JP7234484B2

JP7234484B2 - 鑑識用シート

Info

Publication number: JP7234484B2
Application number: JP2018189912A
Authority: JP
Inventors: 哲也安村
Original assignee: Lintec Corp
Current assignee: Lintec Corp
Priority date: 2018-10-05
Filing date: 2018-10-05
Publication date: 2023-03-08
Anticipated expiration: 2038-10-05
Also published as: JP2020059150A

Description

本発明は、鑑識用シートに関する。

従来、犯罪鑑識における指紋、足跡、タイヤ跡等の証拠の採取及び保存には、樹脂フィルム等の片面に粘着剤層を設けた粘着シートと、粘着剤層に積層され、剥離材を兼ねた台紙とを備えた鑑識用シートが利用されている。証拠の採取・保存方法は、まず、対象物上に残存している指紋等にアルミナ粉末を刷毛等で撒布し、指紋隆線の部分にのみアルミナ粉末を付着させ、浮き上がらせる。次に、台紙を粘着シートから剥がし、浮き上がった指紋痕跡を粘着剤層に転写した後、台紙を粘着剤層に再び貼り合わせて保存する。

また、鑑識用シートは、通常、台紙の裏面に記入部が設けられており、採取者の署名及び捺印や事件名、採取日、採取場所といった所定事項を記入するようになっている。しかし、台紙は粘着シートから再剥離及び再貼り付けが可能なため、保存時における他の鑑識用シートとの取り違えや意図的な貼り換えができることが問題となっていた。

上記の問題を解決する方法として、例えば、特許文献１には、基材の裏面に粘着層が形成される転写シートと、転写シートを繰り返し剥離又は貼付が可能な剥離シートとを備え、上記基材の表面は、立証措置欄印刷層が形成される足跡鑑識用シートが提案されている。立証措置欄印刷層には、各種筆記具で筆記できることはもちろんのこと、朱肉やスタンプインクによる捺印特性（インクの乾燥性、定着性）が求められる場合がある。しかし、特許文献１に開示された足跡鑑識用シートの立証措置欄印刷層は、ポリエステル系印刷用インキ、アクリル系印刷用インキ、ポリオレフィン系印刷用インキ等印刷用インキにより形成されており、転写シートと剥離シートの取り替えや立証措置欄の捏造を防止できたとしているが、上記の印刷用インキでは、朱肉やスタンプインクの吸収性が不十分なため、捺印性が良好ではなく、印影の定着に時間を要したり、印影が擦れて判読不能になったり、あるいは消失したりすることがあった。

また、特許文献１に開示された足跡鑑識用シートの基材には通常、樹脂フィルムを利用しているが、樹脂フィルムに直接捺印した場合、朱肉やスタンプインクの吸収性が更に不足しているため、捺印性が非常に低かった。

採取者本人の署名及び捺印は、本人確認の重要な手段の一つであり、捺印性の低い鑑識用シートでは、その本人確認機能が満足できるものではないため、信頼性に欠けていた。

特開２００９－２０８３２０号公報

本発明は、以上の課題に鑑みてなされたものであり、捺印性に優れ、信頼性の高い鑑識用シートを提供することを目的とする。

本発明の発明者は、上記課題に鑑み、鋭意研究を行った。その結果、筆記層と、粘着シートと、台紙とがこの順に積層された鑑識用シートであって、筆記層が捺印適性と筆記適性とを有し、粘着シートが第１の樹脂フィルムと、粘着剤層とを有し、台紙が粘着剤層と剥離可能に粘着されていることにより、上記の課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下のものを提供する。

（１）本発明の第１の態様は、筆記層と、粘着シートと、台紙とがこの順に積層された鑑識用シートであって、上記筆記層が捺印適性と筆記適性とを有し、上記粘着シートが第１の樹脂フィルムと、粘着剤層とを有し、上記台紙が上記粘着剤層と剥離可能に粘着されている鑑識用シートである。

（２）本発明の第２の態様は、（１）に記載の鑑識用シートであって、上記筆記層がコート層と第２の樹脂フィルムとを有することを特徴とするものである。

（３）本発明の第３の態様は、（２）に記載の鑑識用シートであって、上記第２の樹脂フィルムの上記コート層に対向する面がマット処理されていることを特徴とするものである。

（４）本発明の第４の態様は、（１）から（３）のいずれかに記載の鑑識用シートであって、上記筆記層がＪＩＳＰ８１４８：２００１に準拠する白色度が７０％以上であることを特徴とするものである。

（５）本発明の第５の態様は、（１）から（４）のいずれかに記載の鑑識用シートであって、上記台紙の上記粘着シートと反対側の面に升目が印刷されていることを特徴とするものである。

（６）本発明の第６の態様は、（１）から（５）のいずれかに記載の鑑識用シートであって、上記筆記層が、更に、改ざん防止構造を有することを特徴とするものである。

本発明によれば、捺印性に優れ、信頼性の高い鑑識用シートを提供することができる。

本発明の一実施形態に係る鑑識用シートの斜視図である。図１及び図３のＸ－Ｘ断面を示す鑑識用シートの断面図である。本発明の他の実施形態に係る鑑識用シートの斜視図である。本発明の一実施形態に係る鑑識用シートの裏面からの斜視図である。

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態について、詳細に説明する。なお、本発明の実施形態の説明の全体を通して、同じ要素には同じ符号を付している。

図１は、本発明の一実施形態に係る鑑識用シート１の斜視図である。図１に示すように、鑑識用シート１は、筆記層１０と粘着シート２０と台紙３０とをこの順に積層している。また、図２は、図１及び図３のＸ－Ｘ断面を示す鑑識用シート１の断面図である。

(筆記層)
筆記層１０とは、その表面に採取者の署名及び捺印や事件名、採取日、採取場所といった所定事項を鉛筆、ボールペン、水性サインペン、油性サインペン等の筆記道具で記載し、朱肉やスタンプインクを用いて捺印を行う層をいう。本実施形態に係る筆記層１０は、捺印適性と筆記適性とを有している。両適性は、筆記層１０内にインク等を取り込みやすくすること、例えば、筆記層１０の部材として表面平滑度が低い材料（例えば、マット処理を施した材料）を備えたり、吸水性樹脂や吸油量の大きい顔料を配合したコート剤を粘着シート２０へ塗工したりすることで得ることができる。
筆記層１０は、例えば、接着剤層を介して粘着シート２０に接着されていてもよく、筆記層１０を形成するための材料を印刷や塗布により粘着シート２０の表面に形成してもよい。

筆記層１０は、作業性や生産性の点から、コート層１０ａと第２の樹脂フィルム１０ｂとを有することが好ましい。このような構成とすることで、後述するように、接着剤層（第１の接着剤層１０ｃ）を介して筆記層１０を粘着シート２０に容易に接着することができる。

コート層１０ａは、樹脂組成物を含有するコート層形成用組成物を第２の樹脂フィルム１０ｂの一方の面に塗布し、形成することができる。コート層形成用組成物には、樹脂組成物以外に、着色剤を含有していてもよい。着色剤としては、一般に用いられる顔料、染料、フィラー等であれば特に問題はなく、署名や筆記した文字および捺印の視認性の観点から、白色に着色することが好ましい。白色顔料としては、例えば、酸化チタン、亜鉛華、鉛白、リトポン、バライト、沈降性硫酸バリウム、炭酸カルシウム、沈降性シリカ（ホワイトカーボン）、石膏等が挙げられ、これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

樹脂組成物としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル樹脂、ポリプロピレンやポリエチレン等のポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニルやフッ素樹脂等の非ハロゲン系樹脂等が挙げられ、これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

コート層形成用組成物には、所望により添加剤を含有していてもよい。添加剤としては、例えば、可塑剤、界面活性剤、分散剤、凍結溶融安定剤、中和剤、増粘剤、濡れ剤、消泡剤、滑り剤、防錆剤、帯電防止剤、防腐剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等の汎用添加剤が挙げられる。

コート層形成用組成物の塗布方法としては、例えば、バーコーター、ダイコーター、グラビアコーター、ロールコーター、ブレードコーター等の塗工機を用いて行うことができる。

第２の樹脂フィルム１０ｂは、コート層１０ａを支持し、筆記や捺印の際のヨレを防止する機能を有する。第２の樹脂フィルム１０ｂとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステルフィルム、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンフィルム、セルロースジアセテート、セルローストリアセテート等のセルロース系樹脂フィルム、ポリカーボネートフィルム等が挙げられる。これらの中でも、厚み精度の点からポリエチレンテレフタレートフィルムが好ましい。また、これらのフィルムの複数が積層された積層フィルムであってもよい。第２の樹脂フィルム１０ｂは、アルミニウム等の金属蒸着層、易接着層等のその他の層が積層されていてもよい。

第２の樹脂フィルム１０ｂのコート層１０ａに対向する面には、捺印性を向上させるために、マット処理されていることが好ましい。マット処理としては、例えば、サンドマット処理、マットコート処理及び練り込みマット処理等が挙げられる。これらの表面処理法は、第２の樹脂フィルム１０ｂの種類に応じて適宜選ばれるが、捺印性の向上には、サンドマット処理が好ましく用いられる。

筆記層１０は、強粘性の接着剤を塗布した第１の接着剤層１０ｃを備える。筆記層１０は、第１の接着剤層１０ｃを介して粘着シート２０に接着することが好ましい。強粘性の接着剤としては、例えば、アクリル系、ゴム系、シリコーン系及びウレタン系等の接着剤が挙げられる。

筆記層１０の厚さは、１μｍ以上１００μｍ以下が好ましく、２μｍ以上５０μｍ以下がより好ましい。ここで、筆記層１０の厚みの測定方法としては、無作為に選出された１０箇所について測定された厚みの平均値として算出することができる。厚さを１０μｍ以上１００μｍ以下にすることで、筆記層１０の取り扱い性が向上する。

筆記層１０のコート層１０a面において、ＪＩＳＰ８１４８：２００１に準拠し、ＩＳＯ白色度として規定される白色度が７０％以上であることが好ましく、８０％以上であることがより好ましい。白色度を７０％以上とすることで、得られる筆記層１０の署名や筆記した文字や捺印の視認性を向上することができる。一方、筆記層１０の白色度を７０％未満の場合、後述するように、台紙３０は黒色であることが好ましいため、筆記層１０の署名や筆記した文字や捺印の視認性が低下する場合がある。白色度の測定方法としては、例えば、ＪＩＳＰ８１４８：２００１（紙・板紙及びパルプ－ＩＳＯ白色度（拡散青色反射率）の測定方法）に準拠し、色差計ＳＱ２０００（日本電色工業株式会社製）を用いて、筆記層１０の筆記表面側から光束を入射し、反射法によりＩＳＯ白色度を測定することが挙げられる。

図３は、本発明の他の実施形態に係る鑑識用シート１の斜視図である。図３に示すように、筆記層１０には、更に、改ざん防止構造１０ｄを形成することが好ましい。改ざん防止構造１０ｄは、例えば、筆記層１０を貫通する切り込みや、ミシン目状、ハーフカット状等の切り込み等、様々なものを用いることができる。改ざん防止構造１０ｄは、筆記層１０を剥がそうとすると、切れ目が生じて部分的に破壊される。これにより、筆記層１０が剥がされたことが容易に発見できるため、改ざん防止を図ることができる。また、改ざん防止構造１０ｄは、筆記層１０の外周部や角部に形成することが好ましい。更に、改ざん防止構造１０ｄの形成は、一か所だけでもよく、複数か所になってもよい。

（粘着シート）
粘着シート２０は、第１の樹脂フィルム２０ａと、粘着剤層２０ｂとを有し、対象物上から浮き上がらせた指紋等を粘着剤層２０ｂに転写させるものである。

第１の樹脂フィルム２０ａとしては、指紋等の視認性確保の点から、高い透明性を有していればよく、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂フィルム、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンフィルム、セルロースジアセテート、セルローストリアセテート等のセルロース系樹脂フィルム、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリテトラフルオロエチレン等のフッ素系樹脂フィルム、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリスチレン樹脂等が挙げられる。これらのフィルムの複数が積層された積層フィルムであってもよい。これらの中でも、平滑性及び強度の点からセルロース系樹脂フィルム、又は、ポリエステル系樹脂フィルムが好ましい。

第１の樹脂フィルム２０ａの厚みは、５μｍ以上２００μｍ以下が好ましく、１０μｍ以上１００μｍ以下がより好ましい。ここで、第１の樹脂フィルム２０ａの厚みの測定方法としては、無作為に選出された１０箇所について測定された厚みの平均値として算出することができる。

粘着剤層２０ｂとしては、公知の粘着剤を使用すればよく、例えば、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、ウレタン系粘着剤、シリコーン系粘着剤等が挙げられる。これらの中でも、透明性や耐候性の点から、アクリル系粘着剤が好ましい。また、粘着剤層２０ｂには、添加剤として、帯電防止剤等を配合することができる。

粘着剤層２０ｂの厚みとしては、透明性を確保しつつ、指紋等を正確に転写できる程度の粘着性を有していればよく、０．５μｍ以上１００μｍ以下が好ましく、１μｍ以上３０μｍ以下がより好ましい。

粘着シート２０の作製方法としては、例えば、粘着剤層２０ｂ形成用組成物を第１の樹脂フィルム２０ａの一方の面に塗布し、硬化させて作製することができる。粘着剤層２０ｂ形成用組成物の塗布方法としては、例えば、バーコーター、ダイコーター、グラビアコーター、ロールコーター、ブレードコーター等の塗工機を用いて行うことができる。

（台紙）
台紙３０は、粘着剤層２０ｂから剥離可能に粘着する機能を有する。台紙３０の基材３０ｄとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステルフィルム、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンフィルム等の樹脂フィルム、又は、上質紙、クラフト紙、グラシン紙、グロス紙、ポリラミネート紙、コート紙等の紙等が挙げられる。台紙３０は、粘着シート２０からの剥離がスムーズに進行するように、基材３０ｄの粘着シート２０と対抗する面に第２の接着剤層３０ｂを介して離型フィルム３０ａを重ね合わせたり、シリコーン等の剥離剤を塗布したりすることが好ましい。

台紙３０の粘着シート２０と反対側の面は、筆記適性を有していることが好ましく、さらに捺印適性を有していることがより好ましい。これにより、台紙３０の裏面にも、採取者の署名及び捺印や事件名、採取日、採取場所といった所定事項を記入することができ、朱肉やスタンプインクによる捺印も可能となる。

台紙３０の厚みは、取り扱い性の点から、１０μｍ以上２５０μｍ以下とすることが好ましい。ここで、台紙３０の厚みの計測方法としては、無作為に選出された１０箇所について測定された厚みの平均値として算出する。

また、台紙３０の色は、指紋等を鮮明に読み取ることができるように、黒色であることが好ましい。黒色の形成方法としては、基材３０ｄの粘着シート２０と対抗する面に、黒色印刷層３０ｃを形成したり、黒色の紙を貼り合わせたりすることが好ましい。

図４は、本発明の一実施形態に係る鑑識用シート１の裏面からの斜視図である。図４に示すように、台紙３０の粘着シート２０と反対側の面に升目印刷層３０ｅが印刷されていることが好ましい。升目があることで、例えば、採取した対象の面積に応じて鑑識用シート１を分割することができる。

台紙３０の形成方法としては、例えば、基材３０ｄにおける黒色印刷層３０ｃ側に、第２の接着剤層３０ｂを介して離型フィルム３０ａを積層形成することで作製することができる。

鑑識用シート１の製造方法としては、例えば、まず、筆記層１０、粘着シート２０及び台紙３０をそれぞれ作製する。次に、筆記層１０における第１の接着剤層１０ｃで粘着シート２０を貼り合わせ、粘着シート２０における粘着剤層２０ｂと台紙３０の粘着剤層２０ｂに対向する面とを貼り合わせることで作製することができる。

以上、本発明を、実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記の実施形態の範囲には限定されないことは言うまでもなく、上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

１鑑識用シート
１０筆記層
１０ａコート層
１０ｂ第２の樹脂フィルム
１０ｃ第１の接着剤層
１０ｄ改ざん防止構造
２０粘着シート
２０ａ第１の樹脂フィルム
２０ｂ粘着剤層
３０台紙
３０ａ離型フィルム
３０ｂ第２の接着剤層
３０ｃ黒色印刷層
３０ｄ基材
３０ｅ升目印刷層

Claims

筆記層と、粘着シートと、台紙とがこの順に積層された鑑識用シートであって、
前記筆記層が、捺印適性と筆記適性とを有し、ＪＩＳＰ８１４８：２００１に準拠する白色度が７０％以上であり、
前記筆記層がコート層と第２の樹脂フィルムとを有し、前記コート層が白色顔料を含有し、前記第２の樹脂フィルムの前記コート層に対向する面がサンドマット処理されており、
前記粘着シートが第１の樹脂フィルムと、粘着剤層とを有し、
前記台紙が、前記粘着剤層と剥離可能に粘着されており、黒色印刷層を備えることを特徴とする鑑識用シート。
前記台紙の前記粘着シートと反対側の面に升目が印刷されていることを特徴とする請求項１に記載の鑑識用シート。
前記筆記層が、更に、改ざん防止構造を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の鑑識用シート。