JP7155979B2 - 排ガス処理装置及び排ガス処理方法 - Google Patents
排ガス処理装置及び排ガス処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7155979B2 JP7155979B2 JP2018232037A JP2018232037A JP7155979B2 JP 7155979 B2 JP7155979 B2 JP 7155979B2 JP 2018232037 A JP2018232037 A JP 2018232037A JP 2018232037 A JP2018232037 A JP 2018232037A JP 7155979 B2 JP7155979 B2 JP 7155979B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- agent
- dust collection
- exhaust gas
- backwashing
- collection chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
Ca(OH)2+HCl→CaClOH+H2O (1)
CaClOH+HCl→CaCl2+H2O (2)
Ca(OH)2+SO2 →CaSO3+H2O (3)
または、逆洗中にアルカリ剤を排ガスダクトへ吹き込むとともに、助剤を排ガスダクトに吹き込み、濾布表面に助剤とアルカリ剤の混合物を付着させ、助剤アルカリ剤混合層を形成する。
珪藻土は酸性ガスと反応せず、付着性も低い。炭酸カルシウムは酸性ガスとの反応性がアルカリ剤(消石灰)に比べ低く、酸性ガスとの反応生成物がほとんど生成されず、付着性も低い。
本発明は、又、排ガス中の酸性ガスを除去するための排ガス処理装置において、排ガス中の煤塵を集塵する複数の集塵室を有し、各集塵室に排ガスを導入する個別の給気ダクトが接続され、逆洗用気体を濾布の開口部に向けて噴射する逆洗手段が各集塵室に設けられているバグフィルタと、給気ダクト内の排ガスにアルカリ剤を供給するアルカリ剤供給手段と、各給気ダクト内の排ガスに助剤を供給する助剤供給手段と、アルカリ剤供給手段のアルカリ剤供給量の増減もしくはアルカリ剤の供給開始と停止、及び、助剤供給手段の助剤供給の開始と停止を、逆洗運転開始と停止のタイミングに合わせて制御するアルカリ剤助剤供給制御手段と、を備えた排ガス処理装置であって、集塵運転中はアルカリ剤を連続供給し、1つの集塵室が逆洗運転開始のタイミングになったら、当該集塵室のみ濾布列ごとに逆洗ガスをパルスジェット噴射して逆洗を実施し、濾布から付着物を除去している逆洗中に当該集塵室に接続されている給気ダクトへのアルカリ剤の供給量を所定値まで低減させて一定量で吹き込むとともに、助剤を給気ダクトに吹き込むことにより、付着物が除去された濾布表面に助剤とアルカリ剤の混合物を付着させて助剤アルカリ剤混合層を形成し、当該集塵室の逆洗運転を終了するとき助剤の供給を停止し、アルカリ剤の供給量を連続供給時の供給量に戻し、その後の集塵運転中にはアルカリ剤のみを供給し、次の集塵室についても同様の操作を実施することを特徴とする排ガス処理装置により同様に前記課題を解決するものである。
本発明は、又、排ガス中の酸性ガスを除去するための排ガス処理装置において、排ガス中の煤塵を集塵する複数の集塵室を有し、各集塵室に排ガスを導入する個別の給気ダクトが接続され、逆洗用気体を濾布の開口部に向けて噴射する逆洗手段が各集塵室に設けられているバグフィルタと、給気ダクト内の排ガスにアルカリ剤を供給するアルカリ剤供給手段と、各給気ダクト内の排ガスに助剤を供給する助剤供給手段と、アルカリ剤供給手段のアルカリ剤供給量の増減もしくはアルカリ剤の供給開始と停止、及び、助剤供給手段の助剤供給の開始と停止を、逆洗運転開始と停止のタイミングに合わせて制御するアルカリ剤助剤供給制御手段と、を備えた排ガス処理装置であって、集塵運転開始時に、アルカリ剤の濾布への付着量が所定量となるように、短い所定時間でアルカリ剤を通常量よりも多く供給し、所定時間後、アルカリ剤の供給を停止することにより、濾布にアルカリ剤層を形成し、1つの集塵室が逆洗運転開始のタイミングになったら、当該集塵室のみ濾布列ごとに逆洗ガスをパルスジェット噴射して逆洗を実施し、濾布から付着物を除去している逆洗中に当該集塵室に接続されている給気ダクトへのアルカリ剤の供給量を所定値で一定量吹き込むとともに、助剤を給気ダクトに吹き込むことにより、付着物が除去された濾布表面に助剤とアルカリ剤の混合物を付着させて助剤アルカリ剤混合層を形成し、当該集塵室の逆洗運転を終了するとき助剤の供給を停止し、その後の集塵運転開始から所定時間の間には、アルカリ剤の濾布への付着量が所定量となるように短い所定時間でアルカリ剤を通常量よりも多く供給し、所定時間後、アルカリ剤の供給を停止し、次の逆洗運転開始のタイミングまでアルカリ剤を供給しないことによりアルカリ剤濃度が高いアルカリ剤層を、付着物が除去された濾布表面に形成して、アルカリ剤層でアルカリ剤と酸性ガスとの反応を進行させ、再び逆洗運転開始のタイミングになったら、逆洗を開始するとともに、当該集塵室に接続されている給気ダクトにアルカリ剤を所定値で供給し、同時に助剤を供給し、逆洗終了後から所定時間の間には、アルカリ剤の濾布への付着量が所定量となるように短い所定時間でアルカリ剤を通常量よりも多く供給し、所定時間後、アルカリ剤の供給を停止し、次の逆洗運転開始のタイミングまでアルカリ剤を供給せず、次の集塵室についても同様の操作を実施することを特徴とする排ガス処理装置により同様に前記課題を解決するものである。
本発明は、又、排ガス中の酸性ガスを除去するための排ガス処理装置において、排ガス中の煤塵を集塵する複数の集塵室を有し、各集塵室に排ガスを導入する個別の給気ダクトが接続され、逆洗用気体を濾布の開口部に向けて噴射する逆洗手段が各集塵室に設けられているバグフィルタと、給気ダクト内の排ガスにアルカリ剤を供給するアルカリ剤供給手段と、各給気ダクト内の排ガスに助剤を供給する助剤供給手段と、アルカリ剤供給手段のアルカリ剤供給量の増減もしくはアルカリ剤の供給開始と停止、及び、助剤供給手段の助剤供給の開始と停止を、逆洗運転開始と停止のタイミングに合わせて制御するアルカリ剤助剤供給制御手段と、を備えた排ガス処理装置であって、集塵運転中はアルカリ剤を低当量比条件で連続供給し、1つの集塵室が逆洗運転開始のタイミングになったら、当該集塵室のみ濾布列ごとに逆洗ガスをパルスジェット噴射して逆洗を実施するとともに、濾布から付着物を除去している逆洗中に当該集塵室に接続されている給気ダクトへアルカリ剤を供給せず、助剤のみを給気ダクトに吹き込むことにより、付着物が除去された濾布表面に助剤を付着させて助剤層を形成し、当該集塵室の逆洗運転を終了するとき助剤の供給を停止し、その後の集塵運転中にはアルカリ剤の供給を再開し、アルカリ剤のみを連続供給時の供給量として供給し、次の集塵室についても同様の操作を実施することを特徴とする排ガス処理装置により同様に前記課題を解決するものである。
本発明は、又、排ガス中の酸性ガスを除去するための排ガス処理装置において、排ガス中の煤塵を集塵する複数の集塵室を有し、各集塵室に排ガスを導入する個別の給気ダクトが接続され、逆洗用気体を濾布の開口部に向けて噴射する逆洗手段が各集塵室に設けられているバグフィルタと、給気ダクト内の排ガスにアルカリ剤を供給するアルカリ剤供給手段と、各給気ダクト内の排ガスに助剤を供給する助剤供給手段と、アルカリ剤供給手段のアルカリ剤供給量の増減もしくはアルカリ剤の供給開始と停止、及び、助剤供給手段の助剤供給の開始と停止を、逆洗運転開始と停止のタイミングに合わせて制御するアルカリ剤助剤供給制御手段と、を備えた排ガス処理装置であって、集塵運転開始時に、アルカリ剤の濾布への付着量が所定量となるように、短い所定時間でアルカリ剤を供給し、所定時間後、アルカリ剤の供給を停止することにより、濾布にアルカリ層を形成し、1つの集塵室が逆洗運転開始のタイミングになったら、当該集塵室のみ濾布列ごとに逆洗ガスをパルスジェット噴射して逆洗を実施するとともに、濾布から付着物を除去している逆洗中に当該集塵室に接続されている給気ダクトへアルカリ剤を供給せず、助剤のみを給気ダクトに吹き込み、濾布表面に助剤を付着させて助剤層を形成し、次に、当該集塵室の逆洗運転を終了するとき助剤の供給を停止し、その後の集塵運転開始から所定時間の間には、アルカリ剤の濾布への付着量が所定量となるように短い所定時間で所定量のアルカリ剤を供給し、所定時間後、アルカリ剤の供給を停止することにより、付着物が除去された濾布にアルカリ剤、又はアルカリ剤濃度が高いアルカリ剤層を形成し、次の逆洗運転終了のタイミングまでアルカリ剤は供給せず、アルカリ剤層でアルカリ剤と酸性ガスとの反応を進行させ、再び逆洗運転開始のタイミングになったら、逆洗を開始するとともに、当該集塵室に接続されている給気ダクトへのアルカリ剤の供給を停止したままとし、助剤のみを供給し、逆洗終了後から所定時間の間には、アルカリ剤の濾布への付着量が所定量となるように短い所定時間でアルカリ剤を通常量よりも多く供給し、所定時間後、アルカリ剤の供給を停止し、次の逆洗運転終了のタイミングまでアルカリ剤を供給せず、次の集塵室についても同様の操作を実施することを特徴とする排ガス処理装置により同様に前記課題を解決するものである。
本発明は、又、排ガス中の酸性ガスを除去するための排ガス処理方法において、排ガス中の煤塵を集塵する複数の集塵室を有し、各集塵室に排ガスを導入する個別の給気ダクトが接続され、逆洗用気体を濾布の開口部に向けて噴射する逆洗手段が各集塵室に設けられているバグフィルタに対して、給気ダクト内の排ガスにアルカリ剤及び各給気ダクト内の排ガスに助剤を供給する際に、アルカリ剤供給量の増減もしくはアルカリ剤の供給開始と停止、及び、助剤供給の開始と停止を、逆洗運転開始と停止のタイミングに合わせて制御する排ガス処理方法であって、集塵運転中はアルカリ剤を連続供給し、1つの集塵室が逆洗運転開始のタイミングになったら、当該集塵室のみ濾布列ごとに逆洗ガスをパルスジェット噴射して逆洗を実施し、濾布から付着物を除去している逆洗中に当該集塵室に接続されている給気ダクトへのアルカリ剤の供給量を所定値まで低減させて一定量で吹き込むとともに、助剤を給気ダクトに吹き込むことにより、付着物が除去された濾布表面に助剤とアルカリ剤の混合物を付着させて助剤アルカリ剤混合層を形成し、当該集塵室の逆洗運転を終了するとき助剤の供給を停止し、アルカリ剤の供給量を連続供給時の供給量に戻し、その後の集塵運転中にはアルカリ剤のみを供給し、次の集塵室についても同様の操作を実施することにより、同様に前記課題を解決するものである。
本発明は、又、排ガス中の酸性ガスを除去するための排ガス処理方法において、排ガス中の煤塵を集塵する複数の集塵室を有し、各集塵室に排ガスを導入する個別の給気ダクトが接続され、逆洗用気体を濾布の開口部に向けて噴射する逆洗手段が各集塵室に設けられているバグフィルタに対して、給気ダクト内の排ガスにアルカリ剤及び各給気ダクト内の排ガスに助剤を供給する際に、アルカリ剤供給量の増減もしくはアルカリ剤の供給開始と停止、及び、助剤供給の開始と停止を、逆洗運転開始と停止のタイミングに合わせて制御する排ガス処理方法であって、集塵運転開始時に、アルカリ剤の濾布への付着量が所定量となるように、短い所定時間でアルカリ剤を通常量よりも多く供給し、所定時間後、アルカリ剤の供給を停止することにより、濾布にアルカリ剤層を形成し、1つの集塵室が逆洗運転開始のタイミングになったら、当該集塵室のみ濾布列ごとに逆洗ガスをパルスジェット噴射して逆洗を実施し、濾布から付着物を除去している逆洗中に当該集塵室に接続されている給気ダクトへのアルカリ剤の供給量を所定値で一定量吹き込むとともに、助剤を給気ダクトに吹き込むことにより、付着物が除去された濾布表面に助剤とアルカリ剤の混合物を付着させて助剤アルカリ剤混合層を形成し、当該集塵室の逆洗運転を終了するとき助剤の供給を停止し、その後の集塵運転開始から所定時間の間には、アルカリ剤の濾布への付着量が所定量となるように短い所定時間でアルカリ剤を通常量よりも多く供給し、所定時間後、アルカリ剤の供給を停止し、次の逆洗運転開始のタイミングまでアルカリ剤を供給しないことによりアルカリ剤濃度が高いアルカリ剤層を、付着物が除去された濾布表面に形成して、アルカリ剤層でアルカリ剤と酸性ガスとの反応を進行させ、再び逆洗運転開始のタイミングになったら、逆洗を開始するとともに、当該集塵室に接続されている給気ダクトにアルカリ剤を所定値で供給し、同時に助剤を供給し、逆洗終了後から所定時間の間には、アルカリ剤の濾布への付着量が所定量となるように短い所定時間でアルカリ剤を通常量よりも多く供給し、所定時間後、アルカリ剤の供給を停止し、次の逆洗運転開始のタイミングまでアルカリ剤を供給せず、次の集塵室についても同様の操作を実施することにより、同様に前記課題を解決するものである。
本発明は、又、排ガス中の酸性ガスを除去するための排ガス処理方法において、排ガス中の煤塵を集塵する複数の集塵室を有し、各集塵室に排ガスを導入する個別の給気ダクトが接続され、逆洗用気体を濾布の開口部に向けて噴射する逆洗手段が各集塵室に設けられているバグフィルタに対して、給気ダクト内の排ガスにアルカリ剤及び各給気ダクト内の排ガスに助剤を供給する際に、アルカリ剤供給量の増減もしくはアルカリ剤の供給開始と停止、及び、助剤供給の開始と停止を、逆洗運転開始と停止のタイミングに合わせて制御する排ガス処理方法であって、集塵運転中はアルカリ剤を低当量比条件で連続供給し、1つの集塵室が逆洗運転開始のタイミングになったら、当該集塵室のみ濾布列ごとに逆洗ガスをパルスジェット噴射して逆洗を実施するとともに、濾布から付着物を除去している逆洗中に当該集塵室に接続されている給気ダクトへアルカリ剤を供給せず、助剤のみを給気ダクトに吹き込むことにより、付着物が除去された濾布表面に助剤を付着させて助剤層を形成し、当該集塵室の逆洗運転を終了するとき助剤の供給を停止し、その後の集塵運転中にはアルカリ剤の供給を再開し、アルカリ剤のみを連続供給時の供給量として供給し、次の集塵室についても同様の操作を実施することにより、同様に前記課題を解決するものである。
本発明は、又、排ガス中の酸性ガスを除去するための排ガス処理方法において、排ガス中の煤塵を集塵する複数の集塵室を有し、各集塵室に排ガスを導入する個別の給気ダクトが接続され、逆洗用気体を濾布の開口部に向けて噴射する逆洗手段が各集塵室に設けられているバグフィルタに対して、給気ダクト内の排ガスにアルカリ剤及び各給気ダクト内の排ガスに助剤を供給する際に、アルカリ剤供給量の増減もしくはアルカリ剤の供給開始と停止、及び、助剤供給の開始と停止を、逆洗運転開始と停止のタイミングに合わせて制御する排ガス処理方法であって、集塵運転開始時に、アルカリ剤の濾布への付着量が所定量となるように、短い所定時間でアルカリ剤を供給し、所定時間後、アルカリ剤の供給を停止することにより、濾布にアルカリ層を形成し、1つの集塵室が逆洗運転開始のタイミングになったら、当該集塵室のみ濾布列ごとに逆洗ガスをパルスジェット噴射して逆洗を実施するとともに、濾布から付着物を除去している逆洗中に当該集塵室に接続されている給気ダクトへアルカリ剤を供給せず、助剤のみを給気ダクトに吹き込み、濾布表面に助剤を付着させて助剤層を形成し、次に、当該集塵室の逆洗運転を終了するとき助剤の供給を停止し、その後の集塵運転開始から所定時間の間には、アルカリ剤の濾布への付着量が所定量となるように短い所定時間で所定量のアルカリ剤を供給し、所定時間後、アルカリ剤の供給を停止することにより、付着物が除去された濾布にアルカリ剤、又はアルカリ剤濃度が高いアルカリ剤層を形成し、次の逆洗運転終了のタイミングまでアルカリ剤は供給せず、アルカリ剤層でアルカリ剤と酸性ガスとの反応を進行させ、再び逆洗運転開始のタイミングになったら、逆洗を開始するとともに、当該集塵室に接続されている給気ダクトへのアルカリ剤の供給を停止したままとし、助剤のみを供給し、逆洗終了後から所定時間の間には、アルカリ剤の濾布への付着量が所定量となるように短い所定時間でアルカリ剤を通常量よりも多く供給し、所定時間後、アルカリ剤の供給を停止し、次の逆洗運転終了のタイミングまでアルカリ剤を供給せず、次の集塵室についても同様の操作を実施することにより、同様に前記課題を解決するものである。
この運転モード1では、図2において、消石灰供給量と助剤供給量の時間経緯を示す如く、集塵運転中と逆洗運転中に消石灰を低当量比条件で常時供給する。消石灰供給量の制御は、分析計29によるバグフィルタ出口酸性ガス濃度に応じて制御するフィードバック制御、分析計9によるバグフィルタ入口酸性ガス濃度に応じて制御するフィードフォワード制御、およびその組合わせのフィードフォワード+フィードバック制御のうちのいずれかが用いられる。
この運転モード2では、図3に示す如く、集塵運転中は消石灰を低当量比条件で連続供給する。消石灰供給量の制御方法は、運転モード1と同様である。
この運転モード3では、図4に示す如く、集塵運転開始時に、消石灰の濾布24への付着量が所定量となるように、比較的短時間の所定時間で消石灰を通常量よりも多く供給し、所定時間後、消石灰の供給を停止する。この操作により、濾布24に消石灰層を形成する。
この運転モード4では、図5に示す如く、集塵運転中は消石灰を低当量比条件で連続供給する。消石灰供給量の制御方法は、運転モード1と同様である。
この運転モード5では、図6に示す如く、集塵運転開始時に、消石灰の濾布24への付着量が所定量となるように、比較的短時間の所定時間で消石灰を供給し、所定時間後、消石灰の供給を停止する。この操作により、濾布24に消石灰層を形成する。
10A、10B…(排ガス)給気ダクト
20…バグフィルタ
22A、22B…集塵室
24…濾布
26A、26B…排気ダクト
28…ファン
30…逆洗装置(パルスジェット噴射装置)
32A、32B…逆洗ガス配管
34…パルスジェット噴射ノズル
36A、36B…開閉弁
42A、42B…消石灰供給装置
44A、44B…助剤供給装置
50…消石灰助剤供給制御装置
Claims (10)
- 排ガス中の酸性ガスを除去するための排ガス処理装置において、
排ガス中の煤塵を集塵する複数の集塵室を有し、各集塵室に排ガスを導入する個別の給気ダクトが接続され、逆洗用気体を濾布の開口部に向けて噴射する逆洗手段が各集塵室に設けられているバグフィルタと、
給気ダクト内の排ガスにアルカリ剤を供給するアルカリ剤供給手段と、
各給気ダクト内の排ガスに助剤を供給する助剤供給手段と、
アルカリ剤供給手段のアルカリ剤供給量の増減もしくはアルカリ剤の供給開始と停止、及び、助剤供給手段の助剤供給の開始と停止を、逆洗運転開始と停止のタイミングに合わせて制御するアルカリ剤助剤供給制御手段と、
を備えた排ガス処理装置であって、
集塵運転中と逆洗運転中にアルカリ剤を常時供給するとともに、
1つの集塵室が逆洗運転開始のタイミングになったら、当該集塵室のみ濾布列ごとに逆洗ガスをパルスジェット噴射し、順次濾布列ごとに逆洗を実施するとともに、前記アルカリ剤供給手段によるアルカリ剤の供給を継続したまま当該集塵室に接続されている給気ダクトに前記助剤供給手段から助剤を供給し、
逆洗運転を行い、濾布から付着物を除去している逆洗中にアルカリ剤を給気ダクトへ吹き込むとともに、助剤を給気ダクトに吹き込むことにより、付着物が除去された濾布表面に助剤とアルカリ剤の混合物を付着させて助剤アルカリ剤混合層を形成し、
逆洗運転を終了するとき助剤の供給を停止し、その後の集塵運転中にはアルカリ剤のみを供給し、
当該集塵室の全ての濾布列の逆洗を終了した後、次の集塵室についても同様の操作を実施することを特徴とする排ガス処理装置。 - 排ガス中の酸性ガスを除去するための排ガス処理装置において、
排ガス中の煤塵を集塵する複数の集塵室を有し、各集塵室に排ガスを導入する個別の給気ダクトが接続され、逆洗用気体を濾布の開口部に向けて噴射する逆洗手段が各集塵室に設けられているバグフィルタと、
給気ダクト内の排ガスにアルカリ剤を供給するアルカリ剤供給手段と、
各給気ダクト内の排ガスに助剤を供給する助剤供給手段と、
アルカリ剤供給手段のアルカリ剤供給量の増減もしくはアルカリ剤の供給開始と停止、及び、助剤供給手段の助剤供給の開始と停止を、逆洗運転開始と停止のタイミングに合わせて制御するアルカリ剤助剤供給制御手段と、
を備えた排ガス処理装置であって、
集塵運転中はアルカリ剤を連続供給し、
1つの集塵室が逆洗運転開始のタイミングになったら、当該集塵室のみ濾布列ごとに逆洗ガスをパルスジェット噴射して逆洗を実施し、濾布から付着物を除去している逆洗中に当該集塵室に接続されている給気ダクトへのアルカリ剤の供給量を所定値まで低減させて一定量で吹き込むとともに、助剤を給気ダクトに吹き込むことにより、付着物が除去された濾布表面に助剤とアルカリ剤の混合物を付着させて助剤アルカリ剤混合層を形成し、
当該集塵室の逆洗運転を終了するとき助剤の供給を停止し、アルカリ剤の供給量を連続供給時の供給量に戻し、その後の集塵運転中にはアルカリ剤のみを供給し、
次の集塵室についても同様の操作を実施することを特徴とする排ガス処理装置。 - 排ガス中の酸性ガスを除去するための排ガス処理装置において、
排ガス中の煤塵を集塵する複数の集塵室を有し、各集塵室に排ガスを導入する個別の給気ダクトが接続され、逆洗用気体を濾布の開口部に向けて噴射する逆洗手段が各集塵室に設けられているバグフィルタと、
給気ダクト内の排ガスにアルカリ剤を供給するアルカリ剤供給手段と、
各給気ダクト内の排ガスに助剤を供給する助剤供給手段と、
アルカリ剤供給手段のアルカリ剤供給量の増減もしくはアルカリ剤の供給開始と停止、及び、助剤供給手段の助剤供給の開始と停止を、逆洗運転開始と停止のタイミングに合わせて制御するアルカリ剤助剤供給制御手段と、
を備えた排ガス処理装置であって、
集塵運転開始時に、アルカリ剤の濾布への付着量が所定量となるように、短い所定時間でアルカリ剤を通常量よりも多く供給し、所定時間後、アルカリ剤の供給を停止することにより、濾布にアルカリ剤層を形成し、
1つの集塵室が逆洗運転開始のタイミングになったら、当該集塵室のみ濾布列ごとに逆洗ガスをパルスジェット噴射して逆洗を実施し、濾布から付着物を除去している逆洗中に当該集塵室に接続されている給気ダクトへのアルカリ剤の供給量を所定値で一定量吹き込むとともに、助剤を給気ダクトに吹き込むことにより、付着物が除去された濾布表面に助剤とアルカリ剤の混合物を付着させて助剤アルカリ剤混合層を形成し、
当該集塵室の逆洗運転を終了するとき助剤の供給を停止し、
その後の集塵運転開始から所定時間の間には、アルカリ剤の濾布への付着量が所定量となるように短い所定時間でアルカリ剤を通常量よりも多く供給し、
所定時間後、アルカリ剤の供給を停止し、次の逆洗運転開始のタイミングまでアルカリ剤を供給しないことによりアルカリ剤濃度が高いアルカリ剤層を、付着物が除去された濾布表面に形成して、アルカリ剤層でアルカリ剤と酸性ガスとの反応を進行させ、
再び逆洗運転開始のタイミングになったら、逆洗を開始するとともに、当該集塵室に接続されている給気ダクトにアルカリ剤を所定値で供給し、同時に助剤を供給し、
逆洗終了後から所定時間の間には、アルカリ剤の濾布への付着量が所定量となるように短い所定時間でアルカリ剤を通常量よりも多く供給し、所定時間後、アルカリ剤の供給を停止し、次の逆洗運転開始のタイミングまでアルカリ剤を供給せず、
次の集塵室についても同様の操作を実施することを特徴とする排ガス処理装置。 - 排ガス中の酸性ガスを除去するための排ガス処理装置において、
排ガス中の煤塵を集塵する複数の集塵室を有し、各集塵室に排ガスを導入する個別の給気ダクトが接続され、逆洗用気体を濾布の開口部に向けて噴射する逆洗手段が各集塵室に設けられているバグフィルタと、
給気ダクト内の排ガスにアルカリ剤を供給するアルカリ剤供給手段と、
各給気ダクト内の排ガスに助剤を供給する助剤供給手段と、
アルカリ剤供給手段のアルカリ剤供給量の増減もしくはアルカリ剤の供給開始と停止、及び、助剤供給手段の助剤供給の開始と停止を、逆洗運転開始と停止のタイミングに合わせて制御するアルカリ剤助剤供給制御手段と、
を備えた排ガス処理装置であって、
集塵運転中はアルカリ剤を低当量比条件で連続供給し、
1つの集塵室が逆洗運転開始のタイミングになったら、当該集塵室のみ濾布列ごとに逆洗ガスをパルスジェット噴射して逆洗を実施するとともに、濾布から付着物を除去している逆洗中に当該集塵室に接続されている給気ダクトへアルカリ剤を供給せず、助剤のみを給気ダクトに吹き込むことにより、付着物が除去された濾布表面に助剤を付着させて助剤層を形成し、
当該集塵室の逆洗運転を終了するとき助剤の供給を停止し、その後の集塵運転中にはアルカリ剤の供給を再開し、アルカリ剤のみを連続供給時の供給量として供給し、
次の集塵室についても同様の操作を実施することを特徴とする排ガス処理装置。 - 排ガス中の酸性ガスを除去するための排ガス処理装置において、
排ガス中の煤塵を集塵する複数の集塵室を有し、各集塵室に排ガスを導入する個別の給気ダクトが接続され、逆洗用気体を濾布の開口部に向けて噴射する逆洗手段が各集塵室に設けられているバグフィルタと、
給気ダクト内の排ガスにアルカリ剤を供給するアルカリ剤供給手段と、
各給気ダクト内の排ガスに助剤を供給する助剤供給手段と、
アルカリ剤供給手段のアルカリ剤供給量の増減もしくはアルカリ剤の供給開始と停止、及び、助剤供給手段の助剤供給の開始と停止を、逆洗運転開始と停止のタイミングに合わせて制御するアルカリ剤助剤供給制御手段と、
を備えた排ガス処理装置であって、
集塵運転開始時に、アルカリ剤の濾布への付着量が所定量となるように、短い所定時間でアルカリ剤を供給し、所定時間後、アルカリ剤の供給を停止することにより、濾布にアルカリ層を形成し、
1つの集塵室が逆洗運転開始のタイミングになったら、当該集塵室のみ濾布列ごとに逆洗ガスをパルスジェット噴射して逆洗を実施するとともに、濾布から付着物を除去している逆洗中に当該集塵室に接続されている給気ダクトへアルカリ剤を供給せず、助剤のみを給気ダクトに吹き込み、濾布表面に助剤を付着させて助剤層を形成し、
次に、当該集塵室の逆洗運転を終了するとき助剤の供給を停止し、その後の集塵運転開始から所定時間の間には、アルカリ剤の濾布への付着量が所定量となるように短い所定時間で所定量のアルカリ剤を供給し、所定時間後、アルカリ剤の供給を停止することにより、付着物が除去された濾布にアルカリ剤、又はアルカリ剤濃度が高いアルカリ剤層を形成し、次の逆洗運転終了のタイミングまでアルカリ剤は供給せず、アルカリ剤層でアルカリ剤と酸性ガスとの反応を進行させ、
再び逆洗運転開始のタイミングになったら、逆洗を開始するとともに、当該集塵室に接続されている給気ダクトへのアルカリ剤の供給を停止したままとし、助剤のみを供給し、
逆洗終了後から所定時間の間には、アルカリ剤の濾布への付着量が所定量となるように短い所定時間でアルカリ剤を通常量よりも多く供給し、所定時間後、アルカリ剤の供給を停止し、次の逆洗運転終了のタイミングまでアルカリ剤を供給せず、
次の集塵室についても同様の操作を実施することを特徴とする排ガス処理装置。 - 排ガス中の酸性ガスを除去するための排ガス処理方法において、
排ガス中の煤塵を集塵する複数の集塵室を有し、各集塵室に排ガスを導入する個別の給気ダクトが接続され、逆洗用気体を濾布の開口部に向けて噴射する逆洗手段が各集塵室に設けられているバグフィルタに対して、
給気ダクト内の排ガスにアルカリ剤及び各給気ダクト内の排ガスに助剤を供給する際に、
アルカリ剤供給量の増減もしくはアルカリ剤の供給開始と停止、及び、助剤供給の開始と停止を、逆洗運転開始と停止のタイミングに合わせて制御する排ガス処理方法であって、
集塵運転中と逆洗運転中にアルカリ剤を常時供給するとともに、
1つの集塵室が逆洗運転開始のタイミングになったら、当該集塵室のみ濾布列ごとに逆洗ガスをパルスジェット噴射し、順次濾布列ごとに逆洗を実施するとともに、アルカリ剤の供給を継続したまま当該集塵室に接続されている給気ダクトに助剤を供給し、
逆洗運転を行い、濾布から付着物を除去している逆洗中にアルカリ剤を給気ダクトへ吹き込むとともに、助剤を給気ダクトに吹き込むことにより、付着物が除去された濾布表面に助剤とアルカリ剤の混合物を付着させて助剤アルカリ剤混合層を形成し、
逆洗運転を終了するとき助剤の供給を停止し、その後の集塵運転中にはアルカリ剤のみを供給し、
当該集塵室の全ての濾布列の逆洗を終了した後、次の集塵室についても同様の操作を実施することを特徴とする排ガス処理方法。 - 排ガス中の酸性ガスを除去するための排ガス処理方法において、
排ガス中の煤塵を集塵する複数の集塵室を有し、各集塵室に排ガスを導入する個別の給気ダクトが接続され、逆洗用気体を濾布の開口部に向けて噴射する逆洗手段が各集塵室に設けられているバグフィルタに対して、
給気ダクト内の排ガスにアルカリ剤及び各給気ダクト内の排ガスに助剤を供給する際に、
アルカリ剤供給量の増減もしくはアルカリ剤の供給開始と停止、及び、助剤供給の開始と停止を、逆洗運転開始と停止のタイミングに合わせて制御する排ガス処理方法であって、
集塵運転中はアルカリ剤を連続供給し、
1つの集塵室が逆洗運転開始のタイミングになったら、当該集塵室のみ濾布列ごとに逆洗ガスをパルスジェット噴射して逆洗を実施し、濾布から付着物を除去している逆洗中に当該集塵室に接続されている給気ダクトへのアルカリ剤の供給量を所定値まで低減させて一定量で吹き込むとともに、助剤を給気ダクトに吹き込むことにより、付着物が除去された濾布表面に助剤とアルカリ剤の混合物を付着させて助剤アルカリ剤混合層を形成し、
当該集塵室の逆洗運転を終了するとき助剤の供給を停止し、アルカリ剤の供給量を連続供給時の供給量に戻し、その後の集塵運転中にはアルカリ剤のみを供給し、
次の集塵室についても同様の操作を実施することを特徴とする排ガス処理方法。 - 排ガス中の酸性ガスを除去するための排ガス処理方法において、
排ガス中の煤塵を集塵する複数の集塵室を有し、各集塵室に排ガスを導入する個別の給気ダクトが接続され、逆洗用気体を濾布の開口部に向けて噴射する逆洗手段が各集塵室に設けられているバグフィルタに対して、
給気ダクト内の排ガスにアルカリ剤及び各給気ダクト内の排ガスに助剤を供給する際に、
アルカリ剤供給量の増減もしくはアルカリ剤の供給開始と停止、及び、助剤供給の開始と停止を、逆洗運転開始と停止のタイミングに合わせて制御する排ガス処理方法であって、
集塵運転開始時に、アルカリ剤の濾布への付着量が所定量となるように、短い所定時間でアルカリ剤を通常量よりも多く供給し、所定時間後、アルカリ剤の供給を停止することにより、濾布にアルカリ剤層を形成し、
1つの集塵室が逆洗運転開始のタイミングになったら、当該集塵室のみ濾布列ごとに逆洗ガスをパルスジェット噴射して逆洗を実施し、濾布から付着物を除去している逆洗中に当該集塵室に接続されている給気ダクトへのアルカリ剤の供給量を所定値で一定量吹き込むとともに、助剤を給気ダクトに吹き込むことにより、付着物が除去された濾布表面に助剤とアルカリ剤の混合物を付着させて助剤アルカリ剤混合層を形成し、
当該集塵室の逆洗運転を終了するとき助剤の供給を停止し、
その後の集塵運転開始から所定時間の間には、アルカリ剤の濾布への付着量が所定量となるように短い所定時間でアルカリ剤を通常量よりも多く供給し、
所定時間後、アルカリ剤の供給を停止し、次の逆洗運転開始のタイミングまでアルカリ剤を供給しないことによりアルカリ剤濃度が高いアルカリ剤層を、付着物が除去された濾布表面に形成して、アルカリ剤層でアルカリ剤と酸性ガスとの反応を進行させ、
再び逆洗運転開始のタイミングになったら、逆洗を開始するとともに、当該集塵室に接続されている給気ダクトにアルカリ剤を所定値で供給し、同時に助剤を供給し、
逆洗終了後から所定時間の間には、アルカリ剤の濾布への付着量が所定量となるように短い所定時間でアルカリ剤を通常量よりも多く供給し、所定時間後、アルカリ剤の供給を停止し、次の逆洗運転開始のタイミングまでアルカリ剤を供給せず、
次の集塵室についても同様の操作を実施することを特徴とする排ガス処理方法。 - 排ガス中の酸性ガスを除去するための排ガス処理方法において、
排ガス中の煤塵を集塵する複数の集塵室を有し、各集塵室に排ガスを導入する個別の給気ダクトが接続され、逆洗用気体を濾布の開口部に向けて噴射する逆洗手段が各集塵室に設けられているバグフィルタに対して、
給気ダクト内の排ガスにアルカリ剤及び各給気ダクト内の排ガスに助剤を供給する際に、
アルカリ剤供給量の増減もしくはアルカリ剤の供給開始と停止、及び、助剤供給の開始と停止を、逆洗運転開始と停止のタイミングに合わせて制御する排ガス処理方法であって、
集塵運転中はアルカリ剤を低当量比条件で連続供給し、
1つの集塵室が逆洗運転開始のタイミングになったら、当該集塵室のみ濾布列ごとに逆洗ガスをパルスジェット噴射して逆洗を実施するとともに、濾布から付着物を除去している逆洗中に当該集塵室に接続されている給気ダクトへアルカリ剤を供給せず、助剤のみを給気ダクトに吹き込むことにより、付着物が除去された濾布表面に助剤を付着させて助剤層を形成し、
当該集塵室の逆洗運転を終了するとき助剤の供給を停止し、その後の集塵運転中にはアルカリ剤の供給を再開し、アルカリ剤のみを連続供給時の供給量として供給し、
次の集塵室についても同様の操作を実施することを特徴とする排ガス処理方法。 - 排ガス中の酸性ガスを除去するための排ガス処理方法において、
排ガス中の煤塵を集塵する複数の集塵室を有し、各集塵室に排ガスを導入する個別の給気ダクトが接続され、逆洗用気体を濾布の開口部に向けて噴射する逆洗手段が各集塵室に設けられているバグフィルタに対して、
給気ダクト内の排ガスにアルカリ剤及び各給気ダクト内の排ガスに助剤を供給する際に、
アルカリ剤供給量の増減もしくはアルカリ剤の供給開始と停止、及び、助剤供給の開始と停止を、逆洗運転開始と停止のタイミングに合わせて制御する排ガス処理方法であって、
集塵運転開始時に、アルカリ剤の濾布への付着量が所定量となるように、短い所定時間でアルカリ剤を供給し、所定時間後、アルカリ剤の供給を停止することにより、濾布にアルカリ層を形成し、
1つの集塵室が逆洗運転開始のタイミングになったら、当該集塵室のみ濾布列ごとに逆洗ガスをパルスジェット噴射して逆洗を実施するとともに、濾布から付着物を除去している逆洗中に当該集塵室に接続されている給気ダクトへアルカリ剤を供給せず、助剤のみを給気ダクトに吹き込み、濾布表面に助剤を付着させて助剤層を形成し、
次に、当該集塵室の逆洗運転を終了するとき助剤の供給を停止し、その後の集塵運転開始から所定時間の間には、アルカリ剤の濾布への付着量が所定量となるように短い所定時間で所定量のアルカリ剤を供給し、所定時間後、アルカリ剤の供給を停止することにより、付着物が除去された濾布にアルカリ剤、又はアルカリ剤濃度が高いアルカリ剤層を形成し、次の逆洗運転終了のタイミングまでアルカリ剤は供給せず、アルカリ剤層でアルカリ剤と酸性ガスとの反応を進行させ、
再び逆洗運転開始のタイミングになったら、逆洗を開始するとともに、当該集塵室に接続されている給気ダクトへのアルカリ剤の供給を停止したままとし、助剤のみを供給し、
逆洗終了後から所定時間の間には、アルカリ剤の濾布への付着量が所定量となるように短い所定時間でアルカリ剤を通常量よりも多く供給し、所定時間後、アルカリ剤の供給を停止し、次の逆洗運転終了のタイミングまでアルカリ剤を供給せず、
次の集塵室についても同様の操作を実施することを特徴とする排ガス処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018232037A JP7155979B2 (ja) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 排ガス処理装置及び排ガス処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018232037A JP7155979B2 (ja) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 排ガス処理装置及び排ガス処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020093205A JP2020093205A (ja) | 2020-06-18 |
JP7155979B2 true JP7155979B2 (ja) | 2022-10-19 |
Family
ID=71084353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018232037A Active JP7155979B2 (ja) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 排ガス処理装置及び排ガス処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7155979B2 (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000317234A (ja) | 1999-05-11 | 2000-11-21 | Nippon Steel Corp | バグ式集塵機及びその運転方法 |
JP2001046821A (ja) | 1999-08-18 | 2001-02-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 助剤を用いた排ガス処理方法及び排ガス処理装置 |
JP2001198424A (ja) | 2000-01-17 | 2001-07-24 | Plantec Inc | プレコート式のバグフィルタ装置における薬剤噴射・処理方法 |
JP2005186037A (ja) | 2003-12-26 | 2005-07-14 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 排ガス処理剤およびその製造方法並びにそれを用いた排ガス処理装置 |
CN106621754A (zh) | 2016-12-31 | 2017-05-10 | 上海康恒环境股份有限公司 | 垃圾焚烧烟气超低排放净化系统 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3337533B2 (ja) * | 1993-10-04 | 2002-10-21 | 三井造船株式会社 | 濾過式集じん器を用いた排ガス処理方法 |
JPH08155257A (ja) * | 1994-12-09 | 1996-06-18 | Babcock Hitachi Kk | 排煙浄化層の形成方法 |
-
2018
- 2018-12-11 JP JP2018232037A patent/JP7155979B2/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000317234A (ja) | 1999-05-11 | 2000-11-21 | Nippon Steel Corp | バグ式集塵機及びその運転方法 |
JP2001046821A (ja) | 1999-08-18 | 2001-02-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 助剤を用いた排ガス処理方法及び排ガス処理装置 |
JP2001198424A (ja) | 2000-01-17 | 2001-07-24 | Plantec Inc | プレコート式のバグフィルタ装置における薬剤噴射・処理方法 |
JP2005186037A (ja) | 2003-12-26 | 2005-07-14 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 排ガス処理剤およびその製造方法並びにそれを用いた排ガス処理装置 |
CN106621754A (zh) | 2016-12-31 | 2017-05-10 | 上海康恒环境股份有限公司 | 垃圾焚烧烟气超低排放净化系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2020093205A (ja) | 2020-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106659971B (zh) | 用于从排气中除去污染物的方法和装置 | |
RU2488431C2 (ru) | Способ очистки отходящих газов | |
EP2168655B1 (en) | Exhaust gas cleaning apparatus | |
KR20090083695A (ko) | 탈황공정용 고반응 소석회를 이용한 배가스 중의 황산화물제거장치 | |
WO2014046286A1 (ja) | 排ガス処理装置 | |
JP7155979B2 (ja) | 排ガス処理装置及び排ガス処理方法 | |
KR100711940B1 (ko) | 폐가스 정화처리장치용 습식유닛 | |
JP4772223B2 (ja) | 排ガス除害装置及び方法 | |
JP2008086844A (ja) | バグフィルタ装置およびその制御方法 | |
KR20170117032A (ko) | 배기가스 처리방법 및 배기가스 처리장치 | |
JPH03229607A (ja) | バグフィルタ運転制御方法及びその装置 | |
JP2004261766A (ja) | 湿式バグフィルタ装置 | |
JP2000107562A (ja) | 燃焼排ガスの処理装置 | |
JP4647960B2 (ja) | ガラス溶解炉排ガス処理方法および処理装置 | |
JP2019072659A (ja) | 排ガス処理装置ならびに排ガス処理方法 | |
JP3433602B2 (ja) | パルスジェット式バグフィルターの運転方法 | |
JPH04118016A (ja) | バグフィルタによる集麈方法 | |
KR100456911B1 (ko) | 반건식 세정장치를 구비한 유해가스 제거장치 | |
JP2001314720A (ja) | 高速ろ過バグフィルタ装置 | |
JPH08155257A (ja) | 排煙浄化層の形成方法 | |
JPS6230803B2 (ja) | ||
JPH0487624A (ja) | 都市ごみ燃焼排ガスの処理方法 | |
JP2004081958A (ja) | バグフィルタ装置の逆洗方法およびバグフィルタ装置 | |
JP2005334716A (ja) | 排ガスの処理方法 | |
JP2564457B2 (ja) | 多室形プレコート式バグフィルタ装置の運転制御方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210319 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20210708 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20211207 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20211208 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220126 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220524 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220623 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220906 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220919 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7155979 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |