JP2023018711A - 照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】放熱性の高い照明器具を実現する。
【解決手段】照明器具１００は、器具本体１１０と、器具本体１１０に取り付けられた基板１１、及び、基板１１の主面１１ａに配置された複数の発光素子２１を有する発光モジュール１０と、発光モジュール１０の主面１１ａ側に配置された光学部材６０と、を備える。光学部材６０は、複数の発光素子２１と一対一で対応し、対応する発光素子２１を収容する空間である複数の収容部６２と、複数の発光素子２１と一対一で対応し、対応する発光素子２１からの光を所定の配光状態で出射させる複数のレンズ６１と、複数の収容部６２のうち、隣り合う２つの収容部６２を連通する空間である連通部６３と、を含む。
【選択図】図１０

Description

本発明は、照明器具に関する。

従来、天井面に取り付けられる照明器具であるシーリングライトが知られている。例えば、特許文献１に開示されたシーリングライトは、筐体と、複数のＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）が設けられた光源基板と、ＬＥＤを覆う光学部材と、を備える。光学部材は、ＬＥＤから発せられる光を広げる配光特性を有する。

特開２０１６－４６０６７号公報

しかしながら、上記従来のシーリングライトでは、発光時にＬＥＤが発する熱の放熱性が不十分である。

そこで、本発明は、放熱性の高い照明器具を提供することを目的とする。

本発明の一態様に係る照明器具は、器具本体と、前記器具本体に取り付けられた基板、及び、当該基板の主面に配置された複数の発光素子を有する発光モジュールと、前記発光モジュールの前記主面側に配置された光学部材と、を備える。前記光学部材は、前記複数の発光素子と一対一で対応し、対応する発光素子を収容する空間である複数の収容部と、前記複数の発光素子と一対一で対応し、対応する発光素子からの光を所定の配光状態で出射させる複数のレンズと、前記複数の収容部のうち、隣り合う２つの収容部を連通する空間である第１連通部と、を含む。

本発明によれば、放熱性の高い照明器具を実現することができる。

図１は、実施の形態に係る照明器具の外観を示す斜視図である。 図２は、実施の形態に係る照明器具の分解斜視図である。 図３は、実施の形態に係る発光モジュールと光学部材との構造上の関係を示す斜視図である。 図４は、実施の形態に係る発光モジュールの平面図である。 図５は、実施の形態に係る発光モジュールの各領域を示す平面図である。 図６は、図４の領域ＶＩを拡大した拡大平面図である。 図７は、実施の形態に係る光学部材の平面図である。 図８は、図４の領域ＶＩに対応し、実施の形態に係る光学部材を発光モジュール側から見た拡大平面図である。 図９は、実施の形態に係る光学部材の一部を発光モジュール側から見た斜視図である。 図１０は、図８のＸ－Ｘ線で表す位置で切断したときの照明器具の端面図である。 図１１は、実施の形態に係る照明器具のランプイメージを示す図である。 図１２は、実施の形態の変形例１に係る照明器具の端面図である。 図１３は、実施の形態の変形例２に係る照明器具の光学部材の平面図である。

以下では、本発明の実施の形態に係る照明器具について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置及び接続形態、ステップ、ステップの順序などは、一例であり、本発明を限定する趣旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。したがって、例えば、各図において縮尺などは必ずしも一致しない。また、各図において、実質的に同一の構成については同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。

また、本明細書において、平行及び直交などの要素間の関係性を示す用語、及び、円形又は矩形などの要素の形状を示す用語、並びに、数値範囲は、厳格な意味のみを表す表現ではなく、実質的に同等な範囲、例えば数％程度の差異をも含むことを意味する表現である。

また、本明細書及び図面において、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸は、三次元直交座標系の三軸を示している。

また、本明細書において、「平面視」とは、特に断りのない限り、発光モジュールの基板の主面を正面から見ることを意味する。なお、Ｚ軸は、基板の主面の法線に一致するように定義されている。このため、「平面視」とは、Ｚ軸方向（具体的には、Ｚ軸プラス方向）から見ることを意味する。

また、本明細書において、「第１」、「第２」などの序数詞は、特に断りの無い限り、構成要素の数又は順序を意味するものではなく、同種の構成要素の混同を避け、区別する目的で用いられている。

（実施の形態）
［照明器具の全体構成］
まず、図１及び図２を参照しながら、実施の形態に係る照明器具１００の全体構成について説明する。図１は、実施の形態に係る照明器具１００の外観を示す斜視図である。図２は、実施の形態に係る照明器具１００の分解斜視図である。図１及び図２における上方（Ｚ軸プラス方向）が、天井４に対向する床面（図示せず）の方向に相当する。つまり、図１及び図２における照明器具１００は、通常の使用時とは上下が逆の姿勢で図示されている。このことは、後述する図３、図１０及び図１２についても同じである。

本実施の形態の照明器具１００は、例えば天井４に取り付けられるシーリングライトである。図２に示すように、照明器具１００は、器具本体１１０と、器具本体１１０に取り付けられた発光モジュール１０と、を備える。

発光モジュール１０は、基板１１と、基板１１の主面１１ａに配置された複数の発光素子２１と、を有する。本実施の形態では、基板１１の主面１１ａにはさらに、複数の回路部品８１が配置されている。これらの複数の回路部品８１により電源回路８０が構成されている。

照明器具１００はさらに、発光モジュール１０に沿って配置される反射シート４０と、回路カバー５０と、複数のレンズ６１を有する光学部材６０と、照明カバー７０と、器具取付部９０と、を備えている。照明カバー７０の外周部には化粧板７１が取り付けられている。

［器具本体及び器具取付部］
器具本体１１０は、照明器具１００の本体部分である。器具本体１１０の平面視における外形は、円形である。図２に示すように、器具本体１１０は、例えばアルミニウム板又は鋼板などの板金を用いて作製された円盤状の部材である。器具本体１１０の発光モジュール１０などが配置される側の面には、例えば、光反射率が高い白色塗料が塗布又は反射性金属材料が蒸着されている。

また、器具本体１１０の中央部には、円形状の開口部が形成されている。当該開口部の周縁から発光モジュール１０側に延びる略円筒状の支持部１１９が配置されている。支持部１１９は、例えば樹脂により形成された部材であり、器具取付部９０と嵌め合わせ可能な構造を有している。

器具取付部９０は、器具本体１１０の中央部に配置された取付部材の一例である。器具取付部９０は、天井４に設置された天井側取付部材９に着脱自在に取り付けられる。つまり、器具本体１１０は、器具取付部９０を介して、着脱自在に天井４に取り付けられる。

器具本体１１０において、支持部１１９の周囲には段差部１１８が形成されており、さらにその外側に載置面部１１２が形成されている。載置面部１１２の平面視における外形は、円形である。載置面部１１２には、発光モジュール１０の基板１１が載置される。また、載置面部１１２の周囲に、載置面部１１２よりもＺ軸プラス方向に突出した周縁部１１３が形成されている。発光モジュール１０が器具本体１１０に取り付けられる場合、載置面部１１２に基板１１の裏面１１ｂが接触し、かつ、段差部１１８内の空間に、基板１１の裏面１１ｂから突出する回路部品８１のリードなどが収容された状態で取り付けられる。

［発光モジュール］
図２に示すように、発光モジュール１０は、基板１１と、基板１１の主面１１ａに配置された複数の発光素子２１と、基板１１に配置された複数の回路部品８１と、を備える。基板１１は、金属配線がパターン形成された、いわゆるプリント基板であり、本実施の形態では、基板１１として、片面に導体パターン（金属配線）が設けられた樹脂基板が採用されている。基板１１において導体パターンが形成された面を主面１１ａと称し、主面１１ａの反対側の面を裏面１１ｂと称する。このような基板としては、ガラスエポキシ基板、及び複合基材エポキシ樹脂基板（ＣＥＭ－３）などが例示される。

本実施の形態の複数の発光素子２１の各々は、例えばＬＥＤチップがパッケージ化されたＬＥＤ素子である。すなわち、発光モジュール１０の実装構造は、ＬＥＤチップがパッケージ化されたＬＥＤ素子を基板１１の主面１１ａに実装したＳＭＤ（Ｓｕｒｆａｃｅ Ｍｏｕｎｔ Ｄｅｖｉｃｅ）構造である。

複数の発光素子２１には、色温度が異なる光を発する２種類以上の発光素子が含まれる。複数の発光素子２１には、例えば、高色温度（例えば６５００Ｋ）の発光素子と、低色温度（例えば２７００Ｋ）の発光素子と、が含まれる。高色温度の発光素子と低色温度の発光素子とは、独立して発光が制御される。これにより、調光及び調色が可能になる。

複数の発光素子２１は、例えば、同種の発光素子毎に直列接続されている。あるいは、直列接続されたｎ（ｎは２以上の整数）個の発光素子２１のグループ（発光素子群）を複数形成し、これら複数の発光素子群を並列に接続してもよい。なお、複数の発光素子２１は全て、同じ種類の発光素子であってもよい。基板１１の形状及び発光素子２１の配置など、発光モジュール１０の具体的な構成については、後で説明する。

基板１１の、平面視における中央部分（開口部１２の周縁部分）の領域（図５に示す回路領域１４）には、複数の回路部品８１が配置されており、これら複数の回路部品８１により、複数の発光素子２１に発光のための電力を供給する電源回路８０が構成されている。電源回路８０は、例えば器具本体１１０から延設されたケーブル（図示せず）を介して供給される交流電力を、複数の発光素子２１の発光に適した直流電力に変換して供給する。これにより、複数の発光素子２１（発光部２０）は発光する。電源回路８０を構成する複数の回路部品８１のそれぞれは、例えば、電解コンデンサ若しくはセラミックコンデンサなどの容量素子、抵抗素子、コイル素子、チョークコイル（チョークトランス）、ノイズフィルタ、及び、ダイオード若しくは集積回路素子などの半導体素子などである。

このように、基板１１の主面１１ａには、電源回路８０と、電源回路８０を囲むように設けられた環状の発光部２０とが配置されている。本実施の形態では、基板１１の主面１１ａにはさらに、電源回路８０と発光部２０との間に、常夜灯３０が配置されている。常夜灯３０は、例えば、発光素子２１と同様の構成を有するＬＥＤ素子である。常夜灯３０が発する光の色温度は、例えば電球色であるが、昼光色であってもよい。また、常夜灯３０として、砲弾型のＬＥＤが用いられてもよい。常夜灯３０の正面（Ｚ軸プラス方向側）には、図２に示す絶縁カバー４５、及び、後述する光学部材６０の一部が配置される。

［反射シート］
反射シート４０は、発光モジュール１０と光学部材６０との間に配置されている。反射シート４０は、複数の発光素子２１から直接的又は間接的に反射シート４０に向かう光を反射する。反射シート４０の具体的な構成については、後で説明する。

［回路カバー］
回路カバー５０は、基板１１に配置された複数の回路部品８１（電源回路８０）を覆う部材である。回路カバー５０は、本実施の形態では鉄又はアルミニウムなどの金属により形成されており、不燃性を有している。なお、回路カバー５０の内面に、例えば、樹脂製の絶縁シートが配置されていてもよい。これにより、回路カバー５０の内面を、回路カバー５０の内部の回路部品８１に近づけることができ、その結果、回路カバー５０の高さ（Ｚ軸方向の幅）を小さくすることができる。また、回路カバー５０が金属ではなく、例えば、難燃性の樹脂によって形成されていてもよい。これにより、例えば、回路カバー５０の小型化又は軽量化が図られる。

本実施の形態では、回路カバー５０は、例えば、図示しない複数のネジにより、光学部材６０及び発光モジュール１０とともに、器具本体１１０に取り付けられる。

［光学部材］
図２に示すように、光学部材６０は、発光モジュール１０の発光部２０を覆う発光部カバーである。光学部材６０は、透明のアクリル樹脂などの透光性を有する（例えば透明の）樹脂材料を用いて形成されている。光学部材６０は、平面視において、中央部に孔（開口部６４）を有する円形状の外形を有しており、つまり、一般にドーナツ形状と呼ばれる形状を有している。

光学部材６０は、複数のレンズ６１を有する。複数のレンズ６１は、複数の発光素子２１と一対一で対応して設けられている。レンズ６１は、例えば、対応する発光素子２１からの光の配光角を拡大する。すなわち、レンズ６１は、光を発散させる機能を有する。このように、個々の発光素子２１に対応してレンズ６１を配置することで、例えば、複数の発光素子２１それぞれからの光の拡散を緻密に制御することができる。複数のレンズ６１の具体的な形状については、図７～図１０を用いて後で説明する。

［照明カバー］
照明カバー７０は、拡散カバーの一例であり、器具本体１１０に取り付けられ、発光モジュール１０の主面１１ａを覆っている。具体的には、照明カバー７０は、器具本体１１０の発光モジュール１０などが取り付けられた側を覆う部材であり、透光性を有する樹脂で形成されている。照明カバー７０は、グローブとも呼ばれる。照明カバー７０は、例えば乳白色の樹脂で形成されており、各発光素子２１からの光を拡散して外部に放出することができる。

照明カバー７０の平面視における外形は、円形である。また、照明カバー７０は、器具本体１１０に対して着脱自在に取り付けられる。本実施の形態では、照明カバー７０の外周には、照明カバー７０の平面視の外形（円形状）に応じた円環形状の化粧板７１が取り付けられている。化粧板７１は、図示しない複数のネジなどによって照明カバー７０に固定される。照明カバー７０は、化粧板７１が固定された状態で器具本体１１０に対して着脱される。

［発光モジュールの具体的な構成］
続いて、発光モジュール１０の具体的な構成について、図３～図６を用いて説明する。

図３は、本実施の形態に係る発光モジュール１０と光学部材６０との構造上の関係を示す斜視図である。図４は、本実施の形態に係る発光モジュール１０の平面図である。図５は、本実施の形態に係る発光モジュール１０の各領域を示す平面図である。図６は、図４の領域ＶＩを拡大した拡大平面図である。

基板１１の平面視における外形は、多角形状である。基板１１の平面視における外形は、具体的には、矩形状である。

ここで、「矩形状」とは、矩形（四角形）の４つの角の先端部分が切り落とされた形状も含んでいる。すなわち、「矩形状」とは、厳密な意味での矩形（長方形又は正方形）を意味するだけでなく、少なくとも一辺に切り欠きが設けられ、あるいは、少なくとも１つの頂点が面取りされた形状も含んでいる。基板１１の外形は、３本以上の直線部分（辺）を有する。

図４及び図５に示すように、基板１１は、４つの辺１７と、４つの角部１８と、を含んでいる。本実施の形態では、基板１１の平面視における外形は正方形状であり、４つの辺１７の長さは互いに等しい。例えば、Ｘ軸方向に延びる辺１７の長さｘ１は、Ｙ軸方向に延びる辺１７の長さｙ１に等しい。

角部１８は、平面視における基板１１の外周部の一部であって、４つの辺１７以外の部分である。例えば、角部１８は、正方形の角（頂点を含む部分）を切り欠くことによって形成される。本実施の形態では、角部１８は、緩やかに湾曲した曲線であり、隣り合う２つの辺１７の端部同士を結ぶ部分である。なお、角部１８は、直線であってもよい。この場合、基板１１の平面視における外形は、八角形になるが、本明細書においては“四角形状”とみなす。

例えば、角部１８のＸ軸方向における長さをｘ２とし、Ｙ軸方向における長さをｙ２とする。この場合において、ｘ２は、ｘ１の１／２以下である。これにより、辺１７の両端に同じサイズの角部１８が設けられた場合に、基板１１のＸ軸方向において辺１７が占める割合を最大にすることができる。ｘ２は、ｘ１の１／３以下であってもよく、ｘ１の１／４以下であってもよい。ｙ２とｙ１とについても同様に、ｙ２は、ｙ１の１／２以下であってもよく、ｙ１の１／３以下であってもよく、ｙ１の１／４以下であってもよい。

なお、４つの角部１８には、大きさ及び形状が互いに異なる角部が含まれていてもよい。また、４つの角部１８は、矩形の頂点であってもよい。つまり、基板１１の平面視における外形は、矩形であってもよい。

基板１１の中央には、照明器具１００の中心軸Ｊを中心とする円形の開口部１２が形成されている。開口部１２は、器具本体１１０の支持部１１９が挿入されるための貫通孔である。

図４及び図５に示すように、基板１１の主面１１ａは、発光素子２１の実装領域である発光領域１３と、回路部品８１の実装領域である回路領域１４と、に区分される。図４及び図５に示される破線は、発光領域１３と回路領域１４との境界１５を示している。発光領域１３は、境界１５よりも外側の環状の領域である。回路領域１４は、境界１５より内側の角丸四角形状の領域である。

境界１５は、基板１１の各辺１７に沿った４つの直線部分１５ａと、当該４つの直線部分１５ａの端部同士を結ぶ４つの円弧部分１５ｂと、を含んでいる。４つの直線部分１５ａはそれぞれ、対応する辺１７よりも短い。４つの円弧部分１５ｂはそれぞれ、円周の１／４（すなわち、中心角が９０度）に相当している。当該円弧部分１５ｂの曲率は、角部１８の曲率よりも小さい。境界１５は、例えば、回路カバー５０の外形に一致する。

図５に示すように、発光領域１３は、第１領域１３ａと、第２領域１３ｂと、第３領域１３ｃと、を含んでいる。第１領域１３ａ、第２領域１３ｂ及び第３領域１３ｃにはそれぞれ、互いに異なる網掛けを付している。また、各領域の境界を一点鎖線で表している。

第１領域１３ａは、基板１１の辺１７に沿った領域である。具体的には、第１領域１３ａは、直線部分１５ａと辺１７の一部とを、互いに向かい合う２辺とする矩形状の領域である。

第２領域１３ｂは、第１領域１３ａよりも基板１１の角部１８に近い領域である。第２領域１３ｂは、平面視において、中心軸Ｊと角部１８の両端の各々とを結ぶ２本の一点鎖線で挟まれた領域である。具体的には、第２領域１３ｂは、当該２本の一点鎖線と、角部１８と、円弧部分１５ｂと、で囲まれた領域である。

第３領域１３ｃは、第１領域１３ａと第２領域１３ｂとの間に位置する領域である。

本実施の形態では、複数の発光素子２１は、基板１１の開口部１２を中心とする多重環状に配列されている。第１領域１３ａ、第２領域１３ｂ及び第３領域１３ｃの各々において、発光素子２１の列数が異なっている。以下では、図６を用いて、発光素子２１の配置について説明する。なお、図６に示される一点鎖線は、図５に示される一点鎖線と同じであり、第１領域１３ａ、第２領域１３ｂ及び第３領域１３ｃを区分する境界線である。

図６に示すように、複数の発光素子２１は、複数の第１発光素子２１１と、複数の第２発光素子２１２と、複数の第３発光素子２１３と、複数の第４発光素子２１４と、を含んでいる。

複数の第１発光素子２１１は、基板１１の外形に沿って環状に並んで配置され、第１素子列２０１を構成している。第１素子列２０１は、多重環状に配置された複数の素子列のうち、最外周に位置する素子列である。図６に示すように、複数の第１発光素子２１１は、第１領域１３ａ及び第３領域１３ｃにおいて、辺１７に沿って直線状に配置されている。複数の第１発光素子２１１は、第２領域１３ｂにおいて、角部１８に沿ってほぼ直線状に配置されている。複数の第１発光素子２１１は、ほぼ等間隔に配置されている。図６に示すように、隣り合う２つの第１発光素子２１１の間隔（ピッチ）をＱ１とする。間隔Ｑ１は、隣り合う２つの第１発光素子２１１の平面視における中心間距離である。

複数の第２発光素子２１２は、第１素子列２０１の内側で環状に並んで配置され、第２素子列２０２を構成している。第２素子列２０２は、多重環状に配置された複数の素子列のうち、最内周に位置する素子列である。図６に示すように、複数の第２発光素子２１２は、第１領域１３ａにおいて、境界１５の直線部分１５ａに沿って直線状に配置されている。複数の第２発光素子２１２は、第２領域１３ｂ及び第３領域１３ｃにおいて、境界１５の円弧部分１５ｂに沿って、円弧状に並んでいる。複数の第２発光素子２１２は、ほぼ等間隔に配置されている。図６に示すように、隣り合う２つの第２発光素子２１２の間隔（ピッチ）をＱ２とする。間隔Ｑ２は、隣り合う２つの第２発光素子２１２の平面視における中心間距離である。

本実施の形態では、第１素子列２０１と第２素子列２０２との間隔は、第１領域１３ａよりも第２領域１３ｂにおいて大きい。例えば、図６に示すように、第２領域１３ｂにおける間隔Ｐ２は、第１領域１３ａにおける間隔Ｐ１より大きい。

なお、間隔Ｐ１は、第１領域１３ａに配置された第１発光素子２１１及び第２発光素子２１２の平面視における最短の中心間距離である。同様に、間隔Ｐ２は、第２領域１３ｂに配置された第１発光素子２１１及び第２発光素子２１２の平面視における最短の中心間距離である。

また、第１発光素子２１１の間隔Ｑ１は、第１素子列２０１と第２素子列２０２との間隔Ｐ１よりも小さい。つまり、第１発光素子２１１の並び方向（基板１１の外形に沿った方向）における間隔の方が、当該並び方向に直交する方向（基板１１の中心に向かう方向）における間隔よりも狭くなるように第１発光素子２１１が配置されている。間隔Ｑ１は、例えば８．５ｍｍであり、間隔Ｐ１は、例えば１４．５ｍｍであるが、これに限定されない。

また、第２発光素子２１２の間隔Ｑ２は、第１発光素子２１１の間隔Ｑ１より短い。つまり、内周側の第２発光素子２１２の方が外周側の第１発光素子２１１よりも密に配置されている。

複数の第３発光素子２１３は、第２領域１３ｂにおいて、第１素子列２０１と第２素子列２０２との間に配置されている。具体的には、複数の第３発光素子２１３は、第３素子列２０３と、第４素子列２０４と、を構成している。

第３素子列２０３は、複数の第１発光素子２１１の並び方向に沿って延びる素子列である。本実施の形態では、第３素子列２０３を構成する複数の第３発光素子２１３は、円弧状に並んでいる。第３素子列２０３は、４個の発光素子２１３を含んでいるが、個数は特に限定されない。

第４素子列２０４は、第３素子列２０３と第２素子列２０２との間で、複数の第２発光素子２１２の並び方向に沿って延びる素子列である。本実施の形態では、第４素子列２０４を構成する複数の第３発光素子２１３は、円弧状に並んでいる。第４素子列２０４は、３個の発光素子２１３を含んでいるが、個数は特に限定されない。

複数の第４発光素子２１４は、第３領域１３ｃにおける第１素子列２０１と第２素子列２０２との間に配置されている。複数の第４発光素子２１４は、第５素子列２０５を構成している。第５素子列２０５を構成する複数の第４発光素子２１４は、辺１７に対して斜め方向に延びる直線状に配置されている。第５素子列２０５は、３個の発光素子２１４を含んでいるが、個数は特に限定されず、１個のみであってもよい。

このように、本実施の形態に係る発光モジュール１０では、基板１１の辺１７に沿った第１領域１３ａでは、発光素子２１が２列に並んで配置されている。第３領域１３ｃでは、発光素子２１が３列に並んで配置されている。基板１１の角部１８に近い第２領域１３ｂでは、発光素子２１が４列に並んで配置されている。このように、角部１８に近い領域程、発光素子２１が密になるように配置されている。これにより、照明器具１００のランプイメージを大きくすることができる。

上述した発光素子２１の配置は、発光素子２１の実装数を増やしながら、間隔を確保し、放熱性の向上と大きな光束及び高い均斉度とを両立させることに寄与する。本実施の形態では、基板１１の主面１１ａの発光領域１３に対して、複数の発光素子２１が占める割合は、３％以上である。この割合は、発光素子２１の個々の平面視における面積×主面１１ａに実装された発光素子２１の全数÷発光領域１３の面積×１００によって求めることができる。ここでは、全ての発光素子２１の面積が同じであるとみなしている。面積が異なる発光素子２１が含まれる場合には、発光素子２１の個々の面積を合算すればよい。例えば、発光素子２１の面積は３ｍｍ×３ｍｍであるが、これに限定されない。

上記３％以上という割合は、一般的なシーリングライトに用いられているＬＥＤ基板における割合よりも大きな値である。本実施の形態では、矩形状の基板１１を利用することで、小さい実装面積の発光領域１３に対して密に発光素子２１を配置している。これにより、基板１１の材料費を抑制しながら、必要な光束を確保し、均斉度を高めることができる。

なお、基板１１の主面１１ａの発光領域１３に対して、複数の発光素子２１が占める割合は、５％以上であってもよく、７％以上であってもよい。また、基板１１の主面１１ａの発光領域１３に対して、複数の発光素子２１が占める割合は、１１％以下である。これにより、発光素子２１が密になりすぎず、放熱性の悪化を抑制することができる。

［光学部材の具体的な構成］
続いて、光学部材６０の具体的な構成について、図３、図７～図１０を用いて説明する。

図７は、本実施の形態に係る光学部材６０の平面図である。図８は、図４の領域ＶＩに対応し、本実施の形態に係る光学部材６０を発光モジュール１０側から見た拡大平面図である。図９は、本実施の形態に係る光学部材６０の一部を発光モジュール１０側から見た斜視図である。図１０は、図８のＸ－Ｘ線で表す位置で切断したときの照明器具１００の端面図である。

本実施の形態に係る光学部材６０は、図３及び図７に示すように、複数のレンズ６１と、複数の収容部６２と、を有している。複数のレンズ６１の各々は、基板１１の主面１１ａに配置された複数の発光素子２１と一対一で対応している。複数の収容部６２の各々は、複数の発光素子２１と一対一に対応し、対応する発光素子２１を収容する空間である。例えば、複数の発光素子２１の内の１つの発光素子２１（図３における発光素子２１ａ）に着目すると、その正面（Ｚ軸プラス方向）には、複数のレンズ６１のうちの１つのレンズ６１（図３におけるレンズ６１ａ）が配置される。具体的には、発光素子２１ａは、対応する収容部６２ａ内に配置されている。収容部６２ａ内に配置された発光素子２１ａが発する光は、レンズ６１ａによって拡散されて前方（Ｚ軸プラス方向）に放出される。

このような光学的機能を有するレンズ６１は、多重環状に配列された複数の発光素子２１の各々に対し、Ｚ軸方向で対向する位置に配置される。つまり、複数のレンズ６１及び複数の収容部６２は、図７に示すように、複数の発光素子２１と同じく多重環状に配列されている。

図８及び図９に示すように、複数のレンズ６１は、複数の第１レンズ１６１と、複数の第２レンズ１６２と、複数の第３レンズ１６３及び１６４と、複数の第４レンズ１６５と、を含んでいる。また、複数の収容部６２は、複数の第１収容部２６１と、複数の第２収容部２６２と、複数の第３収容部２６３及び２６４と、複数の第４収容部２６５と、を含んでいる。

複数の第１レンズ１６１は、複数の第１収容部２６１と一対一に対応している。複数の第２レンズ１６２は、複数の第２収容部２６２と一対一に対応している。複数の第３レンズ１６３は、複数の第３収容部２６３と一対一に対応している。複数の第３レンズ１６４は、複数の第３収容部２６４と一対一に対応している。複数の第４レンズ１６５は、複数の第４収容部２６５と一対一に対応している。各収容部は、対応するレンズの光入射面に囲まれた空間である。すなわち、光学部材６０の、発光モジュール１０側の主面は、収容部６２を形成するように、発光モジュール１０から離れる方向（Ｚ軸プラス方向）に凹んでいる。

複数の第１レンズ１６１は、複数の第１発光素子２１１と一対一に対応している。複数の第１レンズ１６１は、発光モジュール１０の基板１１の外形に沿って環状に並んで配置されている。複数の第１レンズ１６１は、多重環状に配置された複数のレンズ列のうち、最外周に位置するレンズ列（第１レンズ列）を構成している。複数の第１レンズ１６１の並び（配列）の態様は、第１発光素子２１１の並びの態様と同じである。

複数の第１レンズ１６１はそれぞれ、図１０に示すように、湾曲した外表面１６１ａを有する。外表面１６１ａは、第１レンズ１６１の光出射面である。複数の第１レンズ１６１のうち、隣り合う２つの第１レンズ１６１は、湾曲した外表面１６１ａ同士が接続している。言い換えると、隣り合う２つの外表面１６１ａ間には、平坦面が設けられていない。

複数の第１収容部２６１はそれぞれ、陥凹状の空間（凹部）である。当該空間（凹部）の内面が、対応する第１レンズ１６１の光入射面である。複数の第１収容部２６１はそれぞれ、対応する第１発光素子２１１を収容している。

複数の第２レンズ１６２は、複数の第２発光素子２１２と一対一に対応している。複数の第２レンズ１６２は、複数の第１レンズ１６１よりも内側で環状に並んで配置されている。複数の第２レンズ１６２は、多重環状に配置された複数のレンズ列のうち、最内周に位置するレンズ列（第２レンズ列）を構成している。複数の第２レンズ１６２の並び（配列）の態様は、第２発光素子２１２の並びの態様と同じである。

複数の第２レンズ１６２はそれぞれ、第１レンズ１６１と同様に、湾曲した外表面を有する。当該湾曲した外表面は、第２レンズ１６２の光出射面である。複数の第２レンズ１６２のうち、隣り合う２つの第２レンズ１６２は、湾曲した外表面同士が接続している。また、隣り合う第１レンズ１６１及び第２レンズ１６２は、湾曲した外表面同士が接続している。本実施の形態では、図８に示すように、第１領域１３ａにおいて、第１レンズ１６１と第２レンズ１６２とが隣り合っている。第２領域１３ｂ及び第３領域１３ｃでは、第１レンズ１６１と第２レンズ１６２との間には、第３レンズ１６３若しくは１６４、又は、第４レンズ１６５が配置されている。

複数の第２収容部２６２はそれぞれ、陥凹状の空間（凹部）である。当該空間（凹部）の内面が、対応する第２レンズ１６２の光入射面である。複数の第２収容部２６２はそれぞれ、対応する第２発光素子２１２を収容している。

複数の第３レンズ１６３及び１６４は、複数の第３発光素子２１３と一対一に対応している。複数の第３レンズ１６３は、図６に示される第３素子列２０３を構成する複数の第３発光素子２１３と一対一に対応している。複数の第３レンズ１６４は、図６に示される第４素子列２０４を構成する複数の第３発光素子２１３と一対一に対応している。

複数の第３レンズ１６３及び１６４の各々は、湾曲した外表面を有する。当該湾曲した外表面は、各レンズの光出射面である。複数の第３レンズ１６３及び１６４の各々の湾曲した外表面は、隣り合うレンズの外表面に接続されている。例えば、一の第３レンズ１６３の外表面は、当該一の第３レンズ１６３に隣り合う第１レンズ１６１、第３レンズ１６３及び第３レンズ１６４の各々の外表面に接続されている。同様に、一の第３レンズ１６４の外表面は、当該一の第３レンズ１６４に隣り合う第３レンズ１６３、第３レンズ１６４及び第２レンズ１６２の各々の外表面に接続されている。

複数の第３収容部２６３及び２６４はそれぞれ、陥凹状の空間（凹部）である。当該空間（凹部）の内面が、対応する第３レンズ１６３又は１６４の光入射面である。複数の第３収容部２６３及び２６４はそれぞれ、対応する第３発光素子２１３を収容している。

複数の第４レンズ１６５は、複数の第４発光素子２１４と一対一に対応している。複数の第４レンズ１６５は、第３領域１３ｃにおいて、第１レンズ１６１と第２レンズ１６２との間に配置されている。複数の第４レンズ１６５の並び（配列）の態様は、第４発光素子２１４の並びの態様と同じである。

複数の第４レンズ１６５は、図１０に示すように、湾曲した外表面１６５ａを有する。外表面１６５ａは、第４レンズ１６５の光出射面である。複数の第４レンズ１６５のうち、隣り合う２つの第４レンズ１６５は、湾曲した外表面１６５ａ同士が接続している。言い換えると、隣り合う２つの外表面１６５ａ間には、平坦面が設けられていない。また、図１０に示すように、第４レンズ１６５の外表面１６５ａは、第１レンズ１６１の外表面１６１ａ及び第２レンズ１６２の外表面の各々と接続している。

複数の第４収容部２６５はそれぞれ、陥凹状の空間（凹部）である。当該空間（凹部）の内面が、対応する第４レンズ１６５の光入射面である。複数の第４収容部２６５はそれぞれ、対応する第４発光素子２１４を収容している。

［連通部］
上述したように、光学部材６０は、発光素子２１を収容するための収容部６２を有する。収容部６２を小さくして、光入射面を発光素子２１に近づけることによって、発光素子２１から発せられる光の漏れを少なくすることができる。一方で、発光素子２１が発光時に発する熱が収容部６２内にこもりやすくなり、発光素子２１の温度が上昇することによって、発光性能が低下する。

これに対して、光学部材６０は、図８～図１０に示すように、連通部６３を有する。連通部６３は、隣り合う収容部６２を連通する空間である第１連通部の一例である。例えば、図１０に示す連通部６３（連通部３６５）は、第１収容部２６１と第４収容部２６５とを連通している。連通部６３は、収容部６２と同様に、光学部材６０の、発光モジュール１０側の主面が凹んだ陥凹状の空間である。連通部６３は、光学部材６０の裏面（すなわち、基板１１の主面１１ａに面する主面）の一部を切り欠いた形状の空間である。連通部６３が設けられることによって、収容部６２間の空気の行き来（すなわち、対流）が可能になる。これにより、発光素子２１が発光時に発する熱を放散しやすくなる。よって、発光素子２１の発熱による温度上昇を抑制することができる。

連通部６３の切り欠き高さｈ２は、発光素子２１の主面１１ａからの高さｈ１以上である。これにより、対流をより良くすることができ、発光素子２１の発熱による温度上昇を抑制することができる。連通部６３の底面（図１０では上方の面）は、平坦であるが、これに限定されない。

本実施の形態では、光学部材６０は、複数の連通部６３を有する。複数の連通部６３は、隣り合う２つの収容部６２間の距離が短い部分に設けられている。収容部６２間の距離は、隣り合う２つの発光素子２１間の距離に依存する。連通部６３は、発光素子２１間の距離が所定距離より短い部分に設けられ、発光素子２１間の距離が所定距離より長い部分には設けられていない。

例えば、収容部６２の直径をＤとし、レンズ６１間（発光素子２１間）の距離（ピッチ）をＰとした場合、Ｐ－Ｄが２ｍｍより小さくなる部分には、連通部６３が設けられている。Ｐ－Ｄは、隣り合う２つの収容部６２間の壁の厚みに相当する。このため、Ｐ－Ｄが２ｍｍより小さくなる部分に連通部６３が設けられていない場合、この隣り合う２つの収容部６２間の壁が薄くなりすぎるため、樹脂材料を用いた射出成形によって光学部材６０を形成した場合、当該壁の部分に十分に樹脂材料が行き渡りにくくなる。この結果、光学部材６０の部位によっては、壁のある部分、壁が薄い部分、壁がない部分などのばらつきが生じることになり、光学部材６０の配光性能が低くなるおそれがある。このような部分に予め連通部６３を設けておくことにより、光学部材６０の成形性を高めることができる。

例えば、図８に示すように、複数の連通部６３は、連通部３６１、３６２、３６３及び３６５を含んでいる。

連通部３６１は、第２領域１３ｂ内において隣り合う２つの第１収容部２６１間に設けられている。例えば、第２領域１３ｂには、４つの第１発光素子２１１に対応した４つの第１レンズ１６１及び４つの第１収容部２６１が設けられている。図８に示すように、４つの第１収容部２６１のうち、第１収容部２６１を２つずつ連通するように、２つの連通部３６１が設けられている。

連通部３６２は、隣り合う２つの第２収容部２６２間に設けられている。図８に示すように、連通部３６２は、第１領域１３ａ、第２領域１３ｂ及び第３領域１３ｃの各々において、隣り合う２つの第２収容部２６２間に設けられている。さらに、連通部３６２は、第１領域１３ａと第３領域１３ｃとの境界を跨ぐ２つの第２収容部２６２の間、及び、第２領域１３ｂと第３領域１３ｃとの境界を跨ぐ２つの第２収容部２６２の間、の各々に設けられている。

連通部３６３は、第２領域１３ｂ内において隣り合う第１収容部２６１と第３収容部２６３との間に設けられている。また、連通部３６３は、さらに、第３領域１３ｃに位置する第１収容部２６１と、第２領域１３ｂに位置する第３収容部２６３との間に設けられている。

連通部３６５は、第３領域１３ｃ内において第４収容部２６５と第１収容部２６１及び第２収容部２６２の少なくとも一方との間に設けられている。例えば、第１領域１３ａに最も近い第４収容部２６５については、この第４収容部２６５に最も近い１つの第１収容部２６１、及び、この第４収容部２６５に最も近い２つの第２収容部２６２の各々との間に連通部３６５が設けられている。また、第１領域１３ａに２番目に近い第４収容部２６５（図８のＸ－Ｘ線が通る収容部）と、この第４収容部２６５に最も近い１つの第１収容部２６１との間に連通部３６５が設けられている。

本実施の形態では、第２領域１３ｂに位置する複数の第３収容部２６４には、連通部が接続されていない。これは、第３収容部２６４と、隣り合う第２収容部２６２、第３収容部２６３及び２６４の各々と、の距離が長いためである。

以上のように、連通部６３を選択的に設けることで、全ての収容部６２間を連通するように設ける場合に比べて、レンズ６１の配光性能の低下を抑制することができる。なお、図８に示される連通部６３は、一例にすぎない。例えば、連通部６３は、１つのみであってもよい。また、全ての収容部６２間を連通するように設けられていてもよい。

光学部材６０の平面視における外形は、円形である。光学部材６０の平面視における外形は、器具本体１１０の載置面部１１２の外形とほぼ同じである。具体的には、光学部材６０は、複数の平面部６５を有する。複数の平面部６５は、平面視において、複数のレンズ６１よりも外側に張り出すように設けられている。

図１０に示すように、平面部６５と器具本体１１０との間には、空気層が設けられる。つまり、平面部６５の背面６６の少なくとも一部は、基板１１及び器具本体１１０の載置面部１１２に接していない。

発光素子２１から発せられた光の一部は、平面部６５の内部（厚み内）に進行する。平面部６５内に進行した光は、背面６６及び前面６７の各々で全反射を繰り返しながら、平面部６５内を導光される。平面部６５内の一部の光は前面６７から出射されて光取り出し効率の向上に寄与する。この構成により、器具本体１１０の表面（載置面部１１２）で反射される場合に比べて、器具本体１１０の表面での光の吸収を受けないので、光取り出し効率を高めることができる。

光学部材６０及び基板１１は、上述のように、回路カバー５０とともに、複数のネジなどによって器具本体１１０に固定される。この固定作業の際に光学部材６０及び基板１１を器具本体１１０に対する正規の位置に規制するための構成が、器具本体１１０などに設けられている。具体的には、器具本体１１０は、図２に示すように、規制凸部１１５を有する。基板１１には、規制凸部１１５が挿入される切欠部１９（図３及び図４参照）が設けられている。さらに、光学部材６０には、規制凸部１１５が挿入される凹部６８（図３及び図７参照）が形成されている。なお、凹部６８は、基板１１に対向する面（Ｚ軸マイナス方向側の面）において、基板１１から離れる向きに陥凹状に形成されている。

つまり、本実施の形態では、規制凸部１１５が、基板１１の切欠部１９及び光学部材６０の凹部６８に係合する。さらに、このような規制凸部１１５、切欠部１９及び凹部６８の組が２つ存在する。これにより、光学部材６０及び基板１１の器具本体１１０に対する位置及び姿勢が、正規の位置及び姿勢に決められる。

［反射シートの具体的な構成］
続いて、反射シート４０の具体的な構成について、図３を用いて説明する。

反射シート４０は、発光モジュール１０が有する基板１１と光学部材６０との間に配置されている。反射シート４０は、例えば樹脂で形成されたシート状の部材であり、発光素子２１から直接的及び間接的に反射シート４０に向かう光を反射する。

具体的には、反射シート４０には、図３に示すように、複数の発光素子２１のそれぞれを、光学部材６０の側に露出させる複数の貫通孔４１が形成されている。例えば、反射シート４０を、発光モジュール１０の基板１１の主面１１ａに沿うように配置した場合、図３における発光素子２１ａは、Ｚ軸方向で対向する位置にある貫通孔４１（図３における貫通孔４１ａ）に挿入される。つまり、発光素子２１ａは、前方（Ｚ軸プラス方向）から見た場合、反射シート４０から露出した状態となり、発光素子２１ａから放出される光は、反射シート４０に遮蔽されることなく、光学部材６０に向かう。また、発光素子２１ａから直接的及び間接的に反射シート４０に向かう光は、反射シート４０で反射されて光学部材６０に向かう。つまり、反射シート４０により、発光素子２１ａと光学部材６０との間における光の損失が抑制される。また、反射シート４０には、複数の発光素子２１を露出させる複数の貫通孔４１が形成されており、上記の光の損失抑制効果は、複数の発光素子２１の各々について得ることができる。

また、本実施の形態では、反射シート４０は、図３に示す姿勢からＺ軸まわりに９０°毎に回転させた場合、どの回転位置であっても、複数の発光素子２１のそれぞれが貫通孔４１に挿入されるように、複数の貫通孔４１が形成されている。さらに、反射シート４０は表裏の区別をせずに、基板１１に配置することができる。つまり、反射シート４０を、図３に示す姿勢から、Ｘ軸又はＹ軸まわりに１８０°回転（反転）させた場合であっても、複数の発光素子２１のそれぞれが貫通孔４１に挿入されるように、複数の貫通孔４１が形成されている。

なお、複数の発光素子２１は、複数の発光素子２１に接続される配線のレイアウトの都合、または、基板１１の切欠部１９の配置位置などの都合により、平面視における基板１１の中心まわりの９０°毎の回転対称の位置には配置されていない。そのため、複数の発光素子２１に一対一で対応する複数の貫通孔４１の位置も９０°毎の回転対称ではない。したがって、例えば、反射シート４０において、複数の発光素子２１に対応する位置にのみ貫通孔４１を設けた場合を想定する。この場合、反射シート４０が問題なく基板１１に配置できる回転位置はただ一つである。したがって、外形が矩形状であることで、９０°毎の回転対称と認識される反射シート４０を、器具本体１１０に対する正しい回転位置に合わせる作業が煩雑となる可能性がある。

そこで、反射シート４０には、基板１１に配置された発光素子２１の数より多い数の貫通孔４１が設けられている。言い換えれば、平面視において、発光素子２１が配置されていない貫通孔４１が存在している。より詳細には、反射シート４０を、平面視における中心まわりに９０°毎に回転させた場合、どの回転位置においても、基板１１に配置された全ての発光素子２１を露出させるように、複数の貫通孔４１の数及び位置が決定されている。

また、反射シート４０の厚み方向（Ｚ軸方向）の両面が同色の場合などにおいて、反射シート４０の表裏の判断が容易ではない。そこで、反射シート４０をＸ軸又はＹ軸まわりに反転させた場合、その反転の前後のいずれであっても、基板１１に配置された全ての発光素子２１を露出させるように、複数の貫通孔４１の数及び位置が決定されている。その結果、照明器具１００を組み立てる過程において、反射シート４０を基板１１に被せるように配置する際に、反射シート４０の回転位置及び表裏を気にすることなく配置することができる。このことは、照明器具１００の組み立て（製造）の効率化に寄与する。

［効果など］
以上のように、本実施の形態に係る照明器具１００は、器具本体１１０と、器具本体１１０に取り付けられた基板１１、及び、基板１１の主面１１ａに配置された複数の発光素子２１を有する発光モジュール１０と、発光モジュール１０の主面１１ａ側に配置された光学部材６０と、を備える。光学部材６０は、複数の発光素子２１と一対一で対応し、対応する発光素子２１を収容する空間である複数の収容部６２と、複数の発光素子２１と一対一で対応し、対応する発光素子２１からの光を所定の配光状態で出射させる複数のレンズ６１と、複数の収容部６２のうち、隣り合う２つの収容部６２を連通する空間である連通部６３と、を含む。

これにより、収容部６２内及び収容部６２間の対流を良くすることができ、発光素子２１の発熱による温度上昇を抑制することができる。

また、隣り合う２つの収容部６２間の壁の代わりに連通部６３を設けることで、光学部材６０の成形性を高めることができる。このため、流動性の悪い樹脂材料を用いることも可能になり、光学部材６０の材料の選択の自由度を高めることができる。また、連通部６３が設けられていることを想定したレンズ設計が可能であるので、光学部材６０の配光性能の低下も抑制することができる。

また、例えば、連通部６３は、光学部材６０の、基板１１の主面１１ａに面する裏面の一部を切り欠いた形状の空間である。連通部６３の切り欠き高さｈ２は、発光素子２１の主面１１ａからの高さｈ１以上である。

これにより、収容部６２内及び収容部６２間の対流をより良くすることができ、発光素子２１の発熱による温度上昇を抑制することができる。

また、例えば、複数の発光素子２１は、基板１１の外形に沿って環状に並んで配置され、第１素子列２０１を構成する複数の第１発光素子２１１と、第１素子列２０１の内側で環状に並んで配置され、第２素子列２０２を構成する複数の第２発光素子２１２と、を含む。複数の収容部６２は、複数の第１発光素子２１１と一対一で対応する複数の第１収容部２６１と、複数の第２発光素子２１２と一対一で対応する複数の第２収容部２６２と、を含む。連通部６３（図８及び図９に示す連通部３６２）は、複数の第２収容部２６２のうち、隣り合う２つの第２収容部２６２間に設けられている。

これにより、発光素子２１間の距離が狭い内側の第２素子列２０２に沿って連通部３６２が設けられるので、発光素子２１の温度上昇の抑制効果を効果的に発揮させることができる。

また、例えば、基板１１の平面視における外形は、多角形状である。複数の発光素子２１は、さらに、第１素子列２０１と第２素子列２０２との間に配置された複数の第３発光素子２１３を含む。主面１１ａは、基板１１の辺１７に沿った第１領域１３ａと、第１領域１３ａよりも基板１１の角部１８に近い第２領域１３ｂと、を含む。複数の第３発光素子２１３は、第２領域１３ｂに配置されている。

これにより、角部１８に近い第２領域１３ｂには第３発光素子２１３が配置されているので、第２領域１３ｂに配置された発光素子２１の数を多くすることができる。このため、照明器具１００のランプイメージを大きく見せることができる。なお、ランプイメージとは、照明器具１００を正面から見た場合における見た目の発光範囲に相当する。

図１１は、本実施の形態に係る照明器具１００のランプイメージを示す図である。図１１において、破線の円形は、矩形状の基板１１の発光素子２１の実装面積と同じ実装面積を有する円形の基板の大きさを表している。本実施の形態によれば、基板１１の角部１８の近くに発光素子２１が多く配置されていることで、角部１８近傍の輝度が高くなる。これにより、図１１に示すように、同じ実装面積を有する円形の基板よりも大きなランプイメージを得ることができる。

また、例えば、連通部６３（図８に示す連通部３６１）は、複数の第１収容部２６１のうち、第２領域１３ｂ内において隣り合う２つの第１収容部２６１間にさらに設けられている。

これにより、角部１８に近い第２領域１３ｂで外周側の第１発光素子２１１の間隔を狭めて配置することができる。第２領域１３ｂに配置された発光素子２１の数を多くすることができるため、発光素子２１の温度上昇を抑制しながら照明器具１００のランプイメージを大きく見せることができる。

また、例えば、複数の収容部６２は、複数の第３発光素子２１３と一対一で対応する複数の第３収容部２６３及び２６４を含む。連通部６３（図８に示す連通部３６３）は、第２領域１３ｂ内において隣り合う第３収容部２６３と第１収容部２６１との間にさらに設けられている。

これにより、角部１８に近い第２領域１３ｂ内の発光素子２１の間隔を狭めて配置することができる。第２領域１３ｂに配置された発光素子２１の数を多くすることができるため、発光素子２１の温度上昇を抑制しながら照明器具１００のランプイメージを大きく見せることができる。

また、例えば、主面１１ａは、第１領域１３ａと第２領域１３ｂとの間に位置する第３領域１３ｃを含む。複数の発光素子２１は、第３領域１３ｃにおける第１素子列２０１と第２素子列２０２との間に配置された第４発光素子２１４を含む。複数の収容部６２は、第４発光素子２１４に対応する第４収容部２６５を含む。連通部６３（図８及び図９に示す連通部３６５）は、第４収容部２６５と第１収容部２６１及び第２収容部２６２の少なくとも一方との間にさらに設けられている。

これにより、第１領域１３ａと第２領域１３ｂとの発光素子２１の個数差を第３領域１３ｃで緩和することができる。つまり、第１領域１３ａと第２領域１３ｂとで光量の差が大きくなりすぎないようにすることができるので、均斉度を大きくすることができる。また、第３領域１３ｃにおける発光素子２１の温度上昇を抑制することができる。

また、例えば、発光モジュール１０は、さらに、基板１１に配置され、複数の発光素子２１の発光のための電力を供給する電源回路８０を有する。

これにより、１枚の基板１１に発光素子２１と電源回路８０とを組み込むことができるので、製造工程を簡易にすることができる。例えば、照明器具１００の組み立てを容易に行うことができる。

また、例えば、照明器具１００は、さらに、器具本体１１０の中央部に配置され、器具本体１１０を着脱自在に天井に取り付ける器具取付部９０を備える。複数の発光素子２１は、平面視において、器具本体１１０を囲んでいる。

これにより、例えばシーリングライトのように広い主面に多数の発光素子２１を配置することができ、大きなランプイメージが形成され、空間全体を照明することができる。

［変形例］
ここで、実施の形態の変形例について説明する。以下の変形例では、実施の形態との相違点を中心に説明を行い、共通点の説明を省略又は簡略化する。

［変形例１］
図１２は、変形例１に係る照明器具１００Ａの端面図である。図１２は、図１０に示す端面図と同じ端面を表している。

図１２に示すように、照明器具１００Ａは、基板１１及び器具本体１１０の代わりに基板１１Ａ及び器具本体１１０Ａを備える。基板１１Ａ及び器具本体１１０Ａには、各々を厚み方向に貫通する貫通孔１１ｃが設けられている。

貫通孔１１ｃは、平面視において、収容部６２又は連通部６３に重なる位置に設けられた開口部の一例である。本変形例では、貫通孔１１ｃが器具本体１１０Ａを貫通することで、収容部６２と照明器具１００Ａの外部空間とが連通する。このため、収容部６２内の空気の対流をより良くすることができる。

なお、貫通孔１１ｃは、器具本体１１０Ａを貫通していなくてもよい。この場合であっても、収容部６２と連通する空間の体積が大きくなるので、空気の対流を起こしやすくすることができる。

このとき、貫通孔１１ｃは、基板１１の縁まで延びていてもよい。例えば、貫通孔１１ｃは、辺１７又は角部１８から発光素子２１に向かって切り欠かれた形状を有してもよい。なお、基板１１の平面視形状は環状であるので、貫通孔１１ｃは、基板１１の内側の縁、すなわち、開口部１２まで延びていてもよい。

以上のように、本変形例に係る照明器具１００Ａでは、基板１１Ａは、平面視において、複数の収容部６２又は連通部６３に重なる位置において基板１１を厚み方向に貫通する貫通孔１１ｃが設けられている。

これにより、収容部６２内の対流をさらに良くすることができるので、発光素子２１の発熱による温度上昇を抑制することができる。

また、例えば、貫通孔１１ｃは、平面視において、基板１１の縁まで延びていてもよい。

これにより、収容部６２内の対流をさらに良くすることができるので、発光素子２１の発熱による温度上昇を抑制することができる。なお、貫通孔１１ｃが連通する収容部６２には、連通部６３が設けられていなくてもよい。例えば、貫通孔１１ｃは、図８に示す第３収容部２６４に連通していてもよい。連通部６３が設けられていないので、レンズ６１の配光性能の低下も抑制しながら、発光素子２１の温度上昇を抑制することができる。

また、例えば、基板１１には、金属材料を用いて形成された放熱パターンが設けられ、放熱パターンは、平面視において、連通部６３に重なっていてもよい。例えば、放熱パターンは、発光素子２１の近傍から基板１１の縁まで延びていてもよい。放熱パターンは、発光素子２１に給電するための配線とは異なり、電気的には接続されていない。

これにより、放熱パターンを介して熱を速やかに逃がすことができるので、発光素子２１の発熱による温度上昇をより抑制することができる。

［変形例２］
図１３は、変形例２に係る照明器具の光学部材６０Ｂの平面図である。図１３は、図８と同様に、図４の領域ＶＩに対応する部分を、発光モジュール１０側から見たときの光学部材６０Ｂの平面図を示している。

図１３に示すように、光学部材６０Ｂは、実施の形態に係る光学部材６０と比較して、さらに、連通部４６１及び４６２を備える。

連通部４６１及び４６２はそれぞれ、複数の収容部６２のうちの１つから平面視における基板１１の縁まで延びる第２連通部の一例である。連通部４６１及び４６２は、連通部６３と同様に、光学部材６０Ｂの裏面（すなわち、基板１１の主面１１ａに面する主面）の一部を切り欠いた形状の空間である。

図１３に示すように、連通部４６１は、第１収容部２６１から基板１１の外側の縁（辺１７）まで延びている。連通部４６２は、第２収容部２６２から基板１１の内側の縁（開口部１２側）まで延びている。連通部４６１及び４６２は、第３領域１３ｃに設けられている例を示しているが、これに限定されない。連通部４６１及び４６２は、第１領域１３ａ及び第２領域１３ｂの少なくとも一方に設けられていてもよい。

以上のように、本変形例に係る照明器具では、光学部材６０Ｂは、さらに、複数の収容部６２のうちの１つから平面視における基板１１の縁まで延びる空間である連通部４６１及び４６２を含む。なお、連通部４６１及び４６２は、平面視における光学部材６０Ｂの縁まで延びていてもよい。

これにより、収容部６２内の対流をさらに良くすることができるので、発光素子２１の発熱による温度上昇を抑制することができる。なお、連通部４６１及び４６２の一方は設けられていなくてもよい。

（その他）
以上、本発明に係る照明器具について、上記の実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではない。

例えば、各連通部は、光学部材の裏面から切り欠かれた形状でなくてもよい。連通部は、例えば、光学部材の裏面に平行な方向に延び、隣り合う２つの収容部間を繋ぐ貫通孔であってもよい。

また、例えば、発光モジュール１０が有する基板１１として、４つの角の先端部分が切り落とされた矩形状である基板１１を例示したが、発光モジュール１０が有する基板１１の平面視における外形はこれに限定されない。例えば、基板１１の平面視における外形は、三角形状又は五角形状など、矩形以外の多角形状であってもよい。また、基板１１の平面視における外形は、円形又は楕円形であってもよい。

また、発光モジュール１０が有する、複数の発光素子２１が配置される基板（モジュール基板）は、実施の形態に係る基板１１のような物理的に１枚の基板でなくてもよい。例えば、それぞれに１以上の発光素子２１が配置された複数枚の基板が連結されることで、１つのモジュール基板が構成されてもよい。例えば、モジュール基板に要求されるサイズに応じて、モジュール基板を単一の基板で実現するか、複数の基板によって実現するかを決定してもよい。

また、例えば、複数の発光素子２１の配置は、上述した例に限定されない。例えば、第３素子列２０３、第４素子列２０４及び第５素子列２０５が設けられていなくてもよい。

また、発光モジュール１０が有する基板１１として、上記実施の形態で例示した、ガラスエポキシ基板、及び複合基材エポキシ樹脂基板（ＣＥＭ－３）以外の種類の基板が採用されてもよい。例えば、表面が樹脂被膜された金属材料からなるメタルベース基板が採用されてもよい。この場合、例えば、基板１１の主面１１ａに配置された複数の発光素子２１及び複数の回路部品８１の熱が基板１１を介して効率良く器具本体１１０に伝導される。

また、発光部２０に発光のための電力を供給する電源回路８０は、基板１１とは別体の基板に配置された複数の回路部品によって構成されてもよい。さらに、電源回路８０は、照明器具１００の外部に配置されてもよい。例えば、照明器具１００に直流電力を供給する電源ボックス内に電源回路８０が収容されていてもよい。これにより、例えば、照明器具１００の小型化又は軽量化を図ることができる。

また、基板１１に配置された１以上の回路部品８１は、電源回路８０とは異なる種類の電気回路（電子回路）を構成してもよい。例えば、照明器具１００の外部から送信される信号に従って、複数の発光素子２１を調光制御又は調色制御する制御回路が、当該１以上の回路部品８１によって構成されていてもよい。また、電源回路８０が、上記制御回路を含んでもよい。

また、発光素子２１は、ＳＭＤ型のＬＥＤ素子であるとしたが、これに限定されない。例えば発光モジュール１０は、ＬＥＤチップを基板１１に直接実装したＣＯＢ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｂｏａｒｄ）構造であってもよい。この場合、波長変換材を含有する封止部材によって、基板１１上に実装された複数のＬＥＤチップを一括に封止、又は、個別に封止することで、所定の色温度の照明光を得ることができる。

また、上記実施の形態及び変形例では、発光素子２１としてＬＥＤチップがパッケージ化されたＬＥＤ素子が例示された。しかしながら、半導体レーザなどの半導体発光素子、又は、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）若しくは無機ＥＬなどのＥＬ素子の他の種類の固体発光素子が、発光素子２１として採用されてもよい。

また、例えば、照明器具１００は、器具本体１１０及び発光モジュール１０以外の構成要素を備えなくてもよい。例えば、照明器具１００は、反射シート４０、回路カバー５０、光学部材６０、照明カバー７０などを備えなくてもよい。照明器具１００は、シーリングライト以外の照明器具として実現されてもよい。

その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

１０ 発光モジュール
１１、１１Ａ 基板
１１ａ 主面
１１ｃ 貫通孔
１３ａ 第１領域
１３ｂ 第２領域
１３ｃ 第３領域
１７ 辺
１８ 角部
２１、２１ａ、２１１、２１２、２１３、２１４ 発光素子
６０、６０Ｂ 光学部材
６１、６１ａ レンズ
６２、６２ａ 収容部
６３、３６１、３６２、３６３、３６５ 連通部（第１連通部）
８０ 電源回路
８１ 回路部品
９０ 器具取付部（取付部材）
１００、１００Ａ 照明器具
１１０、１１０Ａ 器具本体
１１２ 載置面部
１６１ 第１レンズ
１６２ 第２レンズ
１６３、１６４ 第３レンズ
１６１ａ、１６５ａ 外表面
２０１ 第１素子列
２０２ 第２素子列
２６１ 第１収容部
２６２ 第２収容部
２６３、２６４ 第３収容部
２６５ 第４収容部
４６１、４６２ 連通部（第２連通部）

Claims (13)

1. 器具本体と、
   前記器具本体に取り付けられた基板、及び、当該基板の主面に配置された複数の発光素子を有する発光モジュールと、
   前記発光モジュールの前記主面側に配置された光学部材と、を備え、
   前記光学部材は、
   前記複数の発光素子と一対一で対応し、対応する発光素子を収容する空間である複数の収容部と、
   前記複数の発光素子と一対一で対応し、対応する発光素子からの光を所定の配光状態で出射させる複数のレンズと、
   前記複数の収容部のうち、隣り合う２つの収容部を連通する空間である第１連通部と、を含む、
   照明器具。
2. 前記第１連通部は、前記光学部材の、前記基板の主面に面する裏面の一部を切り欠いた形状の空間であり、
   前記第１連通部の切り欠き高さは、前記発光素子の前記主面からの高さ以上である、
   請求項１に記載の照明器具。
3. 前記複数の発光素子は、
   前記基板の外形に沿って環状に並んで配置され、第１素子列を構成する複数の第１発光素子と、
   前記第１素子列の内側で環状に並んで配置され、第２素子列を構成する複数の第２発光素子と、を含み、
   前記複数の収容部は、
   前記複数の第１発光素子と一対一で対応する複数の第１収容部と、
   前記複数の第２発光素子と一対一で対応する複数の第２収容部と、を含み、
   前記第１連通部は、前記複数の第２収容部のうち、隣り合う２つの第２収容部間に設けられている、
   請求項１又は２に記載の照明器具。
4. 前記基板の平面視における外形は、多角形状であり、
   前記複数の発光素子は、さらに、前記第１素子列と前記第２素子列との間に配置された複数の第３発光素子を含み、
   前記主面は、
   前記基板の辺に沿った第１領域と、
   前記第１領域よりも前記基板の角部に近い第２領域と、を含み、
   前記複数の第３発光素子は、前記第２領域に配置されている、
   請求項３に記載の照明器具。
5. 前記第１連通部は、前記複数の第１収容部のうち、前記第２領域内において隣り合う２つの第１収容部間にさらに設けられている、
   請求項４に記載の照明器具。
6. 前記複数の収容部は、前記複数の第３発光素子と一対一で対応する複数の第３収容部を含み、
   前記第１連通部は、前記第２領域内において隣り合う第３収容部と第１収容部との間にさらに設けられている、
   請求項４又は５に記載の照明器具。
7. 前記主面は、前記第１領域と前記第２領域との間に位置する第３領域を含み、
   前記複数の発光素子は、前記第３領域における前記第１素子列と前記第２素子列との間に配置された第４発光素子を含み、
   前記複数の収容部は、前記第４発光素子に対応する第４収容部を含み、
   前記第１連通部は、前記第４収容部と前記第１収容部及び前記第２収容部の少なくとも一方との間にさらに設けられている、
   請求項４～６のいずれか１項に記載の照明器具。
8. 前記光学部材は、さらに、前記複数の収容部のうちの１つから平面視における前記光学部材の縁又は前記基板の縁まで延びる空間である第２連通部を含む、
   請求項１～７のいずれか１項に記載の照明器具。
9. 前記基板は、平面視において、前記複数の収容部又は前記第１連通部に重なる位置において前記基板を厚み方向に貫通する開口部が設けられている、
   請求項１～８のいずれか１項に記載の照明器具。
10. 前記開口部は、平面視において、前記基板の縁まで延びている、
    請求項９に記載の照明器具。
11. 前記基板には、金属材料を用いて形成された放熱パターンが設けられ、
    前記放熱パターンは、平面視において、前記第１連通部に重なっている、
    請求項１～１０のいずれか１項に記載の照明器具。
12. 前記発光モジュールは、さらに、前記基板に配置され、前記複数の発光素子の発光のための電力を供給する電源回路を有する、
    請求項１～１１のいずれか１項に記載の照明器具。
13. さらに、前記器具本体の中央部に配置され、前記器具本体を着脱自在に天井に取り付ける取付部材を備え、
    前記複数の発光素子は、平面視において、前記器具本体を囲んでいる、
    請求項１～１２のいずれか１項に記載の照明器具。

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