JP7198930B2 - 化学変性された炭酸水素塩粒子を調製するためのプロセス - Google Patents
化学変性された炭酸水素塩粒子を調製するためのプロセス Download PDFInfo
- Publication number
- JP7198930B2 JP7198930B2 JP2021536043A JP2021536043A JP7198930B2 JP 7198930 B2 JP7198930 B2 JP 7198930B2 JP 2021536043 A JP2021536043 A JP 2021536043A JP 2021536043 A JP2021536043 A JP 2021536043A JP 7198930 B2 JP7198930 B2 JP 7198930B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bicarbonate
- particles
- carbonate
- extruder
- chemically modified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims description 144
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 89
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 69
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 65
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 44
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 42
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 38
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 15
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 12
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 claims description 9
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 claims description 3
- -1 hydrogen salt Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 34
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 17
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 17
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 8
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 7
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 7
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 6
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000012488 sample solution Substances 0.000 description 3
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 2
- NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L calcium bicarbonate Chemical compound [Ca+2].OC([O-])=O.OC([O-])=O NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000020 calcium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 2
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 2
- KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N phenolphthalein Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)C2=CC=CC=C2C(=O)O1 KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 2
- 125000003821 2-(trimethylsilyl)ethoxymethyl group Chemical group [H]C([H])([H])[Si](C([H])([H])[H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])C(OC([H])([H])[*])([H])[H] 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002417 nutraceutical Substances 0.000 description 1
- 235000021436 nutraceutical agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004626 scanning electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D7/00—Carbonates of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D7/12—Preparation of carbonates from bicarbonates or bicarbonate-containing product
- C01D7/123—Preparation of carbonates from bicarbonates or bicarbonate-containing product by thermal decomposition of solids in the absence of a liquid medium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D7/00—Carbonates of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D7/12—Preparation of carbonates from bicarbonates or bicarbonate-containing product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J6/00—Heat treatments such as Calcining; Fusing ; Pyrolysis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J6/00—Heat treatments such as Calcining; Fusing ; Pyrolysis
- B01J6/001—Calcining
- B01J6/004—Calcining using hot gas streams in which the material is moved
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D7/00—Carbonates of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D7/38—Preparation in the form of granules, pieces or other shaped products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/328—Manufacturing aspects
- B01J2219/3287—Extruding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
本開示は、化学変性された炭酸水素塩粒子を二軸押出機で調製するプロセス及びそれにより調製される化学変性された炭酸水素塩粒子に関する。
炭酸水素塩は、食品産業、医薬品産業、栄養補助食品産業において多くの製品に幅広く使用されている。最も一般的なものはアルカリ金属炭酸水素塩である。炭酸水素塩を商業的に製造するための様々なプロセスが存在する。炭酸水素塩は反応性を有する成分であり、二酸化炭素の供給源である。
2NaHCO3 → Na2CO3+H2O+CO2
本開示は、同方向回転二軸押出機において炭酸水素塩の粒子を化学変性するための方法に関する。この方法は、押出機の供給ゾーン(intake zone)に粒子を供給することと;供給された粒子を、押出機の熱処理ゾーンで、200℃~350℃の範囲の温度で3~20秒間の範囲の滞留時間処理することにより、供給された粒子中に存在する炭酸水素塩の3%~40%w/wを炭酸塩に変換し、それにより粒子を化学変性することと;化学変性された粒子を押出機から回収することと;を含む。
本開示の原理の理解を促すことを目的として、ここで実施形態を参照し、その説明のために特定の用語を用いることとする。しかしながら、そのことによって本開示の範囲を限定することは意図しておらず、本開示が関連する技術分野の当業者が通常想到するような本開示の組成物及び方法の変更及び更なる修正並びにそこに含まれる本開示の原理の更なる応用は想定されていることが理解されるであろう。
炭酸水素塩の粒子を同方向回転二軸押出機で化学変性するための方法を開示する。この方法は、押出機の供給ゾーンに粒子を供給することと;供給された粒子を、押出機の熱処理ゾーンで、200℃~350℃の範囲の温度で3~20秒間の範囲の滞留時間処理することにより、供給された粒子中に存在する炭酸水素塩の3%~40%w/wを炭酸塩に変換し、それにより粒子を化学変性することと;化学変性された粒子を押出機から回収することと;を含む。
実施例1:化学変性された炭酸水素ナトリウム粒子の調製
炭酸水素ナトリウム粒子を最上流部の容積式フィーダ(volumetric top feeder)から同方向回転二軸押出機の供給ゾーンに供給した。
使用した押出機:STEER Engineering Private LimitedからのOmega 20P
供給ゾーンの長さ=200mm
熱処理ゾーンの長さ=1m
炭酸水素ナトリウム粒子を最上流部の容積式フィーダから同方向回転二軸押出機の供給ゾーンに供給した。
使用した押出機:STEER Engineering Private LimitedからのOmega 20P
供給ゾーンの長さ=200mm
熱処理ゾーンの長さ=1m
炭酸水素ナトリウム粒子を最上流部の容積式フィーダから同方向回転二軸押出機の供給ゾーンに供給した。
使用した押出機:STEER Engineering Private LimitedからのOmega 20P
供給ゾーンの長さ=200mm
熱処理ゾーンの長さ=1m
炭酸水素ナトリウム粒子を最上流部の容積式フィーダから同方向回転二軸押出機の供給ゾーンに供給した。
使用した押出機:STEER Engineering Private LimitedからのOmega 20P
供給ゾーンの長さ=200mm
熱処理ゾーンの長さ=1m
炭酸水素ナトリウム粒子を最上流部の容積式フィーダから同方向回転二軸押出機の供給ゾーンに、押出機のバレルに対し垂直に配置されたサイドフィーダを介して供給した。
使用した押出機:STEER Engineering Private LimitedからのOmega 20P
供給ゾーンの長さ=200mm
熱処理ゾーンの長さ=1m
炭酸水素カリウム粒子を、最上流部の容積式フィーダから同方向回転二軸押出機の供給ゾーンに、押出機のバレルに対し垂直に連結されたサイドフィーダを介して37.2kg/時の速度で供給した。押出機から排出された生成物を下流の螺旋コンベアを通過させ、最終的に受器で受けた。
使用した押出機:STEER Engineering Private LimitedからのOmega 20P
供給ゾーンの長さ=200mm
熱処理ゾーンの長さ=1m
炭酸水素ナトリウム粒子を同方向回転二軸押出機の供給ゾーンに36kg/時の速度で供給した。
使用した押出機:STEER Engineering Private LimitedからのOmega 20P
供給ゾーンの長さ=200mm
熱処理ゾーンの長さ=1m
試料溶液S1の調製:100mlのメスフラスコに炭酸水素ナトリウム2000mgを入れた。希釈液70mlを加えてフラスコを超音波処理することにより炭酸水素ナトリウムを溶解し、充分に混合した。
炭酸ナトリウム(%)=炭酸ナトリウムの量(mg)×100
試料の重量(mg)
M2:0.1M HC1のモル濃度(mol/dm3)
M3:試料溶液中の炭酸ナトリウムのモル濃度(mol/dm3)
VB:炭酸ナトリウムの半中和に消費された0.1M HC1の量(mL)
V3:採取した試料(S1)の体積(ml)
本開示は化学変性された炭酸水素塩粒子及びそれを調製するためのプロセスを提供する。粒子の変性の大部分は表面で起こる。
Claims (13)
- 炭酸水素塩の粒子を同方向回転二軸押出機内で化学変性するための方法であって:
前記炭酸水素塩の粒子を前記押出機の供給ゾーンに供給することと;
前記供給された粒子を、前記押出機の熱処理ゾーンで、200℃~350℃の範囲の温度で3~20秒間の範囲の滞留時間処理することにより、前記供給された粒子中に存在する前記炭酸水素塩の3%~40%w/wを炭酸塩に変換し、それにより前記粒子を化学変性することと;
前記化学変性された炭酸水素塩の粒子を前記押出機から回収することと;
を含む、方法。 - 前記回収された粒子の5%(w/v)水溶液のpHは8.6~9.6の範囲にある、請求項1に記載の方法。
- 200℃~350℃の範囲から選択される一定温度において、前記方法は、前記押出機から一定の時間間隔で回収した前記粒子の等量の分取分の5%(w/v)水溶液のpH値の相対的標準偏差が1%未満となるような、均一なpHを有する前記化学変性された粒子を提供する、請求項1に記載の方法。
- 前記回収された粒子の水分活性(a w )は0.05~0.3の範囲にある、請求項1に記載の方法。
- 前記炭酸水素塩は、炭酸水素ナトリウム及び炭酸水素カリウムからなる群から選択される、請求項1に記載の方法。
- 前記炭酸水素塩の10%~40%w/wが前記炭酸塩に変換されることをもたらす、請求項1に記載の方法。
- 前記炭酸水素塩の15%~30%w/wが前記炭酸塩に変換されることをもたらす、請求項1に記載の方法。
- 前記炭酸水素塩の粒子は、前記供給ゾーンに100g/分~700g/分の範囲の供給速度で供給される、請求項1に記載の方法。
- 炭酸水素塩粒子を化学変性する際に生成する炭酸塩の量を制御するための方法であって:
前記炭酸水素塩の粒子を押出機の供給ゾーンに供給することと;
前記供給された粒子を、前記押出機の熱処理ゾーンで、3~20秒間の範囲の滞留時間処理することにより、前記供給された粒子中に存在する前記炭酸水素塩の3%~40%w/wを炭酸塩に変換し、それにより前記粒子を化学変性することと;
前記化学変性された炭酸水素塩の粒子を前記押出機から回収することと;
を含み、前記炭酸水素塩の前記炭酸塩に変換される量は、前記熱処理ゾーンの温度を200℃~350℃の範囲内で変化させることにより制御される、方法。 - 前記熱処理ゾーンの温度を200℃に維持することにより、前記炭酸水素塩の11~14%w/wが前記炭酸塩に変換される、請求項9に記載の方法。
- 前記熱処理ゾーンの温度を225℃に維持することにより、前記炭酸水素塩の15~19%w/wが前記炭酸塩に変換される、請求項9に記載の方法。
- 前記熱処理ゾーンの温度を275℃に維持することにより、前記炭酸水素塩の26~29%w/wが前記炭酸塩に変換される、請求項9に記載の方法。
- 前記熱処理ゾーンの温度を300℃に維持することにより、前記炭酸水素塩の35~39%w/wが前記炭酸塩に変換される、請求項9に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IN201841048298 | 2018-12-20 | ||
IN201841048298 | 2018-12-20 | ||
PCT/IB2019/061180 WO2020128995A2 (en) | 2018-12-20 | 2019-12-20 | A process for preparing chemically modified bicarbonate salt particles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022508400A JP2022508400A (ja) | 2022-01-19 |
JP7198930B2 true JP7198930B2 (ja) | 2023-01-04 |
Family
ID=71100682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021536043A Active JP7198930B2 (ja) | 2018-12-20 | 2019-12-20 | 化学変性された炭酸水素塩粒子を調製するためのプロセス |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US11383986B2 (ja) |
EP (1) | EP3898873B1 (ja) |
JP (1) | JP7198930B2 (ja) |
KR (2) | KR20220082111A (ja) |
CN (2) | CN113227305B (ja) |
AU (2) | AU2019402013B2 (ja) |
BR (1) | BR112021012122B1 (ja) |
CA (2) | CA3123787C (ja) |
WO (1) | WO2020128995A2 (ja) |
ZA (2) | ZA202104288B (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114349028B (zh) * | 2021-11-29 | 2023-06-23 | 攀钢集团研究院有限公司 | 沉钒废水资源化利用的方法 |
CN115197570B (zh) * | 2022-08-01 | 2023-10-20 | 青岛海洋新材料科技有限公司 | 一种改进泡孔结构的软质聚酰亚胺泡沫材料及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004536917A (ja) | 2001-07-24 | 2004-12-09 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | ポリカーボネートを製造するための押出法 |
WO2006004007A1 (ja) | 2004-07-01 | 2006-01-12 | Asahi Glass Company, Limited | 固結性の小さい炭酸水素ナトリウム結晶粒子及びその製造方法 |
WO2017178623A1 (en) | 2016-04-13 | 2017-10-19 | Solvay Sa | (melt-) extrusion process for the preparation of alkali metal carbonate, bicarbonate and sesquicarbonate formulations using a melted functionalizing agent |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3188170A (en) * | 1961-06-26 | 1965-06-08 | Diamond Alkali Co | Preparation of sodium carbonate from crude sodium bicarbonate and sodium carbonate monohydrate |
US3482934A (en) * | 1966-12-21 | 1969-12-09 | Fmc Corp | Preparation of dense sodium carbonate and the active intermediate product |
US5217719A (en) * | 1989-01-09 | 1993-06-08 | Kao Corporation | Surface-treated sodium bicarbonate particle and molded preparation thereof |
AUPN105395A0 (en) * | 1995-02-10 | 1995-03-09 | Penrice Pty Ltd | Production of alkali metal bicarbonates and carbonates |
EP0790214B1 (en) | 1995-09-01 | 2005-11-16 | Mizusawa Industrial Chemicals, Ltd. | Composite alkali aluminum hydroxide carbonate, and process for production and use thereof |
JP3650231B2 (ja) * | 1995-09-01 | 2005-05-18 | 水澤化学工業株式会社 | リチウムアルミニウム複合水酸化物炭酸塩、その製法及び用途 |
CN100507076C (zh) * | 2007-02-06 | 2009-07-01 | 重庆大学 | 一种镁合金工件表面处理方法 |
WO2015188849A1 (en) * | 2014-06-10 | 2015-12-17 | Solvay Sa | Process for the production of reactive composition particles based on sodium carbonate and reactive composition particles |
EP3231770A1 (en) * | 2016-04-13 | 2017-10-18 | Solvay SA | Extrusion process for the preparation of alkali metal carbonate, bicarbonate and sesquicarbonate formulation using a dissolved functionalizing agent |
CN107090340A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-08-25 | 新乡市恒星科技有限责任公司 | 汽轮机汽缸密封润滑脂及其制备方法 |
-
2019
- 2019-12-20 CN CN201980085306.2A patent/CN113227305B/zh active Active
- 2019-12-20 AU AU2019402013A patent/AU2019402013B2/en active Active
- 2019-12-20 JP JP2021536043A patent/JP7198930B2/ja active Active
- 2019-12-20 KR KR1020227019148A patent/KR20220082111A/ko active Application Filing
- 2019-12-20 KR KR1020217022824A patent/KR102407700B1/ko active IP Right Grant
- 2019-12-20 BR BR112021012122-6A patent/BR112021012122B1/pt active IP Right Grant
- 2019-12-20 CA CA3123787A patent/CA3123787C/en active Active
- 2019-12-20 EP EP19898173.0A patent/EP3898873B1/en active Active
- 2019-12-20 CN CN202210890028.1A patent/CN115430361A/zh active Pending
- 2019-12-20 US US17/416,244 patent/US11383986B2/en active Active
- 2019-12-20 WO PCT/IB2019/061180 patent/WO2020128995A2/en unknown
- 2019-12-20 CA CA3146618A patent/CA3146618A1/en active Pending
-
2021
- 2021-06-22 ZA ZA2021/04288A patent/ZA202104288B/en unknown
- 2021-12-21 ZA ZA2021/10720A patent/ZA202110720B/en unknown
-
2022
- 2022-01-28 AU AU2022200561A patent/AU2022200561A1/en not_active Abandoned
- 2022-06-07 US US17/805,836 patent/US20220298020A1/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004536917A (ja) | 2001-07-24 | 2004-12-09 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | ポリカーボネートを製造するための押出法 |
WO2006004007A1 (ja) | 2004-07-01 | 2006-01-12 | Asahi Glass Company, Limited | 固結性の小さい炭酸水素ナトリウム結晶粒子及びその製造方法 |
WO2017178623A1 (en) | 2016-04-13 | 2017-10-19 | Solvay Sa | (melt-) extrusion process for the preparation of alkali metal carbonate, bicarbonate and sesquicarbonate formulations using a melted functionalizing agent |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2019402013A1 (en) | 2021-07-15 |
CN113227305B (zh) | 2022-08-26 |
CA3146618A1 (en) | 2020-06-25 |
KR20220082111A (ko) | 2022-06-16 |
EP3898873A2 (en) | 2021-10-27 |
EP3898873A4 (en) | 2022-09-28 |
BR112021012122B1 (pt) | 2023-04-04 |
US20220298020A1 (en) | 2022-09-22 |
US11383986B2 (en) | 2022-07-12 |
KR20210096297A (ko) | 2021-08-04 |
EP3898873C0 (en) | 2024-05-01 |
ZA202110720B (en) | 2022-09-28 |
ZA202104288B (en) | 2022-07-27 |
WO2020128995A3 (en) | 2020-07-30 |
AU2019402013B2 (en) | 2021-12-09 |
JP2022508400A (ja) | 2022-01-19 |
CN115430361A (zh) | 2022-12-06 |
KR102407700B1 (ko) | 2022-06-10 |
CA3123787C (en) | 2022-03-22 |
US20220041459A1 (en) | 2022-02-10 |
CN113227305A (zh) | 2021-08-06 |
AU2022200561A1 (en) | 2022-02-17 |
EP3898873B1 (en) | 2024-05-01 |
BR112021012122A2 (pt) | 2021-09-08 |
WO2020128995A2 (en) | 2020-06-25 |
CA3123787A1 (en) | 2020-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7198930B2 (ja) | 化学変性された炭酸水素塩粒子を調製するためのプロセス | |
EP3828136A1 (en) | Aluminum chloride derivatives | |
TWI542574B (zh) | 用於製備酸與金屬之錯合物的方法 | |
JPH03500285A (ja) | 次亜塩素酸カルシウム組成物 | |
RU2773194C1 (ru) | Способ получения химически модифицированных частиц бикарбонатной соли | |
WO2008071757A1 (en) | Particulate composition comprising calcium lactate and calcium citrate microparticles | |
KR102049213B1 (ko) | 포어가 거의 없는 무수 탄산나트륨 | |
JP6789297B2 (ja) | 酸化マグネシウム顆粒 | |
FR2575454A1 (fr) | Procede et appareil pour la preparation continue d'un gel d'hydroxycarbonate d'aluminium et gel ainsi obtenu | |
WO2022144293A1 (en) | Process for producing particulate methionylmethionine | |
JP2010105886A (ja) | 石膏の製造方法 | |
WO2023222433A1 (en) | Process for preparing ammonium chloride | |
JP2004217453A (ja) | 次亜塩素酸カルシウム組成物及びその製造方法 | |
JPS6052704B2 (ja) | ジクロロシアヌル酸ナトリウム水和物の製法 | |
JP2002541052A (ja) | シアン化ナトリウムペースト組成物 | |
JPS58104002A (ja) | 次亜塩素酸カルシウムの製造方法 | |
JPH06256649A (ja) | ポリアミド組成物の製造方法 | |
JP2006137646A (ja) | 低臭素無機塩類の製造方法 | |
JPH06507881A (ja) | 濃次亜塩素酸溶液からの次亜塩素酸カルシウムの製造方法 | |
CN102139897A (zh) | 碱金属或碱土金属氯化物中除去溴杂质的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210813 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210813 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20210813 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20211217 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20220315 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220517 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220607 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20221021 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20221121 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20221219 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7198930 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |