JP7246624B2

JP7246624B2 - フェンスの切詰め方法およびフェンスの製造方法

Info

Publication number: JP7246624B2
Application number: JP2020007595A
Authority: JP
Inventors: 佑輔高木; 晃一竹安
Original assignee: 四国化成建材株式会社; シコク景材株式会社
Priority date: 2020-01-21
Filing date: 2020-01-21
Publication date: 2023-03-28
Anticipated expiration: 2040-01-21
Also published as: JP2021113479A

Description

本発明は、フェンスの切詰め方法およびフェンスの製造方法に関する。さらに詳しくは、本発明は複数本の横材を備えたフェンスの左右方向の長さを切詰めるためのフェンスの切詰め方法およびフェンスの製造方法に関する。

建物の敷地を仕切ったり取り囲む用途に用いられるフェンスは、製造メーカーから出荷する際、図８に示すように、フェンスＦの長さＬが一定（たとえば２ｍ）の規格寸法で出荷される。これを施工する際は、施工現場のフェンス設置長さに合わせ、幾つかの規格寸法のフェンスＦを設置する。フェンス設置長さによっては、現場で長さを切詰めた、短いフェンスを用いることがある。

フェンスの従来技術として、特許文献１がある。
この従来技術は、複数本の横材を備えたフェンスであって、各横材の左右両端を２本の端取付枠に（場合により、中間部の取付枠を用いて）固定し、かつ上方と下方に上胴縁と下胴縁を取付けた構成のものである。
このようなフェンスは、製造メーカーの出荷時には、既述のように規格寸法のものに仕上げられている。

フェンスを建物の敷地などに設置する場合、上記従来例と同様の規格品のフェンスＦをそのまま設置するほか、既述のごとく敷地寸法に合わせてフェンスの長さを短く切詰めたフェンスを用いることがある。
フェンスの長さ寸法を短縮するため切詰めるには、図８において、符号Ｓで示すフェンスＦの途中位置で縦方向に切断することになるが、その手順はつぎのようであった。
まず、フェンスＦの上下の胴縁７，８と、端取付枠６、さらに複数本の横材１のそれぞれを取り外してフェンスＦを分解し、ついで各部材毎に所望の長さに切断する。切断の手法は、施工現場で施工作業員が電動切断機等を用いて行う。このように部材毎に分解した後で切断し、再度フェンスの組立て作業を行う。したがって、従来より行われていた切詰め・再組立て作業は大変手間のかかるものであった。

上記の切詰め作業において、切断位置Ｓは胴縁７，８と横材１とで同一であってはならない。なぜなら切断後の横材１の切断端面に、端取付枠６を取付けて端部の仕舞いをしなければならないが、胴縁７，８と横材１の切断端面が同一直線上にあると、端取付枠６を胴縁７，８に連結することができない。そのため、胴縁７，８と横材１を同じ位置で切断すると、端取付枠６が胴縁７，８に連結できないため、フェンスを組み立てることができなくなるからである。したがって、部材毎に切断位置Ｓを変えるという手間も必要であった。

実用新案登録第２６００１９４号公報

本発明は上記事情に鑑み、切詰め作業が容易にでき、切詰め後の仕舞いも容易に行え、美観の良いフェンスを得るためのフェンスの切詰め方法およびフェンスの製造方法を提供することを目的とする。

第１発明のフェンスの切詰め方法は、複数本の横材と、該複数本の横材の上下に配置された上下の胴縁と、前記複数本の横材の左右方向の両端部に取付けられた左右の取付枠とからなるフェンスにおいて、該フェンスの左右方向の長さを短くする切詰め方法であって、前記フェンスの左右方向における所望の切断位置において、連結材を上下方向に延びるように前記複数本の横材の正面または背面に固定する準備工程と、前記連結材に沿って、前記上下の胴縁と前記複数本の横材を切断する切断工程と、切断された前記複数本の横材の端部と前記連結材の外面に端部カバーを嵌める仕舞い工程と、をその順に実行することを特徴とする。

第２発明のフェンスの製造方法は、複数本の横材と、該複数本の横材の上下に配置された上下の胴縁と、前記複数本の横材の左右方向の両端部に取付けられた左右の取付枠とからなるフェンスにおいて、該フェンスの左右方向の長さを短く切詰めたフェンスを得る方法であって、前記フェンスの左右方向における所望の切断位置において、連結材を上下方向に延びるように前記複数本の横材の正面または背面に固定する準備工程と、前記連結材に沿って、前記上下の胴縁と前記複数本の横材を切断する切断工程と、切断された前記複数本の横材の端部と前記連結材の外面に端部カバーを嵌める仕舞い工程とを、その順に実行して、複数本の横材と、該複数本の横材の上下に配置された上下の胴縁と、前記複数本の横材の左右方向における一端側に取付けられた取付枠と、前記複数本の横材の左右方向における他端側の正面または背面において、前記複数本の横材を固定するために取付けられた連結材と、前記複数本の横材の他端部および前記連結材を挟み込むように、両部材の外面に嵌められた端部カバーとからなるフェンスを得ることを特徴とする。

第１発明によれば、複数本の横材の切断位置の正面または背面が、連結材で固定されるので、連結材をガイドとして複数本の横材全体を一気に切断できる。このため、フェンスの分解作業も再組立て作業もすることなくフェンスの左右方向の長さを短くする切詰め作業が行える。このため、切詰め・再組立て作業の工数が大幅に減少する。
また、複数本の横材の切詰められて残った端部は、連結材で固定されており、端部カバーが横材の切詰められて残った端部と連結材を挟み込むように嵌められるため、横材の端部に切断誤差が生じても、切詰め後のフェンスの端縁が一直線に揃い外観上の見映えが良くなる。

第２発明によれば、つぎの効果を奏する。
ａ）端部カバーが横材の切詰められて残った端部と連結材を挟み込むように嵌められるため、横材の端部に切断誤差が生じても、外端縁が一直線に揃った外観的に見映えの良いフェンスとなる。また、連結材は、横材を切詰める際のガイドとして用いることができるため、切詰め作業を行う場合の作業性が向上する。
ｂ）複数本の横材の切断位置の正面または背面が、連結材で固定されるので、連結材をガイドとして複数本の横材全体を一気に切断できる。このため、フェンスの分解作業も再組立て作業もすることなくフェンスの左右方向の長さを短くする切詰め作業が行える。このため、切詰め・再組立て作業の工数が大幅に減少する。
ｃ）また、複数本の横材の切詰められて残った端部は、連結材で固定されており、端部カバーが横材の切詰められて残った端部と連結材を挟み込むように嵌められるため、横材の端部に切断誤差が生じても、切詰め後のフェンスの端縁が一直線に揃い外観上の見映えが良くなる。

本発明の切詰め方法の説明図であって、（Ａ）はフェンスＦの背面図、（Ｂ）は平面図である。図１の要部拡大図であって、（Ａ）は背面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は切断位置Ｓの端面図である。本発明の切詰め方法における切断工程の説明図であって、（Ａ）はフェンスＦａ，Ｆｂの背面図、（Ｂ）は平面図である。本発明の切詰め方法における仕舞い工程の説明図であって、（Ａ）は背面図、（Ｂ）は平面図である。図４の要部拡大図であって、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は端部カバーの部分背面図である。本発明の一実施形態に係るフェンスＦａおよび本発明の切詰め方法により得られたフェンスＦａの説明図であって、（Ａ）は背面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は側面図である。図６の要部拡大図であって、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は端部カバーの部分断面図である。規格品のフェンスＦの背面図である。

つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
なお、本明細書において、上下を意味する用語は、各図の上下方向を基準として表現する。左右を意味する用語は、各図の左右方向を基準として表現する。正面を意味する用語は、フェンスにおいて、フェンスが取り囲む敷地とは反対側を意味する。背面とは、フェンスの敷地側を意味する。つまり、フェンスが宅地と道路の境界に設置される場合、道路側が正面、宅地側が背面となる。

（フェンス）
本発明の一実施形態に係るフェンスＦａを図４～図６に基づき説明する。以下の実施形態は、横材として横ルーバー材を用いたフェンスである。横ルーバー材とは、板状または断面中空の部材であり、視線を遮り、かつ、通風できるように配置された横材である。以下の実施形態では、板状の横ルーバー材を用いたフェンスＦａを説明する。

図４および図６に示すフェンスＦａは、複数本の横ルーバー材１と、その複数本の横ルーバー材１の上下に配置される上下の胴縁７，８と、取付枠と、連結材１０と、端部カバー２０とを構成要素としている。本明細書において、取付枠には、フェンスＦａの端部に取付けられる端取付枠と、フェンスの中間部に取付けられる中間取付枠が含まれる。本発明には、端取付枠のみ備えるものと、端取付枠および中間取付枠の双方を備えるものとがある。たとえば、図３に示すフェンスＦａは端取付枠５と中間取付枠９を備えており、同図に示すフェンスＦｂは端取付枠６のみを備えている。

図６に示す中間取付枠９は、複数本の横ルーバー材１の左右方向における一端側に取付けられる。連結材１０は、複数本の横ルーバー材１の左右方向における他端側の正面または背面において、複数本の横ルーバー材１を固定するために取付けられる。端部カバー２０は、複数本の横ルーバー材１の他端部（図４の左側端部）と連結材１０を挟み込むように、両部材の外面に嵌められる。
本実施形態のフェンスＦａは、フェンスの一端側に端取付枠５を取付け、他端側に連結材１０と端部カバー２０を取付けたフェンスである。

図４に示すように、フェンスＦａには連結材１０が上下方向に延びるように配置され、適数個の横ルーバー材１の他端側にビス１１で固定されている。連結材１０はアルミニウム等の金属製の帯状の板部材である。連結材１０にビス止めする横ルーバー材１は全てであることが好ましい。なお、連結材１０を全ての横ルーバー材１に固定しない場合でも、ビス止め個所が多いほど横ルーバー材１は連結材１０にしっかりと固定されるので、フェンスＦａの強度を高めるために有益である。

図５に示すように、端部カバー２０の断面形状は、開口部のある四角形の枠体である。端部カバー２０の左右の側面壁２１，２２と正面壁２３は連続した形状であり、正面壁２３は両端部を残し中央部が少し外方に突出した寸法となっている。

端部カバー２０の開口面（つまり、正面壁２３の対向面）では、左右２枚の嵌合片２４，２５が形成されており、それらの間は開口している。嵌合片２４，２５間の間隔ｄは、横ルーバー材１の厚さと連結材１０の厚さを加えた寸法である。
この間隔ｄ寸法は、大きすぎると風等の外力により横ルーバー材１がガタつくおそれがある。小さすぎると嵌め込みが困難になる。そのため、間隔ｄ寸法の公差は余り大きくしない方がよい。
端部カバー２０の材質は、金属でもよく合成樹脂でもよい。好ましくは、端取付枠５と同じ材質にし、外観的形状も同じくすると、フェンス全体の美観が統一される。

本実施形態のフェンスＦａでは、複数本の横ルーバー材１が、連結材１０で固定されているので、フェンスＦａの正面または背面に生じる外力（風圧等）に対して抵抗力を高くすることができる。また、端部カバー２０が連結材１０と横ルーバー材１の他端部を挟み込むように、両部材の外面に嵌められているため、外見的に見映えの良いフェンスとなる。

上記フェンスＦａには、当初よりフェンスＦａの一端側に端取付枠５を取付け、他端側に連結材１０と端部カバー２０を取付けるよう製造したフェンスのほか、後述する切詰め方法により規格品のフェンスから左右長さを短くするよう切詰めたフェンスも含まれる。切詰められたフェンスの特徴は、つぎに説明する切詰め方法の後で詳述する。

（フェンスの切詰め方法）
つぎに、本発明におけるフェンスの切詰め方法を図１～図５および図８に基づき説明する。
図８に示すＦは、規格寸法（たとえば長さが２ｍ）のフェンスを示している。フェンスＦは、複数本の横ルーバー材１を左右両端の取付枠（端取付枠５，６および中間取付枠９）に嵌合やビス止め等で固定しており、端取付枠５と端取付枠６は上胴縁７と下胴縁８に適宜の手段で固定されている。なお、最上段の横ルーバー材１と上胴縁７との間、および最下段の横ルーバー材１と下胴縁８との間は、上取付枠３および下取付枠４が配置されている。
これが規格品のフェンスＦであり、以下に図８に示すフェンスＦを符号Ｓで示す位置で切断して長さを短くする切詰め作業を説明する。切断位置ＳはフェンスＦの長さ方向において任意に選択された位置である。本明細書において、長さ方向とはフェンスＦの左右方向をいう。

Ｉ：準備工程
図１および図２に示すように、フェンスＦの切断位置Ｓに合わせて連結材１０を上下方向に延びるように配置し、適数個の横ルーバー材１にビス１１で固定する。連結材１０はアルミニウム等の金属製の帯状の板部材である。連結材１０にビス止めする横ルーバー材１は全てであることが好ましい。なお、連結材１０を全ての横ルーバー材１に固定しない場合でも、ビス止め個所が多いほど横ルーバー材１は連結材１０にしっかりと固定されるので、円滑な切断に有益である。ビス１１をねじ込むためのビス孔は現場でドリル等を使って加工すればよい。

図２に示すように、連結材１０は帯状の板材であり、既述のごとくアルミニウム等の板材が好適に用いられるが、その素材に制限はない。連結材１０の厚さは１．５～３ｍｍ位が好適であるが、この範囲に制限されない。幅は８～１２ｍｍ位が好適であるが、この範囲に制限されない。連結材１０の長さは切断個所における横ルーバー材部分の上下長さに合わされる。こうすることで、切断時に各横ルーバー材１をしっかり固定することができる。

図示のごとく、連結材１０で横ルーバー材１を各個移動不能に拘束すると、フェンスＦの各部材を分解することなく、一体のままで切断する準備ができることになる。
なお、図２では連結材１０をフェンスＦの背面側に固定した例を示しているが、これとは逆にフェンスＦの正面側に連結材１０を固定してもよい。

II：切断工程
上記準備ができると、図３に示す連結材１０に沿って、電動切断機等の任意の工具で、上下の胴縁７，８および横ルーバー材１の全てを切断位置Ｃで切断する。

切断作業の間、各横ルーバー材１には電動切断機によって外力がかかるが、連結材１０によって各横ルーバー材１は互いに連結されているので、外力が分散する。このため、横ルーバー材１に変形や撓みが生じにくい。また、連結材１０は、横ルーバー材１を切断する際のガイドにもなるため、上下の胴縁７，８と各横ルーバー材１を一直線に切断しやすくなる。このため、切断作業も円滑に行われる。
図３において、符号Ｆａは切詰められて長さが短くなったフェンスを示し、符号Ｆｂは切断されて使用されなくなるフェンス部分を示す。

この切断方法によれば、各横ルーバー材１の切断位置が、連結材１０で固定されているので、連結材１０をガイドとしてフェンスＦ全体を一気に切断できる。このため、フェンスＦの横ルーバー材１や上下の胴縁７，８、端取付枠５，６などを分解することなく、切詰め作業が行える。

III：仕舞い工程
切断を終えると、切断端部の仕舞いを行う。仕舞い作業は、図４および拡大図である図５に示すように、端部カバー２０を切断端部（切断された各横ルーバー材の端部と連結材１０）の外面に嵌め込むことにより行う。
端部カバー２０の断面形状は、開口部のある四角形の枠体である。端部カバー２０の左右の側面壁２１，２２と正面壁２３は連続した形状であり、正面壁２３は両端部を残し中央部が少し外方に突出した寸法となっている。

IV：完成
前記端部カバー２０を切断端部に嵌め合わせると、図６および図７に示すように、横ルーバー材１の切詰められて残った端部と連結材１０を挟み込むように両部材の外面に嵌められる。このようにすると、切詰めた後のフェンスＦａが完成する。
このフェンスＦａでは、切詰めてない側の横ルーバー材１の一端部（図６（Ａ）の右側端部）は製造当初からの端取付枠５で支持されており、切詰め側の上下の胴縁７，８も長さが短くなった状態で残っている。そして、切詰め側の横ルーバー材１の他端部（図６（Ａ）の左側端部）は連結材１０が固定された状態で端部カバー２０で保持されることになる。つまり、端部カバー２０の嵌合片２４，２５の先端で、横ルーバー材１と連結材１０が挟み込まれて、全ての横ルーバー材１は保持されることになる。
この端部カバー２０の外観は端取付枠５に似せておくと、フェンスＦａ全体の外観上の見映えもよくなる。

（切詰め方法の利点）
上記切詰め方法によると、複数本の横ルーバー材１は連結材１０で固定されることから、複数本の横ルーバー材１全体を一気に切断でき、フェンス各部材の分解作業を要しない。このことは、切詰め後の各部材の再組立て作業も要しないことを意味するので、フェンスＦの長さを短くする切詰め・再組立て作業が少ない工程で行えることになる。

（切詰めて得られたフェンス）
本発明の切詰め方法により得られた切詰め後のフェンスＦａを、図７に基づきさらに説明する。
フェンスＦａの基本的構造は、切詰め前のフェンスＦとほぼ同一であり、フェンスＦａの切詰められた端部が連結材１０と端部カバー２０で保持されている点のみ異なる。なお、ここでいう切詰められた端部は、第２発明で特定する「他端部」に対応する。

このフェンスＦａにおいて、最上段の横ルーバー材１と上胴縁７との間、および最下段の横ルーバー材１と下胴縁８との間には、上取付枠３および下取付枠４が配置されている。
上取付枠３および下取付枠４は、端取付枠５と端部カバー２０を取付けるための部材である。上取付枠３と上胴縁７との固定は、嵌め合いやビス止め等の任意の手段による。下取付枠４と下胴縁８との結合構成は図示してないが、上取付枠３と上胴縁７間の構成と同様である。

切詰め後のフェンスＦａにおいては、切詰められた側の横ルーバー材１の他端部は連結材１０で固定されたままであり、さらにこの状態の横ルーバー材１の端部には、端部カバー２０が嵌め込まれている。
このため、全ての横ルーバー材１は背面が連結材１０と共に端部カバー２０の嵌合片２５によって拘束され、横ルーバー材１の正面も端部カバー２０の嵌合片２４によって拘束されている。つまり、横ルーバー材１の他端部と連結材１０は端部カバー２０の嵌合片２４，２５によって挟み込まれている。このため、切詰め後の横ルーバー材１がガタつくことはない。

フェンスＦａの上下に位置する上胴縁７および下胴縁８の端部には小口キャップ（不図示）が嵌められる。端部カバー２０の正面壁２３は両端部を残し中央部が少し外方に突出した寸法となっているため、端部カバー２０を横ルーバー材１の他端部に嵌めた場合の端部カバー２０の外端縁と胴縁用小口キャップの外端縁とを一直線に揃えることが容易である。この観点からも、本実施形態のフェンスＦａでは、切詰め側の端縁が端部カバー２０によって一直線に揃った見映えの良いフェンスＦａとなる。

また、横ルーバー材１を用いたフェンスＦａにおいては、複数本の横ルーバー材１が連結材１０で固定され、端部カバー２０が横ルーバー材１の切詰められた端部と連結材１０の外面に嵌められる。このため、横ルーバー材１の端部に切断誤差が生じても、外端縁が一直線に揃った見映えの良いフェンスとなる。さらに、連結材１０は、横ルーバー材１を切詰める際のガイドとして用いることができるため、切詰めの作業性が向上する。

（他の実施形態）
以上に、図１から図７を用いて説明した横ルーバー材１を用いたフェンスＦａの構成は、横材として横格子を用いたフェンスにも、そのまま適用できる。横格子とは、板状または断面中空の部材であり、上下方向に間隔を空けて配置された横材である。そのため、横ルーバー材１と比べて見通し遮蔽の効果が劣るが、物理的に空間を仕切る基本的機能は同じとなる。

ゆえに、横材として横格子を用いたフェンスにおいても、複数本の横格子が連結材１０で固定され、端部カバー２０が横格子の切詰められた端部と連結材１０を挟み込むように両部材の外面に嵌められる。このため、横格子の端部に切断誤差が生じても、外端縁が一直線に揃った見映えの良いフェンスとなる。また、連結材１０は、横格子を切詰める際のガイドとして用いることができるため、切詰めの作業性が向上する。連結材１０を用いることによるフェンスの強度向上も実現できる。

１横ルーバー材
５端取付枠
６端取付枠
７上胴縁
８下胴縁
９中間取付枠
１０連結材
２０端部カバー
Ｆフェンス
Ｆａ切詰められたフェンス

Claims

複数本の横材と、該複数本の横材の上下に配置された上下の胴縁と、前記複数本の横材の左右方向の両端部に取付けられた左右の取付枠とからなるフェンスにおいて、該フェンスの左右方向の長さを短くする切詰め方法であって、
前記フェンスの左右方向における所望の切断位置において、連結材を上下方向に延びるように前記複数本の横材の正面または背面に固定する準備工程と、
前記連結材に沿って、前記上下の胴縁と前記複数本の横材を切断する切断工程と、
切断された前記複数本の横材の端部と前記連結材の外面に端部カバーを嵌める仕舞い工程と、
をその順に実行する
ことを特徴とするフェンスの切詰め方法。
複数本の横材と、該複数本の横材の上下に配置された上下の胴縁と、前記複数本の横材の左右方向の両端部に取付けられた左右の取付枠とからなるフェンスにおいて、該フェンスの左右方向の長さを短く切詰めたフェンスを得る方法であって、
前記フェンスの左右方向における所望の切断位置において、連結材を上下方向に延びるように前記複数本の横材の正面または背面に固定する準備工程と、
前記連結材に沿って、前記上下の胴縁と前記複数本の横材を切断する切断工程と、
切断された前記複数本の横材の端部と前記連結材の外面に端部カバーを嵌める仕舞い工程とを、その順に実行して、
複数本の横材と、
該複数本の横材の上下に配置された上下の胴縁と、
前記複数本の横材の左右方向における一端側に取付けられた取付枠と、
前記複数本の横材の左右方向における他端側の正面または背面において、前記複数本の横材を固定するために取付けられた連結材と、
前記複数本の横材の他端部および前記連結材を挟み込むように、両部材の外面に嵌められた端部カバーとからなるフェンスを得る
ことを特徴とするフェンスの製造方法。