JP7209201B2 - 照明装置 - Google Patents

Description

本開示は、照明装置に関する。

従来、光源と、光源を覆い、光を拡散させる透光カバーとを有する照明装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１９－０９１５６８号公報

近年では、照明装置の発光面内における光の均一性をより向上させたいという要望がある。そこで、発光面を均一にするための輝度均一板を照明装置に用いることで、照明装置の発光面内における光の輝度分布を均一にすることが考えられる。

ここで、単に発光モジュールと透光カバーとの間に輝度均一板を配置するだけでは、発光モジュールの発した光が輝度均一板で反射されて発光モジュールに入射することで、発光モジュールが有する波長変換部に再度波長変換されてしまい、波長変換された光が増加してしまう。これにより、発光モジュールが発した光色が色シフトしてしまい、輝度均一板を透過した光色が低色温度の光となるとともに、光が発光モジュールに吸収されてしまい、光の取出し効率が悪化してしまうという課題がある。

そこで、本開示は、輝度均一板を配置した照明装置において、光色の変化を抑制し、かつ、光の取出し効率の低下を抑制することができる照明装置を提供することを目的とする。

本開示に係る照明装置の一態様は、発光素子と、前記発光素子が発する光を波長変換する波長変換部とを有する発光モジュールと、前記発光モジュールの光出射側に配置された輝度均一板と、前記輝度均一板の前記発光モジュール側とは反対側に配置され、前記輝度均一板を通過した光を拡散透過させる拡散板とを備え、前記発光モジュールと前記輝度均一板との距離は、前記発光モジュールと前記拡散板との距離の１／２以上であり、前記輝度均一板は、波板である。
本開示に係る照明装置の一態様は、発光素子と、前記発光素子が発する光を波長変換する波長変換部とを有する発光モジュールと、前記発光モジュールの光出射側に配置された輝度均一板と、前記輝度均一板の前記発光モジュール側とは反対側に配置され、前記輝度均一板を通過した光を拡散透過させる拡散板とを備え、前記発光モジュールと前記輝度均一板との距離は、前記発光モジュールと前記拡散板との距離の１／２以上であり、前記輝度均一板には、前記発光モジュールから出射される光が通過する複数の貫通孔が形成され、前記輝度均一板は、前記複数の貫通孔が形成された光通過領域部と、前記光通過領域部と異なる領域部であり、前記複数の貫通孔が形成されていない遮光領域部とを有し、前記輝度均一板及び前記発光モジュールを重ねて見た場合に、前記遮光領域部は、前記発光モジュールが出射する光の発光面を覆っている。

本開示では、輝度均一板を配置した照明装置において、光色の変化を抑制し、かつ、光の取出し効率の低下を抑制することができる。

図１は、実施の形態１に係る照明装置の構成を示す斜視図である。 図２は、実施の形態１に係る照明装置の構成を示す分解斜視図である。 図３Ａは、図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線における照明装置の断面図である。 図３Ｂは、ＳＭＤ（Ｓｕｒｆａｃｅ Ｍｏｕｎｔ Ｄｅｖｉｃｅ）型のＬＥＤ光源を用いた照明装置の断面図である。 図４は、実施の形態１に係る照明装置の輝度均一板及び発光モジュールの正面図である。 図５は、実施の形態１に係る照明装置における発光モジュールと輝度均一板との距離と、発光モジュールと拡散板との距離を示し、かつ、光の進行を例示した図である。 図６は、（ＬＥＤ光源の発光面から輝度均一板までの距離）／（ＬＥＤ光源の発光面の径）と、光取出し効率との関係を示す図である。 図７は、ＬＥＤ光源の発光面から輝度均一板までの距離と、光取出し効率との関係を示す図である。 図８は、実施の形態２に係る照明装置の構成を示す分解斜視図である。 図９Ａは、照明装置の断面図、並びに、支柱と反射部材の挿通孔及び第２筐体の挿通孔とを拡大した部分拡大断面図である。 図９Ｂは、ＳＭＤ型のＬＥＤ光源を用いた照明装置の断面図である。 図１０は、実施の形態２に係る照明装置の輝度均一板の斜視図である。 図１１は、実施の形態２に係る照明装置における発光モジュールと輝度均一板との距離と、発光モジュールと拡散板との距離を示し、かつ、光の進行を例示した図である。 図１２は、実施の形態３に係る照明装置の断面図である。 図１３は、実施の形態３に係る照明装置における発光モジュールと輝度均一板との距離と、発光モジュールと拡散板との距離を示し、かつ、光の進行を例示した図である。 図１４は、実施の形態４に係る照明装置の構成を示す分解斜視図である。 図１５Ａは、照明装置の断面図である。 図１５Ｂは、ＳＭＤ型のＬＥＤ光源を用いた照明装置の断面図である。

以下、実施の形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的又は具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、ステップ、ステップの順序などは、一例であり、本開示を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

また、以下の実施の形態において、略平行等の表現を用いている。例えば、略平行は、平行であることを意味するだけでなく、実質的に平行である、すなわち、例えば数％程度の誤差を含むことも意味する。また、略平行は、本開示による効果を奏し得る範囲において平行という意味である。他の「略」を用いた表現についても同様である。

以下の説明において、照明装置が出射する光の光軸に平行な方向をＺ軸方向と規定し、Ｚ軸方向と直交する任意の方向をＸ軸方向と規定し、Ｘ軸方向及びＺ軸方向と直交する方向をＹ軸方向と規定する。

（実施の形態１）
［構成：照明装置１］
図１は、実施の形態１に係る照明装置１の構成を示す斜視図である。

図１に示すように、照明装置１は、例えば建物の造営材に取り付けられることにより、床、壁等を照明するダウンライト、シーリングライト等の照明器具である。本実施の形態では、天井の取付孔に埋込むタイプのダウンライトを例示している。照明装置１の全体形状は、Ｚ軸方向に一定の厚みを有する円形状であるが、矩形状であってもよく、形状は特に限定されない。また、造営材には、商用電源を照明装置１に電気的に接続するための配線が挿通される。

なお、照明装置１の設置状態にもよるが、本実施の形態では、各図において、例えば、Ｘ軸方向及びＹ軸方向は水平方向であり、Ｚ軸方向は鉛直方向である。

照明装置１の具体的な構成について、図２及び図３Ａを用いて説明する。図２は、実施の形態１に係る照明装置１の構成を示す分解斜視図である。図３Ａは、図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線における照明装置１の断面図である。

図２及び図３Ａに示すように、照明装置１は、第１筐体１０と、第２筐体２０と、発光モジュール３０と、反射部材４０と、輝度均一板５０と、拡散板６０と、電源部７０と、一対のバネ部８０とを備える。

＜第１筐体１０＞
第１筐体１０は、第２筐体２０、発光モジュール３０、反射部材４０、輝度均一板５０、拡散板６０、電源部７０等を収容する収容体を構成している。第１筐体１０は、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等の樹脂、アルミニウム並びに鉄等を主成分とした金属等で構成されている。

第１筐体１０は、収容部１１と、鍔部１２とを有する。

収容部１１は、上述の第２筐体２０等を収容する、有底筒状の容器である。本実施の形態では、収容部１１は、Ｚ軸プラス方向側に向かって、漸次大径化している略円錐台状である。収容部１１は、収容部１１の底部側であるＺ軸マイナス方向側からＺ軸プラス方向側に向かって、電源部７０、第２筐体２０、発光モジュール３０、反射部材４０、輝度均一板５０、及び、拡散板６０のこの並び順で収容している。

収容部１１には、第２筐体２０等を収容する内側である収容空間側において、第２筐体２０を支持する係止部１３が形成されている。係止部１３は、収容部１１の収容空間において、収容空間の内径を狭めるように内側に張り出した円環状の突起である。なお、係止部１３は、円環状の突起に限定されず、第２筐体２０を支持する構造であれば如何様な構造でもよく、例えば、単に、収容部１１の底部から突出する突部によって第２筐体２０を支持してもよい。

鍔部１２は、照明装置１が取付孔に取り付けられる際に、造営材を保持する環状の部分である。具体的には、鍔部１２は、収容部１１のＺ軸プラス方向側の端部から外径方向（離れる方向）に延びる環状のフランジである。鍔部１２の外径は、照明装置１が取り付けられる造営材の取付孔の内径よりも大きい。鍔部１２と一対のバネ部８０とは、造営材を挟持することで、照明装置１を造営材に安定的に固定する。

＜第２筐体２０＞
第２筐体２０は、発光モジュール３０、反射部材４０、輝度均一板５０、拡散板６０等を収容する収容体を構成する。第２筐体２０は、例えば、アルミニウム並びに鉄等を主成分とした金属、又は、樹脂等で構成される。本実施の形態では、第２筐体２０は、アルミニウムを主成分とした金属で構成される。

また、第２筐体２０の底部２１のＺ軸プラス方向側の面には、発光モジュール３０が配置され、第２筐体２０の底部２１のＺ軸マイナス方向側の面には、電源部７０が配置される。第２筐体２０は、発光モジュール３０及び電源部７０から発生した熱を放熱するヒートシンクとして機能する。

第２筐体２０は、第１筐体１０の収容空間に収容されて収容部１１の係止部１３に支持された状態で、ネジ等の固定部材によって固定される。具体的には、固定部材が、第２筐体２０の底部２１に形成されている挿通孔を挿通し、第１筐体１０に形成されるネジ穴と螺合することで、第２筐体２０は、第１筐体１０に固定される。なお、第２筐体２０は、発光モジュール３０等を収容した状態で、固定部材によって発光モジュール３０及び第１筐体１０と一体的に固定されてもよい。

本実施の形態では、第２筐体２０は、Ｚ軸プラス方向側に向かって、漸次大径化している略円錐台状の容器である。第２筐体２０は、底部２１側であるＺ軸マイナス方向側からＺ軸プラス方向側に向かって、発光モジュール３０及び反射部材４０、輝度均一板５０、並びに、拡散板６０のこの並び順で収容している。

また、第２筐体２０の底部２１の中央部分には、電源部７０と発光モジュール３０とを電気的に接続するためのリード線等の配線を挿通させる挿通孔が形成される。挿通孔には、この配線が挿通されている。

＜発光モジュール３０＞
発光モジュール３０は、円盤状であり、第２筐体２０の底部２１に配置される。具体的には、発光モジュール３０は、Ｚ軸プラス方向に光を出射するように、第２筐体２０の底部２１の中央部分に固定されている。

発光モジュール３０は、ＬＥＤ光源３１と、基板３２とを有する。

ＬＥＤ光源３１は、基板３２のＺ軸プラス方向側の面に配置されている。ＬＥＤ光源３１は、Ｚ軸プラス方向に光を出射する姿勢で基板３２に配置されている。ＬＥＤ光源３１からの主たる光の出射方向は、Ｚ軸プラス方向に向いている。ＬＥＤ光源３１は、照明装置１の出射光となる光を出射し、輝度均一板５０を介して拡散板６０に光を入射させる。

ＬＥＤ光源３１は、第２筐体２０の底部２１の中央部分に配置される。ＬＥＤ光源３１の図３Ａの光軸Ｊは、Ｚ軸方向と略平行であり、かつ、中心軸Ｏと略一致する。なお、光軸Ｊは、照明装置１が出射する光のうち、主たる光が出射される方向を示す軸である。

ＬＥＤ光源３１は、例えば白色光を出射するように構成される。具体的には、ＬＥＤ光源３１は、ＣＯＢ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｂｏａｒｄ）型のモジュールである。ＬＥＤ光源３１は、封止部材によって封止された１つ又は複数のＬＥＤチップ（ベアチップ）が基板３２上に直接実装（１次実装）された構成である。ＬＥＤ光源３１は、ＬＥＤチップである発光素子３１ａと、発光素子３１ａを覆し、発光素子３１ａが発した光を変換する波長変換部３１ｂとを有する。本実施の形態では、ＬＥＤ光源３１は、基板３２上に実装された１つ又は複数のＬＥＤチップ（ベアチップ）である複数の青色ＬＥＤと、それら青色ＬＥＤを封止して黄色蛍光体を含む封止部材とを備える。なお、ＬＥＤ光源３１は、ＳＭＤ型のモジュールであってもよい。この場合、ＬＥＤ光源３１は、基板３２上に複数実装されてもよい。黄色蛍光体は波長変換部３１ｂの一例であるが、封止部材も波長変換部３１ｂの一例であってもよい。

また、ＬＥＤ光源３１は、照明制御部が電源部７０を制御することで点灯及び消灯を行う。また、ＬＥＤ光源３１は、照明制御部により制御されて調光及び調色が行われてもよい。

基板３２は、ＬＥＤ光源３１を実装するための実装基板であって、例えばセラミックス基板、樹脂基板又は絶縁被覆されたメタルベース基板などである。基板３２には、ＬＥＤ光源３１を発光させるための直流電力を外部から受電するための一対の電極端子（正電極端子及び負電極端子）が形成されている。

基板３２は、第２筐体２０の底部２１におけるＺ軸プラス方向側の面に固定される。基板３２には、電源部７０から発光モジュール３０に電力を供給するためのリード線が電気的に接続されている。

＜反射部材４０＞
反射部材４０は、発光モジュール３０のＬＥＤ光源３１が出射した光を反射する第１反射面４１を有する。反射部材４０のＺ軸プラス方向側の面には、第１反射面４１が形成されている。

反射部材４０は、第２筐体２０の形状に沿って形成された板状である。本実施の形態では、反射部材４０は、平面視形状が円環状の平板である。反射部材４０は、Ｘ－Ｙ平面と略平行に第２筐体２０に支持されている。

なお、反射部材４０は、白色樹脂材料によって構成された反射シートで構成されていてもよい。なお、反射部材４０は、白色樹脂材料によって構成された反射シートに限定されず、鋼板又はアルミ板等の金属材料によって構成されていてもよい。この場合、反射部材４０の内側表面には、白塗装が施されていてもよい。

なお、反射部材４０は、第２筐体２０の形状に沿って形成された容器状又はシート状であってもよい。例えば、反射部材４０は、Ｚ軸プラス方向側に向かって、漸次大径化している略円錐台状の容器であってもよい。つまり、反射部材４０の内面には、第１反射面４１が形成されていてもよい。反射部材４０の底部の第１反射面４１は、Ｘ－Ｙ平面と略平行である。

反射部材４０は、輝度均一板５０に対して発光モジュール３０側の面であって、かつ、第２筐体２０内で輝度均一板５０と対向して配置されている。つまり、反射部材４０は、輝度均一板５０と第２筐体２０との間に配置されている。

本実施の形態では、反射部材４０は、発光モジュール３０の周囲を囲む円環状である。Ｚ軸プラス側から反射部材４０及び発光モジュール３０を見て、反射部材４０は、発光モジュール３０の周囲を囲むように配置されている。具体的には、反射部材４０は、反射部材４０の中心軸Ｏが発光モジュール３０のＬＥＤ光源３１の光軸Ｊと略一致し、かつ、Ｘ－Ｙ平面と略平行な姿勢となるように、第２筐体２０の底部２１に載置されて支持されている。

反射部材４０は、例えば、接着剤又は両面テープ等の接着層によって第２筐体２０に貼り付けられて固定されている。なお、反射部材４０は、ネジ等の固定部材によって、第２筐体２０に固定されていてもよい。

本実施の形態において、反射部材４０の厚みは、第２筐体２０の底部２１からＬＥＤ光源３１の発光面３０ａまでの高さと同等である。このため、反射部材４０の第１反射面４１及びＬＥＤ光源３１の発光面３０ａは略同一の高さである。なお、反射部材４０の厚みは、第２筐体２０の底部２１からＬＥＤ光源３１の発光面３０ａまでの高さよりも薄くてもよい。ＬＥＤ光源３１の発光面３０ａとは、ＬＥＤ光源３１が光を出射する面であり、封止部材の表面である。本実施の形態では、ＬＥＤ光源３１の発光面３０ａは、Ｘ－Ｙ平面と略平行な平面である。

なお、反射部材４０は、第２筐体２０の底部２１と輝度均一板５０との間に設けられていてもよい。つまり、反射部材４０は、第２筐体２０の底部２１と輝度均一板５０との間における、第１筐体１０の収容部１１の内面に沿って配置されていてもよい。この場合、上述の反射部材４０と別体の反射部材４０が配置されていてもよく、一体化されていてもよい。

＜輝度均一板５０＞
図４は、実施の形態１に係る照明装置１の輝度均一板５０及び発光モジュール３０の正面図である。

図３Ａ又は図４に示すように、輝度均一板５０は、照明装置１の発光面である拡散板６０の表面（Ｚ軸プラス方向側の面）内の輝度分布を均一にするための光学部材である。具体的には、輝度均一板５０は、厚みが略一定な平板状の板である。輝度均一板５０は、輝度均一板５０の面方向（Ｘ方向及びＹ方向）における光の分布を均一化させて、均斉度の高い光を出射する。つまり、輝度均一板５０は、輝度が均一な面発光を得るためのフラッタ板である。輝度均一板５０は、第２筐体２０の形状に応じた形状であり、本実施の形態では、円板状の平板である。

輝度均一板５０には、発光モジュール３０から出射される光が通過する複数の貫通孔５１が形成される。複数の貫通孔５１は、複数の細孔である。複数の貫通孔５１には、発光モジュール３０のＬＥＤ光源３１から出射した光が通過する。具体的には、複数の貫通孔５１には、ＬＥＤ光源３１から出射した光が直接入射して通過するだけではなく、ＬＥＤ光源３１から出射して反射部材４０で反射した光も通過する。複数の貫通孔５１は、発光モジュール３０から出射する光をさらに分割することができる。つまり、複数の貫通孔５１は、ＬＥＤ光源３１から出射された光をさらに無数の点光源のように分割することができる。本実施の形態において、複数の貫通孔５１の各々の平面視形状は、円形であるが、これに限らない。例えば、平面視形状が矩形状等の多角形状であってもよい。

複数の貫通孔５１は、発光モジュール３０から出射する光の光軸Ｊと輝度均一板５０とが交差する点から離れるにしたがって、複数の貫通孔５１のそれぞれの開口面積（開口径）が大きくなる。言い換えれば、複数の貫通孔５１は、ＬＥＤ光源３１の光軸Ｊと交差する点から離れるにしたがって、光透過率が高くなるようなパターンで形成されている。本実施の形態では、複数の貫通孔５１のそれぞれの平面視形状が円形であるため、ＬＥＤ光源３１の光軸Ｊと交差する点から離れるにしたがって複数の貫通孔５１の各々の直径を大きくすることで光通過率を高くしている。光通過率とは、発光モジュール３０が発した光が輝度均一板５０を通過する割合であり、光の透過率と同様の意味である。

この輝度均一板５０では、発光モジュール３０から出射する光の光軸Ｊと輝度均一板５０とが交差する点から離れるにしたがって、複数の貫通孔５１のそれぞれの開口面積が大きくなるため、光通過率が高くなる。つまり、この輝度均一板５０では、光透過率に面内分布を持っている。

また、輝度均一板５０は、発光モジュール３０が出射した光を反射する光反射性を有し、少なくとも発光モジュール３０側の第２反射面５２が光反射性を有する。したがって、ＬＥＤ光源３１から出射して輝度均一板５０に到達した光は、輝度均一板５０の第２反射面５２で反射する。

輝度均一板５０つまり第２反射面５２は、白色である。一例として、輝度均一板５０は、ポリエチレンテレフタレート等の白色樹脂材料によって構成されている。本実施の形態において、輝度均一板５０の第２反射面５２と、反射部材４０の第１反射面４１との両方の面が光反射性を有する。本実施の形態において、第１反射面４１及び第２反射面５２のそれぞれの光反射率は、９９％以上である。

輝度均一板５０は、発光モジュール３０の光出射側に配置される。輝度均一板５０は、第２筐体２０に収容され、第２筐体２０の底部２１と略平行、かつ、反射部材４０の底部と略平行となる姿勢で、第２筐体２０に支持されている。つまり、輝度均一板５０の第２反射面５２は、Ｘ－Ｙ平面と略平行である。

図５は、実施の形態１に係る照明装置１における発光モジュール３０と輝度均一板５０との距離Ｈ１と、発光モジュール３０と拡散板６０との距離Ｈ２を示し、かつ、光の進行を例示した図である。図５では、一部分だけ光の進行を例示しており、例示されていない部分についても、当然のことながら光は進行している。また、図５では、図３Ａの第１筐体１０等を省略している。

また、輝度均一板５０は、発光モジュール３０と輝度均一板５０との距離Ｈ１が、発光モジュール３０と拡散板６０との距離Ｈ２の１／２以上となるように配置される。より具体的は、輝度均一板５０は、ＬＥＤ光源３１の発光面３０ａから輝度均一板５０までの距離Ｈ１が、ＬＥＤ光源３１の発光面３０ａから拡散板６０までの距離Ｈ２の１／２以上となる位置に配置される。このように、輝度均一板５０は、発光モジュール３０よりも、拡散板６０に近づいており、発光モジュール３０と所定距離離間するように配置される。反射部材４０と輝度均一板５０との間には空気層が形成され、かつ、輝度均一板５０と拡散板６０との間にも空気層が形成されている。

例えば、発光モジュールと輝度均一板との距離Ｈ１が、発光モジュールと拡散板との距離Ｈ２の１／２未満であるということは、輝度均一板とＬＥＤ光源との距離が近いことを意味する。このため、発光モジュールから出射された光は、ＬＥＤ光源に戻り（入射し）易くなるため、ＬＥＤ光源に用いられている波長変換部でさらに波長変換される光が増加する。これにより、輝度均一板から出射した光は、ＬＥＤ光源が出射した光の色と異なってしまい、所望の光を取出すことが困難となる。また、ＬＥＤ光源に戻った光の一部は、ＬＥＤ光源に吸収されるため、輝度均一板から出射される光の取出し効率も悪化する。

本実施の形態では、ＬＥＤ光源３１の発光面３０ａから輝度均一板５０までの距離Ｈ１が、ＬＥＤ光源３１の発光面３０ａから拡散板６０までの距離Ｈ２の１／２以上となる位置に、輝度均一板５０が配置されることで、輝度均一板５０から出射される光の色の変化、及び、光の取出し効率の悪化が抑制される。

なお、輝度均一板５０は、拡散板６０に近づき過ぎない位置に配置されることが好ましい。外側から照明装置１を見た場合に、拡散板６０を介して輝度均一板５０の複数の貫通孔５１が視認されてしまうため、見栄えの悪化を抑制することができる。例えば、輝度均一板５０は、拡散板６０との距離が、距離Ｈ２の１／１０、１／９、１／８、１／７、１／６、１／５、１／４、１／３等となるように配置されていてもよい。このようにすることで、輝度均一板５０と拡散板６０との距離と、距離Ｈ１とを調節することで、照明装置１の厚みが増加し難い。

図３Ａ及び図４に示すように、輝度均一板５０は、複数の貫通孔５１が形成された光通過領域部１３１と、複数の貫通孔５１が形成されていない遮光領域部１３２とを有する。

光通過領域部１３１は、ＬＥＤ光源３１が出射した光であり、輝度均一板５０の第２反射面５２と反射部材４０の第１反射面４１とで反射された光を通過させるための、複数の貫通孔５１が形成された領域部である。光通過領域部１３１は、遮光領域部１３２の周囲を囲むように形成された、平面視形状が環状である。本実施の形態では、光通過領域部１３１は、平面視形状が円環状であるが、これには限定されず、矩形の環状でもよい。

遮光領域部１３２は、光通過領域部１３１と異なる領域部であり、光通過領域部１３１の内周側に形成され、ＬＥＤ光源３１が出射した光を反射する。輝度均一板５０及びＬＥＤ光源３１を重ねてＺ軸プラス方向から見た場合に、遮光領域部１３２は、ＬＥＤ光源３１を覆っている、つまり、ＬＥＤ光源３１が発する光の発光面３０ａを覆っている。このため、遮光領域部１３２の大きさ（表面積）は、ＬＥＤ光源３１から出射された光の略全てを反射部材４０の第１反射面４１に向けて反射させるために必要な大きさである。このため、遮光領域部１３２は、輝度均一板５０の第２反射面５２と反射部材４０の第１反射面４１とでほぼ必ず反射させることで、ＬＥＤ光源３１から出射された光が直接出射させない構成となっている。遮光領域部１３２の大きさは、ＬＥＤ光源３１の発光面３０ａから輝度均一板５０までの距離によって異なる。遮光領域部１３２は、ＬＥＤ光源３１から輝点となる光が出射されない大きさに設定されている。

遮光領域部１３２は、ＬＥＤ光源３１が発する光の発光面３０ａを覆っているが、これは、ＬＥＤ光源３１がＣＯＢ型のモジュールである場合である。図３Ｂは、ＳＭＤ型のＬＥＤ光源２３１を用いた照明装置１の断面図である。図３Ｂに示すように、ＬＥＤ光源２３１がＳＭＤ型のモジュールである場合、発光モジュール３０は、複数のＬＥＤ光源２３１を有する。この場合、発光面３０ａは、複数のＬＥＤ光源２３１のそれぞれの発光面３０ａを意味する。また、輝度均一板５０Ａにおいては、複数の光通過領域部１３１と、複数の光通過領域部１３１と一対一で対応する複数の遮光領域部１３２とを有する。複数のＬＥＤ光源２３１の発光面３０ａは、複数の遮光領域部１３２と一対一で対応する。この場合、基板２３２のＺ軸プラス方向側の面は、第１反射面２４１となる。つまり、基板２３２の第１反射面２４１は、光を反射させる。また、基板２３２のＺ軸プラス方向側の面には、白色樹脂材料によって構成された反射シートで構成されていてもよい。なお、反射部材は白色樹脂材料によって構成された反射シートに限定されず、基板２３２は、鋼板又はアルミ板等の金属材料によって構成されていてもよい。この場合、反射部材の内側表面には、白塗装が施されていてもよい。

なお、遮光領域部１３２は、発光モジュール３０が出射した光を全く通さない、つまり、完全に遮光するという意味ではない。遮光領域部１３２は、僅かに光を透過させてもよい。

また、図３Ａに示すように、輝度均一板５０は、第２筐体２０に支持されているが、中央部分が撓まないように、図示しないピンによって固定されていてもよい。ピンは、Ｚ軸方向に延びる柱状部と、柱状部一端に形成され、柱状部の幅よりも大きい略球状のピン頭とを有していてもよい。柱状部の他端は、第２筐体２０に固定されていてもよい。柱状部は第２筐体２０、反射部材４０、及び、発光モジュール３０の基板３２のうちの少なくとも１つ貫通した状態で、ピン頭が係止されることで、輝度均一板５０が支持されていてもよい。

＜拡散板６０＞
図２及び図３Ａに示すように、拡散板６０は、透光性を有する材料によって形成された透光部材である。具体的には、拡散板６０は、アクリル（ＰＭＭＡ）又はポリカーボネート（ＰＣ）等の透明樹脂材料、又は、ガラス材料によって形成される。

拡散板６０は、輝度均一板５０、及び、第２筐体２０等を覆うように配置される拡散カバーである。また、拡散板６０は、輝度均一板５０を通過した光が裏面（Ｚ軸マイナス方向側の面）に入射するように、輝度均一板５０の発光モジュール３０側とは反対側に配置される。具体的には、拡散板６０は、第１筐体１０における収容体の開口を覆うように、第１筐体１０のＺ軸プラス方向側の端部に取り付けられる。拡散板６０を設けることによって、輝度均一板５０、及び、発光モジュール３０等を保護する。つまり、拡散板６０は、照明装置１の外郭の一部を構成する外殻部材であり、露出した状態であるため、人に視認可能である。

本実施の形態において、拡散板６０は、平板状の透光板である。なお、拡散板６０は、平板状の透光板に限らない。例えば、拡散板６０は、ドーム状に湾曲していてもよい。

また、拡散板６０は、光拡散性（光散乱性）を有するが、透明であってもよい。つまり、拡散板６０は、透過性かつ散乱性を有していてもよい。例えば、拡散板６０は、透光性樹脂材料に光反射微粒子等の光拡散材が分散された乳白色のカバーであってもよい。この場合、拡散板６０に光拡散性を持たせることで、輝度均一板５０及び発光モジュール３０が直接視認されることを抑制する。

なお、拡散板６０の光拡散性は、上述の光拡散材を拡散板６０の内部に分散させた構成に限定されない。拡散板６０の表面又は内面に光拡散材等を含む乳白色の光拡散膜を形成したり、シボ加工処理等によって拡散板６０の表面に複数の微小凹凸（ドット、プリズム）を形成したりしてもよい。

＜電源部７０＞
電源部７０は、発光モジュール３０を点灯させるための電力を供給する点灯回路を有する電源モジュールである。電源部７０は、商用電源等の外部電源から供給された交流電流を、整流、平滑及び降圧等して所定レベルの直流電力に変換する。電源部７０は、変換した直流電流を、リード線等を介して発光モジュール３０に供給する。なお、電源部７０には、調光回路及び昇圧回路等が組み合わされていてもよい。

電源部７０は、例えば、所定形状の金属配線が形成されたプリント回路基板と、プリント回路基板に実装された複数の回路素子等で構成される。回路素子は、発光モジュール３０を発光させるための電子部品であり、例えば、容量素子（電解コンデンサ、セラミックコンデンサ等）、抵抗素子（抵抗器等）、整流回路素子、コイル素子、チョークコイル（チョークトランス）、集積回路素子（ＩＣ）、又は、半導体素子（ＦＥＴ等）等である。

＜バネ部８０＞
一対のバネ部８０は、造営材に形成された取付孔に照明装置１を取付けて固定するための弾性部材であり、第１筐体１０の収容部１１の外周側に配置される。本実施の形態では、収容部１１の側面に固定される。一対のバネ部８０と第１筐体１０の鍔部１２とによって、照明装置１を造営材に支持する。

一対のバネ部８０は、例えば鋼材等の金属材料で形成される板バネである。また、一対のバネ部８０の板厚及び幅は、一対のバネ部８０を形成する材料のヤング率、照明装置１の重量等に応じて、照明装置１を造営材に安定的に固定できるように適宜定められる。なお、一対のバネ部８０の代わりに、線バネでもよく、他の公知のバネを用いてもよい。

［実験結果］
この実験では、それぞれの直径が約１３０ｍｍの円形状の拡散板及び輝度均一板を用いた。また、輝度均一板は発光モジュールから約１４ｍｍ離間している。ＬＥＤ光源の発光面の径は、約９．８ｍｍである。また、ＬＥＤ光源の相対色温度は５１３７Ｋであり、ＬＥＤ光源の全光束は８１５．９ｌｍである。

まず、ＬＥＤ光源の発光面から輝度均一板までの距離が、ＬＥＤ光源の発光面から拡散板までの距離の１／２未満の照明装置を用いた。

この照明装置では、拡散板から輝度均一板までの距離が約７ｍｍである輝度均一板及び拡散板を設けていない照明装置Ａ１、拡散板を設けず、輝度均一板を設けた照明装置Ｂ１、及び、輝度均一板及び拡散板を設けた照明装置Ｃ１における、光取出し効率と色温度との差異を説明する。

照明装置Ａ１の発光モジュールから出射された光の色温度は、５１３７Ｋであるが、照明装置Ｂ１の輝度均一板から出射された光の色温度は、３６７７Ｋとなり、照明装置Ｃ１の輝度均一板及び拡散板から出射された光の色温度は、３６８１Ｋとなった。また、照明装置Ａ１の光取出し効率を１００％とすると、照明装置Ｂ１の光取出し効率が４５．５％となり、照明装置Ｃ１の光取出し効率が４３．１％となった。

次に、ＬＥＤ光源の発光面から輝度均一板までの距離が、ＬＥＤ光源の発光面から拡散板までの距離の１／２以上の照明装置を用いた。

この照明装置では、拡散板から輝度均一板までの距離が約１３ｍｍである。輝度均一板及び拡散板を設けていない照明装置Ａ２、拡散板を設けず、輝度均一板を設けた照明装置Ｂ２、及び、輝度均一板及び拡散板を設けた照明装置Ｃ２における、光取出し効率と色温度との差異を説明する。

照明装置Ａ２の発光モジュールから出射された光の色温度は、５１３７Ｋであるが、照明装置Ｂ２の輝度均一板から出射された光の色温度は、４６７０Ｋとなり、照明装置Ｃ２の輝度均一板から出射された光の色温度は、４６１７Ｋとなった。また、照明装置Ａ２の光取出し効率を１００％とすると、照明装置Ｂ２の光取出し効率が６９．４％となり、照明装置Ｃ２の光取出し効率が６６．１％となった。

この実験結果から、図５に示すように、ＬＥＤ光源３１の発光面３０ａから輝度均一板５０までの距離Ｈ１が、ＬＥＤ光源３１の発光面３０ａから拡散板６０までの距離Ｈ２の１／２以上とした。

［シミュレーション結果］
ここでは、ＬＥＤ光源３１の発光面３０ａと輝度均一板５０との距離、及び、ＬＥＤ光源３１の発光面３０ａの径と光取出し効率との関係を説明する。

このシミュレーションでは、ＬＥＤ光源３１の発光面３０ａが円形状のＬＥＤ光源３１を用いた。また、発光面３０ａの径を約９．８ｍｍと設定した。また、輝度均一板５０の光吸収率を１．００％と設定し、輝度均一板５０の第２反射面５２の光反射率を９８．９％と設定し、輝度均一板５０の光透過率を０．１０％と設定した。また、波長変換部３１ｂの光吸収率を５０％と設定し、波長変換部３１ｂの光反射率を５０％と設定した。また、発光素子３１ａの光吸収率を５％と設定し、発光素子３１ａの光反射率を９５％と設定した。また、反射部材４０の光吸収率を１．００％と設定し、反射部材４０の光反射率を９９．０％と設定し、反射部材４０の光透過率を０．００％と設定した。

この設定において、図６及び図７の結果が得られた。

図６は、（ＬＥＤ光源３１の発光面３０ａから輝度均一板５０までの距離）／（ＬＥＤ光源３１の発光面３０ａの径）と、光取出し効率との関係を示す図である。

図６に示されるように、横軸は、（ＬＥＤ光源３１の発光面３０ａと輝度均一板５０との距離Ｈ１）／（ＬＥＤ光源３１の発光面３０ａの径）を示し、縦軸は、光取出し効率を示す。径の大きさに対する距離Ｈ１の比が大きくなると、光取出し効率は上昇するものの、距離Ｈ１が大きくなりすぎれば光取出し効率はさほど上昇しないことが判った。

また、ＬＥＤ光源の発光面から輝度均一板までの距離が、ＬＥＤ光源の発光面から拡散板までの距離の１／２以上となると、光取出し効率が約７５％となった。

図７は、ＬＥＤ光源３１の発光面３０ａから輝度均一板５０までの距離と、光取出し効率との関係を示す図である。

図７に示されるように、横軸は、ＬＥＤ光源３１の発光面３０ａと輝度均一板５０との距離Ｈ１を示し、縦軸は、光取出し効率を示す。距離Ｈ１が大きくなると、光取出し効率は上昇するものの、距離Ｈ１が大きくなりすぎれば光取出し効率はさほど上昇しないことが判った。

［動作］
図５に示すように、このように構成された照明装置１では、ＬＥＤ光源３１が光を出射すると、輝度均一板５０の遮光領域部１３２の第２反射面５２に入射して反射し、反射部材４０に向かう。反射部材４０の第１反射面４１に入射した光は、反射して、輝度均一板５０に入射し、一部の光が複数の貫通孔５１を通過して輝度均一板５０から出射したり、残りの光が輝度均一板５０の第２反射面５２で再び反射して反射部材４０に向かったりする。再び、反射部材４０の第１反射面４１に入射した光は、反射して輝度均一板５０に入射する。つまり、ＬＥＤ光源３１が出射した光は、輝度均一板５０と反射部材４０との間で反射を繰り返しながら、輝度均一板５０の複数の貫通孔５１から無数の点光源に分割されて出射する。このように、ＬＥＤ光源３１と輝度均一板５０との間の空気層において、ＬＥＤ光源３１から出射された光がミキシングされた後に、複数の貫通孔５１を通過する。このため、輝度均一板５０からは、均斉度の高い光が出射される。その結果、この照明装置１では、均斉度の高い面状の光を出射する（取出す）ことができる。

［作用効果］
次に、本実施の形態における照明装置１の作用効果について説明する。

上述したように、本実施の形態に係る照明装置１は、発光素子３１ａと、発光素子３１ａが発する光を波長変換する波長変換部３１ｂとを有する発光モジュール３０と、発光モジュール３０の光出射側に配置された輝度均一板５０と、輝度均一板５０の発光モジュール３０側とは反対側に配置され、輝度均一板５０を通過した光を拡散透過させる拡散板６０とを備える。そして、発光モジュール３０と輝度均一板５０との距離Ｈ１は、発光モジュール３０と拡散板６０との距離Ｈ２の１／２以上である。

例えば、発光モジュールと輝度均一板との距離が、発光モジュールと拡散板との距離の１／２未満である場合、輝度均一板と発光モジュールとの距離が近くなる。このため、発光モジュールから出射されて輝度均一板で反射された光は、発光モジュールに戻り易くなるため、発光モジュールに用いられている波長変換部によって、さらに波長変換される光が増加する。これにより、輝度均一板から出射した光は、発光モジュールが出射した光の色と異なってしまい、照明装置から所望の光を取出すことが困難となる。また、発光モジュールに戻った光の一部は、発光モジュールに吸収されるため、発光モジュールが出射した光（発光モジュールのＬＥＤ光源が発した光であり、再度波長変換された光を含まない）に対する輝度均一板から出射される光の取出し効率も悪化する。

しかし、本実施の形態では、発光モジュール３０から輝度均一板５０までの距離Ｈ１が、発光モジュール３０から拡散板６０までの距離Ｈ２の１／２以上となる位置に、輝度均一板５０が配置されている。このため、発光モジュール３０と輝度均一板５０との距離Ｈ１を所定距離以上にすることができることで、輝度均一板５０から出射される光の色の変化、及び、光の取出し効率の悪化を抑制することができる。

したがって、輝度均一板５０を配置した照明装置１において、光色の変化を抑制し、かつ、光の取出し効率の低下を抑制することができる。

また、本実施の形態に係る照明装置１において、輝度均一板５０には、発光モジュール３０から出射される光が通過する複数の貫通孔５１が形成される。そして、複数の貫通孔５１は、発光モジュール３０から出射する光の光軸Ｊと輝度均一板５０とが交差する点から離れるにしたがって、複数の貫通孔５１のそれぞれの開口面積が大きくなる。

これによれば、発光モジュール３０から出射する光の光軸Ｊに近いほど、複数の貫通孔５１の開口面積が小さいため、複数の貫通孔５１を通過する明るい光（光束密度の高い光）を少なくすることができる。また、発光モジュール３０から出射する光の光軸Ｊから離れるほど、複数の貫通孔５１の開口面積が大きくなるため、貫通孔５１を通過する暗い光（明るい光よりも光束密度の低い光）を多くすることができる。これにより、輝度均一板５０からは、均一化した光つまり均斉度の高い光が出射される。その結果、この照明装置１では、均斉度の高い光を出射することができる。

また、本実施の形態に係る照明装置１において、輝度均一板５０は、複数の貫通孔５１が形成された光通過領域部１３１と、光通過領域部１３１と異なる領域部であり、複数の貫通孔５１が形成されていない遮光領域部１３２とを有する。そして、輝度均一板５０及び発光モジュール３０を重ねて見た場合に、遮光領域部１３２は、発光モジュール３０が出射する光の発光面３０ａを覆っている。

これによれば、遮光領域部１３２には、貫通孔５１が形成されていないため、発光モジュール３０の発した光が、遮光領域部１３２に入射して反射する。つまり、輝度均一板５０と反射部材４０との間で反射することなく、発光モジュール３０の発した光が直接貫通孔５１を通過し難い。このため、輝度均一板５０から輝点となる光が出射され難くなり、輝度均一板５０は、より確実に均斉度の高い光を出射することができる。その結果、この照明装置１では、より均斉度の高い光を出射することができる。

また、本実施の形態に係る照明装置１は、輝度均一板５０の発光モジュール３０側に配置され、発光モジュール３０が出射した光を反射する第１反射面４１を有する反射部材４０を備える。

これによれば、発光モジュール３０の発する光が輝度均一板５０によって反射されて、反射部材４０に入射しても、反射部材４０が輝度均一板５０に向けて光を反射する。輝度均一板５０に入射した光は、複数の貫通孔５１を通過したり、輝度均一板５０で再び反射したりする。つまり、輝度均一板５０と反射部材４０との間の空気層で、発光モジュール３０の発する光がミキシングされた後に、複数の貫通孔５１を通過する。その結果、この照明装置１では、より均斉度の高い光を出射することができる。

また、本実施の形態に係る照明装置１において、輝度均一板５０は、少なくとも発光モジュール３０側の面であって、発光モジュール３０が出射した光を反射する第２反射面５２を有する。

これによれば、発光モジュール３０が発する光は、輝度均一板５０の第２反射面５２によって反射されて、反射部材４０の第１反射面４１に入射して反射する。第１反射面４１で反射した光は、輝度均一板５０に入射して輝度均一板５０の複数の貫通孔５１を通過したり、第２反射面５２で再び反射したりして、第１反射面４１に入射して反射する。このように、発光モジュール３０が発する光は、輝度均一板５０と反射部材４０との間で反射が繰り返されることで、輝度均一板５０と反射部材４０との間の空気層で発光モジュール３０の発する光が、よりミキシングされた後に、複数の貫通孔５１を通過する。このため、輝度均一板５０からは、より均斉度の高い光が出射される。その結果、この照明装置１では、より確実に均斉度の高い光を出射することができる。

（実施の形態２）
実施の形態１では、輝度均一板５０が平板状であるが、本実施の形態では、光通過板５０ａに１以上の支柱１５０が設けられている輝度均一板５０Ａ１を用いる点で相違する。本実施の形態の照明装置１ａの構成は、特に明記しない場合、実施の形態１と同様であり、同一の構成については同一の符号を付して構成に関する詳細な説明を省略する。

［構成：照明装置１ａ］
照明装置１ａの具体的な構成を、図８、図９Ａ及び図９Ｂに示す。図８は、実施の形態２に係る照明装置１ａの構成を示す分解斜視図である。図９Ａは、照明装置１ａの断面図、並びに、支柱１５０と反射部材４０Ａ１の挿通孔４０ａ及び第２筐体２０Ａ１の挿通孔２１ａとを拡大した部分拡大断面図である。図９Ｂは、ＳＭＤ型のＬＥＤ光源２３１を用いた照明装置１ａの断面図である。図９Ｂの輝度均一板２５０Ａにおいては、複数の光通過領域部１３１と、複数の光通過領域部１３１と一対一で対応する複数の遮光領域部１３２とを有する。

＜輝度均一板５０Ａ１＞
図１０は、実施の形態２に係る照明装置１ａの輝度均一板５０Ａ１の斜視図である。図９Ａ及び図１０に示すように、輝度均一板５０Ａ１は、光通過板５０ａと、１以上の支柱１５０とを有する。

光通過板５０ａは、平板状の輝度均一板５０Ａ１である。本実施の形態では、光通過板５０ａは、円板状の平板である。光通過板５０ａは、発光モジュール３０から出射される光を均一化することができる。光通過板５０ａは、上記実施の形態の輝度均一板と同様の構成であるため、説明を省略する。なお、光通過板５０ａは、輝度均一板５０Ａ１の一例であってもよい。

なお、１以上の支柱１５０は、光通過板５０ａと一体的に構成されているが、光通過板５０ａと別体でもよい。つまり、それぞれの支柱１５０は、輝度均一板５０Ａ１の必須の構成要件ではない。照明装置１ａがそれぞれの支柱１５０を備えていればよい。

また、輝度均一板５０Ａ１は、拡散板６０よりも発光モジュール３０に近づいていてもよく、発光モジュール３０よりも拡散板６０に近づいていてもよい。輝度均一板５０Ａ１は、発光モジュール３０及び拡散板６０のそれぞれと所定距離離間するように配置される。反射部材４０Ａ１及び発光モジュール３０と輝度均一板５０Ａ１との間には空気層が形成され、かつ、輝度均一板５０Ａ１と拡散板６０との間にも空気層が形成されている。

図９Ａに示すように、それぞれの支柱１５０は、光通過板５０ａの第２反射面５２に形成されているピンである。それぞれの支柱１５０は、光通過板５０ａから拡散板６０側と反対方向に向かって延びている。つまり、それぞれの支柱１５０は、第２反射面５２に対して直立した状態で、第２反射面５２からＺ軸マイナス方向に向かって延びている。

それぞれの支柱１５０は、光通過板５０ａが撓まないように、光通過板５０ａを照明装置１ａに支持する。つまり、それぞれの支柱１５０は、輝度均一板５０Ａ１の荷重を当該照明装置１ａに分散する。

具体的には、それぞれの支柱１５０は、光通過領域部１３１と対応する位置、つまり、Ｚ軸方向から見て、光通過板５０ａと重なる位置に配置されている。本実施の形態では、それぞれの支柱１５０は、光通過領域部１３１に形成されている。それぞれの支柱１５０は、ＬＥＤ光源３１の光軸Ｊと光通過板５０ａとが交差する点、より具体的には遮光領域部１３２を中心として、線対称となる位置に配置されている。それぞれの支柱１５０の一部は、遮光領域部１３２の近傍の領域、つまり、遮光領域部１３２の内周縁側に沿って配置されている。また、それぞれの支柱１５０の一部は、遮光領域部１３２の内周縁から外周縁の約１／２となる地点に配置している。これにより、それぞれの支柱１５０は、光通過板５０ａがＸ－Ｙ平面と略平行となる姿勢で、光通過板５０ａを照明装置１ａに支持する。

なお、それぞれの支柱１５０を径方向に配置する場合、遮光領域部１３２を中心として、放射状かつ等間隔に配置してもよい。本実施の形態では、遮光領域部１３２を中心として、径方向であるＸ軸方向及びＹ軸方向に沿って配置している。本実施の形態では、８本の支柱１５０が設けられているが、７本以下でもよく、９本以上でもよい。

それぞれの支柱１５０は、光通過板５０ａと反射部材４０Ａ１との間の空気層に設けられ、発光モジュール３０から光通過板５０ａの外周端縁の間に配置される。具体的には、それぞれの支柱１５０は、光通過板５０ａの光通過領域部１３１に形成されている。言い換えれば、遮光領域部１３２には、それぞれの支柱１５０が形成されていない。つまり、柱状部１５１の根元側の端部（Ｚ軸プラス方向側の端部）は、光通過板５０ａに固定されている。本実施の形態では、支柱１５０と光通過板５０ａとが一体的に形成されている。

それぞれの支柱１５０は、光通過板５０ａを、第２筐体２０Ａ１、反射部材４０Ａ１、及び、発光モジュール３０の基板３２のうちの少なくとも１つに係止する。具体的には、それぞれの支柱１５０は、第２筐体２０Ａ１に形成されたそれぞれの挿通孔、反射部材４０Ａ１に形成されたそれぞれの挿通孔、及び、発光モジュール３０の基板３２に形成されたそれぞれの挿通孔における三種類のうちの、少なくとも１つに挿通されることで、係止されている。本実施の形態では、図９Ａに示すように、それぞれの支柱１５０は、第２筐体２０Ａ１に形成されたそれぞれの挿通孔２１ａ、及び、反射部材４０Ａ１に形成されたそれぞれの挿通孔４０ａに挿通されることで、係止されている。

より具体的には、支柱１５０は、Ｚ軸マイナス方向に延びる柱状部１５１と、柱状部１５１一端に形成され、挿通孔に係止されるピン頭１５２とを有する。柱状部１５１は、第２筐体２０Ａ１に形成された挿通孔、反射部材４０Ａ１に形成された挿通孔、及び、発光モジュール３０の基板３２に形成された挿通孔のうちの少なくとも１つに挿通される柱状部分である。ピン頭１５２が少なくともいずれかの挿通孔のＺ軸マイナス方向側に位置することで、ピン頭１５２が挿通孔に引掛かかり、輝度均一板５０Ａ１の光通過板５０ａが撓まないように支持される。ピン頭１５２は、例えば、係止爪、球状体等である。本実施の形態では、ピン頭１５２は、係止爪である。係止爪は、柱状部１５１の先端から光通過板５０ａに向かって漸次離れる方向に広がる傘状の傾斜面を有する舌片状に形成された爪片であり、爪片の自由端側である裾部側が弾性変形する。

なお、光通過板５０ａと支柱１５０とが別体である場合、支柱１５０のＺ軸プラス方向側の端部にもピン頭１５２が形成されていてもよく、このピン頭１５２が光通過板５０ａに形成された挿通孔と係合することで、支柱１５０が光通過板５０ａを係止してもよい。

支柱１５０は、透光性材料又は白色樹脂材料で形成される。本実施の形態では、支柱１５０は、光通過板５０ａと同様の材料によって構成されている。つまり、支柱１５０も、光通過板５０ａと同様に、発光モジュール３０が出射した光を反射する光反射性を有する。支柱１５０の表面の光反射率は、９９％以上である。

［動作］
図１１は、実施の形態２に係る照明装置１ａにおける発光モジュール３０と輝度均一板５０との距離と、発光モジュール３０と拡散板６０との距離を示し、かつ、光の進行を例示した図である。図１１に示すように、このように構成された照明装置１ａでも、輝度均一板５０からは、均斉度の高い光が出射される。その結果、この照明装置１ａでは、均斉度の高い面状の光を出射する（取出す）ことができる。

［作用効果］
次に、本実施の形態における照明装置１ａの作用効果について説明する。

例えば、発光モジュールと透光カバーである拡散板との間に輝度均一板を配置していても、輝度均一板の製造時に反りが生じていたり、輝度均一板の使用時に熱膨張によって撓んだり、自重によって撓んだり、経年劣化によって撓んだりすること等がある。この時、輝度均一板と発光モジュールとの距離が狭まった場合、発光モジュールの発した光が輝度均一板で反射されて発光モジュールに入射する光量が増えることがある。すると、発光モジュールが有する波長変換部に再度波長変換されてしまい、波長変換された光が増加してしまう。これにより、発光モジュールが発した光色が色シフトしてしまい、輝度均一板を透過した光色が低色温度の光となってしまう。一方で、輝度均一板と発光モジュールとの距離が広がった場合、輝度均一板の有する貫通孔が照明装置の発光面に投影され、発光面のムラとして視認されてしまう。

そこで、上述したように、本実施の形態に係る照明装置１ａは、発光素子３１ａと、発光素子３１ａが発する光を波長変換する波長変換部３１ｂとを有する発光モジュール３０と、発光モジュール３０の光出射側に配置された輝度均一板５０Ａ１と、輝度均一板５０Ａ１の発光モジュール３０側とは反対側に配置され、輝度均一板５０Ａ１を通過した光が入射する拡散板６０と、輝度均一板５０Ａ１を当該照明装置１ａに対して支持する１以上の支柱１５０とを備える。

例えば、単に発光モジュールと拡散板との間に輝度均一板を配置した照明装置が、輝度均一板の使用時に熱膨張によって撓んだり、自重によって撓んだり、経年劣化によって撓んだりすること等がある。また、輝度均一板によっては、製造時に反りが生じている場合があるため、照明装置の使用によって、輝度均一板の撓みがさらに大きくなることがある。照明装置を長期間使用する場合、時間の経過とともに、輝度均一板が撓むことによって、輝度均一板と発光モジュールとの距離が変化してしまう。

この場合、発光モジュールの発した光が輝度均一板で反射されて発光モジュールに入射する光量が増えてしまうことがある。すると、発光モジュールが有する蛍光体に再度波長変換されてしまい、波長変換された光が増加してしまう。これにより、発光モジュールが発した光色が色シフトしてしまい、輝度均一板を透過した光色が低色温度の光となってしまうことがある。例えば、昼白色の光の色温度が次第に低色温度の電球色となる。時間の経過とともに輝度均一板が撓むことによって、発光モジュールと拡散板との間に輝度均一板を配置した当初では、所望の光色であっても、時間の経過とともに照明装置が発する光の色が低色温度へと変化してしまうことがある。一方で、輝度均一板と発光モジュールとの距離が広がった場合、輝度均一板の有する貫通孔が照明装置の発光面（拡散板の表面）に投影され、発光面のムラとして視認されてしまう。

しかし、本実施の形態では、支柱１５０が光通過板５０ａを支持するため、光通過板５０ａが撓み難くなる。

したがって、この照明装置１ａでは、輝度均一板５０Ａ１を配置した照明装置１ａにおいて、輝度均一板５０Ａ１から出射される光の色及び照明装置１ａの発光面（拡散板６０の表面）における輝度分布の変化を抑制することができる。

特に、単に輝度均一板５０Ａ１の厚みを増せば輝度均一板５０Ａ１は、弾性変形し難くなるが、それでは、輝度均一板５０Ａ１の重量が増加することとなる。しかし、本実施の形態では、三次元立体形状にすることで、輝度均一板５０Ａ１の重量の増加を抑制することができる。

また、本実施の形態に係る照明装置１ａにおいて、支柱１５０は、透光性材料又は白色樹脂材料で形成される。

これによれば、それぞれの支柱１５０は、光を透過又は反射することができる。このため、輝度均一板５０Ａ１が撓まないように、輝度均一板５０Ａ１の発光モジュール３０側にそれぞれの支柱１５０を配置しても、それぞれの支柱１５０によって影が形成され難くなる。このため、輝度均一板５０Ａ１から出射される光の均斉度が低下し難くなる。

また、本実施の形態に係る照明装置１ａにおいて、支柱１５０は、輝度均一板５０Ａ１を、発光モジュール３０、発光モジュール３０と輝度均一板５０Ａ１とを収容する金属製の第２筐体２０Ａ１、及び、発光モジュール３０が出射した光を反射する第１反射面４１を有する反射部材４０Ａ１の少なくとも１つに係止する。

これによれば、輝度均一板５０Ａ１がそれぞれの支柱１５０によって係止されることで、輝度均一板５０Ａ１を確実に支持することができる。

また、本実施の形態に係る照明装置１ａにおいて、それぞれの支柱１５０は、発光モジュール３０、第２筐体２０Ａ１及び反射部材４０Ａ１の少なくとも１つを貫通した状態で、輝度均一板５０Ａ１を当該照明装置１ａに係止している。

これによれば、それぞれの支柱１５０によって光通過板５０ａを支持することができるとともに、輝度均一板５０Ａ１を所望の位置に位置決めすることができる。

（実施の形態３）
［構成］
本実施の形態に係る照明装置２について図１２を用いて説明する。

図１２は、実施の形態３に係る照明装置２の断面図である。

実施の形態２では、光通過板５０ａが平板状であるが、本実施の形態では、光通過板２５０ａが三次元立体形状である点で相違する。本実施の形態の照明装置２の構成は、特に明記しない場合、実施の形態１等と同様であり、同一の構成については同一の符号を付して構成に関する詳細な説明を省略する。

光通過板２５０ａは、波板状であり、例えば１以上の凹溝と１以上の凸溝とを有する三次元立体形状である。具体的には光通過板２５０ａは、１以上の凹溝と１以上の凸溝とによって形成された同心状の波板、１以上の凹溝と１以上の凸溝とによって形成された放射状の波板、又は、１以上の凹溝と１以上の凸溝とがそれぞれ規定方向に延びる波板である。つまり、光通過板２５０ａは、１以上の凹溝と１以上の凸溝との繰り返し構造を有し、光出射方向の断面が波型である。本実施の形態では、光通過板２５０ａの表面及び裏面は、サインカーブ状又はコサインカーブ状の波面である。なお、光通過板２５０ａの表面及び裏面に形成されている凸溝及び凹溝は、矩形状の波面、三角波状の波面等であってもよく、波面の形状は特に限定されない。

なお、光通過板２５０ａには、光通過板２５０ａとＬＥＤ光源３１の光軸Ｊとの点から外径方向に延びる放射状に１以上の凹溝と１以上の凸溝とが形成された波板状であってもよい。また、例えば、光通過板２５０ａは、Ｘ軸方向又はＹ軸方向に沿って延在する、１以上の凹溝と１以上の凸溝とが形成された波板状であってもよい。

また、光通過板２５０ａには、複数の凹溝と複数の凸溝とが形成されていてもよい。例えば、凹溝と凸溝とが繰り返すように、複数の凹溝と複数の凸溝とがマトリクス状に配列されていてもよい。

また、光通過板２５０ａには、凸溝と凹溝とによって形成される波板状が部分的に形成されていてもよく、全体的に形成されていてもよい。

複数の貫通孔５１は、複数の凸溝又は複数の凹溝に形成されている。本実施の形態では、発光モジュール３０側から光通過板２５０ａを見た場合に、複数の凹部となる底部に形成される。つまり、複数の貫通孔５１は、光通過板２５０ａのＺ軸プラス方向側における、拡散板６０側から光通過板２５０ａを見た場合に複数の凸溝の先端に形成される。なお、複数の貫通孔５１は、発光モジュール３０側から光通過板２５０ａを見た場合に、複数の凸溝となる先端部に形成されてもよい。

また、それぞれの支柱１５０は、発光モジュール３０側から光通過板２５０ａを見た場合に、複数の凸溝となる先端部に形成される。なお、それぞれの支柱１５０は、発光モジュール３０側から光通過板２５０ａを見た場合に、複数の凹部となる底部に形成されてもよい。

［動作］
図１３は、実施の形態３に係る照明装置２における発光モジュール３０と輝度均一板２５０との距離と、発光モジュール３０と拡散板６０との距離を示し、かつ、光の進行を例示した図である。

図１３に示すように、この照明装置２では、ＬＥＤ光源３１が光を出射すると、輝度均一板２５０の遮光領域部１３２の第２反射面５２に入射して反射し、反射部材４０Ａ１に向かう。反射部材４０Ａ１の第１反射面４１に入射した光は、反射して、輝度均一板２５０に入射する。一部の光は、輝度均一板２５０の複数の貫通孔５１から出射し、残りの光が輝度均一板２５０の第２反射面５２で反射を繰り返したり、第２反射面５２で反射して第１反射面４１に入射したりする。つまり、ＬＥＤ光源３１が出射した光は、輝度均一板２５０と反射部材４０Ａ１との間で反射を繰り返しながら、輝度均一板２５０の複数の貫通孔５１から無数の点光源に分割されて出射する。また、光通過板２５０ａが波板であるため、輝度均一板２５０と第１反射面４１との間でより反射されミキシングされ易くなる。このため、輝度均一板２５０は、複数の貫通孔５１から無数の点光源に分割した光を出射することができる。このため、輝度均一板２５０からは、均斉度の高い光が出射される。その結果、この照明装置２では、均斉度の高い面状の光を出射する（取出す）ことができる。

［作用効果］
次に、本実施の形態における照明装置２の作用効果について説明する。

上述したように、本実施の形態に係る照明装置２は、発光素子３１ａと、発光素子３１ａが発する光を波長変換する波長変換部３１ｂとを有する発光モジュール３０と、発光モジュール３０の光出射側に配置された輝度均一板２５０と、輝度均一板２５０の発光モジュール３０側とは反対側に配置され、輝度均一板２５０を通過した光が入射する拡散板６０とを備える。そして、輝度均一板２５０は、波板である。

例えば、単に発光モジュールと拡散板との間に輝度均一板を配置すると、輝度均一板の使用時に熱膨張によって撓んだり、自重によって撓んだり、経年劣化によって撓んだりすること等がある。また、輝度均一板によっては、製造時に反りが生じている場合があるため、照明装置の使用によって、輝度均一板の撓みがさらに大きくなることがある。照明装置を長期間使用する場合、時間の経過とともに、輝度均一板が撓むことによって、輝度均一板と発光モジュールとの距離が変化する。

この場合、発光モジュールの発した光が輝度均一板で反射されて発光モジュールに入射する光量が増えてしまうことがある。すると、発光モジュールが有する蛍光体に再度波長変換されてしまい、波長変換された光が増加してしまう。これにより、発光モジュールが発した光色が色シフトしてしまい、輝度均一板を透過した光色が低色温度の光となってしまうことがある。例えば、昼白色の光の色温度が次第に低色温度の電球色と近づく。

このように、発光モジュールと拡散板との間に輝度均一板を配置した当初では、所望の光色であっても、時間の経過とともに照明装置が発する光の色が低色温度へと変化してしまうことがある。一方で、輝度均一板と発光モジュールとの距離が広がった場合、輝度均一板の有する貫通孔が照明装置の発光面（拡散板の表面）に投影され、発光面のムラとして視認されてしまう。

しかし、本実施の形態では、輝度均一板２５０は、凸溝と凹溝とを有する波板である。つまり、輝度均一板２５０は、単なる平板である場合に比べて、輝度均一板２５０全体の高さ（厚み）が大きくなるため、弾性変形し難くなる。

したがって、この照明装置２では、輝度均一板２５０を配置した照明装置２において、輝度均一板２５０から出射される光の色及び照明装置２の発光面（拡散板６０の表面）における輝度分布の変化を抑制することができる。

特に、単に輝度均一板２５０の厚みを増せば輝度均一板２５０は、弾性変形し難くなるが、それでは、輝度均一板２５０の重量が増加することとなる。しかし、本実施の形態では、三次元立体形状にすることで、輝度均一板２５０の重量の増加を抑制することができる。

また、本実施の形態に係る照明装置２において、輝度均一板２５０は、１以上の凹溝と１以上の凸溝とによって形成された同心状の波板、１以上の凹溝と１以上の凸溝とによって形成された放射状の波板、又は、１以上の凹溝と１以上の凸溝とがそれぞれ規定方向に延びる波板である。

これによれば、輝度均一板２５０は、より弾性変形し難い形状となる。つまり、輝度均一板２５０が撓み難くなるため、輝度均一板２５０と発光モジュール３０との距離が変化し難くなる。このため、この照明装置２では、輝度均一板２５０から出射される光の色の変化を、より抑制することができる。

また、本実施の形態に係る照明装置２は、輝度均一板２５０を当該照明装置２に対して支持する１以上の支柱１５０を備える。

これによれば、輝度均一板２５０がより撓み難くなるため、輝度均一板２５０と発光モジュール３０との距離がより変化し難くなる。このため、輝度均一板２５０は、より弾性変形し難くなる。これにより、この照明装置２では、輝度均一板２５０から出射される光の色の変化を、より抑制することができる。

また、本実施の形態に係る照明装置２において、それぞれの支柱１５０は、輝度均一板２５０の荷重を当該照明装置２に分散する。

これによれば、輝度均一板２５０全体が撓み難くなるため、発光モジュール３０の光軸Ｊと略直交する姿勢で輝度均一板２５０を保持することができ易くなる。これにより、この照明装置２では、輝度均一板２５０から出射される光の色の変化を、より確実に抑制することができる。

また、本実施の形態でも、他の作用効果について実施の形態１等と同様の作用効果を奏する。

（実施の形態４）
実施の形態１では、輝度均一板５０と拡散板６０との間には空気が設けられた空間（隙間）が形成されるが、本実施の形態では、輝度均一層５０Ａ３と拡散層６０Ａとの間に透光層９０が配置されている点で相違する。本実施の形態の照明装置２ａの構成は、特に明記しない場合、実施の形態１等と同様であり、同一の構成については同一の符号を付して構成に関する詳細な説明を省略する。

［構成：照明装置２ａ］
照明装置２ａの具体的な構成を、図１４、図１５Ａ及び図１５Ｂに示す。図１４は、実施の形態４に係る照明装置２ａの構成を示す分解斜視図である。図１５Ａは、照明装置２ａの断面図である。図１５Ｂは、ＳＭＤ型のＬＥＤ光源２３１を用いた照明装置２ａの断面図である。図１５Ｂの輝度均一層５０Ａ４においては、複数の光通過領域部１３１と、複数の光通過領域部１３１と一対一で対応する複数の遮光領域部１３２とを有する。

図１４及び図１５Ａに示すように、照明装置２ａは、第１筐体１０と、第２筐体２０と、発光モジュール３０と、反射部材４０と、輝度均一層５０Ａ３と、透光層９０と、拡散層６０Ａと、電源部７０と、一対のバネ部８０とを備える。輝度均一層５０Ａ３は、輝度均一板の一例であってもよい。また、透光層９０も、透光板の一例であってもよい。本実施の形態では、輝度均一板を輝度均一層５０Ａ３とし、透光板を透光層９０として説明する。また、本実施の形態では、透光層９０及び拡散層６０Ａは拡散板を構成しているが、拡散板は拡散層であってもよい。本実施の形態では、拡散板は拡散層と同義であってもよい。

＜第１筐体１０＞
第１筐体１０は、第２筐体２０、発光モジュール３０、反射部材４０、輝度均一層５０Ａ３、透光層９０、拡散層６０Ａ、電源部７０等を収容する収容体を構成している。

収容部１１は、収容部１１の底部側であるＺ軸マイナス方向側からＺ軸プラス方向側に向かって、電源部７０、第２筐体２０、発光モジュール３０、反射部材４０、輝度均一層５０Ａ３、透光層９０、及び、拡散層６０Ａのこの並び順で収容している。輝度均一層５０Ａ３と透光層９０と拡散層６０Ａとは、一体化された１つの積層体である。

＜第２筐体２０＞
第２筐体２０は、発光モジュール３０、反射部材４０、輝度均一層５０Ａ３、透光層９０、拡散層６０Ａ等を収容する収容体を構成する。

第２筐体２０は、底部２１側であるＺ軸マイナス方向側からＺ軸プラス方向側に向かって、発光モジュール３０及び反射部材４０、輝度均一層５０Ａ３、透光層９０、並びに、拡散層６０Ａのこの並び順で収容している。

＜発光モジュール３０＞
ＬＥＤ光源３１は、照明装置２ａの出射光となる光を出射し、輝度均一層５０Ａ３及び透光層９０を介して拡散層６０Ａに光を入射させる。

＜輝度均一層５０Ａ３＞
輝度均一層５０Ａ３は、輝度均一層５０Ａ３と透光層９０と拡散層６０Ａとからなる積層体において、Ｚ軸マイナス方向側の面を構成し、透光層９０のＺ軸マイナス方向側の面に積層して接合されている。本実施の形態では、輝度均一層５０Ａ３は、輝度均一層５０Ａ３及び透光層９０と拡散層６０Ａとともに、多色成形によって一体的に形成される。積層して接合とは、単に積層されているだけでなく、透光層９０と輝度均一層５０Ａ３とが離間しないように接合されていたり、固定部材等によって固定されていたり、透光層９０と輝度均一層５０Ａ３とが接着剤で接着されていたりする等のように、一体的に構成されていることを意味する。

なお、輝度均一層５０Ａ３は、透光層９０のＺ軸マイナス方向側の面に、白色樹脂材料が印刷されることで形成されてもよい。この場合、後述する孔加工により形成する輝度均一板に比べ、より微少で精確なパターンを形成した輝度均一層５０Ａ３を具備することが可能となる。また、輝度均一層５０Ａ３は、平板状の輝度均一板であってもよい。つまり、輝度均一層５０Ａ３は、透光層９０に接着剤等で接着されていてもよく、固定部材等によって透光層９０に密着していてもよい。この場合、輝度均一層５０Ａ３は、輝度が均一な面発光を得るためのフラッタ板である。輝度均一層５０Ａ３は、第２筐体２０の形状に応じた形状であり、本実施の形態では、円板状である。

また、輝度均一層５０Ａ３は、拡散層６０Ａよりも発光モジュール３０に近づいていてもよく、発光モジュール３０よりも拡散層６０Ａに近づいていてもよい。輝度均一層５０Ａ３は、発光モジュール３０及び拡散層６０Ａのそれぞれと所定距離離間するように配置される。反射部材４０及び発光モジュール３０と輝度均一層５０Ａ３との間には空気層が形成され、かつ、輝度均一層５０Ａ３と拡散層６０Ａとの間には透光層９０が形成されている。

＜透光層９０＞
透光層９０は、透光性を有する材料によって形成された透光部材である。具体的には、透光層９０は、アクリル（ＰＭＭＡ）又はポリカーボネート（ＰＣ）等の透明樹脂材料、又は、ガラス材料によって形成される。透光層９０は、第１透光層の一例である。なお、透光層９０は、第２透光層の一例であってもよい。この場合、透光層９０は、拡散層６０Ａと配置が入れ替わってもよい。

透光層９０は、輝度均一層５０Ａ３を通過した光が透光する層である。透光層９０は、輝度均一層５０Ａ３のＺ軸プラス方向側に積層して接合され、かつ、拡散層６０ＡのＺ軸マイナス方向側に積層して接合される。つまり、透光層９０は、輝度均一層５０Ａ３と拡散層６０Ａの間に挟まれている。つまり、輝度均一層５０Ａ３、透光層９０及び拡散層６０Ａからなる積層体は、サンドイッチ構造である。なお、透光層９０は、平板状の透光板であってもよい。

また、透光層９０のＺ軸マイナス方向側の表面には、光拡散性を有する。具体的には、透光層９０に積層して接合されている輝度均一層５０Ａ３の複数の貫通孔５１と対応する透光層９０のＺ軸マイナス方向側の表面、つまり、輝度均一層５０Ａ３の複数の貫通孔５１によって露出している透光層９０のＺ軸マイナス方向側の露出面９０ｃは、光拡散性を有する。例えば、この露出面９０ｃには、光拡散材等を含む乳白色の光拡散膜を形成したり、シボ加工処理等によって透光層９０の露出面９０ｃに複数の微小凹凸（ドット、プリズム）を形成したりする。露出面９０ｃは、第１透光層の表面の一例である。

なお、このような加工は、透光層９０のＺ軸マイナス方向側の裏面にされていてもよい。

また、透光層９０は、透明であってもよいが、光拡散性（光散乱性）を有していてもよい。つまり、透光層９０は、透過性かつ散乱性を有していてもよい。例えば、透光層９０は、透光性樹脂材料に光反射微粒子等の光拡散材が分散された乳白の層であってもよい。この場合、透光層９０に光拡散性を持たせることで、輝度均一層５０Ａ３及び発光モジュール３０が直接視認されることを抑制する。

＜拡散層６０Ａ＞
拡散層６０Ａは、透光性を有する材料によって形成された透光部材であり、光拡散性を有する。例えば、拡散層６０Ａは、アクリル（ＰＭＭＡ）又はポリカーボネート（ＰＣ）等の透明樹脂材料、又は、ガラス材料によって形成される。また、拡散層６０Ａの光拡散性は、透光層９０の光拡散性よりも高い。拡散層６０Ａは、第２透光層の一例である。なお、透光層９０は、第１透光層の一例であってもよい。

拡散層６０Ａは、透光層９０のＺ軸プラス方向側の裏面に積層して接合される。拡散層６０Ａと透光層９０と輝度均一層５０Ａ３との積層体によって、第２筐体２０等を覆うように配置される拡散カバーとしての役割を果たす。また、拡散層６０Ａは、輝度均一層５０Ａ３を通過した光が裏面（Ｚ軸マイナス方向側の面）に入射するように、透明層の輝度均一層５０Ａ３側とは反対側に配置される。拡散層６０Ａは、第１筐体１０における収容体の開口を覆うように、第１筐体１０のＺ軸プラス方向側の端部に取り付けられる。拡散層６０Ａ等を設けることによって、発光モジュール３０等を保護する。つまり、拡散層６０Ａは、照明装置２ａの外郭の一部を構成する外殻部材であり、露出した状態であるため、人に視認可能である。

なお、拡散層６０Ａは、平板状の拡散板であってもよい。つまり、拡散層６０Ａは、透光層９０に接着剤等で接着されていてもよく、固定部材等によって拡散層６０Ａに密着していてもよい。拡散層６０Ａは、第１筐体１０の形状に応じた形状であり、本実施の形態では、円形状である。なお、拡散層６０Ａは、平板状の透光板に限らない。例えば、拡散層６０Ａの表面（Ｚ軸プラス方向側の面）は、ドーム状に湾曲していてもよい。

［作用効果］
次に、本実施の形態における照明装置２ａの作用効果について説明する。

例えば、単に発光モジュールと透光カバーとの間に輝度均一層としての輝度均一板を配置するだけでは、輝度均一板の位置によっては、透光カバーから出射される光の均斉度を確保し難くなる。詳細には、組み立てによる誤差及び輝度均一板の撓みにより、発光モジュールと輝度均一板との距離が変わってしまうと、照明装置の発光面にムラが発生してしまう場合がある。また、発光モジュールと透光カバーとの間に輝度均一板を配置することで、照明装置が組み立て難くなると考えられる。

そこで、上述したように、本実施の形態に係る照明装置２ａは、輝度均一板は、輝度均一層５０Ａ３であり、拡散板は、輝度均一層５０Ａ３に積層して接合され、輝度均一層５０Ａ３を通過した光が透光する第１透光層（例えば、透光層９０）と、第１透光層における輝度均一層５０Ａ３側とは反対側に積層して接合され、輝度均一層５０Ａ３を通過した光が透光する第２透光層（例えば、拡散層６０Ａ）とを有する。そして、第１透光層及び第２透光層の少なくとも一方は、光を拡散透過させる。

これによれば、発光モジュール３０の光出射側に輝度均一層５０Ａ３が配置されているため、輝度均一層５０Ａ３から均斉度の高い光を出射することができる。

また、輝度均一層５０Ａ３と拡散層６０Ａと透光層９０とが接合されて一体化されている。

したがって、輝度均一層５０Ａ３を配置した照明装置２ａにおいて、照明装置２ａから出射される光の均斉度を確保するとともに、照明装置２ａの組み立て性の低下を抑制することができる。

特に、輝度均一層５０Ａ３と拡散層６０Ａと透光層９０とが一体化された積層体であるため、積層体の厚みが大きくなる。このため、積層体が撓み難くなるため、輝度均一層５０Ａ３と発光モジュール３０との距離を確保することができる。その結果、撓みによる、輝度均一層５０Ａ３と発光モジュール３０との距離の変化が抑制されるため、発光モジュール３０の出射した光が輝度均一層５０Ａ３で反射されて発光モジュール３０に入射する光量が増えてしまうことを抑制することができる。

また、本実施の形態に係る照明装置２ａにおいて、第２透光層は、照明装置２ａの外殻を構成する。そして、第２透光層の光拡散性は、第１透光層の光拡散性よりも高い。

これによれば、第２透光層の光拡散性が第１透光層の光拡散性よりも高いため、外殻となる第２透光層が透光する光を拡散することができる。このため、照明装置２ａの第２透光層の発光面から出射される光の均斉度が高く見える。

また、本実施の形態に係る照明装置２ａにおいて、発光モジュール３０から出射する光が通過する複数の貫通孔５１から露出している第１透光層の露出面９０ｃは、光拡散性を有する。

これによれば、それぞれの貫通孔５１から露出している第１透光層の露出面９０ｃに、光拡散性の加工を施すだけで、それぞれの貫通孔５１を通過した光を確実に拡散することができる。このため、簡易に、照明装置２ａの発光面における光の均斉度を確保することができる。詳細には、拡散層６０Ａに現れる貫通孔５１が起因する発光ムラを露出面９０ｃで拡散することができるため、照明装置２ａの発光面における光の均斉度を確保することができる。

（その他変形例等）
以上、本開示について、実施の形態１～４に基づいて説明したが、本開示は、上記実施の形態１～４に限定されるものではない。

例えば、上記実施の形態１～４に係る照明装置において、第２筐体の内面は、発光モジュールのＬＥＤ光源から出射された光を反射する第１反射面であってもよい。具体的には、少なくとも第２筐体の底部の発光モジュール側の面が第１反射面であってもよい。この場合、第２筐体の底部が反射部材となる。また、第２筐体の内面の全面が第１反射面である場合、第２筐体が反射部材となる。これらの場合、第２筐体は、内面を鏡面加工した面であってもよく、白塗装が施されていてもよい。

また、上記実施の形態１～４に係る照明装置において、発光モジュールの点灯及び消灯を制御する照明制御部を有していてもよい。また、照明制御部は、発光モジュールの点灯状態を制御するコントローラであってもよい。照明制御部は、発光モジュールが発する光を調光制御したり、調色制御したりしてもよい。照明制御部は、例えば操作端末から制御コマンドを取得すると、制御コマンドが示す調光及び調色に応じて、電源部を制御することで、発光モジュールを点灯させてもよい。

また、上記実施の形態１～４に係る照明装置において、ＬＥＤ光源がＳＭＤ型のモジュールであり、発光モジュールが複数のＬＥＤ光源を有する場合、複数のＬＥＤ光源は、マトリクス状に並べられていてもよい。また、複数のＬＥＤ光源は、基板が円形状である場合、一列以上の円環を形成するように、周方向に沿って並べられていてもよい。この場合、輝度均一板には、複数の光通過領域部と複数の遮光領域部とが形成されていてもよい。つまり、複数のＬＥＤ光源に応じて、複数の光通過領域部と複数の遮光領域部とが一対一で対応していてもよい。

その他、実施の形態１～４に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で実施の形態１～４における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本開示に含まれる。

１、１ａ、２、２ａ 照明装置
２０、２０Ａ１ 第２筐体（筐体）
３０ 発光モジュール
３０ａ 発光面
３１ａ 発光素子
３１ｂ 波長変換部
４０、４０Ａ１ 反射部材
４１、２４１ 第１反射面
５０、５０Ａ、５０Ａ１、５０Ａ３、５０Ａ４、２５０、２５０Ａ 輝度均一板
５１ 貫通孔
５２ 第２反射面
６０ 拡散板
６０Ａ 拡散層（第１透光層）
９０ 透光層（第２透光層）
９０ｃ 露出面（第１透光層の表面）
１３１ 光通過領域部
１３２ 遮光領域部
１５０ 支柱

Claims (15)

1. 発光素子と、前記発光素子が発する光を波長変換する波長変換部とを有する発光モジュールと、
   前記発光モジュールの光出射側に配置された輝度均一板と、
   前記輝度均一板の前記発光モジュール側とは反対側に配置され、前記輝度均一板を通過した光を拡散透過させる拡散板とを備え、
   前記発光モジュールと前記輝度均一板との距離は、前記発光モジュールと前記拡散板との距離の１／２以上であり、
   前記輝度均一板は、波板である
   照明装置。
2. 前記輝度均一板は、１以上の凹溝と１以上の凸溝とによって形成された同心状の波板、１以上の凹溝と１以上の凸溝とによって形成された放射状の波板、又は、１以上の凹溝と１以上の凸溝とがそれぞれ規定方向に延びる波板である
   請求項１に記載の照明装置。
3. 発光素子と、前記発光素子が発する光を波長変換する波長変換部とを有する発光モジュールと、
   前記発光モジュールの光出射側に配置された輝度均一板と、
   前記輝度均一板の前記発光モジュール側とは反対側に配置され、前記輝度均一板を通過した光を拡散透過させる拡散板とを備え、
   前記発光モジュールと前記輝度均一板との距離は、前記発光モジュールと前記拡散板との距離の１／２以上であり、
   前記輝度均一板には、前記発光モジュールから出射される光が通過する複数の貫通孔が形成され、
   前記輝度均一板は、前記複数の貫通孔が形成された光通過領域部と、前記光通過領域部と異なる領域部であり、前記複数の貫通孔が形成されていない遮光領域部とを有し、
   前記輝度均一板及び前記発光モジュールを重ねて見た場合に、前記遮光領域部は、前記発光モジュールが出射する光の発光面を覆っている
   照明装置。
4. 前記輝度均一板には、前記発光モジュールから出射される光が通過する複数の貫通孔が形成され、
   前記複数の貫通孔は、前記発光モジュールから出射する光の光軸と前記輝度均一板とが交差する点から離れるにしたがって、前記複数の貫通孔のそれぞれの開口面積が大きくなる
   請求項１～３のいずれか１項に記載の照明装置。
5. 前記輝度均一板の前記発光モジュール側に配置され、前記発光モジュールが出射した光を反射する第１反射面を有する反射部材を備える
   請求項１～４のいずれか１項に記載の照明装置。
6. 前記輝度均一板は、少なくとも前記発光モジュール側の面であって、前記発光モジュールが出射した光を反射する第２反射面を有する
   請求項５に記載の照明装置。
7. 前記輝度均一板を当該照明装置に対して支持する１以上の支柱を備える
   請求項１又は２に記載の照明装置。
8. それぞれの前記支柱は、前記輝度均一板の荷重を当該照明装置に分散する
   請求項７に記載の照明装置。
9. 前記輝度均一板を当該照明装置に対して支持する１以上の支柱を備える
   請求項１～６のいずれか１項に記載の照明装置。
10. 前記支柱は、透光性材料又は白色樹脂材料で形成される
    請求項７～９のいずれか１項に記載の照明装置。
11. 前記支柱は、前記輝度均一板を、前記発光モジュール、前記発光モジュールと前記輝度均一板とを収容する金属製の筐体、及び、前記発光モジュールが出射した光を反射する第１反射面を有する反射部材の少なくとも１つに係止する
    請求項７～１０のいずれか１項に記載の照明装置。
12. それぞれの前記支柱は、前記発光モジュール、前記筐体及び前記反射部材の少なくとも１つを貫通した状態で、前記輝度均一板を当該照明装置に係止している
    請求項１１に記載の照明装置。
13. 前記輝度均一板は、輝度均一層であり、
    前記拡散板は、前記輝度均一層に積層して接合され、前記輝度均一層を通過した光が透光する第１透光層と、前記第１透光層における前記輝度均一層側とは反対側に積層して接合され、前記輝度均一層を通過した光が透光する第２透光層とを有し、
    前記第１透光層及び前記第２透光層の少なくとも一方は、光を拡散透過させる
    請求項１～１２のいずれか１項に記載の照明装置。
14. 前記第２透光層は、前記照明装置の外殻を構成し、
    前記第２透光層の光拡散性は、前記第１透光層の光拡散性よりも高い
    請求項１３に記載の照明装置。
15. 前記輝度均一板には、前記発光モジュールから出射される光が通過する複数の貫通孔が形成され、
    前記複数の貫通孔から露出している前記第１透光層の表面は、光拡散性を有する
    請求項１３又は１４に記載の照明装置。

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