JP7076718B2 - 帯電強化添加剤を含むエレクトレットウェブ - Google Patents

Description

本開示は、帯電強化添加剤を含有する不織熱可塑性マイクロファイバーウェブなどの不織繊維ウェブを含むエレクトレットウェブ、及びその使用に関する。

エレクトレットは、半永久的な電荷を示す誘電材料である。エレクトレットは、例えば食品包装用ラップ、空気フィルタ、フィルタ付きマスク（filtering facepiece）、及び人工呼吸器、及びマイクロホン、ヘッドホンなどの電気音響デバイス中の静電要素、及び静電記録装置を含む様々なデバイスにおいて有用である。

エアロゾル濾過に使用されるマイクロファイバーウェブの性能は、繊維に電荷を付与し、エレクトレット材料を形成することによって向上させることができる。特に、エレクトレットは、エアロゾルフィルタにおいて粒子捕捉を強化させるのに効果的である。マイクロファイバーウェブにおいてエレクトレット材料を形成するための多くの方法が知られている。そのような方法は、例えば、メルトブローン繊維が形成されて、この繊維がダイオリフィスから出てくるとき、電子又はイオンなどの帯電した粒子と衝突させることを含む。別の方法は、例えば、ウェブが形成された後でコロナ放電によって繊維を帯電させること、又はカーディング及び／若しくはニードルタッキング（摩擦帯電）によって繊維マットに電荷を付与することを含む。更に、濾過促進エレクトレット電荷を生成するのに十分な圧力で、ウォータージェット又は水滴流を不織ウェブに衝突させる方法（ハイドロチャージング）も記載されている。

ポリマー組成物の特性を改変するために、多くの材料がポリマー組成物に添加されてきた。例えば、米国特許第５，９１４，１８６号（Ｙａｕら）には、少なくとも１マイクロメートルの直径を有するマイクロ粒子接着剤が表面にコーティングされている基材を含む耐熱性帯電防止感圧性接着テープが記載されている。マイクロ粒子は、ポリマー電解質ベースポリマーと、アルカリ又はアルカリ土類金属の少なくとも１種のイオン塩と、ヒンダードアミン、置換トルイミダゾールの塩、及びこれらの混合物からなる群から選択される少なくとも１種の熱安定剤と、から形成される導電性コーティングを有する。

添加剤が添加されたエレクトレットの例としては、アミジン基又はグアニジン基のいずれかを含有するＮ－ｎ－ブチルカルバミン酸３－９ヨード－２－プロピニルエステル、及び２－（４－チアゾリル）ベンズイミダゾールについて記載している特開平０８２８４０６３号、並びにヒンダードアミン化合物、含窒素ヒンダードフェノール化合物、金属塩ヒンダードフェノール化合物、フェノール化合物、硫黄化合物、及びリン化合物について記載している国際公開第９３／１４５１０号に記載されているような抗菌性添加剤を含むエレクトレットが挙げられる。特開平０６２５４３１９号には、帯電量の低下を抑制するために、ポリオレフィンエレクトレットにおいて長鎖有機酸の金属塩を使用することが記載されている。欧州特許第６２３，９４１号には、ポリマーエレクトレットにおいて様々な化学的分類の帯電制御剤を使用することが記載されている。米国特許第５，８７１，８４５号（Ｄａｈｒｉｎｇｅｒら）には、電子写真プロセスのトナーに含まれる、繊維形成性ポリマー又は重縮合物及び有機又は有機金属帯電制御化合物で構成されるエレクトレット繊維が記載されている。

また、電荷の印加と、その後の加熱を少なくとも２サイクル交互に行うことを含む、エレクトレットを製造する方法について記載しており、また、極性高分子量化合物を含有するエレクトレットについても記載している欧州特許第４４７，１６６号、並びに非接触電圧印加電極と接地電極との間に繊維シートを配置することと、それらの電極間に電気を供給することとを含む方法について記載している米国特許第４，８７４，６５９号（Ａｎｄｏら）など、高安定性エレクトレットを製造する方法も記載されている。

帯電強化添加剤を含有するエレクトレットウェブ及びその使用が本明細書において開示されている。電気を帯びたウェブは、熱可塑性樹脂と、少なくとも１種の置換トリアジンフェノレート塩を含む帯電強化添加剤と、を含む。

いくつかの実施形態では、帯電強化添加剤は、下記の構造：

［式中、Ｒ^１、Ｒ^３、及びＲ^４はそれぞれ独立して、水素原子、あるいはアルキル若しくは置換アルキル又はアリール若しくは置換アリール基を含む置換基を含み、Ｒ^２は、ハロゲン原子、アルキル若しくは置換アルキル基、アルケニル基、アリール若しくは置換アリールを含む置換基、又は－Ｏ－Ｒ^１１、－Ｎ－Ｒ^１１Ｒ^１２、－Ｂ（ＯＲ^１３）（ＯＲ^１４）、若しくは－ＳｉＲ^１５ _３を含む基であり、Ｒ^１１は、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又は１つ以上の酸素、窒素、硫黄、若しくはリン原子を含むヘテロ原子含有基を含み、Ｒ^１２は、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又は１つ以上の酸素、窒素、硫黄、若しくはリン原子を含むヘテロ原子含有基を含むか、あるいはＲ^１１及びＲ^１２は、結合している原子と共に複素環構造を形成し、各Ｒ^１３及びＲ^１４は、独立して、水素原子、アルキル基、アリール基であるか、又はＲ^１３及びＲ^１４は、結合している原子と共に複素環構造を形成し、各Ｒ^１５基はアルキル基であり、各Ｒ^５及びＲ^６は、独立して、水素原子、アルキル基、置換アルキル基、アルケニル基、アリール基、置換アリール基、又はハロゲン原子を含み、ｎは、金属原子Ｍの価数であり、かつ塩のアニオン部分の化学量論数でもあり、１～４の整数であり、Ｍは、価数ｎの遷移金属原子又は主族金属原子を含む］を有する置換トリアジンフェノレートアニオン及び金属カチオンを含む。

いくつかの実施形態では、帯電強化添加剤は、下記の構造：

［式中、各Ｒ^１、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５、Ｒ^７、Ｒ^８、及びＲ^１０は独立して、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又はハロゲン原子を含み、Ｒ^２及びＲ^９は独立して、水素原子又は置換基を含み、Ｒ^２及びＲ^９のうちの少なくとも１つは、ハロゲン原子、アルキル若しくは置換アルキル基、アルケニル基、アリール若しくは置換アリールを含む置換基、又は－Ｏ－Ｒ^１１、－Ｎ－Ｒ^１１Ｒ^１２、－Ｂ（ＯＲ^１３）（ＯＲ^１４）、若しくは－ＳｉＲ^１５ _３を含む基であり、Ｒ^１１は、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又は１つ以上の酸素、窒素、硫黄若しくはリン原子を含むヘテロ原子含有基を含み、Ｒ^１２は、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又は１つ以上の酸素、窒素、硫黄若しくはリン原子を含むヘテロ原子含有基を含むか、あるいはＲ^１１及びＲ^１２は、結合している原子と共に複素環構造を形成し、各Ｒ^１３及びＲ^１４は、独立して、水素原子、アルキル基、アリール基であるか、又はＲ^１３及びＲ^１４は、結合している原子と共に複素環構造を形成し、各Ｒ^１５基はアルキル基であり、ｍ＝０．５、１、又は２であり、ｍ＝０．５の場合にＭがリチウム、ナトリウム又はカリウムであり、ｍ＝１の場合にＭがカルシウム、マグネシウム又はコバルトであり、ｍ＝２の場合にＭがバナジウム又はチタンとなるように、Ｍは、価数２ｍの遷移金属原子又は主族金属原子を含む］を有する置換トリアジンフェノレートアニオン及び金属カチオンを含む。

特性が向上したエレクトレットウェブが依然として必要である。帯電強化添加剤を含有するエレクトレットウェブが本開示において提示されている。これらの帯電強化添加剤により、摩擦帯電、コロナ放電、ハイドロチャージング（hydrocharging）又はこれらの組み合わせなどの様々な異なる帯電機構によって容易に帯電するエレクトレットウェブが得られる。本開示において有用なエレクトレットウェブは、熱可塑性樹脂と帯電強化添加剤のブレンドを含む。そのようなブレンドから調製されるウェブは、熱可塑性樹脂だけを用いて調製されるウェブよりも強化された特性を示すことができる。有用な帯電強化添加剤としては、置換トリアジンフェノレート塩が挙げられる。

エレクトレットウェブは、様々な形態であってよい。例えばウェブは、連続若しくは不連続フィルムであっても、繊維ウェブであってもよい。繊維ウェブは、濾過材の形成に特に有用である。いくつかの実施形態では、ウェブは不織マイクロファイバーウェブである。典型的には、マイクロファイバーは、有効径（又は走査型電子顕微鏡などの方法で測定される場合は平均径）が１～１００マイクロメートル、又はより典型的には２～３０マイクロメートルであり、マイクロファイバーは円形断面を有する必要はない。

用語「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」は、「少なくとも１つの」と区別なく使用され、記載される要素のうちの１つ以上を意味する。

用語「エレクトレット」は、半永久的な電荷を示す材料を指す。電荷は、様々な技術によって特徴付けることができる。

用語「アルキル」は、飽和炭化水素であるアルカンのラジカルである一価の基を指す。アルキルは、直鎖状、分枝状、環状、又はこれらの組み合わせであってもよく、典型的には、１～２０個の炭素原子を有する。いくつかの実施形態において、アルキル基は、１～１８個、１～１２個、１～１０個、１～８個、１～６個、又は１～４個の炭素原子を含有する。アルキル基の例としては、メチル、エチル、ｎ－プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ－ブチル（ｔ－ブチル）、ｎ－ペンチル、ｎ－ヘキシル、シクロヘキシル、ｎ－ヘプチル、ｎ－オクチル、及びエチルヘキシルが挙げられるが、これらに限定されない。

用語「ヘテロアルキル」とは、ヘテロ原子を含有するアルキル基を意味する。これらのヘテロ原子はペンダント原子、例えばフッ素、塩素、臭素若しくはヨウ素などのハロゲンであってもよく、又は鎖状原子、例えば窒素、酸素若しくは硫黄などであってもよい。ヘテロアルキル基の例は、－ＣＨ_２ＣＨ_２（ＯＣＨ_２ＣＨ_２）_ｎＯＣＨ_２ＣＨ_３などのポリオキシアルキル基である。

用語「アルコキシ」は、一般構造－Ｏ－Ｒ（式中、Ｒはアルキル基である）を有する基を指す。用語「アリールオキシ」は、一般構造－Ｏ－Ｒ（式中、Ｒはアリール基である）を有する基を指す。場合によっては、用語アルコキシは、総称として使用されて、アルコキシ基とアリールオキシ基の両方を表す。

用語「置換アルキル」は、炭化水素骨格上に置換基を含むアルキル基を指す。これらの置換基は、アルキル基、ヘテロアルキル基又はアリール基であってもよい。置換アルキル基の例は、ベンジル基である。

用語「アルケニル」は、少なくとも１個の炭素－炭素二重結合を有する炭化水素であるアルケンのラジカルである一価の基を指す。アルケニルは、直鎖状、分枝状、環状、又はこれらの組み合わせであってもよく、典型的には、２～２０個の炭素原子を含有する。いくつかの実施形態において、アルケニルは、２～１８個、２～１２個、２～１０個、４～１０個、４～８個、２～８個、２～６個、又は２～４個の炭素原子を含有する。例示的なアルケニル基としては、エテニル、ｎ－プロペニル、及びｎ－ブテニルが挙げられる。

用語「アリール」は、結合又は縮合していてもよい１～５個の環を含む基である芳香族炭素環基を意味する。アリール基は、アルキル基又はヘテロアルキル基で置換されていてもよい。アリール基の例としては、フェニル基、ナフタレン基、及びアントラセン基が挙げられる。「縮合芳香」環は、複数の化学結合によって１つ以上の他の環に結合された少なくとも１つの芳香環を含む環系を意味する。本開示では、縮合芳香環は、少なくとも１つの芳香環及び１つの複素環を含む。

用語「複素環」は、その環系の中に又はそれに結合された、少なくとも１つのヘテロ原子を含む炭素環を指す。

用語「ポリマー」及び「ポリマー材料」は、ホモポリマー等の１種のモノマーから調製された材料、又はコポリマー、ターポリマー等の２種以上のモノマーから調製された材料の両方を指す。同様に、用語「重合させる」は、ホモポリマー、コポリマー、及びターポリマー等であり得るポリマー材料を製造するプロセスを指す。「コポリマー」及び「コポリマー材料」という用語は、少なくとも２種のモノマーから調製されたポリマー材料を指す。

用語「室温」及び「周囲温度」は、区別なく使用され、２０℃～２５℃の範囲の温度を意味する。

本明細書で使用する場合、用語「ホットメルト加工可能な」は、例えば熱及び圧力によって、固体から粘性流体に変化することができる組成物を指す。この組成物は、実質的に化学的に変化することも、分解することも、又は意図された用途に使用不能になることもなく、ホットメルト加工可能でなければならない。

別途断りがない限り、本明細書及び特許請求の範囲で用いる図形寸法、量、及び物理的特性を表す全ての数は、全ての場合において、用語「約」によって修飾されていると理解するものとする。したがって、それとは反対の指示がない限り、記載されている数字は、本明細書に開示されている教示を使用した所望の特性に応じて変わり得る近似値である。

本開示において有用な熱可塑性樹脂としては、ウェブに形成し帯電させたときに多量のトラップされた静電荷を保持することができる、任意の熱可塑性非導電性ポリマーが挙げられる。典型的には、そのような樹脂は、意図される用途の温度で１０^１４Ω－ｃｍを超えるＤＣ（直流）抵抗率を有する。トラップされた電荷を捕捉することができるポリマーとしては、ポリプロピレン、ポリエチレン、及びポリ－４－メチル－１－ペンテンなどのポリオレフィン；ポリ塩化ビニル；ポリスチレン；ポリカーボネート；ポリラクチドを含むポリエステル；並びに全フッ素化ポリマー及びコポリマーが挙げられる。特に有用な材料としては、ポリプロピレン、ポリ－４－メチル－１－ペンテン、これらのブレンド、又はプロピレン及び４－メチル－１－ペンテンのうちの少なくとも１つから形成されるコポリマーが挙げられる。

好適な熱可塑性樹脂の例として、例えば、ポリプロピレン樹脂：Ｅｘｘｏｎ－Ｍｏｂｉｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｉｒｖｉｎｇ，ＴＸ）から市販されているＥＳＣＯＲＥＮＥ ＰＰ ３７４６Ｇ；Ｔｏｔａｌ Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｓ ＵＳＡ Ｉｎｃ．（Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ）から市販されているＴＯＴＡＬ ＰＰ３９６０、ＴＯＴＡＬ ＰＰ３８６０、及びＴＯＴＡＬ ＰＰ３８６８；並びにＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．（Ｒｏｔｔｅｒｄａｍ，Ｎｅｔｈｅｒｌａｎｄｓ）から市販されているＭＥＴＯＣＥＮＥ ＭＦ ６５０Ｗ；並びにＭｉｔｓｕｉ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．（Ｔｏｋｙｏ，Ｊａｐａｎ）から市販されているポリ－４－メチル－１－ペンテン樹脂ＴＰＸ－ＭＸ００２が挙げられる。

フェノレート塩は、エレクトレットウェブのための帯電強化剤として使用される。トリアジンフェノールは、紫外光吸収剤として知られ使用されているが、トリアジンフェノール塩の知名度は、はるかに低く、それを製造する元となるトリアジンフェノールに比べて、行われてきた研究は、はるかに少ない。

本明細書において開示されている組成物の中でも、下記の式Ｉの構造を有する、置換トリアジンフェノレートアニオン及び金属カチオンである塩を含む組成物がある。

［式中、Ｒ^１、Ｒ^３、及びＲ^４はそれぞれ独立して、水素原子、あるいはアルキル若しくは置換アルキル又はアリール若しくは置換アリール基を含む置換基を含み、Ｒ^２は、ハロゲン原子、アルキル若しくは置換アルキル基、アルケニル基、アリール若しくは置換アリールを含む置換基、又は－Ｏ－Ｒ^１１、－Ｎ－Ｒ^１１Ｒ^１２、－Ｂ（ＯＲ^１３）（ＯＲ^１４）、若しくは－ＳｉＲ^１５ _３を含む基であり、Ｒ^１１は、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又は１つ以上の酸素、窒素、硫黄、若しくはリン原子を含むヘテロ原子含有基を含み、Ｒ^１２は、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又は１つ以上の酸素、窒素、硫黄、若しくはリン原子を含むヘテロ原子含有基を含むか、あるいはＲ^１１及びＲ^１２は、結合している原子と共に複素環構造を形成し、各Ｒ^１３及びＲ^１４は、独立して、水素原子、アルキル基、アリール基であるか、又はＲ^１３及びＲ^１４は、結合している原子と共に複素環構造を形成し、各Ｒ^１５基はアルキル基であり、各Ｒ^５及びＲ^６は、独立して、水素原子、アルキル基、置換アルキル基、アルケニル基、アリール基、置換アリール基、又はハロゲン原子を含み、ｎは、金属原子Ｍの価数であり、かつ塩のアニオン部分の化学量論数でもあり、１～４の整数であり、Ｍは、価数ｎの遷移金属原子又は主族金属原子を含む］。いくつかの実施形態では、ｎ＝１であり、Ｍは、リチウム、ナトリウム、又はカリウムを含む。値ｎはまた、塩のアニオン部分の化学量論も指す。Ｍの価数が１を超える場合、金属カチオンはｎ個のアニオン部分と錯体形成している。

式Ｉの多くの実施形態において、Ｒ^２、Ｒ^５又はＲ^６のうちの少なくとも１つは、置換基、すなわち、水素原子以外の基を含む。多くの実施形態では、Ｒ^２、Ｒ^５及びＲ^６はそれぞれ、置換基を含む。いくつかの実施形態では、Ｒ^１、Ｒ^３及びＲ^４は置換されておらず、すなわち、Ｒ^１、Ｒ^３及びＲ^４はそれぞれ、水素原子を含む。いくつかの実施形態において、Ｒ^２は、１～２０個の炭素原子を含むアルコキシ、置換アルコキシ、又はアリールオキシを含み、Ｒ^１、Ｒ^３及びＲ^４はそれぞれ独立して、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又はハロゲン原子を含む。多くの実施形態では、Ｒ^５及びＲ^６は、同じであっても異なっていてもよい置換基を含み、アリール基又は置換アリール基を含む。

一実施形態では、Ｒ^２は、１～１０個の炭素原子、いくつかの実施形態では、６個の炭素原子を有するアルコキシ基を含み、Ｒ^１、Ｒ^３及びＲ^４はそれぞれ独立して、水素原子を含み、Ｒ^５及びＲ^６はそれぞれ独立して、アリール又は置換アリール基を含み、いくつかの実施形態では、Ｒ^５及びＲ^６のそれぞれはフェニル基を含む。別の実施形態では、Ｒ^２は、１～１２個の炭素原子を有する置換アルコキシ基を含み、いくつかの実施形態では、アルキルエステル置換アルコキシ基を含み、各Ｒ^１、Ｒ^３及びＲ^４は、独立して水素原子を含み、Ｒ^５及びＲ^６はそれぞれ独立して、アリール又は置換アリール基を含み、いくつかの実施形態では、Ｒ^５及びＲ^６のそれぞれはフェニル置換フェニル基を含む。

式Ｉの塩のいくつかの実施形態では、Ｒ^６基は、フェノレートアニオンである置換基である。この第２のタイプの化合物の例は、下記式ＩＩで表される：

［式ＩＩ中、各Ｒ^１、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５、Ｒ^７、Ｒ^８、及びＲ^１０は独立して、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又はハロゲン原子を含み、Ｒ^２及びＲ^９は独立して、水素原子又は置換基を含み、Ｒ^２及びＲ^９のうちの少なくとも１つは、ハロゲン原子、アルキル若しくは置換アルキル基、アルケニル基、アリール若しくは置換アリールを含む置換基、又は－Ｏ－Ｒ^１１、－Ｎ－Ｒ^１１Ｒ^１２、－Ｂ（ＯＲ^１３）（ＯＲ^１４）、若しくは－ＳｉＲ^１５ _３を含む基であり、Ｒ^１１は、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又は１つ以上の酸素、窒素、硫黄若しくはリン原子を含むヘテロ原子含有基を含み、Ｒ^１２は、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又は１つ以上の酸素、窒素、硫黄若しくはリン原子を含むヘテロ原子含有基を含むか、あるいはＲ^１１及びＲ^１２は、結合している原子と共に複素環構造を形成し、各Ｒ^１３及びＲ^１４は、独立して、水素原子、アルキル基、アリール基であるか、又はＲ^１３及びＲ^１４は、結合している原子と共に複素環構造を形成し、各Ｒ^１５基はアルキル基であり、ｍ＝０．５、１、又は２であり、ｍ＝０．５の場合にＭがリチウム、ナトリウム又はカリウムであり、ｍ＝１の場合にＭがカルシウム、マグネシウム又はコバルトであり、ｍ＝２の場合にＭがバナジウム又はチタンとなるように、Ｍは、価数２ｍの遷移金属原子又は主族金属原子を含む］。

いくつかの実施形態では、式ＩＩの化合物は、独立して水素原子を含むＲ^１、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^７、Ｒ^８及びＲ^１０を有し、Ｒ^５は置換アリール基を含み、各Ｒ^２及びＲ^９は、－Ｏ－Ｒ^１１（式中、Ｒ^１１は、１～８個の炭素原子を有するアルキル基を含む）を含む基を含む。特定の実施形態では、式ＩＩの化合物は、独立して水素原子を含むＲ^１、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^７、Ｒ^８及びＲ^１０を有し、Ｒ^５は、３－メトキシフェニルの置換アリール基を含み、各Ｒ^２及びＲ^９は、－Ｏ－Ｒ^１１を含む基を含み、式中、Ｒ^１１は、８個の炭素原子を有する分枝状アルキル基を含む。対応するビスフェノール化合物は、ＢＡＳＦからＴＩＮＯＳＯＲＢ－Ｓとして市販されている。

帯電強化添加剤又は添加剤の組み合わせは、任意の好適な量で添加することができる。本開示の帯電強化添加剤は、比較的少量であっても有効であることが示されている。典型的には、帯電強化添加剤又は添加剤の組み合わせは、熱可塑性樹脂と帯電強化添加剤（複数可）とのブレンド中に、ブレンドの総重量に基づいて、最大約１０重量％、より典型的には０．０２～５重量％の範囲の量で存在する。いくつかの実施形態では、帯電強化添加剤又は添加剤の組み合わせは、０．１～３重量％、０．１～２重量％、０．２～１．０重量％、又は０．２５～０．５重量％の量で存在する。

熱可塑性樹脂と帯電強化添加剤又は添加剤の組み合わせとのブレンドは、よく知られた方法によって調製することができる。典型的には、ブレンドは溶融押出技術を使用して加工されるため、バッチプロセスでブレンドを予めブレンドしてペレットを形成してもよく、又は連続プロセスにて押出機中で熱可塑性樹脂及び帯電強化添加剤（複数可）を混合してもよい。連続プロセスを使用する場合、熱可塑性樹脂及び帯電強化添加剤（複数可）は、固体として予備混合してもよく、又は押出機に別々に添加して溶融状態で混合させてもよい。

予備ブレンドペレットを形成するために使用できる溶融混合機の例としては、分散混合、分配混合、又は分散混合と分配混合の組み合わせを提供するものが挙げられる。バッチ法の例としては、ＢＲＡＢＥＮＤＥＲ（例えば、Ｃ．Ｗ．Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ，Ｉｎｃ．（Ｓｏｕｔｈ Ｈａｃｋｅｎｓａｃｋ，ＮＪ）から市販されているＢＲＡＢＥＮＤＥＲ ＰＲＥＰ ＣＥＮＴＥＲ）又はＢＡＮＢＵＲＹ内部混合及びロールミリング装置（例えば、Ｆａｒｒｅｌ Ｃｏ．（Ａｎｓｏｎｉａ，ＣＴ）から入手可能な装置）を使用するものが挙げられる。バッチ混合後、生成した混合物を直ちに急冷し、後で加工するために混合物の融解温度未満で保管してもよい。

連続法の例としては、単軸押出、二軸押出、ディスク押出、プランジャー式（reciprocating）単軸押出及びピンバレル単軸押出が挙げられる。連続法は、キャビティトランスファーミキサー（例えば、ＲＡＰＲＡ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｌｔｄ．（Ｓｈｒｅｗｓｂｕｒｙ，Ｅｎｇｌａｎｄ）から市販されているＣＴＭ）及びピン混合要素、静的混合要素などの分配混合要素又は分散混合要素（例えば、ＭＡＤＤＯＣＫ混合要素又はＳＡＸＴＯＮ混合要素から市販されている）の両方の利用を含むことができる。

バッチプロセスによって調製される予備ブレンドされたペレットを押し出すために使用できる押出機の例としては、連続加工について前述した装置と同じタイプが挙げられる。有用な押出条件は、一般的には、添加剤なしで樹脂を押し出すのに好適なものである。

押し出された熱可塑性樹脂と帯電強化添加剤（複数可）とのブレンドは、流延又はコーティングしてフィルム若しくはシートにしてもよく、又は任意の好適な技術を使用して繊維ウェブに形成してもよい。フィルムは、例えば米国特許第６，５２４，４８８号（Ｉｎｓｌｅｙら）に記載されている方法によって、濾過材を含む様々な物品に加工することができる。繊維ウェブは、例えばメルトブローンマイクロファイバー、短繊維（staple fibers）、解繊フィルム（fibrillated film）、及びこれらの組み合わせを含む様々な繊維の種類から製造することができる。繊維ウェブを調製する技術としては、例えば、エアレイドプロセス、湿式プロセス、水流交絡、スパンボンドプロセス、メルトブローンプロセス、及びこれらの組み合わせが挙げられる。メルトブローン及びスパンボンドの不織マイクロファイバーウェブは、濾過材として特に有用である。

メルトブローン及びスパンボンドの不織マイクロファイバーエレクトレットフィルタは、フィルタ付きマスクなどの人工呼吸器の空気フィルタ要素として、又は家庭用及び業務用空気調和装置、空気清浄機、真空掃除機、医療用送気管フィルタ、乗り物用並びにコンピュータ、コンピュータディスクドライブ及び電子機器などの一般的な機器用の空気調和システムなどの目的のために、特に有用である。いくつかの実施形態では、エレクトレットフィルタを人工呼吸器アセンブリと組み合わせて、人が使用するよう設計された人工呼吸装置を形成する。人工呼吸器の用途において、エレクトレットフィルタは、成形タイプ、プリーツタイプ若しくは折りたたみタイプの半面形の人工呼吸器、交換可能なカートリッジ若しくはキャニスター又はプレフィルタの形態であってもよい。

本開示において有用なメルトブローンマイクロファイバーは、Ｖａｎ Ａ．Ｗｅｎｔｅ、「Ｓｕｐｅｒｆｉｎｅ Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ Ｆｉｂｅｒｓ」、Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，ｖｏｌ．４８，ｐｐ．１３４２～１３４６及びＴｈｅ Ｎａｖａｌ Ｒｅｓｅａｒｃｈ ＬａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓのＲｅｐｏｒｔ Ｎｏ．４３６４、１９５４年５月２５日発行、標題「Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｏｆ Ｓｕｐｅｒ Ｆｉｎｅ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｆｉｂｅｒｓ」（Ｖａｎ Ａ．Ｗｅｎｔｅら）に記載されているように調製することができる。

スパンボンドマイクロファイバーは、例えば、米国特許第４，３４０，５６３号及び同第８，１６２，１５３号、並びに米国特許出願公開第２００８／００３８９７６号に記載されているように、１種以上の連続ポリマーフリー繊維をコレクタ上に押し出すスパンボンドプロセスを用いて形成することができる。

繊維エレクトレットフィルタに有用なメルトブローン及びスパンボンドマイクロファイバーは、Ｄａｖｉｅｓ，Ｃ．Ｎ．、「Ｔｈｅ Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ Ａｉｒｂｏｒｎｅ Ｄｕｓｔ ａｎｄ Ｐａｒｔｉｃｌｅｓ」、Ｉｎｓｔｉｔｕｔｉｏｎ ｏｆ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ，Ｌｏｎｄｏｎ，Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ １Ｂ，１９５２に記載の方法に従って算出される有効繊維径（ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ ｆｉｂｅｒ ｄｉａｍｅｔｅｒ、ＥＦＤ）が、典型的には約１～１００マイクロメートル、より典型的には２～３０マイクロメートル、いくつかの実施形態では、約７～１５マイクロメートルである。

短繊維もまた、ウェブ中に存在し得る。一般的に、短繊維が存在することにより、吹き付けたマイクロファイバーだけのウェブよりも、ウェブはより厚くより密度の低いものとなる。一般的に、約９０重量パーセント以下、より典型的には約７０重量パーセント以下の短繊維が存在する。短繊維を含むウェブの例は、米国特許第４，１１８，５３１号（Ｈａｕｓｅｒ）に開示されている。

活性炭又はアルミナなどの吸着粒子材料もまたウェブ中に含まれてもよい。そのような粒子は、ウェブの内容物の最大約８０体積パーセントの量で存在し得る。粒子充填ウェブの例は、例えば、米国特許第３，９７１，３７３号（Ｂｒａｕｎ）、米国特許第４，１００，３２４号（Ａｎｄｅｒｓｏｎ）及び米国特許第４，４２９，００１号（Ｋｏｌｐｉｎら）に記載されている。

例えば、顔料、光安定剤、一次及び二次酸化防止剤、金属不活化剤、ヒンダードアミン、ヒンダードフェノール、脂肪酸金属塩、亜リン酸トリエステル、リン酸塩、フッ素含有化合物、核形成剤、並びにこれらの組み合わせを含む様々な任意選択の添加剤を、熱可塑性組成物とブレンドすることができる。加えて、酸化防止剤は場合によって、帯電強化添加剤としての機能も果たすことができる。帯電添加剤としては、トリアジン環中にある窒素原子に加えて少なくとも１個の窒素原子を含む、熱的に安定な有機トリアジン化合物又はオリゴマーが挙げられ、例えば、Ｒｏｕｓｓｅａｕらの米国特許第６，２６８，４９５号、同第５，９７６，２０８号、同第５，９６８，６３５号、同第５，９１９，８４７号、及び同第５，９０８，５９８号を参照されたい。エレクトレットを強化することが知られている別の添加剤は、「ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ ９４４：（ポリ［［６－（１，１，３，３，－テトラメチルブチル）アミノ］－ｓ－トリアジン－２，４－ジイル］［［（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ］ヘキサメチレン［（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ］］）（ＢＡＳＦ（Ｌｕｄｗｉｇｓｈａｆｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ）から入手可能）である。帯電強化添加剤は、Ｎ－置換アミノ芳香族化合物、特に、トリアミノ置換化合物、例えば、２，４，６－トリアニリノ－ｐ－（カルボ－２’－エチルヘキシル－１’－オキシ）－１，３，５－トリアジン（ＢＡＳＦ（Ｌｕｄｗｉｇｓｈａｆｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ）から「ＵＶＩＮＵＬ Ｔ－１５０」として市販されている）であってもよい。別の帯電添加剤は、トリステアリルメラミン（「ＴＳＭ」）としても知られている、２，４，６－トリス－（オクタデシルアミノ）－トリアジンである。帯電強化添加剤の更なる例は、米国特許出願シリアル番号第６１／０５８，０２９号、米国特許出願シリアル番号第６１／０５８，０４１号、米国特許第７，３９０，３５１号（Ｌｅｉｒら）、米国特許第５，０５７，７１０号（Ｎｉｓｈｉｕｒａら）並びに米国特許第４，６５２，２８２号及び同第４，７８９，５０４号（Ｏｈｍｏｒｉら）に記載されている。

更に、ウェブを処理してその表面を化学的に改変してもよい。表面フッ素化は、ポリマー物品をフッ素含有種及び不活性ガスを含む雰囲気中に置き、次いで放電させてポリマー物品表面の化学的性質を改変することによって達成することができる。放電は、ＡＣコロナ放電などのプラズマの形態であってもよい。このプラズマフッ素化プロセスにより、ポリマー物品の表面上にフッ素原子が存在するようになる。プラズマフッ素化プロセスは、Ｊｏｎｅｓ／Ｌｙｏｎｓらの多くの米国特許第６，３９７，４５８号、同第６，３９８，８４７号、同第６，４０９，８０６号、同第６，４３２，１７５号、同第６，５６２，１１２号、同第６，６６０，２１０号及び同第６，８０８，５５１号に記載されている。高いフッ素飽和比（fluorosaturation ratio）を有するエレクトレット物品は、Ｓｐａｒｔｚらの米国特許第７，２４４，２９１号に記載されており、ヘテロ原子とともに低いフッ素飽和比を有するエレクトレット物品は、Ｋｉｒｋらの米国特許第７，２４４，２９２号に記載されている。フッ素化技術を開示している他の公報としては、米国特許第６，４１９，８７１号、同第６，２３８，４６６号、同第６，２１４，０９４号、同第６，２１３，１２２号、同第５，９０８，５９８号、同第４，５５７，９４５号、同第４，５０８，７８１号及び同第４，２６４，７５０号；米国特許出願公開第２００３／０１３４５１５（Ａ１）号及び同第２００２／０１７４８６９（Ａ１）号；並びに国際公開第０１／０７１４４号が挙げられる。

本開示に従って調製されるエレクトレット濾過材は、一般的には、約１０～５００ｇ／ｍ^２、いくつかの実施形態では、約１０～１００ｇ／ｍ^２の範囲の坪量（単位面積当たりの質量）を有する。メルトブローンマイクロファイバーウェブの製造において、坪量は、例えばコレクタ速度又はダイ押出量のいずれかを変えることによって、制御することができる。濾過材の厚さは、典型的には約０．２５～２０ミリメートルであり、いくつかの実施形態では約０．５～２ミリメートルである。一般に、フィルタエレメントでは多層の繊維エレクトレットウェブが使用される。繊維エレクトレットウェブの固体度（solidity）は、典型的には約１％～２５％、より典型的には約３％～１０％である。固体度は、ウェブの固形分の割合を定める、単位のないパラメータである。一般的に、本開示の方法により、濾過材の坪量、厚さ、又は固体度に関係なく、エレクトレットウェブ全体にわたって概ね均一な電荷分布を有するエレクトレットウェブが提供される。エレクトレット濾過材及びそれを製造する元となる樹脂は、その電気伝導率を増大させ得るあらゆる不必要な処理、例えば、電離放射線、ガンマ線、紫外線照射、熱分解、酸化などへの曝露などに供してはならない。

エレクトレットウェブは、それが形成されるときに帯電させてもよく、又はウェブは、ウェブが形成された後に帯電させてもよい。エレクトレット濾過材において、濾過材は一般にウェブを形成した後に帯電させる。一般に、当技術分野において既知の任意の標準的な帯電方法を使用することができる。例えば、帯電は、摩擦帯電、コロナ放電及びハイドロチャージングを含む様々な方法で実施することができる。方法の組み合わせもまた使用することができる。上述したように、いくつかの実施形態では、本開示のエレクトレットウェブは、追加の帯電方法を必要とせず、コロナ放電のみ、特にＤＣコロナ放電によって帯電することができるという望ましい特徴を有する。

好適なコロナ放電プロセスの例は、米国特許再発行第３０，７８２号（ｖａｎ Ｔｕｒｎｈｏｕｔ）、米国特許第再発行第３１，２８５号（ｖａｎ Ｔｕｒｎｈｏｕｔ）、米国特許第再発行第３２，１７１号（ｖａｎ Ｔｕｒｎｈｏｕｔ）、米国特許第４，２１５，６８２号（Ｄａｖｉｓら）、米国特許第４，３７５，７１８号（Ｗａｄｓｗｏｒｔｈら）、米国特許第５，４０１，４４６号（Ｗａｄｓｗｏｒｔｈら）、米国特許第４，５８８，５３７号（Ｋｌａａｓｅら）、米国特許第４，５９２，８１５号（Ｎａｋａｏ）、及び米国特許第６，３６５，０８８号（Ｋｎｉｇｈｔら）に記載されている。

エレクトレットウェブを帯電させるために使用することができる別の技術は、ハイドロチャージングである。ウェブのハイドロチャージングは、繊維に電荷を付与するのに十分な方法で繊維を水と接触させ、その後ウェブを乾燥させることによって実施される。ハイドロチャージングの一例は、ウェブに濾過促進エレクトレット電荷を供給するのに十分な圧力で、ウォータージェット又は水滴流をウェブに当て、次いで、ウェブを乾燥させることを要する。最適な結果を達成するために必要な圧力は、使用する噴霧器の種類、ウェブを形成する元となるポリマーの種類、ポリマーへ加える添加剤の種類及び濃度、ウェブの厚さ及び密度、並びにハイドロチャージングの前に行われるコロナ表面処理などの前処理の有無に応じて変わる。一般に、約１０～５００ｐｓｉ（６９～３４５０ｋＰａ）の範囲の水圧が好適である。ウォータージェット又は水滴流は、任意の好適な噴霧装置によって提供することができる。有用な噴霧装置の一例は、繊維の水圧交絡に使用される装置である。ハイドロチャージングの好適な方法の例は、米国特許第５，４９６，５０７号（Ａｎｇａｄｊｉｖａｎｄら）に記載されている。他の方法は、米国特許第６，８２４，７１８号（Ｅｉｔｚｍａｎら）、米国特許第６，７４３，４６４号（Ｉｎｓｌｅｙら）、米国特許第６，４５４，９８６号（Ｅｉｔｚｍａｎら）、米国特許第６，４０６，６５７号（Ｅｉｔｚｍａｎら）、及び米国特許第６，３７５，８８６号（Ａｎｇａｄｊｉｖａｎｄら）に記載されている。また、ウェブのハイドロチャージングは、米国特許第７，７６５，６９８号（Ｓｅｂａｓｔｉａｎら）に開示されている方法を用いて実施してもよい。

濾過性能を評価するために、様々な濾過試験プロトコールが開発されてきた。これらの試験は、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）などの標準的な曝露用エアロゾルを使用してフィルタウェブのエアロゾル透過［これは、通常、フィルタウェブを透過するエアロゾルのパーセント（％Ｐｅｎ）で表される］を測定すること、及びフィルタウェブ全域での圧力低下（ΔＰ）を測定することを含む。これらの２つの測定から、品質係数（Quality Factor）（ＱＦ）として知られている量を、以下の式によって算出することができる：
ＱＦ＝－ｌｎ（％Ｐｅｎ／１００）／ΔＰ
（式中、ｌｎは自然対数を表す）。高いＱＦ値は、より良好な濾過性能を示し、ＱＦ値の低下は、濾過性能の低下と完全に相関している。これらの値の測定についての詳細は、実施例の項で示す。典型的には、本開示の濾過材は、６．９センチメートル／秒の面速度で０．３（ｍｍＨ_２Ｏ）^－１以上の測定ＱＦ値を有する。

特定の濾過材が実際に静電気を帯電していることを確認するために、電離Ｘ線放射線への曝露前後にその性能を調べてもよい。文献、例えば、Ａｉｒ Ｆｉｌｔｒａｔｉｏｎ（Ｐｅｒｇａｍｏｎ Ｐｒｅｓｓ，１９９３）、Ｒ．Ｃ．ＢＲＯＷＮ、及び「Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｃａｖｉｔｙ Ｔｈｅｏｒｙ ｔｏ ｔｈｅ Ｄｉｓｃｈａｒｇｅ ｏｆ Ｅｌｅｃｔｒｏｓｔａｔｉｃ Ｄｕｓｔ Ｆｉｌｔｅｒｓ ｂｙ Ｘ－Ｒａｙｓ」、Ａ．Ｊ．ＷＡＫＥＲ及びＲ．Ｃ．ＢＲＯＷＮ、Ａｐｐｌｉｅｄ Ｒａｄｉａｔｉｏｎ ａｎｄ Ｉｓｏｔｏｐｅｓ，Ｖｏｌ．３９，Ｎｏ．７，ｐｐ．６７７～６８４，１９８８に記載されているように、静電気を帯電しているフィルタをＸ線に曝露した場合、繊維間の気孔中でＸ線により生成されるイオンが電荷の一部を中和するので、フィルタを透過するエアロゾルは曝露前よりも曝露後の方が多くなる。したがって、一定のレベルまで堅調に増加し、その後は更に照射しても変化しない、累積Ｘ線曝露に対する透過のプロットを得ることができる。この時点で、全ての電荷がフィルタから除去されている。

これらの観察結果により、濾過性能を特徴付ける別の試験プロトコールであるＸ線放電試験を採用することとした。この試験プロトコールでは、試験用に選択した濾過材片をＸ線放射線に曝して、エレクトレットウェブを放電させる。この試験の１つの特質は、ウェブがエレクトレットであることを裏付けることである。Ｘ線がエレクトレットの電荷を消失させることが知られているので、濾過材をＸ線に曝露し、この曝露前後でフィルタ性能を測定し、フィルタ性能を比較することにより、この濾過材がエレクトレットであるかどうかが分かる。Ｘ線放射線に曝露した後にフィルタ性能が変化しなければ、これは、消失した電荷がなかったこと及びこの材料がエレクトレットではないことを示す。しかしながら、Ｘ線放射線曝露後にフィルタ性能が低下したら、これは、この濾過材がエレクトレットであることを示す。

米国特許第８，７９０，４４９号に詳細に記載されているように、試験を行う場合、典型的には、濾過材のＸ線放射線への曝露前後に濾過性能を評価する。透過率％は、以下の式に従って算出することができる：下記の実施例の項に記載している濾過性能試験方法に従って試験した場合、透過率％＝（ｌｎ（初期ＤＯＰ透過％／１００）／（ｌｎ（６０分間のＸ線曝露後のＤＯＰ透過％／１００）））×１００。ウェブがフィルタとして使用するのに十分な電荷を有するためには、透過率％は、典型的には少なくとも３００％である。透過率％が増加するに従って、ウェブの濾過性能も増加する。いくつかの実施形態では、透過率％は、少なくとも４００％、５００％、又は６００％である。好ましい実施形態では、透過率％は、少なくとも７５０％又は８００％である。いくつかの実施形態では、ウェブは、少なくとも１０００％、又は少なくとも１２５０％の透過率％を示す。

下記の実施例の項に記載している濾過性能試験方法に従って試験した場合、６．９ｃｍ／ｓの面速度での初期品質係数（Ｘ線への曝露前）は、典型的には少なくとも０．３（ｍｍＨ_２Ｏ）^－１、より典型的には少なくとも０．４、又は更には０．５（ｍｍＨ_２Ｏ）^－１である。いくつかの実施形態では、初期品質係数は、少なくとも０．６又は０．７（ｍｍＨ_２Ｏ）^－１である。他の実施形態では、初期品質係数は、少なくとも０．８、少なくとも０．９０、少なくとも１．０（ｍｍＨ_２Ｏ）^－１であり、又は更には１．０（ｍｍＨ_２Ｏ）^－１を超える。６０分間のＸ線曝露後の品質係数は、典型的には、初期品質係数の５０％未満である。いくつかの実施形態では、初期品質係数は、少なくとも０．５（ｍｍＨ_２Ｏ）^－１以上であり、６０分間のＸ線曝露後の品質係数は、０．１５（ｍｍＨ_２Ｏ）^－１未満である。

これらの実施例は、単に例示目的のものであり、添付の特許請求の範囲の限定を意図するものではない。本明細書の実施例及び他の箇所における全ての部、百分率、比などは、特に断りのない限り、重量に基づくものである。

溶媒はＥＭＤ（ＯｍｎｉＳｏｌｖグレード）であり、更に精製することなく使用した。分離、単離、クロマトグラフィー、及び他の一般的用途に使用した溶媒は、ＥＭＤ（Ｏｍｎｉｓｏｌｖグレード）から入手した。

以下の略語：ｈｒ＝時間、ｇ＝グラム、ｍ＝メートル、ｃｍ＝センチメートル、ｍｍ＝ミリメートル、ｉｎ＝インチ、ｍｇ＝ミリグラム、ＲＢＦ＝丸底フラスコ、及びｌｂ＝ポンドを、実施例全体を通して使用する。

開示されているフェノール化合物の構造式
下記の表は、フェノレート塩を調製するために本出願で使用したフェノール化合物に関する構造式の概要を示す。フェノールは、市販されているか、又は下記の合成例に記載の方法によって調製することができる。

フェノレート塩の一般的合成
上述のフェノールを用いて、下記の経路を使用してフェノレート塩を調製した。調製した塩の金属カチオンのリストによって、形成したフェノレート塩を下記の表１にまとめている。

磁気撹拌子、冷却器及び滴下漏斗を備えた二口ＲＢＦ中、フェノール性出発物質を１０～４０重量％でＴＨＦに添加した。溶液を撹拌し、窒素下でフェノール性出発物質の全てが溶解するまで加熱還流した。窒素下で、滴下漏斗からＲＢＦに化学量論量の金属アルコキシド原液を滴下添加した。溶液を１～３６時間還流した。減圧して溶液をストリッピングし、回収した粉末を真空乾燥した。

材料
以下は、使用した市販の材料及び試薬の表である。

以下は、フェノレート塩を調製するために使用した市販の材料及び試薬の表である。

エレクトレットウェブ及びエレクトレットフィルムの調製
ポリマー樹脂又はフェノレート塩を有するポリマー樹脂を配合することによって、不織形態の一連のエレクトレット物品を調製した。

実施例１～１２及び比較例ＣＥ１～ＣＥ９：エレクトレットウェブ
一連の不織ウェブを調製し、帯電させ、試験した。調製したウェブを表３にまとめている。表３において、フェノレート塩は、フェノールと金属カチオンで表されており、例えばフェノール－１のナトリウム塩は、表中でフェノール１－Ｎａと表されている。樹脂単独で、又は樹脂をフェノール添加剤とともに、若しくはフェノレート塩を用いずに他の添加剤とともに用いて、比較例のウェブも調製した。比較例のウェブはＣＥという記述語で表す。

不織サンプルの調製
工程Ａ：マイクロファイバー不織ウェブの調製
プロセスＡ：
各実施例で、上記帯電添加剤のうちの１つを選択し、表３に示す濃度でポリプロピレンと乾式ブレンドし、そのブレンドを、Ｖａｎ Ａ．Ｗｅｎｔｅ、「Ｓｕｐｅｒｆｉｎｅ Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ Ｆｉｂｅｒｓ」、Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，ｖｏｌ．４８，ｐｐ．１３４２～１３４６に記載されているとおりに押し出した。押出温度は、約２５０℃～３００℃の範囲であり、押出機は、約２．５～３ｋｇ／ｈｒ（５～７ｌｂ／ｈｒ）の速度で動作するＢＲＡＢＥＮＤＥＲコニカル二軸押出機（Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ，Ｉｎｃ．から市販されている）であった。ダイの幅は２５．４ｃｍ（１０インチ）であり、１ｃｍ当たりの孔数１０ホール（１インチ当たりの孔数２５ホール）であった。約５０～６０ｇ／ｍ^２の坪量、約６．５～９．５マイクロメートルの有効繊維径、及び約０．７５～２ミリメートルの厚さを有するメルトブローンウェブを形成した。

工程Ｂ－エレクトレットの調製：
調製した各メルトブローンウェブを、コロナ帯電、コロナ前処理及びハイドロチャージングという３つのエレクトレット帯電方法のうちの１つ、又はハイドロチャージングによって帯電させた。表４は、各サンプルに適用された特定の帯電方法をまとめたものである。

帯電方法１－コロナ帯電：
上記で調製した選択されたメルトブローンウェブ又はフィルムを、ＤＣコロナ放電によって帯電させた。接地表面上のウェブに、放電源の長さ１センチメートル当たり約０．０１ミリアンペアのコロナ電流でコロナブラシ電源（corona brush source）の下を約３センチメートル／秒の速度で通過させることによって、コロナ帯電を実現した。コロナ電源は、ウェブを載せた接地表面の約３．５センチメートル上に位置していた。コロナ電源は、正のＤＣ電圧によって駆動した。

帯電方法２－コロナ前処理及びハイドロチャージング：
上記の工程Ａで調製した選択されたメルトブローンウェブを、帯電方法１に記載のＤＣコロナ放電によって前処理し、次いで、帯電方法３に記載のハイドロチャージングによって帯電させた。

帯電方法３－ハイドロチャージング：
５μＳ／ｃｍ未満の導電性を有する高純度水の微細スプレーを、８９６キロパスカル（１３０ｐｓｉｇ）の圧力及び約１．４リットル／分の流速で動作するノズルから連続的に発生させた。工程Ａで調製した選択されたメルトブローンウェブを、多孔質ベルトによって運び、約１０センチメートル／秒の速度で水噴霧の中を通過させ、その間、同時に、ウェブを通して水を下方から減圧吸引した。各メルトブローンウェブをハイドロチャージャーに２回通し（各面に順次１回ずつ）、次いで、フィルタ試験の前に終夜完全に乾燥させた。

同様に、各比較例では、対応する実施例のウェブと同じグレードのポリプロピレンからメルトブローンウェブを調製したが、帯電添加剤は添加しなかった。表３は、各実施例について特定のウェブの特徴をまとめたものである。

濾過性能試験方法、不織メルトブローンマイクロファイバーウェブ
ＤＯＰエアロゾル透過率％（％Ｐｅｎ）及び圧力低下（ΔＰ）についてサンプルを試験し、これらの２つの値から品質係数（ＱＦ）を算出した。自動フィルタ試験機ＡＦＴモデル８１２７（ＴＳＩ，Ｉｎｃ．（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）から入手可能）を使用して、曝露用エアロゾルとしてのジオクチルフタレート（ＤＯＰ）、及びフィルタ全域の圧力低下（ΔＰ（ｍｍＨ_２Ｏ））を測定するＭＫＳ圧力変換器を使用して、不織マイクロファイバーウェブの濾過性能（％Ｐｅｎ及びＱＦ）を評価した。ＤＯＰエアロゾルは、公称で、５０～２００ｍｇ／ｍ^３の上流濃度及び１００ｍｇ／ｍ^３の目標値を有する、単分散の０．３３マイクロメートル質量中央径（ＭＭＤ）であった。プロセスＡにより製造されたウェブでは４２．５リットル／分（面速度６．９ｃｍ／ｓ）、又はプロセスＢにより製造されたウェブでは８５リットル／分（面速度１３．８ｃｍ／ｓ）のいずれかの較正された流速で、濾過材サンプルにエアロゾルを通過させた。エアロゾルイオン化装置の電源は、これらの試験で切っておいた。総試験時間は、２３秒であった（立ち上がり時間１５秒、サンプル時間４秒、及びパージ時間４秒）。較正した光度計を使用して、濾過材の上流と下流の両方で、光散乱によりＤＯＰエアロゾルの濃度を測定した。ＤＯＰ ％Ｐｅｎは、以下のように定義する：％Ｐｅｎ＝１００×（ＤＯＰ濃度下流／ＤＯＰ濃度上流）。各材料について、メルトブローンウェブ上の異なる箇所で６回の別個の測定を行い、結果を平均した。

％Ｐｅｎ及びΔＰを使用して、以下の式によってＱＦを算出した：
ＱＦ＝－ｌｎ（％Ｐｅｎ／１００）／ΔＰ
（式中、ｌｎは自然対数を表す）。高いＱＦ値は、より良好な濾過性能を示し、ＱＦ値の低下は、濾過性能の低下と完全に相関している。プロセスＢにより形成したウェブでは、２層積層物としてウェブを試験した。

性能データを表４にまとめる。

本発明は以下の態様を包含する。
（項目１）
熱可塑性樹脂と、
少なくとも１種の置換トリアジンフェノレート塩を含む帯電強化添加剤と、
を含む、エレクトレットウェブ。
（項目２）
前記ウェブが不織繊維ウェブを含む、項目１に記載のエレクトレットウェブ。
（項目３）
前記ウェブがフィルムを含む、項目１に記載のエレクトレットウェブ。
（項目４）
前記帯電強化添加剤が、下記の構造：

［式中、Ｒ ^１ 、Ｒ ^３ 、及びＲ ^４ はそれぞれ独立して、水素原子、あるいはアルキル若しくは置換アルキル又はアリール若しくは置換アリール基を含む置換基を含み、
Ｒ ^２ は、ハロゲン原子、アルキル若しくは置換アルキル基、アルケニル基、アリール若しくは置換アリールを含む置換基、又は－Ｏ－Ｒ ^１１ 、－Ｎ－Ｒ ^１１ Ｒ ^１２ 、－Ｂ（ＯＲ ^１３ ）（ＯＲ ^１４ ）、若しくは－ＳｉＲ ^１５ _３ を含む基であり、Ｒ ^１１ は、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又は１つ以上の酸素、窒素、硫黄、若しくはリン原子を含むヘテロ原子含有基を含み、Ｒ ^１２ は、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又は１つ以上の酸素、窒素、硫黄、若しくはリン原子を含むヘテロ原子含有基を含むか、あるいはＲ ^１１ 及びＲ ^１２ は、それらを結合している原子と共に複素環構造を形成し、
各Ｒ ^１３ 及びＲ ^１４ は、独立して、水素原子、アルキル基、アリール基であるか、又はＲ ^１３ 及びＲ ^１４ は、結合している原子と共に複素環構造を形成し、
各Ｒ ^１５ はアルキル基であり、
各Ｒ ^５ 及びＲ ^６ は、独立して、水素原子、アルキル基、置換アルキル基、アルケニル基、アリール基、置換アリール基、又はハロゲン原子を含み、
ｎは、１～４の整数であり、
Ｍは、価数ｎの遷移金属原子又は主族金属原子を含む］
を有する置換トリアジンフェノレートアニオン及び金属カチオンを含む、項目１に記載のエレクトレットウェブ。
（項目５）
ｎ＝１であり、Ｍは、リチウム、ナトリウム、又はカリウムを含む、項目４に記載のエレクトレットウェブ。
（項目６）
ｎ＝２であり、Ｍは、カルシウム、マグネシウム、又はコバルトを含む、項目４に記
載のエレクトレットウェブ。
（項目７）
Ｒ ^２ が、１～２０個の炭素原子を有するアルコキシ基を含み、各Ｒ ^５ 及びＲ ^６ が、独立してアリール基又は置換アリール基を含む、項目４に記載のエレクトレットウェブ。
（項目８）
Ｒ ^２ が、１～１０個の炭素原子を有するアルコキシ基を含み、各Ｒ ^５ 及びＲ ^６ が、独立してフェニル基を含む、項目４に記載のエレクトレットウェブ。
（項目９）
Ｒ ^２ が、１～２０個の炭素原子を有する置換アルコキシ基を含み、各Ｒ ^５ 及びＲ ^６ が、独立して置換アリール基を含む、項目４に記載のエレクトレットウェブ。
（項目１０）
Ｒ ^２ が、エステル置換アルコキシ基を含む、１～１２個の炭素原子を有する置換アルコキシ基を含み、各Ｒ ^５ 及びＲ ^６ が、独立してフェニル置換フェニル基を含む、項目４に記載のエレクトレットウェブ。
（項目１１）
前記帯電強化添加剤が、下記の構造：

［式中、各Ｒ ^１ 、Ｒ ^３ 、Ｒ ^４ 、Ｒ ^５ 、Ｒ ^７ 、Ｒ ^８ 、及びＲ ^１０ は独立して、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又はハロゲン原子を含み、
Ｒ ^２ 及びＲ ^９ は独立して、水素原子又は置換基を含み、Ｒ ^２ 及びＲ ^９ のうちの少なくとも１つは、ハロゲン原子、アルキル若しくは置換アルキル基、アルケニル基、アリール若しくは置換アリールを含む置換基、又は－Ｏ－Ｒ ^１１ 、－Ｎ－Ｒ ^１１ Ｒ ^１２ 、－Ｂ（ＯＲ ^１３ ）（ＯＲ ^１４ ）、若しくは－ＳｉＲ ^１５ _３ を含む基であり、Ｒ ^１１ は、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又は１つ以上の酸素、窒素、硫黄若しくはリン原子を含むヘテロ原子含有基を含み、Ｒ ^１２ は、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又は１つ以上の酸素、窒素、硫黄、若しくはリン原子を含むヘテロ原子含有基を含むか、あるいはＲ ^１１ 及びＲ ^１２ は、結合している原子と共に複素環構造を形成し、
各Ｒ ^１３ 及びＲ ^１４ は、独立して、水素原子、アルキル基、アリール基であるか、又はＲ ^１３ 及びＲ ^１４ は、結合している原子と共に複素環構造を形成し、
各Ｒ ^１５ 基はアルキル基であり、
ｍ＝０．５、１、又は２であり、
Ｍは、価数２ｍの遷移金属原子又は主族金属原子を含む］
を有する置換トリアジンフェノレートアニオン及び金属カチオンを含む、項目１に記載のエレクトレットウェブ。
（項目１２）
ｍ＝０．５であり、Ｍが、リチウム、ナトリウム、又はカリウムである、項目１１に記載のエレクトレットウェブ。
（項目１３）
ｍ＝１であり、Ｍが、カルシウム、マグネシウム、又はコバルトである、項目１１に記載のエレクトレットウェブ。
（項目１４）
ｍ＝２であり、Ｍが、バナジウム又はチタンである、項目１１に記載のエレクトレットウェブ。
（項目１５）
Ｒ ^２ 及びＲ ^９ がそれぞれ、１～２０個の炭素原子を有するアルコキシ基を含む、項目１１に記載のエレクトレットウェブ。
（項目１６）
各Ｒ ^１ 、Ｒ ^３ 、Ｒ ^４ 、Ｒ ^７ 、Ｒ ^８ 、及びＲ ^１０ が水素原子を含み、Ｒ ^２ 及びＲ ^９ がそれぞれ－Ｏ－Ｒ ^１１ 基を含み、Ｒ ^１１ が８個の炭素原子を有するアルキル基を含み、Ｒ ^５ が３－メトキシフェニル基を含む、項目１１に記載のエレクトレットウェブ。
（項目１７）
前記熱可塑性樹脂が、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリカーボネート、又はポリエステルを含む、項目１に記載のエレクトレットウェブ。
（項目１８）
前記帯電強化添加剤が、前記ウェブの０．０１～５．０重量％を構成する、項目１に記載のエレクトレットウェブ。
（項目１９）
前記ウェブが静電荷を持ち、前記電荷が、コロナ処理、ハイドロチャージング、又はこれらの組み合わせによって付与される、項目１に記載のエレクトレットウェブ。
（項目２０）
前記ウェブが静電荷を持ち、前記電荷が、コロナ処理によって付与される、項目１に記載のエレクトレットウェブ。
（項目２１）
前記ウェブが、顔料、光安定剤、一次及び二次酸化防止剤、金属不活化剤、ヒンダードアミン、ヒンダードフェノール、脂肪酸金属塩、亜リン酸トリエステル、リン酸塩、フッ素含有化合物、核形成剤、並びにこれらの組み合わせから選択される少なくとも１種の追加の添加剤を更に含む、項目１に記載のエレクトレットウェブ。
（項目２２）
エレクトレット濾過材を含む、項目１に記載のエレクトレットウェブ。
（項目２３）
Ｘ線放電試験に従って試験した場合、前記濾過材が、６．９センチメートル／秒の面速度で少なくとも３００％の透過率％を有する、項目２２に記載のエレクトレット濾過材。
（項目２４）
Ｘ線放電試験に従って試験した場合、前記濾過材が、６．９センチメートル／秒の面速度で少なくとも０．３（ｍｍのＨ _２ Ｏ） ^－１ の初期品質係数を有し、６０分間のＸ線曝露後は、前記初期品質係数の５０％未満の品質係数を有する、項目２２に記載のエレクトレット濾過材。
（項目２５）
前記濾過材が、７１℃で７２時間のエージング後に、品質係数により測定される濾過性
能を少なくとも８５％保持する、項目２２に記載のエレクトレット濾過材。

Claims (5)

1. 熱可塑性樹脂と、
   少なくとも１種の置換トリアジンフェノレート塩を含む帯電強化添加剤と、
   を含む、エレクトレットウェブ。
2. 前記帯電強化添加剤が、下記の構造：
   

   

   ［式中、Ｒ^１、Ｒ^３、及びＲ^４はそれぞれ独立して、水素原子、あるいはアルキル若しくは置換アルキル又はアリール若しくは置換アリール基を含む置換基を含み、
   Ｒ^２は、ハロゲン原子、アルキル若しくは置換アルキル基、アルケニル基、アリール若しくは置換アリールを含む置換基、又は－Ｏ－Ｒ^１１、－Ｎ－Ｒ^１１Ｒ^１２、－Ｂ（ＯＲ^１３）（ＯＲ^１４）、若しくは－ＳｉＲ^１５ _３を含む基であり、Ｒ^１１は、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又は１つ以上の酸素、窒素、硫黄、若しくはリン原子を含むヘテロ原子含有基を含み、Ｒ^１２は、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又は１つ以上の酸素、窒素、硫黄、若しくはリン原子を含むヘテロ原子含有基を含むか、あるいはＲ^１１及びＲ^１２は、それらを結合している原子と共に複素環構造を形成し、
   各Ｒ^１３及びＲ^１４は、独立して、水素原子、アルキル基、アリール基であるか、又はＲ^１３及びＲ^１４は、結合している原子と共に複素環構造を形成し、
   各Ｒ^１５はアルキル基であり、
   各Ｒ^５及びＲ^６は、独立して、水素原子、アルキル基、置換アルキル基、アルケニル基、アリール基、置換アリール基、又はハロゲン原子を含み、
   ｎは、１～４の整数であり、
   Ｍは、価数ｎの遷移金属原子又は主族金属原子を含む］
   を有する置換トリアジンフェノレートアニオン及び金属カチオンを含む、請求項１に記載のエレクトレットウェブ。
3. 前記帯電強化添加剤が、下記の構造：
   

   

   ［式中、各Ｒ^１、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５、Ｒ^７、Ｒ^８、及びＲ^１０は独立して、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又はハロゲン原子を含み、
   Ｒ^２及びＲ^９は独立して、水素原子又は置換基を含み、Ｒ^２及びＲ^９のうちの少なくとも１つは、ハロゲン原子、アルキル若しくは置換アルキル基、アルケニル基、アリール若しくは置換アリールを含む置換基、又は－Ｏ－Ｒ^１１、－Ｎ－Ｒ^１１Ｒ^１２、－Ｂ（ＯＲ^１３）（ＯＲ^１４）、若しくは－ＳｉＲ^１５ _３を含む基であり、Ｒ^１１は、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又は１つ以上の酸素、窒素、硫黄若しくはリン原子を含むヘテロ原子含有基を含み、Ｒ^１２は、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又は１つ以上の酸素、窒素、硫黄、若しくはリン原子を含むヘテロ原子含有基を含むか、あるいはＲ^１１及びＲ^１２は、結合している原子と共に複素環構造を形成し、
   各Ｒ^１３及びＲ^１４は、独立して、水素原子、アルキル基、アリール基であるか、又はＲ^１３及びＲ^１４は、結合している原子と共に複素環構造を形成し、
   各Ｒ^１５基はアルキル基であり、
   ｍ＝０．５、１、又は２であり、
   Ｍは、価数２ｍの遷移金属原子又は主族金属原子を含む］
   を有する置換トリアジンフェノレートアニオン及び金属カチオンを含む、請求項１に記載
4. 前記帯電強化添加剤が、前記ウェブの０．０１～５．０重量％を構成する、請求項１に記載のエレクトレットウェブ。
5. エレクトレット濾過材を含む、請求項１に記載のエレクトレットウェブ。