KR102148203B1 - 이산화탄소 포집 공정에 있어서 흡수제의 휘발 방지 방법 - Google Patents

이산화탄소 포집 공정에 있어서 흡수제의 휘발 방지 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 이산화탄소 포집 공정에 있어서 흡수제의 휘발 방지 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 흡수제를 이용하여 이산화탄소를 포함하는 원료 가스로부터 이산화탄소를 포집하는 공정에 있어서, (a) 이산화탄소 함유 원료가스가 공급되어 일방향으로 흐르는 흡수탑에 흡수제를 상기 원료가스의 흐름방향과 동일한 흐름방향으로 공급하여 상기 원료 가스 중의 이산화탄소를 흡수 및 제거하는 단계; (b)상기 흡수탑에서 이산화탄소를 흡수한 흡수제 및 이산화탄소가 제거된 원료 가스를 흡수탑으로부터 배출하고, 배출된 흡수제를 재생탑으로 공급하여 흡수제를 재생하고 재생탑 상단에서 이산화탄소를 기상으로 포집하는 단계; 및 (c) 상기 재생된 흡수제를 흡수탑에서 재사용하는 단계를 포함하는 흡수제의 휘발 방지 방법에 관한 것이다.
본 발명에 의하면, 이산화탄소 흡수탑 내 원료 가스와 흡수제의 흐름을 조절하여 흡수제의 휘발을 방지함으로써 이산화탄소 포집 공정의 효율성 및 경제성을 증대시킬 수 있다.

Description

이산화탄소 포집 공정에 있어서 흡수제의 휘발 방지 방법{Method for preventing vaporization of absorbent in the CO2 capture process}
본 발명은 이산화탄소 포집 공정에 있어서 흡수제의 휘발을 방지하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 이산화탄소 흡수탑 내 원료 가스와 흡수제 흐름의 방향을 조절하여 흡수제의 휘발을 방지함으로써 이산화탄소 포집 공정의 효율성 및 경제성을 증대시킬 수 있는 방법에 관한 것이다.
산업이 발달함에 따라 발전소, 제철소 등과 같은 대형 산업 시설로부터 이산화탄소(CO2)가 대량 배출되고 있어 환경 오염의 문제가 대두되고 있으며, 전 세계적으로 이산화탄소 배출량을 저감하기 위한 이산화탄소 포집 기술 및 저장 기술의 개발이 활발하게 전개되고 있다.
이산화탄소를 직접적으로 포집하기 위한 여러 방안 중에서 흡수법은 기술적 성숙도가 가장 높은 것으로 평가되고 있으며, 다양한 화학 공정 등에서 상용화가 진행되고 있다. 흡수법은 일반적으로 흡수제를 물과 섞어 흡수탑의 상부로부터 낙하시키고, 처리하고자 하는 대상인 원료 가스를 하부에서 공급하여 흡수탑 내 충진재에서 일어나는 흡수 반응을 통하여 이산화탄소만을 선택적으로 흡수하고, 이산화탄소를 흡수한 흡수제를 재생탑으로 보내어 흡수제를 재생하여 재활용하는 공정으로 구성되어 있다.
도 1은 일반적인 이산화탄소 흡수 공정을 설명하기 위한 것으로, 처리 대상인 원료가스(1)가 흡수탑(101)의 하부에서 공급되며, 흡수탑의 상부에서 흡수제가 하부로 낙하하고, 흡수탑 하부에서 처리 대상인 원료 가스를 밀어올리는 방식이다. 이산화탄소를 선택적으로 흡수한 흡수제는 흡수탑 하부로 모이게 되며, 이후 열교환기(70)를 거치면서 온도가 상승하고 후속적으로 재생탑(201)으로 공급된다. 한편, 흡수제는 재생탑의 상부로 공급되어 하부를 향해 낙하하고, 리보일러(6)를 통해서 가열되어 이산화탄소와 흡수제로 다시 분리될 수 있다. 탈거된 가스는 재생탑의 상부로 배출되게 되며, 흡수제는 펌프를 통하여 흡수탑으로 재공급된다.
이 때, 흡수제의 증발을 최대한 억제하기 위해서 흡수탑의 최상단 부분에 세정수를 공급하거나 흡수제에 첨가제를 주입할 수 있으며, 재생탑에도 이와 같은 방식으로 세정수를 공급할 수 있다. 나아가, 도 1에 도시하지는 않았으나, 재생탑으로부터 배출되는 세정수에 함유된 흡수제를 탈거하여 농축하기 위한 농축탑을 추가로 구비할 수 있다.
그러나, 상기와 같은 공정에서 일반적으로 사용되는 흡수제는 아민, 암모니아 등과 같은 휘발성 물질이며, 이와 같은 휘발성 흡수제의 높은 증기압 때문에 흡수제가 여전히 흡수탑 혹은 재생탑의 상부에서 가스 스트림과 함께 배출되어 대기 환경을 오염시킬 수 있을 뿐만 아니라, 포집된 이산화탄소에도 일부 포함되어 정제 또는 농도 제어와 같은 추가 공정이 요구되고 있다.
이에 암모니아와 같은 흡수제의 휘발을 방지하기 위한 첨가제의 개발, 휘발을 억제할 수 있는 운전의 최적화, 세정단을 이용하여 휘발된 흡수제를 회수하는 방법 등에 대한 연구들이 이루어지고 있다.
예를 들어, 흡수제의 휘발을 억제하기 위한 방법으로 흡수탑 전체의 온도를 낮추거나 화학적 첨가제를 이용하기도 한다.
그러나, 흡수탑 전체의 온도를 낮추는 방법을 사용할 경우 흡수제의 온도를 낮추기 위한 냉각수 등의 사용이 필요하게 되고, 이 경우 냉각탑의 부하 증가 등의 문제점으로 인하여 전체적인 공정의 경제성을 저해하게 된다. 또한, 화학적 첨가제를 사용할 경우 이산화탄소의 흡수 효율이 낮아지거나, 또는 사용된 첨가제의 회수를 위한 공정이 추가로 요구되는 등 공정이 복잡해지는 문제가 있다.
이에 본 발명의 한 측면은 추가의 문제점을 발생시키지 않고 흡수제의 휘발을 억제할 수 있는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 견지에 의하면, 흡수제를 이용하여 이산화탄소를 포함하는 원료 가스로부터 이산화탄소를 포집하는 공정에 있어서, (a) 이산화탄소 함유 원료가스가 공급되어 일방향으로 흐르는 흡수탑에 흡수제를 상기 원료가스의 흐름방향과 동일한 흐름방향으로 공급하여 상기 원료 가스 중의 이산화탄소를 흡수 및 제거하는 단계; (b) 상기 흡수탑에서 이산화탄소를 흡수한 흡수제 및 이산화탄소가 제거된 원료 가스를 흡수탑으로부터 배출하고, 배출된 흡수제를 재생탑으로 공급하여 흡수제를 재생하고 재생탑 상단에서 이산화탄소를 기상으로 포집하는 단계; 및 (c) 상기 재생된 흡수제를 흡수탑에서 재사용하는 단계를 포함하는 흡수제의 휘발 방지 방법이 제공된다.
상기 (a) 단계의 이산화탄소 함유 원료 가스 및 흡수제는 모두 흡수탑의 상부로 공급되어 이산화탄소 함유 원료가스 및 흡수제가 하부를 향해 같은 방향으로 흐르도록 하는 것이 바람직하다.
상기 (a) 단계의 이산화탄소 함유 원료 가스 및 흡수제는 모두 흡수탑의 하부로 공급되어 이산화탄소 함유 원료 가스 및 흡수제가 상부를 향해 같은 방향으로 흐르도록 하는 것이 바람직하다.
상기 흡수제는 암모니아수 및 아민으로부터 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상인 것이 바람직하다.
상기 원료 가스는 발전소 배가스, 고로 가스(BFG), 전로 가스(LDG), 파이넥스 가스(FOG), 코크스로 가스(COG), 마그네슘 제련 공정 부생가스, 시멘트 생산 공정의 소성 가스, 천연가스 채취 시 발생하는 부생가스 및 석유화학 공정의 부생가스로부터 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상인 것이 바람직하다.
상기 이산화탄소 함유 원료 가스 및 흡수제를 흡수탑에 공급하기 전에 상기 이산화탄소 함유 원료 가스를 상기 흡수제에 버블링하는 단계를 추가로 포함하는 것이 바람직하다.
상기 재생탑은 흡수제로써 10 wt% 암모니아수를 이용하는 경우 상압에서 75-85℃의 온도로 가열되는 것이 바람직하다.
상기 재생탑은 흡수제로써 30-40 wt% 아민 수용액을 이용하는 경우 상압에서 100-120℃의 온도로 가열되는 것이 바람직하다.
상기 흡수탑 상부에서 세정액을 이용하여 휘발된 흡수제를 흡수하여 세정하는 단계를 추가로 포함하는 것이 바람직하다.
상기 재생탑 상부에서 세정액을 이용하여 휘발된 흡수제를 흡수하여 세정하는 단계를 추가로 포함하는 것이 바람직하다.
상기 재생탑 상부로부터 유출된 세정액, 상기 흡수탑 상부로부터 유출된 세정액, 또는 이들 양자의 세정액에 흡수된 흡수제를 농축하여 흡수제를 재이용하는 단계를 추가로 포함하는 것이 바람직하다.
상기 흡수제 및 상기 원료 가스는 흡수탑에서 배출될 때까지, 계속 접촉하면서 같은 방향으로 흐르는 단계를 추가로 포함하는 것이 바람직하다.
모든 상기 흡수제 및 모든 상기 원료 가스는 흡수탑에서 같은 방향으로 흐르는 단계를 추가로 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면, 이산화탄소 흡수탑 내 원료 가스와 흡수제의 흐름을 조절하여 흡수제의 휘발을 방지함으로써 이산화탄소 포집공정의 효율성 및 경제성을 증대시킬 수 있다.
도 1은 일반적인 이산화탄소 흡수 공정을 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 방법을 수행하기 위한 예시적인 장치를 개략적으로 나타낸 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태를 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시 형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다.
본 발명은 이산화탄소 포집 공정에 있어서 흡수제의 휘발을 방지하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 이산화탄소 흡수탑 내에서 원료 가스와 흡수제의 흐름을 조절하여 흡수제의 휘발을 방지하는 방법에 관한 것이다.
보다 상세하게, 본 발명은 흡수제를 이용하여 이산화탄소를 포함하는 원료 가스로부터 이산화탄소를 포집하는 공정에 있어서, (a)이산화탄소 함유 원료 가스 및 흡수제가 같은 방향으로 흐르도록 이산화탄소 함유 원료 가스 및 흡수제를 흡수탑에 공급하여 상기 원료 가스에 함유된 이산화탄소를 제거하는 단계; (b)상기 흡수탑에서 이산화탄소를 흡수한 흡수제를 흡수탑 상부로 배출하고 재생탑으로 공급하여 흡수제를 재생하고 재생탑 상단에서 이산화탄소를 기상으로 포집하는 단계; 및 (c) 상기 재생된 흡수제를 흡수탑에서 재사용하는 단계를 포함한다.
상기 (a) 단계의 이산화탄소 함유 원료 가스 및 흡수제는 모두 흡수탑의 상부로 공급되어 이산화탄소 함유 원료가스 및 흡수제가 하부를 향해 같은 방향으로 흐르도록 구성되거나, 또는 상기 (a) 단계의 이산화탄소 함유 원료 가스 및 흡수제는 모두 흡수탑의 하부로 공급되어 이산화탄소 함유 원료 가스 및 흡수제가 상부를 향해 같은 방향으로 흐르도록 구성될 수 있다.
이와 같이 이산화탄소 함유 원료 가스 및 흡수제를 동일 또는 유사한 위치에서 공급하는 경우 이들이 동일한 방향으로 흐르는 과정에서 이산화탄소가 흡수제 내에 보다 많이 흡수될 수 있으며, 따라서 흡수제, 예를 들어 암모니아와 같은 휘발성 흡수제가 기상으로 휘발되는 양이 줄어들게 되는 것이다.
즉, 일반적으로 처리 대상인 원료 가스와 흡수제가 반대 방향으로 흐르는 것과 달리, 본 발명에 의한 흡수제의 휘발 방지 방법은 원료 가스의 흐름과 흡수제의 흐름을 같은 방향으로 하는 동류 방식을 채택한다.
도 2는 상기 (a) 단계의 이산화탄소 함유 원료 가스 및 흡수제가 모두 흡수탑의 하부로 공급되어 이산화탄소 함유 원료 가스 및 흡수제가 상부를 향하는 같은 방향으로 흐르도록 구성된 경우 이용될 수 있는 장치를 예시적으로 도시한 것이다.
도 2를 참고하여, 본 발명에 사용될 수 있는 장치의 구성을 보다 상세하게 살펴보면, 본 발명은 흡수탑(101), 재생탑(201) 및 도 2에 도시하지 않았으나 추가로 농축탑(301)을 포함하도록 구성될 수 있다.
상기 흡수탑(101)은 외부에서 공급되는 이산화탄소 함유 원료 가스를 유입 및 배출하기 위한 것으로, 원료 가스(1)를 유입시키고 암모니아 수용액과 같은 흡수제를 공급하여 상기 원료 가스로부터 이산화탄소를 흡수한 흡수제를 재생탑(201)으로 배출한다.
한편, 도 2에 도시하지는 않았으나, 흡수탑(101)의 상부에는 원료 가스로부터 이산화탄소를 제거하기 위한 흡수제의 휘발성으로 인해 흡수탑 내부에서 탈거되어 흡수탑 상부로 배출되는 흡수제 가스를 흡수탑 유입 세정수를 공급하여 세정하는 흡수탑 세정부가 포함될 수 있다. 이때, 상기 흡수탑 세정부에는 흡수제의 세정을 위한 세정수가 공급되며, 상기 세정수는 물인 것이 바람직하나, 이에 제한되는 것은 아니다.
예를 들어 흡수제로써 암모니아를 이용하는 경우, 이렇게 흡수탑 유입 세정수에 의하여 이산화탄소가 제거된 원료 가스에 함유된 암모니아가 제거될 수 있으며, 이산화탄소 및 암모니아가 제거된 가스(2)는 상기 흡수탑 또는 흡수탑 세정부의 상부를 통하여 외부로 배출된다.
한편, 상기 흡수탑(101)에는 이산화탄소를 흡수할 때 발생되는 흡수열을 회수하여 흡수액의 온도를 감소시키기 위한 흡수탑 순환 쿨러가 구비될 수 있으며, 나아가 상기 흡수제에서 발생되는 열을 회수하여 흡수제의 흡수 효율을 향상시키기 위한 흡수탑 순환 쿨러와 일체로 열교환기가 구비될 수 있다. 상기 열교환기를 통하여 흡수제에서 발생되는 열을 회수할 수 있으며, 상기 흡수탑 순환 쿨러에 의하여 흡수제의 온도를 소정의 온도로 감소시킴으로써 흡수제의 흡수 효율을 증가시킬 수 있다.
상기 재생탑(201)은 상기 흡수탑(101)에서 원료 가스로부터 이산화탄소를 흡수한 흡수제로부터 이산화탄소를 탈거 및 제거하여 이산화탄소를를 흡수한 흡수제(3)를 재생 및 재활용하기 위한 것으로, 도 2에 도시하지는 않았으나 재생탑의 상부에도 흡수제에서 탈거 및 제거된 이산화탄소에 포함되어 있는 미량의 흡수제를 흡수 및 제거하여 세정하기 위한 재생탑 세정부가 포함될 수 있다.
한편, 상기 재생탑에서는 흡수제와 이산화탄소가 분리되어 상기 재생탑의 상단부에 고농도의 기상의 이산화탄소가 존재하게 된다. 이에 따라, 임의로 상기 재생탑 상부에 재생탑 세정부를 구비하여 재생탑 유입 세정수에 의하여 이산화탄소가 흡수된 흡수제에 포함된 암모니아 등을 추가로 제거하고, 상기 기상의 이산화탄소를 흡수할 수 있으며, 나머지 이산화탄소 가스(4)는 최종적으로 재생탑 상부로 배출된다.
여기서, 상기 흡수탑(101)과 재생탑(201)의 일 측 소정 위치에 흡수탑의 흡수제와 재생탑 재생액의 열교환기(70)가 구비될 수 있다.
또한, 상기 구성에 추가로 농축탑을 구비할 수 있으며, 상기 농축탑에 에너지를 공급하여 흡수제로 사용된 암모니아 등을 고농도 기체 상태로 만든 후 농축탑 상부에서 고농도의 암모니아 가스 형태로 재생탑의 중부로 주입하여 이산화탄소 포집에 재사용될 수 있다.
본 발명에 사용될 수 있는 상기 흡수제는 휘발성인 것으로, 예를 들어 암모니아수 및 아민 또는 아민 수용액과 같은 알칼리성 용액으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상인 것이 바람직하며, 상기 아민은 모노에탄올아민(MEA), 메틸디에탄올아민(MDEA) 등을 포함한다. 한편, 본 발명에 있어서는 암모니아수를 이용하는 것이 보다 바람직하다.
한편, 본 발명에 적용될 수 있는 상기 원료 가스는 발전소 배가스, 고로 가스(BFG), 전로 가스(LDG), 파이넥스 가스(FOG), 코크스로 가스(COG), 마그네슘 제련 공정 부생가스, 시멘트 생산 공정의 소성 가스, 천연가스 채취 시 발생하는 부생가스 및 석유화학 공정의 부생가스로부터 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상인 것이 바람직하나, 특히 이에 제한되는 것은 아니며, 여러 산업 분야에서 발생하는 이산탄화탄소를 포함하는 다양한 가스에 대해 적용할 수 있다.
나아가, 상기 이산화탄소 함유 원료 가스 및 흡수제를 흡수탑에 공급하기 전에 상기 이산화탄소 함유 원료 가스를 상기 흡수제에 버블링하는 단계를 추가로 포함하여, 흡수제가 이산화탄소를 더욱 많이 흡수하도록 할 수 있다.
상기 흡수제에서 이산화탄소를 탈거 및 제거하는 경우 상기 재생탑(201)의 탈거 온도는 흡수액의 농도에 따라 다양할 수 있으나, 상기 재생탑은 상압 기준으로 재생탑은 흡수제로써 10 wt% 암모니아수를 이용하는 경우 상압에서 75-85℃의 온도로 가열되는 것이 바람직하며, 나아가 고압의 암모니아 재생 공정의 경우 압력이 더욱 상승한다.
한편, 상기 재생탑은 흡수제로써 30-40 wt% 아민 수용액을 이용하는 경우 상압에서 100-120℃의 온도로 가열되는 것이 바람직하다.
상술한 바와 같이 본 발명의 흡수제 휘발 방지 방법은 상기 흡수탑 상부에서 세정액을 이용하여 휘발된 흡수제를 흡수하여 세정하는 단계를 추가로 포함하거나, 또는 상기 재생탑 상부에서 세정액을 이용하여 휘발된 흡수제를 흡수하여 세정하는 단계를 추가로 포함할 수 있으며, 나아가 상기 재생탑 상부로부터 유출된 세정액, 상기 흡수탑 상부로부터 유출된 세정액, 또는 이들 양자의 세정액에 흡수된 흡수제를 농축하여 흡수제를 재이용하는 단계를 추가로 포함하여 공정 효율을 높일 수 있다.
본 발명에 의하면, 아민, 암모니아 등 현재 이산화탄소 포집용으로 개발되고 있는 다양한 흡수제의 휘발을 억제할 수 있다. 예를 들어, 이산화탄소 함유 원료 가스 및 흡수제가 모두 흡수탑의 하부로 공급되는 경우 흡수탑의 상부로 올라갈수록 흡수제의 농도가 낮아지므로 일반적인 흡수제 낙하법에 비해 흡수제가 휘발되는 양이 현저하게 줄어들게 된다. 즉, 흡수탑의 상부로 갈수록 자유 암모니아의 농도가 낮아지므로 기상으로 휘발되는 분자의 개체 수가 줄어들게 되는 것이다.
흡수제의 휘발이 억제되면, 흡수제의 휘발을 방지하기 위해서 흡수탑 상부에 주입하는 세정수의 양을 대폭 줄일 수 있으며, 추가의 첨가제 사용이 불필요하게 된다.
따라서, 흡수제의 재활용을 위한 추가의 공정이 불필요하게 되어 공정이 간략해지며, 결과적으로 이산화탄소 포집 공정의 경제성을 증대시킬 수 있다.
1: 원료 가스
2: CO2가 제거된 가스(흡수탑 상부 배출)
3: CO2를 흡수한 암모니아수
4: CO2가스(재생탑에서 암모니아수로부터 분리된 CO2가스)
5: 재생된 암모니아수
6: 리보일러(reboiler)
7: 흡수제(rich solution)
8: 흡수제(lean solution)
70: 열교환기
101: 흡수탑
201: 재생탑

Claims (13)

  1. 흡수제를 이용하여 이산화탄소를 포함하는 원료 가스로부터 이산화탄소를 포집하는 공정에 있어서,
    (a) 이산화탄소 함유 원료가스가 공급되어 일방향으로 흐르는 흡수탑에 흡수제를 상기 원료가스의 흐름방향과 동일한 흐름방향으로 공급하여 상기 원료 가스 중의 이산화탄소를 흡수 및 제거하는 단계;
    (b)상기 흡수탑에서 이산화탄소를 흡수한 흡수제 및 이산화탄소가 제거된 원료 가스를 흡수탑으로부터 배출하고, 배출된 흡수제를 재생탑으로 공급하여 흡수제를 재생하고 재생탑 상단에서 이산화탄소를 기상으로 포집하는 단계; 및
    (c) 상기 재생된 흡수제를 흡수탑에서 재사용하는 단계
    를 포함하며, 상기 흡수제 및 상기 원료 가스는 흡수탑에서 배출될 때까지, 계속 접촉하면서 같은 방향으로 흐르는 흡수제의 휘발 방지 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 (a) 단계의 이산화탄소 함유 원료 가스 및 흡수제는 모두 흡수탑의 상부로 공급되어 이산화탄소 함유 원료가스 및 흡수제가 하부를 향해 같은 방향으로 흐르도록 하는 흡수제의 휘발 방지 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 (a) 단계의 이산화탄소 함유 원료 가스 및 흡수제는 모두 흡수탑의 하부로 공급되어 이산화탄소 함유 원료 가스 및 흡수제가 상부를 향해 같은 방향으로 흐르도록 하는 흡수제의 휘발 방지 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 흡수제는 암모니아수 및 아민으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상인 흡수제의 휘발 방지 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 원료 가스는 발전소 배가스, 고로 가스(BFG), 전로 가스(LDG), 파이넥스 가스(FOG), 코크스로 가스(COG), 마그네슘 제련 공정 부생가스, 시멘트 생산 공정의 소성 가스, 천연가스 채취 시 발생하는 부생가스 및 석유화학 공정의 부생가스로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상인 흡수제의 휘발 방지 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 이산화탄소 함유 원료 가스 및 흡수제를 흡수탑에 공급하기 전에 상기 이산화탄소 함유 원료 가스를 상기 흡수제에 버블링하는 단계를 추가로 포함하는 흡수제의 휘발 방지 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 재생탑은 흡수제로써 10 wt% 암모니아수를 이용하는 경우 상압에서 75-85℃의 온도로 가열되는 흡수제의 휘발 방지 방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 재생탑은 흡수제로써 30-40 wt% 아민 수용액을 이용하는 경우 상압에서 100-120℃의 온도로 가열되는 흡수제의 휘발 방지 방법.
  9. 제3항에 있어서, 상기 흡수탑 상부에서 세정액을 이용하여 휘발된 흡수제를 흡수하여 세정하는 단계 및 상기 흡수탑 상부로부터 유출된 세정액에 흡수된 흡수제를 농축하여 흡수제를 재이용하는 단계를 추가로 포함하는 흡수제의 휘발 방지 방법.
  10. 제1항에 있어서, 상기 재생탑 상부에서 세정액을 이용하여 휘발된 흡수제를 흡수하여 세정하는 단계 및 상기 재생탑 상부로부터 유출된 세정액에 흡수된 흡수제를 농축하여 흡수제를 재이용하는 단계를 추가로 포함하는 흡수제의 휘발 방지 방법.
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 제1항에 있어서, 모든 상기 흡수제 및 모든 상기 원료 가스는 흡수탑에서 같은 방향으로 흐르는, 흡수제의 휘발방지 방법.
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