JP7169000B2 - ラチェットレンチハンドル - Google Patents

Description

本発明は、ハンドルヘッドに設けた回転体にアダプター（ソケット）を組付けて、ボルトを締付けたり、緩めたりするために用いるラチェットレンチハンドルに関するものである。

ハンドルヘッドに設けた回転体にアダプター（ソケット）を組付けて、ボルトを締付けたり、緩めたりするラチェットレンチハンドルとして、例えば、図１０に示す構成のラチェットレンチハンドルＡ’（特許文献１参照。）が提案されている。

特許第５５６８２７３号公報

しかし、前記特許文献１のラチェットレンチハンドルＡ’では、その歯数が例えば３６枚程度と少ないため、後述する図６に示すようにラチェット歯６’の１つの山（１歯）が作動片に設けた正転用作動歯または逆転用作動歯のいずれか一方の１つの山（１歯）を乗り越えるためにハンドル１’を１０度程度大きく振る必要があった。

そのため、前記特許文献１のラチェットレンチハンドルＡ’において回転体３’のラチェット歯６’および作動片９’の正転用作動歯および逆転用作動歯の歯数を２倍近く増やすことも試みたが、前記特許文献１のラチェットレンチハンドルＡ’では、図１０に示すように回転体の回転トルクをそのラチェット歯６’から作動片９’の歯で受けてハンドルヘッド１ａ’の組み付けボルト１０’より切換え駒１４’側のハンドルヘッド１ａ’で受けるように構成しているため、３６枚歯が限界で、これ以上、回転体３’のラチェット歯６’および作動片９’の正転用作動歯および逆転用作動歯の歯数を増やすと、歯自体が細かくなり、回転体３’のラチェット歯６’と作動片９’の正転用作動歯および逆転用作動歯とが滑り易くなるという別の問題が発生した。

そこで、本発明はこのような問題点に着目してなされたもので、工具回転時のトルクを低下させず、ハンドルヘッドも大型化させずにハンドルの振り幅も小さくして従来の物より高性能かつ高品質で作業性も向上させることができるラチェットレンチハンドルを提供することを目的とする。

前記課題を解決するため、本発明に係る実施形態のラチェットレンチハンドルは、操作ハンドル先端のハンドルヘッドに、アダプターの接続部を備えた回転体を設け、切換え駒の操作により前記回転体の周側に連続させて設けたラチェット歯に作動片に設けた正転用作動歯と逆転用作動歯のいずれか一方を選択的に噛合させて前記操作ハンドルを正転方向又は逆転方向に回転させるようにしたラチェットレンチハンドルであって、前記作動片は、前記ラチェット歯に対向して噛合するラチェット歯側には、前記正転用作動歯および逆転用作動歯が設けられたツメ体と、前記ハンドルヘッドに組付けボルトを介し回動可能に取り付けられ、前記切換え駒が係合するカム縁が設けられる一方、そのカム縁とは前記組付けボルトを介し反対側には、前記ツメ体の前記切換え駒側に当接する受け体とに分割して構成され、前記ツメ体の前記正転用作動歯および逆転用作動歯の反対側となる切換え駒側には、前記正転用作動歯および逆転用作動歯にそれぞれ対向する正転用ツメ体側傾斜面と逆転用ツメ体側傾斜面とが設けられ、その正転用ツメ体側傾斜面および逆転用ツメ体側傾斜面は、それぞれ、当該ツメ体の中心から離れるに従って前記正転用作動歯および逆転用作動歯との間隔が徐々に広がるよう傾斜して形成されている一方、前記受け体のツメ体側には、前記操作ハンドルを正転方向又は逆転方向に回転させる際に前記正転用ツメ体側傾斜面と逆転用ツメ体側傾斜面とにそれぞれ当接する正転用受け体側傾斜面と逆転用受け体側傾斜面とが設けられていることを特徴とする。
また、本発明に係るラチェットレンチハンドルでは、さらに、前記ツメ体の切換え駒側における前記正転用ツメ体側傾斜面側には、前記操作ハンドルの逆転方向の空転時に前記受け体を押圧して前記ツメ体と前記受け体とを一体で空転させるための逆転空転時ツメ体側押圧面が設けられている一方、前記ツメ体の切換え駒側における前記逆転用ツメ体側傾斜面側には、前記操作ハンドルの正転方向の空転時に前記受け体を押圧して前記ツメ体と前記受け体とを一体で空転させるための正転空転時ツメ体側押圧面が設けられ、前記受け体のツメ体側における前記正転用受け体側傾斜面側には、前記操作ハンドルの逆転方向の空転時に前記逆転空転時ツメ体側押圧面に押圧されて前記ツメ体と前記受け体とを一体で空転させるための逆転空転時受け体側押圧面が設けられている一方、前記受け体のツメ体側における前記逆転用受け体側傾斜面側には、前記操作ハンドルの正転方向の空転時に前記正転空転時ツメ体側押圧面に押圧されて前記ツメ体と前記受け体とを一体で空転させるための正転空転時受け体側押圧面が設けられていることも特徴とする。
また、本発明に係るラチェットレンチハンドルでは、前記正転用ツメ体側傾斜面と前記逆転空転時ツメ体側押圧面とがなす角度、前記逆転用ツメ体側傾斜面と前記正転空転時ツメ体側押圧面とがなす角度、前記正転用受け体側傾斜面と前記逆転空転時受け体側押圧面とがなす角度、および前記逆転用受け体側傾斜面と前記正転空転時受け体側押圧面とがなす角度は、それぞれ、９０度より大で、かつ、１８０度より小さい鈍角であることも特徴とする。
また、本発明に係るラチェットレンチハンドルでは、前記正転用ツメ体側傾斜面、前記逆転用ツメ体側傾斜面、前記正転用受け体側傾斜面、および前記逆転用受け体側傾斜面は、それぞれ、前記逆転空転時ツメ体側押圧面、前記正転空転時ツメ体側押圧面、前記逆転空転時受け体側押圧面、および前記正転空転時受け体側押圧面によって分割されており、分割された前記正転用ツメ体側傾斜面、前記逆転用ツメ体側傾斜面、前記正転用受け体側傾斜面、および前記逆転用受け体側傾斜面は、それぞれ前記逆転空転時ツメ体側押圧面、前記正転空転時ツメ体側押圧面、前記逆転空転時受け体側押圧面、および前記正転空転時受け体側押圧面の内側となるそれぞれの傾斜面よりも外側となるそれぞれの傾斜面の方が水平に近い角度であることも特徴とする。

本発明に係るラチェットレンチハンドルでは、作動片は、ラチェット歯に対向して噛合するラチェット歯側には正転用作動歯および逆転用作動歯が設けられたツメ体と、切換え駒が係合するカム縁が設けられる一方、そのカム縁とは組付けボルトを介し反対側には、ツメ体の切換え駒側に当接する受け体とに分割して構成され、ツメ体の正転用作動歯および逆転用作動歯の反対側となる切換え駒側には、当該ツメ体の中心の左右両側に正転用作動歯および逆転用作動歯にそれぞれ対向する正転用ツメ体側傾斜面と逆転用ツメ体側傾斜面とが設けられ、その正転用ツメ体側傾斜面および逆転用ツメ体側傾斜面は、それぞれ、当該ツメ体の中心から離れるに従って正転用作動歯および逆転用作動歯との間隔が徐々に広がるよう傾斜して形成されている一方、受け体のツメ体側には、アダプターを正転方向又は逆転方向に回転させる際に正転用ツメ体側傾斜面と逆転用ツメ体側傾斜面とにそれぞれ当接する正転用受け体側傾斜面と逆転用受け体側傾斜面とを設けている。
そのため、回転体のラチェット歯に作動片の正転用作動歯に噛合させてアダプターを正転方向に回転させる場合は、作動片の正転用作動歯とツメ体の正転用ツメ体側傾斜面とによる楔効果によって回転体の回転が止まってアダプターを正転方向に回転できる一方、回転体のラチェット歯に作動片の逆転用作動歯に噛合させてアダプターを逆転方向に回転させる場合は、作動片の逆転用作動歯とツメ体の逆転用ツメ体側傾斜面とによる楔効果によって回転体の回転が止まってアダプターを逆転方向に回転することができる。
その結果、本発明によれば、工具回転時のトルクを、ラチェット歯を介してツメ体と受け体とに分割して構成された作動片によって受け、その作動片を介して組み付けボルトより切換え駒側のハンドルヘッドで受けるように構成しているため、工具回転時のトルクを低下させず、かつ、ハンドルヘッドも大型化させずにアダプターを回転させることができる。
また、作動片をツメ体と受け体とに分割して構成すると共に、作動片の正転用作動歯とツメ体の正転用ツメ体側傾斜面および作動片の逆転用作動歯とツメ体の逆転用ツメ体側傾斜面とによる楔効果によって回転体の回転を止めてアダプターを正転方向および逆転方向に回転させるように構成したため、ラチェット歯および作動片に設けた正転用作動歯と逆転用作動歯の歯数を増大させても滑ること等を防止することができ、ハンドルの振り幅も小さくして従来の物より高性能かつ高品質で作業性も向上させることができる。

本発明に係る実施形態のラチェットレンチハンドルの要部切欠正面図である。 図１のａ－ａ線断面図である。 本発明に係る実施形態のラチェットレンチハンドルの分解断面図である。 （ａ），（ｂ）は、それぞれ、本発明に係る実施形態のラチェットレンチハンドルを構成する作動片を構成するツメ体と受け体の平面図である。 本発明に係る実施形態のラチェットレンチハンドルの正転時のロック状態を示す要部切欠正面図である。 特許文献１に開示された従来のラチェットレンチハンドルにおいて回転体のラチェット歯の１山（１歯）を超えるために必要な操作ハンドルの回転角度を示す説明図である。 本発明に係る実施形態のラチェットレンチハンドルにおいて回転体のラチェット歯の１山（１歯）を超えるために必要な操作ハンドルの回転角度を示す説明図である。 本発明に係る実施形態のラチェットレンチハンドルの正転時において回転体からツメ体および受け体を介してハンドルヘッドに伝達される回転トルクの方向を示す図である。 本発明に係る実施形態のラチェットレンチハンドルにおいて逆転時に工具回転ができるように切換え駒を切換えた状態を示す要部切欠正面図である。 特許文献１に記載の従来のラチェットレンチハンドルの構成を示す図である。

次に、本発明に係る実施形態のラチェットレンチハンドルＡの一例について、図面を参照して説明する。なお、下記に説明する実施形態はあくまで本発明の一例であり、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲内で適宜変更可能である。特に、以下の説明では回転体３のラチェット歯６の歯数を倍増して７２山（７２個）で説明するが、これはあくまで一例であり、ラチェット歯６の歯数は、７２山（７２個）以外、例えば、７２山（７２個）より少ない例えば６０山（６０個）でも、さらには７２山（７２個）より多い例えば９０山（９０個）でも１０８山（１０８個）等でも勿論良く、本発明の範囲に当然に含まれるものである。

尚、本発明に係る実施形態のラチェットレンチハンドルＡは、回転体３のラチェット歯６の歯数、および作動片９以外の基本的な構成は、本出願人が特許出願して特許になった上述の特許文献１の特許第５５６８２７３号公報に開示されたラチェットレンチハンドルと同じであるので、特許第５５６８２７３号公報に開示されたラチェットレンチハンドルとは異なる回転体３や作動片９の構成および動作等を中心に説明する。

本発明に係る実施形態のラチェットレンチハンドルＡは、図１～図３に示すように操作ハンドル１の先端のハンドルヘッド１ａに、アダプターtの接続部を備えた回転体３を設け、切換え駒１４の操作により回転体３の周側に連続させて設けたラチェット歯６に作動片９に設けた正転用作動歯９ａ１と逆転用作動歯９ａ２のいずれか一方を選択的に噛合させてアダプターtを正転方向又は逆転方向に回転させるもので、上述の特許文献１の特許第５５６８２７３号公報に開示されたラチェットレンチハンドルとは異なり、回転体３の周側に連続させて設けたラチェット歯６の歯数を例えば３６山（３６個）から７２山（７２個）に倍増すると共に、それに合わせて正転用作動歯９ａ１と逆転用作動歯９ａ２の数も倍増し、かつ、作動片９を一体ではなく、ツメ体９ａと、受け体９ｂに２分割して構成したことを特徴とするものである。また、組付けボルト１０の外周に設けていたカラー１１は省略している。

（作動片９）
作動片９は、図１～図３等に示すように、作動片９の上側、すなわちラチェット歯６側を構成する部材であってラチェット歯６に対向して噛合するラチェット歯６側には、正転用作動歯９ａ１および逆転用作動歯９ａ２が設けられたツメ体９ａと、切換え駒１４が係合するカム縁１６が設けられる一方、そのカム縁１６とは組付けボルト１０を介し反対側には、ツメ体９ａの切換え駒１４側に当接する受け体９ｂとに分割して構成されている。

（ツメ体９ａ）
ツメ体９ａは、図４（ａ）に示すように、図上、上側には回転体３の周側に連続させて設けたラチェット歯６に噛合う正転用作動歯９ａ１および逆転用作動歯９ａ２が設けられている共に、正転用作動歯９ａ１および逆転用作動歯９ａ２の反対側となる切換え駒１４側、すなわち図上、下側には当該ツメ体９ａの中心の左右両側に正転用作動歯９ａ１および逆転用作動歯９ａ２にそれぞれ対向する第１正転用ツメ体側傾斜面９ａ３と第１逆転用ツメ体側傾斜面９ａ４とが設けられ、その第１正転用ツメ体側傾斜面９ａ３および第１逆転用ツメ体側傾斜面９ａ４は、それぞれ、当該ツメ体９ａの中心から離れるに従って正転用作動歯９ａ１および逆転用作動歯９ａ２の列とは間隔が徐々に広がるよう傾斜して形成されている。

また、ツメ体９ａの切換え駒１４側における第１正転用ツメ体側傾斜面９ａ３側には、ラチェットレンチハンドルＡの逆転方向の空転時に受け体９ｂを押圧してツメ体９ａと受け体９ｂとを一体で空転させるための逆転空転時ツメ体側押圧面９ａ５が設けられている一方、ツメ体９ａの切換え駒１４側における第１逆転用ツメ体側傾斜面９ａ４側には、ラチェットレンチハンドルＡの正転方向の空転時に受け体９ｂを押圧してツメ体９ａと受け体９ｂとを一体で空転させるための正転空転時ツメ体側押圧面９ａ６が設けられている。

ここで、第１正転用ツメ体側傾斜面９ａ３と逆転空転時ツメ体側押圧面９ａ５とがなす角度α、および第１逆転用ツメ体側傾斜面９ａ４と正転空転時ツメ体側押圧面９ａ６とがなす角度βは、それぞれ、９０度より大で、かつ、１８０度より小さい鈍角にしている。

また、逆転空転時ツメ体側押圧面９ａ５の外側、つまり逆転空転時ツメ体側押圧面９ａ５を介し第１正転用ツメ体側傾斜面９ａ３の反対側には第２正転用ツメ体側傾斜面９ａ７が設けられている一方、正転空転時ツメ体側押圧面９ａ６の外側、つまり正転空転時ツメ体側押圧面９ａ６を介し第１逆転用ツメ体側傾斜面９ａ４の反対側には、第２逆転用ツメ体側傾斜面９ａ８を設けている。

つまり、正転用ツメ体側傾斜面を構成する第１正転用ツメ体側傾斜面９ａ３と第２正転用ツメ体側傾斜面９ａ７は、逆転空転時ツメ体側押圧面９ａ５によって２分されている一方、逆転用ツメ体側傾斜面を構成する第１逆転用ツメ体側傾斜面９ａ４と第２逆転用ツメ体側傾斜面９ａ８は正転空転時ツメ体側押圧面９ａ６によって２分されている。

そして、正転時に回転体３のラチェット歯６に噛合するツメ体９ａの角度が変わって、受け体９ｂに対するツメ体９ａの角度が変わる場合でも、回転体３のラチェット歯６と正転用作動歯９ａ１とが滑らずに確実に噛合って回転体３の回転トルクや応力等をツメ体９ａから受け体９ｂに確実に伝達させるため、第１正転用ツメ体側傾斜面９ａ３と第２正転用ツメ体側傾斜面９ａ７の傾斜角度は異なる角度で、内側の第１正転用ツメ体側傾斜面９ａ３よりも外側の第２正転用ツメ体側傾斜面９ａ７の傾斜角度を水平に近付けている。同様に、逆転時に回転体３のラチェット歯６と正転用作動歯９ａ１とが滑らずに確実に噛合って回転体３の回転トルクや応力等をツメ体９ａから受け体９ｂに確実に伝達させるため、内側の第１逆転用ツメ体側傾斜面９ａ４の傾斜角度よりも外側の第２逆転用ツメ体側傾斜面９ａ８の傾斜角度を水平に近付けている。

（受け体９ｂ）
受け体９ｂは、図１～図３等に示すように作動片９の下側、すなわち作動片９の切換え駒１４側を構成する部材であって、受け体９ｂのツメ体９ａ側には、図４（ｂ）に示すようにアダプターtを正転方向又は逆転方向に回転させる際に第１正転用ツメ体側傾斜面９ａ３と第１逆転用ツメ体側傾斜面９ａ４とにそれぞれ当接する第１正転用受け体側傾斜面９ｂ１と第１逆転用受け体側傾斜面９ｂ２とが設けられており、回転体３のラチェット歯６にツメ体９ａの正転用作動歯９ａ１に噛合させてアダプターtを正転方向に回転させる場合は、ツメ体９ａの正転用作動歯９ａ１とツメ体９ａの第１正転用ツメ体側傾斜面９ａ３とによる楔効果によって回転体３の回転が止まってアダプターtを正転方向に回転できる一方、回転体３のラチェット歯６にツメ体９ａの逆転用作動歯９ａ２に噛合させてアダプターtを逆転方向に回転させる場合は、ツメ体９ａの逆転用作動歯９ａ２とツメ体９ａの第１逆転用ツメ体側傾斜面９ａ４とによる楔効果によって回転体３の回転が止まってアダプターtを逆転方向に回転できるように構成している。

また、受け体９ｂのツメ体９ａ側における第１正転用受け体側傾斜面９ｂ１側には、ラチェットレンチハンドルＡの逆転方向の空転時に逆転空転時ツメ体側押圧面９ａ５に押圧されてツメ体９ａと受け体９ｂとを一体で空転させるための逆転空転時受け体側押圧面９ｂ３が設けられている一方、受け体９ｂのツメ体９ａ側における第１逆転用受け体側傾斜面９ｂ２側には、ラチェットレンチハンドルＡの正転方向の空転時に正転空転時ツメ体側押圧面９ａ６に押圧されてツメ体９ａと受け体９ｂとを一体で空転させるための正転空転時受け体側押圧面９ｂ４を設けている。

ここで、第１正転用受け体側傾斜面９ｂ１と逆転空転時受け体側押圧面９ｂ３とがなす角度α’、および第１逆転用受け体側傾斜面９ｂ２と正転空転時受け体側押圧面９ｂ４とがなす角度β’は、それぞれ、第１正転用ツメ体側傾斜面９ａ３と逆転空転時ツメ体側押圧面９ａ５とがなす角度α、および第１逆転用ツメ体側傾斜面９ａ４と正転空転時ツメ体側押圧面９ａ６とがなす角度βと同じとなり、それぞれ、９０度より大で、かつ、１８０度より小さい鈍角となる。

また、逆転空転時受け体側押圧面９ｂ３の外側、つまり逆転空転時受け体側押圧面９ｂ３を介し第１正転用受け体側傾斜面９ｂ１の反対側には第２正転用受け体側傾斜面９ｂ５を設ける一方、正転空転時受け体側押圧面９ｂ４の外側、つまり正転空転時受け体側押圧面９ｂ４を介し第１逆転用受け体側傾斜面９ｂ２の反対側には、第２逆転用受け体側傾斜面９ｂ６を設けている。

そして、正転時に回転体３のラチェット歯６に噛合するツメ体９ａの角度が変わって、受け体９ｂに対するツメ体９ａの角度が変わる場合でも、回転体３のラチェット歯６と正転用作動歯９ａ１とが滑らずに確実に噛合って回転体３の回転トルクや応力等をツメ体９ａから受け体９ｂに確実に伝達させるため、第１正転用ツメ体側傾斜面９ａ３と第２正転用ツメ体側傾斜面９ａ７の傾斜角度の関係と同様に内側の第１正転用受け体側傾斜面９ｂ１の傾斜角度よりも外側の第２正転用受け体側傾斜面９ｂ５の傾斜角度を水平に近付けている。同様に、逆転時に回転体３のラチェット歯６と正転用作動歯９ａ１とが滑らずに確実に噛合って回転体３の回転トルクや応力等をツメ体９ａから受け体９ｂに確実に伝達させるため、第１逆転用ツメ体側傾斜面９ａ４と第２逆転用ツメ体側傾斜面９ａ８の傾斜角度の関係と同様に内側の第１逆転用受け体側傾斜面９ｂ２の傾斜角度よりも外側の第２逆転用受け体側傾斜面９ｂ６の傾斜角度を水平に近付けている。

尚、受け体９ｂの下側、すなわち切換え駒１４側には、特許文献１と同様に切換え駒１４の押しピン１５先端が係合するカム縁１６が設けられている。

＜実施形態のラチェットレンチハンドルＡの動作＞
次に以上のように構成された実施形態のラチェットレンチハンドルＡの動作について説明する。

（正転時ロック状態）
図５は、実施形態のラチェットレンチハンドルＡの正転時のロック状態を示す図である。
図５に示すように切換え駒１４の押しピン１５を図５上、右側に倒すと、図１に示すニュートラル状態から作動片９を構成するツメ体９ａおよび受け体９ｂが組み付けボルト１０を中心に反時計回りに回転し、回転体３のラチェット歯６にツメ体９ａの正転用作動歯９ａ１が噛合う。

ここで、本発明に係る実施形態のラチェットレンチハンドルＡでは、上述の特許文献１の特許第５５６８２７３号公報に開示されたラチェットレンチハンドルのラチェット歯６の歯数の３６山とは異なり、回転体３のラチェット歯６の歯数を例えば７２山（７２個）に倍増すると共に、それに合わせて正転用作動歯９ａ１と逆転用作動歯９ａ２の数も倍増している。

そのため、特許文献１に開示された作動片９’が一体式で、回転体３’のラチェット歯６’の歯数が３６山（３６歯）のラチェットレンチハンドルＡ’の場合において、例えば、図６に示すように１０度回転させた時にラチェット歯６’の１山（１歯）を乗り越えることができる。

これに対し、本発明に係る実施形態のラチェットレンチハンドルＡでは、回転体３のラチェット歯６の歯数が従来の３６山の２倍の７２山（７２個）と倍増しているため、図７に示すように従来の１／２である５度回転させた時にラチェット歯６の１山（１歯）を乗り越えることができ、ラチェットレンチハンドルＡの振り幅を小さくすることができる。

これにより、特許文献１に開示された従来のラチェットレンチハンドルＡ’と同じ長さとすると、実施形態のラチェットレンチハンドルＡは、ラチェット歯６の１山（１歯）を乗り越えるために従来のラチェット判断よりもほぼ１／２のスペースを確保すれば作業できることになる。

そのため、本発明に係る実施形態のラチェットレンチハンドルＡでは、図６に示す上述の特許文献１の特許第５５６８２７３号公報に開示されたラチェットレンチハンドルＡ’と比較して、図７に示すようにラチェットレンチハンドルＡを振る角度が１／２になるため、従来の物より少ない振り角度でラチェットレンチハンドルの機能を発揮することが可能となり、狭い箇所での作業性を大幅に向上させることができる。

これに対し、操作ハンドル１を反時計周りに回転させた場合は、作動片９を構成するツメ体９ａが回転体３のラチェット歯６に噛合って、作動片９を構成するツメ体９ａおよび受け体９ｂが一体となり、操作ハンドル１の回転トルクを回転体３に伝達できるため、工具を操作ハンドル１と同様に反時計周りに回転させることができる。

（正転時ロック状態で工具を回転させる場合）
本発明に係る実施形態のラチェットレンチハンドルＡを使用して工具を回転させる場合には、アダプターtに工具を装着し、図５に示すような正転時のロック状態において操作ハンドル１を反時計周りであるＸ方向に回転させることによって回転体３を正転させ、工具を正転させることができる。

つまり、作動片９はツメ体９ａと受け体９ｂとの２部材で分割構成しているため、図５に示すロック状態で操作ハンドル１を反時計周りであるＸ方向に回転させた場合は、ツメ体９ａの第１正転用ツメ体側傾斜面９ａ３（図４(ａ)参照。）と受け体９ｂの第１正転用受け体側傾斜面９ｂ１（図４(ｂ)参照。）とが圧接すると共に、ツメ体９ａの第２正転用ツメ体側傾斜面９ａ７（図４(ａ)参照。）と受け体９ｂの第２正転用受け体側傾斜面９ｂ５（図４(ｂ)参照。）とが圧接し、その際、ツメ体９ａの楔効果によって作動片９を構成するツメ体９ａおよび受け体９ｂが一体となる。

そのため、ツメ体９ａの楔効果によって作動片９を構成するツメ体９ａおよび受け体９ｂが一体となることによって操作ハンドル１の回転トルクを回転体３に伝達できるため、回転体３を正転させ、工具を正転させることができる。

また、作動片９はツメ体９ａと受け体９ｂとの２部材で分割構成されているため、アダプターtを正転方向に回転させるために操作ハンドル１を反時計周りであるＸ方向に回転させると、図８に示すように回転体３のラチェット歯６とツメ体９ａの正転用作動歯９ａ１とが噛合ってツメ体９ａおよび受け体９ｂは組み付けボルト１０を中心に時計周りの回転トルクがかかる。

そのため、図８に示すようにツメ体９ａの第１正転用ツメ体側傾斜面９ａ３と受け体９ｂの第１正転用受け体側傾斜面９ｂ１とが強く圧接すると共に、ツメ体９ａの第２正転用ツメ体側傾斜面９ａ７（図４（ａ）参照。）と受け体９ｂの第２正転用受け体側傾斜面９ｂ５（図４（ｂ）参照。）とが強く圧接して、上述の特許文献１の特許第５５６８２７３号公報に開示されたラチェットレンチハンドルＡ’と同様に回転体３の回転トルクをツメ体９ａおよび受け体９ｂを介して組み付けボルト１０よりも下方、すなわち切換え駒１４に近接する操作ハンドル１の反対側の受圧縁部１８に伝達することができる。

（正転時ロック状態で逆転方向へ空転）
尚、操作ハンドル１を時計周りであるＹ方向に逆転させた場合は、実施形態のラチェットレンチハンドルＡでは、作動片９はツメ体９ａと受け体９ｂとの２部材で分割構成しているが、ツメ体９ａの逆転空転時ツメ体側押圧面９ａ５（図４（ａ）参照。）が受け体９ｂの逆転空転時受け体側押圧面９ｂ３（図４（ｂ）参照。）を押圧するため、ツメ体９ａと受け体９ｂとが一体となってＹ方向に逆転することが可能となり、作動片９を構成するツメ体９ａおよび受け体９ｂが組み付けボルト１０を中心に揺動し、回転体３のラチェット歯６とツメ体９ａの正転用作動歯９ａ１とが滑って空転することができる。

（逆転時ロック状態で工具を回転させる場合および空転）
尚、図９に示すように切換え駒１４を、図５とは逆に、すなわち図５状、左方向に倒して逆転時ロック状態に切り替えた場合は、図９に示すように回転体３のラチェット歯６とツメ体９ａの逆転用作動歯９ａ２（図４（ａ）参照。）とが噛合うことになる。

これにより、操作ハンドル１を時計周りであるＹ方向に回転させた場合、ツメ体９ａと受け体９ｂとの２部材で分割構成しているものの、ツメ体９ａの第１逆転用ツメ体側傾斜面９ａ４（図４(ａ)参照。）と受け体９ｂの第１逆転用受け体側傾斜面９ｂ２（図４(ｂ)参照。）とが圧接すると共に、ツメ体９ａの第２逆転用ツメ体側傾斜面９ａ８（図４(ａ)参照。）と受け体９ｂの第２逆転用受け体側傾斜面９ｂ６（図４(ｂ)参照。）とが圧接すると共に、その楔効果によって作動片９を構成するツメ体９ａおよび受け体９ｂが一体となる。

そのため、ツメ体９ａの楔効果によって作動片９を構成するツメ体９ａおよび受け体９ｂが一体となることによって操作ハンドル１の回転トルクを回転体３に伝達できるため、回転体３をＹ方向に逆転させ、工具を逆転させることができる。

また、操作ハンドル１を反時計周りであるＸ方向に回転させた場合は、作動片９をツメ体９ａと受け体９ｂとの２部材で分割構成しているものの、ツメ体９ａの正転空転時ツメ体側押圧面９ａ６（図４（ａ）参照。）が受け体９ｂの正転空転時受け体側押圧面９ｂ４（図４（ｂ）参照。）を押圧するため、ツメ体９ａと受け体９ｂとが一体となってＸ方向に回転することが可能となり、作動片９を構成するツメ体９ａおよび受け体９ｂが組み付けボルト１０を中心に揺動して、回転体３のラチェット歯６とツメ体９ａの逆転用作動歯９ａ２（図４（ａ）参照。）とが滑って空転することができる。

＜本発明に係る実施形態のラチェットレンチハンドルＡのまとめ＞
以上説明したように、本発明に係る実施形態のラチェットレンチハンドルＡでは、作動片９は、ラチェット歯６に対向して噛合するラチェット歯６側には正転用作動歯９ａ１および逆転用作動歯９ａ２が設けられたツメ体９ａと、ハンドルヘッド１ａに組付けボルト１０を介し回動可能に取り付けられ、切換え駒１４が係合するカム縁１６が設けられる一方、そのカム縁１６とは組付けボルト１０を介し反対側には、ツメ体９ａの切換え駒１４側に当接する受け体９ｂとに分割して構成し、ツメ体９ａの正転用作動歯９ａ１および逆転用作動歯９ａ２の反対側となる切換え駒１４側には、当該ツメ体９ａの中心の左右両側に正転用作動歯９ａ１および逆転用作動歯９ａ２にそれぞれ対向する第１正転用ツメ体側傾斜面９ａ３および第２正転用ツメ体側傾斜面９ａ７と第１逆転用ツメ体側傾斜面９ａ４および第２逆転用ツメ体側傾斜面９ａ８を設け、その第１正転用ツメ体側傾斜面９ａ３および第２正転用ツメ体側傾斜面９ａ７と第１逆転用ツメ体側傾斜面９ａ４および第２逆転用ツメ体側傾斜面９ａ８は、それぞれ、当該ツメ体９ａの中心から離れるに従って正転用作動歯９ａ１および逆転用作動歯９ａ２との間隔が徐々に広がるよう傾斜している一方、受け体９ｂのツメ体９ａ側には、アダプターtを正転方向又は逆転方向に回転させる際に第１正転用ツメ体側傾斜面９ａ３および第２正転用ツメ体側傾斜面９ａ７と第１逆転用ツメ体側傾斜面９ａ４および第２逆転用ツメ体側傾斜面９ａ８にそれぞれ当接する第１正転用受け体側傾斜面９ｂ１および第２正転用受け体側傾斜面９ｂ５と第１逆転用受け体側傾斜面９ｂ２および第２逆転用受け体側傾斜面９ｂ６とを設けている。

これにより、図５等に示すように回転体３のラチェット歯６にツメ体９ａの正転用作動歯９ａ１に噛合させて操作ハンドル１を反時計回りであるＸ方向に回転させる場合は、ツメ体９ａの正転用作動歯９ａ１とツメ体９ａの第１正転用ツメ体側傾斜面９ａ３および第２正転用ツメ体側傾斜面９ａ７とによる楔効果によって回転体３の回転が止まってアダプターtを反時計回りであるＸ方向に回転できる一方、図９に示すように回転体３のラチェット歯６にツメ体９ａの逆転用作動歯９ａ２に噛合させて操作ハンドル１を時計回りであるＹ方向に回転させる場合は、ツメ体９ａの逆転用作動歯９ａ２とツメ体９ａの第１逆転用ツメ体側傾斜面９ａ４および第２逆転用ツメ体側傾斜面９ａ８とによる楔効果によって回転体３の回転が止まってアダプターtを時計回りであるＹ方向に回転させることができる。

また、作動片９をツメ体９ａと受け体９ｂとの２部材で分割構成しているものの、工具回転時のトルクを、回転体３のラチェット歯６を介してツメ体９ａおよび受け体９ｂによって一体で受けて、上述の特許文献１の特許第５５６８２７３号公報に開示されたラチェットレンチハンドルＡ’と同様に組み付けボルト１０よりも下方、すなわち切換え駒１４に近接する操作ハンドル１の反対側の受圧縁部１８に伝達することができる。

また、作動片９をツメ体９ａと受け体９ｂとに分割して構成すると共に、ツメ体９ａの正転用作動歯９ａ１とツメ体９ａの第１正転用ツメ体側傾斜面９ａ３および第２正転用ツメ体側傾斜面９ａ７およびツメ体９ａの逆転用作動歯９ａ２とツメ体９ａの第１逆転用ツメ体側傾斜面９ａ４および第２逆転用ツメ体側傾斜面９ａ８とによる楔効果によって回転体３の回転を止めてアダプターtを正転方向および逆転方向に回転させるようにしたため、ラチェット歯６および作動片９に設けた正転用作動歯９ａ１と逆転用作動歯９ａ２の歯数を増大させても滑らず、ハンドルの振り幅も小さくして従来の物より高性能かつ高品質で作業性も向上させることができる。

特に、本発明に係る実施形態のラチェットレンチハンドルＡでは、第１正転用ツメ体側傾斜面９ａ３と逆転空転時ツメ体側押圧面９ａ５とがなす角度αと、第１逆転用ツメ体側傾斜面９ａ４と正転空転時ツメ体側押圧面９ａ６とがなす角度β、第１正転用受け体側傾斜面９ｂ１と逆転空転時受け体側押圧面９ｂ３とがなす角度α’、および第１逆転用受け体側傾斜面９ｂ２と正転空転時受け体側押圧面９ｂ４とがなす角度β’は、それぞれ、９０度より大で、かつ、１８０度より小さい鈍角としている。

そのため、回転体３のラチェット歯６がツメ体９ａの正転用作動歯９ａ１または逆転用作動歯９ａ２に噛合って回転体３の回転トルクがツメ体９ａに伝達した際に、ツメ体９ａにおける回転体３のラチェット歯６に噛合っていない側が少し浮上る等して受け体９ｂから離れようとしてツメ体９ａの正転用作動歯９ａ１または逆転用作動歯９ａ２が確実に噛合うので、ラチェット歯６および作動片９に設けた正転用作動歯９ａ１と逆転用作動歯９ａ２の歯数を増大させても滑に難くなり、この点でもハンドルの振り幅も小さくして従来の物より高性能かつ高品質で作業性も向上させることができる。

また、本発明に係る実施形態のラチェットレンチハンドルＡでは、さらに、図４（ａ），（ｂ）等に示すようにツメ体９ａの切換え駒１４側における第１正転用ツメ体側傾斜面９ａ３側には、ラチェットレンチハンドルＡの逆転方向の空転時に受け体９ｂを押圧してツメ体９ａと受け体９ｂとを一体で空転させるための逆転空転時ツメ体側押圧面９ａ５を設ける一方、ツメ体９ａの切換え駒１４側における第１逆転用ツメ体側傾斜面９ａ４側には、ラチェットレンチハンドルＡの正転方向の空転時に受け体９ｂを押圧してツメ体９ａと受け体９ｂとを一体で空転させるための正転空転時ツメ体側押圧面９ａ６を設け、受け体９ｂのツメ体９ａ側における第１正転用受け体側傾斜面９ｂ１側には、ラチェットレンチハンドルＡの逆転方向の空転時に逆転空転時ツメ体側押圧面９ａ５に押圧されてツメ体９ａと受け体９ｂとを一体で空転させるための逆転空転時受け体側押圧面９ｂ３を設ける一方、受け体９ｂのツメ体９ａ側における第１逆転用受け体側傾斜面９ｂ２側には、ラチェットレンチハンドルＡの正転方向の空転時に正転空転時ツメ体側押圧面９ａ６に押圧されてツメ体９ａと受け体９ｂとを一体で空転させるための正転空転時受け体側押圧面９ｂ４を設けている。

そのため、本発明に係る実施形態のラチェットレンチハンドルＡによれば、作動片９をツメ体９ａと受け体９ｂとの２部材で分割構成しているものの、空転時にはツメ体９ａと受け体９ｂとが一体となって組み付けボルト１０を中心に揺動して、回転体３のラチェット歯６とツメ体９ａの正転用作動歯９ａ１および逆転用作動歯９ａ２とが滑って空転することができるので、ラチェットレンチハンドルＡの空転機能も確実に発揮することができる。

また、本発明に係る実施形態のラチェットレンチハンドルＡでは、逆転空転時ツメ体側押圧面９ａ５、正転空転時ツメ体側押圧面９ａ６，逆転空転時受け体側押圧面９ｂ３および正転空転時受け体側押圧面９ｂ４によってそれぞれ第１正転用ツメ体側傾斜面９ａ３および第２正転用ツメ体側傾斜面９ａ７、第１逆転用ツメ体側傾斜面９ａ４および第２逆転用ツメ体側傾斜面９ａ８、第１正転用受け体側傾斜面９ｂ１および第２正転用受け体側傾斜面９ｂ５、第１逆転用受け体側傾斜面９ｂ２および第２逆転用受け体側傾斜面９ｂ６に分割されており、外側の第２正転用ツメ体側傾斜面９ａ７、第２逆転用ツメ体側傾斜面９ａ８、第２正転用受け体側傾斜面９ｂ５および第２逆転用受け体側傾斜面９ｂ６は、それらの内側の第１正転用ツメ体側傾斜面９ａ３、第１逆転用ツメ体側傾斜面９ａ４、第１正転用受け体側傾斜面９ｂ１および第１逆転用受け体側傾斜面９ｂ２よりも水平に近い角度に形成している。

そのため、本発明に係る実施形態のラチェットレンチハンドルＡでは、回転体３のラチェット歯６がツメ体９ａの正転用作動歯９ａ１または逆転用作動歯９ａ２に噛合って回転体３の回転トルクがツメ体９ａに伝達した際に、ツメ体９ａにおける回転体３のラチェット歯６に噛合っていない側が少し浮上る等して受け体９ｂから離れ、回転体３のラチェット歯６がツメ体９ａの内側の第１正転用ツメ体側傾斜面９ａ３、第１逆転用ツメ体側傾斜面９ａ４、第１正転用受け体側傾斜面９ｂ１および第１逆転用受け体側傾斜面９ｂ２から離れようとした場合でも、それらより水平に近い外側の第２正転用ツメ体側傾斜面９ａ７、第２逆転用ツメ体側傾斜面９ａ８、第２正転用受け体側傾斜面９ｂ５および第２逆転用受け体側傾斜面９ｂ６が確実に当接して回転体３の回転トルクや応力等をツメ体９ａから受け体９ｂに伝達することができるので、ラチェット歯６および作動片９に設けた正転用作動歯９ａ１と逆転用作動歯９ａ２の歯数を増大させてもさらに滑り難くなると共に、ハンドルの振り幅も小さくして従来の物より高性能かつ高品質で作業性も向上させることができる。

Ａ ラチェットレンチハンドル
１ 操作ハンドル
１ａ ハンドルヘッド
１ａ’ ハンドルヘッド構成材
２”ａ 蓋板
２ 収納室
２’ 上壁
２” 下壁
２Ａ 第一収納部
２Ｂ 第二収納部
２Ｃ 第三収納部
２ａ’，２ａ” 開口
３ 回転体
４，４’ 段部
t アダプター
５ 角軸
６ ラチェット歯
７ コイルばね
８ 球体
９ 作動片
９ａ ツメ体
９ａ１ 正転用作動歯
９ａ２ 逆転用作動歯
９ａ３ 第１正転用ツメ体側傾斜面
９ａ４ 第１逆転用ツメ体側傾斜面
９ａ５ 逆転空転時ツメ体側押圧面
９ａ６ 正転空転時ツメ体側押圧面
９ａ７ 第２正転用ツメ体側傾斜面
９ａ８ 第２逆転用ツメ体側傾斜面
９ｂ 受け体
９ｂ１ 第１正転用受け体側傾斜面
９ｂ２ 第１逆転用受け体側傾斜面
９ｂ３ 逆転空転時受け体側押圧面
９ｂ４ 正転空転時受け体側押圧面
９ｂ５ 第２正転用受け体側傾斜面
９ｂ６ 第２逆転用受け体側傾斜面
１０ 組付けボルト
１４ 切換え駒
１５ 押しピン
１６ カム縁
１７ 接触縁部
１７’ 凹入縁（凹入段部）
１８ 受圧縁部
１８’ 突出縁
１９ 突部片
２０ 切欠
２１ 主体部
２１’ 段部
２２ 操作レバー
２３ 支持穴
２４ コイルばね
２５ 透孔
２６ ねじ孔
３０ 受穴

Claims (4)

1. 操作ハンドル先端のハンドルヘッドに、アダプターの接続部を備えた回転体を設け、切換え駒の操作により前記回転体の周側に連続させて設けたラチェット歯に作動片に設けた正転用作動歯と逆転用作動歯のいずれか一方を選択的に噛合させて前記操作ハンドルを正転方向又は逆転方向に回転させるようにしたラチェットレンチハンドルであって、
   前記作動片は、
   前記ラチェット歯に対向して噛合するラチェット歯側には、前記正転用作動歯および逆転用作動歯が設けられたツメ体と、
   前記ハンドルヘッドに組付けボルトを介し回動可能に取り付けられ、前記切換え駒が係合するカム縁が設けられる一方、そのカム縁とは前記組付けボルトを介し反対側には、前記ツメ体の前記切換え駒側に当接する受け体とに分割して構成され、
   前記ツメ体の前記正転用作動歯および逆転用作動歯の反対側となる切換え駒側には、前記正転用作動歯および逆転用作動歯にそれぞれ対向する正転用ツメ体側傾斜面と逆転用ツメ体側傾斜面とが設けられ、その正転用ツメ体側傾斜面および逆転用ツメ体側傾斜面は、それぞれ、当該ツメ体の中心から離れるに従って前記正転用作動歯および逆転用作動歯との間隔が徐々に広がるよう傾斜して形成されている一方、
   前記受け体のツメ体側には、前記操作ハンドルを正転方向又は逆転方向に回転させる際に前記正転用ツメ体側傾斜面と逆転用ツメ体側傾斜面とにそれぞれ当接する正転用受け体側傾斜面と逆転用受け体側傾斜面とが設けられていることを特徴とするラチェットレンチハンドル。
2. 請求項１記載のラチェットレンチハンドルにおいて、さらに、
   前記ツメ体の切換え駒側における前記正転用ツメ体側傾斜面側には、前記操作ハンドルの逆転方向の空転時に前記受け体を押圧して前記ツメ体と前記受け体とを一体で空転させるための逆転空転時ツメ体側押圧面が設けられている一方、前記ツメ体の切換え駒側における前記逆転用ツメ体側傾斜面側には、前記操作ハンドルの正転方向の空転時に前記受け体を押圧して前記ツメ体と前記受け体とを一体で空転させるための正転空転時ツメ体側押圧面が設けられ、
   前記受け体のツメ体側における前記正転用受け体側傾斜面側には、前記操作ハンドルの逆転方向の空転時に前記逆転空転時ツメ体側押圧面に押圧されて前記ツメ体と前記受け体とを一体で空転させるための逆転空転時受け体側押圧面が設けられている一方、前記受け体のツメ体側における前記逆転用受け体側傾斜面側には、前記操作ハンドルの正転方向の空転時に前記正転空転時ツメ体側押圧面に押圧されて前記ツメ体と前記受け体とを一体で空転させるための正転空転時受け体側押圧面が設けられていることを特徴とするラチェットレンチハンドル。
3. 請求項２記載のラチェットレンチハンドルにおいて、
   前記正転用ツメ体側傾斜面と前記逆転空転時ツメ体側押圧面とがなす角度、前記逆転用ツメ体側傾斜面と前記正転空転時ツメ体側押圧面とがなす角度、前記正転用受け体側傾斜面と前記逆転空転時受け体側押圧面とがなす角度、および前記逆転用受け体側傾斜面と前記正転空転時受け体側押圧面とがなす角度は、それぞれ、９０度より大で、かつ、１８０度より小さい鈍角であることを特徴とするラチェットレンチハンドル。
4. 請求項２または請求項３記載のラチェットレンチハンドルにおいて、
   前記正転用ツメ体側傾斜面、前記逆転用ツメ体側傾斜面、前記正転用受け体側傾斜面、および前記逆転用受け体側傾斜面は、それぞれ、前記逆転空転時ツメ体側押圧面、前記正転空転時ツメ体側押圧面、前記逆転空転時受け体側押圧面、および前記正転空転時受け体側押圧面によって分割されており、分割された前記正転用ツメ体側傾斜面、前記逆転用ツメ体側傾斜面、前記正転用受け体側傾斜面、および前記逆転用受け体側傾斜面は、それぞれ前記逆転空転時ツメ体側押圧面、前記正転空転時ツメ体側押圧面、前記逆転空転時受け体側押圧面、および前記正転空転時受け体側押圧面の内側となるそれぞれの傾斜面よりも外側となるそれぞれの傾斜面の方が水平に近い角度であることを特徴とするラチェットレンチハンドル。

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