JP7073347B2 - ジアミン、ダイマー酸およびラクタムのコポリアミドを含む農業用フィルム - Google Patents

Description

説明
本発明は、少なくとも１種のコポリアミドを含む農業用フィルム（ＡＦ）であって、前記コポリアミドは、少なくとも１種のラクタムおよびモノマー混合物（Ｍ）の重合によって製造されたものであるフィルムに関する。本発明はさらに、該農業用フィルム（ＡＦ）の製造方法、および農業分野における、例えばマルチ用フィルムとしての、サイレージ用フィルムとしての、温室用フィルムとしてのまたはサイロ用フィルムとしての該農業用フィルム（ＡＦ）の使用に関する。

農業分野では、より効率的な、したがってより省資源の農業に向けて農業用フィルムが使用されている。効率の向上および資源のより良好な利用が望ましいことから、その使用量は増加の一途をたどっている。農業分野では、特にポリマーフィルムの形態のポリマー材料が農業用フィルムとして使用されている。農業用フィルムとしての農業分野におけるこうしたポリマーフィルムの使用は、例えばＥｌｓａｙｅｄ Ｍ． Ａｂｄｅｌ－Ｂａｒｙ， Ｈａｎｄｂｏｏｋ ｏｆ Ｐｌａｓｔｉｃ Ｆｉｌｍｓ， Ｒａｐｒａ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｌｉｍｉｔｅｄ， 第１０章， Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ ｏｆ Ｐｌａｓｔｉｃ Ｆｉｌｍｓ ｉｎ Ａｇｒｉｃｕｌｔｕｒｅ， ｐ．２６３－２８４に記載されている。

農業用フィルムは、例えば温室用カバーとして、マルチ用フィルムとして、サイレージ用フィルムとして、また例えば樹木の包装材として使用されている。農業用フィルムの製造に使用される典型的なポリマーは、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、エチレン・酢酸ビニル（ＥＶＡ）および直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）である。さらに、文献には農業用フィルムへのポリアミド６（ＰＡ６）およびポリアミド６／６．６（ＰＡ６／６．６）の使用が記載されている。

農業用フィルムは、機械的特性が良好であるとともに、該フィルムが使用される環境条件下で安定であることが望ましい。特に該フィルムは、機械的応力に耐えることができ、また温度変動、高度の日射、湿分、そして農薬や肥料といった農業分野で使用される化学物質にも耐え得るものでなければならない。

ＤＩＮ ＥＮ １４９３２：２００７－０３には、梱体（Ｂａｌｌｅｎ）に巻きつけるための熱可塑性延伸シートに対する要件が記載されている。ＤＩＮ ＥＮ １３２０６：２００１には、農業および園芸に使用するための熱可塑性カバーシートに対する要件が記載されている。ＤＩＮ ＥＮ １３２０７：２００１には、熱可塑性サイレージ用シートに関する要件が記載されている。農業用フィルムに特に関連するこれらのＤＩＮ規格はいずれも、特に使用されるシートの破断強度に関して高い要求を課している。さらに農業用フィルムは、例えば該フィルムが種子に良好に密着し得るようにするため、過度の剛性を示すべきではない。

現在最も一般的に使用されているＬＤＰＥ製の農業用フィルムには、破断強度が比較的低いものが多い。それに対して例えばＰＡ６製の農業用フィルムは、ＬＤＰＥ製の農業用フィルムよりも破断強度が高いが、大半の農業用フィルム用途には剛性が高すぎる。

したがって本発明は、従来技術に記載された農業用フィルムの欠点を有しないかまたは極めて低減された程度でしか有しない農業用フィルムを提供するという課題に基づいていた。該農業用フィルムはさらに、可能な限り簡便かつ安価に製造可能であることが望まれていた。

前記課題は、農業用フィルム（ＡＦ）であって、該農業用フィルム（ＡＦ）は、以下の成分：
（Ａ）少なくとも１種のラクタム５～９９重量％、
（Ｂ）以下の成分を含むモノマー混合物（Ｍ）１～９５重量％
（Ｂ１）少なくとも１種のＣ_３２～Ｃ_４０－ダイマー酸および
（Ｂ２）少なくとも１種のＣ_４～Ｃ_１２－ジアミン
の重合によって製造された少なくとも１種のコポリアミドを含み、ここで、前記成分（Ａ）および（Ｂ）の重量パーセントはそれぞれ、前記成分（Ａ）および（Ｂ）の重量パーセントの合計を基準とする農業用フィルム（ＡＦ）によって解決される。

驚くべきことに、本発明による農業用フィルム（ＡＦ）は、押出方向と、それに対して垂直の方向のいずれにおいても高い引裂伝播抵抗を示すことが判明した。さらに、本発明による農業用フィルム（ＡＦ）は、特に従来技術においてしばしば使用されているＬＤＰＥやＬＬＤＰＥといったポリオレフィン製の農業用フィルムと比較して、破断強度が高い。さらに本発明による農業用フィルム（ＡＦ）は、従来技術に記載されているＰＡ６やＰＡ６／６．６製の農業用フィルムよりも耐酸性が良好である。しばしば降水が酸性雨の形態で農業用フィルム（ＡＦ）に当たり、さらに肥料や農薬の一部が酸性成分を含むかまたはそれらの成分から酸が生じ得ることから、耐酸性が比較的高いことは特に重要である。

さらに、本発明による農業用フィルム（ＡＦ）は、透明性が高い。有利なことにさらに、本発明による農業用フィルム（ＡＦ）は、従来技術に記載されている農業用フィルム（ＡＦ）よりも剛性が低い。本発明による農業用フィルム（ＡＦ）はさらに、乾燥状態でも湿潤状態でも弾性率が低く、かつ破断強度が高い。

本発明につき、以下に詳説する。

農業用フィルム（ＡＦ）
本発明によれば、農業用フィルム（ＡＦ）は、少なくとも１種のコポリアミドを含む。

本発明において、「少なくとも１種のコポリアミド」とは、厳密に１種のコポリアミドだけでなく、２種以上のコポリアミドの混合物をも意味すると理解される。

農業用フィルム（ＡＦ）は、例えば０．１μｍ～１ｍｍの範囲の、好ましくは５～５００μｍの範囲の、特に好ましくは２０～１００μｍの範囲の厚さを有する。

したがって、０．１μｍ～１ｍｍの範囲の厚さを有する農業用フィルム（ＡＦ）も、本発明の対象である。

農業用フィルム（ＡＦ）は、少なくとも１種のコポリアミドに加えて、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を含み得る。

本発明において、「少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）」とは、厳密に１種のさらなるポリマー（ＦＰ）だけでなく、２種以上のさらなるポリマー（ＦＰ）の混合物をも意味する。

当業者に知られているいずれのポリマーも、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）として適している。当然のことながら、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）は、少なくとも１種のコポリアミドとは異なる。

好ましくは、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）は、ポリオレフィン、ポリ（エチレン・ビニルアルコール）、ポリ（エチレン・酢酸ビニル）、ポリエチレンテレフタラート、ポリ塩化ビニリデン、無水マレイン酸をグラフトしたポリオレフィン、ポリエステルおよびアイオノマーからなる群から選択される。特に好ましくは、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）は、ポリオレフィン、ポリ（エチレン・ビニルアルコール）、ポリ（エチレン・酢酸ビニル）、ポリエチレンテレフタラート、ポリ塩化ビニリデン、および無水マレイン酸をグラフトしたポリオレフィンからなる群から選択される。最も好ましくは、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）は、ポリオレフィン、無水マレイン酸をグラフトしたポリオレフィンおよびエチレン・ビニルアルコールからなる群から選択される。

少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）がポリオレフィンからなる群から選択される場合、さらに、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）として、無水マレイン酸をグラフトしたポリオレフィンを使用することが好ましい。この場合、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）として、ポリオレフィンと、無水マレイン酸をグラフトしたポリオレフィンとの混合物を使用することが可能である。農業用フィルム（ＡＦ）が後述する多層フィルムである場合には、農業用フィルム（ＡＦ）が、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）の少なくとも１つの第１のさらなる層を含むことも同様に可能であり、その際、第１のさらなる層の少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）は、無水マレイン酸をグラフトしたポリオレフィンからなる群から選択され、かつ農業用フィルム（ＡＦ）は、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）の少なくとも１つの第２のさらなる層を含み、その際、第２のさらなる層の少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）は、ポリオレフィンからなる群から選択される。その場合、農業用フィルム（ＡＦ）は、好ましくは、少なくとも１種のコポリアミドを含む第１の層と第２のさらなる層との間に、第１のさらなる層を含む。

ポリオレフィンそれ自体は、当業者に知られている。好ましいポリオレフィンは、ポリプロピレン（ＰＰ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）および超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）である。

直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）とは、エチレンと少なくとも１種のＣ_４～Ｃ_８－α－オレフィンとのコポリマーである。直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）は、側鎖が短くポリマー鎖が長いことを特徴とする。直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）の側鎖の長さは通常は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）および中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）の場合よりも短い。直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）の融点は、好ましくは１１０～１３０℃の範囲にあり、その密度は、０．９１～０．９３ｇ／ｃｍ^３の範囲にある。

超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）とは、エチレンと少なくとも１種のＣ_４～Ｃ_８－α－オレフィンとのコポリマーである。これは通常は、１１０～１３０℃の範囲の融点および０．８６ｇ／ｃｍ^３以上０．９１ｇ／ｃｍ^３未満の密度を有する。ＶＬＤＰＥにおけるＣ_４～Ｃ_８－α－オレフィンの割合は通常は、ＬＬＤＰＥの場合よりも高い。

本発明において、「Ｃ_４～Ｃ_８－α－オレフィン」とは、炭素原子を４～８個有し、かつα位が不飽和である、すなわちα位にＣ－Ｃ二重結合を有する、直鎖状および分岐状、好ましくは直鎖状のアルキレンを意味すると理解される。その例は、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、１－ヘプテンおよび１－オクテンである。１－ブテン、１－ヘキセンおよび１－オクテンが好ましい。

ポリ（エチレン・酢酸ビニル）として好ましいのは、エチレンと酢酸ビニルとのコポリマーである。例えば、製造には、８２～９９．９重量％の範囲のエチレンおよび０．１～１８重量％の範囲の酢酸ビニル、好ましくは８８～９９．９重量％の範囲のエチレンおよび０．１～１２重量％の範囲の酢酸ビニルが使用される。

好ましいポリ（エチレン・ビニルアルコール）は、上記のポリ（エチレン・酢酸ビニル）の完全または部分鹸化によって得られる。例えばポリ（エチレン・ビニルアルコール）は、該ポリ（エチレン・ビニルアルコール）の全物質量を基準として、５０～７５モル％の範囲のエチレンおよび２５～５０モル％の範囲のビニルアルコールを含む。

農業用フィルム（ＡＦ）は、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を、少なくとも１種のコポリアミドとのブレンド（混合物）として含むことができる。

さらに、農業用フィルム（ＡＦ）が、少なくとも１種のコポリアミドを含む少なくとも１つの第１の層を含み、かつ農業用フィルム（ＡＦ）が、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を含む少なくとも１つのさらなる層を含むことが、可能でありかつ本発明によれば好ましい。

この実施形態において、少なくとも１種のコポリアミドを含む少なくとも１つの第１の層がさらなるポリマー（ＦＰ）を含まないことが好ましい。

本発明において、「少なくとも１つの第１の層」とは、厳密に１つの第１の層だけではく、２つ以上の第１の層をも意味する。

本発明において、「少なくとも１つのさらなる層」とは、厳密に１つのさらなる層だけでなく、２つ以上のさらなる層をも意味する。２つ以上のさらなる層が好ましい。

したがって、農業用フィルム（ＡＦ）が、少なくとも１種のコポリアミドを含む少なくとも１つの第１の層を含み、かつ農業用フィルム（ＡＦ）がさらに、少なくとも１つのさらなる層を含み、ここで、該少なくとも１つのさらなる層は、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を含み、該ポリマー（ＦＰ）は、ポリオレフィン、ポリ（エチレン・ビニルアルコール）、ポリ（エチレン・酢酸ビニル）、ポリエチレンテレフタラート、ポリ塩化ビニリデン、および無水マレイン酸をグラフトしたポリオレフィンからなる群から選択されることが好ましい。

したがって、農業用フィルム（ＡＦ）であって、該農業用フィルム（ＡＦ）は、少なくとも１種のコポリアミドを含む少なくとも１つの第１の層を含み、かつ該農業用フィルム（ＡＦ）は、少なくとも１つのさらなる層を含み、ここで、該少なくとも１つのさらなる層は、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を含み、該ポリマー（ＦＰ）は、ポリオレフィン、ポリ（エチレン・ビニルアルコール）、ポリ（エチレン・酢酸ビニル）、ポリエチレンテレフタラート、ポリ塩化ビニリデン、および無水マレイン酸をグラフトしたポリオレフィンからなる群から選択される農業用フィルム（ＡＦ）も、本発明の対象である。

農業用フィルム（ＡＦ）が、少なくとも１つの第１の層以外にさらなる層を含まない場合、該農業用フィルム（ＡＦ）は、「モノフィルム」とも呼ばれる。農業用フィルム（ＡＦ）がモノフィルムである場合、該フィルムが厳密に１つの第１の層を含んでかつさらなる層を含まないことも可能であるし、該フィルムが２つ以上の第１の層を含んでかつさらなる層を含まないことも同様に可能である。農業用フィルム（ＡＦ）が２つ以上の第１の層を含み、かつモノフィルムである場合、２つ以上の第１の層は、すべて同一の組成を有する。

農業用フィルム（ＡＦ）が、少なくとも１種のコポリアミドを含む少なくとも１つの第１の層と、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を含む少なくとも１つのさらなる層とを含む場合、該農業用フィルム（ＡＦ）は、多層フィルムとも呼ばれる。

その場合例えば、農業用フィルム（ＡＦ）は、少なくとも１種のコポリアミドを含む１～１１の第１の層と、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を含む１～１３のさらなる層とを含む。好ましくは、農業用フィルム（ＡＦ）は、少なくとも１種のコポリアミドを含む１～５の第１の層と、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を含む１～１１のさらなる層とを含む。特に好ましくは、農業用フィルム（ＡＦ）は、少なくとも１種のコポリアミドを含む１～３の第１の層と、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を含む１～７のさらなる層とを含む。

本発明の好ましい一実施形態において、少なくとも１つの第１の層は、少なくとも１種のコポリアミドからなる。少なくとも１つのさらなる層が少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）からなることも同様に好ましい。

したがって、本発明において、「農業用フィルム（ＡＦ）」なる概念には、モノフィルムと多層フィルムの双方が包含される。

したがって、モノフィルムまたは多層フィルムである農業用フィルム（ＡＦ）も、本発明の対象である。

上述したように、農業用フィルム（ＡＦ）は通常は、０．１μｍ～１ｍｍの範囲の、好ましくは５～５００μｍの範囲の、特に好ましくは１０～１００μｍの範囲の厚さを有する。

農業用フィルム（ＡＦ）がモノフィルムでありかつ厳密に１つの第１の層を含む場合には、第１の層は、農業用フィルム（ＡＦ）と同一の厚さ、すなわち例えば０．１μｍ～１ｍｍの範囲の、好ましくは５～５００μｍの範囲の、特に好ましくは１０～１００μｍの範囲の厚さを有する。農業用フィルム（ＡＦ）がモノフィルムでありかつ２つ以上の第１の層を含む場合、各第１の層の厚さは通常は、農業用フィルム（ＡＦ）の厚さよりも小さい。その場合、個々の第１の層の厚さの合計は、総じて農業用フィルム（ＡＦ）の厚さと一致する。その場合例えば、少なくとも１種のコポリアミドを含む少なくとも１つの第１の層は、０．１～１００μｍの範囲の、好ましくは０．５～５０μｍの範囲の、特に好ましくは０．５～１５μｍの範囲の厚さを有する。

農業用フィルム（ＡＦ）が多層フィルムである場合、農業用フィルム（ＡＦ）の個々の層の厚さ、すなわち少なくとも１種のコポリアミドを含む少なくとも１つの第１の層の厚さ、および少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を含む少なくとも１つのさらなる層の厚さは通常は、農業用フィルム（ＡＦ）の厚さを下回る。その場合、個々の層の厚さの合計は、総じて農業用フィルム（ＡＦ）の厚さと一致する。

その場合例えば、少なくとも１種のコポリアミドを含む少なくとも１つの第１の層は、０．１～１００μｍの範囲の、好ましくは０．５～５０μｍの範囲の、特に好ましくは０．５～１５μｍの範囲の厚さを有する。

その場合、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を含む少なくとも１つのさらなる層は、例えば０．１～１００μｍの範囲の、好ましくは０．５～５０μｍの範囲の、特に好ましくは０．５～１５μｍの範囲の厚さを有する。

農業用フィルム（ＡＦ）は、少なくとも１種の接着促進剤を含み得る。この実施形態は、農業用フィルム（ＡＦ）が多層フィルムである場合に好ましい。

本発明において、「少なくとも１種の接着促進剤」とは、厳密に１種の接着促進剤だけでなく、２種以上の接着促進剤の混合物をも意味する。

農業用フィルム（ＡＦ）が多層フィルムである場合、少なくとも１種の接着促進剤は、少なくとも１つの第１の層中に少なくとも１種のコポリアミドと一緒に含まれていてよい。少なくとも１つのさらなる層中に、少なくとも１種の接着促進剤が少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）と一緒に含まれていることも同様に可能である。さらに、少なくとも１種の接着促進剤が農業用フィルム（ＡＦ）中に少なくとも１つの追加の層として含まれていることも可能である。この実施形態は好ましい。

少なくとも１種の接着促進剤が農業用フィルム（ＡＦ）中に少なくとも１つの追加の層として含まれている場合、この少なくとも１つの追加の層は好ましくは、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を含む少なくとも１つのさらなる層と、少なくとも１種のコポリアミドを含む少なくとも１つの第１の層との間に配置されている。接着促進剤の少なくとも１つの層は、例えば０．１～１００μｍ、好ましくは０．５～５０μｍの範囲の、特に好ましくは０．５～１５μｍの範囲の厚さを有する。

適切な接着促進剤自体は、当業者に知られている。接着促進剤として好ましいのは、エチレンと無水マレイン酸とのコポリマーまたはエチレンと酢酸ビニルとのコポリマーである。直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）と無水マレイン酸とのコポリマーまたはエチレンと酢酸ビニルとのコポリマーが好ましく、このコポリマーは、１８重量％超の酢酸ビニルと８２重量％未満のエチレンとを使用して製造される。これらのコポリマーは、例えばＤｕＰｏｎｔ社よりＢｙｎｅｌ ４１０５なる商品名で、またはＥｘｘｏｎ社よりＥｓｃｏｒｅｎｅ ＦＬ００１１９の商品名で市販されている。

接着促進剤として使用されるエチレンと無水マレイン酸とのコポリマーは、好ましくは無水マレイン酸をグラフトしたエチレンのポリマーまたはコポリマーである。

農業用フィルム（ＡＦ）は、さらに添加剤を含み得る。この種の添加剤は当業者に知られており、例えば安定剤、着色剤、帯電防止剤、粘着性付与剤、粘着防止剤、加工助剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、滑剤および核形成助剤からなる群から選択される。

着色剤としては、有機および無機顔料、例えばサイジング剤を付与した二酸化チタンが適切である。粘着性付与剤としては、例えばポリイソブチレン（ＰＩＢ）またはエチレン・酢酸ビニル（ＥＶＡ）が適切である。適切な粘着防止剤は、例えば二酸化ケイ素粒子または炭酸カルシウム粒子である。適切な光安定剤は、例えばいわゆるＨＡＬＳ（ヒンダードアミン光安定剤）である。加工助剤または滑剤としては、例えばエチレンビスステアラミド（ＥＢＳ）ワックスを使用することができる。核形成助剤は、例えばタルクのような有機または無機のいずれの種類の結晶化核形成剤であってもよい。

添加剤は、少なくとも１つの第１の層に含まれていてもよいし、少なくとも１つのさらなる層に含まれていてもよい。添加剤がこれらの層のいずれか１つにしか含まれていないことも可能であり、また添加剤がこれらの層のそれぞれに含まれていることも同様に可能である。

本発明による農業用フィルム（ＡＦ）は、当業者に知られているいずれの種類の農業用フィルム（ＡＦ）であってもよい。好ましくは農業用フィルム（ＡＦ）は、サイレージ用フィルム、マルチ用フィルム、温室用フィルムおよび／またはサイロ用フィルムである。

したがって、サイレージ用フィルム、マルチ用フィルム、温室用フィルムおよびサイロ用フィルムから選択される農業用フィルム（ＡＦ）も、本発明の対象である。

サイレージ用フィルムはサイレージ用シートとも呼ばれ、サイレージの製造および貯蔵に利用される。サイレージとは、発酵によって保存された、特に家畜用の飼料である。サイレージ用フィルムは、特に高い気密性および高い機械的安定性、特に高い破断強度を示さなければならない。発酵により飼料を保存するためには、高い気密性が必要である。機械的安定性は、特にサイレージ材料の高度の圧縮性を達成しかつこれを保持するために必要とされる。

マルチ用フィルムはマルチ用シートとも呼ばれ、農業土壌向けの、特に耕作地や農圃向けのカバーシートである。マルチ用フィルムは、特に雑草の成長の抑制に利用される。さらに、マルチ用フィルムで土壌を被覆することで、土壌が暖かく保たれると同時に、シートなしの場合よりも土壌が乾燥しない。

温室用フィルムは、温室用シートとも呼ばれる。温室用フィルムによって、該フィルムの下にある土壌が周囲から分離され、この分離された範囲において微気候が生じる。この微気候によって植物の生育がより効率的となるか、またはさらにはこの微気候によってしかこうした生育を行うことができない。温室用シートは、「温室用カバー」、「ウォークイントンネルカバー」および「小トンネルカバー」に区別される。温室用フィルムは気密性であることが望ましく、また機械的安定性が高く、破断強度および引裂伝播抵抗が高いことが望ましい。フィルムの寿命を延長させるためには、紫外線安定性が高いこともまた望ましい。

サイロ用フィルムは、サイロ用シートまたはサイロ用バッグとも呼ばれる。サイロ用フィルムは、収穫物またはばら積み物の貯蔵に使用される。サイロ用フィルム内で貯蔵される収穫物は、例えば食品および／または飼料である。これには、植物の種子類、例えば大豆、穀類またはトウモロコシ、ならびに例えばジャガイモ、ビートおよび搾りかすが含まれる。サイレージ用フィルム内で貯蔵される上述のサイレージとは対照的に、サイロ用フィルム内で貯蔵される収穫物は、圧縮される程度がより低く、そして通常は、例えば発酵により分解されない。したがって、サイロ内で貯蔵される収穫物は、実質的には分解されていない状態にあることが好ましい。本発明において、「実質的には分解されていない」とは、サイロ用フィルム内の収穫物のうち分解されるのが、サイロ用フィルム内の収穫物の全重量の１０重量％以下、好ましくは５重量％以下、特に好ましくは１重量％以下であることを意味する。

サイロ用フィルム内での収穫物の貯蔵は、例えば数週間、数ヶ月間、またはさらには数年間にもわたって行うことができる。通常は、サイロ用フィルム内での収穫物の貯蔵は、２週間から２年間の範囲の、好ましくは４週間から１年半の範囲の、特に好ましくは１２週間から１年間の範囲の期間にわたって行われる。

サイロ用フィルムは、好ましくはチューブ形態にあり、これによって収穫物を屋外で貯蔵することも可能となり、例えば圃場の上で直接貯蔵することも可能となる。サイロ用フィルムは通常は、１．５～１０ｍ（メートル）の範囲、好ましくは２～６ｍの範囲、特に好ましくは２．５～３．５ｍの範囲のチューブ直径を有する。本発明によるサイロ用フィルムの長さは、例えば、２～２５０ｍの範囲、好ましくは５～２００ｍの範囲、特に好ましくは１０～１５０ｍの範囲にある。

サイロ用フィルムは、特に高い気密性、高い水密性および高い紫外線安定性を示さなければならない。さらに、機械的安定性が高いことが有利である。

したがって、農業分野における、例えばサイレージ用フィルム、マルチ用フィルム、温室用フィルムまたはサイロ用フィルムとしての本発明による農業フィルム（ＡＦ）の使用も、本発明の対象である。

コポリアミド
本発明によれば、農業用フィルム（ＡＦ）は、以下の成分：
（Ａ）少なくとも１種のラクタム５～９９重量％、
（Ｂ）以下の成分を含むモノマー混合物（Ｍ）１～９５重量％
（Ｂ１）少なくとも１種のＣ_３２～Ｃ_４０－ダイマー酸および
（Ｂ２）少なくとも１種のＣ_４～Ｃ_１２－ジアミン
の重合によって製造された少なくとも１種のコポリアミドを含み、ここで、前記成分（Ａ）および（Ｂ）の重量パーセントはそれぞれ、前記成分（Ａ）および（Ｂ）の重量パーセントの合計を基準とする。

「成分（Ａ）」および「少なくとも１種のラクタム」なる概念は、本発明において同義的に使用され、したがって同一の意味を有する。

「成分（Ｂ）」および「モノマー混合物（Ｍ）」なる概念についても、同様のことが該当する。これらの概念も同様に本発明において同義的に使用されており、したがって同一の意味を有する。

本発明において、「少なくとも１種のラクタム」とは、厳密に１種のラクタムだけでなく、２種以上のラクタムの混合物をも意味する。厳密に１種のラクタムが好ましい。

本発明によれば、少なくとも１種のコポリアミドは、成分（Ａ）５～９９重量％と、成分（Ｂ）１～９５重量％との重合によって製造されている。好ましくは、少なくとも１種のコポリアミドは、成分（Ａ）４０～９０重量％と、成分（Ｂ）１０～６０重量％との重合によって製造されている。特に好ましくは、少なくとも１種のコポリアミドは、成分（Ａ）６０～８０重量％と、成分（Ｂ）２０～４０重量％との重合により製造されており、ここで、前記成分（Ａ）および（Ｂ）の重量パーセントはそれぞれ、前記成分（Ａ）および（Ｂ）の重量パーセントの合計を基準とする。

好ましくは、成分（Ａ）および（Ｂ）の重量パーセントの合計は、１００重量％である。

当然のことながら、成分（Ａ）および（Ｂ）の重量パーセントは、重合前の、つまり成分（Ａ）と（Ｂ）がまだ互いに反応していないときの、成分（Ａ）および（Ｂ）の重量パーセントを基準とする。重合の間に、成分（Ａ）および（Ｂ）の重量比が変化する場合がある。

本発明によれば、コポリアミドは、成分（Ａ）と成分（Ｂ）との重合により製造される。成分（Ａ）と成分（Ｂ）との重合は、当業者に知られている。通常は、成分（Ａ）と成分（Ｂ）との重合は、縮合反応である。この縮合反応の間に、成分（Ａ）と、成分（Ｂ）に含まれる成分（Ｂ１）および（Ｂ２）とが、そして場合により、同様に成分（Ｂ）に含まれ得る後述の成分（Ｂ３）とが、反応する。その際に、個々の成分の間にアミド結合が形成される。通常は、成分（Ａ）は、重合時に少なくとも部分的に開鎖状で、つまりアミノ酸として存在する。

成分（Ａ）と成分（Ｂ）との重合は、触媒の存在下で生じ得る。触媒として、成分（Ａ）と成分（Ｂ）との重合を触媒する、当業者に知られているいずれの触媒も適している。この種の触媒は、当業者に知られている。好ましい触媒は、リン化合物、例えば次亜リン酸ナトリウム、亜リン酸、トリフェニルホスフィンまたはトリフェニルホスフィットである。

成分（Ａ）と成分（Ｂ）との重合の際に、コポリアミドが形成される。したがってこのコポリアミドは、成分（Ａ）から誘導された構成単位と、成分（Ｂ）から誘導された構成単位とを含む。成分（Ｂ）から誘導された構成単位は、成分（Ｂ１）および（Ｂ２）から、そして場合により成分（Ｂ３）から誘導された構成単位を含む。

成分（Ａ）と成分（Ｂ）との重合の際に、コポリアミドがコポリマーとして形成される。このコポリマーがランダムコポリマーである場合もあるが、これがブロックコポリマーであることも同様に可能である。

ブロックコポリマーでは、成分（Ｂ）から誘導された単位のブロックと、成分（Ａ）から誘導された単位のブロックとが形成される。これらは、交互に存在する。ランダムコポリマーでは、成分（Ａ）から誘導された構成単位と、成分（Ｂ）から誘導された構成単位とが交互に存在する。この交互の配置はランダムに行われ、例えば、成分（Ｂ）から誘導された２つの構成単位の後に成分（Ａ）から誘導された構成単位が１つ続き、この後にまた成分（Ｂ）から誘導された構成単位が１つ続き、その後に成分（Ａ）から誘導された構成単位を３つ含む構成単位が１つ続く、ということが可能である。

好ましくは、少なくとも１種のコポリアミドは、ランダムコポリマーである。

したがって、農業用フィルム（ＡＦ）であって、少なくとも１種のコポリアミドがランダムコポリマーである農業用フィルム（ＡＦ）も、本発明の対象である。

少なくとも１種のコポリアミドの製造は、好ましくは以下の工程を含む：
ａ）成分（Ａ）と成分（Ｂ）とを重合させて、少なくとも１種の第１のコポリアミドを得る工程、
ｂ）工程ａ）で得られた少なくとも１種の第１のコポリアミドを造粒して、少なくとも１種の造粒されたコポリアミドを得る工程、
ｃ）工程ｂ）で得られた少なくとも１種の造粒されたコポリアミドを水で抽出して、少なくとも１種の抽出されたコポリアミドを得る工程、
ｄ）工程ｃ）で得られた少なくとも１種の抽出されたコポリアミドを温度（Ｔ_Ｔ）で乾燥させて、少なくとも１種のコポリアミドを得る工程。

したがって、農業用フィルム（ＡＦ）であって、以下の工程を含む方法でコポリアミドが製造される農業用フィルム（ＡＦ）も、本発明の対象である：
ａ）成分（Ａ）と成分（Ｂ）とを重合させて、少なくとも１種の第１のコポリアミドを得る工程、
ｂ）工程ａ）で得られた少なくとも１種の第１のコポリアミドを造粒して、少なくとも１種の造粒されたコポリアミドを得る工程、
ｃ）工程ｂ）で得られた少なくとも１種の造粒されたコポリアミドを水で抽出して、少なくとも１種の抽出されたコポリアミドを得る工程、
ｄ）工程ｃ）で得られた少なくとも１種の抽出されたコポリアミドを温度（Ｔ_Ｔ）で乾燥させて、少なくとも１種のコポリアミドを得る工程。

工程ａ）における重合は、当業者に知られているいずれの反応器内で行われてもよい。撹拌槽型反応器が好ましい。反応操作を改善するために、追加的に、当業者に知られている助剤、例えばポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）のような消泡剤を使用することも可能である。

工程ｂ）において、工程ａ）で得られた少なくとも１種の第１のコポリアミドを、当業者に知られているいずれの方法によって造粒してもよく、例えばストランド造粒法または水中造粒法によって造粒することができる。

工程ｃ）における抽出は、当業者に知られているいずれの方法によって行うこともできる。

工程ｃ）における抽出の間に、通常は、工程ａ）における成分（Ａ）と成分（Ｂ）との重合の際に形成された副生成物が、少なくとも１種の造粒されたコポリアミドから抽出される。

工程ｄ）において、工程ｃ）で得られた少なくとも１種の抽出されたコポリアミドを乾燥させる。乾燥方法は、当業者に知られている。本発明によれば、少なくとも１種の抽出されたコポリアミドを、温度（Ｔ_Ｔ）で乾燥させる。この温度（Ｔ_Ｔ）は好ましくは、少なくとも１種のコポリアミドのガラス転移温度（Ｔ_Ｇ（Ｃ））を上回り、かつ少なくとも１種のコポリアミドの溶融温度（Ｔ_Ｍ（Ｃ））を下回る。

工程ｄ）における乾燥は、通常は１～１００時間の範囲の、好ましくは２～５０時間の範囲の、特に好ましくは３～４０時間の範囲の期間にわたって行われる。

工程ｄ）における乾燥によって、少なくとも１種のコポリアミドの分子量がさらに増大すると考えられる。

少なくとも１種のコポリアミドは、通常は、ガラス転移温度（Ｔ_Ｇ（Ｃ））を有する。ＩＳＯ １１３５７－２：２０１４に準拠して測定した場合に、このガラス転移温度（Ｔ_Ｇ（Ｃ））は、例えば２０～５０℃の範囲、好ましくは２３～４７℃の範囲、特に好ましくは２５～４５℃の範囲にある。

したがって、農業用フィルム（ＡＦ）であって、少なくとも１種のコポリアミドがガラス転移温度（Ｔ_Ｇ（Ｃ））を有し、前記ガラス転移温度（Ｔ_Ｇ（Ｃ））が２０～５０℃の範囲にある農業用フィルム（ＡＦ）も、本発明の対象である。

本発明において、少なくとも１種のコポリアミドのガラス転移温度（Ｔ_Ｇ（Ｃ））は、ＩＳＯ １１３５７－２：２０１４に準拠し、乾燥したコポリアミドのガラス転移温度（Ｔ_Ｇ（Ｃ））に関するものである。

本発明において、「乾燥」とは、少なくとも１種のコポリアミドが、該少なくとも１種のコポリアミドの全重量を基準として１重量％未満、好ましくは０．５重量％未満、特に好ましくは０．１重量％未満の水を含むことを意味する。より好ましくは、「乾燥」とは、少なくとも１種のコポリアミドが水を含まないことを意味し、最も好ましくは、少なくとも１種のコポリアミドが溶媒を含まないことを意味する。

さらに、少なくとも１種のコポリアミドは、通常は、溶融温度（Ｔ_Ｍ（Ｃ））を有する。ＩＳＯ １１３５７－３：２０１４に準拠して測定した場合に、少なくとも１種のコポリアミドの溶融温度（Ｔ_Ｍ（Ｃ））は、例えば１５０～２１５℃の範囲、好ましくは１６０～２０５℃の範囲、特に好ましくは１６０～２００℃の範囲にある。

したがって、農業用フィルム（ＡＦ）であって、少なくとも１種のコポリアミドが溶融温度（Ｔ_Ｍ（Ｃ））を有し、前記溶融温度（Ｔ_Ｍ（Ｃ））が１５０～２１５℃の範囲にある農業用フィルム（ＡＦ）も、本発明の対象である。

重量比１：１のフェノール／ｏ－ジクロロベンゼン混合物中の少なくとも１種のコポリアミドの０．５重量％溶液中で測定した場合に、該少なくとも１種のコポリアミドは、総じて１５０～３００ｍｌ／ｇの範囲の粘度数（ＶＮ_（Ｃ））を有する。

好ましくは、重量比１：１のフェノール／ｏ－ジクロロベンゼン混合物中の少なくとも１種のコポリアミドの０．５重量％溶液中で測定した場合に、該少なくとも１種のコポリアミドの粘度数（ＶＮ_（Ｃ））は１６０～２９０ｍｌ／ｇの範囲にあり、特に好ましくは１７０～２８０ｍｌ／ｇの範囲にある。

したがって、農業用フィルム（ＡＦ）であって、重量比１：１のフェノール／ｏ－ジクロロベンゼン混合物中の少なくとも１種のコポリアミドの０．５重量％溶液中で測定した場合に、該少なくとも１種のコポリアミドが１５０～３００ｍｌ／ｇの範囲の粘度数（ＶＮ_（Ｃ））を有する農業用フィルム（ＡＦ）も、本発明の対象である。

成分（Ａ）
成分（Ａ）は、少なくとも１種のラクタムである。

ラクタム自体は、当業者に知られている。本発明によれば、４～１２個の炭素原子を有するラクタムが好ましい。

本発明において、ラクタムとは、環に好ましくは４～１２個の炭素原子、特に好ましくは５～８個の炭素原子を有する環状アミドを意味すると理解される。

適切なラクタムは、例えば３－アミノプロパン酸ラクタム（プロピオ－３－ラクタム；β－ラクタム、β－プロピオラクタム）、４－アミノブタン酸ラクタム（ブチロ－４－ラクタム；γ－ラクタム；γ－ブチロラクタム）、５－アミノペンタン酸ラクタム（２－ピペリジノン；δ－ラクタム；δ－バレロラクタム）、６－アミノヘキサン酸ラクタム（ヘキサノ－６－ラクタム；ε－ラクタム；ε－カプロラクタム）、７－アミノヘプタン酸ラクタム（ヘプタノ－７－ラクタム；ζ－ラクタム；ζ－ヘプタノラクタム）、８－アミノオクタン酸ラクタム（オクタノ－８－ラクタム；η－ラクタム；η－オクタノラクタム）、９－アミノノナン酸ラクタム（ノナノ－９－ラクタム；θ－ラクタム；θ－ノナノラクタム）、１０－アミノデカン酸ラクタム（デカノ－１０－ラクタム；ω－デカノラクタム）、１１－アミノウンデカン酸ラクタム（ウンデカノ－１１－ラクタム；ω－ウンデカノラクタム）および１２－アミノドデカン酸ラクタム（ドデカノ－１２－ラクタム；ω－ドデカノラクタム）からなる群から選択される。

したがって、農業用フィルム（ＡＦ）であって、成分（Ａ）が、３－アミノプロパン酸ラクタム、４－アミノブタン酸ラクタム、５－アミノペンタン酸ラクタム、６－アミノヘキサン酸ラクタム、７－アミノヘプタン酸ラクタム、８－アミノオクタン酸ラクタム、９－アミノノナン酸ラクタム、１０－アミノデカン酸ラクタム、１１－アミノウンデカン酸ラクタムおよび１２－アミノドデカン酸ラクタムからなる群から選択される農業用フィルム（ＡＦ）も、本発明の対象である。

ラクタムは、非置換であってもよいし、少なくとも一置換されていてもよい。少なくとも一置換されたラクタムが使用される場合には、該ラクタムは、環の窒素原子および／または環の炭素原子上に１つ、２つまたはそれを上回る置換基を有してよく、該置換基は、互いに無関係に、Ｃ_１～Ｃ_１０－アルキル、Ｃ_５～Ｃ_６－シクロアルキルおよびＣ_５～Ｃ_１０－アリールからなる群から選択される。

Ｃ_１～Ｃ_１０－アルキル置換基としては、例えばメチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、ｓ－ブチルおよびｔ－ブチルが適している。適切なＣ_５～Ｃ_６－シクロアルキル置換基の１つは、例えばシクロヘキシルである。好ましいＣ_５～Ｃ_１０－アリール置換基は、フェニルおよびアントラニルである。非置換ラクタムを使用することが好ましく、その際、γ－ラクタム（γ－ブチロラクタム）、δ－ラクタム（δ－バレロラクタム）およびε－ラクタム（ε－カプロラクタム）が好ましい。特に好ましいのはδ－ラクタム（δ－バレロラクタム）およびε－ラクタム（ε－カプロラクタム）であり、ε－カプロラクタムが特に好ましい。

モノマー混合物（Ｍ）
本発明によれば、成分（Ｂ）は、モノマー混合物（Ｍ）である。モノマー混合物（Ｍ）は、成分（Ｂ１）少なくとも１種のＣ_３２～Ｃ_４０－ダイマー酸と、成分（Ｂ２）少なくとも１種のＣ_４～Ｃ_１２－ジアミンとを含む。

本発明において、モノマー混合物（Ｍ）とは、２種以上のモノマーの混合物を意味すると理解され、その際、このモノマー混合物（Ｍ）には、少なくとも成分（Ｂ１）および（Ｂ２）が含まれている。

本発明において、「成分（Ｂ１）」および「少なくとも１種のＣ_３２～Ｃ_４０－ダイマー酸」なる概念は同義的に使用され、したがって同一の意味を有する。「成分（Ｂ２）」および「少なくとも１種のＣ_４～Ｃ_１２－ジアミン」なる概念についても、同様のことが該当する。これらの概念も本発明において同様に同義的に使用されており、したがって同一の意味を有する。

モノマー混合物（Ｍ）は、それぞれ成分（Ｂ１）および（Ｂ２）のモルパーセントの合計を基準として、好ましくは成分（Ｂ）の全物質量を基準として、例えば４５～５５モル％の範囲の成分（Ｂ１）と、４５～５５モル％の範囲の成分（Ｂ２）とを含む。

好ましくは、成分（Ｂ）は、それぞれ成分（Ｂ１）および（Ｂ２）のモルパーセントの合計を基準として、好ましくは成分（Ｂ）の全物質量を基準として、４７～５３モル％の範囲の成分（Ｂ１）と、４７～５３モル％の範囲の成分（Ｂ２）とを含む。

特に好ましくは、成分（Ｂ）は、それぞれ成分（Ｂ１）および（Ｂ２）のモルパーセントの合計を基準として、好ましくは成分（Ｂ）の全物質量を基準として、４９～５１モル％の範囲の成分（Ｂ１）と、４９～５１モル％の範囲の成分（Ｂ２）とを含む。

したがって、農業用フィルム（ＡＦ）であって、成分（Ｂ）が、それぞれ成分（Ｂ）の全物質量を基準として、４５～５５モル％の範囲の成分（Ｂ１）と、４５～５５モル％の範囲の成分（Ｂ２）とを含む農業用フィルム（ＡＦ）も、本発明の対象である。

成分（Ｂ）に含まれる成分（Ｂ１）および（Ｂ２）のモルパーセントの合計は、通常は１００モル％となる。

成分（Ｂ）はさらに、成分（Ｂ３）である少なくとも１種のＣ_４～Ｃ_２０－二酸を含むことができる。

したがって、ポリマーフィルム（Ｐ）であって、成分（Ｂ）がさらに、成分（Ｂ３）少なくとも１種のＣ_４～Ｃ_２０－二酸を含むポリマーフィルム（Ｐ）も、本発明の対象である。

本発明において、「成分（Ｂ３）」および「少なくとも１種のＣ_４～Ｃ_２０－二酸」なる概念は同義的に使用され、したがって同一の意味を有する。

成分（Ｂ）がさらに成分（Ｂ３）を含む場合、成分（Ｂ）が、それぞれ成分（Ｂ）の全物質量を基準として、２５～５４．９モル％の範囲の成分（Ｂ１）と、４５～５５モル％の範囲の成分（Ｂ２）と、０．１～２５モル％の範囲の成分（Ｂ３）とを含むことが好ましい。

その場合、特に好ましくは、成分（Ｂ）は、それぞれ成分（Ｂ）の全物質量を基準として、１３～５２．９モル％の範囲の成分（Ｂ１）と、４７～５３モル％の範囲の成分（Ｂ２）と、０．１～１３モル％の範囲の成分（Ｂ３）とを含む。

その場合、最も好ましくは、成分（Ｂ）は、それぞれ成分（Ｂ）の全物質量を基準として、７～５０．９モル％の範囲の成分（Ｂ１）と、４９～５１モル％の範囲の成分（Ｂ２）と、０．１～７モル％の範囲の成分（Ｂ３）とを含む。

成分（Ｂ）がさらに成分（Ｂ３）を含む場合、成分（Ｂ１）、（Ｂ２）および（Ｂ３）のモルパーセントの合計は、通常は１００モル％となる。

モノマー混合物（Ｍ）は、さらに水を含んでいてもよい。

成分（Ｂ）の成分（Ｂ１）と（Ｂ２）と場合により（Ｂ３）とが互いに反応することで、アミドを得ることができる。この反応自体は、当業者に知られている。したがって、成分（Ｂ）は、成分（Ｂ１）、（Ｂ２）および場合により（Ｂ３）を、完全に反応した形態で含むことも、部分的に反応した形態で含むことも、未反応の形態で含むこともできる。好ましくは、成分（Ｂ）は、成分（Ｂ１）、（Ｂ２）および場合により（Ｂ３）を、未反応の形態で含む。

したがって、本発明において、「未反応の形態で」とは、成分（Ｂ１）が少なくとも１種のＣ_３２～Ｃ_４０－ダイマー酸として存在し、成分（Ｂ２）が少なくとも１種のＣ_４～Ｃ_１２－ジアミンとして存在し、場合により成分（Ｂ３）が少なくとも１種のＣ_４～Ｃ_２０－二酸として存在することを意味する。

成分（Ｂ１）と（Ｂ２）と場合により（Ｂ３）とが互いに少なくとも部分的に反応している場合、成分（Ｂ１）および（Ｂ２）ならびに場合により（Ｂ３）は、少なくとも部分的にアミドとして存在している。

成分（Ｂ１）
本発明によれば、成分（Ｂ１）は、少なくとも１種のＣ_３２～Ｃ_４０－ダイマー酸である。

本発明において、「少なくとも１種のＣ_３２～Ｃ_４０－ダイマー酸」とは、厳密に１種のＣ_３２～Ｃ_４０－ダイマー酸だけでなく、２種以上のＣ_３２～Ｃ_４０－ダイマー酸の混合物をも意味する。

ダイマー酸は、ダイマー脂肪酸とも呼ばれる。Ｃ_３２～Ｃ_４０－ダイマー酸自体は当業者に知られており、通常は不飽和脂肪酸の二量体化によって製造される。この二量体化は、例えばアルミナによって触媒することができる。

少なくとも１種のＣ_３２～Ｃ_４０－ダイマー酸の製造に適した不飽和脂肪酸は、当業者に知られており、例えば不飽和Ｃ_１６脂肪酸、不飽和Ｃ_１８脂肪酸および不飽和Ｃ_２０脂肪酸である。

したがって、好ましくは成分（Ｂ１）は、不飽和Ｃ_１６脂肪酸、不飽和Ｃ_１８脂肪酸および不飽和Ｃ_２０脂肪酸からなる群から選択される不飽和脂肪酸から出発して製造され、その際、不飽和Ｃ_１８脂肪酸が特に好ましい。

したがって、農業用フィルム（ＡＦ）であって、成分（Ｂ１）が、不飽和Ｃ_１６脂肪酸、不飽和Ｃ_１８脂肪酸および不飽和Ｃ_２０脂肪酸からなる群から選択される不飽和脂肪酸から出発して製造される農業用フィルム（ＡＦ）も、本発明の対象である。

適切な不飽和Ｃ_１６脂肪酸は、例えばパルミトレイン酸（（９Ｚ）－ヘキサデカ－９－エン酸）である。

適切な不飽和Ｃ_１８脂肪酸は、例えばペトロセリン酸（（６Ｚ）－オクタデカ－６－エン酸）、オレイン酸（（９Ｚ）－オクタデカ－９－エン酸）、エライジン酸（（９Ｅ）－オクタデカ－９－エン酸）、バクセン酸（（１１Ｅ）－オクタデカ－１１－エン酸）、リノール酸（（９Ｚ，１２Ｚ）－オクタデカ－９，１２－ジエン酸）、α－リノレン酸（（９Ｚ，１２Ｚ，１５Ｚ）－オクタデカ－９，１２，１５－トリエン酸）、γ－リノレン酸（（６Ｚ，９Ｚ，１２Ｚ）－オクタデカ－６，９，１２－トリエン酸）、カレンデュラ酸（（８Ｅ，１０Ｅ，１２Ｚ）－オクタデカ－８，１０，１２－トリエン酸）、プニカ酸（（９Ｚ，１１Ｅ，１３Ｚ）－オクタデカ－９，１１，１３－トリエン酸）、α－エレオステアリン酸（（９Ｚ，１１Ｅ，１３Ｅ）－オクタデカ－９，１１，１３－トリエン酸）およびβ－エレオステアリン酸（（９Ｅ，１１Ｅ，１３Ｅ）－オクタデカ－９，１１，１３－トリエン酸）からなる群から選択される。ペトロセリン酸（（６Ｚ）－オクタデカ－６－エン酸）、オレイン酸（（９Ｚ）－オクタデカ－９－エン酸）、エライジン酸（（９Ｅ）－オクタデカ－９－エン酸）、バクセン酸（（１１Ｅ）－オクタデカ－１１－エン酸）、リノール酸（（９Ｚ，１２Ｚ）－オクタデカ－９，１２－ジエン酸）からなる群から選択される不飽和Ｃ_１８脂肪酸が特に好ましい。

適切な不飽和Ｃ_２０脂肪酸は、例えばガドレイン酸（（９Ｚ）－エイコサ－９－エン酸）、イコセン酸（（１１Ｚ）－エイコサ－１１－エン酸）、アラキドン酸（（５Ｚ，８Ｚ，１１Ｚ，１４Ｚ）－エイコサ－５，８，１１，１４－テトラエン酸）およびチムノドン酸（（５Ｚ，８Ｚ，１１Ｚ，１４Ｚ，１７Ｚ）－エイコサ－５，８，１１，１４，１７－ペンタエン酸）からなる群から選択される。

成分（Ｂ１）は、特に好ましくは少なくとも１種のＣ_３６－ダイマー酸である。

少なくとも１種のＣ_３６－ダイマー酸は、好ましくは不飽和Ｃ_１８脂肪酸から出発して製造される。Ｃ_３６－ダイマー酸は、特に好ましくは、ペトロセリン酸（（６Ｚ）－オクタデカ－６－エン酸）、オレイン酸（（９Ｚ）－オクタデカ－９－エン酸）、エライジン酸（（９Ｅ）－オクタデカ－９－エン酸）、バクセン酸（（１１Ｅ）－オクタデカ－１１－エン酸）およびリノール酸（（９Ｚ，１２Ｚ）－オクタデカ－９，１２－ジエン酸）からなる群から選択されるＣ_１８脂肪酸から出発して製造される。

不飽和脂肪酸から成分（Ｂ１）を製造する際に、さらにトリマー酸が形成される場合があり、さらに未反応の不飽和脂肪酸の基が残る場合もある。

トリマー酸の形成は、当業者に知られている。

本発明によれば、好ましくは、成分（Ｂ１）は、それぞれ該成分（Ｂ１）の全重量を基準として、０．５重量％以下の未反応不飽和脂肪酸と、０．５重量％以下のトリマー酸とを含み、特に好ましくは、０．２重量％以下の未反応不飽和脂肪酸と、０．２重量％以下のトリマー酸とを含む。

一般に、そして特に本発明において、不飽和脂肪酸のオリゴマー化によって製造される混合物を、ダイマー酸（二量体化脂肪酸またはダイマー脂肪酸としても知られる）と呼ぶ。該混合物は、例えば植物性不飽和脂肪酸の触媒による二量体化によって製造可能であり、その際、出発物質としては特に不飽和Ｃ_１６～Ｃ_２０－脂肪酸が使用される。主にディールス－アルダー型で結合が進行し、その結果、ダイマー酸の製造に使用される脂肪酸中の二重結合の数および位置に応じて、カルボキシル基の間に脂環式の、直鎖脂肪族の、分岐鎖脂肪族の、さらにはＣ_６－芳香族炭化水素基を有する、主に二量体の生成物の混合物が生じる。機序および／またはその後に行われる場合がある水素化に応じて、脂肪族基は、飽和である場合も不飽和である場合もあり、また芳香族基の割合も変動し得る。その場合、カルボン酸基の間の基は、例えば３２～４０個の炭素原子を含む。好ましくは、製造には１８個の炭素原子を有する脂肪酸が使用され、したがって二量体の生成物は３６個の炭素原子を有する。ダイマー脂肪酸のカルボキシル基を結合する基は、好ましくは不飽和結合も芳香族炭化水素基も有しない。

本発明において、製造時には好ましくはＣ_１８脂肪酸が使用される。リノレン酸、リノール酸および／またはオレイン酸の使用が特に好ましい。

反応操作に応じて、上述のオリゴマー化の際に、主にダイマー分子を含むがトリマー分子およびモノマー分子ならびに他の副生成物をも含む混合物が生じる。通常は蒸留により精製が行われる。市販のダイマー酸は一般に、少なくとも８０重量％のダイマー分子、１９重量％以下のトリマー分子、および最大１重量％のモノマー分子および他の副生成物を含む。

少なくとも９０重量％、好ましくは少なくとも９５重量％、極めて特に好ましくは少なくとも９８重量％がダイマー脂肪酸分子からなるダイマー酸を使用することが好ましい。

ダイマー酸中のモノマー、ダイマーおよびトリマー分子ならびに他の副生成物の割合の測定は、例えばガスクロマトグラフィー（ＧＣ）によって行うことができる。この場合、ＧＣ分析の前に、ダイマー酸を三フッ化ホウ素法により対応するメチルエステルに転化させ（ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ５５０９参照）、次いでＧＣにより分析する。

したがって、本発明における「ダイマー酸」の基本的な特徴は、その製造が不飽和脂肪酸のオリゴマー化を含むことであると考えられる。このオリゴマー化の際に、とりわけ、つまり好ましくは、少なくとも８０重量％、特に好ましくは少なくとも９０重量％、極めて特に好ましくは少なくとも９５重量％、殊に少なくとも９８重量％の程度で二量体生成物が生じる。オリゴマー化の際に主に脂肪酸分子を厳密に２つ含む二量体生成物が生じるという事実によって、このいずれにせよ広く用いられている名称の正当性が証明される。したがって、該当する「ダイマー酸」なる概念の代替的表現は、「二量体化脂肪酸を含む混合物」である。

使用可能なダイマー酸は、市販品として入手可能である。例えばＯｌｅｏｎ社製Ｒａｄｉａｃｉｄ ０９７０、Ｒａｄｉａｃｉｄ ０９７１、Ｒａｄｉａｃｉｄ ０９７２、Ｒａｄｉａｃｉｄ ０９７５、Ｒａｄｉａｃｉｄ ０９７６およびＲａｄｉａｃｉｄ ０９７７、Ｃｒｏｄａ社製Ｐｒｉｐｏｌ １００６、Ｐｒｉｐｏｌ １００９、Ｐｒｉｐｏｌ １０１２およびＰｒｉｐｏｌ １０１３、ＢＡＳＦ ＳＥ社製Ｅｍｐｏｌ １００８、Ｅｍｐｏｌ １０１２、Ｅｍｐｏｌ １０６１およびＥｍｐｏｌ １０６２、ならびにＡｒｉｚｏｎａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製Ｕｎｉｄｙｍｅ １０およびＵｎｉｄｙｍｅ Ｔ１が挙げられる。

成分（Ｂ１）は、例えば１８５～２００ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲の酸価を有する。

成分（Ｂ２）
本発明によれば、成分（Ｂ２）は、少なくとも１種のＣ_４～Ｃ_１２－ジアミンである。

本発明において、「少なくとも１種のＣ_４～Ｃ_１２－ジアミン」とは、厳密に１種のＣ_４～Ｃ_１２－ジアミンだけでなく、２種以上のＣ_４～Ｃ_１２－ジアミンの混合物をも意味する。

本発明において、「Ｃ_４～Ｃ_１２－ジアミン」とは、４～１２個の炭素原子および２個のアミノ基（－ＮＨ_２基）を有する脂肪族および／または芳香族化合物を意味すると理解される。これらの脂肪族および／または芳香族化合物は、非置換であっても、さらに少なくとも一置換されていてもよい。これらの脂肪族および／または芳香族化合物がさらに少なくとも一置換されている場合、該化合物は、成分（Ａ）と成分（Ｂ）との重合に関与しない１つ、２つまたはそれを上回る置換基を有していてもよい。この種の置換基は、例えばアルキル置換基またはシクロアルキル置換基である。これら自体は、当業者に知られている。好ましくは、少なくとも１種のＣ_４～Ｃ_１２－ジアミンは、非置換である。

適切な成分（Ｂ２）は、例えば１，４－ジアミノブタン（ブタン－１，４－ジアミン；テトラメチレンジアミン；プトレシン）、１，５－ジアミノペンタン（ペンタメチレンジアミン；ペンタン－１，５－ジアミン；カダベリン）、１，６－ジアミノヘキサン（ヘキサメチレンジアミン；ヘキサン－１，６－ジアミン）、１，７－ジアミノヘプタン、１，８－ジアミノオクタン、１，９－ジアミノノナン、１，１０－ジアミノデカン（デカメチレンジアミン）、１，１１－ジアミノウンデカン（ウンデカメチレンジアミン）および１，１２－ジアミノドデカン（ドデカメチレンジアミン）からなる群から選択される。

好ましくは、成分（Ｂ２）は、テトラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、デカメチレンジアミンおよびドデカメチレンジアミンからなる群から選択される。

したがって、農業用フィルム（ＡＦ）であって、成分（Ｂ２）が、テトラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、デカメチレンジアミンおよびドデカメチレンジアミンからなる群から選択される農業用フィルム（ＡＦ）も、本発明の対象である。

成分（Ｂ３）
本発明によれば、任意に成分（Ｂ）に含まれる成分（Ｂ３）は、少なくとも１種のＣ_４～Ｃ_２０－二酸である。

本発明において、「少なくとも１種のＣ_４～Ｃ_２０－二酸」とは、厳密に１種のＣ_４～Ｃ_２０－二酸だけでなく、２種以上のＣ_４～Ｃ_２０－二酸の混合物をも意味する。

本発明において、「Ｃ_４～Ｃ_２０－二酸」とは、２～１８個の炭素原子および２つのカルボキシル基（－ＣＯＯＨ基）を有する脂肪族および／または芳香族化合物を意味すると理解される。これらの脂肪族および／または芳香族化合物は、非置換であっても、さらに少なくとも一置換されていてもよい。これらの脂肪族および／または芳香族化合物がさらに少なくとも一置換されている場合、該化合物は、成分（Ａ）と成分（Ｂ）との重合に関与しない１つ、２つまたはそれを上回る置換基を有していてもよい。この種の置換基は、例えばアルキル置換基またはシクロアルキル置換基である。これらは、当業者に知られている。好ましくは、少なくとも１種のＣ_４～Ｃ_２０－二酸は、非置換である。

適切な成分（Ｂ３）は、例えばブタン二酸（コハク酸）、ペンタン二酸（グルタル酸）、ヘキサン二酸（アジピン酸）、ヘプタン二酸（ピメリン酸）、オクタン二酸（コルク酸、スベリン酸）、ノナン二酸（アゼライン酸）、デカン二酸（セバシン酸）、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、トリデカン二酸、テトラデカン二酸およびヘキサデカン二酸からなる群から選択される。

好ましくは、成分（Ｂ３）は、ペンタン二酸（グルタル酸）、ヘキサン二酸（アジピン酸）、デカン二酸（セバシン酸）およびドデカン二酸からなる群から選択される。

農業用フィルム（ＡＦ）の製造
本発明による農業用フィルム（ＡＦ）は、好ましくは以下の工程を含む方法で製造される：
ｉ）以下の成分：
（Ａ）少なくとも１種のラクタム５～９９重量％、
（Ｂ）以下の成分を含むモノマー混合物（Ｍ）１～９５重量％
（Ｂ１）少なくとも１種のＣ_３２～Ｃ_４０－ダイマー酸および
（Ｂ２）少なくとも１種のＣ_４～Ｃ_１２－ジアミン
の重合により製造された少なくとも１種のコポリアミドを準備する工程であって、ここで、前記成分（Ａ）および（Ｂ）の重量パーセントはそれぞれ、第１の押出機内の溶融形態の前記成分（Ａ）および（Ｂ）の重量パーセントの合計を基準とするものである工程、
ｉｉ）前記工程ｉ）で準備された溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドを前記第１の押出機からダイを通して押し出して、前記溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドのフィルムを得る工程、
ｉｉｉ）前記工程ｉｉ）で得られた溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドのフィルムを冷却して前記少なくとも１種のコポリアミドを固化させることで、農業用フィルム（ＡＦ）を得る工程。

したがって、本発明による農業用フィルム（ＡＦ）の製造方法であって、以下：
ｉ）以下の成分：
（Ａ）少なくとも１種のラクタム５～９９重量％、
（Ｂ）以下の成分を含むモノマー混合物（Ｍ）１～９５重量％
（Ｂ１）少なくとも１種のＣ_３２～Ｃ_４０－ダイマー酸および
（Ｂ２）少なくとも１種のＣ_４～Ｃ_１２－ジアミン
の重合により製造された少なくとも１種のコポリアミドを準備する工程であって、ここで、前記成分（Ａ）および（Ｂ）の重量パーセントはそれぞれ、第１の押出機内の溶融形態の前記成分（Ａ）および（Ｂ）の重量パーセントの合計を基準とするものである工程、
ｉｉ）前記工程ｉ）で準備された溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドを前記第１の押出機からダイを通して押し出して、前記溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドのフィルムを得る工程、
ｉｉｉ）前記工程ｉｉ）で得られた溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドのフィルムを冷却して前記少なくとも１種のコポリアミドを固化させることで、農業用フィルム（ＡＦ）を得る工程
を含む方法も、本発明の対象である。

工程ｉ）において、溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドを、第１の押出機内で準備する。

本発明において、「第１の押出機」とは、厳密に１個の第１の押出機だけでなく、２個以上の第１の押出機をも意味する。通常、農業用フィルム（ＡＦ）に含まれる少なくとも１種のコポリアミドを含む第１の層の数と同数の第１の押出機が使用される。

農業用フィルム（ＡＦ）が、例えば少なくとも１種のコポリアミドを含む第１の層を厳密に１つ含む場合には、第１の押出機が厳密に１個使用される。農業用フィルム（ＡＦ）が、少なくとも１種のコポリアミドを含む第１の層を厳密に２つ含む場合には、第１の押出機が厳密に２個使用される。農業用フィルム（ＡＦ）が、少なくとも１種のコポリアミドを含む第１の層を厳密に５つ含む場合には、第１の押出機が厳密に５個使用される。

例えば、第１の押出機は１～１１個使用され、好ましくは第１の押出機は１～５個使用され、特に好ましくは第１の押出機は１～３個使用される。

工程ｉ）で準備される少なくとも１種のコポリアミドにも、農業用フィルム（ＡＦ）に含まれる少なくとも１種のコポリアミドについての上記の実施形態および選好物が同様に該当する。

本発明によれば、少なくとも１種のコポリアミドは、溶融形態で準備される。

本発明において、「溶融形態で」とは、少なくとも１種のコポリアミドが、該少なくとも１種のコポリアミドの溶融温度（Ｔ_Ｍ（Ｃ））を上回る温度で準備されることを意味する。つまり「溶融形態で」とは、少なくとも１種のコポリアミドが、該少なくとも１種のコポリアミドの溶融温度（Ｔ_Ｍ（Ｃ））を上回る温度にあることを意味する。少なくとも１種のコポリアミドが溶融形態である場合、該少なくとも１種のコポリアミドは流動性である。

「流動性」とは、少なくとも１種のコポリアミドを第１の押出機内で搬送することができ、かつ少なくとも１種のコポリアミドを第１の押出機から押し出すことができることを意味する。

例えば少なくとも１種のコポリアミドは、工程ｉ）において１７０～３００℃の範囲の、好ましくは２００～２９０℃の範囲の、特に好ましくは２３０～２８０℃の範囲の温度で準備されるが、ただしそれぞれ、少なくとも１種のコポリアミドが準備される温度が、少なくとも１種のコポリアミドの溶融温度（Ｔ_Ｍ（Ｃ））を上回ることを前提とする。

少なくとも１種のコポリアミドを、当業者に知られているいずれの方法によって第１の押出機内で溶融形態で準備することもできる。

例えば、少なくとも１種のコポリアミドを、溶融形態または固体形態で第１の押出機に供給することができる。少なくとも１種のコポリアミドが第１の押出機に固体形態で供給される場合、該コポリアミドを、第１の押出機に例えば造粒体および／または粉末として供給することができる。次いで、少なくとも１種のコポリアミドを第１の押出機内で溶融させ、そのようにして第１の押出機内で溶融形態で準備する。この実施形態は好ましい。

さらに、成分（Ａ）および（Ｂ）を第１の押出機内で直接重合させ、そのようにして少なくとも１種のコポリアミドを第１の押出機内で溶融形態で準備することが可能である。このための方法は当業者に知られている。

工程ｉｉ）において、溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドを第１の押出機からダイを通して押し出して、該溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドのフィルムを得る。

本発明において、「ダイ」とは、厳密に１つのダイだけでなく、２つ以上のダイをも意味する。本発明によれば、厳密に１つのダイが好ましい。

ダイとしては、溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドからのフィルムの押出しを可能にする、当業者に知られているいずれのダイも適している。この種のダイは、例えばリングダイまたはスロットダイである。

適切なリングダイおよびスロットダイ自体は、当業者に知られている。

例えば、後述の工程ｉ１）を行う場合には、工程ｉｉ）において、第１の押出機から得られた溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドと、さらなる押出機から得られた溶融形態の少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）とを、例えばリングダイやスロットダイといったダイにおいて合することが好ましい。

特に、工程ｉｉ）において、第１の押出機から得られた溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドと、さらなる押出機から得られた溶融形態の少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）とをダイにおいて合し、その結果、工程ｉｉ）で得られた、それぞれ溶融形態である少なくとも１種のコポリアミドおよび少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）のフィルムは、溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドを含む少なくとも１つの第１の層と、溶融形態の少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を含む少なくとも１つのさらなる層とを含む。例えば、溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドのフィルムの厚さは、０．１μｍ～１ｍｍの範囲にあり、好ましくは５～５００μｍの範囲にあり、特に好ましくは２０～１００μｍの範囲にある。

溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドのフィルムは、例えばフラットフィルムであってもチューブラーフィルムであってもよい。通常は、ダイとしてリングダイが使用される場合にはチューブラーフィルムが得られ、ダイとしてスロットダイが使用される場合にはフラットフィルムが得られる。

工程ｉｉｉ）において、工程ｉｉ）で得られた溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドのフィルムを冷却する。これにより少なくとも１種のコポリアミドが固化して、農業用フィルム（ＡＦ）が得られる。

溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドのフィルムの冷却には、当業者に知られているいずれの方法も適している。例えば、溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドのフィルムを、空冷もしくは水冷によって、または冷たい表面との接触によって冷却することができる。

溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドのフィルムを、工程ｉｉｉ）において、例えば少なくとも１種のコポリアミドの溶融温度（Ｔ_Ｍ（Ｃ））を下回る温度に冷却することで、農業用フィルム（ＡＦ）が得られる。好ましくは、溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドのフィルムを、工程ｉｉｉ）において、少なくとも１種のコポリアミドのガラス転移温度（Ｔ_Ｇ（Ｃ））を下回る温度に冷却する。

例えば、溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドのフィルムを、０～１００℃の範囲、好ましくは１０～８０℃の範囲、特に好ましくは１５～５０℃の範囲の温度に冷却し、その際、溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドのフィルムが冷却される温度は、少なくとも１種のコポリアミドの溶融温度（Ｔ_Ｍ（Ｃ））を下回り、好ましくは少なくとも１種のコポリアミドのガラス転移温度（Ｔ_Ｇ（Ｃ））を下回る。

したがって、農業用フィルム（ＡＦ）の製造方法であって、工程ｉｉｉ）において、溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドのフィルムを、少なくとも１種のコポリアミドの溶融温度（Ｔ_Ｍ（Ｃ））を下回る温度に冷却する方法も、本発明の対象である。

工程ｉｉｉ）で得られた農業用フィルム（ＡＦ）にも、本発明による農業用フィルム（ＡＦ）に関して記載した実施形態および選好物が同様に該当する。工程ｉｉ）およびｉｉｉ）は、順に行うことも同時に行うことも可能である。

好ましくは、さらに工程ｉ１）を行い、該工程ｉ１）において、溶融形態の少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）がさらなる押出機内で準備される。

その場合、農業用フィルム（ＡＦ）の製造方法は、以下を含む：
ｉ）以下の成分：
（Ａ）少なくとも１種のラクタム５～９９重量％、
（Ｂ）以下の成分を含むモノマー混合物（Ｍ）１～９５重量％
（Ｂ１）少なくとも１種のＣ_３２～Ｃ_４０－ダイマー酸および
（Ｂ２）少なくとも１種のＣ_４～Ｃ_１２－ジアミン
の重合により製造された少なくとも１種のコポリアミドを準備する工程であって、ここで、前記成分（Ａ）および（Ｂ）の重量パーセントはそれぞれ、第１の押出機内の溶融形態の前記成分（Ａ）および（Ｂ）の重量パーセントの合計を基準とするものである工程、
ｉ１）さらなる押出機内で、溶融形態の少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を準備する工程、
ｉｉ）前記工程ｉ）で準備された溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドを前記第１の押出機からダイを通して押し出し、かつ前記工程ｉ１）で準備された溶融形態の少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を前記さらなる押出機からダイを通して押し出して、それぞれ溶融形態の前記少なくとも１種のコポリアミドおよび前記少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）のフィルムを得る工程、
ｉｉｉ）前記工程ｉｉ）で得られたそれぞれ溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドおよび少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）のフィルムを冷却して、前記少なくとも１種のコポリアミドおよび／または前記少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を固化させることで、農業用フィルム（ＡＦ）を得る工程。

工程ｉ１）において、溶融形態の少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を、さらなる押出機内で準備する。

本発明において、「さらなる押出機」とは、厳密に１つのさらなる押出機のみではなく、２つ以上のさらなる押出機をも意味する。２つ以上のさらなる押出機が好ましい。

好ましくは、農業用フィルム（ＡＦ）に含まれる少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を含むさらなる層と同数のさらなる押出機が使用される。例えば、さらなる押出機は１～１３個使用され、好ましくはさらなる押出機は１～１１個使用され、特に好ましくはさらなる押出機は１～７個使用される。

農業用フィルム（ＡＦ）が、例えば少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を含むさらなる層を厳密に１つ含む場合には、さらなる押出機が厳密に１つ使用される。農業用フィルム（ＡＦ）が、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を含むさらなる層を厳密に２つ含む場合には、さらなる押出機が厳密に２つ使用される。農業用フィルム（ＡＦ）が、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を含むさらなる層を厳密に５つ含む場合には、さらなる押出機が厳密に５個使用される。

さらなる押出機にも、第１の押出機について上述した実施形態および選好物が同様に該当する。

少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）についても、任意に農業用フィルム（ＡＦ）に含まれる少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）についての上記の実施形態および選好物が同様に該当する。

本発明によれば、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）は、工程ｉ１）において溶融形態で準備される。「溶融形態で」とは、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）が、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）の溶融温度（Ｔ_{Ｍ（ＦＰ）}）を上回る温度で準備されることを意味する。したがって「溶融形態で」とは、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）が、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）の溶融温度（Ｔ_{Ｍ（ＦＰ）}）を上回る温度にあることを意味する。少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）が溶融形態である場合、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）は、流動性である。

「流動性」とは、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）をさらなる押出機内で搬送することができ、かつ少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）をさらなる押出機から押し出すことができることを意味する。

例えば、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）は、工程ｉ１）において１２０～３５０℃の範囲、好ましくは１３０～３００℃の範囲、特に好ましくは１４０～２５０℃の範囲の温度で準備されるが、ただしそれぞれ、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）が準備される温度が、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）の溶融温度（Ｔ_{Ｍ（ＦＰ）}）を上回ることを前提とする。

少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を、当業者に知られているいずれの方法によってさらなる押出機内で溶融形態で準備することもできる。

例えば、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を、溶融形態または固体形態でさらなる押出機に供給することができる。少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）がさらなる押出機に固体形態で供給される場合、該ポリマーを、さらなる押出機に例えば造粒体および／または粉末として供給することができる。次いで、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）をさらなる押出機内で溶融させ、そのようにしてさらなる押出機内で溶融形態で準備する。

工程ｉ１）は、通常は工程ｉ）と同時に行われる。

工程ｉ１）を行う方法における工程ｉ）、ｉｉ）およびｉｉｉ）にも、工程ｉ１）を行わない方法における工程ｉ）、ｉｉ）およびｉｉｉ）についての上記の実施形態および選好物が同様に該当する。

工程ｉｉ）で得られた、それぞれ溶融形態である少なくとも１種のコポリアミドおよび少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）のフィルムは、少なくとも１種のコポリアミドを少なくとも１つの第１の層に含むとともに、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を少なくとも１つのさらなる層に含む。通常は、工程ｉｉ）で得られたフィルムは、少なくとも１種のコポリアミドを溶融形態で含む第１の層を、工程ｉ）で使用された第１の押出機と同数だけ含み、かつ少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を溶融形態で含むさらなる層を、工程ｉ１）で使用されたさらなる押出機と同数だけ含む。

当然のことながら、工程ｉ１）を行う場合には、工程ｉｉｉ）で得られた農業用フィルム（ＡＦ）は、多層フィルムである。

農業用フィルム（ＡＦ）を延伸させることが好ましい。農業用フィルム（ＡＦ）を工程ｉｉｉ）の後に延伸させることが可能であり、また工程ｉｉｉ）の間、すなわち少なくとも１種のコポリアミドおよび場合により少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）のフィルムの冷却中に農業用フィルム（ＡＦ）を延伸させることも同様に可能である。

したがって、さらに以下：
ｉｖ）農業用フィルム（ＡＦ）を延伸させて、延伸された農業用フィルム（ＡＦ）を得る工程
を行う方法も、本発明の対象である。

工程ｉｉｉ）およびｉｖ）を、順に行うことも同時に行うことも可能である。

農業用フィルム（ＡＦ）の延伸時に、少なくとも１種のコポリアミドのポリマー鎖が整列し、そして少なくとも１種のコポリアミドの結晶化度が高まり得る。

この延伸時にはさらに、任意に農業用フィルム（ＡＦ）に含まれる少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）のポリマー鎖も整列し得る。これによって、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）の結晶化度も高まり得る。

延伸は、当業者に知られているいずれの方法によって行われてもよい。

例えば、農業用フィルム（ＡＦ）を少なくとも１つのロール、好ましくはロールシステムで案内することによって、または農業用フィルム（ＡＦ）をその幅方向に伸ばすことによって、該フィルムを延伸させることができる。農業用フィルム（ＡＦ）がチューブとして得られる場合には、農業用フィルム（ＡＦ）のチューブに空気を吹き込むことで該フィルムを延伸させることも同様に可能である。当然のことながら、複数の方法を組み合わせることも可能である。

農業用フィルム（ＡＦ）が、少なくとも１つのロールで、好ましくはロールシステムで案内される場合、農業用フィルム（ＡＦ）は、押出方向、すなわちその長手方向に延伸される。対照的に、農業用フィルム（ＡＦ）がその幅方向に伸ばされる場合には、該フィルムは押出方向に対して垂直に延伸される。

農業用フィルム（ＡＦ）が、延伸のために少なくとも１つのロールで、好ましくはロールシステムで案内される場合、少なくとも１種のコポリアミドおよび場合により少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）のポリマー鎖は、延伸が行われる方向と平行に整列する。その場合、得られた延伸された農業用フィルム（ＡＦ）は、一軸配向した状態にある。農業用フィルム（ＡＦ）を延伸のためにその幅方向に伸ばした場合、得られた延伸された農業用フィルム（ＡＦ）も同様に、一軸配向した状態にある。その場合も、少なくとも１種のコポリアミドおよび場合により少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）のポリマー鎖は、延伸が行われる方向に対して平行に整列する。

「一軸配向した状態」とは、ポリマー鎖が実質的に一方向に整列していることを意味する。

農業用フィルム（ＡＦ）が延伸のためにロールシステムで案内され、そしてさらにその幅方向に伸ばされる場合、少なくとも１種のコポリアミドおよび場合により少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）のポリマー鎖は、延伸が行われるどちらの方向にも平行に整列する。その場合、得られた延伸された農業用フィルム（ＡＦ）は、二軸配向した状態にある。

「二軸配向した状態」とは、ポリマー鎖が実質的に２つの異なる方向に、好ましくは互いに垂直な方向に整列していることを意味する。

農業用フィルム（ＡＦ）がチューブとして得られ、この農業用フィルム（ＡＦ）のチューブに空気を吹き込むことによって農業用フィルム（ＡＦ）が延伸される場合、得られた延伸された農業用フィルム（ＡＦ）は、一軸配向した状態にある。

したがって、農業用フィルム（ＡＦ）を延伸させるための上述の方法を組み合わせた場合には、農業用フィルム（ＡＦ）が例えばチューブとして得られ、そしてこの農業用フィルム（ＡＦ）のチューブに空気を吹き込むと同時にこれをロールで案内して同様にこれを延伸させることによって農業用フィルム（ＡＦ）が延伸され、そのようにして、得られた延伸された農業用フィルム（ＡＦ）が二軸配向した状態となる。

農業用フィルム（ＡＦ）は通常は、少なくとも１種のコポリアミドのガラス転移温度（Ｔ_Ｇ（Ｃ））を上回りかつ少なくとも１種のコポリアミドの溶融温度（Ｔ_Ｍ（Ｃ））を下回る温度で延伸される。農業用フィルム（ＡＦ）が多層フィルムである場合にはさらに、農業用フィルム（ＡＦ）が、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）の溶融温度（Ｔ_{Ｍ（ＦＰ）}）を下回る温度で延伸されることが好ましく、特に好ましくは最も低い温度で溶融する少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）の溶融温度を下回る温度で延伸されることが好ましい。

本発明による農業用フィルム（ＡＦ）は、例えばキャスティング法またはインフレーション法で製造することができる。

したがって、キャスティング法またはインフレーション法で製造される農業用フィルム（ＡＦ）も、本発明の対象である。

キャスティング法およびインフレーション法自体は、当業者に知られている。通常、農業用フィルム（ＡＦ）はこれらの方法で延伸され、それにより延伸された農業用フィルム（ＡＦ）が得られる。

農業用フィルム（ＡＦ）を製造するためのキャスティング法は、好ましくは以下の工程ｉ－ｃ）～ｉｖ－ｃ）を含む：
ｉ－ｃ）以下の成分：
（Ａ）少なくとも１種のラクタム５～９９重量％、
（Ｂ）以下の成分を含むモノマー混合物（Ｍ）１～９５重量％
（Ｂ１）少なくとも１種のＣ_３２～Ｃ_４０－ダイマー酸および
（Ｂ２）少なくとも１種のＣ_４～Ｃ_１２－ジアミン
の重合により製造された少なくとも１種のコポリアミドを準備する工程であって、ここで、前記成分（Ａ）および（Ｂ）の重量パーセントはそれぞれ、第１の押出機内の溶融形態の前記成分（Ａ）および（Ｂ）の重量パーセントの合計を基準とするものである工程、
ｉｉ－ｃ）前記工程ｉ－ｃ）で準備された溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドを前記第１の押出機からダイを通して押し出して、前記溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドのフィルムを得る工程、
ｉｉｉ－ｃ）前記工程ｉｉ－ｃ）で得られた溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドのフィルムを冷却して前記少なくとも１種のコポリアミドを固化させることで、農業用フィルム（ＡＦ）を得る工程、
ｉｖ－ｃ）前記工程ｉｉｉ－ｃ）で得られた農業用フィルム（ＡＦ）を、少なくとも１つのロールで、好ましくはロールシステムで案内することにより延伸させて、延伸された農業用フィルム（ＡＦ）を得る工程。

前記キャスティング法の工程ｉ－ｃ）～ｉｉｉ－ｃ）にも、農業用フィルム（ＡＦ）の製造方法の工程ｉ）～ｉｉｉ）について上述した実施形態および選好物が同様に該当する。

前記キャスティング法で工程ｉｉ－ｃ）において使用されるダイは、通常はスロットダイである。したがって、工程ｉｉ－ｃ）で得られた溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドのフィルムは、好ましくはフラットフィルムであり、したがって工程ｉｉｉ－ｃ）で得られた農業用フィルム（ＡＦ）および工程ｉｖ－ｃ）で得られた延伸された農業用フィルム（ＡＦ）は、好ましくはフラットシートである。

前記キャスティング法において、工程ｉｉｉ－ｃ）およびｉｖ－ｃ）は、順に行うことも同時に行うことも可能である。好ましくは、前記キャスティング法において工程ｉｉｉ－ｃ）およびｉｖ－ｃ）は同時に行われ、特に好ましくは、工程ｉｉｉ－ｃ）およびｉｖ－ｃ）は、同時に、かつ工程ｉｉ－ｃ）の直後に行われる。

さらに、前記キャスティング法において、工程ｉｖ－ｃ）で使用される少なくとも１つのロール、好ましくはロールシステムが、工程ｉｖ－ｃ）の間に冷却されることが好ましい。

農業用フィルム（ＡＦ）を製造するためのインフレーション法は、好ましくは以下の工程ｉ－ｂ）～ｉｖ－ｂ）を含む：
ｉ－ｂ）以下の成分：
（Ａ）少なくとも１種のラクタム５～９９重量％、
（Ｂ）以下の成分を含むモノマー混合物（Ｍ）１～９５重量％
（Ｂ１）少なくとも１種のＣ_３２～Ｃ_４０－ダイマー酸および
（Ｂ２）少なくとも１種のＣ_４～Ｃ_１２－ジアミン
の重合により製造された少なくとも１種のコポリアミドを準備する工程であって、ここで、前記成分（Ａ）および（Ｂ）の重量パーセントはそれぞれ、第１の押出機内の溶融形態の前記成分（Ａ）および（Ｂ）の重量パーセントの合計を基準とするものである工程、
ｉｉ－ｂ）前記工程ｉ－ｂ）で準備された溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドを、第１の押出機から、リングダイであるダイを通して押し出して、前記溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドのチューブラーフィルムを得る工程、
ｉｉｉ－ｂ）前記工程ｉｉ－ｂ）で得られた溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドのチューブラーフィルムを冷却して前記少なくとも１種のコポリアミドを固化させることで、農業用フィルム（ＡＦ）を得る工程、
ｉｖ－ｂ）前記工程ｉｉｉ－ｂ）で得られた農業用フィルム（ＡＦ）のチューブに空気を吹き込み、かつ／または前記チューブをロールシステムで案内することにより前記農業用フィルム（ＡＦ）を延伸させて、延伸された農業用フィルム（ＡＦ）を得る工程。

前記インフレーション法の工程ｉ－ｂ）～ｉｉｉ－ｂ）にも、農業用フィルム（ＡＦ）の製造方法の工程ｉ）～ｉｉｉ）について上述した実施形態および選好物が同様に該当する。

前記インフレーション法の工程ｉｉ－ｂ）におけるダイとしては、好ましくはスタックダイ、ヘリカルディストリビュータダイまたはそれらの混合形態が使用される。これらのダイは当業者に知られており、例えばＫｉｒｋ Ｃａｎｔｏｒ著， “Ｂｌｏｗｎ Ｆｉｌｍ Ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ”， ２ｎｄ Ｅｄｉｔｉｏｎ， Ｃａｒｌ Ｈａｎｓｅｒ Ｖｅｒｌａｇ， Ｍｕｎｉｃｈ ２０１１に記載されている。

前記インフレーション法において、工程ｉｉｉ－ｂ）およびｉｖ－ｂ）を同時に行うことも順に行うことも可能である。好ましくは、前記インフレーション法において、工程ｉｉｉ－ｂ）およびｉｖ－ｂ）は同時に行われる。

当然のことながら、前記インフレーション法における工程ｉｉｉ－ｂ）およびｉｖ－ｂ）が同時に行われる場合には、工程ｉｉ－ｂ）で得られた溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドのチューブラーフィルムを工程ｉｉｉ－ｂ）で冷却し、それと同時に該チューブラーフィルムに空気を吹き込んで延伸させることで、延伸された農業用フィルム（ＡＦ）が得られる。

当然のことながら、前記キャスティング法および前記インフレーション法においても同様に任意に工程ｉ１）を行うことができ、該工程ｉ１）において少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）をさらなる押出機内で溶融形態で準備することができ、次いで、農業用フィルム（ＡＦ）の製造方法の工程ｉｉ）と同様に、工程ｉｉ－ｃ）および工程ｉｉ－ｂ）において、それぞれ溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドおよび少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）のフィルムを得て、該フィルムを、農業用フィルム（ＡＦ）の製造方法の工程ｉｉｉ）と同様に、工程ｉｉｉ－ｃ）および工程ｉｉｉ－ｂ）で冷却することができる。

任意に行われる工程ｉ１）についても、農業用フィルム（ＡＦ）の製造方法の任意に行われる工程ｉ１）について上述した実施形態および選好物が同様に該当する。

得られた延伸された農業用フィルム（ＡＦ）を、その製造後に例えば巻き取ることができる。このための方法は、当業者に知られている。延伸された農業用フィルム（ＡＦ）が、例えば前記インフレーション法においてチューブとして得られる場合には、該チューブを巻き取る前にさらに切断してもよい。該切断したフィルムを、次いで１つまたは複数のロールに巻き取ることができる。

以下に、実施例を参照して本発明を詳説する。

例
農業用フィルム（ＡＦ）の特性を、以下のように求めた。

Ｃ_３２～Ｃ_４０－ダイマー酸から誘導された単位を含むコポリアミドの粘度数を、重量比１：１のフェノール／ｏ－ジクロロベンゼンの０．５重量％溶液中で２５℃で測定した。

Ｃ_３２～Ｃ_４０－ダイマー酸から誘導された単位を含まないコポリアミドおよびポリアミドの粘度数を、ＥＮ ＩＳＯ ３０７：２００７＋Ａｍｄ １：２０１３に準拠して２５℃で９６重量％硫酸中の０．５重量％溶液中で測定した。

ガラス転移温度および溶融温度を、ＩＳＯ １１３５７－１：２００９、ＩＳＯ １１３５７－２：２０１３およびＩＳＯ １１３５７－３：２０１１に準拠して測定した。このために２回の昇温実験を行い、２回目の昇温実験をもとにガラス転移温度および溶融温度を求めた。

ポリアミドの密度を、ＥＮ ＩＳＯ １１８３－３：１９９９によるガス比重瓶法により求めた。

コポリアミドにおけるポリアミド６．３６の割合を求めるために、コポリアミドを希塩酸（２０％）中で加水分解させた。その際、ヘキサメチレンジアミンから誘導された単位がプロトン化され、塩酸の塩化物イオンが対イオンを形成する。次にイオン交換体を用いて、この塩化物イオンを水酸化物イオンに交換して、ヘキサメチレンジアミンを遊離させた。次いで、０．１Ｍの塩酸で滴定することによりヘキサメチレンジアミン濃度を求め、該濃度からコポリアミドにおけるポリアミド６．３６の割合を求めることができる。

引裂伝播抵抗を、Ｅｌｍｅｎｄｏｒｆ、ＤＩＮ ＩＳＯ ６３８３－２：２００４に準拠して、押出方向（ＭＤ）およびそれに垂直な方向（ＴＤ）で測定する。該シートを、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ２９１：２００８に準拠して、非熱帯諸国の標準的な気候条件下でコンディショニングした。

弾性率を、ＩＳＯ ５２７－３：１９９５に準拠して求める。

モノフィルムの耐衝撃性を、ＤＩＮ ＩＳＯ ７７６５－２：１９９４に準拠して、相対湿度５０％（５０％ＡＨ）で５つの試験体を用いて求め、その際、ここでは破断力を報告する。

多層フィルムの耐衝撃性を、ＤＩＮ ＩＳＯ ７７６５－２：１９９４に準拠して、相対湿度０％（０％ＡＨ）で５つの試験体を用いて求めたが、その際、ここでは破断力を報告する。

モノフィルムの耐酸性を、硫酸中で測定した。このために、モノフィルムをポリプロピレン製のスライドフレームに張って硫酸中で貯蔵し、２４時間後に該モノフィルムがまだ損傷されていないかを調べた。モノフィルムの製造方法に応じて、異なる濃度の硫酸を使用した。キャスティング法によって製造されたモノフィルムについては３０％硫酸に入れ、インフレーション法によって製造されたモノフィルムについては２５％硫酸に入れた。以下の表において、耐酸性に関して、「０」は、モノフィルムが硫酸中に２４時間貯蔵された後もなお損傷されていないことを意味し、「Ｘ」は、モノフィルムが溶解したことを意味する。

以下のポリマーを使用した。

ポリアミド
Ｐ－１ Ｕｌｔｒａｍｉｄ Ｂ４０Ｌの商品名で市販されている、粘度数２５０ｍｌ／ｇ、ガラス転移温度５７℃、溶融温度２２０℃および密度１．１５３ｇ／ｍｌの、ＢＡＳＦ ＳＥ（登録商標）社のポリアミド６。

Ｐ－２ Ｕｌｔｒａｍｉｄ Ｂ３３Ｌの商品名で市販されている、粘度数１９５ｍｌ／ｇ、ガラス転移温度５６℃、溶融温度２２０℃および密度１．１４５ｇ／ｍｌの、ＢＡＳＦ ＳＥ（登録商標）社のポリアミド６。

Ｐ－３ Ｕｌｔｒａｍｉｄ Ｃ４０Ｌの商品名で市販されている、粘度数２５０ｍｌ／ｇ、ガラス転移温度５３℃、溶融温度１９０℃および密度１．１４３ｇ／ｍｌの、ＢＡＳＦ ＳＥ（登録商標）社の、ポリアミド６およびポリアミド６．６から構成されるコポリマー（ＰＡ ６／６．６）。

Ｐ－４ Ｕｌｔｒａｍｉｄ Ｃ３３Ｌの商品名で市販されている、粘度数１９５ｍｌ／ｇ、ガラス転移温度５５℃、溶融温度１９６℃および密度１．１４４ｇ／ｍｌの、ＢＡＳＦ ＳＥ（登録商標）社の、ポリアミド６およびポリアミド６．６から構成されるコポリマー（ＰＡ ６／６．６）。

ダイマー酸を含むコポリアミド
Ｃ－１ 以下の方法により製造された、ポリアミド６およびポリアミド６．３６から構成されるコポリアミド：
９００ｋｇのカプロラクタム（成分（Ａ））、８３．５ｋｇのＣｒｏｄａ社製Ｐｒｉｐｏｌ １００９（Ｃ_３６ダイマー酸、水添、成分（Ｂ１））、１９．９ｋｇの８５重量％ヘキサメチレンジアミン水溶液（成分（Ｂ２））、１００ｇのＰｏｌｙｓｔｅｌｌ ｄｏ Ｂｒａｚｉｌ社製のポリメチルシロキサンから構成される消泡試薬Ｐｏｌｙａｐｐ ２５５７－ＣＴＷ、および１００ｋｇの水を、１９３０Ｌの槽内で混合し、窒素ブランケット下においた。該槽の外部温度が２９０℃となるように加熱し、そして該槽内に含まれる混合物を、この温度で１１時間撹拌した。最初の７時間は該混合物を高圧で撹拌し、次の４時間は減圧下で撹拌し、その間に、形成された水を留去した。このようにして得られたコポリアミドを、次に該槽から排出し、押し出し、そして造粒した。得られたコポリアミドの造粒体を９５℃の熱水で６時間×４回抽出した後、該コポリアミドを窒素流中で９０～１４０℃で１０時間乾燥させた。粘度数は２４６ｍｌ／ｇであり、ガラス転移温度は４９℃であり、溶融温度は２１１℃であった。コポリアミドの全重量に対する該コポリアミドにおけるポリアミド６．３６の割合は１０．５重量％であり、密度は１．１１６ｇ／ｍｌであった。

Ｃ－２ 以下の方法により製造された、ポリアミド６およびポリアミド６．３６から構成されるコポリアミド：
１０３９ｋｇのカプロラクタム（成分（Ａ））、２１６ｋｇのＣｒｏｄａ社製Ｐｒｉｐｏｌ １００９（Ｃ_３６ダイマー酸、水添、成分（Ｂ１））、５１．７ｋｇの８５重量％ヘキサメチレンジアミン水溶液（成分（Ｂ２））、１００ｇのＰｏｌｙｓｔｅｌｌ ｄｏ Ｂｒａｚｉｌ社製消泡試薬Ｐｏｌｙａｐｐ ２５５７－ＣＴＷ、および１４２ｋｇの水を、１９３０Ｌの槽内で混合し、窒素ブランケット下においた。該槽の外部温度が２９０℃となるように加熱し、そして該混合物をこの温度で１１時間撹拌した。最初の７時間は該混合物を高圧で撹拌し、次の４時間は減圧下で撹拌し、その間に同時に形成された水を留去した。得られたコポリアミドを該槽から排出し、押し出し、そして造粒した。得られたコポリアミドの造粒体を９５℃の熱水で６時間×４回抽出した後、該コポリアミドを窒素流中で９０～１４０℃で１０時間乾燥させた。得られたコポリアミドの粘度数は２４４ｍｌ／ｇであり、ガラス転移温度は４４℃であり、溶融温度は２０３℃であった。該コポリアミドの全重量に対する該コポリアミドにおけるポリアミド６．３６の割合は２０．８重量％であり、密度は１．０９５ｇ／ｍｌであった。

Ｃ－３ 以下の方法により製造された、ポリアミド６およびポリアミド６．３６から構成されるコポリアミド：
９３２ｋｇのカプロラクタム（成分（Ａ））、３２３．２ｋｇのＣｒｏｄａ社製Ｐｒｉｐｏｌ １００９（Ｃ_３６ダイマー酸、水添、成分（Ｂ１））、７７．８４ｋｇの８５重量％ヘキサメチレンジアミン水溶液（成分（Ｂ２））、および１５３ｋｇの水を、１９３０Ｌの槽内で混合し、窒素ブランケット下においた。該槽の外部温度が２９０℃となるように加熱し、そして該混合物をこの温度で１１時間撹拌した。最初の７時間は該混合物を高圧で撹拌し、次の４時間は減圧下で撹拌し、その間に同時に形成された水を留去した。得られたコポリアミドを該槽から排出し、押し出し、そして造粒した。得られたコポリアミドの造粒体を９５℃の熱水で６時間×４回抽出した後、該コポリアミドを窒素流中で９０～１４０℃で１０時間乾燥させた。得られたコポリアミドの粘度数は２５９ｍｌ／ｇであり、ガラス転移温度は３８℃であり、溶融温度は１８８℃であった。該コポリアミドの全重量に対する該コポリアミドにおけるポリアミド６．３６の割合は３０．３重量％であり、密度は１．０７６ｇ／ｍｌであった。

Ｃ－４ 以下の方法により製造された、ポリアミド６およびポリアミド６．３６から構成されるコポリアミド：
９３２ｋｇのカプロラクタム（成分（Ａ））、３２２ｋｇのＢＡＳＦ ＳＥ社製Ｅｍｐｏｌ １０６１（Ｃ_３６ダイマー酸、非水添、成分（Ｂ１））、７７．８４ｋｇの８５重量％ヘキサメチレンジアミン水溶液（成分（Ｂ２））、および１５３ｋｇの水を、１９３０Ｌの槽内で混合し、窒素ブランケット下においた。該槽の外部温度が２９０℃となるように加熱し、そして該混合物をこの温度で１１時間撹拌した。最初の７時間は該混合物を高圧で撹拌し、次の４時間は減圧下で撹拌し、その間に同時に形成された水を留去した。得られたコポリアミドを該槽から排出し、押し出し、そして造粒した。得られたコポリアミドの造粒体を９５℃の熱水で６時間×４回抽出した後、該コポリアミドを窒素流中で９０～１４０℃で１０時間乾燥させた。得られたコポリアミドの粘度数は２１２ｍｌ／ｇであり、ガラス転移温度は３８℃であり、溶融温度は１８７℃であった。該コポリアミドの全重量に対する該コポリアミドにおけるポリアミド６．３６の割合は２８．９重量％であり、密度は１．０７６ｇ／ｍｌであった。

さらなるポリマー（ＦＰ）
ＦＰ－１ ＭＦＲ（メルトフローレート）（１９０℃／２．１６ｋｇ）が０．７５ｇ／１０分である、Ｌｕｐｏｌｅｎ ２４２０ Ｆの商品名で販売されているＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌ（登録商標）社製の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）。

ＦＰ－２ ＭＦＲ（メルトフローレート）（１９０℃／２．１６ｋｇ）が４ｇ／１０分である、Ｌｕｐｏｌｅｎ ３０２０ Ｋの商品名で販売されているＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌ（登録商標）社製の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）。

ＦＰ－３ ＭＦＲ（メルトフローレート）（１９０℃／２．１６ｋｇ）が１．１ｇ／１０分である、Ｂｙｎｅｌ ４１０４の商品名で販売されているＤｕＰｏｎｔ（登録商標）社製の、無水物で変性された直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）。

ＦＰ－４ ＭＦＲ（メルトフローレート）（１９０℃／２．１６ｋｇ）が４ｇ／１０分である、Ｂｙｎｅｌ ４１０５の商品名で販売されているＤｕＰｏｎｔ（登録商標）社製の、無水物で変性された直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）。

ＦＰ－５ ＭＦＲ（メルトフローレート）（２１０℃／２．１６ｋｇ）が１．８ｇ／１０分であり、かつエチレン分が３２モル％である、ＥＶＡＬ Ｆ１７１Ｂの商品名で販売されているＫｕｒａｒａｙ（登録商標）社製ポリ（エチレン・ビニルアルコール）（ＥＶＯＨ）。

ＦＰ－６ ＭＦＲ（メルトフローレート）（２１０℃／２．１６ｋｇ）が４ｇ／１０分であり、かつエチレン分が２７モル％である、ＥＶＡＬ Ｌ１７１Ｂの商品名で販売されているＫｕｒａｒａｙ（登録商標）社製ポリ（エチレン・ビニルアルコール）（ＥＶＯＨ）。

キャスティング法によるモノフィルムの製造
モノフィルムの製造に、ダイヘッド幅８００ｍｍのＣｏｌｌｉｎ（登録商標）社製の７層キャストフィルム装置を使用した。したがって、７つの押出機を使用した。これらの押出機のうち６つは直径が３０ｍｍであり（押出機Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ）、１つの押出機は直径が４５ｍｍであった（押出機Ａ）。これら７つの押出機のそれぞれに、同一の成分を充填した。押出機Ａから得られた溶融物はキャスティングロールと接触しており、押出機Ｇから得られた溶融物は、それから最も遠くに離れていた。層の順序は、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇであった。製造されたフィルムの厚さは１００μｍであり、層の層厚は１５／１４／１４／１４／１４／１４／１５μｍであった。使用した成分、ならびに引裂伝播抵抗、弾性率および破断強度の測定の結果を、表１に示す。表１に示す成分（Ｂ）の重量％は、コポリアミドの全重量に対する、該コポリアミド中の該成分（Ｂ）から誘導された単位（ポリアミド６．３６単位）の重量％と理解される。

キャスティング法による多層フィルムの製造
上記のＣｏｌｌｉｎ（登録商標）社製の７層キャストフィルム装置で、３種の異なるポリマーを含む多層フィルムを製造した。得られた多層フィルムの厚さは１００μｍであり、層の層厚は１５／１４／１４／１４／１４／１４／１５μｍであった。キャストフィルム装置の押出機に、表２に示す多層フィルムの構成に従って各成分を充填した。表２に示す成分（Ｂ）の重量％は、コポリアミドの全重量に対する、該コポリアミド中の該成分（Ｂ）から誘導された単位（ポリアミド６．３６単位）の重量％と理解される。表２にはさらに、製造された多層フィルムの特性を示す。

キャスティング法による多層フィルムの製造
上記のＣｏｌｌｉｎ（登録商標）社製の７層キャストフィルム装置で、５種の異なるポリマーを含む多層フィルムを製造した。得られた多層フィルムの厚さは１００μｍであり、層の層厚は１５／１４／１４／１４／１４／１４／１５μｍであった。キャストフィルム装置の押出機に、表３に示す多層フィルムの構成に従って各成分を充填した。表３に示す成分（Ｂ）の重量％は、コポリアミドの全重量に対する、該コポリアミド中の該成分（Ｂ）から誘導された単位（ポリアミド６．３６単位）の重量％と理解される。表３にはさらに、製造された多層フィルムの特性を示す。

インフレーション法におけるモノフィルムの製造
ダイヘッド直径１８０ｍｍのＣｏｌｌｉｎ（登録商標）社製の７層インフレートフィルム装置で、モノフィルムを製造した。７つの押出機のうち６つは直径が３０ｍｍであり（押出機Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ）、１つは直径が４５ｍｍであった（押出機Ａ）。押出機から得られた溶融物は、気泡の内側に存在しており、押出機Ｇから得られた溶融物は、外側に存在していた。層の順序は、内側から外側に向かってＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇであった。製造されたモノフィルムの厚さは１００μｍであり、モノフィルムにおいて層の層厚は１５／１４／１４／１４／１４／１４／１５μｍであった。すべての押出機に同一の成分を充填した。フィルムを巻き取る前に、切断した。

使用した成分および単一材料フィルムの特性を、表４に示す。表４に示す成分（Ｂ）の重量％は、コポリアミドの全重量に対する、該コポリアミド中の該成分（Ｂ）から誘導された単位（ポリアミド６．３６単位）の重量％と理解される。

インフレーション法における多層フィルムの製造
ダイヘッド直径１８０ｍｍのＣｏｌｌｉｎ（登録商標）社製の７層インフレートフィルム装置で、３種の異なる材料を含む多層フィルムを製造した。７つの押出機のうち６つは直径が３０ｍｍであり、１つは直径が４５ｍｍであった。得られた多層フィルムの厚さは１００μｍであり、層の層厚は１５／１４／１４／１４／１４／１５μｍであった。インフレートフィルム装置の押出機に、表５に示す多層フィルムの構成に従って各成分を充填した。表５にはさらに、製造された多層フィルムの特性を示す。表５に示す成分（Ｂ）の重量％は、コポリアミドの全重量に対する、該コポリアミド中の該成分（Ｂ）から誘導された単位（ポリアミド６．３６単位）の重量％と理解される。

インフレーション法における多層フィルムの製造
ダイヘッド直径１８０ｍｍのＣｏｌｌｉｎ（登録商標）社製の７層インフレートフィルム装置で、５種の異なるポリマーを含む多層フィルムを製造した。７つの押出機のうち６つは直径が３０ｍｍであり、１つは直径が４５ｍｍであった。得られた多層フィルムの厚さは１００μｍであり、層の層厚は１５／１４／１４／１４／１４／１５μｍであった。インフレートフィルム装置の押出機に、表６に示す多層フィルムの構成に従って各成分を充填した。表６にはさらに、製造された多層フィルムの特性を示す。表６に示す成分（Ｂ）の重量％は、コポリアミドの全重量に対する、該コポリアミド中の該成分（Ｂ）から誘導された単位（ポリアミド６．３６単位）の重量％と理解される。

インフレーション法におけるモノフィルムの製造
ダイヘッド直径１８０ｍｍのＣｏｌｌｉｎ（登録商標）社製の７層インフレートフィルム装置で、モノフィルムを製造した。７つの押出機のうち６つは直径が３０ｍｍであり、１つは直径が４５ｍｍであった。製造された単一材料フィルムの厚さは１００μｍであり、層の層厚は１５／１４／１４／１４／１４／１４／１５μｍであった。すべての押出機に同一の成分を充填した。

使用した成分およびモノフィルムの特性を、表７に示す。表７に示す成分（Ｂ）の重量％は、コポリアミドの全重量に対する、該コポリアミド中の該成分（Ｂ）から誘導された単位（ポリアミド６．３６単位）の重量％と理解される。

インフレーション法における多層フィルムの製造
ダイヘッド直径１８０ｍｍのＣｏｌｌｉｎ（登録商標）社製の７層インフレートフィルム装置で、多層フィルムを製造した。７つの押出機のうち６つは直径が３０ｍｍであり、１つは直径が４５ｍｍであった。製造された単一材料フィルムの厚さは１００μｍであり、層の層厚は１５／１４／１４／１４／１４／１４／１５μｍであった。すべての押出機に同一の成分を充填した。

使用した成分および単一材料フィルムの特性を、表８に示す。表８に示す成分（Ｂ）の重量％は、コポリアミドの全重量に対する、該コポリアミド中の該成分（Ｂ）から誘導された単位（ポリアミド６．３６単位）の重量％と理解される。

上記の例は、本発明によるコポリアミドによって、農業用フィルム（ＡＦ）の引裂伝播抵抗が押出方向にもそれに対して垂直の方向にも著しく増大し得ることを示している。本発明による農業用フィルム（ＡＦ）の弾性率および破断強度も実用において許容可能な範囲内であり、したがって本発明による農業用フィルム（ＡＦ）は全体として、特に農業分野での使用に有利な特性を示す。

Claims (16)

1. 農業用フィルム（ＡＦ）であって、該農業用フィルム（ＡＦ）は、以下の成分：
   （Ａ）少なくとも１種のラクタム５～９９重量％、
   （Ｂ）以下の成分を含むモノマー混合物（Ｍ）１～９５重量％
   （Ｂ１）少なくとも１種のＣ_３２～Ｃ_４０－ダイマー酸および
   （Ｂ２）少なくとも１種のＣ_４～Ｃ_１２－脂肪族ジアミン
   の重合によって製造された少なくとも１種のコポリアミドを含み、ここで、前記成分（Ａ）および（Ｂ）の重量パーセントはそれぞれ、前記成分（Ａ）および（Ｂ）の重量パーセントの合計を基準とする、農業用フィルム（ＡＦ）。
2. 前記成分（Ａ）は、３－アミノプロパン酸ラクタム、４－アミノブタン酸ラクタム、５－アミノペンタン酸ラクタム、６－アミノヘキサン酸ラクタム、７－アミノヘプタン酸ラクタム、８－アミノオクタン酸ラクタム、９－アミノノナン酸ラクタム、１０－アミノデカン酸ラクタム、１１－アミノウンデカン酸ラクタムおよび１２－アミノドデカン酸ラクタムからなる群から選択されることを特徴とする、請求項１記載の農業用フィルム（ＡＦ）。
3. 前記成分（Ｂ）は、それぞれ前記成分（Ｂ）の全物質量を基準として、４５～５５モル％の範囲の前記成分（Ｂ１）と、４５～５５モル％の範囲の前記成分（Ｂ２）とを含むことを特徴とする、請求項１または２記載の農業用フィルム（ＡＦ）。
4. 前記成分（Ｂ２）は、テトラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、デカメチレンジアミンおよびドデカメチレンジアミンからなる群から選択されることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載の農業用フィルム（ＡＦ）。
5. 前記成分（Ｂ１）は、不飽和Ｃ_１６脂肪酸、不飽和Ｃ_１８脂肪酸および不飽和Ｃ_２０脂肪酸からなる群から選択される不飽和脂肪酸から出発して製造されることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項記載の農業用フィルム（ＡＦ）。
6. 重量比１：１のフェノール／ｏ－ジクロロベンゼン混合物中の前記少なくとも１種のコポリアミドの０．５重量％溶液中で測定した場合に、前記少なくとも１種のコポリアミドは、１５０～３００ｍｌ／ｇの範囲の粘度数（ＶＮ_（Ｃ））を有することを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１項記載の農業用フィルム（ＡＦ）。
7. 前記少なくとも１種のコポリアミドはガラス転移温度（Ｔ_Ｇ（Ｃ））を有し、前記ガラス転移温度（Ｔ_Ｇ（Ｃ））は２０～５０℃の範囲にあることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項記載の農業用フィルム（ＡＦ）。
8. 前記少なくとも１種のコポリアミドは溶融温度（Ｔ_Ｍ（Ｃ））を有し、前記溶融温度（Ｔ_Ｍ（Ｃ））は１５０～２１５℃の範囲にあることを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項記載の農業用フィルム（ＡＦ）。
9. 前記農業用フィルム（ＡＦ）は、前記少なくとも１種のコポリアミドを含む少なくとも１つの第１の層を含み、かつ前記農業用フィルム（ＡＦ）は、少なくとも１つのさらなる層を含み、ここで、前記少なくとも１つのさらなる層は、少なくとも１種のさらなるポリマー（ＦＰ）を含み、前記ポリマー（ＦＰ）は、ポリオレフィン、ポリ（エチレン・ビニルアルコール）、ポリ（エチレン・酢酸ビニル）、ポリエチレンテレフタラート、ポリ塩化ビニリデン、および無水マレイン酸をグラフトしたポリオレフィンからなる群から選択されることを特徴とする、請求項１から８までのいずれか１項記載の農業用フィルム（ＡＦ）。
10. キャスティング法またはインフレーション法で製造されることを特徴とする、請求項１から９までのいずれか１項記載の農業用フィルム（ＡＦ）。
11. ０．１μｍ～１ｍｍの範囲の厚さを有することを特徴とする、請求項１から１０までのいずれか１項記載の農業用フィルム（ＡＦ）。
12. 前記少なくとも１種のコポリアミドは、ランダムコポリマーであることを特徴とする、請求項１から１１までのいずれか１項記載の農業用フィルム（ＡＦ）。
13. サイレージ用フィルム、マルチ用フィルムおよび温室用フィルムから選択されることを特徴とする、請求項１から１２までのいずれか１項記載の農業用フィルム（ＡＦ）。
14. 請求項１から１３までのいずれか１項記載の農業用フィルム（ＡＦ）の製造方法であって、以下：
    ｉ）以下の成分：
    （Ａ）少なくとも１種のラクタム５～９９重量％、
    （Ｂ）以下の成分を含むモノマー混合物（Ｍ）１～９５重量％
    （Ｂ１）少なくとも１種のＣ_３２～Ｃ_４０－ダイマー酸および
    （Ｂ２）少なくとも１種のＣ_４～Ｃ_１２－脂肪族ジアミン
    の重合により製造された少なくとも１種のコポリアミドを準備する工程であって、ここで、前記成分（Ａ）および（Ｂ）の重量パーセントはそれぞれ、第１の押出機内の溶融形態の前記成分（Ａ）および（Ｂ）の重量パーセントの合計を基準とするものである工程、
    ｉｉ）前記工程ｉ）で準備された溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドを前記第１の押出機からダイを通して押し出して、前記溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドのフィルムを得る工程、
    ｉｉｉ）前記工程ｉｉ）で得られた溶融形態の少なくとも１種のコポリアミドのフィルムを冷却して前記少なくとも１種のコポリアミドを固化させることで、農業用フィルム（ＡＦ）を得る工程
    を含む方法。
15. 農業分野におけるフィルムとしての、請求項１から１３までのいずれか１項記載の農業用フィルム（ＡＦ）の使用。
16. サイレージ用フィルム、マルチ用フィルム、温室用フィルムまたはサイロ用フィルムとしての、請求項１から１３までのいずれか１項記載の農業用フィルム（ＡＦ）の使用。