JP7174163B2 - コークス炉石炭ガス脱硫再生塔排ガス処理プロセス及びシステム - Google Patents
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Description
本出願は、2019年1月17日に中国専利局に提出された、出願番号が201910042637.Xであり、名称が「コークス炉石炭ガス脱硫再生塔排ガス処理プロセス及びシステム」である中国出願に基づいて優先権を主張し、その全ての内容が、参照により本出願に組み込まれる。
脱硫再生塔1内の脱硫富液が酸化再生された後、大量の酸化性ガスが塔頂部の気相出口から溢れ出て、気液分離器8に入る。
気液分離器8の頂部にミスト捕集層10が設置され、ミスト捕集層10で捕集されたミスト滴は、気液分離器10の底部の液相出口から排出され、ポンプ11で増圧された後、脱硫再生塔1に戻り、分離された気相は、循環酸化性ガスであり、気液分離器8の頂部の気相出口から溢れ出て、気体増圧装置9に入る。
循環酸化性ガスは、増圧装置9で増圧された後、補充酸化性ガスと混合し、さらに脱硫富液と混合して脱硫再生塔1底部に入る。
2 脱硫富液入口
3 循環気体パイプ
4 脱硫貧液出口
5 硫黄フォーム出口
6 混合パイプ
7 補充酸化性ガス入口
8 気液分離器
9 気体増圧装置
10 ミスト捕集層
11 ポンプ
12 分離液入口
13 気液分離器の底部の液相出口
14 外部洗浄材入口
15 気液分離器の頂部
16 洗浄ヘッド
17 第1バルブ
18 第2バルブ
Claims (19)
- 脱硫再生塔の底部に設けられる脱硫富液入口及び酸化性ガス入口から、それぞれ脱硫富液及び酸化性ガスを導入し、脱硫再生塔内において、脱硫富液を酸化再生させ、単体硫黄及び脱硫貧液を得て、そして、前記脱硫貧液を前記脱硫再生塔の脱硫貧液出口から導出させ、前記単体硫黄を前記脱硫再生塔の硫黄フォーム出口から導出させ、酸化再生された後の大量の酸化性ガスを塔頂部の気相出口から溢れ出させ、気液分離器に導入するステップ1と、
気液分離器の頂部にミスト捕集層が設置され、ミスト捕集層で捕集されたミスト滴が、気液分離器の底部の液相出口から排出され、ポンプで増圧された後、脱硫再生塔に戻り、分離された気相が、循環酸化性ガスであり、気液分離器の頂部の気相出口から溢れ出て、気体増圧装置に入るステップ2と、
循環酸化性ガスが、増圧装置で増圧された後、補充酸化性ガスと混合し、さらに脱硫富液と混合して脱硫再生塔底部に入るステップ3とを、含む
ことを特徴とするコークス炉石炭ガス脱硫再生塔排ガス処理プロセス。 - 前記循環酸化性ガスが、空気または純酸素ガスであることを特徴とする請求項1に記載のコークス炉石炭ガス脱硫再生塔排ガス処理プロセス。
- 前記補充酸化性ガスが、純酸素ガスであることを特徴とする請求項1又は2に記載のコークス炉石炭ガス脱硫再生塔排ガス処理プロセス。
- 前記気体増圧装置が、ブロア、ガス増圧ポンプまたはガス増圧バルブであることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載のコークス炉石炭ガス脱硫再生塔排ガス処理プロセス。
- ステップ2において、前記気液分離器の頂部に複数のミスト捕集層が設置され、前記複数のミスト捕集層で捕集されたミスト滴が、前記気液分離器の底部の液相出口から排出され、ポンプで増圧された後、脱硫再生塔に戻る
ことを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載のコークス炉石炭ガス脱硫再生塔排ガス処理プロセス。 - 前記複数のミスト捕集層が、直列に配置されることを特徴とする請求項5に記載のコークス炉石炭ガス脱硫再生塔排ガス処理プロセス。
- 前記ミスト捕集層に、充填材が充填されていることを特徴とする請求項1~6のいずれか1項に記載のコークス炉石炭ガス脱硫再生塔排ガス処理プロセス。
- 洗浄材を使用して前記ミスト捕集層を洗浄するステップをさらに含むことを特徴とする請求項1~7のいずれか1項に記載のコークス炉石炭ガス脱硫再生塔排ガス処理プロセス。
- 前記洗浄材が、水または前記気液分離器の底部の液相出口からの液体であることを特徴とする請求項8に記載のコークス炉石炭ガス脱硫再生塔排ガス処理プロセス。
- 前記ポンプで前記気液分離器の底部の液相出口からの液体を増圧し、増圧された気液分離器の底部の液相出口からの少なくとも一部の液体を前記ミスト捕集層の上方の洗浄ヘッドに輸送し、そして前記洗浄ヘッドで前記ミスト捕集層を洗浄するステップをさらに含む
ことを特徴とする請求項8に記載のコークス炉石炭ガス脱硫再生塔排ガス処理プロセス。 - 請求項1に記載のプロセスを実現するためのコークス炉石炭ガス脱硫再生塔排ガスの処理システムであって、
脱硫再生塔、気液分離器、気体増圧装置及びポンプを有し、
前記脱硫再生塔の塔頂部に気相出口が設けられ、前記脱硫再生塔の上部に脱硫貧液出口及び硫黄フォーム出口が設けられ、
前記脱硫再生塔の中央部に分離液入口が設けられ、前記脱硫再生塔の底部に富液及び酸化性ガス入口が設けられ、
前記脱硫再生塔の気相出口は、前記気液分離器の気液混合物入口と接続され、前記気液分離器の底部の液相出口は、前記ポンプの入口端と接続され、前記ポンプの出口端は、前記脱硫再生塔の分離液入口と接続され、
前記気液分離器の頂部の気相出口は、前記気体増圧装置の入口端と接続され、前記気体増圧装置の出口端は、循環気体パイプを介して混合パイプと接続され、前記循環気体パイプに補充酸化性ガス入口が設けられ、
前記混合パイプに、脱硫富液入口がさらに設けられ、前記混合パイプの出口は、前記脱硫再生塔の底部の富液及び酸化性ガスの入口と接続される
ことを特徴とするコークス炉石炭ガス脱硫再生塔排ガスの処理システム。 - 前記気液分離器の頂部に、ミスト滴を捕集する1つまたは複数のミスト捕集層が設置されることを特徴とする請求項11に記載のシステム。
- 前記気液分離器の頂部に、直列に配置される複数のミスト捕集層が設置されることを特徴とする請求項11に記載のシステム。
- 前記ミスト捕集層に、充填材が充填されていることを特徴とする請求項12又は13に記載のシステム。
- 前記ミスト捕集層の上方に、洗浄材を使用して前記ミスト捕集層を洗浄する洗浄ヘッドが設置されることを特徴とする請求項11~14のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記洗浄材が、外部からの洗浄材であり、前記外部からの洗浄材の入口が、パイプを介して前記洗浄ヘッドと接続されることを特徴とする請求項15に記載のシステム。
- 前記洗浄ヘッドが、前記気液分離器の底部の液相出口からの少なくとも一部の液体を洗浄材として前記洗浄ヘッドへ輸送できるように、パイプを介して前記気液分離器の底部の液相出口に位置する前記ポンプの出口と接続される
ことを特徴とする請求項15に記載のシステム。 - 前記洗浄ヘッドが、前記気液分離器の底部の液相出口に位置する前記ポンプの出口及び外部洗浄材入口の両方と接続されることを特徴とする請求項15に記載のシステム。
- 前記洗浄ヘッドと前記気液分離器の底部の液相出口に位置する前記ポンプの出口との間に設置されるバルブと、前記洗浄ヘッドと外部洗浄材の入口との間に設置されるバルブとを、さらに含むことを特徴とする請求項18に記載のシステム。
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