JP7166141B2 - ロールオン容器 - Google Patents

Description

本発明は、内容液の収容空間を区画する胴部および底部、並びに上部に開口を区画する口部を有する容器本体と、前記口部に装着され、塗布ボールおよび該塗布ボールを保持する保持部材を有するロールオン式の塗布具と、を備えるロールオン容器に関する。

この種のロールオン容器として、例えば特許文献１には、塗布ボールと、該塗布ボールを転動自在に保持する保持部材とを備え、容器を逆さにした状態で塗布ボールを塗布面に押し当て転動させることによって、塗布ボールに付着した内容液を塗布面に転写させて塗布するようにしたものが開示されている。

特許第５５９５９７１号公報

しかしながら、従来のロールオン容器では、内容液を塗布ボールと保持部材との間にまで導くために容器を傾ける必要があり、ロールオン容器を正立させた状態では内容液を吐出できない。そのため、内容液を例えば脇の下など下を向いた塗布面に塗布したい場合には、塗布面を上に向ける不自然な体勢をとらない限り内容液を塗布できず、使い方に制限があった。

それ故本発明の目的は、正立姿勢での使用が可能であり、使い方の自由度が高いロールオン容器を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明のロールオン容器は、内容液の収容空間を区画する胴部および底部、並びに上部に開口を区画する口部を有する容器本体と、前記口部に装着され、塗布ボールおよび該塗布ボールを保持する保持部材を有するロールオン式の塗布具と、を備えるロールオン容器であって、前記胴部は、スクイズ変形可能に構成されるものであり、前記内容液は、前記ロールオン容器を振ることにより泡状化されるものであり、前記塗布具を覆う蓋体および、該蓋体を着脱可能に保持し前記容器本体の前記口部に装着される装着体を有するキャップをさらに備え、前記装着体は、前記塗布ボールを取り囲み該塗布ボールと前記保持部材との間から吐出された泡状の内容液を堰止める堰止め壁を有する。

本発明の有利な態様のロールオン容器は、前記保持部材が前記収容空間と連通し前記塗布ボールと前記保持部材との間に内容液を吐出する吐出孔を有し、前記吐出孔の上流側に設けられ、前記ロールオン容器を振ることで泡状化した内容液を細泡化する細泡化部材をさらに備える。

本発明の有利な態様のロールオン容器は、前記蓋体がヒンジを介して前記装着体に開閉可能に連結されている。

本発明の有利な態様のロールオン容器は、前記キャップの開封位置を保持する開封位置保持機構を備える。

本発明のロールオン容器によれば、ロールオン容器を傾倒させて塗布を行う通常の使用態様に加えて、ロールオン容器を正立させた状態でも容器本体の胴部をスクイズにより変形させることによって、予め例えば容器を振ることで泡状とした内容液を加圧して吐出することができ、つまり、例えば脇の下のように塗布面が下向きであり、ロールオン容器を傾けた状態での塗布が困難な場合には、ロールオン容器を例えば複数回振って内容液を泡状化した後、ロールオン容器の正立姿勢で塗布ボールを塗布面に押し当てた状態で容器本体の胴部をスクイズすることで、泡状化された内容液を加圧、吐出させることができる。

従って、本発明によれば、正立姿勢での使用が可能であり、使い方の自由度が高いロールオン容器を提供することができる。

本発明の一実施形態のロールオン容器を示す断面図である。 図１のロールオン容器の一使用態様（傾倒使用態様）を示す断面図である。 図１のロールオン容器の他の使用態様（正立使用態様）を説明する断面図である。 図３の状態からロールオン容器の胴部をスクイズして内容液を吐出させる様子を示した断面図である。 キャップの開封保持機構を備えた、本発明の他の実施形態のロールオン容器の断面図である。 キャップの開封保持機構を備えた、本発明のさらに他の実施形態のロールオン容器の断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。ここで図１は、本発明の一実施形態のロールオン容器を示す断面図である。

このロールオン容器１０は主として、容器本体２０、ロールオン式の塗布具３０およびキャップ４０を備える。一例では、容器本体２０、塗布具３０およびキャップ４０は各々合成樹脂材料から形成されるが、後述の塗布ボール３１を金属製にする等、各部材の材質は限定されない。

容器本体２０は、内容液の収容空間Ｍを区画する胴部２１および底部２２、並びに上部に開口を区画する口部２３を有する。内容液としては、ロールオン容器１０を振ることで泡状化する液体であれば特に限定なく、例えば香水や液状の制汗剤、化粧水などが挙げられる。

胴部２１は筒状をなすとともに、スクイズ変形可能であり、つまり可撓性および形状復元性を有して使用者がその高さ方向中間部に押圧力を加えると内側に撓み変形し、押圧力を解除すると元の形状に復元する。

口部２３は容器本体２０の上部に開口を区画するとともに塗布具３０が装着される部位であり、その外周面には、キャップ４０と螺合する雄ねじ２３ａが形成されている。雄ねじ２３ａに代えてアンダーカット部を形成し、キャップ４０を口部２３に嵌合、保持するようにしてもよい。

塗布具３０は、球状の塗布ボール３１と、塗布ボール３１を転動自在に保持する保持部材３２とを備える。保持部材３２は、塗布ボール３１に沿って延在して該塗布ボール３１を転動自在に抱持する逆さドーム形状の抱持壁３２ａと、抱持壁３２ａの外周面から下方（容器本体２０側）に延出して容器本体２０の口部２３に形成されたアンダーカット部２３ｂに係止される係止突起３２ｂ１を有する係止筒３２ｂと、該口部２３の内側で抱持壁３２ａから垂下する補強筒３２ｃと、抱持壁３２ａの中央に形成された吐出孔３２ｄと、吐出孔３２ｄの周囲から下方に延出した内筒３２ｅと、内筒３２ｅと補強筒３２ｃとの間を径方向に沿って連結する補強リブ３２ｆとを有する。

抱持壁３２ａの上面（塗布ボール３１と対向する面）には、塗布ボール３１を下から支持する環状の座部３２ａ１が形成されている。塗布ボール３１と抱持壁３２ａとの間には所定の隙間が形成されている。該隙間の寸法は、ロールオン容器１０の傾倒姿勢で塗布を行う通常の傾倒使用態様と、後述のようにロールオン容器１０を振って泡状化した内容液をロールオン容器１０の正立姿勢で胴部２１のスクイズによって吐出させる正立使用態様との両使用態様において、内容液の塗布を適切に行い得る大きさとするのが好ましい。また両使用態様において、内容液の塗布を適切に行い得るよう抱持壁３２ａの上面に座部３２ａ１から例えば放射状に延びる図示しない溝（液流通路）を形成してもよい。

好適な態様では、吐出孔３２ｄの上流側（流入側）には、ロールオン容器１０を振ることで泡状化した内容液を通過時に細泡化する細泡化部材５０が設けられている。細泡化部材５０は、例えば、メッシュやスポンジなど多孔質体を有し、図示例では、内筒３２ｅ内に嵌入された２つの円筒体５１と、その端面に設けられた２枚のメッシュ５２で構成されている。

キャップ４０は、塗布具３０を覆う蓋体４１と、該蓋体４１を着脱可能に保持し容器本体２０の口部２３に装着（螺着）される装着体４２とを有する。装着体４２は筒状であり、容器本体２０の口部２３に好ましくは着脱自在に固定される固定壁４２ａと、固定壁４２ａの上方に形成され抱持壁３２ａの外面と液密に接するシール壁４２ｂと、シール壁４２ｂの上方に形成された堰止め壁４２ｃとを有する。固定壁４２ａはアンダーカット嵌合によって容器本体２０の口部２３に固定してもよい（図示省略）。シール壁４２ｂにより、装着体４２と抱持壁３２ａとの間に第１のシール部が形成される。これにより、堰止め壁４２ｃと塗布ボール３１との間に堰止めされた内容液が装着体４２と抱持壁３２ａとの間から外部に漏れ出るのを防止することができる。

シール壁４２ｂの内周面は、抱持壁３２ａの外面と接するよう固定壁４２ａの内周面よりも径方向内側に位置している。好適な態様では、シール壁４２ｂの内周面には、キャップ４０を着脱する際の摩擦を低減するとともに抱持壁３２ａとのシール性を高めるため環状ビード４２ｂ１が形成されている。図示例では、環状ビード４２ｂ１は上下に２本形成されているが、環状ビード４２ｂ１は少なくとも１本あればよく、３本以上設けてもよい。もしくは、環状ビード４２ｂ１を設けず、シール壁４２ｂを抱持壁３２ａの外周面に面接触させてもよい。あるいは、同様の環状ビードを抱持壁３２ａの外周面に形成してもよい（図示省略）。

堰止め壁４２ｃは、塗布ボール３１を取り囲むとともに抱持壁３２ａを超えるが塗布ボール３１の最上位置よりは低い高さを有し、塗布ボール３１と抱持壁３２ａとの間から吐出された泡状の内容液を堰止めるものである。好適な態様では、堰止め壁４２ｃは、内周面に環状凸部４２ｃ１を有し、該環状凸部４２ｃ１は下面が装着体４２の最終固定位置（図示例では、装着体４２を口部２３に対して最終位置までねじ込んだ状態）にて抱持壁３２ａの上端面に当接し、上面が上方に向かうに連れて拡径している。環状凸部４２ｃ１の下面が抱持壁３２ａの上端面に当接することで、装着体４２と抱持壁３２ａとの間に第２のシール部が形成される。これにより、上述した第１のシール部によるシール効果と相俟って、堰止め壁４２ｃと塗布ボール３１との間に堰止めされた内容液が装着体４２と抱持壁３２ａとの間から外部に漏れ出るのをより確実に防止することができる。また、環状凸部４２ｃ１の上面を上方に向かうに連れて拡径させることで、塗布ボール３１との間に十分な堰止め容積を確保することができる。

蓋体４１は、頂壁４１ａと側周壁４１ｂとを有しており、頂壁４１ａの下面には、蓋体４１を閉じたときに塗布ボール３１の上部を押圧する押えリング４１ａ１が形成されている。蓋体４１は、ヒンジ４３を介して装着体４２に開閉可能に連結されているが、装着体４２とは別体として形成してもよい。

上記構成を有する本実施形態のロールオン容器１０は、傾倒姿勢で塗布を行う通常の傾倒使用態様と、正立姿勢で塗布を行う正立使用態様の２通りの使い方ができるものである。傾倒使用態様では、図２に示すようにキャップ４０全体を取り外し、あるいは蓋体４１のみを開放し、ロールオン容器１０を傾けることで、内容液が吐出孔３２ｄを通って塗布ボール３１と抱持壁３２ａとの間に流出する。

この状態から塗布ボール３１を塗布面Ｆに押し当てながら転動させることで、塗布ボール３１に付着した内容液を塗布面Ｆに転写させることができる。この際、容器本体２０の胴部２１をスクイズすることにより内容液を加圧し、塗布量を増大させることもできる。

一方、例えば脇の下のように塗布面Ｆが下向きであり、ロールオン容器１０を傾けた状態での塗布が困難な場合には、図３に示すように、蓋体４１を閉じた状態でロールオン容器１０を例えば複数回振って内容液を泡状化した後、図４に示すように蓋体４１を開け、ロールオン容器１０の正立姿勢で塗布ボール３１を塗布面Ｆに押し当てた状態もしくは押し当てる前に容器本体２０の胴部２１をスクイズする。これにより泡状化された内容液は加圧されて吐出孔３２ｄを通り、塗布ボール３１と抱持壁３２ａとの間から吐出される。この際、容器本体２０の胴部２１をスクイズしながらあるいはスクイズ後に塗布ボール３１を転動させることで、吐出された内容液を塗り広げてもよい。

このように、本実施形態のロールオン容器１０によれば、ロールオン容器１０を傾倒させて塗布を行う通常の使用態様に加えて、ロールオン容器１０を正立させた状態でも容器本体２０の胴部２１のスクイズにより内容液を泡状で吐出して塗布することができるので、使い方の自由度を高めることができる。

また、吐出孔３２ｄの上流側（流入側）に、ロールオン容器１０を振ることで泡状化した内容液を細泡化する細泡化部材５０を設けた有利な態様のロールオン容器１０によれば、ロールオン容器１０を振ることで発生した容器本体２０内の泡をより良質な泡にして吐出させることができる。

さらに、キャップ４０の装着体４２に、塗布ボール３１を取り囲み、該塗布ボール３１と抱持壁３２ａとの間から吐出された泡状の内容液を堰止める堰止め壁４２ｃを設けた有利な態様によれば、塗布ボール３１と堰止め壁４２ｃとの間の貯留部に、胴部２１のスクイズによって吐出された泡を保持し、ロールオン容器１０の正立姿勢で塗布面Ｆへの塗布を行うことができるので、スクイズにより吐出した内容液が周囲に飛び散ることがなく、また塗布ボール３１と堰止め壁４２ｃとの間の貯留部に溜まった泡を塗布ボール３１を転動させることで塗布面に塗り広げることができるので、より均一な塗布が可能になる。

さらに、蓋体４１をヒンジ４３を介して装着体４２に開閉可能に連結した有利な態様によれば、蓋体４１の開閉操作が容易であるとともに、取り外した蓋体４１の置き場に困るあるいは蓋体４１を紛失するといった事態を回避することができる。

次いで、図５および図６を参照し本発明の他の実施形態について説明する。図５および図６はそれぞれ、本発明の他の実施形態のロールオン容器を示す断面図である。なお、これらの実施形態では、キャップの形態のみが図１～図４に示した実施形態のものと異なるので相違点を中心に説明し、同様の構成に対しては同じ符号を付して重複する説明は適宜省略する。

図５および図６に示す実施形態のロールオン容器１０’，１０’’は、キャップ４０’，４０’’の開封位置保持機構を有するものであり、本実施形態のロールオン容器１０’，１０’’によれば、キャップ４０’，４０’’を装着し蓋体４１を開放した状態で塗布を行う場合に蓋体４１が邪魔にならないという利点がある。図５に示すキャップ４０’では、蓋体４１を頂壁４１ａが装着体４２の外周面と略平行となる位置まで曲げ返すことができるよう蓋体４１と装着体４２とを連結するヒンジ４３’の長さ寸法が長く設定されるとともに、開封位置保持機構として装着体４２の外面および頂壁４１ａの上面に互いに着脱自在に嵌合する凸部４２ａ１および凹部４１ａ２が形成されている。なお、装着体４２の外面に凹部を形成するとともに頂壁４１ａの上面に該凹部に嵌合する凸部を形成してもよい（図示省略）。

図６に示すキャップ４０’’では、開封位置保持機構として、装着体４２の外面の背面側（ヒンジ４３が形成された側）に凸部４２ｄが形成されるとともに、キャップ４０’’の側周壁４１ｂの背面側（ヒンジ４３が形成された側）に該凸部４２ｄを乗り越えることで蓋体４１の開放位置を保持する乗り越えリブ４１ｂ１を有している。

なお、キャップ４０の開封位置保持機構としては図示例に限定されず、例えば開放した蓋体４１を容器本体２０に固定するようにしてもよい。

本発明によれば、正立姿勢での使用が可能であり、使い方の自由度が高いロールオン容器を提供することが可能となる。

１０，１０’，１０’’ ロールオン容器
２０ 容器本体
２１ 胴部
２２ 底部
２３ 口部
３０ 塗布具
３１ 塗布ボール
３２ 保持部材
３２ａ 抱持壁
３２ｂ 係止筒
３２ｃ 補強筒
３２ｄ 吐出孔
３２ｅ 内筒
３２ｆ 補強リブ
４０ キャップ
４１ 蓋体
４２ 装着体
４２ａ 固定壁
４２ｂ シール壁
４２ｃ 堰止め壁
４２ｃ１ 環状凸部
４３，４３’ ヒンジ
５０ 細泡化部材
５１ 円筒体
５２ メッシュ
Ｍ 収容空間

Claims (4)

1. 内容液の収容空間を区画する胴部および底部、並びに上部に開口を区画する口部を有する容器本体と、前記口部に装着され、塗布ボールおよび該塗布ボールを保持する保持部材を有するロールオン式の塗布具と、を備えるロールオン容器であって、
   前記胴部は、スクイズ変形可能に構成されるものであり、前記内容液は、前記ロールオン容器を振ることにより泡状化されるものであり、
   前記塗布具を覆う蓋体および、該蓋体を着脱可能に保持し前記容器本体の前記口部に装着される装着体を有するキャップをさらに備え、
   前記装着体は、前記塗布ボールを取り囲み該塗布ボールと前記保持部材との間から吐出された泡状の内容液を堰止める堰止め壁を有することを特徴とするロールオン容器。
2. 前記保持部材は、前記収容空間と連通し前記塗布ボールと前記保持部材との間に内容液を吐出する吐出孔を有し、
   前記吐出孔の上流側に設けられ、前記ロールオン容器を振ることで泡状化した内容液を細泡化する細泡化部材をさらに備える、請求項１に記載のロールオン容器。
3. 前記蓋体は、ヒンジを介して前記装着体に開閉可能に連結されている、請求項１または２に記載のロールオン容器。
4. 前記キャップの開封位置を保持する開封位置保持機構を備える、請求項１～３のいずれか１項に記載のロールオン容器。

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