JP7195695B2 - チョコレート - Google Patents
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Description
(1)無脂カカオ固形分を25質量%以上、かつ、中鎖脂肪酸含有トリグリセリドを2質量%以上、含有する、チョコレート。
(2)糖類を30質量%以下含有する、(1)のチョコレート。
(3)35~70質量%のカカオマスを含む、(1)または(2)のチョコレート。
(4)最大粒度が30μm以上である粗粒子を含むカカオマスを含む、(1)~(3)のチョコレート。
本発明のチョコレートは、無脂カカオ固形分を25質量%以上含有する。ここで、無脂カカオ固形分とは、カカオ豆に由来する、油脂(ココアバター)を除いた固形分である。例えば、カカオ豆に由来するカカオマスは、通常55質量%のココアバターを含有するので、カカオマスの無脂カカオ固形分は45質量%である。したがって、原料としてカカオマスを60質量%含有するチョコレートの場合、チョコレートに含まれるカカオマス由来の無脂カカオ固形分は27質量%(=60×0.45)である。無脂カカオ固形分を含有するチョコレートの原料としては、カカオマスの他、ココアパウダーなどが挙げられる。本発明のチョコレートは、カカオ成分(カカオ豆成分)を豊富に含有するという趣旨から、無脂カカオ固形分を、好ましくは30質量%以上、より好ましくは33質量%以上、さらに好ましくは36質量%以上含有する。本発明のチョコレートに占める無脂カカオ固形分の含有量の上限値は特に限定されないが、好ましくは55質量%以下であり、より好ましくは51質量%以下であり、さらに好ましくは47質量%以下である。
原料油脂として以下の油脂を使用した。
〔MCT1〕
構成脂肪酸として、n-オクタン酸(炭素数8)またはn-デカン酸(炭素数10)のみを有し、かつ、構成脂肪酸としての上記n-オクタン酸と上記n-デカン酸との質量比が30:70であるMCT(日清オイリオグループ株式会社社内製)を、MCT1として用いた。
〔MLCT1〕
50質量部の菜種油の極度硬化油と50質量部のMCT1とを混合した。次いで、ナトリウムメチラートを触媒としてランダムエステル交換することにより、MLCT1を得た。MLCT1のMTG含有量は94.5質量%(MLCT含有量74.6質量%、MCT含有量19.9質量%)であった。
〔ココアバター〕
ココアバター(商品名:TCココアバター、大東カカオ株式会社製)を用いた。
〔SOS油脂1〕
40質量部のハイオレイックヒマワリ油と60質量部のステアリン酸エチルとを混合した。次いで、1,3-位特異性リパーゼによりエステル交換して、エステル交換混合物を得た。エステル交換混合物より脂肪酸エチルを蒸留し、蒸留残渣を溶剤分別することにより、1,3-ジステアロイル-2-オレオイルグリセロール含有量が66.5質量%である、SOS油脂1を得た。
〔菜種油〕
菜種油(日清オイリオグループ株式会社製)を用いた。
油脂の構成脂肪酸は、ガスクロマトグラフ法(AOCS Ce1f-96準拠)に準じて測定した。
油脂のMTG含有量は、ガスクロマトグラフ法(JAOCS,vol70,11,1111-1114(1993))に準じて測定した。
カカオマス、チョコレート原料混合物およびチョコレートの最大粒度は、(株)ミツトヨ製DIGIMATIC MICROMETERを使用して測定した。すなわち、チョコレートなどの試料に含まれる油脂を融解し、また試料の油脂含有量が少ない場合は菜種油を添加して、試料を分散、流動状に調製した。流動状に調製した試料の粒径を、3回測定し、最大値を最大粒度とした。
表1の原料配合を用いて、実施例1、2および比較例1~3のチョコレートを、製造した。すなわち、常法に従って、混合、微粒化(リファイニング)、精練(コンチング)、の各工程を経た融液状のチョコレートを、テンパリング(シーディング)し、成形型を用いて、冷却固化した。得られたチョコレートの品質を、後述する方法により、評価した。
上記の方法により製造した、実施例1、2および比較例1~3のチョコレートの、型抜け、口どけ、および風味について、以下の評価基準に従って評価した。評価結果は、表1に示される。
(1)型抜けの評価方法
10℃で冷却固化、15分後の型離れを評価した。
◎:非常に良好であった(ほぼ全て剥離した)。
○:良好であった(僅かに付着部分が有った)。
▲:一部剥がれない部分が有った。
×:剥離しなかった。
(2)口どけの評価方法
以下の基準に従って、5名のパネラーにより、総合的に評価した。
◎:滑らかで、良好な口どけであった。
○:粉っぽさがなく、良好な口どけであった。
△:粉っぽさがややあり、とけ残り感がややある。
×:粉っぽさを強く感じ、口どけがよくない。
(3)風味の評価方法
以下の基準に従って、5名のパネラーにより、総合的に評価した。
◎:比較例1より苦味・渋みが緩和され、カカオ風味が非常に良好である。
○:比較例1より苦味・渋みが緩和され、カカオ風味が良好である。
△:比較例1と同程度にカカオ風味を感じる。
×:比較例1よりカカオ風味に乏しい。
表2の原料配合を用いて、実施例3~5および比較例4、5のチョコレートを、製造した。すなわち、常法に従って、混合、微粒化(リファイニング)、精練(コンチング)、の各工程を経た融液状のチョコレートを、テンパリング(シーディング)し、成形型を用いて、冷却固化した。得られたチョコレートの品質を、後述する方法により、評価した。
上記の方法により製造した、実施例3~5および比較例4、5のチョコレートの、型抜け、口どけ、および風味について、<チョコレートの評価方法1>と同様の評価基準で評価した。ただし、(3)風味の評価については、実施例3の評価は、評価の対照を比較例1から比較例4に読み替え、実施例4、5の評価は、評価の対照を比較例1から比較例5に読み替えた。評価結果は、表2に示される。
表3の原料配合を用いて、実施例6および比較例6のチョコレートを、製造した。すなわち、常法に従って、混合、微粒化(リファイニング)、精練(コンチング)、の各工程を経た融液状のチョコレートを、テンパリングし、成形型を用いて、冷却固化した。ただし、原料混合時に、15質量%のカカオマスと5質量%のココアバターを取り置き、微粒化後の原料混合物(マイクロメーターによる最大粒度は30μm未満)に添加した。添加したカカオマスのマイクロメーターで測定した最大粒度は、41μmであった。得られたチョコレートの品質を、後述する方法により、評価した。
上記の方法により製造した、実施例6および比較例6のチョコレートの、型抜け、口どけ、および風味について、<チョコレートの評価方法1>と同様の評価基準で評価した。ただし、(3)風味評価については、実施例6の評価は、評価の対照を比較例1から比較例6に読み替えた。実施例6のチョコレートの口どけには、他の実施例にはなかった、キレの良さが認められた。
Claims (3)
- 糖類を5~20質量%、無脂カカオ固形分を40.4質量%以上、かつ、中鎖脂肪酸トリグリセリドを2~5質量%、含有する、チョコレート。
- 35~70質量%のカカオマスを含む、請求項1に記載のチョコレート。
- 最大粒度が30μm以上である粗粒子を含むカカオマスを含む、請求項1または2に記載のチョコレート。
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Title |
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加藤秋男,パーム核油の脂肪酸組成とトリグリセリド組成,パーム油・パーム核油の利用,1990年,p.40-43 |
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