JP7244119B2

JP7244119B2 - 床版の設置方法

Info

Publication number: JP7244119B2
Application number: JP2021027428A
Authority: JP
Inventors: 雅人水野; 竜也片岡
Original assignee: 日本コンクリート株式会社
Priority date: 2021-02-24
Filing date: 2021-02-24
Publication date: 2023-03-22
Anticipated expiration: 2041-02-24
Also published as: JP2022128939A

Description

本発明の実施形態は、床版の設置方法に関する。

従来、プレキャスト製の床版を適用した例として、雨水を一時的に貯留する遊水池施設がある。この場合、遊水池施設は、地盤を掘削して形成された地下空間に設けられる。そして、地上は公園や駐車場等として利用することができるものである。遊水池施設は、所定の間隔をあけて配置された複数の支持部材にプレキャスト製の床版を複数枚並べて、支持部材の底部の間には隣接する支持部材同士を連結するための底版が設けられ、支持部材における床版が並べられる方向の両端部に端壁が設けられることによって、内部に雨水を貯留する空間を備えた箱状に形成される。

一般に、このような遊水池施設において、支持部材への床版の設置作業は、クレーン等の重機によって床版を吊り上げ、所定の設置位置まで搬送した床版を降下させることによって行われる。そのため、広い施工範囲に対してより遠くまで床版を搬送しようとすると、大きい作業半径に対応できる大型の重機や複数の重機が必要となり、施工コストの増大や重機を設置するための敷地の確保が問題となっていた。また、重機による揚重作業が頻繁に行われることによって、多大な労力と工期を要していた。

特開２００７－２３６８７号公報

本発明は上記事情を鑑みてなされたものであり、その目的は、床版の設置作業に要する施工コストの低減と工期の短縮を図ることができる、床版の設置方法を提供することにある。

実施形態の床版の設置方法は、所定の間隔をあけて配置された複数の支持部材にプレキャスト製の床版を複数枚並べて設置する方法であって、設置の対象となる前記床版が支持される前記支持部材又は設置の対象となる前記床版に隣接して配置された他の床版に、前記床版が並べられる方向に沿って延びて前記床版の移動方向を案内する案内部材を取り付ける案内部材取付け工程と、並行に延びる少なくとも２つの前記案内部材に跨って配置された吊り下げ部材に前記床版が前記支持部材から浮かせた状態で吊り下げるとともに、前記吊り下げ部材と前記案内部材との間に前記吊り下げ部材と前記案内部材との間の摩擦を低減する摩擦低減部材が配置された状態で、前記案内部材に沿って前記吊り下げ部材と一体的に前記床版を移動させる移動工程と、前記吊り下げ部材から前記床版を離して前記床版を前記支持部材に設置する設置工程と、を備え、前記床版は、上面に複数の被接続部材が設けられており、前記吊り下げ部材は、前記被接続部材に対応した位置であってかつ前記被接続部材に対応した形状に形成された接続部材と、前記接続部材が通過可能に構成されて前記接続部材と前記被接続部材とが接続された状態において前記吊り下げ部材に対して前記床版を相対的に上下方向に移動させる昇降部材と、を有し、前記接続部材を前記被接続部材に取付けることで前記床版と前記吊り下げ部材とを接続固定する接続工程と、を更に備え、前記設置工程は、前記昇降部材を操作して前記床版を下降させて、前記床版の下面を前記支持部材に設置する工程を含む。

一実施形態による床版を適用した遊水池の一例を示す正面断面図一実施形態による床版を適用した遊水池の一例を示す側面断面図一実施形態による床版設置作業の作業フローの一例を示す図一実施形態による床版の設置方法について、案内部材の取付けと床版及び吊り下げ部材を搬送する状態の一例を示す図一実施形態による床版の設置方法について、案内部材に摩擦低減部材を設けて床版及び吊り下げ部材を載置した状態の一例を拡大して示す図一実施形態による床版の設置方法について、床版と吊り下げ部材とが接続した状態の一例を示す斜視図一実施形態による床版の設置方法について、クレーンによる揚重の状態並びに巻き上げ機による床版の引き込み動作の一例を示す図一実施形態による床版の設置方法について、図７のＸ８－Ｘ８線に沿って示すもので、巻き上げ機による床版の引き込み動作の一例を示す図一実施形態による床版の設置方法について、床版を支持部材に設置する状態の一例を示す図（その１）一実施形態による床版の設置方法について、床版を支持部材に設置する状態の一例を示す図（その２）一実施形態による床版の設置方法について、床版を支持部材に設置する状態の一例を示す図（その３）一実施形態による床版の設置方法について、摩擦低減部材の他の例を示すものであって、案内部材に摩擦低減部材を設けて床版及び吊り下げ部材を載置した状態の一例を拡大して示す図５相当図一実施形態による床版の設置方法について、案内部材に摩擦低減部材を設けて床版及び吊り下げ部材を載置した状態の他の例を示すものであって、案内部材を床版に隣接して配置された他の床版に取付けた場合の図５相当図一実施形態による床版の設置方法について、床版の引き込み動作の他の例を示す図一実施形態による床版の設置方法について、図１４のＸ１５－Ｘ１５線に沿って示すもので、床版の引き込み動作の他の例を示す図従来構成における支保工が設けられた場合の床版を適用した遊水池の一例を示す図従来構成における支保工が設けられた場合の床版を適用した遊水池の一例について、図１６のＸ１７－Ｘ１７線に沿って示すもので、床版を搬送する状態を示す図

以下、一実施形態について図面を参照しながら説明する。本実施形態では、床版の適用対象の一例である遊水池施設について説明する。なお、床版の適用対象としては、遊水池施設の他に、用水施設や調整池等の施設があるが、これらに限られない。

図１から図１１を参照して第１実施形態について説明する。図１に示す遊水池施設１は、床版２０の適用例である。遊水池施設１は、雨水等を一時的に貯留することができる人工構造物であり、例えば平面視で四角形状に構成される。この場合、遊水池施設１は、地盤２を掘削して形成された地下空間に設けられるものである。そして、地上は、公園、運動場、及び駐車場等として利用される。なお、本実施形態では、図１における遊水池施設１を設置した場合の重力方向に対する上下方向を、遊水池施設１の上下方向とする。また、図１における紙面の遊水池施設１の上下方向に対する直角方向を、遊水池施設１の左右方向とする。更に、図２における紙面の遊水池施設１の上下方向に対する直角方向を、遊水池施設１の前後方向とする。

遊水池施設１は、支持部材１０、床版２０、底版３１、端壁３２、及び通水口３３を備えている。支持部材１０は、例えばプレキャスト製で全体として柱状に形成されている。また、支持部材１０は、端部用支持部材１１と、中間用支持部材１２と、を有している。端部用支持部材１１は、遊水池施設１の左右方向における端部に設置されている。端部用支持部材１１は、遊水池施設１の前後方向に複数個連結して設けられている。また、端部用支持部材１１は、端部用本体部１１１と、端部用設置部１１２と、を有している。端部用本体部１１１は、例えば上下方向に切断した断面がＬ字状に形成されている。端部用設置部１１２は、端部用支持部材１１の上端部付近に形成され、遊水池施設１の左右方向において中央部へ向かって突出して設けられている。端部用設置部１１２は、例えば上下方向に切断した断面が台形状に構成されている。

中間用支持部材１２は、対向する端部用支持部材１１の間に所定の間隔をあけて連続して配置されている。中間用支持部材１２は、遊水池施設１の前後方向に複数個が連結して設けられている。この場合、中間用支持部材１２は、図２に示すように、前後方向に交互に反転して設けられている。また、中間用支持部材１２は、本体部１２１と、設置部１２２と、を有している。本体部１２１は、例えば上下方向に切断した断面がＴ字形状を上下反転させたような形状となっている。設置部１２２は、中間用支持部材１２の上端部付近に形成され、中間用支持部材１２の左右方向において本体部１２１を挟んで両側に突出して設けられている。設置部１２２は、例えば上下方向に切断した断面が台形状に構成されている。なお、端部用支持部材１１及び中間用支持部材１２は、例えば上下方向に切断した断面が例えば矩形枠状の部材等であっても良く、その形状は図示したものに限定されない。

床版２０は、例えばプレキャスト製で長方形の板状に形成されている。この場合、床版２０は、例えば厚さ３００ｍｍ程度、幅３，０００～４，０００ｍｍ程度、長さ１，５００～２，０００ｍｍ、及び質量３，０００～６，０００ｋｇ程度で構成されている。床版２０は、遊水池施設１の前後方向へ向かって連結した支持部材１０に複数枚並べて設置されている。具体的には、床版２０は、互いに対向する設置部１２２間、及び、端部用設置部１１２とその端部用設置部１１２に対向する設置部１２２との間に設置される。床版２０が設置された状態において、図１等に示すように、床版２０の上面は、支持部材１０の上端部よりも上方に位置している。すなわち、床版２０の厚さ寸法は、端部用設置部１１２の上面から端部用支持部材１１の上端部までの寸法、及び、設置部１２２の上面から中間用支持部材１２の上端部までの寸法よりも大きい寸法で構成されている。

また、隣接する床版２０の間及び床版２０と端部用支持部材１１の上面との間に生じる隙間には、図示しない例えばモルタル等の充填材が充填される。これにより、各床版２０同士が面一となって連結された状態で遊水池施設１の上面全体が覆われる。

床版２０は、被接続部材としてのインサート２１を有している。インサート２１は、図５等に示すように、床版の上面に設けられており、複数この場合４つ設けられている。また、インサート２１は内周面に雌ねじ加工が施されている。

底版３１は、平面視において長方形状に形成され、対向する支持部材１０の底部の間に設けられている。底版３１は、隣接する支持部材１０同士を連結するためのものである。底版３１は、図示しない鉄筋を配筋した後にコンクリートを打設して形成される。

端壁３２は、遊水池施設１の前後方向の両端部つまり床版２０が並べられる方向の両端部に設けられる。端壁３２は、図示しない型枠が組み立てられ、型枠内の空間に図示しない鉄筋が配筋された後にコンクリートを打設して形成される。端壁３２は、支持部材１０、床版２０、及び底版３１によって形成される空間の側面を覆っている。このようにして、遊水池施設１は、支持部材１０、床版２０、底版３１、及び端壁３２によって箱状に形成される。

通水口３３は、図２に示すように、遊水池施設１の前後方向に連結された中間用支持部材１２間に形成された開口である。通水口３３は、連結された中間用支持部材１２間を通水させるためのものである。

次に、図３～図１１も参照して、床版２０を支持部材１０に設置する際の施工方法について説明する。なお、図中の白抜き矢印は、各工程時における各部材の移動方向を示している。また、図４等に示す支持部材１０は、図３に示す作業工程よりも前の工程で、既に図示しない基盤等に据え付けられて固定されているものとする。更に、本実施形態では、床版２０は、対向する中間用支持部材１２間、あるいは、端部用支持部材１１と中間用支持部材１２との間に設置する場合があるが、両者に対する床版２０の設置方法は同様である。そのため、以下では、床版２０を対向する中間用支持部材１２間に設置する場合の例について説明する。

床版２０を中間用支持部材１２に設置する場合、作業者は、まず、図３のステップＳ１１に示すように、案内部材取付け工程を実行する。案内部材取付け工程は、図４（Ａ）に示すように、設置対象となる床版２０が支持される中間用支持部材１２に、床版２０が並べられる方向に沿って延びて床版２０の移動方向を案内する案内部材４１を取り付ける工程である。案内部材４１は、例えばＣ型鋼で構成することができる。この場合、案内部材４１は、溝部４１１を有している。溝部４１１は、案内部材４１の延びる方向に沿って凹状に構成されている。

また、案内部材４１は、例えば本体部１２１の天面に仮固定される。ここで、仮固定とは、後述する移動工程において案内部材４１内にて摩擦低減部材６０を移動させる際に案内部材４１が本体部１２１から外れない程度の強度で、かつ、案内部材４１を任意に本体部１２１から取り外すことが可能な態様で固定することを意味する。仮固定の方法としては、例えば本体部１２１の天面に図示しないインサートナットを埋め込み、案内部材４１に通したボルトをインサートナットにねじ込んで取り外し可能に固定する方法や、例えば本体部１２１の天面に図示しない金属製のプレートを埋め込み、そのプレートに対して案内部材４１を点溶接して取り外し可能に固定する方法等が考えられる。

次に、作業者は、図３のステップＳ１２において、接続工程を実行する。接続工程は、図６に示すように、床版２０と吊り下げ部材５０とを接続固定するための工程である。なお、接続工程は、案内部材取付け工程の後に実行される構成に限らず、案内部材取付け工程の前あるいは案内部材取付け工程と同時に行われる構成であっても良い。

吊り下げ部材５０は、例えば平鋼、Ｈ形鋼、及びＬ形鋼等の鋼材で構成され、複数この場合２つが床版２０の長手方向に沿って並列して設けられている。吊り下げ部材５０は、床版２０と接続された状態で床版２０を吊り下げる機能を有し、床版２０を吊り下げた状態で塑性変形しない程度の剛性を有する。また、吊り下げ部材５０の長さ寸法は、床版２０の長手方向の寸法よりも長い寸法に設定されている。

図４及び図６に示すように、吊り下げ部材５０は、貫通穴５１、接続部材５２、及び昇降部材５３を有している。貫通穴５１は、床版２０のインサート２１に対応した位置に設けられている。貫通穴５１は、吊り下げ部材５０の一部を厚み方向に貫いて形成されている。

接続部材５２は、床版２０のインサート２１に対応した位置に設けられている。接続部材５２は、例えばボルト５２１とナット５２２で構成することができる。ボルト５２１は、貫通穴５１に通されて吊り下げ部材５０の厚み方向の両側に突出するように設けられている。また、ボルト５２１は、インサート２１に対応した形状に形成されている。つまり、ボルト５２１は、インサート２１に嵌合可能に構成され、インサート２１に対して着脱可能に接続される。

この場合、ボルト５２１は、例えば右ねじで構成されており、ナット５２２を固定した状態で、時計回りに回すと下方に進み、反時計回りに回すと上方に進む。そして、床版２０と吊り下げ部材５０とは、ボルト５２１をインサート２１に対してボルト５２１を締結することで接続固定される。

ナット５２２は、ボルト５２１に嵌合可能に構成されている。ナット５２２は、ボルト５２１がインサート２１に取付けられた状態で、ボルト５２１にねじ込まれることによって貫通穴５１からのボルト５２１の抜け止めとして機能する。なお、ボルト５２１及びナット５２２は、汎用品で構成することができる。

昇降部材５３は、図５等に示すように、接続部材５２に対応した位置に設けられている。昇降部材５３は、接続部材５２とインサート２１とが接続された状態において、吊り下げ部材５０に対して床版２０を相対的に上下方向に移動させるためのものである。本実施形態では、昇降部材５３は、例えばセンターホールジャッキ（登録商標）やＰＣジャッキ等のジャッキで構成されており、ボルト５２１が通過可能に構成されている。この場合、昇降部材５３は、吊り下げ部材５０とナット５２２との間に設けられ、昇降部材５３の上下方向の動作に応じて床版２０を吊り下げ部材５２３に対して相対的に上下方向に移動させることができる。

なお、図５に示すように、昇降部材５３とナット５２２との間であって、昇降部材５３の上部には、プレート５４を設置することができる。プレート５４は、例えば平鋼で構成され、その外径の寸法がナット５２２の外径の寸法よりも大きく設定されている。これにより、昇降部材５３からの荷重をプレート５４を介してナット５２２に均等に作用させることができる。

次に、作業者は、図３のステップＳ１３において、楊重工程を実行する。楊重工程は、図４（Ｂ）及び図７に示すように、クレーン７０によって床版２０及び吊り下げ部材５０を図示しないアイナットや揚重用ワイヤロープ７１を介して吊り上げて搬送する工程である。この場合、図７において、クレーン７０の移動の軌跡を示す仮想線を二点鎖線で示している。また、楊重工程は、接続工程の後に実行されても良いし、接続工程の前に実行されても良い。つまり、接続工程によって一体化された床版２０と吊り下げ部材５０とを案内部材４１上に搬送する構成に限らず、床版２０を設置部１２２に搬送し、その後吊り下げ部材５０を案内部材４１上に搬送した後に床版２０と吊り下げ部材５０とを接続する構成であっても良い。

次に、作業者は、図３のステップＳ１４において、移動工程を実行する。移動工程は、図４（Ｃ）に示すように、並行に延びる少なくとも２つの案内部材４１に跨って配置された吊り下げ部材５０に床版２０が中間用支持部材１２から浮かせた状態で吊り下げるとともに、吊り下げ部材５０と案内部材４１との間に摩擦低減部材６０が配置された状態で、案内部材４１に沿って吊り下げ部材５０と一体的に床版２０を移動させる工程である。

摩擦低減部材６０は、案内部材４１の延びる方向に沿って吊り下げ部材５０を水平移動させる際に、吊り下げ部材５０と案内部材４１との間の摩擦を低減する機能を有する。本実施形態では、摩擦低減部材６０は、図７等に示すように、複数の吊り下げ部材５０の長手方向の端部付近にそれぞれ設けられている。本実施形態では、摩擦低減部材６０は、移動工程の前に予め案内部材４１に配置されている。なお、摩擦低減部材６０は、移動工程の前に予め案内部材４１に配置しておく構成に限らず、楊重工程の前に吊り下げ部材５０に取付けておく構成であっても良い。

本実施形態の場合、摩擦低減部材６０は、図５に示すように、例えばチルローラ等の搬送用台車等で構成されている。摩擦低減部材６０は、ベース部材６１と、ローラ部材６２と、を有している。ベース部材６１は、例えば高剛性を有する部材で構成されており、吊り下げ部材５０を支持可能に構成されている。なお、本明細書では、高剛性とは、床版２０を載せても潰れない程度の剛性を意味し、床版２０の重量等によって要求される性能は変化しても良い。

ローラ部材６２は、ベース部材６１に取付けられ、吊り下げ部材５０が床版２０に接続された状態において、少なくとも床版２０の幅方向つまり移動方向に回転可能に構成されている。

そして、移動工程時は、吊り下げ部材５０と案内部材４１との間に摩擦低減部材６０が設けられていることによって、床版２０と中間用支持部材１２とは接触していない。この場合、図５に示すように、床版２０と中間用支持部材１２の設置部１２２との間の寸法Ｈは、２０～３０ｍｍ程度になるように設定されている。

また、図５に示すように、案内部材４１上に摩擦低減部材６０が載せられた状態において、摩擦低減部材６０の上下方向の少なくとも一部は、溝部４１１内に収容されている。つまり、摩擦低減部材６０の上下方向の寸法は、溝部４１１の上下方向の寸法よりも大きい寸法に設定されている。更に、摩擦低減部材６０の左右方向の寸法は、溝部４１１の左右方向の寸法よりもやや小さい寸法に設定されている。これにより、摩擦低減部材６０は、溝部４１１の内周壁内に収容される。

なお、摩擦低減部材６０は、図１２に示すように、上述したベース部材６１とローラ部材６２とによる一体の構成に限らず、両者が別体の構成であっても良い。この場合、図１２の例では、摩擦低減部材６０ａは、ベース部材６１ａ及びローラ部材６２ａによって構成することができる。ベース部材６１ａは、例えば厚鋼板で構成され、吊り下げ部材５０に対して例えば溶接等によって固定されている。

ローラ部材６２ａは、高剛性を有する例えば鋼製や樹脂製、若しくはセラミック製の球体の部材又は管状の部材で構成することができる。そして、球体の部材としては例えば鋼球を用いることができ、また、管状の部材としては単管パイプを用いることができる。

そして、複数のローラ部材６２ａは、床版２０の設置作業において、楊重工程の前に予め案内部材４１に配置されることで、移動工程時における吊り下げ部材５０と案内部材４１との間の摩擦を低減する機能を発揮する。このように、ローラ部材６２ａを比較的安価な鋼球等によって構成することによって、摩擦低減部材６０ａの材料費の低減を図ることができ、その結果、施工コストの低減を図ることができる。なお、ローラ部材６２ａの上下方向の寸法を溝部４１１の上下方向の寸法よりも大きく設定することによって、ローラ部材６２ａを吊り下げ部材５０に直接接触させる構成として、ベース部材６１ａを省略しても良い。

移動工程では、図７及び図８に示すように、例えばレバーホイスト等の巻き上げ機７２を中間用支持部材１２の天面に設置し、この巻き上げ機７２に接続された横引き用ワイヤロープ７３を吊り下げ部材５０又は床版２０に取付ける。そして、例えば高所作業車７４に乗っている作業者が巻き上げ機７２を操作した場合に、案内部材４１の延びる方向に沿ってローラ部材６２が回転することで、吊り下げ部材５０及び床版２０が引き込まれるようにして床版２０の設置位置まで搬送される。

次に、作業者は、図３のステップＳ１５において、設置工程を実行する。設置工程は、図９～図１１に示すように、吊り下げ部材５０から床版２０を離して床版２０を中間用支持部材１２に設置する工程である。本実施形態では、図９（Ａ）に示すように、所定の設置位置に搬送された床版２０を対象として、図９（Ｂ）に示すように、作業者は昇降部材５３を操作して床版２０を下降させて、床版２０の下面を設置部１２２に設置させる。

次に、図１０（Ａ）に示すように、ボルト５２１をインサート２１から抜ける方向この場合、反時計回りに回してインサート２１から抜くことによって中間用支持部材１２に対して床版２０が配置される。そして、作業者は、図３の接続工程（ステップＳ１２）、楊重工程（ステップＳ１３）移動工程（ステップＳ１４）、及び設置工程（ステップＳ１５）を順に繰り返し実行する。そして、作業者は、中間用支持部材１２に所定枚数の床版２０を設置し、図１０（Ｂ）に示すように、中間用支持部材１２から案内部材４１及び摩擦低減部材６０を撤去する。

更に、設置工程は、図１１に示すように、インサート２１にモルタル８０を充填する工程を含んでいる。これにより、床版２０を設置した状態でインサート２１をモルタル８０で埋めることによって、インサート２１が外部に露出することがないため、インサート２１に錆などが生じることを防ぐとともに、床版２０の美観性を確保することができる。そして、モルタル８０の充填作業が完了すると、中間用支持部材１２に対する床版２０の設置が完了する（図３のエンド）。

なお、案内部材取付け工程において、案内部材４１は、図１３に示すように、設置の対象となる床版２０に隣接して配置された他の床版２０ａに取付ける構成とすることができる。この場合、図１３の例では、案内部材４１は、既に配置された他の床版２０ａの上面に固定されている。これにより、作業者は、案内部材４１の設置位置を中間用支持部材１２の天面又は既に配設された他の床版２０ａの上面のいずれに設置するかを選択できる。すなわち、案内部材４１の設置位置は、作業性や施工の安全性を考慮して選択することができる。これにより、床版２０の設置作業全体の施工効率の向上を図ることができる。

また、移動工程では、図１４及び図１５に示すように、例えば電動ウインチ等の電動装置７５を用いて床版２０を搬送することができる。この場合、図１４及び図１５の例では、電動装置７５に接続された横引き用ワイヤロープ７３を吊り下げ部材５０又は床版２０に取付けて、電動装置７５を駆動すると、案内部材４１の延びる方向に沿ってローラ部材６２が回転することで、吊り下げ部材５０及び床版２０が引き込まれるようにして床版２０の設置位置まで搬送される。これにより、電動装置７５によって床版２０の設置作業を行うことによって、作業負担を軽減することができる。

以上説明した実施形態によれば、床版２０の設置方法は、所定の間隔をあけて配置された複数の支持部材１０にプレキャスト製の床版２０を複数枚並べて設置する方法であって、案内部材取付け工程と、移動工程と、設置工程と、を備えている。案内部材取付け工程は、設置の対象となる床版２０が支持される支持部材１０又は設置の対象となる床版２０に隣接して配置された他の床版２０ａに、床版２０が並べられる方向に沿って延びて床版２０の移動方向を案内する案内部材を取り付ける工程である。

移動工程は、並行に延びる少なくとも２つの案内部材４１に跨って配置された吊り下げ部材５０に床版２０が支持部材１０から浮かせた状態で吊り下げるとともに、吊り下げ部材５０と案内部材４１との間に摩擦低減部材６０が配置された状態で、案内部材４１に沿って吊り下げ部材５０と一体的に床版２０を移動させる工程である。摩擦低減部材６０は、吊り下げ部材５０と案内部材４１との間の摩擦を低減する機能を有する。設置工程は、吊り下げ部材５０から床版２０を離して床版２０を支持部材１０に設置する工程である。

ここで、従来構成において、地盤を掘削して形成された地下空間に遊水池１ａが設置される際に、図１６に示すように、地盤が崩れないようにするための支保工９０が設置される場合がある。支保工９０は、周知の構成であるため詳細な説明は割愛するが、山留壁９１、腹起し９２、切り梁９３、及び支柱９４等の部材によって構成される。そして、遊水池１ａを建設する場合、支保工９０を設置した後に支持部材１０ａが基盤面に据え付けられて、その後床版２０ｂが配置される。

この場合、クレーン７０によって床版２０ｂを支持部材１０ａの所定の設置位置に配置しようとすると、図１６及び図１７に示すように、切り梁９３が干渉してしまうことがある。この場合、クレーン７０による床版２０ｂの設置を行うことができないため、クレーン７０を使用せずに床版２０ｂを配置しなければならず、多大な施工手間や作業負担が生じていた。なお、図１６及び図１７では、設置対象の床版２０ｂの仮想線を二点鎖線で示している。

そこで、本実施形態では、移動工程において、案内部材４１に沿って吊り下げ部材５０と一体的に床版２０を移動させることができる。これによれば、クレーン７０によって床版２０を切り梁９３等に干渉しない位置に一旦仮置きした後に、床版２０を所定の設置位置まで引き込むようにして移動させることができる。よって、床版２０を所定の設置位置に据え付ける作業の施工手間や作業負担を低減することができる。

そして、クレーン７０によって直接床版２０を設置する必要がないため、例えばクレーン７０の設置箇所に対して床版２０の設置位置が遠く離れた場合であっても、搬送距離を長くするための大型のクレーン７０を設置する必要がない。これにより、施工コストの低減を図ることができる。また、クレーン７０による床版２０の搬送距離を極力短くすることができるため、クレーン７０の揚重作業に要する時間を短縮することができ、結果として、工期の短縮を図ることができる。

また、床版２０は、上面に複数の被接続部材２１が設けられている。吊り下げ部材５０は、被接続部材２１に対応した位置であって、かつ、被接続部材２１に対応した形状に形成された接続部材５２が設けられている。そして、床版２０の設置方法は、接続部材５２を被接続部材２１に取付けることで床版２０と吊り下げ部材５０とを接続固定する接続工程を更に備えている。これによれば、床版２０に形成された被接続部材２１に吊り下げ部材５０に設けられた接続部材５２を取付けることによる簡易な構造によって、吊り下げ部材５０と床版２０との接続を維持することができる。

また、案内部材４１は、案内部材４１の延びる方向に沿って形成された溝部４１１を有している。摩擦低減部材６０の少なくとも一部は、溝部４１１に収容されている。これによれば、摩擦低減部材６０を案内部材４１の溝部４１１に収容することによって、摩擦低減部材６０の案内部材４１内における移動方向を規制することができる。これにより、床版２０及び吊り下げ部材５０を案内部材４１の延びる方向つまり床版２０を並べる方向に円滑に搬送することができる。

また、摩擦低減部材６０は、吊り下げ部材５０が床版２０に接続された状態において、少なくとも床版２０の移動方向に回転可能なローラ部材６２を有する。これによれば、床版２０を所定の設置位置に搬送する際に、ローラ部材６２が回転することで、吊り下げ部材５０及び床版２０が引き込まれるようにして、床版２０を円滑に搬送することができる。

また、摩擦低減部材６０は、高剛性を有する球体で構成することができる。これによれば、例えば鋼球等の汎用品を用いて床版２０及び吊り下げ部材５０を円滑に搬送することができる。これにより、施工コストの削減を図ることができる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、上記し且つ図面に記載した各実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更することができる。

１０は支持部材、２０は床版、２０ａは他の床版、２１は被接続部材、４１は案内部材、４１１は溝部、５０は吊り下げ部材、５２は接続部材、６０は摩擦低減部材、６２はローラ部材を示す。

Claims

所定の間隔をあけて配置された複数の支持部材にプレキャスト製の床版を複数枚並べて設置する方法であって、
設置の対象となる前記床版が支持される前記支持部材又は設置の対象となる前記床版に隣接して配置された他の床版に、前記床版が並べられる方向に沿って延びて前記床版の移動方向を案内する案内部材を取り付ける案内部材取付け工程と、
並行に延びる少なくとも２つの前記案内部材に跨って配置された吊り下げ部材に前記床版が前記支持部材から浮かせた状態で吊り下げるとともに、前記吊り下げ部材と前記案内部材との間に前記吊り下げ部材と前記案内部材との間の摩擦を低減する摩擦低減部材が配置された状態で、前記案内部材に沿って前記吊り下げ部材と一体的に前記床版を移動させる移動工程と、
前記吊り下げ部材から前記床版を離して前記床版を前記支持部材に設置する設置工程と、を備え、
前記床版は、上面に複数の被接続部材が設けられており、
前記吊り下げ部材は、前記被接続部材に対応した位置であってかつ前記被接続部材に対応した形状に形成された接続部材と、前記接続部材が通過可能に構成されて前記接続部材と前記被接続部材とが接続された状態において前記吊り下げ部材に対して前記床版を相対的に上下方向に移動させる昇降部材と、を有し、
前記接続部材を前記被接続部材に取付けることで前記床版と前記吊り下げ部材とを接続固定する接続工程と、を更に備え、
前記設置工程は、前記昇降部材を操作して前記床版を下降させて、前記床版の下面を前記支持部材に設置する工程を含む、
床版の設置方法。
前記案内部材は、前記案内部材の延びる方向に沿って形成された溝部を有し、
前記摩擦低減部材の少なくとも一部は、前記溝部に収容されている、
請求項１に記載の床版の設置方法。
前記摩擦低減部材は、前記吊り下げ部材が前記床版に接続された状態において、少なくとも前記床版の移動方向に回転可能なローラ部材、を有する、
請求項１又は２に記載の床版の設置方法。
前記摩擦低減部材は、高剛性を有する球体で構成されている、
請求項３に記載の床版の設置方法。