JP7135115B2 - 自動分析装置及び保守支援方法 - Google Patents

Description

本発明は、自動分析装置に係り、特にユーザによる装置の保守を支援技術に関する。

自動分析装置において、ユーザが検査装置を正しく操作するための案内技術が知られている。検査装置は複雑な保守作業を行う必要があり、保守作業時のユーザの操作ミスによる装置の不具合が生じる場合がある。これに対して、特許文献１には、装置に不具合が発生した時、操作画面にその不具合に対する対処方法を表示し、ユーザの操作を支援する技術が開示されている。

特開２０１５－０９２１９７号公報

特許文献１によれば、ユーザが検査装置を扱う際、操作をミスなく行うことができるよう作業操作画面にユーザの操作手順を表示し、ユーザの検査装置操作を支援する技術が知られている。しかし、画面表示のみの支援では、複雑な保守作業の場合にユーザの作業漏れが生じる場合があるという課題がある。

本発明の目的は、上記の課題を解決し、ユーザの保守作業と装置駆動を連動させ、複雑な保守作業においてもユーザの操作を簡略化させることが可能な自動分析装置及び保守支援方法を提供することにある。

上記の目的を達成するため、本発明においては、ユーザによる保守作業の開始指示を受け付ける入力部と、入力部からの入力に応じて、予め定められた第１処理を行うよう制御する制御部と、制御部の制御に応じて駆動する駆動部を有する測定装置と、駆動部による第１処理が終了した後、第１処理に連動してユーザが行うべき第２処理を表示する表示部とを備える構成の自動分析装置を提供する。

また、上記の目的を達成するため、本発明においては、制御部と、駆動部と、表示部とを備える自動分析装置の保守支援方法であって、制御部は、ユーザによる保守作業開始指示の入力に応じて、予め定められた第１処理を行うよう駆動部を制御し、駆動部による第１処理が終了した後、第１処理に連動してユーザが行うべき第２処理を表示部に表示する保守支援方法を提供する。

本発明によれば、ユーザ作業と装置駆動を連動させ、複雑な保守作業においてもユーザの操作を簡略化させる自動分析装置及び保守支援方法を提供することができる。

実施例１に係る、自動分析装置の構成を示す上面図。 実施例１に係る、自動分析装置の構成を示す側面図。 実施例１に係る、保守作業案内プロセスを示す図。 実施例１に係る、保守作業の案内１を示す図。 実施例１に係る、保守作業の案内２を示す図。 実施例１に係る、保守作業の案内３を示す図。 実施例１に係る、保守作業の案内４を示す図。 実施例２に係る、分析部を含む測定装置を示す図。 実施例２に係る、分析部の詳細を示す側面図。 実施例２に係る、センサとカメラを用いる作業案内プロセスを示す図。 実施例２に係る、センサとカメラを用いる保守作業の案内１を示す図。 実施例２に係る、センサとカメラを用いる保守作業の案内２を示す図。 実施例２に係る、センサとカメラを用いる保守作業の案内３を示す図。 実施例２に係る、センサとカメラを用いる保守作業の案内４を示す図。 実施例３に係る、通信端末と通信可能な自動分析装置の一例を示す図。 実施例３に係る、作業案内と通信プロセスを示す図。 実施例３に係る、通信端末に表示される保守作業要求の一例を示す図。 実施例３に係る、通信端末に表示される駆動完了連絡の一例を示す図。 実施例３に係る、通信端末に表示される装置の異常連絡の一例を示す図。

以下、本発明を実施するための種々の実施例について図面を用いて説明する。

実施例１は、ユーザによる保守作業の開始指示を受け付ける入力部と、入力部からの入力に応じて、予め定められた第１処理を行うよう制御する制御部と、制御部の制御に応じて駆動する駆動部を有する測定装置と、駆動部による第１処理が終了した後、第１処理に連動してユーザが行うべき第２処理を表示する表示部とを備える構成の自動分析装置の実施例である。また、制御部と、駆動部と、表示部とを備える自動分析装置の保守支援方法であって、制御部は、ユーザによる保守作業開始指示の入力に応じて、予め定められた第１処理を行うよう駆動部を制御し、駆動部による第１処理が終了した後、第１処理に連動してユーザが行うべき第２処理を表示部に表示する保守支援方法の実施例である。

図１、図２はそれぞれ、実施例１に係る自動分析装置の一構成例を示す上面図、側面図を示す図である。本実施例の自動分析装置をこれらの図面を用いて説明する。自動分析装置１は検体を測定する測定装置２と制御装置３とからなる。図１に示す通り、これらは信号線で接続されており、制御装置３からの制御信号により測定装置２を制御する。

測定装置２は、試薬容器１４を保管するための保冷庫１５、保冷庫１５に保管された試薬容器１４内部を攪拌するための攪拌棒１６、攪拌された試薬容器１４から分注を行うための分注プローブ１７、分注プローブ１７により分注された試薬を保温するインキュベータ１８、を備える。保冷庫１５、攪拌棒１６、分注プローブ１７、インキュベータ１８は本装置の駆動部を構成し、それぞれ制御装置３によって駆動が制御されている。駆動部各々は、一つのモータと位置センサを備え、位置センサにより各々の駆動部が所定の位置に在るかどうかを判別することができる。また、攪拌棒１６および分注プローブ１７は、不要な際にはそれぞれ点線で示した退避位置１６ａおよび１７ａへ移動することができる。

制御装置３は、自動分析装置１の各構成部位の処理および動作を制御する制御部３１と、ユーザの作業要求を受け付ける入力部３２と、ユーザへの操作指示を出力する表示部３３と、測定装置２の状態を監視するモニタ部３４と、制御部３１で行った処理を記憶する記憶部３５と、を有する。モニタ部３４は、位置センサ情報などを利用して測定装置２の状態を監視し、測定装置２が検体を測定中であるか否かをモニタする。制御装置３の制御部は、中央処理部（ＣＰＵ）で構成可能である。制御装置３全体を、ＣＰＵからなる制御部３１、キーボードやマウスなどの入力部３２、液晶ディスプレイなどの表示部３３、半導体メモリなどの記憶部３５などを備えたパーソナルコンピュータ（ＰＣ）を使って構成することができる。その場合、位置センサ情報などを監視するモニタ部３４は、制御部３１であるＣＰＵのプログラム実行で実現しても良い。

図２に示すように、測定装置２はユーザが測定装置２の駆動部に触れないようにする装置カバー１１、装置カバー１１の施錠機構１２、装置カバー１１の開閉センサ１３を有する。本実施例の自動分析装置は、装置カバー１１が開放された状態でユーザが作業中に、装置が予期せぬ駆動をしないように、開閉センサ１３が装置カバー１１の開状態を検知した場合には駆動部各々のモータをオフにするインターロック機構を備えている。このインターロック機構により、ユーザ作業の安全を確保する。このようなインターロック機構は、制御装置３の制御部３１で実行されるプログラムで実現可能であり、開閉センサ１３や施錠機構１２もインターロック機構の一部を構成している。

すなわち、本実施例の制御部は、第１処理を実行中はユーザが測定装置にアクセスできないように施錠機構１２をロックし、第２処理に遷移時にユーザが前記測定装置にアクセスできるようにロックを解除するよう制御する。

図３は、本実施例に係る自動分析装置のユーザの保守作業の案内プロセスを示す図である。案内プロセスは、制御部３１の制御により装置が駆動してユーザの作業に備える第１処理と、ユーザが保守作業を行う第２処理と、保守作業の終了に伴う第３処理から構成される。本プロセスにおいて、第２処理を実施する前に必ず第１処理を実施する。全ての第１処理と第２処理を実施後、最後に第３処理を実施する。第１処理と第２処理は交互に繰り返し実施することが可能である。また、第１処理の実施後、複数の第２処理を連続して実施することも可能である。

第１処理では、入力部３２より受け付けた作業案内要求１０１に従って、制御部３１から、モニタ部３４へ測定装置２の監視依頼が送られる。この依頼に基づき、モニタ部３４が作業開始可否の判定、すなわち装置は駆動可能かの判定１０２を実施し、判定結果を制御部３１に送る。判定１０２で開始可能（ＹＥＳ）とされた場合、装置駆動準備１０３を行う。

モニタ部３４により検体を測定中であるとモニタされた場合、開始指示がなされても、制御部３１は、測定装置２が第１処理を行わないよう制御する。このように、測定装置２が測定実施中の場合や、装置カバー１１が開状態で駆動部の動作開始が不可（ＮＯ）であると判定された場合は、直ちにユーザ作業要求をキャンセルし、作業終了する。

駆動部が動作可能な場合、装置駆動準備１０３としてユーザの駆動部への不用意な接触を防ぐために装置カバー１１を施錠機構１２により施錠する。施錠後、表示部３３に装置駆動状態の表示１０４を行う。装置駆動状態を表示出力後、制御部３１は測定装置２に装置駆動１０５を指示することで、装置が駆動し、第１処理が完了する。

装置駆動１０５の完了後、連動して第２処理が実施される。第２処理では、モニタ部３４は測定装置２の状態を確認し、ユーザ作業の開始に障害がないか、すなわちユーザ操作可能か１０６を判定する。すなわち、モニタ部３４は位置センサの出力が予め定められた状態でない場合、次の工程に移行しないようにする。例えば、装置駆動１０５が正常に終了せず、ユーザ作業の開始が不可（ＮＯ）であると判定された場合は、ただちにユーザ作業要求をキャンセルし、作業終了する。

ユーザ作業が開始可能（ＹＥＳ）と判定された場合は、表示部３３にユーザ操作案内表示１０７を表示し、ユーザ作業受付準備１０８に遷移する。ユーザ作業受付準備１０８では、ユーザが測定装置２にアクセスできるように施錠機構１２を開錠し、装置カバー１１を開放可能な状態にする。それと同時に開閉センサ１３を使ったインターロック機構により、測定装置２の駆動部のモータをオフにし、ユーザ作業中の測定装置２の誤動作を防ぐ。これらのユーザ作業受付準備１０８を完了後、ユーザによる保守作業が実施される。

ユーザによる保守作業終了後、ユーザからユーザ作業完了報告１０９が入力部３２に送られる。これにより、入力部３２は、次の処理を受け付ける。次は第２処理か１１０の判定を行い、次の処理が異なる第２処理であれば（ＹＥＳ）、再び処理内容に応じたユーザ操作案内表示１０７を行う。次の処理が第２処理で無ければ（ＮＯ）、第１処理か１１１の判定を行う。そして、次が第１処理であれば（ＹＥＳ）、制御部３１は装置駆動が可能か１０２の判定を行い、可能な場合は更に第１処理（１０３～１０５）を実施する。すなわち、第２処理の後、制御部３１は更に第１処理を行うよう制御する場合がある。

次は第１処理か１１１で判定が否（ＮＯ）の場合、すなわち全ての第１処理、第２処理が完了した場合、作業日時を更新するための第３処理を実施する。第３処理では、制御部３１がユーザ作業完了報告１０９を記憶部３５に送り、作業日時更新１１２がなされ、ユーザの保守作業の案内プロセスを終了する。

図３では、ユーザの保守作業の案内プロセスがそれぞれ一つの第１処理と第２処理を含む場合を中心に説明した。しかしながら、第１処理および第２処理は、ユーザの保守作業の内容に応じて複数あってもよい。この場合、複数の第１処理と第２処理を交互に実施し、全て終了後、最後に第３処理を実施することでユーザの保守作業の案内プロセスが構成される。また、第３処理は、作業日時更新１１２だけでなく、装置を駆動させて駆動部各々を所定の位置に配置する工程を含んでいてもよい。

図４～図７に、本実施例の自動分析装置での保守作業の際の案内表示例として、案内１、２、３、４を示す図である。この保守作業時の案内表示例を使って本実施例をより具体的に説明する。入力部３２よりユーザから保守作業を要求されると、制御部３１は測定装置２の状態監視をモニタ部３４に要求する。この時、位置センサ情報などにより装置カバー１１が開状態、もしくは測定装置２が測定実施中で保守作業実施不可と判断されるとき、作業案内要求をキャンセルし、直ちに終了する。

駆動部が動作可能な場合、制御部３１は表示部３３に対し、図４に示す案内１、２０１の表示指示を行う。案内１、２０１には、保守作業タイトルを示す保守作業タイトル５０１と、全工程数中の現在の作業工程位置５０２と、保守作業案内５０３を含む。また、制御部３１は測定装置２に対して、施錠機構１２のロック、及び攪拌棒１６の退避位置１６ａへの駆動を指示する。駆動完了後、モニタ部３４は攪拌棒１６の位置センサ情報に基づき、攪拌棒１６の位置を確認する。攪拌棒１６が退避位置１６ａに移動していないという異常があれば、モニタ部３４より次の工程が実施不可である旨を制御部３１に送り、作業案内要求をキャンセルし、直ちに終了する。

次の工程が実施可能であれば、モニタ部３４より駆動完了報告が制御部３１に送られ、制御部３１は表示部３３へ、図５に示す案内２、２０２の表示を指示する。案内２、２０２には保守作業タイトル５１１と、全工程数中の現在の作業工程位置５１２と、保守作業案内５１３と、清掃完了報告部５１４を含む。清掃などの保守作業が複数のステップを含む場合、保守作業案内５１３には、予め定められた順番で、複数のステップを表示する。ユーザは案内２、２０２の表示内容に従って、装置カバー１１を開け、分注プローブ１７を清掃する。清掃完了後、ユーザは装置カバー１１を占め、清掃完了報告部５１４により清掃完了報告を入力する。

図５に示すように、表示部３３は入力部３２を兼ね、清掃完了報告部５１４を案内２、２０２に含むことにより、画面上の所定の位置をタッチして清掃完了報告を入力することができる。あるいはマウスなどの入力デバイスを用いて、クリックすることで清掃完了報告を入力することもできる。このような入力部３２からの報告に基づき、モニタ部３４より清掃完了報告が制御部３１に送られる。

制御部３１は清掃完了報告を受け、表示部３３に図６に示す案内３、２０３を表示する。表示部３３への案内３、２０３の表示と共に、制御部３１は施錠機構１２に施錠指示を送り、分注プローブ１７を駆動して退避位置１７ａに移動させる。駆動完了後、モニタ部３４は分注プローブ１７の位置センサ情報に基づき分注プローブ１７の位置を確認する。分注プローブ１７が退避位置１７ａに移動していない異常があれば、モニタ部３４より次の工程が実施不可である旨を制御部３１に送り、作業案内要求をキャンセルし、直ちに終了する。

次の工程が実施可能であれば、完了報告が制御部３１に送られ、制御部３１は表示部３３へ図７に示す案内４、２０４の表示を指示する。このように、第２処理は、複数のステップを含む場合、制御部３１は、表示部３３に予め定められた順番で、複数のステップを表示する。

ユーザは案内４、２０４の表示に従って、本ステップでは、装置カバー１１を開け、保冷庫１５を清掃する。清掃完了後、ユーザは保守作業完了報告部５１５をタッチまたはクリックすることで清掃完了を入力する。制御部３１は入力部３２の報告により作業終了と判定し、記憶部３５に分注プローブ１７、保冷庫１５の清掃完了報告を送る。記憶部３５は分注プローブ１７、保冷庫１５の清掃実施日時を現在時刻に更新し、ユーザ作業要求に応じた保守作業を終了する。

以上詳述した本実施例の自動分析装置の構成、動作によって、ユーザ作業と装置駆動を連動させ、複雑な保守作業においてもユーザの操作を簡略化させることが可能な自動分析装置、及び保守支援方法を提供することができる。

実施例２は、実施例１の構成に加え、測定装置は内部を撮影するカメラを備え、制御部は、第１処理若しくは第２処理を実施した後に、カメラが保守対象部を撮影した画像を判定した結果、保守対象部が所定の状態にないとき、次の工程に移行しないよう制御する自動分析装置及び保守支援方法の実施例である。

図８は実施例２の分析部１９を含む自動分析装置１を示す図である。測定装置４は実施例１の測定装置２の構成に分析部１９を追加した構成となっている。図９は分析部１９の詳細を示す側面図である。分析部１９はインキュベータ１８で反応させた反応液を測定する際に使用する試薬を一時的に保管する保管カップ５１、保管カップ５１から試薬を吸引する吸引ノズル５２、保管カップ５へ試薬を吐出する吐出ノズル５３、分析部１９の内側を撮影するカメラ５４、を備える。

図１０は、本実施例の構成において、ユーザの保守作業の案内プロセスの一例を示す図である。本プロセスは、図３で示した案内プロセスの第２処理において、作業漏れ確認工程１１３が更に追加された構成となっている。

図１１、１２、１３、１４は分析部１９の保守作業の一例において、表示部３３に表示する案内５、６、７、８を示す図である。この分析部１９の保守作業を例にとって説明する。入力部３２よりユーザから保守作業を要求されると、第１処理が開始され、制御部３１よりモニタ部３４に測定装置２の状態報告を要求する。この時、本実施例においては、分析部１９のカメラ５４を用い分析部１９内を撮影する。

撮影で得られた映像を制御部３１、或いはモニタ部３４の判定部が、保管カップ５１が所定の位置に確認されないとき、装置状態に異常があると判断し、作業案内要求をキャンセルし、ただちに終了する。また、判定部において、装置カバー１１が開状態、もしくは測定装置２が測定実施中で保守作業実施不可であると判定した場合も、同様に作業案内要求をキャンセルし直ちに終了する。本実施例におけるこれら判定部の機能は、制御部３１、或いはモニタ部３４を構成するＣＰＵのプログラム実行で実現可能である。

次の工程が実施可能と判定されれば、制御部３１より表示部３３に図１１に示した案内５、３０１の表示を指示する。また、制御部３１は測定装置２に対して駆動を指示し、吸引ノズル５２から保管カップ５１の内部に残留した試薬を吸引して空にする工程を実施する。駆動完了後、モニタ部３４は制御部３１に駆動完了報告を送り、第２処理に移行する。

第２処理では、制御部３１は報告に基づき表示部３３に、図１２に示した案内６、３０２の表示を指示する。ユーザは案内６、３０２に従って、装置カバー１１を開け、分析部１９内の吸引ノズル５２および吐出ノズル５３の清掃を実施する。清掃完了後、ユーザは装置カバー１１を閉め、保守作業完了報告部５１５をタッチまたはクリックすることで清掃完了を報告する。入力部３２からの報告により制御部３１はモニタ部３４へ測定装置２の状態を確認する指示を送る。

モニタ部３４は再びカメラ５４を用い分析部１９の内側を撮影する。撮影の結果はモニタ部３４に送られる。撮影画像において、例えば吐出ノズル５３に異物７１が存在した場合、清掃不十分として制御部３１に結果を報告する。制御部３１はユーザの作業完了報告をキャンセルし、案内６、３０２に再清掃を促すメッセージを表示して、再びユーザから清掃完了が入力されるのを待機する。また、保管カップ５１が所定の位置に確認されないとき、モニタ部３４は保管カップ５１の位置に異常がある旨を制御部３１に報告する。制御部３１はユーザの作業完了報告をキャンセルし、案内６、３０２に保管カップ５１の再設置を促すメッセージを表示して再びユーザから清掃完了が入力されるのを待機する。

カメラ５４による撮影の結果、異常がなければモニタ部３４より清掃完了報告が制御部３１に送られる。制御部３１より表示部３３に図１３に示した案内７、３０３の表示を指示する。また、制御部３１は測定装置２に対して、吐出ノズル５３から保管カップ５１に試薬を吐出し、吸引ノズル５２で吸引する工程を複数回実施することで流路内を洗浄する駆動を指示する。駆動完了後、制御部３１は表示部３３に図１４に示した案内８、３０４の表示を指示する。

ユーザは案内８、３０４の表示に従って装置カバー１１を開け、インキュベータ１８を清掃する。本実施例において、インキュベータ１８は回転角度を監視する位置センサを有している。ユーザによる清掃作業中、モニタ部３４はインキュベータ１８の位置センサ情報によりインキュベータ１８の回転角度を監視する。ユーザは清掃完了後、装置カバー１１を閉めて保守作業完了報告部５１５をタッチまたはクリックすることで清掃完了を報告する。報告後、インキュベータが一周以上回転していない場合は、清掃が完全に行われていないとモニタ部３４にて判定し、制御部３１に結果を報告する。制御部３１はユーザの作業完了報告をキャンセルし、再清掃を促すメッセージを案内３０４に表示して、再びユーザから清掃完了が入力されるのを待機する。インキュベータが一周以上回転していた場合には、モニタ部３４は清掃完了を制御部３１に報告する。制御部３１は入力部３２の報告により作業完了と判定し、記憶部３５に分析部１９の清掃完了報告を送る。記憶部３５は分析部１９の清掃実施日時を現在時刻に更新する。

以上説明した実施例２の構成により、実施例１の装置の効果に加えて、ユーザの保守作業が確実に実施されたかどうかを確認することができる。

実施例３は、実施例１、或いは実施例２の構成に加え、自動分析装置に関する情報を外部に送信する送信部を備え、送信部は、情報を受信可能な電子端末に対し、第１処理完了時に前記第１処理が完了した旨を送信する構成の自動分析装置の実施例である。また、自動分析装置に関する情報を外部より受信する受信部を備え、ユーザが情報を送信可能な電子端末を用いて、保守作業開始指示を送信することで、第１処理を実施する構成の自動分析装置の実施例である。

図１５は電子端末と通信可能な自動分析装置を示す図である。本実施例では、実施例１の自動分析装置１に電子端末である外部端末６が追加された構成となっている。また、制御装置５は実施例１、或いは実施例２における制御装置３の構成に、外部端末６へ制御部３１の情報を送信する送信部３６、及び外部端末６から送信された保守作業開始指示などの装置駆動要求を受信して制御部３１に情報を報告する受信部３７、を備える。

電子端末である外部端末６は、制御装置５より送信された制御部３１の情報を受信する受信部３８、受信部３８で受信した情報をユーザに表示する表示部３９、ユーザによる保守作業実施要求を受け付ける入力部４０、入力部４０より受け付けた保守作業要求を制御装置５に送信する送信部４１、を備える。制御装置５と電子端末である外部端末６の通信手段は、無線であることが望ましい。

図１６は作業案内と通信プロセスを示す図である。ユーザは制御装置５の入力部３２、もしくは外部端末６の入力部４０より保守作業要求６０１を行う。図１７は通信端末に表示される保守作業要求の一例を示す図である。作業開始画面４０１はユーザに保守作業項目の保守作業タイトル５１６、実施内容５１７、保守作業要求部５１８、駆動する装置に紐づいた固有の番号または名称５１９、を含む。ユーザが外部端末６の入力部４０に表示された保守作業要求部５１８をタッチした場合、ユーザの保守作業要求が送信部４１から制御装置５の受信部３７に送られ、制御部３１に保守作業要求が報告される。

制御部３１にて受付された保守作業要求６０１に従って、第１処理６０２が実施される。第１処理６０２が正常に実施された場合は、完了報告を制御部３１より送信部３６に送り、外部端末６の受信部３８に第１処理完了連絡６０４を送信する。受信した第１作業完了連絡６０４を外部端末６の表示部３９に表示することで、ユーザに第１処理の完了を知らせる。図１８は通信端末に表示される駆動完了連絡の一例を示す図である。外部端末６の表示部３９には、第１処理終了報告画面４０２が表示される。第１処理終了報告画面４０２はユーザに保守作業項目の名称５２０、完了した第１処理の案内５２１、全工程数中の現在の工程位置を示す表示５２２、第１処理を完了した装置に紐づいた固有の番号または名称５２３、を表示部３９に表示する。

第１処理６０２の実施時、測定装置２もしくは制御装置５にて異常が発生した場合は、異常処理報告６０５を制御部３１より送信部３６に送り、外部端末６の受信部３８に異常処理報告６０５を送信する。受信した異常処理報告６０５を外部端末６の表示部３９に表示することで、ユーザに異常処理の発生を知らせる。図１９は通信端末に表示される装置の異常連絡の一例を示す図である。異常報告画面４０３はユーザに保守作業項目の名称５２４、異常処理の案内５２５、第１処理を完了した装置に紐づいた固有の番号または名称５２６、を表示部３９に表示する。さらに、制御部３１はただちに保守作業を終了する。

実施例３によれば、実施例１或いは実施例２に加えて、ユーザが保守作業中に装置画面を直接見ることが困難な状態であっても、携帯端末などの電子端末を使用して遠隔で保守作業案内を実施することができる。

本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明のより良い理解のために詳細に説明したのであり、必ずしも説明の全ての構成を備えるものに限定されるものではない。

更に、上述した各構成、機能、制御部等は、それらの一部又は全部を実現するプログラムを作成する例を中心に説明したが、それらの一部又は全部を例えば集積回路で設計する等によりハードウェアで実現しても良いことは言うまでもない。すなわち、制御部の全部または一部の機能は、プログラムに代え、例えば、ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｓｐｅｃｉｆｉｃ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｇａｔｅ Ａｒｒａｙ）などの集積回路などにより実現してもよい。

１ 自動分析装置、２ 測定装置、３ 制御装置、４ 測定装置、５ 制御装置、６ 外部端末、１１ 装置カバー、１２ 施錠機構、１３ 開閉センサ、１４ 試薬容器、１５
保冷庫、１６ 攪拌棒、１７ 分注プローブ、１８ インキュベータ、１９ 分析部、３１ 制御部、３２ 入力部、３３ 表示部、３４ モニタ部、３５ 記憶部、３６ 送信部、３７ 受信部、３８ 外部端末の受信部、３９ 外部端末の表示部、４０ 外部端末の入力部、４１ 外部端末の送信部、５１ 保管カップ、５２ 吸引ノズル、５３ 吐出ノズル、５４ カメラ、７１ 異物、２０１ 案内１、２０２ 案内２ 、２０３ 案内３、２０４ 案内４、３０１ 案内５、３０２ 案内６、３０３ 案内７、３０４ 案内８、４０１ 作業開始画面、４０２ 第１処理終了報告画面、４０３ 異常報告画面、５０１ 案内１の保守作業タイトル、５０３ 案内１の保守作業案内、５１１ 案内２の保守作業タイトル、５１３ 保守作業案内、５１４ 清掃完了報告部、５１５ 保守作業完了報告部、５１６ 作業開始画面の保守作業タイトル、５１７ 作業開始画面の実施内容、５１８ 作業開始画面の保守作業要求部、５２０ 第１処理終了報告画面の保守作業タイトル、５２１ 第１処理終了報告画面の駆動案内、５２４：異常報告画面の保守作業タイトル。

Claims (11)

1. ユーザによる保守作業の開始指示を受け付ける入力部と、
   前記入力部からの入力に応じて、予め定められた第１処理を行うよう制御する制御部と、
   前記制御部の制御に応じて駆動する駆動部を有する測定装置と、
   前記駆動部による前記第１処理が終了した後、前記第１処理に連動して前記ユーザが行うべき第２処理を表示する表示部と、を備え、
   前記第１処理は、棒状部材を水平方向に移動し、退避位置に移動する処理であり、
   前記棒状部材は撹拌棒であり、
   前記第２処理は、分注プローブの清掃である、
   ことを特徴とする自動分析装置。
2. 前記第２処理の後、前記制御部は更に前記第１処理を行うよう制御する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の自動分析装置。
3. 前記制御部は、前記第１処理を実行中は前記ユーザが前記測定装置にアクセスできないように前記測定装置の施錠機構をロックし、前記第２処理に遷移時に前記ユーザが前記測定装置にアクセスできるようにロックを解除する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の自動分析装置。
4. 前記測定装置が検体を測定中であるか否かをモニタするモニタ部を更に備え、
   前記モニタ部により測定中であるとされた場合、前記開始指示がなされても、前記制御部は、前記測定装置が前記第１処理を行わないよう制御する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の自動分析装置。
5. 前記第２処理は、複数のステップを含み、
   前記表示部は、予め定められた順番で、前記複数のステップを表示する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の自動分析装置。
6. 前記保守作業の完了後、前記制御部は、保守作業完了日時を記憶部に保存する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の自動分析装置。
7. 前記駆動部の位置を検知する位置センサを備え、
   前記制御部は、前記第１処理若しくは前記第２処理を実施した後、前記位置センサの出力が予め定められた状態でない場合、次の工程に移行しないよう制御する、
   ことを特徴とする請求項１記載の自動分析装置。
8. 前記測定装置は分析部と、前記測定装置の内部を撮影するカメラを備え、
   前記制御部は、前記第１処理若しくは前記第２処理を実施した後に、前記カメラが前記分析部の内側の保守対象部を撮影した画像を判定した結果、前記保守対象部が所定の状態にないとき、次の工程に移行しないよう制御する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の自動分析装置。
9. 前記自動分析装置に関する情報を外部に送信する送信部を備え、
   前記送信部は、前記情報を受信可能な電子端末に対し、前記第１処理の完了時に前記第１処理が完了した旨を送信する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の自動分析装置。
10. 前記自動分析装置に関する情報を外部より受信する受信部を備え、
    前記ユーザが前記情報を送信可能な電子端末を用いて、前記開始指示を送信することで、前記第１処理を実施する、
    ことを特徴とする請求項１に記載の自動分析装置。
11. 制御部と、駆動部と、表示部とを備える自動分析装置の保守支援方法であって、
    前記制御部は、
    ユーザによる保守作業開始指示の入力に応じて、予め定められた第１処理を行うよう前記駆動部を制御し、
    前記駆動部による前記第１処理が終了した後、前記第１処理に連動して前記ユーザが行うべき第２処理を前記表示部に表示し、
    前記第１処理は、棒状部材を水平方向に移動し、退避位置に移動する処理であり、
    前記棒状部材は撹拌棒であり、
    前記第２処理は、分注プローブの清掃である、
    ことを特徴とする保守支援方法。

Images