JP7092118B2 - ナノ物質含有組成物 - Google Patents

Description

本願発明は、ナノ物質含有組成物及び成形体に関する。

熱可塑性樹脂は、加熱によって軟化して可塑性を示し、冷却によって固化する性質を有するため、加熱することにより容易に成形することができる。熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニルなどのビニル系ポリマーや、ポリエステル、ポリアミドなどの縮合系ポリマーなどを例示することができる。

熱可塑性樹脂は、その特性から、電気機器、機械部品、自動車部品等の様々な分野で用いられている。しかしながら、耐熱性や耐薬品性が熱硬化性樹脂と比較して劣るために、その課題の解決が求められている。

特許文献１では、熱可塑性樹脂または硬化性樹脂に微細セルロース繊維複合体を配合することで耐熱性、機械的強度、および透明性に優れ、樹脂によっては更に寸法安定性に優れる樹脂組成物を提供し得る樹脂組成物を開示しているが、更なる技術の開示が求められている。

一方、熱硬化性樹脂は、電気絶縁性、耐熱性、耐燃性、耐薬品性、機械的強度、耐久性、耐水性、耐寒性などの特徴を有し、発電関連製品、航空関連部品やスポーツ用品、家庭用品等の幅広い分野で利用されている。このような特徴を有する一方で、脆く、耐衝撃性や破壊強度に難点がある。

熱硬化性樹脂は、このような特徴を有する一方で、脆く、耐衝撃性や破壊強度に難点があり、その課題の解決が求められている。

特許文献２では、１分子中に２個以上のマレイミド基を有するマレイミド化合物、１分子中に２個以上有するフェノール化合物、コア－シェル構造を備えたゴム粒子を含有することにより、優れた耐熱性とともに高い靱性をも備えた熱硬化性樹脂組成物が開示されているが、更なる技術の開示が求められている。

また、ゴムは、耐油性、耐熱性、低摩擦性、耐薬品性、機械的強度、耐久性、耐水性、耐寒性等の特性を活かし、シール材、パッキン材、ホース材料、ＯＡ用ロール材料、タイヤ材料等様々な材料で用いられており、半導体、自動車、航空機、ロケット、船舶、電子機器、化学プラント分野、家庭用品等の幅広い分野で利用されている。

ゴムは、その種類によって、その耐熱性が異なるが、いずれのゴムであっても、その許容温度を越えると、機械的性質の大きな低下、軟化、変形、周囲への粘着等の特性の悪化することに変わりがない。従って、どの種類のゴムであっても、耐熱性の向上が求められている。

ゴムの耐熱性を向上させる際には、老化防止剤を用いていることが一般的に知られており、過去にも特許文献３～６等で検討されている。

特開２０１６－１５５９７１公報 特開２０１３－２５６５８６公報 特許第５６８２５７５号 特開平９－５３０７０号公報 特開平１０－２９８５５１号公報 特開平１１－２１４１１号公報

そこで、本願発明の目的は、熱可塑性樹脂やゴムを含む場合には耐熱性に優れ、熱硬化性樹脂を含む場合には高い靱性を備えるナノ物質含有組成物、及びこれらを用いた成形体を提供することにある。

本発明者らは、上記課題を解決するため、種々検討を重ねたところ、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、及びゴムからなる群より選択される少なくとも１種である成分（ａ）と、反応性官能基を有する化合物（ｂ）と、ナノ物質（ｃ）とを含有するナノ物質含有組成物は、当該課題を解決できることを見出した。

即ち、本発明については、以下のように記載することができる。
項１． 熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、及びゴムからなる群より選択される少なくとも１種である成分（ａ）と、
反応性官能基を有する化合物（ｂ）と、
ナノ物質（ｃ）と、
を含有するナノ物質含有組成物
項２．化合物（ｂ）が、ビニル基、アリル基、エポキシ基、ヒドロキシル基、カルボキシル基、（メタ）アクリロイル基、イソシアネート基、メルカプト基、及びシラノール基からなる群より選択される反応性官能基を少なくとも１つ以上有する化合物である、項１に記載のナノ物質含有組成物。
項３． 反応性官能基を有する化合物（ｂ）が、常圧での沸点が１００℃以上の化合物である、項１又は２に記載のナノ物質含有組成物。
項４． （ｃ）ナノ物質が、炭素系ナノフィラー、有機系ナノフィラー、及び無機系ナノフィラーからなる群より選択される少なくとも１種のナノフィラーである、項１～３いずれかに記載のナノ物質含有組成物。
項５． 前記熱硬化性樹脂が、アリル系樹脂である、項１～４いずれかに記載のナノ物質含有組成物。
項６． 項１～５いずれかに記載のナノ物質含有組成物の硬化物。
項７． 項１～５のいずれかに記載のナノ物質含有組成物から作製される成形体。

本発明によれば、熱可塑性樹脂やゴムを含む場合には耐熱性に優れ、熱硬化性樹脂を含む場合には高い靱性を備えるナノ物質含有組成物、及びこれらを用いた成形体を提供することができる。本発明のナノ物質含有組成物、及びこれを用いた成形体は、電気機器、機械部品、自動車部品等の様々な分野で有用に用いられる。

本発明のナノ物質含有組成物は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、及びゴムからなる群より選択される少なくとも１種である成分（ａ）と、反応性官能基を有する化合物（ｂ）と、ナノ物質（ｃ）とを含有することを特徴としている。以下、本発明のナノ物質含有組成物について詳述する。

１．成分（ａ）
成分（ａ）は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、及びゴムからなる群より選択される少なくとも１種である。

（１）熱可塑性樹脂
熱可塑性樹脂は、特に制限されず、ポリカーボネート樹脂、スチレン系樹脂（ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ（アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン）樹脂、ＡＳ（アクリロニトリル－スチレン）等）、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、ポリフェニレンスルフィド系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂（ＰＶＣ）ポリメタクリレート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル系樹脂、ポリサルホン系樹脂（ＰＳＦ）、ポリアセタール系樹脂、ポリエーテルエーテルケトン系樹脂（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルイミド系樹脂（ＰＥＩ）、ポリエーテルスルホン系樹脂（ＰＥＳ）、ポリフェニレンサルファイド系樹脂（ＰＰＳ）、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）、ポリアミドイミド系樹脂（ＰＡＩ）、ポリイミド系樹脂（ＰＩ）を例示することができ、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂が好ましい。熱可塑性樹脂は、１種類のみを用いてもよいし、２種類以上を混合して用いてもよい。

（２）熱硬化性樹脂
熱硬化性樹脂は、特に制限されず、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、不飽和イミド樹脂、シアネート樹脂、イソシアネート樹脂、ベンゾオキサジン樹脂、オキセタン樹脂、アミノ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタレート樹脂、アリルジグリコールカーボネート樹脂等のアリル系樹脂、ジシクロペンタジエン樹脂、シリコーン樹脂、トリアジン樹脂、メラミン樹脂等が挙げられ、ジアリルフタレート樹脂、アリルジグリコールカーボネート樹脂等のアリル系樹脂、エポキシ樹脂であることがより好ましく、ジアリルオルソフタレート、ジアリルイソフタレートから誘導されたジアリルフタレート樹脂、エポキシ樹脂であることが特に好ましい。これらの樹脂は１種又は２種以上を混合して使用することができる。尚、複数の樹脂を混合することにより、一方の樹脂を硬化剤として用いることも含まれる。

（３）ゴム
ゴムは、特に制限されず、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、水素化ＮＢＲ（Ｈ－ＮＢＲ）、アクリルゴム（ＡＣＭ）、エチレンアクリル酸エステルゴム（ＡＥＭ）、フッ素ゴム（ＦＫＭ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、クロロスルホン化ポリエチレン（ＣＳＭ）、塩素化ポリエチレン（ＣＰＥ）、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＭ、ＥＰＤＭ）、ポリエーテルゴム等が挙げられる。これらのゴムは１種又は２種以上を混合して使用することができる。

アクリロニトリルブタジエンゴム（以下、ＮＢＲと略する）とはアクリロニトリルとブタジエンに基づく重合単位を含むものであれば特に限定されない。アクリロニトリルとブタジエンの共重合組成は特に限定されないが、一般的に結合アクリロニトリル量で３０％以上５０％以下のものが使われる。また、ＮＢＲと塩化ビニル樹脂（以下、ＰＶＣと略する）とのブレンド物やＮＢＲとエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）とのブレンド物なども使用できる。また、アクリレート変性ＮＢＲや部分架橋ＮＢＲ、末端変性ＮＢＲなども使用できる。また、形態は一般的なＮＢＲの形態であれば特に限定されず、粉末状ＮＢＲや液状ＮＢＲも使用できる。

水素化ＮＢＲ（以下、Ｈ－ＮＢＲと略する。）は上記ＮＢＲのブタジエンユニットを水素化した構造であれば特に限定されない。組成は特に限定されないが、一般的にＮＢＲから製造されるため、ＮＢＲに準ずる。また、ブタジエンユニットのうちすべてを水素化したものや、一部不飽和結合を残したものも使用できる。また、他のポリマーとのブレンドや変性等もＮＢＲと同様に使用できる。

アクリルゴム（以下、ＡＣＭと略する）はアクリル酸エステルを主成分の重合単位として、重合することにより得られる合成ゴムであれば特に限定されない。また、アクリル酸エステルの側鎖アルキル基またはアルコキシアルキル基は特に限定される物ではないが、一般的には耐油性と耐寒性のバランスにより決定され、アクリル酸エステルとしてはアルキル基の炭素数が１～４であるアクリル酸アルキルエステル、アルコキシ基の炭素数が１～４であるアクリル酸アルコキシアルキルエステル好ましく、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ｎ－ブチル、アクリル酸メトキシメチル、アクリル酸メトキシエチル、アクリル酸エトキシエチル、アクリル酸ブトキシエチルなどが挙げられる。また、架橋サイトに種々官能基を側鎖に導入した物も一般的に用いられ、一般的な架橋サイトに用いるモノマーの例として２－クロロエチルビニルエーテル等の塩素基系、ビニルクロロアセテート等の活性塩素基系、アリルグリシジルエーテルや、アクリル酸グリシジル等のエポキシ基系等が挙げられる。ＡＣＭ中、アクリル酸エステルモノマー単位を１００質量％とした場合に、架橋サイトに用いるモノマー単位の割合は、０．１～１０質量％であってもよい。

エチレンアクリル酸エステルゴム（以下、ＡＥＭと略する）はエチレンとアクリル酸エステルの共重合体であり、さらに架橋サイトに種々官能基を導入したものも一般的に用いられる。一般的な架橋サイトを例示すると側鎖にカルボキシル基が導入されるようなものが用いられる。エチレンとアクリル酸エステルの組成比は特に限定されないが、耐油性と耐寒性や加工性で決定される。ＡＥＭ中、アクリル酸エステルモノマー単位とエチレンモノマー単位の合計を１００質量％とした場合に、架橋サイトに用いるモノマー単位の割合は、０．１～１０質量％であってもよい。

フッ素ゴム（以下、ＦＫＭと略する）は主鎖や側鎖にフッ素原子を含む合成ゴムである。ＦＫＭの組成は一般的に公知の物を用いることができる。例示すれば、ビニリデンフルオライド－ヘキサフルオロプロピレン共重合体、ビニリデンフルオライド－ヘキサフルオロプロピレン－テトラフルオロエチレン三元共重合体、テトラフルオロエチレン－プロピレン共重合体、テトラフルオロエチレン－プロピレン－ビニリデンフルオライド三元共重合体、テトラフルオロエチレン－パーフルオロ（アルキルビニルエーテル）共重合体等が挙げられる。また、これらに架橋サイトを導入した物も用いることができる。また、過酸化物架橋の架橋特性を向上するため臭素やヨウ素を導入した物も用いることが出来る。これらの組成比は特に限定されるものではなく、公知の物を用いることが出来る。

クロロプレンゴム（以下、ＣＲと略する）はクロロプレンモノマーの重合体である。クロロプレンモノマーの合成法はアセチレン法、ブタジエン法に分けられるが、どちらの合成法を用いたクロロプレンモノマーを重合させたＣＲであってもよい。また、通常、クロロプレンモノマーを重合するとトランス－１，４－ポリクロロプレンユニット、シス－１，４－ポリクロロプレンユニット、１，２－ポリクロロプレンユニット、３，４－ポリクロロプレンユニットの構造がとられるが、これらの組成比は特に限定されない。また、クロロプレンゴムは硫黄変性やメルカプト変性等の公知の変性品も使用することもできる。ＣＲはクロロプレンモノマーとクロロプレンと共重合可能な単量体との共重合体であってもよく、共重合可能な単量体としては、例えば、２，３－ジクロロ－１，３－ブタジエン、１－クロロ－１，３－ブタジエン、ブタジエン、イソプレン、スチレン、アクリロニトリル、アクリル酸又はそのエステル類、メタクリル酸又はそのエステル類等が挙げられる。

クロロスルホン化ポリエチレン（以下、ＣＳＭと略する）は塩素と亜硫酸ガスを用いてポリエチレンを塩素化並びにクロロスルホン化して得られる合成ゴムである。分子量や塩素含量、クロロスルホン基含量は特に限定されるものではなく、公知の物を用いることが出来る。

塩素化ポリエチレン（以下、ＣＰＥと略する）は塩素ガスを用いてポリエチレンを塩素化して得られる合成ゴムである。分子量や塩素含量は特に限定されるものではなく、公知の物を用いることが出来る。

エチレンプロピレンゴム（ＥＰＭ、ＥＰＤＭ）はエチレンとプロピレンの共重合体（以下、ＥＰＭと略する）であり、第三成分としてジエン成分を導入した共重合体（以下、ＥＰＤＭと略する）からなる合成ゴムである。第三成分のジエン成分は公知の物を利用できるが、例示するとジシクロペンタジエン、５－エチリデン－２－ノルボルネン、１，４－ヘキサジエンなどが挙げられる。組成は公知の物が使用でき、その分子量や形態も特に限定されず、公知の物を使用できる。

ポリエーテルゴムはオキシラン単量体に基づく重合単位を有する未架橋（加硫）重合体であれば特に限定されない。

オキシラン単量体としては、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、１，２－ブチレンオキサイド等のブチレンオキサイド等のアルキル基を有するオキシラン単量体、メチルグリシジルエーテル、エチルグリシジルエーテル、ブチルグリシジルエーテル、ヘキシルグリシジルエーテル、２－エチルヘキシルグリシジルエーテル、メトキシエトキシエチルグリシジルエーテル等のアルキルオキシ基を有するオキシラン単量体、１，２－エポキシシクロペンタン、１，２－エポキシシクロヘキサン、１，２－エポキシシクロドデカン等のシクロアルキル基を有するオキシラン単量体、スチレンオキシド、フェニルグリシジルエーテル等の芳香族基を有するオキシラン単量体、２，３－エポキシブタン酸プロピル等のエステル基を有するオキシラン単量体、４，５－エポキシ－１－ペンタノール、３，４－エポキシ－１－ブタノール等のヒドロキシ基を有するオキシラン単量体等を例示することができる。

また、ポリエーテルゴムは架橋性官能基を有するオキシラン単量体に基づく重合単位を有していてもよい。エピクロルピドリン、エピブロムヒドリン、エピヨードヒドリン、エピフルオロヒドリン等のエピハロヒドリン単量体、ｐ－クロロスチレンオキシド、ジブロモフェニルグリシジルエーテル、ｍ－クロロメチルスチレンオキシド、ｐ－クロロメチルスチレンオキシド、クロロ酢酸グリシジル、グリシド酸クロロメチル、テトラフルオロオキシラン、１，１，２，３，３，３－ヘキサフルオロ－１，２－エポキシプロパン等のエピハロヒドリン単量体以外のハロゲン置換オキシラン単量体、アリルグリシジルエーテル、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、クロトン酸グリシジル、３，４－エポキシ－１－ブテン等のエチレン性不飽和基含有オキシラン単量体を例示することができる。

ポリエーテルゴムは、単独のオキシラン単量体に基づく重合単位のみからなる１元重合体であってもよいし、２種以上のオキシラン単量体に基づく重合単位を有する重合体であってもよい。

ポリエーテルゴムは、エピクロロヒドリン単量体に基づく重合単位を有するエピクロロヒドリンゴム（ＥＣＯ）であってよく、エピクロロヒドリン以外の他の単量体としては、例えば、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、及びアリルグリシジルエーテルからなる群より選択される少なくとも１種の単量体が好ましい。ゴムは、エピクロロヒドリンに基づく重合単位と、エチレンオキサイドに基づく重合単位と、を有する重合体であることが好ましく、エピクロロヒドリンに基づく重合単位と、エチレンオキサイドに基づく重合単位と、アリルグリシジルエーテルに基づく重合単位と、を有する重合体であることがより好ましい。

ＥＣＯとしては、例えば、エピクロロヒドリン単独重合体、エピクロロヒドリンエチレンオキサイド共重合体、エピクロロヒドリンアリルグリシジルエーテル共重合体、エピクロロヒドリンエチレンオキサイド－アリルグリシジルエーテル共重合体、エピクロロヒドリンプロピレンオキサイド共重合体、エピクロロヒドリンプロピレンオキサイド－アリルグリシジルエーテル共重合体、及び、エピクロロヒドリンエチレンオキサイド－プロピレンオキサイド－アリルグリシジルエーテル四元共重合体からなる群より選択される少なくとも１種の重合体が好ましい。より好ましくは、エピクロロヒドリンエチレンオキサイド共重合体、及びエピクロロヒドリンエチレンオキサイド－アリルグリシジルエーテル共重合体より選択される少なくとも１種の重合体である。これらを単独で又は２種以上を混合して使用することができる。

２．反応性官能基を有する化合物（ｂ）
反応性官能基を有する化合物（ｂ）としては、ビニル基、アリル基、エポキシ基、ヒドロキシル基、カルボキシル基、（メタ）アクリロイル基、イソシアネート基、メルカプト基、シラノール基を少なくとも１つ以上有する化合物を例示することができ、ビニル基、アリル基を有する化合物であることが好ましく、アリル基を有する化合物であることが好ましい。

反応性官能基を有する化合物（ｂ）としては、成分（ａ）、反応性官能基を有する化合物（ｂ）、ナノ物質（ｃ）とを混練（混合）する温度において揮発しないことが望ましく、常圧において１００℃以上の沸点をもつことが好ましい。

ビニル基を有する化合物としては、ビニル基と脂肪族炭化水素基、芳香族炭化水素基、脂環式炭化水素基等の有機基を有する化合物を例示することができ、スチレン、塩化ビニル、酢酸ビニル等を例示することができる。

アリル基を有する化合物としては、アリルエステル、アリルエーテル、アリルアミン、アリルシアヌレート、アリルイソシアヌレート、アリルチオエーテル、アリルオニウムであることが好ましく、同一分子内に２つ以上のアリル基を持つ化合物である、多官能アリルエステル、多官能アリルエーテル、多官能アリルアミン、多官能シアヌレート、多官能イソシアヌレート、多官能アリルチオエーテルであることがより好ましく、多官能アリルエステルや多官能アリルエーテルであることが特に好ましい。

アリルエステルとしては、単官能アリルエステルと多官能アリルエステルを例示することができる。

単官能アリルエステルとしては、脂肪族単官能アリルエステル、脂環式単官能アリルエステル、及び芳香族単官能アリルエステルから選択される単官能アリルエステルが用いられる。ここで、本明細書において、単官能アリルエステルとは、１個のアリルエステル基（‐ＣＯＯＣＨ₂‐ＣＨ＝ＣＨ₂基）を有する化合物を意味し、脂肪族単官能アリルエステルとは、脂肪族炭化水素基と、１個のアリルエステル基を有する化合物を意味し、脂環式単官能アリルエステルとは、脂環式炭化水素基と、１個のアリルエステル基を有する化合物を意味し、芳香族単官能アリルエステルとは芳香族炭化水素基と、１個以上のアリルエステル基を有する化合物を意味する。

単官能アリルエステルにおける脂肪族炭化水素基としては、炭素数１～１８のアルキル基、アルケニル基、アルキニル基が挙げられ、炭素数１～１２のアルキル基、アルケニル基、アルキニル基が好ましく、炭素数１～６のアルキル基、アルケニル基、アルキニル基がより好ましい。

単官能アリルエステルにおける脂環式炭化水素基の炭素数は３～１８であることが好ましく、４～１２であることがより好ましく、４～１０であることが特に好ましい。中でも、脂環式炭化水素基を構成する全ての炭素原子が環構造を形成していることが好ましい。すなわち、脂環式炭化水素基は、３～１８員環であることが好ましく、４～１２員環であることがより好ましく、４～１０員環であることが特に好ましい。
脂環式炭化水素基は、飽和の脂環式炭化水素基であってもよく、一部において不飽和結合を有していてもよい。中でも、飽和の脂環式炭化水素基が好ましい。尚、本発明において、脂環式とは芳香性を有しない環状構造を有することを意味し、脂環式炭化水素基とは芳香性を有しない環状構造を有する炭化水素基を意味する。
脂環式炭化水素基は、アルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、アリル基、ビニル基、ヒドロキシ基等の置換基を有してもよい。

単官能アリルエステルにおける芳香族炭化水素基の炭素数は６～１８であることが好ましく、６～１２であることがより好ましく、６～８であることが特に好ましい。
芳香族炭化水素基は、アルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、アリル基、ビニル基、ヒドロキシ基等の置換基を有してもよい。
芳香族炭化水素基としては、多環芳香族炭化水素基であってもよい。

多官能アリルエステルとしては、脂肪族多官能アリルエステル、脂環式多官能アリルエステル、及び芳香族多官能アリルエステルから選択される多官能アリルエステルが用いられ、一般式（１）で示される多官能アリルエステルであることが好ましい。脂肪族多官能アリルエステル、脂環式多官能アリルエステル、及び芳香族多官能アリルエステルから選択されるアリルエステルは、１種、又は２種以上を組み合わせたものでもよい。ここで、本明細書において、多官能アリルエステルとは、２個以上のアリルエステル基（‐ＣＯＯＣＨ₂‐ＣＨ＝ＣＨ₂基）を有する化合物を意味し、脂肪族多官能アリルエステルとは、脂肪族炭化水素基と、２個以上のアリルエステル基を有する化合物を意味し、脂環式多官能アリルエステルとは、脂環式炭化水素基と、２個以上のアリルエステル基を有する化合物を意味し、芳香族多官能アリルエステルとは芳香族炭化水素基と、２個以上のアリルエステル基を有する化合物を意味する。なお、本明細書において、脂肪族多官能アリルエステルは、２個のアリルエステル基が直接結合したシュウ酸ジアリルを含む概念である。

［式中、ｎは２以上の整数を表わし、ｚはｎ価の脂肪族炭化水素基、ｎ価の脂環式炭化水素基、ｎ価の芳香族炭化水素基、又は結合部（但し、ｎが２の場合のみ）である。

一般式（１）において、ｎは２又は３であることがより好ましく、２であることが特に好ましい。

一般式（１）において、ｎ価の脂肪族炭化水素基の炭素数は１～１８であることが好ましく、２～１２であることがより好ましく、２～６であることが更に好ましく、２～４であることが特に好ましく、２～３であることが最も好ましい。
ｎ価の脂肪族炭化水素基は、分岐構造を有してもよいが、分岐構造を有さない直鎖状の炭化水素基であることが好ましい。
ｎ価の脂肪族炭化水素基は、アルコキシ基、ハロゲン原子、アリル基、ビニル基、ヒドロキシ基等の置換基を有してもよい。

２価の脂肪族炭化水素基としては、炭素数１～１８のアルキレン基、アルケニレン基、アルキニレン基が挙げられ、アルケニレン基が好ましい。アルケニレン基としては、ビニレン基、１－プロペニレン基、２－プロペニレン基、１－ブテニレン基、２－ブテニレン基、１－ペンテニレン基、２－ペンテニレン基、１－ヘキセニレン基、２－ヘキセニレン基、１－オクテニレン基などがあげられる。中でも、ビニレン基が好ましい。

一般式（１）において、ｎ価の脂環式炭化水素基の炭素数は３～１８であることが好ましく、４～１２であることがより好ましく、４～１０であることが特に好ましい。中でも、脂環式炭化水素基を構成する全ての炭素原子が環構造を形成していることが好ましい。すなわち、ｎ価の脂環式炭化水素基は、３～１８員環であることが好ましく、４～１２員環であることがより好ましく、４～１０員環であることが特に好ましい。
ｎ価の脂環式炭化水素基は、飽和のｎ価の脂環式炭化水素基であってもよく、一部において不飽和結合を有していてもよい。中でも、飽和のｎ価の脂環式炭化水素基が好ましい。尚、本発明において、脂環式とは芳香性を有しない環状構造を有することを意味し、脂環式炭化水素基とは芳香性を有しない環状構造を有する炭化水素基を意味する。
ｎ価の脂環式炭化水素基は、アルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、アリル基、ビニル基、ヒドロキシ基等の置換基を有してもよい。

一般式（１）において、ｎ価の芳香族炭化水素基の炭素数は６～１８であることが好ましく、６～１２であることがより好ましく、６～８であることが特に好ましい。
ｎ価の芳香族炭化水素基は、アルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、アリル基、ビニル基、ヒドロキシ基等の置換基を有してもよい。
芳香族炭化水素基としては、多環芳香族炭化水素基であってもよい。

一般式（１）において、ｚが結合部の場合、一般式（１）で示される多官能アリルエステルは、シュウ酸ジアリルである。

一般式（１）において、ｚがｎ価の脂肪族炭化水素基である場合の一般式（１）で示される多官能アリルエステルを具体的に例示すると、シュウ酸ジアリル、マロン酸ジアリル、コハク酸ジアリル、グルタル酸ジアリル、アジピン酸ジアリル、ピメリン酸ジアリル、スベリン酸ジアリル、アゼライン酸ジアリル、セバシン酸ジアリル、フマル酸ジアリル、マレイン酸ジアリル、クエン酸トリアリル、イタコン酸ジアリル、１，２，３，４－ブタンテトラカルボン酸テトラアリルを例示することができる。

一般式（１）において、ｚがｎ価の脂環式炭化水素基である場合の一般式（１）で示される多官能アリルエステルを具体的に例示すると、一般式（２）～一般式（９）で表される化合物等の脂環式多官能アリルエステルが挙げられる。

［式中、ｎは２～４のいずれかの整数である。］
で表される化合物のいずれかであることが好ましい。

式（２）～（９）において、環構造内で架橋されていてもよく、環構造内で架橋されたものの例として、アダマンダン、ノルボルナン等を例示することができる。

式（２）～（９）の環上におけるＣＯＯＣＨ₂‐ＣＨ＝ＣＨ₂基の置換位置は何れの組み合わせであっても良く、それらの混合物でも良い。特に、２つのＣＯＯＣＨ₂‐ＣＨ＝ＣＨ₂基が６員環に結合するときに、２つのＣＯＯＣＨ₂‐ＣＨ＝ＣＨ₂基は、オルト配向またはメタ配向またはパラ配向のいずれでもよいが、オルト配向、又はメタ配向であることが好ましく、メタ配向であることが特に好ましい。

脂環式多官能アリルエステルとしては、シクロブタンジカルボン酸ジアリル、シクロヘプタンジカルボン酸ジアリル、シクロヘキサンジカルボン酸ジアリル（ヘキサヒドロフタル酸ジアリル）、ノルボルナンジカルボン酸ジアリル、シクロブテンジカルボン酸ジアリル、シクロヘプテンジカルボン酸ジアリル、シクロヘキセンジカルボン酸ジアリル（テトラヒドロフタル酸ジアリル）、ノルボルネンジカルボン酸ジアリル、３－メチル－ヘキサヒドロ－１，２－ジアリルフタレート、４－メチル－ヘキサヒドロ－１，２－ジアリルフタレート、３－メチル－１，２，３，６－テトラヒドロ－１，２－ジアリルフタレート、４－メチル－１，２，３，６－テトラヒドロ－１，２－ジアリルフタレート、３，６－エンドメチレン－３－メチル－１，２，３，６－テトラヒドロ－１，２－ジアリルフタレート、３，６－エンドメチレン－４－メチル－１，２，３，６－テトラヒドロ－１，２－ジアリルフタレート、４－シクロヘキセン－１，２－ジカルボン酸ジアリル、２－シクロヘキセン－１，２－ジカルボン酸ジアリル、１，２，３，４－ブタンテトラカルボン酸テトラアリル等を例示することができる。中でも、１，２－シクロヘキサンジカルボン酸ジアリル、１，３－シクロヘキサンジカルボン酸ジアリル、１，４－シクロヘキサンジカルボン酸ジアリル、ノルボルナンジカルボン酸ジアリルが好ましい。

一般式（１）において、ｚがｎ価の芳香族炭化水素基である場合の一般式（１）で示される多官能アリルエステルにおいては、環上におけるアリルエステル（ＣＯＯＣＨ₂ＣＨ＝ＣＨ₂）基の置換位置は何れの組み合わせであっても良く、それらの混合物でも良い。特に、２つのＣＯＯＣＨ₂ＣＨ＝ＣＨ₂基が６員環に結合するときに、２つのＣＯＯＣＨ₂ＣＨ＝ＣＨ₂基は、オルト配向またはメタ配向またはパラ配向のいずれでもよいが、オルト配向またはメタ配向であることが好ましく、メタ配向であることが特に好ましい。

一般式（１）において、ｚがｎ価の芳香族炭化水素基である場合の一般式（１）で示される多官能アリルエステルを具体的に例示すると、一般式（１０）で表される化合物等の芳香族多官能アリルエステルが挙げられる。

（式中、ｎは２～６のいずれかの整数である。）

芳香族多官能アリルエステルとしては、フタル酸ジアリル（オルソフタル酸ジアリル、イソフタル酸ジアリル、テレフタル酸ジアリル）、トリメシン酸トリアリル、トリメリット酸トリアリル、ピロメリット酸テトラアリル、ベンゼンヘキサカルボン酸ヘキサアリル、メリト酸ヘキサアリル、１，３，５，７－テトラアリルナフタレンを例示することでき、中でもトリメシン酸トリアリル、フタル酸ジアリルが好ましい。

多官能アリルエステルの中でも、脂環式多官能アリルエステル、及び芳香族多官能アリルエステルといった環状構造を有し、２つのＣＯＯＣＨ₂‐ＣＨ＝ＣＨ₂基を持つ多官能アリルエステルであることが好ましい。

アリルエーテルとしては、単官能アリルエーテルと多官能アリルエーテルを例示することができる。

単官能アリルエーテルとしては、１個のアリルエーテル基（‐Ｏ‐ＣＨ₂‐ＣＨ＝ＣＨ₂基）を有する化合物を意味し、エチレングリコールモノアリルエーテル、ジエチレングリコールモノアリルエーテル、ポリエチレングリコールモノアリルエーテル、プロピレングリコールモノアリルエーテル、ブチレングリコールモノアリルエーテル等を例示することができる。

多官能アリルエーテルとしては、２個以上のアリルエーテル基（‐Ｏ‐ＣＨ₂‐ＣＨ＝ＣＨ₂基）を有する化合物を意味し、エチレングリコールジアリルエーテル、ジエチレングリコールジアリルエーテル、ポリエチレングリコールジアリルエーテル、プロピレングリコールジアリルエーテル、ブチレングリコールジアリルエーテル、ヘキサンジオールジアリルエーテル、ビスフェノールＡアルキレンオキシドジアリルエーテル、ビスフェノールＦアルキレンオキシドジアリルエーテル、トリメチロールプロパントリアリルエーテル、ジトリメチロールプロパンテトラアリルエーテル、グリセリントリアリルエーテル、ペンタエリスリトールテトラアリルエーテル、ジペンタエリスリトールペンタアリルエーテル、ジペンタエリスリトールヘキサアリルエーテル、ポリエチレングリコールジアリルエーテル、ペンタエリスリトールジアリルエーテル、ペンタエリスリトールトリアリルエーテル、ペンタエリスリトールテトラアリルエーテル、１，４－ジアリルオキシメチルベンゼン、エチレンオキシド付加トリメチロールプロパントリアリルエーテル、エチレンオキシド付加ジトリメチロールプロパンテトラアリルエーテル、エチレンオキシド付加ペンタエリスリトールテトラアリルエーテル、エチレンオキシド付加ジペンタエリスリトールヘキサアリルエーテルを例示することができ、ポリエチレングリコールジアリルエーテルであることが好ましい。

アリルアミンとしては、単官能アリルアミンと多官能アリルアミンを例示することができる。

単官能アリルアミンとしては、１個のアリル基（‐ＣＨ₂‐ＣＨ＝ＣＨ₂基）を有するアミンを意味し、アリルジメチルアミン、アリルジエチルアミン等を例示することができる。

多官能アリルアミンとしては、２個以上のアリル基（‐ＣＨ₂‐ＣＨ＝ＣＨ₂基）を有するアミンを意味し、－ＮＨ－ＣＯ－ＮＨ－を有する脂環式又は二脂環式化合物を骨格とし２個以上のアリル基（‐ＣＨ₂‐ＣＨ＝ＣＨ₂基）を有するアミンが好ましく、グリコールウリル骨格を有し２個以上のアリル基（‐ＣＨ₂‐ＣＨ＝ＣＨ₂基）を有するアミンがより好ましい。多官能アリルアミンとしては、ジアリルアミン、ジアリルメチルアミン、ジアリルエチルアミン、トリアリルアミン、１，３，４，６－テトラアリルグリコールウリルを例示することができる。

アリルシアヌレートとしてはアリル基とシアヌル酸骨格を持つ化合物であり、アリルシアヌレート、ジアリルシアヌレート、トリアリルシアヌレート等を例示することができる。

アリルイソシアヌレートとしてはアリル基とイソシアヌル酸骨格を持つ化合物であり、アリルイソシアヌレート、ジアリルイソシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート等を例示することができる。

アリルチオエーテルとしては、単官能アリルチオエーテルと多官能アリルチオエーテルを例示することができる。

単官能アリルチオエーテルとしては、１個のアリル基（‐ＣＨ₂‐ＣＨ＝ＣＨ₂基）及びチオエーテル構造を有する化合物であり、アルキレングリコールアリルチオエーテルを例示することができる。

多官能アリルチオエーテルとしては、２個以上のアリル基（‐ＣＨ₂‐ＣＨ＝ＣＨ₂基）及びチオエーテル構造を有する化合物であり、アルキレングリコールジアリルチオエーテルを例示することができる。

アリルオニウムとしては単官能アリルオニウムや多官能アリルオニウムなどがあげられ、モノアリルトリアルキルアンモニウム塩やジアリルジアルキルアンモニウム塩、トリアリルモノアルキルアンモニウム塩などがあげられ、それらの塩化物や臭化物、ヨウ化物等が挙げられる。

アリル基を有する化合物（ｂ）はモノマーだけではなく、アリルエステル、アリルエーテル、アリルアミン、アリルシアネート、アリルチオエーテルといった化合物のオリゴマーやポリマーであってもよい。

エポキシ基を有する化合物としては、エポキシ基と脂肪族炭化水素基、芳香族炭化水素基、脂環式炭化水素基等の有機基を有する化合物を例示することができ、エピクロロヒドリン、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、グリシジルフェニルエーテル、ビスフェノールＡジグルシジル、ビスフェノールＦジグルシジル、ビスフェノールＳジグルシジル、イソシアヌール酸トリグリシジル等を例示することができる。

ヒドロキシル基を有する化合物としては、ヒドロキシル基と脂肪族炭化水素基、芳香族炭化水素基、脂環式炭化水素基等の有機基を有する化合物を例示することができ、メタノール、エタノール、フェノール、ビスフェノールＡ等を例示することができる。

カルボキシル基を有する化合物としては、酢酸、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、フマル酸、マレイン酸、クエン酸、イタコン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸等を例示することができる。カルボキシル基を有する化合物としては、酸無水物であってもよく、無水フタル酸、４－メチルヘキサヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸等を例示することができる。

（メタ）アクリロイル基を有する化合物としては、（メタ）アクリロイル基と脂肪族炭化水素基、芳香族炭化水素基、脂環式炭化水素基等の有機基を有する化合物を例示することができ、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ－ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｎ－ペンチル等を例示することができる。

イソシアネート基を有する化合物としては、イソシアネート基と脂肪族炭化水素基、芳香族炭化水素基、脂環式炭化水素基等の有機基を有する化合物を例示することができ、エチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、ドデカンジイソシアネート、テトラデカンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート；メチレンジ（１，４－シクロへキシレンイソシアネート）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、シクロヘキサン－１，４－ジイソシアネート、１，３－プロピレンビス（４－イソシアネートシクロヘキサン）、ノルボルナンジイソシアネート（ＮＢＤＩ）等の脂環族ジイソシアネート；パラフェニレンジイソシアネート（ＰＰＤＩ）、４，４′－ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、２，４－トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）、２，６－トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ｍ－キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）等の芳香族ジイソシアネート等を例示することができる。

メルカプト基を有する化合物としては、メルカプト基と脂肪族炭化水素基、芳香族炭化水素基、脂環式炭化水素基等の有機基を有する化合物を例示することができ、メタンチオール、エタンチオール、ベンゼンチオール、トリメチロールプロパン トリス（３－メルカプトブチレート）、トリメチロールエタン トリス（３－メルカプトブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトブチレート）、１，４－ビス（３－メルカプトブチリルオキシ）ブタン、１，３，５－トリス（３－メルカプトブチリルオキシエチル）－１,３,５－トリアジン－２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオン等を例示することができる。

シラノール基を有する化合物としては、シラノール基と脂肪族炭化水素基、芳香族炭化水素基、脂環式炭化水素基等の有機基を有する化合物を例示することができ、ジメチルシラノール、トリエトキシシラノール等を例示することができる。

本発明のナノ物質含有組成物における、反応性官能基を有する化合物（ｂ）の含有量は、成分（ａ）が熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂である場合には、成分（ａ）１００質量部に対して、０．０１～１００質量部であることが好ましく、０．０５～９５質量部であることがより好ましく、０．１～９０質量部であることが特に好ましい。また、成分（ａ）がゴムである場合には、反応性官能基を有する化合物（ｂ）の含有量は、成分（ａ）１００質量部に対して、０．０１～１００質量部であることが好ましく、０．０５～５０質量部であることがより好ましく、０．１～２０質量部であることが特に好ましい。

３．ナノ物質（ｃ）
本発明のナノ物質含有組成物におけるナノ物質（ｃ）としては、炭素系ナノフィラー、有機系ナノフィラー、及び無機系ナノフィラーから選択されるフィラーであることが好ましく、炭素系ナノフィラーであることが耐熱性の点でより好ましい。ナノ物質は少なくとも１次元が２００ｎｍより小さい物質であり、一次元が２００ｎｍより小さく残る二次元への広がりを有するものは薄膜、二次元が２００ｎｍより小さく残る一次元への広がりを有する場合は棒状、三次元とも２００ｎｍより小さい場合は粒状の形状をとる物質であり、形状は特に限定される物ではないが、二次元が２００ｎｍより小さく、残る一次元への広がりを有する棒状の物が好ましい。

炭素系ナノフィラーとしては、カーボンナノファイバー、カーボンナノホーン、カーボンナノコーン、カーボンナノチューブ、カーボンナノコイル、カーボンマイクロコイル、フラーレン、グラフェン、を例示することができ、中でもカーボンナノファイバー、カーボンナノチューブであることが好ましい。

有機系ナノフィラーは、アルキルメタクリレート、アルキルジメタクリレート、アルキルアクリレート、アルキルジアクリレート、及び好ましくはメチルメタクリレートを構成単位として有する（共）重合体を例示することができる。

無機系ナノフィラーは、酸化アルミニウム、ケイ酸塩、石英及びバリウム・ガラス充填材のようなガラス充填材、ナノ水和金属化合物、結晶シリカ、溶融シリカ、アルミナ、チタニア、窒化アルミ、窒化ホウ素、セラミック材料等を例示することができる。

本発明のナノ物質含有組成物における、ナノ物質（ｃ）の含有量は、反応性官能基を有する化合物（ｂ）１００質量部に対して、上限は２０質量部以下であることが好ましく、１０質量部以下であることがより好ましく、５質量部以下、１質量部以下、０．８質量部以下、０．５質量部以下であってもよい。下限は０．０００１質量部以上であることが好ましく、０．００１質量部以上であることがより好ましく、０．０１質量部以上であることが特に好ましい。

４．他の成分
（１）成分（ａ）が熱可塑性樹脂である場合
また本発明のナノ物質含有組成物において、成分（ａ）が熱可塑性樹脂である場合、、目的又は必要に応じて、本発明の効果を損なわない限りにおいて、ヒンダードアミン系、ヒンダードフェノール系、含硫黄化合物系、アクリレート系、リン系有機化合物等の酸化防止剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、トリアジン系紫外線吸収剤等の紫外線吸収剤、ポリエチレンワックス、高級脂肪酸エステル、脂肪酸アミド等の離型剤、滑剤、結晶核剤、粘度調節剤、着色剤、表面処理剤、顔料、蛍光顔料、染料、蛍光染料、着色防止剤、可塑剤、赤燐、金属水酸化物系難燃剤、リン系難燃剤、シリコーン系難燃剤、ハロゲン系難燃剤、およびこれらのハロゲン系難燃剤と三酸化アンチモンとの組み合わせ等の難燃剤、帯電防止剤等の各種添加剤を含有してもよい。

成分（ａ）が熱可塑性樹脂である場合、本発明のナノ物質含有組成物は、各種材料を混合（混練）することにより製造することができ、混合（混練）方法としては、特に限定されず、例えば、オープンロール、インテシブミキサー、インターナルミキサー、コニーダー、二軸ローター付の連続混練機、押出機等の混和機を用いた溶融混練方法が挙げられる。押出機としては、単軸又は二軸の押出機のいずれを用いることもできる。

成分（ａ）が熱可塑性樹脂である場合、本発明のナノ物質含有組成物の成形体は、上記ナノ物質含有組成物を含有するものであり、ナノ物質含有組成物を成形することにより得られる。ナノ物質含有組成物の成形には、例えば射出成形、射出圧縮成形、押出成形、ブロー成形、インフレーション成形、真空成形、プレス成形等の方法を用いることができる。

（２）成分（ａ）が熱硬化性樹脂である場合
また本発明のナノ物質含有組成物において、成分（ａ）が熱硬化性樹脂である場合、含有する熱硬化性樹脂に合わせて、公知の硬化剤を含有してもよく、例えば、エポキシ樹脂を含有する場合には、アミン系硬化剤、アミド系硬化剤、酸無水物系硬化剤、フェノール系硬化剤を例示することができ、ジアリルフタレート樹脂を含有する場合には、過酸化物系硬化剤を例示することができる。硬化剤は、単独でも２種類以上の併用でも構わない。

硬化剤としては、アミン系硬化剤、アミド系硬化剤、酸無水物系硬化剤、フェノール系硬化剤、イミダゾール系硬化剤、ホスフィン系硬化剤、過酸化物系硬化剤、イソシアネート系硬化剤、アジリジン系硬化剤を例示することができる。

アミン系硬化剤としてはジアミノジフェニルメタン、ジアミノジフェニルエタン、ジアミノジフェニルエーテル、ジアミノジフェニルスルホン、オルトフェニレンジアミン、メタフェニレンジアミン、パラフェニレンジアミン、メタキシレンジアミン、パラキシレンジアミン、ジエチルトルエンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、イソホロンジアミン等が挙げられる。

アミド系硬化剤としては、ジシアンジアミド、リノレン酸の２量体とエチレンジアミンとより合成されるポリアミド樹脂等が挙げられる。

酸無水物系硬化剤としては、無水フタル酸、無水トリメリット酸、無水ピロメリット酸、無水マレイン酸、テトラヒドロ無水フタル酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸、無水メチルナジック酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、メチルヘキサヒドロ無水フタル酸等が挙げられる。

フェノール系硬化剤としては、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、ビスフェノールＳ、レゾルシン、カテコール、ハイドロキノン、フルオレンビスフェノール、４，４’－ビフェノール、４，４’，４”－トリヒドロキシトリフェニルメタン、ナフタレンジオール、１，１，２，２－テトラキス（４－ヒドロキシフェニル）エタン、カリックスアレーン、フェノールノボラック樹脂、クレゾールノボラック樹脂、芳香族炭化水素ホルムアルデヒド樹脂変性フェノール樹脂、ジシクロペンタジエンフェノール付加型樹脂、フェノールアラルキル樹脂（ザイロック樹脂）、レゾルシンノボラック樹脂に代表される多価ヒドロキシ化合物とホルムアルデヒドから合成される多価フェノールノボラック樹脂、ナフトールアラルキル樹脂、トリメチロールメタン樹脂、テトラフェニロールエタン樹脂、ナフトールノボラック樹脂、ナフトール－フェノール共縮ノボラック樹脂、ナフトール－クレゾール共縮ノボラック樹脂、ビフェニル変性フェノール樹脂（ビスメチレン基でフェノール核が連結された多価フェノール化合物）、ビフェニル変性ナフトール樹脂（ビスメチレン基でフェノール核が連結された多価ナフトール化合物）、アミノトリアジン変性フェノール樹脂（メラミン、ベンゾグアナミンなどでフェノール核が連結された多価フェノール化合物）やアルコキシ基含有芳香環変性ノボラック樹脂（ホルムアルデヒドでフェノール核及びアルコキシ基含有芳香環が連結された多価フェノール化合物）等が挙げられる。

イミダゾール系硬化剤としては、例えば、２－フェニルイミダゾール、２－フェニル－４－メチルイミダゾール、１－ベンジル－２－メチルイミダゾール、１－ベンジル－２－フェニルイミダゾール、１－シアノエチル－２－ウンデシルイミダゾール、１－シアノ－２－フェニルイミダゾール、１－シアノエチル－２－ウンデシルイミダゾールトリメリテイト、１－シアノエチル－２－フェニルイミダゾリウムトリメリテイト、２，４－ジアミノ－６－［２’－メチルイミダゾリル－（１’）］－エチル－ｓ－トリアジン、２，４－ジアミノ－６－［２’－ウンデシルイミダゾリル－（１’）］－エチル－ｓ－トリアジン、２，４－ジアミノ－６－［２’－エチル－４’－メチルイミダゾリル－（１’）］－エチル－ｓ－トリアジン、２，４－ジアミノ－６－［２’－メチルイミダゾリル－（１’）］－エチル－ｓ－トリアジンイソシアヌル酸付加体、２－フェニルイミダゾールイソシアヌル酸付加体、２－フェニル－４，５－ジヒドロキシメチルイミダゾール、２－フェニル－４－メチル－５－ヒドロキシメチルイミダゾール、及び、エポキシ樹脂とイミダゾール類の付加体が挙げられる。

ホスフィン系硬化剤としては、例えば、トリフェニルホスフィン、テトラフェニルホスホニウムテトラフェニルボレート、テトラフェニルホスホニウムテトラ（４－メチルフェニル）ボレート及びテトラフェニルホスホニウム（４－フルオロフェニル）ボレートが挙げられる。

過酸化物系硬化剤としてはｔ－ブチルパーオキシ－２－エチルヘキシルモノカーボネート、１，１－ジ（ｔ－ヘキシルパーオキシ）シクロヘキサン、１，１－ジ（ｔ－ブチルパーオキシ）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサン、ｔ－ブチルパーオキシオクトエート、ベンゾイルパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキサイド、アセチルアセトンパーオキサイド、ｔ－ブチルパーオキシベンゾエート、ジクミルパーオキサイドが挙げられる。

イソシアネート系硬化剤は、例えばトリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ジシクロへキシルメタンジイソシアネート、１，５－ナフタレンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート等が挙げられる。

アジリジン系硬化剤は、例えばトリメチロールプロパン－トリ－β－アジリジニルプロピオネート、テトラメチロールメタン－トリ－β－アジリジニルプロピオネート、Ｎ，Ｎ’－ジフェニルメタン－４，４’－ビス（１－アジリジンカルボキシアミド）、Ｎ，Ｎ’－ヘキサメチレン－１，６－ビス（１－アジリジンカルボキシアミド）等が挙げられる。

成分（ａ）が熱硬化性樹脂である場合、本発明のナノ物質含有組成物において、硬化剤の含有量は、熱硬化性樹脂１００質量部に対して、０．１～２０質量部を含有することが好ましく、０．３～１０質量部を含有することがより好ましく、０．５～５質量部を含有することが特に好ましい。

成分（ａ）が熱硬化性樹脂である場合、本発明のナノ物質含有組成物には、目的又は必要に応じて、本発明の効果を損なわない限りにおいて、ヒンダードアミン系、ヒンダードフェノール系、含硫黄化合物系、アクリレート系、リン系有機化合物等の酸化防止剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、トリアジン系紫外線吸収剤等の紫外線吸収剤、ポリエチレンワックス、高級脂肪酸エステル、脂肪酸アミド等の離型剤、滑剤、結晶核剤、粘度調節剤、着色剤、表面処理剤、顔料、蛍光顔料、染料、蛍光染料、着色防止剤、硬化剤、赤燐、金属水酸化物系難燃剤、リン系難燃剤、シリコーン系難燃剤、ハロゲン系難燃剤、およびこれらのハロゲン系難燃剤と三酸化アンチモンとの組み合わせ等の難燃剤、帯電防止剤等の各種添加剤を含有してもよい。

成分（ａ）が熱硬化性樹脂である場合、本発明のナノ物質含有組成物は、各種材料を混合（混練）することにより製造することができ、混合（混練）方法としては、特に限定されず、例えば、オープンロール、インテシブミキサー、インターナルミキサー、コニーダー、二軸ローター付の連続混練機、押出機等の混和機を用いた溶融混練方法が挙げられる。押出機としては、単軸又は二軸の押出機のいずれを用いることもできる。

成分（ａ）が熱硬化性樹脂である場合、成形体は、本発明のナノ物質含有組成物を含有するものであり、本発明のナノ物質含有組成物を成形することにより得られる。本発明のナノ物質含有組成物の成形には、例えば射出成形、射出圧縮成形、押出成形、ブロー成形、インフレーション成形、真空成形、プレス成形等の方法を用いることができる。

（３）成分（ａ）がゴムである場合
成分（ａ）がゴムである場合、本発明のナノ物質含有組成物は、含有するゴムに合わせて、架橋剤（加硫剤）を含有していてもよい。

ＮＢＲの架橋剤（加硫剤）は特に限定されるものではなく、一般に不飽和結合を架橋させるものであればよい。具体的には硫黄系架橋剤、過酸化物系架橋剤、樹脂架橋剤、オキシム系架橋剤等を例示することができ、硫黄系架橋剤、過酸化物系架橋剤であることが好ましい。また、ナノ物質含有組成物はテトラメチルジスルフィド等のチウラム系化合物、ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジメチルジチオカルバミン酸銅等のジチオカルバミン酸塩類（例えば、ジチオカルバミン酸の亜鉛塩、ジチオカルバミン酸の銅塩）といった適宜架橋剤に応じた公知の促進剤、促進助剤、遅延剤を含有してもよい。
硫黄系架橋剤としては、硫黄、テトラメチルチウラムジスルフィド、テトラエチルチウラムジスルフィド、テトラブチルチウラムジスルフィド、テトラメチルチウラムモノスルフィド、ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィド等のチウラム類を例示することができる。
過酸化物系架橋剤としては、ｔｅｒｔ－ブチルヒドロパーオキサイド、ｐ－メンタンヒドロパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ｔｅｒｔ－ブチルパーオキサイド、１，３－ビス（ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼン、２，５－ジメチル－２，５－ジ（ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサン、ベンゾイルパーオキサイド、ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシベンゾエートなどを例示することができる。
樹脂架橋剤としては、アルキルフェノール・ホルムアルデヒド樹脂、メラミンーホルムアルデヒド縮合物、トリアジン－ホルムアルデヒド縮合物、オクチルフェノール・ホルムアルデヒド樹脂、アルキルフェノール・スルフィド樹脂、ヘキサメトキシメチル・メラミン樹脂等を例示することができる。
オキシム系架橋剤としては、ｐ－キノンジオキシム、ｐ－ベンゾキノンジオキシム、ｐ，ｐ’－ジベンゾイルキノンジオキシムを例示することができる。
架橋剤（加硫剤）の配合量は、本発明の効果を損なわない限り限定されることはないが、ＮＢＲ１００質量部に対して、０．１～１０質量部であることが好ましい。

Ｈ－ＮＢＲの架橋剤（加硫剤）の種類及びその配合量、その他配合剤に関してもテトラメチルジスルフィド等のチウラム系化合物、ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジブチルジチオカルバミン酸銅等のジチオカルバミン酸塩類（例えば、ジチオカルバミン酸の亜鉛塩、ジチオカルバミン酸の銅塩）といった適宜架橋剤に応じた公知の促進剤、促進助剤、遅延剤をＮＢＲと同様に使用できる。

ＡＣＭの架橋剤（加硫剤）は特に限定されるものではなく、公知の架橋剤を架橋サイトに用いるモノマーに合わせて適宜用いてもよい。一般的な架橋剤を例示すると、架橋サイトに用いるモノマーが塩素基系ではヘキサメチレンジアミノカーバメートやエチレンチオウレア、Ｎ，Ｎ’－ジエチルチオウレア、ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィド（ＴＲＡ）等が用いられる。架橋サイトに用いるモノマーが活性塩素基系では硫黄、ＴＲＡ、ジアミンカーバメート、２，４，６－トリメルカプト－１，３，５－トリアジン等が用いられる。架橋サイトに用いるモノマーがエポキシ基系ではジチオカルバミン酸塩や有機カルボン酸アンモニウムが用いられる。また、ＮＢＲの項で記載した過酸化物系架橋剤等も用いられる。また、それぞれの架橋剤に応じて金属化合物、金属酸化物、金属石鹸等、ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジブチルジチオカルバミン酸銅等のジチオカルバミン酸塩類（例えば、ジチオカルバミン酸の亜鉛塩、ジチオカルバミン酸の銅塩）等の受酸剤、促進剤、各種配合剤が適宜用いられる。
架橋剤（加硫剤）の配合量は、本発明の効果を損なわない限り限定されることはなく、ＡＣＭ１００質量部に対して、０．１～１０質量部であることが好ましい。

ＡＥＭの架橋剤（加硫剤）は特に限定されるものではなく、公知の架橋剤が適宜用いられる。一般的な架橋剤を例示すると、ヘキサメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミノカーバメート、エチレンジアミン等のジアミン系架橋剤やＮＢＲの項で記載した過酸化物系架橋剤が挙げられる。また、ゴム組成物はテトラメチルジスルフィド等のチウラム系化合物、ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジブチルジチオカルバミン酸銅等のジチオカルバミン酸塩類（例えば、ジチオカルバミン酸の亜鉛塩、ジチオカルバミン酸の銅塩）といった適宜架橋剤に応じた公知の促進剤、促進助剤、遅延剤、各種配合剤を含有してもよい。
架橋剤（加硫剤）の配合量は、本発明の効果を損なわない限り限定されることはなく、ＡＥＭ１００質量部に対して、０．１～１０質量部であることが好ましい。

ＦＫＭの架橋剤（加硫剤）は特に限定されるものではなく、公知の架橋系が適宜用いられる。例示すればポリアミン系架橋剤としてヘキサメチレンジアミンカーバメート、Ｎ，Ｎ’－ジシンナミリデン－１，６－ヘキサメチレンジアミン、４，４’－ビス（アミノシクロヘキシル）メタンカルバメート等が挙げられ、ポリオール系架橋剤としてビスフェノールＳやビスフェノールＡＦ等が挙げられ、過酸化物系架橋剤としてＮＢＲの項で記載した種々の過酸化物が挙げられる。また、ナノ物質含有組成物にはテトラメチルジスルフィド等のチウラム系化合物、ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジブチルジチオカルバミン酸銅等のジチオカルバミン酸塩類（例えば、ジチオカルバミン酸の亜鉛塩、ジチオカルバミン酸の銅塩）といった適宜架橋剤に応じた公知の促進剤、促進助剤、遅延剤、各種配合剤を含有してもよい。
架橋剤（加硫剤）の配合量は、本発明の効果を損なわない限り限定されることはなく、ＦＫＭ１００質量部に対して、０．１～１０質量部であることが好ましい。

ＣＲの架橋剤（加硫剤）は特に限定されるものではなく、公知の架橋剤が適宜用いられる。公知の架橋剤を例示すれば金属酸化物が好ましく、具体的には酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化鉛、四酸化三鉛、三酸化鉄、二酸化チタン、酸化カルシウム等が挙げられる。これらは２種以上を併用して用いることもできる。また、これらの架橋剤とともに、促進剤として、チオウレア系促進剤、グアニジン系促進剤、チウラム系促進剤、チアゾール系促進剤が使用でき、チオウレア系促進剤が好ましい。チオウレア系促進剤としては、エチレンチオウレア、ジエチルチオウレア、トリメチルチオウレア、トリメチルチオウレア、Ｎ，Ｎ’－ジフェニルチオウレアなどが挙げられる。ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジブチルジチオカルバミン酸銅等のジチオカルバミン酸塩類（例えば、ジチオカルバミン酸の亜鉛塩、ジチオカルバミン酸の銅塩）といった各種配合剤を含有してもよい。
架橋剤（加硫剤）の配合量は、本発明の効果を損なわない限り限定されることはなく、ＣＲ１００質量部に対して、０．１～１０質量部であることが好ましい。

ＣＳＭの架橋剤（加硫剤）は特に限定されるものではなく、公知の架橋剤が適宜用いられる。公知の架橋剤を例示すれば、酸化マグネシウム等の金属酸化物、Ｎ，Ｎ’－ｍ－フェニレンジマレイミド等のマレイミド化合物、ＮＢＲの項で記載した過酸化物、ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィド、テトラメチルチラウムジスルフィド、テトラエチルチラウムジスルフィド等のチウラム化合物等が挙げられ、また、ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジブチルジチオカルバミン酸銅等のジチオカルバミン酸塩類（例えば、ジチオカルバミン酸の亜鉛塩、ジチオカルバミン酸の銅塩）といった適宜架橋剤に応じた公知の促進剤、促進助剤、遅延剤、場合によっては老化防止剤（例えば、アミン系老化防止剤等やフェノール系老化防止剤）を用いてもよい。
架橋剤（加硫剤）の配合量は、本発明の効果を損なわない限り限定されることはなく、ＣＳＭ１００質量部に対して、０．１～１０質量部であることが好ましい。

ＣＰＥの架橋剤（加硫剤）は特に限定されるものではなく、公知の架橋剤が適宜用いられる。公知の架橋系を例示すれば、トリメルカプト－Ｓ－トリアジン、２－ヘキシルアミノ－４，６－ジメルカプトトリアジン、２－ジエチルアミノ－４，６－ジメルカプトトリアジン、２－シクロヘキシルアミノ－４，６－ジメルカプトトリアジン、２－ジブチルアミノ－４，６－ジメルカプトトリアジン、２－アニリノ－４，６－ジメルカプトトリアジン、２－フェニルアミノ－４，６－ジメルカプトトリアジン等のメルカプトトリアジン系架橋剤や２，５－ジメルカプト－１，３，４－チアジアゾール、２，５－ジメルカプト－１，３，４－チアジアゾールのモノベンゾエート誘導体および２，５－ジメルカプト－１，３，４－チアジアゾールのジベンゾエート誘導体等のチアジアゾール系架橋剤、ＮＢＲの項で記載した種々の過酸化物が用いられる。また、ナノ物質含有組成物にはテトラメチルジスルフィド等のチウラム系化合物、ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジブチルジチオカルバミン酸銅等のジチオカルバミン酸塩類（例えば、ジチオカルバミン酸の亜鉛塩、ジチオカルバミン酸の銅塩）といった適宜架橋剤に応じた公知の促進剤、促進助剤、遅延剤、各種配合剤を含有してもよい。
架橋剤（加硫剤）の配合量は、本発明の効果を損なわない限り限定されることはなく、ＣＰＥ１００質量部に対して、０．１～１０質量部であることが好ましい。

ＥＰＭ、ＥＰＤＭの架橋剤（加硫剤）は特に限定されるものではなく、公知の架橋剤が適宜用いられる。公知の架橋剤を例示すれば、硫黄系架橋剤、過酸化物系架橋剤、樹脂架橋剤、オキシム系架橋剤等を例示することができ、具体的にはＮＢＲの項で記載した硫黄系架橋剤、過酸化物系架橋剤、樹脂架橋剤、オキシム系架橋剤を挙げられる。また、ナノ物質含有組成物にはテトラメチルジスルフィド等のチウラム系化合物、ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジブチルジチオカルバミン酸銅等のジチオカルバミン酸塩類（例えば、ジチオカルバミン酸の亜鉛塩、ジチオカルバミン酸の銅塩）といった適宜架橋剤に応じた公知の促進剤、促進助剤、遅延剤、各種配合剤を含有してもよい。
架橋剤（加硫剤）の配合量は、本発明の効果を損なわない限り限定されることはなく、ＥＰＭ及び／又はＥＰＤＭ１００質量部に対して、０．１～１０質量部であることが好ましい。

ポリエーテルゴムの架橋剤（加硫剤）は特に限定されるものではなく、塩素原子等のハロゲン原子の反応性を利用する公知の架橋剤（加硫剤）、例えば、ポリアミン系架橋剤（加硫剤）、チオウレア系架橋剤（加硫剤）、チアジアゾール系架橋剤（加硫剤）、メルカプトトリアジン系架橋剤（加硫剤）、ピラジン系架橋剤（加硫剤）、キノキサリン系架橋剤（加硫剤）、ビスフェノール系架橋剤（加硫剤）等を挙げることができる。アリルグリシジルエーテル、メタクリル酸グリシジル等のエチレン性不飽和基含有オキシランに基づく重合単位を有する場合には、ニトリル系ゴムの加硫に通常用いられている公知の架橋剤（加硫剤）、例えば、硫黄系架橋剤（加硫剤）、パーオキサイド系架橋剤（加硫剤）、樹脂系架橋剤（加硫剤）、キノンジオキシム系架橋剤（加硫剤）等を挙げることができる。

ポリアミン系架橋剤（加硫剤）としては、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、ヘキサメチレンテトラミン、ｐ－フェニレンジアミン、クメンジアミン、Ｎ，Ｎ’－ジシンナミリデン－１，６－ヘキサンジアミン、エチレンジアミンカーバメート、ヘキサメチレンジアミンカーバメート等があげられる。

チオウレア系架橋剤（加硫剤）としては、エチレンチオウレア、１，３－ジエチルチオウレア、１，３－ジブチルチオウレア、トリメチルチオウレア等があげられる。

チアジアゾール系架橋剤（加硫剤）としては、２，５－ジメルカプト－１，３，４－チアジアゾール、２－メルカプト－１，３，４－チアジアゾール－５－チオベンゾエート等があげられる。

メルカプトトリアジン系架橋剤（加硫剤）としては、２，４，６－トリメルカプト－１，３，５－トリアジン、２－メトキシ－４，６－ジメルカプトトリアジン、２－ヘキシルアミノ－４，６－ジメルカプトトリアジン、２－ジエチルアミノ－４，６－ジメルカプトトリアジン、２－シクロヘキサンアミノ－４，６－ジメルカプトトリアジン、２－ジブチルアミノ－４，６－ジメルカプトトリアジン、２－アニリノ－４，６－ジメルカプトトリアジン、２－フェニルアミノ－４，６－ジメルカプトトリアジン等があげられる。

ピラジン系架橋剤（加硫剤）としては、２，３－ジメルカプトピラジン誘導体等があげられ、２，３－ジメルカプトピラジン誘導体を例示すると、ピラジン－２，３－ジチオカーボネート、５－メチル－２，３－ジメルカプトピラジン、５－エチルピラジン－２，３－ジチオカーボネート、５，６－ジメチル－２，３－ジメルカプトピラジン、５，６－ジメチルピラジン－２，３－ジチオカーボネート等があげられる。

キノキサリン系架橋剤（加硫剤）としては、２，３－ジメルカプトキノキサリン誘導体等があげられ、２，３－ジメルカプトキノキサリン誘導体を例示すると、キノキサリン－２，３－ジチオカーボネート、６－メチルキノキサリン－２，３－ジチオカーボネート、６－エチル－２，３－ジメルカプトキノキサリン、６－イソプロピルキノキサリン－２，３－ジチオカーボネート、５，８－ジメチルキノキサリン－２，３－ジチオカーボネート等があげられる。

ビスフェノール系架橋剤（加硫剤）としては、４，４’－ジヒドロキシジフェニルスルホキシド、４，４’－ジヒドロキシジフェニルスルホン（ビスフェノールＳ）、１，１－シクロヘキシリデン－ビス（４－ヒドロキシベンゼン）、２－クロロ－１，４－シクロヘキシレン－ビス （４－ヒドロキシベンゼン）、２，２－イソプロピリデン－ビス（４－ヒドロキシベンゼン）（ビスフェノールＡ）、ヘキサフルオロイソプロピリデン－ビス（４－ヒドロキシベンゼン）（ビスフェノールＡＦ）および２－フルオロ－１，４－フェニレン－ビス（４－ヒドロキシベンゼン）等があげられる。

硫黄系架橋剤（加硫剤）としては、硫黄、モルホリンジスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィド、テトラエチルチウラムジスルフィド、テトラブチルチウラムジスルフィド、Ｎ，Ｎ’－ジメチル－Ｎ，Ｎ’－ジフェニルチウラムジスルフィド、ジペンタンメチレンチウラムテトラスルフィド、ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィド、ジペンタメチレンチウラムヘキサスルフィドが挙げられる。

パーオキサイド系架橋剤（加硫剤）としては、ｔｅｒｔ－ブチルヒドロパーオキサイド、ｐ－メンタンヒドロパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ｔｅｒｔ－ブチルパーオキサイド、１，３－ビス（ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼン、２，５－ジメチル－２，５－ジ（ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサン、ベンゾイルパーオキサイド、ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシベンゾエートが挙げられる。

樹脂系架橋剤（加硫剤）としては、アルキルフェノールホルムアルデヒド樹脂等が挙げられる。

キノンジオキシム系架橋剤（加硫剤）としては、ｐ－キノンジオキシム、ｐ－ｐ’－ジベンゾイルキノンジオキシムが挙げられる。

ゴムとしてポリエーテルゴムを使用する場合、架橋剤（加硫剤）と共に公知の促進剤、遅延剤を本発明においてそのまま用いることができる。塩素原子の反応性を利用する公知の架橋剤（加硫剤）に併用される促進剤としては、１級、２級、３級アミン、該アミンの有機酸塩もしくはその付加物、グアニジン系促進剤、チウラム系促進剤、ジチオカルバミン酸系促進剤等を挙げることができる。また、遅延剤としてはＮ－シクロヘキサンチオフタルイミド、ジチオカルバミン酸類の亜鉛塩等を挙げることができる。

１級、２級、３級アミンとしては、特に炭素数５～２０の脂肪族又は環式脂肪酸の第１、第２もしくは第３アミンが好ましく、このようなアミンの代表例は、ｎ－ヘキシルアミン、オクチルアミン、ジブチルアミン、トリブチルアミン、ヘキサメチレンジアミン等である。

アミンと塩を形成する有機酸としては、カルボン酸、カルバミン酸、２－メルカプトベンゾチアゾール、ジチオリン酸等が例示される。また上記アミンと付加物を形成する物質としては、アルコール類、オキシム類等が例示される。アミンの有機酸塩もしくは付加物の具体例としては、ｎ－ブチルアミン・酢酸塩、ヘキサメチレンジアミン・カルバミン酸塩、２－メルカプトベンゾチアゾールのジシクロヘキシルアミン塩等が挙げられる。

グアニジン系促進剤の例としては、ジフェニルグアニジン、ジトリルグアニジン等が挙げられる。

チウラム系促進剤の具体例としては、テトラメチルチウラムジスルフィド、テトラメチルチウラムモノスルフィド、テトラエチルチウラムジスルフィド、テトラブチルチウラムジスルフィド、ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィド等が挙げられる。

ジチオカルバミン酸系促進剤の例としては、ペンタメチレンジチオカルバミン酸ピペリジン塩等が挙げられる。

塩素原子の反応性を利用する公知の架橋剤（加硫剤）に併用される促進剤又は遅延剤の配合量は、ポリエーテルゴム１００質量部に対して０～１０質量部であることが好ましく、より好ましくは０．１～５質量部である。

硫黄系架橋剤（加硫剤）、パーオキサイド系架橋剤（加硫剤）、樹脂系架橋剤（加硫剤）、キノンジオキシム系架橋剤（加硫剤）に併用される促進剤、遅延剤、促進助剤、架橋助剤としては、例えば、アルデヒドアンモニア系促進剤、アルデヒドアミン系促進剤、チオウレア系促進剤、グアニジン系促進剤、チアゾール系促進剤、スルフェンアミド系促進剤、チウラム系促進剤、ジチオカルバミン酸塩系促進剤、キサントゲンサン塩系促進剤等の各種促進剤、Ｎ－ニトロソジフェニルアミン、無水フタル酸、Ｎ－シクロヘキシルチオフタルイミド等の遅延剤、亜鉛華、ステアリン酸、ステアリン酸亜鉛等の促進助剤、キノンジオキシム系架橋助剤、メタクリレート系架橋助剤、アリル系架橋助剤、マレイミド系架橋助剤等の各種架橋助剤等を挙げることができる。

硫黄系架橋剤（加硫剤）、パーオキサイド系架橋剤（加硫剤）、樹脂系架橋剤（加硫剤）、キノンジオキシム系架橋剤（加硫剤）に併用される促進剤、遅延剤、促進助剤、架橋助剤の配合量は、ゴム成分１００質量部に対して０～１０質量部であることが好ましく、より好ましくは０．１～５質量部である。

ゴムとしてポリエーテルゴムを使用する場合、架橋剤（加硫剤）はポリエーテルゴム１００質量部に対して、０．１～１０質量部含むことが好ましい。より好ましくは０．５～５質量部である。

架橋は、紫外線、可視光線、電子線等を用いることができ、光反応開始剤を使用することができる。光反応開始剤として、アルキルフェノン系開始剤、ベンゾフェノン系開始剤、アシルフォスフィンオキサイド系開始剤、チタノセン系開始剤、トリアジン系開始剤、ビスイミダゾール系開始剤、オキシムエステル系開始剤などが挙げられる。好ましくは、アルキルフェノン系開始剤、ベンゾフェノン系開始剤、アシルフォスフィンオキサイド系開始剤の光反応開始剤が用いられる。光反応開始剤として前述の化合物を２種類以上併用することも可能である。

アルキルフェノン系開始剤の具体例としては、２，２－ジメトキシ－１，２－ジフェニルエタン－１－オン、１－ヒドロキシシクロヘキシル－フェニル－ケトン、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニル－プロパン－１－オン、１－［４－（２－ヒドロキシエトキシ）－フェニル］－２－ヒドロキシ－２－メチル－１－プロパン－１－オン、２－ヒドロキシ－１－［４－［４－（２－ヒドロキシ－２－メチル－プロピオニル）－ベンジル］フェニル］－２－メチル－プロパン－１－オン、２－メチル－１－（４－メチルチオフェニル）－２－モルフォリノプロパン－１－オンなどが挙げられる。２，２－ジメトキシ－１，２－ジフェニルエタン－１－オン、１－ヒドロキシシクロヘキシル－フェニル－ケトン、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニル－プロパン－１－オン、２－メチル－１－（４－メチルチオフェニル）－２－モルフォリノプロパン－１－オンが好ましい。

ベンゾフェノン系開始剤の具体例としては、ベンゾフェノン、２－クロロベンゾフェノン、４，４'－ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４'－ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、メチル－２－ベンゾイルベンゾエートなどが挙げられる。ベンゾフェノン、４，４'－ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４'－ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノンが好ましい。

アシルフォスフィンオキサイド系開始剤の具体例としては、２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニル－フォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－フェニルフォスフィンオキサイドなどが挙げられる。ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－フェニルフォスフィンオキサイドが好ましい。

架橋反応に用いられる光反応開始剤の量はポリエーテルゴム１００質量部に対して、上限は０．０１質量部以上であることが好ましく、０．１質量部以上であることがより好ましく、下限は６質量部以下であることが好ましく、４質量部以下であることがより好ましい。

成分（ａ）がゴムである場合、本発明のナノ物質含有組成物は、目的又は必要に応じて、本発明の効果を損なわない限りにおいて、ヒンダードアミン系、ヒンダードフェノール系、含硫黄化合物系、アクリレート系、リン系有機化合物等の酸化防止剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、トリアジン系紫外線吸収剤等の紫外線吸収剤、ポリエチレンワックス、高級脂肪酸エステル、脂肪酸アミド等の離型剤、滑剤、結晶核剤、粘度調節剤、着色剤、表面処理剤、顔料、蛍光顔料、染料、蛍光染料、着色防止剤、硬化剤、赤燐、金属水酸化物系難燃剤、リン系難燃剤、シリコーン系難燃剤、ハロゲン系難燃剤、およびこれらのハロゲン系難燃剤と三酸化アンチモンとの組み合わせ等の難燃剤、帯電防止剤等の各種添加剤を含有してもよい。

成分（ａ）がゴムである場合、本発明のナノ物質含有組成物は、各種材料を混合（混練）することにより製造することができ、混合（混練）方法としては、特に限定されず、例えば、オープンロール、インテシブミキサー、インターナルミキサー、コニーダー、二軸ローター付の連続混練機、押出機等の混和機を用いた溶融混練方法が挙げられる。押出機としては、単軸又は二軸の押出機のいずれを用いることもできる。

成分（ａ）がゴムである場合、本発明のナノ物質含有組成物の成形体は、成形することにより得られる。本発明のナノ物質含有組成物の成形には、例えば射出成形、射出圧縮成形、押出成形、ブロー成形、インフレーション成形、真空成形、プレス成形等の方法を用いることができる。

成分（ａ）がゴムである場合、本発明のナノ物質含有組成物の成形体は、ナノ物質含有組成物に架橋剤（加硫剤）を含有させて、架橋とともに成形（架橋成形）されたものであってよい。架橋成形されてなる成形体は、通常１００～２００℃に加熱する工程により得られる。架橋時間は温度により異なるが、通常０．５～３００分の間である。架橋成形の方法としては、金型による圧縮成形（プレス架橋ともいう）、射出成形、スチーム缶、エアーバス、赤外線或いはマイクロウェーブによる加熱等任意の方法を用いることができる。

成分（ａ）がゴムである場合、本発明のナノ物質含有組成物の成形体は、ナノ物質含有組成物に光反応開始剤、架橋助剤を含有させて、成形時、又は成形後に、紫外線などの活性エネルギー線を照射することによって架橋反応をさせることができる。紫外線による場合では、キセノンランプ、水銀ランプ、高圧水銀ランプおよびメタルハライドランプを用いることができ、例えば、高圧水銀ランプを光源とするＵＶ照射機にて積算露光量１～１００００ｍＪ／ｃｍ²照射することによって行うことができる。

本発明のナノ物質含有組成物の特性
本発明のナノ物質含有組成物は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、及びゴムからなる群より選択される少なくとも１種である成分（ａ）と、反応性官能基を有する化合物（ｂ）と、ナノ物質（ｃ）とを含有することを特徴としており、本発明の熱可塑性樹脂やゴムを含む場合には耐熱性に優れ、熱硬化性樹脂を含む場合には高い靱性を備えるナノ物質含有組成物を提供する。

さらに、本発明のナノ物質含有組成物は、成分（ａ）と、反応性官能基を有する化合物（ｂ）と、ナノ物質（ｃ）とを同時に含んでいることに起因して、本発明のナノ物質含有組成物から得られる成形体の体積抵抗値が好適に低減されている。

本発明のナノ物質含有組成物の成形体の体積抵抗値としては、特に制限されないが、例えば成分（ａ）が熱可塑性樹脂である場合であれば、好ましく１０¹⁵Ω・ｃｍ以下、より好ましくは１０¹⁴Ω・ｃｍ以下が挙げられ、例えば成分（ａ）が熱硬化性樹脂である場合であれば、好ましくは１０¹⁵Ω・ｃｍ以下、より好ましくは１０¹⁴Ω・ｃｍ以下が挙げられ、例えば成分（ａ）がゴムである場合であれば、好ましくは１０¹⁵Ω・ｃｍ以下、より好ましくは１０¹⁴Ω・ｃｍ以下が挙げられる。なお、体積抵抗値の下限値としては、例えば、１０⁸Ω・ｃｍ程度である。

本発明のナノ物質含有組成物の特に好ましい組成の例示
前記の通り、本発明のナノ物質含有組成物は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、及びゴムからなる群より選択される少なくとも１種である成分（ａ）と、反応性官能基を有する化合物（ｂ）と、ナノ物質（ｃ）とを含有することを特徴としており、熱可塑性樹脂やゴムを含む場合には耐熱性に優れ、熱硬化性樹脂を含む場合には高い靱性を発揮し、さらに、体積抵抗値が好適に低減されるという優れた特性を発揮する。このような優れた特性を発揮するナノ物質含有組成物の中でも、特に好ましい組成を以下に例示する。

成分（ａ）がポリプロピレン樹脂及びポリカーボネート樹脂から成る群から選択される熱可塑性樹脂、イソフタル酸ジアリルプレポリマー、エポキシ樹脂から成る群から選択される熱硬化性樹脂、又はポリエーテルゴムから選択されるゴムを含み、反応性官能基を有する化合物（ｂ）として、フタル酸ジアリル等のアリル基を有する化合物、前記の酸無水物、又は前記のメルカプト基を有する化合物を含み、ナノ物質（ｃ）としてカーボンナノチューブ、カーボンナノファイバー、カーボンナノホーン、カーボンナノコーン、又はグラフェンを含むナノ物質含有組成物が挙げられる。

特に、成分（ａ）を１００質量部として、反応性官能基を有する化合物（ｂ）の割合が、フタル酸ジアリル等のアリル基を有する化合物、前記のメルカプト基を有する化合物である場合には、０．５～１０質量部程度、前記の酸無水物である場合には、８０～１００質量部程度であることが特に好ましい。
また、成分（ａ）を１００質量部として、ナノ物質（ｃ）が０．００５～０．１質量部程度であることが特に好ましい。

さらに具体的には、特に好ましい組成として、例えば下記の組成が挙げられる。

成分（ａ）が熱可塑性樹脂である場合であれば、特に好ましい組成としては、例えば、成分（ａ）としてポリプロピレン樹脂及びポリカーボネート樹脂の少なくとも一方を含み、反応性官能基を有する化合物（ｂ）としてイソフタル酸ジアリルを含み、ナノ物質（ｃ）としてカーボンナノチューブを含むナノ物質含有組成物が挙げられる。当該ナノ物質含有組成物においては、特に、成分（ａ）を１００質量部として、反応性官能基を有する化合物（ｂ）の割合が０．５～８質量部程度、ナノ物質（ｃ）が０．００５～０．１質量部程度であることが特に好ましい。

成分（ａ）が熱硬化性樹脂である場合であれば、特に好ましい組成としては、例えば、成分（ａ）としてイソフタル酸ジアリルプレポリマー（硬化剤として、前記の過酸化物系硬化剤を用いることが好ましい）を含み、反応性官能基を有する化合物（ｂ）としてイソフタル酸ジアリルを含み、ナノ物質（ｃ）としてカーボンナノチューブを含むナノ物質含有組成物が挙げられる。当該ナノ物質含有組成物においては、特に、成分（ａ）を１００質量部（過酸化物系硬化剤は、０．５～５質量部程度）として、反応性官能基を有する化合物（ｂ）の割合が０．５～１５質量部程度、ナノ物質（ｃ）が０．００５～０．１質量部程度であることが特に好ましい。

また、成分（ａ）が熱硬化性樹脂である場合について、特に好ましい他の組成としては、例えば、成分（ａ）としてエポキシ樹脂を含み、反応性官能基を有する化合物（ｂ）として前記の酸無水物を含み、ナノ物質（ｃ）としてカーボンナノチューブを含むナノ物質含有組成物が挙げられる。当該ナノ物質含有組成物においては、特に、成分（ａ）を１００質量部として、反応性官能基を有する化合物（ｂ）の割合が８０～１００質量部程度、ナノ物質（ｃ）が０．００１～０．１質量部程度であることが特に好ましい。

成分（ａ）がゴムである場合であれば、特に好ましい組成としては、例えば、成分（ａ）としてポリエーテル共重合体（架橋剤を用いることが好ましい）を含み、反応性官能基を有する化合物（ｂ）としてイソフタル酸ジアリルを含み、ナノ物質（ｃ）としてカーボンナノチューブを含むナノ物質含有組成物が挙げられる。当該ナノ物質含有組成物においては、特に、成分（ａ）を１００質量部（架橋剤は、０．５～３質量部程度）として、反応性官能基を有する化合物（ｂ）の割合が０．５～１０質量部程度、ナノ物質（ｃ）が０．００５～０．１質量部程度であることが特に好ましい。

また、成分（ａ）がゴムである場合について、特に好ましい他の組成としては、例えば、成分（ａ）としてＥＯ／ＥＢ／ＡＧＥの３元系ポリマーを含み、反応性官能基を有する化合物（ｂ）として前記のメルカプト基を有する化合物を含み、ナノ物質（ｃ）としてカーボンナノチューブを含むナノ物質含有組成物が挙げられる。当該ナノ物質含有組成物においては、特に、成分（ａ）を１００質量部として、反応性官能基を有する化合物（ｂ）の割合が０．５～１０質量部程度、ナノ物質（ｃ）が０．００５～０．１質量部程度であることが特に好ましい。

以下、実施例により、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。なお、以下の実施例および比較例において、配合量は質量部を意味する。

１．成分（ａ）が熱可塑性樹脂である場合
実施例および比較例の各ナノ物質含有組成物の原料について、以下に記載した。

成分（ａ）
熱可塑性樹脂
ａ－１：ポリプロピレン樹脂 住友化学（株）製「ノーブレンＨ５０１」
ａ－２：ポリカーボネート樹脂 帝人（株）製「パンライト１２２５Ｙ」

反応性官能基を有する化合物（ｂ）
ｂ：イソフタル酸ジアリル 大阪ソーダ製「ダイソーダップ１００モノマー」

ナノ物質（ｃ）
ｃ－１： ＯＣＳＩＡＬ製「ＴＵＢＡＬＬ」直径１．８ｎｍ
ｃ－２：株式会社名城ナノカーボン製「ＭＷＮＴ」直径４０ｎｍ
ｃ－３：昭和電工株式会社製「ＶＧＣＦ－１」直径１５０ｎｍ

＜ナノ物質含有組成物の調製および試験片の作製＞
（実施例１～３および比較例１）
表１に示す各成分を同表に示す割合を準備し、二軸押出機（パーカーコーポレーション製「ＨＫ－２５Ｄ」、Ｌ／Ｄ＝４１）を使用し、スクリュ－回転数１５０ｒｐｍにて押出機に供給して溶融混練することにより、ナノ物質含有組成物のペレット（樹脂成形体）を作製した。シリンダー温度は、使用する樹脂により変更した。（ａ－１：１８０℃、ａ－２：２５０℃）

＜評価方法＞
（耐熱性）
上記で作成したペレット約１０ｍｇを、ＴＧ／ＤＴＡ測定装置［型番「ＥＸＳＴＡＲ６０００」、エスアイアイ・ナノテクノロジー（株）製］によりＪＩＳ Ｋ７１２０に準拠して窒素雰囲気下、昇温速度１０℃／ｍｉｎでの熱減量開始温度Ｔ１（℃）を測定し、同様に、二軸混練押出機に投入前のペレットの熱減量開始温度Ｔ０（℃）を測定し、温度差（△Ｔ＝Ｔ１－Ｔ０）を表１に示す。温度差（△Ｔ）が高い方が耐熱性に優れる。尚、比較例２、３については、測定を行わなかった。

表１に示されるように、成分（ａ）が熱可塑性樹脂である場合、本発明のナノ物質含有組成物から作製される成形体は、耐熱性に優れていることが分かった。

２．成分（ａ）が熱硬化性樹脂である場合
表２に示す配合で各材料を、９インチロールを用いて８０℃で混練し、ナノ物質含有組成物を得た。得られたナノ物質含有組成物を直径１０ｍｍの円盤状金型を用いて、プレス（７０ｔ）加工を行い、成形体を得た。得られた成形体を切削加工により試験片を得た。

単位：質量部
＊１ イソフタル酸ジアリルプレポリマー 株式会社大阪ソーダ製 「ダイソーイソダップ」
＊２ イソフタル酸ジアリル 株式会社大阪ソーダ製 「ＤＡＰ１００モノマー」
＊３ ナノ物質（カーボンナノチューブ） 株式会社名城ナノカーボン製 「ｅ－ＤＩＰ Ｓ ＥＣ２．０」粒径２．４ｎｍ

＜曲げ強度測定＞
得られた比較例４、実施例５の成形体は株式会社東洋精機製作所製「ＳＴＲＯＧＲＡＰＨ Ｗ」を用い、ＪＩＳＫ７１７１に準じて、曲げ強度を測定した。結果を表３に示す。

比較例４に対して、実施例５は、曲げ強度を向上させることが示されている。

３．成分（ａ）がゴムである場合
＜重合体の分析＞
下記の実施例・比較例で得られたポリエーテル重合体の共重合組成は、ポリエーテル重合体を重クロロホルムに溶解し、¹Ｈ－ＮＭＲにより各ユニットの積分値を求め、その算出結果から組成比を求めた。装置としては、日本電子株式会社製のＪＮＭ ＧＳＸ－２７０型を用いた。
実施例・比較例で得られたポリエーテル重合体の重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって、以下の方法により求めた。
装置：株式会社島津製作所製ＧＰＣシステム
カラム：昭和電工株式会社製Ｓｈｏｄｅｘ ＫＤ－８０７、ＫＤ－８０６Ｍ、ＫＤ－８０６、ＫＤ－８０３
検出器：示差屈折計
溶媒：ジメチルホルムアミド（リチウムブロマイド１ｍｍｏｌ／Ｌ）
流速：１ｍＬ／ｍｉｎ
カラム温度：６０℃
分子量標準物質：昭和電工株式会社製標準ポリスチレン

＜重合用触媒の製造＞
重合用触媒の製造攪拌機、温度計、及びコンデンサーを備えた三つ口フラスコにトリブチル錫クロライド１０ｇ、及びトリブチルフォスフェート３５ｇを投入し、窒素気流下に攪拌しながら２５０℃で２０分間加熱して留出物を留去させ、残留物として室温で固体状の縮合物を得た。以降これを重合用触媒として使用した（以下、縮合物触媒と記載する。）。

＜ポリマー合成例＞
内容量１０Ｌのジャケット付きステンレス製反応器の内部を窒素置換し、上記縮合物触媒１０ｇ、１，２－ブチレンオキサイド４８０ｇ、メタクリル酸グリシジル（ＧＭＡとも記載する）１２６ｇ、及び溶媒としてノルマルヘキサン３７５０ｇを仕込み、エチレンオキサイド（ＥＯとも記載する）６４４ｇは１，２－ブチレンオキサイドの重合率をガスクロマトグラフィーで追跡しながら、逐次添加した。反応温度を２８℃に維持したまま８時間後にメタノール１６ｇを加えて重合反応を停止した。デカンテーションにより粒子状の重合体を取り出した後、減圧下、４０℃で８時間乾燥してポリエーテル共重合体８０６ｇを得た。得られたポリエーテル共重合体の共重合組成は、エチレンオキサイド由来の構成単位６８モル％、１，２－ブチレンオキサイド由来の構成単位２８モル％、メタクリル酸グリシジル由来の構成単位４モル％であった。得られたポリエーテル共重合体の重量平均分子量は１９０万であった。

表４に示す配合で各材料を、ニーダーを用いて混練し、組成物を得た。実施例６、比較例５の組成物を金型の上に敷き詰め、１６０℃に温度設定した真空加熱プレス機で２分間プレスすることにより、０．５ｍｍ厚のポリマーシートを成形し、高圧水銀ランプを光源とするＵＶ照射機にて５００ｍＪ／ｃｍ²照射し架橋シート（成形体）を得た。

＜評価方法＞
（１）耐熱性：
上記で作成したシート約１０ｍｇを、ＴＧ／ＤＴＡ測定装置［型番「ＥＸＳＴＡＲ６０００」、エスアイアイ・ナノテクノロジー（株）製］によりＪＩＳ Ｋ７１２０に準拠して窒素雰囲気下、昇温速度１０℃／ｍｉｎでの５０％加熱減量温度（℃）を測定した結果を表４に示す。温度が高い方が耐熱性に優れる。

単位：質量部（配合材料）
＊１ ポリマー合成例で作製されたポリエーテル共重合体
＊２ 株式会社大阪ソーダ製 「ＤＡＰ１００モノマー」
＊３ 株式会社名城ナノカーボン製 「ｅ－ＤＩＰＳ ＥＣ２．０」粒径２．４ｎｍ
＊４ ＢＡＳＦ社製「イルガキュア９０７」

表４に示されるように実施例６の成形体は、比較例５の成形体に対して、５０％加熱減量温度（℃）が高く、耐熱性に優れる。

４．体積抵抗値の評価
（１）成分（ａ）が熱可塑性樹脂である場合
実施例および、比較例の組成物の原料について、以下に記載した。

成分（ａ）
熱可塑性樹脂 ポリカーボネート樹脂 帝人製「パンライト１２２５Ｙ」

反応性官能基を有する化合物（ｂ）
イソフタル酸ジアリル 大阪ソーダ製「ダイソーダップ１００モノマー」

ナノ物質（ｃ）
カーボンナノチューブ 名城ナノカーボン製「ｅＤＩＰＳ２．０」

その他
カーボンブラック ライオン製「ケッチェンブラックＥＣ」

＜ナノ物質含有組成物の調製および試験片の作製＞
（実施例７，８及び比較例６～８）
ベント付き二軸押出機のホッパーに表１に示す配合にて各原料を投入しナノ物質含有組成物を得た。上記ナノ物質含有組成物を射出成形機（型番「FNX８０III－９Ａ型」、日精樹脂工業株式会社）を用い、シリンダー温度２５０℃、金型温度７０℃の条件で試験片を成形した。尚、配合組成の単位は質量部とする。

＜体積抵抗値の測定＞
実施例７，８及び比較例６～８の配合で射出した１ｍｍ厚、４０ｍｍ角の成形体に対し、露点－５０℃に調整されたドライブースにおいて４８時間状態調節後、試験片を静置し成形体を乾燥した。

＜測定＞
乾燥させた実施例７，８及び比較例６～８の各試験片に対して、温度２３℃、湿度５０％ＲＨ（以下「２３℃×５０％ＲＨ」または「２３℃５０％」と示すことがある）に調整した恒温恒湿槽内で４８時間状態調節し、同恒温恒湿槽内で体積抵抗値の測定を行った。測定は、絶縁抵抗計（三菱化学株式会社製、ハイレスタＵＸ ＭＣＰ－ＨＴ８００）を用いて、１００～１０００ボルトの電圧を印加し、１分後の抵抗値を読み取り体積抵抗値を算出した。測定結果は表５に記載した。

（２）成分（ａ）が熱硬化性樹脂である場合
実施例および、比較例の組成物の原料について、以下に記載した。

成分（ａ）
熱硬化性樹脂 エポキシ樹脂 ジャパンエポキシレジン製「ＪＥＲ８２８」

反応性官能基を有する化合物（ｂ）
４－メチルヘキサヒドロ無水フタル酸／ヘキサヒドロフタル酸＝７０／３０ 新日本理化製「リカシッド ＭＨ－７００」

ナノ物質（ｃ）
カーボンナノチューブ 名城ナノカーボン製「ｅＤＩＰＳ２．０」粒径２．４ｎｍ

その他
カーボンブラック ライオン製「ケッチェンブランクＥＣ」粒径４００ｎｍ

＜ナノ物質含有組成物の調製および試験片の作製＞
（実施例９，１０および比較例９～１１）
表６に示す配合にて各原料とトリスジメチルアミノフェノールをエポキシ樹脂１００部に対して、０．２５部を加え混合しナノ物質含有組成物を得た。上記ナノ物質含有組成物を金型に流し込み、温度１５０℃のオーブンに１５時間静置し、試験片を成形した。尚、配合組成の単位は質量部とする。

＜体積抵抗値の測定＞
実施例９，１０および比較例９～１１の配合で射出した２ｍｍ厚、５０ｍｍ角の成形体に対し、露点－５０℃に調整されたドライブースにおいて４８時間状態調節後、試験片を静置し成形体を乾燥した。

＜測定＞
乾燥させた実施例９，１０および比較例９～１１の各試験片に対して、温度２３℃、湿度５０％ＲＨ（以下「２３℃×５０％ＲＨ」または「２３℃５０％」と示すことがある）に調整した恒温恒湿槽内で４８時間状態調節し、同恒温恒湿槽内で体積抵抗値の測定を行った。測定は、絶縁抵抗計（三菱化学株式会社製、ハイレスタＵＸ ＭＣＰ－ＨＴ８００）を用いて、１００～１０００ボルトの電圧を印加し、１分後の抵抗値を読み取り体積抵抗値を算出した。測定結果は表６に記載した。

（３）成分（ａ）がゴムである場合
実施例および、比較例の組成物の原料について、以下に記載した。

成分（ａ）
後述のポリエーテル重合体２の合成例で作製されたポリエーテル共重合体

反応性官能基を有する化合物（ｂ）
ペンタエリスリトール テトラキス （３－メルカプトブチレート） 昭和電工製「カレンズＭＴ ＰＥ－１」

ナノ物質（ｃ）
カーボンナノチューブ 名城ナノカーボン製「ｅＤＩＰＳ２．０」粒径２．４ｎｍ

その他
カーボンブラック ライオン製「ケッチェンブラックＥＣ」粒径４００ｎｍ

＜ナノ物質含有組成物の調製および試験片の作製＞
（実施例１１，１２および比較例１２～１４）
表７に示す配合をメチルイソブチルケトンに固形分濃度１０質量％になるように溶解し、光重合開始剤イルガキュア９０７（２－メチル－１－（４－メチルチオフェニル）－２－モルフォリノプロパン－１－オン）をポリエーテル共重合体１００質量部に対して、１．０質量部加え均一な溶液を調製した。ＰＥＴフィルム上に一定量の溶液を垂らした後、アプリケーターでコーティングし、メチルイソブチルケトンを蒸発させる事で均一な１００μｍ膜厚のフィルムを作製した。高圧水銀ランプを光源とするＵＶ照射機にて、表裏を１００ｍＪ／ｃｍ²照射し架橋フィルム（成形体）を得た。

＜体積抵抗値の測定＞
実施例１１，１２および比較例１２～１４の配合で射出した８０μｍ厚、５０ｍｍ角の成形体に対し、露点－５０℃に調整されたドライブースにおいて４８時間状態調節後、試験片を静置し成形体を乾燥した。

＜測定＞
乾燥させた実施例１１，１２および比較例１２～１４の各試験片に対して、温度２３℃、湿度５０％ＲＨ（以下「２３℃×５０％ＲＨ」または「２３℃５０％」と示すことがある）に調整した恒温恒湿槽内で４８時間状態調節し、同恒温恒湿槽内で体積抵抗値の測定を行った。測定は、絶縁抵抗計（三菱化学株式会社製、ハイレスタＵＸ ＭＣＰ－ＨＴ８００）を用いて、１００～１０００ボルトの電圧を印加し、１分後の抵抗値を読み取り体積抵抗値を算出した。測定結果は表７に記載した。

（上記ポリエーテル共重合体２の合成例）
内容量１０Ｌのジャケット付きステンレス製反応器の内部を窒素置換し、上記縮合物触媒１０ｇ、１，２－エポキシブタン（ＥＢとも記載する）１０１７ｇ、アリルグリシジルエーテル５６ｇ、及び溶媒としてノルマルヘキサン３７５２ｇを仕込み、エチレンオキシド（ＥＯとも記載する）８０ｇは１，２－エポキシブタンの重合率をガスクロマトグラフィーで追跡しながら、逐次添加した。反応温度を２８℃に維持したまま８時間後にメタノール１６ｇを加えて重合反応を停止した。デカンテーションにより粒子状の重合体を取り出した後、減圧下、４０℃で８時間乾燥してポリエーテル共重合体４５７ｇを得た。得られたポリエーテル共重合体の共重合組成は、エチレンオキシド由来の構成単位１４モル％、１，２－エポキシブタン由来の構成単位８２モル％、アリルグリシジルエーテル由来の構成単位４モル％であった。得られたポリエーテル共重合体の重量平均分子量は１８０万であった。

Claims (7)

1. 熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、及びゴムからなる群より選択される少なくとも１種である成分（ａ）と、
   反応性官能基を有する化合物（ｂ）（但し、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、及びゴムを除く。）と、
   ナノ物質（ｃ）と、
   を含有し、
   （i） 前記成分（ａ）が熱可塑性樹脂である場合、前記成分（ａ）１００質量部に対して、前記反応性官能基を有する化合物（ｂ）は０．５～８質量部であり、前記ナノ物質（ｃ）は０．００５～０．１質量部であり、
   （ii） 前記成分（ａ）が熱硬化性樹脂である場合、前記成分（ａ）１００質量部に対して、前記反応性官能基を有する化合物（ｂ）は８０～１００質量部であり、前記ナノ物質（ｃ）は０．００１～０．１質量部であり、
   （iii） 前記成分（ａ）がゴムである場合、前記成分（ａ）１００質量部に対して、前記反応性官能基を有する化合物（ｂ）は０．５～１０質量部であり、前記ナノ物質（ｃ）は０．００５～０．１質量部であるナノ物質含有組成物。
2. 反応性官能基を持つ化合物（ｂ）が、ビニル基、アリル基、エポキシ基、ヒドロキシル基、カルボキシル基、（メタ）アクリロイル基、イソシアネート基、メルカプト基、及びシラノール基からなる群より選択される反応性官能基を少なくとも１つ以上有する化合物である、請求項１に記載のナノ物質含有組成物。
3. 反応性官能基を有する化合物（ｂ）が、常圧での沸点が１００℃以上の化合物である、請求項１又は２に記載のナノ物質含有組成物。
4. （ｃ）ナノ物質が、炭素系ナノフィラー、有機系ナノフィラー、及び無機系ナノフィラーからなる群より選択される少なくとも１種のナノフィラーである、請求項１～３いずれかに記載のナノ物質含有組成物。
5. 前記熱硬化性樹脂が、アリル系樹脂である、請求項１～４いずれかに記載のナノ物質含有組成物。
6. 請求項１～５いずれかに記載のナノ物質含有組成物の硬化物。
7. 請求項１～５のいずれかに記載のナノ物質含有組成物から作製される成形体。