JP7175074B1 - 裾の有るズボン用の型紙、当該型紙に基づいて行う裾の有るズボンの製法 - Google Patents

Abstract

【課題】股下の部分に縫い目が無く、縫い合わせを行う部分の少ない簡易な1枚仕立ての裾の有るズボン用の型紙を提供する。【解決手段】本発明の裾の有るズボンの型紙は、概略矩形の右側筒形成部２と、右側筒形成部の型紙を上下反転させた概略矩形の左筒形成部３と、股下部分４とで構成されており、股下部分は、右側筒形成部の右前身頃の裾部分に繋がっており、当該部分を２等辺の内の1辺とする２等辺三角形と、２等辺三角形と底辺を共通し、左側筒形成部の左後身頃の裾部分に繋がっており、当該部分を２等辺の内の１辺とする２等辺三角形と、を合わせた形の４辺形で構成されていることを特徴とする。当該構成を採用する型紙を用いることによって、裾のあるタイプの半ズボンから長ズボンまでを簡易に製造できる。【選択図】図１

Description

本発明は、裾の無いブリーフパンツ状の半ズボンを除く、裾の有るズボンの型紙、当該型紙を使って行う裾の有るズボンの製法と、当該製法によって製造された裾の有るズボンに関する。

従来、裾の無いブリーフパンツ状の半ズボンを除く、裾の有るズボンを製造する際には、前右半分、前左半分、後右半分、後左半分といったように４枚以上の布が必要であった。

特開２０１４－５１７６４号公報

特許文献１には、図１６（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示すように４枚の布で構成される従来の裾の有るズボンが開示されている。従来の製法では、裁縫する部分が多く、位置のずれ、布の特性によって捩れが生じる虞がある。また、伸縮性の布の場合、縫い合わせている部分は、布の重ね合わせにより肌当たりが悪く、伸びも悪くなる。特に、平らな座面に座る場合には、股下の部分に縫い目が無いのが好ましいが、このようなタイプのズボンを製造するには、使用する布及び工程が増え、歩留まりを良くするために、高い加工精度が求められるといった課題がある。

本発明は、上記従来例の問題を解決するためになされたものであり、股下の部分に縫い目が無く、縫い合わせを行う部分の少ない、裾の有るズボン用の1枚仕立ての型紙、当該型紙に基づいて行う裾の有るズボンの製法、当該製法によって製造された裾の有るズボンを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明の裾の有るズボン用の型紙は、境界線を介して右前身頃となる部分及び右後身頃となる部分を有し、前記境界線で山折することによって、右前身頃の腰部分及び裾部分、並びに、右後身頃の腰部分及び裾部分を作る右側筒形成部と、前記右側筒形成部と同一形状の型紙を、前記右前身頃の腰部分及び裾部分の境界と前記右後身頃の腰部分及び裾部分の境界とを結ぶ線を軸に反転させてなり、境界線を介して左前身頃となる部分及び左後身頃となる部分を有し、前記境界線で山折することによって、左前身頃の腰部分及び裾部分、並びに、左後身頃の腰部分及び裾部分を作る左側筒形成部と、前記右側筒形成部及び前記左側筒形成部を繋ぐ股下部分と、の３つの部分で構成され、前記股下部分は、前記右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部寄りに遠位にある裾部分の縁に繋がっており、当該縁を２等辺の内の1辺とする２等辺三角形と、当該２等辺三角形と底辺を共通し、当該左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部寄りに遠位にある裾部分の縁に繋がっており、当該縁を２等辺の内の1辺とする２等辺三角形と、を合わせた形の4辺形で構成されていることを特徴とする。

また、前記股下部分は、前記２つの２等辺三角形のそれぞれの底辺の間に、更に、当該底辺を向かい合う２辺とする矩形のまち部分を有している、ことが好ましい。

本発明のズボンの製法は、前記何れかの型紙に基づいて切り抜く等、用意した衣服材を使用し、前記右側筒形成部の右前身頃となる部分及び右後身頃となる部分を境界線で山折りする工程と、前記右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部寄りに遠位にある、前記股下部分に繋がっている裾部分の縁を山折りする工程と、前記左側筒形成部の左前身頃となる部分及び左後身頃となる部分を境界線で山折りする工程と、前記左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部寄りに遠位にある、前記股下部分に繋がっている裾部分の縁を山折りする工程と、前記股下部分の２つの２等辺三角形の頂角を結ぶ線に沿って、前記股下部分を谷折りする工程と、を含み、前記５つの工程の後に、右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部から離れる向きに遠位にある腰部の縁と左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部寄りに遠位にある腰部の縁とを接続し、右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部から離れる向きに遠位にある裾部分の縁と前記股下部分の、前記左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部寄りに遠位にある裾部分の縁と同じ長さの２等辺三角形の残りの辺とを接続する、第１縫製工程と、右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部寄りに遠位にある腰部分の縁と左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部から離れる向きに遠位にある腰部の縁とを接続し、左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部から離れる向きに遠位にある裾部分の縁と前記股下部分の、前記右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部寄りに遠位にある裾部分の縁と同じ長さの２等辺三角形の残りの辺とを接続する、第２縫製工程と、で構成されることを特徴とする。

また、前記何れかの裾の有るズボンの型紙において、前記右側筒形成部は、右前身頃の裾部分の裾縁に繋がっている右前身頃の下部裾部分と、右後身頃の裾部分の裾縁に繋がっている右後身頃の下部裾部分とを有しており、前記左側筒形成部は、左前身頃の裾部分の裾縁に繋がっている左前身頃の下部裾部分と、左後身頃の裾部分の裾縁に繋がっている左後身頃の下部裾部分とを有している、ことが好ましい。
この場合、本発明の裾の有るズボンの製法は、前記好ましい型紙に基づいて切り抜く等、用意した衣服材を使用し、前記右側筒形成部の右前身頃となる部分及び右後身頃となる部分を境界線で山折りする工程と、前記右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部寄りに遠位にある、前記股下部に繋がっている裾部分の縁を山折りする工程と、前記左側筒形成部の左前身頃となる部分及び左後身頃となる部分を境界線で山折りする工程と、前記左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部寄りに遠位にある、前記股下部に繋がっている裾部分の縁を山折りする工程と、前記股下部分の２つの２等辺三角形の頂角を結ぶ線に沿って、前記股下部分を谷折りする工程と、を含み、前記５つの工程の後に、右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部から離れる向きに遠位にある腰部の縁と左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部寄りに遠位にある腰部の縁とを接続し、右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部から離れる向きに遠位にある裾部分の縁と前記股下部分の、前記左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部寄りに遠位にある裾部分の縁と同じ長さの２等辺三角形の残りの辺とを接続し、右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部から離れる向きに遠位にある下部裾部分の縁と右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部寄りに遠位にある下部裾部分の縁とを接続する、第１縫製工程と、右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部寄りに遠位にある腰部分の縁と左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部から離れる向きに遠位にある腰部の縁とを接続し、左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部から離れる向きに遠位にある裾部分の縁と前記股下部分の、前記右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部寄りに遠位にある裾部分の縁と同じ長さの２等辺三角形の残りの辺とを接続し、左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部から離れる向きに遠位にある下部裾部分の縁と左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部寄りに遠位にある下部裾部分の縁とを接続する、第２縫製工程と、で構成されることを特徴とする。

本発明の裾の有るズボンの型紙によれば、１枚の型紙に基づいて、裾のあるタイプの半ズボンから長ズボンまでを製造できる。また、当該型紙に基づいて行う製法によれば、少ない縫製工程によって裾の有るズボンを製造することができる。当該製法によって製造された裾の有るズボンは、股下の部分に縫い目が無く、縫い目のゴツゴツ感を感じずに平らな座面に座れるという利点を有している。

（ａ）～（ｃ）は本発明の一実施の形態に係る型紙を用いて裾の有るズボンの製法手順の説明図。 図１（ａ）の型紙に沿って切り抜いた布を示す。 布の左後身頃の部分を山折りした状態を示す。 図１（ｃ）に示す状態にある布を示す。 図４に示した状態に、伸縮性のあるウェットスーツ用の布を用いて同一の手法でズボンを製造した際の、縫い代部分を白点線で示す。 図５において、縫い合わせてできるズボンの股下に縫い目が無いことを示す。 図１で用いた型紙を示す。 前後に厚みのある（太い）人向けのズボン用の型紙を示す。 （ａ）は図７に示した型紙を布の代わりに組み立てた状態の前身頃の様子を示し、（ｂ）は図８に示した型紙を布の代わりに組み立てた状態の前身頃の様子を示す。 （ａ）は図７に示した型紙を布の代わりに組み立てた状態の後身頃の様子を示し、（ｂ）は図８に示した型紙を布の代わりに組み立てた状態の後身頃の様子を示す。 （ａ）は図７に示した型紙を布の代わりに組み立てた状態を上から見た様子を示し、（ｂ）は図８に示した型紙を布の代わりに組み立てた状態を上から見た様子を示す。 裾の長い長ズボン用の型紙を示す。 図１２に示した型紙を布の代わりに組み立てた状態の前身頃を示す。 図１２に示した型紙を布の代わりに組み立てた状態の後身頃を示す。 図１２に示した型紙を布の代わりに組み立てた状態の股下を示す。 （イ）（ロ）（ハ）（ニ）は、従来のズボンの製法で使用される４枚の型紙を示す。

本発明の裾の有るズボン（以下、単にズボンとも記す）の型紙は、上下にＶ字型の切り欠きが設けられた1続き1枚の略Ｎ字型、または、Ｎ字を左右又は上下に反転させた逆Ｎ字型の型紙で、製造されるズボンの股下部分に縫い目が無いように設計されている。型紙は、右前身頃及び右後身頃の境界線で山折することによって、右前身頃の腰部分及び裾部分、並びに、右後身頃の腰部分及び裾部分を作る右側筒形成部と、右側筒形成部の型紙を平面上で１８０度回転させ、更に、左右反転させた状態、即ち上下反転させた状態のもので、左前身頃及び左後身頃の境界線で山折することによって、左前身頃の腰部分及び裾部分、並びに、左後身頃の腰部分及び裾部分を作る左側筒形成部と、右側筒形成部及び前記左側筒形成部を繋ぐ股下部分と、の３つの部分で構成される。股下部分は、右側筒形成部の前記左側筒形成部寄りの裾部分に繋がっており、当該部分を２等辺の内の1辺とする２等辺三角形と、２等辺三角形と底辺を共通し、左側筒形成部の前記右側筒形成部寄りの裾部分に繋がっており、当該部分を２等辺の内の1辺とする２等辺三角形と、を合わせた形の４辺形で構成されている。股下部分は、２つの２等辺三角形のそれぞれの底辺の間に、更に、当該底辺を向かい合う２辺とする矩形のまち部分を有してもよい。ズボンの裾を長くするため、右側筒形成部は、右前身頃の裾部分に繋がっている右前身頃の下部裾部分と、右後身頃の裾部分に繋がっている右後身頃の下部裾部分とを有し、左側筒形成部は、左前身頃の裾部分に繋がっている左前身頃の下部裾部分と、左後身頃の裾部分に繋がっている左後身頃の下部裾部分とを有してもよい。型紙には、必用に応じて縫い代が付される。

本発明の裾の有るズボンの製法は、前記型紙に基づいて、必要に応じて縫い代等を考慮し、切り抜く、打ち抜く、所望の形状に直接製造する等して、用意した略Ｎ字型又は逆Ｎ字型の衣服材、例えば布を使用し、折り曲げ加工の後に、第１及び第２縫製工程を実施して行う。

折り曲げ加工は、右側筒形成部の右前身頃となる部分及び右後身頃となる部分を境界線で山折りする工程と、右側筒形成部の股下部分に繋がっている裾部分の縁を山折りする工程と、左側筒形成部の左前身頃となる部分及び左後身頃となる部分を境界線で山折りする工程と、左側筒形成部の股下部分に繋がっている裾部分の縁を山折りする工程と、股下部分の２つの２等辺三角形の頂角を結ぶ線に沿って股下部分を谷折りする工程と、の５つの工程を含む。

第１縫製工程は、右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部から離れる向きに遠位にある腰部の縁と左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部寄りに遠位にある腰部の縁とを接続し、右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部から離れる向きに遠位にある裾部分の縁と前記股下部分の、前記左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部寄りに遠位にある裾部分の縁と同じ長さの２等辺三角形の残りの辺とを接続し、更に、下部裾部分を有する場合には、右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部から離れる向きに遠位にある下部裾部分の縁と右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部寄りに遠位にある下部裾部分の縁とを接続する。

次の第２縫製工程は、右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部寄りに遠位にある腰部分の縁と左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部から離れる向きに遠位にある腰部の縁とを接続し、左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部から離れる向きに遠位にある裾部分の縁と前記股下部分の、前記右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部寄りに遠位にある裾部分の縁と同じ長さの２等辺三角形の残りの辺とを接続し、更に、下部裾部分を有する場合には、左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部から離れる向きに遠位にある下部裾部分の縁と左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部寄りに遠位にある下部裾部分の縁とを接続する。

第１及び第２縫製工程は、何れの順序で実施しても良いし、同時に実施しても良い。本明細書において「縫製」という用語は、縫い糸を用いて行う縫合処理の他、アイロン等で加熱することによって溶ける粘着剤の塗布されているテープを用いて行う接着処理、また、衣服材が化学繊維の場合には、衣服材を突き合わせた部分、または、重ねた部分を加熱しておこなう溶着処理を含む。

本発明によれば、わずか１枚の型紙に基づいて、裾のあるタイプの半ズボンから長ズボンまでを製造できる。また、当該型紙に基づいて行う製法によれば、２回の縫製工程によってズボンを製造することができる。少ない縫製工程は、不良品の発生率を抑える。当該製法によって製造されたズボンは、股下の部分に縫い目が無く、縫い目のゴツゴツ感を感じずに平らな座面に座れるという利点を有している。上記製法は略Ｎ字型の型紙だけでなく、逆Ｎ字型に股下部が左右の筒形成部の裾部分の縁に繋がっている型紙を用いても同様に行える。

本発明の一実施の形態に係るズボンの型紙、当該型紙に基づいて用意される衣服材、当該衣服材を縫合して製造されるズボンについて、半ズボンの型紙（第１実施形態）、太めの人用の半ズボンの型紙（第１実施形態の変形例）、長ズボン用の型紙（第２実施形態）の順で説明する。

（第１実施形態）
第１実施形態として、裾の有るズボンの型紙、当該型紙を用いて行う裾の有るズボンの製法、当該製法によって製造された裾の有るズボンの説明を行う。
図１（ａ）は、裾の有るズボンの略Ｎ字型の型紙１を示す。実際にズボンを製造する場合は、当該型紙1に基づいて、略Ｎ字型の衣服材、一般には綿絹などの天然素材の布、伸縮性のあるウェットスーツ用の布等を含む化学繊維の布、その他、柔らかな皮、ビニール等を準備する。以下、説明の便宜上、前記衣服材を用いてズボンを製造する手順を、型紙１を参照しつつ説明する。ズボンの型紙１は、概略矩形の布に２箇所Ｖ字の切り欠きを入れた簡単な構成の型紙で、縫合わせる箇所にアルファベットの文字を付して示す。アルファベットの向きは、縫合時に正読できる向きで隣接するように描いて示す。本図では縫い代を示していないが、型紙及び衣服材には必要に応じて縫い代を設ける。

型紙１は、ズボンの右身頃を作る右側筒形成部２と、左身頃を作る左側筒形成部３と、右側筒形成部２及び左側筒形成部３を繋ぐ股下部分４と、で構成されている。

図１（ａ）に矢印１０で示すように、右側筒形成部２の右前身頃及び右後身頃を、境界線２ａで山折りする。図１（ａ）に矢印１１で示すように、左側筒形成部３の左前身頃及び左後身頃を、境界線３ａで山折する。さらに、股下部分４を点線４ｄで谷折りする。これにより図１（ｂ）に示す状態となる。

図１（ａ）の状態において、右側筒形成部２を、股下部４に繋がっている線（図７の縁ＲＢ２ａを参照）で山折りする。換言すると、図１（ｂ）に示す状態では、右側筒形成部２を、股下部４に繋がっている線で谷折りする。図１（ａ）（ｂ）の状態において、左側筒形成部３を、股下部４に繋がっている線（図７の縁ＬＦ２ａを参照）で山折りする。これにより図１（ｃ）に示す状態となる。

図１（ｃ）の状態において、右側筒形成部２のＡ、Ｂ、Ｃで示す右前身頃と、左側筒形成部３のＡ、Ｂ、Ｃで示す左前身頃と、を縫合する。右側筒形成部２のＧ、Ｈで示す右前裾部と、股下部分４のＧ、Ｈで示す部分を縫合する。前記２つの縫合は、連続して一度で行うことが可能である。以上が第１製法工程となる。

同様に、図１（ｃ）には前身頃と重なるため示していないが、図１（ｂ）に示している右側筒形成部２のＩ、Ｊ、Ｋで示す右後身頃と、左側筒形成部３のＩ、Ｊ、Ｋで示す左後身頃とを縫合する。図１（ｂ）に点線で示している左側筒形成部３のＤ、Ｅ、Ｆと、図１（ｂ）ではＧ、Ｈの部分の背後に隠れる位置にある股下部分４のＤ、Ｅ、Ｆで示す部分（図１（ａ）を参照）を縫合する。前記２つの縫合は、連続して一度で行うことが可能である。以上が第２製法工程となる。これによって、半ズボンが完成する。

図１（ｃ）から理解されるように、半ズボンの股下は、股下部分４を折り曲げた部分になるので、股下中央には縫い目が無い。半ズボンの裾の長さは、股下部分４を折り曲げた部分の長さが最も短い長さとなる。即ち、股下部分４は必須構成要素の１つであるので、本発明の型紙で製造されるズボンには、必ず、股下部分４を折り曲げた部分の長さ以上の長さの裾を有する。第１製法工程で作られるＡ、Ｂ、Ｃ、Ｇ、Ｈの縫い代のラインと、第２製法工程で作られるＩ、Ｊ、Ｋ、Ｄ、Ｅ、Ｆの縫い代のラインは、股下部分４の折り曲げた部分の幅だけ離れた「ねじれ」の位置関係にあることからも明らかである。

図２は、衣服材として布２０を使用し、型紙１に沿って当該布を切り抜いた状態を示す。対応する箇所に図１（ａ）で示したアルファベットを記す。

図３は、図１（ａ）に矢印１１を付して示すように、布２０の左後身頃の部分を背面へと山折りし、股下部分４を点線４ｄで谷折りした状態を示す。

図４は、図１（ｃ）に示す状態にある実際の布２０を示す。

図５は、図４に示した布２０と共に、伸縮性のあるウェットスーツ用の布３０を用いて同一の手法で半ズボンを製造した際の、縫い代部分を白点線３１で示す。白点線３１は図１（ｃ）を参照しつつ説明した、（ａ）右側筒形成部２のＡ、Ｂ、Ｃで示す右前身頃と、左側筒形成部３のＡ、Ｂ、Ｃで示す左前身頃と、を縫合する工程と（ｂ）右側筒形成部２のＧ、Ｈで示す右前裾部と、股下部分４のＧ、Ｈで示す部分を縫合する工程とを、連続して縫合処理（第１縫製工程）を実施した例を示す。

図６は、図５に示したウェットスーツ用の布３０の後身頃側に、左側筒形成部３のＤ、Ｅ、Ｆと股下部分４のＤ、Ｅ、Ｆで示す部分（図１（ａ）（ｂ）（ｃ）を参照）を縫合する第２縫製工程でできる縫い代部分を白点線３２で示す。白点線３１と白点線３２とは、接すること無く互いに交差しており、この結果、縫合してできるズボンの股下には、縫い目が無いことが理解される。

図７は、図１（ａ）に示したＮ字型の型紙１の詳細を示す。型紙１は、右側筒形成部２と、左側筒形成部３と、股下部４との3つの部分で構成されている。右側筒形成部２、左側筒形成部３及び股下部４の外周部分は、二重線で描いてあるが、これは、縫い代を示す。縫製時に縫い代を要しない場合には、省略する。この場合、右側筒形成部２、左側筒形成部３、及び股下部４の周囲は、二重線の内の内側に描いてある線のみで表される。

右側筒形成部２は、境界線２ａを介して右前身頃となる部分ＲＦ及び右後身頃となる部分ＲＢを有している。右側筒形成部２は、矢印１０で示すように、境界線２ａで山折することによって、右前身頃の腰部分ＲＦ１及び裾部分ＲＦ２、並びに、右後身頃の腰部分ＲＢ１及び裾部分ＲＢ２を作る。

左側筒形成部３は、右側筒形成部の型紙を平面上で１８０度回転させ、更に、左右反転させた状態、即ち上下反転させた状態の形状を有している。即ち、左側筒形成部３は、右側筒形成部２と同一形状の型紙を、縁の部分で、右前身頃の腰部分ＲＦ１及び裾部分ＲＦ２の境界と右後身頃の腰部分ＲＢ１及び裾部分ＲＢ２の境界とを結ぶ線（一点鎖線２ｂで示す）を軸に反転（上下反転）させた状態のもので、境界線３ａを介して左前身頃となる部分ＬＦ及び左後身頃となる部分ＬＢを有している。左側筒形成部３は、矢印１１で示すように、境界線３ａで山折することによって、左前身頃の腰部分ＬＦ１及び裾部分ＬＦ２、並びに、左後身頃の腰部分ＬＢ１及び裾部分ＬＢ２を作る。

股下部４は、２つの２等辺三角形４ａ、４ｂを合わせた４辺形の形状を有している。２等辺三角形４ａは、右側筒形成部２の境界線２ａから左側筒形成部３寄りに遠位にある右後身頃ＲＢの裾部分ＲＢ２の縁ＲＢ２ａに繋がっており、縁ＲＢ２ａを２等辺の内の1辺とする。２等辺三角形４ｂは、２等辺三角形４ａと底辺を共通し、左側筒形成部３の境界線３ａから右側筒形成部２寄りに遠位にある左前身頃ＬＦの裾部分ＬＦ２の縁ＬＦ２ａに繋がっており、縁ＬＦ２ａを２等辺の内の1辺とする。

実施例としては、右側筒形成部２において、右前身頃の腰部分ＲＦ１の幅は２０５ｍｍ、縁部ＲＦ１ａの長さは２４０ｍｍ、右後身頃の腰部分ＲＢ１の幅は２１５ｍｍ、縁部ＲＢ１ａの長さは２９５ｍｍ、右前身頃の裾部分ＲＦ２の幅は２５０ｍｍ、縁部ＲＦ２ａの長さは３０５ｍｍ、右後身頃の裾部分ＲＢ２の幅は３１０ｍｍ、縁部ＲＢ２ａの長さは３２０ｍｍである。左側筒形成部３において、左前身頃の腰部分ＬＦ１の幅は２０５ｍｍ、縁部ＬＦ１ａの長さは２４０ｍｍ、左後身頃の腰部分ＬＢ１の幅は２１５ｍｍ、縁部ＬＢ１ａの長さは２９５ｍｍ、左前身頃の裾部分ＬＦ２の幅は２５０ｍｍ、縁部ＬＦ２ａの長さは３０５ｍｍ、左後身頃の裾部分ＬＢ２の幅は３１０ｍｍ、縁部ＬＢ２ａの長さは３２０ｍｍである。この値は、一例であり、サイズ変更は当業者によって行い得る。

なお、本明細書において、「等しい長さ」とは、厳格な数値上の等しさに限らず、「当該型紙に基づいて、等しい長さの部分を有する衣服材を用意した際に、その部分が不良品と扱われ無い程度に等しいとみなされる長さ」を含む。衣服材の伸縮性によって変わるが、例えば、日本国内では±１ｃｍ～２ｃｍを許容誤差とする傾向があり、日本以外では±２ｃｍ～３ｃｍを許容誤差とする傾向がある。しかし、この値の範囲内に限定するものではなく、等しい長さか否かは、使用する衣服材との関係で、実務慣行上、不良品とみなされる程、長さに違いが無いか否かで判断を行う。

型紙１に基づいて用意した布、例えば、型紙１に基づいて、必要な縫い代を考慮し、原材料の大きなサイズの布地から、カッターで切り抜く、プレス機で打ち抜く、または、織器で所望の形状に直接製造する等して、用意した略N字型の布を用いて、半ズボンを製造する手順について、型紙１を用いて説明する。製造工程は、型紙１を折り曲げる工程と、縫製工程とで構成されている。

折り曲げる工程は、次の（ｉ）～（ｖ）の５つの工程を含む。
（ｉ）右側筒形成部２の右前身頃となる部分ＲＦ及び右後身頃となる部分ＲＢを境界線２ａで山折りする工程、
（ｉｉ）右側筒形成部２の境界線２ａから左側筒形成部３寄りに遠位にある、股下部分４に繋がっている裾部分の縁ＲＢ２ａを山折りする工程、
（ｉｉｉ）左側筒形成部３の左前身頃となる部分ＬＦ及び左後身頃となる部分ＬＢを境界線３ａで山折りする工程、
（ｉｖ）左側筒形成部３の境界線３ａから右側筒形成部２寄りに遠位にある、股下部分４に繋がっている裾部分の縁ＬＦ２ａを山折りする工程、そして、
（ｖ）股下部分４の２つの２等辺三角形４ａ、４ｂの頂角を結ぶ点線４ｄに沿って、股下部分４を谷折りする工程。
例えば、縫い代を設ける場合、後の縫製工程での作業をし易くするため、折り目を付けて置く作業等、当業者が一般に行う作業も必要に応じて行うが、発明の骨子に関わるものではないので説明は省く。

前記（ｉ）～（ｖ）の５つの工程は、順不同で実施可能である。５つの工程を実施後に、（α）第１縫製工程、（β）第２縫製工程を実施する。
（α）第１縫製工程では、右側筒形成部２の境界線２ａから左側筒形成部３から離れる向きに遠位にある腰部ＲＦ１の縁ＲＦ１ａ（図１（ａ）の左下部に示すＡ、Ｂ、Ｃが相当）と、左側筒形成部３の境界線３ａから右側筒形成部２寄りに遠位にある腰部ＬＦ１の縁ＬＦ１ａ（図１（ａ）の中央部に示すＡ、Ｂ、Ｃが相当）とを接続する（図１（ｃ）を参照）。また、右側筒形成部２の境界線２ａから左側筒形成部３から離れる向きに遠位にある裾部分ＲＦ２の縁ＲＦ２ａ（図１（ａ）の左上部に示すＧ、Ｈが相当）と、股下部分４の辺であって、左側筒形成部３の境界線３ａから右側筒形成部２寄りに遠位にある裾部分ＬＦ２の縁ＬＦ２ａと同じ長さの２等辺三角形４ｂの残りの辺４ｅ（図１（ａ）の中央部に示すＧ、Ｈが相当）とを接続する。
（β）第２縫製工程では、右側筒形成部２の境界線２ａから左側筒形成部３寄りに遠位にある腰部分ＲＢ１の縁ＲＢ１ａ（図１（ａ）の中央部に示すＩ、Ｊ、Ｋが相当）と、左側筒形成部３の境界線３ａから右側筒形成部２から離れる向きに遠位にある腰部ＬＢ１の縁ＬＢ１ａ（図１（ａ）の左上部に示すＩ、Ｊ、Ｋが相当）とを接続する。また、左側筒形成部３の境界線３ａから右側筒形成部２から離れる向きに遠位にある裾部分ＬＢ２の縁ＬＢ２ａ（図１（ａ）のＤ、Ｅ、Ｆが相当）と、股下部分４の辺であって、右側筒形成部２の境界線２ａから左側筒形成部３寄りに遠位にある裾部分ＲＢ２の縁ＲＢ２ａと同じ長さの２等辺三角形４ａの残りの辺４ｆ（図１（ａ）の中央部に示すＤ、Ｅ、Ｆが相当）とを接続する。
以上の縫製工程を実施することによって型紙１を用いた半ズボンが製造される（図１（ｃ）を参照）。

なお、第１縫製工程及び第２縫製工程において、「接続する」という語には、縫い合わせ、溶着、接着等する際に、当業者が一般に行っている生地を裏側にしたりする処理も含むものとする。

また、型紙１を表裏反転した、逆Ｎ字型の型紙を用いる場合であっても、同様の手順で裾の有るズボンを製造することができる。例えば型紙1を左右反転するように裏返しにした場合、左側に前記左側筒形成部３を表裏反転させた右側筒形成部ができ、右側に前記右側筒形成部２を表裏反転させた左側筒形成部ができる。例えば型紙１を上下反転するように裏返しにした場合、左側に右側筒形成部２を表裏反転させた左側筒形成部ができ、右側に左側筒形成部３を表裏反転させた右側筒形成部ができる。右側筒形成部から左側筒形成部へ、又は、その逆に入れ替わった場合、対応する参照符号は、ＲとＬが入れ替わるだけである。股下部分４は、左下になる右側筒形成部の右前身頃の裾部分と、右上になる左側筒形成部の左後身頃の裾部分とを、記号／字状に接続する。この逆Ｎ字型の型紙の場合であっても、左右の筒形成部を境界線で山折りし、股下部分に繋がっている裾部の縁で山折りし、股下部分は２つの２等辺三角形の頂角を結ぶ点線に沿って谷折りすることによって、前記折り曲げ処理が行われる。第１及び第２縫製処理についても同様である。以下に説明する型紙についても同様である。なお、請求項には、理解の容易のため、略Ｎ字型の型紙１を用いる場合についての参照符号を示しているが、これに限定するものでは無く、逆Ｎ字型の型紙、当該型紙を用いた製法は、権利に含まれる。

図８は、腰回りの太めの人向けのズボンを製造する際に用いる型紙１００を示す。型紙１と同一の構成要件には同一の参照符号及び番号を付して、ここでの重複した説明は省く。型紙１００は、股下部分４において、２つの２等辺三角形４ａ、４ｂのそれぞれの底辺の間に、更に、当該底辺を向かい合う２辺とする矩形のまち部分４ｃを有していることを特徴とする。股下部分４を谷折りする点線４ｄの長さが、このまち部分４ｃの幅の分だけ長くなり、結果、ズボンの股下部分の前後幅が大きくなる（図１（ｃ）を参照）。なお、型紙１００に沿って切り抜いた衣服材、例えば布を用いてズボンを製造する工程は、型紙１の場合と同一で、前記（ｉ）～（ｖ）の工程を実施後に、前記（α）第1縫製工程及び（β）第２縫製工程を実施する。

図９～図１１は、型紙１、型紙１００を衣服材の布の代わりに用いてズボンを組み立てたときの、正面図、背面図、平面図を示す。図９～図１１は、型紙１、型紙１００を用いれば半ズボンが製造できることを証明する。図１１に顕著に表れているように、股下部分４の前後長さが型紙１００を用いた場合の方が長くなっていることが明確に確認できる。

以上説明した型紙１、１００には、右側筒形成部２、左側筒形成部３、股下部分４の輪郭に、縫い代を付した状態のものを示しているが、本発明はこれに限らず、縫い代を要しない縫い方、又は、接着、接合手段を用いる場合には、型紙１、１００に基づいて用意する衣服材、例えば布に縫い代は不要であり、これについては当業者の設定事項である。また、型紙１、型紙１００の腰部には、半ズボンの腰部をシェイプするためのＶ字型の切り込みを付して示しているが、当該切り込みは必須なものではなく、当業者が必要に応じて付加又は削除すればよい。右側筒形成部２の右後腰部ＲＢ１、左側筒形成部３の左後腰部ＬＢ１、それぞれに点線で描いてあるＶ字型の切り込みについても同様である。本発明の型紙は、種々の体系に応じたズボンを製造できるという利点を有しているため、老若男女を問わず、種々の用途のズボンに使用することができる。

（第２実施形態）
図１２は、長ズボン用の型紙２００を示す。型紙１と同一の構成要素には同一の参照符号及び番号を付して表し、ここでの重複した説明は省く。型紙２００は、型紙１の構成要素に加えて、ズボンの裾を長くするための要素、下部裾部分ＲＦ３、ＲＢ３、ＬＦ３、ＬＢ３を有している。詳しくは、型紙１００は、右側筒形成部２において、右前身頃の裾部分ＲＦ２の裾縁ＲＦ２ｂに繋がっている右前身頃ＲＦの下部裾部分ＲＦ３を有し、右後身頃の裾部分ＲＢ２の裾縁ＲＢ２ｂに繋がっている右後身頃ＲＢの下部裾部分ＲＢ３を有している。同様に、左側筒形成部３において、左前身頃の裾部分ＬＦ２の裾縁ＬＦ２ｂに繋がっている左前身頃ＬＦの下部裾部分ＬＦ３を有し、左後身頃の裾部分ＬＢ２の裾縁ＬＢ２ｂに繋がっている左後身頃ＬＢの下部裾部分ＬＢ３を有している。以下、下部裾部分ＲＦ３、ＲＢ３、ＬＦ３、ＬＢ３との明確な区別のため、裾部分ＲＦ２、ＲＢ２、ＬＦ２、ＬＢ２を、「中裾部分」と称する。図１２に示す長ズボン用の型紙２００において、境界線２ａ、３ａは、下部裾部分ＲＦ３、ＲＢ３、ＬＦ３、ＬＢ３が追加された事によって延長されているが、同一線上に延長されているものなので、型紙１と同一の符号を付して示す。

型紙２００に基づいて用意した衣服材、例えば布を用いてズボンを製造する手順について、型紙２００を用いて説明する。製造工程は型紙２００を折り曲げる工程と、縫合する工程とで構成される。折り曲げる工程に関しては、型紙１の（ｉ）～（ｖ）の５つの工程を含む工程と、同一で、同様に、順不同で実施可能であるため、ここでの重複した説明を省く。

（ｉ）～（ｖ）の５つの工程を実施後に、（γ）の第１’縫製工程（請求項５の第１縫製工程に相当）、（δ）の第２’縫製工程（請求項５の第２縫製工程に相当）を実施する。
（γ）第１’製法工程では、右側筒形成部２の境界線２ａから、左側筒形成部３から離れる向きに遠位にある腰部の縁ＲＦ１ａと、左側筒形成部３の境界線３ａから右側筒形成部２寄りに遠位にある腰部の縁ＬＦ１ａとを接続する。右側筒形成部２の境界線２ａから左側筒形成部３寄りに遠位にある中裾部分ＲＦ２の縁ＲＦ２ａと、股下部分４の辺であって、左側筒形成部３の境界線３ａから右側筒形成部２寄りに遠位にある中裾部分ＬＦ２の縁ＬＦ２ａと同じ長さの２等辺三角形４ｂの残りの辺４ｅとを接続する。更に、右側筒形成部２の境界線２ａから、左側筒形成部３から離れる向きに遠位にある下部裾部分ＲＦ３の縁ＲＦ３ａと、右側筒形成部２の境界線２ａから左側筒形成部３寄りに遠位にある下部裾部分ＲＢ３の縁ＲＢ３ａとを接続する。
（δ）第２’縫製工程では、右側筒形成部２の境界線２ａから左側筒形成部３寄りに遠位にある腰部分ＲＢ１の縁ＲＢ１ａと、左側筒形成部３の境界線３ａから、右側筒形成部２から離れる向きに遠位にある腰部ＬＢ１の縁ＬＢ１ａとを接続する。左側筒形成部３の境界線３ａから、右側筒形成部２から離れる向きに遠位にある中裾部分ＬＢ２の縁ＬＢ２ａと、股下部分４の辺であって、右側筒形成部２の境界線２ａから左側筒形成部３寄りに遠位にある中裾部分ＲＢ２の縁ＲＢ２ａと同じ長さの２等辺三角形４ａの残りの辺４ｆとを接続する。更に、左側筒形成部３の境界線３ａから、右側筒形成部２から離れる向きに遠位にある下部裾部分ＬＢ３の縁ＬＢ３ａと、左側筒形成部３の境界線３ａから右側筒形成部２寄りに遠位にある下部裾部分ＬＦ３の縁ＬＦ３ａとを接続する。
以上の工程を実施することによって型紙２００を用いた長ズボンが製造される。

図１３～図１５は、型紙２００を衣服材の布の代わりに用いて長ズボンを組み立てたときの様子を示す、正面図、背面図、底面方向から股下部分４の様子が分かるように示す図である。図１３～図１５は、型紙２００を用いれば、長ズボンが製造できることを証明する。

型紙２００の変形例について説明する。図１２に点線５ａ、５ｂで示す部分は、右側筒形成部２の下部裾部分ＲＦ３、ＲＢ３の変形例を示す。同様に、図１２に点線５ｃ、５ｄで示す部分は、左側筒形成部３の下部裾部分ＬＦ３、ＬＢ３の変形例を示す。図１２に示す下部裾部分ＲＦ３、ＲＢ３、ＬＦ３、ＬＢ３は、図１３及び図１４から確認できるように、いわゆるストレート型のスタイルのズボンを製造する場合のものである。例えば、型紙２００の形状を点線５ａ～５ｄで描く形状とする場合、型紙２００を組み立ててみれば確認できるが、出来上がるズボンは裾広がりのデザインとなる。

以上、第１実施形態、第２実施形態について説明したように、本発明は、わずか１枚の型紙に基づいて、裾のあるタイプの半ズボンから長ズボンまで、さらに、着る人の腰回りの前後幅の太さに応じたズボンを製造できる。また、当該型紙を用いて行う製法によれば、２回の縫製工程によってズボンを製造することができる。当該製法によって製造されたズボンは、股下の部分に縫い目が無く、縫い目のゴツゴツ感を感じずに平らな座面に座れるという利点を有している。

なお、本発明は、上記各種実施形態の構成に限られず、発明の趣旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、長ズボンの型紙２００の下部裾部分の形状だけで無く、股下部分４の折り曲げる箇所を示す点線４ｄの幅、即ち、ズボンの前後幅を越える長さがあるというズボンの型紙設計上、当然に求められる要件を満たす限りにおいて、右側筒形成部２及び左側筒形成部３の腰部及び裾部の幅は所望するズボンのデザインに応じて変更可能である。

また、ズボンを作る際に使用する原材料の布が小さく、例えばロール状に巻いてある布で、幅が狭く、一度の切り抜き等の工程で型紙１、１００、２００に基づく略Ｎ字型の衣服材を用意するのが困難な場合、股下部分４及び当該股下部分に繋がる右後身頃の裾部分ＲＢ２、左前身頃の裾部分ＬＦ２の部分以外の構成要素、例えば右前身頃ＲＦを境界線２ａで分離し、及び/または、左後身頃ＬＢを境界線３ａで分離させた副次的な型紙を準備し、更には、長ズボンの場合には、左右何れか又は両方の下部裾部分を分離させた副次的な型紙を準備してもよい。この場合、副次的な型紙に沿って切り抜いた衣服材を繋ぎ合わせて「型紙に基づいて用意した衣服材」を作り、前述した製法によってズボンを製造する。原材料の布の大きさに起因して生じる前記余分な工程を除けば、発明の効果である股下部分に縫い目のないズボンを２回の縫製工程で製造することができる。

本発明の裾の有るズボンの型紙、当該型紙を用いた裾の有るズボンの製法、当該製法によって製造される裾の有るズボン、については、柔らかく、縫製（縫い合わせる、だけでなく必要に応じて接着又は溶着することを含む）可能、という衣服材に適したもの用いる限りにおいて、伸縮性、防水性、耐火性、耐酸性等を有する特殊素材、を用いるもの全般に使用することができる。また、アウターウェアズボンだけでなく、インナーウェアズボンにも用いることができる。

１、１００、２００ 型紙
２ 右側筒形成部
２ａ 右側筒形成部の境界線
３ 左側筒形成部
３ａ 左側筒形成部の境界線
４ 股下部分
５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ 下部裾部分の変形例を示す輪郭線
２０、３０ ズボンを作るのに用いる布
ＲＦ 右前身頃
ＲＦ１ 右前身頃の腰部
ＲＦ２ 右前身頃の（中）裾部
ＲＦ３ 右前身頃の下部裾部（長ズボン用）
ＲＢ 右後身頃
ＲＢ１ 右後身頃の腰部分
ＲＢ２ 右後身頃の（中）裾部分
ＲＢ３ 右後身頃の下部裾部分（長ズボン用）
ＬＦ 左前身頃
ＬＦ１ 左前身頃の腰部分
ＬＦ２ 左前身頃の（中）裾部分
ＬＦ３ 左前身頃の下部裾部分（長ズボン用）
ＬＢ 左後身頃
ＬＢ１ 左後身頃の腰部分
ＬＢ２ 左後身頃の（中）裾部分
ＬＢ３ 左後身頃の下部裾部分（長ズボン用）

Claims (5)

1. 裾の有るズボン用の型紙において、
   境界線（２ａ）を介して右前身頃となる部分（ＲＦ）及び右後身頃となる部分（ＲＢ）を有し、前記境界線（２ａ）で山折することによって、右前身頃の腰部分（ＲＦ１）及び裾部分(ＲＦ２)、並びに、右後身頃の腰部分（ＲＢ１）及び裾部分（ＲＢ２）を作る右側筒形成部（２）と、前記右側筒形成部と同一形状の型紙を、前記右前身頃の腰部分及び裾部分の境界と前記右後身頃の腰部分及び裾部分の境界とを結ぶ線（２ｂ）を軸に反転させてなり、境界線（３ａ）を介して左前身頃となる部分（ＬＦ）及び左後身頃となる部分（ＬＢ）を有し、前記境界線（３ａ）で山折することによって、左前身頃の腰部分（ＬＦ１）及び裾部分（ＬＦ２）、並びに、左後身頃の腰部分（ＬＢ１）及び裾部分（ＬＢ２）を作る左側筒形成部（３）と、前記右側筒形成部及び前記左側筒形成部を繋ぐ股下部分（４）と、の３つの部分で構成され、
   前記股下部分（４）は、前記右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部寄りに遠位にある裾部分の縁（ＲＢ２ａ）に繋がっており、当該縁を２等辺の内の1辺とする２等辺三角形（４ａ）と、当該２等辺三角形と底辺を共通し、当該左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部寄りに遠位にある裾部分の縁（ＬＦ２ａ）に繋がっており、当該縁を２等辺の内の1辺とする２等辺三角形（４ｂ）と、を合わせた形の4辺形で構成されている、ことを特徴とする裾の有るズボン用の型紙。
2. 請求項１に記載の型紙において、前記股下部分（４）は、前記２つの２等辺三角形（４ａ、４ｂ）のそれぞれの底辺の間に、更に、当該底辺を向かい合う２辺とする矩形のまち部分（４ｃ）を有している、ことを特徴とする裾の有るズボン用の型紙。
3. 請求項１又は請求項２に記載の裾の有るズボン用の型紙において、
   前記右側筒形成部（２）は、右前身頃の裾部分の裾縁（ＲＦ２ｂ）に繋がっている右前身頃の下部裾部分（ＲＦ３）と、右後身頃の裾部分の裾縁（ＲＢ２ｂ）に繋がっている右後身頃の下部裾部分（ＲＢ３）とを有しており、
   前記左側筒形成部（３）は、左前身頃の裾部分の裾縁（ＬＦ２ｂ）に繋がっている左前身頃の下部裾部分（ＬＦ３）と、左後身頃の裾部分の裾縁（ＬＢ２ｂ）に繋がっている左後身頃の下部裾部分（ＬＢ３）とを有している、ことを特徴とする裾の有るズボン用の型紙。
4. 請求項１又は請求項２に記載の裾の有るズボン用の型紙に基づいて用意した衣服材を使用し、
   前記右側筒形成部（２）の右前身頃となる部分（ＲＦ）及び右後身頃となる部分（ＲＢ）を境界線（２ａ）で山折りする工程と、
   前記右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部寄りに遠位にある、前記股下部分４に繋がっている裾部分の縁（ＲＢ２ａ）を山折りする工程と、
   前記左側筒形成部（３）の左前身頃となる部分（ＬＦ）及び左後身頃となる部分（ＬＢ）を境界線（３ａ）で山折りする工程と、
   前記左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部寄りに遠位にある、前記股下部分４に繋がっている裾部分の縁（ＬＦ２ａ）を山折りする工程と、
   前記股下部分の２つの２等辺三角形（４ａ、４ｂ）の頂角を結ぶ線（４ｄ）に沿って、前記股下部分（４）を谷折りする工程と、を含み、
   前記５つの工程の後に、右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部から離れる向きに遠位にある腰部の縁（ＲＦ１ａ）と左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部寄りに遠位にある腰部の縁（ＬＦ１ａ）とを接続し、右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部から離れる向きに遠位にある裾部分の縁（ＲＦ２ａ）と前記股下部分の、前記左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部寄りに遠位にある裾部分の縁（ＬＦ２ａ）と同じ長さの２等辺三角形（４ｂ）の残りの辺（４ｅ）とを接続する、第１縫製工程と、
   右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部寄りに遠位にある腰部分の縁（ＲＢ１ａ）と左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部から離れる向きに遠位にある腰部の縁（ＬＢ１ａ）とを接続し、左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部から離れる向きに遠位にある裾部分の縁（ＬＢ２ａ）と前記股下部分の、前記右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部寄りに遠位にある裾部分の縁（ＲＢ２ａ）と同じ長さの２等辺三角形（４ａ）の残りの辺（４ｆ）とを接続する、第２縫製工程と、で構成されることを特徴とする裾の有るズボンの製法。
5. 請求項３に記載の裾の有るズボン用の型紙に基づいて用意した衣服材を使用し、
   前記右側筒形成部（２）の右前身頃となる部分（ＲＦ）及び右後身頃となる部分（ＲＢ）を境界線（２ａ）で山折りする工程と、
   前記右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部寄りに遠位にある、前記股下部４に繋がっている裾部分の縁（ＲＢ２ａ）を山折りする工程と、
   前記左側筒形成部（３）の左前身頃となる部分（ＬＦ）及び左後身頃となる部分（ＬＢ）を境界線（３ａ）で山折りする工程と、
   前記左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部寄りに遠位にある、前記股下部４に繋がっている裾部分の縁（ＬＦ２ａ）を山折りする工程と、
   前記股下部分の２つの２等辺三角形（４ａ、４ｂ）の頂角を結ぶ線（４ｄ）に沿って、前記股下部分（４）を谷折りする工程と、を含み、
   前記５つの工程の後に、右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部から離れる向きに遠位にある腰部の縁（ＲＦ１ａ）と左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部寄りに遠位にある腰部の縁（ＬＦ１ａ）とを接続し、右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部から離れる向きに遠位にある裾部分の縁（ＲＦ２ａ）と前記股下部分の、前記左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部寄りに遠位にある裾部分の縁（ＬＦ２ａ）と同じ長さの２等辺三角形（４ｂ）の残りの辺（４ｅ）とを接続し、右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部から離れる向きに遠位にある下部裾部分の縁（ＲＦ３ａ）と右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部寄りに遠位にある下部裾部分の縁（ＲＢ３ａ）とを接続する、第１縫製工程と、
   右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部寄りに遠位にある腰部分の縁（ＲＢ１ａ）と左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部から離れる向きに遠位にある腰部の縁（ＬＢ１ａ）とを接続し、左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部から離れる向きに遠位にある裾部分の縁（ＬＢ２ａ）と前記股下部分の、前記右側筒形成部の境界線から前記左側筒形成部寄りに遠位にある裾部分の縁（ＲＢ２ａ）と同じ長さの２等辺三角形（４ａ）の残りの辺（４ｆ）とを接続し、左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部から離れる向きに遠位にある下部裾部分の縁（ＬＢ３ａ）と左側筒形成部の境界線から前記右側筒形成部寄りに遠位にある下部裾部分の縁（ＬＦ３ａ）とを接続する、第２縫製工程と、で構成されることを特徴とする裾の有るズボンの製法。

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