JP7206767B2 - 包装容器 - Google Patents

Description

本発明は、外装箱内に複数の内装箱を収納する包装容器に関する。

従来の包装容器は特許文献１に開示される。この包装容器は内容物を収納する複数の内装箱が仕切りを有する箱型の保持部材（内箱）に嵌合して保持される。内装箱を保持した保持部材は外装箱（外ケース）内に嵌合して収納される。

特開２００６－１６０３３３号公報（第４頁～第６頁、第２図）

しかしながら、上記従来の包装容器によると、複数の内装箱が嵌合により保持部材に保持されるため、保持部材には内装箱の形状に応じた仕切りや中敷きが設けられる。このため、保持部材のコストが大きくなる問題があった。

本発明は、コストを削減できる包装容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、内容物を収納する内装箱と、複数の前記内装箱を保持する保持部材と、前記内装箱を保持した前記保持部材を収納する外装箱とを備えた包装容器において、前記保持部材が板状の基台部と、前記基台部から折曲される複数の固定片とを有し、前記内装箱が前記固定片を差し込まれるスリット状の挿入部を有することを特徴としている。

また本発明は上記構成の包装容器において、隣接する前記内装箱間に隙間が設けられることを特徴としている。

また本発明は上記構成の包装容器において、前記固定片が前記基台部から切り起こされた状態であることを特徴としている。

また本発明は上記構成の包装容器において、前記内装箱が一面に設けた開口部を前記開口部の周縁から折曲して閉じる閉止面を有し、前記閉止面と前記閉止面に隣接する面との間によって前記挿入部が形成されることを特徴としている。

また本発明は上記構成の包装容器において、前記基台部が平板状に形成されるとともに、前記外装箱が前記基台部に面した平面の設置面と、前記設置面に隣接して対向する側壁とを有し、前記側壁が対向する方向の前記基台部及び前記設置面の幅が略等しく、前記側壁が前記設置面から垂直方向に離れるに従って互いに接近することを特徴としている。

また本発明は上記構成の包装容器において、前記外装箱が透明な樹脂シートにより形成されることを特徴としている。

本発明によると、保持部材が板状の基台部から折曲した固定片を有し、内装箱が固定片を差し込まれる挿入部を有する。このため、固定片を挿入部に差し込むことにより内装箱が保持部材に保持された状態で外装箱に収納される。従って、内装箱の形状に応じて保持部材に仕切りや中敷きを設ける必要がなく、保持部材及び包装容器のコストを削減することができる。

本発明の第１実施形態の包装容器を示す斜視図 本発明の第１実施形態の包装容器を示す側面図 本発明の第１実施形態の包装容器の内装箱を示す展開図 本発明の第１実施形態の包装容器の保持部材を示す正面図 本発明の第１実施形態の包装容器の保持部材を示す側面断面図 本発明の第１実施形態の包装容器の内装箱の保持状態を示す側面断面図 本発明の第２実施形態の包装容器を示す側面図 本発明の第２実施形態の包装容器の内装箱を示す展開図 本発明の第３実施形態の包装容器を示す斜視図 本発明の第３実施形態の包装容器を示す上面断面図

＜第１実施形態＞
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１、図２は第１実施形態の包装容器１の斜視図及び側面図を示している。包装容器１は複数の内装箱１０と、内装箱１０を保持する保持部材３０と、内装箱１０を保持部材３０とともに収納する外装箱２を備えている。

外装箱２は直方体の箱形状に形成して立設され、複数の内装箱１０は上下方向に並設される。外装箱２を横設して内装箱１０を水平方向に並設してもよい。

外装箱２は透明な樹脂シートを折曲して直方体の箱形状に形成される。樹脂シートに特に制限はないが、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリアミド等を用いることができる。また、複数の樹脂を積層した樹脂シート（ポリプロピレン／エチレン-ビニルアルコール共重合樹脂／ポリプロピレンの積層体等）を用いてもよい。

内装箱１０は板紙により形成され、内容物を収納する。内装箱１０を外装箱２と同様の樹脂シートにより形成してもよい。図３は内装箱１０のブランク板の展開図を示している。内装箱１０はそれぞれ矩形の底面板１４、前面板１１、上面板１２、背面板１３が折り線Ｌを介して連設される。背面板１３の一端には折り線Ｌを介して差込み片１３ａが設けられる。

前面板１１の両側方にはそれぞれ矩形の側面板１５及び側面板１６が折り線Ｌを介して連設される。側面板１５及び側面板１６の一辺には上面板１２に接着される糊代片１７が折り線Ｌを介して設けられる。側面板１５及び側面板１６の糊代片１７に対向する一辺には底面板１４に接着される糊代片１８が折り線Ｌを介して設けられる。また、側面板１５及び側面板１６の前面板１１に対向する一辺にはフラップ１９が折り線Ｌを介して設けられる。

各折り線Ｌ上で山折りし、糊代片１７、１８を上面板１２及び底面板１４に接着することにより、内装箱１０が背面に開口部１０ｂ（図６参照）を有した箱状に形成される。内装箱１０には開口部１０ｂを介して内容物が投入される。開口部１０ｂは開口部１０ｂの周縁から折曲される背面板１３により閉じられる。背面板１３は開口部１０ｂを閉じる閉止面を形成し、差込み片１３ａをフラップ１９と底面板１４との間に差し込むことにより閉じた状態を保持される。

図４、図５は保持部材３０の正面図及び側面断面図を示している。保持部材３０は外装箱２と同様の樹脂シートにより形成される。保持部材３０を板紙により形成してもよい。保持部材３０は平板状の基台部３１と、基台部３１から切り起こしにより折曲された複数の固定片３２とを有している。

基台部３１は正面視矩形の平板状に形成され、外装箱２（図１参照）の一面に面して配される。固定片３２は基台部３１から切り起こされた状態で前方に突出する。尚、基台部３１の上端または下端をＬ字状に折曲して一部の固定片３２を形成してもよい。

図６は内装箱１０の保持状態を示す側面断面図である。保持部材３０の固定片３２は背面板１３と、背面板１３に隣接する面を形成する底面板１４との間に形成されるスリット状の挿入部１０ａに挿入される。これにより、固定片３２が差込み片１３ａと底面板１４との間に挟まれ、内装箱１０が保持部材３０に保持される。

尚、内装箱１０の向きを替え、背面板１３に隣接する面を形成する側面板１５または側面板１６と、背面板１３との間に固定片３２を差し込んでもよい。この時、固定片３２がフラップ１９（図３参照）と背面板１３との間に挟まれる。

上記構成の包装容器１において、複数の内装箱１０を保持した保持部材３０は前述の図１、図２に示すように外装箱２内に収納される。保持部材３０は外装箱２の一面の設置面２ａに面して配される。外装箱２の立設によって保持部材３０が傾倒しても、内装箱１０が設置面２ａの対向面に当接して位置を保持される。

また、隣接する内装箱１０間には隙間Ｄが形成される。このため、包装容器１の輸送時等に内装箱１０の接触による傷を防止することができる。また、隙間Ｄによって各内装箱１０が宙に浮いたように見えるため、包装容器１のディスプレイ効果を向上することができる。

本実施形態によると、保持部材３０が板状の基台部３１から折曲した固定片３２を有し、内装箱１０が固定片３２を差し込まれる挿入部１０ａを有する。このため、固定片３２を挿入部１０ａに差し込むことにより内装箱１０が保持部材３０に保持された状態で外装箱２に収納される。従って、内装箱１０の形状に応じて保持部材３０に仕切りや中敷きを設ける必要がなく、保持部材３０及び包装容器１のコストを削減することができる。

尚、固定片３２が水平方向に延びて形成されるが、上下方向に延びて形成してもよく、水平に対して傾斜して形成してもよい。これにより、内装箱１０を所望の向きに配置することができる。

また、隣接する内装箱１０間に隙間Ｄが設けられるので、包装容器１の輸送時等の内装箱１０の接触による傷を防止することができる。

また、固定片３２が基台部３１から切り起こされた状態であるので、内装箱１０を支持する固定片３２を容易に実現することができる。また、基台部３１の端部から離れた位置に固定片３２を容易に形成することができる。

また、内装箱１０の一面に設けられる開口部１０ｂが開口部１０ｂの周縁から折曲される背面板１３によって閉じられる。開口部１０ｂの閉止面を形成する背面板１３と、背面板１３に隣接する面を形成する底面板１４との隙間によって固定片３２が差し込まれる挿入部１０ａが形成される。このため、固定片３２が差し込まれる挿入部１０ａを容易に実現することができる。

尚、背面板１３上に設けた直線状の切り込みによって挿入部１０ａを形成してもよい。しかし、切り込みを設けると内装箱１０の美観を損ねるため、本実施形態のように隣接する２面の隙間により挿入部１０ａを形成するとより望ましい。

また、外装箱２が透明な樹脂シートにより形成されるので、所望の向きに配置した内装箱１０を視認することができる。このため、包装容器１のディスプレイ効果を向上することができる。また、隙間Ｄを設けた際に内装箱１０が宙に浮いたように見えるため、包装容器１のディスプレイ効果を向上することができる。

＜第２実施形態＞
次に、図７は第２実施形態の包装容器１の側面断面図を示している。図８は内装箱２０のブランク板の展開図を示している。説明の便宜上、前述の図１～図６に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は内装箱２０の形状が第１実施形態の内装箱１０と異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。

内装箱２０は四角錐形状に形成される。内装箱２０は矩形の底面板２１、三角形の側面板２２、２３、２４、２５が折り線Ｌを介して順に連設される。底面板２１の一端には折り線Ｌを介して差込み片２１ａが設けられる。

側面板２３、２５の一辺には底面板２１に当接するフラップ２９が折り線Ｌを介して設けられる。側面板２５の他辺には側面板２２に接着される糊代片２７が折り線Ｌを介して設けられる。

各折り線Ｌ上で山折りし、糊代片２７を側面板２２に接着することにより、内装箱２０が底面に開口部（不図示）を有した箱状に形成される。開口部は開口部の周縁から折曲される底面板２１により閉じられる。底面板２１は開口部を閉じる閉止面を形成し、差込み片２１ａをフラップ２９と側面板２４との間に差し込むことにより閉じた状態を保持される。

挿入部（不図示）は例えば、底面板２１と側面板２５との間に形成される。固定片３２がフラップ２９と側面板２５との間に挟まれ、内装箱２０が保持部材３０に保持される。複数の内装箱１０を保持した保持部材３０は外装箱２内に収納される。従って、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

＜第３実施形態＞
次に、図９、図１０は第３実施形態の包装容器１の斜視図、上面断面図を示している。説明の便宜上、前述の図１～図６に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は外装箱２の形状が第１実施形態と異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。

外装箱２は半円柱体の箱型状に形成して立設される。外装箱２は基台部３１に面した平面の設置面２ａと、設置面２ａの両端を連結する上面視円弧状の周壁２ｂとを有する。周壁２ｂによって設置面２ａに隣接して対向する側壁が形成される。この時、対向する側壁は設置面２ａから垂直方向に離れるに従って互いに接近する。また、側壁が対向する方向の基台部３１及び設置面２ａの幅Ｗが略等しい。

これにより、保持部材３０が傾倒した際に基台部３１の両側部が側壁に当たって止まるため、内装箱２０が外装箱２の内面に接触して傷付くことを防止できる。保持部材３０が傾倒した際に内装箱２０が周壁２ｂに当接するように形成してもよいが、本実施形態のように保持部材３０が周壁２ｂに当接するとより望ましい。

また、外装箱２を設置面２ａに隣接する両側壁が傾斜した平面の三角柱、四角柱等の箱型状に形成してもよい。

第１～第３実施形態において、基台部３１は平板状に形成され、外装箱２の設置面２ａは平面状に形成されているが、基台部３１を曲面板状に形成し、設置面２ａを曲面状に形成してもよい。

本発明によると、複数の内装箱を外装箱に収納する包装容器に広く利用可能である。

１ 包装容器
２ 外装箱
２ａ 設置面
２ｂ 周壁
１０ 内装箱
１０ａ 挿入部
１０ｂ 開口部
１１ 前面板
１２ 上面板
１３ 背面板
１３ａ 差込み片
１４ 底面板
１５、１６ 側面板
１７、１８ 糊代片
１９ フラップ
２０ 内装箱
２１ 底面板
２１ａ 差込み片
２２、２３、２４、２５ 側面板
２７ 糊代片
２９ フラップ
３０ 保持部材
３１ 基台部
３２ 固定片
Ｄ 隙間
Ｌ 折り線
Ｗ 幅

Claims (6)

1. 内容物を収納する内装箱と、複数の前記内装箱を保持する保持部材と、前記内装箱を保持した前記保持部材を収納する外装箱とを備えた包装容器において、
   前記保持部材が板状の基台部と、前記基台部から折曲される複数の固定片とを有し、
   前記内装箱は、四角錘形状に形成され、
   前記内装箱が前記固定片を差し込まれるスリット状の挿入部を有することを特徴とする包装容器。
2. 隣接する前記内装箱間に隙間が設けられることを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
3. 前記固定片が前記基台部から切り起こされた状態であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装容器。
4. 前記内装箱が一面に設けた開口部を前記開口部の周縁から折曲して閉じる閉止面を有し、前記閉止面と前記閉止面に隣接する面との間によって前記挿入部が形成されることを特徴とする請求項１～請求項３のいずれかに記載の包装容器。
5. 前記基台部が平板状に形成されるとともに、前記外装箱が前記基台部に面した平面の設置面と、前記設置面に隣接して対向する側壁とを有し、前記側壁が対向する方向の前記基台部及び前記設置面の幅が略等しく、前記側壁が前記設置面から垂直方向に離れるに従って互いに接近することを特徴とする請求項１～請求項４のいずれかに記載の包装容器。
6. 前記外装箱が透明な樹脂シートにより形成されることを特徴とする請求項１～請求項４のいずれかに記載の包装容器。

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