JP7099962B2 - 空気供給システム - Google Patents
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Description
一実施形態では、空気供給システムは、湿度を検出する湿度センサを備え、前記湿度センサは、前記検出した湿度が所定の範囲にあることに応じて開閉器を閉じ、前記再生装置は、前記分岐された電源線の途中に前記開閉器が直列接続されていてもよい。
このような構成によれば、ブレーキ回路等に供給される空気圧であって、保護バルブの下流の空気圧を、通常設置されている空気圧センサを利用して検出することができる。
図1は、空気供給システム10を、連結車両のブレーキシステムに適用した第1の実施形態を示す。ブレーキシステムは、圧縮乾燥空気を駆動源とするブレーキとして、パーキングブレーキ及びサービスブレーキを備えている。連結車両は、トラクタにトレーラが連結された車両である。
図1を参照して、連結車両のブレーキシステムについて説明する。トレーラ2を牽引するトラクタ1には、前輪の車軸WF及び後輪の車軸WRに各2輪が設けられている。前輪の車軸WFの各車輪には、サービスブレーキのみを作動させるサービスブレーキチャンバー6が設けられている。後輪の車軸WRの各車輪には、サービスブレーキ及びパーキングブレーキを作動させるスプリングブレーキチャンバー7が設けられている。サービスブレーキチャンバー6、又はスプリングブレーキチャンバー7のサービスブレーキ機構は、空気が供給されることによってサービスブレーキが作動し、空気が排出されるとサービスブレーキが解除(非作動)される。スプリングブレーキチャンバー7のパーキングブレーキ機構は、空気が供給されるとパーキングブレーキが解除され、空気が排出されるとパーキングブレーキが作動する。
次に図2を参照して空気供給システム10の構成について説明する。空気供給システム10には、制御装置としてのECU80に複数の配線E61~E66がコネクタCN1を介して接続されている。なお、その他の配線、その他のコネクタについてはその説明を割愛する。ECU80は、演算部、揮発性記憶部、不揮発性記憶部を備えており、不揮発性記憶部に格納されたプログラムに従って、空気供給システムに指令値を与えるようになっている。
開閉回路(SW)120は、空気圧センサ111の電源線から分岐されたグランド線E61、電源線E63、及び空気圧センサ111が空気圧に対応する電圧を出力する信号線E62が接続されている。つまり、開閉回路120は、チェックバルブ19の下流の空気圧の値を受けて、空気圧の値が所定の範囲にあるとき再生制御弁21を動作させる。よって、ECU80と開閉回路120との間の配線やコネクタを不要にしたり削減したりすることができ、配線やコネクタの増加を抑えることができる。詳述すると、開閉回路120は、電源線E63との開閉を制御する電源線E63Aを出力して再生制御弁21に接続させる。開閉回路120は、信号線E62から供給回路12の空気圧に対応する電圧が入力され、この入力された電圧が再生動作を行う空気圧に対応する所定の電圧にあるとき電源線E63と電源線E63Aとの間を閉じることで再生制御弁21を動作させてバイパス流路20を開く。一方、開閉回路120は、それ以外の電圧であるとき、電源線E63と電源線E63Aとの間を開いて再生制御弁21の動作を止めてバイパス流路20を遮断する。
図3(a)は、供給回路12の空気圧の経時的変化を示す図である。また圧力P1(電圧E1)は、停止していたコンプレッサ4を稼働状態にさせる空気圧であり、圧力P2は(電圧E2)は、稼働していたコンプレッサ4を非稼働状態にさせる空気圧である。また、図3(b)に示す例では、圧力P2は(電圧E2)は、再生動作を開始させる空気圧であり、圧力P3は(電圧E3)は、再生動作を終了させる空気圧である。また、図3(c)に示す例では、圧力P3は(電圧E3)は、再生動作を開始させる空気圧であるとともに、再生動作を終了させる空気圧でもある。なお、図3(a)に示すように、圧力P1~P3は、圧力P1<圧力P3<圧力P2の関係にある。
図3(b)に示す例の場合、供給回路12の空気圧が圧力P2(タイミングt12)から圧力P3(タイミングt13)の間にあるとき再生動作が行われるようにしている。つまり、開閉回路120は、圧力P2に対応する電圧E2を検出すると(タイミングt12)、電源線E63と電源線E63Aとの間を閉じる。よって、再生制御弁21が動作してバイパス流路20を開いて再生動作が開始される。その後、空気圧が低下して、圧力P3に対応する電圧E3を検出すると(タイミングt13)、開閉回路120は、電源線E63と電源線E63Aとの間を開く。よって、再生制御弁21が停止することでバイパス流路20が閉じられて再生動作が停止される。開閉回路120は、リレー等の開閉機構を有する電子回路であり、回路を閉じる閾値である電圧E2及び回路を開く閾値である電圧E3が予め設定されている。また、再生制御弁21が再生動作をするとき、ガバナ26は吸気位置になるように予めガバナ26の動作圧力も設定されている。
(1)従来、空気供給システムを動作させるECU80を備えている構成であることからECU80からの指令により動作させることもできるが、ECU80と空気乾燥回路11との間に耐候性を有する配線やコネクタが新たに必要になってしまう。そこで、開閉回路120は、チェックバルブ19の下流の空気圧の値を受けて、空気圧の値が所定の範囲にあるとき再生制御弁21を動作させる。つまり、ECU80と開閉回路120との間の配線やコネクタを不要にしたり削減したりすることができる。よって、配線やコネクタの増加を抑えることができる。
(5)ブレーキ回路等に供給される空気圧であって、圧力制御弁61の下流の空気圧を、通常設置されている空気圧センサ111を利用して検出することができる。
図4を参照して、空気供給システムを具体化した第2の実施形態について説明する。本実施形態は、再生制御弁21に接続される電源線が第1の実施形態と相違する。
(6)空気圧センサ111の電源線E63及びグランド線E61と、再生制御弁21の電源線E68及びグランド線E67とを分離することで、空気圧センサ111の検出値に再生制御弁21が動作した際のノイズがのるおそれが抑制される。
図5を参照して、空気供給システムを具体化した第3の実施形態について説明する。本実施形態は、ガバナ26Aが電磁弁である点が第1の実施形態と相違する。
ガバナ26Aは、電源の入り切りで動作が切り換わる電磁弁であって、グランド線E64と電源線E66Aとが接続されており、開閉回路121による電源線E66と電源線E66Aとの間の開閉に基づく電源の入り切りで動作が制御される。
(7)第2の空気圧センサ110と第2の開閉回路121とについてもそれらの設置間隔を近づけることができるため、配線距離の短距離化が図られて、ECU80と開閉回路121との間の配線やコネクタを不要にしたり削減したりすることができる。また、第2の空気圧センサ110の出力電圧に基づいて判定することから判定の精度も高く維持される。
図6を参照して、空気供給システムを具体化した第4の実施形態について説明する。本実施形態は、再生制御弁21の電源線E68に開閉回路120と湿度センサ(HU)122とが直列に接続されている点が第2の実施形態と相違する。
(9)空気の湿度が高いときには除湿される水分が多いことから再生動作が必要である一方、空気の湿度が低いときには除湿される水分も少ないことから再生動作はなくてもよい。湿度が所定の湿度にあるときには再生制御弁21に電力が供給されて再生動作が実行される一方、湿度が所定の湿度ではないとき再生制御弁21に電力が供給されず再生動作が実行されない。これにより、再生動作によって圧縮空気が消費されることが抑制されるようになる。
図7を参照して、空気供給システムを具体化した第5の実施形態について説明する。本実施形態は、開閉回路120に換えて開閉回路としての圧力スイッチ(PS)123が設けられている点が第1の実施形態と相違する。
(10)圧力スイッチ123は、再生制御弁21の電源線の間に設けるだけで、ECU80から空気圧の信号や開閉の指令を受ける必要がないため、ECU80との間の信号線の増加を抑制することができる。
なお、上記各実施形態は、以下のような形態をもって実施することもできる。
・上記各実施形態では、開閉回路120は、供給回路12の空気圧に対応した電圧が空気圧センサ111より入力される場合について例示した。しかし、これに限らず、開閉回路は、供給回路の空気圧に対応した電圧が他の空気圧センサより入力されてもよい。
・空気乾燥回路11は、フィルタ17等をケースに収容した第1モジュールとしてもよい。供給回路12は、各弁装置をケースに収容した第2モジュールとしてもよい。そして、第1モジュールのケースと第2モジュールのケースとを、互いに連結させた状態で固定する連結部を、ケースの少なくとも一方に設けてもよい。第1モジュールと第2モジュールとは、配管ユニットを介して空気を流入出可能に接続されるとともに、電気的に接続される。配管ユニットは、第1モジュール側へ接続する接続部と、第2モジュール側へ接続する接続部とを備える。
Claims (6)
- コンプレッサから供給された空気であって、該空気に含まれる水分と油分とが除去装置で除去された前記空気を上流から下流に通す逆止弁と、
空気圧が供給されることで前記コンプレッサと前記除去装置との間を大気に開放する排出装置と、
前記逆止弁に並列な迂回路を連通させる動作を電気の供給に基づいて行うことで前記逆止弁の下流の空気を前記除去装置に対して前記逆止弁側から前記排出装置の方向に供給する再生装置と、
前記逆止弁の下流に接続され、前記逆止弁の下流の空気圧が所定の圧力よりも高くなったとき、前記排出装置に空気圧を供給するガバナと、
前記逆止弁の下流の空気圧の値を受けて、前記空気圧の値が所定の範囲にあるとき前記再生装置に電気を供給して該再生装置を動作させる開閉回路と、
前記逆止弁の下流で検出した空気圧に対応する電圧を出力する空気圧センサと、
湿度を検出する湿度センサと、を備え、
前記湿度センサは、前記検出した湿度が所定の範囲にあることに応じて開閉器を閉じ、
前記再生装置は、前記空気圧センサの電源線から分岐された電源線が接続され、前記分岐された電源線の途中に前記開閉器が直列接続され、
前記開閉回路は、前記逆止弁の下流の空気圧の値として前記空気圧センサの出力した電圧が入力され、該入力された電圧が所定の電圧にあるとき前記分岐された電源線を閉じることで前記再生装置に電気を供給して該再生装置を動作させる
空気供給システム。 - コンプレッサから供給された空気であって、該空気に含まれる水分と油分とが除去装置で除去された前記空気を上流から下流に通す逆止弁と、
前記逆止弁の下流の空気圧が所定の圧力よりも高くなったとき、前記コンプレッサと前記除去装置との間を大気に開放する排出装置と、
前記逆止弁に並列な迂回路を連通させる動作を電気の供給に基づいて行うことで前記逆止弁の下流の空気を前記除去装置に対して前記逆止弁側から前記排出装置の方向に供給する再生装置と、
前記逆止弁の下流の空気圧の値を受けて、前記空気圧の値が所定の範囲にあるとき前記再生装置に電気を供給して該再生装置を動作させる開閉回路と、
前記逆止弁の下流で検出した空気圧に対応する電圧を出力する空気圧センサと、
湿度を検出する湿度センサと、を備え、
前記湿度センサは、前記検出した湿度が所定の範囲にあることに応じて開閉器を閉じ、
前記再生装置は、前記空気圧センサの電源線から分岐された電源線が接続され、前記分岐された電源線の途中に前記開閉器が直列接続され、
前記開閉回路は、前記逆止弁の下流の空気圧の値として前記空気圧センサの出力した電圧が前記空気圧センサから制御装置を介さず直接入力され、該入力された電圧が所定の電圧にあるとき前記分岐された電源線を閉じることで前記再生装置に電気を供給して該再生装置を動作させる
空気供給システム。 - 前記開閉回路は、前記所定の電圧として、前記再生装置に電気の供給を開始する開始電圧と、前記開始電圧で開始された電気の供給を停止する停止電圧とが設定されており、前記開始電圧は前記停止電圧よりも高い電圧が設定される
請求項1又は2に記載の空気供給システム。 - 前記空気圧センサは、前記逆止弁の下流に配置された保護バルブの下流の空気圧を検出する
請求項1~3のいずれか一項に記載の空気供給システム。 - 前記保護バルブを第1の保護バルブとするとき、前記第1の保護バルブに並列に設けられた第2の保護バルブと、
前記空気圧センサを第1の空気圧センサとするとき、前記第2の保護バルブの下流の空気圧を検出する第2の空気圧センサと、
前記開閉回路を第1の開閉回路とするとき、前記第2の空気圧センサに接続される第2の開閉回路とを備え、
前記第2の開閉回路は、前記第2の空気圧センサの出力した電圧が入力され、該入力された電圧が所定の電圧にあるとき前記排出装置を大気開放させる
請求項4に記載の空気供給システム。 - 前記第2の空気圧センサの電源線から分岐された電源線が前記第2の開閉回路を介して接続されるとともに、前記電源線から電気が供給されることで前記排出装置に空気圧を供給するガバナ装置を備え、
前記排出装置は、前記ガバナ装置から供給された空気圧に基づいて前記大気開放させる動作を行い、
前記第2の開閉回路は、前記分岐された電源線を閉じることで前記ガバナ装置に電気を供給する
請求項5に記載の空気供給システム。
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