JP7098413B2

JP7098413B2 - 撮像装置

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Inventors: 慎司尾花
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Publication date: 2022-07-11
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Description

本発明は、撮像装置に関し、特に、撮像素子を含むユニットを変位させて光学的に像ブレを補正する補正手段を有する撮像装置に関する。

近年、撮像装置において、撮像素子を含むユニットを変位させて光学的に被写体のブレを補正する補正手段の搭載が進んでいる。このような補正手段では、主として撮像素子を含む可動ユニットを光軸と直交方向に変位させることで被写体のブレ補正を行っている。可動ユニットには、撮像素子を実装した回路基板が搭載され、この回路基板には、コネクタ等の電気的接続部品も実装されている。可動ユニットを保持する固定筐体側には、可動ユニットの駆動制御を行う制御基板が搭載され、この制御基板には、コネクタ等の電気的接続部品も実装されている。可動ユニット側のコネクタと固定筐体側のコネクタとは、フレキシブルプリント基板によって電気的に接続されている。このフレキシブルプリント基板の持つ可撓性を利用して、固定筐体は可動ユニットを電気的に接続しつつ、可動ユニットを駆動制御している（特許文献１）。

特開２０１０－１９２７４９号公報

可動ユニットと固定筐体とを電気的に接続しているフレキシブルプリント基板は、可動ユニットの変位に応じて配線部の一部が変形することが可能になっている。フレキシブルプリント基板の変形によって生じる反力は、可動ユニットを駆動する際の負荷になる。そのため、負荷低減を図る方法の一例として、フレキシブルプリント基板の可撓部分の長さを長く形成してフレキシブルプリント基板の単位長さあたりの変形量を小さくし、フレキシブルプリント基板の変形によって生じる反力を小さくする方法が考えられる。しかし、このような対策では、フレキシブルプリント基板を収容する空間が大きくなってしまい、撮像装置が大型化してしまう恐れがある。

本発明は、上記課題を鑑みて、フレキシブルプリント基板の変形によって生じる負荷の増大を抑えつつ、小型化できる撮像装置を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明の撮像装置は、筐体と、前記筐体に対して光軸と直交する方向に移動可能な可動ユニットを有する撮像装置であって、前記可動ユニットに固定され、撮像素子を実装する基板と、前記基板と電気的に接続されるフレキシブルプリント基板と、前記筐体に固定され、光軸と直交する平面に対して前記基板と平行に配置されて前記フレキシブルプリント基板を介して前記基板と電気的に接続される制御基板と、を備え、前記フレキシブルプリント基板は、前記基板と接続するための第一の接続部と、可撓性を有し、前記第一の接続部を中心として対称な方向に延在し、前記第一の接続部から等しい長さ及びほぼ等しい幅を有する第一の配線部及び第二の配線部と、前記第一の配線部の端部に設けられ、前記制御基板と接続されるための第二の接続部と、前記第二の配線部の端部に設けられ、前記制御基板と接続されるための第三の接続部とを備え、前記撮像素子の有効画素中心が前記光軸の中心と一致する姿勢において、前記第一の配線部及び前記第二の配線部を湾曲させて、前記第二の接続部及び前記第三の接続部を前記制御基板と電気的に接続した状態で、前記第一の接続部と前記第一の配線部との境界から前記第二の接続部と前記第一の配線部との境界までの距離が、前記第一の接続部と前記第二の配線部との境界から前記第三の接続部と前記第二の配線部との境界までの距離と、同じ距離に形成し、前記フレキシブルプリント基板は、前記撮像素子と前記制御基板を電気的に接続する複数の差動信号配線パターンをさらに備え、前記複数の差動信号配線パターンは、前記第一の配線部に配線される第一の差動信号配線パターンと、前記第二の配線部に配線される第二の差動信号配線パターンとは、伝送路がほぼ等しい長さになるように形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、フレキシブルプリント基板の変形によって生じる負荷の増大を抑えつつ、小型化できる撮像装置を提供することができる。

撮像装置を表す分解斜視図である。像ブレ補正ユニットの構成を表す分解斜視図である。像ブレ補正ユニットの構成を表す分解斜視図である。フレキシブルプリント基板の構成を表す正面図である。フレキシブルプリント基板の構成を表す図である。フレキシブルプリント基板内部に展開される配線パターンを表す平面図である。制御基板の内部に展開される配線パターンを表す平面図である。像ブレ補正ユニットの構成を表す図である。像ブレ補正ユニットの構成を表す斜視図である。像ブレ補正ユニットの構成を表す斜視図である。像ブレ補正ユニットの構成を表す斜視図である。

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面などを参照して説明する。なお、以下の説明に用いる図面において、同一の要素部品は同じ符号としている。本実施形態では、本発明の実施形態の一例として、撮像装置（所謂、デジタルカメラ）を取り上げる。但し、本発明は、これに限定されるものではなく、撮像素子を含むユニットを変位させて光学的に像ブレを補正する補正手段を有する電子機器に広く適用することができる。

（第１実施形態）
図１は、本実施形態に係る撮像装置１０を表す分解斜視図である。図１では、本来撮像装置１０を表す場合に必要になる外装カバー等を不図示にしている。本実施形態では、本発明を説明するために必要な部分のみを図示し、その他の部分を不図示として説明に用いる図を簡潔に表現する。また、本実施形態では、便宜上、撮像素子に対して被写体側に向いた方向を前側と呼び、撮影者側に向いた方向を後側と呼ぶことにする。

像ブレ補正ユニット２００は、シャッタユニット３００とともにベース部材４００に固定される。そして、ベース部材４００と制御基板１００は、不図示の外装カバーに固定される構成になっている。像ブレ補正ユニット２００は、撮像素子を含む可動ユニットと、可動ユニットを固定保持する固定ユニット（筐体）で構成されている。そして、可動ユニットは、光軸と直交する平面方向に変位することで移動可能であり、光学的な像ブレを補正可能に構成されている。像ブレ補正ユニット２００の詳細は後述する。

ベース部材４００に対してシャッタユニット３００を組みつける。その後、像ブレ補正ユニット２００は、３本のビス６００ａ、６００ｂ、及び６００ｃと３つのコイルばね５００ａ、５００ｂ、及び５００ｃ（不図示）によってベース部材４００に対して光軸方向に若干量変位可能に支持される。そして、ビス６００ａ、６００ｂ、及び６００ｃの締め込み量を調整することでベース部材４００に対する撮像素子の撮像面の傾きを調整する。調整が完了すると、ビス６００ａ、６００ｂ、及び６００ｃの緩みを防止するため像ブレ補正ユニット２００の固定ユニットに接着固定される。

次に、制御基板１００には、撮像信号を制御する制御ＩＣ（撮像制御部）１０１が実装されている。そして、コネクタ１０２、１０３、及び１０４が実装されている。制御基板１００には、他にもチップ抵抗やセラミックコンデンサ、インダクタ、トランジスタ等、様々な電子部品が実装されているが、図１においては不図示としている。コネクタ１０２、１０３は、像ブレ補正ユニット２００から延出するフレキシブルプリント基板と接続して、制御基板１００と像ブレ補正ユニット２００とを電気的に接続する。そして、コネクタ１０４は、シャッタユニット３００から延出するフレキシブルプリント基板と接続して、制御基板１００とシャッタユニット３００とを電気的に接続する。

次に、像ブレ補正ユニット２００の構成について図２～図４を用いて説明する。図２及び図３は、本実施形態に係る像ブレ補正ユニット２００の構成を表す分解斜視図である。図４は、本実施形態に係るフレキシブルプリント基板２４０の構成を表す正面図である。像ブレ補正ユニット２００は、ベース部材４００に固定される固定ユニットと、固定ユニットに対して光軸と直交する平面方向に変位可能に保持される可動ユニットとで構成される。まず、固定ユニットは、主に前側ヨーク２１０と、ベースプレート２５０と、後側ヨーク２６０とで構成されている。そして、可動ユニットは、主にセンサホルダ２２０と、フレキシブルプリント基板２４０と、フレキシブルプリント基板２７０とで構成されている。

センサホルダ２２０には、撮像素子２３０と、撮像素子２３０が実装されているプリント基板２３１が接着固定されている。そして、センサホルダ２２０は、撮像素子２３０よりも前側にローパスフィルタ２２１が配置されており、赤外線の入射を防止し、色モアレ等の発生を防止する。また、センサホルダ２２０には、３か所の開口部２２３ａ、２２３ｂ、及び２２３ｃが形成されている。そして、フレキシブルプリント基板（第二のフレキシブルプリント基板）２４０には、３つのコイル（駆動部材）２４１ａ、２４１ｂ、及び２４１ｃが搭載されている。フレキシブルプリント基板２４０は、開口部２２３ａ、２２３ｂ、及び２２３ｃに対してコイル２４１ａ、２４１ｂ、及び２４１ｃが内部に収容されるように、センサホルダ２２０に対して後側からフレキシブルプリント基板２４０を組み込み、接着固定している。

次に、センサホルダ２２０には、３か所の球受け部２２２ａ、２２２ｂ、及び２２２ｃが形成されている。前側ヨーク２１０は、球受け部２２２ａ、２２２ｂ、及び２２２ｃと対向する位置に球受け部２１３ａ、２１３ｂ、及び２１３ｃが形成されている。撮像素子２３０とプリント基板２３１を接着固定した状態のセンサホルダ２２０は、球受け部同士の間に球体２１５ａ、２１５ｂ、及び２１５ｃを挟持することで前側ヨーク２１０に対してボール支持される。ここで、前側ヨーク２１０には、不図示の磁石がセンサホルダ２２０と対向する任意の位置に接着固定されており、対してセンサホルダ２２０側には、磁石と対向する位置に不図示の強磁性材料（鉄等）の板材が貼り合わされている。そして、センサホルダ２２０を一定距離まで近接させると、センサホルダ２２０が前側ヨーク２１０に磁気吸引されて、球体２１５ａ、２１５ｂ、及び２１５ｃを介して、光軸と直交する平面方向に変位可能に保持される。

前側ヨーク２１０には、コイル２４１ａ、２４１ｂ、及び２４１ｃと対向する位置に磁石２１２ａ、２１２ｂ、及び２１２ｃが貼りつけられている。また、前側ヨーク２１０には、支柱２１１ａ、２１１ｂ、及び２１１ｃがベースプレート２５０に向けて立設されている。支柱２１１ａ、２１１ｂ、及び２１１ｃは、もう一端がベースプレート２５０に圧入されて、センサホルダ２２０を挟み込むように、前側ヨーク２１０とベースプレート２５０が接合される。

後側ヨーク２６０には、光軸方向からの平面視において、コイル２４１ａ、２４１ｂ、及び２４１ｃと、磁石２６１ａ、２６１ｂ、及び２６１ｃとの中心が一致する位置に磁石２６１ａ、２６１ｂ、及び２６１ｃが位置決めされて貼りつけられている。そして、ベースプレート２５０には、光軸方向からの平面視において、磁石２６１ａ、２６１ｂ、及び２６１ｃとほぼ同じ位置、形状の開口部２５１ａ、２５１ｂ、及び２５１ｃが形成されている。後側ヨーク２６０は、開口部２５１ａ、２５１ｂ、及び２５１ｃに対して、磁石２６１ａ、２６１ｂ、及び２６１ｃが内部に収容されるようにベースプレート２５０に対して後側から後側ヨーク２６０を装着する。後側ヨーク２６０及びベースプレート２５０は、それぞれ強磁性材料で構成されている。そして、磁石２６１ａ、２６１ｂ、及び２６１ｃが貼り合わされた後側ヨーク２６０をベースプレート２５０に位置合わせして接触させるだけで磁気吸着し、別途接着材料を用いることなく２つの部品の接合が可能である。

さらに、ベースプレート２５０には、開口部２５２が形成されている。センサホルダ２２０を前側ヨーク２１０とベースプレート２５０とで挟持すると、開口部２５２からプリント基板２３１が後側から露出する。プリント基板２３１には、コネクタ２３２が実装されている。そして、フレキシブルプリント基板２７０にコネクタ（第１コネクタ）２７１が実装されており、フレキシブルプリント基板２７０をプリント基板２３１に対して後側から開口部２５２を通過するように組み込み、コネクタ２３２とコネクタ２７１を嵌合させる。コネクタ２３２とコネクタ２７１は、互いに嵌合形状が適合するプラグコネクタとリセプタクルコネクタの関係になっている。

フレキシブルプリント基板２７０は、長尺の板状の形状を成しており、その中央部にコネクタ２７１が実装されている。そして、コネクタ２７１の近傍にコネクタ２７２が実装されており、長尺の長手方向の一方にコネクタ２７３が実装され、他方にコネクタ２７４が実装されている。コネクタ２７３は、制御基板１００に実装されているコネクタ１０２と嵌合形状が適合するプラグコネクタとリセプタクルコネクタの関係になっている。同様に、コネクタ２７４は、制御基板１００に実装されているコネクタ１０３と嵌合形状が適合するプラグコネクタとリセプタクルコネクタの関係になっている。

前述のとおり、フレキシブルプリント基板２４０は、コイル２４１ａ、２４１ｂ、及び２４１ｃが接着固定されている。図４に示すフレキシブルプリント基板２４０には、コイルの巻き線と電気的に接続するための半田付けランド２４３ａ、２４３ｂ、２４３ｃ、２４３ｄ、２４３ｅ、及び２４３ｆが形成されている。コイル２４１ａの巻きはじめと巻き終わりの線を半田付けランド２４３ａ及び２４３ｂに半田付けし、コイル２４１ｂの巻きはじめと巻き終わりの線を半田付けランド２４３ｃ及び２４３ｄに半田付けする。そして、コイル２４１ｃの巻きはじめと巻き終わりの線を半田付けランド２４３ｅ及び２４３ｆに半田付けすることで、各コイルは、フレキシブルプリント基板２４０と電気的に接続される。さらに、フレキシブルプリント基板２４０は、コイル２４１ａ、２４１ｂ、及び２４１ｃの巻き線の内側にホール素子２４２ａ、２４２ｂ、及び２４２ｃが実装されている。フレキシブルプリント基板２４０には、コネクタ端子部２４４が形成されており、各半田付けランドや各ホール素子からの配線パターンがフレキシブルプリント基板２４０の内部に展開されて、コネクタ端子部２４４へ接続されている。コネクタ端子部２４４は、フレキシブルプリント基板２７０に実装されているコネクタ２７２に接続することで、フレキシブルプリント基板２７０を介して制御基板１００とフレキシブルプリント基板２４０が電気的に接続される。

従って、ブレ補正ユニット２００は、前側ヨーク２１０に設置されている磁石２１２ａ～２１２ｃと後側ヨーク２６０に設置されている磁石２６１ａ～２６１ｃとで形成される磁界環境中にコイル２４１ａ～２４１ｃを配置している。そして、これらのコイルに電流を流すことによって、各コイルにローレンツ力を発生させてこの力を推力としてセンサホルダ２２０を光軸と直交する平面方向に変位させることが可能な構成としている。また、コイル２４１ａ、２４１ｂ、及び２４１ｃの内側に実装されているホール素子２４２ａ、２４２ｂ、及び２４２ｃによって、センサホルダ２２０が磁石２１２ａ、２１２ｂ、及び２１２ｃに対して相対的に移動することによる磁力の変化が検出される。そして、固定ユニットに対する可動ユニットの光軸と直交する平面方向の変位量を検出することができる。

次に、フレキシブルプリント基板２７０の構成について、図５を用いて説明する。図５は、本実施形態に係るフレキシブルプリント基板２７０の構成を表す図である。本実施形態では、便宜上、像ブレ補正ユニット２００を組み立てた状態において、撮像素子２３０に対してコイル２４１ｃが搭載されている方向を下側と呼び、その反対方向を上側と呼ぶことにする。

フレキシブルプリント基板２７０は、前述のとおりコネクタ２７１とコネクタ２３１とが嵌合することでプリント基板２３１と電気的に接続し、可動ユニットに固定される。図５（Ａ）では、フレキシブルプリント基板２７０が可動ユニットに固定されている状態を後側から俯瞰している図である。フレキシブルプリント基板２７０は、大別すると５つの領域で構成されて、３つの剛体部分（接続部）と剛体部分同士をつなぐ可撓部分（配線部）とで構成される。

まず、第一の接続部２７５と、第二の接続部２７８と、第三の接続部２７９には、ガラスエポキシ樹脂などの絶縁補強材料を熱硬化性接着剤などで貼り合わせることで剛性を持たせている。そして、補強材料を貼り合わせている面とは反対の面に対して、基板間接続コネクタを実装している。第一の接続部２７５には、コネクタ２７１及びコネクタ２７２を実装している。第二の接続部２７８には、コネクタ２７３を実装している。そして、第三の接続部２７９にはコネクタ２７４を実装している。次に、第一の接続部２７５と第二の接続部２７８の間には、可撓性を有し、且つコネクタ２７１及び２７２とコネクタ２７３を電気的に接続している第一の配線部２７６が形成（延在）されている。さらに、第一の接続部２７５と第三の接続部２７９の間には、可撓性を有し、且つコネクタ２７１及び２７２とコネクタ２７４を電気的に接続している第二の配線部２７７が形成（延在）されている。ここで、フレキシブルプリント基板２７０は、第一の配線部２７６の配線長さＬ１と、第二の配線部２７７の配線長さＬ２が同じ長さになるように構成されている。さらに、第一の配線部２７６の外形幅Ｗ１と、第二の配線部２７７の外形幅Ｗ２が同じ幅になるように構成されている。

次に、図５（Ｂ）は、フレキシブルプリント基板２７０のコネクタ２７３、２７４が制御基板１００側に実装されているコネクタ１０２、１０３と嵌合して電気的に接続されている状態を後側から俯瞰している図である。前述のとおり、像ブレ補正ユニット２００は、シャッタユニット３００とともにベース部材４００に固定される。そして、ベース部材４００と制御基板１００は、不図示の外装カバーに固定される構成になっている。図５（Ｂ）は、制御基板１００、像ブレ補正ユニット２００、シャッタユニット３００、及びベース部材４００が不図示の外装カバーに組み込まれた後、フレキシブルプリント基板２７０と制御基板１００とを電気的に接続した状態を表している。

この状態において、制御基板１００の外側の下方向から第一の配線部２７６を延出し、制御基板１００の上方向（反対の外側）から第二の配線部２７７を延出する。そして、後側に湾曲させてコネクタ（第２コネクタ）２７３とコネクタ（第４コネクタ）１０２を嵌合させ、コネクタ（第３コネクタ）２７４とコネクタ（第５コネクタ）１０３を嵌合させている。フレキシブルプリント基板２７０は、第一の配線部２７６と第二の配線部２７７とで制御基板１００の一部を覆い囲うように配線される構成になっている。つまり、フレキシブルプリント基板２７０は、第一の配線部２７６と第二の配線部２７７とで制御基板１００を抱きかかえるように構成される。撮像装置１０の後側からの投影視において、第一の接続部２７５と第一の配線部２７６の境界部と、第二の接続部２７８と第一の配線部２７６の境界部との上下方向の距離をＬ３とする。そして、第一の接続部２７５と第二の配線部２７７の境界部と、第三の接続部２７９と第二の配線部２７７の境界部との上下方向の距離をＬ４とする。この場合、フレキシブルプリント基板２７０及び制御基板１００は、Ｌ３とＬ４が同じ距離になるように構成されている。

第一の配線部２７６の配線長さＬ１と、第二の配線部２７７の配線長さＬ２が同じ長さになるように構成して、且つ第一の配線部２７６の外形幅Ｗ１と、第二の配線部２７７の外形幅Ｗ２が同じ幅になるように構成する。さらに、Ｌ３とＬ４を同じ距離になるように構成する。これにより、第一の配線部２７６と、第二の配線部２７７を第一の接続部２７５の中心から上下対称な形状で制御基板１００に固定保持することができる。具体的には、第一の接続部２７５に対して撮像装置１０の下方向から配線される第一の配線部２７６と、第一の接続部２７５に対して撮像装置１０の上方向から配線される第二の配線部２７７を制御基板１００に固定保持することができる。

以上から、可動ユニットを上下方向に並進駆動させる場合の中心から上方向へ駆動させる際のフレキシブルプリント基板２７０の変形で生じる負荷と下方向へ駆動させる際のフレキシブルプリント基板２７０の変形で生じる負荷をほぼ等しくすることができる。同様に、可動ユニットを左右方向に並進駆動させる場合の中心から右方向へ駆動させる際のフレキシブルプリント基板２７０の変形で生じる負荷と左方向へ駆動させる際のフレキシブルプリント基板２７０の変形で生じる負荷をほぼ等しくすることができる。例えば、第一の配線部２７６の配線長さＬ１が本実施形態の構成よりも短く構成されている場合、フレキシブルプリント基板２７０の変形によって生じる負荷のバランスが上下方向で不均等になってしまう。そして、この状態で上方向に可動ユニットを駆動させると、負荷のバランスが均等になっている場合と比較して単位変位量に対して発生するフレキの負荷がより大きな負荷になってしまう。この構成では、可動ユニットを高精度に制御するために必要になる磁石の大きさやコイルの大きさが大型化してしまい、撮像装置１０の大型化を招く虞がある。また、制御するために必要な消費電力も増大してしまう虞がある。したがって、フレキシブルプリント基板２７０が対称形状になるように制御基板１００に結線させる本実施形態の構成は撮像装置１０の小型化、消費電力低減に寄与する。

また、図５（Ａ）において、光軸中心Ｐは、撮像装置１０における光軸中心を表している。フレキシブルプリント基板２７０は、光軸中心Ｐから第一の接続部２７５と第一の配線部２７６との境界までの上下方向の距離をＸ１、光軸中心Ｐから第一の接続部２７５と第二の配線部２７７との境界までの上下方向の距離をＸ２とする。この場合、Ｘ１とＸ２が等しくなるように構成してよい。従って、可動ユニットが光軸中心Ｐを回転中心として時計回りに回転駆動する際のフレキシブルプリント基板２７０の変形で生じる負荷と、反時計回りに回転駆動する際のフレキシブルプリント基板２７０の変形で生じる負荷をほぼ等しくすることができる。フレキシブルプリント基板２７０を対称形状に構成し、且つ光軸中心Ｐを対称の起点にすることによって、可動ユニットを並進駆動させることで発生する負荷だけでなく、可動ユニットを回転駆動させることにで発生する負荷のバランス調整も行うことができる。従ってて、上述の構成は、撮像装置１０の小型化、消費電力低減により好適である。なお、本実施形態では、フレキシブルプリント基板２４０に３つのコイル（駆動部材）２４１ａ、２４１ｂ、及び２４１ｃが搭載されている構成としている。しかしながら、これに限定することなく、例えば、第一の接続部２７５の外形の一部が延出することでフレキシブルプリント基板２７０が３つのコイル２４１ａ、２４１ｂ、及び２４１ｃを搭載可能な駆動部材搭載部を有してもよい。そして、第一の配線部２７６と第二の配線部２７７の両方、或いは第一の配線部２７６と第二の配線部２７７の何れか一方を介して、３つのコイルと、制御基板１００とが電気的に接続される構成としてもよい。

次に、撮像装置１０の内部で展開される配線パターンについて図６及び図７を用いて説明する。図６は、本実施形態に係るフレキシブルプリント基板２７０の内部に展開される配線パターンを表す平面図である。そして、図７は、本実施形態に係る制御基板１００の内部に展開される配線パターンを表す平面図である。

図６において、フレキシブルプリント基板２７０には、第一の接続部２７５に実装されているコネクタ２７１から第一の配線部２７６を介して第二の接続部２７８に実装されているコネクタ２７３まで電気的に接続されている高速伝送配線２８０が形成されている。更に、コネクタ２７１から第二の配線部２７７を介して第三の接続部２７９に実装されているコネクタ２７４まで電気的に接続されている高速伝送配線２８１が形成されている。この高速伝送配線２８０及び２８１は、例えば、ＬＶＤＳ（ＬｏｗＶｏｌｔａｇｅＤｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌＳｉｇｎａｌ：低電圧差動信号）等の伝送方式を採用した、２本の信号線を１対とする伝送路である。本実施形態に係る撮像装置１０は、この高速伝送配線２８０及び２８１を使って撮像素子と制御基板との間で撮像信号伝送が行われ、撮像信号の高速伝送に対応している。フレキシブルプリント基板２７０には、高速伝送配線２８０及び２８１以外にもグランド配線や撮像素子を駆動させる電源配線等も配線されているが、図６では不図示としている。

本実施形態では、第一の配線部２７６に配線される高速伝送配線（第一の差動信号配線パターン）２８０として、３対の差動伝送配線が配線されている。そして、第二の配線部２７７に配線される高速伝送配線（第二の差動信号配線パターン）２８１として、３対の差動伝送配線が配線されている。コネクタ２７１は、互いに平行な２列の信号端子列を有しており、第一の配線部２７６側に近接する信号端子列に対して高速伝送配線２８０の信号が割り当てられるように撮像素子２３０を実装するプリント基板２３１の内部配線が設計されている。さらに、第二の配線部２７７側に近接する信号端子列に対して高速伝送配線２８１の信号が割り当てられるように、プリント基板２３１の内部配線が設計されている。コネクタ２７３及び２７４は、コネクタ２７１と同様に、互いに平行な２列の信号端子列を有する構造を成している。フレキシブルプリント基板２７０は、積層構造が多層の層構成を有しており、本実施形態では、２層構成としている。そして、コネクタ２７１が実装されている面とは反対側の面にコネクタ２７３、及び２７４が実装されている。高速伝送配線２８０は、コネクタ２７１の信号端子列から配線が延出し、コネクタ２７３の平行な２列の信号端子列の内、コネクタ２７１から見て奥側の端子列に配置される信号端子列と電気的に接続されている。具体的には、コネクタ２７３の裏面を高速伝送配線２８０が通過した後、スルーホールによってコネクタ２７３が実装されている側の面に配線されている伝送路と電気的に接続し、コネクタ２７１から見て奥側の端子列に配置される信号端子と接続する。同様に、高速伝送配線２８１は、コネクタ２７１から見て奥側にあるコネクタ２７４の信号端子列に配置される信号端子と電気的に接続する構成になっている。

ここで、前述のとおり、フレキシブルプリント基板２７０は、第一の配線部２７６と第二の配線部２７７が同じ配線長さになるように形成されており、高速伝送配線２８０及び２８１も各対をなす高速伝送路がほぼ等しい配線長さになるように形成されている。高速伝送路において、同期をとることを必要とする複数の電気信号を伝送する場合、配線による遅延時間の差が十分小さくなるように、複数の電気信号が伝送される配線それぞれの長さが等しくなるように構成する等長配線を行うことが望ましい。したがって、高速伝送配線２８０及び２８１を等長配線で構成することは高速伝送品質を確保するうえで有益に作用する。また、コネクタ２７３に近い列に結線されている高速伝送配線２８０をコネクタ２７３側に延出させて、且つコネクタ２７４に近い列に結線されている高速伝送配線２８１をコネクタ２７４側に配線を延出させる。これににより、コネクタ２７１を実装している近傍の高速伝送配線を簡潔な構成として、異なる差動配線対とのクリアランスを適正量確保することによって、隣接パターン間におけるクロストーク、及び裏面パターンとのクロストークの低減を図ることができる。

次に、図７によると、制御基板１００に実装されているコネクタ１０２及び１０３の間に矩形状のパッケージ外形をなす制御ＩＣ１０１が実装されている。制御ＩＣ１０１には、複数の信号端子（複数の電極部）が形成されており、制御基板１００と半田接合されて制御基板１００と電気的に接続されている。制御基板１００には、コネクタ１０２から制御ＩＣ１０１の信号端子の一部まで電気的に接続されている高速伝送配線（第三の差動信号配線パターン）１０５が形成されている。更に、コネクタ１０３から制御ＩＣ１０１の信号端子の一部まで電気的に接続されている高速伝送配線（第四の差動信号配線パターン）１０６が形成されている。高速伝送配線１０５は、フレキシブルプリント基板２７０の内部を配線される高速伝送配線２８０に対してコネクタ２７３、及びコネクタ１０２を介して電気的に接続されている。そして、高速伝送配線１０６は、フレキシブルプリント基板２７０の内部を配線される高速伝送配線２８１に対してコネクタ２７４及びコネクタ１０３を介して電気的に接続されている。高速伝送配線１０５及び１０６は、高速伝送配線２８０、及び２８１と同様の差動伝送路を形成している。制御基板１００には、高速伝送配線１０５及び１０６以外にも様々な信号配線やグランド配線が展開されているが、図７では不図示としている。

制御基板１００は、積層構造が多層の層構成を有しており、例えば、複数層のコア層の両面にビルドアップ層を積層したビルドアップ基板や、全ての積層において層間ビアによる接続構造が可能なＡＮＹ－ＬＡＹＥＲ基板などが例示される。高速伝送配線１０５及び１０６は、コネクタ１０２及び１０３の信号端子列から制御基板１００の表層を配線が延出し、そのまま制御ＩＣ１０１の信号端子の一部に接続されるように構成されている。制御基板１００は、基板の厚さを比較的薄く形成し、且つ、多数の導体層を積層する場合には隣接する導体層同士のクリアランスがより近接することになる。

この構成において、ある層を高速伝送路が配線されると、その配線層に隣接する導体層両面に対して、投影上、高速伝送路と重なる領域に対してグランドプレーンのみを形成する、或いは導体層の全てまたは一部をエッチング除去する等の措置をとる。これにより、高速伝送路のインピーダンスを適正に管理することができる。これらの措置は、導体層の一定量の面積を占めてしまい、基板配線の制約に繋がってしまう。制御ＩＣ１０１は、撮像信号を制御するＩＣであり、多くの信号線や電源線が制御ＩＣ１０１の信号端子に接続されており、制御ＩＣ１０１の直下の配線密度は、非常に高密度に配線されている場合が多い。高速伝送配線１０５及び１０６を制御基板１００の表層を使って配線することによって、高速伝送路のインピーダンスを一定に管理するために所定の措置を要する導体層は、１つ内側の内層一層のみで対処可能になるため、基板配線の自由度を高めることができる。また、高速伝送配線１０５及び１０６は、それぞれの差動伝送路がほぼ等しい配線長さになるように形成されている。高速伝送配線２８０及び２８１と同様に、差動伝送路を等長配線で構成することによって高速伝送品質を確保するうえで有益に作用することができる。

なお、可動ユニットを構成するフレキシブルプリント基板２７０と、フレキシブルプリント基板２４０とは、別体に形成する必要はなく、一体的な形状をなしてもよい。この場合、双方を電気的に接続しているコネクタ２７２を省略することができる。また、図７では、制御ＩＣ１０１のパッケージ辺に対してほぼ平行に且つ等間隔に信号端子列が配列されているが、パッケージの信号端子配置は、図示されている構成に限定されない。例えば、制御基板１００の表層配線で接続可能な信号配列であれば、いずれの信号配列であっても、不均一な信号配置であっても本発明の目的は達成される。そして、制御ＩＣ１０１は、例えば、図７の状態から４５度回転した位相で制御基板１００に実装されていてもよい。この場合、コネクタ１０３及び１０４それぞれに近接する制御ＩＣ１０１の２辺にわたって配置されている一部の信号端子が高速伝送配線１０５及び１０６と電気的に接続されることで、より効率的に制御基板１００での高速伝送路配線を行うことができる。また、各基板間の接続部品としてプラグコネクタとリセプタクルコネクタのコネクタを採用することは必須の構成ではなく、フレキシブルプリント基板２７０の配線長さＬ１及びＬ２を等しい長さで形成する等の本実施形態の要旨に沿った範囲で適宜変更が可能である。例えば、フレキシブルプリント基板２７０の両端に実装されるコネクタ２７３及び２７４を廃止し、コネクタ端子部を形成し、制御基板１００に対してコネクタ端子部が適合するコネクタを実装するように構成してもよい。

（第２実施形態）
次に、本実施形態について図８を用いて以下に説明する。なお、第１実施形態で説明した撮像装置１０の構成要素と同じ部分については、同じ符号を用いて、その詳細な説明は省略する。図８は、本実施形態における像ブレ補正ユニット７００の構成を表す図である。像ブレ補正ユニット７００は、第１実施形態で説明した像ブレ補正ユニット２００に対して後側ヨーク２６０を後側ヨーク２６５へ組み替えられている。そして、フレキシブルプリント基板２７０がフレキシブルプリント基板７７０に組み替えられている。後側ヨーク２６５は、外形形状がコの字状に形成された平板形状を成している。後側ヨーク２６５には、光軸方向からの平面視において、後側ヨーク２６０と同様にコイル２４１ａ～２４１ｃと磁石２６１ａ～２６１ｃとの中心が一致する位置に磁石２６１ａ～２６１ｃが位置決めされて貼りつけられている。後側ヨーク２６５は、強磁性材料で構成されており、開口部２５１ａ～２５１ｃに対して、磁石２６１ａ～２６１ｃが内部に収容されるようにベースプレート２５０に対して後側から装着され、磁気吸着によりベースプレート２５０に接合される。

フレキシブルプリント基板７７０は、長尺の板状の形状を成しており、その中央部にコネクタ２７１が実装されている。そして、コネクタ２７１の近傍にコネクタ２７２が実装されており、フレキシブルプリント基板７７０をプリント基板２３１に対して後側から開口部２５２を通過するように組み込み、コネクタ２３２とコネクタ２７１を嵌合させて可動ユニットに組み込まれる。そして、コネクタ端子部２４４がコネクタ２７２接続されて、フレキシブルプリント基板２４０とフレキシブルプリント基板７７０が電気的に接続される。また、長尺の長手方向の一方にはコネクタ２７３、他方にはコネクタ２７４が実装されている。コネクタ２７３は、制御基板１００に実装されているコネクタ１０２と嵌合形状が適合するプラグコネクタとリセプタクルコネクタの関係になっている。同様に、コネクタ２７４は、制御基板１００に実装されているコネクタ１０３と嵌合形状が適合するプラグコネクタとリセプタクルコネクタの関係になっている。

フレキシブルプリント基板７７０は、３つの剛体部分（接続部）を有し、第一の接続部７７５には、コネクタ２７１及びコネクタ２７２を実装している。第二の接続部７８２には、コネクタ２７３を実装している。そして、第三の接続部７８３には、コネクタ２７４を実装している。次に、第一の接続部７７５と第二の接続部７８２との間には、第一の固定部７７８が形成されており、後側ヨーク２６５に固定接合されている。そして、第一の接続部７７５と第三の接続部７８３との間には、第二の固定部７７９が形成されており、後側ヨーク２６５に固定接合される。第一の固定部７７８及び第二の固定部７７９には、それぞれ後側ヨーク２６５に対して位置合わせを行う穴が空けられており、治具などを用いて後側ヨーク２６５に位置合わせを行った後、両面テープや接着剤等によって後側ヨーク２６５に固定接合される。

次に、第一の接続部７７５と第一の固定部７７８との間には、可撓性を有する配線領域である第一の配線部７７６が形成されている。そして、第一の接続部７７５と第二の固定部７７９との間には、可撓性を有する配線領域である第二の配線部７７７が形成されている。更に、第一の固定部７７８と第二の接続部７８２との間には、可撓性を有する配線領域である第三の配線部７８０が形成されている。そして、第二の固定部７７９と第三の接続部７８３との間には可撓性を有する配線領域である第四の配線部７８１が形成されている。フレキシブルプリント基板７７０には、第一の接続部７７５に実装されているコネクタ２７１から第一の配線部７７６及び第三の配線部７８０を介して第二の接続部７８２に実装されているコネクタ２７３まで電気的に接続される不図示の配線路が形成されている。更に、コネクタ２７１から第二の配線部７７７及び第四の配線部７８１を介して第三の接続部７８３に実装されているコネクタ２７４まで電気的に接続される不図示の配線路が形成されている。

ここで、フレキシブルプリント基板７７０は、第一の配線部７７６の配線長さと、第二の配線部７７７の配線長さが同じ長さになるように構成されている。そして、第一の配線部７７６は一定量の撓みを形成した状態で第一の固定部７７８に接続されて撓み形状が維持される。同様に、第二の配線部７７７は、一定量の撓みを形成した状態で第二の固定部７７９に接続されて撓み形状が維持される。ここで、第一の接続部７７５と第一の配線部７７６との境界から第一の固定部７７８までの距離Ｌ５は、第一の接続部７７５と第二の配線部７７７との境界から第二の固定部７７９までの距離Ｌ６が等しくなるように像ブレ補正ユニット７００は構成されている。第一の接続部７７５と第一の配線部７７６との境界から第一の固定部７７８と第一の配線部７７６との境界までの距離が、第一の接続部７７５と第二の配線部７７７との境界から第二の固定部７７９と第二の配線部７７７との境界までの距離と、同じ距離に形成される。更に、第一の配線部７７６の外形幅Ｗ３と、第二の配線部７７７の外形幅Ｗ４が同じ幅になるように構成されている。ここで、第一の配線部７７６及び第二の配線部７７７に形成される撓み量は、可動ユニットの変位量が最も光軸中心から離れた位置に達した場合、第一の配線部７７６及び第二の配線部７７７がに延びきってしまうことがない。そして、ともに一定量の撓み量を維持することができるように設定される。

第一の配線部７７６の配線長さと、第二の配線部７７７の配線長さが同じ長さになるように構成し、且つ第一の配線部７７６の外形幅Ｗ３と、第二の配線部７７７の外形幅Ｗ４が同じ幅になるように構成する。さらに、第一の配線部７７６と第二の配線部７７７の撓み量を等しくなるように構成する。これにより、第一の接続部７７５と第二の配線部７７７を第一の接続部の中心から上下対称な形状で制御基板１００に固定保持することができる。従って、可動ユニットを上下方向に並進駆動させる場合の中心から上方向へ駆動させる際のフレキシブルプリント基板７７０の変形で生じる負荷と下方向へ駆動させる際のフレキシブルプリント基板７７０の変形で生じる負荷をほぼ等しくすることができる。同様に、可動ユニットを左右方向に並進駆動させる場合の中心から右方向へ駆動させる際のフレキシブルプリント基板７７０の変形で生じる負荷と左方向へ駆動させる際のフレキシブルプリント基板７７０の変形で生じる負荷をほぼ等しくすることができる。以上のように、像ブレ補正ユニット７００を構成することは、像ブレ補正ユニット７００のサイズを最適化し、可動ユニットを制御するために必要な消費電力の低減に寄与する。また、二つの配線路は、互いの配線長さが同じ長さになるように形成されている。この二つの配線路を使って高速伝送路を形成し、同期をとることを必要とする複数の電気信号を伝送する場合、配線による遅延時間の差が十分小さくなるように、複数の電気信号が伝送される配線それぞれの長さが等しくなるような等長配線を行うことが望ましい。従って、高速伝送路を等長配線で構成することは高速伝送品質を確保するうえで有益に作用する。

また、図８において、フレキシブルプリント基板７７０は、光軸中心Ｐから第一の接続部７７５と第一の配線部７７６との境界までの上下方向の距離をＸ３とする。そして、光軸中心Ｐから第一の接続部７７５と第二の配線部７７７との境界までの上下方向の距離をＸ４とする。この場合、Ｘ３とＸ４が等しくなるようにフレキシブルプリント基板７７０を構成してもよい。従って、可動ユニットが光軸中心Ｐを回転中心として時計回りに回転駆動する際のフレキシブルプリント基板２７０の変形で生じる負荷と、反時計回りに回転駆動する際のフレキシブルプリント基板７７０の変形で生じる負荷をほぼ等しくすることができる。フレキシブルプリント基板７７０を対称形状に構成し、且つ光軸中心Ｐを対称の起点にする。これにより、可動ユニットを並進駆動させることによって発生する負荷だけではなく、可動ユニットを回転駆動させることによって発生する負荷のバランス調整も行うことができる。従って、上述の構成は撮像装置１０の小型化、消費電力低減により好適に作用する。

なお、可動ユニットを構成するフレキシブルプリント基板７７０と、フレキシブルプリント基板２４０とは、別体に形成する必要はなく、一体的な形状をなしてもよい。この場合、双方を電気的に接続しているコネクタ２７２を省略することができる。また、本実施形態では、第一の固定部７７８と第二の固定部７７９との間で可動ユニットの変位によるフレキシブルプリント基板７７０の変形が発生する構成になっている。そして、第一の配線部７７６及び第二の配線部７７７には、例えば、図８に記載のように配線路と平行な方向に沿ったスリットを形成する等、フレキシブルプリント基板７７０の変形によって生じる負荷を低減させる措置を適宜講じる。このことは、像ブレ補正ユニット７００を高精度に制御するうえで好適に作用する。また、第一の固定部７７８と第二の固定部７７９との間で可動ユニットの変位によるフレキシブルプリント基板７７０の変形が発生する構成になっている。このため、第三の配線部７８０及び第四の配線部７８１は、互いに同一形状にする必要はなく、制御基板１００の部品配置の自由度を向上させることができる。そして、フレキシブルプリント基板７７０の内部に配線される高速伝送路を等長配線で揃えつつ、第三の配線部７８０及び第四の配線部７８１を適宜好適な形状にする。これにより、高速伝送路の伝送品質を確保しつつ、制御基板１００の部品配置、配線の自由度を向上させることができる。

（第３実施形態）
次に、本実施形態について図９～図１１を用いて以下に説明する。なお、第１実施形態及び第２実施形態で説明した撮像装置１０の構成要素と同じ部分については、同じ符号を用いて、その詳細な説明は省略する。図９～図１１は、本実施形態における像ブレ補正ユニット８００の構成を表す斜視図である。像ブレ補正ユニット８００は、第１実施形態で説明した像ブレ補正ユニット２００に対してフレキシブルプリント基板２４０がフレキシブルプリント基板８１０へ組み替えられている。そして、後側ヨーク２６０を後側ヨーク８３０へ組み替えられている。そして、フレキシブルプリント基板２７０がフレキシブルプリント基板８４０に組み替えられている。更に熱移送部材８２０と、放熱板８５０が組み込まれている。また、制御基板１００から制御基板１５０に組み替えられる。

後側ヨーク８３０には、光軸方向からの平面視において、後側ヨーク２６０と同様にコイル２４１ａ～２４１ｃと磁石２６１ａ～２６１ｃとの中心が一致する位置に磁石２６１ａ～２６１ｃが位置決めされて貼りつけられている。後側ヨーク８３０は、強磁性材料で構成されており、開口部２５１ａ～２５１ｃに対して、磁石２６１ａ～２６１ｃが内部に収容されるようにベースプレート２５０に対して後側から装着され、磁気吸着によりベースプレート２５０に接合される。

フレキシブルプリント基板８４０は、長尺の板状の形状を成しており、その中央部にコネクタ２７１が実装されている。そして、フレキシブルプリント基板８４０をプリント基板２３１に対して後側から開口部２５２を通過するように組み込み、コネクタ２３２とコネクタ２７１を嵌合させて可動ユニットに組み込まれる。また、長尺の長手方向の一方には、コネクタ８４１、他方にはコネクタ８４２が実装されている。コネクタ８４１及び８４２は、制御基板１５０に実装されているコネクタとそれぞれ嵌合して、像ブレ補正ユニット８００と制御基板１５０を電気的に接続する。フレキシブルプリント基板８４０には、コネクタ２７２は搭載されておらず、コイルやホール素子を実装するフレキシブルプリント基板８１０は直接制御基板１５０に接続される構成になっている。

可動ユニットにフレキシブルプリント基板８４０を組み込んだ後、放熱板８５０を後側から像ブレ補正ユニット８００に組み込む。放熱板８５０は、後側ヨーク８３０に形成されている位置決め穴に対して、対向する位置に位置決めピンが打たれている。ピンと穴の嵌合により、放熱板８５０は、後側ヨーク８３０に対して位置決めされて両面テープ、接着剤、或いはビス等の任意の固定手段によって固定される。プリント基板２３１及びセンサホルダ２２０には、予め熱移送部材８２０が組み込まれている。この熱移送部材８２０は、熱伝導性の優れた材料が含まれており、例えば、グラファイトカーボン材やシリコンゲル、金属発泡剤、多孔質結晶体、グラファイトシート等、またはこれらの組み合わせで構成されている。

熱移送部材８２０は、撮像素子２３０の発熱によってプリント基板２３１及びセンサホルダ２２０へ伝熱する熱量を撮像装置１０内部に熱移送する機能を担う。具体的には、二本の熱移送部８２１及び８２２によって、撮像素子２３０の発熱を接合部８２３へ熱移送させる。熱移送部８２１及び８２２は、可撓性を有し、更に高い柔軟性を有する構成が採用される。例えば、グラファイトシートをベースとして両面を薄手の保護フィルムで密封加工したシート等である。接合部（第二の接合部）８２３は、放熱板８５０に対して両面テープ等の接合材料で固定保持されている。より好適には、熱伝導性の高い部材による接合が望ましい。この熱移送部材８２０によって、可動ユニットから固定ユニットへの熱移送が行われる。

次に、フレキシブルプリント基板８１０は、第１実施形態と同様にコイル２４１ａ、２４１ｂ、及び２４１ｃとホール素子２４２ａ、２４２ｂ、及び２４２ｃを実装しており、これらの配線がコネクタ端子部８１５まで延出している。そして、制御基板１５０に接続される経路の途中で、放熱板８５０に対して、接合部（第一の接合部）８１３が両面テープ等の接合材料で固定保持されている。コイルやホール素子の部品実装部と接合部８１３との間は細い腕状の配線部８１１及び８１２によって配線がつながっている。接合部８１３の端部には、更に配線部８１４が形成されており、二つの配線部８１１及び８１２に配線されている信号線が合流し、コネクタ端子部８１５に接続されている。制御基板１５０が組み込まれた後、制御基板１５０に実装されているコネクタ１５２に対してコネクタ端子部８１５が嵌合してフレキシブルプリント基板８１０と制御基板１５０が電気的に接続される構成になっている。

熱移送部材８２０の熱移送部８２１及び８２２とフレキシブルプリント基板８１０の配線部８１１及び８１２の延出方向は、フレキシブルプリント基板８４０の配線部の延出方向に対して直交する方向に延出する構成になっている。そして、可動ユニットが変位すると、熱移送部材８２０の熱移送部８２１及び８２２とフレキシブルプリント基板８１０の配線部８１１及び８１２が変形して可動ユニットの動きに追従するように構成されている。ここで、熱移送部８２１及び８２２の厚さや幅の設定は、配線部８１１及び８１２の厚さや幅を考慮して設定されている。具体的には、例えば、可動ユニットを上下方向に並進駆動させる場合に熱移送部８２１及び８２２の変形によって生じる負荷と、配線部８１１及び８１２の変形によって生じる負荷がほぼ等しくなるように設定されている。同様に、可動ユニットを左右方向に並進駆動させる場合に配線部８１１及び８１２の変形によって生じる負荷がほぼ等しくなるように設定されている。フレキシブルプリント基板８１０は、複数のコイル及びホール素子の配線が展開されている。そして、フレキシブルプリント基板８４０のように撮像素子２３０の撮像信号や電源ライン等を配線しておらず、相対的に配線本数を少なく構成できるため、可動ユニットの変位によって配線部８１１及び８１２が変形して生じる負荷も相対的に小さい。そのため、熱移送部８２１及び８２２の幅寸法を配線部８１１及び８１２と同じ寸法に揃えるだけでも可動ユニットの変位によって生じる負荷のバランスをとる効果を得ることができる。

また、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、これらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形および変更が可能である。

１０撮像装置
１００制御基板
２３０撮像素子
２３１プリント基板
２７０フレキシブルプリント基板
２７５第一の接続部
２７６第一の配線部
２７７第二の配線部
２７８第二の接続部
２７９第三の接続部

Claims

筐体と、前記筐体に対して光軸と直交する方向に移動可能な可動ユニットを有する撮像装置であって、
前記可動ユニットに固定され、撮像素子を実装する基板と、
前記基板と電気的に接続されるフレキシブルプリント基板と、
前記筐体に固定され、光軸と直交する平面に対して前記基板と平行に配置されて前記フレキシブルプリント基板を介して前記基板と電気的に接続される制御基板と、
を備え、
前記フレキシブルプリント基板は、
前記基板と接続するための第一の接続部と、
可撓性を有し、前記第一の接続部を中心として対称な方向に延在し、前記第一の接続部から等しい長さ及びほぼ等しい幅を有する第一の配線部及び第二の配線部と、
前記第一の配線部の端部に設けられ、前記制御基板と接続されるための第二の接続部と、
前記第二の配線部の端部に設けられ、前記制御基板と接続されるための第三の接続部と
を備え、
前記撮像素子の有効画素中心が前記光軸の中心と一致する姿勢において、前記第一の配線部及び前記第二の配線部を湾曲させて、前記第二の接続部及び前記第三の接続部を前記制御基板と電気的に接続した状態で、前記第一の接続部と前記第一の配線部との境界から前記第二の接続部と前記第一の配線部との境界までの距離が、前記第一の接続部と前記第二の配線部との境界から前記第三の接続部と前記第二の配線部との境界までの距離と、同じ距離に形成し、
前記フレキシブルプリント基板は、前記撮像素子と前記制御基板を電気的に接続する複数の差動信号配線パターンをさらに備え、
前記複数の差動信号配線パターンは、前記第一の配線部に配線される第一の差動信号配線パターンと、前記第二の配線部に配線される第二の差動信号配線パターンとは、伝送路がほぼ等しい長さになるように形成されている
ことを特徴とする撮像装置。
筐体と、前記筐体に対して光軸と直交する方向に移動可能な可動ユニットを有する撮像装置であって、
前記可動ユニットに固定され、撮像素子を実装する基板と、
前記基板と電気的に接続されるフレキシブルプリント基板と、
前記筐体に固定され、光軸と直交する平面に対して前記基板と平行に配置されて前記フレキシブルプリント基板を介して前記基板と電気的に接続される制御基板と、
を備え、
前記フレキシブルプリント基板は、
前記基板と接続するための第一の接続部と、
可撓性を有し、前記第一の接続部を中心として対称な方向に延在し、前記第一の接続部から等しい長さ及びほぼ等しい幅を有する第一の配線部及び第二の配線部と、
前記第一の配線部の端部に設けられ、前記制御基板と接続されるための第二の接続部と、
前記第二の配線部の端部に設けられ、前記制御基板と接続されるための第三の接続部と、
前記第一の接続部と前記第二の接続部との間に形成され、前記筐体に固定保持される第一の固定部と、
前記第一の接続部と前記第三の接続部との間に形成され、前記筐体に固定保持される第二の固定部と
を備え、
前記撮像素子の有効画素中心が前記光軸の中心と一致する姿勢において、前記第一の配線部及び前記第二の配線部を湾曲させて、前記第二の接続部及び前記第三の接続部を前記制御基板と電気的に接続した状態で、前記第一の接続部と前記第一の配線部との境界から前記第一の固定部と前記第一の配線部との境界までの距離が、前記第一の接続部と前記第二の配線部との境界から前記第二の固定部と前記第二の配線部との境界までの距離と、同じ距離に形成し、
前記フレキシブルプリント基板は、前記撮像素子と前記制御基板を電気的に接続する複数の差動信号配線パターンをさらに備え、
前記複数の差動信号配線パターンは、前記第一の配線部に配線される第一の差動信号配線パターンと、前記第二の配線部に配線される第二の差動信号配線パターンとは、伝送路がほぼ等しい長さになるように形成されている
ことを特徴とする撮像装置。
前記第二の接続部及び前記第三の接続部は、前記第一の配線部及び前記第二の配線部を湾曲させて、前記制御基板の外側から前記フレキシブルプリント基板と対向する面と反対側の面で前記制御基板と接続する
ことを特徴とする請求項１または２に記載の撮像装置。
前記第一の接続部の中心と前記光軸の中心は、一致する位置に配置される
ことを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の撮像装置。
前記制御基板は、前記複数の差動信号配線パターンと電気的に接続されて、前記撮像素子を制御する撮像制御部を有し、
前記撮像制御部は、前記第二の接続部及び前記第三の接続部と接続する面に配置され、前記第二の接続部から前記撮像制御部までの距離が、前記第三の接続部から前記撮像制御部までの距離と同じ距離になる
ことを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の撮像装置。
前記撮像制御部は、矩形状に形成され、前記制御基板に電気的に接続される複数の電極部を有し、
前記複数の電極部の内、前記撮像制御部の端部に近接する電極部の一部が前記差動信号配線パターンと電気的に接続する
ことを特徴とする請求項５に記載の撮像装置。
前記複数の電極部の一部から前記第一の差動信号配線パターンに接続するための第三の差動信号配線パターンと、前記複数の電極部の一部から前記第二の差動信号配線パターンに接続するための第四の差動信号配線パターンとが前記制御基板上に形成され、
前記制御基板は、積層構造が多層の層構成を有しており、前記第三の差動信号配線パターンと前記第四の差動信号配線パターンは、前記第二及び第三の接続部から前記制御基板の前記撮像制御部が搭載されている側の表層を配線が延出して、前記複数の電極部の一部に接続されるように構成される
ことを特徴とする請求項６に記載の撮像装置。
筐体と、前記筐体に対して光軸と直交する方向に移動可能な可動ユニットを有する撮像装置であって、
前記可動ユニットに固定され、撮像素子を実装する基板と、
前記基板と電気的に接続されるフレキシブルプリント基板と、
前記筐体に固定され、光軸と直交する平面に対して前記基板と平行に配置されて前記フレキシブルプリント基板を介して前記基板と電気的に接続される制御基板と、
を備え、
前記フレキシブルプリント基板は、
前記基板と接続するための第一の接続部と、
可撓性を有し、前記第一の接続部を中心として対称な方向に延在し、前記第一の接続部から等しい長さ及びほぼ等しい幅を有する第一の配線部及び第二の配線部と、
前記第一の配線部の端部に設けられ、前記制御基板と接続されるための第二の接続部と、
前記第二の配線部の端部に設けられ、前記制御基板と接続されるための第三の接続部と
を備え、
前記撮像素子の有効画素中心が前記光軸の中心と一致する姿勢において、前記第一の配線部及び前記第二の配線部を湾曲させて、前記第二の接続部及び前記第三の接続部を前記制御基板と電気的に接続した状態で、前記第一の接続部と前記第一の配線部との境界から前記第二の接続部と前記第一の配線部との境界までの距離が、前記第一の接続部と前記第二の配線部との境界から前記第三の接続部と前記第二の配線部との境界までの距離と、同じ距離に形成し、
前記可動ユニットは、前記筐体に対して前記可動ユニットを相対的に駆動させる駆動部材と、前記駆動部材を搭載し、前記駆動部材と電気的に接続されている第二のフレキシブルプリント基板とを有し、
前記フレキシブルプリント基板は、前記第一の接続部の近傍、或いは前記第一の接続部の内部であって、前記第一の配線部と、前記第二の配線部との間に第四の接続部を有し、
前記第二のフレキシブルプリント基板は、前記第四の接続部において、前記フレキシブルプリント基板と電気的に接続し、前記フレキシブルプリント基板を介して前記駆動部材と、前記制御基板と、が電気的に接続される
ことを特徴とする撮像装置。
筐体と、前記筐体に対して光軸と直交する方向に移動可能な可動ユニットを有する撮像装置であって、
前記可動ユニットに固定され、撮像素子を実装する基板と、
前記基板と電気的に接続されるフレキシブルプリント基板と、
前記筐体に固定され、光軸と直交する平面に対して前記基板と平行に配置されて前記フレキシブルプリント基板を介して前記基板と電気的に接続される制御基板と、
を備え、
前記フレキシブルプリント基板は、
前記基板と接続するための第一の接続部と、
可撓性を有し、前記第一の接続部を中心として対称な方向に延在し、前記第一の接続部から等しい長さ及びほぼ等しい幅を有する第一の配線部及び第二の配線部と、
前記第一の配線部の端部に設けられ、前記制御基板と接続されるための第二の接続部と、
前記第二の配線部の端部に設けられ、前記制御基板と接続されるための第三の接続部と、
前記第一の接続部と前記第二の接続部との間に形成され、前記筐体に固定保持される第一の固定部と、
前記第一の接続部と前記第三の接続部との間に形成され、前記筐体に固定保持される第二の固定部と
を備え、
前記撮像素子の有効画素中心が前記光軸の中心と一致する姿勢において、前記第一の配線部及び前記第二の配線部を湾曲させて、前記第二の接続部及び前記第三の接続部を前記制御基板と電気的に接続した状態で、前記第一の接続部と前記第一の配線部との境界から前記第一の固定部と前記第一の配線部との境界までの距離が、前記第一の接続部と前記第二の配線部との境界から前記第二の固定部と前記第二の配線部との境界までの距離と、同じ距離に形成し、
前記可動ユニットは、前記筐体に対して前記可動ユニットを相対的に駆動させる駆動部材と、前記駆動部材を搭載し、前記駆動部材と電気的に接続されている第二のフレキシブルプリント基板とを有し、
前記フレキシブルプリント基板は、前記第一の接続部の近傍、或いは前記第一の接続部の内部であって、前記第一の配線部と、前記第二の配線部との間に第四の接続部を有し、
前記第二のフレキシブルプリント基板は、前記第四の接続部において、前記フレキシブルプリント基板と電気的に接続し、前記フレキシブルプリント基板を介して前記駆動部材と、前記制御基板と、が電気的に接続される
ことを特徴とする撮像装置。
筐体と、前記筐体に対して光軸と直交する方向に移動可能な可動ユニットを有する撮像装置であって、
前記可動ユニットに固定され、撮像素子を実装する基板と、
前記基板と電気的に接続されるフレキシブルプリント基板と、
前記筐体に固定され、光軸と直交する平面に対して前記基板と平行に配置されて前記フレキシブルプリント基板を介して前記基板と電気的に接続される制御基板と、
を備え、
前記フレキシブルプリント基板は、
前記基板と接続するための第一の接続部と、
可撓性を有し、前記第一の接続部を中心として対称な方向に延在し、前記第一の接続部から等しい長さ及びほぼ等しい幅を有する第一の配線部及び第二の配線部と、
前記第一の配線部の端部に設けられ、前記制御基板と接続されるための第二の接続部と、
前記第二の配線部の端部に設けられ、前記制御基板と接続されるための第三の接続部と
を備え、
前記撮像素子の有効画素中心が前記光軸の中心と一致する姿勢において、前記第一の配線部及び前記第二の配線部を湾曲させて、前記第二の接続部及び前記第三の接続部を前記制御基板と電気的に接続した状態で、前記第一の接続部と前記第一の配線部との境界から前記第二の接続部と前記第一の配線部との境界までの距離が、前記第一の接続部と前記第二の配線部との境界から前記第三の接続部と前記第二の配線部との境界までの距離と、同じ距離に形成し、
前記フレキシブルプリント基板は、前記筐体に対して前記可動ユニットを相対的に駆動させる駆動部材を搭載可能な駆動部材搭載部を有し、
前記第一の接続部の外形の一部が延出することで前記駆動部材搭載部を形成し、前記第一の配線部と前記第二の配線部の両方、或いは前記第一の配線部と前記第二の配線部の何れか一方を介して、前記駆動部材と、前記制御基板とが電気的に接続される
ことを特徴とする撮像装置。
筐体と、前記筐体に対して光軸と直交する方向に移動可能な可動ユニットを有する撮像装置であって、
前記可動ユニットに固定され、撮像素子を実装する基板と、
前記基板と電気的に接続されるフレキシブルプリント基板と、
前記筐体に固定され、光軸と直交する平面に対して前記基板と平行に配置されて前記フレキシブルプリント基板を介して前記基板と電気的に接続される制御基板と、
を備え、
前記フレキシブルプリント基板は、
前記基板と接続するための第一の接続部と、
可撓性を有し、前記第一の接続部を中心として対称な方向に延在し、前記第一の接続部から等しい長さ及びほぼ等しい幅を有する第一の配線部及び第二の配線部と、
前記第一の配線部の端部に設けられ、前記制御基板と接続されるための第二の接続部と、
前記第二の配線部の端部に設けられ、前記制御基板と接続されるための第三の接続部と、
前記第一の接続部と前記第二の接続部との間に形成され、前記筐体に固定保持される第一の固定部と、
前記第一の接続部と前記第三の接続部との間に形成され、前記筐体に固定保持される第二の固定部と
を備え、
前記撮像素子の有効画素中心が前記光軸の中心と一致する姿勢において、前記第一の配線部及び前記第二の配線部を湾曲させて、前記第二の接続部及び前記第三の接続部を前記制御基板と電気的に接続した状態で、前記第一の接続部と前記第一の配線部との境界から前記第一の固定部と前記第一の配線部との境界までの距離が、前記第一の接続部と前記第二の配線部との境界から前記第二の固定部と前記第二の配線部との境界までの距離と、同じ距離に形成し、
前記フレキシブルプリント基板は、前記筐体に対して前記可動ユニットを相対的に駆動させる駆動部材を搭載可能な駆動部材搭載部を有し、
前記第一の接続部の外形の一部が延出することで前記駆動部材搭載部を形成し、前記第一の配線部と前記第二の配線部の両方、或いは前記第一の配線部と前記第二の配線部の何れか一方を介して、前記駆動部材と、前記制御基板とが電気的に接続される
ことを特徴とする撮像装置。
筐体と、前記筐体に対して光軸と直交する方向に移動可能な可動ユニットを有する撮像装置であって、
前記可動ユニットに固定され、撮像素子を実装する基板と、
前記基板と電気的に接続されるフレキシブルプリント基板と、
前記筐体に固定され、光軸と直交する平面に対して前記基板と平行に配置されて前記フレキシブルプリント基板を介して前記基板と電気的に接続される制御基板と、
を備え、
前記フレキシブルプリント基板は、
前記基板と接続するための第一の接続部と、
可撓性を有し、前記第一の接続部を中心として対称な方向に延在し、前記第一の接続部から等しい長さ及びほぼ等しい幅を有する第一の配線部及び第二の配線部と、
前記第一の配線部の端部に設けられ、前記制御基板と接続されるための第二の接続部と、
前記第二の配線部の端部に設けられ、前記制御基板と接続されるための第三の接続部と
を備え、
前記撮像素子の有効画素中心が前記光軸の中心と一致する姿勢において、前記第一の配線部及び前記第二の配線部を湾曲させて、前記第二の接続部及び前記第三の接続部を前記制御基板と電気的に接続した状態で、前記第一の接続部と前記第一の配線部との境界から前記第二の接続部と前記第一の配線部との境界までの距離が、前記第一の接続部と前記第二の配線部との境界から前記第三の接続部と前記第二の配線部との境界までの距離と、同じ距離に形成し、
前記可動ユニットは、前記筐体に対して前記可動ユニットを相対的に駆動させる駆動部材と、前記駆動部材を搭載し、前記駆動部材と電気的に接続されている第三のフレキシブルプリント基板と、前記可動ユニットの一部に一端を接合し、もう一端を前記筐体の一部に接合して、前記可動ユニットと前記筐体との間で熱移送を可能に構成される熱移送部材と、を有し、
前記フレキシブルプリント基板と前記制御基板との間に前記筐体に固定された放熱板を備え、
前記第三のフレキシブルプリント基板は、前記放熱板と接合する第一の接合部を有し、前記熱移送部材は、前記放熱板と接合する第二の接合部を有し、
光軸方向からの投影視において、前記第三のフレキシブルプリント基板は、前記第一の配線部が延出する方向に対して直交する方向に延出して前記放熱板に固定保持され、且つ前記熱移送部材は、前記第三のフレキシブルプリント基板が延出する方向に対向する方向から延出して前記放熱板に固定保持される
ことを特徴とする撮像装置。
筐体と、前記筐体に対して光軸と直交する方向に移動可能な可動ユニットを有する撮像装置であって、
前記可動ユニットに固定され、撮像素子を実装する基板と、
前記基板と電気的に接続されるフレキシブルプリント基板と、
前記筐体に固定され、光軸と直交する平面に対して前記基板と平行に配置されて前記フレキシブルプリント基板を介して前記基板と電気的に接続される制御基板と、
を備え、
前記フレキシブルプリント基板は、
前記基板と接続するための第一の接続部と、
可撓性を有し、前記第一の接続部を中心として対称な方向に延在し、前記第一の接続部から等しい長さ及びほぼ等しい幅を有する第一の配線部及び第二の配線部と、
前記第一の配線部の端部に設けられ、前記制御基板と接続されるための第二の接続部と、
前記第二の配線部の端部に設けられ、前記制御基板と接続されるための第三の接続部と、
前記第一の接続部と前記第二の接続部との間に形成され、前記筐体に固定保持される第一の固定部と、
前記第一の接続部と前記第三の接続部との間に形成され、前記筐体に固定保持される第二の固定部と
を備え、
前記撮像素子の有効画素中心が前記光軸の中心と一致する姿勢において、前記第一の配線部及び前記第二の配線部を湾曲させて、前記第二の接続部及び前記第三の接続部を前記制御基板と電気的に接続した状態で、前記第一の接続部と前記第一の配線部との境界から前記第一の固定部と前記第一の配線部との境界までの距離が、前記第一の接続部と前記第二の配線部との境界から前記第二の固定部と前記第二の配線部との境界までの距離と、同じ距離に形成し、
前記可動ユニットは、前記筐体に対して前記可動ユニットを相対的に駆動させる駆動部材と、前記駆動部材を搭載し、前記駆動部材と電気的に接続されている第三のフレキシブルプリント基板と、前記可動ユニットの一部に一端を接合し、もう一端を前記筐体の一部に接合して、前記可動ユニットと前記筐体との間で熱移送を可能に構成される熱移送部材と、を有し、
前記フレキシブルプリント基板と前記制御基板との間に前記筐体に固定された放熱板を備え、
前記第三のフレキシブルプリント基板は、前記放熱板と接合する第一の接合部を有し、前記熱移送部材は、前記放熱板と接合する第二の接合部を有し、
光軸方向からの投影視において、前記第三のフレキシブルプリント基板は、前記第一の配線部が延出する方向に対して直交する方向に延出して前記放熱板に固定保持され、且つ前記熱移送部材は、前記第三のフレキシブルプリント基板が延出する方向に対向する方向から延出して前記放熱板に固定保持される
ことを特徴とする撮像装置。