JP7103966B2 - スイッチング装置 - Google Patents

Description

本開示は、スイッチング装置に関する。

従来、バスバを介して２つのリレーを接続する構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００６－５０７６８号公報

一方のリレーの動作による振動が他方のリレーに伝達することがある。振動が可動接点に伝達した場合、可動接点の開閉が振動による影響を受けることがある。つまり、可動接点への振動の伝達は、スイッチング装置の信頼性に影響を及ぼすことがある。

かかる観点に鑑みてなされた本開示の目的は、高い信頼性を有するスイッチング装置を提供することにある。

上記課題を解決するために、第１の観点に係るスイッチング装置は、第１リレーと、第２リレーと、制御部と、リレー間バスバとを備える。前記第１リレーは、第１固定接点に接続されている第１固定側端子と、前記第１固定接点と離れている開状態及び前記第１固定接点と接触している閉状態のいずれかの状態に遷移する第１可動接点に接続されている第１可動側端子とを有する。前記第２リレーは、第２固定接点に接続されている第２固定側端子と、前記第２固定接点と離れている開状態及び前記第２固定接点と接触している閉状態のいずれかの状態に遷移する第２可動接点に接続されている第２可動側端子とを有する。前記制御部は、前記第１可動接点及び前記第２可動接点それぞれの状態を制御する。前記リレー間バスバは、前記第１可動側端子と前記第２固定側端子とを接続する。前記制御部は、前記第１可動接点の状態と前記第２可動接点の状態とを両方とも変化させる場合に、前記第１可動接点の状態を変化させた後に、前記第２可動接点の状態を変化させる。

第１の観点に係るスイッチング装置は、高い信頼性を有しうる。

一実施形態に係る組電池の構造の一例を示す外観斜視図である。 電池セルの一例を示す斜視図である。 組電池を負荷に接続する回路図の一例である。 一実施形態に係るスイッチング装置の構成例を示すブロック図である。 バスバによってリレーを接続している構成の一例を示す平面図である。 リレーと弾性部材とがケースの上面に載置される構成の一例を示す分解斜視図である。 バスバと締結受け部材とを含む構成の一例を示す分解斜視図である。 リレーの端子とバスバとが締結されている構成の一例を示す斜視図である。 リレーの端子とバスバとが締結されている構成の一例を示す側面図である。

以下、本開示に係る一実施形態が、図面を参照して説明される。図面は、模式的なものである。図面上の寸法又は比率等は、現実のものとは必ずしも一致していない。各図面における各構成部の描写は、部分的に簡略化されることがある。

図１に示されるように、一実施形態に係る組電池１００は、ケース１１０と、ホルダ１２０とを備える。

本実施形態に係る組電池１００は、内燃機関を備えた車両、又は内燃機関と電動機との双方の動力で走行可能なハイブリッド車両等の車両に搭載されて使用されると仮定する。本実施形態に係る組電池１００は、Ｚ軸の正の方向が上に向くように車両等に搭載されると仮定する。本実施形態において、Ｚ軸の正及び負それぞれの方向の側に位置する面は、上面、及び、底面と称されるとする。組電池１００は、例えば、車両の座席の下に搭載されてよい。組電池１００は、例えば、車両のセンターコンソール内に搭載されてよい。組電池１００は、車両用に限られず、他の用途で用いられてよい。

組電池１００は、図２に例示される電池セル１５０を備える。電池セル１５０は、ケース１１０とホルダ１２０とによって取り囲まれた状態で、組電池１００に収容されている。電池セル１５０がケース１１０とホルダ１２０とによって取り囲まれている構成は、電池モジュールともいう。ケース１１０と、ホルダ１２０とは、例えば、ＰＰ（Polypropylene）又はＰＢＴ（Poly-Butylene Terephthalate）等の樹脂で構成されてよい。

図２に示されているように、電池セル１５０は、６つの面を有する略直方体形状である。電池セル１５０の６つの面のうち２つの面は、他の４つの面よりも大きい面積を有する。電池セル１５０の面のうち比較的面積の大きい２つの面は、扁平面ともいう。電池セル１５０は、扁平面がＺ軸の正の方向の側及び負の方向の側に位置するように配置される。

本実施形態に係る組電池１００において、電池セル１５０は、２段と３段とに分けてＺ軸方向に積層されるとする。つまり、組電池１００は、５つの電池セル１５０を備えるとする。電池セル１５０の数は、４つ以下であってもよいし、６つ以上であってもよい。２段に積層された電池セル１５０は、Ｙ軸の正の方向の側に配置されるとする。３段に積層された電池セル１５０は、Ｙ軸の負の方向の側に配置されるとする。電池セル１５０が積層される数量は、組電池１００に収容される電池セル１５０の数量に応じて、適宜変更されうる。電池セル１５０の配置は、これらの例に限られず、適宜変更されうる。

電池セル１５０のＸ軸の正の方向の側の面は、キャップ面１５１ともいう。電池セル１５０は、キャップ面１５１に、正電極１５２と、負電極１５３とを備える。キャップ面１５１は、長辺と短辺とを有する略長方形状である。正電極１５２及び負電極１５３は、キャップ面１５１の長辺方向の両端付近に設けられる。電池セル１５０は、正電極１５２及び負電極１５３によって、電力を外部機器に供給したり、外部機器から供給される電力を受けたりできる。

組電池１００が備える５つの電池セル１５０は、電極間バスバを介して直列に接続されている。直列に接続されている電池セル１５０の各電極のうち、正極側の端に位置する正電極１５２、及び、負極側の端に位置する負電極１５３はそれぞれ、総プラス電極バスバ１６４及び総マイナス電極バスバ１６５に接続されている。電極間バスバ、総プラス電極バスバ１６４及び総マイナス電極バスバ１６５は、銅又はアルミニウム等の高い導電率を有する材料で構成されてよい。

電池セル１５０は、Ｘ軸の負の方向に向けてケース１１０に収容されている。つまり、ケース１１０は、電池セル１５０のキャップ面１５１の反対側の部分を収容している。電池セル１５０のキャップ面１５１の反対側の面は、例えば接着剤等によって、ケース１１０に接着されていてもよい。電池セル１５０は、例えば接着剤等によって、電池セル１５０のキャップ面１５１の側でホルダ１２０に接着されている。ホルダ１２０は、正電極１５２及び負電極１５３それぞれに電気的に接続する電極間バスバを、電池セル１５０とあわせて保持している。電極間バスバは、ホルダ１２０が電池セル１５０を保持している部分よりもＸ軸の正の方向の側に突出している。

組電池１００は、正極端子２５０と、負極端子２７０とを備える。正極端子２５０は、正極バスバ２３０と、ヒューズ２４０と、リレー２２０とを介して、総プラス電極バスバ１６４に接続されている。負極端子２７０は、負極バスバ２３５を介して、総マイナス電極バスバ１６５に接続されている。正極バスバ２３０及び負極バスバ２３５は、例えば銅又はアルミニウム等の高い導電率を有する材料で構成されてよい。正極バスバ２３０及び負極バスバ２３５の形状は、板状であるとする。正極バスバ２３０及び負極バスバ２３５の形状は、屈曲又は湾曲している部分を含んでもよい。正極バスバ２３０及び負極バスバ２３５は、単にバスバともいう。正極端子２５０及び負極端子２７０は、Ｚ軸の正の方向に突出しており、外部機器に接続可能である。組電池１００は、正極端子２５０及び負極端子２７０を介して、電池セル１５０が放電する電力を外部機器に供給したり、外部機器の電力で電池セル１５０を充電したりできる。

正極バスバ２３０は、第１バスバ２３１と、第２バスバ２３２と、第３バスバ２３３と、第４バスバ２３４とを含む。リレー２２０は、第１リレー２２１と第２リレー２２２とを含む。第１バスバ２３１は、正極端子２５０とヒューズ２４０の端子とを接続している。第２バスバ２３２は、ヒューズ２４０の端子と第１リレー２２１の端子とを接続している。第３バスバ２３３は、第１リレー２２１の端子と第２リレー２２２の端子とを接続している。第４バスバ２３４は、第２リレー２２２の端子と総プラス電極バスバ１６４とを接続している。

リレー２２０は、可動接点と固定接点とを有する。第１リレー２２１の可動接点及び固定接点はそれぞれ、第１可動接点及び第１固定接点とも称される。第２リレー２２２の可動接点及び固定接点はそれぞれ、第２可動接点及び第２固定接点とも称される。可動接点が固定接点に接触している状態において、リレー２２０は、可動側端子と固定側端子との間で電流を流すことができる。可動接点が固定接点に接触している状態は、閉状態とも称される。可動接点が固定接点から離れている状態において、リレー２２０は、可動側端子と固定側端子との間で電流を遮断することができる。可動接点が固定接点から離れている状態は、開状態とも称される。可動接点は、開状態及び閉状態のいずれかの状態に遷移する。リレー２２０の可動接点の状態が異なる状態に変化するとき、リレー２２０は振動を発生する。例えば、可動接点が開状態から閉状態に変化するとき、可動接点が固定接点に接触する衝撃が振動を発生させる。例えば、可動接点が閉状態から開状態に変化するとき、可動接点を動かす力が振動を発生させる。

第１リレー２２１と第２リレー２２２とが両方とも閉状態に遷移している場合、総プラス電極バスバ１６４と正極端子２５０とが導通する。第１リレー２２１と第２リレー２２２とのうち少なくとも一方が開状態に遷移している場合、総プラス電極バスバ１６４と正極端子２５０とが電気的に遮断される。

組電池１００の正極端子２５０及び負極端子２７０が外部機器に接続される場合、その回路図は、例えば図３のように表される。外部機器は、負荷５００として表されている。第１リレー２２１と第２リレー２２２とは、負荷５００に対して電力を供給するスイッチとして機能する。第１リレー２２１と第２リレー２２２とを含む構成は、スイッチング装置２００と称されるとする。スイッチング装置２００は、総プラス電極バスバ１６４と正極端子２５０との間に接続されている。スイッチング装置２００は、総プラス電極バスバ１６４と正極端子２５０とを導通させたり、電気的に遮断したりする。

図４に示されるように、スイッチング装置２００は、制御部２１０と、第１リレー２２１と、第２リレー２２２とを備える。制御部２１０は、第１リレー２２１及び第２リレー２２２それぞれの可動接点を、開状態及び閉状態のいずれかの状態に変化させる。制御部２１０は、ＢＭＳ（Battery Management System）の機能の一部として実現されてよい。ＢＭＳは、バッテリコントローラともいう。ＢＭＳは、少なくとも１つのプロセッサを含んで構成されてよい。ＢＭＳは、電池セル１５０に流れる電流を検出してもよい。ＢＭＳは、電池セル１５０の端子電圧を検出してもよい。組電池１００が車両に搭載されている場合、ＢＭＳは、電池セル１５０に関する情報を、車両のＥＣＵ（Electric Control Unit）に出力してもよい。

スイッチング装置２００は、第１リレー２２１と第２リレー２２２とを接続する第３バスバ２３３をさらに備える。第３バスバ２３３は、リレー間バスバとも称される。

図５に示されるように、第１リレー２２１は、固定接点に接続されている第１固定側端子２２１Ｆと、可動接点に接続されている第１可動側端子２２１Ｍとを備える。第２リレー２２２は、固定接点に接続されている第２固定側端子２２２Ｆと、可動接点に接続されている第２可動側端子２２２Ｍとを備える。第１固定側端子２２１Ｆ及び第２固定側端子２２２Ｆは、単に固定側端子ともいう。第１可動側端子２２１Ｍ及び第２可動側端子２２２Ｍは、単に可動側端子ともいう。第３バスバ２３３は、第１リレー２２１の第１可動側端子２２１Ｍと、第２リレー２２２の第２固定側端子２２２Ｆとを接続している。

制御部２１０は、第１リレー２２１及び第２リレー２２２両方の可動接点が開状態である場合に、第１リレー２２１及び第２リレー２２２両方の可動接点を閉状態に変化させることによって、負荷５００に電力を供給できる。制御部２１０は、第１リレー２２１の可動接点の状態を変化させるタイミングと、第２リレー２２２の可動接点の状態を変化させるタイミングとを異ならせる。このようにすることで、リレー２２０が発生するノイズレベルが低減されうる。

本実施形態に係るスイッチング装置２００において、制御部２１０は、第１リレー２２１の可動接点を閉状態に変化させる動作を、第２リレー２２２の可動接点を閉状態に変化させる動作よりも先に開始する。つまり、制御部２１０は、第１リレー２２１の可動接点の状態を閉状態に変化させ始めた後に、第２リレー２２２の可動接点の状態を閉状態に変化させ始める。制御部２１０は、第１リレー２２１の可動接点の状態を閉状態に変化させ終わる前に第２リレー２２２の可動接点の状態を閉状態に変化させ始めてもよい。制御部２１０は、第１リレー２２１の可動接点の状態を閉状態に変化させ終わった後に第２リレー２２２の可動接点の状態を閉状態に変化させ始めてもよい。ここで比較例として、制御部２１０は、第２リレー２２２の可動接点を先に閉状態に変化させるとする。比較例の場合、先に動作させた第２リレー２２２の可動接点で生じた振動は、リレー間バスバを通じて、第１リレー２２１の第１可動側端子２２１Ｍと、第１可動側端子２２１Ｍに接続されている可動接点とに伝達する。可動接点は、リレー２２０内で固定されておらず、固定接点よりも振動による影響を受けやすい。第１リレー２２１の可動接点に振動が伝達した状態において第１リレー２２１の可動接点の状態が閉状態に変化する場合、可動接点の状態が安定しないことがある。一方、本実施形態において、第１リレー２２１の可動接点で生じた振動は、リレー間バスバを通じて、第２リレー２２２の第２固定側端子２２２Ｆと、第２固定側端子２２２Ｆに接続されている固定接点とに伝達する。固定接点は、リレー２２０内で固定されており、振動による影響を受けにくい。第２リレー２２２の固定接点に振動が伝達した状態であっても、第２リレー２２２の可動接点の状態は、変化後に安定しやすい。つまり、リレー間バスバが第１可動側端子２２１Ｍと第２固定側端子２２２Ｆとを接続している場合に、制御部２１０が第１リレー２２１の可動接点の状態を先に変化させることによって、後で動作する第２リレー２２２の可動接点の状態が安定しやすくなる。結果としてスイッチング装置２００の信頼性が向上する。

第１リレー２２１は、コネクタ４１ａを有するハーネス４１と、コネクタ４２ａを有するハーネス４２とに接続されている。第２リレー２２２は、コネクタ４３ａを有するハーネス４３に接続されている。コネクタ４１ａ、４２ａ及び４３ａは、制御部２１０に接続される。制御部２１０は、ハーネス４１を通じて、可動接点の状態を制御する制御信号を第１リレー２２１に出力する。制御部２１０は、ハーネス４３を通じて、可動接点の状態を制御する制御信号を第２リレー２２２に出力する。制御部２１０は、ハーネス４２を通じて、第１可動側端子２２１Ｍにおける電圧を取得する。第１可動側端子２２１Ｍにおける電圧は、リレー間バスバの電圧に対応する。

第１リレー２２１と第２リレー２２２とは、図１に示されるように、ケース１１０の上面に位置する。言い換えれば、ケース１１０は、上面で第１リレー２２１と第２リレー２２２とを支持している。ケース１１０は、リレー２２０を支持する筐体とも称される。スイッチング装置２００は、筐体をさらに備えてよい。

スイッチング装置２００は、第１リレー２２１の一端に接続される第２バスバ２３２をさらに備えてよい。図１に示されるように、第２バスバ２３２は、ヒューズ２４０と接続されている部分において、ケース１１０の上面に締結されている。第２バスバ２３２は、第１固定バスバとも称される。一方で、第２バスバ２３２は、第１リレー２２１に接続されている部分において、ケース１１０の上面に締結されていない。つまり、第１リレー２２１は、筐体に直接締結されておらず、第２バスバ２３２を介して筐体に間接的に締結されている。このようにすることで、第１リレー２２１の振動が筐体に伝達しにくくなる。

スイッチング装置２００は、第２リレー２２２の一端に接続される第４バスバ２３４をさらに備えてよい。図１に示されるように、第４バスバ２３４は、総プラス電極バスバ１６４と接続されている部分において、ケース１１０の上面に締結されている。第４バスバ２３４は、第２固定バスバとも称される。一方で、第４バスバ２３４は、第２リレー２２２に接続されている部分において、ケース１１０の上面に締結されていない。つまり、第２リレー２２２は、筐体に直接締結されておらず、第４バスバ２３４を介して筐体に間接的に締結されている。このようにすることで、第２リレー２２２の振動が筐体に伝達しにくくなる。

図６に示されるように、ケース１１０は、上面に、第１リレー２２１が載置される第１リレー載置部１１３と、第２リレー２２２が載置される第２リレー載置部１１４とを備える。第１リレー２２１は、第１底面側弾性部材２２３を介して、第１リレー載置部１１３に載置される。第１リレー２２１の上面側に、第１上面側弾性部材２２４が載置される。第１リレー２２１は、第１底面側弾性部材２２３と第１上面側弾性部材２２４との間に位置する。第２リレー２２２は、第２底面側弾性部材２２５を介して、第２リレー載置部１１４に載置される。第２リレー２２２の上面側に、第２上面側弾性部材２２６が載置される。第２リレー２２２は、第２底面側弾性部材２２５と第２上面側弾性部材２２６との間に位置する。第１底面側弾性部材２２３、第１上面側弾性部材２２４、第２底面側弾性部材２２５及び第２上面側弾性部材２２６は、単に弾性部材ともいう。弾性部材は、例えば発泡ウレタン等の振動を吸収する材料を含んでよい。リレー２２０が弾性部材を介してケース１１０の上面に載置されることによって、リレー２２０の振動がケース１１０に伝達しにくくなる。リレー２２０の上面に弾性部材が載置されることによって、リレー２２０の振動によるノイズが組電池１００の外に伝達、放射しにくくなる。その結果、リレー２２０の動作に起因するノイズが低減される。

図５及び図７に示されるように、第３バスバ２３３は、第１リレー２２１の第１可動側端子２２１Ｍに接続される接続部２３３ａ１と、第２リレー２２２の第２固定側端子２２２Ｆに接続される接続部２３３ａ２とを有する。接続部２３３ａ１及び２３３ａ２はそれぞれ、締結部材６０によって、第１可動側端子２２１Ｍ及び第２固定側端子２２２Ｆに締結されている。

第１リレー２２１と第２リレー２２２との間に流れる電流は、接続部２３３ａ１と接続部２３３ａ２との間の経路を流れる。第３バスバ２３３は、接続部２３３ａ１よりも第３バスバ２３３の端に近い位置に延伸部２３３ｂ１を有する。言い換えれば、延伸部２３３ｂ１は、接続部２３３ａ１から見て接続部２３３ａ２と反対側に向かって延びている。さらに、第３バスバ２３３は、接続部２３３ａ２よりも第３バスバ２３３の端に近い位置に延伸部２３３ｂ２を有する。言い換えれば、延伸部２３３ｂ２は、接続部２３３ａ２から見て接続部２３３ａ１と反対側に向かって延びている。第１リレー２２１と第２リレー２２２との間に流れる電流は、延伸部２３３ｂ１及び２３３ｂ２をほとんど流れない。したがって、延伸部２３３ｂ１及び２３３ｂ２は、第１リレー２２１と第２リレー２２２との間の電気抵抗の値にほとんど影響を及ぼさない。

図７に示されるように、延伸部２３３ｂ１及び２３３ｂ２はそれぞれ、屈曲部２３３ｃ１及び２３３ｃ２を含む。接続部２３３ａ１につながっている延伸部２３３ｂ１における屈曲部２３３ｃ１の板面は、接続部２３３ａ１の板面と交差している。接続部２３３ａ２につながっている延伸部２３３ｂ２における屈曲部２３３ｃ２の板面は、接続部２３３ａ２の板面と交差している。

図７、図８及び図９に示されるように、第３バスバ２３３は、ボルト等の締結部材６０と、ナット５１を有する締結受け部材５０とによって、第１可動側端子２２１Ｍ及び第２固定側端子２２２Ｆに締結されている。締結受け部材５０は、ナット５１と、平ワッシャ部５２と、回り止め部５３とを有する。ナット５１は、例えば溶接によって平ワッシャ部５２に固定されている。平ワッシャ部５２は、第３バスバ２３３の接続部２３３ａ１及び２３３ａ２の板面に沿う形状を有する。回り止め部５３は、第３バスバ２３３の延伸部２３３ｂと屈曲部２３３ｃとに沿う形状を有する。

締結部材６０と締結受け部材５０とが締結される場合に、締結受け部材５０は、接続部２３３ａ１及び２３３ａ２の板面の法線を軸として回動する。締結受け部材５０が回動する場合、接続部２３３ａ１及び２３３ａ２の板面と、屈曲部２３３ｃ１及び２３３ｃ２の板面とが交差していることによって、締結受け部材５０の回り止め部５３が第３バスバ２３３の屈曲部２３３ｃに接触する。その結果、締結受け部材５０の回動が制限される。また、回り止め部５３の板面と屈曲部２３３ｃの板面とが互いに沿うことによって、締結受け部材５０に対してより大きいトルクが掛かった場合に、回り止め部５３の板面と屈曲部２３３ｃの板面との接触面積が大きくなる。これによって、締結受け部材５０の回動を制限する力がさらに大きくなり、所望のトルクを得やすくなる。つまり、締結受け部材５０の回動が制限されることによって、締結部材６０による第３バスバ２３３とリレー２２０との締結時に、締結受け部材５０が工具又は治具等で固定されなくてもよい。その結果、第３バスバ２３３とリレー２２０との締結作業が容易になり、組電池１００の生産性が向上する。

図５に示されるように、第２バスバ２３２は、第１リレー２２１の第１固定側端子２２１Ｆに接続される接続部２３２ａと、ヒューズ２４０（図１参照）に接続される接続部２３２ｄとを有する。接続部２３２ａは、締結部材６０によって、第１固定側端子２２１Ｆに締結されている。第２バスバ２３２は、接続部２３２ａよりも、第２バスバ２３２の端に近い位置に延伸部２３２ｂを有する。言い換えれば、延伸部２３２ｂは、接続部２３２ａから見て接続部２３２ｄと反対側に向かって延びている。第１リレー２２１とヒューズ２４０との間に流れる電流は、延伸部２３２ｂをほとんど流れない。したがって、延伸部２３２ｂは、第１リレー２２１とヒューズ２４０との間の電気抵抗の値にほとんど影響を及ぼさない。

第４バスバ２３４は、第２リレー２２２の第２可動側端子２２２Ｍに接続される接続部２３４ａと、総プラス電極バスバ１６４（図１参照）に接続される接続部２３４ｄとを有する。接続部２３４ａは、締結部材６０によって、第２可動側端子２２２Ｍに締結されている。第４バスバ２３４は、接続部２３４ａよりも、第４バスバ２３４の端に近い位置に延伸部２３４ｂを有する。言い換えれば、延伸部２３４ｂは、接続部２３４ａから見て接続部２３４ｄと反対側に向かって延びている。第２リレー２２２と総プラス電極バスバ１６４との間に流れる電流は、延伸部２３４ｂをほとんど流れない。したがって、延伸部２３４ｂは、第２リレー２２２と総プラス電極バスバ１６４との間の電気抵抗の値にほとんど影響を及ぼさない。

延伸部２３２ｂ及び２３４ｂはそれぞれ、屈曲部２３２ｃ及び２３４ｃを含む。接続部２３２ａにつながっている延伸部２３２ｂにおける屈曲部２３２ｃの板面は、接続部２３２ａの板面と交差している。接続部２３４ａにつながっている延伸部２３４ｂにおける屈曲部２３４ｃの板面は、接続部２３４ａの板面と交差している。屈曲部２３２ｃ及び２３４ｃは、屈曲部２３３ｃのように、締結受け部材５０の回動を制限できる。その結果、第２バスバ２３２及び第４バスバ２３４とリレー２２０との締結作業が容易になり、組電池１００の生産性が向上する。

第２バスバ２３２、第３バスバ２３３及び第４バスバ２３４と、リレー２２０の端子との締結点は、筐体に締結されていない。リレー２２０の端子が筐体に締結されないことによって、リレー２２０が発生する振動が筐体に伝達しにくくなる。一方で、リレー２２０の端子が筐体に締結されないように、筐体に固定されていない締結受け部材５０が用いられる。締結受け部材５０は、筐体に固定されていなくても、回り止め部５３を有することによって、バスバの屈曲部２３２ｃ、２３３ｃ１、２３３ｃ２及び２３４ｃで回動が制限される。このようにすることで、筐体に固定されていない締結受け部材５０が、工具又は治具等で固定されなくても、締結部材６０と締結されうる。その結果、リレー２２０とバスバとが容易に締結され、組電池１００の生産性が向上しうる。

延伸部２３２ｂ、２３３ｂ１、２３３ｂ２及び２３４ｂは、バスバの表面積を増大させる。これによって、リレー２２０の熱がバスバを通じて放散されやすくなる。一方で、延伸部２３２ｂ、２３３ｂ１、２３３ｂ２及び２３４ｂは、電流が流れる経路の外側に位置しており、バスバの電気抵抗を増大させない。したがって、延伸部２３２ｂ、２３３ｂ１、２３３ｂ２及び２３４ｂは、組電池１００の電気抵抗を増大させることなく、リレー２２０の温度上昇を抑制し、スイッチング装置２００の信頼性を向上しうる。

第２バスバ２３２（第１固定バスバ）の接続部２３２ａ、延伸部２３２ｂ及び屈曲部２３２ｃはそれぞれ、第１接続部、第１延伸部及び第１屈曲部とも称される。第４バスバ２３４（第２固定バスバ）の接続部２３４ａ、延伸部２３４ｂ及び屈曲部２３４ｃはそれぞれ、第２接続部、第２延伸部及び第２屈曲部とも称される。第３バスバ２３３（リレー間バスバ）の接続部２３３ａ１及び２３３ａ２、延伸部２３３ｂ１及び２３３ｂ２、並びに屈曲部２３３ｃ１及び２３３ｃ２はそれぞれ、第３接続部、第３延伸部、並びに第３屈曲部とも称される。

本開示に係る一実施形態について、諸図面及び実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形又は修正を行うことが容易であることに注意されたい。したがって、これらの変形又は修正は本開示の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各手段に含まれる機能等は論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の手段等を１つに組み合わせたり、あるいは分割したりすることが可能である。

本開示において「第１」及び「第２」等の記載は、当該構成を区別するための識別子である。本開示における「第１」及び「第２」等の記載で区別された構成は、当該構成における番号を交換することができる。例えば、第１バスバは、第２バスバと識別子である「第１」と「第２」とを交換することができる。識別子の交換は同時に行われる。識別子の交換後も当該構成は区別される。識別子は削除してよい。識別子を削除した構成は、符号で区別される。本開示における「第１」及び「第２」等の識別子の記載のみに基づいて、当該構成の順序の解釈、小さい番号の識別子が存在することの根拠に利用してはならない。

本開示において、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸は、説明の便宜上設けられたものであり、互いに入れ替えられてよい。本開示に係る構成は、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸によって構成される直交座標系を用いて説明されてきた。本開示に係る各構成の位置関係は、直交関係にあると限定されるものではない。

１００ 組電池
１１０ ケース
１１３、１１４ 第１リレー載置部、第２リレー載置部
１２０ ホルダ
１５０ 電池セル
１５１ キャップ面
１５２ 正電極
１５３ 負電極
１６４ 総プラス電極バスバ
１６５ 総マイナス電極バスバ
２００ スイッチング装置
２１０ 制御部
２２０（２２１、２２２） リレー（第１リレー、第２リレー）
２２１Ｆ、２２１Ｍ 第１固定側端子、第１可動側端子
２２２Ｆ、２２２Ｍ 第２固定側端子、第２可動側端子
２２３、２２５ 第１底面側弾性部材、第２底面側弾性部材
２２４、２２６ 第１上面側弾性部材、第２上面側弾性部材
２３０（２３１～２３４） 正極バスバ（第１～第４バスバ）
２３２ａ、２３３ａ１、２３３ａ２、２３４ａ 接続部
２３２ｂ、２３３ｂ１、２３３ｂ２、２３４ｂ 延伸部
２３２ｃ、２３３ｃ１、２３３ｃ２、２３４ｃ 屈曲部
２３２ｄ、２３４ｄ 接続部
２３５ 負極バスバ
２４０ ヒューズ
２５０ 正極端子
２７０ 負極端子
５００ 負荷
４１、４２、４３ ハーネス
４１ａ、４２ａ、４３ａ コネクタ
５０ 締結受け部材
５１ ナット
５２ 平ワッシャ部
５３ 回り止め部
６０ 締結部材

Claims (6)

1. 第１固定接点に接続されている第１固定側端子と、前記第１固定接点と離れている開状態及び前記第１固定接点と接触している閉状態のいずれかの状態に遷移する第１可動接点に接続されている第１可動側端子とを有する第１リレーと、
   第２固定接点に接続されている第２固定側端子と、前記第２固定接点と離れている開状態及び前記第２固定接点と接触している閉状態のいずれかの状態に遷移する第２可動接点に接続されている第２可動側端子とを有する第２リレーと、
   前記第１可動接点及び前記第２可動接点それぞれの状態を制御する制御部と、
   前記第１可動側端子と前記第２固定側端子とを接続するリレー間バスバと
   を備え、
   前記制御部は、前記第１可動接点の状態と前記第２可動接点の状態とを両方とも変化させる場合に、前記第１可動接点の状態を変化させ始めた後に、前記第２可動接点の状態を変化させ始める、スイッチング装置。
2. 前記第１リレー及び前記第２リレーを支持する筐体と、
   前記第１固定側端子と前記筐体とを接続する第１固定バスバと、
   前記第２可動側端子と前記筐体とを接続する第２固定バスバと
   をさらに備える、請求項１に記載のスイッチング装置。
3. 前記第１リレー及び前記第２リレーそれぞれと前記筐体との間に位置する弾性部材をさらに備え、
   前記第１リレー及び前記第２リレーはそれぞれ、前記弾性部材を介して前記筐体に支持されている、請求項２に記載のスイッチング装置。
4. 前記第１固定バスバは、前記第１固定側端子に接続される第１接続部と、前記第１接続部から端に向けて延びる第１延伸部とを有し、
   前記第１延伸部は、第１屈曲部を有し、
   前記第１屈曲部の板面は、前記第１接続部の板面と交差する、請求項２又は３に記載のスイッチング装置。
5. 前記第２固定バスバは、前記第２可動側端子に接続される第２接続部と、前記第２接続部から端に向けて延びる第２延伸部とを有し、
   前記第２延伸部は、第２屈曲部を有し、
   前記第２屈曲部の板面は、前記第２接続部の板面と交差する、請求項２から４のいずれか一項に記載のスイッチング装置。
6. 前記リレー間バスバは、前記第１可動側端子及び前記第２固定側端子の少なくとも一方に接続される第３接続部と、前記第３接続部から端に向けて延びる第３延伸部とを有し、
   前記第３延伸部は、第３屈曲部を有し、
   前記第３屈曲部の板面は、前記第３接続部の板面と交差する、請求項１から５のいずれか一項に記載のスイッチング装置。

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