JP7210400B2

JP7210400B2 - 防火建具

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Publication number: JP7210400B2
Application number: JP2019140995A
Authority: JP
Inventors: 智史三室; 和宏吹田
Original assignee: Sankyo Tateyama Inc
Current assignee: Sankyo Tateyama Inc
Priority date: 2019-07-31
Filing date: 2019-07-31
Publication date: 2023-01-23
Anticipated expiration: 2039-07-31
Also published as: JP2021025213A

Description

本発明は、火災時に、障子の変形を抑えることで耐火性能を向上させる防火建具に関する。

従来、高さ寸法の大きな建具においては、高さ方向中央位置近傍に中桟が配置された建具が知られている。

三協アルミカタログＭＴＧ７０Ｒ三協立山株式会社三協アルミ社 2017年7月発行

上記文献に示す建具においては、高さ寸法の大きな建具に対して中桟を設けることで、広い開口、採光面積を得ながら、建具としての強度を維持することができる。
しかし、火災時には、建具の高さ方向中程に設けた中桟が熱によって伸張することで、左右の竪框が押し広げられて召合せ部に隙間が生じたり、障子が破損してガラスが外れたりして室内外が連通する危険性があった。

本発明の実施形態の防火建具は、火災時における中桟の伸びによる障子の変形、破損を抑制して、より高い対火災性能を備える建具を得ることを目的とする。

本発明の一実施形態は、框材間もしくは枠材間に配置される中桟を備え、中桟は、中空部を有する中桟本体と、中桟本体の一方側端部に配置されるピース部材を備え、中桟本体は、中空部にタッピングホールを有し、タッピングホールにねじ込んだタッピングビスにより框材もしくは枠材に取付けてあり、ピース部材は、火災時の熱により溶融する材料からなり、中桟本体の中空部に挿入される挿入部と、中桟本体の中空部の端部と框材もしくは枠材との間に配置される突出部を備えているとともに、ピース部材の挿入部は、中桟本体の中空部に挿入された際にタッピングホールを避ける形状であり、ピース部材の突出部は、反挿入部側に上下方向に通る排水溝もしくは排水路が形成されており、中桟本体のピース部材側は、火災時にピース部材が溶融することで中桟の長手方向に移動可能となるように、框材もしくは枠材に対してタッピングビスを介して支持されている防火建具である。
また、本発明の他の実施形態は、框材間もしくは枠材間に配置される中桟を備え、中桟は、中空部を有する中桟本体の一方側端部に配置されるピース部材を備え、ピース部材は、火災時の熱により溶融する材料からなり、中桟本体の中空部に挿入される挿入部と、中桟本体の中空部の端部と框材もしくは枠材との間に配置される突出部を備えており、ピース部材の突出部は、反挿入部側に上下方向に通る排水溝もしくは排水路が形成されており、框材もしくは枠材は、中桟の下面を支持する支持片を備えた支持部材が固定されており、中桟本体のピース部材側は、火災時にピース部材が溶融することで中桟の長手方向に移動可能となるように、框材もしくは枠材に対して支持部材の支持片を介して支持されている防火建具である。

本発明の本実施形態によれば、火災時における中桟の伸びによる障子の変形、破損を抑制して、より高い対火災性能を備える建具を得ることができる。

本発明の実施形態に係る防火建具の内観図である。本発明の実施形態に係る防火建具の竪断面図である。本発明の実施形態に係る防火建具の横断面図である。本発明の実施形態に係る防火建具の中桟の図であり、（ａ）は正面図、（ｂ），（ｃ）竪断面図である。本発明の第1の実施形態に係る防火建具の中桟のピース部材の図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は竪框側から見た図、（ｃ）は上方からみた平面図、（ｄ）は側面図である。本発明の実施形態に係る防火建具の通常時の中桟位置における一部横断面図である。本発明の実施形態に係る防火建具の火災時の中桟位置における一部横断面図である。本発明の第２の実施形態に係る防火建具の中桟の図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は竪断面、（ｃ）はピース部材の竪框側から見た図、（ｄ）はピース部材の平面図、（ｅ）はピース部材の側面図である。本発明の第３の実施形態に係る防火建具の通常時の中桟の竪框に対する固定部分の図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は竪断面、（ｃ）は横断面図、（ｄ）は支持部材の図である。本発明の第３の実施形態に係る防火建具の火災時の中桟の竪框に対する固定部分の図である。ピース部材を有しない中桟を備える建具の図であり、（ａ）は通常時の中桟位置における一部横断面図、（ｂ）は火災時の中桟位置における一部横断面図である。

本発明の実施形態について、図１に示す、四周に組んだ枠体１の内周に、框体の内周に複層ガラスをはめ込んでなる内、外障子２、３を開閉自在に支持してなる引違い窓を用いて説明する。

（全体の構成）
本実施形態の引違い窓の枠体１は、上枠１１、下枠１２及び左、右竪枠１３，１４を四周組して形成されている。
内、外障子２、３は、それぞれ上框２１，３１、下框２２，３２及び左、右竪框２３，２４，３３，３４を四周に配置し、左、右竪框２３，２４，３３，３４の高さ方向ほぼ中央位置に中桟２５，３５を配置して框組みされており、中桟２５，３５の上下にパネル体２６，３６を保持して内、外障子２，３が形成されている。

（上枠部分の構成）
枠体１を構成する上枠１１は、躯体開口部の内周に配置される上枠本体部１１１ａと、上枠本体部１１１ａの室内側から内周方向に延びる室内側壁部１１１ｂと、上枠本体部１１１ａの室外側から内周方向に延びる室外側壁部１１１ｃと、上枠本体部１１１ａの見込み方向略中央位置において内周面から下方に延びる中央見付壁部１１１ｄと、上枠本体部１１１ａの内周面で中央見付壁部１１１ｄよりも室外側から内周方向に延びる上外レール１１１ｅを有している。

上枠１１は、室内側壁部１１１ｂの室外側面の下方位置に内障子２の上框２１の室内側面に当接する気密材を有しており、中央見付壁部１１１ｄの室外側面の下方位置に外障子３の上框３１の室内側面に当接する気密材を有している。
上枠１１は、室内側壁部１１１ｂと中央見付壁部１１１ｄによって、内障子２の上部を案内する案内溝を形成している。

内、外障子２，３を構成する上框２１，３１は、中空部を有する上框本体部２１１ａ，３１１ａと、上框本体部２１１ａ，３１１ａの内周に形成されるガラス間口部２１１ｂ，３１１ｂを有しており、ガラス間口部２１１ｂ，３１１ｂには、グレイジングチャンネルを介して複層ガラスからなるパネル体２６，３６が保持されている。
外障子３の上框本体部３１１ａの外周側には、上外レール１１１ｅを案内する案内溝３１１ｃが設けられている。

（下枠部分の構成）
枠体１を構成する下枠１２は、躯体開口部の内周面に沿う下枠本体部１２１ａと、下枠本体部１２１ａの室内側に連続する中空形状の立上り部１２１ｂと、立上り部１２１ｂの室内側から内周方向に延びる室内側壁部１２１ｃと、立上り部１２１ｂの室外側端から内周方向に延びる下内レール１２１ｄと、立上り部１２１ｂの室外側端から室外側に延びる気密材取付片１２１ｅと、下枠本体部１２１ａの室外側内周面から内周方向に延びる下外レール１２１ｆを有している。

下枠１２は、室内側壁部１２１ｃの室外側面の上端に下框２２の室内側面に当接若しくは近接する気密材が配置されており、気密材取付片１２１ｅの室外側端部には、外障子２の下框３２の室内側面に当接する気密材が配置されている。

内，外障子２，３を構成する下框２２，３２は、下内レール１２１ｄ，下外レール１２１ｆに案内される戸車を収容する下框本体部２２１ａ，３２１ａと、ガラス間口部２２１ｂ，３２１ｂを有している。
下框２２，３２のガラス間口部２２１ｂ，３２１ｂには、セッティングブロックが配置されており、グレイジングチャンネルを介して複層ガラスからなるパネル体２６，３６が保持されている。

内、外障子２，３の高さ方向で中央位置近傍において左、右竪框２３，２４，３３，３４間に配置された中桟２５，３５は、中空部を有する中桟本体部２５１ａ，３５１ａと、中桟本体部２５１ａ，３５１ａの上方に形成される上ガラス間口部２５１ｂ，３５１ｂと、中桟本体部２５１ａ，３５１ａの下方に形成される下ガラス間口部２５１ｃ，３５１ｃを有しており、上、下ガラス間口部２５１ｂ，２５１ｃ，３５１ｂ，３５１ｃには、それぞれグレイジングチャンネルを介して複層ガラスからなるパネル体２６，３６が保持されている。

（竪枠部分の構成）
枠体１を構成する左竪枠１３は、躯体開口部の内周に配置される竪枠本体部１３１ａと、竪枠本体部１３１ａの室内側から内周方向に延びる室内側壁部１３１ｂと、竪枠本体部１３１ａの室外側から内周方向に延びる室外側壁部１３１ｃと、竪枠本体部１３１ａの見込み方向略中央位置において内周面から内周方向に延びる中央見付壁部１３１ｄを有している。

左竪枠１３は、中央見付壁部１３１ｄと室外側壁部１３１ｃによって、外障子３の左竪框（戸先框）３３が挿入される収容部が形成されている。
左竪枠１３の中央見付壁部１３１ｄの室外側面に気密材が配置されており、収容部における竪枠本体部１３１ａの内周には、閉鎖時に外障子３の戸先框３３の室内側面を気密材に押し付ける引寄せ片１３１ｅが形成されている。

右竪枠１４は、左竪枠１３と同様に、竪枠本体部１４１ａと、室内側壁部１４１ｂと、室外側壁部１４１ｃと、中央見付壁部１４１ｄを有しており、室内側壁部１４１ｂと中央見付壁部１４１ｄによって、内障子２の右竪框（戸先框）２４が挿入される収容部が形成されている。
右竪枠１４の室内側壁部１４１ｂの室外側に気密材が配置されており、収容部における竪枠本体部１４１ａの内周には、閉鎖時に内障子２の戸先框２４の室内側面を気密材に押し付ける引寄せ片１４１ｅが形成されている。

内障子２を構成する左竪框２３は、中空部を有する左竪框本体部２３１ａと、左竪框本体部２３１ａの内周側に設けられるガラス間口部２３１ｂを有しており、ガラス間口部２３１ｂには、グレイジングチャンネルを介して複層ガラスからなるパネル体２６が保持されている。
左竪框２３の外周面には、クレセント錠６１が設けられ、左竪框２３の室外側面には、煙返しを構成する煙返し片が形成されていると共に、気密材が配置されている。

内障子２を構成する右竪框２４は、中空部を有する右竪框本体部２４１ａと、右竪框本体部２４１ａの内周側に連続するガラス間口部２４１ｂと、右竪框本体部２４１ａの外周側に連続し溝状をなす戸先部２４１ｃを有している。

右竪框２４のガラス間口部２４１ｂには、グレイジングチャンネルを介して複層ガラスからなるパネル体２６が保持されている。
戸先部２４１ｃは、溝内に引き寄せブロックを有しており、内障子２の閉鎖時に引き寄せブロックが右竪枠１４の引寄せ片１４１ｅに当接して右竪框２４を右竪枠１４の室内側壁部１４１ｂに設けた気密材に押し付ける。

外障子３を構成する左竪框３３は、中空部を有する左竪框本体部３３１ａと、左竪框本体部３３１ａの内周側に連続するガラス間口部３３１ｂと、左竪框本体部３３１ａの外周側に連続し溝状をなす戸先部３３１ｃを有している。

左竪框３３のガラス間口部３３１ｂには、グレイジングチャンネルを介して複層ガラスからなるパネル体３６が保持されている。
戸先部３３１ｃは、溝内に引き寄せブロックが配置されており、外障子３の閉鎖時に引き寄せブロックが左竪枠１３の引寄せ片１３１ｅに当接して左竪框３３を左竪枠１３の中央見付壁部１３１ｄに設けた気密材に押し付ける。

外障子３を構成する右竪框３４は、中空部を有する右竪框本体部３４１ａと、右竪框本体部３４１ａの内周側に連続するガラス間口部３４１ｂを有しており、ガラス間口部３４１ｂには、グレイジングチャンネルを介してパネル体３６が保持されている。

右竪框３４の室内側面には、クレセント受６２が設けられ、右竪框３４の室内側面には、煙返しを構成する煙返し片が形成されていると共に、加熱発泡材ｆが配置されている。

－第１の実施形態―
中桟の構成及び中桟の固定構造の一実施形態について、図４ないし図７を参考にしてさらに説明する。なお、内障子２の中桟２５と、外障子３の中桟３５は同様の構成を備えているので、以下の説明においては、主に外障子３の中桟３５を用いて説明する。

中桟３５は、図４（ａ）に示すように、アルミ合金等の金属材料からなり、中空部を有する全体として長尺状の中桟本体３５１と、樹脂材料からなり、中桟本体３５１の長手方向一方側端部に配置されるピース部材３５２を有する。なお、ピース部材３５２の材質は樹脂材料に限定されるものではなく、火災時の熱によって溶融する材料であれば特に限定されない。

中桟本体３５１は、図４（ｂ）に示すように、中桟本体３５１の中空部を形成する中桟本体部３５１ａと、中桟本体部３５１ａの上方に形成された上ガラス間口部３５１ｂと、中桟本体部３５１ａの下方に形成された下ガラス間口部３５１ｃを有しており、中桟本体部３５１ａの中空部内にタッピングホール３５１ｄが形成されている。

ピース部材３５２は、図４（ａ），図５に示すように、中桟本体３５１の一方側端部より中空部に挿入される挿入部３５２ａと、中桟本体３５１の端部から突出する突出部３５２ｂを有しており、挿入部３５２ａは、中桟本体３５１の中空部の幅寸法ｗ２（図４（ｂ））と同じ幅寸法Ｗ２（図５（ｃ））を有し、中桟本体３５１の中空部の高さ寸法ｈ２（図４（ｂ））と同じ高さ寸法Ｈ２（図５（ｄ））を有している。
ピース部材３５２は、挿入部３５２ａの一部が省かれて欠落部３５２ｃが形成されている。

ピース部材３５２の欠落部３５２ｃは、中空部の幅寸法Ｗ２の１／２程度の幅寸法Ｗ３（図５（ｃ））を有しており、挿入部３５２ａは、中桟本体３５１の中空部に挿入した際に中空部に形成されたタッピングホール３５１ｄを避ける形状に形成されている。
欠落部３５２ｃの高さ寸法は、タッピングホール３５１ｄの高さ寸法と同程度の寸法が好ましく、欠落部３５２ｃが形成された挿入部３５２ａの上面は、タッピングホール３５１ｄに比べて比較的広い平坦面で形成されている。

そして、図４（ｃ）に示すように、ピース部材３５２の挿入部３５２ａを中桟本体３５１の中空部に挿入することで、ピース部材３５２が挿入された中桟３５の中空部には、タッピングホール３５１ｄを収用する空間３５１ｅが形成される。

ピース部材３５２の突出部３５２ｂは、挿入部３５２ａに比べて中桟の長手方向に直交する断面積が大きく、中桟本体３５１の中空部に挿入できない形状に形成されており、挿入部３５２ａに形成された欠落部３５２ｃに対して見付（長さ）方向に連続する部位は、欠落部３５２ｃと同じ形状に欠落している。
ピース部材３５２の突出部３５２ｂの反挿入部側には、上下方向に通る排水溝３５２ｄが形成されている。

ピース部材３５２の突出部３５２ｂの形状は、特に限定されるものではないが、突出部３５２ｂの中桟３５の長手方向に直交する断面は、中桟本体３５１の中空部を形成する中桟本体部３５１ａの断面の範囲内に収まっていることが好ましく、ピース部材３５２は、中桟本体３５１の上ガラス間口部３５１ｂや下ガラス間口部３５１ｃの端面に対向する部位を省くことで材料を節約することができる。

そして、ピース部材３５２の挿入部３５２ａは、中桟本体３５１の中空部に挿入されることで、中空部の上下面及び両側面、場合によってはタッピングホール３５１ｄに当接して、ピース部材３５２が中桟本体３５１に対して安定して装着される。

中桟本体３５１の一端にピース部材３５２を装着した中桟３５全体の幅寸法Ｗ１（図４）は、外障子３の左，右竪框３３，３４のガラス間口部３３１ｂ，３４１ｂの底壁間の寸法ｗ１（図６）と同じ寸法となっている。
すなわち、中桟本体３５１の幅寸法は、外障子３の左，右竪框３３，３４のガラス間口部３３１ｂ，３４１ｂの底壁間の寸法ｗ１よりも小さく形成されている。なお、中桟本体３５１の幅寸法は、加熱によって伸びた際に左，右竪框３３，３４を破壊しない程度の寸法であれば特に限定されない。

そして、中桟３５は、図６に示すように、左，右竪框３３，３４のガラス間口部３３１ｂ，３４１ｂの底壁間に配置され、タッピングビスｂ１，ｂ２を左，右竪框３３，３４の外周から中桟本体３５１の中空部内に形成されたタッピングホール３５１ｄにねじ込むことで、左，右竪框３３，３４間に取り付けられている。

このとき、右竪框３４のガラス間口部３４１ｂの底壁に設けられたビス孔は、タッピングビスｂ２が自由に摺動する通し孔となっており、中桟本体３５１の中空部内に形成されたタッピングホール３５１ｄのピース部材３５２側にネジ止め固定されたタッピングビスｂ２は、右竪框３４のガラス間口部３４１ｂの底壁に対して移動自在となっている。

中桟３５が左，右竪框３３，３４間に取り付けられた状態では、ピース部材３５２の突出部３５２ｂは中桟本体３５１の中空部の端部と右竪框３４のガラス間口部３４１ｂの底壁との間に配置され、排水溝３５２ｄとガラス間口部３４１ｂの底壁とによって上下に通る排水路３５３が形成されている。

図１１（ａ）に示すような、外障子３の左、右竪框３３，３４間に金属材料からなる中桟３５が配置されるサッシにおいては、火災が発生した際に、図１１（ｂ）に示すように、中桟３５が加熱されて熱伸びし、伸びた中桟３５の端部が内、外障子２，３の竪框の内周面に強く当接して左、右竪框３３，３４間を広げ、場合によっては内障子２の召合框２３と外障子３の召合框３４の煙返しの係合が外れて加熱発泡材ｆによる封鎖が維持できなくなったり、障子の竪框が破損したりする危険性がある。

これに対して、本実施形態の防火サッシは、火災が発生した際には、図７に示すように、金属材料からなる中桟本体３５１に熱伸びが発生するが、樹脂材料により形成されたピース部材３５２が溶融して左，右竪框３３，３４間に中桟本体３５１の熱伸び分を吸収するスペースが生じる。

そして、中桟本体３５１を右竪框３４に固定するためのタッピングビスｂ２がガラス間口部３４１ｂの底壁に対して移動自在となっているので、中桟本体３５１のピース部材３５２側は中桟３５の長手方向に移動可能となるように、タッピングビスｂ２を介して右竪框３４に支持されることとなる。

そのため、左，右竪框３３，３４に対して中桟本体３５１の伸びによる力が生じることがなく、外障子３の左、右竪框３３，３４の破壊を抑制することができ、また、召合せ部における加熱発泡材ｆによる封鎖を維持することができる。

－第２の実施形態―
第２の実施形態の防火建具の中桟は、ピース部材３５２の構成が第１の実施形態と異なっている。
以下、図８を参考に説明する。なお、ピース部材３５２以外の構成については、第１の実施形態と概ね同様であり、第１の実施形態と同様の構成については、その説明を省略する。

本実施形態のピース部材３５２は、図８（ａ）ないし（ｅ）に示すように、中桟本体３５１の一方側端部より中空部に挿入される挿入部３５２ａと、中桟本体３５１の端部から突出する突出部３５２ｂと、突出部３５２ｂの下面から下方に延出したのち挿入部の方向に伸びる係合部３５２ｅを有している。

ピース部材３５２の挿入部３５２ａは、中桟本体３５１の中空部の幅寸法ｗ２（図４（ｂ））と同じ幅寸法Ｗ２（図８（ｄ））を有しており、中桟本体３５１の中空部の高さ寸法ｈ２（図４（ｂ））からタッピングホール３５１ｄの高さ分を引いた高さＨ３（図８（ｅ））を有している。すなわち、ピース部材３５２の挿入部３５２ａの上方部分全体が欠落して欠落部が形成され、中桟本体３５１の中空部に挿入した際に中空部に形成されたタッピングホール３５１ｄを避ける形状に形成されている。
挿入部３５２ａの上面は、タッピングホール３５１ｄに比べて比較的広い平坦面で形成されている。

そして、図８（ｂ）に示すように、ピース部材３５２の挿入部３５２ａを中桟本体３５１の中空部に挿入することで、中空部の上方部分全体にタッピングホールを収用する空間３５１ｅが形成される。

ピース部材３５２の突出部３５２ｂは、挿入部３５２ａに比べて中桟の長手方向に直交する断面積が大きく、中桟本体３５１の中空部に挿入できない形状に形成されており、挿入部３５２ａに形成された欠落部３５２ｃに対して見付（長さ）方向に連続する部位は、欠落部３５２ｃと同じ形状に欠落している。
突出部３５２ｂの反挿入部側には、上下方向に通る排水溝３５２ｄが形成されている。

そして、ピース部材３５２の挿入部３５２ａが、中桟本体３５１の中空部の下方部分に挿入されることで、挿入部３５２ａは、中空部の下面及び両側面、場合によってはタッピングホール３５１ｄに当接するとともに、突出部３５２ｂの下面に形成された係合部３５２ｅと挿入部３５２ａの下面とによって中桟本体部３５１ａの底壁を挟むように係合しているので、ピース部材３５２が中桟本体３５１に対して安定して装着される。

－第３の実施形態―
第３の実施形態の防火建具の中桟は、右竪框３４に対する中桟３５の固定構造が第１，２の実施形態と異なっている。以下、図９，１０を参考に説明する。なお、第３の実施形態の中桟のピース部材３５２は、第２の実施形態のピース部材と同様であり、第１，２の実施形態と同様の構成については、その説明を省略する。

本実施形態の中桟３５は、外障子３の右竪框３４に対して、タッピングビスｂ２による固定ではなく、支持部材４を介して固定されている。

支持部材４は、金属材料からなり、図９（ｄ）に示すように、左竪框３４の見込面に固定される固定片４１ａと、固定片４１ａの一端が直角に屈曲して伸びる支持片４１ｂを備える断面略Ｌ字状の部材であり、固定片４１ａには、長手方向の２カ所にビス孔が形成されており、支持片４１ｂには、長手方向に伸びる長孔４１ｃからなる摺動部が形成されている。

支持部材４は、図９（ａ）ないし（ｃ）に示すように、固定片４１ａが右竪框３４のガラス間口部３４１ｂの底壁に対してビス孔を介してビス等の固定手段ｂ３，ｂ３により止めされることで、支持片４１ｂが右竪框３４から内周方向に伸び、かつ、水平面を形成するように右竪框３４に強固に固定される。

そして、中桟３５は、右竪框３４に固定された支持部材４の支持片４１ｂに載置された状態で、左，右竪框３３，３４のガラス間口部３３１ｂ，３４１ｂの底壁間に配置される。
左，右竪框３３，３４のガラス間口部３３１ｂ，３４１ｂの底壁間に配置された中桟３５は、左竪框３３側において、左竪框３３の外周からタッピングビスｂ１によってネジ止め固定されるとともに、右竪框３４側においては、支持部材４の支持片４１ｂに形成された長孔４１ｃを介してビスｂ４等の固定手段により止められることで、左，右竪框３３，３４間に取り付けられる。

中桟３５の中桟本体３５１と支持片４１ｂとのビス止めは、支持片４１ｂに対して中桟３５が長手方向に移動ができるように長孔４１ｃを介して連結すればよく、強固に固定する必要は無い。また、図９（ｄ）に示すように、支持片４１ｂとビス等の固定手段ｂ４との間に加熱により溶融するワッシャ部材４２を配置することで、火災時に中桟３５が長孔の長手方向に移動可能となるようにしてもよい。

中桟３５が左，右竪框３３，３４間に固定された状態では、ピース部材３５２の突出部３５２ｂは中桟本体３５１の中空部の端部と右竪框３４のガラス間口部３４１ｂの底壁との間に配置されており、図９（ｃ）に示すように、排水溝３５２ｄとガラス間口部３４１ｂの底壁とによって上下に通る排水路３５３が形成されている。

そして、火災が発生した際には、図１０に示すように、アルミ合金等の金属材料によって形成された中桟本体３５１に熱伸びが発生するが、樹脂材料により形成されたピース部材３５２が溶融して左，右竪框３３，３４間に中桟本体３５１の熱伸び分を吸収するスペースが生じる。

そして、中桟本体３５１が支持部材４の支持片４１ｂに対して長手方向に移動可能に連結されており、中桟本体３５１のピース部材３５２側は中桟３５の長手方向に移動可能となるように、支持部材４の支持片４１ｂを介して右竪框３４に支持されることとなる。

以上のように、本実施形態の中桟を備える防火建具においては、金属材料からなる中桟本体の長手方向の寸法を障子の竪框間の寸法よりも小さく形成し、中桟の端部と竪框の内周面との間に樹脂材料からなるピース部材を配置することにより、火災時にはピース部材が溶融して中桟の熱伸びを吸収する空間を形成することができ、中桟の熱伸びによる室内外の連通を抑制することができる。

そして、樹脂材料からなるピース部材は、中桟のガラス間口部と対向する部分に設けず、中桟の中桟本体部の断面に収まるように形成し、ピース部材の挿入部を中桟の中空部に挿入して取り付けているので、ピース部材の材料を削減しながら、ピース部材を中桟本体に確実に取り付けることができる。

さらに、中桟本体の端部に取り付けられるピース部材に排水溝が形成されているので、金属材料からなる中桟本体に排水のための加工を行う必要がなく、中桟の製造を容易にすることができ、中桟の中空部のタッピングホールを避けて形成される空間を比較的広い空間とすることで、中桟のガラス間口部に浸入した水を該広い空間において乾燥させることで、水が長期間溜まることによる弊害を防止することができる。

なお、ピース部材の挿入部の形状は、上記実施形態に限定されるものではなく、中桟本体部の中空部内に挿入された際に、欠落部によってタッピングホールを避けることができる形状であればどのような形状であってもよい。
また、中桟本体と框材との間に排水路は、ピース部材の反挿入部側に形成される排水溝と框材とによって形成される構成のものに限定されず、ピース部材を上下に貫く排水孔によって形成される排水路であってもよい。

また、第３の実施形態における支持部材の支持片に形成される摺動部は、長孔に限定されるものではなく、中桟本体が支持片に対して摺動ができるような形状であれば、例えば、長孔の一方端部が開口している溝でもよい。

また、中桟が配置される建具は、引違い窓に限定されず、その他の形式の開閉窓であっても良いし、躯体開口部に配置される枠材に対してパネルが配置されるＦＩＸ窓であってもよい。

なお、以上の実施形態は，請求項に記載された発明を限定するものではなく，例示として取り扱われることは言うまでもない。

３：外障子
３４：左竪框（框材）
３４１ｂ：ガラス間口
３５：中桟
３５１：中桟本体
３５１ａ：中桟本体部
３５１ｄ：タッピングホール
３５１ｅ：空間
３５２：ピース部材
３５２ａ：挿入部
３５２ｂ：突出部
３５２ｃ：欠落部
３５２ｄ：排水溝
３５３：排水路
４：支持部材
４１ａ：固定片
４１ｂ：支持片
４１ｃ：長孔
４２：ワッシャ部材
ｂ２：タッピングビス

Claims

框材間もしくは枠材間に配置される中桟を備え、
中桟は、中空部を有する中桟本体と、中桟本体の一方側端部に配置されるピース部材を備え、中桟本体は、中空部にタッピングホールを有し、タッピングホールにねじ込んだタッピングビスにより框材もしくは枠材に取付けてあり、
ピース部材は、火災時の熱により溶融する材料からなり、中桟本体の中空部に挿入される挿入部と、中桟本体の中空部の端部と框材もしくは枠材との間に配置される突出部を備えているとともに、
ピース部材の挿入部は、中桟本体の中空部に挿入された際にタッピングホールを避ける形状であり、ピース部材の突出部は、反挿入部側に上下方向に通る排水溝もしくは排水路が形成されており、
中桟本体のピース部材側は、火災時にピース部材が溶融することで中桟の長手方向に移動可能となるように、框材もしくは枠材に対してタッピングビスを介して支持されている
防火建具。
框材間もしくは枠材間に配置される中桟を備え、
中桟は、中空部を有する中桟本体の一方側端部に配置されるピース部材を備え、
ピース部材は、火災時の熱により溶融する材料からなり、中桟本体の中空部に挿入される挿入部と、中桟本体の中空部の端部と框材もしくは枠材との間に配置される突出部を備えており、ピース部材の突出部は、反挿入部側に上下方向に通る排水溝もしくは排水路が形成されており、
框材もしくは枠材は、中桟の下面を支持する支持片を備えた支持部材が固定されており、
中桟本体のピース部材側は、火災時にピース部材が溶融することで中桟の長手方向に移動可能となるように、框材もしくは枠材に対して支持部材の支持片を介して支持されている
防火建具。