JP7234530B2 - 燃料ガス吸着カラムの再生方法 - Google Patents
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Description
本実施形態において吸着対象となる燃料ガスとしては、メタンガス、プロパンガス、ブタンガスなどの炭化水素系のガス、またはこれらのガスを主成分とする混合ガスであり、特に安全性のために着臭剤を含有しているものに対して好適に適用することができる。これらの中では、プロパンガス及びメタンガスが吸着対象として好適である。
本実施形態において、燃料ガス吸着カラム1は例えば図1に示すような構造を有する。図1において、燃料ガス吸着カラム1は上部に入口部としてのガス流入部材3が設けられているとともに、出口部としての排出管4が底部まで延在して設けられている燃料ガス吸着容器2の上端部及び下端部に気体が流通可能なスペーサ部材5A及び5Bを設置し、内部に細粒状多孔質ガス吸着材6を充填した一過式の構造を有する。このような一過式の燃料ガス吸着カラム1は、ガス吸着材を充填した容器内を減圧して燃料ガスを吸引吸着する減圧式カラムと比較して、容積が5000cc以下と小さく取扱い性に優れる、という特徴を有する。
燃料ガス吸着容器2は、円筒状の外殻の一側端面の縁部に入口部としてのガス流入部材3を取り付けるととともに中央に出口部としての排出管4を底部まで延在した構成を有する。この燃料ガス吸着容器2は、燃料ガスの供給時には、ガス流入部材3に燃料ガス源に接続したチューブ配管が接続されるととともに、排出管4に排出用のチューブ配管が接続される。このような燃料ガス吸着容器2は、外殻部はステンレスなどの金属製のものを、排出管4、スペーサ部材5A及び5Bはポリプロピレンなどの樹脂製のものをそれぞれ用いることができる。
本実施形態において細粒状多孔質ガス吸着材6としては、ガス吸着能を有する多孔質材料であれば特に制限はなく、無機多孔質材料や炭素系多孔質材料を好適に用いることができる。
次に上述したような燃料ガス吸着カラム1による燃料ガスの吸着方法について説明する。図1に示すように、燃料ガス吸着容器2のガス流入部材3から燃料ガスとしてのプロパンガスG(プロパンガスGの混合ガスを含む)を供給すると、スペーサ部材5Aにより全周方向に拡散して、細粒状多孔質ガス吸着材6に流入し、細粒状多孔質ガス吸着材6がプロパンガスG中のプロパンや着臭成分を吸着する。そして、プロパンガスGが含まれない排出ガスG1のみがスペーサ部材5Bから排出管4を経て排出されることになる。例えば、細粒状多孔質ガス吸着材6が細粒状炭素系吸着材の場合、その粒径や表面積にもよるが、プロパンガスGを50cc/g以上、特に臭素添着担持活性炭とすることで90cc/g以上と非常に多量に吸着することができ、細粒状多孔質ガス吸着材6の量を少なくすることができるため、本実施形態のような一過式の燃料ガス吸着カラム1に用いるのに好適である。
そして、燃料ガス吸着カラム1がプロパンガスGを吸着したら燃料ガス吸着カラム1の再生を以下のようにして行う。すなわち、燃料ガス吸着カラム1を回収したら図2に示すように燃料ガス吸着容器2の排出管4の開口端部を封止部材7で封鎖し、ガス流入部材3側を吸引手段としての真空ポンプ(図示せず)に接続して吸引することにより、細粒状多孔質ガス吸着材6に吸着したプロパン成分が脱着し細粒状多孔質ガス吸着材6から除去することにより、スペーサ部材5Aを経由してガス流入部材3から排出することにより、燃料ガス吸着カラム1を再生することができる。なお、この脱着工程により、プロパンガスGが排出されるが、このプロパンガスGは別途吸着するか、バーナなどの燃焼手段に燃焼処理すればよい。
燃料ガス吸着カラム1として図1に示す装置を用い、燃料ガス吸着容器2に細粒状多孔質ガス吸着材6として、臭素添着活性炭(平均粒径4mm、平均細孔径15Å)を総量で約1500g充填したものを用意した。
実施例1において、燃料ガス吸着カラム1として臭素添着活性炭の代わりに臭素を添着しない活性炭(平均粒径2.5mm、平均細孔径10Å)を総量で約1500g充填したものを用意した。この燃料ガス吸着カラム1を用いて、燃料ガスをメタンガスとした以外は同様にして吸着・脱着サイクルを2回繰り返して、この間の燃料ガス吸着カラム1の質量変化を測定した。結果を各サイクルの臭素添着活性炭の吸着前の質量、吸着後の質量、プロパンガスGの吸着量(体積換算)及び脱着後の質量、並びに1サイクル目の吸着量及び脱着量に対する比率(%)を表2にそれぞれ示す。
2 燃料ガス吸着容器
3 ガス流入部材(入口部)
4 排出管(出口部)
5A,5B スペーサ部材
6 細粒状多孔質ガス吸着材
7 封止部材
G プロパンガス(燃料ガス)
G1 排出ガス
Claims (3)
- 入口部と出口部とを有する燃料ガス吸着容器に細粒状多孔質ガス吸着材を充填してなる燃料ガス吸着カラムの再生方法であって、
前記燃料ガス吸着容器は、円筒状の外殻の一側端面の縁部に入口部としてのガス流入部材が取り付けられているとともに、前記一側端面の中央に出口部としての排出管が設けられ、前記排出管が前記燃料ガス吸着容器の内底部まで延在した構成を有し、
前記燃料ガス吸着容器の前記入口部又は前記出口部のいずれか一方を封鎖した状態で他方から減圧吸引し、
前記減圧吸引時の減圧度が、-50~-103kPaであり、
前記燃料ガス吸着カラムの吸着対象となる燃料ガスが、メタンガスまたはプロパンガスである、燃料ガス吸着カラムの再生方法。 - 前記減圧吸引を前記細粒状多孔質ガス吸着材が吸着した水分を除去可能な減圧条件とする、請求項1に記載の燃料ガス吸着カラムの再生方法。
- 入口部と出口部とを有する燃料ガス吸着容器に細粒状多孔質ガス吸着材を充填してなる燃料ガス吸着カラムの再生方法であって、
前記燃料ガス吸着容器は、円筒状の外殻の一側端面の縁部に入口部としてのガス流入部材が取り付けられているとともに、前記一側端面の中央に出口部としての排出管が設けられ、前記排出管が前記燃料ガス吸着容器の内底部まで延在した構成を有し、
前記燃料ガス吸着容器の前記入口部及び前記出口部の両方から減圧吸引し、
前記減圧吸引時の減圧度が、-50~-103kPaであり、
前記燃料ガス吸着カラムの吸着対象となる燃料ガスが、メタンガスまたはプロパンガスである、燃料ガス吸着カラムの再生方法。
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