JP7077994B2 - 塗工装置及び塗工装置の位置合わせ方法 - Google Patents
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Description
これによれば、第1ヘッド部の第1平面部、第2ヘッド部の第2平面部、及びシムのリップ側縁部の位置合わせにより、ダイのリップ面は、ロール本体の外周面に対して平行に配置される。このため、ダイのリップ面とロール本体の外周面との位置合わせをする際には、ダイのリップ面をロール本体の外周面に対して平行に配置する作業が不要になる。よって、ダイのリップ面とロール本体の外周面との位置合わせがより容易になる。
まず、電極シート10について説明する。
電極シート10は、基材としての長尺帯状の金属箔11を長手方向に搬送しながら、金属箔11の両面に活物質層12を形成することで製造される。電極シート10の製造方法は、金属箔11の一方の面に塗料としての活物質合剤12aを塗工する第1塗工工程と、金属箔11の他方の面に塗料としての活物質合剤12aを塗工する第2塗工工程とを備える。活物質合剤12aは、活物質、導電剤、バインダ、及び溶媒を混合したペーストである。第1塗工工程は、後述する塗工装置20によって行われる。また、電極シート10の製造方法は、金属箔11の両面に塗工された活物質合剤12aを乾燥させる乾燥工程と、金属箔11の両面に塗工された活物質合剤12aをプレスすることにより、活物質の密度を所望の密度まで上げるプレス工程とを備える。これにより、活物質合剤12aは活物質層12となり、電極シート10が完成する。
図2に示すように、塗工装置20は、ダイ21と、バックアップロール22と、バックアップロール22に設けられた位置合わせ機構23とを備える。
本実施形態の作用について説明する。
(1)塗工装置20は、第1プレート51と第1アーム52とを有する位置合わせ機構23を備える。第1プレート51は、平面状の位置合わせ面51aを有する。第1アーム52は、第1プレート51をバックアップロール22の回転軸42に対して相対回動可能に接続する。
○ 位置合わせ部材の形状は、板状に限定されず、例えば直方体状であってもよい。
図9に示すように、第1プレート51におけるロール本体41の外周面と対向する面とは反対側の面51bには、平面状の底面511を有する凹部51cが形成されていてもよい。この場合、凹部51cの底面511が位置合わせ面として機能する。図示しないが、同様に、第2プレート53におけるロール本体41の外周面と対向する面とは反対側の面には、平面状の底面を有する凹部が形成されていてもよい。この場合、凹部の底面が位置合わせ面として機能する。
○ 回転軸42に対する第1アーム52及び第2アーム54の回動は、手動で行ってもよい。
○ 塗料は、活物質合剤12aに限定されず、例えばセラミックスラリーや粘着剤などでもよい。
○ 製造する電極の形状に応じて、電極シート10の切断形状を適宜変更してもよい。例えば、電極シート10の短手方向で1枚の電極を製造してもよい。また、電極シート10を長手方向において所望の長さに切断して電極を製造してもよい。
Claims (3)
- 第1ヘッド部の第1平面部と、第2ヘッド部の第2平面部と、前記第1ヘッド部と前記第2ヘッド部との間に配置されたシムのリップ側縁部とによって形成され、かつスロットが開口するリップ面を有するダイと、
前記ダイのリップ面と間隔を空けて配置されるロール本体、及び前記ロール本体を軸支する回転軸を有するバックアップロールと、
を備えた塗工装置であって、
前記ロール本体の外周面よりも外側に配置される位置合わせ部材と、前記位置合わせ部材を前記回転軸に対して相対回動可能に接続するアームとを有する位置合わせ機構を備え、
前記位置合わせ機構は、前記位置合わせ部材における前記ロール本体の外周面と対向する面とは反対側の面に、平面状の位置合わせ面を有することを特徴とする塗工装置。 - 前記位置合わせ面は、前記回転軸の回転軸線と平行である請求項1に記載の塗工装置。
- 第1ヘッド部の1平面部と、第2ヘッド部の第2平面部と、前記第1ヘッド部と前記第2ヘッド部との間に配置されたシムのリップ側縁部とによって形成され、かつスロットが開口するリップ面を有するダイと、
前記ダイのリップ面と間隔を空けて配置されるロール本体、及び前記ロール本体を軸支する回転軸を有するバックアップロールと、
を備えた塗工装置の位置合わせ方法であって、
前記ロール本体の外周面よりも外側に配置される位置合わせ部材と、前記位置合わせ部材を前記回転軸に対して相対回動可能に接続するアームとを有する位置合わせ機構によって、前記第1ヘッド部と前記第2ヘッド部と前記シムとの位置合わせを行う第1位置合わせ工程と、
前記アームを前記回転軸に対して回動させることにより、前記ダイと前記バックアップロールとの間から前記位置合わせ部材を移動させた後、前記ダイのリップ面と前記ロール本体の外周面との位置合わせを行う第2位置合わせ工程と、
を備え、
前記第1位置合わせ工程では、前記位置合わせ部材における前記ロール本体の外周面と対向する面とは反対側の面に設けられた平面状の位置合わせ面に、前記第1ヘッド部の第1平面部、前記第2ヘッド部の第2平面部、及び前記シムのリップ側縁部を当接させることを特徴とする塗工装置の位置合わせ方法。
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