JP7137199B2 - 側溝用ブロックおよびその蓋 - Google Patents

Description

本発明は、側溝用ブロックおよびその蓋の改良に関する。

雨水等の排水方法として、上側を解放した側溝の施工が広く用いられている。特許文献1には側溝用ブロックに関する提案が、特許文献２及び３には側溝蓋に関する提案がされている。昨今、側溝はより少ない施工面積で高い排水効果を得られるよう、底面が地表から深くなってきている。これに伴って、側溝用ブロックも略垂直方向に長くなっている。

特開２００５－２４８５９５号公報 実用新案登録第３１２８６８２号公報 実用新案登録第３１８０９２４号公報

このような側溝ブロックの大型化に伴い、その変形が問題視されてきた。特にその側壁が内側に倒れこむことが問題となる。側壁の倒れこみの原因は、温度収縮による側溝ブロックの変形、路面舗装時転圧ローラー荷重による変形及び側溝周辺からの土圧或いは輪荷重などによる変形が考えられる。

このように側溝用ブロックの側壁が内側に倒れこむと、上側解放部に設置される蓋が外れなくなるおそれがある。この蓋は、施工後の維持管理等のメンテナンスのため、側溝用ブロックから取り外す必要があるが、側壁の倒れこみがあると、側壁が蓋に干渉して、その取り外し作業に手間がかかるばかりか、取り外すこと自体ができなくなる場合がある。
かかる側壁の倒れこみを防止すため、側壁の内側面間にスペーサを無理嵌めすることで側壁と蓋の隙間を確保することも考えられるが、スペーサの設置に手間及び材料コストが嵩むこと、あるいは、スペーサ自身が自動車の車輪振動などの原因で紛失してしまい目的が果たせなくなることが考えられるので好ましくない。

本発明者らは上記課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、下記のように本発明に想到した。
この発明の第１の局面は次のように規定される。即ち、
上側が解放する側溝用ブロックであって、対向する側壁の内側に規格された複数の蓋を受ける平面が形成され、
該平面と前記側壁の上縁との間の該側壁の内側面に、前記蓋の1つに対向する領域であって凸部が前記内側面から形成された第1の領域と、他の前記蓋に対向する領域であって前記凸部が形成されない第2の領域とを備える側溝用ブロック。

このように規定される第１の局面の側溝用ブロックによれば、第１の領域は、これに形成された凸部により、該第１の領域に配置される蓋との間のクリアランスが小さくなる。換言すれば、側壁が変形して内側に倒れ込んだとき、第１の領域の凸部が最初に蓋の側縁に干渉する。このとき、凸部を持たない第２の領域ではそこに配置される蓋との間のクリアランスが大きいので、蓋との間の干渉は生じていない。側壁を内側へ倒れ込ませるバイアス（土圧など）が強まっても、第１の領域の凸部が蓋に干渉しているので、側壁の更なる倒れ込みは生じない。その結果、第２の領域では、蓋との間のクリアランスが維持され、もって、蓋の取外し作業に何ら支障は生じない。
勿論、凸部と蓋が干渉していない場合は、全ての蓋を取り外すことができる。

この発明の第２の局面は次のように規定される。即ち、
第１の局面で規定の側溝用ブロックにおいて、前記規格された同じ幅（B寸法；同じ長さを有する；図１参照）の蓋が4枚連続して配置され、前記第1の領域は両端の2枚の蓋に対向して設けられる。
このように規定される第２の局面の側溝用ブロックは蓋を４枚も設置する比較的大型のものである。そして、その両端の蓋が設置される部分を第１の領域として、そこに凸部が設けられる。このように両端を第１の領域とすることにより、側溝用ブロックの側壁が内側に倒れ込もうとしても、その両端の第１の領域の凸部が蓋に干渉するので、それ以上の倒れ込みを確実に防止できる。換言すれば、側溝用ブロックの中央（第２の領域）に位置する２枚の蓋と側壁との間のクリアランスが確実に維持され、その蓋の取外し作業容易性が確保される。

この発明の第３の局面は次のように規定される。即ち、
第１又は第２の局面に規定の側溝用ブロックにおいて、前記第1の領域の凸部は対向する前記内側面のそれぞれに形成される。
このように規定される第３の局面の側溝用ブロックによれば、側壁において同じ幅B寸法の蓋に対向する両内側面にそれぞれ凸部を設けたので、片側のみに凸部を設けたものに比べて、凸部の突出量は小さくなる。その結果、側溝用ブロックの製造時の型抜きが容易になり、もって安価な側溝量ブロックの提供が可能となる。
側壁の片側のみに凸部を設けた場合、蓋が側溝用ブロックにおいて他方の側壁側に偏移し易い。したがって、第２の領域に設置される蓋との間に位置ズレが生じて意匠性を害することがある。そこで、第１の領域を構成する側壁の内側面へそれぞれ凸部を設けることにより、そこに設置される蓋は開口部の中心位置により確実に留まることとなり、第２の領域の蓋との間の位置ズレが抑制される。

なお、第１の領域における凸部の突出量は次のように規定することができる。ここに、凸部は蓋に対向する側壁の両内側面に形成されているものとする。
（第４の局面）（図１参照）
対向する内側面の間の距離をＡ、蓋の幅をＢと、
対向する内側面の前記第1の領域の凸部の突出量をｃとしたとき、
ｃ＜（Ａ－Ｂ）×１／２ である。
（第５の局面）
ｃは（Ａ－Ｂ）×１／２ の値の３／４～１／４である。
なお、凸部を内側面の一方のみに形成する場合の凸部の突出量ｃは、
ｃ＜（Ａ－Ｂ） であり、好ましくは（Ａ－Ｂ）の値の３／４～１／４である。
凸部の突出量ｃを上記のようにすると、側溝用ブロックの側壁が倒れ込んでいないときには、側溝用ブロックへ蓋を抵抗なく設置できる。その一方、その側壁が内側へ傾こうとするときには、凸部が干渉してその傾きを一定幅で抑える。もって、第２の領域の蓋の取外しを確保する。

この発明の第６の局面は次のように規定される。即ち、
第１～第５の局面に規定の側溝用ブロックにおいて、前記凸部は円錐台形であり、前記第1の領域の両端近くにその一対が形成される。
このように規定される第６の局面の側溝用ブロックによれば、凸部を円錐台形にすることにより、頭部がつぶれ難くなる。また、意匠性も向上する。

この発明の第７の局面は次のように規定される。即ち、
第１～第６の局面に規定の側溝用ブロックにおいて、前記側壁の上縁には標識が形成され、該標識は前記第1の領域及び／又は前記第2の領域を示す。
このように規定される第７の局面に規定の側溝用ブロックによれば、その側壁が内側へ倒れ込んだとしても、標識を目印にして、第２の領域に設置された蓋の位置を容易に確認できる。これにより、その蓋の取外し作業が円滑に遂行できる。

以上、側溝用ブロックの側壁の内側面において第１の領域に凸部を設け、側壁が内側に倒れ込むように変形したときに第１の領域に配置される蓋部へこの凸部を優先的に干渉させる。これにより、それ以上の倒れ込みが防止される。第１の領域の凸部が蓋に干渉することにより、第２の領域の内側面と蓋との間にクリアランスが確保される。よって、第２の領域における蓋の取外し作業の容易性が確保される。

かかる作用は、凸部を蓋の側縁又は蓋側縁と該側縁に対向する第１の領域の内側面の両者に設けても得られる。
本発明者らの検討によれば、蓋に凸部を設ける場合、側壁に対向するそれぞれの縁に凸部を設けることが好ましい。凸部の突出量は各縁においておよそ同じとする。これにより、かかる蓋を側溝用ブロックの開口部へ設置したときの蓋の偏在を予防できる。

ここに、対向する内側面の間の距離をＡ、蓋の幅をＢとし、
蓋の両縁に設けられる凸部の突出量をｃとしたとき、ｃは（Ａ－Ｂ）×１／２ の値の３／４～１／４とする（図１０参照）。
凸部の突出量ｃを上記のように設計することで、側溝用ブロックの側壁が倒れていないとき、側溝用ブロックへ蓋を抵抗なく設置できる。また、その側壁の内側への傾きを防止し、もって、凸部の無い同じ幅寸法B持つ蓋の取外しが容易になる。また、凸部を蓋の両縁に設けることにより、側溝用ブロックに対する蓋の偏在も防止できる。

図１はこの発明の実施の形態の側溝用ブロックの構成を示す側面図である。 図２（Ａ）は同じく平面図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）におけるＢＢ矢視線断面図である。 図３（Ａ）および図３（Ｃ）はこの発明の実施の形態の変形態様の側溝用ブロックの平面図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）におけるＢＢ矢視線断面図であり、図３（Ｄ）は図３（Ｃ）におけるＤＤ矢視線断面図である。 図４（Ａ）はこの発明の実施の形態の変形態様の側溝用ブロックの平面図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）におけるＢＢ矢視線断面図である。 図５（Ａ）はこの発明の実施の形態の他の変形態様の側面図であり、図５（Ｂ）はその一部平面図である。 図６（Ａ）はこの発明の実施の形態の他の変形態様の側面図であり、図６（Ｂ）はその一部平面図である。 図７（Ａ）はこの発明の実施の形態の他の変形態様の側面図であり、図７（Ｂ）はその一部平面図である。 図８はこの発明の実施の形態の他の変形態様の側面図である。 図９（Ａ）は同じく平面図、図９（Ｂ）は図９（Ａ）におけるＢＢ矢視線断面図である。 図１０（Ａ）はこの発明の実施の形態の他の変形態様の側面図であり、図１０（Ｂ）はその一部平面図である。 図１１（Ａ）はこの発明の実施の形態の他の変形態様の側面図であり、図１１（Ｂ）はその一部平面図である。

この発明の実施の形態の側溝用ブロックの側面図を図１に示す。同じく図２（Ａ）は平面図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）におけるＢＢ矢視線断面図（但し蓋無し）である。
側溝用ブロック１はコンクリート製の断面略Ｕ字形状であり、底壁３の両縁から一対の側壁５が略垂直に立ち上がっている。各側壁５の内周面には凸条部７が膨出されて、その上面が蓋１００を載せる平面９とされる。この平面９と側壁５の上縁６との間に内側面１１が設けられる。凸条部７の平面９に載置された蓋１００の両縁にこの内側面１１が対向する。この内側面１１は、蓋１００の両縁の傾斜に合わせて、傾斜している。

この側溝用ブロック１は、図２に示されるように、長尺に形成され、大きさ及び形状が規格された蓋１００が４枚載せられる。換言すれば、蓋１００が規格化されているので、側溝用ブロック１においてその蓋１００を載せる位置は決められる。即ち図２（Ｂ）に開示されるとおり、蓋１００に対応して４つの仮想的な領域が定められる。この例では両脇の２つの領域を第１の領域Ａ１とし、その内側面１１に凸部２０が形成される。内側の第２の領域Ａ２には凸部２０は設けられない。

凸部２０は円錐台形であり、各側壁５において第１の領域Ａ１の内側面１１の両端に一体的に形成されている。側壁５の上縁において第２の領域Ａ２に該当する部分には浅い窪みからなる三角形のマーク８が付されている。
第２の領域Ａ２には凸部２０は形成されていない。
蓋１００は規格されており、配列方向に直交する一方の縁の略中央に凹部１０１が形成されている。

この実施の形態では、内側面１１間の距離をＡ、蓋１００の幅をＢ、凸部２０の突出量をｃとしたとき、ｃの値を（Ａ－Ｂ）×１／２の値の３／４～１／４とする。
例えば、距離Ａ：３７０ｍｍ、幅Ｂ：３６２ｍｍ、凸部の突出量ｃ：２ｍｍとすることができる。
なお、上記の距離Ａ及びＢは上縁部分の距離である。図１に示す通り、内側面１１及び蓋１００の側縁はともに傾斜しているので、（Ａ－Ｂ）の値は内側面１１と蓋１００の側縁の間で維持されているものとする。

以下、上で説明した側溝用ブロック１の変形態様を図３～図７に基づき説明をする。なお、図３～図７において、図１及び図２の要素と同一の要素には同一の符号を付してその説明を部分的に省略する。
図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示す変形態様では、第１の領域Ａ１と第２の領域Ａ２とを交互に配置した。

また、図３（Ｃ）および図３（Ｄ）に示す変形態様では、蓋１００が３枚載せられる側溝用ブロックの中央に第１の領域Ａ１を形成し、他の領域を第２の領域Ａ２とした。この例では第１の領域Ａ１に対応する上縁６に×印のマーク１８を付している。図３（Ｃ）、（Ｄ）のタイプにおいても、その両端（若しくは一方の端）を第１の領域Ａ１とし、残部を第２の領域Ａ２とすることもできる。
上記のように、側溝用ブロック１は蓋１００の数に応じて短くしたり、長くしたりすることができる。
ここに規格された蓋とは、その大きさ及び形状がＪＩＳ等の企画により定められているものをいう。例えば、図１に用いる蓋１００はその長さ（側溝用ブロック１の軸方向）が５００ｍｍであり、その結果、側溝用ブロック１の長さは２００００ｍｍとなる。

図４に示す変形態様では、側溝用ブロックの中央部に１つの第１の領域Ａ１を形成し、他の領域を第２の領域Ａ２とした。この例では第１の領域Ａ１に対応する上縁６に×印のマーク１８を付している。

図５に示す変形態様では、第１の領域Ａ１の内側面１１に横長の凸条部２１を設けた。この凸条部２１は第１の領域Ａ１の内側面１１の全長にわたり形成することもできる。
図６、図７に示す変形態様では、側壁５の一方の内側面１１のみに凸部２０若しくは凸条部２１が設けられている。

図８及び図９には、他の形態の側溝用ブロック２０１を示す。この例では、側溝用ブロックの側壁２０５はその底壁２０３から垂直に立ち上がって、上端側が外側へ膨出している。そして、内側面が切り欠かかれて蓋１００を乗せる平面２０９が形成されている。この平面２０９と側壁２０５の上縁２０６と間の内側面２１１に凸部２２０が設けられて、第１の領域Ａ１が規定される。

この例の凸部２２０は正面視が逆台形であり、その上縁は側壁の上縁２０６と面一になっている。
このように凸部の形状は任意に選択可能であるし、また、その数も特に限定されない。例えば、第１の領域Ａ１の中央に１つの凸部を設けてもよい。側壁の倒れ込み防止ができればよいからである。第１の領域Ａ１において凸部の形状を異ならせることができる。図５で示した凸条も凸部の一形態である。

図１０にはこの発明の他の実施形態を示す。この実施形態で用いる側溝用ブロック３０１は汎用的なものであり、上記で説明した凸部を備えていない。この例では、蓋１００の両縁に凸部１２０を設けている。この凸部１２０の突出量は、前の例と同様に、内側面１１間の距離をＡ、蓋１００の幅をＢ、凸部１２０の突出量をｃとしたとき、ｃの値を（Ａ－Ｂ）×１／２の値の３／４～１／４とする。
図１１の例では、凸部１２０の代わりに横長の凸条部１２１が設けられている。
図１０及び図１１において、図１及び図２と同一の要素には同一の符号を付してその説明を省略している。

上記では、蓋の両側縁に凸部を設ける例を示したが、蓋の片側縁のみに凸部を設けてもよい。側溝用ブロックの側壁の内側面と蓋部の側縁のそれぞれに凸部を設けることもできる。
上記の例では、凸部は、コンクリート製品である側溝用ブロックの側壁の内側面や蓋から膨出しており、それらと一体となっている。
勿論凸部を別体とすることもできる。この場合、凸部の脱落を防止するため、凸部の元側にアンダーカットの部分を準備してこれをインサートとしてコンクリート製品に埋設することが好ましい。インサートされたアンダーカットの部分と凸部とはねじなどの手段を用い、着脱自在にかつ強固に連結させることもできる。

本発明は、上記実施形態、実施例、変形例の説明に何ら限定されるものではない。特許請求の範囲の記載を逸脱せず、当業者が容易に想到できる範囲で種々の変形態様もこの発明に含まれる。

１、１０１、３０１ 側溝用ブロック
５、２０５ 側壁
６、２０６ 側壁の上縁
９、２０９ 平面
１１、２１１ 内側面
２０、２１、２２０、２２１ 凸部
１００ 蓋
Ａ１ 第１の領域
Ａ２ 第２の領域

Claims (7)

1. 上側が解放する側溝用ブロックであって、対向する側壁の内側に規格された複数の蓋を受ける平面が形成され、
   該平面と前記側壁の上縁との間の該側壁の内側面に、前記蓋の1つに対向する領域であって凸部が前記内側面から形成された第1の領域と、他の前記蓋に対向する領域であって前記凸部が形成されない第2の領域とを備える側溝用ブロック。
2. 前記規格された蓋が３枚以上連続して配置され、前記第1の領域は両端の２枚の蓋に対向して設けられる請求項１に記載の側溝用ブロック。
3. 前記第1の領域の凸部は対向する前記内側面のそれぞれに形成される請求項１又は請求項２に記載の側溝用ブロック。
4. 対向する前記内側面の間の距離をＡ、前記蓋の幅をＢとし、
   対向する前記内側面の前記第1の領域の凸部の突出量をｃとしたとき、
   ｃ＜（Ａ－Ｂ）×１／２ の関係が成り立つ、請求項３に記載の側溝用ブロック。
5. 前記凸部の突出量ｃは、下記の関係を満足する
   ｃは（Ａ－Ｂ）×１／２ の値の３／４～１／４である
   請求項４に記載の側溝用ブロック。
6. 前記凸部は円錐台形であり、前記第1の領域の両端近くにその一対が形成される、請求項１～５の何れかに記載の側溝用ブロック。
7. 前記側壁の上縁には標識が形成され、該標識は前記第1の領域及び／又は前記第2の領域を示す、請求項１～６の何れかに記載の側溝用ブロック。

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