JP7091951B2 - スピーカシステム支持具及びスピーカシステム支持構造 - Google Patents

Description

本発明は、２台のスピーカシステムを連結した連結スピーカシステムを支持するスピーカシステム支持具及びスピーカシステム支持構造に関する。

特許文献１には、隣接したスピーカシステム同士を連結金具で連結して、複数のスピーカシステムを一方向に並べたスピーカクラスタシステムを構成する技術が記載されている。

特許第４９１６５１８号公報

会議室、ショッピングセンタのイベントスペース、スタジアムにおける天井のある観客席のような、上下方向の距離が抑制され水平方向に奥行きをもった比較的狭い聴取エリアを対象にして音響提供を行う場合がある。
このような場合のスピーカシステムは、聴取エリアの広さの程度から、多数のスピーカシステムを連結したクラスタシステムよりも、比較的小型のスピーカシステムを２台連結した連結スピーカシステムの方が適している。
連結スピーカシステムは、出力音がキャビネットの厚さ方向には広がらずに幅方向に広がる指向特性を有するスピーカシステムを、厚さ方向に２台重ねて連結したものである。この連結スピーカシステムを、音声の出力方向が概ね水平方向又は水平に近い方向となるように壁面又は天井面に設置する。これにより、上述の水平方向に奥行きのある聴取エリアに対し好ましい音響を提供できる。

ここで、２台のスピーカシステムの連結に、特許文献１に記載された連結金具を用いることが検討される。
しかしながら、特許文献１に記載された連結金具は、隣接するスピーカシステムそれぞれの中心線が予め設定した所定角度となるように作られており、それぞれのスピーカシステムに対しボルトの締め付けによって固定されるものである。

そのため、連結スピーカシステムを聴取エリアの壁面又は天井面などに設置し、連結スピーカシステムからの音の出力方向を現場の音響特性に合わせて最適に調整する場合には、ボルトを外し、連結スピーカシステムを手で支えながら連結金具を別の連結金具に交換する必要がある。従って、設置の作業性は必ずしもよいとはいえない。

そこで、本発明が解決しようとする課題は、設置の作業性がよいスピーカシステム支持具及びスピーカシステム支持構造を提供することにある。

上記の課題を解決するために、本発明は次の構成を有する。
１） 被取付面に取り付ける取付面を有する平板状の基部と、
前記基部からその一方側に互いに対向して延びるよう形成された一対の側板と、を備え、
前記側板は、
前記取付面に対し、第１の距離となる位置に外縁から前記取付面に対して斜めに切り込まれ最奥部が第１の中心を有する半円状に形成された第１の切り込み部と、
前記取付面に対し、前記第１の距離より大きい第２の距離となる位置に外縁から前記取付面に対して斜めに切り込まれ最奥部が第２の中心を有する半円状に形成された第２の切り込み部と、
前記第１の中心を中心とする第１の円弧上に形成された複数の貫通孔である第１の貫通孔群と、
前記第２の中心を中心とする第２の円弧上に形成された複数の貫通孔である第２の貫通孔群と、を有し、
前記第１の中心と前記第２の中心とを繋ぐ線分は前記取付面に対し直交する直線上に位置しており、
前記第２の貫通孔群の複数の貫通孔のそれぞれの中心と前記第２の中心とを繋ぐ複数の線分と、前記取付面とのなす角度のうちの最大角度は、前記第１の貫通孔群の複数の貫通孔のそれぞれの中心と前記第１の中心とを繋ぐ複数の線分と、前記取付面とのなす角度のうちの最大角度よりも大きいことを特徴とするスピーカシステム支持具である。
２） ハウジングの側面にボルトを螺合可能な取付孔部を有する第１のスピーカシステム及び第２のスピーカシステムと、
被取付面に取り付ける取付面を有する平板状の基部と、
前記基部からその一方側に互いに対向して延びるよう形成された一対の側板と、
前記側板に形成され、前記第１のスピーカシステムの前記取付孔部に螺合するボルトのねじ部を係合可能な切り込み部、及び前記切り込み部の最奥に係合した前記ねじ部の軸線を中心とする円弧上に配置され前記第２のスピーカシステムの前記取付孔部に対し共締め可能な複数の貫通孔と、を有するスピーカシステム支持具と、を備え、
前記第１のスピーカシステムの前記取付孔部に螺合したボルトのねじ部を前記切り込み部に係合させると共に、前記第２のスピーカシステムの前記取付孔部に前記複数の貫通孔から選択した一つの貫通孔を共締めすることで、前記第１のスピーカシステム及び前記第２のスピーカシステムを、前記取付面に対する角度を調整して取り付け可能であり、
前記第１及び第２のスピーカシステムは、前記取付孔部を複数有し、前記第１のスピーカシステムの前記複数の取付孔部から選択した前記切り込み部に係合させる前記ボルトを螺合する取付孔部と、前記第２のスピーカシステムの前記複数の取付孔部から選択した前記貫通孔を共締めする取付孔部と、の組み合わせによって前記第１のスピーカシステムと前記第２のスピーカシステムとのなす角度を調整可能とされているスピーカシステム支持構造である。

本発明によれば、設置の作業性がよい、という効果が得られる。

図１は、本発明の実施の形態に係るスピーカシステム支持構造の実施例であるスピーカシステム支持構造ＳＫに用いられるスピーカシステム１の正面図である。 図２は、スピーカシステム１の平面図である。 図３は、スピーカシステム１の側面図である。 図４は、本発明の実施の形態に係るスピーカシステム支持具の実施例であるブラケット２の斜視図である。 図５は、ブラケット２の側面図である。 図６は、スピーカシステムＳＫが備える連結スピーカシステム５１の第１の連結角度における側面図である。 図７は、連結スピーカシステム５１にブラケット２を取り付けた状態での平面図である。 図８は、連結スピーカシステム５１をブラケット２により第１の支持角度で支持した状態を示す第１の支持態様図である。 図９は、連結スピーカシステム５１をブラケット２により第２の支持角度で支持した状態を示す第２の支持態様図である。 図１０は、連結スピーカシステム５１をブラケット２により第３の支持角度で支持した状態を示す第３の支持態様図である。 図１１は、連結スピーカシステム５１をブラケット２により第４の支持角度で支持した状態を示す第４の支持態様図である。 図１２は、連結スピーカシステム５１の連結角度を第２の連結角度とした連結スピーカ５２を示す側面図である。 図１３は、連結スピーカシステム５２をブラケット２により第５の支持角度で支持した状態を示す第５の支持態様図である。 図１４は、連結スピーカシステム５２をブラケット２により第６の支持角度で支持した状態を示す第６の支持態様図である。 図１５は、連結スピーカシステム５２をブラケット２により第７の支持角度で支持した状態を示す第７の支持態様図である。 図１６は、連結スピーカシステム５２をブラケット２により第８の支持角度で支持した状態を示す第８の支持態様図である。 図１７は、連結スピーカシステム５１をブラケット２により第８の支持角度で支持した状態を示す第８の支持態様図である。 図１８は、連結スピーカシステム５２において、不使用の取付孔部１５ａ，１５ｃ，１５ｄにキャップ８を取り付けた状態を示す側面図である。 図１９は、図１８におけるＳ１９－Ｓ１９位置でのキャップ８の取付図である。 図２０は、連結スピーカシステム５１において、不使用の取付孔部１５ｂ，１５ｃ，１５ｄにキャップ８を取り付けた状態を示す側面図である。 図２１は、ブラケット２の変形例であるブラケット２Ａを示す側面図である。

本発明の実施の形態に係るスピーカシステム支持構造及びスピーカシステム支持具を、実施例のスピーカシステム支持構造ＳＫ及びブラケット２により説明する。

（実施例）
スピーカシステム支持構造ＳＫは、連結スピーカシステム５１及びブラケット２を有する（図８参照）。連結スピーカシステム５１は、図６に示されるように、２台のスピーカシステム１を音の出力方向を同じ方向（図６の左方向）として並べ、連結部材４を用いて連結したシステムである。
まず、図１～図３を参照してスピーカシステム１を説明する。
説明の便宜上、スピーカシステム１の上下(厚さ)、左右（幅）、前後（奥行き）の各方向を、図１～図３に示された方向に規定する。

スピーカシステム１は、ハウジング１１とスピーカグリル１２とハウジング１１の内部に収容されたスピーカユニットＳＰ（図２）とを有する。
ハウジング１１は、上下及び左右が概ね対称となっている六面体を呈し、厚さは後方に向かうに従って減少している。
ハウジング１１において、厚さが最大となる前端部には、スピーカグリル１２が取り付けられている。ハウジング１１の内部に収められたスピーカユニットＳＰから出力された音は、スピーカグリル１２を通過してハウジング１１の外部に放出される。放出される音の中心軸は、中心軸ＣＬ１として示される。

ハウジング１１からその外部へ放出される音は、特に厚さ方向の指向性が予め設計によって調整され、抑制されている。
具体的には、図３に示されるように、スピーカシステム１は、厚さ方向の指向特性として、放音面１３の上端及び下端から、それぞれ中心軸ＣＬ１とのなす角度が角度θａ１の広がりを持っている。角度θａ１は、例えば７．５°とされ、一般的なスピーカシステムと比べて大幅に抑制され中心軸ＣＬ１方向の指向性が強調されている。これにより、スピーカシステム１から放出される音の上下方向の広がりは、図３に示されるように角度θａの範囲となる。

スピーカシステム１は、中心軸ＣＬ１の位置を中心とした左右及び上下において、実用上の形状がそれぞれ対称とされている。
ハウジング１１は、四隅の稜線部分がＬ字状に抉れた凹部１１３とされている。各凹部１１３の側面となる面の前部には、雌ねじが形成された連結取付部１４が設けられている。

ハウジング１１における左右方向の最大幅となる側面１１１，１１１には、それぞれ取付孔群１５が設けられている。ハウジング１１は左右対称形状なので、図３に示される右側面図の取付孔群１５を代表として説明する。

取付孔群１５は、図３において、中心軸ＣＬ１上の中心に対する円弧ＬＮ１上に中心を有して、上下に対称配置された合計４箇所の取付孔部１５ａ～１５ｄを含む群である。
取付孔部１５ａ～１５ｄは、それぞれ雌ねじ部１５ａ１～１５ｄ１と、径が拡大して座となっている座部１５ａ２～１５ｄ２と、を有する。取付孔部１５ａ～１５ｄの形状は同じである。雌ねじ部１５ａ１～１５ｄ１は、図１９に断面形状を示すように、ハウジング１１の内側にナット付きプレート９を設置し、そのナット９１の雌ねじ９１ａを雌ねじ部１５ａ１～１５ｄ１としてもよい。その場合の断面形状は図１９に示されている。

次に、ブラケット２について、図４及び図５を参照して説明する。
ブラケット２は、左右方向を長手とする矩形の平板状部位である基部２１と、基部２１の長手両端から曲げＲを介して同じ直交方向に立ち上げられて対向する一対の側板２２，２３と、を有する。
基部２１には、一対の取付孔群２１１，２１２が、左右対称として形成されている。
図４に示されるように、取付孔群２１１，２１２は、それぞれ複数の貫通孔２１１ａ，２１２ａを有する。

側板２２，２３は、左右対称形状である。以下、代表として右側の側板２２について、その側面図である図５を参照して詳述する。
側板２２は、取付部３を有する。
取付部３は、内側切り込み部３１，外側切り込み部３２，内貫通孔群３４，及び外貫通孔群３５を含む。
図５に示されるように、側板２２の外縁における上側の縁部である上縁部２２ａには、取付面２１ａに対する前後方向に離隔して、内側切り込み部３１と外側切り込み部３２とが同形状で形成されている。
具体的には、側板２２における内側切り込み部３１と外側切り込み部３２とは、取付面２１ａに対し、前後方向において異なる距離となる位置に形成されている。この例では、側板２２において、内側切り込み部３１の形成位置の取付面２１ａからの距離（第１の距離）よりも、外側切り込み部３２の形成位置の取付面２１ａからの距離（第２の距離）の方が大きく（遠く）なっている。
内側切り込み部３１及び外側切り込み部３２は、上縁部２２ａから下前方に向けて斜めに切り込まれている。内側切り込み部３１及び外側切り込み部３２の最奥部は、それぞれ中心ＣＬ３１，ＣＬ３２を中心とする半円状に形成されている。
中心ＣＬ３１，ＣＬ３２は、それぞれ、取付孔部１５ａ～１５ｄに螺合可能なボルトが内側切り込み部３１及び外側切り込み部３２の最奥部で係合した際の、ボルトのねじ部の軸線の位置となる。

側板２２の外縁における前側の縁部である前縁部２２ｂの下方に偏った位置に、縦切り込み部３３が形成されている。縦切り込み部３３は、前縁部２２ｂから後方に向け切り込まれ、最奥部が中心ＣＬ３３を中心とする半円状に形成されている。

側板２２の下縁部２２ｃに近い位置には、内貫通孔群３４（第１の貫通孔群３４）が形成されている。内貫通孔群３４は、内側切り込み部３１の所定位置である中心ＣＬ３１を中心とする半径Ｒ３１の円弧ＬＮ３１（第１の円弧ＬＮ３１）上に並ぶ貫通孔の群である。
内貫通孔群３４は、この例において３つの貫通孔３４ａ～３４ｃである。貫通孔３４ａの位置は、図５においてその中心と中心ＣＬ３１とを結ぶ線分が基部２１の取付面２１ａと平行となるように決められている。

内貫通孔群３４に対し上縁部２２ａに近い位置には、外貫通孔群３５（第２の貫通孔群３５）が形成されている。
外貫通孔群３５は、外側切り込み部３２の所定位置である中心ＣＬ３２を中心とする半径Ｒ３２の円弧ＬＮ３２（第２の円弧ＬＮ３２）上に並ぶ貫通孔の群である。
外貫通孔群３５は、この例において５つの貫通孔３５ａ～３５ｅである。
また、この例において、半径Ｒ３１と半径Ｒ３２とは同じ値に設定されている。

内貫通孔群３４の貫通孔３４ａ～３４ｃ及び外貫通孔群３５の貫通孔３５ａ～３５ｅは、ハウジング１１の取付孔部１５ａ～１５ｄの雌ねじ部１５ａ１～１５ｄ１に螺合するボルトのねじ部が通過可能で、かつ、そのボルトの頭部が通過不能な形状で形成されている。
また、内側切り込み部３１，外側切り込み部３２，及び縦切り込み部３３の切り込み幅も、同じく雌ねじ部１５ａ１～１５ｄ１に螺合するボルトのねじ部が通過可能で、かつ、そのボルトの頭部が通過不能な幅とされている。

スピーカシステム１は、２台を上下方向に並べて（重ねて）、図６に示されるように、上に載せたスピーカシステム１の下側の連結取付部１４と、下側のスピーカシステム１の上側の連結取付部１４と、を連結部材４で連結することで前部側が連結される。
連結部材４は、連結プレート４１とナットプレート４２との組である。
連結プレート４１は、一対の貫通孔が並設された金属のプレートである。ナットプレート４２は、一対の貫通孔が並設され、そのうちの一方にナットが溶接固定されたいわゆる板付きナットである。
連結プレート４１の一方の貫通孔には、ボルト４３ａが通され一方のスピーカシステム１の連結部材４に螺着され、ナットプレート４２のナットが付いていない貫通孔には、同様にボルト４３ｂが通され他方のスピーカシステム１の連結部材４に螺着される。

連結プレート４１とナットプレート４２とは、連結ボルト４４を連結プレート４１の他方の貫通孔を通してナットプレート４２のナットに螺合させることで、直状又は任意の角度に屈曲した態様で連結固定できる。
この連結部材４を用いることで、２台のスピーカシステム１は、少なくとも、図６に示されるような各中心軸ＣＬ１が平行となる第１の姿勢、及び上下のスピーカシステム１の中心軸ＣＬ１同士が斜交する第２の姿勢を取り得る。
第２の姿勢は、この例において、図１２に示されるように、下側のスピーカシステム１のハウジング１１の上面と、上側のスピーカシステム１のハウジング１１の下面と、が概ね平行となる姿勢である。

以下、説明上の区別のため、中心軸ＣＬ１同士が平行となる第１の姿勢の連結スピーカシステムを連結スピーカシステム５１と称し、第２の姿勢の連結スピーカシステムを連結スピーカシステム５２と称する。
図１２に示される第２の姿勢において、上側となるスピーカシステム１の取付孔部１５ｃと、下側となるスピーカシステム１の取付孔部１５ｂとの距離Ｌｂは、ブラケット２における半径Ｒ３２と合致させてある。

ブラケット２は、図７に示されるように、側板２２，２３の間に連結スピーカシステム５１，５２を挟むようにして支持し、取付面２１ａを取付壁ＷＬの表面である被取付面に当接させて取り付けることができる。
まず、スピーカシステム支持構造ＳＫによる連結スピーカシステム５１の取付態様について、手順も含めて図８～図１１を主に参照して説明する。ここでは、取付壁ＷＬは側壁である。

第１の姿勢の連結スピーカシステム５１をブラケット２を介して取付壁ＷＬに取り付ける場合、上側にするスピーカシステム１の取付孔群１５の内の最下となる取付孔部１５ｄと、下側にするスピーカシステム１の取付孔群１５の内の最上となる取付孔部１５ａと、を利用する。

まず、連結スピーカシステム５１については、上側にするスピーカシステム１の左右の取付孔部１５ｄに、図６に示されるように、係合用ボルトＢＴ１を、それぞれ締め付けずに途中まで螺合させておく。
連結部材４のボルト４３ａ，４３ｂ及び連結ボルト４４は、二つのハウジング１１の中心軸ＣＬ１が平行となる位置で締め付けておく。

ブラケット２については、取付壁ＷＬに対し、アンカーボルト６１を利用し上述のようにナット６２を締め付けて取り付けておく。取付姿勢は、内側切り込み部３１及び外側切り込み部３２の開口が鉛直上方となる姿勢である。

連結スピーカシステム５１の音の出力方向が水平に近い場合（中心軸ＣＬ１が水平に近い場合）は、図８及び図９に示されるように、係合用ボルトＢＴ１を、ブラケット２の基部２１に近い側の内側切り込み部３１（第１の切り込み部３１とも称する）に係合させる。
内側切り込み部３１は開口が鉛直上方となっている。そのため、連結スピーカシステム５１は、係合用ボルトＢＴ１の内側切り込み部３１への最奥部での係合で、ブラケット２により落下せずに支持される。

ブラケット２によって支持された連結スピーカシステム５１を、係合用ボルトＢＴ１を中心に人手により回動させると、内貫通孔群３４の３つの貫通孔３４ａ～３４ｃから一つの貫通孔を選択してボルト固定ができる。
従って、作業者は、貫通孔３４ａ～３４ｃの中から、連結スピーカシステム５１が所望の取付角度になる貫通孔を選択し、その貫通孔に固定用ボルトＢＴ２を通して取付孔部１５ａに締め付け固定する。
これにより、連結スピーカシステム５１を、選択した貫通孔３４ａ～３４ｃそれぞれに対応した取付角度でブラケット２に固定することができる。
姿勢が決まって最終的に固定する場合は、左右の係合用ボルトＢＴ１も所定のトルクで締め付ける。

図８は、固定用ボルトＢＴ２を、貫通孔３４ａに通して下側のスピーカシステム１の取付孔部１５ａに締め付け固定した第１の支持態様である。中心軸ＣＬ１と壁面ＷＬとのなす角度αａは、この例において９０°である。

図９は、連結スピーカシステム５１を、音の出力方向をやや下向きにし、固定用ボルトＢＴ２を、貫通孔３４ｃに通して下側のスピーカシステム１の取付孔部１５ａに締め付け固定した第２の支持態様である。中心軸ＣＬ１と壁面ＷＬとのなす角度αｂは、この例において６０°である。

また、不図示であるが、固定用ボルトＢＴ２を貫通孔３４ｂに通した場合の中心軸ＣＬ１の壁面ＷＬとなす角度は、角度αａと角度αｂとの中間の角度（例えば７５°）である。

図９から明らかなように、係合用ボルトＢＴ１を内側切り込み部３１に係合させた状態でさらに連結スピーカシステム５１の姿勢を下向きにすると、下側のスピーカシステム１のハウジング１１の後部が、取付壁ＷＬから突出したアンカーボルト６１に干渉する場合がある。
その干渉を回避すべく、ブラケット２は、連結スピーカシステム５１を、内側切り込み部３１よりも取付壁ＷＬから離れた位置で支持する外側切り込み部３２を備えている。

図１０に示されるように、取付孔部１５ｄに途中まで螺合させた係合用ボルトＢＴ１を、外側切り込み部３２（第２の切り込み部３２とも称する）に係合させる。
ブラケット２は、外側切り込み部３２が鉛直上方に開口する姿勢で取付壁ＷＬに取り付けてある。そのため、係合用ボルトＢＴ１の外側切り込み部３２への最奥部での係合により、連結スピーカシステム５１はブラケット２によって落下せずに支持される。
ブラケット２によって支持された連結スピーカシステム５１を係合用ボルトＢＴ１を中心に人手により回動させると、下側のスピーカシステム１の取付孔部１５ａと、外貫通孔群３５の５つの貫通孔３５ａ～３５ｅと、が回動角度に応じて合致する。
そこで、貫通孔３５ａ～３５ｅから一つの貫通孔を選択し固定用ボルトＢＴ２で固定することで、選択した貫通孔に応じた角度姿勢で、連結スピーカシステム５１をブラケット２に連結支持させることができる。
姿勢が決まって最終的に固定する場合は、左右の係合用ボルトＢＴ１も所定のトルクで締め付ける。

図１０は、固定用ボルトＢＴ２を、貫通孔３５ａに通して下側のスピーカシステム１の取付孔部１５ａに締め付け固定した第３の支持態様である。中心軸ＣＬ１と取付壁ＷＬとのなす角度αｃは、この例において約４５°である。

図１１は、連結スピーカシステム５１を、音の出力方向を鉛直下方に近い向きとした支持態様である。すなわち、固定用ボルトＢＴ２を、貫通孔３５ｅに通して下側のスピーカシステム１の取付孔部１５ａに締め付け固定した第４の支持態様である。中心軸ＣＬ１と壁面ＷＬとのなす角度αｄは、この例において約３０°である。

次に、第２の姿勢の連結スピーカシステム５２をブラケット２を介して取付壁ＷＬに取り付ける場合について、図１２～図１６を主に参照して説明する。この場合の連結固定には、上側にするスピーカシステム１の取付孔群１５の内の下から２番目の取付孔部１５ｃと、下側にするスピーカシステム１の取付孔群１５の内の上から２番目の取付孔部１５ｂと、を利用する。

まず、連結スピーカシステム５２については、上側にするスピーカシステム１の左右の取付孔部１５ｃに、図１２に示されるように、係合用ボルトＢＴ１を、それぞれ締め付けずに途中まで螺合させておく。
連結部材４のボルト４３ａ，４３ｂ及び連結ボルト４４は、二つのハウジング１１の中心軸ＣＬ１が斜交し、角度θｂの２倍の角度をなすように締め付けておく。
角度θｂは、図３を参照した既述のように、例えば角度θａ１と同じ値とする。
連結スピーカシステム５２については、出力する音の中心となる軸を、図１２に示されるように、便宜的に連結中心軸ＣＬｈで示す。連結中心軸ＣＬｈは、２台のスピーカシステム１の各中心軸ＣＬ１の間の中央を通る軸である。

連結スピーカシステム５２から出力される音の出力方向が水平に近い場合（連結中心軸ＣＬｈが水平に近い場合）は、図１３及び図１４に示されるように、係合用ボルトＢＴ１を、ブラケット２の基部２１に近い側の内側切り込み部３１（第１の切り込み部３１）に係合させる。
ブラケット２は、内側切り込み部３１が鉛直上方に開口する姿勢で取付壁ＷＬに取り付けてある。そのため、係合用ボルトＢＴ１の内側切り込み部３１への最奥部での係合により、連結スピーカシステム５２はブラケット２によって落下せずに支持される。

ブラケット２によって支持された連結スピーカシステム５２を、係合用ボルトＢＴ１を中心に人手により回動させると、下側のスピーカシステム１の取付孔部１５ｂと、内貫通孔群３４の３つの貫通孔３４ａ～３４ｃとが回動角度に応じて合致する。そこで、内貫通孔群３４の３つの貫通孔３４ａ～３４ｃから一つの貫通孔を選択して固定用ボルトＢＴ２で固定することで、選択に応じた角度姿勢で連結スピーカシステム５２をブラケット２に連結支持させることができる。
姿勢が決まって最終的に固定する場合は、左右の係合用ボルトＢＴ１も所定のトルクで締め付ける。

図１３は、固定用ボルトＢＴ２を、貫通孔３４ａに通して下側のスピーカシステム１の取付孔部１５ｂに締め付け固定した第５の支持態様である。連結中心軸ＣＬｈと取付壁ＷＬとのなす角度αＡａは、この例において９０°である。

図１４は、連結スピーカシステム５２を、音の出力方向をやや下向きにし、固定用ボルトＢＴ２を、貫通孔３４ｃに通して下側のスピーカシステム１の取付孔部１５ｂに締め付け固定した第６の支持態様である。連結中心軸ＣＬｈと取付壁ＷＬとのなす角度αＡｂは、この例において６０°となる。

また、不図示であるが、固定用ボルトＢＴ２を貫通孔３４ｂに通した場合の連結中心軸ＣＬｈの取付壁ＷＬとなす角度は、角度αＡａと角度αＡｂとの中間の角度（例えば７５°）である。

図１４から明らかなように、係合用ボルトＢＴ１を内側切り込み部３１に係合させた状態でさらに連結スピーカシステム５２の姿勢を下向きにすると、下側のスピーカシステム１のハウジング１１の後部が、取付壁ＷＬから突出したアンカーボルト６１に干渉する場合がある。
その干渉を回避すべく、連結スピーカシステム５１の場合と同様に、連結スピーカシステム５２を、内側切り込み部３１よりも離れた位置で支持する外側切り込み部３２で支持させる。

図１５に示されるように、取付孔部１５ｃに途中まで螺合させた係合用ボルトＢＴ１を、外側切り込み部３２（第２の切り込み部３２）に係合させる。
ブラケット２は、外側切り込み部３２が鉛直上方に開口する姿勢で取付壁ＷＬに取り付けてある。そのため、係合用ボルトＢＴ１の外側切り込み部３２への最奥部での係合により、連結スピーカシステム５２はブラケット２によって落下せずに支持される。
ブラケット２によって支持された連結スピーカシステム５２を係合用ボルトＢＴ１を中心に人手により回動させると、下側のスピーカシステム１の取付孔部１５ｂと、外貫通孔群３５の５つの貫通孔３５ａ～３５ｅと、が回動角度に応じて合致する。
そこで、貫通孔３５ａ～３５ｅから一つの貫通孔を選択し、固定用ボルトＢＴ２によって、ブラケット２と下側のスピーカシステム１の取付孔部１５ｂとを共締め固定する。これにより、選択に応じた角度姿勢で、連結スピーカシステム５２をブラケット２に連結支持させることができる。
姿勢が決まって最終的に固定する場合は、左右の係合用ボルトＢＴ１も所定のトルクで締め付ける。

図１５は、固定用ボルトＢＴ２を、貫通孔３５ａに通して下側のスピーカシステム１の取付孔部１５ｂに締め付け固定した第７の支持態様である。連結中心軸ＣＬｈと取付壁ＷＬとのなす角度αＡｃは、この例において約４５°である。

図１６は、連結スピーカシステム５２を、音の出力方向を鉛直下方に近い向きとした支持態様である。すなわち、固定用ボルトＢＴ２を、貫通孔３５ｅに通して下側のスピーカシステム１の取付孔部１５ｂに締め付け固定した第８の支持態様である。連結中心軸ＣＬｈと取付壁ＷＬとのなす角度αＡｄは、この例において約３０°である。

上述の第１～第８の支持態様において、取付壁ＷＬが天井壁の場合の鉛直方向と中心軸ＣＬ１及び連結中心軸ＣＬｈとのなす角度は、第１の支持態様（図８）及び第５の支持態様（図１３）において０°である。また、第２～第４の支持態様（図９～図１１）においては角度βｂ～βｄであり、第６～第８の支持態様（図１４～図１６）においては角度βＡｂ～βＡｄである。

以上詳述したように、ブラケット２は、内側切り込み部３１と外側切り込み部３２とを有している。そのため、連結スピーカシステム５１，５２を取付壁ＷＬに近い位置と、遠い位置と、の複数の位置で支持できるようになっている。
これにより、連結スピーカシステム５１，５２をブラケット２を介して取付壁ＷＬに取り付ける際に、取付壁ＷＬに対する中心軸ＣＬ１，連結中心軸ＣＬｈの角度が大きくなる場合などにおいて、ハウジング１１とアンカーボルト６１とが干渉して姿勢調整が不能になってしまうことはない。
また、比較的質量の大きい連結スピーカシステム５１，５２を、アンカーボルト６１との干渉がない範囲で可能な限り取付壁ＷＬに近い位置で支持することができる。これにより、ブラケット２と取付壁ＷＬとの連結位置に加わるモーメントが抑制されるので、ブラケット２の取付強度設計の自由度が向上する。

図８～図１６に示されるように、連結スピーカシステム５１，５２の取付姿勢、すなわち、取付壁ＷＬに対する中心軸ＣＬ１，連結中心軸ＣＬｈの角度を調整する場合、固定用ボルトＢＴ２は外す必要があるものの、係合用ボルトＢＴ１は外すことなく緩めるだけでよい。
また、その調整の際、連結スピーカシステム５１，５２の自重は、係合用ボルトＢＴ１と、内側切り込み部３１又は外側切り込み部３２と、の係合によりブラケット２で支えられている。
そのため、作業者が連結スピーカシステム５１，５２の自重を支えることはなく、調整作業における作業者の負荷は少なく、連結スピーカシステム５１，５２は設置作業性がよい。

次に、ブラケット２の縦切り込み部３３を用いて連結スピーカシステム５１，５２を支持する態様を説明する。
図１７は、ブラケット２の基部２１を、いわゆるＰＡスピーカスタンド７の支持板７１に取り付け、連結スピーカシステム５１をブラケット２を介してＰＡスピーカスタンド７に取り付けた例を示している。

図１７において、ブラケット２の縦切り込み部３３は、上方に開放して下向きに切り込まれている。そのため、縦切り込み部３３に係合用ボルトＢＴ１を進入係合させることで、連結スピーカシステム５１の自重はブラケット２により支持される。
また、縦切り込み部３３の中心ＣＬ３３から内貫通孔群３４の貫通孔３４ｃの中心までの距離Ｌ３３（図５）を、連結スピーカシステム５１の距離Ｌａ（図６）に合致させてある。距離Ｌａは、上側のスピーカシステム１における取付孔部１５ｄの中心と、下側のスピーカシステム１における取付孔部１５ａの中心と、の間の距離である。
これにより、図１７に示されるように、貫通孔３４ｃを通して下側のスピーカシステム１の取付孔部１５ａに固定用ボルトＢＴ２を締め付け、係合用ボルトＢＴ１も締め付けることで、ブラケット２に対し連結スピーカシステム５１はしっかりと固定される。

縦切り込み部３３は、形成位置が図１７における左右方向においてブラケットの左方の偏った位置に設けてある。連結スピーカシステム５１，５２の前後方向の重心位置は、取付孔群１５よりも前方にあるので、その重心の水平位置がＰＡスピーカスタンド７の支持板７１から外側に外れにくい。そのため、連結スピーカシステム５１，５２のＰＡスピーカスタンド７による安定した支持が可能となっている。

以上詳述した実施例は、上述の構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変形した変形例としてもよい。

取付孔部１５ａ～１５ｄに弾性係合して孔を塞ぐキャップ８（図１９）を、使用しない孔に予め取り付けておいてもよい。
これについて図１８～図２０を参照して説明する。
図１８は、連結スピーカシステム５２において、下側のスピーカシステム１における不使用の取付孔部１５ａ，１５ｃ，１５ｄにキャップ８を取り付けた状態を示す側面図である。
図１９は、図１８におけるＳ１９－Ｓ１９位置での断面図である。
図２０は、連結スピーカシステム５１において、下側のスピーカシステム１における不使用の取付孔部１５ｂ，１５ｃ，１５ｄにキャップ８を取り付けた状態を示す側面図である。

スピーカシステム１は、単独でも使用可能な汎用品である。そのため、連結スピーカシステム５１，５２として用いた場合、取付孔群１５の取付孔部１５ａ～１５ｄの中に不使用となるものがある。
具体的には、上側となるスピーカシステム１においては、取付孔部１５ａ，１５ｂは使用しない。また、下側となるスピーカシステム１においては、少なくとも取付孔部１５ｃ，１５ｄは使用しない。

そこで、連結スピーカシステム５１，５２を組として含むセット商品として販売する場合に、上側及び下側となるスピーカシステム１を決めておき、それぞれ不使用となる取付孔部にキャップ８を出荷時点で取り付けておくようにしてもよい。
これにより、設置現場におけるスピーカシステム１の上下の取り違いはなくなり、作業効率及び作業品質が向上する。
また、連結スピーカシステムを第１の姿勢にするか、第２の姿勢にするかを現場で決定した後に、図１８及び図２０に示されるように、さらに、下側のスピーカシステム１において、それぞれの姿勢で不使用となる取付孔部１５ａ又は取付孔部１５ｂをキャップ８で塞ぎ、角度調整の作業を実施してもよい。
これにより、ブラケット２の貫通孔３４ａ～３４ｃ，３５ａ～３５ｅに合致してボルトを締め付け可能な取付孔部がただ一つ決まるので、作業効率が向上し、作業ミスが低減する。

２つのスピーカシステム１の第１の姿勢及び第２の姿勢でなす角度は、上述の例に限定されない。
ブラケット２及び連結部材４の材質は限定されない。例えばステンレスである。
ブラケット２において、内側切り込み部３１及び内貫通孔群３４と、外側切り込み部３２及び外貫通孔群３５と、をそれぞれ組とすると、組の数は２つに限定されず、３つ以上であってもよい。
その場合、各組の切り込み部の位置と取付面２１ａとの距離が、組毎に異なるように設けられていればよい。

ブラケット２は、取付壁ＷＬが天井面であっても、鉛直方向に延在する側壁面であっても、連結スピーカシステム５１，５２を自重で支持できるように内側切り込み部３１及び外側切り込み部３２の切り込み方向が設定されている。
すなわち、内側切り込み部３１及び外側切り込み部３２は、上縁部２２ａに開口し、ブラケット２の取付面２ａから離れる方向に切り込まれている。
このブラケット２は、連結スピーカシステム５１，５２の側壁専用取付具として特化したブラケット２Ａに変形してもよい。

図２１は、ブラケット２Ａの側面図であり、図５に対応した図である。
図２１に示されるように、ブラケット２Ａは、ブラケット２における内側切り込み部３１及び外側切り込み部３２にそれぞれ対応した内側切り込み部３１Ａ及び外側切り込み部３２Ａを有する。内側切り込み部３１Ａ及び外側切り込み部３２Ａは、上縁部２２ａに開口し、ブラケット２Ａの取付面２ａに近づく方向に切り込まれている。この切り込み方向は、取付面２ａと平行方向であってもよい。
ブラケット２Ａは、連結スピーカシステム５１，５２を天井面に取り付けることは難しいが、ブラケット２と同様に鉛直方向に延在する側壁を取付壁ＷＬとして取り付けることができ、その取り付けにおいて取付強度設計の自由度が向上し、連結スピーカシステム５１，５２の設置作業性がよい。

１ スピーカシステム
１１ ハウジング
１１１ 側面
１１３ 凹部
１２ スピーカグリル
１３ 放音面
１４ 連結取付部
１５ 取付孔群
１５ａ～１５ｄ 取付孔部
１５ａ１～１５ｄ１ 雌ねじ部
１５ａ２～１５ｄ２ 座部
２，２Ａ ブラケット
２１ 基部
２１ａ 取付面
２１１，２１２ 取付孔群
２１１ａ，２１２ａ 貫通孔
２２，２３ 側板
２２ａ 上縁部
２２ｂ 前縁部
２２ｃ 下縁部
３ 取付部
３１，３１Ａ 内側切り込み部（第１の切り込み部）
３２，３２Ａ 外側切り込み部（第２の切り込み部）
３３ 縦切り込み部（第３の切り込み部）
３４ 内貫通孔群（第１の貫通孔群）
３４ａ～３４ｃ 貫通孔
３５ 外貫通孔群（第２の貫通孔群）
３５ａ～３５ｅ 貫通孔
４ 連結部材
４１ 連結プレート
４２ ナットプレート
４３ａ，４３ｂ ボルト
４４ 連結ボルト
５１，５２ 連結スピーカシステム
６１ アンカーボルト
６２ ナット
７ スピーカスタンド
７１ 支持板
８ キャップ
９ ナット付きプレート
９１ ナット
９１ａ 雌ねじ
ＢＴ１ 係合用ボルト
ＢＴ２ 固定用ボルト
ＣＬ１ 中心軸
ＣＬｈ 連結中心軸
ＣＬ３１，ＣＬ３２，ＣＬ３３ 中心
Ｌａ，Ｌｂ 距離
ＬＮ１，ＬＮ３１，ＬＮ３２ 円弧
Ｒ３１，Ｒ３２ 半径
ＳＫ スピーカシステム支持構造
ＳＰ スピーカユニット
ＷＬ 取付壁
θａ，θａ１，θｂ 角度
αａ～αｄ，αＡａ～αＡｄ，βｂ～βｄ，βＡｂ～βＡｄ 角度

Claims (6)

1. 被取付面に取り付ける取付面を有する平板状の基部と、
   前記基部からその一方側に互いに対向して延びるよう形成された一対の側板と、を備え、
   前記側板は、
   前記取付面に対し、第１の距離となる位置に外縁から前記取付面に対して斜めに切り込まれ最奥部が第１の中心を有する半円状に形成された第１の切り込み部と、
   前記取付面に対し、前記第１の距離より大きい第２の距離となる位置に外縁から前記取付面に対して斜めに切り込まれ最奥部が第２の中心を有する半円状に形成された第２の切り込み部と、
   前記第１の中心を中心とする第１の円弧上に形成された複数の貫通孔である第１の貫通孔群と、
   前記第２の中心を中心とする第２の円弧上に形成された複数の貫通孔である第２の貫通孔群と、を有し、
   前記第１の中心と前記第２の中心とを繋ぐ線分は前記取付面に対し直交する直線上に位置しており、
   前記第２の貫通孔群の複数の貫通孔のそれぞれの中心と前記第２の中心とを繋ぐ複数の線分と、前記取付面とのなす角度のうちの最大角度は、前記第１の貫通孔群の複数の貫通孔のそれぞれの中心と前記第１の中心とを繋ぐ複数の線分と、前記取付面とのなす角度のうちの最大角度よりも大きいことを特徴とするスピーカシステム支持具。
2. 前記第１の貫通孔群の一つの貫通孔は、その中心と前記第１の中心とを繋ぐ線分が前記取付面と平行になる位置にある請求項１記載のスピーカシステム支持具。
3. 前記第１の円弧の半径と前記第２の円弧の半径とが同じであることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のスピーカシステム支持具。
4. 前記取付面に対し前記側板が上方に延びる姿勢としたときに、外縁から下方に延びる向きに切り込まれた第３の切り込み部を有していることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載のスピーカシステム支持具。
5. ハウジングの側面にボルトを螺合可能な取付孔部を有する第１のスピーカシステム及び第２のスピーカシステムと、
   被取付面に取り付ける取付面を有する平板状の基部と、
   前記基部からその一方側に互いに対向して延びるよう形成された一対の側板と、
   前記側板に形成され、前記第１のスピーカシステムの前記取付孔部に螺合するボルトのねじ部を係合可能な切り込み部、及び前記切り込み部の最奥に係合した前記ねじ部の軸線を中心とする円弧上に配置され前記第２のスピーカシステムの前記取付孔部に対し共締め可能な複数の貫通孔と、を有するスピーカシステム支持具と、を備え、
   前記第１のスピーカシステムの前記取付孔部に螺合したボルトのねじ部を前記切り込み部に係合させると共に、前記第２のスピーカシステムの前記取付孔部に前記複数の貫通孔から選択した一つの貫通孔を共締めすることで、前記第１のスピーカシステム及び前記第２のスピーカシステムを、前記取付面に対する角度を調整して取り付け可能であり、
   前記第１及び第２のスピーカシステムは、前記取付孔部を複数有し、前記第１のスピーカシステムの前記複数の取付孔部から選択した前記切り込み部に係合させる前記ボルトを螺合する取付孔部と、前記第２のスピーカシステムの前記複数の取付孔部から選択した前記貫通孔を共締めする取付孔部と、の組み合わせによって前記第１のスピーカシステムと前記第２のスピーカシステムとのなす角度を調整可能とされているスピーカシステム支持構造。
6. 前記切り込み部と前記複数の貫通孔との組を、前記切り込み部が前記取付面に対し異なる距離となる位置に離隔して複数備えていることを特徴とする請求項５記載のスピーカシステム支持構造。

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