JP7194995B2 - ダブルエンドテノーナ - Google Patents

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Description

特許法第30条第2項適用 平成31年1月31日に張家港愛朋家居科技股フン(にんべんに分)有限公司に販売した。
本発明は、材料を効率良く精度に優れる平行四辺形にサイジング加工すると同時に嵌合用の実加工が可能なダブルエンドテノーナに関する。
一般的に、店舗及び住宅用フローリング(床材)として用いられる板材は、当該板材の四隅が90°の平面視長方形型にサイジング加工され、四辺の各々が嵌合できるように凹凸上の実加工が施されている。また、フローリングは、複数枚を並べて施工することから、各々のサイジング寸法、実寸法及び角度について高い精度が要求されると同時に、量産性能の優れた加工装置が必要とされる。そこで、ワークを一回通過させることにより、サイジング加工と実加工が可能なダブルエンドテノーナ(例えば、特許文献1)が広く使用されている。そのような中、近年、デザイン性の観点から、四隅が90°の平面視長方形型ではない、平面視平行四辺形型のフローリング用の板材への需要が高まっている。
特開平7-276301号公報
しかし、従来のダブルエンドテノーナは、90°以外の角度での加工ができない。そのため、優れた加工精度で平面視平行四辺形型にサイジング加工可能であると共に、量産性能に優れた加工装置が望まれている。
そこで、本発明の目的は、被削物を加工主軸に一回通過させることにより、高い精度でサイジング加工すると共に、実加工が可能であり、平面視平行四辺形型の板材を効率良く得ることができるダブルエンドテノーナを提供することにある。
上記目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、ベース本体と、平行して設けられる左右2つのコラムとを少なくとも備え、コラムは、被削物を前方へ搬送するキャタピラチェンと、搬送される被削物を加工するための複数の加工主軸と、キャタピラチェン駆動モータとを備えるダブルエンドテノーナであって、2つのコラムの何れかが、ベース本体に対して前後方向に移動し、任意の位置に保持可能であることを特徴とする。
請求項2に記載の発明は、請求項1の構成において、2つのコラムに備えられた各キャタピラチェンは、それぞれ独立した2つのキャタピラチェン駆動モータを1つずつ備え、2つの独立したキャタピラチェン駆動モータが、同期運転することを特徴とする。
請求項1に記載の発明によれば、2つのコラムを任意の間隔及び位相差に保持することで、任意の製品長さと四隅の角度とを設定できるため、被削物を全ての加工主軸に一回通過させることにより、精度良くサイジング加工すると共に、嵌合用の実加工を施せることから、効率よく平面視平行四辺形型の板材を得られる。
請求項2に記載の発明によれば、2つのコラムの位相差を保持した状態でキャタピラチェンを駆動させることが可能となる。
本発明におけるダブルエンドテノーナの一部を示す斜視図である。 本発明におけるダブルエンドテノーナの一部を示す平面図である。
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1に示すように、ダブルエンドテノーナ1は、T字状のベース本体2と、ベース本体2上にそれぞれが平行して設けられる左右2つのコラム3,4とを備える。なお、本発明のダブルエンドテノーナ1は、被削物の押さえ機構等、実際の稼働に必要な設備を備えるが、本発明の説明において必要な部分を抽出し、図示している。
各コラム3,4はそれぞれ、キャタピラチェン5,6と、搬送される被削物Xをサイジング加工及び実加工するための複数の加工主軸S1~S5(以下、主軸群S)と、キャタピラチェン駆動モータ7,8とを備える。キャタピラチェン5,6には、所定の間隔で、キャタピラチェン5,6上に載置された被削物を進行方向へ推し進めるドッグ9,9・・・が設けられている。なお、キャタピラチェン駆動モータ7,8は、図示しない制御手段に接続され、当該制御手段により、キャタピラチェン駆動モータ7,8の回転速度、つまり、キャタピラチェン5,6の移動速度が制御される。
左コラム3は、ボールねじ3aを介して、ベース本体2に備えられたコラム幅移動駆動モータ3bに、左右方向へ移動可能に連結されている。そのため、制御手段を操作し、コラム幅移動駆動モータ3bを駆動させることで、ボールねじ3aの回転に伴って左コラム3は左右方向へ移動する。任意の位置に左コラム3が移動した時点でコラム幅移動駆動モータ3bを停止させると、その位置に左コラム3を保持することができる。
右コラム4は、ボールねじ4aを介して、ベース本体2に備えられたコラム前後移動駆動モータ4bに、前後方向へ移動可能に連結されている。そのため、コラム前後移動駆動モータ4bを駆動させることで、右コラム4は前後方向へ移動し、任意の位置に右コラム4が移動した時点でコラム前後移動駆動モータ4bを停止させると、その位置に右コラム4を保持することができる。
コラム幅移動駆動モータ3b及びコラム前後移動駆動モータ4bは、図示しない制御手段に接続されており、当該制御手段により、左コラム3の左右方向への移動及び右コラム4の前後方向への移動を、任意の移動幅かつ精密に制御することができる。
続いて、図2を用いて、ダブルエンドテノーナ1を用いて、被削物Xを平面視平行四辺形型にサイジング加工及び実加工する手順を説明する。
まず、制御手段を操作し、コラム幅移動駆動モータ3bを作動して左コラム3を左右方向へ移動させ、左コラム3と右コラム4との間隔が、所望の製品長さW1が得られる間隔Wとなる位置に左コラム3が至った時点で、コラム幅移動駆動モータ3bを停止させる。上述の通り、左コラム3は、左右方向へ任意の距離で精密に移動可能なため、加工後の板材Pは、所望の製品長さW1を精度良く得ることができる。
引き続き、制御手段を操作し、コラム前後移動駆動モータ4bを作動して右コラム4を前後方向へ移動させ、左コラム3と右コラム4との位相差が、所望の角度θ1が得られる位相差Dとなる位置に右コラム4が至った時点で、コラム前後移動駆動モータ4bを停止させる。上述の通り、右コラム4は、前後方向へ任意の距離で精密に移動可能なため、加工後の板材Pは、所望の角度θ1を精度良く得ることができる。
前述のように、制御手段を操作し、所望の製品長さW1及び角度θ1が得られる位置に左右のコラム3,4を移動した後、予め概ね所望の製品長さW1及び角度θ1に近似する長さW2及び角度θ2に切り出された被削物Xを、被削物Xの後方端縁X1をドッグ9,9に合わせた状態でキャタピラチェン5,6上に載置し、図示しない被削物Xの押さえ機構により、被削物Xをキャタピラチェン5,6上に固定する。
続いて、キャタピラチェン駆動モータ7,8を作動させると、被削物Xは、キャタピラチェン5,6の動きに合わせて、その後方端縁X1をドッグ9,9に押され、コラム3,4上を前方へ移動する。この時、制御手段により左右のコラム3,4のキャタピラチェン駆動モータ7,8を同期運転させることで、左右のコラム3,4の位相差Dを保持したまま被削物Xを搬送することができる。コラム3,4上を移動しながら被削物Xは、主軸群Sによってサイジング加工及び実加工が施される。
このように、被削物Xが主軸群Sを一回通過することで、精度良く製品長さW1及び四隅の角度θ1のサイジング加工と、嵌合用の実加工を施せるため、平面視平行四辺形型のフローリング用の板材Pが効率良く得られる。
上記形態のダブルエンドテノーナ1は、ベース本体2と、平行して設けられる左右2つのコラム3,4とを少なくとも備え、コラム3,4は、被削物Xを前方へ搬送するキャタピラチェン5,6と、搬送される被削物Xを加工するための複数の加工主軸S1~S5と、キャタピラチェン駆動モータ7,8とを備え、2つのコラム3,4の何れかが、ベース本体2に対して前後方向に移動し、任意の位置に保持可能である。
このような構成のダブルエンドテノーナ1によれば、コラム3,4を任意の間隔W及び位相差Dに保持することで、任意の製品長さW1と角度θ1とを設定できるため、被削物Xを全ての加工主軸S1~S5に一回通過させることにより、精度良くサイジング加工すると共に、嵌合用の実加工を施せることから、効率よく平面視平行四辺形型の板材Pを得られる。
また、2つのコラム3,4に備えられた各キャタピラチェン5,6は、それぞれ独立した2つのキャタピラチェン駆動モータ7,8を1つずつ備え、2つの独立したキャタピラチェン駆動モータ7,8が、同期運転する。
よって、コラム3,4の位相差Dを保持した状態でキャタピラチェン5,6を駆動させることが可能となる。
以上は、本発明を図示例に基づいて説明したものであり、その技術範囲はこれに限定されるものではない。例えば、左右のコラムは、左コラムが前後方向へ移動し、右コラムが左右方向へ移動しても、左右のコラムが共に前後左右に移動可能でも、一方がベース本体上に固定され、他方が前後左右に移動可能であってもよい。また、コラムの移動手段は、コラムが任意の位置へ移動可能であれば、ボールねじと各移動駆動モータとの組み合わせでなくてもよい。また、加工主軸は、望みの加工が可能であれば、数や種類は任意に選択可能である。さらに、四隅の角度を90°とすることで、従来のダブルエンドテノーナと同様に、被削物の平面視長方形型へのサイジング加工及び実加工ができる。加えて、被削物は、板材でも角材でもよい。
1・・ダブルエンドテノーナ、2・・ベース本体、3・・左コラム、3b・・コラム左右移動駆動モータ、4・・右コラム、4b・・コラム前後移動駆動モータ、5,6・・キャタピラチェン、7,8・・キャタピラチェン駆動モータ。

Claims (2)

  1. ベース本体と、平行して設けられる左右2つのコラムとを少なくとも備え、前記コラムは、被削物を前方へ搬送するキャタピラチェンと、搬送される前記被削物を加工するための複数の加工主軸と、キャタピラチェン駆動モータとを備えるダブルエンドテノーナであって、
    2つの前記コラムの何れかが、前記ベース本体に対して前後方向に移動し、任意の位置に保持可能であることを特徴とするダブルエンドテノーナ。
  2. 2つの前記コラムに備えられた各前記キャタピラチェンは、それぞれ独立した2つの前記キャタピラチェン駆動モータを1つずつ備え、
    2つの独立した前記キャタピラチェン駆動モータが、同期運転することを特徴とする請求項1に記載のダブルエンドテノーナ。
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