JP7220499B1 - 液晶組成物及び液晶素子 - Google Patents
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Abstract
Description
液晶化合物が最も円滑に機能する温度は5℃~約50℃である。そして、液晶ディスプレイの温度が下がれば下がるほど表示に必要な反応時間が遅くなり、画質が劣化して不鮮明になる。
具体的には液晶ディスプレイの温度が4℃を下回ると液晶ディスプレイに不具合が生じる。
例えば特許文献1には、液晶表示装置の表示パネル上にITO(Indium Tin Oxide)膜を用いた透明ヒータを設け、温度が低いときにヒータを稼働させることにより、表示パネルの表面温度の最適化を図る技術が提案されている。
また、より均一な表示を得るためには、ITO膜の面内を流れる電流にムラが生じないよう、ITO膜への電流供給に際して、このITO膜の抵抗分布を考慮する必要性が生じる。
2~4官能チオールモノマーもしくは2~4官能チオールオリゴマーもしくは2~4官能チオールポリマーの含有量は、前記液晶組成物の全量基準で1~10質量%であり、単官能リン酸アク(メタク)リレートモノマーもしくは単官能リン酸アク(メタク)リレートオリゴマーもしくは単官能リン酸アク(メタク)リレートポリマーの含有量は、前記液晶組成物の全量基準で0.1~3質量%であり、3~4官能脂肪族ウレタンアクリレートモノマー、3~4官能脂肪族ウレタンアクリレートオリゴマー、3~4官能脂肪族ウレタンアクリレートポリマー、3~4官能ポリエステルアクリレートモノマー、3~4官能ポリエステルアクリレートオリゴマー、3~4官能ポリエステルアクリレートポリマー、3~6官能アク(メタク)リレートエステルモノマー、3~6官能アク(メタク)リレートエステルオリゴマー、及び3~6官能アク(メタク)リレートエステルポリマーからなる群から選ばれる少なくとも1つの有機化合物の含有量は、前記液晶組成物の全量基準で1~20質量%である構成とすることができる。
本発明に係る液晶素子は、0℃以下においても駆動できる。
ここで、本発明の液晶組成物は、0℃以下のガラス転移温度を有する重合可能な有機化合物を所定の量ほど含む。
すなわち、0℃以下のガラス転移温度を有する重合可能な有機化合物の含有量は、液晶組成物の全量基準で10~60質量%であり、好ましくは20~60質量%である。
すなわち、0℃を超えるガラス転移温度を有する重合可能な有機化合物の含有量は、具体的には例えば、液晶組成物の全量基準で1~40質量%であり、好ましくは10~30質量%である。
ここで、重合開始剤の含有量は、具体的には例えば、本発明の液晶組成物の全量基準で0.1~10質量%であり、0.5~5.0質量%であることが好ましく、0.5~3.0質量%であることが最も好ましい。
また、固体相-ネマチック相転移温度またはスメクチック相-ネマチック相転移温度は、具体的には例えば、0℃~-50℃であり、-10℃~-50℃が好ましく、-20℃~-40℃が最も好ましい。
しかし、このような構成であれば、液晶組成物の散乱性を維持し易いと共に電場応答性を阻害しないようにし易いので好ましい。
しかし、このような構成であれば、高分子ネットワークを構築し易くなり、また、液晶組成物のガラス転移温度の上昇を抑えることができると共に電場に対する液晶組成物の応答性の低下を抑えることができるので好ましい。
また、このような構成であれば、液晶組成物において架橋構造を形成し易くなるので好ましい。
さらに、このような構成であれば、液晶組成物に低収縮性と深硬化性(硬化性の向上)を付与でき、また、液晶組成物にさらなる柔軟性を付与できるので好ましい。
また、このような構成であれば、液晶組成物の表面が改質され、基材界面との密着性を向上できるので好ましい。
また、このような構成であれば、高分子ネットワークが密で複雑な構造となり、高分子ネットワークに沿って液晶化合物がランダムに配向するため、散乱性能が向上するので好ましい。
しかし、このような構成であれば、液晶組成物の高い散乱性を維持し易いと共に電場応答性を維持し易く、さらに液晶組成物の加工性も維持し易いので好ましい。
すなわち、本発明の液晶組成物は、必ずしも0℃を超えるガラス転移温度を有する有機化合物を含んでいなくてもよい。
図1は、本発明を適用した液晶素子の一例を示す概略断面図である。
ここで、第1の透明導電膜4は、第1の透明樹脂フィルム基材2の一方の面側に配置されており、導電性を有する。
ここで、液晶層6は、第1の透明導電膜4の、第1の透明樹脂フィルム基材2とは反対側に配置されており、本発明の液晶組成物を有する。
ここで、第2の透明導電膜5は、液晶層6の、第1の透明導電膜4とは反対側に配置されており、導電性を有する。
また、本発明の液晶素子1は、面状である薄膜状の第2の透明樹脂フィルム基材3を備える。
ここで、第2の透明樹脂フィルム基材3は、第2の透明導電膜5の、液晶層6とは反対側に配置されている。
また、液晶層6は、このような第1の透明導電膜4と第2の透明導電膜5とに接している。
このような材料として、具体的に例えば、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリビニルアルコール、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリイミド、ポリサルホン、シクロオレフィンポリマー、またはトリアセチルセルロースなどからなる高分子フィルムが挙げられる。
また、第1の基材及び第2の基材は必ずしも樹脂フィルムで構成されていなくてもよく、例えば、ガラス基材で構成されることもできる。
このような材料として、具体的に例えば、酸化インジウムスズ(ITO)、フッ素ドープ酸化スズ(FTO)、酸化スズ、酸化亜鉛、カーボンナノチューブが挙げられる。
すなわち、本発明の液晶素子1の端部において、液晶層6の一部を除去して第1の透明導電膜4の一部と第2の透明導電膜5の一部とを露出させる。そして、第1の透明導電膜4の露出した部分と第2の透明導電膜5の露出した部分とに、2本の導線7それぞれの一端を電気的に接続する。
なお、導線7の他端は、図示されていない電源に接続されている。
液晶化合物と、重合可能な有機化合物と、重合開始剤とを使用して、本発明の液晶組成物を調製した。次に、調製された本発明の液晶組成物を使用して図1に示す本発明の液晶素子1を作製した。
そして、作製された本発明の液晶素子1について、図2に示す各種機器を用いて駆動応答性を測定した。
すなわち、図2は、液晶素子の駆動応答性を測定するための機器の一例を示す概略図である。
また、サンプル台32の内部には、サンプル台32を冷却するための冷媒を導入可能な流路が形成されていたり、サンプル台32を加熱するためのヒータが内蔵されていたりする。なお、このような流路及びヒータの図示を省略する。
このような構成によって、サンプル台32を介して間接的に、サンプル台32に載置された本発明の液晶素子1を冷却したり加熱したりできる。
また、サンプル台32は、レーザー光を透過できる材料で構成されている。
また、図2に示すように、受光機33は、顕微鏡用温調ステージ30内であると共に、サンプル台32の、本発明の液晶素子1が載置される面とは反対側に配置されている。
本発明の液晶素子1に電圧が印加されていない状態を「OFF」とし、本発明の液晶素子1に電圧が印加された状態を「ON」とする。
使用されたネマチック液晶化合物の物性値を表1に示す。
また、重合開始剤として、α-フェニルベンゾインを使用した。
また、使用された複数の有機化合物の名称と物性値を表2に示す。
また、表2において、「等方比率」は、有機化合物それぞれを、表1に示すネマチック液晶化合物に添加して重合したときに、得られる液晶組成物が等方性を示すときの有機化合物それぞれの含有量を示し、単位は、液晶組成物の全量を基準とした質量%である。
表3において、「添加比率」の単位は、液晶組成物の全量を基準とした質量%である。
表3から明らかなように、得られた本発明の液晶組成物における0℃以下のガラス転移温度を有する有機化合物の含有量は、本発明の液晶組成物の全量基準で32.1質量%であった。
また、得られた本発明の液晶組成物における0℃を超えるガラス転移温度を有する有機化合物の含有量は、本発明の液晶組成物の全量基準で13.8質量%であった。
すなわち、薄膜状の第1の透明樹脂フィルム基材2の一方の面の全面に、酸化インジウムスズ(ITO)からなる第1の透明導電膜4を成膜した。
また、薄膜状の第2の透明樹脂フィルム基材3の一方の面の全面にも、酸化インジウムスズ(ITO)からなる第2の透明導電膜5を成膜した。
そして、塗布された液晶組成物とカラムスペーサ形成用樹脂とに紫外線を照射し、液晶組成物に含まれる有機化合物を硬化及び重合させて液晶層6を得た。
また、このとき、カラムスペーサ形成用樹脂も紫外線によって硬化させ、高さ20μmのカラムスペーサを形成した。カラムスペーサの図示を省略する。
このときの紫外線露光量は1,500mJ/cm2であった。
また、液晶層6の一方の端部を取り除いて、第1の透明導電膜4の一部と第2の透明導電膜5の一部を露出させた。
そして、露出した第1の透明導電膜4の一部と第2の透明導電膜5の一部に導線7の一端を電気的に接続した。ここで、導線7の他端は電源に接続されている。
実施例1において作製された本発明の液晶素子1について、HAZEメーター(日本電色工業株式会社製、製品名:NDH-7000SPII)を用いて、「ヘイズ値」と「全光線透過率」と「拡散透過率」と「平行線透過率」を測定した。
すなわち、0Vから60Vまで5Vずつ印加電圧を上げて、各印加電圧における、「ヘイズ値」と「全光線透過率」と「拡散透過率」と「平行線透過率」を測定した。測定結果を表4に示す。
本明細書において「ヘイズ値」とは、全透過光に対する拡散光の割合を示しており、曇り具合や拡散度合いを表す。
すなわち、図3は、本発明を適用した実施例1の液晶素子の各印加電圧におけるヘイズ値を示す概略グラフ図である。図3の縦軸はヘイズ値(%)を示し、図3の横軸は印加電圧(V)を示す。
実施例1において作製された本発明の液晶素子1の温度が25℃、-10℃、-20℃、-30℃、-35℃、-40℃及び-45℃における、本発明の液晶素子1の駆動応答性を、図2に示す各種機器を用いて測定した。
顕微鏡用温調ステージ30内部のサンプル台32に本発明の液晶素子1を載置し、サンプル台32を介して本発明の液晶素子1を冷却した。
そして、サンプル台32を介して本発明の液晶素子1を冷却し、本発明の液晶素子1の温度を-10℃、-20℃、-30℃、-35℃、-40℃及び-45℃と成した。
なお、本発明の液晶素子1の温度を25℃と成す場合は、サンプル台32を介して本発明の液晶素子1を加熱も冷却もしないか、或いは加熱する。
このときレーザー光は、顕微鏡用温調ステージ30に設けられた観察窓31を透過して、本発明の液晶素子1に当てられる。
また、本発明の液晶素子1とサンプル台32を透過して受光機33が受光したレーザー光の強度を、オシロスコープ40で測定した。
結果を図4A~図4Fに示す。
結果を表5に示す。
また、図4Bは、本発明を適用した実施例1の液晶素子の-10℃における駆動応答性を示す概略グラフ図である。
さらに、図4Cは、本発明を適用した実施例1の液晶素子の-20℃における駆動応答性を示す概略グラフ図である。
また、図4Dは、本発明を適用した実施例1の液晶素子の-30℃における駆動応答性を示す概略グラフ図である。
また、図4Eは、本発明を適用した実施例1の液晶素子の-35℃における駆動応答性を示す概略グラフ図である。
また、図4Fは、本発明を適用した実施例1の液晶素子の-40℃における駆動応答性を示す概略グラフ図である。
このような結果から、本発明の液晶素子が、高い遮蔽性と高い透明性を有することを確認した。
また、-45℃において、本発明の液晶素子は駆動しないことを確認した。
液晶化合物と、重合可能な有機化合物と、重合開始剤とを使用して、本発明の液晶組成物を調製した。次に、調製された本発明の液晶組成物を使用して図1に示す本発明の液晶素子1を作製した。
そして、作製された本発明の液晶素子1について、図2に示す各種機器を用いて駆動応答性を測定した。
また、重合開始剤として、α-フェニルベンゾインを使用した。
また、使用された複数の有機化合物の名称と物性値を表6に示す。
また、表6において、「等方比率」は、有機化合物それぞれを、表1に示すネマチック液晶化合物に添加して重合したときに、得られる液晶組成物が等方性を示すときの有機化合物それぞれの含有量を示し、単位は、液晶組成物の全量を基準とした質量%である。
表7から明らかなように、得られた本発明の液晶組成物における0℃以下のガラス転移温度を有する有機化合物の含有量は、本発明の液晶組成物の全量基準で14.8質量%であった。
また、得られた本発明の液晶組成物における0℃を超えるガラス転移温度を有する有機化合物の含有量は、本発明の液晶組成物の全量基準で34.7質量%であった。
実施例2において作製された本発明の液晶素子1について、実施例1と同様に、「ヘイズ値」と「全光線透過率」と「拡散透過率」と「平行線透過率」を測定した。
測定結果を表8に示す。
実施例2において作製された本発明の液晶素子1の温度が25℃、20℃、10℃、0℃、-5℃、-10℃及び-15℃における、本発明の液晶素子1の駆動応答性を、図2に示す各種機器を用いて実施例1と同様に測定した。
結果を表9に示す。
また、本発明の液晶素子1とサンプル台32を透過して受光機33が受光したレーザー光の強度を、オシロスコープ40で測定した。
結果を図5A及び図5Bに示す。
また、図5Bは、本発明を適用した実施例2の液晶素子の-10℃における駆動応答性を示す概略グラフ図である。
ここで、本発明を適用した実施例2の液晶素子の、25℃、20℃、10℃及び0℃における駆動応答性を示す概略グラフ図については、図4Aが示す系列と概ね同じ系列を示すので省略する。
このような結果から、本発明の液晶素子が、高い遮蔽性と高い透明性を有することを確認した。
また、-15℃において、本発明の液晶素子は駆動しないことを確認した。
液晶化合物と、重合可能な有機化合物と、重合開始剤とを使用して、本発明の液晶組成物を調製した。次に、調製された本発明の液晶組成物を使用して図1に示す本発明の液晶素子1を作製した。
そして、作製された本発明の液晶素子1について、図2に示す各種機器を用いて駆動応答性を測定した。
また、重合開始剤として、α-フェニルベンゾインを使用した。
また、使用された複数の有機化合物の名称と物性値を表10に示す。
また、表10において、「等方比率」は、有機化合物それぞれを、表1に示すネマチック液晶化合物に添加して重合したときに、得られる液晶組成物が等方性を示すときの有機化合物それぞれの含有量を示し、単位は、液晶組成物の全量を基準とした質量%である。
表11から明らかなように、得られた本発明の液晶組成物における0℃以下のガラス転移温度を有する有機化合物の含有量は、本発明の液晶組成物の全量基準で29.0質量%であった。
また、得られた本発明の液晶組成物における0℃を超えるガラス転移温度を有する有機化合物の含有量は、本発明の液晶組成物の全量基準で3.9質量%であった。
実施例3において作製された本発明の液晶素子1について、実施例1と同様に、「ヘイズ値」と「全光線透過率」と「拡散透過率」と「平行線透過率」を測定した。
測定結果を表12に示す。
実施例3において作製された本発明の液晶素子1の温度が25℃、-10℃、-20℃、-30℃、-35℃、-40℃、-50℃及び-55℃における、本発明の液晶素子1の駆動応答性を、図2に示す各種機器を用いて実施例1と同様に測定した。
結果を表13に示す。
また、本発明の液晶素子1とサンプル台32を透過して受光機33が受光したレーザー光の強度を、オシロスコープ40で測定した。
結果を図6に示す。
ここで、本発明を適用した実施例3の液晶素子の、25℃、-10℃、-20℃、-30℃、-35℃、及び-40℃における駆動応答性を示す概略グラフ図については、図4A~図4Fの概略グラフ図が示す系列と概ね同じ系列を示すので省略する。
このような結果から、本発明の液晶素子が、高い遮蔽性と高い透明性を有することを確認した。
また、-55℃において、本発明の液晶素子は駆動しないことを確認した。
液晶化合物と、重合可能な有機化合物と、重合開始剤とを使用して、本発明の液晶組成物を調製した。次に、調製された本発明の液晶組成物を使用して図1に示す本発明の液晶素子1を作製した。
そして、作製された本発明の液晶素子1について、図2に示す各種機器を用いて駆動応答性を測定した。
使用されたスメクチック液晶化合物の物性値を表14に示す。
また、重合開始剤として、α-フェニルベンゾインを使用した。
また、使用された複数の有機化合物の名称と物性値を表15に示す。
また、表15において、「等方比率」は、有機化合物それぞれを、表14に示すスメクチック液晶化合物に添加して重合したときに、得られた液晶組成物が等方性を示すときの有機化合物それぞれの含有量を示し、単位は、液晶組成物の全量を基準とした質量%である。
表16から明らかなように、得られた本発明の液晶組成物における0℃以下のガラス転移温度を有する有機化合物の含有量は、本発明の液晶組成物の全量基準で27.2質量%であった。
また、得られた本発明の液晶組成物における0℃を超えるガラス転移温度を有する有機化合物の含有量は、本発明の液晶組成物の全量基準で14.4質量%であった。
実施例4において作製された本発明の液晶素子1について、実施例1と同様に、「ヘイズ値」と「全光線透過率」と「拡散透過率」と「平行線透過率」を測定した。
測定結果を表17に示す。
実施例4において作製された本発明の液晶素子1の温度が25℃、-10℃、-15℃、-20℃、-25℃及び-30℃における、本発明の液晶素子1の駆動応答性を、図2に示す各種機器を用いて実施例1と同様に測定した。
結果を表18に示す。
また、本発明の液晶素子1とサンプル台32を透過して受光機33が受光したレーザー光の強度を、オシロスコープ40で測定した。
結果を図7に示す。
ここで、本発明を適用した実施例4の液晶素子の、25℃、-10℃、-15℃、及び-20℃における駆動応答性を示す概略グラフ図については、図4A~図4Cの概略グラフ図が示す系列と概ね同じ系列を示すので省略する。
このような結果から、本発明の液晶素子が、高い遮蔽性と高い透明性を有することを確認した。
また、-30℃において、本発明の液晶素子は駆動しないことを確認した。
液晶化合物と、重合可能な有機化合物と、重合開始剤とを使用して、液晶組成物を調製した。次に、調製された液晶組成物を使用して図1に示す本発明の液晶素子と同じ構造の液晶素子を作製した。
そして、作製された液晶素子について、図2に示す各種機器を用いて駆動応答性を測定した。
使用されたネマチック液晶化合物の物性値を表19に示す。
また、重合開始剤として、α-フェニルベンゾインを使用した。
また、使用された複数の有機化合物の名称と物性値を表20に示す。
また、表20において、「等方比率」は、有機化合物それぞれを、表19に示すネマチック液晶化合物に添加して重合したときに、得られる液晶組成物が等方性を示すときの有機化合物それぞれの含有量を示し、単位は、液晶組成物の全量を基準とした質量%である。
表21から明らかなように、得られた液晶組成物における0℃以下のガラス転移温度を有する有機化合物の含有量は、液晶組成物の全量基準で25質量%であった。
また、得られた液晶組成物における0℃を超えるガラス転移温度を有する有機化合物の含有量は、液晶組成物の全量基準で17.4質量%であった。
なお、このときの紫外線露光量は1,750mJ/cm2であった。
比較例1において作製された液晶素子について、実施例1と同様に、「ヘイズ値」と「全光線透過率」と「拡散透過率」と「平行線透過率」を測定した。
測定結果を表22に示す。
比較例1において作製された液晶素子の温度が25℃、20℃、15℃、10℃、5℃及び0℃における、液晶素子の駆動応答性を、図2に示す各種機器を用いて実施例1と同様に測定した。
結果を表23に示す。
そして、0℃において、比較例1の液晶組成物を使用して作製された液晶素子は駆動しないことを確認した。
比較例1において使用されたネマチック液晶化合物の固体相-ネマチック相転移温度(Tcn)が3℃であったことから、比較例1の液晶組成物に関しては液晶化合物の物性値が優先されることが確認された。
2 第1の透明樹脂フィルム基材
3 第2の透明樹脂フィルム基材
4 第1の透明導電膜
5 第2の透明導電膜
6 液晶層
7 導線
20 レーザー発振器
30 顕微鏡用温調ステージ
31 観察窓
32 サンプル台
33 受光機
40 オシロスコープ
Claims (6)
- 重合可能な有機化合物と、液晶化合物とを含む液晶組成物であって、
前記液晶化合物の、固体相-ネマチック相転移温度またはスメクチック相-ネマチック相転移温度が0℃以下であり、かつ、
0℃以下のガラス転移温度を有する前記有機化合物の含有量は、前記液晶組成物の全量基準で10~60質量%であり、
0℃以下のガラス転移温度を有する前記有機化合物は、
2~4官能脂肪族ウレタンアクリレートモノマー、2~4官能脂肪族ウレタンアクリレートオリゴマー、2~4官能脂肪族ウレタンアクリレートポリマー、2~4官能チオールモノマー、2~4官能チオールオリゴマー、2~4官能チオールポリマー、単官能リン酸アク(メタク)リレートモノマー、単官能リン酸アク(メタク)リレートオリゴマー及び単官能リン酸アク(メタク)リレートポリマーからなる群から選ばれる少なくとも1つと、
2~4官能脂肪族オリゴマーアクリレートモノマー、2~4官能脂肪族オリゴマーアクリレートオリゴマー、2~4官能脂肪族オリゴマーアクリレートポリマー、2~4官能ポリエステルアクリレートモノマー、2~4官能ポリエステルアクリレートオリゴマー、2~4官能ポリエステルアクリレートポリマー、1~6官能アク(メタク)リレートエステルモノマー、1~6官能アク(メタク)リレートエステルオリゴマー及び1~6官能アク(メタク)リレートエステルポリマーからなる群から選ばれる少なくとも1つである
液晶組成物。 - 単官能アク(メタク)リレートエステルモノマーもしくは単官能アク(メタク)リレートエステルオリゴマーもしくは単官能アク(メタク)リレートエステルポリマーの含有量は、前記液晶組成物の全量基準で10~40質量%であり、
2官能アク(メタク)リレートエステルモノマー、2官能アク(メタク)リレートエステルオリゴマー、2官能アク(メタク)リレートエステルポリマー、2官能脂肪族ウレタンアクリレートモノマー、2官能脂肪族ウレタンアクリレートオリゴマー、2官能脂肪族ウレタンアクリレートポリマー、2官能脂肪族オリゴマーアクリレートモノマー、2官能脂肪族オリゴマーアクリレートオリゴマー、2官能脂肪族オリゴマーアクリレートポリマー、2官能ポリエステルアクリレートモノマー、2官能ポリエステルアクリレートオリゴマー及び2官能ポリエステルアクリレートポリマーからなる群から選ばれる少なくとも1つの有機化合物の含有量は、前記液晶組成物の全量基準で1~30質量%であり、
2~4官能チオールモノマーもしくは2~4官能チオールオリゴマーもしくは2~4官能チオールポリマーの含有量は、前記液晶組成物の全量基準で1~10質量%であり、
単官能リン酸アク(メタク)リレートモノマーもしくは単官能リン酸アク(メタク)リレートオリゴマーもしくは単官能リン酸アク(メタク)リレートポリマーの含有量は、前記液晶組成物の全量基準で0.1~3質量%であり、
3~4官能脂肪族ウレタンアクリレートモノマー、3~4官能脂肪族ウレタンアクリレートオリゴマー、3~4官能脂肪族ウレタンアクリレートポリマー、3~4官能ポリエステルアクリレートモノマー、3~4官能ポリエステルアクリレートオリゴマー、3~4官能ポリエステルアクリレートポリマー、3~6官能アク(メタク)リレートエステルモノマー、3~6官能アク(メタク)リレートエステルオリゴマー、及び3~6官能アク(メタク)リレートエステルポリマーからなる群から選ばれる少なくとも1つの有機化合物の含有量は、前記液晶組成物の全量基準で1~20質量%である
請求項1に記載の液晶組成物。 - 前記液晶化合物の含有量は、前記液晶組成物の全量基準で40~80質量%である
請求項1に記載の液晶組成物。 - 0℃を超えるガラス転移温度を有する前記有機化合物の含有量は、前記液晶組成物の全量基準で1~40質量%である
請求項1に記載の液晶組成物。 - 重合可能な有機化合物と、液晶化合物とを含む液晶組成物であって、
前記液晶化合物の、固体相-ネマチック相転移温度またはスメクチック相-ネマチック相転移温度が0℃以下であり、かつ、
0℃以下のガラス転移温度を有する前記有機化合物の含有量は、前記液晶組成物の全量基準で10質量%以上であり、
0℃以下のガラス転移温度を有する前記有機化合物は、
2~4官能脂肪族ウレタンアクリレートモノマー、2~4官能脂肪族ウレタンアクリレートオリゴマー、2~4官能脂肪族ウレタンアクリレートポリマー、2~4官能チオールモノマー、2~4官能チオールオリゴマー、2~4官能チオールポリマー、単官能リン酸アク(メタク)リレートモノマー、単官能リン酸アク(メタク)リレートオリゴマー及び単官能リン酸アク(メタク)リレートポリマーからなる群から選ばれる少なくとも1つと、
2~4官能脂肪族オリゴマーアクリレートモノマー、2~4官能脂肪族オリゴマーアクリレートオリゴマー、2~4官能脂肪族オリゴマーアクリレートポリマー、2~4官能ポリエステルアクリレートモノマー、2~4官能ポリエステルアクリレートオリゴマー、2~4官能ポリエステルアクリレートポリマー、1~6官能アク(メタク)リレートエステルモノマー、1~6官能アク(メタク)リレートエステルオリゴマー及び1~6官能アク(メタク)リレートエステルポリマーからなる群から選ばれる少なくとも1つである
液晶組成物。 - 面状の第1の基材と、
該第1の基材の一方の面側に配置されていると共に導電性を有する第1の導電膜と、
該第1の導電膜の、前記第1の基材とは反対側に配置されていると共に液晶組成物を有する液晶層と、
該液晶層の、前記第1の導電膜とは反対側に配置されていると共に導電性を有する第2の導電膜と、
該第2の導電膜の、前記液晶層とは反対側に配置された面状の第2の基材とを備え、
前記液晶組成物は、重合可能な有機化合物と、液晶化合物とを含み、
前記液晶化合物の、固体相-ネマチック相転移温度またはスメクチック相-ネマチック相転移温度が0℃以下であり、かつ、
0℃以下のガラス転移温度を有する前記有機化合物の含有量は、前記液晶組成物の全量基準で10~60質量%であり、
0℃以下のガラス転移温度を有する前記有機化合物は、
2~4官能脂肪族ウレタンアクリレートモノマー、2~4官能脂肪族ウレタンアクリレートオリゴマー、2~4官能脂肪族ウレタンアクリレートポリマー、2~4官能チオールモノマー、2~4官能チオールオリゴマー、2~4官能チオールポリマー、単官能リン酸アク(メタク)リレートモノマー、単官能リン酸アク(メタク)リレートオリゴマー及び単官能リン酸アク(メタク)リレートポリマーからなる群から選ばれる少なくとも1つと、
2~4官能脂肪族オリゴマーアクリレートモノマー、2~4官能脂肪族オリゴマーアクリレートオリゴマー、2~4官能脂肪族オリゴマーアクリレートポリマー、2~4官能ポリエステルアクリレートモノマー、2~4官能ポリエステルアクリレートオリゴマー、2~4官能ポリエステルアクリレートポリマー、1~6官能アク(メタク)リレートエステルモノマー、1~6官能アク(メタク)リレートエステルオリゴマー及び1~6官能アク(メタク)リレートエステルポリマーからなる群から選ばれる少なくとも1つである
液晶素子。
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