JP7085765B2

JP7085765B2 - 電源レールシステム

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Publication number: JP7085765B2
Application number: JP2020115291A
Authority: JP
Inventors: 邦晴幸島
Original assignee: ONE BY ONE CO., LTD.
Current assignee: ONE BY ONE CO., LTD.
Priority date: 2020-07-03
Filing date: 2020-07-03
Publication date: 2022-06-17
Anticipated expiration: 2040-07-03
Also published as: US20220006249A1; US11545798B2; JP2022013021A

Description

本願は、電源レールシステムに関するものである。

従来の電源レールシステムは、電源レールと、前記電源レールに取り付けられた発光モジュールと、を備え、前記電源レールは、絶縁性の基材と、前記基材に形成され、第１方向に延伸し、かつ前記第１方向で前記基材に形成された溝と、前記第１方向に前記溝に埋め込まれ、前記発光モジュールの端子に電気的に接続する導電部材と、を備え、前記導電部材は、一部が前記溝の一端の外側に突出することができ、前記導電部材の一部が前記溝の一端の外側に突出している場合において、前記溝の他端に他の前記電源レールの前記導電部材が差し込み可能となるものである。

特開２０１６－８１８４３号公報

従来の電源レールシステムは、発光モジュールの凸形状の端子を、電源レールの凹部に差し込み当接して、電気的に接続しているので、着脱は簡便であるが、電気的な接続が不安定になる可能性があるという問題点があった。

本願は、上記のような課題を解決するための技術を開示するものであり、着脱が簡便であり、かつ、電気的な接続が安定的となる電源レールシステムを提供することを目的とする。

本願に開示される電源レールシステムは、
電源レールと、前記電源レールに着脱可能な電源端子とを備えた電源レールシステムにおいて、
前記電源レールは、
絶縁性の基部と、
前記基部に第１方向に延伸するとともに前記第１方向に直交する第２方向の一端側に開口され形成された溝部と、
前記溝部の前記第２方向の他端側の底面に設置され、外部と電気的に接続する導電部と、
前記溝部の側壁の一方側の第１側壁に、前記第１方向に延伸して前記第１方向および前記第２方向に直交する第３方向に窪む第１凹部とを有し、
前記電源端子は、前記電源レールの前記溝部内に着脱可能であり、
前記電源レールの前記溝部に挿入する本体部と、
前記本体部の前記第２方向の他端側に形成され、前記導電部と電気的に接続する端子部と、
前記端子部に電気的に接続され前記本体部の前記第２方向の一端側に引き出される引出線部と、
前記本体部の前記溝部の前記第１側壁に相対する側の第１側面に配置されるとともに前記第３方向に弾性力を有する弾性部とを有し、
前記溝部の前記第１側壁に前記電源端子の前記第１側面が相対するように挿入されると、前記電源端子の前記弾性部は、前記弾性部の弾性力により前記電源レールの前記第１凹部内に当接して係止され、前記電源端子の前記端子部が前記電源レールの前記導電部に当接するものである。

本願に開示される電源レールシステムによれば、着脱が簡便であり、かつ、電気的な接続が安定的にできる。

実施の形態１による電源レールシステムの電源レールの構成を示す斜視図である。図１に示した電源レールの構成を示す平面図である。実施の形態１による電源レールシステムの電源端子の構成を示す斜視図である。図３に示した電源端子を、第２方向を逆転して示した斜視図である。図３に示した電源端子を、第１方向を逆転して示した斜視図である。図１に示した電源レールの導電部の構成を示した概略図である。図１に示した電源レールに図３に示した状態の電源端子を挿入した場合を示す斜視図である。図１に示した電源レールに図５に示した状態の電源端子を挿入した場合を示す斜視図である。図１に示した電源レールおよび図３に示した電源端子を用いた電源レールシステムの設置例を示した斜視図である。実施の形態２による電源レールシステムの電源端子の構成を示す斜視図である。実施の形態２による電源レールシステムの電源端子の他の構成を示す斜視図である。実施の形態２による電源レールシステムの電源端子の他の構成を示す斜視図である。

実施の形態１．
図１は実施の形態１による電源レールシステムの電源レールの構成を示す斜視図である。図２は図１に示した電源レールの構成を示す平面図である。図３は実施の形態１による電源レールシステムの電源端子の構成を示す斜視図である。図４は図３に示した電源端子を、第２方向を逆転して示した斜視図である。図５は図３に示した電源端子を、第１方向を逆転して示した斜視図である。図６は図１に示した電源レールの導電部の構成を示した概略図である。

図７は図１に示した電源レールに図３に示した状態の電源端子を挿入した場合を示す斜視図である。図８は図１に示した電源レールに図５に示した状態の電源端子を挿入した場合を示す斜視図である。図９は図１に示した電源レールおよび図３に示した電源端子を用いた電源レールシステムの設置例を示した斜視図である。尚、図７、図８、図９は、後述する引出線部およびコンタクト部を省略して示している。

図において、本願の電源レールシステム１００は、図１に示した電源レール１と、図３に示した電源端子２とを備える。電源端子２は電源レール１に着脱可能に形成される。

図１において、電源レール１は、絶縁性の基部１１と、溝部１２と、導電部１３と、第１凹部１４と、第２凹部１５とを備える。各図に示すように、電源レールシステム１００における各方向を、第１方向Ｘ、第２方向Ｙ、第３方向Ｚとする。第１方向Ｘは、基部１１が延在する長手方向である。ここでは第１方向Ｘの一端側Ｘ１、および、第１方向Ｘの他端側Ｘ２とする。第２方向Ｙは、第１方向Ｘと直交する方向であって、第２方向Ｙの一端側Ｙ１、および、第２方向Ｙの他端側Ｙ２とする。第３方向Ｚは、第１方向Ｘおよび第２方向Ｙに直交する方向である。そして、他の部分においても、これらの方向を基準として各方向を示して説明する。

基部１１は、剛性を有する部材にて形成され、例えばアルミ材にて形成される。溝部１２は、基部１１の第１方向Ｘに延伸するとともに第２方向Ｙの一端側Ｙ１に開口１２３が形成される。溝部１２は、第２方向Ｙの他端側Ｙ２に底面１２４を有し、側壁の一方側の第１側壁１２１と、側壁の他方側の第２側壁１２２とを有する。溝部１２の開口１２３には、鍔部１２５、１２６が形成される。鍔部１２５、１２６は基部１１を後述する壁面３、床面７、天井面８などに設置する際に、壁面３、床面７、天井面８などを支持する（図２参照）。

導電部１３は、溝部１２の底面１２４に設置され、外部と電気的に接続する。導電部１３は、例えば、図６の導電部１３の導電部分のみを略して示すように、外部の２４ＶＤＣ電源に接続され、第１方向Ｘに延在する導電テープ１３１、１３２と、導電テープ１３１、１３２の第３方向Ｚ間に設置される絶縁部１３３により構成される。

図２に示すように、第１凹部１４は、溝部１２の第１側壁１２１に、第１方向Ｘに延伸して第３方向Ｚに深さＷ３程度、半円状に窪んで形成される。第２凹部１５は、溝部１２の第２側壁１２２に、第１方向Ｘに延伸して第３方向Ｚに深さＷ４程度、半円状に窪んで形成される。尚、第１凹部１４と第２凹部１５とは同様の形状にて形成されており、第１凹部１４の窪みの深さＷ３と、第２凹部１５の窪みの深さＷ４とはほぼ同一の長さである。第２凹部１５の形成位置は、第１凹部１４の形成位置より溝部１２の第２方向Ｙの一端側Ｙ１に形成される。溝部１２の底面１２４から第１凹部１４まで（半円状の頂点）の第２方向Ｙの長さＨ１は、溝部１２の底面１２４から第２凹部１５まで（半円状の頂点）の第２方向Ｙの長さＨ２よりも短く形成される。

ここで、本願の電源レールシステム１００の構成の理解をし易くするために、基部１１の溝部１２などの具体的な大きさの１例を以下に示す。溝部１２の開口１２３の第３方向Ｚの幅Ｗ１は、例えば、３．４ｍｍ程度に形成される。溝部１２の底面１２４までの第２方向Ｙの長さＨ４は、例えば、１７ｍｍ程度に形成される。第１凹部１４における長さＨ１は、例えば、８ｍｍ程度に形成される。第２凹部１５における長さＨ２は、例えば、１１ｍｍ程度に形成される。

第１凹部１４における深さＷ３および第２凹部１５の深さＷ４は、例えば、１ｍｍ程度に形成される。すなわち、第１凹部１４および第２凹部１５は、半径１ｍｍ程度の半円状に窪んで形成される。鍔部１２５、１２６の第２方向Ｙの長さＨ５は、例えば、４ｍｍ程度に形成される。また、基部１１（溝部１２）の第１方向Ｘの長さＴＸは、電源レール１を設置する、壁面３、床面７、または天井面８において必要とする長さに応じて適宜設定される。

次に電源端子２について説明する。電源端子２は、電源レール１の溝部１２内に着脱可能である。図３から図６に示すように、本体部２１、端子部２２、２３、引出線部２４、弾性部２５、２６、コンタクト部２７を備える。

本体部２１は、電源レール１の溝部１２に挿入する。よって、本体部２１の第３方向Ｚの幅Ｗ２は、電源レール１の溝部１２の幅Ｗ１（図２参照）より着脱可能な程度に若干小さく形成される。本体部２１は、剛性を有する部材にて形成され、例えばアルミ材にて形成される。本体部２１の第１方向Ｘに沿った一方の側面を、第１側面２１１とし、他方の側面を第２側面２１２とする。第１側面２１１は後述する弾性部２５、２６が形成される側である。第２側面２１２は弾性部２５、２６が形成されない側であり、平坦面にて形成される。

本体部２１の第２方向Ｙの長さＨ３は、電源レール１の溝部１２の前記第２方向Ｙの長さＨ４よりも長く形成される。本体部２１の第２方向Ｙの一端側Ｙ１には、第３方向Ｚの幅Ｗ６が、溝部１２の開口１２３の第３方向Ｚの幅Ｗ１よりも大きく形成されたつまみ部２８を備える。また、本体部２１の弾性部２５、２６が形成されている箇所の第１方向Ｘの長さＴ１を、本体部２１の第１方向Ｘの最大となる長さＴ１とする。そして、電源レール１の基部１１すなわち溝部１２の第１方向Ｘの長さＴＸは、本体部２１の第１方向Ｘの長さＴ１よりも長く形成される。

端子部２２、２３は、本体部２１の第２方向Ｙの他端側Ｙ２に形成され、導電部１３と電気的に接続する。端子部２２、２３のいずれかが＋側であって、いずれかが－側である。端子部２２、２３は、第２方向Ｙに弾性力を有する、例えば、スプリング電極にて形成される。引出線部２４は、端子部２２、２３に電気的に接続され本体部２１の第２方向Ｙの一端側Ｙ１に引き出される。

弾性部２５、２６は、本体部２１の溝部１２の第１側壁１２１に相対する側の第１側面２１１に第１方向Ｘに延在して形成された窪み部２１３に配置される。さらに、弾性部２５、２６は、第３方向Ｚに弾性力を有する。弾性部２５、２６の第３方向Ｚの頂点、すなわち、第３方向Ｚにおいて一番突出している箇所から本体部２１の第２方向Ｙの他端側Ｙ２までの長さＨ１０は、電源レール１の溝部１２の底面１２４から第１凹部１４までの第２方向Ｙの長さＨ１とほぼ同一の長さにて形成される。厳密には、電源端子２を電源レール１に挿入して、電源端子２の端子部２２、２３が弾性力により第２方向Ｙに圧縮された際の長さ分、長さＨ１０が長さＨ１よりも短く形成される。

弾性部２５、２６は、電源端子２の第１側面２１１の第１方向Ｘに離反して２個設置される。弾性部２５、２６は、例えば線バネまたは板バネにて形成される。尚、各図においては、弾性部２５、２６は、線バネにて形成する例を図示している。弾性部２５、２６の窪み部２１３への設置方法は、例えば、窪み部２１３に形成された穴等に線バネを挿入して設置する方法が考えられる。よって、弾性部２５、２６は本体部２１に簡便に設置可能である。

電源端子２の本体部２１を含む弾性部２５、２６の頂点までの第３方向Ｚの幅Ｗ５は、電源レール１の溝部１２の幅Ｗ１に第１凹部１４の深さＷ３または第２凹部１５の深さＷ４を加算した長さよりも若干長く形成され、弾性部２５、２６の第３方向Ｚにおける弾性力を大きく確保している。また、弾性部２５、２６を第３方向Ｚに弾性変形させると、本体部２１の窪み部２１３内に収納される程度まで変形する。コンタクト部２７は、本体部２１の第２方向Ｙの一端側Ｙ１に、引出線部２４に電気的に接続され形成される。コンタクト部２７を用いて外部に電源を供給する。

ここで、本願の電源レールシステム１００の構成の理解をし易くするために、電源端子２の具体的な大きさの１例を以下に示す。尚、当該具体的な大きさは、先に示した電源レール１の具体的な大きさに適用した場合の１例である。先に示した、電源レール１の溝部１２の幅Ｗ１が３．４ｍｍ程度であるので、本体部２１の第３方向Ｚの幅Ｗ２が３．１ｍｍ程度に形成される。電源端子２の本体部２１を含む弾性部２５、２６の頂点までの第３方向Ｚの幅Ｗ５は、４．４ｍｍより若干長く形成される。

つまみ部２８の第３方向Ｚの幅Ｗ６は、６ｍｍ程度に形成され、人間が作業する上で、最低限つまむことができる程度の大きさにて形成される。さらに、電源端子２が弾性部２５、２６の弾性力により溝部１２内係止されている状態から、電源端子２を溝部１２から取り出し易くなる程度の大きさにて形成される。本体部２１の第１方向Ｘの長さＴ１は、５０ｍｍ程度にて形成される。本体部２１の弾性部２５、２６が形成されている箇所の第２方向Ｙの長さＨ６は、１７ｍｍ程度にて形成される。

本体部２１の弾性部２５、２６が形成されてない箇所の第１方向Ｘの長さＴ２は、２０ｍｍ程度にて形成される。本体部２１の弾性部２５、２６が形成されてない箇所の第２方向Ｙの長さＨ７は、１８ｍｍ程度にて形成される。本体部２１の大きさは、弾性部２５、２６を形成するため、また、電源レール１の溝部１２に挿入するため、また、電源レール１の溝部１２から露出する部分をなるべく小さくするため、また、材料の利用量を減らし低コストとするためなど様々観点から設定されている。

先に示した、電源レール１および当該電源端子２の寸法から理解できるように、本願の電源レールシステム１００は、例えば、建具、壁面３、床面７、および天井面８などの小さな隙間、例えば目地の大きさ程度の箇所に設置可能となる。

次に上記のように構成された実施の形態１の電源レールシステム１００の利用方法について説明する。まず、電源レール１を、必要となる箇所に固定して設置する。尚、電源レール１の設置方向および位置はいずれでもよく、固定されていればよい。そして、電源レール１の導電部１３に外部から電源を供給する。次に、電源レール１の溝部１２の第１方向Ｘにおいて必要となる箇所に、電源端子２の本体部２１を挿入する。この際、正式には、図７に示すように、電源レール１の溝部１２の第１側壁１２１に、電源端子２の第１側面２１１が相対するように、つまみ部２８を持ちながら、第２方向Ｙの他端側Ｙ２に押圧しながら挿入する。具体的には、図１に示した電源レール１に図３に示した状態の電源端子２を挿入する。

すると、電源端子２の弾性部２５、２６は、弾性部２５、２６の弾性力が第３方向Ｚに働き、弾性部２５、２６は、電源レール１の第１側壁１２１に形成されている第１凹部１４内に当接して係止される。そして、電源端子２の端子部２２、２３が電源レール１の導電部１３に当接する。そして同時に、端子部２２、２３は、第２方向Ｙに弾性力を有しているため圧縮され、確実に電源レール１の導電部１３に接触する。

このように、電源端子２の弾性部２５、２６の弾性力を利用して、電源端子２を電源レール１の溝部１２内に確実に係止保持し設置できる。よって、電源端子２が電源レール１の溝部１２から簡単に抜け落ちるようなことはない。また、電源端子２を電源レール１の溝部１２から抜き取る場合には、電源端子２の弾性部２５、２６の弾性力を上回る程度の力で、つまみ部２８を第２方向Ｙの一端側Ｙ１に引っ張ることにより行う。

また、電源端子２の設置箇所は、電源レール１の１つの箇所に限られるものではなく、電源レール１の溝部１２が形成されている第１方向Ｘのいずれの位置においても、先に示したように自由に抜き差しして設置可能であり、外部の電源が必要な箇所に適宜設置される。

また、１個の電源レール１に対して１個の電源端子２を用いる例を示したが、これに限られることはなく、電源が必要となる箇所が複数存在する場合であれば、１個の電源レール１に対して、第１方向Ｘにおいて異なる箇所に複数個の電源端子２を装着して（後述する図９参照）用いることも可能である。

これに対し、電源レール１の溝部１２に、電源端子２の本体部２１を第１方向Ｘの逆方向に誤って挿入する場合について説明する。具体的には、図１に示した電源レール１に図５に示した状態の電源端子２を挿入する。この際、正式とは第１方向Ｘが異なる方向であるため、図８に示すように、電源レール１の溝部１２の第２側壁１２２に電源端子２の第１側面２１１が相対するように、つまみ部２８を持ちながら、第２方向Ｙの他端側Ｙ２に押圧しながら挿入する。そして、電源端子２の弾性部２５、２６は、弾性部２５、２６の弾性力が第３方向Ｚに働き、弾性部２５、２６は、電源レール１の第２側壁１２２に形成されている第２凹部１５内に当接して係止される。

第２凹部１５は第１凹部１４より、溝部１２の開口１２３側に形成されるため、図７の場合と比較すると、電源端子２の本体部２１の第２方向Ｙの一端側Ｙ１は溝部１２の外部に露出している。そして、電源端子２の端子部２２、２３が電源レール１の導電部１３から離反して、接触しない位置となる。よって、端子部２２、２３が異なる極性側に接続されるのを防止できる。また、電源端子２の本体部２１の端子部２２、２３から電力が供給されないため、誤った方向に挿入されたことに容易に気づくことができ、電源端子２の弾性部２５、２６の弾性力を上回る程度の力で、つまみ部２８を第２方向Ｙの一端側Ｙ１に引っ張り電源端子２を電源レール１の溝部１２から抜き取り、先に示した正式な状態に装着ができる。

尚、上記実施の形態１においては、２個の弾性部２５、２６を備える例を示したが、これに限られることはなく、本体部２１の第１方向Ｘの長さが短い場合であれば、１個であっても、また、本体部２１の第１方向Ｘの長さが長い場合であれば、３個以上形成する場合も考えられる。尚、第１方向Ｘに離反した２個の弾性部２５、２６を備えれば、第１方向Ｘの両側において、上記に示した弾性力による保持が有効的に確保でき、ずれを確実に防止できる。

次に、電源レールシステム１００の具体的な使用方法について説明する。図９に示すように、壁面３、床面７および天井面８にそれぞれ電源レール１を設置する例を示す。まず、壁面３に商品をディスプレイする棚板６を設置する場合について説明する。棚板６には、商品をライトアップするための例えばＬＥＤにて形成される照明部６２、照明部６２に電源を供給するためのコンタクト部６１、および、棚板６を支持するための支持具５が形成される。壁面３には、当該棚板６の支持具５を固定するための固定具４が形成される。そして、この際に、本願の壁面３には電源レール１も設置する。この際、図２に示したように、電源レール１の鍔部１２５、１２６に壁面３を接するように配置すれば、容易に設置が可能となる。尚、このことは、以下の床面７および天井面８でも同様であるためその説明を適宜省略する。

そして、棚板６のコンタクト部６１に電源端子２のコンタクト部２７を接続して、棚板６の照明部６２に電源を供給し、照明部６２を点灯する。このように、棚板６を支持するための支持具５、および、固定具４は、棚板６および棚板６に載置される商品の荷重を支える。これに対し、本願の電源レールシステム１００は、棚板６および棚板６に載置される商品の荷重を支える必要がなく、耐荷重はほぼ電源端子２自体の荷重に対するものを有していればよい。

また、壁面３にコンタクト部６４を有する照明装置６３が固定されている場合も考えられる。その場合、先に示した電源レール１に他の電源端子２を装着して、電源端子２のコンタクト部２７を照明装置６３のコンタクト部６１に接続して、照明装置６３に電源を供給し、照明装置６３を点灯する。このように、照明装置６３は壁面３に固定されているため、本願の電源レールシステム１００は、照明装置６３の荷重を支える必要がなく、耐荷重はほぼ電源端子２自体の荷重に対するものを有していればよい。

次に、底面７上に照明のための例えばＬＥＤにて形成される照明装置７０を設置する場合について説明する。照明装置７０には電源を供給するコンタクト部７１を備える。そして、照明装置７０のコンタクト部７１に電源端子２のコンタクト部２７を接続して、照明装置７０を点灯する。このように、照明装置７０は床面７に載置されているため、本願の電源レールシステム１００は、照明装置７０の荷重を支える必要がなく、電源レールシステム１００は床面７に設置されているため耐荷重はほぼ必要としない。

次に、天井面８上に照明のための例えばＬＥＤにて形成される照明装置８０を設置する場合について説明する。照明装置８０はあらかじめ天井面８に固定する。そして、照明装置８０には電源を供給するコンタクト部８１を備える。そして、照明装置８０のコンタクト部８１に電源端子２のコンタクト部２７を接続して、照明装置８０を点灯する。このように、照明装置８０は天井面８に固定されているため、本願の電源レールシステム１００は、照明装置８０の荷重を支える必要がなく、耐荷重はほぼ電源端子２自体の荷重に対するものを有していればよい。

尚、本願電源レールシステム１００を利用する外部の電源を供給する例について照明部または照明装置を示したが、これに限られることはなく、他の電源の供給を必要とするものであれば適宜用いることができる。

上記のようにして、本願の電源レールシステム１００を使用できるため、電源レール１の溝部１２の電源端子２の本体部２１だけの荷重を、電源端子２の弾性部２５、２６の弾性力により容易に確保することができる。また、これにより、極めて小さな電源レール１の溝部１２により構成することが可能となり、他のものの邪魔にならず、他の構成の美観を損ねることが無くなる。

尚、上記実施の形態１においては、垂直に形成された壁面３、水平に形成された床面７および天井面８に電源レール１を設置して電源レールシステム１００を用いる例を示したが、これに限られることはなく、例えば、壁面、天井面または床面が必ずしも、垂直または水平に形成された場合に限られるものではなく、傾斜を有する壁面、天井面または床面でも、電源レール１を壁面、天井面、または床面の傾斜に沿って固定して設置すれば、電源レールシステム１００を同様に用いることができる。

上記のように構成された実施の形態１の電源レールシステムによれば、
電源レールと、前記電源レールに着脱可能な電源端子とを備えた電源レールシステムにおいて、
前記電源レールは、
絶縁性の基部と、
前記基部に第１方向に延伸するとともに前記第１方向に直交する第２方向の一端側に開口され形成された溝部と、
前記溝部の前記第２方向の他端側の底面に設置され、外部と電気的に接続する導電部と、
前記溝部の側壁の一方側の第１側壁に、前記第１方向に延伸して前記第１方向および前記第２方向に直交する第３方向に窪む第１凹部とを有し、
前記電源端子は、前記電源レールの前記溝部内に着脱可能であり、
前記電源レールの前記溝部に挿入する本体部と、
前記本体部の前記第２方向の他端側に形成され、前記導電部と電気的に接続する端子部と、
前記端子部に電気的に接続され前記本体部の前記第２方向の一端側に引き出される引出線部と、
前記本体部の前記溝部の前記第１側壁に相対する側の第１側面に配置されるとともに前記第３方向に弾性力を有する弾性部とを有し、
前記溝部の前記第１側壁に前記電源端子の前記第１側面が相対するように挿入されると、前記電源端子の前記弾性部は、前記弾性部の弾性力により前記電源レールの前記第１凹部内に当接して係止され、前記電源端子の前記端子部が前記電源レールの前記導電部に当接するので、
着脱が簡便であり、かつ、電気的な接続が安定的となる。

また、電源端子の設置箇所は、電源レールの１つの箇所に限られるものではなく、電源端子の設置箇所は、電源レールの溝部が形成されている第１方向のいずれの位置においても、自由に抜き差しして設置可能であり、外部の電源が必要な箇所に適宜設置される。

さらに、前記電源レールは、前記溝部の前記側壁の他方側の第２側壁に、前記第１方向に延伸して前記第３方向に窪む第２凹部を有し、
前記第２凹部の形成位置は、前記第１凹部の形成位置より前記溝部の前記第２方向の一端側に形成され、
前記溝部の前記第２側壁に前記電源端子の前記第１側面が相対するように挿入されると、前記電源端子の前記弾性部は、前記弾性部の弾性力により前記電源レールの前記第２凹部内に当接して係止され、前記電源端子の前記端子部が前記電源レールの前記導電部から離反しているので、
電源端子の誤挿入を防止できる。

さらに、前記電源端子の前記弾性部は、前記電源端子の前記第１側面の前記第１方向に離反して複数個設置されたので、
電源端子を電源レールの溝部に安定的に設置できる。

さらに、前記電源端子の前記弾性部は、線バネまたは板バネにて形成され、
前記電源端子の前記端子部は、スプリング電極にて形成されたので、
電源端子および端子部の弾性力を簡便に得ることができる。

さらに、前記電源端子の前記本体部の前記第２方向の長さは、前記電源レールの前記溝部の前記第２方向の長さよりも長く形成され、
前記電源端子の前記本体部の前記第２方向の前記一端側には、前記電源端子の前記本体部の前記第２方向の前記一端側の前記第３方向の幅が、前記溝部の開口の前記第３方向の幅よりも長く形成されたつまみ部を備えたので、
電源端子の着脱がさらに容易となる。

さらに、前記本体部の前記第２方向の前記一端側は、前記引出線部に電気的に接続されたコンタクト部を備えたので、
外部に簡便に電力を供給できる。

さらに、前記電源レールは、天井面、壁面、または、床面の少なくともいずれかに設置されたので、
天井面、壁面、または、床面の少なくともいずれかにて簡便に電源を確保することができる。

さらに、前記電源レールの前記溝部の前記第１方向の長さは、前記電源端子の前記本体部の前記第１方向の長さよりも長く形成され、
前記電源レールの前記溝部の前記第１方向において、複数個の前記電源端子を着脱可能に形成されたので、
電源レールの溝部に複数個の電源端子を着脱できる。

実施の形態２．
上記実施の形態１においては、電源端子２のコンタクト部２７として簡便な構成の例を示したが、これに限られることはなく、他の例について図１０から図１２に示す。尚、コンタクト部２７以外の構成は上記実施の形態１と同様であるため、その説明は適宜省略する。

まず、図１０に示すように、電源端子２の本体部２１の第２方向Ｙの一端側Ｙ１を延伸して、第３方向Ｚに幅を有するコンタクト部２７１を形成する。そして、当該コンタクト部２７１はつまみ部２８の機能も有する。

また、図１１に示すように、電源端子２の本体部２１の第２方向Ｙの一端側Ｙ１を第３方向Ｚ側に屈曲させて、コンタクト部２７２を形成する。また、図１２に示すように、電源端子２の本体部２１の第２方向Ｙの一端側Ｙ１を第３方向Ｚの図１１とは異なる方向側に屈曲させて、コンタクト部２７３を形成する。そして、当該コンタクト部２７２、２７３はつまみ部２８の機能も有する。

このようにコンタクト部２７１、２７２、２７３は、外部の接触する箇所に応じて方向などを適宜変更して形成すれば、外部の様々形態に対応できる。また、コンタクト部７１、２７２、２７３の形状に対応するコンタクト部を有するものであれば、図９と同様に使用することが可能であることは言うまでもない。尚、コンタクト部の形状、および、方向はこれらに限られるものではなく、様々な形状、および、方向に形成することが可能である。

本願は、様々な例示的な実施の形態及び実施例が記載されているが、１つ、または複数の実施の形態に記載された様々な特徴、態様、及び機能は特定の実施の形態の適用に限られるのではなく、単独で、または様々な組み合わせで実施の形態に適用可能である。
従って、例示されていない無数の変形例が、本願に開示される技術の範囲内において想定される。例えば、少なくとも１つの構成要素を変形する場合、追加する場合または省略する場合、さらには、少なくとも１つの構成要素を抽出し、他の実施の形態の構成要素と組み合わせる場合が含まれるものとする。

１電源レール、１００電源レールシステム、１１基部、１２溝部、
１２１第１側壁、１２２第２側壁、１２３開口、１２４底面、１２５鍔部、
１２６鍔部、１３導電部、１４第１凹部、１５第２凹部、２電源端子、
２１本体部、２１１第１側面、２１２第２側面、２１３窪み部、２２端子部、２３端子部、２４引出線部、２５弾性部、２６弾性部、２７コンタクト部、
２７１コンタクト部、２７２コンタクト部、２７３コンタクト部、
２８つまみ部、３壁面、４固定具、５支持具、６棚板、６１コンタクト部、６２照明部、６３照明装置、６４コンタクト部、７床面、７０照明装置、
７１コンタクト部、８天井面、８０照明装置、８１コンタクト部、
Ｘ第１方向、Ｘ１一端側、Ｘ２他端側、Ｙ第２方向、Ｙ１一端側、
Ｙ２他端側、Ｚ第３方向、Ｈ１長さ、Ｈ２長さ、Ｈ３長さ、Ｈ４長さ、
Ｈ５長さ、Ｈ６長さ、Ｈ７長さ、Ｈ４長さ、Ｔ１長さ、Ｔ２長さ、
ＴＸ長さ、Ｗ１幅、Ｗ２幅、Ｗ３深さ、Ｗ４深さ、Ｗ５幅、Ｗ６幅。

Claims

電源レールと、前記電源レールに着脱可能な電源端子とを備えた電源レールシステムにおいて、
前記電源レールは、
絶縁性の基部と、
前記基部に第１方向に延伸するとともに前記第１方向に直交する第２方向の一端側に開口され形成された溝部と、
前記溝部の前記第２方向の他端側の底面に設置され、外部と電気的に接続する導電部と、
前記溝部の側壁の一方側の第１側壁に、前記第１方向に延伸して前記第１方向および前記第２方向に直交する第３方向に窪む第１凹部とを有し、
前記電源端子は、前記電源レールの前記溝部内に着脱可能であり、
前記電源レールの前記溝部に挿入する本体部と、
前記本体部の前記第２方向の他端側に形成され、前記導電部と電気的に接続する端子部と、
前記端子部に電気的に接続され前記本体部の前記第２方向の一端側に引き出される引出線部と、
前記本体部の前記溝部の前記第１側壁に相対する側の第１側面に配置されるとともに前記第３方向に弾性力を有する弾性部とを有し、
前記溝部の前記第１側壁に前記電源端子の前記第１側面が相対するように挿入されると、前記電源端子の前記弾性部は、前記弾性部の弾性力により前記電源レールの前記第１凹部内に当接して係止され、前記電源端子の前記端子部が前記電源レールの前記導電部に当接する電源レールシステム。
前記電源レールは、前記溝部の前記側壁の他方側の第２側壁に、前記第１方向に延伸して前記第３方向に窪む第２凹部を有し、
前記第２凹部の形成位置は、前記第１凹部の形成位置より前記溝部の前記第２方向の一端側に形成され、
前記溝部の前記第２側壁に前記電源端子の前記第１側面が相対するように挿入されると、前記電源端子の前記弾性部は、前記弾性部の弾性力により前記電源レールの前記第２凹部内に当接して係止され、前記電源端子の前記端子部が前記電源レールの前記導電部から離反している請求項１に記載の電源レールシステム。
前記電源端子の前記弾性部は、前記電源端子の前記第１側面の前記第１方向に離反して複数個設置された請求項１または請求項２に記載の電源レールシステム。
前記電源端子の前記弾性部は、線バネまたは板バネにて形成され、
前記電源端子の前記端子部は、スプリング電極にて形成された請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の電源レールシステム。
前記電源端子の前記本体部の前記第２方向の長さは、前記電源レールの前記溝部の前記第２方向の長さよりも長く形成され、
前記電源端子の前記本体部の前記第２方向の前記一端側には、前記電源端子の前記本体部の前記第２方向の前記一端側の前記第３方向の幅が、前記溝部の開口の前記第３方向の幅よりも長く形成されたつまみ部を備えた請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の電源レールシステム。
前記本体部の前記第２方向の前記一端側に、前記引出線部に電気的に接続されたコンタクト部を備えた請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の電源レールシステム。
前記電源レールは、天井面、壁面、または、床面の少なくともいずれかに設置された請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の電源レールシステム。
前記電源レールの前記溝部の前記第１方向の長さは、前記電源端子の前記本体部の前記第１方向の長さよりも長く形成され、
前記電源レールの前記溝部の前記第１方向において、複数個の前記電源端子を着脱可能に形成された請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の電源レールシステム。