JP7135902B2 - エレベーターかご天井上巾木装置 - Google Patents

Description

この発明は、エレベーターかご天井上に設置されるエレベーターかご天井上巾木装置に関する。

エレベーターかご天井上で据付作業や保守作業をする際に作業の安全確保のためにエレベーターかご天井上に設置する安全柵は広く知られている（例えば、特許文献１参照）。

エレベーターかご天井上巾木装置は、このような安全柵と共に用いられ、作業の安全を確保するための一種の防護壁として用いられる。より具体的には、当該巾木装置は、板状の板金部品で構成された複数の巾木を備え、これら複数の巾木をエレベーターかご天井上の作業場を囲むようにエレベーターかご天井上に取り付けることにより構成される（例えば、特許文献２参照）。これにより、エレベーターかご天井上での作業中に工具が天井上を滑って落下したり、作業者の足が作業場からはみ出したりすることを防止する。

このようにエレベーターかご天井上巾木装置は、作業の安全確保のために必要なものであり、国内外において設置することが要求されている。具体的には、国内のエレベーター協会の安全指針では、少なくともエレベーターの据付開始から施工完了までの間は高さ１００ｍｍ以上の巾木装置を設置する事が要求されている。また、欧州においても当該巾木装置の設置が欧州安全規格ＥＮ－８１において要求されている。したがって、巾木装置は、エレベーターかご天井上構成部品として、必須の部品となっている。

エレベーターかご天井上巾木装置は、エレベーターかご天井を出荷する際の部品点数を減らすことと、エレベーターかご天井の現場での据付作業性とを考慮して、通常、エレベーターかご天井上に取り付けた形態で出荷され、運搬される。

特表２００５－５３２９６６号公報 特開２０１０－２０２３１６号公報

エレベーターかご天井を出荷して据付場所まで運搬したり、据付場所で据付したりする際、エレベーターかご天井を移動式クレーンやチェーン滑車を用いてワイヤーロープで吊り上げることが多い。このとき、エレベーターかご天井の頂壁の周囲端部付近に高さ１００ｍｍ以上の巾木が立ち上がった状態であると、巾木がワイヤーロープや吊金具の障害となるおそれがある。そのため、エレベーターかご天井を吊り上げ時に巾木との干渉を避けるために、エレベーターかご天井の運搬姿勢を制限する必要があった。また、ワイヤーロープが板金で構成された巾木と接触すると荷重により巾木を変形させる恐れがあるため、エレベーターかご天井を慎重に取り扱う必要もあった。その結果として、エレベーターかご天井の運搬から据付までの作業性を低下させていた。

一方、エレベーターかご天井を据付場所まで運搬した後にエレベーターかご天井上に巾木装置を設置するようにすれば、エレベーターかご天井を運搬する際に巾木が障害とならないようにエレベーターかご天井を運搬することは可能である。しかしながら、エレベーターかご天井を出荷する際に巾木を別部品として出荷するため、運搬すべき部品点数が増加し、運搬効率が低下する。加えて、据付場所において追加で部品の開梱作業が発生したり梱包材の廃棄物が発生したりするため、据付作業が煩雑となる。すなわち、全体として、運搬・据付作業が非効率になるとの問題が生じる。そのため、エレベーターかご天井上に巾木装置を設置して出荷することが望ましい。

従って、この発明の目的は、エレベーターかご天井上に巾木装置を設置して出荷運搬し据付する場合であってもエレベーターかご天井の運搬から据付までの作業性低下を抑制することができるエレベーターかご天井上巾木装置を提供することである。

この発明によれば、複数の巾木を有し、これら複数の巾木をエレベーターかごの頂壁に固定することにより囲繞領域を形成するエレベーターかご天井上巾木装置であって、前記巾木は、障壁部と、前記巾木装置の運搬状態時に、前記障壁部が前記頂壁と対向して障壁を形成していない状態で当該巾木を前記頂壁に固定するための運搬状態固定部と、前記巾木装置の据付状態時に、前記障壁部が前記頂壁から立ち上がり障壁を形成した状態で当該巾木を前記頂壁に固定するための据付状態固定部と、を備えたことを特徴とするものである。

この発明によれば、エレベーターかご天井上巾木装置を設置して出荷運搬し据付する場合であってもエレベーターかご天井の運搬から据付までの作業性低下を抑制できるエレベーターかご天井上巾木装置を提供することができる。

この発明のエレベーターかご天井上巾木装置の実施の形態の巾木装置の運搬状態を示す斜視図である。 図１のａ－ａ断面図を示す。 図１の矢視ｂから見た正面図であり、長辺方向の中間部は省略している。 この発明のエレベーターかご天井上巾木装置の実施の形態の巾木装置の据付状態を示す斜視図である。 図４のｃ－ｃ断面図である。 図４の矢視ｄからみた正面図であり、長辺方向の中間部は省略している。 実施の形態２における図１の巾木装置及びベース部材のａ－ａ断面相当図である。 実施の形態２における図４の巾木装置及びベース部材のｃ－ｃ断面相当図を示す。 実施の形態２における図４の矢視ｄの部分の正面相当図である。 実施の形態３における図１の巾木装置及びベース部材のａ－ａ断面相当図である。 実施の形態３における図４の巾木装置及びベース部材のｃ－ｃ断面相当図を示す。 実施の形態３における図４の矢視ｄの部分の正面相当図である。 実施の形態４の巾木装置の据付状態を示す斜視図である。 実施の形態４の巾木装置の据付状態から運搬状態までの可動状態を示す側面図である。

以下、この発明の実施の形態について添付の図面を参照して説明する。各図では、同一又は相当する部分に同一の符号を付している。重複する説明は、適宜簡略化あるいは省略する。なお、以下の実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
本実施の形態のエレベーターかご天井上巾木装置１を図１～図６を用いて説明する。

図１は実施の形態１の巾木装置１の運搬状態を示す斜視図であり、図２は図１の線ａ－ａに沿った概略断面図であり、図３は図１の矢視ｂから見た巾木装置の運搬状態を示す正面図である。図４は実施の形態１の巾木装置の据付状態を示す斜視図であり、図５は図４の線ｃ－ｃに沿った概略断面図であり、図６は図４の矢視ｄからみた巾木装置の据付状態を示す正面図である。

本実施の形態のエレベーターかご天井上巾木装置１は、エレベーターかご天井上において運搬状態及び据付状態の２つの固定状態を取り得る。まずは、運搬状態及び据付状態について説明する。

本実施の形態において図１及び図２に示された巾木１０の固定状態が運搬状態であり、図４及び図５に示された巾木１０の固定状態が据付状態である。エレベーターかご天井上での作業の安全確保のために所定高さの巾木を設置する必要があるが、所定高さの巾木として機能していない巾木の設置状態が運搬状態であり、所定高さの巾木として機能している巾木１０の設置状態が据付状態である。

すなわち、図２のように巾木１０がエレベーターかご天井上で倒れた状態で固定され、巾木の機能として必要な所定高さを構成していない状態を運搬状態という。このように巾木１０を天井上に運搬状態で固定することでエレベーターかご天井を運搬する際に巾木１０が運搬作業障害とならないため、エレベーターかご天井の運搬から据付までの作業性を低下させることがない。

また、図５のように巾木１０がエレベーターかご天井上で立ち上がった状態で固定され、巾木の機能として必要な所定高さを構成している状態を据付状態という。このように巾木１０を天井上に据付状態で固定することで、巾木としての機能を発揮している状態の巾木装置を構成することができる。

本実施の形態以降に示す実施の形態におけるエレベーターかご天井上巾木装置１は、エレベーターかご天井上において運搬状態及び据付状態の固定状態を取り得る点は本実施の形態と同様であるため説明は省略する。

図１ないし図６において、エレベーターかご天井は、頂壁５０と側壁５２とを備え、頂壁５０の上面である頂面５４には、エレベーターの据付時あるいは保守点検時に作業員が乗り、作業をしたり、工具や部品を置くことがある。そのため、図４に示すように、頂面５４において作業に必要な領域をエレベーターかご天井上巾木装置１で囲んで囲繞領域を形成し、頂壁５０から作業者が足を踏み外したり、工具や部品の落下を防ぐことで作業時の安全を保つようにしてある。

本実施の形態のエレベーターかご天井上巾木装置１は、エレベーターかご天井上の頂面５４に取り付けられた複数の同一形状の巾木１０で構成され、頂面５４の囲むべき囲繞領域を囲んで仕切っている。エレベーターかご天井の頂壁５０には、囲繞領域の外周に沿って所定の間隔でベース部材３０が設けられている。巾木１０は、巾木の両端部付近の所定の位置において締結部材４０によりベース部材３０へ固定されている。図１に示すように、エレベーターかご天井上において、エレベーターかごの戸の開閉方向に平行な方向に巾木１０が２個並べて設置され、これらに対向してエレベーターかご室奥側に同じ形状の巾木１０が２個並べて設置されている。また、エレベーターかごの奥行方向に巾木１０が左右１個ずつ対向して設置されている。このように巾木１０によってエレベーターかご天井上の囲繞領域が形成されている。もちろん巾木１０の数はこれに限定されるものではなく、適宜所望の数によりエレベーターかご天井上巾木装置１を構成することができる。

エレベーターかご天井上巾木装置１を構成する巾木１０は、板状の板金部材で作られている。この板状の板金部材は一定以上の強度を保つことを条件として薄く構成してもよい。これにより、巾木１０を軽量にすることができる。本実施の形態では、巾木１０は、全体として１片の板金部材から構成されており、取付部１１、障壁部１２及び末端部１３を有している。取付部１１は、据付状態では、エレベーターかご天井の頂壁５０の上に対向して配置される部分である。障壁部１２は、取付部１１から直交方向に延びる部分であり、末端部１３は、その障壁部１２の端部から直交方向へ延びる部分である。すなわち、巾木１０は断面Ｚ字状の構造をなしている。

また、巾木１０は、運搬状態固定部１４及び据付状態固定部１５を備えている。巾木１０は、運搬状態固定部１４又は据付状態固定部１５を介してベース部材３０に取り付けられてエレベーターかご天井上に固定される。本実施の形態においては、図２に示す通り、巾木１０は、運搬状態固定部１４として、締結部材４０を貫通させるための第一の下穴１４ａを備えている。また、巾木１０は、図５に示す通り、据付状態固定部１５として、締結部材４０を貫通させるための第二の下穴１５ａを備えている。

また、本実施の形態の巾木１０は、図３に示す通り、第一開口部１６を備えている。第一開口部１６は、巾木１０を正面から見て矩形状のスリットで構成されている。第一開口部１６は、障壁部１２と取付部１１の境界部分に設けられている。第一開口部１６は、巾木１０にベース部材３０を貫通させて締結部材４０により締結固定するために設けられている。すなわち、第一開口部は、エレベーターかご天井上においてベース部材３０が設けられた位置に対応する位置に設けられている。そのため、第一開口部１６は、ベース部材３０を貫通させる際に巾木１０を位置決めするための機能を有している。また、図６に示す通り、巾木１０は、第二開口部１７を備えている。第二開口部１７は、巾木１０を正面から見て矩形状のスリットで構成されている。第二開口部１７は、障壁部１２と末端部１３の境界部分に設けられている。第二開口部１７は、巾木１０にベース部材３０を貫通させて締結部材４０により締結固定するために設けられている。すなわち、第二開口部は、ベース部材３０が設けられた位置に対応する位置に設けられている。そのため、第二開口部１７は、第一開口部１６と同様、ベース部材３０を貫通させる際に巾木１０を位置決めするための機能を有している。本実施の形態においては、巾木１０は第一開口部１６にベース部材３０を貫通させて締結部材４０により締結しているが、第二開口部１７にベース部材３０を貫通させて締結部材４０により締結する構成としてもよい。

巾木１０の第一開口部１６及び第二開口部１７並びに第一の下穴１４ａ及び第二の下穴１５ａは、巾木１０の端部から所定の位置に設けられている。本実施の形態では、１個の巾木１０を２個のベース部材３０により固定する構成をなしているが、１個の巾木１０に対して２個のベース部材３０に加えて新たにベース部材３０を追加して固定する場合は、巾木１０の両端部から対称な位置となるような位置にベース部材３０を設けるか、又は巾木１０の中央部に対応する位置にベース部材３０を設けるようにする。

ベース部材３０は、ベースとなる板状部材から構成されている。また、ベース部材３０は、巾木１０を固定するための締結部材４０を貫通させるための固定穴を備えている。固定穴は、ベース部材３０が巾木１０の第一の下穴１４ａ及び第二の下穴１５ａと対向する位置に設けられている。図２に示す通り、ベース部材３０は、断面Ｌ型状をなしている。本実施の形態では、締結部材４０はボルトとナットから構成されている。

次に、本実施の形態における巾木１０を運搬状態から据付状態に変更する場合の作業について図１を参照しつつ説明する。

図１に示した運搬状態にある巾木装置１において、まず締結部材４０を緩めて全ての締結部材４０を取り外す。その後、巾木１０を鉛直方向上方へ持ち上げてベース部材３０から巾木１０を引き抜く。その後、巾木１０を頂面５４に対して起こすようにして９０度回転させて、その後平面上で１８０度回転させる。その後、頂面５４に対して立ち上がった形態となった巾木１０の第一開口部１６にベース部材３０を貫通させ、その後締結部材４０により締め付けて固定する。このようにして、かご天井上巾木装置の巾木１０を運搬状態から据付状態へ変更する。上述の通り、巾木１０の運搬状態から据付状態への変更は容易に行うことができる。そのためエレベーターかご天井の運搬から据付までの間作業性を低下させることがない。

また、本実施の形態における巾木１０の据付状態から運搬状態に固定状態を変更する場合の作業は上述の作業を逆の流れで行うことで実現することができる。すなわち、図４の状態のように、巾木１０が据付状態で固定されている状態からまずは締結部材４０を緩めて締結部材４０を全て取り外す。その後、巾木１０の第一開口部１６に貫通しているベース部材３０と巾木１０とを離間させるために巾木１０を鉛直方向上方へ持ち上げて巾木１０を引き抜く。その後、巾木１０を平面上で１８０度回転させたあと、巾木１０を頂面５４に対して倒すようにして９０度回転させる。その後、頂面５４に対して倒れた形態となった巾木１０の第一開口部１６にベース部材３０を貫通させ、その後締結部材４０により締め付けて固定する。このようにして、かご天井上巾木装置の巾木１０を据付状態から運搬状態へと容易に変更することができる。

上記のように本実施の形態の構成により、出荷時から巾木１０を運搬状態でエレベーターかご天井上に固定して運搬することができるので、運搬時に巾木がエレベーターかご天井上で突出しないためワイヤーロープや吊具の障害となる可能性を低減することができる。更に、エレベーターかご天井の据付後は、かご天井上に巾木を据付状態に変更することで巾木を規定の高さに立ち上がらせ巾木としての機能を発揮した状態で保持して天井上に固定することができる。このように必要に応じて設置状態を容易に変更することができる。そのため、エレベーターかご天井の運搬から据付までの間作業性を低下させることがない。

実施の形態２．
次に、図７～図９を用いて本発明の実施の形態２について説明する。

図７は、実施の形態２における図１の巾木装置及びベース部材３０のａ－ａ断面相当図であり、図８は実施の形態２における図４の巾木装置及びベース部材３０のｃ－ｃ断面相当図であり、図９は実施の形態２における図４の矢視ｄの部分の正面相当図である。

図７を用いて本実施の形態の巾木１０について説明する。図７は本実施の形態の巾木１０の運搬状態を示している。巾木１０は、全体として１片の板金部材から構成されている。図７の通り、巾木１０は運搬状態では、エレベーターかご天井の頂壁５０と対向して配置される障壁部１２を備え、障壁部１２の一方の端部から頂面５４から上方へ延びる面である第一取付部１１ａ及び断面Ｌ字状の第二取付部１１ｂを含む被挟持部１８を備えている。本実施の形態においては、被挟持部１８は、断面Ｕ字状のＵ字状部を有している。被挟持部１８のＵ字状部は、障壁部１２の端部から延びる面が２回の直角曲げ加工が施工されて構成されている。巾木１０は、障壁部１２の他方の端部から頂面５４から下方へ延びる末端部１３を備えている。

また、巾木１０は、運搬状態固定部１４及び据付状態固定部１５を備えている。巾木１０は、運搬状態固定部１４又は据付状態固定部１５においてベース部材３０を介してエレベーターかご天井上に固定される。本実施の形態においては、図７に示す通り、巾木１０は、運搬状態固定部１４として、締結部材４０を貫通させるための第一の下穴１４ａを備えている。また、巾木１０は、据付状態固定部１５として、締結部材４０を貫通させるための第二の下穴１５ａを備えている。第一の下穴１４ａは、被挟持部１８において第一取付部１１ａから直角へ延びる面に設けられている。第二の下穴１５ａは、被挟持部１８において第一取付部１１ａに設けられている。また、第一の下穴１４ａ及び第二の下穴１５ａは、めねじ加工（バーリング加工）が施されて形成されている。巾木１０は、締結部材４０により直接締結可能な構造を有している。また、めねじ加工は板金加工段階で成形されるため、より部品点数が少ない構成とすることができる。

ベース部材３０は、図７に示す通り、ベースとなる板状部材が板金曲げ加工されて形成されている。ベース部材３０は、エレベーターかご天井上に取り付けられ、頂壁から立ち上がり、頂壁との間で収納空間を形成する挟持部１８ａを備えている。本実施の形態においては、挟持部１８ａは、断面Ｚ字状の形状を有している。ベース部材３０は、巾木１０を固定するための締結部材４０を貫通させるための固定穴を備えている。固定穴は、ベース部材３０が巾木１０の第一の下穴１４ａ及び第二の下穴１５ａと対向する位置に設けられている。頂壁５０とベース部材３０の間は被挟持部１８が収まる構造となっている。また、ベース部材３０は、巾木１０を締結部材４０により締結していない状態においても、巾木１０を挟持部１８ａと頂壁５０とで挟持するように構成されている。そのため、巾木１０の第一の下穴１４ａとベース部材３０の固定穴との位置合わせは、ベース部材３０により巾木１０を挟持した状態でスライドさせて行うことができるため締結作業を容易に行うことができる。

締結部材４０は、めねじ加工が施された第一の下穴１４ａ及び第二の下穴１５ａと締結できるネジで構成されている。締結部材４０は、蝶ボルトやツマミネジを使用する構成としてもよい。このような構成のため、ネジを緩めるだけで締結固定を解除することができるので特別な工具を用いることなく巾木１０の取り付け形態の変更を容易に行うことができる。なお、実施の形態１で用いたボルトとナットにより構成された締結部材４０を用いてもよい。

図８は、本実施の形態の巾木装置の据付状態を示している。巾木１０は、据付状態では障壁部１２が頂面５４から上方へ立ち上がった状態となっており、運搬状態と同じくベース部材３０の挟持部１８ａと頂壁５０とで巾木１０の被挟持部１８が挟持されて、締結部材４０により固定されている。巾木１０は締結部材４０により第二の下穴で固定されている。

以上のように、本実施形態に係る巾木装置１は、必要に応じて設置状態を容易に変更することができる。そのため、エレベーターかご天井の運搬から据付までの間作業性を低下させることがない。

また、本実施の形態の巾木装置の据付状態では、巾木１０は、被挟持部１８が巾木１０の自重を分散してエレベーターかご天井上に設置されるので、巾木１０の自重の影響又は振動の影響による締結部材４０の締結軸方向に作用する外力による緩みを軽減することができる。

実施の形態３．
次に、図１０～図１２を用いて本発明の実施の形態３について説明する。

図１０は実施の形態３における図１の巾木装置及びベース部材３０のａ－ａ断面相当図であり、図１１は実施の形態３における図４の巾木装置及びベース部材３０のｃ－ｃ断面相当図であり、図１２は実施の形態３における図４の矢視ｄの部分の正面相当図である。

図１０を用いて本実施の形態の巾木１０について説明する。図１０は、本実施の形態の巾木１０の運搬状態を示している。巾木１０は、全体として１片の板金部材から構成されている。巾木１０は、運搬状態では頂壁５０と対向して配置される障壁部１２を備え、障壁部１２の一方の端部から頂壁５０から上方へ延びる取付部１１を備えている。取付部１１は、障壁部１２の端部から１回の直角曲げ加工が施工されて延びる面により構成されている。

また、巾木１０は、運搬状態固定部１４及び据付状態固定部１５を備えている。巾木１０は、運搬状態固定部１４又は据付状態固定部１５においてベース部材３０を介してエレベーターかご天井上に固定される。本実施の形態においては、運搬状態固定部は第一の下穴１４ａを備えており、据付状態固定部１５は第二の下穴１５ａを備えている。また、本実施の形態においては、図１２に示す通り、巾木１０は、運搬状態固定部１４として、締結部材４０を挿通させるための第一切欠部１９を備えている。また、巾木１０は、据付状態固定部１５として、締結部材４０を挿通させるための第二切欠部２０を備えている。第一切欠部１９は取付部１１に設けられており、第二切欠部２０は障壁部１２に設けられている。

巾木１０の切欠部について説明する。巾木１０は、図１２に示す通り、取付部１１の端部の辺から取付部１１の中央へ向かって第一切欠部１９が設けられている。すなわち、第一切欠部１９は、取付部１１における、取付部１１から障壁部１２が延びている端部とは別の端部の辺から第一の下穴１４ａへ連通するように設けられている。また、障壁部１２の端部の辺から障壁部１２の中央へ向かって（図１２における鉛直方向上方）第二切欠部２０が設けられている。すなわち、第二切欠部２０は、障壁部１２における、障壁部１２から取付部１１が延びている端部とは別の端部の辺から第二の下穴１５ａへ連通するように設けられている。すなわち、本実施の形態では、切欠部は巾木に切れ込みを入れたような形態となっている。言い換えると、第一切欠部１９は取付部１１の端部の辺から第一の下穴１４ａへ連通して形成されたスリット状の形状を有しており、第二切欠部２０は障壁部１２の端部の辺から第二の下穴１５ａへ連通して形成されたスリット状の形状を有している。

このような構成により、図１０のように巾木１０の運搬状態から巾木１０を取り外す場合、締結部材４０を完全に取り外さず、締結部材４０を緩めるだけで巾木１０を第一切欠部１９においてスライドさせて取り外すことができる。また、図１１のように巾木１０の据付状態から巾木１０を取り外す場合、締結部材４０を完全に取り外さずとも緩めるだけで巾木１０を第二切欠部２０においてスライドさせて取り外すことができる。そのため巾木１０の運搬状態から据付状態へ変更をする場合に締結部材４０を取り外す必要がないため作業者が誤って締結部材４０を落下させてしまうなどの恐れがない。また巾木１０をエレベーターかご天井の側面部に固定するため、エレベーターかご天井上における作業者の作業スペースを確保することができる。

ベース部材３０は、図１０に示す通り、ベースとなる板状部材より形成されており、エレベーターかご天井上の四周側面に取り付けられている。図１２に示す通り、ベース部材３０は、巾木１０を固定するための締結部材４０を貫通させるための固定穴を備えている。固定穴は、ベース部材３０が巾木１０の第一切欠部１９及び第二切欠部２０と対向する位置に設けられている。また、ベース部材３０は、エレベーターかご天井上との間に巾木１０の板厚以上の挟み金３２を備えてエレベーターかご天井上に取り付けられている。

締結部材４０は、巾木１０を第一切欠部１９又は第二切欠部２０においてベース部材３０に固定する。締結部材４０はボルトとナットにより構成されるがこれに限定されるものではない。

以上のように、必要に応じて設置状態を変更することができる巾木１０を備えたエレベーターかご天井上巾木装置１を提供することができる。そのためエレベーターかご天井の運搬から据付までの間作業性を低下させることがない。

実施の形態４．
次に、図１３及び図１４を用いて本発明の実施の形態４について説明する。

図１３を用いて本実施の形態の巾木１０について説明する。図１３は、本実施の形態の巾木１０の据付状態を示している。巾木１０は、全体として１片の板金部材から構成されており、図１３の通り、巾木１０は頂壁５０と対向して配置される取付部１１を備えている。また、巾木１０は取付部１１の一方の端部から頂面５４から上方へ延びる障壁部１２を備えている。また、巾木１０は、障壁部１２の他方の端部から直交して延びる末端部１３を備えている。取付部１１及び末端部１３のそれぞれは、障壁部１２の端部から１回の直角曲げ加工が施工されて延びる面により構成されており、巾木１０は断面Ｚ字状の構造を有している。

また、巾木１０は、運搬状態固定部１４及び据付状態固定部１５を備えている。巾木１０は、運搬状態固定部１４又は据付状態固定部１５において締結部材４０によりエレベーターかご天井上に固定される。本実施の形態においては、図１３に示す通り、巾木１０は、障壁部１２に運搬状態固定部１４を備え、取付部１１に据付状態固定部１５を備えている。本実施の形態においては、運搬状態固定部１４は第一固定穴２２を備えており、据付状態固定部１５は第二固定穴２３を備えている。また、巾木１０はスリット部２１を備えている。スリット部２１は、運搬状態固定部１４から据付状態固定部１５に跨って設けられている。本実施の形態においては、スリット部２１は、第一固定穴２２から第二固定穴２３へと跨って形成されている。

締結部材４０は、巾木１０をスリット部２１における運搬状態固定部１４又は据付状態固定部１５においてエレベーターかご天井上に固定する。本実施の形態においては、巾木１０を締結部材４０により第一固定穴２２又は第二固定穴２３を介してエレベーターかご天井上に固定する。締結部材４０はボルトとナットにより構成される。ナットは、エレベーターかご天井内部に設けられ、エレベーターかご天井の頂面側からボルトを頂壁５０にスリット部２１を介して挿通し、ナットと締結することで巾木１０が固定される。

本実施の形態の巾木１０の固定状態を据付状態から運搬状態へ変更する際の動作について図１４を用いて説明する。図１４では一点鎖線で示された巾木１０の据付状態から実線で示された運搬状態への遷移状態を示している。遷移途中の巾木１０の状態を破線で示している。まず巾木１０の据付状態において締結部材４０を緩めることで巾木１０の固定状態が解除される。その後、巾木１０を頂面５４に向かって９０度倒すようにして締結部材４０の位置をスリット部２１においてスライドさせて据付状態固定部１５から運搬状態固定部１４へと変更する。その後、運搬状態固定部１４において締結部材４０を締結することで巾木１０を運搬状態にて固定する。このように必要に応じて設置状態を容易に変更することができる。そのため、エレベーターかご天井の運搬から据付までの間、作業性を低下させることがない。

このような構成により、本実施の形態の巾木１０は、運搬状態から据付状態へ変更する場合にも締結部材４０を完全に取り外すことなく緩めるだけで作業を行うことができる。また、巾木１０及び締結部材４０をエレベーターかご天井上から取り外さずに巾木１０の取り付け形態の変更作業を行うことができるため、作業者が誤って巾木１０や締結部材４０を落下させる恐れを低減することができる。

以上実施の形態では、本発明に係るエレベーターかご天井上の巾木装置の例について説明したが、実施の形態で示した各構成要素及び各手段は必ずしも示したものに限定されるものではなく、本発明は、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。

１ エレベーターかご天井上巾木装置、１０ 巾木、１１ 取付部、１１ａ 第一取付部、１１ｂ 第二取付部、１２ 障壁部、１３ 末端部、１４ 運搬状態固定部、１４ａ 第一の下穴、１５ 据付状態固定部、１５ａ 第二の下穴、１６ 第一開口部、１７ 第二開口部、１８ 被挟持部、１８ａ 挟持部、１９ 第一切欠部、２０ 第二切欠部、２１ スリット部、２２ 第一固定穴、２３ 第二固定穴、３０ ベース部材、３２ 挟み金、４０ 締結部材、５０ 頂壁、５２ 側壁、５４ 頂面

Claims (6)

1. 複数の巾木を有し、これら複数の巾木をエレベーターかごの頂壁に固定することにより囲繞領域を形成するエレベーターかご天井上巾木装置であって、
   前記巾木は、
   障壁部と、
   前記巾木装置の運搬状態時に、前記障壁部が前記頂壁と対向して障壁を形成していない状態で当該巾木を前記頂壁に固定するための運搬状態固定部と、
   前記巾木装置の据付状態時に、前記障壁部が前記頂壁から立ち上がり障壁を形成した状態で当該巾木を前記頂壁に固定するための据付状態固定部と、
   を備えたことを特徴とするエレベーターかご天井上巾木装置。
2. 前記頂壁に設けられ、前記巾木が取り付けられるベース部材を更に有し、
   前記巾木は、前記障壁部の端部から直交方向へ延びる取付部を備え、
   前記据付状態固定部は前記障壁部に設けられ、
   前記運搬状態固定部は前記取付部に設けられ、
   前記巾木は、前記据付状態固定部又は運搬状態固定部を介して前記ベース部材に取り付けられて前記頂壁に固定されることを特徴とする請求項１に記載のエレベーターかご天井上巾木装置。
3. 前記巾木は、前記障壁部及び前記取付部の境界部のうち前記ベース部材が設けられている位置に形成され、前記ベース部材を挿通して前記巾木の位置決めをすることができる開口部を備え、前記開口部に前記ベース部材を挿通して前記ベース部材に取り付けられることを特徴とする請求項２に記載のエレベーターかご天井上巾木装置。
4. 前記頂壁に設けられ、前記巾木が取り付けられるベース部材を更に有し、このベース部材は、前記頂壁から立ち上がり前記頂壁との間で収納空間を形成する挟持部を備えており、
   前記巾木は、被挟持部を更に備え、この被挟持部は、前記障壁部の端部から直交方向へ延びる第一取付部と、この第一取付部の端部から延びた第二取付部とを有し、前記収納空間に収納された状態で前記ベース部材と前記頂壁とで挟持されるよう構成されており、
   前記据付状態固定部は前記第一取付部に設けられ、
   前記運搬状態固定部は前記第二取付部に設けられ、
   前記巾木は、
   前記巾木装置の運搬状態時には、前記障壁部が前記頂壁に対向して障壁を形成していない状態で前記被挟持部が前記収納空間に収納され、前記運搬状態固定部を介して前記ベース部材に取り付けられて前記頂壁に固定され、
   前記巾木装置の据付状態時には、前記障壁部が立ち上がり障壁を形成する状態で前記被挟持部が前記収納空間に収納され、前記据付状態固定部を介して前記ベース部材に取り付けられて前記頂壁に固定されることを特徴とする請求項１に記載のエレベーターかご天井上巾木装置。
5. エレベーターかごの側壁に設けられ前記巾木が取り付けられるベース部材と、前記巾木を前記ベース部材に取り付けるための締結部材とを更に備え、
   前記巾木は、前記障壁部の端部から直交方向へ延びる取付部を備え、
   前記運搬状態固定部は、前記取付部に形成された第一の下穴を備えており、前記障壁部が延びている端部とは別の端部から前記第一の下穴へ向かって連通して形成されたスリット状の第一切欠部を備えており、
   前記据付状態固定部は、前記障壁部に形成された第二の下穴を備えており、前記取付部が延びている端部とは別の端部から前記第二の下穴へ向かって連通して形成されたスリット状の第二切欠部を備えており、
   前記巾木は、前記締結部材が前記第一切欠部又は第二切欠部に挿通され前記第一の下穴又は第二の下穴を介して締結されることで前記ベース部材に取り付けられて前記頂壁に固定されるものであり、前記締結部材が挿通され締結されていない状態において前記第一切欠部又は第二切欠部に沿ってスライド可能であることを特徴とする請求項１に記載のエレベーターかご天井上巾木装置。
6. 前記頂壁に設けられ、前記巾木を前記頂壁に固定するための締結部材を更に備え、
   前記巾木は、前記障壁部の端部から直交方向へ延びる取付部を備え、
   前記運搬状態固定部は、前記障壁部に形成された第一固定穴を備えており、
   前記据付状態固定部は、前記取付部に形成された第二固定穴を備えており、
   前記巾木は、前記第一固定穴から前記第二固定穴に跨って形成されるスリット部を備えており、
   前記巾木は、前記締結部材が前記第一固定穴又は第二固定穴に挿通され締結されることで前記頂壁に固定され、前記締結部材が挿通され締結されていない状態において前記スリット部に沿ってスライド可能であることを特徴とする請求項１に記載にエレベーターかご天井上巾木装置。

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