JP7222776B2 - 集塵アタッチメント及び動力工具の集塵システム - Google Patents
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制御手段は、所定の条件の充足に基づいて塵落とし機構を作動させるものであり、
所定の条件は、吸引力の所定値からの低下、集塵モータの停止、フィルタに設定した寿命に対する進行度合い、のうちの少なくとも何れか1つであることを特徴とする。
請求項2に記載の発明は、請求項1の構成において、塵落とし機構は、通電により動作するソレノイドによってフィルタに振動を付与するものであることを特徴とする。
請求項3に記載の発明は、請求項1又は2の構成において、塵落とし機構は、集塵モータの出力軸にアンバランスウエイトを係合させてフィルタに振動を付与するものであることを特徴とする。
請求項4に記載の発明は、請求項2又は3の構成において、塵落とし機構を任意のタイミングで作動させる塵落としスイッチを備えたことを特徴とする。
請求項5に記載の発明は、請求項1乃至4の何れかの構成において、所定の条件は、フィルタの寿命に対する進行度合いとなるフィルタの使用時間であり、制御手段へ電気的に接続されるリーダ/ライタユニットと、フィルタを収容するダストボックスに設けられ、リーダ/ライタユニットで読み取り可能な情報記録部とからなる読み取り機構によってフィルタの使用時間が把握可能であることを特徴とする。
上記目的を達成するために、請求項6に記載の発明は、動力工具の集塵システムであって、動力工具に、請求項1乃至5の何れかに記載の集塵アタッチメントを接続してなることを特徴とする。
特に、所定の条件を、吸引力の所定値からの低下としているので、フィルタが目詰まりしたタイミングで塵落としが可能となる。
また、所定の条件を、集塵モータの停止としているので、作業が終了したタイミングで塵落としが可能となり、次回の作業では復活した吸引力で使用可能となる。
さらに、所定の条件を、フィルタの寿命に対する進行度合いとしているので、フィルタの寿命を長く維持することができる。
請求項2に記載の発明によれば、請求項1の効果に加えて、塵落とし機構を、通電により動作するソレノイドによってフィルタに振動を付与するものとしているので、フィルタへ直接振動を付与して塵落としを効果的に行うことができる。
請求項3に記載の発明によれば、請求項1又は2の効果に加えて、塵落とし機構を、集塵モータの出力軸にアンバランスウエイトを係合させてフィルタに振動を付与するものとしているので、出力軸の回転を利用してフィルタに大きな振動を付与することができる。
請求項4に記載の発明によれば、請求項2又は3の効果に加えて、塵落とし機構を任意のタイミングで作動させる塵落としスイッチを設けているので、作業に応じた任意のタイミングて塵落としが行え、使い勝手が向上する。
請求項5に記載の発明によれば、請求項1乃至4の何れかの効果に加えて、所定の条件を、フィルタの寿命に対する進行度合いとなるフィルタの使用時間とし、制御手段へ電気的に接続されるリーダ/ライタユニットと、フィルタを収容するダストボックスに設けられ、リーダ/ライタユニットで読み取り可能な情報記録部とからなる読み取り機構によってフィルタの使用時間を把握可能としているので、フィルタの使用時間が正確に把握できる。
図1は、動力工具の一例であるハンマードリル1に集塵アタッチメント40を装着した集塵システムSの中央縦断面を示している。
まず、ハンマードリル1は、左右一対の半割ハウジングを組み付けてなるハウジング2の前側下部にモータ(ブラシレスモータ)3を、出力軸4を斜め後ろ向きに傾斜する姿勢で収容している。モータ3の上方には、ベベルギヤ5,5を介してトルク伝達される中間軸6が前後方向に支持されて、中間軸6に、前方から第1ギヤ7、クラッチ8,8、ボススリーブ9が備えられている。中間軸6の上方には、ビットBを先端に挿着可能なツールホルダ10が、中間軸6と平行に軸支されて、その後方に遊挿されたピストンシリンダ11の後端に、ボススリーブ9に軸線を傾けたスワッシュベアリング12を介して外装されたアーム13が連結されている。ピストンシリンダ11の内部には、空気室14を介してストライカ15が前後移動可能に収容されて、その前方に設けたインパクトボルト16を打撃可能としている。第1ギヤ7は、ツールホルダ10に装着された第2ギヤ17と噛合している。
また、中間軸6の後方でハウジング2の右側面には、無線ユニット25が設けられている。この無線ユニット25は、コントローラ24へ電気的に接続され、Bluetooth(登録商標)等の無線通信技術によって、同じく無線通信機能を備えた外部の集塵機(図示略)と通信可能となっている。
さらに、ケーシング41の後部側面には、報知ランプ52が設けられて、集塵コントローラ44と電気的に接続されている。この報知ランプ52は、点灯パターンを変えることで、フィルタ78を含むダストボックス70内の清掃と、フィルタ78の交換とを促すもので、押し操作によって点灯動作が停止する。
そして、ケーシング41の後部上面で左右両側には、装着部30の左右の側面のガイド溝に嵌合可能な一対のガイドレール55,55が前後方向に立設されている。ガイドレール55,55の間でケーシング41の後部上面には、後面が後ろ下がりの傾斜面となり、装着部30の嵌合状態で下側凹部35に進入して押圧バー34を上方に押し上げる押し上げ部材56が設けられている。
また、案内通路57及びスライド筒59の内部には、前端がノズル60と接続されるフレキシブルホース62が収容されており、フレキシブルホース62の後端は、案内通路57の後端形状に沿ってU字状に折り返した筒状のダクト63と連結されている。フレキシブルホース62には、螺旋状のワイヤ64が一体に設けられて伸長方向へ付勢されており、ノズル60及びスライド筒59を前方へ突出付勢している。ダクト63の下端部は仕切壁48を貫通して結合部47内に突出している。結合部47の下端で仕切壁48よりも前方には、左右方向の受け軸65が突設され、結合部47の上側内面で前寄り位置には、ダストボックス70の上側と係止する係止突部66が形成されている。
蓋体73の上側端部には、ボックス本体71の開口の閉塞状態でボックス本体71の上面に係合して閉塞状態を維持するループ状の係止片74が設けられている。また、蓋体73の上端側には、結合部47への装着状態でダクト63の下端部が挿入する横長矩形状の入口75が設けられ、下端側には、同じく装着状態で連通孔49と対向する円形の出口76が形成されている。
一方、ボックス本体71の下面には、結合部47の受け軸65に嵌合する溝79が、上面には、結合部47の係止突部66に弾性係止する操作片80がそれぞれ形成されている。
また、ケーシング41の前側上面には、塵落としスイッチ88が設けられて、塵落としスイッチ88の押し操作によっても、集塵コントローラ44がソレノイド85に通電させてプランジャ86を断続的に突出させるようになっている。
そして、吸込口61をセットした状態でハンマードリル1を前進させると、ノズル60と共にスライド筒59が後退し、ビットBが吸込口61を貫通して被加工材の加工が可能となる。
また、ダストボックス70の清掃を促す報知履歴を記録して、報知回数が所定数に達したらフィルタ78の交換を促す報知も行う。以下、このメンテナンスに係る制御を図3のフローチャートに基づいて説明する。
まず、S1でスイッチレバー20を押し操作してスイッチ19をONさせると、集塵コントローラ44は、S2で、ダストボックス70の清掃回数が一定数以上であるか否かを確認する。ここでは清掃を行って報知ランプ52の点灯を停止させる操作を行った回数(ON回数)を清掃回数と見なしてそのON回数を確認する。ここで清掃回数が一定数以上であれば、フィルタ78は寿命に達したとして、S3で報知ランプ52を点滅させてフィルタ78の交換を促す。この報知ランプ52の点滅はスイッチ19がOFFされても一定時間継続される。
作業者がフィルタ78を交換して報知ランプ52を押し操作すると、集塵コントローラ44は、S4の判別でフィルタ78の交換がなされたとして、S5で、清掃回数(報知ランプ52のON回数)をリセットする。作業再開はS1からの処理となる。なお、フィルタ78を交換しない(報知ランプ52を押し操作しない)場合はそのままS1へ戻り、スイッチレバー20を押し操作してもシステムは起動しない。
ここでスイッチ19がON状態であれば、そのまま作動が許容されS8で吸引力の検出が継続されるが、スイッチ19がOFFされると、S11で、ソレノイド85へ通電して、プランジャ86で蓋体73を叩く自動塵落としが所定時間実行される。
上記形態の集塵システムSによれば、集塵コントローラ44(システム制御手段)は、集塵アタッチメント40の状態を監視してメンテナンスが必要な時期を判断することで、フィルタ78のメンテナンスを適切なタイミングで行うことができる。
特にここでは、監視する集塵アタッチメント40の状態を、集塵アタッチメント40における粉塵の吸引力(S9)としているので、フィルタ78の清掃や交換時期を正確に判断可能となる。
さらに、集塵コントローラ44は、メンテナンスが必要な時期への到達を報知すると共に、当該報知後の所定時間内に報知のリセット(清掃完了)が行わなければモータ3及び集塵モータ42の作動を停止させる(S20)ので、メンテナンスを行わないままでのシステムの使用を規制できる。
加えて、集塵コントローラ44は、メンテナンスが必要な時期を判断すると、ソレノイド85(塵落とし機構)を作動させる(S11,S12)ので、自動的にフィルタ78の塵落としが行え、使い勝手が良好となる。
また、集塵アタッチメントの状態は、吸引力に限らず、集塵モータの回転数や電流値に基づいて監視してもよい。集塵モータの回転数は、ダストボックス内の粉塵の貯留量が増えるに従って直線的に上昇し、集塵モータの電流値は、当該貯留量が増えるに従って直線的に下降するため、それぞれ設定した閾値への到達をメンテナンスの時期と判断することができる。ダストボックス内の粉塵量をセンサ等で直接検出してメンテナンスの時期を判断することも可能である。
また、吸引力を判別する閾値も、フィルタの性能に応じて異なる設定(高性能であれば高く設定)とすることができる。
但し、フィルタの寿命は清掃回数で判断する場合に限らず、集塵モータの駆動時間をフィルタの使用時間と見なしてカウントし、累積駆動時間が閾値に到達したタイミングをメンテナンスの時期と判断しても差し支えない。
一方、バッテリー等の電源と起動スイッチとを設けて集塵アタッチメントを単独のクリーナとして使用可能としてもよい。この場合も、制御手段となる集塵コントローラによって上記形態と同様にメンテナンスの時期を判断させることができる。
上記形態の集塵アタッチメント40及び集塵システムSによれば、集塵コントローラ44(制御手段)は、所定の条件の充足に基づいてソレノイド85(塵落とし機構)を作動させるので、フィルタ78の塵落としを適切なタイミングで確実に行うことできる。
特にここでは、所定の条件を、吸引力の所定値からの低下(S9)としているので、フィルタ78が目詰まりしたタイミングで塵落としが可能となる。
さらに、塵落とし機構を、通電により動作するソレノイド85によってフィルタ78に振動を付与するものとしているので、フィルタ78へ直接振動を付与して塵落としを効果的に行うことができる。
そして、ソレノイド85を任意のタイミングで作動させる塵落としスイッチ88を設けているので、作業に応じた任意のタイミングて塵落としが行え、使い勝手が向上する。
さらに、清掃回数でなく、先述のように集塵モータの駆動時間をフィルタの使用時間と見なして当該使用時間を監視し、寿命への進行度合いとなる所定時間への到達のタイミングで塵落としを行うようにしてもよい。
そして、ここでも集塵モータの回転数や電流値に基づいて寿命の進行度合いを判断して塵落としを行うことができる。
さらに、図4,5に示すように、集塵モータ42の出力軸43を後方へ長く伸ばして後面に凹部96,96・・を有する係合板95を固着すると共に、その後方に配置したソレノイド85のプランジャ86に、凹部96に嵌合する凸部98,98・・を前面に有するアンバランスウエイト97を固着した構成も採用できる。この場合、ソレノイド85に通電させてプランジャ86が前方へ突出すると、アンバランスウエイト97が前進して、凸部98を、出力軸43と共に回転する係合板95の凹部96に係合させる。この係合により出力軸43には振れが発生し、振れによる振動がケーシング41からダストボックス70に伝わるため、フィルタ78を振動させて粉塵を払い落とすことができる。
このように、塵落とし機構を、集塵モータ42の出力軸43にアンバランスウエイト97を係合させてフィルタ78に振動を付与するものとすれば、出力軸43の回転を利用してフィルタ78に大きな振動を付与することができる。
そして、動力工具もハンマードリルに限らず、このような集塵アタッチメントを接続可能であれば、電動ドリルや電動ハンマー等の他の動力工具であっても本発明は適用可能である。
Claims (6)
- 動力工具に設けられた装着部へ直接装着可能で、吸引力を発生させる集塵モータと、吸引された粉塵を捕捉するフィルタと、前記フィルタに付着した粉塵の塵落とし機構と、前記集塵モータ及び前記塵落とし機構の作動を制御する制御手段とを備えた集塵アタッチメントであって、
前記制御手段は、所定の条件の充足に基づいて前記塵落とし機構を作動させるものであり、
前記所定の条件は、前記吸引力の所定値からの低下、前記集塵モータの停止、前記フィルタに設定した寿命に対する進行度合い、のうちの少なくとも何れか1つであることを特徴とする集塵アタッチメント。 - 前記塵落とし機構は、通電により動作するソレノイドによって前記フィルタに振動を付与するものであることを特徴とする請求項1に記載の集塵アタッチメント。
- 前記塵落とし機構は、前記集塵モータの出力軸にアンバランスウエイトを係合させて前記フィルタに振動を付与するものであることを特徴とする請求項1又は2に記載の集塵アタッチメント。
- 前記塵落とし機構を任意のタイミングで作動させる塵落としスイッチを備えたことを特徴とする請求項2又は3に記載の集塵アタッチメント。
- 前記所定の条件は、前記フィルタの寿命に対する進行度合いとなる前記フィルタの使用時間であり、前記制御手段へ電気的に接続されるリーダ/ライタユニットと、前記フィルタを収容するダストボックスに設けられ、前記リーダ/ライタユニットで読み取り可能な情報記録部とからなる読み取り機構によって前記フィルタの使用時間が把握可能であることを特徴とする請求項1乃至4の何れかに記載の集塵アタッチメント。
- 動力工具に、請求項1乃至5の何れかに記載の集塵アタッチメントを接続してなる動力工具の集塵システム。
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