JP7174603B2 - 冷却機器 - Google Patents
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Description
本発明は、冷蔵庫や製氷機等の冷却機器に関するものである。
喫茶店やレストラン等の厨房施設で好適に使用される冷蔵庫や製氷機等の冷却機器は、食材等を収納する収納室や氷塊の製氷部を配設した製氷部収納室と、圧縮機や凝縮器等からなる冷凍装置を配設する機械室とが、筐体内部に画成されている。そして、前記圧縮機から供給される高圧気体冷媒を、前記凝縮器で冷却(熱交換)して凝縮液化させ、この凝縮液化した冷媒を前記収納室内に配設された冷却器や製氷部の冷却器で膨張気化させて、収納室や製氷部を冷却するようになっている。また、前記凝縮器に近接した位置には、凝縮器用の冷却ファンが配設されており、該冷却ファンを運転することで外部空気を機械室に取入れて凝縮器を空冷することで、効率的に冷媒が凝縮液化されるよう構成されている。
前記冷凍装置では、冷媒を循環させる冷凍系の配管として銅配管が用いられているが、該銅配管は硫化水素ガスに接触すると経時的に腐食(硫化腐食)し、該銅配管のろう付け接合部付近から冷媒が漏出したり、動作不良を招く問題がある。すなわち、硫化水素ガスは、温泉地や火山付近の野外環境に発生したり、排水溝のドブや排水管に溜まった野菜屑等が腐食して発生したりする。このため、冷却機器の設置環境によって、該冷却機器の周りに硫化水素ガスが存在していると、前記冷却ファンの運転によって外部空気と共に硫化水素ガスを機械室に吸い込んでしまい、銅配管が腐食する問題を招いていた。殊に、硫化水素ガスは、空気より比重が大きいために床面付近に滞留することから、バーチカルタイプ(縦型)の製氷機や、機械室が収納室の下にある冷蔵庫では、床面に近い部位に配設されている銅配管が腐食を受け易い傾向にある。また、機械室が冷却室の上にあるスタックオン式の製氷機であっても、前記冷却ファンの運転により外部空気を強制的に機械室に取入れるので、機器上部に銅配管が存在していても前記硫化水素ガスにより腐食する可能性は避けられない。
そこで、特許文献１に示すように、冷凍装置が配置される機械室に腐食性物質分解装置を配置し、該腐食性物質分解装置によって腐食性物質を分解除去することで、金属腐食を抑制するように構成した冷却システムが提案されている。
しかしながら、特許文献１の冷却システムでは、機械室に腐食性物質分解装置を設置するスペースを確保する必要があることから、機械室が大型化する問題がある。すなわち、小型の冷却機器に採用するのには不向きである。また、腐食性物質分解装置は、分解装置用ファンや、水を循環するポンプ等を備えており、高価であると共に、腐食性物質を分解除去するために該腐食性物質分解装置を稼働することによってランニングコストが嵩む問題も指摘される。
本発明は、前述した従来技術に内在する前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、硫化水素ガスによる腐食を有効に抑制することができる冷却機器を提供することを目的とする。
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項１の発明に係る冷却機器は、
本体の内部に、収納室と機械室とが上下の関係で画成され、該機械室に、圧縮機、凝縮器および該凝縮器の冷却ファンが配置され、前記圧縮機と凝縮器および蒸発器とが銅配管で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置を備えた冷却機器において、
三次元構造の基材に、硫化水素ガスを吸着可能な吸着剤を付着した硫化水素ガスの除去フィルタを、前記機械室の内側または該機械室の吸気口に配置したことを要旨とする。
請求項１の発明によれば、硫化水素ガスの除去フィルタを機械室の内側または吸気口に配置したので、機械室の内部に広いスペースを確保することなく硫化水素ガスを除去して、銅配管の腐食を抑制することができる。
本体の内部に、収納室と機械室とが上下の関係で画成され、該機械室に、圧縮機、凝縮器および該凝縮器の冷却ファンが配置され、前記圧縮機と凝縮器および蒸発器とが銅配管で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置を備えた冷却機器において、
三次元構造の基材に、硫化水素ガスを吸着可能な吸着剤を付着した硫化水素ガスの除去フィルタを、前記機械室の内側または該機械室の吸気口に配置したことを要旨とする。
請求項１の発明によれば、硫化水素ガスの除去フィルタを機械室の内側または吸気口に配置したので、機械室の内部に広いスペースを確保することなく硫化水素ガスを除去して、銅配管の腐食を抑制することができる。
請求項２の発明では、前記硫化水素ガスの除去フィルタは、前記機械室の吸気口に設けたエアフィルタに近接して、該機械室の外側に配置されていることを要旨とする。
請求項２の発明によれば、エアフィルタに近接する機械室の外側に除去フィルタを配置したので、該除去フィルタの交換等のメンテナンスが容易となる。
請求項２の発明によれば、エアフィルタに近接する機械室の外側に除去フィルタを配置したので、該除去フィルタの交換等のメンテナンスが容易となる。
請求項３の発明では、前記硫化水素ガスの除去フィルタは、前記機械室の吸気口に設けたエアフィルタに近接して、該機械室の内側に配置されていることを要旨とする。
請求項３の発明によれば、エアフィルタの内側に除去フィルタを配置したので、外部空気に含まれるホコリ等はエアフィルタで先に取り除かれ、除去フィルタが汚れたり目詰りするを抑制することができ、該除去フィルタの洗浄が不要または洗浄回数を低減できる。
請求項３の発明によれば、エアフィルタの内側に除去フィルタを配置したので、外部空気に含まれるホコリ等はエアフィルタで先に取り除かれ、除去フィルタが汚れたり目詰りするを抑制することができ、該除去フィルタの洗浄が不要または洗浄回数を低減できる。
請求項４の発明では、前記硫化水素ガスの除去フィルタは、前記機械室の内面で、かつ前記冷却ファンによる風が通過する帯域に配置されていることを要旨とする。
請求項４の発明では、冷却ファンによる風が通過する帯域に除去フィルタを配置したので、除去フィルタに硫化水素ガスを効率的に接触させることができ、機械室へ侵入した硫化水素ガスの除去効果が大きい。
請求項４の発明では、冷却ファンによる風が通過する帯域に除去フィルタを配置したので、除去フィルタに硫化水素ガスを効率的に接触させることができ、機械室へ侵入した硫化水素ガスの除去効果が大きい。
請求項５の発明では、前記硫化水素ガスの除去フィルタは、前記機械室の排気口の内側または外側に配置されていることを要旨とする。
請求項５の発明では、排気口の内側または外側に除去フィルタを配置したので、冷却ファンの停止時において、排気口を介して侵入する硫化水素ガスを除去することができる。
請求項５の発明では、排気口の内側または外側に除去フィルタを配置したので、冷却ファンの停止時において、排気口を介して侵入する硫化水素ガスを除去することができる。
請求項６の発明では、前記硫化水素ガスの除去フィルタは、前記機械室の内部に設けた前記銅配管または該銅配管を被覆する断熱被覆に巻付けられていることを要旨とする。
請求項６の発明では、除去フィルタを、銅配管に直接または断熱被覆を介して巻付けてあるので、硫化水素ガスを銅配管に接する前に除去することができる。
請求項６の発明では、除去フィルタを、銅配管に直接または断熱被覆を介して巻付けてあるので、硫化水素ガスを銅配管に接する前に除去することができる。
請求項７の発明では、前記硫化水素ガスの除去フィルタは、ガス透過性の袋体に収納されており、該袋体は前記機械室に配置されていることを要旨とする。
請求項７の発明では、ガス透過性の袋体に除去フィルタを収納しているので、該除去フィルタが備える触媒や吸着剤等の成分が使用中に脱落して拡散するのを防止することができ、周囲を汚すのを防止し得る。
請求項７の発明では、ガス透過性の袋体に除去フィルタを収納しているので、該除去フィルタが備える触媒や吸着剤等の成分が使用中に脱落して拡散するのを防止することができ、周囲を汚すのを防止し得る。
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項８の別の発明に係る冷却機器は、
本体の内部に、収納室と機械室とが上下の関係で画成され、該機械室に、圧縮機、凝縮器および該凝縮器の冷却ファンが配置され、前記圧縮機と凝縮器および蒸発器とが銅配管で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスを分解する触媒および分解した硫化物を吸着する吸着剤を有するガス除去剤を、前記機械室に付帯させたことを要旨とする。
請求項８の発明では、ガス除去剤を機械室に付帯させたので、機械室の内部に広いスペースを確保することなく硫化水素ガスを除去して、銅配管の腐食を抑制することができる。
本体の内部に、収納室と機械室とが上下の関係で画成され、該機械室に、圧縮機、凝縮器および該凝縮器の冷却ファンが配置され、前記圧縮機と凝縮器および蒸発器とが銅配管で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスを分解する触媒および分解した硫化物を吸着する吸着剤を有するガス除去剤を、前記機械室に付帯させたことを要旨とする。
請求項８の発明では、ガス除去剤を機械室に付帯させたので、機械室の内部に広いスペースを確保することなく硫化水素ガスを除去して、銅配管の腐食を抑制することができる。
請求項９の発明では、前記ガス除去剤は、前記冷却ファンや該冷却ファンのシュラウドに付帯されていることを要旨とする。
請求項９の発明では、冷却ファンの回転による風が接触し易い該冷却ファンやシュラウドにガス除去剤を付帯させたので、硫化水素ガスをガス除去剤に効果的に接触させて除去することができる。
請求項９の発明では、冷却ファンの回転による風が接触し易い該冷却ファンやシュラウドにガス除去剤を付帯させたので、硫化水素ガスをガス除去剤に効果的に接触させて除去することができる。
請求項１０の発明では、前記ガス除去剤は、前記機械室の内壁面に付帯されていることを要旨とする。
請求項１０の発明では、機械室に侵入した硫化水素ガスとガス除去剤との接触面積を大きくすることができ、硫化水素ガスを効率的に除去することができる。
請求項１０の発明では、機械室に侵入した硫化水素ガスとガス除去剤との接触面積を大きくすることができ、硫化水素ガスを効率的に除去することができる。
請求項１１の発明では、前記ガス除去剤は、前記機械室の内部に存在する前記銅配管の断熱被覆に付帯されていることを要旨とする。
請求項１１の発明では、銅配管の断熱被覆にガス除去剤を付帯させたので、硫化水素ガスを銅配管に接する前に除去することができる。
請求項１１の発明では、銅配管の断熱被覆にガス除去剤を付帯させたので、硫化水素ガスを銅配管に接する前に除去することができる。
請求項１２の発明では、前記ガス除去剤は、前記機械室の吸気口に設けたエアフィルタに付帯されていることを要旨とする。
請求項１２の発明では、エアフィルタにガス除去剤を付帯させたので、硫化水素ガスを機械室に侵入する前に除去することができる。
請求項１２の発明では、エアフィルタにガス除去剤を付帯させたので、硫化水素ガスを機械室に侵入する前に除去することができる。
請求項１３の発明では、前記ガス除去剤を別体部材に付帯させ、該別体部材が前記機械室の内部に配置されていることを要旨とする。
請求項１３の発明では、別体部材にガス除去剤を付帯させたので、ガス除去剤の交換が容易である。
請求項１３の発明では、別体部材にガス除去剤を付帯させたので、ガス除去剤の交換が容易である。
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項１４の別の発明に係る冷却機器は、
圧縮機、凝縮器および該凝縮器の冷却ファンが機械室に配置され、前記圧縮機と凝縮器および蒸発器とが銅配管で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスの除去フィルタを前記機械室の近傍に配置し、
前記冷却ファンの停止条件が解除されていなくても、予め設定した時間が到来すると一定時間だけ該冷却ファンを回転させる制御が行われることを要旨とする。
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項１９の別の発明に係る冷却機器は、
圧縮機、凝縮器および該凝縮器の冷却ファンが機械室に配置され、前記圧縮機と凝縮器および蒸発器とが銅配管で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスを吸着捕集するガス除去剤を前記機械室に付帯させ、
前記冷却ファンの停止条件が解除されていなくても、予め設定した時間が到来すると一定時間だけ該冷却ファンを回転させる制御が行われることを要旨とする。
請求項１４または請求項１９の発明では、冷却ファンを停止する条件が満たされていても、該冷却ファンを強制的に回転する制御が行われるので、除去フィルタまたはガス除去剤に硫化水素ガスを効率的に接触させて除去でき、機械室内の硫化水素ガスの濃度を低くすることができる。
圧縮機、凝縮器および該凝縮器の冷却ファンが機械室に配置され、前記圧縮機と凝縮器および蒸発器とが銅配管で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスの除去フィルタを前記機械室の近傍に配置し、
前記冷却ファンの停止条件が解除されていなくても、予め設定した時間が到来すると一定時間だけ該冷却ファンを回転させる制御が行われることを要旨とする。
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項１９の別の発明に係る冷却機器は、
圧縮機、凝縮器および該凝縮器の冷却ファンが機械室に配置され、前記圧縮機と凝縮器および蒸発器とが銅配管で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスを吸着捕集するガス除去剤を前記機械室に付帯させ、
前記冷却ファンの停止条件が解除されていなくても、予め設定した時間が到来すると一定時間だけ該冷却ファンを回転させる制御が行われることを要旨とする。
請求項１４または請求項１９の発明では、冷却ファンを停止する条件が満たされていても、該冷却ファンを強制的に回転する制御が行われるので、除去フィルタまたはガス除去剤に硫化水素ガスを効率的に接触させて除去でき、機械室内の硫化水素ガスの濃度を低くすることができる。
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項１５の別の発明に係る冷却機器は、
圧縮機、凝縮器および該凝縮器の冷却ファンが機械室に配置され、前記圧縮機と凝縮器および蒸発器とが銅配管で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスの除去フィルタを前記機械室の近傍に配置し、
前記機械室の銅配管に水分が付着していることを検出する水分計を備え、該水分計が水分を検出している間は、前記冷却ファンの停止条件が解除されていなくても該冷却ファンを回転させる制御が行われることを要旨とする。
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項２０の別の発明に係る冷却機器は、
圧縮機、凝縮器および該凝縮器の冷却ファンが機械室に配置され、前記圧縮機と凝縮器および蒸発器とが銅配管で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスを吸着捕集するガス除去剤を前記機械室に付帯させ、
前記機械室の銅配管に水分が付着していることを検出する水分計を備え、該水分計が水分を検出している間は、前記冷却ファンの停止条件が解除されていなくても該冷却ファンを回転させる制御が行われることを要旨とする。
請求項１５または請求項２０の発明では、銅配管に水分が付着している間は、冷却ファンを回転する制御が行われるので、除去フィルタまたはガス除去剤に硫化水素ガスを効率的に接触させて除去でき、機械室内の硫化水素ガスの濃度を低くして、硫化水素ガスが水分に溶け込むことで銅配管が腐食するのを抑制することができる。
圧縮機、凝縮器および該凝縮器の冷却ファンが機械室に配置され、前記圧縮機と凝縮器および蒸発器とが銅配管で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスの除去フィルタを前記機械室の近傍に配置し、
前記機械室の銅配管に水分が付着していることを検出する水分計を備え、該水分計が水分を検出している間は、前記冷却ファンの停止条件が解除されていなくても該冷却ファンを回転させる制御が行われることを要旨とする。
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項２０の別の発明に係る冷却機器は、
圧縮機、凝縮器および該凝縮器の冷却ファンが機械室に配置され、前記圧縮機と凝縮器および蒸発器とが銅配管で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスを吸着捕集するガス除去剤を前記機械室に付帯させ、
前記機械室の銅配管に水分が付着していることを検出する水分計を備え、該水分計が水分を検出している間は、前記冷却ファンの停止条件が解除されていなくても該冷却ファンを回転させる制御が行われることを要旨とする。
請求項１５または請求項２０の発明では、銅配管に水分が付着している間は、冷却ファンを回転する制御が行われるので、除去フィルタまたはガス除去剤に硫化水素ガスを効率的に接触させて除去でき、機械室内の硫化水素ガスの濃度を低くして、硫化水素ガスが水分に溶け込むことで銅配管が腐食するのを抑制することができる。
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項１６の別の発明に係る冷却機器は、
圧縮機、凝縮器および該凝縮器の冷却ファンが機械室に配置され、前記圧縮機と凝縮器および蒸発器とが銅配管で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスの除去フィルタを前記機械室の近傍に配置し、
湿度検出器が前記機械室に配設され、該機械室における湿度が予め設定した数値以上となっていることを該湿度検出器が検出している間は、前記冷却ファンの停止条件が解除されていなくても該冷却ファンを回転させる制御が行われることを要旨とする。
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項２１の別の発明に係る冷却機器は、
圧縮機、凝縮器および該凝縮器の冷却ファンが機械室に配置され、前記圧縮機と凝縮器および蒸発器とが銅配管で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスを吸着捕集するガス除去剤を前記機械室に付帯させ、
湿度検出器が前記機械室に配設され、該機械室における湿度が予め設定した数値以上となっていることを該湿度検出器が検出している間は、前記冷却ファンの停止条件が解除されていなくても該冷却ファンを回転させる制御が行われることを要旨とする。
請求項１６または請求項２１の発明では、機械室の湿度が予め設定した数値以上となっている間は、冷却ファンを回転する制御が行われるので、除去フィルタまたはガス除去剤に硫化水素ガスを効率的に接触させて除去でき、機械室内の硫化水素ガスの濃度を低くすることができる。
圧縮機、凝縮器および該凝縮器の冷却ファンが機械室に配置され、前記圧縮機と凝縮器および蒸発器とが銅配管で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスの除去フィルタを前記機械室の近傍に配置し、
湿度検出器が前記機械室に配設され、該機械室における湿度が予め設定した数値以上となっていることを該湿度検出器が検出している間は、前記冷却ファンの停止条件が解除されていなくても該冷却ファンを回転させる制御が行われることを要旨とする。
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項２１の別の発明に係る冷却機器は、
圧縮機、凝縮器および該凝縮器の冷却ファンが機械室に配置され、前記圧縮機と凝縮器および蒸発器とが銅配管で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスを吸着捕集するガス除去剤を前記機械室に付帯させ、
湿度検出器が前記機械室に配設され、該機械室における湿度が予め設定した数値以上となっていることを該湿度検出器が検出している間は、前記冷却ファンの停止条件が解除されていなくても該冷却ファンを回転させる制御が行われることを要旨とする。
請求項１６または請求項２１の発明では、機械室の湿度が予め設定した数値以上となっている間は、冷却ファンを回転する制御が行われるので、除去フィルタまたはガス除去剤に硫化水素ガスを効率的に接触させて除去でき、機械室内の硫化水素ガスの濃度を低くすることができる。
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項１７の別の発明に係る冷却機器は、
圧縮機、凝縮器および該凝縮器の冷却ファンが機械室に配置され、前記圧縮機と凝縮器および蒸発器とが銅配管で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスの除去フィルタを前記機械室の近傍に配置し、
硫化水素ガスの濃度検出器が前記機械室に配設され、該機械室における硫化水素ガスの濃度が予め設定した数値以上となっていることを該濃度検出器が検出している間は、前記冷却ファンの停止条件が解除されていなくても該冷却ファンを回転させる制御が行われることを要旨とする。
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項２２の別の発明に係る冷却機器は、
圧縮機、凝縮器および該凝縮器の冷却ファンが機械室に配置され、前記圧縮機と凝縮器および蒸発器とが銅配管で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスを吸着捕集するガス除去剤を前記機械室に付帯させ、
硫化水素ガスの濃度検出器が前記機械室に配設され、該機械室における硫化水素ガスの濃度が予め設定した数値以上となっていることを該濃度検出器が検出している間は、前記冷却ファンの停止条件が解除されていなくても該冷却ファンを回転させる制御が行われることを要旨とする。
請求項１７または請求項２２の発明では、機械室内の硫化水素ガス濃度が予め設定した数値以上となっている間は、冷却ファンを回転する制御が行われるので、除去フィルタまたはガス除去剤に硫化水素ガスを効率的に接触させて除去でき、機械室内の硫化水素ガスの濃度を低くすることができる。
圧縮機、凝縮器および該凝縮器の冷却ファンが機械室に配置され、前記圧縮機と凝縮器および蒸発器とが銅配管で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスの除去フィルタを前記機械室の近傍に配置し、
硫化水素ガスの濃度検出器が前記機械室に配設され、該機械室における硫化水素ガスの濃度が予め設定した数値以上となっていることを該濃度検出器が検出している間は、前記冷却ファンの停止条件が解除されていなくても該冷却ファンを回転させる制御が行われることを要旨とする。
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項２２の別の発明に係る冷却機器は、
圧縮機、凝縮器および該凝縮器の冷却ファンが機械室に配置され、前記圧縮機と凝縮器および蒸発器とが銅配管で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスを吸着捕集するガス除去剤を前記機械室に付帯させ、
硫化水素ガスの濃度検出器が前記機械室に配設され、該機械室における硫化水素ガスの濃度が予め設定した数値以上となっていることを該濃度検出器が検出している間は、前記冷却ファンの停止条件が解除されていなくても該冷却ファンを回転させる制御が行われることを要旨とする。
請求項１７または請求項２２の発明では、機械室内の硫化水素ガス濃度が予め設定した数値以上となっている間は、冷却ファンを回転する制御が行われるので、除去フィルタまたはガス除去剤に硫化水素ガスを効率的に接触させて除去でき、機械室内の硫化水素ガスの濃度を低くすることができる。
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項１８の別の発明に係る冷却機器は、
圧縮機、凝縮器および該凝縮器の冷却ファンが機械室に配置され、前記圧縮機と凝縮器および蒸発器とが銅配管で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスの除去フィルタを前記機械室の近傍に配置し、
前記機械室の排気口に常には該排気口を開放するダンパが配設され、前記冷却ファンの停止中は該ダンパが閉じて該排気口を閉成するよう構成したことを要旨とする。
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項２３の別の発明に係る冷却機器は、
圧縮機、凝縮器および該凝縮器の冷却ファンが機械室に配置され、前記圧縮機と凝縮器および蒸発器とが銅配管で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスを吸着捕集するガス除去剤を前記機械室に付帯させ、
前記機械室の排気口に常には該排気口を開放するダンパが配設され、前記冷却ファンの停止中は該ダンパが閉じて該排気口を閉成するよう構成したことを要旨とする。
請求項１８または請求項２３の発明では、冷却ファンの停止中に硫化水素ガスが排気口から機械室に侵入するのを防ぐことができ、機械室内の硫化水素ガスの濃度を低くすることができる。
圧縮機、凝縮器および該凝縮器の冷却ファンが機械室に配置され、前記圧縮機と凝縮器および蒸発器とが銅配管で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスの除去フィルタを前記機械室の近傍に配置し、
前記機械室の排気口に常には該排気口を開放するダンパが配設され、前記冷却ファンの停止中は該ダンパが閉じて該排気口を閉成するよう構成したことを要旨とする。
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項２３の別の発明に係る冷却機器は、
圧縮機、凝縮器および該凝縮器の冷却ファンが機械室に配置され、前記圧縮機と凝縮器および蒸発器とが銅配管で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスを吸着捕集するガス除去剤を前記機械室に付帯させ、
前記機械室の排気口に常には該排気口を開放するダンパが配設され、前記冷却ファンの停止中は該ダンパが閉じて該排気口を閉成するよう構成したことを要旨とする。
請求項１８または請求項２３の発明では、冷却ファンの停止中に硫化水素ガスが排気口から機械室に侵入するのを防ぐことができ、機械室内の硫化水素ガスの濃度を低くすることができる。
請求項２４の発明では、硫化水素ガス以外の臭気成分を吸着可能な吸着剤を備えていることを要旨とする。
請求項２４の発明では、空気中に含まれる硫化水素ガス以外の臭気成分を吸着剤で吸着して除去することができるので、冷却機器を脱臭装置として機能させることができる。
請求項２４の発明では、空気中に含まれる硫化水素ガス以外の臭気成分を吸着剤で吸着して除去することができるので、冷却機器を脱臭装置として機能させることができる。
請求項２５の発明では、前記冷却ファンは、冷却運転時に前記凝縮器を冷却するため回転させる制御とは別に、回転させる制御が行われることを要旨とする。
請求項２５の発明では、冷却運転時に回転させる制御とは別に冷却ファンを回転する制御が行われるので、除去フィルタまたはガス除去剤に硫化水素ガスを効率的に接触させて除去でき、機械室内の硫化水素ガスの濃度を低くすることができる。
請求項２５の発明では、冷却運転時に回転させる制御とは別に冷却ファンを回転する制御が行われるので、除去フィルタまたはガス除去剤に硫化水素ガスを効率的に接触させて除去でき、機械室内の硫化水素ガスの濃度を低くすることができる。
本発明に係る冷却機器によれば、硫化水素ガスによる銅配管の腐食を、大きなスペースを確保することなく抑制することができる。
次に、本発明に係る冷却機器につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。本発明は、冷蔵庫、冷凍庫(ショーケースやネタケース等)、製氷機、飲料機等の冷凍装置を備えた各種の冷却機器を対象とするが、実施例では冷蔵庫を例に挙げて説明する。
図１に示す冷蔵庫は、断熱箱体等からなる本体１０の内部に、食品や飲料品等の冷蔵品を収納する収納室１１が画成されて、この本体１０の前側に開設した取出口としての開口部(図示せず)を、断熱扉１２によって開閉可能に閉成するよう構成されている。また、本体１０には、収納室１１の下に、前側に開口する機械室１３が画成され、この機械室１３に冷凍装置１４が収納されている。なお、前記機械室１３内には、前記収納室１１と連通して蒸発器(冷却器)１５および庫内ファン(図示せず)が収納された冷却室(図示せず)を画成した収納部(図示せず)が設けられ、庫内ファンを運転することで、蒸発器１５で冷却された冷気を前記収納室１１に循環させて冷却するようになっている。
前記機械室１３の底板１３ａ上に配設される前記冷凍装置１４は、凝縮器１６、凝縮器用の冷却ファン１７および圧縮機１８等から構成され、該機械室１３の前側からこの順で配設されている。そして、前記圧縮機１８から導出した銅を材質とする冷媒管(銅配管)１９が前記凝縮器１６に接続され、該凝縮器１６から導出した冷媒管１９が、図示しないキャピラリーチューブ等を介して前記蒸発器１５に接続されると共に、該蒸発器１５から導出された冷媒管１９が圧縮機１８に接続される。なお、本体１０における機械室１３の前側に設けられた開口は、本体１０に着脱自在に配設されたフロントパネル２０により、開閉可能に閉成されるようになっている。また、前記フロントパネル２０には、前記機械室１３と外部とを連通する多数の吸気口２０ａが開設されており、前記冷却ファン１７を回転させた際に、該吸気口２０ａを介して外部空気を機械室１３内に吸込んで、前記凝縮器１６および圧縮機１８を空冷するようになっている。そして、前記凝縮器１６および圧縮機１８と熱交換して温度上昇した空気は、前記本体１０における機械室１３の後側を画成するリアパネル２１に多数開設した排気口２１ａを介して外部に排出される。すなわち、前記冷却ファン１７を回転(運転)すると、前側から後側に空気が流通するよう構成される。
ここで、実施例１の冷蔵庫は、図２に示す如く、前記圧縮機１８および冷却ファン１７が接続する制御手段２２に、前記収納室１１の温度を検出する温度検出手段２３が接続されている。そして、温度検出手段２３が、予め設定された設定温度以下であることを検出すると、前記圧縮機１８および冷却ファン１７の運転を停止(冷却運転を停止)するように、該圧縮機１８および冷却ファン１７が制御手段２２により制御される。また、冷却運転の停止により、収納室１１の温度が上昇し、温度検出手段２３が設定温度より高い温度を検出すると、圧縮機１８および冷却ファン１７の運転を再開するように、該圧縮機１８および冷却ファン１７が制御手段２２により制御される。すなわち、冷凍装置１４は、温度検出手段２３の検出温度に応じて運転・停止を反復するよう制御手段２２により制御されることで、収納室１１の温度を所定温度範囲内に維持するように構成されている。本例では、温度検出手段２３が設定温度以下の温度を検出している状態(冷却運転の停止状態)を、待機状態と指称する。
前記冷却ファン１７は、ファンと、該ファンを回転駆動する駆動モータとを備え、駆動モータを支持するモータブラケットを介して当該冷却ファン１７が前記凝縮器１６の後側に配置されている。また、機械室１３の底板１３ａには、冷却ファン１７の回転によって生ずる風を整流して凝縮器１６を効率よく空冷するためのシュラウド(風洞)２４が設けられており、該シュラウド２４は、凝縮器１６を囲繞すると共に前後方向に開口するよう構成される。また、前記フロントパネル２０の後面には、前記複数の吸気口２０ａの形成領域を覆い得る寸法のエアフィルタ２５が配設されて、吸気口２０ａから吸込まれる外部空気に含まれるホコリ等を除去し得るよう構成される。
前記フロントパネル２０の前側に、前記複数の吸気口２０ａの形成領域を覆い得る寸法の硫化水素ガスの除去フィルタ２６が着脱自在に配設されている。この除去フィルタ２６は、図３に示す如く、矩形状で前後方向に開口する枠部材２７に、該枠部材２７の開口を塞ぐようにフィルタ部材２８を配設して構成されると共に、前記枠部材２７の後面側には、取付手段としての磁石２９が複数箇所に設けられている。すなわち、実施例１に係る除去フィルタ２６は、枠部材２７に設けた複数の磁石２９を、前記フロントパネル２０の前面に吸着させることで、複数の吸気口２０ａの形成領域をフィルタ部材２８で覆うように取り付けられる。言い替えると、実施例１の冷蔵庫では、硫化水素ガスの除去フィルタ２６が、前記機械室１３の近傍であって、該機械室１３の外側に配置される。より具体的に、実施例１の冷蔵庫では、硫化水素ガスの除去フィルタ２６は、機械室１３に外部空気を吸込むための前記吸気口２０ａを覆っている前記エアフィルタ２５に近接して、該機械室１３の外側に配置される。
前記フィルタ部材２８は、ウレタン、不織布、金属メッシュ等からなる３次元構造の基材に、硫化水素ガスを吸着可能な吸着剤を付着したものである。なお、吸着剤としては、活性炭、ゼオライト、遷移金属酸化物等、各種のものを単一または複数を組み合わせて採用することができる。また、フィルタ部材２８の厚みは、硫化水素ガスの除去能力と、前記冷却ファン１７を運転した際の風量(冷却ファン１７の能力)に応じて設定すればよいが、５～２０ｍｍ程度に設定することで、硫化水素ガスを充分に除去し得ると共に、フロントパネル２０からの突出寸法も抑えられて好適である。なお、フィルタ部材２８における気体の透過性を示すメッシュサイズとしては、例えば８～１３個／２．５ｃｍ程度とすることで、前記凝縮器１６での凝縮能力を低下させない外部空気の吸込み量を確保しつつ、硫化水素ガスの充分な除去能力を発揮することができて好適である。
実施例１の冷蔵庫では、除去フィルタ２６を、前記冷却ファン１７を運転した際の空気の流れ方向の上流側であるフロントパネル２０の前側に配設したので、硫化水素ガスが前記凝縮器１６を通過する前に該硫化水素ガスを吸着除去することができるので、硫化水素ガスが機械室１３に取り込まれることで冷媒管１９が腐食するのを好適に抑制することができる。すなわち、冷媒管１９のろう付け接合部等からの冷媒の漏出や動作不良を防止することができる。また、実施例１の冷蔵庫では、除去フィルタ２６をフロントパネル２０に取り付けるだけの構成であって、除去フィルタ２６によって硫化水素ガスを除去するための空気の流れは、冷凍装置１４を構成する冷却ファン１７を利用しているので、従来技術のように複雑で大型となる腐食性物質分解装置を配置するためのスペースを機械室１３の内部に確保する必要はなく、冷蔵庫を小型化することができると共に、イニシャルコストおよびランニングコストを低廉に抑えることができる。また、実施例１の構成であれば、小型の冷蔵庫であっても採用することができ、汎用性が高い。
実施例１の冷蔵庫では、前記除去フィルタ２６を、前記機械室１３の外側であるフロントパネル２０の前側に配設しているので、該除去フィルタ２６の交換や清掃等のメンテナンスは容易であり、ユーザーの負担を軽減することができる。また、外部空気と共に機械室１３に吸込まれるホコリ等は、フロントパネル２０の後側に配設したエアフィルタ２５によって捕集し得るので、フロントパネル２０の前側に配設した除去フィルタ２６におけるメッシュサイズを大きめに設定して、該除去フィルタ２６がホコリ等により目詰まりするのを抑制することができる。
（実施例１の変形例）
図４～図６は、実施例１における前記フロントパネル２０に対する除去フィルタ２６の取付構造の変形例を示している。図４に示す変形例１では、後側に開口する箱状のケース部材３０と、該ケース部材３０に着脱自在に収納されるフィルタ部材２８とから除去フィルタ２６が構成される。ケース部材３０の前壁には、横長の吸込口３０ａが上下方向に離間して複数開設されており、該前壁の後側に、複数の吸込口３０ａの形成領域を覆う寸法に設定されたフィルタ部材２８が、前壁の後側に画成した収納部３０ｂに収納可能に構成される。また、ケース部材３０の後面には、複数箇所に取付手段としての磁石２９が設けられている。そして、変形例１に係る除去フィルタ２６は、収納部３０ｂにフィルタ部材２８を収納したケース部材３０に設けた複数の磁石２９を、前記フロントパネル２０の前面に吸着させることで、複数の吸気口２０ａの形成領域をフィルタ部材２８で覆うように取り付けることができる。
図４～図６は、実施例１における前記フロントパネル２０に対する除去フィルタ２６の取付構造の変形例を示している。図４に示す変形例１では、後側に開口する箱状のケース部材３０と、該ケース部材３０に着脱自在に収納されるフィルタ部材２８とから除去フィルタ２６が構成される。ケース部材３０の前壁には、横長の吸込口３０ａが上下方向に離間して複数開設されており、該前壁の後側に、複数の吸込口３０ａの形成領域を覆う寸法に設定されたフィルタ部材２８が、前壁の後側に画成した収納部３０ｂに収納可能に構成される。また、ケース部材３０の後面には、複数箇所に取付手段としての磁石２９が設けられている。そして、変形例１に係る除去フィルタ２６は、収納部３０ｂにフィルタ部材２８を収納したケース部材３０に設けた複数の磁石２９を、前記フロントパネル２０の前面に吸着させることで、複数の吸気口２０ａの形成領域をフィルタ部材２８で覆うように取り付けることができる。
実施例１や変形例１における除去フィルタ２６の取付手段としては、磁石２９に代えて、フックを採用することができる。なお、取付手段をフックとした場合は、フロントパネル２０の対応箇所にフックが係脱可能な係合部を設ければよい。
図５に示す変形例２では、前記フロントパネル２０の前面における前記複数の吸気口２０ａの形成領域を囲う位置に、上側に開口するコ字状の第１の受部材３１が設けられて、該第１の受部材３１に上側からフィルタ部材２８を挿脱可能に挿入し得るよう構成される。すなわち、変形例２では、フィルタ部材２８のみから除去フィルタ２６が構成されており、フロントパネル２０の前面に設けた第１の受部材３１にフィルタ部材２８を挿入することで、複数の吸気口２０ａの形成領域がフィルタ部材２８で覆われる。
図６に示す変形例３では、前記フロントパネル２０の前面における前記複数の吸気口２０ａの形成領域を覆う位置に、上側および後側に開口する箱状の第２の受部材３２が設けられて、該第２の受部材３２に上側からフィルタ部材２８が挿脱可能に挿入し得るよう構成される。また、第２の受部材３２におけるフロントパネル２０と対向する壁部３２ａには、横長の開口部３２ｂが上下方向に離間して複数開設されており、前記フィルタ部材２８は、複数の開口部３２ｂの形成領域を覆い得る寸法に形成されている。すなわち、変形例３では、フィルタ部材２８のみから除去フィルタ２６が構成されており、フロントパネル２０の前面に設けた第２の受部材３２にフィルタ部材２８を挿入することで、複数の吸気口２０ａの形成領域および複数の開口部３２ｂの形成領域の間にフィルタ部材２８が位置する。
変形例２、３のように、フロントパネル２０の前面に設けた受部材３１,３２によってフィルタ部材２８を取り付ける構造では、各受部材３１,３２に、実施例１や変形例１のように構成した除去フィルタ２６を挿脱可能とする構成を採用することができる。
図７～図２２は、実施例２～実施例１３に係る冷蔵庫の要部を示すものであって、これら各実施例２～実施例１３については、実施例１と異なる部分についてのみ説明し、同一部材には同じ符号を付して詳細説明は省略する。また、各実施例２～実施例１３の作用効果についても、実施例１と異なる作用効果について主に説明する。
図７、図８は、実施例２に係る冷蔵庫の要部を示すものであって、該実施例２の冷蔵庫は、前記フロントパネル２０の前面(外面)に、前記複数の吸気口２０ａの形成領域を覆い得る寸法のエアフィルタ２５が配設されると共に、該フロントパネル２０の後側に、前記複数の吸気口２０ａの形成領域を覆い得る寸法の硫化水素ガスの除去フィルタ２６が着脱自在に配設される。すなわち、実施例２では、エアフィルタ２５の後側に除去フィルタ２６が配置されて、エアフィルタ２５によってホコリ等が除去された外部空気が除去フィルタ２６を通過するよう構成される。除去フィルタ２６の構成自体は、実施例１と同一のものであって、実施例２の冷蔵庫では、除去フィルタ２６は、枠部材２７に設けた複数の磁石２９を、前記フロントパネル２０の後面に吸着させることで、複数の吸気口２０ａの形成領域をフィルタ部材２８で覆うように取り付けられる。言い替えると、実施例２の冷蔵庫では、硫化水素ガスの除去フィルタ２６が、前記機械室１３の近傍であって、該機械室１３の内側に配置される。より具体的に、実施例２の冷蔵庫では、硫化水素ガスの除去フィルタ２６は、機械室１３に外部空気を吸込むための前記吸気口２０ａを覆っている前記エアフィルタ２５に近接する位置であって、該機械室１３の内側に配置される。
実施例２の冷蔵庫は、除去フィルタ２６を、機械室１３の内側であるフロントパネル２０の後側に配設しているので、該除去フィルタ２６には、前記エアフィルタ２５によりホコリ等が除去された外部空気が通過するから、該除去フィルタ２６がホコリ等により目詰まりするのを抑制することができる。従って、除去フィルタ２６を掃除したり交換する頻度を少なくすることができる。
（実施例２の変形例）
図９は、実施例２における前記フロントパネル２０に対する除去フィルタ２６の取付構造の変形例を示している。図９に示す変形例４では、前記フロントパネル２０の後面における前記複数の吸気口２０ａの形成領域を囲う位置に、一側方に開口するコ字状の第３の受部材３３が設けられて、該第３の受部材３３に一側方からフィルタ部材２８を挿脱可能に挿入し得るよう構成される。すなわち、変形例４では、フィルタ部材２８のみから除去フィルタ２６が構成されており、フロントパネル２０の後面に設けた第３の受部材３３にフィルタ部材２８を挿入することで、複数の吸気口２０ａの形成領域がフィルタ部材２８で覆われる。なお、実施例２における除去フィルタ２６の取付構造としては、実施例１の前記変形例３の第２の受部材３２を横向きに配設する構成を採用することができると共に、除去フィルタ２６の構造として前記変形例１の構成を採用することができる。
図９は、実施例２における前記フロントパネル２０に対する除去フィルタ２６の取付構造の変形例を示している。図９に示す変形例４では、前記フロントパネル２０の後面における前記複数の吸気口２０ａの形成領域を囲う位置に、一側方に開口するコ字状の第３の受部材３３が設けられて、該第３の受部材３３に一側方からフィルタ部材２８を挿脱可能に挿入し得るよう構成される。すなわち、変形例４では、フィルタ部材２８のみから除去フィルタ２６が構成されており、フロントパネル２０の後面に設けた第３の受部材３３にフィルタ部材２８を挿入することで、複数の吸気口２０ａの形成領域がフィルタ部材２８で覆われる。なお、実施例２における除去フィルタ２６の取付構造としては、実施例１の前記変形例３の第２の受部材３２を横向きに配設する構成を採用することができると共に、除去フィルタ２６の構造として前記変形例１の構成を採用することができる。
ここで、実施例２では、除去フィルタ２６を、フロントパネル２０の後面に配設したが、該除去フィルタ２６を、前記凝縮器１６の前面に配設することで、該除去フィルタ２６を前記エアフィルタ２５の後側に位置させる構成を採用することができる。この場合は、除去フィルタ２６の外形寸法を、凝縮器１６の開口(空気の吸込領域)に合わせたサイズに形成し、該除去フィルタ２６を、前述した磁石やフック、あるいは凝縮器１６の前面に設けた受部材等の取付手段によって該凝縮器１６の前面に着脱自在に配設するようにすればよい。
なお、実施例１のように、前記フロントパネル２０の後面にエアフィルタ２５を配設する構成において、該エアフィルタ２５の後側に重なるように除去フィルタ２６を、フロントパネル２０の裏面や凝縮器１６の前面に配設する構成を採用することができる。フロントパネル２０の後面にエアフィルタ２５が配設される構成では、フロントパネル２０に除去フィルタ２６を配設すると、両フィルタ２５,２６の後方への突出寸法が大きくなることから、除去フィルタ２６を凝縮器１６の前面に配設する構成が好ましい。
図１０、図１１は、実施例３に係る冷蔵庫を示すものであって、該実施例３の冷蔵庫は、前記除去フィルタ２６が、前記機械室１３を画成する壁の内面で、かつ前記冷却ファン１７の運転によって前記凝縮器１６を通過した風(外部空気や硫化水素ガス)が通過する帯域に設けられている。実施例３では、除去フィルタ２６は、図１１に示す如く、機械室１３を画成する天面、左右側面および底面に設けられており、各除去フィルタ２６に接触した硫化水素ガスを吸着するよう構成される。なお、機械室１３の内面に設ける除去フィルタ２６の構成は、前記実施例１の構成や、フィルタ部材２８のみからなる構成を採用することができる。なお、実施例３の冷蔵庫において、除去フィルタ２６を機械室１３の内面に設ける構成は、硫化水素ガスの除去フィルタ２６が、機械室１３の近傍に配置されているといえる。
実施例３の冷蔵庫では、前記凝縮器１６を通過した硫化水素ガスを除去フィルタ２６によって直ちに吸着することができるので、機械室１３に硫化水素ガスが充満する前に該硫化水素ガスを除去することができ、前記冷媒管１９が腐食するのを好適に抑制することができる。また、機械室１３の内面に除去フィルタ２６を設けているので、前記冷却ファン１７の停止状態であっても、機械室内に流入した硫化水素ガスを除去フィルタ２６で吸着して除去することができ、冷媒管１９の腐食を好適に抑えることができる。なお、除去フィルタ２６の配設位置は、凝縮器１６を通過した風が通過する帯域であればよいが、冷媒管１９に近接する位置であることがより好ましい。
（実施例３の変形例）
図１２は、実施例３における前記機械室１３に対する除去フィルタ２６の取付構造の変形例を示している。図１２に示す変形例５では、機械室１３の各内面に、機械室中央側および前方に開口するコ字状の第４の受部材３４を配設し、該第４の受部材３４に対して機械室１３の前開口側から除去フィルタ２６を挿脱可能に挿入し得るよう構成される。すなわち、変形例５では、前記フロントパネル２０を本体１０から取り外すことで、除去フィルタ２６を簡単に機械室１３から取り出すことができるので、清掃や交換等のメンテナンスが容易となる。なお、実施例３では、機械室１３の複数の内面に除去フィルタ２６を配設するので、硫化水素ガスとの接触面積が広くなって有利であるが、変形例５の第４の受部材３４を、除去フィルタ２６の交換が容易な箇所にのみ配設するようにしてもよい。また、実施例３において、凝縮器１６とフロントパネル２０との間であって、該フロントパネル２０の後面に配設したエアフィルタ２５に近接する機械室内面に除去フィルタ２６を配設するようにしてもよい。
図１２は、実施例３における前記機械室１３に対する除去フィルタ２６の取付構造の変形例を示している。図１２に示す変形例５では、機械室１３の各内面に、機械室中央側および前方に開口するコ字状の第４の受部材３４を配設し、該第４の受部材３４に対して機械室１３の前開口側から除去フィルタ２６を挿脱可能に挿入し得るよう構成される。すなわち、変形例５では、前記フロントパネル２０を本体１０から取り外すことで、除去フィルタ２６を簡単に機械室１３から取り出すことができるので、清掃や交換等のメンテナンスが容易となる。なお、実施例３では、機械室１３の複数の内面に除去フィルタ２６を配設するので、硫化水素ガスとの接触面積が広くなって有利であるが、変形例５の第４の受部材３４を、除去フィルタ２６の交換が容易な箇所にのみ配設するようにしてもよい。また、実施例３において、凝縮器１６とフロントパネル２０との間であって、該フロントパネル２０の後面に配設したエアフィルタ２５に近接する機械室内面に除去フィルタ２６を配設するようにしてもよい。
図１３は、実施例４に係る冷蔵庫の要部を示すものであって、該実施例４の冷蔵庫は、前記機械室１３の後側を画成する前記リアパネル２１の後側に、前記複数の排気口２１ａの形成領域を覆い得る寸法の硫化水素ガスの除去フィルタ２６が着脱自在に配設される。除去フィルタ２６の構成自体は、実施例１と同一のものであって、実施例４の冷蔵庫では、除去フィルタ２６は、枠部材２７に設けた複数の磁石２９を、前記リアパネル２１の後面に吸着させることで、複数の排気口２１ａの形成領域をフィルタ部材２８で覆うように取り付けられる。言い替えると、実施例４の冷蔵庫では、硫化水素ガスの除去フィルタ２６が、前記機械室１３の近傍であって、該機械室１３の外側(排気口２１ａの外側)に配置される。
実施例４の冷蔵庫は、機械室１３の外側において、排気口２１ａを覆うように除去フィルタ２６を配設しているので、前記冷却ファン１７の停止状態において、排気口２１ａから侵入しようとする空気中の硫化水素ガスを、機械室１３に侵入する前に吸着して除去することができる。すなわち、冷却ファン１７の停止状態においても、機械室１３への硫化水素ガスの侵入を防止し得るので、機械室内の冷媒管１９の腐食を好適に防ぐことができる。また、除去フィルタ２６を、前記機械室１３の外側であるリアパネル２１の後側に配設しているので、該除去フィルタ２６の交換や清掃等のメンテナンスは容易であり、ユーザーの負担を軽減することができる。
（実施例４の変形例）
図１４、図１５は、実施例４における前記リアパネル２１に対する除去フィルタ２６の取付構造の変形例を示している。なお、実施例４の変形例における除去フィルタ２６の構成としては、前記実施例１の構成、フィルタ部材２８のみからなる構成、前記変形例１の構成を採用することができる。
図１４、図１５は、実施例４における前記リアパネル２１に対する除去フィルタ２６の取付構造の変形例を示している。なお、実施例４の変形例における除去フィルタ２６の構成としては、前記実施例１の構成、フィルタ部材２８のみからなる構成、前記変形例１の構成を採用することができる。
図１４に示す変形例６では、前記リアパネル２１の後面における前記複数の排気口２１ａの形成領域を囲う位置に、前記第１の受部材３１が設けられて、該第１の受部材３１に上側から除去フィルタ２６を挿脱可能に挿入し得るよう構成される。すなわち、変形例６では、前記変形例２と同様に、リアパネル２１の後面に設けた第１の受部材３１に除去フィルタ２６を挿入することで、複数の排気口２１ａの形成領域がフィルタ部材２８で覆われる。
図１５に示す変形例７では、前記リアパネル２１の後面における前記複数の排気口２１ａの形成領域を覆う位置に、前記第２の受部材３２が設けられて、該第２の受部材３２に上側から除去フィルタ２６が挿脱可能に挿入し得るよう構成される。すなわち、変形例７では、前記変形例３と同様に、リアパネル２１の後面に設けた第２の受部材３２に除去フィルタ２６を挿入することで、複数の排気口２１ａの形成領域および複数の開口部３２ｂの形成領域の間にフィルタ部材２８が位置する。
なお、実施例４では、リアパネル２１の排気口２１ａの外側に除去フィルタ２６を配設したが、リアパネル２１の排気口２１ａの内側、すなわち機械室側に除去フィルタ２６を、前記実施例２や変形例４の構成によって配設する構成を採用することができる。また、リアパネル２１の内外の両側に除去フィルタ２６を配設するようにしてもよい。
図１６は、実施例５に係る冷蔵庫の要部を示すものであって、該実施例５の冷蔵庫では、前記冷媒管１９の外側に除去フィルタ２６が巻付けられている。なお、実施例５の除去フィルタ２６は、前記フィルタ部材２８のみからなる構成を採用している。
ここで、冷蔵庫で用いられる冷媒管１９は、低温となる配管では結露防止のために冷媒管１９が断熱被覆(断熱チューブ)３５で被覆される一方で、高温となる配管では断熱被覆で被覆されていない。そこで、実施例５の冷蔵庫では、図１６(ａ)に示す如く、断熱被覆３５で被覆されている冷媒管１９は、該断熱被覆３５を覆うように除去フィルタ２６を巻付けている。また、図１６(ｂ)に示す如く、断熱被覆３５で被覆されていない冷媒管１９は、該冷媒管１９を直接覆うように除去フィルタ２６を巻付けている。なお、除去フィルタ２６は、機械室１３に臨む冷媒管１９の全長に亘って巻付けられる。すなわち、実施例５の冷蔵庫において、除去フィルタ２６を機械室１３に臨む冷媒管１９に巻付ける構成は、硫化水素ガスの除去フィルタ２６が、機械室１３の近傍に配置されているといえる。
実施例５の冷蔵庫では、前記実施例３と同様に、冷媒管１９に巻付けられている除去フィルタ２６は、前記冷却ファン１７の運転によって前記凝縮器１６を通過した風(外部空気や硫化水素ガス)が通過する帯域に位置するので、実施例３と同様の作用効果を奏する。また、実施例５の冷蔵庫は、機械室１３に臨む冷媒管１９を除去フィルタ２６で被覆しているので、該冷媒管１９に硫化水素ガスが接触する前に該硫化水素ガスを除去することができ、冷媒管１９の腐食をより好適に防ぐことができる。なお、冷媒管１９に除去フィルタ２６を巻付ける構成では、実施例１等のように除去フィルタ２６における空気の流通を考慮する必要は少ないので、該除去フィルタ２６(フィルタ部材２８)における気体の透過性を示すメッシュサイズとしては、例えば１３～２０個／２．５ｃｍ程度と小さくすることで、硫化水素ガスの除去能力を高めることができる。
（実施例５の変形例）
図１７は、実施例５の変形例を示すものであって、図１７に示す変形例８では、冷媒管１９に除去フィルタ２６を巻付けるのではなく、該冷媒管１９に沿うように配設される。すなわち、図１７(ａ)に示す如く、断熱被覆３５で被覆されている冷媒管１９の場合は、断熱被覆３５の外側に沿って除去フィルタ２６を配設する。また、図１７(ｂ)に示す如く、断熱被覆３５で被覆されていない冷媒管１９の場合は、冷媒管１９の外側に沿って除去フィルタ２６を配設する。変形例８のように、除去フィルタ２６を冷媒管１９に沿うように配設する構成においても、冷媒管１９の周囲の硫化水素ガスを除去フィルタ２６で吸着除去することができるので、冷媒管１９の腐食を抑制することができる。また、変形例８の構成は、冷媒管１９に対する除去フィルタ２６の巻付けが困難な部位で採用すればよく、除去フィルタ２６を冷媒管１９に巻付ける箇所と、沿わせる箇所とを併用することができる。
図１７は、実施例５の変形例を示すものであって、図１７に示す変形例８では、冷媒管１９に除去フィルタ２６を巻付けるのではなく、該冷媒管１９に沿うように配設される。すなわち、図１７(ａ)に示す如く、断熱被覆３５で被覆されている冷媒管１９の場合は、断熱被覆３５の外側に沿って除去フィルタ２６を配設する。また、図１７(ｂ)に示す如く、断熱被覆３５で被覆されていない冷媒管１９の場合は、冷媒管１９の外側に沿って除去フィルタ２６を配設する。変形例８のように、除去フィルタ２６を冷媒管１９に沿うように配設する構成においても、冷媒管１９の周囲の硫化水素ガスを除去フィルタ２６で吸着除去することができるので、冷媒管１９の腐食を抑制することができる。また、変形例８の構成は、冷媒管１９に対する除去フィルタ２６の巻付けが困難な部位で採用すればよく、除去フィルタ２６を冷媒管１９に巻付ける箇所と、沿わせる箇所とを併用することができる。
(除去フィルタの別実施例)
ここで、前述したように、ウレタン、不織布、金属メッシュ等からなる３次元構造の基材に、硫化水素ガスを吸着可能な吸着剤を付着してフィルタ部材２８を構成した場合、該フィルタ部材２８の変形や摩耗等によって吸着剤が脱落して周囲を汚す可能性がある。そこで、図１８に示すように、フィルタ部材２８を、ガス透過性の袋体３６に収納し、袋体３６に収納された別実施例のフィルタ部材２８を、機械室１３にそのまま配置したり、または前記各実施例や変形例のフィルタ部材２８(除去フィルタ)として用いることができる。そして、別実施例のフィルタ部材２８を用いることで、除去フィルタ２６の交換等のメンテナンス時に吸着剤が脱落しても周囲を汚すのを防ぐことができる。なお、袋体３６としては、例えば、フィルタ部材２８のメッシュサイズより小さいメッシュサイズの不織布を用いることができるが、気体(空気)の通過が可能で、かつ吸着剤は通過不能な材料であれば、その他の材料を採用することができる。
ここで、前述したように、ウレタン、不織布、金属メッシュ等からなる３次元構造の基材に、硫化水素ガスを吸着可能な吸着剤を付着してフィルタ部材２８を構成した場合、該フィルタ部材２８の変形や摩耗等によって吸着剤が脱落して周囲を汚す可能性がある。そこで、図１８に示すように、フィルタ部材２８を、ガス透過性の袋体３６に収納し、袋体３６に収納された別実施例のフィルタ部材２８を、機械室１３にそのまま配置したり、または前記各実施例や変形例のフィルタ部材２８(除去フィルタ)として用いることができる。そして、別実施例のフィルタ部材２８を用いることで、除去フィルタ２６の交換等のメンテナンス時に吸着剤が脱落しても周囲を汚すのを防ぐことができる。なお、袋体３６としては、例えば、フィルタ部材２８のメッシュサイズより小さいメッシュサイズの不織布を用いることができるが、気体(空気)の通過が可能で、かつ吸着剤は通過不能な材料であれば、その他の材料を採用することができる。
前記実施例１～実施例５では、硫化水素ガスの除去機能を有する除去フィルタ２６を、機械室１３の近傍に配置するよう構成したが、実施例６の冷蔵庫では、硫化水素ガスを吸着捕集するガス除去剤を機械室１３に付帯するよう構成される。具体的に、実施例６の冷蔵庫では、機械室１３を画成する底板１３ａにおける機械室１３に臨む面に、硫化水素ガスを吸着捕集するガス除去剤を含むガス捕集塗料を塗布している。ガス除去剤としては、マンガン系の触媒と、活性炭等の吸着剤とを組み合わせたものが好適であるが、マンガン系触媒や活性炭を単独で用いることができる。触媒と吸着剤とを組み合わせたガス除去剤では、硫化水素ガスを触媒によって分解し、分解した硫化物を吸着剤で吸着することで、硫化水素ガスを吸着捕集する。
実施例６の冷蔵庫では、前記冷却ファン１７の運転によって機械室１３に吸込まれた硫化水素ガス、あいるい冷却ファン１７の停止状態において吸気口２０ａや排気口２１ａから侵入する硫化水素ガスを、前記底板１３ａに塗布したガス捕集塗料のガス除去剤によって吸着捕集することができ、機械室内の冷媒管１９の腐食を好適に防ぐことができる。また、硫化水素ガスは、空気より重たい気体であるので、機械室１３に侵入した硫化水素ガスは、機械室１３の下部に移動するため、底板１３ａに塗布したガス捕集塗料のガス除去剤によって硫化水素ガスを効率的に吸着捕集することができる。また、ガス捕集塗料を底板１３ａに塗布するだけであるので、硫化水素ガスを除去するための手段を設置するためのスペースを必要とせず、冷蔵庫の大型化を防止することができる。更には、冷却ファン１７の運転による外部空気の吸込み量に影響を与えることもないので、凝縮器１６での凝縮能力が低下して冷凍装置１４の冷凍能力が低下することもない。
実施例６では、機械室１３の底板１３ａにガス捕集塗料を塗布したが、該機械室１３を画成する各壁やパネル２０,２１における機械室側の面(内壁面)にガス捕集塗料を夫々塗布してもよい。また、ガス捕集塗料を、前記エアフィルタ２５、前記シュラウド２４、前記冷却ファン１７に塗布することができ、これらの構成によっても実施例６と同様の作用効果が得られる。また、ガス捕集塗料を塗布するのに代えて、ガス除去剤を付着させたフィルム等を壁やパネル２０,２１、エアフィルタ２５、シュラウド２４、冷却ファン１７に貼付することができる。すなわち、機械室１３の内部に位置する装置や、機械室１３の内側に臨む部材に、塗料やフィルム等を介してガス除去剤を付帯させることで、機械室１３に侵入した硫化水素ガスを効果的に吸着捕集して、冷媒管１９の腐食を防止することができる。
図１９は、実施例７に係る冷蔵庫の要部を示すものであって、該実施例７の冷蔵庫では、前記冷媒管１９を被覆している前記断熱被覆３５に、前記ガス除去剤が付帯されている。実施例７では、図１９に示す如く、断熱被覆３５の内側および外側に、前記ガス捕集塗料３７を塗布することでガス除去剤を付帯させているが、ガス除去剤を付着させたフィルム等を断熱被覆３５の内側および外側に貼付してもよい。
実施例７の構成によれば、機械室１３に臨む冷媒管１９を被覆する断熱被覆３５にガス除去剤を付帯させているので、該冷媒管１９に硫化水素ガスが接触する前に該硫化水素ガスを除去することができ、冷媒管１９の腐食を好適に防ぐことができる。
ここで、冷媒管１９を断熱被覆３５で被覆していても、該断熱被覆３５における長手方向にあるスリット(合わせ目)から冷気が侵入して結露する可能性がある。このため、機械室１３に侵入した硫化水素ガスが前記スリットを介して冷媒管１９に接触すると、該硫化水素ガスが結露水に溶け込んで硫化腐食を生ずる。しかるに、実施例７の構成によれば、断熱被覆３５の内側にもガス除去剤が付帯されているので、硫化水素ガスを、結露水に溶け込む前に吸着捕集することができ、冷媒管１９の腐食を効果的に防止し得る。また、断熱被覆３５にガス除去剤を付帯させているので、ガス除去剤の機能が低下したり喪失した場合は、断熱被覆３５を交換するだけで簡単に機能を回復させることができる。なお、断熱被覆３５にガス除去剤を付帯させる構成において、該断熱被覆３５の内側にのみガス除去剤を付帯させる構成を採用することができる。
図２０は、実施例８に係る冷蔵庫の要部を示すものであって、該実施例８の冷蔵庫では、前記ガス除去剤を付帯させた別体部材３８が、前記機械室１３の内部に配置されている。実施例８では、別体部材３８の表面に、前記ガス捕集塗料を塗布することでガス除去剤を付帯させているが、ガス除去剤を付着させたフィルム等を別体部材３８に貼付したり、あるいは通気性を有する別体部材３８に、ガス除去剤を含浸させたりする構成を採用することができる。
実施例８の構成において、別体部材３８を配置する位置は、機械室１３の下部側であれば、空気より重い硫化水素ガスを効果的に吸着捕集することができて好適であるが、前記冷却ファン１７の運転による風が通過する帯域に配置するのがより好ましい。また別体部材３８を、機械室１３を画成する側壁、天壁等に磁石やフック等の取付手段によって着脱自在に取り付ける構成を採用することができる。そして、別体部材３８を機械室１３の内部に配置する構成であれば、ガス除去剤の機能が低下したり喪失した場合の交換も簡単である。
次に、冷蔵庫における冷凍装置１４の運転制御の別の実施例について説明する。以下に示す別の実施例は、前記除去フィルタ２６やガス除去剤を備えた実施例１～実施例８の冷蔵庫に採用可能である。
実施例９に係る冷蔵庫は、前記温度検出手段２３の検出温度に基づいて制御される前記冷凍装置１４の待機状態において、前記冷却ファン１７を一定時間だけ回転させる制御を行うよう構成される。具体的に、実施例９の冷蔵庫は、前記制御手段２２に接続するタイマ(図示せず)を備え、温度検出手段２３が、前記収納室１１の温度が設定温度以下であることを検出すると、制御手段２２は、冷凍装置１４による冷却運転を停止する待機状態に移行するよう前記圧縮機１８および冷却ファン１７を停止するように制御すると共に、前記タイマによる計時を開始させる。そして、図２１に示す如く、制御手段２２は、タイマが予め設定された設定時間Ｔを計時したときに、温度検出手段２３が設定温度より高い温度を検出しておらず、冷却運転を再開する条件が満たされていない場合(すなわち、待機状態の冷却ファン１７の停止条件が解除されていない場合)であっても、該冷却ファン１７を運転(回転)するよう制御する。また、制御手段２２は、冷却ファン１７の運転を再開してから計時を開始したタイマが、予め設定されたガス除去運転時間Ｋを計時したときに、該冷却ファン１７の運転を停止するように制御する。なお、ガス除去運転時間Ｋが経過したときに、冷却運転を再開する条件が満たされていない場合は、設定時間Ｔが経過する毎に冷却ファン１７の運転をガス除去運転時間Ｋだけ実行する運転を繰り返す。すなわち、待機状態が開始されてから冷却運転を再開するまでの間、設定時間Ｔ毎にガス除去運転時間Ｋだけ冷却ファン１７を運転するガス除去運転を反復する。言い替えると、実施例９に係る冷蔵庫では、冷却ファン１７を、冷却運転において回転する制御とは別に、定期的に回転する制御が行われる。なお、タイマが設定時間Ｔを計時する前であっても、前記温度検出手段２３が設定温度より高い温度を検出した場合(冷却運転を再開する条件が満たされた場合)は、ガス除去運転に優先して冷却運転を再開する。
実施例９に係る冷蔵庫では、待機状態においても冷却ファン１７を一定時間だけ回転する制御を行うので、前記吸気口２０ａや排気口２１ａから機械室１３に侵入する硫化水素ガスを、冷却ファン１７の回転による風によって前記除去フィルタ２６やガス除去剤に積極的に接触させることができるので、機械室内の硫化水素ガス濃度を常に低く抑えることができ、冷媒管１９の腐食の防止に寄与し得る。
ここで、実施例９の運転制御を、前記実施例１、実施例２のように、前記フロントパネル２０の吸気口２０ａに近接して除去フィルタ２６を配置した冷蔵庫で採用する場合、前記ガス除去運転時間Ｋは、機械室内の全ての空気が、冷却ファン１７の回転によって除去フィルタ２６を通過した空気と入れ替わるのに要する時間に設定することが好ましい。すなわち、ガス除去運転時間Ｋは、機械室１３の大きさ、冷却ファン１７の能力、排気口２１ａの位置や開口面積等によって算出可能であり、この算出した値をガス除去運転時間Ｋとして設定する。なお、ガス除去運転時間Ｋについては、安全を見込んで算出値より長く設定することが好ましく、またガス除去運転時間Ｋを、冷蔵庫の設置状況に応じて設定変更可能に構成されることが好ましい。
ここで、前記フロントパネル２０の吸気口２０ａおよび前記リアパネル２１の排気口２１ａの一方のみが除去フィルタ２６で覆われる構成の前記実施例１、実施例２、実施例４等では、前記冷凍装置１４が待機状態で前記冷却ファン１７が停止していると、除去フィルタ２６で覆われていない吸気口２０ａまたは排気口２１ａから機械室１３に硫化水素ガスが侵入する。そして、冷媒管１９に水分が付着(結露)していると、機械室１３に侵入した硫化水素ガスが水分に溶け込み、硫化水素ガスは金属イオンを含む水溶液に反応して金属硫化物の沈殿を生ずる。すなわち、冷媒管１９には銅硫化物が発生し、該冷媒管１９を構成する銅を減少させる。このため、経時的に冷媒管１９の腐食が進行して冷媒ガスを漏出させる問題を招くおそれがある。
そこで、実施例１０に係る冷蔵庫は、前記機械室１３に臨む前記冷媒管１９に水分が付着したのを検出する水分計３９(図２参照)を備えると共に、該水分計３９を前記制御手段２２を接続し、水分計３９により冷媒管１９に水分が付着していることを検出している間は、前記冷却ファン１７を回転させるように制御手段２２で該冷却ファン１７を制御するよう構成している。すなわち、制御手段２２は、水分計３９が水分を検出している間は冷却ファン１７を回転し、水分計が水分を検出しなくなると冷却ファン１７を停止する制御を行うようになっている。なお、実施例１０の冷蔵庫では、前記温度検出手段２３の検出温度に基づく運転制御を基本としており、該温度検出手段２３の検出温度に基づき待機状態に移行する場合に、前記水分計３９が水分を検出している場合、制御手段２２は、前記冷却ファン１７の回転を継続しつつ前記圧縮機１８の運転を停止する制御を行う。また、水分計３９が水分を検出しなくなっても、温度検出手段２３の検出温度に基づき冷却運転を再開する条件が満たされた場合は、冷却ファン１７を回転する制御を行うようになっている。なお、水分計３９としては、例えば、電極間の抵抗値の変化によって水分を検出する方式等、各種の公知の方式を採用することができる。
実施例１０に係る冷蔵庫では、前記水分計３９により冷媒管１９に水分が付着していることを検出している間は、待機状態であっても冷却ファン１７を回転する制御を行うので、前記吸気口２０ａや排気口２１ａから機械室１３に侵入する硫化水素ガスを、冷却ファン１７の回転による風によって前記除去フィルタ２６やガス除去剤に積極的に接触させることができるので、機械室内の硫化水素ガス濃度を常に低く抑えることができ、冷媒管１９に付着した水分に硫化水素ガスが溶け込むのを抑えることができ、腐食の防止に寄与し得る。
また、実施例１０の運転制御を、前記実施例１、実施例２のように、前記フロントパネル２０の吸気口２０ａに近接して除去フィルタ２６を配置した冷蔵庫で採用すれば、硫化水素ガスを機械室１３に侵入する前に吸着捕集し得るので、冷媒管１９に付着した水分に硫化水素ガスが溶け込むのをより抑えることができて好適である。
実施例１１に係る冷蔵庫は、前記機械室１３の内部に湿度検出器４０(図２参照)が配設されると共に、該湿度検出器４０を前記制御手段２２に接続し、該機械室１３における湿度が予め設定した数値(湿度上限値)以上となっていることを該湿度検出器４０が検出している間は、前記冷却ファン１７を回転させるように制御手段２２で該冷却ファン１７を制御するよう構成している。すなわち、制御手段２２は、湿度検出器４０が湿度上限値以上の湿度を検出している間は冷却ファン１７を回転し、湿度検出器４０が湿度上限値未満の湿度を検出すると冷却ファン１７を停止する制御を行うようになっている。なお、実施例１１の冷蔵庫では、前記温度検出手段２３の検出温度に基づく運転制御を基本としており、該温度検出手段２３の検出温度に基づき待機状態に移行する場合に、前記湿度検出器４０が湿度上限値以上の湿度を検出している場合、制御手段２２は、前記冷却ファン１７の回転を継続しつつ前記圧縮機１８の運転を停止する制御を行う。また、湿度検出器４０が湿度上限値未満の湿度を検出していても、温度検出手段２３の検出温度に基づき冷却運転を再開する条件が満たされた場合は、冷却ファン１７を回転する制御を行うようになっている。なお、湿度検出器４０の配設位置は、前記冷媒管１９に近接する位置が好ましい。
実施例１１に係る冷蔵庫では、前記湿度検出器４０が湿度上限値以上の湿度を検出している間は、待機状態であっても冷却ファン１７を回転する制御を行うので、前記吸気口２０ａや排気口２１ａから機械室１３に侵入する硫化水素ガスを、冷却ファン１７の回転による風によって前記除去フィルタ２６やガス除去剤に積極的に接触させることができるので、機械室内の硫化水素ガス濃度を常に低く抑えることができ、腐食の防止に寄与し得る。
ここで、実施例１１における湿度上限値については、ＪＥＩＴＡ ＩＴ－１００４Ａ「産業用情報処理・制御機器設置環境基準」に定める腐食性ガス環境のクラス分けにおいて、「湿度が比較的低くガスが少ない一般的な環境」であるクラスＢの環境に保つことができる値に設定すればよい。ちなみに、クラスＢを満たす前記基準に定める合計評価点は、１０～２５の範囲である。例えば、硫化水素ガスの濃度が３～１０ｐｐｂであるとすると、夏場の厨房では温度が３０℃以上、湿度が７５％以上と想定され、汚損度に関わらず、前記基準では「湿度、温度が高くガスが若干ある環境」であるクラスＳ２となり、腐食が発生し易い環境である。そこで、湿度上限値を６０％に設定すれば、温度、湿度、ガス濃度の合計評価点が２４となり、前記クラスＢの範囲を満たす。
実施例１２に係る冷蔵庫は、前記機械室１３の内部に硫化水素ガスの濃度検出器４１(図２参照)が配設されると共に、該濃度検出器４１を前記制御手段２２に接続し、該機械室１３における硫化水素ガスの濃度が予め設定した数値(濃度上限値)以上となっていることを該濃度検出器４１が検出している間は、前記冷却ファン１７を回転させるように制御手段２２で該冷却ファン１７を制御するよう構成している。すなわち、制御手段２２は、濃度検出器４１が濃度上限値以上の濃度を検出している間は冷却ファン１７を回転し、濃度検出器４１が濃度上限値未満の濃度を検出すると冷却ファン１７を停止する制御を行うようになっている。なお、実施例１２の冷蔵庫では、前記温度検出手段２３の検出温度に基づく運転制御を基本としており、該温度検出手段２３の検出温度に基づき待機状態に移行する場合に、前記濃度検出器４１が濃度上限値以上の濃度を検出している場合、制御手段２２は、前記冷却ファン１７の回転を継続しつつ前記圧縮機１８の運転を停止する制御を行う。また、濃度検出器４１が濃度上限値未満の濃度を検出していても、温度検出手段２３の検出温度に基づき冷却運転を再開する条件が満たされた場合は、冷却ファン１７を回転する制御を行うようになっている。なお、濃度検出器４１は、機械室１３に外部空気を吸込むための吸気口２０ａまたは機械室１３から空気を排出するための排気口２１ａの近傍における底板１３ａに配置するのが好ましい。
実施例１２に係る冷蔵庫では、前記濃度検出器４１が濃度上限値以上の濃度を検出している間は、待機状態であっても冷却ファン１７を回転する制御を行うので、前記吸気口２０ａや排気口２１ａから機械室１３に侵入する硫化水素ガスを、冷却ファン１７の回転による風によって前記除去フィルタ２６やガス除去剤に積極的に接触させることができるので、機械室内の硫化水素ガス濃度を常に低く抑えることができ、腐食の防止に寄与し得る。
ここで、前記実施例１、実施例２のように、前記フロントパネル２０の吸気口２０ａに近接して除去フィルタ２６を配置した冷蔵庫において、前記冷凍装置１４による冷却運転時における濃度検出器４１で検出された冷却運転時検出値と、待機状態における濃度検出器４１で検出された待機状態時検出値とを比較し、待機状態時検出値が冷却運転時検出値より高い場合は、除去フィルタ２６、エアフィルタ２５および吸気口２０ａ以外の経路から外部空気(硫化水素ガス)が機械室１３に侵入していると判断できる。そこで、前記フロントパネル２０の吸気口２０ａに近接して除去フィルタ２６を配置した冷蔵庫に実施例１２の運転制御を採用する場合は、冷却運転時検出値の平均値を、前記濃度上限値とすることができる。
図２２は、実施例１３に係る冷蔵庫の要部を示すものであって、該実施例１３の冷蔵庫では、前記機械室１３の排気口２１ａを開閉可能なダンパ４２を備えている。このダンパ４２は、複数の排気口２１ａの形成領域を覆い得る寸形、形状に構成されており、前記リアパネル２１の外側に上端部が回動自在に支持される。そして、該ダンパ４２は、前記冷却ファン１７の停止状態では、前記排気口２１ａを閉成する状態に維持され、冷却ファン１７の回転によって機械室１３の内圧が高まることで、排気口２１ａを開放するように揺動する(図２１(ａ)参照)。そして、前記冷却ファン１７の停止によって機械室１３の内圧が低下することで閉じるように揺動して排気口２１ａを閉成するよう構成される(図２１(ｂ)参照)。すなわち、実施例１３では、冷却ファン１７の回転、回転停止に伴って、ダンパ４２が自動的に排気口２１ａの開放、閉成を行うようになっている。
実施例１３の冷蔵庫は、前記冷却ファン１７の停止状態においては、前記ダンパ４２によって排気口２１ａを閉成しているので、冷却ファン１７の停止状態において排気口２１ａからの硫化水素ガスの侵入を防止することができる。すなわち、冷却ファン１７の停止状態における機械室１３の硫化水素ガスの濃度を低く抑えることができ、冷媒管１９の腐食の防止に寄与する。また、ダンパ４２は、冷却ファン１７の回転、回転停止によって開閉するので、別途駆動源を必要とせず、構成を簡単にし得ると共にコストを抑えることができる。
実施例１３の構成において、ダンパ４２を駆動するシリンダ等の駆動源を設け、該駆動源を、冷却ファン１７の回転、回転停止に応じてダンパ４２が開閉するように制御手段２２で制御する構成を採用することができる。
次に、実施例１４に係る冷蔵庫について説明する。実施例１４では、前記機械室１３の近傍に除去フィルタ２６を配置する実施例１～５または機械室１３にガス除去剤を付帯させる実施例６～８において、除去フィルタ２６における腐食性ガスである硫化水素ガス用の吸着剤またはガス除去剤とは別に、硫化水素ガス以外の臭気成分を吸着可能な吸着剤を備える。すなわち、除去フィルタ２６を用いる構成では、該除去フィルタ２６を構成する基材に、硫化水素ガス用の吸着剤とは別に、硫化水素ガス以外の臭気成分を吸着可能な脱臭用吸着剤を、所要の割合で配合する。また、ガス除去剤を用いる構成では、ガス除去剤を機械室１３に付帯させるためのガス捕集塗料等に、脱臭用吸着剤を、所要の割合で配合する。この構成によれば、空気中に含まれる硫化水素ガス以外の、例えばアンモニアやアミン系の臭気成分を脱臭用吸着剤によって吸着除去することができ、硫化水素ガスに起因する冷媒管１９の腐食を防止する機能と、脱臭機能とを備えた冷蔵庫を提供できる。すなわち、冷蔵庫を、脱臭装置として機能させることができる。
前記脱臭用吸着剤としては、臭気成分を化学的に吸着するアミン系の吸着剤やリン酸等の化学吸着剤が好適であるが、臭気成分を物理的に吸着するものであってもよい。また、冷蔵庫の設置環境に応じて、脱臭用吸着剤の種類、脱臭用吸着剤同士の配合割合あるいは硫化水素ガス用の吸着剤やガス除去剤と脱臭用吸着剤との配合割合を変えることで、吸着対象とする臭気成分を効率的に除去することができる。例えば、硫化水素ガスが多く発生する設置環境では、脱臭用吸着剤より硫化水素ガス用の吸着剤(ガス除去剤)の配合割合を多くし、硫化水素ガスよりその他の臭気成分の方が多く発生する設置環境では、脱臭用吸着剤を硫化水素ガス用の吸着剤(ガス除去剤)の配合割合より多くする。ここで、硫化水素ガス以外の臭気成分を吸着可能とは、硫化水素ガス以外の臭気成分のみを吸着することのみを意味するものではなく、硫化水素ガスおよびその他の臭気成分の両方を吸着し得ることを含むものである。
〔変更例〕
本願は、前述した実施例や変形例の構成に限定されるものでなく、その他の構成を適宜に採用することができる。
１．実施例等では、機械室が本体の下部側に設けられた冷蔵庫(冷却機器)の場合で説明したが、本体の上部側に機械室が設けられた冷却機器であってもよい。
２．実施例９に係る冷蔵庫では、冷却ファンを待機状態において定期的に回転するよう制御したが、冷却ファンについては冷却運転および待機状態に関係なく、常時回転するように制御する構成を採用することができる。このように冷却ファンを常時回転することで、冷蔵庫に備えられた除去フィルタやガス除去剤によって、周囲の硫化水素ガスを常に吸着捕集することができる。また、実施例１４のように、臭気成分を吸着除去可能な臭気用吸着剤を備える構成において、冷却ファンを常時回転することで、冷蔵庫を、悪臭を発する硫化水素ガスやその他の臭気成分を除去する脱臭装置として好適に機能させることができる。なお、冷却ファンの運転制御に関し、冷却運転時にのみ回転する制御状態、冷却運転時に回転すると共に待機状態において定期的に回転する制御状態、冷却運転および待機状態に関係なく常時回転する制御状態の何れかの制御状態に切り替え可能に構成し、冷蔵庫の設置環境に応じて冷却ファンの制御状態を選択し得るようにすることができる。
３．冷蔵庫では、収納室の温度に応じて冷凍装置の冷却運転と待機状態とが制御されるが、製氷機では、製氷された氷塊を貯留するストッカが満杯となっているか否かに応じて冷凍装置の冷却運転と待機状態とが制御される。すなわち、製氷機において冷却ファンの停止条件は、ストッカが満杯か否かを検出する満杯検出手段の満杯検出であり、製氷機において冷却運転を再開する条件は、満杯検出手段がストッカの満杯を検出しなくなったことである。なお、冷蔵庫や製氷機では、収納室の温度やストッカでの氷塊の貯溜状態の他に、除霜運転や除氷運転においても、冷却ファンを停止する制御が行われることから、これらの状態を検出する状態検出手段の検出が、冷却ファンの停止条件となる。
４．実施例や変形例等の各構成については、夫々を組み合わせて構成することができる。
例えば、フロントパネルの外側および内側に除去フィルタを配設する構成、リアパネルの外側および内側に除去フィルタを配設する構成、フロントパネルの外側および内側の一方に除去フィルタを配設すると共に、リアパネルの外側および内側の一方に除去フィルタを配設する構成、フロントパネルまたはリアパネルの一方に近接して除去フィルタを配設すると共に、機械室の内部にガス除去剤を付帯させる構成等、各種の組み合わせを採用することができる。また、複数の除去フィルタを機械室の近傍に配置する構成において、複数の除去フィルタの夫々に臭気用吸着剤を備えたり、一部の除去フィルタにのみ臭気用吸着剤を備える構成を採用し得る。また、除去フィルタおよびガス除去剤を組み合わせる構成において、両方はまたは一方に臭気用吸着剤を備える構成を採用できる。
本願は、前述した実施例や変形例の構成に限定されるものでなく、その他の構成を適宜に採用することができる。
１．実施例等では、機械室が本体の下部側に設けられた冷蔵庫(冷却機器)の場合で説明したが、本体の上部側に機械室が設けられた冷却機器であってもよい。
２．実施例９に係る冷蔵庫では、冷却ファンを待機状態において定期的に回転するよう制御したが、冷却ファンについては冷却運転および待機状態に関係なく、常時回転するように制御する構成を採用することができる。このように冷却ファンを常時回転することで、冷蔵庫に備えられた除去フィルタやガス除去剤によって、周囲の硫化水素ガスを常に吸着捕集することができる。また、実施例１４のように、臭気成分を吸着除去可能な臭気用吸着剤を備える構成において、冷却ファンを常時回転することで、冷蔵庫を、悪臭を発する硫化水素ガスやその他の臭気成分を除去する脱臭装置として好適に機能させることができる。なお、冷却ファンの運転制御に関し、冷却運転時にのみ回転する制御状態、冷却運転時に回転すると共に待機状態において定期的に回転する制御状態、冷却運転および待機状態に関係なく常時回転する制御状態の何れかの制御状態に切り替え可能に構成し、冷蔵庫の設置環境に応じて冷却ファンの制御状態を選択し得るようにすることができる。
３．冷蔵庫では、収納室の温度に応じて冷凍装置の冷却運転と待機状態とが制御されるが、製氷機では、製氷された氷塊を貯留するストッカが満杯となっているか否かに応じて冷凍装置の冷却運転と待機状態とが制御される。すなわち、製氷機において冷却ファンの停止条件は、ストッカが満杯か否かを検出する満杯検出手段の満杯検出であり、製氷機において冷却運転を再開する条件は、満杯検出手段がストッカの満杯を検出しなくなったことである。なお、冷蔵庫や製氷機では、収納室の温度やストッカでの氷塊の貯溜状態の他に、除霜運転や除氷運転においても、冷却ファンを停止する制御が行われることから、これらの状態を検出する状態検出手段の検出が、冷却ファンの停止条件となる。
４．実施例や変形例等の各構成については、夫々を組み合わせて構成することができる。
例えば、フロントパネルの外側および内側に除去フィルタを配設する構成、リアパネルの外側および内側に除去フィルタを配設する構成、フロントパネルの外側および内側の一方に除去フィルタを配設すると共に、リアパネルの外側および内側の一方に除去フィルタを配設する構成、フロントパネルまたはリアパネルの一方に近接して除去フィルタを配設すると共に、機械室の内部にガス除去剤を付帯させる構成等、各種の組み合わせを採用することができる。また、複数の除去フィルタを機械室の近傍に配置する構成において、複数の除去フィルタの夫々に臭気用吸着剤を備えたり、一部の除去フィルタにのみ臭気用吸着剤を備える構成を採用し得る。また、除去フィルタおよびガス除去剤を組み合わせる構成において、両方はまたは一方に臭気用吸着剤を備える構成を採用できる。
１４ 冷凍装置，１５ 蒸発器，１６ 凝縮器，１７ 冷却ファン，１８ 圧縮機
１９ 冷媒管(銅配管)，２０ａ 吸気口，２１ａ 排気口，２４ シュラウド
２５ エアフィルタ，２６ 除去フィルタ，３５ 断熱被覆，３６ 袋体
３８ 別体部材，３９ 水分計，４０ 湿度検出器，４１ 濃度検出器，４２ ダンパ
１９ 冷媒管(銅配管)，２０ａ 吸気口，２１ａ 排気口，２４ シュラウド
２５ エアフィルタ，２６ 除去フィルタ，３５ 断熱被覆，３６ 袋体
３８ 別体部材，３９ 水分計，４０ 湿度検出器，４１ 濃度検出器，４２ ダンパ
Claims (25)
- 本体(10)の内部に、収納室(11)と機械室(13)とが上下の関係で画成され、該機械室(13)に、圧縮機(18)、凝縮器(16)および該凝縮器(16)の冷却ファン(17)が配置され、前記圧縮機(18)と凝縮器(16)および蒸発器(15)とが銅配管(19)で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置(14)を備えた冷却機器において、
三次元構造の基材に、硫化水素ガスを吸着可能な吸着剤を付着した硫化水素ガスの除去フィルタ(26)を、前記機械室(13)の内側または該機械室(13)の吸気口(20a)に配置した
ことを特徴とする冷却機器。 - 前記硫化水素ガスの除去フィルタ(26)は、前記機械室(13)の吸気口(20a)に設けたエアフィルタ(25)に近接して、該機械室(13)の外側に配置されている請求項１記載の冷却機器。
- 前記硫化水素ガスの除去フィルタ(26)は、前記機械室(13)の吸気口(20a)に設けたエアフィルタ(25)に近接して、該機械室(13)の内側に配置されている請求項１記載の冷却機器。
- 前記硫化水素ガスの除去フィルタ(26)は、前記機械室(13)の内面で、かつ前記冷却ファン(17)による風が通過する帯域に配置されている請求項１記載の冷却機器。
- 前記硫化水素ガスの除去フィルタ(26)は、前記機械室(13)の排気口(21a)の内側または外側に配置されている請求項１記載の冷却機器。
- 前記硫化水素ガスの除去フィルタ(26)は、前記機械室(13)の内部に設けた前記銅配管(19)または該銅配管(19)を被覆する断熱被覆(35)に巻付けられている請求項１記載の冷却機器。
- 前記硫化水素ガスの除去フィルタ(26)は、ガス透過性の袋体(36)に収納されており、該袋体(36)は前記機械室(13)に配置されている請求項１記載の冷却機器。
- 本体(10)の内部に、収納室(11)と機械室(13)とが上下の関係で画成され、該機械室(13)に、圧縮機(18)、凝縮器(16)および該凝縮器(16)の冷却ファン(17)が配置され、前記圧縮機(18)と凝縮器(16)および蒸発器(15)とが銅配管(19)で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置(14)を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスを分解する触媒および分解した硫化物を吸着する吸着剤を有するガス除去剤を、前記機械室(13)に付帯させた
ことを特徴とする冷却機器。 - 前記ガス除去剤は、前記冷却ファン(17)や該冷却ファン(17)のシュラウド(24)に付帯されている請求項８記載の冷却機器。
- 前記ガス除去剤は、前記機械室(13)の内壁面に付帯されている請求項８記載の冷却機器。
- 前記ガス除去剤は、前記機械室(13)の内部に存在する前記銅配管(19)の断熱被覆(35)に付帯されている請求項８記載の冷却機器。
- 前記ガス除去剤は、前記機械室(13)の吸気口(20a)に設けたエアフィルタ(25)に付帯されている請求項８記載の冷却機器。
- 前記ガス除去剤を別体部材(38)に付帯させ、該別体部材(38)が前記機械室(13)の内部に配置されている請求項８記載の冷却機器。
- 圧縮機(18)、凝縮器(16)および該凝縮器(16)の冷却ファン(17)が機械室(13)に配置され、前記圧縮機(18)と凝縮器(16)および蒸発器(15)とが銅配管(19)で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置(14)を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスの除去フィルタ(26)を前記機械室(13)の近傍に配置し、
前記冷却ファン(17)の停止条件が解除されていなくても、予め設定した時間が到来すると一定時間だけ該冷却ファン(17)を回転させる制御が行われる
ことを特徴とする冷却機器。 - 圧縮機(18)、凝縮器(16)および該凝縮器(16)の冷却ファン(17)が機械室(13)に配置され、前記圧縮機(18)と凝縮器(16)および蒸発器(15)とが銅配管(19)で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置(14)を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスの除去フィルタ(26)を前記機械室(13)の近傍に配置し、
前記機械室(13)の銅配管(19)に水分が付着していることを検出する水分計(39)を備え、該水分計(39)が水分を検出している間は、前記冷却ファン(17)の停止条件が解除されていなくても該冷却ファン(17)を回転させる制御が行われる
ことを特徴とする冷却機器。 - 圧縮機(18)、凝縮器(16)および該凝縮器(16)の冷却ファン(17)が機械室(13)に配置され、前記圧縮機(18)と凝縮器(16)および蒸発器(15)とが銅配管(19)で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置(14)を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスの除去フィルタ(26)を前記機械室(13)の近傍に配置し、
湿度検出器(40)が前記機械室(13)に配設され、該機械室(13)における湿度が予め設定した数値以上となっていることを該湿度検出器(40)が検出している間は、前記冷却ファン(17)の停止条件が解除されていなくても該冷却ファン(17)を回転させる制御が行われる
ことを特徴とする冷却機器。 - 圧縮機(18)、凝縮器(16)および該凝縮器(16)の冷却ファン(17)が機械室(13)に配置され、前記圧縮機(18)と凝縮器(16)および蒸発器(15)とが銅配管(19)で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置(14)を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスの除去フィルタ(26)を前記機械室(13)の近傍に配置し、
硫化水素ガスの濃度検出器(41)が前記機械室(13)に配設され、該機械室(13)における硫化水素ガスの濃度が予め設定した数値以上となっていることを該濃度検出器(41)が検出している間は、前記冷却ファン(17)の停止条件が解除されていなくても該冷却ファン(17)を回転させる制御が行われる
ことを特徴とする冷却機器。 - 圧縮機(18)、凝縮器(16)および該凝縮器(16)の冷却ファン(17)が機械室(13)に配置され、前記圧縮機(18)と凝縮器(16)および蒸発器(15)とが銅配管(19)で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置(14)を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスの除去フィルタ(26)を前記機械室(13)の近傍に配置し、
前記機械室(13)の排気口(21a)に常には該排気口(21a)を開放するダンパ(42)が配設され、前記冷却ファン(17)の停止中は該ダンパ(42)が閉じて該排気口(21a)を閉成するよう構成した
ことを特徴とする冷却機器。 - 圧縮機(18)、凝縮器(16)および該凝縮器(16)の冷却ファン(17)が機械室(13)に配置され、前記圧縮機(18)と凝縮器(16)および蒸発器(15)とが銅配管(19)で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置(14)を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスを吸着捕集するガス除去剤を前記機械室(13)に付帯させ、
前記冷却ファン(17)の停止条件が解除されていなくても、予め設定した時間が到来すると一定時間だけ該冷却ファン(17)を回転させる制御が行われる
ことを特徴とする冷却機器。 - 圧縮機(18)、凝縮器(16)および該凝縮器(16)の冷却ファン(17)が機械室(13)に配置され、前記圧縮機(18)と凝縮器(16)および蒸発器(15)とが銅配管(19)で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置(14)を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスを吸着捕集するガス除去剤を前記機械室(13)に付帯させ、
前記機械室(13)の銅配管(19)に水分が付着していることを検出する水分計(39)を備え、該水分計(39)が水分を検出している間は、前記冷却ファン(17)の停止条件が解除されていなくても該冷却ファン(17)を回転させる制御が行われる
ことを特徴とする冷却機器。 - 圧縮機(18)、凝縮器(16)および該凝縮器(16)の冷却ファン(17)が機械室(13)に配置され、前記圧縮機(18)と凝縮器(16)および蒸発器(15)とが銅配管(19)で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置(14)を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスを吸着捕集するガス除去剤を前記機械室(13)に付帯させ、
湿度検出器(40)が前記機械室(13)に配設され、該機械室(13)における湿度が予め設定した数値以上となっていることを該湿度検出器(40)が検出している間は、前記冷却ファン(17)の停止条件が解除されていなくても該冷却ファン(17)を回転させる制御が行われる
ことを特徴とする冷却機器。 - 圧縮機(18)、凝縮器(16)および該凝縮器(16)の冷却ファン(17)が機械室(13)に配置され、前記圧縮機(18)と凝縮器(16)および蒸発器(15)とが銅配管(19)で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置(14)を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスを吸着捕集するガス除去剤を前記機械室(13)に付帯させ、
硫化水素ガスの濃度検出器(41)が前記機械室(13)に配設され、該機械室(13)における硫化水素ガスの濃度が予め設定した数値以上となっていることを該濃度検出器(41)が検出している間は、前記冷却ファン(17)の停止条件が解除されていなくても該冷却ファン(17)を回転させる制御が行われる
ことを特徴とする冷却機器。 - 圧縮機(18)、凝縮器(16)および該凝縮器(16)の冷却ファン(17)が機械室(13)に配置され、前記圧縮機(18)と凝縮器(16)および蒸発器(15)とが銅配管(19)で接続されて冷媒を循環させる冷凍装置(14)を備えた冷却機器において、
硫化水素ガスを吸着捕集するガス除去剤を前記機械室(13)に付帯させ、
前記機械室(13)の排気口(21a)に常には該排気口(21a)を開放するダンパ(42)が配設され、前記冷却ファン(17)の停止中は該ダンパ(42)が閉じて該排気口(21a)を閉成するよう構成した
ことを特徴とする冷却機器。 - 硫化水素ガス以外の臭気成分を吸着可能な吸着剤を備えている請求項１または８記載の冷却機器。
- 前記冷却ファン(17)は、冷却運転時に前記凝縮器(16)を冷却するため回転させる制御とは別に、回転させる制御が行われる請求項１または８記載の冷却機器。
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| JP2001116434A (ja) | 1999-10-15 | 2001-04-27 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 食料品用の貯蔵庫 |
| JP2001343181A (ja) | 2000-06-01 | 2001-12-14 | Mitsubishi Electric Corp | 冷蔵庫 |
| JP2004252534A (ja) | 2003-02-18 | 2004-09-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 自動販売機 |
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