JP7246346B2 - コンバイン - Google Patents

Description

本発明は、脱穀された穀粒を貯留する穀粒タンクを備えるコンバインに関する。

特許文献１に示すように、コンバインは、収穫された作物を脱穀して選別する脱穀装置と、選別された穀粒を貯留する穀粒タンクとを備える。脱穀装置及び穀粒タンクは、機体フレームに支持される。

穀粒タンクは、脱穀装置と隣接する作業位置（閉じ位置）と、メンテナンスを行う際に、脱穀装置から機体横外方に離れるメンテナンス位置（開き位置）とに姿勢変更可能に構成される。穀粒タンクはロック機構を備え、ロック機構は、係合状態となって穀粒タンクを作業位置に保持し、ロック解除状態において穀粒タンクの姿勢変更を許容する。

特開２０１４－９７０５２号公報

しかしながら、穀粒タンクは機体フレーム上を滑る態様で姿勢変更し、穀粒タンクを姿勢変更させるために大きな力が必要である。また、穀粒タンクを作業位置（閉じ位置）からメンテナンス位置（開き位置）に姿勢変更させる際には、ロック機構をロック解除状態にする必要がある。

そのため、容易に穀粒タンクを姿勢変更させることが求められている。

本発明の一実施形態に係るコンバインは、機体フレームに支持され、かつ、収穫された作物を脱穀処理する脱穀装置と、前記機体フレームに支持され、かつ、前記脱穀装置で得られた穀粒を貯留する穀粒タンクと、が備えられ、前記穀粒タンクは、機体内側に位置して穀粒貯留が可能な閉じ位置と、機体外側に張り出した開き位置とに亘って、縦向きの軸芯周りに回動して姿勢変更可能なように構成され、前記穀粒タンクの底部に、前記穀粒タンクが前記閉じ位置のときに、前記機体フレームに設けられた載置部に載置支持される接地部と、前記底部に設けられ、前記底部よりも下方に突出した突出状態と前記底部よりも下方に突出しない退避状態とに亘って昇降移動可能であるローラ部と、が備えられ、前記ローラ部が退避状態のとき、前記接地部が前記載置部に載置された状態となり、前記ローラ部が突出状態のとき、前記接地部が前記載置部から上方に離間した状態となって、前記ローラ部が前記機体フレーム上を転がって前記穀粒タンクの姿勢変更をガイドする。

このような構成により、穀粒タンクが閉じ位置にある際には、ローラ部が退避状態になり、穀粒タンクの接地部が機体フレームの載置部上に載置支持され、穀粒タンクが姿勢変更される際には、ローラ部が突出状態になり、ローラ部が載置部に接触すると共に穀粒タンクの接地部が載置部から離れる。そのため、穀粒タンクの姿勢変更に伴ってローラ部が機体フレーム上を転がることとなり、ローラ部により穀粒タンクの姿勢変更がガイドされる。その結果、穀粒タンクを姿勢変更させるために大きな力が必要でなくなり、穀粒タンクを容易に姿勢変更させることができる。

また、前記ローラ部の回転軸芯に対して偏芯した偏芯軸芯周りに回動する昇降部材が備えられ、前記昇降部材は、前記底部に支持され、かつ、前記ローラ部は、前記昇降部材を介して前記底部に支持され、前記昇降部材の回動により、前記ローラ部は昇降しても良い。

このような構成により、ローラ部を容易に昇降させることができ、穀粒タンクの姿勢変更が容易となる。

また、前記穀粒タンクを、前記閉じ位置に位置保持するロック機構が備えられ、前記昇降部材を手動で回動操作するための操作具が備えられ、前記ロック機構に、前記操作具が接触可能な接触部が備えられ、前記操作具が操作されると、前記ローラ部を前記底部に対して下降させ、かつ、前記操作具が前記接触部に接触して前記接触部を押圧することで、前記ロック機構がロック解除状態となっても良い。

このような構成により、操作具により、ローラ部の下降とロック機構の解除とを行うことができる。そのため、ローラ部の下降とロック機構の解除とを別々に操作する場合に比べて、単純な操作でローラ部の下降とロック機構の解除とを行うことができる。その結果、穀粒タンクの位置変更に必要な動作が簡略化され、穀粒タンクを容易に姿勢変更させることができる。

また、１つの操作具の操作により、ローラ部の下降とロック機構の解除とを連関させて行うことができる。そのため、より簡単な操作でローラ部の下降とロック機構の解除とを行うことができ、穀粒タンクをより容易に姿勢変更させることができる。

また、前記操作具が操作されると、前記昇降部材が回動して前記ローラ部が前記突出状態となり、引き続き前記操作具が操作されると、前記操作具が前記接触部を押圧して前記ロック機構が前記ロック解除状態となっても良い。

このような構成により、操作具の一連の操作により、ローラ部を下降させた後にロック機構の解除を続けて行うことができる。ローラ部の下降とロック機構の解除とを別々に確認しながら操作することができ、穀粒タンクを、より容易かつ適切に姿勢変更させることができる。

コンバインの構成を例示する右側面図である。 コンバインの構成を例示する左側面図である。 穀粒タンクを開閉する構成を例示するコンバインの平面図である。 揺動補助機構及び排出スクリューの駆動構成を例示する縦断正面図である。 揺動補助機構の要部構成を例示する縦断正面図である。 揺動補助機構の要部構成を例示する縦断左側面図である。 ロック機構の構成を例示する斜視図である。 車輪操作具の操作に伴う揺動補助機構及びロック機構の動作を説明する図である。

本発明に係るコンバインの実施形態について、図を用いて説明する。以下の説明において、図に示される矢印Ｆの方向をコンバイン（機体）の前方、矢印Ｂの方向をコンバイン（機体）の後方、矢印Ｕの方向をコンバイン（機体）の上方、矢印Ｄの方向をコンバイン（機体）の下方、矢印Ｒの方向をコンバイン（機体）の右方、矢印Ｌの方向をコンバイン（機体）の左方とする。

〔コンバインの全体構成〕
図１～図３に示すように、コンバインは、機体フレーム１、走行装置２、運転部３、刈取部４、脱穀装置７、穀粒タンク８、穀粒排出装置１０等を備える。走行装置２、運転部３、刈取部４、脱穀装置７、穀粒タンク８、及び穀粒排出装置１０は機体フレーム１に支持される。脱穀装置７は、脱穀部７ａ及び選別部５を備える。

コンバインは、機体の左右両側それぞれに、外板パネル１５ｂを備える。左右それぞれの外板パネル１５ｂは、１または複数に分割され、それぞれ機体から着脱可能な構成で支持される。左の外板パネル１５ｂは、脱穀装置７の左側面を覆うように設けられる。右の外板パネル１５ｂは、穀粒タンク８の右側面を覆うように設けられる。

走行装置２は、エンジンＥ等の動力源に駆動されて、機体を走行させる。走行装置２は左右一対のクローラである。運転部３は、運転者が搭乗して機体の操縦を行う領域であり、機体の前側の右寄りの領域に設けられる。

刈取部４は、機体の前側領域に設けられ、圃場に植え付けられた稲や麦等の作物である植立穀稈を刈り取って収穫する。刈取部４は供給搬送装置１４を備え、供給搬送装置１４は、刈り取られた刈取穀稈を機体の後方に向けて搬送する。

脱穀部７ａは、刈取部４で刈り取られた刈取穀稈を脱穀する。脱穀部７ａは、刈取部４の後方の、機体の左側領域に配置される。刈取部４で刈り取られた刈取穀稈は、刈取部４から供給搬送装置１４及びフィードチェーン１１によって脱穀部７ａまで搬送される。

選別部５は、脱穀部７ａで脱穀された処理物である脱穀処理物から、穀粒を選別する。選別部５は、脱穀部７ａの下方に配置される。

穀粒タンク８は、選別部５で選別された、選別処理物である穀粒を貯留する。穀粒タンク８は、運転部３の後方の、機体の右側領域に配置される。

穀粒排出装置１０は、必要に応じて穀粒タンク８に貯留された穀粒を機体の外部に排出する。穀粒排出装置１０は、底スクリュー８ａと、搬送スクリュー１０ｆと、ケース部１０ａとを備える。

底スクリュー８ａは、穀粒タンク８の内部の底部において、機体の前後方向に設けられる。底スクリュー８ａは、機体前後方向に向く軸芯周りに回転し、穀粒タンク８に貯留された穀粒を後方に向けて搬送する。搬送スクリュー１０ｆは、底スクリュー８ａの後端部と連結され、底スクリュー８ａと連動して回転する。底スクリュー８ａから搬送された穀粒は、搬送スクリュー１０ｆにより搬送され、機体の外部に排出される。ケース部１０ａは、搬送スクリュー１０ｆを覆い、一端が穀粒タンク８の後部部分の下部に連結され、他端から穀粒を排出する。

図１～図５に示すように、底スクリュー８ａの前端部には、動力伝達機構８ｂが設けられる。底スクリュー８ａの前端部は、穀粒タンク８の内部から穀粒タンク８の前壁８ｃを突き抜けた位置に配置される。動力伝達機構８ｂは、前壁８ｃの外側部分（前側部分）に設けられ、底スクリュー８ａの前端部と接続される。動力伝達機構８ｂは、エンジンＥから伝達される駆動力が、プーリー５５、ベルト５６、及びプーリー８ｅを介して伝えられ、伝達された駆動力により底スクリュー８ａを駆動する。また、プーリー８ｅと動力伝達機構８ｂとは、噛合い式の連結機構（クラッチ部）５７により連結される。連結機構５７は、互いに噛み合うことのできる一対の連結部５７ａ及び連結部５７ｂを備える。連結部５７ａは動力伝達機構８ｂに駆動力を伝達する軸８ｇに接続され、連結部５７ａが回動することにより軸８ｇも回動する。連結部５７ｂはプーリー８ｅの軸８ｈに接続され、プーリー８ｅが回動することにより連結部５７ｂも回動する。底スクリュー８ａは、連結機構５７が連結されることにより、動力伝達機構８ｂを介して駆動力が伝達されて回転動作し、連結機構５７が切断されることにより駆動力の伝達が行われず、動作しない状態となる。

また、図１～図３に示すように、穀粒タンク８は、穀粒排出装置１０のケース部１０ａの縦向きの軸芯周りに回動することができ、機体に対して開閉可能な構成である。具体的には、穀粒タンク８は、１または複数の連結部１０ｂを介してケース部１０ａに支持される。連結部１０ｂは、支持部１０ｈと保持部１０ｉとを備える。支持部１０ｈは円筒状の部材であり、ケース部１０ａに沿って回動可能な態様で、ケース部１０ａの外周面に支持される。保持部１０ｉは一端が支持部１０ｈに固定され、支持部１０ｈの回動と共に回動する。保持部１０ｉは他端が穀粒タンク８に固定される。このような構成により、穀粒タンク８は、連結部１０ｂの支持部１０ｈがケース部１０ａの側面に沿って回動するのに伴って、ケース部１０ａの縦向きの軸芯周りに回動する。この回動に伴い、穀粒タンク８は、機体に収納される状態である、穀粒を貯留することが可能な使用状態（閉じ位置）と、機体から離れる方向に回動した状態である、機体外側に張り出した状態（開き位置）とに姿勢変更することができる。穀粒タンク８は、開き位置に姿勢変更された状態で掃除や修理等のメンテナンスが行われる。また、脱穀装置７と開き位置の穀粒タンク８との間の空間から、脱穀装置７のメンテナンスを行うこともできる。

なお、穀粒タンク８が閉じ位置に姿勢変更された状態で連結機構５７が連結され、穀粒タンク８が開き位置に変位される際には連結機構５７が切断される。また、図７を用いて後述するように、穀粒タンク８は、閉じ位置の穀粒タンク８の回動を規制するロック機構（保持具）１２を備える。穀粒タンク８は、ロック機構１２が規制状態（係合状態）となることにより、穀粒タンク８の回動が規制されて閉じ位置に位置保持され、ロック機構１２がロック解除状態となることにより、回動することができる。

〔揺動補助機構〕
穀粒タンク８には、穀粒タンク８の開閉を補助する揺動補助機構（「昇降部材」に相当）５０が設けられる。以下、図１～３を参照しながら、図４～図６を用いて揺動補助機構５０について説明する。

揺動補助機構５０は、穀粒タンク８の前壁８ｃの動力伝達機構８ｂの下方に設けられ、車輪（「ローラ部」に相当）５１と車輪操作具（「操作具」に相当）５２とを備える。車輪操作具５２は穀粒タンク８の前壁８ｃの底部部分に支持され、軸芯（「偏心軸芯」に相当）５２ａ周りに、機体の左右方向に揺動する。車輪５１は略円筒状の部材であり、回転軸芯５１ａを中心に回動する。車輪５１は、車輪操作具５２に支持され、車輪操作具５２を介して穀粒タンク８の前壁８ｃの底部部分に支持される。回転軸芯５１ａと軸芯５２ａとは互いに偏心している。そのため、車輪５１は、回転軸芯５１ａを中心に回動可能な状態で、車輪操作具５２の揺動に伴って軸芯５２ａ周りに揺動する。車輪５１は、軸芯５２ａ周りの揺動に伴い、車輪５１が穀粒タンク８の底部の底面８ｄより上側部分に退避（上昇）される（退避状態）位置と、車輪５１の少なくとも下部領域が穀粒タンク８の底部の底面８ｄより下方に突出（下降）する（突出状態）位置との間で昇降する。

例えば、車輪操作具５２が左側に倒れた状態で車輪５１が退避され、車輪操作具５２が右向き（図５において反時計回り）に揺動されることにより車輪５１が下降して底面８ｄから突出する構成の場合、車輪５１の回転軸芯５１ａは、車輪操作具５２の軸芯５１ｂより右側に偏心される。このような構成により、車輪操作具５２が左側に倒れた状態から左向きに揺動されると、回転軸芯５１ａと共に、車輪５１が軸芯５１ｂ周りに反時計回りに揺動し、車輪５１の回転軸芯５１ａが軸芯５１ｂの下方に向かって揺動することにより、車輪５１は穀粒タンク８の底面８ｄから突出する。また、車輪操作具５２が左向きに揺動されると、車輪５１が軸芯５１ｂ周りに時計回りに揺動し、車輪５１は穀粒タンク８の底面８ｄより上方に退避される。

穀粒タンク８が機体に収納され、かつ、車輪５１が穀粒タンク８の底面８ｄより上方に退避された状態で、穀粒タンク８の底面８ｄは、接地部として機体フレーム１の載置部８ｆ上に載置され、穀粒タンク８は機体フレーム１に支持される。車輪５１が下向きに揺動すると、まず、車輪５１が機体フレーム１の載置部８ｆに接し、さらに車輪５１が下向きに揺動すると、車輪５１が機体フレーム１を押圧し、穀粒タンク８は機体フレーム１に対して持ち上げられて、底面（接地部）８ｄは機体フレーム１から離れる。

このように、穀粒タンク８の底面８ｄが機体フレーム１から離れ、車輪５１が機体フレーム１の載置部８ｆと接することにより、車輪５１が回転するため機体フレーム１上を転がることができる。そのため、車輪操作具５２を操作して車輪５１を突出させることにより、穀粒タンク８と機体フレーム１との接触抵抗が小さくなり、穀粒タンク８の姿勢変更がガイドされ、穀粒タンク８を小さな力で容易に開閉させることができる。また、機体の外側から車輪操作具５２を操作するだけで車輪５１を突出させることができ、このことからも、穀粒タンク８は容易に開閉することができる。

ここで、上述のように、穀粒タンク８はロック機構１２を備え、穀粒タンク８を閉じ位置から開き位置に姿勢変更するためには、ロック機構１２をロック解除状態にする必要がある。そのため、容易にロック機構１２を操作できる構成とすることが好ましい。まず、図４～図６を参照しながら、図７を用いて、ロック機構１２の構成を説明する。

ロック機構１２は、被係合部１２ａと、フック１２ｃと、ロッド１２ｆとを備える。被係合部１２ａは脱穀装置７の内側（右側）の側壁に支持される。被係合部１２ａは、機体前後方向に向くピン１２ｂと、ピン１２ｂを脱穀装置７に支持する支持部１２ｊとを備える。フック１２ｃは、穀粒タンク８の前壁８ｃの左側端部領域に、機体の前後方向の軸芯周りに揺動可能に支持される。フック１２ｃは、左向きに揺動することにより、被係合部１２ａのピン１２ｂと係合する。フック１２ｃは、右向きに揺動することにより、被係合部１２ａのピン１２ｂとの係合が解除される。フック１２ｃがピン１２ｂと係合することにより、穀粒タンク８が脱穀装置７に支持されて、穀粒タンク８の揺動が規制されて、穀粒タンク８は閉じ位置に維持される。

フック１２ｃは、穀粒タンク８に固定されるプレート１２ｄに、ボルト１２ｅによって支持される。ボルト１２ｅは、フック１２ｃの揺動軸に相当する。フック１２ｃにはロッド１２ｆが接続される。ロッド１２ｆの一端はフック１２ｃに接続され、ロッド１２ｆの他端は、穀粒タンク８の前壁８ｃの右側端部領域の揺動補助機構５０の近傍に設けられるロック解除レバー１２ｈ（「接触部」に相当）と接続される。また、フック１２ｃはばね１２ｇ等の弾性体を備え、ばね１２ｇの一端はプレート１２ｄに支持され、他端はフック１２ｃに支持される。そして、ばね１２ｇの弾性力により、フック１２ｃはピン１２ｂと係合する方向に付勢される。

図５，図７に示すように、ロック解除レバー１２ｈは、穀粒タンク８の前壁８ｃに、機体前後方向の軸芯周りに揺動可能な態様で支持される。フック１２ｃは、ロッド１２ｆが押し引きされることに伴って揺動する。そのため、ロック解除レバー１２ｈを揺動させることにより、ロッド１２ｆが押し引きされ、フック１２ｃが揺動する。例えば、ロック解除レバー１２ｈを右方向（図５において反時計回り）に揺動させると、ロッド１２ｆが引かれて、ばね１２ｇの弾性力に抗してフック１２ｃとピン１２ｂとの係合が解除される方向にフック１２ｃが揺動し、ロック機構１２がロック解除状態になる。ロック解除レバー１２ｈを左方向（図５において時計回り）に揺動させると、ロッド１２ｆが押されて、フック１２ｃとピン１２ｂとが係合する方向にフック１２ｃが揺動し、ロック機構１２が規制状態になる。

ロック機構１２は、ロッド１２ｆを介してロック解除レバー１２ｈと接続されることにより、穀粒タンク８の裏側（右側）にあるにもかかわらず、機体の外側（左側）からロック解除レバー１２ｈを操作して操作することができる。そのため、ロック機構１２の操作が容易となり、穀粒タンク８を容易に開閉することができる。

ここで、ロック解除レバー１２ｈの操作は、車輪操作具５２の操作に連動して行われることが好ましい。例えば、車輪操作具５２を揺動操作して車輪５１を突出させた後、さらに、同じ方向に車輪操作具５２を揺動させることにより、車輪操作具５２がロック解除レバー１２ｈを揺動させる構成とすることができる。

以下、図５～図７を参照しながら、図８を用いて、車輪操作具５２により、車輪５１とロック機構１２とを操作する構成について説明する。

上述のように、車輪操作具５２は、前壁８ｃの前後向きの軸芯５２ａ周りに揺動可能に支持される。また、車輪操作具５２は、軸芯５２ａと離間する回転軸芯５１ａ周りに回動する車輪５１を備える。このように軸芯５２ａと回転軸芯５１ａとが偏心することにより、車輪操作具５２が軸芯５２ａ周りに揺動することにより、車輪５１及び回転軸芯５１ａは、軸芯５２ａを中心とする同心円上を回動して、穀粒タンク８の底面８ｄに対して昇降する。さらに、車輪操作具５２は、車輪操作具５２から突出する補助操作部５２ｂを備える。

例えば、車輪５１が穀粒タンク８の底面８ｄより上方に退避されている際に、軸芯５２ａが回転軸芯５１ａより左横側方に偏心しているとする。この状態から、車輪操作具５２を右方向（図５において反時計回りの方向）に揺動させると、車輪５１は、軸芯５２ａを中心として右方向（図５において反時計回りの方向）に回動し、底面８ｄから突出する方向に下降する。車輪５１が底面８ｄから突出すると、車輪５１は機体フレーム１の載置部８ｆと接触し、底面８ｄは機体フレーム１から離れる。さらに車輪操作具５２を右方向（図５において反時計回りの方向）に揺動させると、車輪操作具５２の補助操作部５２ｂはロック解除レバー１２ｈと接触する。さらに車輪操作具５２を右方向（図５において反時計回りの方向）に揺動させると、車輪操作具５２の補助操作部５２ｂがロック解除レバー１２ｈを押圧して時計回りの方向に揺動させる。ロック解除レバー１２ｈが揺動されると、ロッド１２ｆが引っ張られ、ロック機構１２のフック１２ｃがばね１２ｇの弾性力に抗して揺動されて、ピン１２ｂとの係合が解除されてロック機構１２がロック解除状態となる。車輪操作具５２が規制部１２ｉに当接するまで揺動されると、車輪操作具５２はそれ以上揺動することが規制される。ロック機構１２がロック解除状態となると、穀粒タンク８が回動可能となり、機体フレーム１上を車輪５１が転がる態様で穀粒タンク８を開くことができる。

穀粒タンク８を開き位置から閉じ位置に姿勢変更させる際にも、機体フレーム１上を車輪５１が転がる態様で穀粒タンク８が姿勢変更される。穀粒タンク８が閉じ位置に姿勢変更された際に、車輪操作具５２が左方向（図５において時計回りの方向）に揺動される。これに伴い、ロック解除レバー１２ｈの押圧力が低減され、ロック機構１２のばね１２ｇの弾性力により、ロッド１２ｆが押し方向に移動すると共にフック１２ｃがピン１２ｂと係合する方向に揺動する。そして、フック１２ｃとピン１２ｂとが係合することにより、ロック機構１２が作用して穀粒タンク８が閉じ状態に保持される。さらに、車輪操作具５２が左方向（図５において時計回りの方向）に揺動されることにより、車輪５１が軸芯５２ａを中心として左方向（図５において時計回りの方向）に回動し、穀粒タンク８の底面８ｄより上方に上昇する。その結果、穀粒タンク８の底面８ｄが接地部として、機体フレーム１の載置部８ｆ上に載置される。

〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、車輪５１は、車輪操作具５２が左向きに揺動することにより突出したが、車輪５１を突出するための車輪操作具５２の構成は、このような構成に限らず任意の構成とすることができる。例えば、車輪操作具５２は、スイッチとしても良く、スイッチを操作することにより、車輪５１を出退させても良い。スイッチ等により車輪５１の出退を操作する場合、車輪５１を突出されるのに伴ってロック機構１２がロック解除状態にされ、車輪５１が退避されるのに伴ってロック機構１２が規制状態にされても良い。

（２）上記各実施形態において、穀粒タンク８の底面８ｄまたは車輪５１が載置支持される載置部８ｆは、機体フレーム１に設けられたが、載置部８ｆは、穀粒タンク８を載置支持できれば任意の構成で設けられても良い。例えば、載置部８ｆはロードセルであっても良い。穀粒タンク８が使用状態である際に、穀粒タンク８はロードセル上に載置支持され、ロードセルは穀粒タンク８に貯留される穀粒の重量を測定する。

（３）上記各実施形態において、車輪操作具５２の操作により、車輪５１を下降させてからロック機構１２を解除したが、車輪５１の下降とロック機構１２の解除が同時に行われても良く、ロック機構１２を解除してから車輪５１を下降させても良い。また、ロック機構１２の解除は、車輪操作具５２がロック解除レバー１２ｈを押圧する構成に限らず、車輪操作具５２によりロック機構１２を解除することができる構成であれば良い。

（４）上記各実施形態において、車輪５１は円筒状に限らず球状でも良く、車輪操作具５２の軸芯５２ａと偏心する回転軸芯５１ａを中心に回転するローラ部であれば良く、穀粒タンク８と機体フレーム１との間の接触抵抗を低減できる構成であれば良い。

（５）上記各実施形態において、ロック機構１２は、被係合部１２ａとフック１２ｃとを備える構成に限らず、穀粒タンク８の揺動を規制することができる任意の構成とすることができる。また、ロック機構１２の操作を、車輪操作具５２によって行う構成とすることが好ましいが、ロック機構１２の操作は車輪操作具５２の操作と別に行われても良い。

（６）上記各実施形態において、ロッド１２ｆを押し引きして、ロック機構１２を操作する操作具は、ロック解除レバー１２ｈに限らず、車輪操作具５２が接触することによりロッド１２ｆを押し引きする接触部であれば良い。

本発明は、自脱型コンバインに限らず、普通型コンバインに適用することができる。

１ 機体フレーム
７ 脱穀装置
８ 脱穀タンク
８ｄ 底面（接地部）
８ｆ 載置部
１２ ロック機構
１２ｈ ロック解除レバー（接触部）
５０ 揺動補助機構（昇降部材）
５１ 車輪（ローラ部）
５２ 車輪操作具（操作具）

Claims (4)

1. 機体フレームに支持され、かつ、収穫された作物を脱穀処理する脱穀装置と、
   前記機体フレームに支持され、かつ、前記脱穀装置で得られた穀粒を貯留する穀粒タンクと、が備えられ、
   前記穀粒タンクは、機体内側に位置して穀粒貯留が可能な閉じ位置と、機体外側に張り出した開き位置とに亘って、縦向きの軸芯周りに回動して姿勢変更可能なように構成され、
   前記穀粒タンクの底部に、前記穀粒タンクが前記閉じ位置のときに、前記機体フレームに設けられた載置部に載置支持される接地部と、前記底部に設けられ、前記底部よりも下方に突出した突出状態と前記底部よりも下方に突出しない退避状態とに亘って昇降移動可能であるローラ部と、が備えられ、
   前記ローラ部が前記退避状態のとき、前記接地部が前記載置部に載置された状態となり、前記ローラ部が前記突出状態のとき、前記接地部が前記載置部から上方に離間した状態となって、前記ローラ部が前記機体フレーム上を転がって前記穀粒タンクの姿勢変更をガイドするコンバイン。
2. 前記ローラ部の回転軸芯に対して偏芯した偏芯軸芯周りに回動する昇降部材が備えられ、
   前記昇降部材は、前記底部に支持され、かつ、前記ローラ部は、前記昇降部材を介して前記底部に支持され、
   前記昇降部材の回動により、前記ローラ部は昇降する請求項１に記載のコンバイン。
3. 前記穀粒タンクを、前記閉じ位置に位置保持するロック機構が備えられ、
   前記昇降部材を手動で回動操作するための操作具が備えられ、
   前記ロック機構に、前記操作具が接触可能な接触部が備えられ、
   前記操作具が操作されると、前記ローラ部を前記底部に対して下降させ、かつ、前記操作具が前記接触部に接触して前記接触部を押圧することで、前記ロック機構がロック解除状態となる請求項２に記載のコンバイン。
4. 前記操作具が操作されると、前記昇降部材が回動して前記ローラ部が前記突出状態となり、引き続き前記操作具が操作されると、前記操作具が前記接触部を押圧して前記ロック機構が前記ロック解除状態になる請求項３に記載のコンバイン。

Images