JP7259897B2 - 電子機器、印刷装置、印刷制御方法及びプログラム - Google Patents
電子機器、印刷装置、印刷制御方法及びプログラム Download PDFInfo
- Publication number
- JP7259897B2 JP7259897B2 JP2021135270A JP2021135270A JP7259897B2 JP 7259897 B2 JP7259897 B2 JP 7259897B2 JP 2021135270 A JP2021135270 A JP 2021135270A JP 2021135270 A JP2021135270 A JP 2021135270A JP 7259897 B2 JP7259897 B2 JP 7259897B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- label
- parameter
- tape
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
- Record Information Processing For Printing (AREA)
Description
本発明は、電子機器、印刷装置、印刷制御方法及びプログラムに関するものである。
従来、ゴルフやテニス等のスポーツにおいて、ゴルフクラブやテニスラケットに適宜錘を設けることで、球筋やスイングのバランス等を調整（矯正）することが知られている。このようにすれば、ユーザの癖等に応じたカスタマイズを行うことができる。
例えば特許文献１には、立体造形装置（例えば３Ｄプリンタ）で立体造形物（例えばテニスラケットやゴルフクラブのモックアップ（型））を形成する場合に、錘を配置する目印を設け、当該目印位置に所定の重さおよび所定の形状・サイズの錘を配置できるように構成することが開示されている。
例えば特許文献１には、立体造形装置（例えば３Ｄプリンタ）で立体造形物（例えばテニスラケットやゴルフクラブのモックアップ（型））を形成する場合に、錘を配置する目印を設け、当該目印位置に所定の重さおよび所定の形状・サイズの錘を配置できるように構成することが開示されている。
錘は３Ｄプリンタ等で形成することも可能であるが、コスト等がかかる。そこで、よりコストが低く、容易に取り外し可能な錘として市販のウエイト用テープ（例えば鉛テープ）を用い、ユーザがこれを切り貼りして所望のバランス等となるように調整（矯正）したウエイト用ラベルを作成することが知られている。
例えばゴルフでは、錘となるウエイト用ラベルを貼付する位置によってスライスやフック等を防止することができ、また貼付するウエイト用ラベルの量（重さ）を変えることによって効果の大きさを調整することも可能である。
例えばゴルフでは、錘となるウエイト用ラベルを貼付する位置によってスライスやフック等を防止することができ、また貼付するウエイト用ラベルの量（重さ）を変えることによって効果の大きさを調整することも可能である。
しかしながら、ウエイト用テープを用いて所望の重さの錘（ウエイト用ラベル）を得るためには、貼付する部分の形状や範囲も考慮しながら、ユーザがハサミ等によるカットと計量器を用いた計量とを繰り返して調整を行う煩雑な作業が必要となる。
このため、所望のウエイト用ラベルを得るのに時間を要したり、ウエイト用テープを切り過ぎて無駄にしてしまったりという問題点があった。
このため、所望のウエイト用ラベルを得るのに時間を要したり、ウエイト用テープを切り過ぎて無駄にしてしまったりという問題点があった。
本発明は以上のような事情に鑑みてなされたものであり、所望の重さ、形状のウエイト用ラベルを容易に作成するのを支援することのできる電子機器、印刷装置、印刷制御方法及びプログラムを提供することを目的とするものである。
前記課題を解決するために、本発明の電子機器は、
加工後の被加工媒体としてのウエイト用ラベルに関する少なくとも前記ウエイト用ラベルの形状を含む第１のパラメータの値に基づいて、前記ウエイト用ラベルに関する第２のパラメータの値を算出する算出手段と、
前記ウエイト用ラベルの形状に対応し、前記第１のパラメータの値と、前記第２のパラメータの値と、に基づいて定まる印刷領域が、前記被加工媒体に対して加工を行うために用いる被印刷媒体上に含まれるように設定する領域設定手段と、
前記印刷領域への印刷制御を行う印刷制御手段と、
を備えることを特徴としている。
加工後の被加工媒体としてのウエイト用ラベルに関する少なくとも前記ウエイト用ラベルの形状を含む第１のパラメータの値に基づいて、前記ウエイト用ラベルに関する第２のパラメータの値を算出する算出手段と、
前記ウエイト用ラベルの形状に対応し、前記第１のパラメータの値と、前記第２のパラメータの値と、に基づいて定まる印刷領域が、前記被加工媒体に対して加工を行うために用いる被印刷媒体上に含まれるように設定する領域設定手段と、
前記印刷領域への印刷制御を行う印刷制御手段と、
を備えることを特徴としている。
本発明によれば、所望の重さ、形状のウエイト用ラベルを容易に作成するのを支援することができるとの効果を奏する。
図１から図９を参照しつつ、本発明に係る電子機器、印刷装置、印刷制御方法及びプログラムの一実施形態について説明する。
なお、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
なお、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
図１は、本実施形態における電子機器である印刷装置の外観構成を模式的に示す平面図である。
また図２は、印刷装置の機能的構成を示す要部ブロック図である。
本実施形態の印刷装置は、長尺状の被印刷媒体であるテープ部材５に印刷を施してウエイト用テープ５５に貼り付け、ウエイト用テープ５５（被加工媒体）から、ゴルフクラブのヘッド等の対象物Ｏｂ（図７（ａ）～図７（ｃ）等参照）に貼着するウエイト用ラベルＷＬａを切り出す際の型（枠）を示すラベルテープ５０（図５等参照）を作成するラベルプリンタである。すなわち本実施形態において、テープ部材５は、被加工媒体であるウエイト用テープ５５に対して加工を行うために用いる被印刷媒体である。なお、ここで「加工」とは、ウエイト用テープ５５から所望のウエイト用ラベルＷＬａを作成するために行う、ハサミなどによる切り出し加工等を意味する。
また図２は、印刷装置の機能的構成を示す要部ブロック図である。
本実施形態の印刷装置は、長尺状の被印刷媒体であるテープ部材５に印刷を施してウエイト用テープ５５に貼り付け、ウエイト用テープ５５（被加工媒体）から、ゴルフクラブのヘッド等の対象物Ｏｂ（図７（ａ）～図７（ｃ）等参照）に貼着するウエイト用ラベルＷＬａを切り出す際の型（枠）を示すラベルテープ５０（図５等参照）を作成するラベルプリンタである。すなわち本実施形態において、テープ部材５は、被加工媒体であるウエイト用テープ５５に対して加工を行うために用いる被印刷媒体である。なお、ここで「加工」とは、ウエイト用テープ５５から所望のウエイト用ラベルＷＬａを作成するために行う、ハサミなどによる切り出し加工等を意味する。
なお、以下では、感熱紙を使用する感熱方式のラベルプリンタを例にして説明するが、印刷方式は特に限定されず、例えば、インクリボンを使用する熱転写方式であってもよい。
また、テープ部材５は、例えば、接着層を有する基材と、接着層を覆うように剥離可能に基材に貼付された剥離紙とを有しており、剥離紙を剥離するだけで対象物に貼り付けることができるようになっている。なお、テープ部材５は、接着層や剥離紙を備えないものであってもよく、この場合には、ユーザが適宜テープ部材５の基材の貼着面（すなわち、テープ部材５の裏面）に接着剤を塗布して対象物に貼着する。
また、テープ部材５は、例えば、接着層を有する基材と、接着層を覆うように剥離可能に基材に貼付された剥離紙とを有しており、剥離紙を剥離するだけで対象物に貼り付けることができるようになっている。なお、テープ部材５は、接着層や剥離紙を備えないものであってもよく、この場合には、ユーザが適宜テープ部材５の基材の貼着面（すなわち、テープ部材５の裏面）に接着剤を塗布して対象物に貼着する。
図１に示すように、印刷装置１は、内部にカセット収容部２１を有する装置筐体２を備えている。
カセット収容部２１には、テープ部材５を収容するテープカセット５１が収容（装着）される。
装置筐体２上の一部であってカセット収容部２１を覆う位置には蓋３が設けられている。蓋３は、ボタン３ａを押下することで図示しないロック機構が解除され、上方向に回動して開放される。蓋３が開放された状態において、ユーザはテープカセット５１を着脱することが可能となる。
カセット収容部２１には、テープ部材５を収容するテープカセット５１が収容（装着）される。
装置筐体２上の一部であってカセット収容部２１を覆う位置には蓋３が設けられている。蓋３は、ボタン３ａを押下することで図示しないロック機構が解除され、上方向に回動して開放される。蓋３が開放された状態において、ユーザはテープカセット５１を着脱することが可能となる。
本実施形態では、異なる幅（テープ幅Ｔｗ、図４（ａ）及び図４（ｂ）参照）のテープ部材５を収容するテープカセット５１が、交換可能に複数種類（例えば、６ｍｍ、９ｍｍ、１２ｍｍ、１８ｍｍ、２４ｍｍ、３６ｍｍの６種類等）用意されており、ユーザが用途等に応じてカセット収容部２１にセットするテープカセット５１を交換できるようになっている。
カセット収容部２１内には、テープカセット５１が収容するテープ部材５のテープ幅Ｔｗを検出するテープ幅検出手段として、テープ幅検出部１３（図２参照）が設けられている。テープ幅検出部１３は、例えば複数個所（例えば４か所）に設けられたスイッチで構成されており、検出結果が制御部１０（図２参照）に出力される。
カセット収容部２１内には、テープカセット５１が収容するテープ部材５のテープ幅Ｔｗを検出するテープ幅検出手段として、テープ幅検出部１３（図２参照）が設けられている。テープ幅検出部１３は、例えば複数個所（例えば４か所）に設けられたスイッチで構成されており、検出結果が制御部１０（図２参照）に出力される。
具体的には、本実施形態のテープカセット５１の角部等には、テープ幅Ｔｗ等、収容されるテープ部材５の種類に応じて、それぞれ異なる位置に図示しない切り欠きや凹部等の凹凸が設けられている。テープ幅検出部１３は、テープカセット５１の角部等に対応する位置に設けられており、切り欠きや凹部等がない部分ではテープカセット５１と接触し又は押し込まれる。他方、切り欠きや凹部等が設けられている箇所ではテープ幅検出部１３がテープカセット５１と接触又は押し込まれないようになっている。
これにより、どの位置に設けられているテープ幅検出部１３がテープカセット５１と接触し又は押し込まれたかの検出情報を取得することで、制御部１０は、テープカセット５１が収容するテープ部材５のテープ幅Ｔｗ等を検出することができる。なお、いずれのテープ幅検出部１３もテープカセット５１と接触し又は押し込まれない場合、検出結果を受け取った制御部１０は、カセット収容部２１内に何もテープカセット５１がセットされていないと判断する。
これにより、どの位置に設けられているテープ幅検出部１３がテープカセット５１と接触し又は押し込まれたかの検出情報を取得することで、制御部１０は、テープカセット５１が収容するテープ部材５のテープ幅Ｔｗ等を検出することができる。なお、いずれのテープ幅検出部１３もテープカセット５１と接触し又は押し込まれない場合、検出結果を受け取った制御部１０は、カセット収容部２１内に何もテープカセット５１がセットされていないと判断する。
なお、テープ部材５のテープ幅Ｔｗを検出するテープ幅検出手段は、ここに例示した構成に限定されない。
例えば、テープカセット５１に収容するテープ部材５のテープ幅Ｔｗ等を示すバーコードやＱＲコード（登録商標）等の識別標識を設けておき、テープ幅検出手段はこうした識別標識を読み取る読み取り部であってもよい。
また、テープカセット５１を装置に装着する際に、ユーザがテープ部材５のテープ幅Ｔｗ等を手動で入力してもよく、この場合には、テープ幅検出手段はユーザの入力操作を受け付ける後述の入力部６である。
なお、テープカセット５１の角部等に設けられる切り欠きや凹部等によって識別される、テープ部材５の種類は、テープ幅Ｔｗ以外に限定されず、例えばテープ部材５の色や質感等の種別を含んでいてもよい。
例えば、テープカセット５１に収容するテープ部材５のテープ幅Ｔｗ等を示すバーコードやＱＲコード（登録商標）等の識別標識を設けておき、テープ幅検出手段はこうした識別標識を読み取る読み取り部であってもよい。
また、テープカセット５１を装置に装着する際に、ユーザがテープ部材５のテープ幅Ｔｗ等を手動で入力してもよく、この場合には、テープ幅検出手段はユーザの入力操作を受け付ける後述の入力部６である。
なお、テープカセット５１の角部等に設けられる切り欠きや凹部等によって識別される、テープ部材５の種類は、テープ幅Ｔｗ以外に限定されず、例えばテープ部材５の色や質感等の種別を含んでいてもよい。
また、カセット収容部２１内には、テープ部材５に印刷を行う印刷部が設けられている。
本実施形態において、印刷部は複数の発熱素子７１を備えるサーマルヘッド７（図２参照）を含んでいる。サーマルヘッド７（発熱素子７１）は、ヘッド駆動回路１７（図２参照）によって動作制御され、印刷データにしたがった印刷を行うようになっている。
複数の発熱素子７１は、図示はしないが、テープカセット５１がカセット収容部２１に収容された状態において、テープ部材５の幅方向と対応するライン上に配列されている。
サーマルヘッド７には、サーミスタ７２が埋め込まれている。サーミスタ７２は、サーマルヘッド７（発熱素子７１）の温度を測定して制御部１０に出力する。
本実施形態において、印刷部は複数の発熱素子７１を備えるサーマルヘッド７（図２参照）を含んでいる。サーマルヘッド７（発熱素子７１）は、ヘッド駆動回路１７（図２参照）によって動作制御され、印刷データにしたがった印刷を行うようになっている。
複数の発熱素子７１は、図示はしないが、テープカセット５１がカセット収容部２１に収容された状態において、テープ部材５の幅方向と対応するライン上に配列されている。
サーマルヘッド７には、サーミスタ７２が埋め込まれている。サーミスタ７２は、サーマルヘッド７（発熱素子７１）の温度を測定して制御部１０に出力する。
本実施形態において印刷部としてのサーマルヘッド７は、印刷領域Ａｒ１の輪郭線ＯＬを印刷する。印刷領域Ａｒ１の輪郭線ＯＬは、被加工媒体であるウエイト用テープ５５に対して切り出し加工をする際の、切断位置を示すものである。すなわち、輪郭線ＯＬは、のちにラベルテープ５０をウエイト用テープ５５に貼り付けてハサミ等で切り取る際の切り取り位置を示す。
またサーマルヘッド７は、印刷領域Ａｒ１内に文字、記号、図形のうち、少なくとも１つを含む印刷事項を印刷する。
文字としては、例えば、テープ部材５から切り離されたラベルテープ５０が貼り付けられるウエイト用ラベルＷＬａの重さ（○○ｇ等）や貼り付け位置（例えば、前後左右の別等）などが考えられる。またその他、ユーザのイニシャルや各種のロゴ、イラスト等を印刷してもよい。
またサーマルヘッド７は、印刷領域Ａｒ１内に文字、記号、図形のうち、少なくとも１つを含む印刷事項を印刷する。
文字としては、例えば、テープ部材５から切り離されたラベルテープ５０が貼り付けられるウエイト用ラベルＷＬａの重さ（○○ｇ等）や貼り付け位置（例えば、前後左右の別等）などが考えられる。またその他、ユーザのイニシャルや各種のロゴ、イラスト等を印刷してもよい。
また、テープ部材５を挟んでサーマルヘッド７と対向する位置にはテープ部材５を搬送する搬送部として図示しないプラテンローラが設けられている。プラテンローラは、後述の搬送用モータ８（図２参照）によって回転し、テープ部材５を搬送方向（テープ部材５の長尺方向）に沿って適宜搬送する。
なお、カセット収容部２１内には、テープカセット５１内のテープ部材５がロール状に巻回されたテープコアが係合されるテープコア係合軸が設けられていてもよい。
なお、カセット収容部２１内には、テープカセット５１内のテープ部材５がロール状に巻回されたテープコアが係合されるテープコア係合軸が設けられていてもよい。
装置筐体２の側部（本実施形態では、図１に示すように右側部）であってカセット収容部２１に対応する位置には、印刷後のテープ部材５が排出される排出口２２が形成されている。印刷装置１内で印刷が行われたテープ部材５は、排出口２２から装置外へ排出される。
装置筐体２内であって、印刷部であるサーマルヘッド７から排出口２２までの間には、テープ部材５をカットするカット機構として、図示しないフルカット機構及びハーフカット機構が設けられている。
装置筐体２内であって、印刷部であるサーマルヘッド７から排出口２２までの間には、テープ部材５をカットするカット機構として、図示しないフルカット機構及びハーフカット機構が設けられている。
フルカット機構は、テープ部材５の接着層を有する基材を剥離紙とともに幅方向に沿って切断する、いわゆるフルカット動作を行うものである。フルカット機構は、フルカット機構駆動モータ９ａ（図２参照）の動力によって切断動作を行う。
ハーフカット機構は、テープ部材５の接着層を有する基材のみを幅方向に沿って切断する、いわゆるハーフカット動作を行うものである。ハーフカット機構は、ハーフカット機構駆動モータ９ｂ（図２参照）の動力によって切断動作を行う。
ハーフカット機構は、テープ部材５の接着層を有する基材のみを幅方向に沿って切断する、いわゆるハーフカット動作を行うものである。ハーフカット機構は、ハーフカット機構駆動モータ９ｂ（図２参照）の動力によって切断動作を行う。
蓋３には、蓋３が閉じた状態でも印刷装置１にテープカセット５１が収容されているか否かを目視で確認可能とするために、窓部３１が形成されている。また、蓋３には、表示部４が設けられている。
表示部４は、例えば液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）、有機エレクトロルミネッセンスディスプレイその他のフラットディスプレイ等で構成されている。
本実施形態では、表示部４に、テープ幅検出部１３によって検出されたテープカセット５１が収容するテープ部材５のテープ幅Ｔｗ等の情報や、ユーザによって入力された各種の設定値、ラベルテープ５０に印刷される文字列やデザインを表示させて、ユーザが確認できるようにしてもよい。
また本実施形態において表示部４は、後述する算出部としての制御部１０において算出された「第２のパラメータ」の値をユーザに報知する報知手段として機能する。
なお、表示部４の表面に各種の入力を行うためのタッチパネルが一体的に構成されていてもよい。この場合にはタッチパネルが入力部６としても機能する。
本実施形態では、表示部４に、テープ幅検出部１３によって検出されたテープカセット５１が収容するテープ部材５のテープ幅Ｔｗ等の情報や、ユーザによって入力された各種の設定値、ラベルテープ５０に印刷される文字列やデザインを表示させて、ユーザが確認できるようにしてもよい。
また本実施形態において表示部４は、後述する算出部としての制御部１０において算出された「第２のパラメータ」の値をユーザに報知する報知手段として機能する。
なお、表示部４の表面に各種の入力を行うためのタッチパネルが一体的に構成されていてもよい。この場合にはタッチパネルが入力部６としても機能する。
また、装置筐体２上には、入力部６が設けられている。
入力部６は、例えば、文字入力キー、十字キー、変換キー、決定キー等の種々のキーを備えている。
なお、前述のように、表示部４の表面にタッチパネルが一体的に設けられている場合には、タッチパネルが入力部６として機能し、ユーザはタッチパネルへのタッチ操作によっても各種の入力・設定等の操作を行うことができる。
入力部６は、例えば、文字入力キー、十字キー、変換キー、決定キー等の種々のキーを備えている。
なお、前述のように、表示部４の表面にタッチパネルが一体的に設けられている場合には、タッチパネルが入力部６として機能し、ユーザはタッチパネルへのタッチ操作によっても各種の入力・設定等の操作を行うことができる。
本実施形態では、入力部６は、ウエイト用テープ５５に関する（ひいてはウエイト用テープ５５から作成されるウエイト用ラベルＷＬａに関する）パラメータのうち、「第１のパラメータ」の値を入力する入力手段として機能する。
ウエイト用テープ５５に関するパラメータとしては、ウエイト用ラベルＷＬａを切り出すもととなるウエイト用テープ５５（図５等参照）の厚み、重さ、密度等や、ユーザ所望のウエイト用ラベルＷＬａの幅方向の長さ（これを「ラベル幅」ともいう）Ｌａｗ、幅方向に直交する方向（長手方向）の長さ（これを「ラベル長さ」ともいう）Ｌａｌ、面積、形状、のうち、少なくとも１つを含んでいる。
「第１のパラメータ」とは、これら各種のパラメータのうち、ユーザ所望のウエイト用ラベルＷＬａを得るために予め値が定まるもの（入力部によって入力される値又は記憶部に記憶されている値）である。
ウエイト用テープ５５に関するパラメータとしては、ウエイト用ラベルＷＬａを切り出すもととなるウエイト用テープ５５（図５等参照）の厚み、重さ、密度等や、ユーザ所望のウエイト用ラベルＷＬａの幅方向の長さ（これを「ラベル幅」ともいう）Ｌａｗ、幅方向に直交する方向（長手方向）の長さ（これを「ラベル長さ」ともいう）Ｌａｌ、面積、形状、のうち、少なくとも１つを含んでいる。
「第１のパラメータ」とは、これら各種のパラメータのうち、ユーザ所望のウエイト用ラベルＷＬａを得るために予め値が定まるもの（入力部によって入力される値又は記憶部に記憶されている値）である。
なお、これらのパラメータ（すなわち、「第１のパラメータ」及び後述の「第２のパラメータ」）は、加工後のウエイト用テープ５５（被加工媒体）に関するものである。
ここで、「加工後」のウエイト用テープ５５（被加工媒体）とは、ウエイト用ラベルＷＬａのうち、ウエイト用テープ５５（被加工媒体）から切り出されたもの、すなわち、本実施形態で言えば鉛テープによって形成されている部分を意味する。
テープ部材５は薄く軽いものであるため、ウエイト用ラベルＷＬａのうち、テープ部材５から切り出されたラベルテープ５０の重さはごく僅かである。このため、以下の実施形態では、例えばウエイト用ラベルＷＬａの重さに関するパラメータについて、ラベルテープ５０の重さを近似的に無視している。
ただ、ウエイト用ラベルＷＬａの重さに関してラベルテープ５０の重さを考慮するか否かは任意の設定事項であり、ラベルテープ５０部分の重さをも考慮してパラメータを設定してもよい。
ここで、「加工後」のウエイト用テープ５５（被加工媒体）とは、ウエイト用ラベルＷＬａのうち、ウエイト用テープ５５（被加工媒体）から切り出されたもの、すなわち、本実施形態で言えば鉛テープによって形成されている部分を意味する。
テープ部材５は薄く軽いものであるため、ウエイト用ラベルＷＬａのうち、テープ部材５から切り出されたラベルテープ５０の重さはごく僅かである。このため、以下の実施形態では、例えばウエイト用ラベルＷＬａの重さに関するパラメータについて、ラベルテープ５０の重さを近似的に無視している。
ただ、ウエイト用ラベルＷＬａの重さに関してラベルテープ５０の重さを考慮するか否かは任意の設定事項であり、ラベルテープ５０部分の重さをも考慮してパラメータを設定してもよい。
ウエイト用テープ５５は、ウエイト用ラベルＷＬａを作成するのに用いられるものであり、例えば鉛テープである。
ウエイト用テープ５５としては、一般的に市販されているものを用いることができ、例えばウエイト用テープ５５の厚みや密度は通常、商品の梱包用紙や梱包箱等に記載されている。このため、ユーザは梱包用紙等に記載の数値等を参照し、入力部６から入力する。なお、例えば厚みや密度は、商品名や品番によってある程度特定される。このため、ユーザがウエイト用テープ５５の厚み等を具体的な数値として入力しなくても、ウエイト用ラベルＷＬａの作成に用いるウエイト用テープ５５の商品名や品番を入力部６から入力するだけで厚みや密度等のパラメータが特定されるとしてもよい。
ウエイト用テープ５５としては、一般的に市販されているものを用いることができ、例えばウエイト用テープ５５の厚みや密度は通常、商品の梱包用紙や梱包箱等に記載されている。このため、ユーザは梱包用紙等に記載の数値等を参照し、入力部６から入力する。なお、例えば厚みや密度は、商品名や品番によってある程度特定される。このため、ユーザがウエイト用テープ５５の厚み等を具体的な数値として入力しなくても、ウエイト用ラベルＷＬａの作成に用いるウエイト用テープ５５の商品名や品番を入力部６から入力するだけで厚みや密度等のパラメータが特定されるとしてもよい。
また、ウエイト用ラベルＷＬａの幅方向の長さＬａｗ、幅方向に直交する方向（長手方向）の長さＬａｌ、面積、形状は、ユーザがウエイト用ラベルＷＬａを貼り付けたい場所に応じて定まるパラメータである。例えば貼り付けたい部分が狭い場所である場合には、短く細いウエイト用ラベルＷＬａが所望される。また例えば貼り付け場所がカーブの多い部分であるような場合には、矩形ではなく楕円形状や丸形状のウエイト用ラベルＷＬａが所望される。
このため、ウエイト用ラベルＷＬａの幅方向の長さ（ラベル幅）Ｌａｗ、長手方向の長さ（ラベル長さ）Ｌａｌ、面積、形状等については、貼り付けたい場所の広さ等に応じて、ユーザが適宜数値等を入力部６から入力する。なお、ウエイト用ラベルＷＬａを貼り付けたい場所の面積がある程度特定されている場合には、ユーザが具体的な数値を入力しなくても当該場所を入力するだけで幅方向の長さＬａｗ、長手方向の長さＬａｌ、面積、形状等のパラメータの一部又は全部が特定されるとしてもよい。
厚みや各種長さの数値は、例えばミリメートル単位で入力部６から入力される。
入力部６から入力されたパラメータ（数値）は、例えば後述の記憶部１１のＲＡＭに１６ビット変数等として記憶される。
厚みや各種長さの数値は、例えばミリメートル単位で入力部６から入力される。
入力部６から入力されたパラメータ（数値）は、例えば後述の記憶部１１のＲＡＭに１６ビット変数等として記憶される。
印刷装置１は、上述のように表示部４、入力部６、サーマルヘッド７（発熱素子７１）、サーミスタ７２、プラテンローラ、テープ幅検出部１３、フルカット機構、ハーフカット機構に加えて、図２に示すように、制御部１０、記憶部１１、電源回路１２、表示部駆動回路１４、ヘッド駆動回路１７、搬送用モータ駆動回路１８、カッターモータ駆動回路１９等を備える。
制御部１０は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）等のプロセッサを含む。
また、記憶部１１は、図示しないＲＯＭ（Read Only Memory）及びＲＡＭ（Random Access Memory）や、ＲＯＭ、ＲＡＭとして機能する不揮発性の半導体メモリであるＦＬＡＳＨ（登録商標）メモリ（Flash memory）等を含む。
制御部１０及び記憶部１１はコンピュータを構成し、ＲＯＭ等に格納された各種プログラムを制御部１０がＲＡＭの作業領域に展開して実行することによって、印刷装置１の各部の動作を統合的に制御する。
また、記憶部１１は、図示しないＲＯＭ（Read Only Memory）及びＲＡＭ（Random Access Memory）や、ＲＯＭ、ＲＡＭとして機能する不揮発性の半導体メモリであるＦＬＡＳＨ（登録商標）メモリ（Flash memory）等を含む。
制御部１０及び記憶部１１はコンピュータを構成し、ＲＯＭ等に格納された各種プログラムを制御部１０がＲＡＭの作業領域に展開して実行することによって、印刷装置１の各部の動作を統合的に制御する。
具体的には、制御部１０はプログラム（例えば印刷処理アプリケーションプログラム等）との協働により、印刷装置１が印刷を行うための各種機能を実現する。
なお、制御部１０の各機能は、制御部１０がプログラム（ソフトウェア）を実行することにより実現されてもよいし、専用のモジュール（ハードウェア）によって実現されていてもよい。
本実施形態では、制御部１０は、「第２のパラメータ」の値を算出する算出手段、印刷領域を設定する領域設定手段、印刷手段を制御する印刷制御手段、等として機能する。
なお、制御部１０の各機能は、制御部１０がプログラム（ソフトウェア）を実行することにより実現されてもよいし、専用のモジュール（ハードウェア）によって実現されていてもよい。
本実施形態では、制御部１０は、「第２のパラメータ」の値を算出する算出手段、印刷領域を設定する領域設定手段、印刷手段を制御する印刷制御手段、等として機能する。
算出手段としての制御部１０は、「第１のパラメータ」の値に基づいて、ウエイト用テープ５５に関する（ひいてはウエイト用ラベルＷＬａに関する）パラメータのうち値が決定されていない「第２のパラメータ」の値を算出する。
「第１のパラメータ」は、前述のように、ウエイト用テープ５５に関する（ひいてはウエイト用ラベルＷＬａに関する）パラメータのうち、所望のウエイト用ラベルＷＬａを得るために予め値が定まるものである。
ウエイト用テープ５５に関するパラメータのうち、いずれのパラメータを「第１のパラメータ」とし、いずれのパラメータについて「第２のパラメータ」として制御部１０が算出するかは、適宜設定される。
「第１のパラメータ」は、前述のように、ウエイト用テープ５５に関する（ひいてはウエイト用ラベルＷＬａに関する）パラメータのうち、所望のウエイト用ラベルＷＬａを得るために予め値が定まるものである。
ウエイト用テープ５５に関するパラメータのうち、いずれのパラメータを「第１のパラメータ」とし、いずれのパラメータについて「第２のパラメータ」として制御部１０が算出するかは、適宜設定される。
本実施形態では、算出手段としての制御部１０によってその値が算出される「第２のパラメータ」が、ウエイト用ラベルＷＬａの「重さ」である場合（第１の作成モード）や、「第２のパラメータ」が、ウエイト用ラベルＷＬａの「長手方向の長さＬａｌ」である場合（第２の作成モード）が想定されており、いずれを「第２のパラメータ」とするかを選択可能となっている。
なお、想定される作成モードはこれに限定されず、これ以外の作成モードが選択可能となっていてもよい。また、いずれか１つの作成モードのみが用意されていてもよいし、いずれかの作成モードがデフォルトで選択されていてもよい。
なお、想定される作成モードはこれに限定されず、これ以外の作成モードが選択可能となっていてもよい。また、いずれか１つの作成モードのみが用意されていてもよいし、いずれかの作成モードがデフォルトで選択されていてもよい。
第１の作成モードが選択された場合には、ウエイト用ラベルＷＬａを貼り付ける対象物Ｏｂの形状や大きさに応じて、ユーザがウエイト用ラベルＷＬａの幅方向の長さ（ラベル幅）Ｌａｗ、長手方向の長さ（ラベル長さ）Ｌａｌ、面積、形状等を「第１のパラメータ」として入力（設定）する。また、ウエイト用テープ５５の厚みについてもユーザが入力（設定）する。
なお、本実施形態ではウエイト用テープ５５として鉛テープを用いることを想定しており、例えば記憶部１１には、鉛（単体）の比重（１１．３４ｇ/ｃｍ３）がウエイト用テープ５５のデフォルトの比重として記憶されている。なお、ウエイト用テープ５５は鉛テープに限定されず、比重が周知されている他の金属テープ等であってもよい。ウエイト用テープ５５として鉛テープ以外が用いられる場合には、当該ウエイト用テープ５５の材料の比重についても「第１のパラメータ」として入力（設定）する。なお、鉛テープに添加物元素（不純物元素）が含まれていることがあるが、これは鉛元素に比べて非常に少量であるため（重さに殆ど影響が無いため）、本実施形態では鉛単体の比重を近似的に使用している。
制御部１０は、ユーザによって入力された値及びウエイト用テープ５５の材料である鉛の比重から、ユーザが所望するサイズ・形状のウエイト用ラベルＷＬａを作成した場合、何グラムの錘となるか（すなわち、ウエイト用ラベルＷＬａの重さが何グラムとなるか）を「第２のパラメータ」の値として算出する。
制御部１０は、ユーザによって入力された値及びウエイト用テープ５５の材料である鉛の比重から、ユーザが所望するサイズ・形状のウエイト用ラベルＷＬａを作成した場合、何グラムの錘となるか（すなわち、ウエイト用ラベルＷＬａの重さが何グラムとなるか）を「第２のパラメータ」の値として算出する。
第２の作成モードが選択された場合には、ユーザがウエイト用ラベルＷＬａの厚み、形状、幅方向の長さ（ラベル幅）Ｌａｗ等を「第１のパラメータ」として入力する。また、ウエイト用ラベルＷＬａの重さについてもユーザが「第１のパラメータ」として入力する。ウエイト用テープ５５の材料の比重については第１の作成モードの場合と同様である。
制御部１０は、ユーザによって入力された値及びウエイト用テープ５５の材料である鉛の比重から、ユーザが所望する重さのウエイト用ラベルＷＬａを作成した場合、ウエイト用ラベルＷＬａの長手方向の長さＬａｌが何センチ（又は何ミリメートル）となるかを「第２のパラメータ」の値として算出する。
制御部１０は、ユーザによって入力された値及びウエイト用テープ５５の材料である鉛の比重から、ユーザが所望する重さのウエイト用ラベルＷＬａを作成した場合、ウエイト用ラベルＷＬａの長手方向の長さＬａｌが何センチ（又は何ミリメートル）となるかを「第２のパラメータ」の値として算出する。
また、領域設定手段としての制御部１０は、「第１のパラメータ」及び「第２のパラメータ」のうち、少なくとも「第１のパラメータ」に基づいて定まるウエイト用ラベルＷＬａに応じた印刷領域Ａｒ１を、ウエイト用ラベルＷＬａに貼付される被印刷媒体であるテープ部材５に設定する。
印刷領域Ａｒ１は、ユーザが入力したウエイト用ラベルＷＬａの幅方向の長さ（ラベル幅）Ｌａｗ、長手方向の長さ（ラベル長さ）Ｌａｌ（又はラベル幅Ｌａｗとラベル長さＬａｌから導かれる面積）、形状等によって定まる。
印刷領域Ａｒ１は、ユーザが入力したウエイト用ラベルＷＬａの幅方向の長さ（ラベル幅）Ｌａｗ、長手方向の長さ（ラベル長さ）Ｌａｌ（又はラベル幅Ｌａｗとラベル長さＬａｌから導かれる面積）、形状等によって定まる。
前記第１の作成モードの場合には、ユーザによって入力されたウエイト用ラベルＷＬａの幅方向の長さ（ラベル幅）Ｌａｗ、長手方向の長さ（ラベル長さ）Ｌａｌ、面積、形状等の値である「第１のパラメータ」によって印刷領域Ａｒ１が定まる。なお後述するように、算出手段としての制御部１０が算出したウエイト用ラベルＷＬａの「重さ」によっては、ユーザが「第１のパラメータ」の値を再設定する場合がある。この場合には、「第１のパラメータ」及び「第２のパラメータ」を両方考慮した結果、印刷領域Ａｒ１が定まり、領域設定手段としての制御部１０は、これをテープ部材５の印刷領域Ａｒ１として設定する。
また、第２の作成モードの場合には、ウエイト用ラベルＷＬａの厚み、形状、幅方向の長さ（ラベル幅）Ｌａｗ等を「第１のパラメータ」として入力する。また、ウエイト用ラベルＷＬａの重さが「第１のパラメータ」としてユーザにより入力され、このうちウエイト用ラベルＷＬａの幅方向の長さ（ラベル幅）Ｌａｗ、長面積、形状等の値と、「第２のパラメータ」として算出されるウエイト用ラベルＷＬａの長手方向の長さ（ラベル長さ）Ｌａｌとによって印刷領域Ａｒ１が定まる。そして領域設定手段としての制御部１０は、これをテープ部材５の印刷領域Ａｒ１として設定する。
印刷制御手段としての制御部１０は、設定された印刷領域Ａｒ１に印刷を行うように印刷部であるサーマルヘッド７等の動作を制御する。
本実施形態では、制御部１０は、印刷部としてのサーマルヘッド７の動作を制御して、印刷領域Ａｒ１の輪郭線ＯＬを印刷させる。
また本実施形態では、ユーザがウエイト用ラベルＷＬａに書き込みたい文字や記号等を入力部６等から入力できるようになっている。印刷したい文字や記号等が入力されたときには、制御部１０は、印刷部としてのサーマルヘッド７の動作を制御して、印刷領域Ａｒ１内に、入力に対応する文字、記号、図形のうち、少なくとも１つを含む印刷事項を印刷させる。印刷事項の具体的な内容には、例えばウエイト用ラベルＷＬａの重さや貼り付け位置等、ウエイト用ラベルＷＬａの属性等を示す覚書のような内容も含まれる。
本実施形態では、制御部１０は、印刷部としてのサーマルヘッド７の動作を制御して、印刷領域Ａｒ１の輪郭線ＯＬを印刷させる。
また本実施形態では、ユーザがウエイト用ラベルＷＬａに書き込みたい文字や記号等を入力部６等から入力できるようになっている。印刷したい文字や記号等が入力されたときには、制御部１０は、印刷部としてのサーマルヘッド７の動作を制御して、印刷領域Ａｒ１内に、入力に対応する文字、記号、図形のうち、少なくとも１つを含む印刷事項を印刷させる。印刷事項の具体的な内容には、例えばウエイト用ラベルＷＬａの重さや貼り付け位置等、ウエイト用ラベルＷＬａの属性等を示す覚書のような内容も含まれる。
なお、印刷制御手段としての制御部１０は、切断後、完成したウエイト用ラベルＷＬａの表面に輪郭線ＯＬが残らないように、ハサミの刃の位置を考慮して、実際の切り取り位置よりもわずかに外側に輪郭線ＯＬを印刷するように印刷位置を調整してもよい。この場合には、輪郭線ＯＬのすぐ内側をハサミで切断する。
また、ウエイト用ラベルＷＬａの重さ等を示す文字については、印刷領域Ａｒ１の外（すなわち、輪郭線ＯＬの外側）に印刷させてもよい。このようにすることで、ウエイト用ラベルＷＬａを作成し対象物Ｏｂに貼り付けるまでは重さ等を参照でき、対象物Ｏｂに貼り付け後は、ウエイト用ラベルＷＬａの表面に残らないようにできる。これにより、一見、自分のクラブにイニシャル等の目印をつけているだけのように見え、バランス等の調整を行うためのウエイト用ラベルＷＬａを貼付していることが分からない。このため、意匠性にも優れる。
また、ウエイト用ラベルＷＬａの重さ等を示す文字については、印刷領域Ａｒ１の外（すなわち、輪郭線ＯＬの外側）に印刷させてもよい。このようにすることで、ウエイト用ラベルＷＬａを作成し対象物Ｏｂに貼り付けるまでは重さ等を参照でき、対象物Ｏｂに貼り付け後は、ウエイト用ラベルＷＬａの表面に残らないようにできる。これにより、一見、自分のクラブにイニシャル等の目印をつけているだけのように見え、バランス等の調整を行うためのウエイト用ラベルＷＬａを貼付していることが分からない。このため、意匠性にも優れる。
記憶部１１（例えば記憶部１１としてのＦＬＡＳＨメモリ等）には、テープ部材５に印刷を行うプログラム（プログラムのソースコード等）、プログラムの実行に必要な各種データ（例えば、数種類のフォントで構成される文字データ（漢字、カタカナ、ひらがな、アルファベット等）、記号や図形等のデータ、図形・文字間の間隔、所定幅の余白等、印刷動作に必要な各種データ）が記憶されている。またユーザが作成したデータがある場合には、ユーザ作成データも記憶部１１に保存される。
また、本実施形態において、記憶部１１は、テープ幅検出部１３によって検出されたテープ部材５のテープ幅Ｔｗを記憶する記憶手段である。さらに、本実施形態の記憶部１１は、ウエイト用ラベルＷＬａに関するパラメータのうち、所望のウエイト用ラベルＷＬａを得るために予め値が定まる「第１のパラメータ」の値を記憶する記憶手段として機能する。
各パラメータの値は、例えば記憶部１１としてのＲＡＭ等に記憶される。
また、本実施形態において、記憶部１１は、テープ幅検出部１３によって検出されたテープ部材５のテープ幅Ｔｗを記憶する記憶手段である。さらに、本実施形態の記憶部１１は、ウエイト用ラベルＷＬａに関するパラメータのうち、所望のウエイト用ラベルＷＬａを得るために予め値が定まる「第１のパラメータ」の値を記憶する記憶手段として機能する。
各パラメータの値は、例えば記憶部１１としてのＲＡＭ等に記憶される。
電源回路１２は、電源からの電圧から出力電圧を生成し、印刷装置１の各部に電力を供給する電源供給部である。
なお、電源は、内部のバッテリ等であってもよいし、ケーブル等を介して接続される外部電源であってもよい。
なお、電源は、内部のバッテリ等であってもよいし、ケーブル等を介して接続される外部電源であってもよい。
表示部駆動回路１４は、表示部４の動作を制御するコントローラであり、制御部１０の制御のもと、表示部４のドライバを制御して表示データに基づく表示を行わせる。
すなわち、表示部駆動回路１４は、制御部１０から出力された表示データを受け取り、この表示データに基づいて各種の表示画面を表示部４に表示させる。
本実施形態では、表示部駆動回路１４は、算出部としての制御部１０で算出された「第２のパラメータ」の値を表示部４に表示させて、算出された値をユーザに報知させる。
すなわち、表示部駆動回路１４は、制御部１０から出力された表示データを受け取り、この表示データに基づいて各種の表示画面を表示部４に表示させる。
本実施形態では、表示部駆動回路１４は、算出部としての制御部１０で算出された「第２のパラメータ」の値を表示部４に表示させて、算出された値をユーザに報知させる。
ヘッド駆動回路１７は、制御部１０から供給された制御信号と印刷データに基づいてサーマルヘッド７（発熱素子７１）を駆動させるヘッド駆動部である。
入力部６等からユーザがラベルテープ５０の作成のために選択や入力をした文字や記号、図形等を指定するデータは、ユーザの印刷指示があると、制御部１０を通じてヘッド駆動回路１７に印刷データとして送られる。ヘッド駆動回路１７は、当該印刷データに基づいて複数の発熱素子７１に対する電圧の通電又は非通電を制御する。
ヘッド駆動回路１７が印刷データに応じて発熱素子７１へ電流を選択的に流すことで、発熱素子７１が発熱してテープ部材５を加熱する。これにより、サーマルヘッド７は、感熱方式によりテープ部材５に対し印刷を行う。
入力部６等からユーザがラベルテープ５０の作成のために選択や入力をした文字や記号、図形等を指定するデータは、ユーザの印刷指示があると、制御部１０を通じてヘッド駆動回路１７に印刷データとして送られる。ヘッド駆動回路１７は、当該印刷データに基づいて複数の発熱素子７１に対する電圧の通電又は非通電を制御する。
ヘッド駆動回路１７が印刷データに応じて発熱素子７１へ電流を選択的に流すことで、発熱素子７１が発熱してテープ部材５を加熱する。これにより、サーマルヘッド７は、感熱方式によりテープ部材５に対し印刷を行う。
搬送用モータ駆動回路１８は、搬送用モータ８を駆動させ、プラテンローラを回転させる。
搬送用モータ８は例えばステッピングモータであり、搬送用モータ駆動回路１８より投入されたパルス信号に応じたステップ数ずつ駆動し、正確な搬送を可能とする。
搬送用モータ駆動回路１８は、プラテンローラの回転動作（すなわち、テープ部材５の搬送動作）が、サーマルヘッド７による印刷の進行速度と同期するように搬送用モータ８の駆動を制御する。
搬送用モータ８は例えばステッピングモータであり、搬送用モータ駆動回路１８より投入されたパルス信号に応じたステップ数ずつ駆動し、正確な搬送を可能とする。
搬送用モータ駆動回路１８は、プラテンローラの回転動作（すなわち、テープ部材５の搬送動作）が、サーマルヘッド７による印刷の進行速度と同期するように搬送用モータ８の駆動を制御する。
カッターモータ駆動回路１９は、フルカット機構を動作させるフルカット機構駆動モータ９ａ及びハーフカット機構を動作させるハーフカット機構駆動モータ９ｂの動作を制御する。これにより、適切な位置でテープ部材５のフルカット又はハーフカットが行われる。
なお、本実施形態では、ラベルテープ５０の前後にある程度の余白部分をあけた位置が切断位置となり、当該切断位置においてテープ部材５の幅方向にフルカット又はハーフカットが行われる。
なお、ラベルテープ５０の前後に余白部分を設けるか否か、設ける場合にはどの程度の余白とするかは、ユーザの仕様等によって任意に設定できてもよい。また、フルカットを行うかハーフカットを行うかについても、ユーザの入力部６への入力等により任意に選択・設定できてもよい。
なお、本実施形態では、ラベルテープ５０の前後にある程度の余白部分をあけた位置が切断位置となり、当該切断位置においてテープ部材５の幅方向にフルカット又はハーフカットが行われる。
なお、ラベルテープ５０の前後に余白部分を設けるか否か、設ける場合にはどの程度の余白とするかは、ユーザの仕様等によって任意に設定できてもよい。また、フルカットを行うかハーフカットを行うかについても、ユーザの入力部６への入力等により任意に選択・設定できてもよい。
以下、図３から図８（ａ）～図８（ｃ）を参照しつつ、本実施形態の印刷制御方法について説明する。
本実施形態では、印刷装置１の電源スイッチをＯＮすると表示部４にオープニング画面が表示された後、例えば「新規」、「デザインロゴ」、「登録データ」…といったメニューが示されたメニュー画面が表示される。例えばこの中から「新規」を選択した後に入力部６から実行指示を入力（例えば実行キーの押下）すると、例えば「フリーラベル」、「用途別ラベル」…といった下位のメニューがさらに表示される。例えばこのうち「用途別ラベル」を選択した後に入力部６から実行指示を入力すると、さらに下位のメニューが表示され、ユーザがこのうち「ウエイト用ラベル」を入力部６から選択すると、テープ部材５に印刷を施してウエイト用ラベルに貼付するラベルテープ５０を作成するモード（これを以下「ウエイト用ラベルモード」という）となる。
「ウエイト用ラベルモード」としては、前述のように、第１の作成モードと第２の作成モードとがあり、本実施形態では、ユーザが適宜選択することができる。
まず、「ウエイト用ラベルモード」の第１の作成モードについて、図３を参照しつつ説明する。「ウエイト用ラベルモード」の第１の作成モードでは、まずラベルテープ５０を作成するテープ部材５の情報を装置側が取得する。
また、ラベルテープ５０を貼着する対象であるウエイト用テープ５５、ウエイト用テープ５５から切り出されるウエイト用ラベルＷＬａの情報を設定する。
具体的には、図３に示すように、まず装置側でテープ部材５のテープ幅Ｔｗ（図４（ａ）及び図４（ｂ）参照）を検出する（ステップＳ１）。テープ幅Ｔｗは、前述のように、カセット収容部２１内に収容されたテープカセット５１に設けられた凹凸をテープ幅検出部１３が検出することによって取得され、「第１のパラメータ」の値として装置側に把握される。
まず、「ウエイト用ラベルモード」の第１の作成モードについて、図３を参照しつつ説明する。「ウエイト用ラベルモード」の第１の作成モードでは、まずラベルテープ５０を作成するテープ部材５の情報を装置側が取得する。
また、ラベルテープ５０を貼着する対象であるウエイト用テープ５５、ウエイト用テープ５５から切り出されるウエイト用ラベルＷＬａの情報を設定する。
具体的には、図３に示すように、まず装置側でテープ部材５のテープ幅Ｔｗ（図４（ａ）及び図４（ｂ）参照）を検出する（ステップＳ１）。テープ幅Ｔｗは、前述のように、カセット収容部２１内に収容されたテープカセット５１に設けられた凹凸をテープ幅検出部１３が検出することによって取得され、「第１のパラメータ」の値として装置側に把握される。
次にユーザは、ウエイト用テープ５５の厚みを入力する。これによりウエイト用テープ５５の厚みが「第１のパラメータ」の値として装置側に受け付けられる（ステップＳ２）。「厚み」の入力は、ユーザが入力６の数字キー等を用いて直接数値を入力してもよいし、製品名や品番等で指定することで入力してもよい。数値を入力する場合には、ミリメートル単位で正確に入力されることが好ましい。
ユーザが入力部６の実行キー等を操作すると、次のパラメータの設定に進む。なお数値等が入力されると自動的に次のパラメータの設定に進んでもよい。
次のパラメータの設定として、ユーザは、所望のウエイト用ラベルＷＬａの外形枠（すなわち、輪郭）の形状を入力部６から入力する。例えばウエイト用ラベルＷＬａとして、図４（ａ）に示すような外形枠形状のものを得たい場合には、「矩形」と入力する。また、図４（ｂ）に示すような外形枠形状のものを得たい場合には、「楕円形」と入力する。これにより外形枠の形状が「第１のパラメータ」として装置側に受け付けられる（ステップＳ３）。
次のパラメータの設定として、ユーザは、所望のウエイト用ラベルＷＬａの外形枠（すなわち、輪郭）の形状を入力部６から入力する。例えばウエイト用ラベルＷＬａとして、図４（ａ）に示すような外形枠形状のものを得たい場合には、「矩形」と入力する。また、図４（ｂ）に示すような外形枠形状のものを得たい場合には、「楕円形」と入力する。これにより外形枠の形状が「第１のパラメータ」として装置側に受け付けられる（ステップＳ３）。
また、ユーザは、所望のウエイト用ラベルＷＬａの幅方向の長さ（ラベル幅）Ｌａｗ（テープ部材５のテープ幅Ｔｗ方向の長さ）を入力する。これにより幅方向の長さＬａｗが「第１のパラメータ」として装置側に受け付けられる（ステップＳ４）。
また、使用するウエイト用テープ５５（本実施形態では、鉛テープ）の最大幅等についても入力できるようにすることが好ましい。
幅方向の長さＬａｗを受け付けると、制御部１０は、当該入力されたウエイト用ラベルＷＬａの幅方向の長さＬａｗがテープ幅Ｔｗ以下であるか否かを判断する（ステップＳ５）。幅方向の長さＬａｗがテープ幅Ｔｗを超えている場合（ステップＳ５；ＮＯ）には、当該ラベル幅のラベルテープ５０を作成することはできない。このため、ユーザの入力を無効とし（ステップＳ６）、再度幅方向の長さＬａｗの入力をユーザに促す表示を表示部４に表示させ、ステップＳ４に戻って処理を繰り返す。
なお、入力時に、カセット収容部２１内に装着されているテープカセット５１に収容されているテープ部材５の幅を表示部４等に表示させてもよい。
また、使用するウエイト用テープ５５（本実施形態では、鉛テープ）の最大幅等についても入力できるようにすることが好ましい。
幅方向の長さＬａｗを受け付けると、制御部１０は、当該入力されたウエイト用ラベルＷＬａの幅方向の長さＬａｗがテープ幅Ｔｗ以下であるか否かを判断する（ステップＳ５）。幅方向の長さＬａｗがテープ幅Ｔｗを超えている場合（ステップＳ５；ＮＯ）には、当該ラベル幅のラベルテープ５０を作成することはできない。このため、ユーザの入力を無効とし（ステップＳ６）、再度幅方向の長さＬａｗの入力をユーザに促す表示を表示部４に表示させ、ステップＳ４に戻って処理を繰り返す。
なお、入力時に、カセット収容部２１内に装着されているテープカセット５１に収容されているテープ部材５の幅を表示部４等に表示させてもよい。
例えば装置側に把握されているテープ幅Ｔｗが１８ｍｍである場合に、ユーザが幅方向の長さＬａｗとして２０ｍｍを入力すると、エラーとなり、入力が無効となる。
なお、この場合、例えばユーザがカセット収容部２１にセットされるテープカセット５１を、テープ幅Ｔｗ「２４ｍｍ」等のテープ部材５を収容するテープカセット５１に入れ替えた場合にもエラーは解消される。この場合には、ステップＳ１から処理をやり直す。
なお、この場合、例えばユーザがカセット収容部２１にセットされるテープカセット５１を、テープ幅Ｔｗ「２４ｍｍ」等のテープ部材５を収容するテープカセット５１に入れ替えた場合にもエラーは解消される。この場合には、ステップＳ１から処理をやり直す。
他方、幅方向の長さＬａｗがテープ幅Ｔｗ以下である場合（ステップＳ５；ＹＥＳ）には、ユーザは、所望のウエイト用ラベルＷＬａの長手方向の長さ（ラベル長さ）Ｌａｌを入力する。これにより長手方向の長さＬａｌが「第１のパラメータ」として装置側に受け付けられる（ステップＳ７）。
なお、各「第１のパラメータ」の値は、例えばユーザが入力部６から確定指示を入力（例えば決定キーの押下）するまでは確定せず、適宜入力部６から取り消し指示や修正指示を入力することで、入力し直すことが可能となっている。
制御部１０は、受け付けられた各「第１のパラメータ」の値について確定させる指示が入力されたか否かを判断する（ステップＳ８）。確定指示は、例えば入力部６のＯＫボタンの操作である。
制御部１０は、受け付けられた各「第１のパラメータ」の値について確定させる指示が入力されたか否かを判断する（ステップＳ８）。確定指示は、例えば入力部６のＯＫボタンの操作である。
確定指示が入力されない場合（ステップＳ８；ＮＯ）には、入力値の変更をユーザに促す表示を表示部４に表示させ（ステップＳ９）、ステップＳ３に戻って処理を繰り返す。
他方、確定指示が入力された場合（ステップＳ８；ＹＥＳ）には、入力された各「第１のパラメータ」の値を記憶部１１に記憶させる（ステップＳ１０、記憶工程）。各値は、例えば記憶部１１のＲＡＭ等に１６ビット変数として記憶される（計算の便宜上、算出値等を１００倍した値で記憶してもよい。）。
他方、確定指示が入力された場合（ステップＳ８；ＹＥＳ）には、入力された各「第１のパラメータ」の値を記憶部１１に記憶させる（ステップＳ１０、記憶工程）。各値は、例えば記憶部１１のＲＡＭ等に１６ビット変数として記憶される（計算の便宜上、算出値等を１００倍した値で記憶してもよい。）。
なお、ステップＳ２、ステップＳ３、ステップＳ４、ステップＳ７に示す各「第１のパラメータ」の値の入力操作（ユーザの入力操作を受け付ける受付工程）においては、それぞれユーザに入力すべき内容を示して入力を促すメッセージ画面等を表示部４に表示させることが好ましい。
なお、ステップＳ２、ステップＳ３、ステップＳ４、ステップＳ７に示す各「第１のパラメータ」についての入力操作の順序は特に限定されない。
なお、ステップＳ２、ステップＳ３、ステップＳ４、ステップＳ７に示す各「第１のパラメータ」についての入力操作の順序は特に限定されない。
「第１のパラメータ」の値が記憶部１１に記憶されると、制御部１０は、記憶された「第１のパラメータ」の値に基づき、ウエイト用ラベルＷＬａの重さを「第２のパラメータ」として算出する（ステップＳ１１、算出工程）。
具体的には、例えば外形枠の形状が「矩形」であれば、まず「ウエイト用ラベルＷＬａの幅方向の長さＬａｗ」×「長手方向の長さＬａｌ」で面積を求めることができ、これに「ウエイト用テープ５５の厚み」をかけることで、「ウエイト用ラベルＷＬａの体積」を算出する。そして、体積値とウエイト用テープ５５の材料（例えば、鉛）の比重とを乗算することにより、「ウエイト用ラベルＷＬａの重さ」を算出する。
具体的には、例えば外形枠の形状が「矩形」であれば、まず「ウエイト用ラベルＷＬａの幅方向の長さＬａｗ」×「長手方向の長さＬａｌ」で面積を求めることができ、これに「ウエイト用テープ５５の厚み」をかけることで、「ウエイト用ラベルＷＬａの体積」を算出する。そして、体積値とウエイト用テープ５５の材料（例えば、鉛）の比重とを乗算することにより、「ウエイト用ラベルＷＬａの重さ」を算出する。
また、外形枠の形状が「楕円形」であれば、短軸方向の長さである「ウエイト用ラベルＷＬａの幅方向の長さＬａｗ」の半径（短半径）×長軸方向の長さである「長手方向の長さＬａｌ」の半径（長半径）×円周率（３．１４）で面積を求めることができ、これに「ウエイト用テープ５５の厚み」をかけることで、同様に「ウエイト用ラベルＷＬａの体積」を算出する。そして、体積値とウエイト用テープ５５の材料（例えば、鉛）の比重とを乗算することにより、「ウエイト用ラベルＷＬａの重さ」を算出する。
なお、入力値の単位がミリメートルである場合には、各パラメータの値を１０で割り、単位をミリメートルからセンチメートルに変換してもよい。
なお、入力値の単位がミリメートルである場合には、各パラメータの値を１０で割り、単位をミリメートルからセンチメートルに変換してもよい。
制御部１０は、算出された「ウエイト用ラベルＷＬａの重さ」を表示部４に表示させ（ステップＳ１２）、ユーザに確認を求める。そして、制御部１０は、算出された「重さ」を承認する入力があったか否かを判断する（ステップＳ１３）。ここで「承認する入力」とは、例えば入力部６のＯＫボタンの操作である。なお、承認しない場合にはやり直しボタン等を操作できるようにしてもよい。
ウエイト用ラベルＷＬａを貼り付けたい場所によっては、「ウエイト用ラベルＷＬａの幅方向の長さＬａｗ」や「長手方向の長さＬａｌ」が短く設定される。しかし、バランスの調整等、ユーザが求める効果を得るために必要なウエイト用ラベルＷＬａの重さは、ユーザが入力したパラメータの数値から算出される重さよりも重い場合がある。逆にユーザが設定した「ウエイト用ラベルＷＬａの幅方向の長さＬａｗ」や「長手方向の長さＬａｌ」が長く、設定通りのサイズのウエイト用ラベルＷＬａでは、ユーザが求める効果を得るために必要なウエイト用ラベルＷＬａの重さを超えてしまう場合もある。
ウエイト用ラベルＷＬａは、それぞれユーザが期待する効果を実現することができなければ対象物Ｏｂに貼付する意義が損なわれてしまう。このため、ウエイト用ラベルＷＬａの「重さ」が期待する効果を得るために必要な「重さ」となっていない場合には、ユーザは制御部１０において算出された「重さ」を承認しないとすることができ（ステップＳ１３；ＮＯ）、この場合には、制御部１０は入力値の変更を促す表示を表示部４に表示させて（ステップＳ９）、ステップＳ３に戻り処理を繰り返す。なお、ステップＳ３まで戻ることは必須ではない。例えば「幅方向の長さＬａｗ」のみを入力し直したい場合にはステップＳ４に戻ってもよいし、「長手方向の長さＬａｌ」のみを入力し直したい場合にはステップＳ７に戻ってもよい。
一方、算出された「重さ」を承認する入力があった場合（ステップＳ１３；ＹＥＳ）には、制御部１０は、ユーザによって設定された範囲を印刷領域Ａｒ１として決定し、その印刷内容を設定する（ステップＳ１４、領域設定工程）。印刷内容は、例えば印刷領域Ａｒ１を画する輪郭線ＯＬである。また印刷領域Ａｒ１内に、入力に対応する文字、記号、図形、イラスト等がユーザによって入力されたときには、これらについても印刷内容として設定する。なお、ユーザによって入力された文字等が多すぎて設定された印刷領域Ａｒ１内に収まらないような場合には、その旨を表示部４に表示させる等により、ユーザに報知してもよい。また自動的にフォントを小さくする等、印刷領域Ａｒ１内に収まるように調整してもよい。
なお、入力内容が文字列である場合には、文字の書体デザイン（フォント、文字の太さ、斜体とするか否か等）や文字サイズ等についても入力部６から選択できることが好ましい。
また、印刷内容の入力処理を行う際には、入力した文字列等がラベルテープ５０にどのように配置されるか等、所望の文字列等をラベルテープ５０に印刷した場合の完成イメージを表示部４に表示させてもよい。例えば図４（ａ）、図４（ｂ）に示すようなイメージを表示部４に表示させることで、すべての文字列等をラベルテープ５０内に印刷することができるか等を、ユーザが確認することができる。なお、所望の内容が印刷領域Ａｒ１内に収まりきらない場合には、当該範囲内に収まるように文字数等を設定し直すようユーザに促してもよい。
また、印刷内容の入力処理を行う際には、入力した文字列等がラベルテープ５０にどのように配置されるか等、所望の文字列等をラベルテープ５０に印刷した場合の完成イメージを表示部４に表示させてもよい。例えば図４（ａ）、図４（ｂ）に示すようなイメージを表示部４に表示させることで、すべての文字列等をラベルテープ５０内に印刷することができるか等を、ユーザが確認することができる。なお、所望の内容が印刷領域Ａｒ１内に収まりきらない場合には、当該範囲内に収まるように文字数等を設定し直すようユーザに促してもよい。
印刷領域Ａｒ１及び印刷内容が設定されると、制御部１０は、ヘッド駆動回路１７及び搬送用モータ駆動回路１８等を動作させて、ユーザによって決定された印刷内容をテープ部材５に印刷させる（ステップＳ１５、印刷工程）。
例えば、図４（ａ）は、印刷領域Ａｒ１が「矩形」に設定され、印刷内容として「ウエイト ５グラム」との文字列が設定された場合の印刷例である。また図４（ｂ）は、印刷領域Ａｒ１が楕円形に設定され、印刷内容として「ウエイト ５グラム」との文字列が設定された場合の印刷例である。
例えば、図４（ａ）は、印刷領域Ａｒ１が「矩形」に設定され、印刷内容として「ウエイト ５グラム」との文字列が設定された場合の印刷例である。また図４（ｂ）は、印刷領域Ａｒ１が楕円形に設定され、印刷内容として「ウエイト ５グラム」との文字列が設定された場合の印刷例である。
印刷後は、例えば図５に示すように、印刷領域Ａｒ１の前後に多少の余白を残した状態でテープ部材５がカッター機構によりカットされる。
ユーザは、カットされたラベルテープ５０をウエイト用テープ５５の上に貼着し、ラベルテープ５０とウエイト用テープ５５とが一体となった状態で、印刷領域Ａｒ１の輪郭線ＯＬに沿ってハサミ等で切断する。これにより、図５に示すように、所望の形状・大きさで、所望の重さを有するウエイト用ラベルＷＬａが形成される。
ユーザは、カットされたラベルテープ５０をウエイト用テープ５５の上に貼着し、ラベルテープ５０とウエイト用テープ５５とが一体となった状態で、印刷領域Ａｒ１の輪郭線ＯＬに沿ってハサミ等で切断する。これにより、図５に示すように、所望の形状・大きさで、所望の重さを有するウエイト用ラベルＷＬａが形成される。
次に、「ウエイト用ラベルモード」の第２の作成モードについて、図６を参照しつつ説明する。なお、図６におけるステップＳ２１～ステップＳ２６は、第１の作成モードについて説明した図３のステップＳ１～ステップＳ６と同様であるため、その説明を省略する。
幅方向の長さＬａｗがテープ幅Ｔｗ以下である場合（ステップＳ２５；ＹＥＳ）には、ユーザは、所望のウエイト用ラベルＷＬａの「重さ」を入力する。これによりウエイト用ラベルＷＬａの「重さ」が「第１のパラメータ」として装置側に受け付けられる（ステップＳ２７）。
制御部１０は、受け付けられた各「第１のパラメータ」の値について確定させる指示が入力されたか否かを判断する（ステップＳ２８）。
確定指示が入力されない場合（ステップＳ２８；ＮＯ）には、入力値の変更をユーザに促す表示を表示部４に表示させ（ステップＳ２９）、ステップＳ２３に戻って処理を繰り返す。
他方、確定指示が入力された場合（ステップＳ２８；ＹＥＳ）には、入力された各「第１のパラメータ」の値を記憶部１１に記憶させる（ステップＳ３０）。
制御部１０は、受け付けられた各「第１のパラメータ」の値について確定させる指示が入力されたか否かを判断する（ステップＳ２８）。
確定指示が入力されない場合（ステップＳ２８；ＮＯ）には、入力値の変更をユーザに促す表示を表示部４に表示させ（ステップＳ２９）、ステップＳ２３に戻って処理を繰り返す。
他方、確定指示が入力された場合（ステップＳ２８；ＹＥＳ）には、入力された各「第１のパラメータ」の値を記憶部１１に記憶させる（ステップＳ３０）。
なお、ステップＳ２２、ステップＳ２３、ステップＳ２４、ステップＳ２７に示す各「第１のパラメータ」の入力操作（ユーザの入力操作を受け付ける受付工程）に関する設定手法等は、図３におけるステップＳ２、ステップＳ３、ステップＳ４、ステップＳ７で説明したものと同様である。
「第１のパラメータ」の値が記憶部１１に記憶されると、制御部１０は、記憶された「第１のパラメータ」の値に基づき、ウエイト用ラベルＷＬａの「長手方向の長さＬａｌ」を「第２のパラメータ」として算出する（ステップＳ３１）。
「長手方向の長さＬａｌ」は、第１の作成モードにおいてウエイト用ラベルＷＬａの「重さ」を算出した方法を逆算することで求めることができる。
「長手方向の長さＬａｌ」は、第１の作成モードにおいてウエイト用ラベルＷＬａの「重さ」を算出した方法を逆算することで求めることができる。
具体的には、まず、ウエイト用ラベルＷＬａの「重さ」及びウエイト用テープ５５の材料（本実施形態では銅）の比重と、ウエイト用テープ５５の「厚み」からウエイト用ＷＬａの「面積」は、ウエイト用ラベルＷＬａの「重さ」を鉛の比重（１１．３４ｇ/ｃｍ３）で除し、これをウエイト用テープ５５の「厚み」で除することでウエイト用ラベルＷＬａの「面積」を算出する。
そして、例えば外形枠の形状が「矩形」であれば、ウエイト用ラベルＷＬａの「面積」を「幅方向の長さＬａｗ」で除することで、ウエイト用ラベルＷＬａの「長手方向の長さＬａｌ」を求めることができる。
また、外形枠の形状が「楕円形」であれば、ウエイト用ラベルＷＬａの「面積」を円周率（３．１４）で除し、さらに短軸方向の長さである「ウエイト用ラベルＷＬａの幅方向の長さＬａｗ」の半径（短半径）で除する。これによりウエイト用ラベルＷＬａの「長手方向の長さＬａｌ」を求めることができる。
また、外形枠の形状が「楕円形」であれば、ウエイト用ラベルＷＬａの「面積」を円周率（３．１４）で除し、さらに短軸方向の長さである「ウエイト用ラベルＷＬａの幅方向の長さＬａｗ」の半径（短半径）で除する。これによりウエイト用ラベルＷＬａの「長手方向の長さＬａｌ」を求めることができる。
制御部１０は、算出された、ウエイト用ラベルＷＬａの「長手方向の長さＬａｌ」を表示部４に表示させ（ステップＳ３２）、ユーザに確認を求める。そして、制御部１０は、算出された「長手方向の長さＬａｌ」を承認する入力があったか否かを判断する（ステップＳ３３）。
ユーザ所望の「重さ」のウエイト用ラベルＷＬａとしようとすると、ウエイト用ラベルＷＬａの「長手方向の長さＬａｌ」が、ウエイト用ラベルＷＬａを貼り付けたい場所に入りきらない長さとなる場合もある。逆にウエイト用ラベルＷＬａの「長手方向の長さＬａｌ」が短すぎてしまう場合もある。
ユーザ所望の「重さ」のウエイト用ラベルＷＬａとしようとすると、ウエイト用ラベルＷＬａの「長手方向の長さＬａｌ」が、ウエイト用ラベルＷＬａを貼り付けたい場所に入りきらない長さとなる場合もある。逆にウエイト用ラベルＷＬａの「長手方向の長さＬａｌ」が短すぎてしまう場合もある。
そこで、ユーザによる確認、承認を求め、ユーザが算出された「長手方向の長さＬａｌ」を承認しない場合（ステップＳ３３；ＮＯ）には、制御部１０は入力値の変更を促す表示を表示部４に表示させて（ステップＳ２９）、ステップＳ２３に戻り処理を繰り返す。なお、ステップＳ２３まで戻ることは必須ではない。例えば「幅方向の長さＬａｗ」のみを入力し直したい場合にはステップＳ２４に戻ってもよいし、ウエイト用ラベルＷＬａの「重さ」のみを入力し直したい場合にはステップＳ２７に戻ってもよい。
一方、算出された「長手方向の長さＬａｌ」を承認する入力があった場合（ステップＳ３３；ＹＥＳ）には、制御部１０は、ユーザによって設定された範囲を印刷領域Ａｒ１として決定し、その印刷内容を設定する（ステップＳ３４）。
なお、ステップＳ３４，ステップＳ３５は、図３におけるステップＳ４，ステップＳ５と同様であるため、以降の説明を省略する。
なお、ステップＳ３４，ステップＳ３５は、図３におけるステップＳ４，ステップＳ５と同様であるため、以降の説明を省略する。
ここで図７（ａ）～図７（ｃ）及び図８（ａ）～図８（ｃ）を参照しつつ、ウエイト用ラベルＷＬａの使用例について説明する。
図７（ａ）～図７（ｃ）は、ゴルフのドライバーヘッドがウエイト用ラベルＷＬａを貼り付ける対象物Ｏｂである場合の貼り付け例を示した図である。
図７（ａ）では、ドライバーヘッドのヒールサイドに矩形状のウエイト用ラベルＷＬａを貼付した例を示しており、スライスを防止する効果が期待できる。
図７（ｂ）では、ドライバーヘッドのトゥ寄りに矩形状のウエイト用ラベルＷＬａを貼付した例を示しており、フックを防止する効果が期待できる。
図７（ｃ）では、ドライバーヘッドのソールの後部に矩形状のウエイト用ラベルＷＬａを貼付した例を示しており、ボールを上げる効果が期待できる。
図７（ａ）～図７（ｃ）は、ゴルフのドライバーヘッドがウエイト用ラベルＷＬａを貼り付ける対象物Ｏｂである場合の貼り付け例を示した図である。
図７（ａ）では、ドライバーヘッドのヒールサイドに矩形状のウエイト用ラベルＷＬａを貼付した例を示しており、スライスを防止する効果が期待できる。
図７（ｂ）では、ドライバーヘッドのトゥ寄りに矩形状のウエイト用ラベルＷＬａを貼付した例を示しており、フックを防止する効果が期待できる。
図７（ｃ）では、ドライバーヘッドのソールの後部に矩形状のウエイト用ラベルＷＬａを貼付した例を示しており、ボールを上げる効果が期待できる。
図８（ａ）～図８（ｃ）は、ゴルフのアイアンバックフェイスがウエイト用ラベルＷＬａを貼り付ける対象物Ｏｂである場合の貼り付け例を示した図である。
図８（ａ）では、アイアンバックフェイスのヒール寄りに楕円形状のウエイト用ラベルＷＬａを貼付した例を示しており、スライスを防止する効果が期待できる。
図８（ｂ）では、アイアンバックフェイスのトゥ寄りに楕円形状のウエイト用ラベルＷＬａを貼付した例を示しており、フックを防止する効果が期待できる。
図８（ｃ）では、アイアンバックフェイスの中央の底側に矩形状のウエイト用ラベルＷＬａを貼付した例を示しており、ボールを上げる効果が期待できる。
図８（ａ）では、アイアンバックフェイスのヒール寄りに楕円形状のウエイト用ラベルＷＬａを貼付した例を示しており、スライスを防止する効果が期待できる。
図８（ｂ）では、アイアンバックフェイスのトゥ寄りに楕円形状のウエイト用ラベルＷＬａを貼付した例を示しており、フックを防止する効果が期待できる。
図８（ｃ）では、アイアンバックフェイスの中央の底側に矩形状のウエイト用ラベルＷＬａを貼付した例を示しており、ボールを上げる効果が期待できる。
このように本実施形態では、印刷後のラベルテープ５０をウエイト用テープ５５に貼着してラベルテープ５０とともにウエイト用テープ５５を切り取るだけで、ユーザがウエイト用テープ５５の計量とカットを繰り返す手間をかけずに、所望の形状・重さを有するウエイト用ラベルＷＬａを容易に作成することができる（図５参照）。そして、これを得たい効果に応じた位置に貼り付け、ドライバーやアイアン等をカスタマイズすることができる。
以上のように、本実施形態の印刷装置１は、ウエイト用ラベルＷＬａに関するパラメータのうち、所望のウエイト用ラベルＷＬａを得るために予め値が定まる「第１のパラメータ」を記憶する記憶部１１と、「第１のパラメータ」に基づいて、ウエイト用ラベルＷＬａに関するパラメータのうち値が決定されていない「第２のパラメータ」の値を算出する算出部として機能するとともに、「第１のパラメータ」及び「第２のパラメータ」に基づいて定まるウエイト用ラベルＷＬａに応じた印刷領域Ａｒ１を、ウエイト用ラベルＷＬａに貼付される被印刷媒体であるテープ部材５に設定する領域設定部として機能し、設定された印刷領域Ａｒ１に印刷を行うように印刷部であるサーマルヘッド７等を制御する印刷制御部として機能する制御部１０と、を備えている。
これにより、ユーザが所望する条件として「第１のパラメータ」の値を入力すると、これに基づいて定まっていない条件である「第２のパラメータ」の値を算出し、「第１のパラメータ」及び「第２のパラメータ」に基づいて定まるウエイト用ラベルＷＬａに応じた印刷領域Ａｒ１の輪郭線ＯＬ等がテープ部材５に印刷される。
このため、ユーザがウエイト用テープ５５の計量とカットを繰り返す手間をかけずに、所望の形状・重さを有するウエイト用ラベルＷＬａを容易に作成することができる。
また、イニシャルや重さを示す数字等の印刷を施したラベルテープ５０を表面に残したままウエイト用ラベルＷＬａを対象物Ｏｂに貼り付ければ、鉛テープ等の無機質なウエイト用テープ５５から切り出したウエイト用ラベルを貼り付ける場合と比べて意匠性に優れ、各種効果を得るという機能性だけでなく、装飾としても楽しむことができる。なお、印刷領域Ａｒ１の輪郭線ＯＬのみを印刷し、文字等を印刷しない場合でも、ラベルテープ５０をウエイト用ラベルＷＬａの表面に貼ることで、ラベルテープ５０の色や質感を活かすことができ、装飾として楽しむことができる。
このため、ユーザがウエイト用テープ５５の計量とカットを繰り返す手間をかけずに、所望の形状・重さを有するウエイト用ラベルＷＬａを容易に作成することができる。
また、イニシャルや重さを示す数字等の印刷を施したラベルテープ５０を表面に残したままウエイト用ラベルＷＬａを対象物Ｏｂに貼り付ければ、鉛テープ等の無機質なウエイト用テープ５５から切り出したウエイト用ラベルを貼り付ける場合と比べて意匠性に優れ、各種効果を得るという機能性だけでなく、装飾としても楽しむことができる。なお、印刷領域Ａｒ１の輪郭線ＯＬのみを印刷し、文字等を印刷しない場合でも、ラベルテープ５０をウエイト用ラベルＷＬａの表面に貼ることで、ラベルテープ５０の色や質感を活かすことができ、装飾として楽しむことができる。
また本実施形態では、パラメータ（「第１のパラメータ」及び「第２のパラメータ」）は、ウエイト用ラベルＷＬａの厚み、重さ、密度、幅方向の長さ（すなわち「幅方向の長さＬａｗ」）、幅方向に直交する方向の長さ（すなわち「長手方向の長さＬａｌ」）、面積、形状のうち、少なくとも１つを含んでいる。
これらをパラメータとすることにより、ユーザが所望する条件として予め定まっている「第１のパラメータ」と、これに基づいて算出される「第２のパラメータ」とによってウエイト用ラベルＷＬａの大きさ・形状・重さ等を定めることができる。
これらをパラメータとすることにより、ユーザが所望する条件として予め定まっている「第１のパラメータ」と、これに基づいて算出される「第２のパラメータ」とによってウエイト用ラベルＷＬａの大きさ・形状・重さ等を定めることができる。
また本実施形態では、算出部としての制御部１０で算出された「第２のパラメータ」の値をユーザに報知する報知部として表示部４を備える。
これにより、例えばウエイト用ラベルＷＬａの「重さ」が「第２のパラメータ」である場合に、所望の効果が得られるウエイト用ラベルＷＬａを作成することができるかどうかを、ラベルテープ５０の作成前にユーザが確認することができる。また例えばウエイト用ラベルＷＬａの「長手方向の長さＬａｌ」が「第２のパラメータ」である場合に、所望の貼り付け位置に貼り付けることのできる長さのウエイト用ラベルＷＬａを作成することができるかどうかを、ラベルテープ５０の作成前にユーザが確認することができる。
このため、無駄なラベルテープ５０及びウエイト用ラベルＷＬａを作成してしまうことを事前に回避することができる。
これにより、例えばウエイト用ラベルＷＬａの「重さ」が「第２のパラメータ」である場合に、所望の効果が得られるウエイト用ラベルＷＬａを作成することができるかどうかを、ラベルテープ５０の作成前にユーザが確認することができる。また例えばウエイト用ラベルＷＬａの「長手方向の長さＬａｌ」が「第２のパラメータ」である場合に、所望の貼り付け位置に貼り付けることのできる長さのウエイト用ラベルＷＬａを作成することができるかどうかを、ラベルテープ５０の作成前にユーザが確認することができる。
このため、無駄なラベルテープ５０及びウエイト用ラベルＷＬａを作成してしまうことを事前に回避することができる。
また本実施形態では、印刷部としてのサーマルヘッド７は、印刷領域Ａｒ１の輪郭線ＯＬを印刷する。
これにより、ユーザは印刷後のラベルテープ５０をウエイト用テープ５５に貼着して、輪郭線ＯＬに沿ってラベルテープ５０とともにウエイト用テープ５５を切り取るだけで、容易に所望の形状・重さを有するウエイト用ラベルＷＬａを作成することができる。
これにより、ユーザは印刷後のラベルテープ５０をウエイト用テープ５５に貼着して、輪郭線ＯＬに沿ってラベルテープ５０とともにウエイト用テープ５５を切り取るだけで、容易に所望の形状・重さを有するウエイト用ラベルＷＬａを作成することができる。
また本実施形態では、印刷部であるサーマルヘッド７が、印刷領域Ａｒ１内に文字、記号、図形のうち、少なくとも１つを含む印刷事項を印刷する。
これにより、例えば図５に示す例のように印刷事項としてウエイト用ラベルＷＬａの重さに関する数字や文字を印刷しておけば、当該ラベルテープ５０が表面に貼り付けられたウエイト用ラベルＷＬａを貼ることでどの程度の調整効果を得られるか等を容易に確認することができる。また、例えば印刷事項としてイニシャルやロゴ、イラスト等を印刷すれば、ドライバーやアイアン等を自分好みにカスタマイズすることができ、装飾性、意匠性を向上させることができるとともに、他人との取り違えを防止することもできる。
これにより、例えば図５に示す例のように印刷事項としてウエイト用ラベルＷＬａの重さに関する数字や文字を印刷しておけば、当該ラベルテープ５０が表面に貼り付けられたウエイト用ラベルＷＬａを貼ることでどの程度の調整効果を得られるか等を容易に確認することができる。また、例えば印刷事項としてイニシャルやロゴ、イラスト等を印刷すれば、ドライバーやアイアン等を自分好みにカスタマイズすることができ、装飾性、意匠性を向上させることができるとともに、他人との取り違えを防止することもできる。
なお、以上本発明の実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で、種々変形が可能であることは言うまでもない。
例えば、上記実施形態では貼付場所にウエイト用ラベルＷＬａを１枚貼り付ける場合を例示したが、ウエイト用ラベルＷＬａは１枚ずつ貼り付ける場合に限定されない。
例えばウエイト用ラベルＷＬａを貼り付けたい場所が狭いような場合、貼り付け場所の面積等から計算するとウエイト用ラベルＷＬａが所望の「重さ」にならないような場合には、図９に示すように、ウエイト用テープ５５を２枚重ねにしたウエイト用ラベルＷＬａを作成してもよい。
例えばウエイト用ラベルＷＬａを貼り付けたい場所が狭いような場合、貼り付け場所の面積等から計算するとウエイト用ラベルＷＬａが所望の「重さ」にならないような場合には、図９に示すように、ウエイト用テープ５５を２枚重ねにしたウエイト用ラベルＷＬａを作成してもよい。
この場合、例えばラベルテープ５０をウエイト用テープ５５に貼り付けて輪郭線ＯＬ通りに切り出したウエイト用ラベルＷＬａを２枚作成し、このうちの１枚からはラベルテープ５０を剥がしてウエイト用テープ５５のみとし、ラベルテープ５０を残した方のウエイト用ラベルＷＬａの下にラベルテープ５０を剥がしたウエイト用テープ５５を貼り付ける。これにより、ウエイト用テープ５５のみが２枚重ねとなったウエイト用ラベルＷＬａ２とすることができる。なお、下に重ねるウエイト用ラベルＷＬａからラベルテープ５０を剥がすことは必須ではない。テープ部材５は薄いものであるため、テープ部材５から切り出されたラベルテープ５０の重さはごく僅かであり、剥がすか否かはウエイト用ラベルＷＬａの重さにほとんど影響しない。このため、ラベルテープ５０を残したままのウエイト用ラベルＷＬａ同士を重ねてもよい。
なお、重ねるウエイト用ラベルＷＬａの数は２枚に限定されず、３枚以上であってもよい。例えば、ウエイト用ラベルＷＬａの「幅方向の長さＬａｗ」や「長手方向の長さＬａｌ」、面積等が「第１のパラメータ」として入力され、「第２のパラメータ」として算出されたウエイト用ラベルＷＬａの「重さ」がユーザに承認されなかった場合、制御部１０は、入力値の変更を促す以外に、ウエイト用ラベルＷＬａを重ねるか否かをユーザに確認してもよい。そしてウエイト用ラベルＷＬａを重ねることが承認された場合には、ユーザに所望するウエイト用ラベルＷＬａの「重さ」を入力させて、「第２のパラメータ」として算出された「重さ」との差分を求め、「第１のパラメータ」として入力された長さ、面積の範囲内で、当該差分の重さとなるようなウエイト用ラベルＷＬａをさらにユーザに提案してもよい。
なお、複数枚ウエイト用ラベルＷＬａを重ねて貼り付ける場合、ウエイト用ラベルＷＬａ２全体としての「重さ」をラベルテープに印刷する。また、重ねるウエイト用ラベルＷＬａの重さや大きさは同じでなくてもよく、全体として所望の「重さ」のウエイト用ラベルＷＬａ２が、所望の場所に貼り付けられればよい。
また、「第１のパラメータ」としてまずウエイト用ラベルＷＬａの「重さ」が設定され、ウエイト用ラベルＷＬａのサイズ・面積・体積等は所望の「重さ」を実現することができるように適宜設定されてもよい。
さらに、本実施形態では、ウエイト用ラベルＷＬａの外形形状が「矩形」の場合、「楕円形」である場合を例示したが、ウエイト用ラベルＷＬａの外形形状はこれに限定されない。
ウエイト用ラベルＷＬａの形状等はユーザが自由に編集できるようにしてもよい。
また、本実施形態では、一部の「第１のパラメータ」について所望の値が設定され、その他の「第１のパラメータ」についてその値が適宜ユーザによって編集されるような場合、制御部１０は、編集された値が「第１のパラメータ」について設定された「所望の値」を実現できるか否かを判断する判断手段としても機能する。
ウエイト用ラベルＷＬａの形状等はユーザが自由に編集できるようにしてもよい。
また、本実施形態では、一部の「第１のパラメータ」について所望の値が設定され、その他の「第１のパラメータ」についてその値が適宜ユーザによって編集されるような場合、制御部１０は、編集された値が「第１のパラメータ」について設定された「所望の値」を実現できるか否かを判断する判断手段としても機能する。
例えば、まず「第１のパラメータ」としてウエイト用ラベルＷＬａの「重さ」が設定され、ユーザが任意の図形の大きさや形状を、専用の編集ソフトなどを用いて自由に編集（変形等）していくような場合、制御部１０では、当該ユーザによる編集中に自動で図形の面積の算出・更新を続ける。そして「第１のパラメータ」のうち、「所望の値」として設定された「重さ」となる面積となったとき（すなわち、「所望の値」を実現できる値となったとき）に、当該図形を印刷領域Ａｒ１とする。なお、「第１のパラメータ」として設定された「重さ」を実現するのに面積が足りない場合や必要な面積を超えている場合には、ユーザにその旨を報知してもよい。なお、専用の編集ソフトとして、３Ｄの編集も可能なものを用いる場合には、面積等の平面的なパラメータに限定されず、例えば体積等の立体的なパラメータであってもよい。
これにより、「第１のパラメータ」の中でも特にユーザにとって譲れない項目、条件がある場合に、ユーザ所望の値を得られるように、他のパラメータを設定することができ、所望の条件を満たすウエイト用ラベルＷＬａを容易に作成することが可能となる。
これにより、「第１のパラメータ」の中でも特にユーザにとって譲れない項目、条件がある場合に、ユーザ所望の値を得られるように、他のパラメータを設定することができ、所望の条件を満たすウエイト用ラベルＷＬａを容易に作成することが可能となる。
なお、上記実施形態では、図５に示すように、ウエイト用ラベルＷＬａがウエイト用テープ５５の表面にラベルテープ５０が重なって構成されている場合を例示したが、ウエイト用ラベルＷＬａの構成はこれに限定されない。
例えばラベルテープ５０がウエイト用テープ５５の裏面側に配置され、ラベルテープ５０が設けられている面が対象物Ｏｂに貼着されてもよい。
また、ラベルテープ５０は、ウエイト用テープ５５をハサミ等で切断する際のガイドとなる外枠（切り取り線、印刷領域Ａｒ１の輪郭線ＯＬ）を示すことができればよく、ウエイト用テープ５５を切断後はラベルテープ５０を剥がして、ウエイト用テープ５５のみからなるウエイト用ラベルＷＬａを対象物Ｏｂに貼着してもよい。
例えばラベルテープ５０がウエイト用テープ５５の裏面側に配置され、ラベルテープ５０が設けられている面が対象物Ｏｂに貼着されてもよい。
また、ラベルテープ５０は、ウエイト用テープ５５をハサミ等で切断する際のガイドとなる外枠（切り取り線、印刷領域Ａｒ１の輪郭線ＯＬ）を示すことができればよく、ウエイト用テープ５５を切断後はラベルテープ５０を剥がして、ウエイト用テープ５５のみからなるウエイト用ラベルＷＬａを対象物Ｏｂに貼着してもよい。
また、上記実施形態では、印刷装置１が単体で印刷を行う場合を例示し、「第２のパラメータ」を算出する演算処理等をすべて印刷装置１の制御部１０が行う場合を例示したが、印刷制御処理は、印刷装置１のみで完結する場合に限定されない。
例えば、印刷装置１が各種の端末装置（スマートフォンやタブレット）等の外部装置（情報処理装置）と通信可能である場合には、外部装置と連携して印刷制御処理を行ってもよい。なお、印刷装置１と外部装置との間での通信は、例えば、各種のネットワーク回線を使うものであってもよいし、例えばBluetooth（登録商標）やWi-Fi等の近距離無線通信規格に基づく無線通信を行うものであってもよい。また、印刷装置１と外部装置との間での通信は無線に限定されず、ケーブル等を介した有線通信によって行われてもよい。
この場合には、各種の入力を外部装置の入力部で行うことができてもよい。また各種の表示も外部装置の表示部において行ってもよい。
これにより、例えば大きな画面で仕上がりイメージを確認することも可能となる。この場合、印刷装置１側には入力部６や表示部４を備えなくてもよい。
例えば、印刷装置１が各種の端末装置（スマートフォンやタブレット）等の外部装置（情報処理装置）と通信可能である場合には、外部装置と連携して印刷制御処理を行ってもよい。なお、印刷装置１と外部装置との間での通信は、例えば、各種のネットワーク回線を使うものであってもよいし、例えばBluetooth（登録商標）やWi-Fi等の近距離無線通信規格に基づく無線通信を行うものであってもよい。また、印刷装置１と外部装置との間での通信は無線に限定されず、ケーブル等を介した有線通信によって行われてもよい。
この場合には、各種の入力を外部装置の入力部で行うことができてもよい。また各種の表示も外部装置の表示部において行ってもよい。
これにより、例えば大きな画面で仕上がりイメージを確認することも可能となる。この場合、印刷装置１側には入力部６や表示部４を備えなくてもよい。
また、「第２のパラメータ」を算出する演算処理等についても、印刷装置１の制御部１０ではなく、外部装置の制御部が行って、演算結果を印刷装置側に出力してもよい。この場合、演算処理等の印刷制御処理を行うのに必要なプログラムは外部装置の記憶部等に記憶される。
これにより、印刷装置１自体は簡易な構成とすることができる。
これにより、印刷装置１自体は簡易な構成とすることができる。
また、一旦ユーザによる「第１のパラメータ」が入力され、これに基づいて「第２のパラメータ」が算出されると、その結果が記憶部１１等に記憶されてもよい。
このようにすれば、次に同じ対象物Ｏｂに貼り付けるウエイト用ラベルＷＬａに貼着するラベルテープ５０を作る際に、記憶されているデータを読み出すだけで、簡易・迅速にラベルテープ５０を作成することができる。
なお、この場合、ラベルテープ５０に印刷する文字列や図形等の印刷内容のデータについては、適宜ユーザによる入力によって修正可能としてもよい。
これにより、同じ形状であって、印刷される内容の異なるラベルテープ５０を簡易に作成することができる。
このようにすれば、次に同じ対象物Ｏｂに貼り付けるウエイト用ラベルＷＬａに貼着するラベルテープ５０を作る際に、記憶されているデータを読み出すだけで、簡易・迅速にラベルテープ５０を作成することができる。
なお、この場合、ラベルテープ５０に印刷する文字列や図形等の印刷内容のデータについては、適宜ユーザによる入力によって修正可能としてもよい。
これにより、同じ形状であって、印刷される内容の異なるラベルテープ５０を簡易に作成することができる。
以上本発明のいくつかの実施形態を説明したが、本発明の範囲は、上述の実施の形態に限定するものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲とその均等の範囲を含む。
以下に、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲に記載した発明を付記する。付記に記載した請求項の項番は、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲の通りである。
〔付記〕
＜請求項１＞
加工後の被加工媒体に関する第１のパラメータの値に基づいて、加工後の前記被加工媒体に関する第２のパラメータの値を算出する算出手段と、
少なくとも前記第１のパラメータの値に基づいて定まる印刷領域が、前記被加工媒体に対して加工を行うために用いる被印刷媒体上に含まれるように設定する領域設定手段と、
前記印刷領域への印刷制御を行う印刷制御手段と、
を備えることを特徴とする電子機器。
＜請求項２＞
前記印刷領域は、前記第１のパラメータの値と、前記第２のパラメータの値と、に基づいて定まることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
＜請求項３＞
前記第１のパラメータの値を入力する入力手段をさらに備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電子機器。
＜請求項４＞
前記第１のパラメータ及び前記第２のパラメータは、加工後の前記被加工媒体の厚み、重さ、密度、幅方向の長さ、幅方向に直交する方向の長さ、面積、形状のうち、少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電子機器。
＜請求項５＞
前記算出手段で算出された前記第２のパラメータの値をユーザに報知する報知手段を備えることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の電子機器。
＜請求項６＞
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の電子機器によって設定された、前記被印刷媒体の前記印刷領域に印刷を行う印刷手段を備え、
前記印刷制御手段は前記印刷手段を制御することを特徴とする印刷装置。
＜請求項７＞
前記印刷手段は、前記被加工媒体に対して切り出し加工をするための、前記印刷領域の輪郭線を印刷することを特徴とする請求項６に記載の印刷装置。
＜請求項８＞
前記印刷手段は、前記印刷領域内に文字、記号、図形のうち、少なくとも１つを含む印刷事項を印刷することを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の印刷装置。
＜請求項９＞
加工後の被加工媒体に関する第１のパラメータの値に基づいて、加工後の前記被加工媒体に関する第２のパラメータの値を算出する算出工程と、
少なくとも前記第１のパラメータの値に基づいて定まる印刷領域が、前記被加工媒体に対して加工を行うために用いる被印刷媒体上に含まれるように設定する領域設定工程と、
設定された前記印刷領域に印刷を行う印刷工程と、
を含むことを特徴とする印刷制御方法。
＜請求項１０＞
コンピュータに、
加工後の被加工媒体に関する第１のパラメータの値に基づいて、加工後の前記被加工媒体に関する第２のパラメータの値を算出する算出機構と、
少なくとも前記第１のパラメータの値に基づいて定まる印刷領域が、前記被加工媒体に対して加工を行うために用いる被印刷媒体上に含まれるように設定する領域設定機能と、
を実現させることを特徴とするプログラム。
以下に、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲に記載した発明を付記する。付記に記載した請求項の項番は、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲の通りである。
〔付記〕
＜請求項１＞
加工後の被加工媒体に関する第１のパラメータの値に基づいて、加工後の前記被加工媒体に関する第２のパラメータの値を算出する算出手段と、
少なくとも前記第１のパラメータの値に基づいて定まる印刷領域が、前記被加工媒体に対して加工を行うために用いる被印刷媒体上に含まれるように設定する領域設定手段と、
前記印刷領域への印刷制御を行う印刷制御手段と、
を備えることを特徴とする電子機器。
＜請求項２＞
前記印刷領域は、前記第１のパラメータの値と、前記第２のパラメータの値と、に基づいて定まることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
＜請求項３＞
前記第１のパラメータの値を入力する入力手段をさらに備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電子機器。
＜請求項４＞
前記第１のパラメータ及び前記第２のパラメータは、加工後の前記被加工媒体の厚み、重さ、密度、幅方向の長さ、幅方向に直交する方向の長さ、面積、形状のうち、少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電子機器。
＜請求項５＞
前記算出手段で算出された前記第２のパラメータの値をユーザに報知する報知手段を備えることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の電子機器。
＜請求項６＞
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の電子機器によって設定された、前記被印刷媒体の前記印刷領域に印刷を行う印刷手段を備え、
前記印刷制御手段は前記印刷手段を制御することを特徴とする印刷装置。
＜請求項７＞
前記印刷手段は、前記被加工媒体に対して切り出し加工をするための、前記印刷領域の輪郭線を印刷することを特徴とする請求項６に記載の印刷装置。
＜請求項８＞
前記印刷手段は、前記印刷領域内に文字、記号、図形のうち、少なくとも１つを含む印刷事項を印刷することを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の印刷装置。
＜請求項９＞
加工後の被加工媒体に関する第１のパラメータの値に基づいて、加工後の前記被加工媒体に関する第２のパラメータの値を算出する算出工程と、
少なくとも前記第１のパラメータの値に基づいて定まる印刷領域が、前記被加工媒体に対して加工を行うために用いる被印刷媒体上に含まれるように設定する領域設定工程と、
設定された前記印刷領域に印刷を行う印刷工程と、
を含むことを特徴とする印刷制御方法。
＜請求項１０＞
コンピュータに、
加工後の被加工媒体に関する第１のパラメータの値に基づいて、加工後の前記被加工媒体に関する第２のパラメータの値を算出する算出機構と、
少なくとも前記第１のパラメータの値に基づいて定まる印刷領域が、前記被加工媒体に対して加工を行うために用いる被印刷媒体上に含まれるように設定する領域設定機能と、
を実現させることを特徴とするプログラム。
１ 印刷装置
４ 表示部
５ テープ部材（被印刷媒体）
５０ ラベルテープ
５５ ウエイト用テープ（被加工媒体）
６ 入力部
７ サーマルヘッド
１０ 制御部
１１ 記憶部
１３ テープ幅検出部
Ａｒ１ 印刷領域
Ｌａｌ 長手方向の長さ（ラベル長さ）
Ｌａｗ 幅方向の長さ（ラベル幅）
Ｏｂ 対象物
Ｔｗ テープ幅
ＷＬａ ウエイト用ラベル
４ 表示部
５ テープ部材（被印刷媒体）
５０ ラベルテープ
５５ ウエイト用テープ（被加工媒体）
６ 入力部
７ サーマルヘッド
１０ 制御部
１１ 記憶部
１３ テープ幅検出部
Ａｒ１ 印刷領域
Ｌａｌ 長手方向の長さ（ラベル長さ）
Ｌａｗ 幅方向の長さ（ラベル幅）
Ｏｂ 対象物
Ｔｗ テープ幅
ＷＬａ ウエイト用ラベル
Claims (9)
- 加工後の被加工媒体としてのウエイト用ラベルに関する少なくとも前記ウエイト用ラベルの形状を含む第１のパラメータの値に基づいて、前記ウエイト用ラベルに関する第２のパラメータの値を算出する算出手段と、
前記ウエイト用ラベルの形状に対応し、前記第１のパラメータの値と、前記第２のパラメータの値と、に基づいて定まる印刷領域が、前記被加工媒体に対して加工を行うために用いる被印刷媒体上に含まれるように設定する領域設定手段と、
前記印刷領域への印刷制御を行う印刷制御手段と、
を備えることを特徴とする電子機器。 - 前記第１のパラメータの値を入力する入力手段をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
- 前記第１のパラメータ及び前記第２のパラメータは、前記ウエイト用ラベルの厚み、重さ、密度、幅方向の長さ、幅方向に直交する方向の長さ、面積、のうち、少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電子機器。
- 前記算出手段で算出された前記第２のパラメータの値をユーザに報知する報知手段を備えることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電子機器。
- 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の電子機器によって設定された、前記被印刷媒体の前記印刷領域に印刷を行う印刷手段を備え、
前記印刷制御手段は前記印刷手段を制御することを特徴とする印刷装置。 - 前記印刷手段は、前記被加工媒体に対して切り出し加工をするための、前記印刷領域の輪郭線を印刷することを特徴とする請求項５に記載の印刷装置。
- 前記印刷手段は、前記印刷領域内に文字、記号、図形のうち、少なくとも１つを含む印刷事項を印刷することを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の印刷装置。
- 加工後の被加工媒体としてのウエイト用ラベルに関する少なくとも前記ウエイト用ラベルの形状を含む第１のパラメータの値に基づいて、前記ウエイト用ラベルに関する第２のパラメータの値を算出する算出工程と、
前記ウエイト用ラベルの形状に対応し、前記第１のパラメータの値と、前記第２のパラメータの値と、に基づいて定まる印刷領域が、前記被加工媒体に対して加工を行うために用いる被印刷媒体上に含まれるように設定する領域設定工程と、
設定された前記印刷領域に印刷を行う印刷工程と、
を含むことを特徴とする印刷制御方法。 - コンピュータに、
加工後の被加工媒体としてのウエイト用ラベルに関する少なくとも前記ウエイト用ラベルの形状を含む第１のパラメータの値に基づいて、前記ウエイト用ラベルに関する第２のパラメータの値を算出する算出機能と、
前記ウエイト用ラベルの形状に対応し、前記第１のパラメータの値と、前記第２のパラメータの値と、に基づいて定まる印刷領域が、前記被加工媒体に対して加工を行うために用いる被印刷媒体上に含まれるように設定する領域設定機能と、
を実現させることを特徴とするプログラム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021135270A JP7259897B2 (ja) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 電子機器、印刷装置、印刷制御方法及びプログラム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021135270A JP7259897B2 (ja) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 電子機器、印刷装置、印刷制御方法及びプログラム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2023030241A JP2023030241A (ja) | 2023-03-08 |
| JP7259897B2 true JP7259897B2 (ja) | 2023-04-18 |
Family
ID=85414246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2021135270A Active JP7259897B2 (ja) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 電子機器、印刷装置、印刷制御方法及びプログラム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7259897B2 (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3065011U (ja) | 1999-06-18 | 2000-01-28 | 株式会社マルエム | バランスウエイトの製造装置 |
| JP2006158935A (ja) | 2004-11-10 | 2006-06-22 | Kumiko Kanazawa | ゴルフクラブバランス調整用シート |
| JP2008220485A (ja) | 2007-03-09 | 2008-09-25 | Us Tekku Kk | 重量バランス調整部材 |
| JP2010076258A (ja) | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Casio Computer Co Ltd | テープ印刷装置 |
| US20160038795A1 (en) | 2014-08-08 | 2016-02-11 | Dunlop Sports Company Limited | Branded weighting system |
| JP2019211284A (ja) | 2018-06-01 | 2019-12-12 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06315549A (ja) * | 1991-12-03 | 1994-11-15 | Yoshinobu Harada | ゴルフクラブのヘッド用シールおよび スウィングバランス調整鉛付きシール |
-
2021
- 2021-08-23 JP JP2021135270A patent/JP7259897B2/ja active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3065011U (ja) | 1999-06-18 | 2000-01-28 | 株式会社マルエム | バランスウエイトの製造装置 |
| JP2006158935A (ja) | 2004-11-10 | 2006-06-22 | Kumiko Kanazawa | ゴルフクラブバランス調整用シート |
| JP2008220485A (ja) | 2007-03-09 | 2008-09-25 | Us Tekku Kk | 重量バランス調整部材 |
| JP2010076258A (ja) | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Casio Computer Co Ltd | テープ印刷装置 |
| US20160038795A1 (en) | 2014-08-08 | 2016-02-11 | Dunlop Sports Company Limited | Branded weighting system |
| JP2019211284A (ja) | 2018-06-01 | 2019-12-12 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2023030241A (ja) | 2023-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6485208B2 (en) | Printing device | |
| JP5319657B2 (ja) | テーププリント装置 | |
| JP5447958B2 (ja) | ラベル作成装置及びラベル作成方法、ラベル作成方法に関するプログラムが記憶された記憶媒体 | |
| JP7259897B2 (ja) | 電子機器、印刷装置、印刷制御方法及びプログラム | |
| JP2012139952A (ja) | ラベル作成装置およびラベル作成装置の制御方法 | |
| JP5548988B2 (ja) | 印字装置、ラベル作成方法及びラベル作成方法に関するプログラムが記憶された記憶媒体 | |
| JP5282947B2 (ja) | テープ印刷装置 | |
| JP5320874B2 (ja) | 文書処理装置およびテープ印刷装置 | |
| JP2010224703A (ja) | 情報処理装置、テープ印刷装置およびプログラム | |
| JP2010214787A (ja) | 印刷装置およびテープ印刷装置 | |
| JP5109575B2 (ja) | 情報処理装置、テープ印刷装置、情報処理装置の文字列表示方法およびプログラム | |
| JP5169121B2 (ja) | 印刷画像生成装置の制御方法、テープ印刷装置の制御方法、印刷画像生成装置およびプログラム | |
| JP2009048480A (ja) | テキスト処理装置、テープ印刷装置、テキスト処理方法およびそのプログラム | |
| JP2012139953A (ja) | ラベル作成装置およびラベル作成装置の制御方法 | |
| JP5552965B2 (ja) | テープ印刷装置およびテープ印刷装置の制御方法 | |
| JP2011095970A (ja) | 情報処理装置およびその制御方法 | |
| JP2010184356A (ja) | テープ印刷装置、分割ラベルの作成方法、分割ラベルの作成プログラムが記憶された記憶媒体 | |
| JP5125204B2 (ja) | テープ印刷装置およびテープ印刷装置の制御方法 | |
| JP5168570B2 (ja) | テープ印刷装置 | |
| JP2012179726A (ja) | テープ印刷装置およびテープ印刷装置の制御方法 | |
| JP2018103360A (ja) | 印刷装置、印刷方法、及び、プログラム | |
| JP5212726B2 (ja) | テープ印刷装置、ラベルの作成方法、ラベルの作成プログラムが記憶された記憶媒体 | |
| JP2023044247A (ja) | テープ設定方法、印刷装置及びプログラム | |
| JP4061855B2 (ja) | 印字装置 | |
| JP2014133376A (ja) | 印刷装置および印刷装置の制御方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220406 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20221220 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230214 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230307 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230320 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7259897 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |