JP7190383B2 - 鋼管接続構造 - Google Patents
鋼管接続構造 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7190383B2 JP7190383B2 JP2019057159A JP2019057159A JP7190383B2 JP 7190383 B2 JP7190383 B2 JP 7190383B2 JP 2019057159 A JP2019057159 A JP 2019057159A JP 2019057159 A JP2019057159 A JP 2019057159A JP 7190383 B2 JP7190383 B2 JP 7190383B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- joint plate
- steel
- joint
- steel pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
なお、掘進機を利用して鋼管を地中に配設する場合において、到達立坑等がないがために鋼管の先端側から掘進機を回収することができない場合には、鋼管の内部を通じて掘進機を引き戻すことにより回収する必要がある。しかしながら、特許文献1に継手構造は、継手管を半径方向に貫通するボルトが鋼管内空に突出するため、鋼管内から掘進機を回収することができない。
特許文献2には、矩形断面の鋼管の端部隅角に継手フランジを設け、端部隅角を外向き解放の箱抜きとすることで、鋼管の内空に自由な空間を確保した鋼管が開示されている。ところが、特許文献2の鋼管は、鋼管の外面に面して形成された箱抜きが、鋼管を地中で推進する際に抵抗となってしまう。推進時の抵抗力が大きいと、装置の仕様を大きくする必要があり、その結果、コストが高くなる恐れがある。
第一実施形態では、図1に示すように、断面矩形の鋼管(多角形鋼管)1を軸方向で連結して地中に埋設する場合について説明する。鋼管1は、掘進機2により形成された掘削孔内に連設する。本実施形態では、鋼管1の端面が、鋼管1の中心軸を法線とする平面に対して傾斜しており、隣り合う鋼管1の端面同士を突き合せた際に、鋼管1の中心軸同士が交差する(曲がる)が、鋼管1の端面は中心軸に対して直交(鋼管1の中心軸を法線とする平面に平行)していてもよい。隣り合う鋼管1同士は、図2に示すように、鋼管1の隅角部においてボルト接合する。
掘進機2は、カッター21により地山を切削するとともに、推力伝達管22を介して付与された推力により前進する。鋼管1は、掘進機2により掘削孔内に引き込まれることで、地中に配管される。掘進機2は、図3(a)に示すように、正面視八角形断面で、鋼管1の内空部分を挿通可能な大きさを有している。掘進機2は、サブカッターが拡幅することで、鋼管1を埋設することが可能な矩形断面の掘削孔を形成する。また、推力伝達管22は、図3(b)に示すように、鋼管1内を挿通可能な円形断面の管材からなる。なお、掘進機2の形状は限定されるものではなく、正面視円形であってもよい。鋼管1の配管が完了したら、掘進機2は、鋼管1の内空を通じて坑口から回収する。
継手板3の板面は、図5(b)に示すように、鋼管1の内壁面と直交している。また、継手板3の板面は鋼管1の端面と平行、すなわち、継手板3の板面は鋼管1の端面と面一である。なお、継手板3の形成方法は限定されるものではなく、例えば鋼管1の製造時に一体に成形されたものでもよい。
また、継手板3が鋼管1の隅角部に配設されているため、図3(a)に示すように、内空に掘進機2を回収するための空間を確保することができる。到達立坑等がない場合であっても、所定の区間に鋼管1を配管した後、掘進機2を回収することができる。
さらに、図2に示すように、回転止め部材4が両鋼管1にまたがって継手板3を挟むように配設されているため、一方の鋼管1に対して他方の鋼管1が回転することが防止されている。そのため、鋼管1のブレを抑制し、高品質に施工することができる。
掘進機2の掘進に伴う引張力は、ボルト5と継手板3を介して鋼管1に伝達される。また、鋼管1同士のボルト接合することで、鋼管1の接合作業の手間を低減することができる。すなわち、掘進時に伴う引張力が伝達可能となるように鋼管1同士を溶接する場合には、溶接作業に手間がかかるが、ボルト接合を採用することで作業の手間を大幅に削減することができる。
第二実施形態では、図6に示すように、断面矩形の鋼管(多角形鋼管)1を軸方向で連結して地中に埋設する場合について説明する。鋼管1は、掘進機2により形成された掘削孔内に連設する。隣り合う鋼管1同士は、図7に示すように、鋼管1の隅角部においてボルト接合する。
掘進機2は、カッター21により地山を切削するとともに、推力伝達管22を介して付与された推力により前進する。鋼管1は、掘進機2により掘削孔内に引き込まれることで、地中に設置される。掘進機2は、図8(a)に示すように、正面視八角形断面で、鋼管1の内空部分を挿通可能な大きさを有している。掘進機2は、サブカッターが拡幅して掘削することで、鋼管1を埋設することが可能な矩形断面の掘削孔を形成する。また、推力伝達管22は、図8(b)に示すように、鋼管1内を挿通可能な円形断面の鋼管1からなる。掘進機2は、鋼管1の配管が完了したら鋼管1の内空を通じて坑口から回収する。
鋼管1の他方の端部には、図9(a)に示すように、ボルト5を挿通可能な貫通孔10が形成されている。貫通孔10は、継手板3に形成されたボルト孔30に対応する位置に形成されていて、ボルト5を挿通可能な内径を有している。すなわち、鋼管1同士を連結する際に、一方の鋼管1から突出する継手板3が挿入される他方の鋼管1には、継手板3のボルト孔30と重なる位置に貫通孔10が形成されている。なお、貫通孔10には、ボルト5の頭部が収納される座ぐりが形成されている。
また、継手板3が鋼管1の隅角部に固定されているため、内空に掘進機2を回収するための空間を確保することができる。そのため、到達立坑等がない場合であっても、所定の区間に鋼管1を配管した後、掘進機2を回収することができる。さらに、継手板3は、板面を鋼管1の内壁面に重ねた状態で固定されているため、鋼管1の内空への突出高さが小さく、鋼管1内に比較的広い空間を確保することができる。
掘進機2の掘進に伴う引張力は、ボルト5と継手板3を介して鋼管1に伝達される。また、鋼管1同士のボルト接合することで、鋼管1の接合作業の手間を低減することができる。すなわち、掘進時に伴う引張力が伝達可能となるように鋼管1同士を溶接する場合には、溶接作業に手間がかかるが、ボルト接合を採用することで作業の手間を大幅に削減することができる。
前記実施形態では、鋼管1が矩形(四角形)の場合について説明したが、鋼管1の断面形状は矩形に限定されるものではなく、その他の多角形断面であってもよい。
10 貫通孔
2 掘進機
22 推力伝達管
3 継手板
30 ボルト孔
4 回転止め部材
5 ボルト
Claims (1)
- 地中に埋設される多角形鋼管同士を当該多角形鋼管の隅角部においてボルト接合する鋼管接続構造であって、
前記多角形鋼管の内面隅角部に継手板が固定されているとともに、軸方向に隣り合う前記多角形鋼管のうちの一方の前記多角形鋼管の前記継手板の近傍に、当該多角形鋼管の端面から突出して他方の前記多角形鋼管に挿入された回転止め部材が固定されていて、
前記継手板の板面が、当該継手板が接合された前記多角形鋼管の内壁面と直交しているとともに、前記多角形鋼管の端面と平行であり、
隣り合う前記多角形鋼管の継手板同士を重ねた状態で、両継手板を貫通する前記ボルトにより前記多角形鋼管同士が接合されていることを特徴とする、鋼管接続構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019057159A JP7190383B2 (ja) | 2019-03-25 | 2019-03-25 | 鋼管接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019057159A JP7190383B2 (ja) | 2019-03-25 | 2019-03-25 | 鋼管接続構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020158990A JP2020158990A (ja) | 2020-10-01 |
JP7190383B2 true JP7190383B2 (ja) | 2022-12-15 |
Family
ID=72642189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019057159A Active JP7190383B2 (ja) | 2019-03-25 | 2019-03-25 | 鋼管接続構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7190383B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7465832B2 (ja) | 2021-03-03 | 2024-04-11 | 株式会社奥村組 | 掘削機 |
JP7465831B2 (ja) | 2021-03-03 | 2024-04-11 | 株式会社奥村組 | 掘削機 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0332685U (ja) * | 1990-08-10 | 1991-03-29 | ||
JPH0529276Y2 (ja) * | 1990-08-10 | 1993-07-27 | ||
JPH0529277Y2 (ja) * | 1990-08-10 | 1993-07-27 |
-
2019
- 2019-03-25 JP JP2019057159A patent/JP7190383B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2020158990A (ja) | 2020-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7190383B2 (ja) | 鋼管接続構造 | |
JP5762796B2 (ja) | パイプルーフ工法用鋼管の連結構造及び連結工法 | |
JP4753426B2 (ja) | 鋼管の接合継手 | |
JP5053828B2 (ja) | 継手構造 | |
JP2007063806A (ja) | 金属管のネジ継手構造 | |
JP4318696B2 (ja) | さや管推進工法 | |
JP4754397B2 (ja) | H形鋼同士の接合構造および接合方法 | |
JP3336430B2 (ja) | 鋼管矢板等の縦継ぎ装置 | |
JP2008274613A (ja) | 鋼管杭の接続構造 | |
JP4943379B2 (ja) | 鋼管の継手構造 | |
JP2013112953A (ja) | 鋼管杭の接続構造 | |
JP4033804B2 (ja) | 鋼管柱の地際の腐食部補修装置と補修方法 | |
JP4448816B2 (ja) | コンクリート製管体および推進工法 | |
JP6893799B2 (ja) | 切梁火打接続構造および切梁火打接続ピース | |
JP2005207081A (ja) | 鋼管杭の継手構造 | |
JP2000073363A (ja) | 鋼製地中連続壁と鉄筋コンクリート床版主鉄筋との接合部構造 | |
JPH09287135A (ja) | 柱状体連結継手及び柱状体 | |
JP4461153B2 (ja) | 杭の継ぎ手構造 | |
JP2006046007A (ja) | 継手用部材 | |
JP2013019245A (ja) | 組合せ鋼矢板及び地中連続壁並びに組合せ鋼矢板の撤去方法 | |
JP6470699B2 (ja) | 杭の接続構造 | |
JP3896179B2 (ja) | 鋼材の接合構造 | |
JP2012117300A (ja) | 梁接合部構造 | |
JP3845297B2 (ja) | 柱と梁との接合部の構造 | |
JP6905813B2 (ja) | 合成セグメント及びリング体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210914 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220607 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220719 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220906 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20221129 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20221205 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7190383 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |