JP7100005B2 - 車両下部構造 - Google Patents

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Description

本発明は、例えば、電気自動車等の車両下部構造に関する。
例えば、特許文献1には、フロアパネルの車幅方向外側に配置されて車両前後方向に延びるサイドシル(ロッカ)と、フロアパネル上に配置されて車幅方向に延びるクロスメンバとを備えた車両下部構造が開示されている。
特許文献1に開示された車両下部構造では、さらに、サイドシルとフロアクロスメンバとの車幅方向端部とを連結するサブサイドシル(サブロッカ)が設けられている。特許文献1では、このサブサイドシル(サブロッカ)を設けることで、サイドシルに対して側突荷重が入力された際、サイドシル(ロッカ)の車幅方向内側への倒れ込みを効果的に抑制することができる、としている。
特開2016-52863号公報
ところで、特許文献1に開示された車両下部構造をバッテリケースに適用した場合、特許文献1では、例えば、フロントサブフレームやフロントサスペンションから伝達される荷重をバッテリケースに対して効率的に伝達することが困難である。
本発明は、前記の点に鑑みてなされたものであり、フロントサブフレームやフロントサスペンション機構から入力された荷重を効率的に伝達することが可能な車両下部構造を提供することを目的とする。
前記の目的を達成するために、本発明は、室内にバッテリが収納されたバッテリケースを備える車両下部構造であって、前記バッテリケースは、上部に開口部を有する有底のケースパンと、前記ケースパンの前記開口部を閉塞するケースカバーとを有し、前記バッテリケースの一部は、鋳物部材で構成され、前記鋳物部材は、前記ケースカバーの車両前方端部に配置されていると共に、フロントサブフレームの車両後方端部に連結され、前記鋳物部材の内部には、車幅方向に沿って延びる車幅方向側壁と、車両前後方向に沿って延びる複数の前後方向側壁と、前記車幅方向側壁の下部と前記前後方向側壁の下部とを繋ぐ下壁とによって、複数の中空の室が設けられていることを特徴とする。
さらに、本発明は、室内にバッテリが収納されたバッテリケースと、車両前後方向に延びる左右一対のサイドシルとを備える車両下部構造であって、前記バッテリケースは、上部に開口部を有する有底のケースパンと、前記ケースパンの前記開口部を閉塞するケースカバーとを有し、前記バッテリケースの一部は、鋳物部材で構成され、前記鋳物部材は、前記ケースカバーの車両前方端部に配置されていると共に、フロントサブフレームの車両後方端部に連結され、前記ケースカバーは、段差のない平板状板体からなり、車幅方向に沿った左右両端の縁部上面が、前記左右一対のサイドシルの下面にそれぞれ接続されていることを特徴とする。
本発明では、フロントサブフレームやフロントサスペンション機構から入力された荷重を効率的に伝達することが可能な車両下部構造を得ることができる。
本発明の実施形態に係る車両下部構造が適用された車両を下側から見た底面図である。 図1に示す車両の車両前後方向に沿った一部断面側面図である。 図1に示す車両の車両前後方向に沿った一部破断斜視図である。 図1に示す車両の車幅方向に沿った一部破断斜視図である。 図1に示す車両を上側から見た平面図である。 バッテリケースのケースカバーを下側から見た底面図である。 図6に示すケースカバーの車両前後方向に沿った一部破断側面図である。 サイドシルに入力された側突荷重がケースカバーに沿って車幅方向内側に沿って伝達される状態を示す模式断面図である。 本実施形態において、前突荷重や側突荷重等が入力された時の荷重伝達経路を示す説明図である。 本出願人が案出した比較例において、前突荷重や側突荷重等が入力された時の荷重伝達経路を示す説明図である。
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。図1は、本発明の実施形態に係る車両下部構造が適用された車両を下側から見た底面図、図2は、図1に示す車両の車両前後方向に沿った一部断面側面図、図3は、図1に示す車両の車両前後方向に沿った一部破断斜視図、図4は、図1に示す車両の車幅方向に沿った一部破断斜視図、図5は、図1に示す車両を上側から見た平面図である。
なお、各図中において、「前後」は、車両前後方向、「左右」は、車幅方向(左右方向)、「上下」は、車両上下方向(鉛直上下方向)をそれぞれ示している。
本発明の実施形態に係る車両下部構造は、例えば、電気自動車、ハイブリッド車、燃料電池車等からなる車両10に適用される。この車両10は、図示しない高圧のバッテリと、電動機(走行用モータ)と、バッテリからの電力を制御して電動機に供給するPDU(Power Drive Unit)等の電気機器等を備えている。
図1及び図2に示されるように、車両10は、電動機の駆動エネルギ源であるバッテリケース12を備えている。このバッテリケース12は、底面視して、車両前後方向に沿ったフロントサブフレーム14とリヤサブフレーム16との間に位置する車両中央の下部に配置されている。バッテリケース12の車両前端は、フロントサブフレーム14の車両後方端部に連結されている。バッテリケース12の車両後端は、車体側部材の車体後部18に連結されている。バッテリケース12の車幅方向に沿った両端部は、それぞれ左右一対のサイドシル20、20に連結されている。
また、図1に示されるように、バッテリケース12の車両前方で車幅方向に沿った左右両側には、左右一対のフロントサスペンション機構22、22が配置されている。一方、バッテリケース12の車両後方で車幅方向に沿った左右両側には、左右一対のリヤサスペンション機構24、24が配置されている。なお、各リヤサスペンション機構24は、トレーリングアームを含むトレーリング式サスペンションで構成されている。
図2及び図3に示されるように、このバッテリケース12は、上部に開口部28を有する有底のケースパン26と、ケースパン26の開口部28を閉塞して密封された室30を形成するケースカバー32とを備えている。バッテリケース12の室30内には、図示しない複数のバッテリが収納されている。なお、図1は、バッテリケース12から後記する鋳物部材34aを除いたケースパン26を取り除いた状態、つまり、ケースカバー32及び鋳物部材34aを裏側から見た状態を示している。
図2に示されるように、ケースパン26は、側面視して略矩形状を呈し、車両前方の鋳物部材34aと、車両後方の後壁34bと、車幅方向に沿った左右両側に配置される左右一対の側壁34c、34c(図4参照)と、鋳物部材34a、後壁34b及び左右一対の側壁34c、34cの各下端同士をそれぞれ連結する底壁34dとから構成されている。バッテリケース12の一部は、鋳物部材34aで構成されている。
また、ケースパン26の下部の下面には、前面視して断面ハット状を呈し(図8参照)、車両前後方向に沿って延びる複数の補強部材27が並行に取り付けられている(図1、図9参照)。
図2に示されるように、鋳物部材34aは、ケースカバー32の車両前方端部に配置されていると共に、フロントサブフレーム14の車両後方端部に連結されている。また、鋳物部材34aは、バッテリケース12の車幅方向両端部にわたって車幅方向に沿って延びている。鋳物部材34aの車幅方向両端部は、左右一対のサイドシル20、20にそれぞれ連結されている。また、鋳物部材34aの車両後方端部の上部は、段差部を介してケースカバー32の車両前方端部に連続している(図2参照)。さらに、鋳物部材34aは、例えば、鉄やアルミニウム等の溶融金属を図示しない金型に注入して鋳造成形された金属成形体で構成されている。
図3に示されるように、ケースパン26の前部を構成する鋳物部材34aの内部には、車幅方向に沿って延びる車幅方向側壁35aと、車両前後方向に沿って延びる複数の前後方向側壁35bと、車幅方向側壁35aの下部と前後方向側壁35bの下部とを繋ぐ下壁35cとによって中空の室35dが複数形成されている。
ケースカバー32は、図示しない押し出し成形機によって押し出し成形された平板状の板体からなり、平面視して略矩形状に構成されている(図3、図4参照)。このケースカバー32の車両前端は、鋳物部材34aの後部上端に突き当たるようにしてケースパン26の開口部28を塞いでいる。
図1に示されるように、ケースカバー32の車両前方端部36には、中央部に車両後方に向かって窪む(後退する)凹部38が形成されている。この凹部38を間にした左右両側には、車両前方に向かって突出し、フロントサスペンション機構22に連結される左右一対の突出部40、40が設けられている。なお、図2及び図3において、参照符号76は、車体側クロスメンバ、参照符号78は、センタトンネルをそれぞれ示している。
図1に示されるように、鋳物部材34aには、各突出部40の車幅方向外側に連続する左右一対の傾斜部42、42が設けられている。この傾斜部42は、突出部40前端の車幅方向外側端部から、車幅方向外側且つ車両後方へ傾斜するように延びている。
図6は、バッテリケースのケースカバーを下側から見た底面図、図7は、図6に示すケースカバーの車両前後方向に沿った一部破断側面図である。
図7に示されるように、ケースカバー32は、上下方向において、上側に位置する上板部58aと、下側に位置する下板部58bと、上板部58aと下板部58bとを連結する複数の隔壁58cとを有するサンドイッチ構造をしている。各隔壁58cは、車幅方向に沿って直線状に延在している。車両前後方向で隣接する各隔壁58c、58cの間には、車幅方向に沿って延在する中空のスリット59(図3、図7参照)が形成されている。隣接する各隔壁58c、58c間の離間間隔は、車両前後方向で異なっている。ケースカバー32を構成する上板部58a及び下板部58bの車両前後方向前端部及び車両前後方向後端部の板厚は、車両前後方向中央部の板厚よりも厚くなっている。
また、ケースカバー32の上面でその車両前後方向の周縁部及び車幅方向両側の周縁部は、上方に向かって膨出したフレームが設けられることがなく他の部位と同様に平坦面で構成されている。すなわち、ケースカバー32の車両前後方向に沿った縁部上面、及び、車幅方向に沿った左右両側の縁部上面は、それぞれ平坦面で設けられている。
また、図3~図5に示されるように、ケースカバー32の上面には、フロアパネル70が配置されている。ケースカバー32と上下方向で重畳するフロアパネル70の一部には、複数のパネル開口部72が設けられている。
さらに、図5に示されるように、車両10は、左右一対のサイドシル20、20と、左右シートフレーム74、74と、左右一対のサイドシル20、20を互いに繋ぐ車体側クロスメンバ76とを備えている。車体側クロスメンバ76は、その軸直断面がハット状を呈し(図3参照)、両側の下部フランジがフロアパネル70の上面に接合されている。
各サイドシル20は、車幅方向に沿った左右両側にそれぞれ配置され、車両前後方向に沿って延びている。図8に示されるように、各サイドシル20は、車幅方向外側に配置されたサイドシルアウタ20aと、車幅方向内側に配置されたサイドシルインナ20bと、サイドシルアウタ20aとサイドシルインナ20bとの間に介装されたサイドシルスティフナ20cとを有する。
図5に示されるように、各シートフレーム74は、各サイドシル20とセンタトンネル78との間に配置され、車体側クロスメンバ76を跨いで車両前後方向に沿って延びている。左シートフレーム74及び右シートフレーム74は、中央のセンタトンネル78を境界として車幅方向の左側及び右側にそれぞれ配置され、車幅方向に沿って対向する一対のフレーム部材80、80によって構成されている。
各シートフレーム74の軸直断面は、略L字状を呈している(後記する図8参照)。各シートフレーム74は、略水平に延びる水平板74aと、水平板74aの車幅方向内側端部から屈曲して下方に向かって延びる縦壁74bとを有している。水平板74aの車両前後方向に沿った中央部74cは、車体側クロスメンバ76に接合されている。水平板74aの車幅方向外側端部74dは、サイドシル20のサイドシルインナ20bに接合されている。縦壁74bの下方端部74eは、フロアパネル70の上面に接合されている。
本実施形態に係る車両下部構造が適用された車両10は、基本的に以上のように構成されるものであり、次にその作用効果について説明する。図8は、サイドシルに入力された側突荷重がケースカバーに沿って車幅方向内側に沿って伝達される状態を示す模式断面図である。
本実施形態では、ケースカバー32を、押し出し成形された平板状の板体とすることで、例えば、側突荷重Fがサイドシル20に入力された際、サイドシル20に入力された側突荷重Fを、高い剛性・強度を有するケースカバー32の車幅方向内側に沿って効率的に伝達することができる(図8参照)。この結果、本実施形態では、ケースカバー32の剛性・強度を従来と比較してより一層向上させ、側突荷重入力時におけるサイドシル20の回転を抑制することができる。
また、本実施形態では、例えば、フロントサスペンション機構22、フロントサブフレーム14、左右前輪を介して入力された衝突荷重(前突荷重、側突荷重、オフセット荷重等を含む)がバッテリケース12の車両前方端部36に設けられた鋳物部材34a(ケースパン26の車両前方端部を構成)に伝達される。鋳物部材34aに伝達された衝突荷重は、剛性・強度が高められたケースカバー32及びケースパン26の車両後方に沿って伝達される。ケースカバー32は、上板部58aと下板部58bとが隔壁58cによって繋がるサンドイッチ構造となっており、剛性・強度が高められている。また、ケースパン26の下部には、断面ハット状を呈する補強部材27が車両前後方向に沿って略平行に複数配置されている。すなわち、本実施形態では、鋳物部材34aにより衝突荷重が分散して車両後方に伝達される。この結果、本実施形態では、フロントサブフレーム14、フロントサスペンション機構22、左右前輪等から入力された衝突荷重を効率的にバッテリケース12に流入させて吸収することができる。これにより、バッテリケース12を構造部材として有効活用することができる。
図9は、本実施形態において、前突荷重や側突荷重等が入力された時の荷重伝達経路を示す説明図、図10は、本出願人が案出した比較例において、前突荷重や側突荷重等が入力された時の荷重伝達経路を示す説明図である。なお、図10に示す比較例では、本実施形態の鋳物部材34aに対応するものが何ら配置されていないと共に、ケースカバー100の外周に、周縁部に沿って膨出するフレーム102が設けられている。
図9に示されるように、本実施形態では、前突荷重、側突荷重、フロントサブフレーム14からの入力荷重、フロントサスペンション機構22からの入力荷重等の荷重F1が、バッテリケース12の車両前方端部36に設けられた鋳物部材34aに伝達される。さらに、高強度を有する鋳物部材34aに伝達された荷重F1は、鋳物部材34aの車両後方端部に連続するケースカバー32に導入されて車両後方に沿って導出される。このように、本実施形態では、前突荷重や側突荷重等を含む荷重F1が、鋳物部材34aを介してケースカバー32に対して効率的に伝達することができる。
これに対して、図10に示されるように、比較例では、前突荷重、側突荷重、フロントサブフレーム14からの入力荷重、フロントサスペンション機構22からの入力荷重等の荷重F2が、サイドシル104や、ケースカバー100の車幅方向外側のフレーム102に沿って車両後方に伝達される。すなわち、比較例では、本実施形態の鋳物部材34aのような荷重を受容して分散させる部材が無いため、応力集中が発生するおそれがある。
また、本実施形態において、鋳物部材34aは、フロントサブフレーム14の車両後方端部に連結されている。これにより、本実施形態では、例えば、フロントサスペンション機構22、フロントサブフレーム14、左右前輪を介して入力された衝突荷重(前突荷重、側突荷重、オフセット荷重等を含む)のうち、特にフロントサブフレーム14から伝達される衝突荷重を、バッテリケース12の車両前方端部36に設けられた鋳物部材34a(ケースパン26の車両前方端部を構成)を介してバッテリケース12に導入し、好適に吸収することができる。
さらに、本実施形態において、鋳物部材34aは、車両前方に向かって突出し、フロントサスペンション機構22に連結される左右一対の突出部40、40を有している。これにより、本実施形態では、例えば、フロントサスペンション機構22、フロントサブフレーム14、左右前輪を介して入力された衝突荷重(前突荷重、側突荷重、オフセット荷重等を含む)のうち、特にフロントサスペンション機構22から伝達される衝突荷重を、バッテリケース12の車両前方端部36に設けられた各突出部40を介してバッテリケース12に導入し、好適に吸収することができる。
さらにまた、本実施形態において、鋳物部材34aは、各突出部40前端の車幅方向外側端部から、車幅方向外側且つ車両後方へ延びる傾斜部42を有している。これにより、本実施形態では、例えば、フロントサスペンション機構22、フロントサブフレーム14、左右前輪を介して入力された衝突荷重(前突荷重、側突荷重、オフセット荷重等を含む)のうち、特に側突荷重やオフセット荷重を、鋳物部材34aの傾斜部42を介してバッテリケース12に導入し、より効率的に吸収することができる。
さらにまた、本実施形態において、バッテリケース12の車幅方向に沿った両端部は、左右一対のサイドシル20、20にそれぞれ連結されている。鋳物部材34aは、バッテリケース12の車幅方向両端部にわたって車幅方向に延在している。これにより、本実施形態では、左右一対のサイドシル20、20間を車幅方向に沿って延在する鋳物部材34aを設けることで、車体側部材の剛性・強度を好適に補強することができる。
さらにまた、本実施形態において、ケースパン26の下部には、前面視して断面ハット状を呈し、車両前後方向に沿って延びる複数の補強部材27が設けられている。これにより、本実施形態では、ケースパン26の車両前後方向に対する剛性・強度が向上し、鋳物部材34aを介して伝達される車両前後方向の荷重を好適に吸収することができる。
さらにまた、本実施形態において、ケースカバー32は、車両上下方向において、上側に位置する上板部58aと、下側に位置する下板部58bと、上板部58aと下板部58bとの間に配置されて上板部58aと下板部58bとを連結する複数の隔壁58cとを有している。本実施形態では、ケースカバー32を、上板部58a、下板部58b、隔壁58cからなるサンドイッチ構造とすることで、ケースカバー32の水平方向の荷重に対する剛性・強度を向上させ、鋳物部材34aを介して伝達される車両前後方向の荷重を好適に吸収することができる。
さらにまた、本実施形態において、ケースカバー32を構成する上板部58a及び下板部58bの車両前後方向前端部及び車両前後方向後端部の板厚は、車両前後方向中央部の板厚よりも厚くなっている。本実施形態では、ケースカバー32の上板部58a及び下板部58bの車両前後方向前端部及び車両前後方向後端部の板厚を中央部よりも厚くすることで、ケースカバー32の車両前端部及び車両後端部の剛性・強度を向上させ、バッテリケース12の車両前方又は車両後方から入力される衝突荷重を効率的にバッテリケース12に導入させて吸収することができる。この結果、本実施形態では、バッテリケース12を構造部材として有効活用することができる。
さらにまた、本実施形態において、バッテリケース12の鋳物部材34aは、車体側部材の剛性・強度を補強する部材としての機能を併有する。これにより、車両下部でフロントサブフレーム14よりも車両後方部位の車体側部材の剛性・強度を鋳物部材34aによって補強することができる。換言すると、他の部材と比較して高い剛性・強度が要求される車両ボデイの骨格の一部を、バッテリケース12の鋳物部材34aで補うことができる。
さらにまた、本実施形態では、車両前部及び車両側部から入力された荷重F1が、鋳物部材34aを経由してケースカバー32に伝達されることで、荷重F1を好適に吸収することができる。
10 車両
12 バッテリケース
14 フロントサブフレーム
22 フロントサスペンション機構
26 ケースパン
27 補強部材
28 開口部
30 室
32 ケースカバー
34a 鋳物部材
40 突出部
42 傾斜部
58a 上板部
58b 下板部
58c 隔壁
F1、F2 荷重

Claims (8)

  1. 室内にバッテリが収納されたバッテリケースを備える車両下部構造であって、
    前記バッテリケースは、上部に開口部を有する有底のケースパンと、前記ケースパンの前記開口部を閉塞するケースカバーとを有し、
    前記バッテリケースの一部は、鋳物部材で構成され、
    前記鋳物部材は、前記ケースカバーの車両前方端部に配置されていると共に、フロントサブフレームの車両後方端部に連結され
    前記鋳物部材の内部には、車幅方向に沿って延びる車幅方向側壁と、車両前後方向に沿って延びる複数の前後方向側壁と、前記車幅方向側壁の下部と前記前後方向側壁の下部とを繋ぐ下壁とによって、複数の中空の室が設けられていることを特徴とする車両下部構造。
  2. 室内にバッテリが収納されたバッテリケースと、車両前後方向に延びる左右一対のサイドシルとを備える車両下部構造であって、
    前記バッテリケースは、上部に開口部を有する有底のケースパンと、前記ケースパンの前記開口部を閉塞するケースカバーとを有し、
    前記バッテリケースの一部は、鋳物部材で構成され、
    前記鋳物部材は、前記ケースカバーの車両前方端部に配置されていると共に、フロントサブフレームの車両後方端部に連結され
    前記ケースカバーは、段差のない平板状板体からなり、車幅方向に沿った左右両端の縁部上面が、前記左右一対のサイドシルの下面にそれぞれ接続されていることを特徴とする車両下部構造。
  3. 請求項1又は2記載の車両下部構造において、
    前記鋳物部材は、車両前方に向かって突出し、フロントサスペンション機構に連結される一対の突出部を有することを特徴とする車両下部構造。
  4. 請求項記載の車両下部構造において、
    前記鋳物部材は、前記各突出部前端の車幅方向外側端部から、車幅方向外側且つ車両後方へ延びる傾斜部を有することを特徴とする車両下部構造。
  5. 請求項1乃至請求項のいずれか1項記載の車両下部構造において、
    前記バッテリケースの車幅方向に沿った両端部は、左右一対のサイドシルにそれぞれ連結され、
    前記鋳物部材は、前記バッテリケースの車幅方向両端部にわたって車幅方向に延在することを特徴とする車両下部構造。
  6. 請求項1乃至請求項のいずれか1項記載の車両下部構造において、
    前記ケースパンの下部には、前面視して断面ハット状を呈し、車両前後方向に沿って延びる複数の補強部材が設けられていることを特徴とする車両下部構造。
  7. 請求項1乃至請求項のいずれか1項記載の車両下部構造において、
    前記ケースカバーは、車両上下方向において、上側に位置する上板部と、下側に位置する下板部と、前記上板部と前記下板部との間に配置され、前記上板部と前記下板部とを連結する複数の隔壁とを有することを特徴とする車両下部構造。
  8. 請求項記載の車両下部構造において、
    前記上板部及び前記下板部の車両前後方向前端部及び車両前後方向後端部の板厚は、車両前後方向中央部の板厚よりも厚くなっていることを特徴とする車両下部構造。
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