JP7140503B2 - クロロゲン酸類含有組成物 - Google Patents

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Description

本発明は、クロロゲン酸類含有組成物に関する。
生理活性機能を有する素材として様々な素材が提案されている。例えば、抗酸化作用、血圧降下作用、肝機能改善作用等の生理活性機能を有するものとしてポリフェノール類がある。ポリフェノール類のひとつであるクロロゲン酸類は、血圧降下作用が高いという報告がなされており、サプリメントや飲食品への応用が期待されている。
クロロゲン酸類を多く含む素材としてコーヒー豆がある。焙煎度の高いコーヒー豆は香りが豊かで嗜好性の高いものであるが、焙煎によりコーヒー豆中に存在するクロロゲン酸類の相当量が分解してしまう。コーヒー豆中のクロロゲン酸類を最大限に活用するには、未焙煎の生コーヒー豆を利用することが有利である。しかしながら、生コーヒー豆は、青臭み等の豆臭が強いため、継続して摂取する上で障害となりやすい。
従来、生コーヒー豆由来のコーヒー固形分を０．１％以上含有する食品又は飲料組成物において、コーヒー固形分１ｇ当たりのアラビノガラクタンの含有量を２０ｍｇ以上とすることで、心地よく、さわやかな味及び芳香を付与できることが報告されている（特許文献１）。
特表２０１２－５２５１２６号公報
本発明者は、飲食品の製造原料として幅広く利用可能なクロロゲン酸類含有組成物を開発すべく検討したところ、固体状態において吸湿性が高いため固化するとハンドリング性が低下しやすいことが判明した。また、生コーヒー豆由来のクロロゲン酸類含有組成物は異臭や渋味を生じやすいため、飲食品本来の風味を損なう場合があることが判明した。
本発明の課題は、耐吸湿性に優れ、かつ異臭や渋味が抑制されており、飲食品本来の風味を損ない難いクロロゲン酸類含有組成物を提供することにある。
本発明者は種々検討した結果、クロロゲン酸類と特定の多糖及び単糖との質量比をそれぞれ特定範囲内に制御することにより、固体状態における吸湿性が改善され、異臭や渋味が抑制されるため、飲食品本来の風味を損ない難いクロロゲン酸類含有組成物が得られることを見出した。
すなわち、本発明は、次の成分（Ａ）～（Ｃ）
（Ａ）クロロゲン酸類
（Ｂ）アラビノガラクタン、及び
（Ｃ）アラビノース
を含み、
成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が０．０６０～１．３であり、かつ
成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が０．００５０～０．１５である、
クロロゲン酸類含有組成物を提供するものである。
本発明によれば、耐吸湿性に優れ、かつ異臭や渋味が抑制されており、飲食品本来の風味を損ない難いクロロゲン酸類含有組成物を提供することができる。したがって、本発明のクロロゲン酸類含有組成物は、飲食品の製造原料として幅広く利用可能である。
本発明のクロロゲン酸類含有組成物は、成分（Ａ）としてクロロゲン酸類を含有する。
本発明のクロロゲン酸類含有組成物中の固形分当たりの成分（Ａ）の含有量は適宜選択可能であるが、生理効果向上、異臭の抑制の観点から、８質量％以上が好ましく、１０質量％以上がより好ましく、１３質量％以上が更に好ましく、２０質量％以上がより更に好ましく、２１質量％以上が殊更好ましく、また渋味の抑制の観点から、４０質量％以下が好ましく、３５質量％以下がより好ましく、３３質量％以下が更に好ましく、３０質量％以下がより更に好ましく、２９質量％以下が殊更好ましい。かかる固形分当たりの成分（Ａ）の含有量の範囲としては、好ましくは８～４０質量％、より好ましくは１０～３５質量％、更に好ましくは１３～３３質量％、更に好ましくは１３～３０質量％、更に好ましくは１３～２９質量％、より更に好ましくは２０～２９質量％、殊更好ましくは２１～２９質量％である。ここで、本明細書において「（Ａ）クロロゲン酸類」とは、３－カフェオイルキナ酸、４－カフェオイルキナ酸及び５－カフェオイルキナ酸のモノカフェオイルキナ酸と、３－フェルラキナ酸、４－フェルラキナ酸及び５－フェルラキナ酸のモノフェルラキナ酸を併せての総称であり、成分（Ａ）の含有量は上記６種の合計量に基づいて定義される。本発明においては、上記６種のクロロゲン酸類のうち少なくとも１種を含有すればよいが、６種すべてを含有することが好ましい。成分（Ａ）の含有量は、通常知られている測定法のうち測定試料の状況に適した分析法により測定することが可能であり、例えば、後掲の実施例に記載の分析法を挙げることができる。また、本明細書において「固形分」とは、試料を１０５℃の電気恒温乾燥機で３時間乾燥して揮発物質を除いた残分をいう。
本発明のクロロゲン酸類含有組成物は、成分（Ｂ）としてアラビノガラクタンを含有する。ここで、本明細書において「（Ｂ）アラビノガラクタン」とは、構成糖が主にアラビノース及びガラクトースである多糖である。本発明に係る成分（Ｂ）は、アラビノース残基とガラクトース残基とが結合したものを基本構造とすれば特に限定されず、例えば、１，４－β－Ｄ－ガラクタンを主鎖とし、一部のガラクトース残基の０－３位にアラビノフラノシル－（１，５）－アラビノフラノース残基が結合したものでもよいし、１，３－β－Ｄ－ガラクタンを主鎖とし、一部のガラクトース残基の０－６位にアラビノース残基、アラビノピラノシル－（１，３) －アラビノフラノース残基、 （１，６）－β－Ｄ－ガラクタン残基等の糖残基が結合したものでもよい。また、アラビノース及びガラクトース以外の糖残基を有していても構わない。成分（Ｂ）は、配合成分に由来するものでも、新たに加えられたものでもよい。
本発明のクロロゲン酸類含有組成物は、固形分当たりの成分（Ｂ）の含有量が、異臭の抑制、及び耐吸湿性向上の観点から、１．０質量％以上が好ましく、１．７質量％以上がより好ましく、２．０質量％以上が更に好ましく、２．７質量％以上がより更に好ましく、２．７１質量％以上が殊更好ましく、また異臭の抑制、及び耐吸湿性向上の観点から、３０質量％以下が好ましく、２５質量％以下がより好ましく、２０質量％以下が更に好ましく、１８質量％以下が更に好ましく、１６質量％以下がより更好ましく、１５．７質量％以下が殊更好ましい。かかる固形分当たりの成分（Ｂ）の含有量の範囲としては、好ましくは１．０～３０質量％、より好ましくは１．０～２５質量％、更に好ましくは１．０～２０質量％、更に好ましくは１．７～１８質量％、更に好ましくは２．０～１６質量％、より更に好ましくは２．７～１６質量％、殊更好ましくは２．７１～１５．７質量％である。なお、本明細書において、成分（Ｂ）の含有量は、アラビノース残基とガラクトース残基が結合したものを基本構造とする多糖の合計量に基づいて定義され、多糖（無水糖）の加水分解前後におけるアラビノース及びガラクトースの合計量の差分として求められる。例えば、成分（Ｂ）の含有量は、後掲の実施例に記載の方法により分析することができる。
本発明のクロロゲン酸類含有組成物は、成分（Ｃ）としてアラビノースを含有する。本発明において、成分（Ｃ）は、Ｄ体でも、Ｌ体でもよく、ラセミ体であっても構わない。
また、成分（Ｃ）は、配合成分に由来するものでも、新たに加えられたものでもよい。
本発明のクロロゲン酸類含有組成物は、固形分当たりの成分（Ｃ）の含有量が、渋味の抑制の観点から、０．０３０質量％以上が好ましく、０．１０質量％以上がより好ましく、０．１６質量％以上が更に好ましく、０．２０質量％以上が更に好ましく、０．３０質量％以上がより更に好ましく、０．５０質量％以上が殊更好ましく、また耐吸湿性向上の観点から、３．５質量％以下が好ましく、２．５質量％以下がより好ましく、２．０質量％以下が更に好ましく、１．５質量％以下が殊更好ましい。かかる固形分当たりの成分（Ｃ）の含有量の範囲としては、好ましくは０．０３０～３．５質量％、より好ましくは０．１０～２．５質量％、更に好ましくは０．１６～２．５質量％、更に好ましくは０．２０～２．５質量％、更に好ましくは０．３０～２．５質量％、より更に好ましくは０．５０～２．０質量％、殊更好ましくは０．５０～１．５質量％である。なお、成分（Ｃ）の含有量は、Ｄ体及びＬ体の合計量に基づいて定義され、通常知られている測定法のうち測定試料の状況に適した分析法により測定することが可能であり、例えば、後掲の実施例に記載の分析法を挙げることができる。
本発明のクロロゲン酸類含有組成物は、成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が０．０６０～１．３であるが、異臭の抑制、及び耐吸湿性の向上の観点から、０．０７以上が好ましく、０．０８以上がより好ましく、０．１０以上が更に好ましく、また異臭の抑制、及び耐吸湿性向上の観点から、１．１以下が好ましく、０．８０以下がより好ましく、０．７０以下が更に好ましく、０．６５以下がより更に好ましく、０．６４以下が殊更好ましい。かかる質量比[（Ｂ）／（Ａ）]の範囲としては、好ましくは０．０６０～１．１、より好ましくは０．０７～０．８０、更に好ましくは０．０５～０．７０、更に好ましくは０．１０～０．７０、より更に好ましくは０．１０～０．６５、殊更好ましくは０．１０～０．６４である。
本発明のクロロゲン酸類含有組成物は、成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が０．００５０～０．１５であるが、渋味の抑制の観点から、０．００５５以上が好ましく、０．００６０以上がより好ましく、０．００６９以上が更に好ましく、０．０１０以上がより更に好ましく、０．０２０以上が殊更好ましく、また異臭の抑制、及び耐吸湿性向上の観点から、０．１４以下が好ましく、０．１０以下がより好ましく、０．０８０以下が更に好ましく、０．０６２以下が殊更好ましい。かかる質量比[（Ｃ）／（Ａ）]の範囲としては、好ましくは０．００５５～０．１４、より好ましくは０．００６０～０．１０、更に好ましくは０．００６９～０．１０、更に好ましくは０．０１０～０．１０、より更に好ましくは０．０２０～０．０８０、殊更好ましくは０．０２０～０．０６２である。
本発明のクロロゲン酸類含有組成物は、異臭の抑制、及び耐吸湿性向上の観点から、前記質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が０．０６０～１．３であり、かつ前記質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が０．０１０～０．１０であることが好ましく、前記質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が０．０７～０．８０であり、かつ前記質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が０．０２０～０．０８０であることが更に好ましく、前記質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が０．１０～０．７０であり、かつ前記質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が０．０２０～０．０８０であることが殊更好ましい。ここで、前記質量比[（Ｂ）／（Ａ）]及び質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が上記範囲内である場合、成分（Ａ）の含有量は２０～３０質量％であることが生理機能の観点から好ましく、成分（Ｂ）の含有量は２．７～１５．７質量％であることが異臭及び渋味の抑制、並びに耐吸湿性向上の観点から好ましい。
更に、本発明のクロロゲン酸類含有組成物は、成分（Ｄ）としてカフェインを含有することができる。成分（Ｄ）は、配合成分に由来するものでも、新たに加えられたものでもよい。
本発明のクロロゲン酸類含有組成物は、固形分当たりの成分（Ｄ）の含有量が、基礎代謝の亢進の観点から、０．０００１質量％以上が好ましく、０．００１０質量％以上がより好ましく、０．００５０質量％以上が更に好ましく、０．０１０質量％以上がより更に好ましく、０．０２０質量％以上が殊更好ましく、また異臭及び渋味の抑制、並びに耐吸湿性の向上の観点から、８．０質量％以下が好ましく、６．１質量％以下がより好ましく、４．８質量％以下が更に好ましく、４．４質量％以下が殊更好ましい。かかる固形分当たりの成分（Ｄ）の含有量の範囲としては、好ましくは０．０００１～８．０質量％、より好ましくは０．００１０～８．０質量％、更に好ましくは０．００５０～６．１質量％、より更に好ましくは０．０１０～４．８質量％、殊更好ましくは０.０２０～４．４質量％である。なお、成分（Ｄ）の含有量は、通常知られている測定法のうち測定試料の状況に適した分析法により測定することが可能であり、例えば、後掲の実施例に記載の分析法を挙げることができる。
本発明のクロロゲン酸類含有組成物は、成分（Ａ）と成分（Ｄ）との質量比[（Ｄ）／（Ａ）]が、基礎代謝の亢進の観点から、０．０００１０以上が好ましく、０．０００３０以上がより好ましく、０．０００６９以上が更に好ましく、０．０１４以上が殊更好ましく、また異臭及び渋味の抑制、並びに耐吸湿性の向上の観点から、０．４０以下が好ましく、０．３２以下がより好ましく、０．２８以下が更に好ましく、０．２０以下がより更に好ましく、０．１８以下が殊更好ましい。かかる質量比[（Ｄ）／（Ａ）]の範囲としては、好ましくは０．０００１０～０．４０、より好ましくは０．０００３０～０．３２、更に好ましくは０．０００６９～０．２０、より更に好ましくは０．０００６９～０．１８、殊更好ましくは０．０１４～０．１８である。
本発明のクロロゲン酸類含有組成物は適宜の形態を採り得るが、例えば、液体、スラリー、半固体、固体等を挙げることができる。中でも、クロロゲン酸類含有組成物は、防腐・防菌や、ハンドリング性等の観点から、固形状であることが好ましく、固形状としては、例えば、粉末、顆粒、錠剤等を挙げることができる。なお、固形状である場合、クロロゲン酸類含有組成物の固形分量は、好ましくは８５質量％以上、より好ましくは９０質量％以上、更に好ましくは９５質量％以上である。なお、かかる固形分量の上限は特に限定されず、１００質量％であっても構わない。
本発明のクロロゲン酸類含有組成物が固形状である場合、必要に応じて許容される担体を含有することができる。例えば、賦形剤（例えば、グルコース、ガラクトース、フルクトース等の単糖類、ショ糖、乳糖、麦芽糖等の二糖類、キシリトール、ソルビトール等の糖アルコール、デキストリン、粉飴等の澱粉分解物）；結合剤（例えば、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ゼラチン、アルファー化デンプン、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、プルラン、メチルセルロース、硬化油等）；崩壊剤（例えば、カルメロース、カルメロースカルシウム、クロスカルメロースナトリウム、クロスポピドン、トウモロコシデンプン、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース等）；滑沢剤（例えば、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ショ糖脂肪酸エステル、フマル酸ステアリルナトリウム、タルク、二酸化ケイ素等）；嬌味剤（例えば、ステビア等）；オリゴ糖、結晶セルロース、軽質無水ケイ酸、リン酸水素カルシウム、増量剤、界面活性剤、分散剤、緩衝剤、酸化防止剤、保存剤、品質安定剤、希釈剤等の担体が挙げられる。なお、担体の含有量は、本発明の目的を損なわない範囲内で適宜設定することが可能である。
本発明のクロロゲン酸類含有組成物は、前述のとおり、耐吸湿性に優れ、かつ異臭や渋味が抑制されているため、飲食品やサプリメントの製造原料、とりわけ飲料の製造原料として有用である。
本発明のクロロゲン酸類含有組成物を含有する飲食品は、質量比[（Ｂ）／（Ａ）]及び質量比[（Ｃ）／（Ａ）]について上記特性を具備することができる。
飲食品中のクロロゲン酸類含有組成物の含有量は、飲食品の形態により適宜選択することができるが、例えば、飲食品が飲料である場合、飲料中のクロロゲン酸類の含有量が、好ましくは０．００１０～２.０質量％、より好ましくは０．００５０～１.０質量％、更に好ましくは０．０１０～０．５０質量％となる量とすることができる。この場合、所望のクロロゲン酸類含有量となるように水等で希釈することも可能である。水としては、水道水、蒸留水、イオン交換水、天然水等を適宜選択して使用することができるが、中でも、味の面から、イオン交換水が好ましい。クロロゲン酸類含有組成物を含有する飲料のｐＨ（２５℃）は、好ましくは１～７、より好ましくは２～６．５、更に好ましくは３～６である。
飲料は、容器詰飲料とすることができる。容器としては通常の包装容器であれば特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレートを主成分とする成形容器（いわゆるＰＥＴボトル）、金属缶、金属箔やプラスチックフィルムと複合された紙容器、瓶等が挙げられる。
また、飲料は、加熱殺菌済でもよい。加熱殺菌方法としては、適用されるべき法規（日本にあっては食品衛生法）に定められた条件に適合するものであれば特に限定されるものではない。例えば、レトルト殺菌法、高温短時間殺菌法（ＨＴＳＴ法）、超高温殺菌法（ＵＨＴ法）等を挙げることができる。また、容器の種類に応じて加熱殺菌法を適宜選択することも可能であり、例えば、金属缶のように、飲料を容器に充填後、容器ごと加熱殺菌できる場合にあってはレトルト殺菌を採用することができる。また、ＰＥＴボトル、紙容器のようにレトルト殺菌できないものについては、飲料をあらかじめ上記と同等の殺菌条
件で加熱殺菌し、無菌環境下で殺菌処理した容器に充填するアセプティック充填や、ホットパック充填等を採用することができる。
更に、クロロゲン酸類含有組成物を含有する飲食品には、所望により、酸化防止剤、甘味料、酸味料、乳化剤、ココアパウダー、アミノ酸、たんぱく質、香料、色素、果汁エキス、果実片、果実粉末、野菜エキス、ハーブ、無機塩、ｐＨ調整剤、品質安定剤等の添加剤を１種又は２種以上含有させることができる。なお、これら添加剤の含有量は、本発明の目的を阻害しない範囲内で適宜選択することができる。
本発明のクロロゲン酸類含有組成物は、成分（Ａ）～（Ｃ）につき上記要件を満たせば適宜の方法により製造することができる。例えば、次の（ｉ）～（iii）の方法を挙げることができる。
（ｉ）クロロゲン酸類製剤を逆相クロマトグラフィー、液体クロマトグラフィー等の各種クロマトグラフィーに供して成分（Ａ）～（Ｃ）を分画し、質量比[（Ｂ）／（Ａ）]及び質量比[（Ｃ）／（Ａ）]を上記範囲内に制御する方法。
（ii）質量比[（Ｂ）／（Ａ）]及び質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が上記範囲内となるように、２種以上のクロロゲン酸類製剤を混合する方法。
（iii）質量比[（Ｂ）／（Ａ）]及び質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が上記範囲内となるように、クロロゲン酸類製剤に、成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の試薬を１種又は２種以上混合する方法。この場合、クロロゲン酸類製剤は１種又は２種以上使用しても構わない。
クロロゲン酸類製剤としては、例えば、クロロゲン酸類を含む植物からの抽出物を挙げることができる。クロロゲン酸類を含む植物としては、例えば、コーヒー豆、ヒマワリ種子、リンゴ未熟果、シモン葉、マツ科植物の球果、マツ科植物の種子殻、サトウキビ、南天の葉、ゴボウ、ナスの皮、ウメの果実、フキタンポポ、ブドウ科植物等が挙げられる。
中でも、クロロゲン酸類含量の点から、コーヒー豆が好ましい。
コーヒー豆の豆種としては、例えば、アラビカ種、ロブスタ種、リベリカ種及びアラブスタ種等が挙げられる。また、コーヒー豆の産地としては、例えば、ブラジル、コロンビア、タンザニア、モカ、キリマンジャロ、マンデリン、ブルーマウンテン、グァテマラ、ベトナム、インドネシア等を挙げることができる。本発明においては、豆種や産地の異なるコーヒー豆を２種以上混合して使用することができる。
コーヒー豆は、コーヒー豆は未焙煎の生コーヒー豆でも、焙煎コーヒー豆でもよく、焙煎コーヒー豆の焙煎度は適宜選択することができる。焙煎方法としては特に限定はなく、公知の方法を採用することができる。また、生コーヒー豆及び焙煎コーヒー豆は、脱カフェイン処理を施したものでもよい。脱カフェイン処理は、例えば、ウォーター法、超臨界二酸化炭素抽出法、有機溶媒抽出法等の公知の方法を採用することができる。
抽出に使用するコーヒー豆は、未粉砕でも、粉砕したものでも構わない。抽出方法は特に限定されず、ボイリング式、エスプレッソ式、サイホン式、ドリップ式（ペーパー、ネル等）、カラム式等の公知の方法を採用することが可能であり、また抽出条件は抽出方法により適宜選択することができる。
また、成分（Ａ）～（Ｃ）につき上記要件を満たすクロロゲン酸類含有組成物は、微焙煎の焙煎コーヒー豆を、１００～１６０℃にて多段抽出することで得ることができる。ここで、本明細書において「微焙煎」とは、Ｌ値が４５～６０である焙煎コーヒー豆をいい、「Ｌ値」とは、黒をＬ値０とし、また白をＬ値１００として、焙煎コーヒー豆の明度を色差計で測定したものである。焙煎方法としては特に限定はなく、公知の方法を採用することが可能であり、また焙煎条件も所望のＬ値の焙煎コーヒー豆が得られるように適宜選択することができる。なお、微焙煎コーヒー豆の豆種、産地は特に限定されず、前述した
コーヒー豆を１種又は２種以上適宜選択することができる。また、抽出に使用する微焙煎コーヒー豆は、未粉砕でも、粉砕したものでもよく、脱カフェイン処理を施したものでも構わない。
微焙煎コーヒー豆のＬ値は、異臭及び渋味の抑制、並びに耐吸湿性の向上の観点から、４６以上が好ましく、４７以上がより好ましく、４８以上が更に好ましく、そして５８以下が好ましく、５５以下がより好ましく、５３以下が更に好ましい。かかるＬ値の範囲としては、好ましくは４６～５８、より好ましくは４７～５５、更に好ましくは４８～５３である。なお、本発明者は、焙煎コーヒー豆のＬ値は、質量比[（Ｃ）／（Ａ）]と相関性があり、Ｌ値が４５～６０である焙煎コーヒー豆を用いて所定の温度にて多段抽出することで、質量比[（Ｃ）／（Ａ）]を上記範囲内に制御できることを見出した。なお、生コーヒー豆にはアラビノースが殆ど含まれておらず、質量比[（Ｃ）／（Ａ）]は略０である。
抽出方法は多段抽出を採用するが、本明細書において「多段抽出」とは、複数の独立した抽出塔を配管で直列につないだ装置を用いる抽出方法をいう。より具体的には、複数の独立した抽出塔に焙煎コーヒー豆をそれぞれ投入し、１段階目の抽出塔に抽出溶媒を供給して該抽出塔からコーヒー抽出液を排出させ、該コーヒー抽出液を次段階目の抽出塔に供給するという操作を繰り返し行い、最終段階の抽出塔から排出されたコーヒー抽出液を回収する抽出方法をいう。なお、抽出は、常圧下でも、加圧下でも構わない。また、抽出条件は、適宜選択することができる。
抽出溶媒としては、例えば、水、アルコール水溶液、ミルク、炭酸水等の水系溶媒が挙げられ、中でも、風味の観点から、水が好ましい。水としては、例えば、水道水、蒸留水、イオン交換水、天然水等を適宜選択して使用することができる。中でも、イオン交換水が好ましい。抽出溶媒のｐＨ（２０℃）は、通常４～１０であり、風味の観点から、５～７が好ましい。
抽出溶媒の温度は、例えば、水系溶媒の場合、１１０℃以上が好ましく、１２０℃以上がより好ましく、１３０℃以上が更に好ましく、そして１５５℃以下が好ましく、１５０℃以下が更に好ましい。かかる抽出溶媒の温度範囲としては、好ましくは１１０～１５５℃、より好ましくは１２０～１５５℃、更に好ましくは１３０～１５０℃である。なお、１００℃を超える温度で処理する場合は、抽出系内を所望温度における溶媒の飽和蒸気圧以上に加圧すればよい。
抽出倍率（抽出溶媒の質量／コーヒー豆の質量）は、１以上が好ましく、２以上がより好ましく、３以上が更に好ましく、そして２０以下が好ましく、１５以下がより好ましく、１０以下が更に好ましい。かかる抽出倍率の範囲としては、好ましくは１～２０、より好ましくは２～１５、更に好ましくは３～１０である。
このようにして本発明のクロロゲン酸類含有組成物を製造することができるが、得られたクロロゲン酸類含有組成物は、そのままでも、濃縮又は乾燥してもよい。濃縮方法としては、例えば、常圧にて溶媒の蒸発を行う常圧濃縮法、減圧にて溶媒の蒸発を行う減圧濃縮法、膜分離により溶媒を除去する膜濃縮法等が挙げられる。また、乾燥方法としては、例えば、噴霧乾燥、ドラム乾燥、凍結乾燥等の公知の方法を採用することができる。このように、本発明のクロロゲン酸類含有組成物は、液体、スラリー、半固体、固体等の種々の形態とすることができる。
上記実施形態に関し、本発明は更に以下のクロロゲン酸類含有組成物又は方法を開示する。
＜１ａ１＞
次の成分（Ａ）～（Ｃ）
（Ａ）クロロゲン酸類
（Ｂ）アラビノガラクタン、及び
（Ｃ）アラビノース
を含み、
成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が０．０６０～１．３であり、かつ成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が０．０１０～０．１０である、クロロゲン酸類含有組成物。
＜１ａ２＞
次の成分（Ａ）～（Ｃ）
（Ａ）クロロゲン酸類
（Ｂ）アラビノガラクタン、及び
（Ｃ）アラビノース
を含み、
成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が０．０７０～０．８０であり、かつ成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が０．０２０～０．０８０である、クロロゲン酸類含有組成物。
＜１ａ３＞
次の成分（Ａ）～（Ｃ）
（Ａ）クロロゲン酸類
（Ｂ）アラビノガラクタン、及び
（Ｃ）アラビノース
を含み、
成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が０．１０～０．７０であり、かつ成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が０．０２０～０．０８０である、クロロゲン酸類含有組成物。
＜２ａ＞
固形分当たりの成分（Ａ）の含有量が、好ましくは２０～３０質量％である、前記＜１ａ１＞～＜１ａ３＞のいずれか一に記載のクロロゲン酸類含有組成物。
＜３ａ＞
固形分当たりの成分（Ｂ）の含有量が、好ましくは２．７０～１５．７質量％である、前記＜１ａ１＞～＜１ａ３＞及び＜２ａ＞のいずれか一に記載のクロロゲン酸類含有組成物。
＜４ａ＞
固形分当たりの成分（Ｃ）の含有量が、好ましくは０．２０～１．５質量％である、前記＜１ａ１＞～＜１ａ３＞、＜２ａ＞及び＜３ａ＞のいずれか一に記載のクロロゲン酸類含有組成物。
＜５ａ＞
好ましくは成分（Ｄ）としてカフェインを含有し、固形分当たりの成分（Ｄ）の含有量が、好ましくは０．０００１～４．４質量％である、前記＜１ａ１＞～＜１ａ３＞及び＜２ａ＞～＜４ａ＞のいずれか一に記載のクロロゲン酸類含有組成物。
＜６ａ＞
成分（Ａ）と成分（Ｄ）との質量比[（Ｄ）／（Ａ）]が、好ましくは０．０００１～０．１８である、前記＜５ａ＞に記載のクロロゲン酸類含有組成物。
＜７ａ＞
成分（Ａ）が、好ましくは３－カフェオイルキナ酸、４－カフェオイルキナ酸、５－カフェオイルキナ酸、３－フェルラキナ酸、４－フェルラキナ酸及び５－フェルラキナ酸から選択される１種又は２種以上であり、更に好ましくは前記６種すべてである、前記＜１ａ１＞～＜１ａ３＞及び＜２ａ＞～＜６ａ＞のいずれか一に記載のクロロゲン酸類含有組成物。
＜１ｂ１＞
次の成分（Ａ）～（Ｃ）
（Ａ）クロロゲン酸類
（Ｂ）アラビノガラクタン、及び
（Ｃ）アラビノース
を含有させ、
成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]を０．０６０～１．３に、成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]を０．０１０～０．１０に、それぞれ調整する、クロロゲン酸類含有組成物の耐吸湿性の向上方法、又は異臭若しくは渋味の抑制方法。
＜１ｂ２＞
次の成分（Ａ）～（Ｃ）
（Ａ）クロロゲン酸類
（Ｂ）アラビノガラクタン、及び
（Ｃ）アラビノース
を含有させ、
成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]を０．０７０～０．８０に、成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]を０．０２０～０．０８０に、それぞれ調整する、クロロゲン酸類含有組成物の耐吸湿性の向上方法、又は異臭若しくは渋味の抑制方法。
＜１ｂ３＞
次の成分（Ａ）～（Ｃ）
（Ａ）クロロゲン酸類
（Ｂ）アラビノガラクタン、及び
（Ｃ）アラビノース
を含有させ、
成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]を０．１０～０．７０に、成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]を０．０２０～０．０８０に、それぞれ調整する、クロロゲン酸類含有組成物の耐吸湿性の向上方法、又は異臭若しくは渋味の抑制方法。
＜２ｂ＞
固形分当たりの成分（Ａ）の含有量が、好ましくは２０～３０質量％である、前記＜１ｂ１＞～＜１ｂ３＞のいずれか一に記載の方法。
＜３ｂ＞
固形分当たりの成分（Ｂ）の含有量が、好ましくは２．７０～１５．７質量％である、前記＜１ｂ１＞～＜１ｂ３＞及び＜２ｂ＞のいずれか一に記載の方法。
＜４ｂ＞
固形分当たりの成分（Ｃ）の含有量が、好ましくは０．２０～１．５質量％である前記＜１ｂ１＞～＜１ｂ３＞、＜２ｂ＞及び＜３ｂ＞のいずれか一に記載の方法。
＜５ｂ＞
好ましくは成分（Ｄ）としてカフェインを含有させ、固形分当たりの成分（Ｄ）の含有量が、好ましくは０．０００１～４．４質量％である、前記＜１ｂ１＞～＜１ｂ３＞及び＜２ｂ＞～＜４ｂ＞のいずれか一に記載の方法。
＜６ｂ＞
成分（Ａ）と成分（Ｄ）との質量比[（Ｄ）/（Ａ）]を、好ましくは０．０００１～０．１８に調整する、前記＜５ｂ＞に記載の方法。
＜７ｂ＞
成分（Ａ）が、好ましくは３－カフェオイルキナ酸、４－カフェオイルキナ酸、５－カフェオイルキナ酸、３－フェルラキナ酸、４－フェルラキナ酸及び５－フェルラキナ酸から選択される１種又は２種以上であり、更に好ましくは前記６種すべてである、前記＜１ｂ１＞～＜１ｂ３＞及び＜２ｂ＞～＜６ｂ＞のいずれか一に記載の方法。
＜１ｃ＞
次の成分（Ａ）～（Ｃ）
（Ａ）クロロゲン酸類
（Ｂ）アラビノガラクタン、及び
（Ｃ）アラビノース
を含み、
成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が０．０６０～１．３であり、かつ成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が０．００５０～０．１５である、クロロゲン酸類含有組成物。
＜２ｃ＞
次の成分（Ａ）～（Ｃ）
（Ａ）クロロゲン酸類
（Ｂ）アラビノガラクタン、及び
（Ｃ）アラビノース
を含有させ、
成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]を０．０６０～１．３に、成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]を０．００５０～０．１５に、それぞれ調整する、クロロゲン酸類含有組成物の耐吸湿性の向上方法、又は異臭若しくは渋味の抑制方法。
＜３ｃ＞
成分（Ａ）が、好ましくは３－カフェオイルキナ酸、４－カフェオイルキナ酸、５－カフェオイルキナ酸、３－フェルラキナ酸、４－フェルラキナ酸及び５－フェルラキナ酸から選択される１種又は２種以上であり、更に好ましくは前記６種すべてである、前記＜１ｃ＞記載のクロロゲン酸類含有組成物、又は前記＜２ｃ＞記載のクロロゲン酸類含有組成物の耐吸湿性の向上方法、異臭若しくは渋味の抑制方法（以下、クロロゲン酸類含有組成物、又はクロロゲン酸類含有組成物の耐吸湿性の向上方法、異臭若しくは渋味の抑制方法」を「クロロゲン酸類含有組成物等」と称する）。
＜４ｃ＞
固形分当たりの成分（Ａ）の含有量が、好ましくは８質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、更に好ましくは１３質量％以上、より更に好ましくは２０質量％以上、殊更好ましくは２１質量％以上であって、好ましくは４０質量％以下、より好ましくは３５質量％以下、更に好ましくは３３質量％以下、より更に好ましくは３０質量％以下、殊更好ましくは２９質量％以下である、前記＜１ｃ＞～＜３ｃ＞のいずれか一に記載のクロロゲン酸類含有組成物等。
＜５ｃ＞
固形分当たりの成分（Ａ）の含有量が、好ましくは８～４０質量％、より好ましくは１０～３５質量％、更に好ましくは１３～３３質量％、更に好ましくは１３～３０質量％、更に好ましくは１３～２９質量％、より更に好ましくは２０～２９質量％、殊更好ましくは２１～２９質量％である、前記＜１ｃ＞～＜４ｃ＞のいずれか一に記載のクロロゲン酸類含有組成物等。
＜６ｃ＞
固形分当たりの成分（Ｂ）の含有量が、好ましくは１．０質量％以上、より好ましくは１．７質量％以上、更に好ましくは２．０質量％以上、より更に好ましくは２．７質量％以上、殊更好ましくは２．７１質量％以上であって、好ましくは３０質量％以下、より好ましくは２５質量％以下、更に好ましくは２０質量％以下、更に好ましくは１８質量％以下、より更に好ましくは１６質量％以下、殊更好ましくは１５．７質量％以下である、前記＜１ｃ＞～＜５ｃ＞のいずれか一に記載のクロロゲン酸類含有組成物等。
＜７ｃ＞
固形分当たりの成分（Ｂ）の含有量が、好ましくは１．０～３０質量％、より好ましくは１．０～２５質量％、更に好ましくは１．０～２０質量％、更に好ましくは１．７～１８質量％、更に好ましくは２．０～１６質量％、より更に好ましくは２．７～１６質量％、殊更好ましくは２．７１～１５．７質量％である、前記＜１ｃ＞～＜６ｃ＞のいずれか一に記載のクロロゲン酸類含有組成物等。
＜８ｃ＞
固形分当たりの成分（Ｃ）の含有量が、好ましくは０．０３０質量％以上、より好ましくは０．１０質量％以上、更に好ましくは０．１６質量％以上、更好ましくは０．２０質量％以上、より更に好ましくは０．３０質量％以上、殊更に好ましくは０．５０質量％以上であって、好ましくは３．５質量％以下、より好ましくは２．５質量％以下、更に好ましくは２．０質量％以下、殊更好ましくは１．５質量％以下である、前記＜１ｃ＞～＜７ｃ＞のいずれか一に記載のクロロゲン酸類含有組成物等。
＜９ｃ＞
固形分当たりの成分（Ｃ）の含有量が、好ましくは０．０３０～３．５質量％、より好ましくは０．１０～２．５質量％、更に好ましくは０．１６～２．０質量％、更に好ましくは０．２０～２．５質量％、更に好ましくは０．３０～２．５質量％、より更に好ましくは０．５０～２．０質量％、殊更好ましくは０．５０～１．５質量％である、前記＜１ｃ＞～＜８ｃ＞のいずれか一に記載のクロロゲン酸類含有組成物等。
＜１０ｃ＞
成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が、好ましくは０．０７以上、より好ましくは０．０８以上、更に好ましくは０．１０以上であって、好ましくは１．１以下、より好ましくは０．８０以下、更に好ましくは０．７０以下、より更に好ましくは０．６５以下、殊更好ましくは０．６４以下である、前記＜１ｃ＞～＜９ｃ＞のいずれか一に記載のクロロゲン酸類含有組成物等。
＜１１ｃ＞
成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が、好ましくは０．０６０～１．１、より好ましくは０．０７～０．８０、更に好ましくは０．０５～０．７０、更に好ましくは０．１０～０．７０、より更に好ましくは０．１０～０．６５、殊更好ましくは０．１０～０．６４である、前記＜１ｃ＞～＜１０ｃ＞のいずれか一に記載のクロロゲン酸類含有組成物等。
＜１２ｃ＞
成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が、好ましくは０．００５５以上、より好ましくは０．００６０以上、更に好ましくは０．００６９以上、より更に好ましくは０．０１０以上、殊更好ましくは０．０２０以上であって、好ましくは０．１４以下、より好ましくは０．１０以下、更に好ましくは０．０８０以下、殊更好ましくは０．０６２以下である、前記＜１ｃ＞～＜１１ｃ＞のいずれか一に記載のクロロゲン酸類含有組成物等。
＜１３ｃ＞
成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が、好ましくは０．００５５～０．１４、より好ましくは０．００６０～０．１０、更に好ましくは０．００６９～０．１０、更に好ましくは０．０１０～０．１０、より更に好ましくは０．０２０～０．０８０、殊更好ましくは０．０２０～０．０６２である、前記＜１ｃ＞～＜１２ｃ＞のいずれか一に記載のクロロゲン酸類含有組成物等。
＜１４ｃ＞
成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が０．０６０～１．３であり、かつ成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が０．０１０～０．１０である、前記＜１ｃ＞～＜９ｃ＞のいずれか一に記載のクロロゲン酸類含有組成物等。
＜１５ｃ＞
成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が０．０７０～０．８０であり、かつ成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が０．０２０～０．０８０である、前記＜１ｃ＞～＜９ｃ＞のいずれか一に記載のクロロゲン酸類含有組成物等。
＜１６ｃ＞
成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が０．１０～０．７０であり、かつ成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が０．０２０～０．０８０である、前記＜１ｃ＞～＜９ｃ＞のいずれか一に記載のクロロゲン酸類含有組成物等。
＜１７ｃ＞
好ましくは成分（Ｄ）としてカフェインを含有する、前記＜１ｃ＞～＜１６ｃ＞のいずれか一に記載のクロロゲン酸類含有組成物等。
＜１８ｃ＞
固形分当たりの成分（Ｄ）の含有量が、好ましくは０．０００１質量％以上、より好ましくは０．００１０質量％以上、更に好ましくは０．００５０質量％以上、より更に好ましくは０．０１０質量％以上、殊更好ましくは０．０２０質量％以上であって、好ましくは８．０質量％以下、より好ましくは６．１質量％以下、更に好ましくは４．８質量％以下、殊更好ましくは４．４質量％以下である、前記＜１７ｃ＞記載のクロロゲン酸類含有組成物等。
＜１９ｃ＞
固形分当たりの成分（Ｄ）の含有量が、好ましくは０．０００１～８．０質量％、より好ましくは０．００１０～８．０質量％、更に好ましくは０．００５０～６．１質量％、より更に好ましくは０．０１０～４．８質量％、殊更好ましくは０.０２０～４．４質量％である、前記＜１７ｃ＞又は＜１８ｃ＞記載のクロロゲン酸類含有組成物等。
＜２０ｃ＞
成分（Ａ）と成分（Ｄ）との質量比[（Ｄ）／（Ａ）]が、好ましくは０．０００１０以上、より好ましくは０．０００３０以上、更に好ましくは０．０００６９以上、殊更に好ましくは０．０１４以上であって、好ましくは０．４０以下、より好ましくは０．３２以下、更に好ましくは０．２８以下、より更に好ましくは０．２０以下、殊更好ましくは０．１８以下である、前記＜１７ｃ＞～＜１９ｃ＞のいずれか一に記載のクロロゲン酸類含有組成物等。
＜２１ｃ＞
成分（Ａ）と成分（Ｄ）との質量比[（Ｄ）／（Ａ）]が、好ましくは０．０００１０～０．４０、より好ましくは０．０００３０～０．３２、更に好ましくは０．０００６９～０．２０、より更に好ましくは０．０００６９～０．１８、殊更好ましくは０．０１４～０．１８である、前記＜１７ｃ＞～＜２０ｃ＞のいずれか一に記載のクロロゲン酸類含有組成物等。
＜２２ｃ＞
好ましくは成分（Ｄ）としてカフェインを含有し、かつ成分（Ａ）と成分（Ｄ）との質量比[（Ｄ）／（Ａ）]が好ましくは０．０１４～０．１８である、前記＜１４ｃ＞～＜１６ｃ＞のいずれか一に記載のクロロゲン酸類含有組成物等。
１．クロロゲン酸類及びカフェインの分析
分析機器はＨＰＬＣを使用した。装置の構成ユニットの型番は次の通りである。
・ＵＶ－ＶＩＳ検出器：Ｌ－２４２０（（株）日立ハイテクノロジーズ）
・カラムオーブン：Ｌ－２３００（（株）日立ハイテクノロジーズ）
・ポンプ：Ｌ－２１３０（（株）日立ハイテクノロジーズ）
・オートサンプラー：Ｌ－２２００（（株）日立ハイテクノロジーズ）
・カラム：Ｃａｄｅｎｚａ ＣＤ－Ｃ１８ 内径４．６ｍｍ×長さ１５０ｍｍ、粒子径３μｍ（インタクト（株））
分析条件は次の通りである。
・サンプル注入量：１０μＬ
・流量：１．０ｍＬ／ｍｉｎ
・ＵＶ－ＶＩＳ検出器設定波長：３２５ｎｍ（クロロゲン酸類）、２７０ｎｍ（カフェイン）
・カラムオーブン設定温度：３５℃
・溶離液Ａ：アセトニトリルを水で希釈してアセトニトリル濃度を５（Ｖ／Ｖ）％とした溶液であって、０．０５Ｍ 酢酸、０．１ｍＭ １－ヒドロキシエタン－１，１－ジホスホン酸、及び１０ｍＭ 酢酸ナトリウムを含む溶液
・溶離液Ｂ：アセトニトリル
濃度勾配条件（体積％）
時間 溶離液Ａ 溶離液Ｂ
０．０分 １００％ ０％
１０．０分 １００％ ０％
１５．０分 ９５％ ５％
２０．０分 ９５％ ５％
２２．０分 ９２％ ８％
５０．０分 ９２％ ８％
５２．０分 １０％ ９０％
６０．０分 １０％ ９０％
６０．１分 １００％ ０％
７０．０分 １００％ ０％
（１）クロロゲン酸類のリテンションタイム
・モノカフェオイルキナ酸：５．３ｍｉｎ、８．８ｍｉｎ、１１．６ｍｉｎの計３点
・フェルラキナ酸：１３．０ｍｉｎ、１９．９ｍｉｎ、２１．０ｍｉｎの計３点
ここで求めたａｒｅａ％から５－ＣＱＡを標準物質とし、クロロゲン酸類の含有量（質量％）を求めた。
（２）カフェインのリテンションタイム
・カフェイン：１９．１ｍｉｎ
ここで求めたａｒｅａ％から試薬カフェインを標準物質とし、カフェインの含有量（質量％）を求めた。
２．アラビノガラクタン、アラビノース及びガラクトースの分析
先ず、試料中のアラビノース及びガラクトースの含有量を下記の（１）に記載の方法により分析し、次いで、試料を加水分解し、加水分解後の試料中のアラビノース及びガラクトースの含有量を下記の（２）に記載の方法により分析し、そして下記の（３）に記載の方法によりアラビノガラクタンの含有量を算出した。
（１）試料中の遊離アラビノース及び遊離ガラクトースの分析
試料に水を加え、１ｍＬ／ｍＬの溶液を調製し、試料溶液１８０μＬを採取した。次いで、試料溶液に２０％スルホサリチル酸２０μＬを添加して撹拌し、フィルターでろ過した後、高速液体クロマトグラフ分析に供した。
（２）加水分解後の試料中のアラビノース及びガラクトースの分析
試料２ｍｇを採取し、６Ｍトリフルオロ酢酸２００μＬを添加して１２０℃にて２時間撹拌した。次いで、試料を減圧乾固した後、水２００μＬに溶解し、フィルターでろ過した。次いで、ろ液を水で１０倍希釈し、更に１００倍に希釈した後、高速液体クロマトグラフ分析に供した。
分析条件は次のとおりである。
・ＨＰＬＣシステム：LC-20Aシステム（島津製作所社製）
・検出器 ：分光蛍光光度計RF-10AXL（島津製作所社製）
・カラム ：TSK-gel Sugar AXG 4.6 mm I.D. ×15 cm（東ソー社製）
・カラム温度：70℃
・移動相 ：0.5 mol/Lホウ酸カリウム緩衝液，pH 8.7
・移動相流速：0.4 mL/min
・ポストカラム標識：反応試薬：1 w/v%アルギニン及び3 w/v%ホウ酸を含む溶液
反応試薬流速：0.5 mL/min
反応温度：150°C
・検出波長 ：Ex.320 nm Em.430 nm
・注入量 ：50μL
（３）アラビノガラクタンの含有量の算出
アラビノガラクタンの含有量（質量％）＝Ｘ－Ｙ
〔式中、Ｘは、加水分解後の試料中のアラビノース及びガラクトースの合計含有量（質量％）を示し、Ｙは、試料中のアラビノース及びガラクトースの合計含有量（質量％）を示す。〕
３．コーヒー豆のＬ値の測定
試料を、色差計（（株）日本電色社製 スペクトロフォトメーター ＳＥ２０００）を用いて測定した。
４．官能評価１
粉末状の各クロロゲン酸類含有組成物を用いてコーヒー飲料及び麦茶飲料を調製し、各飲料の異臭について専門パネル４名が飲用試験を行った。飲用試験は、各パネリストが下記の評価基準とすることに合意したうえで、各飲料について実施した。その後専門パネル４名が協議により最終スコアを決定した。なお、本明細書において「異臭」とは、コーヒー豆由来の青臭み等である。
（１）コーヒー飲料の調製
粉末状の各クロロゲン酸類含有組成物３００ｍｇを、市販のインスタントコーヒー（エクセラ、ネスレ社製）２ｇに添加し、熱水１４０ｇに溶解してコーヒー飲料を調製した。そして、下記の基準にしたがい、市販のインスタントコーヒー（エクセラ、ネスレ社製）２ｇを熱水１４０ｇに溶解したコーヒー飲料と比較して評価（Ｎ＝４）を実施した。
（２）麦茶飲料の調製
粉末状の各クロロゲン酸類含有組成物３００ｍｇを、市販の粉末麦茶（さらさら麦茶、伊藤園社製）０．８ｇに添加し、熱水１００ｇに溶解して麦茶飲料を調製した。そして、下記の基準にしたがい、市販の粉末麦茶（さらさら麦茶、伊藤園社製）０．８ｇを熱水１００ｇに溶解した麦茶飲料と比較して評価（Ｎ＝４）を実施した。
（３）異臭の評価基準
実施例５のクロロゲン酸類含有組成物から調製されたコーヒー飲料及び麦茶飲料の異臭の強度を「比較飲料と同等に全く異臭がない」と評価し、比較例３のクロロゲン酸類含有組成物から調製された麦茶飲料の異臭の強度を「比較飲料よりもやや異臭を感じる」と評価し、比較例１のクロロゲン酸類含有組成物から調製された麦茶飲料の異臭の強度を「比較飲料よりも異臭を強く感じる」と評価する。「異臭の」評価基準は、具体的には以下のとおりである。
５：コーヒー飲料及び麦茶飲料に配合しても、比較飲料と同等に全く異臭がない
４：コーヒー飲料は比較飲料と同等に全く異臭がないが、麦茶飲料では比較飲料よりも僅かに異臭を感じる
３：コーヒー飲料は比較飲料と同等に全く異臭がないが、麦茶飲料では比較飲料よりもやや異臭を感じる
２：コーヒー飲料は比較飲料と同等に全く異臭がないが、麦茶飲料では比較飲料よりも異臭を感じる
１：コーヒー飲料は比較飲料と同等に全く異臭がないが、麦茶飲料では比較飲料よりも異臭を強く感じる
５．官能評価２
粉末状の各クロロゲン酸類含有組成物を用いてクロロゲン酸類量が３００ｍｇ／１００ｍＬとなるように熱水に溶解して飲料を調製し、各飲料の渋味について専門パネル４名が飲用試験を行った。飲用試験は、各パネリストが下記の評価基準とすることに合意したうえで、各飲料について実施した（Ｎ＝４）。その後専門パネル４名が協議により最終スコアを決定した。
渋味の評価基準
実施例５のクロロゲン酸類含有組成物から調製された飲料の渋味の強度を評点「５」とし、実施例４のクロロゲン酸類含有組成物から調製された飲料の渋味の強度を評点「３」とし、比較例１のクロロゲン酸類含有組成物から調製された飲料の渋味の強度を評点「１」として評価する。具体的な評価基準は以下のとおりである。
５：渋味がない（実施例５と同等、又はそれ以上である。）
４：渋味がほとんどない（実施例４と比べて優れるが、実施例５と比べて劣る。）
３：渋味がわずかにある（実施例４と同等である。）
２：渋味がある（比較例１と比べて優れるが、実施例４と比べて劣る。）
１：渋味が強い（比較例１と同等、又はそれ以下である。）
６．耐吸湿性の評価
粉末状の各クロロゲン酸類含有組成物を、３７℃、ＲＨ６０％の環境可変室に、１２時間保存し、１２時間後の粉体の外観を目視で観察し、下記の評価基準で評価した。
吸湿性の評価基準
実施例５のクロロゲン酸類含有組成物の外観を評点「５」とし、実施例４のクロロゲン酸類含有組成物の外観を評点「３」とし、比較例１のクロロゲン酸類含有組成物の外観を評点「１」として評価する。具体的な評価基準は以下のとおりである。
５：保存前と外観に変化がない（実施例５と同等、又はそれ以上である。）
４：わずかに粒状体がある（実施例４と比べて優れるが、実施例５と比べて劣る。）
３：わずかに塊状体がある（実施例４と同等である。）
２：表面の一部が固化している（比較例１と比べて優れるが、実施例４と比べて劣る。）
１：表面が全体的に固化している（比較例１と同等、又はそれ以下である。）
製造例１
クロロゲン酸類製剤Ａの製造
ドリップ抽出器に生コーヒー豆（産地：ベトナム)を４００ｇ投下した。ドリップ抽出器下部に底湯０．２５０Ｌをはった。次いで、ドリップ抽出器上部からシャワーにより、８５℃、１．０２Ｌの熱水を供給した後、１０分間その状態を保持した。保持後にシャワーにより８５℃の熱水を供給しながら、ドリップ抽出器下部から１２．５ｇ／１０秒の速度で引抜を行った。採液量が２．４Ｌに達したときに採液を止め、本採液を抽出液とした。得られた抽出液を、スプレードライヤーを用いて乾燥し、粉末状のクロロゲン酸類製剤Ａを得た。クロロゲン酸類製剤Ａは、クロロゲン酸類の含有量が２６質量％であった。
製造例２
クロロゲン酸類製剤Ｂの製造
Ｌ２９の焙煎コーヒー豆（産地：ベトナム）を粉砕し、円筒状抽出搭（内径１６０ｍｍ×高さ６６０ｍｍ）６本に、１搭当たりの充填量が４．２ｋｇとなるように充填した。次いで、１５０℃の熱水を１段目の抽出搭の下部から上部へ送液した。次いで、１段目の抽出搭上部から排出されたコーヒー抽出液を、２段目の抽出搭下部から上部へ送液した。この操作を３段目以降の抽出塔についても繰り返し行い、６段目の抽出搭の上部から排出されたコーヒー抽出液を、速やかに冷却するとともに回収した。抽出は全て０．３ＭＰａの加圧下、流速２０ｍＬ／ｍｉｎで行った。得られた抽出液をロータリーエバポレーター（Ｎ－１１００Ｖ型、東京理科器械（株）社製）を用い、３０ｔｏｒｒ、５０℃にて減圧加熱濃縮し、Ｂｒｉｘ１０の濃縮組成物を得た。続いて、円筒状のカラム（内径７２ｍｍ×高さ１００ｍｍ）に活性炭（白鷺ＷＨ２Ｃ ＬＳＳ、日本エンバイロケミカルズ製）１００ｇ加え、８０℃、１０分間殺菌した後に、上記Ｂｒｉｘ１０の濃縮組成物２．０ｋｇを、２５℃、流量６４．０ｍＬ／ｍｉｎにて送液し、カラム出口より最終的な採液量として２．４ｋｇの活性炭処理液を得た。得られた処理液を、スプレードライヤーを用いて乾燥し、粉末状のクロロゲン酸類製剤Ｂを得た。クロロゲン酸類製剤Ｂは、クロロゲン酸類の含有量が１０質量％であった。
製造例３
クロロゲン酸類製剤Ｃの製造
Ｌ５０の焙煎コーヒー豆を、円筒状抽出搭（内径４０ｍｍ×高さ３４５ｍｍ）５本に、１搭当たりの充填量が１２０ｇとなるように充填した。次いで、１５０℃の熱水を１段目の抽出搭の下部から上部へ送液した。次いで、１段目の抽出搭上部から排出されたコーヒー抽出液を、２段目の抽出搭下部から上部へ送液した。この操作を３段目以降の抽出塔についても繰り返し行い、６段目の抽出搭の上部から排出されたコーヒー抽出液０．６６ｋｇを、速やかに冷却するとともに回収した。抽出は全て０．３ＭＰａの加圧下、流速２０ｍＬ／ｍｉｎで行った。得られた抽出液を、スプレードライヤーを用いて乾燥し、粉末状のクロロゲン酸類製剤Ｃを得た。クロロゲン酸類製剤Ｃは、クロロゲン酸類の含有量が２７質量％であった。
製造例４
クロロゲン酸類製剤Ｄの製造
Ｌ５０の焙煎コーヒー豆を、円筒状抽出搭（内径４０ｍｍ×高さ３４５ｍｍ）５本に、１搭当たりの充填量が１２０ｇとなるように充填した。次いで、１５０℃の熱水を１段目の抽出搭の下部から上部へ送液した。次いで、１段目の抽出搭上部から排出されたコーヒー抽出液を、２段目の抽出搭下部から上部へ送液した。この操作を３段目以降の抽出塔についても繰り返し行い、６段目の抽出搭の上部から排出されたコーヒー抽出液を、速やかに冷却するとともに回収した。抽出は全て０．３ＭＰａの加圧下、流速２０ｍＬ／ｍｉｎで行った。続いて、円筒状のカラム（内径７２ｍｍ×高さ１００ｍｍ）に活性炭（白鷺Ｗ
Ｈ２Ｃ ＬＳＳ、日本エンバイロケミカルズ製）４０ｇ加え、８０℃、１０分間殺菌した後に、上記抽出液２．００ｋｇを、２５℃、流量５．５ｍＬ／ｍｉｎにて送液し、カラム出口より最終的な採液量として２．００ｋｇの活性炭処理液を得た。得られた活性炭処理液を、スプレードライヤーを用いて乾燥し、粉末状のクロロゲン酸類製剤Ｄを得た。クロロゲン酸類製剤Ｄは、クロロゲン酸類の含有量が２８質量％であった。
製造例５
クロロゲン酸類製剤Ｅの製造
脱カフェインした生コーヒー豆（産地：ベトナム）をＬ４５に焙煎した。次いで、得られた焙煎コーヒー豆を、円筒状抽出搭（内径４０ｍｍ×高さ３２０ｍｍ）６本に、１搭当たりの充填量が１２０ｇとなるように充填した。次いで、１５０℃の熱水を１段目の抽出搭の上部から下部へ送液した。次いで、１段目の抽出搭下部から排出されたコーヒー抽出液を、２段目の抽出搭上部から下部へ送液した。この操作を３段目以降の抽出塔についても繰り返し行い、６段目の抽出搭の下部から排出されたコーヒー抽出液０．６６ｋｇを、速やかに冷却するとともに回収した。抽出は全て０．５ＭＰａの加圧下、流速２０ｍＬ／ｍｉｎで行った。得られた抽出液を、スプレードライヤーを用いて乾燥し、粉末状のクロロゲン酸類製剤Ｅを得た。クロロゲン酸類製剤Ｅは、クロロゲン酸類の含有量が２１質量％であった。
製造例６
クロロゲン酸類製剤Ｆの製造
脱カフェインした生コーヒー豆（産地：ベトナム）をＬ４５に焙煎した。次いで、得られた焙煎コーヒー豆を、円筒状抽出搭（内径４０ｍｍ×高さ３２０ｍｍ）６本に、１搭当たりの充填量が１２０ｇとなるように充填した。次いで、１３０℃の熱水を１段目の抽出搭の上部から下部へ送液した。次いで、１段目の抽出搭下部から排出されたコーヒー抽出液を、２段目の抽出搭上部から下部へ送液した。この操作を３段目以降の抽出塔についても繰り返し行い、６段目の抽出搭の下部から排出されたコーヒー抽出液０．６６ｋｇを、速やかに冷却するとともに回収した。抽出は全て０．５ＭＰａの加圧下、流速２０ｍＬ／ｍｉｎで行った。続いて、円筒状のカラム（内径２３ｍｍ×高さ８０ｍｍ）に活性炭（ＷＧ、大阪ガスケミカル製）１４ｇ加え、８０℃、１０分間殺菌した後に、上記抽出液０．５Ｋｇを、２５℃、流量１．３５ｍＬ／ｍｉｎにて送液し、カラム出口より最終的採液量として０．５ｋｇの活性炭処理液を得た。得られた活性炭処理液を、スプレードライヤーを用いて乾燥し、粉末状のクロロゲン酸類製剤Ｆを得た。クロロゲン酸類製剤Ｆは、クロロゲン酸類の含有量が２９質量％であった。
製造例７
クロロゲン酸類製剤Ｇの製造
製造例１において、生コーヒー豆に代えて、Ｌ５０の焙煎コーヒー豆を用いたこと以外は、製造例１と同様の操作により粉末状のクロロゲン酸類製剤Ｇを得た。クロロゲン酸類製剤Ｇは、クロロゲン酸類の含有量が２７質量％であった。
製造例８
クロロゲン酸類製剤Ｈの製造
製造例３において、１５０℃の熱水に代えて、１３０℃の熱水を用いたこと、さらにＬ５０の焙煎コーヒー豆に代えて、生コーヒー豆を用いたこと以外は、製造例３と同様の操作により粉末状のクロロゲン酸類製剤Ｈを得た。クロロゲン酸類製剤Ｈは、クロロゲン酸類の含有量が２５質量％であった。
実施例１～８及び比較例１～４
表１に示す各成分を混合し、クロロゲン酸類含有組成物を製造した。得られたクロロゲン酸類含有組成物について分析、評価を行った。その結果を表１に示す。
Figure 0007140503000001
実施例９～２２及び比較例５～１１
表２に示す各成分を混合し、クロロゲン酸類含有組成物を製造した。得られたクロロゲン酸類含有組成物について分析、評価を行った。その結果を表２に示す。
Figure 0007140503000002
表１、２から、（Ｂ）アラビノガラクタ／（Ａ）クロロゲン酸類、及び（Ｃ）アラビノース／（Ａ）クロロゲン酸類の各質量比を特定範囲内に制御することにより、耐吸湿性に優れ、かつ飲食品本来の風味を損ない難いクロロゲン酸類含有組成物が得られることがわかる。

Claims (7)

  1. 次の成分（Ａ）～（Ｃ）
    （Ａ）クロロゲン酸類
    （Ｂ）アラビノガラクタン、及び
    （Ｃ）アラビノース
    を含み、
    成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が０．０６０～１．１であり、かつ
    成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が０．００５０～０．１４である、クロロゲン酸類含有組成物。
  2. 固形分当たりの成分（Ａ）の含有量が８～４０質量％である、請求項１記載のクロロゲン酸類含有組成物。
  3. 固形分当たりの成分（Ｂ）の含有量が１．０～３０質量％ある、請求項１又は２記載のクロロゲン酸類含有組成物。
  4. 固形分当たりの成分（Ｃ）の含有量が０．０３０～３．５質量％である、請求項１～３のいずれか１項に記載のクロロゲン酸類含有組成物。
  5. 成分（Ｄ）としてカフェインを含有し、固形分当たりの成分（Ｄ）の含有量が０．０００１～８．０質量％である、請求項１～４のいずれか１項に記載のクロロゲン酸類含有組成物。
  6. 成分（Ｄ）としてカフェインを含有し、成分（Ａ）と成分（Ｄ）との質量比[（Ｄ）／（Ａ）]が０．０００１０～０．４０である、請求項１～５のいずれか１項に記載のクロロゲン酸類含有組成物。
  7. 原料がＬ値４５～６０の焙煎コーヒー豆である、請求項１～６のいずれか１項に記載のクロロゲン酸類含有組成物。
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