JP7159901B2 - ディファレンシャルモードチョークコイル部品およびそれを備える回路 - Google Patents

Description

この発明は、ディファレンシャルモード信号を遮断するために用いられるディファレンシャルモードチョークコイル部品に関するもので、特に、２本のワイヤが巻回されるドラム状コアとドラム状コアの端部の鍔部間に渡される板状コアとを備える、ディファレンシャルモードチョークコイル部品およびそれを備える回路に関するものである。

この発明にとって興味あるディファレンシャルモードチョークコイル部品として、たとえば特開２０１８－６０９０３号公報（特許文献１）に記載されたものがある。図７は、特許文献１の図１から引用したもので、ディファレンシャルモードチョークコイル部品（以下、単に「チョークコイル部品」と言うことがある。）１の外観を実装面側から示した斜視図である。

図７に示すように、チョークコイル部品１は、巻芯部２ならびに巻芯部２の互いに逆の端部にそれぞれ設けられた第１鍔部３および第２鍔部４を有する、フェライト等の磁性体からなるドラム状コア５と、互いに逆方向に向く第１主面６および第２主面７を有する、フェライト等の磁性体からなる板状コア８と、巻芯部２のまわりに互いに逆方向に巻回された、第１ワイヤ９および第２ワイヤ１０と、を備えている。

第１鍔部３には、第１端子電極１１および第３端子電極１３が設けられ、第２鍔部４には、第２端子電極１２および第４端子電極１４が設けられる。第１ワイヤ９の互いに逆の端部は、それぞれ、第１端子電極１１および第２端子電極１２に接続され、第２ワイヤ１０の互いに逆の端部は、それぞれ、第３端子電極１３および第４端子電極１４に接続される。

第１鍔部３および第２鍔部４は、それぞれ、実装時において実装基板側に向けられる底面１５および１６と、底面１５および１６の反対側の天面１７および１８とを有する。上述した端子電極１１～１４は、鍔部３および４の底面１５および１６側に設けられる。

板状コア８は、その第１主面６が天面１７および１８に対向する状態で第１鍔部３および第２鍔部４に接着剤によって固定される。これによって、板状コア８は、ドラム状コア５と協働して閉磁路を構成する。

図８は、上述したチョークコイル部品１の使用例を示している。図８には、入力側のポートＰ１から出力側のポートＰ２に至る伝送ラインＴＬ１およびＴＬ２が示されている。伝送ラインＴＬ１およびＴＬ２上には、コモンモードノイズを除去するためのコモンモードチョークコイル部品ＣＣが直列に配置される。また、コモンモードチョークコイル部品ＣＣよりポートＰ１側において、伝送ラインＴＬ１およびＴＬ２とグラウンドとの間に、第１シャント素子Ｓ１が挿入され、コモンモードチョークコイル部品ＣＣよりポートＰ２側において、伝送ラインＴＬ１およびＴＬ２とグラウンドとの間に第２シャント素子Ｓ２が挿入される。シャント素子Ｓ１およびＳ２は、ポートＰ１からポートＰ２に至るディファレンシャルモード信号、たとえば電源信号をグラウンド側には通過させない。一方、シャント素子Ｓ１およびＳ２は、伝送ラインＴＬ１およびＴＬ２を伝播するコモンモードノイズ、特にコモンモードチョークコイル部品ＣＣで反射されたコモンモードノイズが、ポートＰ１やポートＰ２へ向かわないように、グラウンドへ引き込むためのフィルタとして機能する。

また、図８では、第１シャント素子Ｓ１とグラウンドとの間に抵抗素子Ｒが接続されている。抵抗素子Ｒは、要求されるフィルタ特性に応じて、その抵抗値が変更され、抵抗値が０の場合もあり得る。図示しないが、要求されるフィルタ特性に応じて、第２シャント素子Ｓ２とグラウンドとの間に抵抗素子が接続されることもある。

上述したシャント素子Ｓ１およびＳ２の各々として、たとえば図７に示したディファレンシャルモードチョークコイル部品１が用いられる。このとき、たとえば、ディファレンシャルモードチョークコイル部品１の各々の第１端子電極１１は、一方の伝送ラインＴＬ１に接続され、第３端子電極１３は、他方の伝送ラインＴＬ２に接続され、第２端子電極１２および第４端子電極１４はグラウンドに直接的または間接的に接続される。

特開２０１８－６０９０３号公報

しかしながら、図８に示した伝送ラインＴＬ１およびＴＬ２におけるディファレンシャルモード信号を遮断する目的で、シャント素子Ｓ１およびＳ２として、図７に示したようなディファレンシャルモードチョークコイル部品１を用いたとしても、所期の目的を達成できない場合があることが本件発明者によって見出された。

まず、図７に示したチョークコイル部品１をシャント素子Ｓ１およびＳ２として用いる場合、第１ワイヤ９と第２ワイヤ１０との間の浮遊容量をできる限り低くすることが必要である。なぜなら、チョークコイル部品１の上述のような浮遊容量は、伝送ラインＴＬ１およびＴＬ２との間、すなわち、＋および－の線路間に挿入された容量と同等であるため、伝送ラインＴＬ１およびＴＬ２の特性インピーダンスを低下させる要因となり、信号の伝送特性を劣化させるからである。

次に、伝送ラインＴＬ１およびＴＬ２の間に挿入されたシャント素子Ｓ１およびＳ２には直流あるいは交流の電流が流れる際の、フェライト等の磁性体からなるドラム状コア５および板状コア８によって発生する信号歪みを低減することが必要である。なぜなら、上述の信号歪みが発生すると、ノイズを生成してしまうからである。

図９はノイズの周波数特性を示す図であり、（Ａ）はシャント素子を挿入しない場合のノイズを示し、（Ｂ）はシャント素子Ｓ１およびＳ２としてディファレンシャルモードチョークコイル部品を挿入した場合のノイズを示している。図９の（Ａ）と（Ｂ）とを比較すれば、ノイズ対策部品であるはずのディファレンシャルモードチョークコイル部品を挿入した場合の方が、ディファレンシャルモードチョークコイル部品を挿入しない場合に比べて、ノイズがかえって増えることがわかる。

そこで、この発明の目的は、ワイヤ間に発生する浮遊容量を大きくすることなく、磁性体による信号歪みを小さくすることができる、ディファレンシャルモードチョークコイル部品およびそれを備える回路を提供しようとすることである。

この発明は、第１ラインおよび第２ラインを含む信号伝送ラインにシャント接続されるディファレンシャルモードチョークコイル部品であって、巻芯部ならびに巻芯部の互いに逆の第１端部、第２端部にそれぞれ設けられた第１鍔部、第２鍔部を有する、磁性体からなるドラム状コアと、互いに逆方向に向く第１主面および第２主面を有する、磁性体からなる板状コアと、巻芯部に巻回された、第１ワイヤおよび第２ワイヤと、を備える、ディファレンシャルモードチョークコイル部品に向けられる。

当該ディファレンシャルモードチョークコイル部品において、上記第１ワイヤの第１端部が上記第１ラインに、上記第２ワイヤの第１端部が上記第２ラインに、上記第１ワイヤおよび上記第２ワイヤの各第２端部が、グラウンドラインに、それぞれ電気的に接続される。そして、第１ラインと第２ラインに流れる同相の信号に対しては、第１ワイヤおよび第２ワイヤが巻芯部に発生させる磁束は打ち消し合う向きであり、第１ラインと第２ラインに流れる逆相の信号に対しては、第１ワイヤおよび第２ワイヤが巻芯部に発生させる磁束は強め合う向きである。

上述の第１鍔部および第２鍔部の各々は、実装時において実装基板側に向けられる底面と、底面の反対側の天面と、を有している。板状コアは、上記第１主面が各鍔部の天面に対向する状態で第１鍔部および第２鍔部に接着剤によって固定されている。

このようなディファレンシャルモードチョークコイル部品において、上述した技術的課題を解決するため、板状コアの第１主面と各鍔部の天面との間に平均２０μｍ以上の間隔を設けることを特徴としている。上記間隔は、ドラム状コアを構成する磁性体および板状コアを構成する磁性体による信号歪みを小さくするためのものである。
この発明は、また、上述したディファレンシャルモードチョークコイル部品と、入力側のポートから出力側のポートに至る信号伝送ラインであって、第１ワイヤの第１端部が電気的にシャント接続された第１ラインと、入力側のポートから出力側のポートに至る信号伝送ラインであって、第２ワイヤの第１端部が電気的にシャント接続された第２ラインと、第１ワイヤおよび第２ワイヤの各第２端部とグラウンドとが電気的に接続されたグラウンドラインと、を備える回路にも向けられる。

この発明によれば、ワイヤ間に発生する浮遊容量を大きくすることなく、磁性体による信号歪みを小さくすることができる。

この発明の第１の実施形態によるディファレンシャルモードチョークコイル部品２１の外観を示す斜視図であり、実装基板側に向けられる実装面３５を上方にして図示している。 図１に示したディファレンシャルモードチョークコイル部品２１の実装基板側に向けられる実装面３５を前方にして示す平面図である。 図１および図２に示したディファレンシャルモードチョークコイル部品２１の等価回路図である。 図１および図２に示したディファレンシャルモードチョークコイル部品２１における板状コア２８と第１鍔部２３との接合部分を拡大して示す断面図である。 この発明の第２の実施形態によるディファレンシャルモードチョークコイル部品における板状コア２８と第１鍔部２３との接合部分を拡大して示す断面図である。 この発明の第３の実施形態によるディファレンシャルモードチョークコイル部品５１の外観を示す斜視図であり、実装基板側に向けられる面を上方にして図示している。 特許文献１に記載された従来のディファレンシャルモードチョークコイル部品１の外観を示す斜視図であり、実装基板側に向けられる面を上方にして図示している。 ディファレンシャルモードチョークコイル部品をシャント素子Ｓ１，Ｓ２として使用した例を示す回路図である。 この発明が解決しようとする課題を説明するためのもので、（Ａ）はシャント素子を挿入しない場合のノイズの周波数特性を示し、（Ｂ）は図８におけるシャント素子Ｓ１およびＳ２として従来のディファレンシャルモードチョークコイル部品を挿入した場合のノイズの周波数特性を示す図である。

まず、前述した図７および図８を参照して、ノイズ対策部品であるディファレンシャルモードチョークコイル部品が生成するノイズについて考察する。

生成されたノイズが輻射されないようにするためには閉磁路構造が必要となる。図７に示すチョークコイル部品１におけるドラム状コア５および板状コア８によって構成される磁路のように、完全閉磁路にすると、磁界がドラム状コア５および板状コア８の内部に留まるため、チョークコイル部品１からの輻射は減る。しかし、図７に示すチョークコイル部品１において構成されるような閉磁路では、発生した磁界の強度が強くなりすぎるために、フェライト等の磁性体のヒステリシス特性から信号自体に歪みを生じさせ、その信号が図８に示した伝送ラインＴＬ１およびＴＬ２に乗ってノイズを増加させる。

これを防ぐには、透磁率μの低い磁粉でディファレンシャルモードチョークコイル部品１全体をカバーするなどして、発生磁束を小さくすることが考えられるが、これには２つの問題がある。第１の問題は、磁粉は透磁率μがかなり低く、内部の結合係数が小さいため、ノイズを周囲に磁界結合の形で放つことである。第２の問題は、磁粉は誘電率εが大きく、かつワイヤの周囲に直接塗布されるためにワイヤ間に発生する浮遊容量が大きくなることである。

このような背景の下、以下にこの発明の実施形態によるディファレンシャルモードチョークコイル部品について説明する。

図１ないし図４を参照して、この発明の第１の実施形態によるディファレンシャルモードチョークコイル部品（以下、単に「チョークコイル部品」と言うことがある。）２１について説明する。

チョークコイル部品２１は、巻芯部２２ならびに巻芯部２２の互いに逆の第１端部、第２端部にそれぞれ設けられた第１鍔部２３、第２鍔部２４を有する、フェライト等の磁性体からなるドラム状コア２５と、互いに逆方向に向く第１主面２６および第２主面２７を有する、フェライト等の磁性体からなる板状コア２８と、巻芯部２２のまわりに巻回された、第１ワイヤ２９および第２ワイヤ３０と、を備えている。図１および図２において、第１ワイヤ２９および第２ワイヤ３０を互いに明確に区別できるようにするため、第１ワイヤ２９は黒塗りで、第２ワイヤ３０は白抜きで図示されている。

第１ワイヤ２９および第２ワイヤ３０は、たとえば、ポリウレタン、イミド変性ポリウレタン、ポリエステルイミドまたはポリアミドイミドのような電気絶縁性樹脂で被覆された、たとえば直径０．０２ｍｍ以上かつ０．０８０ｍｍ以下の銅線からなる線状の中心導体から構成される。

また、第１ワイヤ２９および第２ワイヤ３０は、巻芯部２２上において螺旋状に巻回されるが、互いに同じ方向に巻回されることが特徴的である。したがって、このチョークコイル部品２１の製造にあたって、第１ワイヤ２９および第２ワイヤ３０は、同時に巻芯部２２に巻回でき、高い製造効率を実現できる。

第１鍔部２３には、第１端子電極３１および第３端子電極３３が設けられ、第２鍔部２４には、第２端子電極３２および第４端子電極３４が設けられる。端子電極３１～３４は、たとえば、導電性ペーストの焼付け、導電性金属のめっき等によって形成されるが、別に用意された金属端子部材を鍔部２３および２４に接着することによって設けられてもよい。第１ワイヤ２９の互いに逆の端部は、ドラム状コア２５における実装基板側に向けられる実装面３５にまで引き出された状態で、それぞれ、第１端子電極３１および第２端子電極３２に接続され、第２ワイヤ３０の互いに逆の端部は、実装面３５にまで引き出された状態で、それぞれ、第３端子電極３３および第４端子電極３４に接続される。

第１鍔部２３および第２鍔部２４は、それぞれ、実装時において実装基板側に向けられる底面３７および３８と、底面３７および３８の反対側の天面３９および４０とを有する。上述した端子電極３１～３４は、鍔部２３および２４の底面３７および３８側に設けられる。なお、この実施形態では、前述の実装面３５と鍔部２３および２４の底面３７および３８とは同一面上にあり、端子電極３１～３４は、鍔部２３および２４の底面３７および３８の各一部から段差をもって突出した凸部上に設けられる。

端子電極３１～３４は次のように配置される。４つの端子電極３１～３４は、実装面３５上に仮想の四角形を描いたとき、当該四角形の４つの頂点位置にそれぞれ位置しながら、第１端子電極３１および第３端子電極３３は、第１鍔部２３側に位置し、かつ、第２端子電極３２および第４端子電極３４は、第２鍔部２４側に位置している。そして、第１端子電極３１と第２端子電極３２とは対角線方向に対向し、かつ第３端子電極３３と第４端子電極３４とは対角線方向に対向するように配置されている。

上述した端子電極３１～３４の配置の結果、第１ワイヤ２９および第２ワイヤ３０の巻回の始端または終端には、巻芯部２２上において１回交差する交差部分４１（特に図２において、よく示されている。）が形成される。

チョークコイル部品２１は、図３に示すような等価回路を実現する。図３において、図１または図２に示した要素に相当する要素には同様の参照符号を付し、重複する説明を省略する。

図３において、第１端子電極３１、第２端子電極３２、第３端子電極３３および第４端子電極３４は、図１および図２に示したものと同様の配置となっている。図３には、第１ワイヤ２９および第２ワイヤ３０の巻回における交差部分４１が図示されている。

ディファレンシャルモードチョークコイル部品２１は、ディファレンシャルモード信号を遮断するため、たとえば、差動信号ラインに対してシャントの形で挿入される。より具体的に、ディファレンシャルモードチョークコイル部品２１を図８に示したシャント素子Ｓ１およびＳ２の各々として用いる場合、たとえば、ディファレンシャルモードチョークコイル部品２１の各々の第１端子電極３１は、一方の伝送ラインＴＬ１に接続され、第４端子電極３４は、他方の伝送ラインＴＬ２に接続され、第２端子電極３２および第３端子電極３３はグラウンドに電気的に接続される。このような配線を実装基板で実現しようとするとき、平面的な配線だけで済み、配線を交差させるといった複雑な配線の引き回しを採用する必要がない。このことは、高周波特性の向上および不要な浮遊容量の発生の抑制に寄与し得る。

ディファレンシャルモードチョークコイル部品２１を、図８に示したシャント素子Ｓ１およびＳ２の各々として用いたとき、図８に示した第１伝送ラインＴＬ１と第２伝送ラインＴＬ２に流れる同相の信号に対しては、第１ワイヤ２９および第２ワイヤ３０が巻芯部２２に発生させる磁束は打ち消し合う向きであり、第１伝送ラインＴＬ１と第２伝送ラインＴＬ２に流れる逆相の信号に対しては、第１ワイヤ２９および第２ワイヤ３０が巻芯部２２に発生させる磁束は強め合う向きである。

より具体的には、第１端子電極３１から第２端子電極３２に向かって流れる電流と、第３端子電極３３から第４端子電極３４に向かって流れる電流とが、同相である場合は、第１ワイヤ２９および第２ワイヤ３０が巻芯部２２に発生させる磁束は打ち消し合う向きであり、第１端子電極３１から第２端子電極３２に向かって流れる電流と、第３端子電極３３から第４端子電極３４に向かって流れる電流とが、逆相である場合は、巻芯部２２に発生する磁束は強め合う向きである。

以上説明した第１の実施形態によるディファレンシャルモードチョークコイル部品２１において、第１ワイヤ２９および第２ワイヤ３０の交差部分４１の位置を変更し、交差部分を、たとえば第１ワイヤ２９の巻芯部２２への総巻回数の中間部かつ第２ワイヤ３０の巻芯部２２への総巻回数の中間部に位置させてもよい。これによって、第１ワイヤ２９と第２ワイヤ３０の相対的な位置関係の対称性が向上し、特性が向上する。

なお、上記の「総巻回数の中間部」とは、総巻回数の１／２となる巻回数に対応する位置のことであり、巻回数を基準とするものである。また、総巻回数が奇数の場合や、巻き始め・巻き終わりにおける第１ワイヤ２９と第２ワイヤ３０の相対的な位置関係の対称性の崩れなどを考慮し、「総巻回数の１／２の巻回数に対応する位置」は厳密なものに限られない。具体的には、総巻回数のちょうど１／２の巻回数に対応する位置から１～２ターン程度ずれた位置に交差部分４１を位置させてもよい。

次に、板状コア２８およびそれに関連する特徴的構成について説明する。

板状コア２８は、第１鍔部２３および第２鍔部２４に接着剤４２によって固定されている。このとき、板状コア２８の第１主面２６が、鍔部２３および２４の天面３９および４０に対向する状態となっている。板状コア２８は、ドラム状コア２５と協働して閉磁路を構成するものであるが、板状コア２８の第１主面２６と鍔部２３および２４の各々の天面３９および４０との間に平均２０μｍ以上の間隔Ｇが設けられている。なお、図１および図４において、間隔Ｇは、その大きさがいくらか誇張されて図示されている。

上述のように、板状コア２８と鍔部２３および２４との間に平均２０μｍ以上の間隔が設けられると、発生磁束が少なくなるが、ドラム状コア２５および板状コア２８を構成するフェライト等の磁性体のヒステリシス歪みを小さくすることができる。したがって、ヒステリシス歪みによるノイズ生成を抑制することができる。なお、発生磁束が少なくなる分については、ワイヤ２９および３０のターン数を増やすことによって補うことができる。

間隔Ｇについて、「平均２０μｍ以上」とは、一方の鍔部２３または２４の端面に平行な面が現れるように、チョークコイル部品２１を研磨した試料について、たとえば幅方向に均等間隔で設定された５箇所で間隔Ｇの寸法を測定し、それら測定値を算術平均したものが「２０μｍ以上」であるということである。なお、上述の５箇所は、平均的なギャップを反映させるため、鍔部２３および２４の端縁のアール部分およびその近傍を避けて設定される。

なお、上記間隔Ｇの上限は平均６０μｍとされることが好ましい。間隔Ｇが６０μｍを超えると、板状コア２８を設けたことによるインダクタンス向上の効果が、板状コア２８を設けない場合の高々２倍以下となり、板状コア２８を設ける意味が無くなってくるためである。

上述した平均２０μｍ以上の間隔Ｇは、このような間隔Ｇを意図的に設けようとしない限り実現されるものではない。通常、板状コア２８と鍔部２３および２４とを接着する接着剤としては、フィラー非含有品、充填性を考慮したシリカフィラー含有品、またはフィラータイプの硬化剤含有品が用いられる。フィラー非含有品が用いられる場合には、間隔Ｇが５μｍ以下となり、シリカフィラー含有品が用いられる場合には、間隔Ｇが１０μｍ程度となり、フィラータイプの硬化剤含有品が用いられる場合には、間隔Ｇが２０μｍ未満となる。したがって、従来、通常用いられている接着剤を用いる限り、間隔Ｇが２０μｍ以上となることはない。

第１の実施形態では、２０μｍ以上の間隔Ｇを確保するため、図４に示すように、スペーサ粒子４３を含む接着剤４２が用いられる。スペーサ粒子４３は、直径数μｍ以上かつ数百μｍ以下の粒子であり、たとえば意図的に径を大きくしたシリカまたはフィラータイプの硬化剤から構成されることができる。

この発明の第２の実施形態として、上述したスペーサ粒子４３に代えて、あるいはスペーサ粒子４３に加えて、図５に示すように、板状コア２８の第１主面２６における、鍔部２３および２４の各々の天面３９および４０に対向する位置に、複数の突起４４が設けられてもよい。突起４４は、鍔部２３および２４の各々の天面３９および４０に接することにより、２０μｍ以上の間隔Ｇを確保するように機能する。

突起４４は、たとえば円錐台状であるが、その他、円柱状、角柱状、半球状などであってもよい。また、突起４４は、板状コア２８側ではなく、鍔部２３および２４側に設けられてもよいし、板状コア２８側と鍔部２３および２４側の両方に設けられてもよい。また、第１鍔部２３側については板状コア２８に、第２鍔部２４側については天面４０に、というように、突起４４を設ける位置を板状コアと鍔部２３または２４とで分担させてもよい。

なお、板状コア２８と鍔部２３および２４とは、できるだけ接触点が少なく、かつ接触面積が小さい方が好ましい。したがって、突起４４の数は少なく、突起４４の断面積は小さい方が好ましい。この点で、間隔Ｇを確保するため、突起４４を設けるより、第１の実施形態の場合のように、スペーサ粒子４３を含む接着剤４２を用いる方が好ましいと言える。

図４および図５では、板状コア２８と第１鍔部２３との接合部分を示しているが、板状コア２８と第２鍔部２４との接合部分についても同様の構造を有している。

図６には、この発明の第３の実施形態によるディファレンシャルモードチョークコイル部品５１が示されている。図６に示したディファレンシャルモードチョークコイル部品５１は、前述の図７に示したディファレンシャルモードチョークコイル部品１と基本的構成を共通にしている。

図６を参照して、チョークコイル部品５１の基本的構成の説明を繰り返すと、巻芯部５２ならびに巻芯部５２の互いに逆の端部にそれぞれ設けられた第１鍔部５３および第２鍔部５４を有する、フェライト等の磁性体からなるドラム状コア５５と、互いに逆方向に向く第１主面５６および第２主面５７を有する、フェライト等の磁性体からなる板状コア５８と、巻芯部５２のまわりに互いに逆方向に巻回された、第１ワイヤ５９および第２ワイヤ６０と、を備えている。

第１鍔部５３には、第１端子電極６１および第３端子電極６３が設けられ、第２鍔部５４には、第２端子電極６２および第４端子電極６４が設けられる。端子電極６１～６４は、たとえば、別に用意された金属端子部材を鍔部５３および５４に接着することによって設けられるが、導電性ペーストの焼付け、導電性金属のめっき等によって形成されてもよい。第１ワイヤ５９の互いに逆の端部は、それぞれ、第１端子電極６１および第２端子電極６２に接続され、第２ワイヤ６０の互いに逆の端部は、それぞれ、第３端子電極６３および第４端子電極６４に接続される。

第１鍔部５３および第２鍔部５４は、それぞれ、実装時において実装基板側に向けられる底面６５および６６と、底面６５および６６の反対側の天面６７および６８とを有する。上述した端子電極６１～６４は、鍔部５３および５４の底面６５および６６側に設けられる。

板状コア５８は、その第１主面５６が天面６７および６８に対向する状態で第１鍔部５３および第２鍔部５４に接着剤６９によって固定されている。板状コア５８は、ドラム状コア５５と協働して閉磁路を構成するものであるが、板状コア５８の第１主面５６と鍔部５３および５４の各々の天面６７および６８との間に平均２０μｍ以上の間隔Ｇが設けられている。

上述した２０μｍ以上の間隔Ｇを確保するため、第１の実施形態の場合と同様、接着剤６９に、図４に示すようなスペーサ粒子４３を含有させたり、板状コア５８の第１主面５６における、鍔部５３および５４の各々の天面６７および６８に対向する位置、または鍔部５３および５４の各々の天面６７および６８に、図５に示すような複数の突起４４を設けたりする実施例が採用される。

ディファレンシャルモードチョークコイル部品５１を、ディファレンシャルモード信号を遮断するため、図８に示したシャント素子Ｓ１およびＳ２の各々として用いる場合、たとえば、ディファレンシャルモードチョークコイル部品５１の各々の第１端子電極６１は、一方の伝送ラインＴＬ１に接続され、第３端子電極６３は、他方の伝送ラインＴＬ２に接続され、第２端子電極６２および第４端子電極６４はグラウンドに直接的または間接的に接続される。

以上、この発明を図示した実施形態に関連して説明したが、図示した各実施形態は、例示的なものであり、異なる実施形態間において、構成の部分的な置換または組み合わせが可能であることを指摘しておく。

２１，５１ ディファレンシャルモードチョークコイル部品
２２，５２ 巻芯部
２３，２４，５３，５４ 鍔部
２５，５５ ドラム状コア
２６，５６ 第１主面
２７，５７ 第２主面
２８，５８ 板状コア
２９，５９ 第１ワイヤ
３０，６０ 第２ワイヤ
３１，６１ 第１端子電極
３２，６２ 第２端子電極
３３，６３ 第３端子電極
３４，６４ 第４端子電極
３５ 実装面
３７，３８，６５，６６ 底面
３９，４０，６７，６８ 天面
４２，６９ 接着剤
４３ スペーサ粒子
４４ 突起

Claims (8)

1. 第１ラインおよび第２ラインを含む信号伝送ラインにシャント接続されるディファレンシャルモードチョークコイル部品であって、
   巻芯部ならびに前記巻芯部の互いに逆の第１端部、第２端部にそれぞれ設けられた第１鍔部、第２鍔部を有する、磁性体からなるドラム状コアと、
   互いに逆方向に向く第１主面および第２主面を有する、磁性体からなる板状コアと、
   前記巻芯部に巻回された、第１ワイヤおよび第２ワイヤと、
   を備え、
   前記第１ワイヤの第１端部が前記第１ラインに、前記第２ワイヤの第１端部が前記第２ラインに、前記第１ワイヤおよび前記第２ワイヤの各第２端部が、グラウンドラインに、それぞれ電気的に接続され、
   前記第１ラインと前記第２ラインに流れる同相の信号に対しては、前記第１ワイヤおよび前記第２ワイヤが前記巻芯部に発生させる磁束は打ち消し合う向きであり、前記第１ラインと前記第２ラインに流れる逆相の信号に対しては、前記第１ワイヤおよび前記第２ワイヤが前記巻芯部に発生させる磁束は強め合う向きであり、
   前記第１鍔部および前記第２鍔部の各々は、実装時において実装基板側に向けられる底面と、前記底面の反対側の天面と、を有し、
   前記板状コアは、前記ドラム状コアを構成する磁性体および前記板状コアを構成する磁性体による信号歪みを小さくするため、前記第１主面が平均２０μｍ以上の間隔を隔てて前記天面に対向する状態で前記第１鍔部および前記第２鍔部に接着剤によって固定されている、
   ディファレンシャルモードチョークコイル部品。
2. 前記接着剤はスペーサ粒子を含み、前記間隔は前記スペーサ粒子によって確保されている、請求項１に記載のディファレンシャルモードチョークコイル部品。
3. 前記板状コアの前記第１主面と前記第１鍔部および前記第２鍔部の各々の前記天面とが対向する領域において、前記板状コアの前記第１主面と前記第１鍔部および前記第２鍔部の各々の前記天面とのいずれか一方には、前記板状コアの前記第１主面と前記第１鍔部および前記第２鍔部の各々の前記天面とのいずれか他方に接する複数の突起が、前記間隔を確保するために設けられる、請求項１または２に記載のディファレンシャルモードチョークコイル部品。
4. それぞれ前記第１ワイヤの前記第１端部、前記第２端部が接続された第１端子電極、第２端子電極と、
   それぞれ前記第２ワイヤの前記第１端部、前記第２端部が接続された第３端子電極、第４端子電極と、
   をさらに備え、
   前記第１端子電極から前記第２端子電極に向かって流れる電流と、前記第３端子電極から前記第４端子電極に向かって流れる電流とが、同相である場合は、前記第１ワイヤおよび前記第２ワイヤが前記巻芯部に発生させる磁束は打ち消し合う向きであり、
   前記第１端子電極から前記第２端子電極に向かって流れる電流と、前記第３端子電極から前記第４端子電極に向かって流れる電流とが、逆相である場合は、前記巻芯部に発生する磁束は強め合う向きである、
   請求項１ないし３のいずれかに記載のディファレンシャルモードチョークコイル部品。
5. 前記第１ワイヤおよび前記第２ワイヤは、前記巻芯部のまわりに互いに同じ方向に巻回され、
   前記第１端子電極、前記第２端子電極、前記第３端子電極および前記第４端子電極は、前記ドラム状コアの、実装基板側に向けられる実装面上に仮想の四角形を描いたとき、当該四角形の４つの頂点位置にそれぞれ位置しながら、前記第１端子電極および前記第３端子電極は、前記第１鍔部に設けられ、前記第２端子電極および前記第４端子電極は、前記第２鍔部に設けられるとともに、前記第１端子電極と前記第２端子電極とは対角線方向に対向するように配置され、前記第３端子電極と前記第４端子電極とは対角線方向に対向するように配置されている、
   請求項４に記載のディファレンシャルモードチョークコイル部品。
6. 前記第１ワイヤおよび前記第２ワイヤは、前記巻芯部の周囲において互いに交差する交差部分を有し、前記交差部分は、前記第１ワイヤの前記巻芯部への総巻回数の中間部かつ前記第２ワイヤの前記巻芯部への総巻回数の中間部に位置している、請求項５に記載のディファレンシャルモードチョークコイル部品。
7. 前記第１ワイヤおよび前記第２ワイヤは、前記巻芯部のまわりに互いに逆方向に巻回され、
   前記第１端子電極、前記第２端子電極、前記第３端子電極および前記第４端子電極は、前記ドラム状コアの、実装基板側に向けられる実装面上に仮想の四角形を描いたとき、当該四角形の４つの頂点位置にそれぞれ位置しながら、前記第１端子電極および前記第３端子電極は、前記第１鍔部に設けられ、前記第２端子電極および前記第４端子電極は、前記第２鍔部に設けられるとともに、前記第１端子電極と前記第４端子電極とは対角線方向に対向するように配置され、前記第３端子電極と前記第２端子電極とは対角線方向に対向するように配置されている、
   請求項４に記載のディファレンシャルモードチョークコイル部品。
8. 請求項１ないし７のいずれかに記載のディファレンシャルモードチョークコイル部品と、
   入力側のポートから出力側のポートに至る信号伝送ラインであって、前記第１ワイヤの前記第１端部が電気的にシャント接続された第１ラインと、
   前記入力側のポートから前記出力側のポートに至る信号伝送ラインであって、前記第２ワイヤの前記第１端部が電気的にシャント接続された第２ラインと、
   前記第１ワイヤおよび前記第２ワイヤの各前記第２端部とグラウンドとが電気的に接続されたグラウンドラインと、
   を備える回路。

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