JP7173904B2

JP7173904B2 - フェンス用継手

Info

Publication number: JP7173904B2
Application number: JP2019041358A
Authority: JP
Inventors: 昌克石川; 貴浩米山
Original assignee: Ｊｆｅ建材フェンス株式会社
Priority date: 2019-03-07
Filing date: 2019-03-07
Publication date: 2022-11-16
Anticipated expiration: 2039-03-07
Also published as: JP2020143512A

Description

この発明は、フェンス用継手、特に、メッシュフェンス用パネルを支柱に固定するためのフェンス用継手に関するものである。

メッシュフェンスは、縦桟と横桟とを格子状に溶接したものからなるパネルを、フェンス用継手を介して支柱に固定することによって構築される。

従来のフェンス用継手の一例を、図面を参照しながら説明する。以下、この従来のフェンス用継手を従来継手という。

図１２は、従来継手によりパネルを支柱に固定した状態を示す正面図、図１３は、従来継手によりパネルを支柱に固定した状態を示す平面図、図１４は、従来継手によりパネルを支柱に固定した状態を示す側面図である。

図１２から図１４において、１１は、縦桟１２と横桟１３とを格子状に溶接したものからなるパネルである。パネル１１の胴縁１４は、リング状に折り曲げられた縦桟１２の上端の外側に横桟１３を溶接することによって形成されている。なお、図示の胴縁は、上胴縁を示す。

１５は、パネル１１を丸パイプからなる支柱１６に固定するための従来継手である。従来継手１５は、胴縁１４内に挿入される挿入部１７と支柱１６に固定される固定部１８とからなっている。挿入部１７には、挿入部１７の一部をプレスにより打ち抜くことによって、後述するねじの螺合部１９が形成されている。挿入部７には、ボルト孔２０が形成され、固定部１８には、ボルト孔２１が形成されている。

このように構成されている従来継手１５によりパネル１１を支柱１６に固定するには、従来継手１５の挿入部１７をパネル１１の胴縁１４に挿入し、固定金具２２を胴縁１４に当てがい、ねじ２３を固定金具２２を通して挿入部１７の螺合部１９にねじ込む。

このようにして、従来継手１５を左右のパネル１１の胴縁１４に固定したら、ボルト２４を一方の従来継手１５の固定部１８のボルト孔２１から支柱１６を通して他方の従来継手１５の固定部１８のボルト孔２１に通し、ナット２５を締める。これによって、パネル１１は、従来継手１５により支柱１６に固定される。

上述したように、従来継手１５によれば、パネル１１を支柱１６に固定することはできるが、２つの継手が必要であるので、継手の数の削減と施工性の改善が望まれている。

従って、この発明の目的は、継手の数を削減することができるとともに、施工性の改善を図ることができるフェンス用継手を提供することにある。

この発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、下記を特徴とするものである。

請求項１に記載の発明は、縦桟と横桟とが格子状に溶接され、胴縁は、リング状に折り曲げた前記縦桟の端部の外側に前記横桟を溶接することによって形成されたメッシュフェンス用パネルを、丸パイプからなる支柱に固定するためのフェンス用継手において、長手方向中央部にボルト孔が形成された板状の継手本体と、前記胴縁内に挿入される前記継手本体の両側に横長に形成された調整孔に移動可能に取り付けられたナットとからなり、前記継手本体の長手方向中央部の、前記支柱との取付け部分は、前記継手本体の長手方向に弧状に湾曲し、前記継手本体の両側は、前記継手本体の幅方向に弧状に湾曲し、前記継手本体の両側の幅方向の曲率半径は、リング状に折り曲げた前記縦桟の曲率半径より大きいことに特徴を有するものである。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記取付け部分の曲率半径は、前記支柱の曲率半径より大きいことに特徴を有するものである。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記継手本体には、補強用リブが形成されていることに特徴を有するものである。

請求項４に記載の発明は、請求項１から３の何れか１つに記載の発明において、前記ボルト孔は、横長に形成されていることに特徴を有するものである。

請求項５に記載の発明は、請求項１から４の何れか１つに記載の発明において、前記調整孔の上下縁部は、円弧が連続した凹凸形状に形成されていることに特徴を有するものである。

この発明によれば、１つの継手でパネルを支柱に固定することができるので、継手の数を削減することができるとともに、継手本体にナット機能を付加することによって、施工性の改善を図ることができる。

また、この発明によれば、ナットを横長に形成された調整孔に移動可能に取り付けることによって、パネルの種類が変わっても１つの継手で対応することができる。

また、この発明によれば、継手本体の両側を継手本体の幅方向に弧状に湾曲させることによって、継手本体の強度を高めることができるとともに、外観がよくなる。

また、この発明によれば、継手本体の長手方向中央部の、支柱との取付け部分を継手本体の長手方向に弧状に湾曲させ、その曲率を支柱の曲率より大きくすることによって、パネルの傾斜設置に対応することができる。

また、この発明によれば、調整孔の上下縁部を円弧が連続した凹凸形状に形成することによって、ナットが上下縁部の凹部に入り込むので、ナットの移動を制限することができる。

この発明のフェンス用継手を示す正面図である。この発明のフェンス用継手を示す平面図である。この発明のフェンス用継手を示す側面図である。この発明のフェンス用継手を示す背面図である。図１のＡ－Ａ線断面図である。この発明のフェンス用継手により支柱にパネルを取り付けた状態を示す正面図である。この発明のフェンス用継手により支柱にパネルを取り付けた状態を示す平面図である。この発明のフェンス用継手により支柱にパネルを取り付けた状態を示す側面図である。この発明のフェンス用継手により支柱にパネルを取り付けた状態を示す背面図である。ナットを調整孔に移動可能に取り付けた理由の説明図であり、（ａ）は、縦桟の間隔が狭い場合のナットの位置を示す図であり、（ｂ）は、縦桟の間隔が広い場合のナットの位置を示す図であり、（ｃ）は、調整孔内のナットの移動を示す図である。調整孔を示す正面図である。従来継手によりパネルを支柱に固定した状態を示す正面図である。従来継手によりパネルを支柱に固定した状態を示す平面図である。従来継手によりパネルを支柱に固定した状態を示す側面図である。

この発明のフェンス用継手の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。

図１は、この発明のフェンス用継手を示す正面図、図２は、この発明のフェンス用継手を示す平面図、図３は、この発明のフェンス用継手を示す側面図、図４は、この発明のフェンス用継手を示す背面図、図５は、図１のＡ－Ａ線断面図である。

図１から図５において、１は、長手方向中央部に横長のボルト孔２が形成された板状の継手本体、３は、ナットであり、後述する胴縁１４内に挿入される継手本体１の両側に形成された調整孔１ａに移動可能に取り付けられている。調整孔１ａは、横長に形成されている。ナット３は、緩いかしめにより調整孔１ａに取り付けられているので、調整孔１ａに沿って移動可能になっている。ナット３を調整孔１ａに移動可能に取り付けた理由については、後述する。ボルト孔２を横長に形成したのは、継手本体１の取り付けを調整するためである。

継手本体１の長手方向中央部の、支柱４（図２参照）との取付け部分（Ｓ）は、継手本体１の長手方向に弧状に湾曲している。取付け部分（Ｓ）の曲率は、支柱４の曲率より大きく形成されている。これによって、支柱４と取付け部分（Ｓ）との間に隙間（Ｌ）が形成されるので、後述するパネル１１の傾斜設置に対応することができる。

継手本体１の両側は、継手本体１の幅方向に弧状に湾曲している。これによって、継手本体１の強度を高めることができるとともに、後述する胴縁１４内において継手本体１が胴縁１４と接近するので、外観がよくなる。なお、継手本体１には、補強用リブ５が上下に形成され、これによっても継手本体１が補強されている。

このように構成されている、この発明の継手によりパネルを支柱に固定するには、図６から図９に示すように、支柱４に継手本体１を当てがい、ボルト６を支柱４に形成されたボルト孔７から、継手本体１のボルト孔２に通し、ナット８を締める。

なお、パネル１１は、前述したパネルと同様に、縦桟１２と横桟１３とを格子状に溶接したものからなり、パネル１１の胴縁１４は、リング状に折り曲げられた縦桟１２の上端の外側に横桟１３を溶接することによって形成されている。

このようにして、継手本体１を支柱４に固定したら、継手本体１の一方側をパネル１１の胴縁１４内に挿入する。挿入方法は、例えば、胴縁１４に形成された隙間（ｍ）（図８参照）から継手本体１を胴縁１４内に差し込む方法を採用する。

次に、固定金具９を胴縁１４に当てがい、ボルト１０を長孔９ａが形成された固定金具９を通してナット３にねじ込む。これによって、パネル１１は、この発明の継手により支柱４に固定される。これを左右のパネル１１において行えば、メッシュフェンスを構築することができる。

以上のようにして、この発明の継手によりパネル１１を支柱４に固定することができるが、パネル１１には、縦桟の間隔が狭いもの（４０ｍｍ）と、縦桟の間隔が広いもの（５０ｍｍ）とがあり、パネル１１の種類によって固定金具９の長さも変わる。固定金具９によって胴縁１４に継手本体１を固定する場合、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、固定金具９の中央部にナット３を位置させて、すなわち、固定金具９の中央部にボルト１０を挿入して固定する必要があるが、ナット３が継手本体１の定位置に固定されている場合には、パネル１１の種類に応じた継手が必要となり、コストが嵩む。これに対して、ナット３を横長に形成された調整孔１ａに移動可能に取り付ければ、図１０（ｃ）に示すように、パネル１１の種類が変わっても１つの継手で対応することができる。

なお、調整孔１ａの上下縁部を、図１１に示すように、円弧が連続した凹凸形状に形成することによって、ボルト１０が上下縁部の凹部に入り込むので、ナット３の移動を制限することができる。

以上、説明したように、この発明によれば、１つの継手でパネル１１を支柱４に固定することができるので、継手の数を削減することができるとともに、継手本体１にナット機能を付加することによって、施工性の改善を図ることができる。

また、この発明によれば、継手本体１の両側を継手本体１の幅方向に弧状に湾曲させることによって、継手本体１の強度を高めることができるとともに、外観がよくなる。

また、この発明によれば、ナット３を横長に形成された調整孔１ａに移動可能に取り付けることによって、パネル１１の種類が変わっても１つの継手で対応することができる。

また、この発明によれば、継手本体１の長手方向中央部の、支柱４との取付け部分（Ｓ）を継手本体１の長手方向に弧状に湾曲させ、その曲率を支柱４の曲率より大きくすることによって、パネル１１の傾斜設置に対応することができる。

また、この発明によれば、調整孔１ａの上下縁部を円弧が連続した凹凸形状に形成することによって、ナット３が上下縁部の凹部に入り込むので、ナット３の移動を制限することができる。

１：継手本体
１ａ：調整孔
２：ボルト孔
３：ナット
４：支柱
５：補強用リブ
６：ボルト
７：ボルト孔
８：ナット
９：固定金具
９ａ：長孔
１０：ボルト
１１：パネル
１２：縦桟
１３：横桟
１４：胴縁
１５：従来継手
１６：支柱
１７：挿入部
１８：固定部
１９：螺合部
２０：ボルト孔
２１：ボルト孔
２２：固定金具
２３：ねじ
２４：ボルト
２５：ナット

Claims

縦桟と横桟とが格子状に溶接され、胴縁は、リング状に折り曲げた前記縦桟の端部の外側に前記横桟を溶接することによって形成されたメッシュフェンス用パネルを、丸パイプからなる支柱に固定するためのフェンス用継手において、
長手方向中央部にボルト孔が形成された板状の継手本体と、
前記胴縁内に挿入される前記継手本体の両側に横長に形成された調整孔に移動可能に取り付けられたナットとからなり、
前記継手本体の長手方向中央部の、前記支柱との取付け部分は、前記継手本体の長手方向に弧状に湾曲し、
前記継手本体の両側は、前記継手本体の幅方向に弧状に湾曲し、
前記継手本体の両側の幅方向の曲率半径は、リング状に折り曲げた前記縦桟の曲率半径より大きいことを特徴とするフェンス用継手。
前記取付け部分の曲率半径は、前記支柱の曲率半径より大きいことを特徴とする、請求項１に記載のフェンス用継手。
前記継手本体には、補強用リブが形成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載のフェンス用継手。
前記ボルト孔は、横長に形成されていることを特徴とする、請求項１から３の何れか１つに記載のフェンス用継手。
前記調整孔の上下縁部は、円弧が連続した凹凸形状に形成されていることを特徴とする、請求項１から４の何れか１つに記載のフェンス用継手。