JP7132331B2 - 八酸化三ウラン粒子及び二酸化プルトニウム粒子を含む粉末を調製するための方法 - Google Patents
八酸化三ウラン粒子及び二酸化プルトニウム粒子を含む粉末を調製するための方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7132331B2 JP7132331B2 JP2020530349A JP2020530349A JP7132331B2 JP 7132331 B2 JP7132331 B2 JP 7132331B2 JP 2020530349 A JP2020530349 A JP 2020530349A JP 2020530349 A JP2020530349 A JP 2020530349A JP 7132331 B2 JP7132331 B2 JP 7132331B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- particles
- plutonium
- uranium
- oxalate
- aqueous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/42—Selection of substances for use as reactor fuel
- G21C3/58—Solid reactor fuel Pellets made of fissile material
- G21C3/62—Ceramic fuel
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/42—Reprocessing of irradiated fuel
- G21C19/44—Reprocessing of irradiated fuel of irradiated solid fuel
- G21C19/46—Aqueous processes, e.g. by using organic extraction means, including the regeneration of these means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G43/00—Compounds of uranium
- C01G43/01—Oxides; Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G56/00—Compounds of transuranic elements
- C01G56/004—Compounds of plutonium
- C01G56/005—Oxides; Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G56/00—Compounds of transuranic elements
- C01G56/007—Compounds of transuranic elements
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/42—Selection of substances for use as reactor fuel
- G21C3/58—Solid reactor fuel Pellets made of fissile material
- G21C3/62—Ceramic fuel
- G21C3/623—Oxide fuels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
- C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
1.使用済み核燃料を硝酸中で溶解して、これらの燃料に存在する様々なアクチニド及び核分裂生成物を可溶化する工程;
2.ウランとプルトニウムを分離/精製して、一方が精製ウラン(VI)を含み、他方が精製プルトニウム(IV)を含む、2つの水性流を得る工程;
3.これらの水性流に存在するウラン及びプルトニウムを、二酸化型UO2及びPuO2の2つの別々の固相に変換する工程;並びに
4. UO2及びPuO2二酸化物を混合する/プレスする/焼結する工程を逐次的に含むプロセスによって、場合によってはシャモット(ペレット製造の不良品)で完成されうる混合物を含む、MOX燃料のペレットを製造する工程。
- アンモニウムの複炭酸塩の形態での、ウランとプルトニウムの共沈を用いる方法;
- アンモニア共沈を用いる方法;
- シュウ酸共沈を用いる方法。
a)シュウ酸沈殿によって、シュウ酸ウラン(IV)粒子の水性懸濁液S1及びシュウ酸プルトニウム(IV)粒子の水性懸濁液S2を調製する工程と、
b)水性懸濁液S1を水性懸濁液S2と混合して、シュウ酸ウラン(IV)粒子及びシュウ酸プルトニウム(IV)粒子を含む水性懸濁液S1+2を得る工程と、
c)水性懸濁液S1+2を、水性相と、シュウ酸ウラン(IV)粒子及びシュウ酸プルトニウム(IV)粒子を含む固相とに分離する工程と、
d)固相を焼成して、(1)シュウ酸ウラン(IV)粒子を八酸化三ウラン粒子へ、及び(2)シュウ酸プルトニウム(IV)粒子を二酸化プルトニウム粒子へ変換することによって、粉末を得る工程と
を含み、工程b)及びc)が、同時に又は逐次的に実施される、方法である。
- 硝酸及び硝酸ウラン(IV)又は硝酸ウラナスを含む水溶液A1を、シュウ酸、その塩(例えば、シュウ酸アンモニウム)、及びそのアルキル化誘導体(例えば、シュウ酸ジメチル)の中から選択される沈殿剤を含む水溶液A2と接触させ、ウラン(IV)がシュウ酸ウラン(IV)の形態で沈殿する反応媒体を形成することと、
- 硝酸及び硝酸プルトニウム(IV)を含む水溶液A’1を、シュウ酸、その塩、及びそのアルキル化誘導体の中から選択される沈殿剤を含む水溶液A’2と接触させ、プルトニウム(IV)がシュウ酸プルトニウム(IV)の形態で沈殿する反応媒体を形成することと
を含む。
- 水溶液A1及びA2を、硝酸、及び水溶液A2の沈殿剤と同一の沈殿剤を含む第三の水溶液に添加することと、
- 水溶液A’1及びA’2を、硝酸、及び水溶液A’2の沈殿剤と同一の沈殿剤を含む第四の水溶液に添加することと
を含む。
- アクチニド(IV)粒子の水性懸濁液S3を調製し、これを水性懸濁液S1及びS2と混合する、
- 又は、硝酸アクチニド(IV)を、硝酸ウラン(IV)を含む水溶液A1に添加し、この場合、ウラン(IV)とアクチニド(IV)の複シュウ酸塩を含む水性懸濁液S1が得られ、これを水性懸濁液S2と混合する
のいずれか。
a’)シュウ酸沈殿によって、シュウ酸ウラン(IV)粒子の水性懸濁液S1、シュウ酸プルトニウム(IV)粒子の水性懸濁液S2、及びシュウ酸アクチニド(IV)粒子の水性懸濁液S3を調製する工程と、
b’)水性懸濁液S1、S2及びS3を互いに混合して、シュウ酸ウラン(IV)粒子、シュウ酸プルトニウム(IV)粒子、及びシュウ酸アクチニド(IV)粒子を含む水性懸濁液S1+2+3を得る工程と、
c’)水性懸濁液S1+2+3を、水性相と、シュウ酸ウラン(IV)粒子、シュウ酸プルトニウム(IV)粒子、及びシュウ酸アクチニド(IV)粒子を含む固相とに分離する工程と、
d’)固相を焼成して、シュウ酸ウラン(IV)粒子を八酸化三ウラン粒子へ、シュウ酸プルトニウム(IV)粒子を二酸化プルトニウム粒子へ、及びシュウ酸アクチニド(IV)粒子を二酸化アクチニド(IV)粒子へ変換する工程と
を含み、工程b’)及びc’)は、同時に又は逐次的に実施される。
a’’)シュウ酸沈殿によって、ウラン(IV)とアクチニド(IV)の複シュウ酸塩粒子の水性懸濁液S1、及びシュウ酸プルトニウム(IV)粒子の水性懸濁液S2を調製する工程と、
b’’)水性懸濁液S1を水性懸濁液S2と混合して、ウラン(IV)とアクチニド(IV)の複シュウ酸塩粒子、及びシュウ酸プルトニウム(IV)粒子を含む水性懸濁液S1+2を得る工程と、
c’’)水性懸濁液S1+2を、水性相と、ウラン(IV)とアクチニド(IV)の複シュウ酸塩粒子、及びシュウ酸プルトニウム(IV)粒子によって形成される固相とに分離する工程と、
d’’)固相を焼成して、(1)ウラン(IV)とアクチニド(IV)の複シュウ酸塩粒子を八酸化三ウラン粒子及び二酸化アクチニド(IV)粒子へ、並びに(2)シュウ酸プルトニウム(IV)粒子を二酸化プルトニウム粒子へ変換することによって、粉末を得る工程と
を含み、工程b’’)及びc’’)は、同時に又は逐次的に実施される。
この実施例は、硝酸ウラン(IV)の水溶液A1、及び硝酸プルトニウム(IV)と硝酸ウラン(VI)の水溶液A’1からの、U3O8粒子とPuO粒子の混合物からなる粉末の調製に関する。
本発明では、U3O8とPuO2の粉末の調製は、逐次的に以下を含む:
- シュウ酸沈殿によって、式U(C2O4)2・6H2Oのシュウ酸ウラン(IV)粒子の水性懸濁液S1、及び式Pu(C2O4)2・6H2Oのシュウ酸プルトニウム(IV)粒子の水性懸濁液S2を調製する工程と、
- 水性懸濁液S1及びS2を混合して、シュウ酸ウラン(IV)粒子及びシュウ酸プルトニウム(IV)粒子の両方を含む水性懸濁液S1+2を得る工程と、
- 上述のように得られた懸濁液S1+2を、水性相と、シュウ酸ウラン(IV)粒子及びシュウ酸プルトニウム(IV)粒子から形成される固相とに分離する工程と、
- 上述のように得られた固相を焼成して、一方でシュウ酸ウラン(IV)粒子をU3O8粒子へ、他方でシュウ酸プルトニウム(IV)粒子をPuO2粒子へ変換する工程。
図1に示されるように、シュウ酸ウラン(IV)粒子の水性懸濁液S1を、撹拌システム11、12及びオーバーフロー13を備え、最初に0.05mol/Lのシュウ酸、0.039mol/Lのヒドラジニウムイオン(同様に、硝酸ヒドラジンの形態で提供された)、及び2mol/Lの硝酸を含む水溶液14が入った反応器10で調製する。
- 第一に、当初反応器10に入っていた水溶液14を、0.05mol/Lのシュウ酸、0.02mol/Lのウラン(VI)及び2mol/Lの硝酸を含む水溶液で置き換える;及び
- 第二に、水溶液A1を水溶液A’1で置き換える。
これらの工程は、図2に示されるアセンブリを使用して実施する。
先に得られたシュウ酸塩粒子のケーキを、空気でフラッシしながら焼成する。
*濾液の分析:
濾過工程の終わりに得られた濾液を分析して、その金属カチオン組成を判定した。分析により、この濾液は1mg/L~10mg/Lのウラン(IV)、20mg/L~25mg/Lのプルトニウム(IV)、及び3g/L~4g/Lのウラン(VI)を含むことが示された。
水性懸濁液S1及びS2並びに水性懸濁液S1+2を、レーザー粒径分析(MALVERN Instruments社製粒径分析器)に供した。
焼成工程の終わりに得られた粉末を分析に供して、そのBET比表面積、その粒径分布(レーザー粒径分析によって)、その組成(X線回折によって)、及びその均質性(SEMによって)を評価した。
- 約3m2/gの比表面積を有し、
- 約15μmの体積平均直径D[4,3]を有し、
- 前記粉末のX線回折図(1と表記)と、八酸化三ウラン粒子及び二酸化プルトニウム粒子(それぞれ2及び3と表記)の計算された回折図の両方を示す図7に示されるように、U3O8及びPuO2のみからなり、且つ
- 図8のSEM写真によって示される、水性懸濁液S1+2の濾過ケーキのシュウ酸ウラン(IV)相及びシュウ酸プルトニウム(IV)相について焼成前に得られたものと一致する、U3O8相とPuO2相間の均質性を示す
ことが示された。
11 撹拌システム
12 撹拌システム
13 オーバーフロー
14 水溶液
15 入口
16 入口
17 水溶液A1
18 水溶液A2
19 ポンプ
20 ポンプ
22 ライン
23 ポンプ
25 ライン
26 ライン
27 Y字連結部
28 ブフナー漏斗
29 真空フラスコ
30 ポンプ
31 ポンプ
32 真空ポンプ
Claims (12)
- 八酸化三ウラン粒子及び二酸化プルトニウム粒子を含む粉末を調製するための方法であって、
a)シュウ酸沈殿によって、シュウ酸ウラン(IV)粒子の水性懸濁液S1及びシュウ酸プルトニウム(IV)粒子の水性懸濁液S2を調製する工程と、
b)水性懸濁液S1を水性懸濁液S2と混合して、シュウ酸ウラン(IV)粒子及びシュウ酸プルトニウム(IV)粒子を含む水性懸濁液S1+2を得る工程と、
c)水性懸濁液S1+2を、水性相と、シュウ酸ウラン(IV)粒子及びシュウ酸プルトニウム(IV)粒子を含む固相とに分離する工程と、
d)固相を焼成して、(1)シュウ酸ウラン(IV)粒子を八酸化三ウラン粒子へ、及び(2)シュウ酸プルトニウム(IV)粒子を二酸化プルトニウム(IV)粒子へ変換することによって、粉末を得る工程と
を含むこと、並びに工程b)及びc)が、同時に又は逐次的に実施されることを特徴とする、方法。 - 工程a)が、
- 硝酸及び硝酸ウラン(IV)を含む水溶液A1を、シュウ酸、その塩、及びそのアルキル化誘導体の中から選択される沈殿剤を含む水溶液A2と接触させ、ウラン(IV)がシュウ酸ウラン(IV)の形態で沈殿する反応媒体を形成することと、
- 硝酸及び硝酸プルトニウム(IV)を含む水溶液A’1を、シュウ酸、その塩、及びそのアルキル化誘導体の中から選択される沈殿剤を含む水溶液A’2と接触させ、プルトニウム(IV)がシュウ酸プルトニウム(IV)の形態で沈殿する反応媒体を形成すること
とを含むことを特徴とする、請求項1に記載の方法。 - 水溶液A1及びA’1の硝酸の濃度が0.5mol/L~5mol/Lであることを特徴とする、請求項2に記載の方法。
- 水溶液A1の硝酸ウラン(IV)の濃度及び水溶液A’1の硝酸プルトニウム(IV)の濃度が0.001mol/L~1mol/Lであることを特徴とする、請求項2又は3に記載の方法。
- 水溶液A2及びA’2の沈殿剤の濃度が0.05mol/L~1mol/Lであることを特徴とする、請求項2から4のいずれか一項に記載の方法。
- 沈殿剤が、ウラン(IV)及びプルトニウム(IV)のシュウ酸沈殿に対する化学量論的条件に対して過剰に反応媒体に存在することを特徴とする、請求項2から5のいずれか一項に記載の方法。
- 水溶液A’1が硝酸ウラン(VI)を更に含むことを特徴とする、請求項2から6のいずれか一項に記載の方法。
- 工程c)が、水性懸濁液S1+2の真空又は加圧濾過を含むことを特徴とする、請求項1から7のいずれか一項に記載の方法。
- 工程b)及びc)が同時に実施されることを特徴とする、請求項1から8のいずれか一項に記載の方法。
- 工程d)が、少なくとも550℃の温度及び酸化雰囲気における固相の処理を含むことを特徴とする、請求項1から9のいずれか一項に記載の方法。
- 粉末が、トリウム及びネプツニウムの中から選択される二酸化アクチニド(IV)粒子を更に含むこと、並びに方法が、
a’)シュウ酸沈殿によって、シュウ酸ウラン(IV)粒子の水性懸濁液S1、シュウ酸プルトニウム(IV)粒子の水性懸濁液S2、及びシュウ酸アクチニド(IV)粒子の水性懸濁液S3を調製する工程と、
b’)水性懸濁液S1、S2及びS3を互いに混合して、シュウ酸ウラン(IV)粒子、シュウ酸プルトニウム(IV)粒子、及びシュウ酸アクチニド(IV)粒子を含む水性懸濁液S1+2+3を得る工程と、
c’)水性懸濁液S1+2+3を、水性相と、シュウ酸ウラン(IV)粒子、シュウ酸プルトニウム(IV)粒子、及びシュウ酸アクチニド(IV)粒子によって形成される固相とに分離する工程と、
d’)固相を焼成して、(1)シュウ酸ウラン(IV)粒子を八酸化三ウラン粒子へ、(2)シュウ酸プルトニウム(IV)粒子を二酸化プルトニウム粒子へ、及び(3)シュウ酸アクチニド(IV)粒子を二酸化アクチニド(IV)粒子へ変換することによって、粉末を得る工程と
を含むこと、並びに工程b’)及びc’)が、同時に又は逐次的に実施されること
を特徴とする、請求項1から10のいずれか一項に記載の方法。 - 粉末が、トリウム及びネプツニウムの中から選択される二酸化アクチニド(IV)粒子を更に含むこと、並びに方法が、
a’’)シュウ酸沈殿によって、ウラン(IV)とアクチニド(IV)の複シュウ酸塩粒子の水性懸濁液S1、及びシュウ酸プルトニウム(IV)粒子の水性懸濁液S2を調製する工程と、
b’’)水性懸濁液S1を水性懸濁液S2と混合して、ウラン(IV)とアクチニド(IV)の複シュウ酸塩粒子、及びシュウ酸プルトニウム(IV)粒子を含む水性懸濁液S1+2を得る工程と、
c’’)水性懸濁液S1+2を、水性相と、ウラン(IV)とアクチニド(IV)の複シュウ酸塩粒子、及びシュウ酸プルトニウム(IV)粒子によって形成される固相とに分離する工程と、
d’’)固相を焼成して、(1)ウラン(IV)とアクチニド(IV)の複シュウ酸塩粒子を八酸化三ウラン粒子及び二酸化アクチニド(IV)粒子へ、並びに(2)シュウ酸プルトニウム(IV)粒子を二酸化プルトニウム粒子へ変換することによって、粉末を得る工程と
を含むこと、並びに工程b’’)及びc’’)が、同時に又は逐次的に実施されること
を特徴とする、請求項1から10のいずれか一項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1761947 | 2017-12-11 | ||
FR1761947A FR3074794B1 (fr) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | Procede de preparation d'une poudre comprenant des particules de sesquioxyde d'uranium et des particules de dioxyde de plutonium |
CN201810367647.6 | 2018-04-23 | ||
CN201810367647.6A CN109896540A (zh) | 2017-12-11 | 2018-04-23 | 制备含八氧化三铀颗粒和二氧化钚颗粒的粉末的方法 |
PCT/EP2018/083998 WO2019115394A1 (en) | 2017-12-11 | 2018-12-07 | Method for preparing a powder comprising particles of triuranium octoxide and particles of plutonium dioxide |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021505509A JP2021505509A (ja) | 2021-02-18 |
JP7132331B2 true JP7132331B2 (ja) | 2022-09-06 |
Family
ID=61913277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020530349A Active JP7132331B2 (ja) | 2017-12-11 | 2018-12-07 | 八酸化三ウラン粒子及び二酸化プルトニウム粒子を含む粉末を調製するための方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11594344B2 (ja) |
JP (1) | JP7132331B2 (ja) |
CN (1) | CN109896540A (ja) |
FR (1) | FR3074794B1 (ja) |
GB (1) | GB2582493B (ja) |
RU (1) | RU2767779C2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112939084A (zh) * | 2019-12-10 | 2021-06-11 | 中核北方核燃料元件有限公司 | 一种核纯级硝酸铀酰细粉的制备方法 |
US20210354993A1 (en) * | 2020-05-18 | 2021-11-18 | Westinghouse Electric Company Llc | Methods and systems for separation of thorium from uranium and their decay products |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004510726A (ja) | 2000-10-05 | 2004-04-08 | コミツサリア タ レネルジー アトミーク | アクチニドの共沈降方法、及び混合アクチニド酸化物の調製方法 |
JP2008500937A (ja) | 2004-05-28 | 2008-01-17 | コミツサリア タ レネルジー アトミーク | 異なる酸化状態でのアクチニドの共沈方法および混合されたアクチニド化合物の調製方法 |
JP2016000688A (ja) | 2008-12-19 | 2016-01-07 | コミッサリア ア レネルジー アトミーク エ オ ゼネルジ ザルタナテイヴ | アクチニドシュウ酸塩の生成方法およびアクチニド化合物の生成方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE621422A (ja) * | 1961-08-18 | |||
FR2901627B1 (fr) | 2006-05-24 | 2009-05-01 | Commissariat Energie Atomique | Procede de retraitement d'un combustible nucleaire use et de preparation d'un oxyde mixte d'uranium et de plutonium |
US20100301287A1 (en) * | 2006-09-08 | 2010-12-02 | Ch2M Hill, Inc. | Process for Treating Spent Nuclear Fuel |
FR2949598B1 (fr) * | 2009-09-02 | 2013-03-29 | Commissariat Energie Atomique | Procede de preparation d'un combustible nucleaire poreux a base d'au moins un actinide mineur |
CN102776372B (zh) * | 2012-08-21 | 2013-10-30 | 中国原子能科学研究院 | 铀、钚、镎共萃取的方法 |
CN103305702B (zh) * | 2013-07-08 | 2014-12-24 | 中国原子能科学研究院 | 一种从Purex流程的2AW+2DW中放废液中回收和纯化镎的工艺 |
-
2017
- 2017-12-11 FR FR1761947A patent/FR3074794B1/fr active Active
-
2018
- 2018-04-23 CN CN201810367647.6A patent/CN109896540A/zh active Pending
- 2018-12-07 RU RU2020115383A patent/RU2767779C2/ru active
- 2018-12-07 JP JP2020530349A patent/JP7132331B2/ja active Active
- 2018-12-07 GB GB2008404.2A patent/GB2582493B/en active Active
- 2018-12-07 US US16/770,836 patent/US11594344B2/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004510726A (ja) | 2000-10-05 | 2004-04-08 | コミツサリア タ レネルジー アトミーク | アクチニドの共沈降方法、及び混合アクチニド酸化物の調製方法 |
JP2008500937A (ja) | 2004-05-28 | 2008-01-17 | コミツサリア タ レネルジー アトミーク | 異なる酸化状態でのアクチニドの共沈方法および混合されたアクチニド化合物の調製方法 |
JP2016000688A (ja) | 2008-12-19 | 2016-01-07 | コミッサリア ア レネルジー アトミーク エ オ ゼネルジ ザルタナテイヴ | アクチニドシュウ酸塩の生成方法およびアクチニド化合物の生成方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2582493A (en) | 2020-09-23 |
CN109896540A (zh) | 2019-06-18 |
RU2767779C2 (ru) | 2022-03-21 |
RU2020115383A (ru) | 2021-11-08 |
FR3074794B1 (fr) | 2020-01-10 |
US11594344B2 (en) | 2023-02-28 |
GB2582493B (en) | 2022-02-16 |
JP2021505509A (ja) | 2021-02-18 |
GB202008404D0 (en) | 2020-07-22 |
FR3074794A1 (fr) | 2019-06-14 |
US20210166826A1 (en) | 2021-06-03 |
RU2020115383A3 (ja) | 2022-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4223803B2 (ja) | アクチニドの共沈降方法、及び混合アクチニド酸化物の調製方法 | |
JP5508676B2 (ja) | 異なる酸化状態でのアクチニドの共沈方法および混合されたアクチニド化合物の調製方法 | |
EP2192089B1 (en) | Ferric arsenate powder | |
RU2516282C2 (ru) | Способ получения смешанного топлива, содержащего уран и по меньшей мере, один актинид и/или лантанид с использованием катионообменной смолы | |
JP7132331B2 (ja) | 八酸化三ウラン粒子及び二酸化プルトニウム粒子を含む粉末を調製するための方法 | |
EP0076680B1 (en) | Stable uo2 fuel pellets | |
McCaugherty et al. | Low-temperature synthesis of CaZrTi 2 O 7 zirconolite-type materials using ceramic, coprecipitation, and sol–gel methods | |
SE444429B (sv) | Forfarande for framstellning av blandkristaller av (u,pu)o?712 | |
Caisso et al. | In situ characterization of uranium and americium oxide solid solution formation for CRMP process: first combination of in situ XRD and XANES measurements | |
Remy et al. | Fabrication of uranium dioxide ceramic pellets with controlled porosity from oxide microspheres | |
Scales et al. | Hierarchically porous carbon–zirconium carbide spheres as potentially reusable transmutation targets | |
US7195745B2 (en) | Method of preparing a product based on phosphate of thorium and/or actinide(s) | |
CN111655623B (zh) | 使用特定有机配体混合物制备基于包括铀和钚的氧化物的粉末的方法以及使用该粉末制造基于铀和钚的燃料 | |
Delegard | Effects of aging on PuO2· x H2O particle size in alkaline solution | |
Arab-Chapelet et al. | Multiscale structural characterizations of mixed U (IV)–An (III) oxalates (An (III)= Pu or Am) combining XAS and XRD measurements | |
WO2019115394A1 (en) | Method for preparing a powder comprising particles of triuranium octoxide and particles of plutonium dioxide | |
Collins et al. | Evaluation of Co-precipitation Processes for the Synthesis of Mixed-Oxide Fuel Feedstock Materials | |
Tyrpekl et al. | Studies on the thoria fuel recycling loop using triflic acid: effects of powder characteristics, solution acidity, and radium behavior | |
RU2598943C1 (ru) | Способ получения твёрдого раствора диоксида плутония в матрице диоксида урана | |
RU2446107C1 (ru) | Способ получения твердого раствора диоксида плутония в матрице диоксида урана | |
EP3083494A1 (fr) | Procédé de synthèse d'un peroxyde ou hydroxoperoxyde mixte d'un actinyle et d'au moins un cation métallique di-, tri- ou tétrachargé, peroxyde ou hydroxoperoxyde mixte ainsi obtenu et leurs applications | |
Delegard et al. | Precipitation and crystallization processes in reprocessing, plutonium separation, purification, and finishing, chemical recovery, and waste treatment | |
RU2554626C2 (ru) | Способ получения твердого раствора диоксида плутония в матрице диоксида урана | |
Wangle et al. | Two-step alkaline thorium dioxide precipitation A low waste method for highly sinterable ThO2 | |
Collins et al. | Milestone Report Evaluation of Co-precipitation Processes for the Synthesis of Mixed-Oxide Fuel Feedstock Materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20211020 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20220325 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220616 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220801 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220825 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7132331 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |