を行うことができ、噴出口９２をユーザの鼻の近傍に位置させてユーザは鼻からから酸素水素混合ガスを吸引することができる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されることなく種々の応用実施、変形実施が可能であることは勿論である。
例えば、上述した実施形態にあっては、極性反転回路５４は、スイッチング素子のスイッチング操作により、第１の電路６０による直流電流のオン状態と第２の電路７０による直流電流のオン状態との間に、直流電流のオフ状態を介在させることとしているが、図３６に示すように、オフ状態を実質的に介在させずに第１の電路６０による直流電流のオン状態から第２の電路７０による直流電流のオン状態に反転させることとしてもよい。

この場合においては、第１の電路６０による直流電流のオン状態では、第２の電路７０は直流電流のオフ状態となり、第２の電路７０による直流電流のオン状態では、第１の電路６０は直流電流のオフ状態となり、第１の電路６０および第２の電路７０はそれぞれ電流を間欠的に供給する構成となっている。

また、上述した実施形態にあっては、水供給装置２０は、ポンプ２２ｂをチューブポンプとして脈動させながら水を間欠的に供給することとしているが、チューブポンプ以外のポンプとしてもよく、更に図３７に示すように、水が流通する管２２ａにバルブ２２ｃを設け、タイミング設定部２２ｄにより所定のタイミングを設定しつつバルブ２２ｃの開閉により水を間欠的に供給することとしても所要の効果を奏する。

更に、図３８に示すように、上述した実施形態の水供給部２２を第１の水供給部２２とするとともに、電極１１，１２の上方側から散水するように水を供給する第２の水供給部２５を有することとしてもよい。

この場合にあっては、水の供給を第１の水供給部２２と第２の水供給部２５により分けて行うことができ、水流入穴１１ａに向けて供給される水の供給量を少なくして、電極の腐食の抑制効果を更に大きくすることができる。

なお、図３９に示すように、第１の水供給部２２を省略し水の供給を第２の水供給部２５のみからとすることとすれば、水等が流通する方向において最も上流側の電極１１（α）の下部側に設けられた水流入穴１１ａを省略することができ酸素水素混合ガス発生装置１の製造コストを低減させることができる。
また、図示しないが挟持板８の下部側に水流入穴を設けるとともに、挟持板９の下部側に水流出穴を設け、更に、電極１１（α）と挟持板８との間および電極１２（λ）と挟持板９との間に所定の間隔を設け、挟持板８の水流入穴を介して電極１１（α）と挟持板８との間に水を流入させ、挟持板９の水流出穴を介して電極１２（λ）と挟持板９との間から水を流出させることとしてもよく、この場合にあっては、電極１１（α）における水流入穴１１ａ、電極１２（λ）における水流出穴１２ａを省略することができる。

更にまた、図４０および図４１に示すように、腐食を抑制するための材料３０は、水流入穴１１ａおよび水流出穴１２ａのみに設けることとしても所要の効果を奏することができる。

更に上述した実施形態にあっては、水等が流通する方向において最も上流側の電極１１（α）には、下部側に水が流入する水流入穴１１ａが設けられ、最も上流側の電極１１（α）に隣接する電極１２（β）から水等が流通する方向において最も下流側の電極１２（λ）に隣接する電極１１（γ）には、上部側に水が溢流するように流通するとともに、酸素水素混合ガスが流通する流通穴１１ｂ、１２ｂが設けられ、最も下流側の電極１２（λ）には、上部側に酸素水素混合ガスが流出するガス流出穴１２ｃが設けられるとともに、下部側に水が流出する水流出穴１２ａが設けられることとしているが、図４２および図４３に示すように、全ての電極１１，１２で、電極１１，１２間において水が流通する水流通穴１１ａ１´，１２ａ１´を下部側に設けるとともに、酸素水素混合ガスが流通するガス流通穴１１ｂ１´，１２ｂ１´を上部側に設け、電気分解装置１０は、水供給部２２および水流通穴１１ａ１´，１２ａ１´を介して水を供給することにより、電極１１，１２を上下方向の中間位置まで水に浸漬しつつ上部側は空気中に露出した構成とし、ガス流通穴１１ｂ１´，１２ｂ１´は、水等の流通方向と交差する方向に沿ってスリット状にかつ長尺状に延びて、ガス流通穴１１ｂ１´，１２ｂ１´の側方の寸法（Ｘ´）の電極１１，１２の側方の寸法（Ｘ）に対する比（Ａ）を０．６～０．９とし、ガス流通穴１１ｂ１´，１２ｂ１´の高さ寸法（Ｙ´）のガス流通穴１１ｂ１´，１２ｂ１´の側方の寸法（Ｘ´）に対する比（Ｂ）を０．０２～０．１とし、ガス流通穴１１ｂ１´，１２ｂ１´の高さ寸法（Ｙ´）の電極１１，１２間の間隙の寸法（Ｚ）に対する比（Ｃ）を１～５とすることとしても所要の効果を奏することができる。

α：水等が流通する方向において最も上流側の電極
β：最も上流側の電極に隣接する電極
γ：最も下流側の電極に隣接する電極
λ：最も下流側の電極
Ａ：Ｘ´のＸに対する比
Ｘ：電極１１，１２の側方の寸法
Ｘ´：ガス流通穴１１ｂ，１２ｂの側方の寸法
Ｂ：Ｙ´のＸ´に対する比
Ｘ´：ガス流通穴１１ｂ，１２ｂの高さ寸法
Ｃ：Ｙ´のＺに対する比
Ｙ：電極１１，１２間の高さ寸法
Ｙ´：ガス流通穴１１ｂ，１２ｂの高さ寸法
Ｚ：電極１１，１２間の間隙の寸法
ｈ：スリット高さ
１：酸素水素混合ガス発生装置
２：吸引装置
８，９：挟持板
１０：電気分解装置
１０ａ：電気分解室
１１：第１の電極
１１´：縁部
１１ａ，１１a１´：水流入穴
１１Ａ：周縁部
１１Ａ´：内周縁部
１１Ａ´´：外周縁部
１１ｂ，１１ｂ１´：流通穴
１１ｂ１：下端位置
１１ｂ２：上端位置
１１ｂ´：閉塞した電極部分
１２：第２の電極
１２´：縁部
１２ａ，１２ａ１´：水流出穴
１２Ａ：周縁部
１２Ａ´：内周縁部
１２Ａ´´：外周縁部
１２ｂ，１２ｂ１´：流通穴
１２ｂ１：下端位置
１２ｂ２：上端位置
１２ｂ´：閉塞した電極部分
１２ｃ：ガス流出穴
１２ｃ１：上端位置
１２ｃ２：下端位置
１２ｃ´：閉塞した電極部分
１３：パッキン
１４：締結部材
１４ａ：ボルト
１４ｂ：ナット
１５ａ１，１５ａ２，１５ａ３：貫通穴
１５ａ２´：内側
１６：管部材
１６ａ：外面側
２０：水供給装置
２１：水貯留部
２１´：ポンプ
２１ａ：第１の水貯留部
２１ａ´：第１のガス流通管
２１ａ´´：管
２１ｂ：第２の水貯留部
２１ｂ´：第２のガス流通管
２１ｂ´´：第３のガス流通管
２２：水供給部（第１の水供給部）
２２ａ：管
２２ｂ：ポンプ
２２ｄ：タイミング設定部
２３：クラスター処理部
２３ａ：クラスター板
２３ｂ：銅板
２４：管
２５：第２の水供給部
２６：水流出部
２６ａ：配管
２６ｂ：バルブ
２６ｃ：ポンプ
３０：腐食を抑制するための材料
３５：被写体
４０：発電機
５０：電源装置
５１：交流電源
５２：直流変換部
５２ａ：平滑部
５３：波形制御部
５４：極性反転部
５５：電流制御部
６０：第１の電路
７０：第２の電路
８０：選択部
９０：吸引具
９１：供給管
９１´：母管
９１ａ：第１の管
９１ｂ：第２の管
９２：噴出口
９３：短尺な管
９４：マスク
９５：固定具
９６：揺動管
９６´：始点側
１００：冷却装置
１０１：供給ファン
１１０，１２０：検出器

Claims (14)

1. 電極を用いて水の電気分解を行う電気分解装置と、前記電極に所定の電流を供給する電源装置と、を有し、酸素水素混合ガスを発生させる酸素水素混合ガス発生装置であって、
   前記電極は、所定の間隔を置いて複数並行して設けられ、前記電極に、前記水が溢流するように流通および／またはミスト状の水が流通する流通穴が設けられ、
   前記流通穴は、上流側の前記流通穴を下流側に隣接する電極に投影したときに前記投影した前記上流側の流通穴が前記下流側に隣接する電極に設けられた前記流通穴以外の閉塞した電極部分と重なるように設けられ、
   前記流通穴の面積は、前記下流側に行くにしたがって小さくなることを特徴とする酸素水素混合ガス発生装置。
2. 電極を用いて水の電気分解を行う電気分解装置と、前記電極に所定の電流を供給する電源装置と、を有し、酸素水素混合ガスを発生させる酸素水素混合ガス発生装置であって、
   前記電極は、所定の間隔を置いて複数並行して設けられ、前記電極に、前記水が溢流するように流通および／またはミスト状の水が流通する流通穴が設けられ、
   前記流通穴は、隣接する前記電極間において千鳥状に設けられ、
   前記流通穴の面積は、下流側に行くにしたがって小さくなることを特徴とする酸素水素混合ガス発生装置。
3. 電極を用いて水の電気分解を行う電気分解装置と、前記電極に所定の電流を供給する電源装置と、を有し、酸素水素混合ガスを発生させる酸素水素混合ガス発生装置であって、
   前記電極は、所定の間隔を置いて複数並行して設けられ、前記電極に、前記水が溢流するように流通および／またはミスト状の水が流通する流通穴が設けられ、
   前記電極に前記水を間欠的に供給する構成の水供給部を有し、前記電気分解装置は、前記電極に前記水を間欠的に供給する構成とし、
   前記水供給部により供給される水が流入する水流入穴が設けられるとともに、
   前記複数並行して設けられる電極のうち最も上流側の電極と前記最も上流側の電極に対し下流側に隣接する電極間に供給された水の液面レベルを検出する検出器を有し、
   前記水供給部は、前記検出器により検出された液面レベルに基づいて前記水の供給を行い、前記電源装置は、前記水供給部による水の供給がオンのときに、前記電流の供給をオフとする制御を行うとともに、前記水供給部による水の供給がオフのときに、前記電流の供給をオンとする制御を行うことを特徴とする酸素水素混合ガス発生装置。
4. 電極を用いて水の電気分解を行う電気分解装置と、前記電極に所定の電流を供給する電源装置と、を有し、酸素水素混合ガスを発生させる酸素水素混合ガス発生装置であって、
   前記電極は、所定の間隔を置いて複数並行して設けられ、前記電極に、前記水が溢流するように流通および／またはミスト状の水が流通する流通穴が設けられ、
   水が流出する水流出穴が設けられるとともに、
   前記複数並行して設けられる電極のうち最も下流側の電極と前記最も下流側の電極に対し上流側に隣接する電極間に供給された水を前記水流出穴を介して流出させる水流出部と、
   前記隣接する電極間に供給された水の液面レベルを検出する検出器と、を有し、
   前記水流出部は、前記検出器により検出された液面レベルに基づいて前記水の流出を間欠的に行うことを特徴とする酸素水素混合ガス発生装置。
5. 前記流通穴は、前記隣接する電極間において下端側の位置を一致させることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の酸素水素混合ガス発生装置。
6. 前記流通穴は、貫通穴とするとともに、少なくとも前記貫通穴の周縁部に液状ガスケットを塗布して膜状に設けることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の酸素水素混合ガス発生装置。
7. 前記流通穴は、前記水の流通方向と交差する方向に沿って長尺状に延びることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の酸素水素混合ガス発生装置。
8. 前記電源装置は、前記電流のオン時間を制御して前記電流の波形の制御を行い前記電流を間欠的に供給する構成を有することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の酸素水素混合ガス発生装置。
9. 前記電源装置は、前記水供給部による水の供給がオンのときに、前記電流の供給をオフとする制御を行うとともに、前記水供給部による水の供給がオフのときに、前記電流の供給をオンとする制御を行うことを特徴とする請求項３に記載の酸素水素混合ガス発生装置。
10. 前記水供給部は、前記電源装置による電流の供給がオンのときに、前記水の供給を相対的に少なくする制御を行うとともに、前記電源装置による電流の供給がオフのときに前記水の供給を相対的に多くする制御を行うことを特徴とする請求項３に記載の酸素水素混合ガス発生装置。
11. 前記水供給部により供給される水が流入する水流入穴が設けられるとともに、
    前記隣接する電極間に供給された水の液面レベルを検出する検出器を有し、
    前記水供給部は、前記検出器により検出された液面レベルに基づいて前記水の供給を行うとともに、前記電源装置による電流の供給がオンのときに、前記水の供給を相対的に少なくする制御を行うとともに、前記電源装置による電流の供給がオフのときに前記水の供給を相対的に多くする制御を行うことを特徴とする請求項３に記載の酸素水素混合ガス発生装置。
12. 水が流出する水流出穴が設けられるとともに、
    前記複数並行して設けられる電極のうち最も下流側の電極と前記最も下流側の電極に対し上流側に隣接する電極間に供給された水を前記水流出穴を介して流出させる水流出部を有し、
    前記水流出部は、前記水の流出を間欠的に行うことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の酸素水素ガス発生装置。
13. 隣接する前記電極の縁部間にパッキンが介在するとともに、前記電極の縁部および前記パッキンに貫通穴を設け、前記電極の縁部の貫通穴および前記パッキンの貫通穴に管部材を挿通しつつ前記管部材に更に締結部材を挿通し、前記締結部材により、前記隣接する電極の縁部間に前記パッキンを介在させた状態で前記電極の縁部間を圧接するように締結することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の酸素水素混合ガス発生装置。
14. 前記パッキンの貫通穴の穴径と前記パッキンの貫通穴に挿入される前記管部材の外径を略同等とするとともに、前記パッキンを弾発性を有する材料により構成して、前記締結部材により、前記電極の縁部間に前記パッキンを介在させた状態で前記隣接する電極の縁部間を圧接するように締結することにより、前記パッキンの貫通穴が内側に延びて前記パッキンの貫通穴の穴径が小さくなり前記管部材の外面側と前記パッキンの貫通穴の内側とが密着するように構成することを特徴とする請求項１３に記載の酸素水素混合ガス発生装置。
    

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