JP7262908B2 - 繰出し容器 - Google Patents

Description

本発明は、固形内容物を収納する繰出し容器に関する。

従来、例えば、口紅、リップクリーム、スティックアイシャドー等の化粧料、薬剤またはスティック糊などの、塗布対象物に塗布可能な固形内容物を収納する容器として、繰出し容器が知られている。

例えば特許文献１には、一端が繰出し口となる円筒状のケース体と、ケース体の他端に軸線を中心として相対回転自在に装着された操作体と、ケース体の内部に回り止めされた状態で軸線方向に相対移動自在に配置された繰出し部材と、駆動雄ねじを外周面に備え、操作体に回り止めされた状態で連結されてケース体の内側に配置された駆動軸体と、駆動雄ねじにねじ結合する従動雌ねじを内周面に備え、駆動軸体の外側に配置されるとともに繰出し部材に一体に連結された可動筒体と、を有する繰出し容器が記載されている。

この繰出し容器によれば、操作体をケース体に対して軸線を中心として一方側に相対回転させることにより、繰出し部材をケース体の内部で軸線に沿って繰出し方向に移動させて、固形内容物をケース体から繰り出して使用することができる。また、使用後には、操作体をケース体に対して軸線を中心として繰出し時とは反対の他方側に相対回転させることで、繰出し部材を軸線に沿って繰り入れ方向に移動させて、固形内容物をケース体の内部に繰り入れて保護することができる。

特開２０１８－１５４１７号公報

上記従来の繰出し容器では、片手でケース体を把持しつつ操作体を回転操作する場合に、操作体を回転させ難い方向がある。

しかし、上記従来の繰出し容器では、固形内容物を繰り出す際と繰り入れる際とで、ケース体に対して操作体を回転させる方向が互いに逆向きの決められた方向となっているので、片手でケース体を把持しつつ操作体を回転操作する場合に、固形内容物を繰り出す際と繰り入れる際の何れかにおいて操作体を回転させ難い方向に回転させる必要があり、この点で、片手での操作性を改善する余地があった。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、片手での操作性を高めた繰出し容器を提供することにある。

本発明の繰出し容器は、一端が繰出し口となる円筒状のケース体と、前記ケース体の他端に配置され、前記ケース体に対して軸線を中心として相対回転自在の操作体と、前記ケース体の内部に、回り止めされた状態で軸線方向に相対移動自在に配置された繰出し部材と、駆動雌ねじを内周面に備え、前記繰出し部材と前記操作体との間に、前記ケース体に対して軸線方向に相対移動不能且つ軸線を中心として相対回転自在に配置された駆動筒体と、前記駆動雌ねじとは巻き方向が逆向きの駆動雄ねじを外周面に備え、前記駆動筒体の内側に、前記ケース体に対して軸線方向に相対移動不能且つ軸線を中心として相対回転自在に配置された駆動軸体と、前記駆動雌ねじにねじ結合する従動雄ねじを外周面に備えるとともに前記駆動雄ねじにねじ結合する従動雌ねじを内周面に備え、一端において前記繰出し部材に固定されて前記駆動筒体と前記駆動軸体との間に配置された可動筒体と、前記操作体に設けられ、前記駆動筒体を前記操作体に一体回転可能に連結するとともに前記駆動軸体を前記操作体から切り離す第１位置と、前記駆動軸体を前記操作体に一体回転可能に連結するとともに前記駆動筒体を前記操作体から切り離す第２位置と、に移動可能な切替え部材と、を有することを特徴とする。

本発明の繰出し容器は、上記構成において、前記切替え部材が、前記操作体に、前記第１位置と前記第２位置との間で径方向にスライド移動可能に装着されたスライド部と、前記スライド部から前記繰出し口の側に向けて突出して設けられ、前記スライド部が前記第１位置にあるときに前記駆動筒体に設けられた筒体側連結溝に係合して前記スライド部を前記駆動筒体に一体回転可能に連結し、前記スライド部が前記第２位置にあるときに前記駆動軸体に設けられた軸体側連結溝に係合して前記スライド部を前記駆動軸体に一体回転可能に連結する連結突起部と、を有するのが好ましい。

本発明の繰出し容器は、上記構成において、前記切替え部材が、前記スライド部の一端に設けられ、前記切替え部材が前記第１位置にあるときに前記操作体の側面から突出し、前記切替え部材が前記第２位置にあるときに前記操作体に収納される第１操作片と、前記スライド部の他端に設けられ、前記切替え部材が前記第２位置にあるときに前記操作体の側面から前記第１操作片とは反対側に突出し、前記切替え部材が前記第１位置にあるときに前記操作体に収納される第２操作片と、をさらに有するのが好ましい。

本発明の繰出し容器は、上記構成において、前記可動筒体において、前記従動雄ねじが設けられる軸線方向の範囲と、前記従動雌ねじが設けられる軸線方向の範囲とが、互いに重複せずに軸線方向にずれているのが好ましい。

本発明の繰出し容器は、上記構成において、前記可動筒体の他端から所定範囲の前記従動雌ねじが設けられた部分が、周方向に間隔を空けて並び、それぞれ前記従動雌ねじが前記駆動雄ねじから離脱可能な程度に径方向外側に向けて弾性変形自在の複数の爪状に形成され、前記駆動筒体の一端から所定範囲の前記駆動雌ねじが設けられた部分が、周方向に間隔を空けて並び、それぞれ前記駆動雌ねじが前記従動雄ねじから離脱可能な程度に径方向外側に向けて弾性変形自在の複数の爪状に形成されているのが好ましい。

本発明によれば、片手での操作性を高めた繰出し容器を提供することができる。

本発明の一実施の形態である繰出し容器の縦断面図である。 図１に示す繰出し容器の要部を拡大して示す拡大断面図である。 図２おけるＡ－Ａ線に沿う断面図である。 切替え部材を第１位置から第２位置に移動させた状態における繰出し容器の要部を拡大して示す拡大断面図である。 図４おけるＢ－Ｂ線に沿う断面図である。 図２に示す状態における、繰出し容器の、ケース体に対する操作体の回転方向と固形内容物の移動方向との関係を示すための説明図である。 図５に示す状態における、繰出し容器の、ケース体に対する操作体の回転方向と固形内容物の移動方向との関係を示すための説明図である。

以下、図面を参照しつつ本発明の一実施の形態である繰出し容器１をより具体的に例示説明する。

なお、本明細書においては、上下方向は繰出し容器１の軸線Ｏに沿う方向とし、上は、固形内容物２が繰り出される方向とする、また、径方向は、繰出し容器１の軸線Ｏを通るとともに軸線Ｏに垂直な方向を意味するものとする。

図１に示すように、本発明の一実施の形態である繰出し容器１は、ケース体１０を有している。ケース体１０は軸線Ｏに沿って延びる円筒状となっており、その上側となる一端は円形の繰出し口１０ａとなっている。本実施の形態では、繰出し口１０ａは、軸線Ｏに垂直となっているが、軸線Ｏに垂直な方向に対して斜めに傾斜していてもよい。

ケース体１０は、内部に固形内容物２を収納することができる。固形内容物２としては、例えば、口紅、リップクリーム、スティックアイシャドー等の化粧料ないし薬剤またはスティック糊などの、塗布対象物に塗布可能なものを採用することができる。本実施の形態では、固形内容物２は、略円柱状の口紅である。ケース体１０に収納された固形内容物２は、繰出し口１０ａにおいてケース体１０の外部に露出している。

繰出し容器１は、ケース体１０の外側に装着されたカバー体３を有している。カバー体３は、ケース体１０よりも大経の円筒状の小径部３ａと、小径部３ａよりも大経の円筒状の大経部３ｂとを備えており、小径部３ａと大経部３ｂとの間の段差部３ｃが、ケース体１０の外周面に一体に設けられたフランジ部１０ｂに上方から当接することで、ケース体１０に対して軸線Ｏの方向に位置決めされている。カバー体３は、ケース体１０の繰出し口１０ａを含む上端から所定範囲以外の部分を覆うとともに、ケース体１０に対して軸線Ｏを中心として相対回転自在となっている。

カバー体３には、繰出し口１０ａを覆うオーバーキャップ４が着脱自在に装着されている。オーバーキャップ４は、カバー体３の大経部３ｂと略同径の円筒状の周壁部４ａと頂壁部４ｂとを備えた有頂円筒状となっており、周壁部４ａの下端側部分においてカバー体３の小径部３ａの外側に着脱可能に嵌合固定されて、ケース体１０の繰出し口１０ａを含む上端から所定範囲の部分を覆うようになっている。

ケース体１０の繰出し口１０ａとは反対側の他端には、操作体１１が配置されている。操作体１１は、ケース体１０に対して軸線Ｏを中心として相対回転自在となっている。

より具体的には、図２に示すように、操作体１１は、ケース体１０と同軸に配置された有底円筒状の操作体本体部１１ａと、操作体本体部１１ａの上端から上方に向けて突出する一対の円弧壁状の装着部１１ｂとを有している。それぞれの装着部１１ｂの外周面には、径方向外側に向けて突出する係止突起１１ｃが上下２段で一体に設けられており、これら一対の係止突起１１ｃが、それぞれカバー体３の大経部３ｂの内周面に上下２段で設けられた一対の円環状の係止突起３ｄに係止されている。これにより、操作体１１は、カバー体３に固定されてケース体１０の下端に対して軸線Ｏの方向に位置決めされるとともに、カバー体３とともにケース体１０に対して軸線Ｏを中心として相対回転自在となっている。

なお、操作体本体部１１ａの外周面は、カバー体３の大経部３ｂの外周面と同一の略外径寸法となっている。

図１に示すように、ケース体１０の内部には、繰出し部材１２が配置されている。繰出し部材１２は、ケース体１０の内部において、ケース体１０に対して、軸線Ｏを中心とした回転方向について回り止めされた状態で軸線Ｏの方向に相対移動自在となっている。

より具体的には、繰出し部材１２は、円筒状の周壁部１２ａと周壁部１２ａの下端を閉塞する底壁部１２ｂとを備えた有底円筒状の部分を有し、周壁部１２ａの外周面においてケース体１０の内周面に対して摺動可能となっている。ケース体１０のフランジ部１０ｂよりも上側における内周面には、軸線Ｏに平行に上下方向に延びる複数の案内溝１０ｃが周方向に等間隔に並べて設けられており、繰出し部材１２は、周壁部１２ａの外周面に設けられた複数の突起部１２ｃが、それぞれ対応する案内溝１０ｃに摺動自在に係合することで、ケース体１０に回り止めされた状態で軸線Ｏに沿う上下方向に相対移動自在となっている。

底壁部１２ｂの下面には、周壁部１２ａと同軸の円筒状の嵌合筒部１２ｄが一体に設けられている。

固形内容物２は、繰出し口１０ａと繰出し部材１２との間においてケース体１０に収納されており、その一部は繰出し部材１２の内部に配置されている。繰出し部材１２は、図１に示す位置からケース体１０に対して軸線Ｏに沿って繰出し口１０ａの側に向けて上方に移動することで、ケース体１０の内部に収納されている固形内容物２を繰出し口１０ａの側に向けて押して、繰出し口１０ａからケース体１０の外部に繰り出すことができる。また、繰出し部材１２は、ケース体１０に対して軸線Ｏに沿って繰出し口１０ａとは反対側に向けて下方に移動することで、固形内容物２をケース体１０の内部に引き込んで、繰出し口１０ａからケース体１０の内部に繰り入れることができる。

繰出し部材１２と操作体１１との間には、駆動筒体１３、駆動軸体１４及び可動筒体１５が配置されている。

図２に示すように、駆動筒体１３は、駆動雌ねじ１３ａを内周面に備えた円筒状となっており、ケース体１０の内側に同軸に配置され、ケース体１０に対して軸線Ｏの方向に相対移動不能且つ軸線Ｏを中心として相対回転自在となっている。

より具体的には、駆動筒体１３は、下端に径方向外側に延びるフランジ部１３ｂを一体に備えており、フランジ部１３ｂの上面がケース体１０の下端に当接することで、ケース体１０に対して軸線Ｏの方向に位置決めされている。

駆動雌ねじ１３ａは、駆動筒体１３の、上端から所定範囲に、繰出し部材１２の移動ストローク長よりも十分に短い長さで設けられている。

また、駆動筒体１３の、駆動雌ねじ１３ａが設けられた上端から所定範囲の部分は、当該上端から下方に延びる切込みが周方向に間隔を空けて複数設けられることにより、周方向に間隔を空けて並ぶ複数の爪状の部分１３ｃに分割された構成となっている。複数の爪状の部分１３ｃは、それぞれ駆動雌ねじ１３ａが、後述する可動筒体１５の従動雄ねじ１５ａから離脱可能な程度に、径方向外側に向けて弾性変形自在となっている。

駆動軸体１４は、駆動雄ねじ１４ａを外周面に備えた軸状となっており、駆動筒体１３の内側に同軸に配置され、ケース体１０に対して軸線Ｏの方向に相対移動不能且つ軸線Ｏを中心として相対回転自在となっている。

より具体的には、駆動軸体１４は、下端に径方向外側に延びるフランジ部１４ｂを一体に備えており、フランジ部１４ｂの上面が駆動筒体１３の下端に当接するとともに、駆動雄ねじ１４ａとフランジ部１４ｂとの間に設けられた環状溝１４ｃに駆動筒体１３のフランジ部１３ｂの内側に一体に設けられた複数の抜止め片１３ｄが係止されることで、駆動軸体１４ないしケース体１０に対して軸線Ｏの方向に位置決めされている。

駆動雄ねじ１４ａは、駆動軸体１４の中間部分に、繰出し部材１２の移動ストローク長に対応した長さで設けられている。

ここで、駆動軸体１４に設けられた駆動雄ねじ１４ａは、駆動筒体１３に設けられた駆動雌ねじ１３ａとは、ねじの巻き方向が逆向きとなっている。すなわち、駆動筒体１３に設けられた駆動雌ねじ１３ａが正ねじ（右に回すと締まるねじ）の場合には、駆動軸体１４に設けられた駆動雄ねじ１４ａは逆ねじ（左に回すと締まるねじ）となっており、駆動筒体１３に設けられた駆動雌ねじ１３ａが逆ねじの場合には、駆動軸体１４に設けられた駆動雄ねじ１４ａは正ねじとなっている。

可動筒体１５は、駆動筒体１３に設けられた駆動雌ねじ１３ａにねじ結合する従動雄ねじ１５ａを外周面に備えるとともに、駆動軸体１４に設けられた駆動雄ねじ１４ａにねじ結合する従動雌ねじ１５ｂを内周面に備えた円筒状となっている。可動筒体１５は、上方を向く一端において繰出し部材１２に設けられた嵌合筒部１２ｄに嵌合固定されて、駆動筒体１３と駆動軸体１４との間に、これらと同軸に配置されている。可動筒体１５は、繰出し部材１２に対して回り止めされた状態で、ケース体１０に対して、繰出し部材１２とともに軸線Ｏに沿う方向に相対移動することができる。

従動雄ねじ１５ａは、可動筒体１５の上端側から、繰出し部材１２の移動ストローク長に対応した長さで設けられている。一方、従動雌ねじ１５ｂは、可動筒体１５の、下端から所定範囲に、繰出し部材１２の移動ストローク長よりも十分に短い長さで設けられている。

また、可動筒体１５の、従動雌ねじ１５ｂが設けられた下端から所定範囲の部分は、当該下端から上方に延びる切込みが周方向に間隔を空けて複数設けられることにより、周方向に間隔を空けて並ぶ複数の爪状の部分１５ｃに分割された構成となっている。複数の爪状の部分１５ｃは、それぞれ従動雌ねじ１５ｂが、駆動軸体１４の駆動雄ねじ１４ａから離脱可能な程度に、径方向外側に向けて弾性変形自在となっている。

また、本実施の形態では、可動筒体１５において、従動雄ねじ１５ａが設けられる軸線方向の範囲と、従動雌ねじ１５ｂが設けられる軸線方向の範囲とが、互いに重複せずに軸線Ｏの方向にずれて配置されている。すなわち、可動筒体１５の、従動雄ねじ１５ａが設けられている部分の内周面には従動雌ねじ１５ｂは設けられておらず、可動筒体１５の、従動雌ねじ１５ｂが設けられている部分の外周面には従動雄ねじ１５ａは設けられていない。このような構成により、外周面に従動雄ねじ１５ａが設けられるとともに内周面に従動雌ねじ１５ｂが設けられた可動筒体１５を、径方向厚みを抑制しつつ強度が高められた構成とすることができる。また、可動筒体１５を、上記のような複数の爪状の部分１５ｃを備えた構成とすることができる。

図１～図５に示すように、操作体１１には、切替え部材２０が設けられている。切替え部材２０は、駆動筒体１３を操作体１１に一体回転可能に連結するとともに駆動軸体１４を操作体１１から切り離す第１位置（図１、図２及び図３に示す位置）と、駆動軸体１４を操作体１１に一体回転可能に連結するとともに駆動筒体１３を操作体１１から切り離す第２位置（図４及び図５に示す位置）との間で径方向に移動可能となっている。

より具体的には、図２、図３に示すように、切替え部材２０は、スライド部２１と、連結突起部２２とを有している。

スライド部２１は、軸線Ｏに垂直な方向に広がる板状となっており、操作体１１の操作体本体部１１ａに径方向に沿って設けられた一対の切欠き溝１１ｄに装着されている。スライド部２１は、一対の切欠き溝１１ｄに案内されて、第１位置と第２位置との間で径方向にスライド移動可能である。なお、一対の切欠き溝１１ｄの外部への開放端は、それぞれ上側がカバー体３の大経部３ｂの下端で区画されることで矩形の開口とされている。

連結突起部２２は、スライド部２１の上面に、スライド部２１のスライド移動方向の中央位置に対して、スライド移動方向の一方側にずれて設けられ、スライド部２１から繰出し口１０ａの側（上方）に向けて突出している。本実施の形態では、連結突起部２２は、スライド部２１のスライド移動方向に沿って延びるリブ状となっており、その両端は、それぞれ先端に向けて徐々に幅が狭くなるとともにスライド部２１からの突出高さが低くなる形状となっている。

切替え部材２０に対応して、駆動筒体１３には筒体側連結溝１３ｅが設けられるとともに、駆動軸体１４には軸体側連結溝１４ｄが設けられている。

図２に示すように、駆動筒体１３に設けられる筒体側連結溝１３ｅは、駆動筒体１３のフランジ部１３ｂの下面に一体に連なる円筒状の下部筒体１３ｆの下端部分に複数設けられている。図３に示すように、複数の筒体側連結溝１３ｅは、周方向に等間隔に並べて設けられている。それぞれの筒体側連結溝１３ｅは、連結突起部２２の幅よりも僅かに広い溝幅に形成されており、連結突起部２２はそれぞれの筒体側連結溝１３ｅに、径方向から侵入、離脱可能となっている。なお、図３においては、便宜上、１つの筒体側連結溝１３ｅにのみ符号を付してある。

図２、図３に示すように、切替え部材２０が第１位置にあるときには、連結突起部２２は、駆動筒体１３に設けられた複数の筒体側連結溝１３ｅのうちのいずれか１つの筒体側連結溝１３ｅに侵入して筒体側連結溝１３ｅに係合する。連結突起部２２が筒体側連結溝１３ｅに係合すると、切替え部材２０を介して、操作体１１が駆動筒体１３に一体回転可能に連結される。このとき、連結突起部２２は、駆動軸体１４に設けられた軸体側連結溝１４ｄには係合しておらず、操作体１１は駆動軸体１４から切り離されている。

図２に示すように、駆動軸体１４に設けられる軸体側連結溝１４ｄは、フランジ部１４ｂの下面に一体に連なる円筒状の下部筒体１４ｅの下端部分に複数設けられている。図３に示すように、複数の軸体側連結溝１４ｄは、周方向に等間隔に並べて設けられている。それぞれの軸体側連結溝１４ｄは、連結突起部２２の幅よりも僅かに広い溝幅に形成されており、連結突起部２２はそれぞれの軸体側連結溝１４ｄに、径方向から侵入、離脱可能となっている。なお、図３においては、便宜上、１つの軸体側連結溝１４ｄにのみ符号を付してある。

図４、図５に示すように、切替え部材２０が切欠き溝１１ｄに沿って移動して、切替え部材２０が第２位置となったときには、連結突起部２２は、駆動軸体１４に設けられた複数の軸体側連結溝１４ｄのうちのいずれか１つの軸体側連結溝１４ｄに侵入して軸体側連結溝１４ｄに係合する。連結突起部２２が軸体側連結溝１４ｄに係合すると、切替え部材２０を介して、操作体１１が駆動軸体１４に一体回転可能に連結される。このとき、連結突起部２２は、駆動筒体１３に設けられた筒体側連結溝１３ｅには係合しておらず、操作体１１は駆動筒体１３から切り離されている。なお、図５においては、便宜上、１つの筒体側連結溝１３ｅ及び軸体側連結溝１４ｄにのみ符号を付してある。

駆動筒体１３の下部筒体１３ｆの下端及び駆動軸体１４の下部筒体１４ｅの下端は、それぞれスライド部２１に僅かに間隔を空けて対向しており、駆動筒体１３及び駆動軸体１４は、スライド部２１により下方向について位置決めされている。

図１～図５に示すように、切替え部材２０は、スライド部２１の、スライド移動方向を向く一端に第１操作片２３を一体に備えるとともに、スライド移動方向を向く他端に第２操作片２４を一体に備えている。

図２及び図３に示すように、第１操作片２３は、円弧状であるとともにスライド部２１の一端から上方に突出しており、その外側面２３ａは、操作体１１の操作体本体部１１ａの外周面ないしカバー体３の大経部３ｂの外周面と同一半径で湾曲している。切替え部材２０が第１位置にあるときには、第１操作片２３は、操作体１１の側面から径方向外側に突出する。一方、図４、図５に示すように、切替え部材２０が第２位置にあるときには、第１操作片２３は、外側面２３ａが操作体１１の操作体本体部１１ａの外周面ないしカバー体３の大経部３ｂの外周面と同一面状となるように、操作体１１に収納される。

同様に、図２及び図３に示すように、第２操作片２４は、円弧状であるとともにスライド部２１の他端から上方に突出しており、その外側面２４ａは、操作体１１の操作体本体部１１ａの外周面ないしカバー体３の大経部３ｂの外周面と同一半径で湾曲している。切替え部材２０が第１位置にあるときには、第２操作片２４は、外側面２４ａが操作体１１の操作体本体部１１ａの外周面ないしカバー体３の大経部３ｂの外周面と同一面状となるように、操作体１１に収納される。一方、図４、図５に示すように、切替え部材２０が第２位置にあるときには、第２操作片２４は、操作体１１の側面から径方向外側に突出する。

上記構成を有する本実施の形態の繰出し容器１では、切替え部材２０を第１位置とした状態において、ケース体１０に対して操作体１１を、軸線Ｏを中心として一方側に相対回転させると、切替え部材２０により操作体１１に一体回転可能に連結された駆動筒体１３が、操作体１１とともにケース体１０に対して軸線Ｏを中心として一方側に相対回転する。駆動筒体１３がケース体１０に対して軸線Ｏを中心として一方側に相対回転すると、繰出し部材１２を介してケース体１０に回り止めされた可動筒体１５の従動雄ねじ１５ａに対する駆動雌ねじ１３ａのねじ作用により、可動筒体１５が繰出し口１０ａの側に向けて上方に移動する。これにより、可動筒体１５が固定された繰出し部材１２が繰出し口１０ａの側に向けて上方に向けて移動して、固形内容物２が繰出し口１０ａからケース体１０の外部に繰り出される。反対に、切替え部材２０を第１位置とした状態において、ケース体１０に対して操作体１１を、軸線Ｏを中心として他方側に相対回転させると、繰出し部材１２が繰出し口１０ａから離れるように下方に向けて移動して、固形内容物２が繰出し口１０ａからケース体１０の内部に繰り入れられる。

このとき、駆動軸体１４は、操作体１１から切り離されているので、操作体１１とともに回転しない。また、駆動軸体１４は、ケース体１０に対して軸線Ｏの方向に相対移動不能となっているので、ケース体１０に対して軸線Ｏに沿って移動する可動筒体１５に設けられた従動雌ねじ１５ｂから駆動雄ねじ１４ａに軸線Ｏの方向に荷重が加えられると、当該荷重ないしねじ作用により、駆動軸体１４は駆動筒体１３とは反対向きに回転し、操作体１１の回転を阻害することはない。

一方、切替え部材２０を第２位置とした状態において、ケース体１０に対して操作体１１を、軸線Ｏを中心として一方側に相対回転させると、切替え部材２０により操作体１１に一体回転可能に連結された駆動軸体１４が、操作体１１とともにケース体１０に対して軸線Ｏを中心として一方側に相対回転する。駆動軸体１４がケース体１０に対して軸線Ｏを中心として一方側に相対回転すると、繰出し部材１２を介してケース体１０に回り止めされた可動筒体１５の従動雌ね１５ｂに対する駆動雄ねじ１４ａのねじ作用により、可動筒体１５が繰出し口１０ａから離れるように下方に移動する。すなわち、駆動軸体１４に設けられた駆動雄ねじ１４ａは、駆動筒体１３に設けられた駆動雌ねじ１３ａとは、ねじの巻き方向が逆向きとされているので、操作体１１をケース体１０に対して同一の方向に回転させても、切替え部材２０を第２位置とした状態においては、切替え部材２０を第１位置とした状態のときとは、繰出し部材１２の移動方向は反対向きとなる。したがって、切替え部材２０を第２位置とした状態において、ケース体１０に対して操作体１１を、軸線Ｏを中心として一方側に相対回転させると、可動筒体１５が固定された繰出し部材１２が繰出し口１０ａから離れるように下方に向けて移動して、固形内容物２が繰出し口１０ａからケース体１０の内部に繰り入れられる。反対に、切替え部材２０を第２位置とした状態において、ケース体１０に対して操作体１１を、軸線Ｏを中心として他方側に相対回転させると、繰出し部材１２が繰出し口１０ａの側に向けて上方に向けて移動して、固形内容物２が繰出し口１０ａからケース体１０の外部に繰り出される。

このとき、駆動筒体１３は、操作体１１から切り離されているので、操作体１１とともに回転しない。また、駆動筒体１３は、ケース体１０に対して軸線Ｏの方向に相対移動不能となっているので、ケース体１０に対して軸線Ｏに沿って移動する可動筒体１５に設けられた従動雄ねじ１５ａから駆動雌ねじ１３ａに軸線Ｏの方向に荷重が加えられると、当該荷重ないしねじ作用により、駆動筒体１３は駆動軸体１４とは反対向きに回転し、操作体１１の回転を阻害することはない。

なお、駆動筒体１３の下部筒体１３ｆには、周方向に間隔を空けて複数の筒体側連結溝１３ｅが設けられ、駆動軸体１４の下部筒体１４ｅには、周方向に間隔を空けて複数の軸体側連結溝１４ｄが設けられているので、駆動筒体１３ないし駆動軸体１４の何れか一方のみが操作体１１とともに回転し、筒体側連結溝１３ｅと軸体側連結溝１４ｄとの回転方向の位置関係がずれた場合であっても、切替え部材２０が第１位置と第２位置との間で切り替えのために移動したときに、連結突起部２２は、何れかの筒体側連結溝１３ｅないし軸体側連結溝１４ｄに容易に係合することができる。よって、切替え部材２０による上記切り替え操作を、確実に行うことができる。

また、本実施の形態では、連結突起部２２の両端を、それぞれ先端に向けて徐々に幅が狭くなるとともにスライド部２１からの突出高さが低くなる形状としたので、連結突起部２２は、筒体側連結溝１３ｅないし軸体側連結溝１４ｄに、より容易に係合することができる。よって、切替え部材２０による上記切り替え操作を、より確実に行うことができる。

したがって、上記構成を有する本実施の形態の繰出し容器１では、オーバーキャップ４をカバー体３から取り外し、切替え部材２０を第１位置とした状態で、図６に示すように、ケース体１０に対して操作体１１を、軸線Ｏを中心とした一方側に相対回転させることで、固形内容物２をケース体１０の繰出し口１０ａから外部に繰り出すことができる。また、この状態で、ケース体１０に対して操作体１１を、軸線Ｏを中心とした他方側に回転操させることで、固形内容物２をケース体１０の内部に繰り入れることができる。

一方で、上記構成を有する本実施の形態の繰出し容器１では、切替え部材２０を第１位置から第２位置に切り替えることで、図６に示す切替え部材２０を第１位置とした場合とは反対に、図７に示すように、ケース体１０に対して操作体１１を、軸線Ｏを中心とした一方側に回転させることで、固形内容物２をケース体１０の内部に繰り入れることができるとともに、ケース体１０に対して操作体１１を、軸線Ｏを中心とした他方側に回転させることで、固形内容物２をケース体１０の繰出し口１０ａから外部に繰り出すことができる。

このように、本実施の形態の繰出し容器１によれば、切替え部材２０を第１位置と第２位置との間で切り替えることにより、ケース体１０に対する操作体１１の回転方向を同一の方向としつつ、固形内容物２の繰り出しと繰り入れとを切り替えることができる。すなわち、片手でケース体１０を把持しつつ操作体１１を回転操作する場合において、固形内容物２を繰り出す際と繰り入れる際の何れにおいても、切替え部材２０の切り替えにより、操作体１１を回転させ易い方向に回転させて固形内容物２の繰り出しないし繰り入れの操作を行うことができる。したがって、本実施の形態の繰出し容器１によれば、片手での固形内容物２の繰り出しないし繰り入れの操作の操作性を高めることができる。

また、本実施の形態の繰出し容器１では、切替え部材２０を、操作体１１に、第１位置と第２位置との間で径方向にスライド移動可能に装着されたスライド部２１と、スライド部２１から繰出し口１０ａの側に向けて突出し、スライド部２１が第１位置にあるときに筒体側連結溝１３ｅに係合してスライド部２１を駆動筒体１３に一体回転可能に連結し、スライド部２１が第２位置にあるときに軸体側連結溝１４ｄに係合してスライド部２１を駆動軸体１４に一体回転可能に連結する連結突起部２２と、を有する構成としたので、繰出し容器１を、簡単な構成で上記の切り替え機能を備えた構成とすることができる。

さらに、本実施の形態の繰出し容器１では、切替え部材２０を、スライド部２１の一端に設けられて切替え部材２０が第１位置にあるときに操作体１１の側面から突出し、切替え部材２０が第２位置にあるときに操作体１１に収納される第１操作片２３と、スライド部２１の他端に設けられて切替え部材２０が第２位置にあるときに操作体１１の側面から第１操作片２３とは反対側に突出し、切替え部材２０が第１位置にあるときに操作体１１に収納される第２操作片２４と、をさらに有する構成としたので、操作体１１の外周面から突出する第１操作片２３ないし第２操作片２４を、その外側面２３ａ、２４ａが操作体１１の外周面と同一面状となるように押し込むだけの簡単な操作で、切替え部材２０を第１位置と第２位置とに容易かつ確実に切り替えることができる。これにより、切替え部材２０による切り替え機能を備えた繰出し容器１における、片手での固形内容物２の繰り出しないし繰り入れの操作の操作性をさらに高めることができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。

例えば、前記実施の形態では、切替え部材２０を、スライド部２１と連結突起部２２とを有し、連結突起部２２が駆動筒体１３に設けられた筒体側連結溝１３ｅ及び駆動軸体１４に設けられた軸体側連結溝１４ｄの何れかに選択的に係合する構成としたが、これに限らず、操作体１１に設けられて、駆動筒体１３を操作体１１に一体回転可能に連結するとともに駆動軸体１４を操作体１１から切り離す第１位置と、駆動軸体１４を操作体１１に一体回転可能に連結するとともに駆動筒体１３を操作体１１から切り離す第２位置と、に移動可能なものであれば、その構成は種々変更可能である。

また、駆動雌ねじ１３ａ、駆動雄ねじ１４ａ、従動雄ねじ１５ａ及び従動雌ねじ１５ｂの長さは、繰出し部材１２の移動ストローク長に応じて適宜設定可能である。また、駆動雌ねじ１３ａを繰出し部材１２の移動ストローク長に対応するように従動雄ねじ１５ａよりも長くし、従動雌ねじ１５ｂを繰出し部材１２の移動ストローク長に応じて駆動雄ねじ１４ａよりも長くしてもよい。

１ 繰出し容器
２ 固形内容物
３ カバー体
３ａ 小径部
３ｂ 大経部
３ｃ 段差部
３ｄ 係止突起
４ オーバーキャップ
４ａ 周壁部
４ｂ 頂壁部
１０ ケース体
１０ａ 繰出し口
１０ｂ フランジ部
１０ｃ 案内溝
１１ 操作体
１１ａ 操作体本体部
１１ｂ 装着筒体部
１１ｃ 係止突起
１１ｄ 切欠き溝
１２ 繰出し部材
１２ａ 周壁部
１２ｂ 底壁部
１２ｃ 突起部
１２ｄ 嵌合筒部
１３ 駆動筒体
１３ａ 駆動雌ねじ
１３ｂ フランジ部
１３ｃ 爪状の部分
１３ｄ 抜止め片
１３ｅ 筒体側連結溝
１３ｆ 下部筒体
１４ 駆動軸体
１４ａ 駆動雄ねじ
１４ｂ フランジ部
１４ｃ 環状溝
１４ｄ 軸体側連結溝
１４ｅ 下部筒体
１５ 可動筒体
１５ａ 従動雄ねじ
１５ｂ 従動雌ねじ
１５ｃ 爪状の部分
２０ 切替え部材
２１ スライド部
２２ 連結突起部
２３ 第１操作片
２３ａ 外側面
２４ 第２操作片
２４ａ 外側面
Ｏ 軸線

Claims (5)

1. 一端が繰出し口となる円筒状のケース体と、
   前記ケース体の他端に配置され、前記ケース体に対して軸線を中心として相対回転自在の操作体と、
   前記ケース体の内部に、回り止めされた状態で軸線方向に相対移動自在に配置された繰出し部材と、
   駆動雌ねじを内周面に備え、前記繰出し部材と前記操作体との間に、前記ケース体に対して軸線方向に相対移動不能且つ軸線を中心として相対回転自在に配置された駆動筒体と、
   前記駆動雌ねじとは巻き方向が逆向きの駆動雄ねじを外周面に備え、前記駆動筒体の内側に、前記ケース体に対して軸線方向に相対移動不能且つ軸線を中心として相対回転自在に配置された駆動軸体と、
   前記駆動雌ねじにねじ結合する従動雄ねじを外周面に備えるとともに前記駆動雄ねじにねじ結合する従動雌ねじを内周面に備え、一端において前記繰出し部材に固定されて前記駆動筒体と前記駆動軸体との間に配置された可動筒体と、
   前記操作体に設けられ、前記駆動筒体を前記操作体に一体回転可能に連結するとともに前記駆動軸体を前記操作体から切り離す第１位置と、前記駆動軸体を前記操作体に一体回転可能に連結するとともに前記駆動筒体を前記操作体から切り離す第２位置と、に移動可能な切替え部材と、を有することを特徴とする繰出し容器。
2. 前記切替え部材が、
   前記操作体に、前記第１位置と前記第２位置との間で径方向にスライド移動可能に装着されたスライド部と、
   前記スライド部から前記繰出し口の側に向けて突出して設けられ、前記スライド部が前記第１位置にあるときに前記駆動筒体に設けられた筒体側連結溝に係合して前記スライド部を前記駆動筒体に一体回転可能に連結し、前記スライド部が前記第２位置にあるときに前記駆動軸体に設けられた軸体側連結溝に係合して前記スライド部を前記駆動軸体に一体回転可能に連結する連結突起部と、を有する、請求項１に記載の繰出し容器。
3. 前記切替え部材が、
   前記スライド部の一端に設けられ、前記切替え部材が前記第１位置にあるときに前記操作体の側面から突出し、前記切替え部材が前記第２位置にあるときに前記操作体に収納される第１操作片と、
   前記スライド部の他端に設けられ、前記切替え部材が前記第２位置にあるときに前記操作体の側面から前記第１操作片とは反対側に突出し、前記切替え部材が前記第１位置にあるときに前記操作体に収納される第２操作片と、をさらに有する、請求項２に記載の繰出し容器。
4. 前記可動筒体において、前記従動雄ねじが設けられる軸線方向の範囲と、前記従動雌ねじが設けられる軸線方向の範囲とが、互いに重複せずに軸線方向にずれている、請求項１～３の何れか１項に記載の繰出し容器。
5. 前記可動筒体の他端から所定範囲の前記従動雌ねじが設けられた部分が、周方向に間隔を空けて並び、それぞれ前記従動雌ねじが前記駆動雄ねじから離脱可能な程度に径方向外側に向けて弾性変形自在の複数の爪状に形成され、
   前記駆動筒体の一端から所定範囲の前記駆動雌ねじが設けられた部分が、周方向に間隔を空けて並び、それぞれ前記駆動雌ねじが前記従動雄ねじから離脱可能な程度に径方向外側に向けて弾性変形自在の複数の爪状に形成されている、請求項１～４の何れか１項に記載の繰出し容器。

Images