JP7242000B2 - 吐水装置 - Google Patents

Description

本発明は、吐水装置に係り、特に、被設置部材に取り付けられて上方へ延びる基部と、基部から前方側へ延びるスパウト部と、スパウト部の下面に凹状に形成された吐水部材収容部と、吐水部材収容部内に収容された吐水部材と、を備えた吐水装置に関する。

従来より、キッチンや洗面空間、浴室空間などに取り付けられる水栓において、スパウト部分がキッチンや洗面ボウル、バスタブなどの設置部から立ち上がった後に屈曲して、横方向に延びているものが知られている（例えば、特許文献１）。この水栓の止水操作を行う場合、吐水量及び水勢が徐々に減っていき、水がキッチンシンクや洗面ボウル部に落ちずに表面張力によりスパウトの表面を伝って（いわゆる「後引き現象」）、洗面ボウルの取付面などを濡らしてしまうという課題があった。
この課題を解決するために、特許文献１の水栓は、吐水口の下方のスパウト部分に壁状の突起を形成し、水がスパウトを伝って流れることを阻止している。

特開２０１２－２０７４０９号公報

しかしながら、スパウト部分に突起を設けると、水栓全体の外観意匠性が損なわれるという問題がある。

したがって、本発明は、上述した従来技術の問題を解決するためになされたものであり、外観意匠性を損なうことなく、後引き現象により洗面ボウルの取付面などが濡れることを防止することを目的としている。

上述した課題を解決するために、本発明は、被設置部材に取り付けられて上方へ延びる基部と、基部から前方側へ延びるスパウト部と、スパウト部の下面に凹状に形成された吐水部材収容部と、吐水部材収容部内に収容された吐水部材と、を備え、下方から見た平面視において、吐水部材収容部の開口縁と吐水部材の外周縁との間には、隙間が残存されており、隙間は、吐水部材の基部側において吐水部材の前方側より大きいことを特徴とする吐水装置である。

このように構成された本発明においては、吐水部材収容部の開口縁と吐水部材の外周縁との間の隙間が、吐水部材の基部側において吐水部材の前方側より大きく残存されているため、スパウト部を伝って流れようとする水の表面張力の作用が、吐水部材の基部側の隙間によって効果的に遮断され、当該水は所定のボウル部等へと落下される。一方、前掲の従来発明のような突起は設けられていないため、吐水装置全体の外観意匠性は損なわれていない。すなわち、本発明によれば、外観意匠性を損なうことなく、後引き現象によって洗面ボウルの取付面などが濡れてしまうことを効果的に防止することができる。

本発明において、好ましくは、吐水部材収容部の開口縁は、下方から見た平面視において、所定半径の円をスパウト部に沿って平行移動させたトラック形状を有している。
このように構成された本発明においては、トラック形状の吐水部材収容部の開口縁は、所定半径の孔を切削可能な切削工具を用いて、当該切削工具をスパウト部に対して平行移動させることによって、容易に製造することができる。
平行移動の量（長さ）は、外観意匠性に影響を与えない程度に、且つ、スパウト部を伝って流れようとする水を効果的に遮断することができる程度に、適宜に選択（設計）され得る。

また、本発明において、好ましくは、吐水部材収容部の開口縁は、下方から見た平面視において、第１の所定半径の円から当該第１の所定半径より小さい第２の所定半径の円の一部が突出した形状を有している。
このように構成された本発明においては、吐水部材収容部の開口縁は、異なる所定半径の孔を切削可能な２種類の切削工具を用いて、容易に製造することができる。
第２の所定半径は、外観意匠性に影響を与えない程度に、且つ、スパウト部を伝って流れようとする水を効果的に遮断することができる程度に、適宜に選択（設計）され得る。

本発明の吐水装置によれば、外観意匠性を損なうことなく、後引き現象によって洗面ボウルの取付面などが濡れてしまうことを防止することができる。

本発明の第１実施形態による吐水装置をキッチンに取り付けた状態を示す斜視図である。 図１のＡ－Ａ断面図である。 本発明の第１実施形態による吐水装置の一部を下から見た図である。 本発明の第１実施形態による作用効果を示す概念図である。 本発明の第２実施形態による吐水装置の一部を下から見た図である。

図１乃至図３を参照して、本発明の第１実施形態による吐水装置を説明する。図１は、本発明の第１実施形態による吐水装置をキッチンに取り付けた状態を示す斜視図、図２は、図１のＡ－Ａ断面図、図３は、吐水装置の一部を下から見た図である。

図１に示すように、吐水装置２は、洗面ボウル２２に用いられ、洗面ボウル２２の取付部２４に向けて水を吐水するように、被設置部材としての台座部２６上に取り付けられている。吐水装置２は、使用者がハンドル（図示せず）を操作することによって、給水源（図示せず）から供給された水が、吐水装置２の基部４及びスパウト部６内に形成された通水路（図示せず）を経て、吐水装置２の吐水部材１０（の吐水口１０ｃ）から吐水されるようになっている。本実施形態では、吐水装置２をキッチンに用いているが、これに代えて、洗面器、手洗い器、手洗い器付き便器、浴室などに用いてもよい。

図２に示すように、吐水装置２の基部４は、例えば樹脂製の中空管であり、洗面ボウル２２の台座部２６上から上方向へ延びて形成されている。また、吐水装置２のスパウト部６は、例えば基部４と同一の樹脂製の中空管であり、例えば基部４と一体に連続して形成され、基部４の上端から前方横方向へと延びている。このスパウト部６の前方側の先端に、スパウト部６の内部に向かって凹状に吐水部材収容部８が形成されている。

図３に示すように、吐水装置２の吐水部材収容部８は、吐水部材１０の円形状の把持部１０ａを把持して支持する吐水部材支持部８ａを有している。本実施形態では、吐水部材１０の法線方向から見た平面視（下方から見た平面視の一態様）において、吐水部材支持部８ａの円形状の内周縁が吐水部材１０の円形状の把持部１０ａの全体を取り囲んでいる。一方、吐水装置２の吐水部材収容部８は、下面側に開口する開口縁８ｂを有している。本実施形態の開口縁８ｂは、吐水部材１０の法線方向から見た平面視（下方から見た平面視の一態様）において、第１の所定半径Ｒ１の円をスパウト部６の軸方向に沿ってＲ／４～Ｒ／３程度平行移動させたトラック形状を有している。

このような開口縁８ｂは、第１の所定半径Ｒ１の円孔を切削可能な切削工具（例えばドリル）を平行移動させることによって容易に形成され得る。具体的には、まず、第１の所定半径Ｒ１のドリルをスパウト部６の表面に対して垂直な方向から（多少であれば斜め方向でも可）第１の所定深さ押し込むことで、第１の所定半径Ｒ１の円孔（斜め方向の穿孔の場合、楕円孔となる）を形成する。次いで、当該ドリルをスパウト部６の軸方向に沿って平行移動させることによって、トラック形状の開口縁８ｂを形成することができる。

このような開口縁８ｂの形状を利用して、図２及び図３に示すように、吐水部材１０の法線方向から見た平面視（下方から見た平面視の一態様）において、吐水部材収容部８の開口縁８ｂと吐水部材１０の外周縁１０ｂとの間に残存された隙間は、吐水部材１０の基部２側において、吐水部材１０の前方側より大きくなっている。

例えば、吐水部材１０の基部２側の隙間について、吐水部材１０の径方向に沿って測定される寸法Ｌは、吐水部材１０の前方側（スパウト部６の先端側）の隙間についての同様の寸法に対して、１．５～２倍程度であり得る。

その他、吐水部材１０は、中央領域に吐水口１０ｃを形成し、吐水口１０ｃから整流された水を吐水するようになっている。

次に、本実施形態の（作用）効果について説明する。図４は、本発明の第１実施形態による作用効果を示す概念図である（後述する第２実施形態による作用効果も略同様である）。図４（ａ）は、比較例として従来の吐水装置による作用効果を、図４（ｂ）は、本発明の第１実施形態による作用効果を図示している。

図４（ａ）に示すように、従来の吐水装置の場合、吐水部材収容部１０８の開口縁１０８ｂと吐水部材１１０の外周縁１１０ｂとの間には、一定の間隔の隙間のみが残存されている。このような従来の吐水装置では、吐水量及び水勢が徐々に減っていくと、水が当該隙間に十分に遮断されないで（表面張力の作用により当該隙間を乗り越えて）、スパウトの表面を伝って流れてしまう。

これに対して、図４（ｂ）に示すように、本発明の第１実施形態の吐水装置２によれば、吐水装置２の基部４側の隙間が、水の表面張力を破壊できるような大きさＬを有しており、吐水装置２の前方側の隙間より大きい。これにより、吐水部材１０から吐水された水がスパウト部６の表面を伝って流れようとした場合、吐水部材１０の外周縁１０ｂと開口縁８ｂとの間の基部側の大きさＬの隙間によって、水の表面張力が破壊されて水が取付部２４へと落下する。

以上のような本実施形態の吐水装置２によれば、吐水部材収容部８の開口縁８ｂと吐水部材１０の外周縁１０ｂとの間の隙間が、吐水部材１０の基部側において吐水部材１０の前方側より大きく残存されているため、スパウト部６を伝って流れようとする水の表面張力の作用が、吐水部材１０の基部側の隙間によって効果的に遮断され、当該水は所定の取付部２４へと落下される。一方、従来発明のような突起は設けられていないため、吐水装置１０全体の外観意匠性は損なわれていない。すなわち、本実施形態の吐水装置２によれば、外観意匠性を損なうことなく、後引き現象によって洗面ボウル２４の取付面などが濡れてしまうことを効果的に防止することができる。

また、本実施形態の吐水装置２によれば、吐水部材収容部８の開口縁８ｂは、吐水部材１０の法線方向から見た平面視において、所定半径の円をスパウト部６に沿って平行移動させたトラック形状を有している。この場合、開口縁８ｂは、所定半径の孔を切削可能な切削工具を用いて、当該切削工具をスパウト部６に対して平行移動させることによって、容易に製造することができる。平行移動の量（長さ）は、外観意匠性に影響を与えない程度に、且つ、スパウト部６を伝って流れようとする水を効果的に遮断することができる程度に、適宜に選択（設計）され得る。

次に、図５を参照して、本発明の第２実施形態による吐水装置を説明する。第２実施形態の吐水装置は、開口縁８ｂの形状を除き、上述した第１実施形態と同様である。以下、第１実施形態との相違点のみ説明する。図５は、本発明の第２実施形態による吐水装置の一部を下から見た図であり、第１実施形態の図３に対応する。

図５に示すように、吐水部材収容部８の開口縁８ｂは、吐水部材１０の法線方向から見た平面視（下方から見た平面視の一態様）において、第１の所定半径Ｒ１の円から当該第１の所定半径Ｒ１より小さい第２の所定半径Ｒ２の円の一部が突出した形状を有している。所定半径Ｒ２は、Ｒ１の９割～５割程度であり、突出する所定半径Ｒ２の円の一部の面積は、所定半径Ｒ２の円の面積の半分より小さい。

このように構成された本実施形態においては、吐水部材収容部８の開口縁８ｂは、異なる所定半径の孔を切削可能な２種類の切削工具を用いて、容易に製造することができる。具体的には、まず、第１の所定半径Ｒ１のドリルをスパウト部６の表面に対して垂直な方向（多少であれば斜め方向でも可）から第１の所定深さ押し込み、第１の所定半径Ｒ１の円孔（斜め方向の穿孔の場合、楕円孔となる）を形成する。次に、第２の所定半径Ｒ２のドリルを、スパウト部６の軸方向に沿って基部４側にずらした位置においてスパウト部６の表面に対して垂直な方向（多少であれば斜め方向でも可）第２の所定深さ押し込むことによって、図５のような開口縁８ｂを形成することができる。

第２の所定半径Ｒ２は、外観意匠性に影響を与えない程度に、且つ、スパウト部を伝って流れようとする水を効果的に遮断することができる程度に、適宜に選択（設計）され得る。

２ 吐水装置
４ 基部
６ スパウト部
８ 吐水部材収容部
８ａ 吐水部材支持部
８ｂ 開口縁
１０ 吐水部材
１０ａ 把持部
１０ｂ 外周縁
１０ｃ 吐水口
Ｒ１ 第１の所定半径
Ｒ２ 第２の所定半径
Ｌ 隙間の所定距離
１０８ 吐水部材収容部
１０８ｂ 開口縁
１１０ 吐水部材
１１０ｂ 外周縁

Claims (3)

1. 被設置部材に取り付けられて上方へ延びる基部と、
   前記基部から前方側へ延びるスパウト部と、
   前記スパウト部の下面に凹状に形成された吐水部材収容部と、
   前記吐水部材収容部内に収容された吐水部材と、
   を備え、
   前記スパウト部の下面は、前方側から基部にかけて下方に傾斜した形状であり、
   前記吐水部材収容部は、前記スパウト部の前方側の先端に位置し、
   前記吐水部材の外周縁は、前記吐水部材収容部の内部に位置し、
   下方から見た平面視において、前記吐水部材収容部の開口縁と前記吐水部材の外周縁との間には、前記吐水部材の外周縁の全周に亘って径方向に沿った隙間が残存されており、
   前記隙間は、前記吐水部材の前記基部側において前記吐水部材の前方側より大きい
   ことを特徴とする吐水装置。
2. 前記吐水部材収容部の前記開口縁は、下方から見た平面視において、所定半径の円を前記スパウト部に沿って平行移動させたトラック形状を有している
   ことを特徴とする請求項１に記載の吐水装置。
3. 前記吐水部材収容部の前記開口縁は、下方から見た平面視において、第１の所定半径の円から当該第１の所定半径より小さい第２の所定半径の円の一部が突出した形状を有している
   ことを特徴とする請求項１に記載の吐水装置。

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