JP7263173B2 - 真空式液体搬送装置 - Google Patents

Description

本発明は、真空式液体搬送装置に関する。

従来、多数の家からの汚水を収集する装置の一つとして、真空式汚水収集装置がある。一例として、図７に示すように、真空式汚水収集装置は、主に、各家庭１からの汚水（地中の自然流下管２等を通って各家庭１から流出する）が貯蔵されるように地下に埋設される真空弁ユニット１０と、真空弁ユニット１０の汚水が真空管路４を通って収集される真空ステーション７と、を備えている。真空ステーション７は、真空管路４からの汚水を受け入れる集水タンク５及び集水タンク５の気相部に負圧を導入する真空ポンプ６を備える。集水タンク５に収集された汚水は、圧送ポンプ８を介して、図示しない排水処理設備に排水される。また、図７中、１１は、真空弁ユニット１０内に空気を取り入れるための空気取り入れ管である。１５は、真空ステーション７の各種設備を制御するための制御盤である。

図８は、地下に埋設される真空弁ユニット１０の内部構成を概略的に示す図である。図８に示すように、真空弁ユニット１０は、液体貯留槽３を備え、液体貯留槽３に家庭１からの汚水を流入させる配管１２と、汚水を液体貯留槽３から流出させる配管１４とが、液体貯留槽３の壁部に固定されている。配管１２は、自然流下管２の一部を構成し、配管１４は、真空管路４の一部を構成することができる。配管１４の途中に真空弁９が設けられる。

汚水の水位を検知するセンサ管１６内の圧力上昇により液体貯留槽３内の水位が検知される。真空弁９は、センサ管１６による汚水の水位の検知結果に基づいて、真空弁コントローラ１８によってその開閉が制御されるようになっている。図８に示す埋設型の真空弁ユニット１０では、真空弁９を含む配管１４の吸込側端部、センサ管１６、および真空弁コントローラ１８等からなる真空弁９の付属部品が、液体貯留槽３の中に収納配置されてユニット化されている。配管１２および配管１４は、液体貯留槽３の壁部に形成された貫通穴（符号省略）を通り貫通穴で固定されている。従来の埋設型真空弁ユニットの例は、例えば特許文献１に記載されている。

特開平１０－１６８９９７号

真空式汚水収集装置は、真空の力を利用して汚水と空気を管路に吸込み、空気の流れと重力で搬送するように構成されている。従って、例えば液体貯留槽の汚水を加圧によって収集する圧力式装置と異なり、圧力による汚水漏れが無い等の点で有利である。従って、従来の下水道だけではなく、ビルなどの建築物内の排水システムとしても真空式汚水収集装置の重要性は高まっている。
しかし、真空式汚水収集装置を基礎免震構造建築物に適用しようとすると、問題が生じ得る。例えば上記のような埋設を前提として設計された真空弁ユニット１０を、アイソレータを有する基礎免震構造建築物に適用しようとすると、例えば以下のような問題が生じる。

すなわち、真空式汚水収集装置を基礎免震構造建築物に適応する場合、図９に示すように、汚水が貯留される真空弁ユニット１０を１階の床の下の免震層（換言すれば、地下ピット）２０内に設置し、集水タンク等を含む真空ステーション１３を建築物１９内に設置することが考えられる。しかし、従来の埋設型真空弁ユニット１０を単に免震層２０の床面２１に載置した場合、液体貯留槽３の壁部に固定される配管１２、１４を、免震継手１２ａ、１４ａを用いたフレキシブルな構造にする必要が生じる。特に配管１４については負圧仕様の免震継手１４ａが必要となる。従って、材料費および施工費が割高になる。また、機器のメンテナンスの際、作業者は地下の免震層２０に降りて作業を行う必要がある。従って、装置の維持管理に手間がかかるという問題がある。

本発明の一実施形態は、基礎免震構造建築物に低コストで設置することができる真空式液体搬送装置を提供することを課題とする。また、本発明の一実施形態は、メンテナンスが容易な真空式液体搬送装置を提供することを課題とする。また、本発明の一実施形態は、液体貯留槽からの臭気拡散を防止できる、真空式液体搬送装置を提供することを課題とする。

本発明の一実施形態によれば、液体貯留槽に貯留された液体を、管路内の負圧によって建築物内の集液タンクへ搬送するための真空式液体搬送装置であって、建築物を支持する免震装置が設けられた免震層の壁面に設置される液体貯留槽と、液体貯留槽内で開口する端部を有する複数の配管（換言すれば、管部材）であって、複数の配管のうちの１つに真空弁が設けられる、複数の配管と、複数の配管を支持するように、液体貯留槽の上方で建築物の躯体に固定される少なくとも１つの支持部材と、を含み、液体貯留槽は少なくとも１つの上面開口を有し、複数の配管は、支持部材によって、上面開口を通して液体貯留槽内に吊り下げられる、真空式液体搬送装置が提供される。

また、本発明の一実施形態によれば、液体貯留槽に貯留された液体を、管路内の負圧によって建築物内の集液タンクへ搬送するための真空式液体搬送装置であって、建築物を支持する免震装置が設けられた免震層内に配置される液体貯留槽と、液体貯留槽内で開口する端部を有する複数の配管であって、複数の配管のうちの１つに真空弁が設けられる、複数の配管と、液体貯留槽を吊り下げ支持するように建築物の躯体に固定される少なくとも１つの支持部材と、を含む、真空式液体搬送装置が提供される。

また、本発明の一実施形態によれば、液体貯留槽に貯留された液体を、管路内の負圧によって建築物内の集液タンクへ搬送するための真空式液体搬送装置であって、建築物を支持する免震装置が設けられた免震層内に配置される液体貯留槽と、液体貯留槽内で開口する端部を有する複数の配管であって、複数の配管のうちの１つに真空弁が設けられる、複数の配管と、を含み、液体貯留槽は、建築物の躯体によって形成され、免震層内に吊り下げられた状態で突出する有底筒状部を備えており、有底筒状部は、その内部を、液体を貯留する貯留室と、真空弁が収納される収納室とに仕切る隔壁部を有しており、複数の配管は、それぞれ、有底筒状部の側壁または隔壁部に形成された貫通穴を通って貯留室内に配置される、真空式液体搬送装置が提供される。

本発明の第１実施形態による真空式液体搬送装置の一例を概略的に示す側断面図である。 第１実施形態の変形例を説明する図である。 第１実施形態の変形例を説明する図である。 第１実施形態の変形例を示す概略上面図である。 第１実施形態の変形例を示す概略上面図である。 本発明の第２実施形態による真空式液体搬送装置の一例を概略的に示す側断面図である。 本発明の第３実施形態による真空式液体搬送装置の一例を概略的に示す側断面図である。 従来の真空式液体収集装置を説明する図である。 埋設型真空弁ユニットの内部構成の例を示す図である。 埋設型真空弁ユニットの免震構造建築物への適用例を示す図である。

以下、本発明の各実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明はあくまでも一例を示すものであって、本願発明の技術的範囲を以下の実施形態に限定する趣旨ではない。また、図面では、同一または相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。尚、以下の説明において、「上」、「下」等の方向を示す用語は、図１等に示す装置の設置状態における方向を意味する。

[第１実施形態]
図１は、本発明の第１実施形態による真空式液体搬送装置１００の構成例を概略的に示す側断面図である。真空式液体搬送装置１００は、基礎免震構造を備えた建築物１０２に対し、建築物１０２内の設備１１０から排出される液体（換言すれば、排液）を収集し、図示しない外部の排液処理施設に搬送するために使用されるものである。具体的には、図１に示すように、建築物１０２は、免震層１０４内でアイソレータ等の免震装置１０６により支持されている。免震層１０４の内部空間は、床面１０４aおよび側面１０４ｂによって画定されている。真空式液体搬送装置１００では、免震層１０４内に配置された液体貯留槽１０８に建築物１０２内の設備１１０からの排液が貯留される。しかし、液体貯留槽１０８には、建築物１０２の外部の排液設備からの排液が貯留されてもよい。液体貯留槽１０８内の排液は、建築物１０２内に設置された集液タンク１１２に管路（換言すれば、真空配管）１１６内の負圧を利用して集められる。

図１に示すように、建築物１０２内の各設備１１０からの排液は、液体貯留槽１０８内で開口する端部を有する排水管（以下、流入管）１１４を通り、液体貯留槽１０８に流入する。液体貯留槽１０８に流入した排液は、所定量に達するまで液体貯留槽１０８に貯留される。液体貯留槽１０８の排液が所定量に達すると、真空弁１２２（後述）が開き、排液は、管路１１６内の負圧によって液体貯留槽１０８から集液タンク１１２へ搬送される。集液タンク１１２は、建築物１０２の床面１０２aに設置されている。集液タンク１１２の気相部に真空ポンプ１１８から負圧が導入される。

第１実施形態の真空式液体搬送装置１００は、液体貯留槽１０８と、配管１２０とを含むことができる。配管１２０は、液体貯留槽１０８から集液タンク１１２までの管路１１６の少なくとも一部を形成することができる。配管１２０は、液体貯留槽１０８内で開口する端部を有している。真空弁１２２には後述する図示されない真空弁コントローラなどが付属している。

第１実施形態では、液体貯留槽１０８は、免震層１０４の床面１０４aに設置されている。しかし、必要に応じて、液体貯留槽１０８は、免震層１０４の側面１０４ｂに固定されていてもよい。

図１中、１２４は、液体貯留槽１０８内の水位を検知するセンサ管１２４である。センサ管１２４は、真空弁１２２に付属する真空弁コントローラ（図示せず）と、流体的に接続される。センサ管１２４は、液体貯留槽１０８内で開口する端部を有している。センサ管１２４で検知された水位に応じて真空弁コントローラが作動し、真空弁１２２の開閉が
行われる。真空弁１２２の開閉はセンサ管１２４と真空弁コントローラの組み合わせを用いずに、一般的な水位センサと制御装置を電気的に組み合わせてコントロールしてもよい。真空弁１２２が開くと、集液タンク１１２の気相部を介して管路１１６に負圧が導入され、液体貯留槽１０８内の排液が集液タンク１１２に向けて吸い込まれる。集液タンク１１２に収集された排液は、圧送ポンプ１２６を介し、図示しない管路を通じて建築物１０２の外部の排液処理設備に搬送される。

真空式液体搬送装置１００は、液体貯留槽１０８内に配置される配管を支持することができる支持部材１２８を含む。図１に示すように、支持部材１２８は、液体貯留槽１０８の上方で建築物１０２の躯体（換言すれば、床スラブ）に固定され、躯体から免震層１０４内に突出するように設けられる。支持部材１２８に配管１２０およびセンサ管１２４（以下、まとめて配管１２０、１２４とも称する）を固定することによって、配管１２０、１２４を免震層１０４の床面１０４a（具体的には液体貯留槽１０８）に向けて吊り下げた状態（換言すれば、液体貯留槽１０８に対して非固定状態）で設置することができる。

第１実施形態では、支持部材１２８（図１では側断面図で示される）は、有底筒状の形態を有しており、例えば、アングル材等の適宜の取り付け部材を使用して建築物１０２の躯体に固定することができる。なお、有底筒状の支持部材１２８の断面形状は特に限られず、円形、矩形、楕円形等であってよい。この場合、配管１２０は、支持部材１２８の筒状の側壁１２８aおよび底壁１２８ｂに形成される貫通穴（符号省略）に通され、センサ管１２４は、支持部材１２８の底壁１２８ｂに形成される貫通穴（符号省略）に通されて、液体貯留槽１０８に向けて吊り下げられる（後述するように、液体貯留槽１０８は、配管１２０、１２４を受け入れる上面開口１３２を有している）。配管１２０、１２４は、上記貫通穴で支持部材１２８に固定され、支持される。特に、支持部材１２８の有底筒状の形態は、免震層１０４内の空間に対して閉じられた空間を形成するので、その内部に真空弁１２２及びその付属部品（以下、真空弁１２２等）を収納することができる。第１実施形態では、後述する点検穴１３０を通して、メンテナンスのために作業者が建築物１０２内から真空弁１２２等にアクセスすることができる。この場合、有底筒状の支持部材１２８は、作業者が工具を液体貯留槽１０８または免震層１０４の床面１０４a等に落とすことを防止する。従って、作業者は、メンテナンス作業を効率的かつ容易に行うことができる。

しかし、支持部材１２８の具体的形状は、上記のものに限られない。例えば、支持部材１２８は、配管１２０またはセンサ管１２４をそれぞれ受け入れることができる吊り輪形状を有していてもよい。また、支持部材１２８は、フック形状を有していてもよい。また、支持部材１２８は、例えば、配管１２０、１２４が直接または架台等を介して載置される板状の部材と、板状の部材を建築物１０２の躯体から吊り下げる棒状部材等によって構成されていてもよい。

こうして、第１実施形態では、支持部材１２８により、配管を、免震層１０４の床面１０４aに設置される液体貯留槽１０８に対して非固定状態で配置することができる。これにより、地震の際には、配管１２０、１２４を免震層１０４の床面１０４aから絶縁することができるので、地盤側の揺れが配管１２０、１２４に直接伝わることがない。配管１２０、１２４のうち特に配管１２０は、建築物１０２内に設置された集液タンク１１２に通じる管路１１６の一部を構成する。従って、図９に参照して説明したように、仮に配管１２０が免震層１０４の床面１０４aに載置された液体貯留槽１０８に固定されると、地盤側と建築物１０２側の相対変位を吸収するための免震継手を、配管１２０に設ける必要がある。しかし、第１実施形態では、配管１２０、１２４が地盤側とは縁切りされた状態で建築物１０２側と一体である。従って、配管１２０に免震継手を設ける必要がない。これにより、真空式液体搬送装置１００を設置する際の材料費および施工費を、埋設型真空
弁ユニット１０を使用する場合と比較して低減することができる。

なお、第１実施形態では、配管１２０およびセンサ管１２４が、それぞれ、支持部材１２８に直接支持されている。しかし、センサ管１２４の具体的構成によっては、支持部材１２８は、センサ管１２４を直接支持しなくてもよい。例えば、センサ管１２４が配管１２０と一体的に形成されている場合がある。その場合、配管１２０は、支持部材１２８によって直接支持され、センサ管１２４は、配管１２０を介して支持部材１２８によって支持される。また、支持部材１２８は、配管１２０およびセンサ管１２４に加えて、流入管１１４も支持するように構成されていてよい。

第１実施形態の真空式液体搬送装置１００は、免震層１０４の壁面に設置される液体貯留槽１０８を含む。ここで、「免震層１０４の壁面」とは、免震層１０４の床面１０４aまたは側面１０４ｂを意味する。図１の例では、液体貯留槽１０８は、免震層１０４の床面１０４aに設置されている。また、「免震層１０４の壁面に設置される」とは、必ずしも液体貯留槽１０８が免震層１０４の壁面に直接接触することを意味しない。すなわち、免震層１０４の壁面と液体貯留槽１０８とを間接的に接触させる部材が存在してよい。図１の例では、液体貯留槽１０８は、適宜の台座または架台等を介して床面１０４aに載置されていてもよい。

図１に示すように、液体貯留槽１０８は、その上方に（換言すれば、建築物１０２の躯体に向けて）開放された上面開口１３２を有している。上面開口１３２は、液体貯留槽１０８の上方の空間に対して開放されていればよく、その大きさおよび形状は特に限られない。例えば、液体貯留槽１０８は、円形、矩形、楕円形等の上面開口１３２を有することができる。図示の例では、液体貯留槽１０８は、その側壁１０８aが上下方向に実質的に直線状に延びるように形成されている。しかし、液体貯留槽１０８の側壁１０８aは、上壁を形成するように、その上端で内側に屈曲していてもよく、その場合、上面開口１３２は、屈曲部の内側縁部により画定される。上面開口１３２を通して、配管１２０、センサ管１２４および流入管１１４を、液体貯留槽１０８の壁に接触させることなく液体貯留槽１０８内に受け入れることができる。この場合、配管１２０と同様に、流入管１１４もまた、免震継手を必要としない。なお、流入管１１４は、建築物１０２の躯体を貫通するように躯体に固定され、免震層１０４内に延びている。

また、第１実施形態では、上面開口１３２が免震層１０４内の空間に対して開放されているので、従来の埋設型真空弁ユニット１０に必要とされる空気取り入れ管（図７の空気取り入れ管１１を参照）を設ける必要がない。また、上面開口１３２を設けることによって、液体貯留槽１０８自体の材料費を低減させることができる。

なお、地震の際、配管１２０、センサ管１２４および流入管１１４は、建築物１０２と一体になって水平方向に変位する。従って、液体貯留槽１０８は、地震の際に水平方向に変位するこれらの管と接触することがないように寸法決めされる。

第１実施形態では、液体貯留槽１０８は、単一の上面開口１３２を有し、単一の上面開口１３２内に配管１２０、センサ管１２４および流入管１１４が配置されている。しかし、液体貯留槽１０８は、複数の上面開口を有することができ、配管１２０、センサ管１２４および流入管１１４が、それぞれ、異なる上面開口内に配置されていてもよい。この場合、液体貯留槽１０８は、複数の上面開口が形成された上壁を備える。

また、真空式液体搬送装置１００は、建築物１０２の躯体に設けられた開口部（換言すれば、点検穴）１３０を開閉可能に設けられる点検蓋１３４を含むことができる。点検穴１３０は、点検蓋１３４が開かれたとき、真空弁１２２等を点検可能な位置に形成される
。第１実施形態では、点検穴１３０は、有底筒状の支持部材１２８の内側で開口している。これにより、作業者は、建築物１０２の内部から真空弁１２２等にアクセスすることができる。従って、作業者は、免震層１０４内に降りることなく、容易にメンテナンス作業を行うことができる。また、上記したように、有底筒状の支持部材１２８は、作業者が落とした工具が免震層１０４内（具体的には、液体貯留槽１０８内）に落下することを防止することができる。

第１実施形態では、液体貯留槽１０８の上面開口１３２が、免震層１０４の内部空間で開放されている。しかし、図２A～図４に参照して説明する以下の変形例では、真空式液体搬送装置１００は、液体貯留槽の円形の上面開口を覆う円形の外形を有する蓋部材を備えることができる。蓋部材は、上面開口を通る配管を挿通させるための貫通穴（符号省略）を有し、配管は、貫通穴に固定される。

図２Aおよび図２Bは、蓋部材の作用を説明する図であり、それぞれ、上面開口２３２に蓋部材２２１が配置された液体貯留槽２０８の上面図とそのA-A断面を示す図である。液体貯留槽２０８は、上面開口２３２を画定する上壁２０８aを有している。説明の便宜上、図２Aおよび図２Bでは、液体貯留槽２０８の単一の上面開口２３２に単一の配管（ここでは図１の配管１２０）が配置されており、液体貯留槽２０８は、単一の蓋部材２２１を有している。しかし、実際には、図３または図４に示すように、液体貯留槽２０８には、少なくとも、図１に示す配管１２０、センサ管１２４および流入管１１４と、液体貯留槽２０８内に空気を取り入れるための空気取り入れ管２２５とが配置されてよい。図３は、液体貯留槽２０８の上壁２０８aに形成された４つの上面開口２３２a、２３２ｂ、２３２ｃ、２３２ｄに、４つの配管、すなわち、センサ管１２４、配管１２０、流入管１１４および空気取り入れ管２１５が配置された場合を示す。図３の液体貯留槽２０８は、センサ管１２４、配管１２０、流入管１１４および空気取り入れ管２１５にそれぞれ固定された４つの蓋部材２２１a、２２１ｂ、２２１ｃ、２２１ｄを有する。図４は、液体貯留槽２０８の単一の上面開口２３２に、配管１２０、センサ管１２４、流入管１１４および空気取り入れ管２１５が配置された場合を示す。図４の液体貯留槽２０８は、配管１２０、センサ管１２４、流入管１１４および空気取り入れ管２１５がそれぞれ挿通され固定される別個の貫通穴（符号省略）を有する単一の蓋部材２２１を有している。なお、図３および図４の上面図において、液体貯留槽２０８内における配管の位置は図示されるものに限られない。また、必要に応じて、液体貯留槽２０８に、配管１２０、センサ管１２４、流入管１１４および空気取り入れ管２１５以外の配管が配置されてもよい。

図２Bに戻ると、配管１２０は、その開口端部１２０aが液体貯留槽２０８の底面から所定の高さに配置されるように、液体貯留槽２０８に対して位置決めされる。配管１２０に対する蓋部材２２１の上下方向位置は、配管１２０が液体貯留槽２０８に対して位置決めされたとき、上面開口２３２を閉鎖する高さ（換言すれば、蓋部材２２１が液体貯留槽２０８の上壁２０８aの上面に接触する高さ）に設定される。蓋部材２２１は、上面開口２３２の直径Dより大きい外径を有する円形の外形を有する。蓋部材２２１は、液体貯留槽２０８に対して非固定状態で配置される。換言すれば、蓋部材２２１は、液体貯留槽２０８の上壁２０８aの上面上で摺動可能に配置される。

こうして、蓋部材２２１によって、液体貯留槽２０８の上面開口２３２を閉鎖することができる。従って、液体貯留槽２０８内の排液により発生する臭気が、免震層１０４の内外へ拡散することを防止することができる。配管１２０が固定された蓋部材２２１は、液体貯留槽２０８に対して非固定状態で配置されるので、地震時には、蓋部材２２１は、水平面内で全方向に自由に動くことができる。従って、第１実施形態と同様に、配管（ここでは配管１２０）に免震継手を設ける必要がない。円形の蓋部材２２１は、円形の上面開口２３２の直径Dより大きい外径を有するので、地震時に動いても液体貯留槽２０８内に
落下することがない。

図２Aおよび図２Bでは、配管１２０は、円形の蓋部材２２１の実質的に中心に固定され、上面開口２３２の実質的に中心に位置するように配置されている。この場合、上面開口２３２の半径（D/2）を基礎免震構造建築物１０２の設計水平変位量より大きな寸法に設定することにより、地震時に配管１２０が水平方向に移動しても液体貯留槽２０８の壁に接触することを防止することができる。これは、特に図３の構成において有利に適用される。

蓋部材２２１は配管１２０に固定されるので、配管１２０に過剰な重量がかからないように軽量な樹脂製であることが好ましい。
［第２実施形態］

次に、図５を参照して、第２実施形態による真空式液体搬送装置３００を説明する。第２実施形態の説明では、第１実施形態と共通する構成についての図示および詳しい説明は省略する。第２実施形態は、液体貯留槽が建築物の躯体に吊り下げ支持されている点で、第１実施形態とは異なっている。

第２実施形態の真空式液体搬送装置３００は、流入管３１４を通して建築物３０２内の設備（図示せず）から排出される液体を貯留する液体貯留槽３０８を備える。液体貯留槽３０８は、液体を貯留する貯留空間を画定する有底筒状部３０８aと、貯留空間を、免震層３０４内の空間に対して閉鎖する蓋部３０８ｂと、を有する。蓋部３０８ｂは、有底筒状部３０８aの上端に固定されている。真空配管３１６の一部を構成する配管３２０、センサ管３２４、流入管３１４および空気取り入れ管３２５が、蓋部３０８ｂに形成された貫通穴（符号省略）を通って貯留空間内に配置される。真空弁３２２およびその付属部品（例えば、図示しない真空弁コントローラ）（以下、真空弁３２２等）は、液体貯留槽３０８の外側に配置されている。

また、第２実施形態の真空式液体搬送装置３００は、液体貯留槽３０８を吊り下げ支持するように建築物３０２の躯体に固定される支持部材３２８を備える。支持部材３２８は、液体貯留槽３０８の蓋部３０８ｂに固定される。しかし、支持部材３２８は、液体貯留槽３０８の有底筒状部３０８aに固定されてもよい。

また、第１実施形態と同様に、第２実施形態の真空式液体搬送装置３００は、建築物３０２の躯体に設けられた開口部（換言すれば、点検穴）３３０を開閉可能に設けられる点検蓋３３４を含むことができる。点検穴３３０は、点検蓋３３４が開かれたとき、真空弁３２２等を点検可能な位置に形成される。これにより、作業者は、建築物３０２の内部から真空弁３２２等にアクセスすることができる。従って、作業者は、免震層３０４内に降りることなく、容易にメンテナンス作業を行うことができる。

図示の例では、支持部材３２８は、適宜の取り付け部材を介して建築物３０２の躯体に固定されることができる複数の棒状部材である（図５では２つの棒状部材３２８a、３２８ｂのみ示される）。しかし、支持部材３２８の具体的形状および数は特に限られない。支持部材３２８を、例えば、建築物３０２の躯体と蓋部３０８ｂとの間で真空弁３２２等を取り囲む筒状に形成すれば、点検穴３３０を通してメンテナンス作業を行う場合に、作業者が工具を免震層３０４内の床面３０４aに落とすことを防止することができる。

こうして、第２実施形態では、免震層３０４内の空間に対して閉じられた液体貯留槽３０８が、支持部材３２８によって、建築物３０２の躯体から免震層３０４内に吊り下げられる。これにより、地震の際、液体貯留槽３０８を、免震層３０４の壁面から絶縁するこ
とができる。従って、配管が液体貯留槽３０８に固定されても、地盤側の揺れが配管に直接伝わることがない。配管のうち特に配管３２０は、建築物３０２内に設置された集液タンク（図５には図示せず）に通じる管路３１６の一部を構成する。従って、図９に参照して説明したように、仮に配管３２０が免震層３０４の床面３０４aに載置された液体貯留槽３０８に固定されると、地盤側と建築物３０２側の相対変位を吸収するための免震継手を配管３２０に設ける必要がある。しかし、第２実施形態では、液体貯留槽３０８が地盤側とは縁切りされた状態で建築物３０２側と一体である。従って、配管３２０に免震継手を設ける必要がない。また、建築物３０２内の設備から延びる流入管３１４についても免震継手が不要になる。これにより、真空式液体搬送装置３００を設置する際の材料費および施工費を、埋設型真空弁ユニット１０を使用する場合と比較して低減することができる。

また、第２実施形態では、液体貯留槽３０８は、蓋部３０８ｂによって免震層３０４内の空間に対して閉じられている。従って、液体貯留槽３０８内の液体の臭気が免震層３０４の内外へ拡散することがない。
［第３実施形態］

次に、図６を参照して、第３実施形態による真空式液体搬送装置４００を説明する。第３実施形態の説明では、第１実施形態と共通する構成についての図示および詳しい説明は省略する。第３実施形態は、液体貯留槽４０８が建築物４０２の躯体に吊り下げ支持されている点で、第１実施形態とは異なっている。

また、第３実施形態は、液体貯留槽４０８が建築物４０２の躯体によって形成されている（換言すれば、建築物４０２の躯体の一部を形成している）点で、第２実施形態とは異なっている。第３実施形態の真空式液体搬送装置４００は、流入管４１４を通して建築物４０２内の設備（図示せず）から排出される液体を貯留する液体貯留槽４０８を備える。図６に示すように、液体貯留槽４０８は、建築物４０２の躯体によって形成され、免震層４０４内に吊り下げられた状態で突出する有底筒状の形態を有している。具体的には、液体貯留槽４０８は、免震層４０４内に突出する筒状の側壁４０８aと、側壁４０８aの下端を閉鎖する底壁４０８ｂと、を有する。液体貯留槽４０８は、さらに、隔壁部４０８ｃを有する。隔壁部４０８ｃによって、液体貯留槽４０８の内部は、液体を貯留する貯留室４１０と、真空配管４１６の一部を構成する配管４２０に設けられる真空弁４２２およびその付属部品（例えば、図示しない真空弁コントローラ）（以下、真空弁４２２等）が収納される収納室４１２と、に仕切られる。配管４２０、センサ管４２４、流入管４１４および空気取り入れ管４２５が、貯留室４１０内に開口する端部を有するように液体貯留槽４０８内に配置される。配管４２０、センサ管４２４、流入管４１４および空気取り入れ管４２５は、側壁４０８aおよび/または隔壁部４０８ｃに形成された貫通穴（符号省略）を通って貯留室４１０内に延在する。

また、第１実施形態と同様に、第３実施形態の真空式液体搬送装置４００は、建築物４０２の躯体に設けられた開口部（換言すれば、点検穴）４３０を開閉可能に設けられる点検蓋４３４を含むことができる。点検穴４３０は、収納室４１２で開口している。従って、点検蓋４３４が開かれたとき、作業者は、建築物４０２内から点検穴４３０を通して真空弁４２２等を点検することができる。従って、作業者は、免震層４０４内に降りることなく、容易にメンテナンス作業を行うことができる。

こうして、第３実施形態では、液体貯留槽４０８が、建築物４０２の躯体によって形成されている。液体貯留槽４０８は、免震層４０４内に吊り下げられた状態で突出する。これにより、地震の際、液体貯留槽４０８を、免震層４０４の壁面から絶縁することができ
る。従って、配管が液体貯留槽４０８に固定されていても、地盤側の揺れが配管に直接伝わることがない。配管のうち特に配管４２０は、建築物４０２内に設置された集液タンク（図６には図示せず）に通じる管路４１６の一部を構成する。従って、図９に参照して説明したように、仮に配管４２０が免震層４０４の床面４０４aに載置された液体貯留槽４０８に固定されると、地盤側と建築物４０２側の相対変位を吸収するための免震継手を配管４２０に設ける必要がある。しかし、第３実施形態では、液体貯留槽４０８が地盤側とは縁切りされた状態で建築物４２０側と一体である。従って、配管４２０に免震継手を設ける必要がない。また、建築物４０２内の設備から延びる流入管４１４についても免震継手が不要になる。これにより、真空式液体搬送装置４００を設置する際の材料費および施工費を、埋設型真空弁ユニット１０を使用する場合と比較して低減することができる。

また、第３実施形態では、有底筒状の液体貯留槽４０８は、免震層４０４内の空間に対して閉じられている。従って、液体貯留槽４０８内の液体の臭気が免震層４０４の内外へ拡散することがない。

以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその均等物が含まれることはもちろんである。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、特許請求の範囲および明細書に記載された各構成要素の任意の組み合わせ、または、省略が可能である。

本発明は、以下の態様を含む。
１． 液体貯留槽に貯留された液体を、管路内の負圧によって建築物内の集液タンクへ搬送するための真空式液体搬送装置であって、
建築物を支持する免震装置が設けられた免震層の壁面に設置される液体貯留槽と、
液体貯留槽内で開口する端部を有する複数の配管であって、複数の配管のうちの１つに真空弁が設けられる、複数の配管と、
複数の配管を支持するように、液体貯留槽の上方で建築物の躯体に固定される少なくとも１つの支持部材と、
を含み、
液体貯留槽は少なくとも１つの上面開口を有し、複数の配管は、支持部材によって、上面開口を通して液体貯留槽内に吊り下げられる、真空式液体搬送装置。
２． 上記１．に記載の真空式液体搬送装置であって、
複数の配管は、液体貯留槽内の水位を検知するセンサ管を含む、真空式液体搬送装置。３． 上記１．または２．に記載の真空式液体搬送装置であって、
建築物の躯体に設けられた開口部を開閉可能に設けられる点検蓋を備え、開口部は、点検蓋が開かれたとき、真空弁を点検可能な位置に形成されている、真空式液体搬送装置。４． 上記１．～３．のいずれかに記載の真空式搬送装置であって、
支持部材は、吊り輪形状またはフック形状を有する、真空式液体搬送装置。
５． 上記３．に記載の真空式液体搬送装置であって、
支持部材は、真空弁の周りに配置され、複数の配管を支持する壁部を有する有底筒状の形態を有しており、
開口部は、支持部材の内側で開口する、真空式液体搬送装置。
６． 上記１．～５．のいずれかに記載の真空式液体搬送装置であって、
液体貯留槽は単一の上面開口を有しており、
複数の配管は、液体貯留槽の単一の上面開口を通して液体貯留槽内に吊り下げられる、真空式液体搬送装置。
７． 上記１．～５．のいずれかに記載の真空式搬送装置であって、
液体貯留槽は、複数の上面開口を有し、複数の配管は、それぞれ、複数の上面開口を通して液体貯留槽内に吊り下げられる、真空式液体搬送装置。
８． 上記６．に記載の真空式液体搬送装置であって、
上面開口を閉鎖するように液体貯留槽に非固定状態で配置される単一の蓋部材を含み、蓋部材は、複数の配管に固定される複数の貫通穴を有し、
上面開口は円形であり、蓋部材は円形の外形を有し、上面開口の直径より大きい外径を有する、真空式液体搬送装置。
９． 上記７．に記載の真空式搬送装置であって、
複数の上面開口を閉鎖するように液体貯留槽に非固定状態で配置される複数の蓋部材を含み、複数の蓋部材は、それぞれ、対応する上面開口を通る配管に固定される貫通穴を有し、
複数の上面開口の各々は円形であり、複数の蓋部材の各々は円形の外形を有し、対応する上面開口の直径より大きい外径を有する、真空式液体搬送装置。
１０． 上記８．または９．に記載の真空式液体搬送装置であって、
蓋部材は樹脂製である、真空式液体搬送装置。
１１． 上記８．～１０．のいずれかに記載の真空式液体搬送装置であって、
複数の配管は、液体貯留槽内に空気を取り入れる空気取り入れ管を含む、真空式液体搬送装置。
１２． 上記８．～１１．のいずれかに記載の真空式液体搬送装置であって、
真空弁は、液体貯留槽の外側に配置されている、真空式液体搬送装置。
１３． 液体貯留槽に貯留された液体を、管路内の負圧によって建築物内の集液タンクへ搬送するための真空式液体搬送装置であって、
建築物を支持する免震装置が設けられた免震層内に配置される液体貯留槽と、
液体貯留槽内で開口する端部を有する複数の配管であって、複数の配管のうちの１つに真空弁が設けられる、複数の配管と、
液体貯留槽を吊り下げ支持するように建築物の躯体に固定される少なくとも１つの支持部材と、を含む、真空式液体搬送装置。
１４． 上記１３．に記載の真空式液体搬送装置であって、
複数の配管は、液体貯留槽内の水位を検知するセンサ管を含む、真空式液体搬送装置。１５． 上記１３．または１４．に記載の真空式液体搬送装置であって、
液体貯留槽は、液体の貯留空間を画定する有底筒状部と、有底筒状部の上端を閉鎖する蓋部と、を備え、
複数の配管は、それぞれ、蓋部または有底筒状部に形成された貫通穴を通って液体貯留槽内に配置される、真空式液体搬送装置。
１６． 上記１５．に記載の真空式液体搬送装置であって、
複数の配管は、液体貯留槽内に空気を取り入れる空気取り入れ管を含む、真空式液体搬送装置。
１７． 上記１５．または１６．に記載の真空式液体搬送装置であって、
真空弁は、液体貯留槽の外側に配置されている、真空式液体搬送装置。
１８． 上記１７．に記載の真空式液体搬送装置であって、
建築物の躯体に設けられた開口部を開閉可能に設けられる点検蓋を備え、開口部は、点検蓋が開かれたとき、真空弁を点検可能な位置に形成されている、真空式液体搬送装置。１９． 上記１８．に記載の真空式液体搬送装置であって、
支持部材は、蓋部と建築物の躯体との間に固定される筒状の形態を有しており、
開口部は、支持部材の内側で開口する、真空式液体搬送装置。
２０． 液体貯留槽に貯留された液体を、管路内の負圧によって建築物内の集液タンクへ搬送するための真空式液体搬送装置であって、
建築物を支持する免震装置が設けられた免震層内に配置される液体貯留槽と、
液体貯留槽内で開口する端部を有する複数の配管であって、複数の配管のうちの１つに真空弁が設けられる、複数の配管と、
を含み、
液体貯留槽は、建築物の躯体によって形成され、免震層内に吊り下げられた状態で突出
する有底筒状部を備えており、有底筒状部は、その内部を、液体を貯留する貯留室と、真空弁が収納される収納室とに仕切る隔壁部を有しており、複数の配管は、それぞれ、有底筒状部の側壁または隔壁部に形成された貫通穴を通って貯留室内に配置される、真空式液体搬送装置。
２１． 上記２０．に記載の真空式液体搬送装置であって、
複数の配管は、液体貯留槽内の水位を検知するセンサ管と、液体貯留槽内に空気を取り入れる空気取り入れ管と、を含む、真空式液体搬送装置。
２２． 上記２０．または２１．に記載の真空式液体搬送装置であって、
建築物の躯体に設けられた開口部を開閉可能に設けられる点検蓋を備え、開口部は、収納室内で開口する、真空式液体搬送装置。
２３． 上記１．～２２．のいずれかに記載の真空式液体搬送装置であって、
真空弁が設けられる配管は、集液タンクの気相部と連通し気相部を介して負圧が導入される真空配管に接続可能であり、
真空式液体搬送装置は、真空配管と、集液タンクと、集液タンクの気相部に負圧を導入する真空ポンプと、を含む、真空式液体搬送装置。

本発明は、基礎免震構造建築物に設けられる真空式液体搬送装置に広く適用することができる。

D 直径
１ 家庭
２ 自然流下管
３ 液体貯留槽
４ 真空管路
５ 集水タンク
６ 真空ポンプ
７ 真空ステーション
８ 圧送ポンプ
９ 真空弁
１０ 真空弁ユニット
１１ 空気取り入れ管
１２ 流入管
１２a、１４a 免震継手
１３ 真空ステーション
１４ 配管
１５ 制御盤
１６ センサ管
１８ 真空弁コントローラ
１９ 建築物
２０ 免震層（地下ピット）
２１ 床面
１００ 真空式液体搬送装置
１０２ 建築物
１０２a 床面
１０４ 免震層
１０４a 床面
１０４ｂ 側面
１０６ 免震装置
１０８ 液体貯留槽
１０８a 側壁
１１０ 設備
１１２ 集液タンク
１１４ 流入管
１１６ 管路
１１８ 圧送ポンプ
１２０ 配管
１２０a 端部
１２２ 真空弁
１２４ センサ管
１２６ 真空ポンプ
１２８ 支持部材
１２８a 側壁
１２８ｂ 底壁
１３０ 点検穴
１３２ 上面開口
２０８ 液体貯留槽
２０８a 上壁
２２１、２２１a、２２１ｂ、２２１ｃ、２２１ｄ 蓋部材
２２５ 空気取り入れ管
２３２、２３２a、２３２ｂ、２３２ｃ、２３２ｄ 上面開口
３００ 真空式液体搬送装置
３０２ 建築物
３０４ 免震層
３０４a 床面
３０８ 液体貯留槽
３０８a 有底筒状部
３０８ｂ 蓋部
３１４ 流入管
３１６ 管路
３２０ 配管
３２２ 真空弁
３２４ センサ管
３２５ 空気取り入れ管
３２８、３２８a、３２８ｂ 支持部材
３３０ 点検穴
３３４ 点検蓋
４００ 真空式液体搬送装置
４０２ 建築物
４０４ 免震層
４０４a 床面
４０８ 液体貯留槽
４０８a 側壁
４０８ｂ 底壁
４０８ｃ 隔壁部
４１０ 貯留室
４１２ 収納室
４１４ 流入管
４１６ 管路
４２０ 配管
４２２ 真空弁
４２４ センサ管
４２５ 空気取り入れ管
４３０ 点検穴
４３４ 点検蓋

Claims (23)

1. 液体貯留槽に貯留された液体を、管路内の負圧によって建築物内の集液タンクへ搬送するための真空式液体搬送装置であって、
   前記建築物を支持する免震装置が設けられた免震層の壁面に設置される液体貯留槽と、
   前記液体貯留槽内で開口する端部を有する複数の配管であって、前記複数の配管のうちの１つに真空弁が設けられる、複数の配管と、
   前記複数の配管を支持するように、前記液体貯留槽の上方で前記建築物の躯体に固定される少なくとも１つの支持部材と、
   を含み、
   前記液体貯留槽は少なくとも１つの上面開口を有し、前記複数の配管は、前記支持部材によって、前記上面開口を通して前記液体貯留槽内に吊り下げられる、真空式液体搬送装置。
2. 請求項１に記載の真空式液体搬送装置であって、
   前記複数の配管は、前記液体貯留槽内の水位を検知するセンサ管を含む、真空式液体搬送装置。
3. 請求項１または２に記載の真空式液体搬送装置であって、
   前記建築物の躯体に設けられた開口部を開閉可能に設けられる点検蓋を備え、前記開口部は、前記点検蓋が開かれたとき、前記真空弁を点検可能な位置に形成されている、真空式液体搬送装置。
4. 請求項１～３のいずれか一項に記載の真空式搬送装置であって、
   前記支持部材は、吊り輪形状またはフック形状を有する、真空式液体搬送装置。
5. 請求項３に記載の真空式液体搬送装置であって、
   前記支持部材は、前記真空弁の周りに配置され、前記複数の配管を支持する壁部を有する有底筒状の形態を有しており、
   前記開口部は、前記支持部材の内側で開口する、真空式液体搬送装置。
6. 請求項１～５のいずれか一項に記載の真空式液体搬送装置であって、
   前記液体貯留槽は単一の上面開口を有しており、
   前記複数の配管は、前記液体貯留槽の前記単一の上面開口を通して前記液体貯留槽内に吊り下げられる、真空式液体搬送装置。
7. 請求項１～５のいずれか一項に記載の真空式搬送装置であって、
   前記液体貯留槽は、複数の上面開口を有し、前記複数の配管は、それぞれ、前記複数の上面開口を通して前記液体貯留槽内に吊り下げられる、真空式液体搬送装置。
8. 請求項６に記載の真空式液体搬送装置であって、
   前記上面開口を閉鎖するように前記液体貯留槽に非固定状態で配置される単一の蓋部材を含み、前記蓋部材は、前記複数の配管に固定される複数の貫通穴を有し、
   前記上面開口は円形であり、前記蓋部材は円形の外形を有し、前記上面開口の直径より大きい外径を有する、真空式液体搬送装置。
9. 請求項７に記載の真空式搬送装置であって、
   前記複数の上面開口を閉鎖するように前記液体貯留槽に非固定状態で配置される複数の蓋部材を含み、前記複数の蓋部材は、それぞれ、対応する前記上面開口を通る配管に固定される貫通穴を有し、
   前記複数の上面開口の各々は円形であり、前記複数の蓋部材の各々は円形の外形を有し、対応する前記上面開口の直径より大きい外径を有する、真空式液体搬送装置。
10. 請求項８または９に記載の真空式液体搬送装置であって、
    前記蓋部材は樹脂製である、真空式液体搬送装置。
11. 請求項８～１０のいずれか一項に記載の真空式液体搬送装置であって、
    前記複数の配管は、前記液体貯留槽内に空気を取り入れる空気取り入れ管を含む、真空式液体搬送装置。
12. 請求項８～１１のいずれか一項に記載の真空式液体搬送装置であって、
    前記真空弁は、前記液体貯留槽の外側に配置されている、真空式液体搬送装置。
13. 液体貯留槽に貯留された液体を、管路内の負圧によって建築物内の集液タンクへ搬送するための真空式液体搬送装置であって、
    前記建築物を支持する免震装置が設けられた免震層内に配置される液体貯留槽と、
    前記液体貯留槽内で開口する端部を有する複数の配管であって、前記複数の配管のうちの１つに真空弁が設けられる、複数の配管と、
    前記液体貯留槽を吊り下げ支持するように前記建築物の躯体に固定される少なくとも１つの支持部材と、を含む、真空式液体搬送装置。
14. 請求項１３に記載の真空式液体搬送装置であって、
    前記複数の配管は、前記液体貯留槽内の水位を検知するセンサ管を含む、真空式液体搬送装置。
15. 請求項１３または１４に記載の真空式液体搬送装置であって、
    前記液体貯留槽は、液体の貯留空間を画定する有底筒状部と、有底筒状部の上端を閉鎖する蓋部と、を備え、
    前記複数の配管は、それぞれ、前記蓋部または前記有底筒状部に形成された貫通穴を通って前記液体貯留槽内に配置される、真空式液体搬送装置。
16. 請求項１５に記載の真空式液体搬送装置であって、
    前記複数の配管は、前記液体貯留槽内に空気を取り入れる空気取り入れ管を含む、真空式液体搬送装置。
17. 請求項１５または１６に記載の真空式液体搬送装置であって、
    前記真空弁は、前記液体貯留槽の外側に配置されている、真空式液体搬送装置。
18. 請求項１７に記載の真空式液体搬送装置であって、
    前記建築物の躯体に設けられた開口部を開閉可能に設けられる点検蓋を備え、前記開口部は、前記点検蓋が開かれたとき、前記真空弁を点検可能な位置に形成されている、真空式液体搬送装置。
19. 請求項１８に記載の真空式液体搬送装置であって、
    前記支持部材は、前記蓋部と前記建築物の躯体との間に固定される筒状の形態を有しており、
    前記開口部は、前記支持部材の内側で開口する、真空式液体搬送装置。
20. 液体貯留槽に貯留された液体を、管路内の負圧によって建築物内の集液タンクへ搬送するための真空式液体搬送装置であって、
    前記建築物を支持する免震装置が設けられた免震層内に配置される液体貯留槽と、
    前記液体貯留槽内で開口する端部を有する複数の配管であって、前記複数の配管のうちの１つに真空弁が設けられる、複数の配管と、
    を含み、
    前記液体貯留槽は、前記建築物の躯体によって形成され、前記免震層内に吊り下げられた状態で突出する有底筒状部を備えており、前記有底筒状部は、その内部を、液体を貯留する貯留室と、前記真空弁が収納される収納室とに仕切る隔壁部を有しており、前記複数の配管は、それぞれ、前記有底筒状部の側壁または前記隔壁部に形成された貫通穴を通って前記貯留室内に配置される、真空式液体搬送装置。
21. 請求項２０に記載の真空式液体搬送装置であって、
    前記複数の配管は、前記液体貯留槽内の水位を検知するセンサ管と、前記液体貯留槽内に空気を取り入れる空気取り入れ管と、を含む、真空式液体搬送装置。
22. 請求項２０または２１に記載の真空式液体搬送装置であって、
    前記建築物の躯体に設けられた開口部を開閉可能に設けられる点検蓋を備え、前記開口部は、前記収納室内で開口する、真空式液体搬送装置。
23. 請求項１～２２のいずれか一項に記載の真空式液体搬送装置であって、
    前記真空弁が設けられる配管は、前記集液タンクの気相部と連通し前記気相部を介して負圧が導入される真空配管に接続可能であり、
    前記真空式液体搬送装置は、前記真空配管と、前記集液タンクと、前記集液タンクの気相部に負圧を導入する真空ポンプと、を含む、真空式液体搬送装置。
    
    

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