JP7071607B1 - 塗料組成物及び複層塗膜形成方法 - Google Patents

Abstract

屋外環境下でも長期間にわたり優れた耐擦り傷性を発揮する塗膜を形成できる、塗料組成物を提供する。水酸基含有樹脂（Ａ）、架橋剤（Ｂ）、並びに、水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）が結合し、かつ紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合したシリカ粒子（Ｃ）分散体を含有する、塗料組成物。

Description

本発明は、塗料組成物及び複層塗膜形成方法に関する。

自動車車体等の被塗物に塗装される塗料には、塗膜外観に優れるとともに、耐擦り傷性等の塗膜性能に優れることが要求されている。

例えば、特許文献１には、特定の加水分解性シラン化合物（ａ）により表面が修飾されたシリカ粒子（Ａ）及びバインダー成分（Ｂ）を含有することを特徴とする、塗料組成物が開示されている。

また、特許文献２には、（Ａ）（ａ）水酸基含有重合性不飽和モノマー２５～５０質量％、（ｂ）炭素数６～２０の脂環式炭化水素基含有重合性不飽和モノマー５～３０質量％、及び（ｃ）その他の重合性不飽和モノマー２０～７０質量％からなるモノマー成分の共重合体である、水酸基含有アクリル樹脂、（Ｂ）ポリイソシアネート化合物の総量を基準にして、イソシアヌレート３量体含有量が３０～７０質量％、ウレトジオン２量体含有量が３～３０質量％、その他の３量体以上の多量体含有量が０～６７質量％である脂肪族ジイソシアネートからなるポリイソシアネート化合物、並びに（Ｃ）平均一次粒子径が１～４０ｎｍのポリシロキサン変性シリカ粒子、を含有することを特徴とする塗料組成物が開示されている。

これら従来技術によれば、得られる硬化塗膜に優れた耐擦り傷性等の性能を付与することができる。しかながら、例えば自動車の外装塗膜などのように、長期間にわたって屋外環境下に置かれる塗膜の場合、日光や風雨等の作用により耐擦り傷性が低下する場合があった。

特開２０１３－２４９４００号公報 特開２０１３－５３３０５号公報

本発明の目的は、耐擦り傷性に優れる塗膜を形成できる塗料組成物を提供することにあり、特には屋外環境下にあっても優れた耐擦り傷性を長期にわたって維持し得る塗膜を形成できる塗料組成物を提供することにある。

すなわち本発明は、以下の態様を含む塗料組成物及び複層塗膜形成方法に関する。
［態様１］
水酸基含有樹脂（Ａ）、
架橋剤（Ｂ）、並びに
水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）が結合し、かつ紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合したシリカ粒子（Ｃ）分散体
を含有する塗料組成物。
［態様２］
前記水酸基含有樹脂（Ａ）が、水酸基及びアルコキシシリル基を有する樹脂（Ａ’）を含む、態様１に記載の塗料組成物。
［態様３］
前記水酸基含有樹脂（Ａ）が、水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）を含む、態様１又は２に記載の塗料組成物。
［態様４］
前記架橋剤（Ｂ）が、ポリイソシアネート化合物（Ｂ１）を含む、態様１～３のいずれか１項に記載の塗料組成物。
［態様５］
前記紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又は前記ヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が前記水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）に結合しており、前記紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合した水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）がシリカ粒子（Ｃ）に結合している、態様１～４のいずれか１項に記載の塗料組成物。
［態様６］
前記シリカ粒子（Ｃ）分散体が、重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ）と重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）との反応物を含み、かつ前記重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）が、その成分の少なくとも一部として、水酸基含有重合性不飽和モノマー、並びに紫外線吸収剤（ｃ２１）が結合した重合性不飽和モノマー及びヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合した重合性不飽和モノマーから選ばれる少なくとも一種の重合性不飽和モノマーを含む、態様２に記載の塗料組成物。
［態様７］
前記重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）中の前記水酸基含有重合性不飽和モノマーの割合が、前記重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）の総量に対して、４．５～３７．５質量％の範囲内である、態様６に記載の塗料組成物。
［態様８］
前記重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）から製造される水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）の水酸基価が２０～２１５ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲内である、態様６又は７に記載の塗料組成物。
［態様９］
前記重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）中の、前記紫外線吸収剤（ｃ２１）が結合した重合性不飽和モノマー及びヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合した重合性不飽和モノマーの合計割合が、前記重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）の総量に対して、０．５～４０質量％の範囲内である、態様６～８のいずれか１項に記載の塗料組成物。
［態様１０］
前記重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ）と前記重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）との質量比が、（ａ）／（ｂ）の比で２０／８０～９０／１０の範囲内である、態様６～９のいずれか１項に記載の塗料組成物。
［態様１１］
前記紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が、前記水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）とは独立してシリカ粒子（Ｃ）に結合している、態様１～１０のいずれか１項に記載の塗料組成物。
［態様１２］
前記シリカ粒子（Ｃ）分散体が、紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合し、かつ重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ’）と、重合性不飽和モノマー混合物（ｄ）との反応物を含み、かつ前記重合性不飽和モノマー混合物（ｄ）が、その成分の少なくとも一部として、水酸基含有重合性不飽和モノマーを含む、態様１１に記載の塗料組成物。
［態様１３］
前記重合性不飽和モノマー混合物（ｄ）中の前記水酸基含有重合性不飽和モノマーの割合が、前記重合性不飽和モノマー混合物（ｄ）の総量に対して、４．５～５０質量％の範囲内である、態様１２に記載の塗料組成物。
［態様１４］
前記重合性不飽和モノマー混合物（ｄ）から製造される水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）の水酸基価が２０～２１５ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲内である、態様１２又は１３記載の塗料組成物。
［態様１５］
前記紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合し、かつ重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ’）と、前記重合性不飽和モノマー混合物（ｄ）との質量比が、（ａ’）／（ｄ）の比で２０／８０～９０／１０の範囲内である、態様１２～１４のいずれか１項に記載の塗料組成物。
［態様１６］
被塗物に順次、少なくとも１層の着色ベースコート塗料及び少なくとも１層のクリヤコート塗料を塗装することにより、複層塗膜を形成する方法であって、最上層のクリヤコート塗料として態様１～１５のいずれか１項に記載の塗料組成物を塗装することを含む、複層塗膜形成方法。

本発明の塗料組成物によれば、屋外環境下にあっても優れた耐擦り傷性を長期にわたって維持し得る塗膜が形成できる。

以下、本発明について詳細に説明する。

本発明の塗料組成物（以下、「本塗料」と略称する場合がある）は、水酸基含有樹脂（Ａ）；架橋剤（Ｂ）；並びに、水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）が結合し、かつ紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合したシリカ粒子（Ｃ）分散体、を含有する塗料組成物である。

水酸基含有樹脂（Ａ）
水酸基含有樹脂（Ａ）は、１分子中に少なくとも１個の水酸基を有する樹脂である。水酸基含有樹脂（Ａ）としては、公知の樹脂を広く使用でき、例えば、水酸基を有するアクリル樹脂、水酸基を有するポリエステル樹脂、水酸基を有するアクリル変性ポリエステル樹脂、水酸基を有するポリエーテル樹脂、水酸基を有するポリカーボネート樹脂、水酸基を有するポリウレタン樹脂、水酸基を有するエポキシ樹脂、水酸基を有するアルキド樹脂等の樹脂が挙げられる。また、水酸基含有樹脂（Ａ）としては、水酸基及びアルコキシシリル基を有するアクリル樹脂、水酸基及びアルコキシシリル基を有するポリエステル樹脂等の、水酸基及びアルコキシシリル基を有する樹脂（Ａ’）を用いてもよい。これらはそれぞれ単独でもしくは２種以上組み合わせて使用することができる。なかでも、水酸基含有樹脂（Ａ）は、形成される塗膜の耐擦り傷性及び耐水性等の観点から、水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）を含むことが好ましい。

水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）
水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）は、例えば、水酸基含有重合性不飽和モノマー及びその他の重合性不飽和モノマー（水酸基含有重合性不飽和モノマー以外の重合性不飽和モノマー）を共重合することにより得ることができる。

上記水酸基含有重合性不飽和モノマーは、１分子中に水酸基及び重合性不飽和結合をそれぞれ１個以上有する化合物である。該水酸基含有重合性不飽和モノマーとしては、例えば、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸と炭素数２～８の２価アルコールとのモノエステル化物；該（メタ）アクリル酸と炭素数２～８の２価アルコールとのモノエステル化物のε－カプロラクトン変性体；（メタ）アクリル酸とエポキシ基含有化合物（例えば、「カージュラＥ１０Ｐ」（商品名、Ｈｅｘｉｏｎ社製、ネオデカン酸グリシジルエステル）との付加物；Ｎ－ヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド；アリルアルコール、さらに、分子末端が水酸基であるポリオキシエチレン鎖を有する（メタ）アクリレート等を挙げることができる。

上記水酸基含有重合性不飽和モノマーと共重合可能な他の重合性不飽和モノマーとしては、例えば、下記（１）～（８）に示すモノマー等を使用することができる。これらの重合性不飽和モノマーは単独でもしくは２種以上で組み合わせて使用することができる。

（１）酸基含有重合性不飽和モノマー
酸基含有重合性不飽和モノマーは、１分子中に酸基と重合性不飽和結合とをそれぞれ１個以上有する化合物である。該モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸及び無水マレイン酸などのカルボキシル基含有モノマー；ビニルスルホン酸、２－スルホエチル（メタ）アクリレートなどのスルホン酸基含有モノマー；２－（メタ）アクリロイルオキシエチルアシッドホスフェート、２－（メタ）アクリロイルオキシプロピルアシッドホスフェート、２－（メタ）アクリロイルオキシ－３－クロロプロピルアシッドホスフェート、２－メタクロイルオキシエチルフェニルリン酸などの酸性リン酸エステル系モノマーなどを挙げることができる。これらは１種で又は２種以上を使用することができる。酸基含有重合性不飽和モノマーを使用する場合、水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）の酸価が、０．５～１５ｍｇＫＯＨ／ｇ、特に１～１０ｍｇＫＯＨ／ｇとなる量とすることが好ましい。

（２）アクリル酸又はメタクリル酸と炭素数１～２０の１価アルコールとのエステル化物
具体的には、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、ｉｓｏ－ブチル（メタ）アクリレート，ｔｅｒｔ－ブチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソミリスチル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、「イソステアリルアクリレート」（大阪有機化学工業社製、商品名）、ラウリル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート等を挙げることができる。

（３）アルコキシシリル基含有重合性不飽和モノマー
アルコキシシリル基含有重合性不飽和モノマーは、１分子中にアルコキシシリル基及び重合性不飽和結合をそれぞれ１個以上有する化合物である。該アルコキシシリル基含有重合性不飽和モノマーとしては、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、アクリロキシエチルトリメトキシシラン、メタクリロキシエチルトリメトキシシラン、アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、ビニルトリス（β－メトキシエトキシ）シラン等を挙げることができる。

上記アルコキシシリル基含有重合性不飽和モノマーとしては、形成される塗膜の耐擦り傷性等の観点から、ビニルトリメトキシシラン、γ－アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ－メタクリロキシプロピルトリメトキシシランが好ましく、γ－メタクリロキシプロピルトリメトキシシランがより好ましい。

これらのうち好ましいアルコキシシリル基含有重合性不飽和モノマーとして、ビニルトリメトキシシラン、γ－アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ－メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン等を挙げることができる。

アルコキシシリル基含有重合性不飽和モノマーとしては市販品を使用することができる。該市販品としては、例えば、「ＫＢＭ－１００３」、「ＫＢＥ－１００３」、「ＫＢＭ－５０２、「ＫＢＭ－５０３」、「ＫＢＥ－５０２」、「ＫＢＥ－５０３」、「ＫＢＭ－５１０３」、「ＫＢＭ－５８０３」（以上、信越化学工業株式会社製）、「Ｙ－９９３６、「Ａ－１７４」（以上、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社製）、「ＯＦＳ－６０３０」、「Ｚ－６０３３」（以上、東レ・ダウコーニング株式会社製）等を挙げることができる。

アルコキシシリル基含有重合性不飽和モノマーを構成成分とすることにより、水酸基と架橋剤（Ｂ）との架橋結合に加え、アルコキシリル基同士の縮合反応及びアルコキシシリル基と水酸基との反応による架橋結合を生成することから、形成される塗膜の耐擦り傷性及び硬化性等を向上させることができる。

アルコキシシリル基含有重合性不飽和モノマーを構成成分とする場合、形成される塗膜の耐擦り傷性及び硬化性等の観点から、その配合割合は、モノマー成分の総量に対して３～６０質量％であることが好ましく、５～５０質量％であることがより好ましく、５～３０質量％の範囲内であることが特に好ましい。

（４）芳香族系ビニルモノマー
具体的には、スチレン、α－メチルスチレン、ビニルトルエン等を挙げることができる。

芳香族系ビニルモノマーを構成成分とすることにより、得られる樹脂のガラス転移温度が上昇し、また、高屈折率で疎水性の塗膜を得ることができることから、塗膜の光沢向上による仕上り外観の向上効果を得ることができる。

芳香族系ビニルモノマーを構成成分とする場合、その配合割合は、モノマー成分の総量に対して３～５０質量％、特に、５～４０質量％の範囲内であることが好ましい。

（５）グリシジル基含有重合性不飽和モノマー
グリシジル基含有重合性不飽和モノマーは、１分子中にグリシジル基と重合性不飽和結合とをそれぞれ１個以上有する化合物であり、具体的には、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート等を挙げることができる。

（６）重合性不飽和結合含有窒素原子含有化合物
例えば、（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－［３－（ジメチルアミノ）プロピル］（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド、ジアセトン（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ビニルピリジン、ビニルイミダゾール、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等を挙げることができる。

（７）ポリシロキサン鎖含有重合性不飽和モノマー
ポリシロキサン鎖含有重合性不飽和モノマーは、１分子中にポリシロキサン鎖及び重合性不飽和結合をそれぞれ１個以上有する化合物である。具体的には、シロキサン基含有モノ（メタ）アクリレートモノマー等を挙げることができる。該ポリシロキサン鎖含有重合性不飽和モノマーとしては市販品を使用することができる。該市販品としては、例えば、「サイラプレーンＦＭ－０７２１」、「サイラプレーンＦＭ－０７１１」、「サイラプレーンＦＭ－０７２５」（以上、ＪＮＣ社製）、「Ｘ－２２－１７４ＡＳＸ」、「Ｘ－２２－１７４ＢＸ」、「ＫＦ－２０１２」、「Ｘ－２２－２４２６」、「Ｘ－２２－２４０４」、「Ｘ－２２－２４７５」（以上、信越化学工業社製）等を挙げることができる。

（８）その他のビニル化合物
例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、塩化ビニル、バーサティック酸ビニルエステル等を挙げることができる。バーサティック酸ビニルエステルとしては、市販品である「ベオバ９」、「ベオバ１０」（以上、商品名、三菱ケミカル（株）製）等を挙げることができる。

その他の重合性不飽和モノマーとしては、前記（１）～（８）に示すモノマーを１種で、又は２種以上を用いることができる。

本発明において、重合性不飽和モノマーとは、１個以上（例えば、１～４個）の重合性不飽和基を有するモノマーを示す。重合性不飽和基とは、ラジカル重合しうる不飽和基を意味する。かかる重合性不飽和基としては、例えば、ビニル基、（メタ）アクリロイル基、（メタ）アクリルアミド基、ビニルエーテル基、アリル基、プロペニル基、イソプロペニル基、マレイミド基等が挙げられる。

また、本明細書において、「（メタ）アクリレート」はアクリレート又はメタクリレートを意味する。「（メタ）アクリル酸」は、アクリル酸又はメタクリル酸を意味する。また、「（メタ）アクリロイル」は、アクリロイル又はメタクリロイルを意味する。また、「（メタ）アクリルアミド」は、アクリルアミド又はメタクリルアミドを意味する。

上記水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）の水酸基価は、得られる塗膜の硬化性及び耐水性等の観点から、７０～２００ｍｇＫＯＨ／ｇ、特に、８０～１８５ｍｇＫＯＨ／ｇ、さらに特に、１００～１７０ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲内であることが好ましい。

また、上記水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）の重量平均分子量は、得られる塗膜の仕上り外観及び硬化性等の観点から、２０００～５００００であることが好ましく、特に、３０００～３００００、さらに特に、４０００～１００００の範囲内であることが好ましい。

なお、本明細書において、平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフで測定したクロマトグラムから標準ポリスチレンの分子量を基準にして算出した値である。ゲルパーミエーションクロマトグラフは、「ＨＬＣ８１２０ＧＰＣ」（東ソー社製）を使用した。カラムとしては、「ＴＳＫｇｅｌ Ｇ－４０００ＨＸＬ」、「ＴＳＫｇｅｌ Ｇ－３０００ＨＸＬ」、「ＴＳＫｇｅｌ Ｇ－２５００ＨＸＬ」、「ＴＳＫｇｅｌ Ｇ－２０００ＨＸＬ」（いずれも東ソー（株）社製、商品名）の４本を用い、移動相；テトラヒドロフラン、測定温度；４０℃、流速；１ｍＬ／分、検出器；ＲＩの条件で行った。

また、上記水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）のガラス転移温度は、塗膜の硬度及び仕上り外観等の観点から、－５０～６０℃、特に１０～５０℃、さらに特に２０～４５℃の範囲内であることが好ましい。

本明細書において、アクリル樹脂のガラス転移温度（℃）は、下記式によって算出した。
１／Ｔｇ（Ｋ）＝Ｗ１／Ｔ１＋Ｗ２／Ｔ２＋・・・Ｗｎ／Ｔｎ
Ｔｇ（℃）＝Ｔｇ（Ｋ）－２７３
式中、Ｗ１、Ｗ２、・・・Ｗｎは各モノマーの質量分率であり、Ｔ１、Ｔ２・・・Ｔｎは各モノマーのホモポリマーのガラス転移温度Ｔｇ（Ｋ）である。
なお、各モノマーのホモポリマーのガラス転移温度は、ＰＯＬＹＭＥＲ ＨＡＮＤＢＯＯＫ Ｆｏｕｒｔｈ Ｅｄｉｔｉｏｎ，Ｊ．Ｂｒａｎｄｒｕｐ，Ｅ．ｈ．Ｉｍｍｅｒｇｕｔ，Ｅ．Ａ．Ｇｒｕｌｋｅ編（１９９９年）による値であり、該文献に記載されていないモノマーのガラス転移温度は、該モノマーのホモポリマーを重量平均分子量が５万程度になるようにして合成し、そのガラス転移温度をセイコー電子工業「ＤＳＣ２２０Ｕ」（示差走査型熱量計）により測定した値である。測定は試料５０ｍｇを専用のサンプル皿に所定量秤取し、１３０℃で３時間乾燥させた後、不活性気体中で、－５０℃から１０℃／分のスピードで１５０℃まで昇温し、得られた熱量変化カーブの変曲点の温度を読み取ることにより行った。

また、水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）の酸価は、得られる塗膜の耐擦り傷性、耐水性及び硬化性等の観点から、０．５～１５ｍｇＫＯＨ／ｇ、特に１～１０ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲内であることが好ましい。

上記モノマー混合物を共重合して水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）を得るための共重合方法は、特に限定されるものではなく、それ自体既知の共重合方法を用いることができるが、なかでも有機溶剤中にて、重合開始剤の存在下で重合を行なう溶液重合法を好適に使用することができる。

上記溶液重合法に際して使用される有機溶剤としては、例えば、トルエン、キシレン、「スワゾール１０００」（コスモ石油社製、商品名、高沸点石油系溶剤）等の芳香族系溶剤；酢酸エチル、酢酸ブチル、プロピルプロピオネート、ブチルプロピオネート、１－メトキシ－２－プロピルアセテート、２－エトキシエチルプロピオネート、３－メトキシブチルアセテート、エチレングリコールエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート等のエステル系溶剤；メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチルアミルケトン等のケトン系溶剤；１－プロパノール、２－プロパノール、１－ブタノール、２－ブタノール、イソブチルアルコール、２－エチルヘキサノール等のアルコール系溶剤等を挙げることができる。

これらの有機溶剤は、単独で又は２種以上を組合せて使用することができるが、アクリル樹脂の溶解性の点からエステル系溶剤、ケトン系溶剤を使用することが好ましい。また、さらに芳香族系溶剤を好適に組合せて使用することもできる。

水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）の共重合に際して使用できる重合開始剤としては、例えば、２，２'－アゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキサイド、ジ－ｔ－ブチルパーオキサイド、ジ－ｔ－アミルパーオキサイド、ｔ－ブチルパーオクトエート、２，２'－アゾビス（２－メチルブチロニトリル）、２，２'－アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）等の公知のラジカル重合開始剤を挙げることができる。

水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）は単独で又は２種以上を併用して使用することができる。

上記水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）は、形成される塗膜の仕上がり外観等の観点から、２級水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１’）を含むことが好ましい。

上記２級水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１’）は、例えば、上記水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）の製造方法において、前記水酸基含有重合性不飽和モノマーの１種として、２級水酸基含有重合性不飽和モノマーを使用することによって製造することができる。

上記２級水酸基含有重合性不飽和モノマーとしては、例えば、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等のエステル部のアルキル基の炭素数が２～８、好ましくは３～６、さらに好ましくは３又は４の２級水酸基を有する重合性不飽和モノマー；（メタ）アクリル酸とエポキシ基含有化合物（例えば、「カージュラＥ１０Ｐ」（商品名、Ｈｅｘｉｏｎ社製、ネオデカン酸グリシジルエステル）との付加物等が挙げられる。これらは単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。なかでも、形成される塗膜の仕上がり外観等の観点から、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートを好適に使用することができる。

上記２級水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１’）の製造において、上記２級水酸基含有重合性不飽和モノマーを使用する場合、該２級水酸基含有重合性不飽和モノマーの使用量は、形成される塗膜の仕上がり外観等の観点から、共重合モノマー成分の総量に対して、１５～４５質量％、特には２０～４０質量％の範囲内であることが好適である。

また、上記２級水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１’）において、前記水酸基含有重合性不飽和モノマー全量中の上記２級水酸基含有重合性不飽和モノマーの含有割合は、形成される塗膜の耐水性、仕上がり外観等の観点から、５０～１００質量％、好ましくは５５～１００質量％、さらに好ましくは６０～１００質量％の範囲内であることが好適である。

また、上記水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）は、形成される塗膜の耐擦り傷性等の観点から、水酸基及びアルコキシシリル基を有するアクリル樹脂（Ａ１’’）を含むことが好ましい。

上記水酸基及びアルコキシシリル基を有するアクリル樹脂（Ａ１’’）は、例えば、上記水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）の製造方法において、前記その他の重合性不飽和モノマーの１種として、前記アルコキシシリル基含有重合性不飽和モノマー（３）を使用することによって製造することができる。

上記水酸基及びアルコキシシリル基を有するアクリル樹脂（Ａ１’’）の製造において、上記アルコキシシリル基含有重合性不飽和モノマーを使用する場合、該アルコキシシリル基含有重合性不飽和モノマーの使用量は、形成される塗膜の耐擦り傷性及び仕上がり外観等の観点から、共重合モノマー成分の総量に対して、３～６０質量％であることが好ましく、５～５０質量％であることがより好ましく、５～３０質量％の範囲内であることが特に好ましい。

また、水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）は、形成される塗膜の耐擦り傷性及び仕上がり外観等の観点から、上記２級水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１’）又は上記水酸基及びアルコキシシリル基を有するアクリル樹脂（Ａ１’’）として、２級水酸基及びアルコキシシリル基を有するアクリル樹脂（Ａ１’’’）を含むことが好ましい。

上記２級水酸基及びアルコキシシリル基を有するアクリル樹脂（Ａ１’’’）は、例えば、上記２級水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１’）の製造方法において、前記その他の重合性不飽和モノマーの１種として、前記アルコキシシリル基含有重合性不飽和モノマー（３）を使用することによって製造することができる。

上記２級水酸基及びアルコキシシリル基を有するアクリル樹脂（Ａ１’’’）の製造において、前記２級水酸基含有重合性不飽和モノマーを使用する場合、該２級水酸基含有重合性不飽和モノマーの使用量は、形成される塗膜の仕上がり外観等の観点から、共重合モノマー成分の総量に対して、１５～４５質量％、特には２０～４０質量％の範囲内であることが好適である。

また、上記２級水酸基及びアルコキシシリル基を有するアクリル樹脂（Ａ１’’’）において、前記水酸基含有重合性不飽和モノマー全量中の上記２級水酸基含有重合性不飽和モノマーの含有割合は、形成される塗膜の耐水性、仕上がり外観等の観点から、５０～１００質量％、特には５５～１００質量％、さらに特には６０～１００質量％の範囲内であることが好適である。

また、上記２級水酸基及びアルコキシシリル基を有するアクリル樹脂（Ａ１’’’）の製造において、前記アルコキシシリル基含有重合性不飽和モノマーを使用する場合、該アルコキシシリル基含有重合性不飽和モノマーの使用量は、形成される塗膜の耐擦り傷性及び仕上がり外観等の観点から、共重合モノマー成分の総量に対して、３～６０質量％であることが好ましく、５～５０質量％であることがより好ましく、５～３０質量％の範囲内であることが特に好ましい。

本発明の塗料組成物において、水酸基含有樹脂（Ａ）が上記水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）を含有する場合、該水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）の含有量は、形成される塗膜の耐擦り傷性、耐水性及び仕上がり外観等の観点から、塗料組成物中の合計樹脂固形分１００質量部を基準として、４０～９５質量部、特には５０～８５質量部、さらに特には５５～７５質量部の範囲内であることが好適である。

また、本発明の塗料組成物において、水酸基含有樹脂（Ａ）が上記水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）を含有する場合、該水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）の含有量は、形成される塗膜の耐擦り傷性、耐水性及び仕上がり外観等の観点から、水酸基含有樹脂（Ａ）及び架橋剤（Ｂ）の合計固形分１００質量部を基準として、４０～９５質量部、特には５０～８５質量部、さらに特には５５～７５質量部の範囲内であることが好適である。

また、本発明の塗料組成物は、上記水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）以外の被膜形成性樹脂を含有することができる。該水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）以外の被膜形成性樹脂としては、例えば、水酸基を含有しないアクリル樹脂、水酸基を含有し、もしくは水酸基を含有しないポリエステル樹脂、水酸基を含有し、もしくは水酸基を含有しないポリエーテル樹脂、水酸基を含有し、もしくは水酸基を含有しないポリウレタン樹脂等を挙げることができる。なかでも、好ましい被膜形成性樹脂としては、水酸基含有ポリエステル樹脂及び水酸基含有ポリウレタン樹脂を挙げることができる。

上記水酸基含有ポリエステル樹脂は、常法により、例えば、多塩基酸と多価アルコ－ルとのエステル化反応によって製造することができる。該多塩基酸は、１分子中に２個以上のカルボキシル基を有する化合物であり、例えば、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸及びこれらの無水物などが挙げられる。また、該多価アルコールは、１分子中に２個以上の水酸基を有する化合物であり、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３－プロパンジオール、１，４－ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、２，２－ジエチル－１，３－プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、１，９－ノナンジオール、１，４－シクロヘキサンジオール、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステル、２－ブチル－２－エチル－１，３－プロパンジオール、３－メチル－１，５－ペンタンジオール、２，２，４－トリメチルペンタンジオール、水素化ビスフェノールＡ等のジオール類；及びトリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、グリセリン、ペンタエリスリトール等の３価以上のポリオール成分；並びに、２，２－ジメチロールプロピオン酸、２，２－ジメチロールブタン酸、２，２－ジメチロールペンタン酸、２，２－ジメチロールヘキサン酸、２，２－ジメチロールオクタン酸等のヒドロキシカルボン酸などが挙げられる。

また、プロピレンオキサイド及びブチレンオキサイドなどのα－オレフィンエポキシド、「カージュラＥ１０Ｐ」（Ｈｅｘｉｏｎ社製、商品名、合成高分岐飽和脂肪酸のグリシジルエステル）などのモノエポキシ化合物などを酸と反応させて、これらの化合物をポリエステル樹脂に導入しても良い。

ポリエステル樹脂へカルボキシル基を導入する場合、例えば、水酸基含有ポリエステルに無水酸を付加し、ハーフエステル化することで導入することもできる。

水酸基含有ポリエステル樹脂の水酸基価は、好ましくは８０～２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、さらに好ましくは１００～２００ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲内である。水酸基含有ポリエステル樹脂の重量平均分子量は、好ましくは５００～３，５００、さらに好ましくは５００～２，５００の範囲内である。

前記水酸基含有ポリウレタン樹脂としては、ポリオール化合物とポリイソシアネート化合物とを反応させることにより得られる水酸基含有ポリウレタン樹脂を挙げることができる。

ポリオール化合物としては、例えば、低分子量のものとして、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサメチレングリコール等の２価のアルコール、トリメチロールプロパン、グリセリン等の３価アルコール、ペンタエリスリトール等の４価のアルコール等を挙げることができる。高分子量のものとして、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、エポキシポリオール等を挙げることができる。ポリエーテルポリオールとしてはポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等があげられる。ポリエステルポリオールとしては前記の２価のアルコール、ジプロピレングリコール、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール等のアルコールとアジピン酸、アゼライン酸、セバチン酸等の２塩基酸との重縮合物、ポリカプロラクトン等のラクトン系開環重合体ポリオール、ポリカーボネートジオール等を挙げることができる。また、例えば、２，２－ジメチロールプロピオン酸、２，２－ジメチロールブタン酸等のカルボキシル基含有ポリオールも使用することができる。

上記のポリオール化合物と反応させるポリイソシアネート化合物としては、例えば、後記の架橋剤（Ｂ）の説明欄に記載されたポリイソシアネート化合物を使用することができる。

水酸基含有ポリウレタン樹脂の水酸基価は、好ましくは８０～２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、さらに好ましくは１００～２００ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲内である。水酸基含有ポリウレタン樹脂の重量平均分子量は、好ましくは５００～１００００、さらに好ましくは１０００～５０００の範囲内である。

被膜形成性樹脂として、前記水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）と上記水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）以外の樹脂（より具体的には、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエーテル樹脂等）とを併用する場合、該水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）以外の樹脂の含有量は、上記水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）の固形分１００質量部に対して、５０質量部以下、特には１～２０質量部の範囲内であることが好適である。

本発明の塗料組成物において、水酸基含有樹脂（Ａ）の含有量は、形成される塗膜の耐擦り傷性、耐水性及び仕上がり外観等の観点から、塗料組成物中の合計樹脂固形分１００質量部を基準として、４０～９５質量部、特には５０～８５質量部、さらに特には５５～７５質量部の範囲内であることが好適である。

また、本発明の塗料組成物において、上記水酸基含有樹脂（Ａ）の含有量は、形成される塗膜の耐擦り傷性、耐水性及び仕上がり外観等の観点から、水酸基含有樹脂（Ａ）及び架橋剤（Ｂ）の合計固形分１００質量部を基準として、４０～９５質量部、特には５０～８５質量部、さらに特には５５～７５質量部の範囲内であることが好適である。

架橋剤（Ｂ）
架橋剤（Ｂ）は、前記水酸基含有樹脂（Ａ）中の水酸基と反応し得る官能基を有する化合物である。

上記架橋剤（Ｂ）としては、具体的には、例えば、ポリイソシアネート化合物、ブロック化ポリイソシアネート化合物、アミノ樹脂等を好適に用いることできる。なかでも、得られる塗膜の耐擦り傷性及び仕上り外観等の観点から、該架橋剤（Ｂ）が、ポリイソシアネート化合物及び／又はアミノ樹脂を含有することが好ましく、ポリイソシアネート化合物を含有することが特に好ましい。

上記ポリイソシアネート化合物は、１分子中に少なくとも２個のイソシアネート基を有する化合物であって、例えば、脂肪族ポリイソシアネート化合物、脂環族ポリイソシアネート化合物、芳香脂肪族ポリイソシアネート化合物、芳香族ポリイソシアネート化合物、該ポリイソシアネート化合物の誘導体等を挙げることができる。

上記脂肪族ポリイソシアネート化合物としては、例えば、トリメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ペンタメチレンジイソシアネート、１，２－プロピレンジイソシアネート、１，２－ブチレンジイソシアネート、２，３－ブチレンジイソシアネート、１，３－ブチレンジイソシアネート、２，４，４－又は２，２，４－トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、ダイマー酸ジイソシアネート、２，６－ジイソシアナトヘキサン酸メチル（慣用名：リジンジイソシアネート）等の脂肪族ジイソシアネート化合物；２，６－ジイソシアナトヘキサン酸２－イソシアナトエチル、１，６－ジイソシアナト－３－イソシアナトメチルヘキサン、１，４，８－トリイソシアナトオクタン、１，６，１１－トリイソシアナトウンデカン、１，８－ジイソシアナト－４－イソシアナトメチルオクタン、１，３，６－トリイソシアナトヘキサン、２，５，７－トリメチル－１，８－ジイソシアナト－５－イソシアナトメチルオクタン等の脂肪族トリイソシアネート化合物等を挙げることができる。

前記脂環族ポリイソシアネート化合物としては、例えば、１，３－シクロペンテンジイソシアネート、１，４－シクロヘキサンジイソシアネート、１，３－シクロヘキサンジイソシアネート、３－イソシアナトメチル－３，５，５－トリメチルシクロヘキシルイソシアネート（慣用名：イソホロンジイソシアネート）、４－メチル－１，３－シクロヘキシレンジイソシアネート（慣用名：水添ＴＤＩ）、２－メチル－１，３－シクロヘキシレンジイソシアネート、１，３－もしくは１，４－ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン（慣用名：水添キシリレンジイソシアネート）もしくはその混合物、メチレンビス（４，１－シクロヘキサンジイル）ジイソシアネート（慣用名：水添ＭＤＩ）、ノルボルナンジイソシアネート等の脂環族ジイソシアネート化合物；１，３，５－トリイソシアナトシクロヘキサン、１，３，５－トリメチルイソシアナトシクロヘキサン、２－（３－イソシアナトプロピル）－２，５－ジ（イソシアナトメチル）－ビシクロ（２．２．１）ヘプタン、２－（３－イソシアナトプロピル）－２，６－ジ（イソシアナトメチル）－ビシクロ（２．２．１）ヘプタン、３－（３－イソシアナトプロピル）－２，５－ジ（イソシアナトメチル）－ビシクロ（２．２．１）ヘプタン、５－（２－イソシアナトエチル）－２－イソシアナトメチル－３－（３－イソシアナトプロピル）－ビシクロ（２．２．１）ヘプタン、６－（２－イソシアナトエチル）－２－イソシアナトメチル－３－（３－イソシアナトプロピル）－ビシクロ（２．２．１）ヘプタン、５－（２－イソシアナトエチル）－２－イソシアナトメチル－２－（３－イソシアナトプロピル）－ビシクロ（２．２．１）－ヘプタン、６－（２－イソシアナトエチル）－２－イソシアナトメチル－２－（３－イソシアナトプロピル）－ビシクロ（２．２．１）ヘプタン等の脂環族トリイソシアネート化合物等を挙げることができる。

前記芳香脂肪族ポリイソシアネート化合物としては、例えば、メチレンビス（４，１－フェニレン）ジイソシアネート（慣用名：ＭＤＩ）、１，３－もしくは１，４－キシリレンジイソシアネート又はその混合物、ω，ω'－ジイソシアナト－１，４－ジエチルベンゼン、１，３－又は１，４－ビス（１－イソシアナト－１－メチルエチル）ベンゼン（慣用名：テトラメチルキシリレンジイソシアネート）もしくはその混合物等の芳香脂肪族ジイソシアネート化合物；１，３，５－トリイソシアナトメチルベンゼン等の芳香脂肪族トリイソシアネート化合物等を挙げることができる。

前記芳香族ポリイソシアネート化合物としては、例えば、ｍ－フェニレンジイソシアネート、ｐ－フェニレンジイソシアネート、４，４'－ジフェニルジイソシアネート、１，５－ナフタレンジイソシアネート、２，４－トリレンジイソシアネート（慣用名：２，４－ＴＤＩ）もしくは２，６－トリレンジイソシアネート（慣用名：２，６－ＴＤＩ）もしくはその混合物、４，４'－トルイジンジイソシアネート、４，４'－ジフェニルエーテルジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネート化合物；トリフェニルメタン－４，４'，４''－トリイソシアネート、１，３，５－トリイソシアナトベンゼン、２，４，６－トリイソシアナトトルエン等の芳香族トリイソシアネート化合物；４，４'－ジフェニルメタン－２，２'，５，５'－テトライソシアネート等の芳香族テトライソシアネート化合物等を挙げることができる。

また、前記ポリイソシアネート化合物の誘導体としては、例えば、上記したポリイソシアネート化合物のダイマー、トリマー、ビウレット、アロファネート、ウレトジオン、ウレトイミン、イソシアヌレート、オキサジアジントリオン、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート（クルードＭＤＩ、ポリメリックＭＤＩ）、クルードＴＤＩ等を挙げることができる。

上記ポリイソシアネート化合物及びその誘導体は、それぞれ単独で用いてもよく又は２種以上併用してもよい。

上記ポリイソシアネート化合物としては、形成される塗膜の耐候性等の観点から、脂肪族ポリイソシアネート化合物、脂環族ポリイソシアネート化合物及びこれらの誘導体から選ばれる少なくとも１種を使用することが好ましく、得られる塗料組成物の高固形分化、形成される塗膜の仕上り外観及び耐擦傷性等の観点から、脂肪族ポリイソシアネート化合物及び／又はその誘導体を使用することがより好ましい。

上記脂肪族ポリイソシアネート化合物及び／又はその誘導体としては、得られる塗料組成物の高固形分化、形成される塗膜の仕上り外観及び耐擦傷性等の観点から、なかでも、脂肪族ジイソシアネート化合物及び／又はそのイソシアヌレート体を使用することが好ましく、ヘキサメチレンジイソシアネート及び／又はそのイソシアヌレート体を使用することがより好ましい。

本発明の塗料組成物が、架橋剤（Ｂ）として上記ポリイソシアネート化合物を含有する場合、該ポリイソシアネート化合物の含有割合は、形成される塗膜の仕上り外観及び耐擦傷性等の観点から、前記水酸基含有樹脂（Ａ）及び架橋剤（Ｂ）の合計固形分１００質量部を基準として、５～６０質量部、好ましくは１５～５０質量部、さらに好ましくは２５～４５質量部の範囲内であることが好適である。

また、架橋剤（Ｂ）として使用し得る前記ブロック化ポリイソシアネート化合物は、上記ポリイソシアネート化合物のイソシアネート基を、ブロック剤でブロックした化合物である。

上記ブロック剤としては、例えば、フェノール、クレゾール、キシレノール、ニトロフェノール、エチルフェノール、ヒドロキシジフェニル、ブチルフェノール、イソプロピルフェノール、ノニルフェノール、オクチルフェノール、ヒドロキシ安息香酸メチル等のフェノール系；ε－カプロラクタム、δ－バレロラクタム、γ－ブチロラクタム、β－プロピオラクタム等のラクタム系；メタノール、エタノール、プロピルアルコール、ブチルアルコール、アミルアルコール、ラウリルアルコール等の脂肪族アルコール系；エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、メトキシメタノール等のエーテル系；ベンジルアルコール、グリコール酸、グリコール酸メチル、グリコール酸エチル、グリコール酸ブチル、乳酸、乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸ブチル、メチロール尿素、メチロールメラミン、ジアセトンアルコール、２－ヒドロキシエチルアクリレート、２－ヒドロキシエチルメタクリレート等のアルコール系；ホルムアミドオキシム、アセトアミドオキシム、アセトオキシム、メチルエチルケトオキシム、ジアセチルモノオキシム、ベンゾフェノンオキシム、シクロヘキサンオキシム等のオキシム系；マロン酸ジメチル、マロン酸ジエチル、アセト酢酸エチル、アセト酢酸メチル、アセチルアセトン等の活性メチレン系；ブチルメルカプタン、ｔ－ブチルメルカプタン、ヘキシルメルカプタン、ｔ－ドデシルメルカプタン、２－メルカプトベンゾチアゾール、チオフェノール、メチルチオフェノール、エチルチオフェノール等のメルカプタン系；アセトアニリド、アセトアニシジド、アセトトルイド、アクリルアミド、メタクリルアミド、酢酸アミド、ステアリン酸アミド、ベンズアミド等の酸アミド系；コハク酸イミド、フタル酸イミド、マレイン酸イミド等のイミド系；ジフェニルアミン、フェニルナフチルアミン、キシリジン、Ｎ－フェニルキシリジン、カルバゾール、アニリン、ナフチルアミン、ブチルアミン、ジブチルアミン、ブチルフェニルアミン等アミン系；イミダゾール、２－エチルイミダゾール等のイミダゾール系；尿素、チオ尿素、エチレン尿素、エチレンチオ尿素、ジフェニル尿素等の尿素系；Ｎ－フェニルカルバミン酸フェニル等のカルバミン酸エステル系；エチレンイミン、プロピレンイミン等のイミン系；重亜硫酸ソーダ、重亜硫酸カリ等の亜硫酸塩系；アゾール系の化合物等が挙げられる。上記アゾール系の化合物としては、ピラゾール、３，５－ジメチルピラゾール、３－メチルピラゾール、４－ベンジル－３，５－ジメチルピラゾール、４－ニトロ－３，５－ジメチルピラゾール、４－ブロモ－３，５－ジメチルピラゾール、３－メチル－５－フェニルピラゾール等のピラゾール又はピラゾール誘導体；イミダゾール、ベンズイミダゾール、２－メチルイミダゾール、２－エチルイミダゾール、２－フェニルイミダゾール等のイミダゾール又はイミダゾール誘導体；２－メチルイミダゾリン、２－フェニルイミダゾリン等のイミダゾリン誘導体等が挙げられる。

なかでも、好ましいブロック剤としては、オキシム系のブロック剤、活性メチレン系のブロック剤、ピラゾール又はピラゾール誘導体が挙げられる。

ブロック化を行なう（ブロック剤を反応させる）にあたっては、必要に応じて溶剤を添加して行なうことができる。ブロック化反応に用いる溶剤としてはイソシアネート基に対して反応性でないものが良く、例えば、アセトン、メチルエチルケトンのようなケトン類、酢酸エチルのようなエステル類、Ｎ－メチル－２－ピロリドン（ＮＭＰ）のような溶剤を挙げることができる。

本発明の塗料組成物が、架橋剤（Ｂ）として上記ブロック化ポリイソシアネート化合物を含有する場合、該ブロック化ポリイソシアネート化合物の含有割合は、形成される塗膜の仕上り外観及び耐擦傷性等の観点から、前記水酸基含有樹脂（Ａ）及び架橋剤（Ｂ）の合計固形分１００質量部を基準として、５～６０質量部、特には１５～５０質量部、さらに特には２５～４５質量部の範囲内であることが好適である。

本発明の塗料組成物が、架橋剤（Ｂ）として、前記ポリイソシアネート化合物及び／又は上記ブロック化ポリイソシアネート化合物を含有する場合、その配合割合は、形成される塗膜の耐水性及び仕上がり外観等の観点から、該ポリイソシアネート化合物及びブロック化ポリイソシアネート化合物の合計イソシアネート基（ブロック化イソシアネート基を含む）と、前記水酸基含有樹脂（Ａ）の水酸基との当量比（ＮＣＯ／ＯＨ）が通常０．５～２、特に０．８～１．５の範囲内となる割合で使用することが好適である。

架橋剤（Ｂ）として使用し得るアミノ樹脂としては、アミノ成分とアルデヒド成分との反応によって得られる部分メチロール化アミノ樹脂又は完全メチロール化アミノ樹脂を使用することができる。アミノ成分としては、例えば、メラミン、尿素、ベンゾグアナミン、アセトグアナミン、ステログアナミン、スピログアナミン、ジシアンジアミド等が挙げられる。アルデヒド成分としては、ホルムアルデヒド、パラホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、ベンズアルデヒド等が挙げられる。

また、上記メチロール化アミノ樹脂のメチロール基を、適当なアルコールによって、部分的に又は完全にエーテル化したものも使用することができる。エーテル化に用いられるアルコールとしては、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ－プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ－ブチルアルコール、イソブチルアルコール、２－エチルブタノール、２－エチルヘキサノール等が挙げられる。

アミノ樹脂としては、メラミン樹脂が好ましい。メラミン樹脂としては、例えば、部分又は完全メチロール化メラミン樹脂のメチロール基を上記アルコールで部分的に又は完全にエーテル化したアルキルエーテル化メラミン樹脂を使用することができる。

上記アルキルエーテル化メラミン樹脂としては、例えば、部分又は完全メチロール化メラミン樹脂のメチロール基をメチルアルコールで部分的に又は完全にエーテル化したメチルエーテル化メラミン樹脂；部分又は完全メチロール化メラミン樹脂のメチロール基をブチルアルコールで部分的に又は完全にエーテル化したブチルエーテル化メラミン樹脂；部分又は完全メチロール化メラミン樹脂のメチロール基をメチルアルコール及びブチルアルコールで部分的に又は完全にエーテル化したメチル－ブチル混合エーテル化メラミン樹脂等を好適に使用することができる。

また、上記メラミン樹脂は、重量平均分子量が４００～６０００、特には５００～５０００、さらに特には８００～４０００の範囲内であることが好適である。

メラミン樹脂としては市販品を使用できる。該メラミン樹脂の市販品としては、例えば、「サイメル２０２」、「サイメル２０３」、「サイメル２３８」、「サイメル２５１」、「サイメル３０３」、「サイメル３２３」、「サイメル３２４」、「サイメル３２５」、「サイメル３２７」、「サイメル３５０」、「サイメル３８５」、「サイメル１１５６」、「サイメル１１５８」、「サイメル１１１６」、「サイメル１１３０」（以上、オルネクスジャパン社製）、「ユーバン１２０」、「ユーバン２０ＨＳ」、「ユーバン２０ＳＥ６０」、「ユーバン２０２１」、「ユーバン２０２８」、「ユーバン２８－６０」（以上、三井化学社製）等が挙げられる。

以上に述べたメラミン樹脂は、それぞれ単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。

本発明の塗料組成物が、架橋剤（Ｂ）として上記アミノ樹脂を含有する場合、その配合割合は、形成される塗膜の透明性、耐水性、仕上がり外観等の観点から、水酸基含有樹脂（Ａ）及び架橋剤（Ｂ）の合計固形分１００質量部を基準として、５～６０質量部、特には１５～５０質量部、さらに特には２５～４５質量部の範囲内であることが好適である。

上記架橋剤（Ｂ）は、それぞれ単独でもしくは２種以上組み合わせて使用することができる。

シリカ粒子（Ｃ）分散体
シリカ粒子（Ｃ）分散体は、水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）が結合し、かつ紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合したシリカ粒子の分散体である。以下、シリカ粒子（Ｃ）分散体についてさらに詳細に説明する。

原料シリカ粒子
シリカ粒子（Ｃ）分散体を形成するための原料シリカ粒子としては、水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）、並びに紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）との結合を形成できるシリカ粒子であれば特段制限なく使用することができる。このようなシリカ粒子としては、例えば、乾式シリカ、湿式シリカ、シリカゲル、カルシウムイオン交換シリカ微粒子、コロイダルシリカ等を挙げることができるが、特に、水酸基及び／又はアルコキシ基を粒子表面に有し、分散媒に分散されたシリカ微粒子であるコロイダルシリカが好ましい。

上記分散媒としては、例えば、水；メタノール、エタノール、イソプロパノール、ｎ－プロパノール、イソブタノール、ｎ－ブタノール等のアルコール系溶剤；エチレングリコール等の多価アルコール系溶剤；エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル等の多価アルコール誘導体；メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ジアセトンアルコール等のケトン系溶剤等が挙げられる。上記分散媒としては、炭素数３以下の低級アルコール系溶剤、低級多価アルコール誘導体が好ましい。重合性不飽和基含有シリカ粒子（ｃ１－ｉ）の製造における溶剤除去工程で除去しやすいからである。

コロイダルシリカとしては、例えば、メタノールシリカゾル、ＩＰＡ－ＳＴ、ＭＥＫ－ＳＴ、ＮＢＡ－ＳＴ、ＸＢＡ－ＳＴ、ＤＭＡＣ－ＳＴ、ＰＧＭ－ＳＴ、ＳＴ－ＵＰ、ＳＴ－ＯＵＰ、ＳＴ－２０、ＳＴ－４０、ＳＴ－Ｃ、ＳＴ－Ｎ、ＳＴ－Ｏ、ＳＴ－５０、ＳＴ－ＯＬ（いずれも日産化学工業社製）等が挙げられる。

原料シリカ粒子の平均一次粒子径は、５～１００ｎｍが好ましく、５～５０ｎｍがより好ましい。平均一次粒子径が５ｎｍ未満であると、本分散体を他の有機材料と混合して使用した場合に、機械特性等の改良効果が小さくなる場合がある。平均一次粒子径が１００ｎｍを超えると、透明性が損なわれる場合がある。

本明細書において、「平均一次粒子径」は、体積基準粒度分布のメジアン径（ｄ５０）を意味し、体積基準の粒度分布は、レーザー回折／散乱法によって測定される。本発明において、本分散体の体積基準の粒度分布は、レーザー回折／散乱式粒度分布測定装置「マイクロトラックＮＴ３３００」（商品名、日機装社製）を使用して測定した。その際、サンプル濃度は装置に設定された所定の透過率の範囲となるように調整した。

シリカ粒子（Ｃ）分散体は、原料シリカ粒子と、水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）、並びに紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）とが結合したシリカ粒子の分散体であるが、以下では、その構成要素である水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）、紫外線吸収剤（ｃ２１）、及びヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）について説明し、次いでこれらの構成要素とシリカ粒子との結合の態様について説明する。

水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）
水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）は、水酸基含有重合性不飽和モノマーを重合せしめることによって形成させることができる。

水酸基含有重合性不飽和モノマーは、１分子中に水酸基と重合性不飽和基とをそれぞれ１個以上有する化合物であり、該水酸基含有重合性不飽和モノマーとしては、例えば、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸と炭素数２～８の２価アルコールとのモノエステル化物；該（メタ）アクリル酸と炭素数２～８の２価アルコールとのモノエステル化物のε－カプロラクトン変性体；（メタ）アクリル酸とエポキシ基含有化合物（例えば、「カージュラＥ１０Ｐ」（商品名）、Ｈｅｘｉｏｎ社製、ネオデカン酸グリシジルエステル）との付加物；Ｎ－ヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド；アリルアルコール、さらに、分子末端が水酸基であるポリオキシエチレン鎖を有する（メタ）アクリレート等を挙げることができる。

また、水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）を形成するにあたっては、水酸基含有樹脂（Ａ）としての水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）の場合と同様に、前記水酸基含有重合性不飽和モノマーと共重合可能なその他の重合性不飽和モノマーを加えて、前記水酸基含有重合性不飽和モノマーと共重合せしめてもよい。このようなその他の重合性不飽和モノマーの例としては、前記水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）に関連して説明した、１分子中に１個以上の重合性不飽和基を有する化合物の具体例（１）～（８）を挙げることができる。

紫外線吸収剤（ｃ２１）
紫外線吸収剤（ｃ２１）としては、従来から公知のものが使用でき、例えば、ベンゾトリアゾール系吸収剤、トリアジン系吸収剤、サリチル酸誘導体系吸収剤、ベンゾフェノン系吸収剤等を使用できる。また、上記紫外線吸収剤（ｃ２１）は、重合性不飽和基を有するものであってもよい。

ベンゾトリアゾール系吸収剤の具体例としては、２－（２’－ヒドロキシ－５’－メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－５’－ｔ－ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－３’，５’－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－３’－ｔ－ブチル－５’－メチルフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－３’，５’－ジ－ｔ－ブチルフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－３’，５’－ジ－ｔ－アミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－４’－オクトキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２－｛２’－ヒドロキシ－３’－（３’’，４’’，５’’，６’’－テトラヒドロフタルイミドメチル）－５’－メチルフェニル｝ベンゾトリアゾール、２－［２－ヒドロキシ－５－［２－（メタクリロイルオキシ）エチル］フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール等が挙げられる。

トリアジン系吸収剤の具体例としては、２，４－ビス（２，４－ジメチルフェニル）－６－（２－ヒドロキシ－４－イソオクチルオキシフェニル）－１，３，５－トリアジンン、２－［４（（２－ヒドロキシ－３－ドデシルオキシプロピル）－オキシ）－２－ヒドロキシフェニル］－４，６－ビス（２，４－ジメチルフェニル）－１，３，５－トリアジンン、２－［４－（（２－ヒドロキシ－３－トリデシルオキシプロピル）－オキシ）－２－ヒドロキシフェニル］－４，６－ビス（２，４－ジメチルフェニル）－１，３，５－トリアジンン、２－（２，４－ジヒドロキシフェニル）－４，６－ビス（２，４－ジメチルフェニル）－１，３，５－トリアジン等が挙げられる。

サリチル酸誘導体系吸収剤の具体例としては、フェニルサリシレート、ｐ－オクチルフェニルサリシレート、４－ｔｅｒｔ－ブチルフェニルサリシレート等が挙げられる。

ベンゾフェノン系吸収剤の具体例としては、４－ジヒドロキシベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン、２，２’－ジヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－メトキシ－２’－カルボキシベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－メトキシ－５－スルホベンゾフェノントリヒドレート、２，２’－ジヒドロキシ－４，４’－ジメトキシベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－オクトキシベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－オクタデシロキシベンゾフェノン、ナトリウム２，２’－ジヒドロキシ－４，４’－ジメトキシ－５－スルホベンゾフェノン、２，２’，４，４’－テトラヒドロキシベンゾフェノン、４－ドデシロキシ－２－ヒドロキシベンゾフェノン、５－クロロ－２－ヒドロキシベンゾフェノン、レゾルシノールモノベンゾエート、２，４－ジベンゾイルレゾルシノール、４，６－ジベンゾイルレゾルシノール、ヒドロキシドデシルベンゾフェノン、２，２’－ジヒドロキシ－４（３－メタクリルオキシ－２－ヒドロキシプロポキシ）ベンゾフェノン等が挙げられる。

紫外線吸収剤の市販品としては、例えば、「Ｔｉｎｕｖｉｎ９００」、「Ｔｉｎｕｖｉｎ９２８」、「Ｔｉｎｕｖｉｎ３４８－２」、「Ｔｉｎｕｖｉｎ４７９」、Ｔｉｎｕｖｉｎ４０５」、「Ｔｉｎｕｖｉｎ４００」（以上、ＢＡＳＦ社製、商品名、Ｔｉｎｕｖｉｎ＼チヌビンは登録商標）、「ＲＵＶＡ－９３」（以上、大塚化学社製、商品名）等が挙げられる。

ヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）
ヒンダードアミン系光安定剤（ｃ２２）としては、ヒンダードピペリジン化合物等の従来から公知のものが使用できる。また、上記ヒンダードアミン系光安定剤（ｃ２２）は、重合性不飽和基を有するものであってもよい。

ヒンダードアミン系光安定剤（ｃ２２）としては、例えば、ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケート、ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジニル）セバケート、ビス（Ｎ－メチル－２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジニル）セバケート、４－ベンゾイルオキシ－２，２’，６，６’－テトラメチルピペリジン、ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）｛［３，５－ビス（１，１－ジメチルエチル）－４－ヒドロキシフェニル］メチル｝ブチルマロネート等のモノマータイプのもの；ポリ｛［６－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）イミノ－１，３，５－トリアジン－２，４－ジイル］［（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ］ヘキサメチレン［（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノール］｝等のオリゴマータイプのもの；４－ヒドロキシ－２，２，６，６－テトラメチル－１－ピペリジンエタノールとコハク酸とのポリエステル化物等のポリエステル結合タイプのもの；１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジルメタクリレート、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルメタクリレート等の重合性不飽和基を有するもの、等が挙げられる。

ヒンダードアミン系光安定剤の市販品としては、例えば、「Ｔｉｎｕｖｉｎ７６５」、「Ｔｉｎｕｖｉｎ７７０ＤＦ」、「Ｔｉｎｕｖｉｎ１４４」、「Ｔｉｎｕｖｉｎ６２２ＳＦ」、「Ｔｉｎｕｖｉｎ１５２」（以上、ＢＡＳＦ社製、商品名、Ｔｉｎｕｖｉｎ＼チヌビンは登録商標）、「アデカスタブＬＡ－５２」、「アデカスタブＬＡ－５７」、「アデカスタブＬＡ－６３Ｐ、「アデカスタブＬＡ－７２」、「アデカスタブＬＡ－７７Ｙ」、アデカスタブＬＡ－８１」、「アデカスタブＬＡ－８２」、「アデカスタブＬＡ－８７」（以上、株式会社ＡＤＥＫＡ製、商品名、アデカスタブ＼ＡＤＫＳＴＡＢ及びアデカスタブは登録商標）等が挙げられる。

水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）、紫外線吸収剤（ｃ２１）、及びヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）とシリカ粒子との結合
原料シリカ粒子と、水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）並びに紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）とが結合した構造とすることにより、シリカ粒子（Ｃ）分散体を得ることができる。原料シリカ粒子と、水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）、紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）との結合の態様は、これらが共有結合により結合するものであれば特段の制限はないが、例えば次の（１）、（２）及び（３）のような態様の結合を含むことができる。
（１）：紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）に結合しており、このような水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）が、シリカ粒子に結合した態様（紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）は、水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）を介してシリカ粒子に結合している態様）、
（２）：紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）、水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）が、それぞれ独立してシリカ粒子に結合した態様、
（３）：上記（１）及び（２）が組み合わされた態様であって、紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）に結合しており、かつ該水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）が、紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合したシリカ粒子に結合した態様、
が挙げられる。

また、紫外線吸収剤（ｃ２１）、ヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）、水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）をシリカ粒子に結合させるにあたっては、必要に応じてシランカップリング剤等により変性処理されたシリカ粒子を用いることができる。

以下、上記態様（１）～（３）につき説明する。

態様（１）：紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合した水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）が、シリカ粒子に結合した態様
シリカ粒子（Ｃ）分散体は、紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）に結合しており、かつかかる水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）がシリカ粒子に結合した態様のシリカ粒子分散体として得ることができる。

かかる態様のシリカ粒子（Ｃ）分散体は、例えば、重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ）を、水酸基含有重合性不飽和モノマー並びに紫外線吸収剤（ｃ２１）が結合した重合性不飽和モノマー及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合した重合性不飽和モノマーを含む重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）と反応させることにより、得ることができる。

重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ）
重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ）としては、例えば、原料シリカ粒子と有機溶剤と重合性不飽和基及び加水分解性シリル基を有するモノマーとを、混合加熱することによって得ることができる重合性不飽和基を有するシリカ粒子を用いることができる。また、前記重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ）に、さらに３級アミンを添加したものを用いることもできる。

有機溶剤は、親水性有機溶剤であることが好ましく、該親水性有機溶剤としては、例えば、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ｎ－ブタノール、イソブタノール等のアルコール系有機溶剤；ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエーテル系有機溶剤；エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノｎ－プロピルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノｎ－ブチルエーテル、エチレングリコールモノイソブチルエーテル、エチレングリコールモノｔｅｒｔ－ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノｎ－プロピルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノｎ－ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソブチルエーテル、ジエチレングリコールモノｔｅｒｔ－ブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノｎ－プロピルエーテル、プロピレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノｎ－プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノイソプロピルエーテル等のグリコールエーテル系有機溶剤；酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル、３－メトキシブチルアセテート等のエステル系有機溶剤等が挙げられ、これらは単独で、または２種以上組み合わせて使用することができる。

有機溶剤としては、アルコール類及び／又はグリコールエーテル類が好ましい。なかでも、沸点が６４～１３２℃、特には沸点が８２～１１８℃のアルコール類、及び、沸点が１２０～２０８℃、特には沸点が１２０～１９２℃のグリコールエーテル類がより好ましく、炭素数２～８、特には３～５のアルコール類、及び、炭素数３～５、特には３～４のグリコールエーテル類がさらに好ましい。

重合性不飽和基及び加水分解性シリル基を有するモノマーは、例えば、３－（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、３－（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン、２－（メタ）アクリロイルオキシエチルトリメトキシシラン、２－（メタ）アクリロイルオキシエチルトリエトキシシラン、３－（メタ）アクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン、２－（メタ）アクリロイルオキシエチルメチルジメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、アリルトリメトキシシラン、アリルトリエトキシシラン、各種シランカップリング剤の有する加水分解性シリル基以外の官能基と不飽和化合物の不飽和基以外の官能基との反応により得られる重合性不飽和基及び加水分解性シリル基を有するモノマー等を挙げることができる。

重合性不飽和基含有シリカ粒子（ａ）は、原料シリカ粒子、有機溶剤、並びに重合性不飽和基及び加水分解性シリル基を有するモノマーを加熱混合することによって得られる。より詳細には、分散媒に分散した原料シリカ粒子と、有機溶剤と、重合性不飽和基及び加水分解性シリル基を有するモノマーとを混合し、この混合物から、有機溶剤及びシリカ粒子の分散媒（重合性不飽和基及び加水分解性シリル基を有するモノマーを加水分解して生じた低級アルコールを含む。）を常圧又は減圧下で共沸留出させ、分散媒を上記有機溶剤に置換しながら、又は置換した後に、加熱下で脱水縮合反応させることにより製造することができる。

反応中の分散液の不揮発分濃度は約５～約５０質量％の範囲が好ましい。不揮発分濃度が約５質量％未満、すなわち溶媒が約９５質量％を超えると、シリカ粒子と重合性不飽和基及び加水分解性シリル基を有するモノマーとの反応時間が長くなり製造効率が低下する場合がある。一方、不揮発分濃度が約５０質量％を超えると、生成物がゲル化する恐れがある。

これらの製造方法により、原料シリカ粒子表面のケイ素原子と重合性不飽和基及び加水分解性シリル基を有するモノマーのケイ素原子とが酸素原子を介して結合し、シロキサン結合が形成されることにより、シリカ粒子と重合性不飽和基及び加水分解性シリル基を有するモノマーとが化学的に結合した、重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ）分散液を得ることができる。

重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ）を得る際の重合性不飽和基及び加水分解性シリル基を有するモノマーの配合割合は、シリカ粒子１００質量部に対して、好ましくは約０．２質量部～約９５質量部であり、より好ましくは約０．５質量部～約５０質量部、さらに好ましくは約１．０質量部～約２０質量部である。重合性不飽和基及び加水分解性シリル基を有するモノマーの割合が約０．２質量部未満であると、生成する重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ）が、分散媒中で安定性に劣る場合がある。重合性不飽和基及び加水分解性シリル基を有するモノマーの割合が約９５質量部よりも多いと、原料シリカ粒子との反応において重合性不飽和基及び加水分解性シリル基を有するモノマーが未反応のまま残存する場合がある。

また、重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ）を得る場合において、必要に応じて、炭素数１以上のアルキル基を有するアルコキシシランを、重合性不飽和基及び加水分解性シリル基を有するモノマーとともに原料シリカ粒子と反応させても良い。炭素数１以上のアルキル基を有するアルコキシシランを反応させることで、得られる塗膜の耐水性を向上させる場合がある。かかる炭素数１以上のアルキル基を有するアルコキシシランとしては、例えば、メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、プロピルトリメトキシシラン、ブチルトリメトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン、デシルトリメトキシシラン、ドデシルトリメトキシシラン等が挙げられ、これら例示した化合物中のメトキシ基をエトキシ基に置換した化合物（例えばメチルトリエトキシシラン等）も挙げられる。

重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ）分散液としては、さらに、貯蔵安定性及び耐擦り傷性等の観点から、３級アミンを添加して得られた重合性不飽和基含有シリカ粒子（ａ）分散液を用いることができる。

３級アミンは、分子量が１２０～３８０、好ましくは１３０～３５０、さらに好ましくは１５０～３００でありかつ末端がアルキル基及び／又はアリール基である３級アミンであれば特に制限なく用いることができる。３級アミンとしては、貯蔵性及び耐擦り傷性等の観点から、３級アミンの有するアルキル基のうち少なくとも１つが炭素数３以上、好ましくは４～１２、さらに好ましくは５～１０のアルキル基であることが好適である。なかでも、貯蔵性及び耐擦り傷性等の観点から、特に３級アミンの有するアルキル基のうち少なくとも１つが直鎖状のアルキル基であることが好ましい。

上記３級アミンとしては例えば、トリプロピルアミン、トリブチルアミン、トリ－ｎ－ペンチルアミン、トリ－ｎ－ヘキシルアミン、トリ－ｎ－ヘプチルアミン、トリ－ｎ－オクチルアミン等の直鎖３級アミン;トリイソプロピルアミン、トリイソブチルアミン、トリ－２－エチルヘキシルアミン等の分岐トリトリデシルアミン等の分岐３級アミン;ジメチルオクチルアミン、ジメチルドデシルアミン、ジメチルオクタデシルアミン、ヘキシルジエチルアミン、オクチルジエチルアミン、ジエチルドデシルアミン等の混合炭化水素基を有する三級アミン;ジメチルシクロヘキシルアミン、トリシクロヘキシルアミン等の脂環３級アミン；ジメチルベンジルアミン、トリベンジルアミン等の芳香環置換基を持つ３級アミン、等が挙げられる。これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いてもよい。

前記重合性不飽和基含有シリカ粒子（ａ）分散液に上記３級アミンを添加する方法としては、従来既知の方法を用いることができる。上記３級アミンの使用量としては、貯蔵安定性、及び、塗料に配合した際に得られる塗膜の耐擦り傷性等の観点から、重合性不飽和基含有シリカ粒子（ａ）の固形分１００質量部を基準として０．１～５．０質量部、好ましくは１．５～３．０質量部、さらに好ましくは１．７～２．５質量部であることが好適である。

上記で得られた重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ）を、その成分の少なくとも一部として、水酸基含有重合性不飽和モノマー、並びに紫外線吸収剤（ｃ２１）が結合した重合性不飽和モノマー及びヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合した重合性不飽和モノマーから選ばれる少なくとも一種の重合性不飽和モノマーを含む重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）と反応させることにより、紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合した水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）がシリカ粒子に結合した態様の、シリカ粒子分散体（Ｃ）が得られる。以下、重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）について説明する。

重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）
重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ）との反応に供される重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）は、その成分の少なくとも一部として、水酸基含有重合性不飽和モノマー、並びに、紫外線吸収剤（ｃ２１）が結合した重合性不飽和モノマー及びヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合した重合性不飽和モノマーから選ばれる少なくとも一種の重合性不飽和モノマーを含む。

水酸基含有重合性不飽和モノマーとしては、上記水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）に関連して説明した水酸基含有重合性不飽和モノマーを使用することができる。

また、重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）には、前記水酸基含有重合性不飽和モノマーと共重合可能なその他の重合性不飽和モノマーを加えてもよい。このようなその他の重合性不飽和モノマーの例としては、前記水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）に関連して説明した１分子中に１個以上の重合性不飽和基を有する化合物の具体例（１）～（８）を挙げることができる。

紫外線吸収剤（ｃ２１）が結合した重合性不飽和モノマーとしては、重合性不飽和基を有する紫外線吸収剤が使用でき、市販品としては例えば「ＲＵＶＡ－９３」（大塚化学社製、商品名）等を好適に使用できる。

また、上記紫外線吸収剤（ｃ２１）が結合した重合性不飽和モノマーとしては、例えば、反応性基を有する重合性不飽和モノマーと、この反応性基と反応し得る官能基を有する紫外線吸収剤とを反応させることにより得ることができる。具体的には例えば、イソシアネート基を有する重合性不飽和モノマーと、水酸基やアミノ基等の活性水素基、好ましくは水酸基を有する紫外線吸収剤とを反応させることにより、紫外線吸収剤（ｃ２１）が結合した重合性不飽和モノマーを得ることができる。

また、ヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合した重合性不飽和モノマーとしては、重合性不飽和基を有するヒンダートアミン系光安定剤が使用でき、市販品としては例えば、「アデカスタブＬＡ－８２」、「アデカスタブＬＡ－８７」（株式会社ＡＤＥＫＡ製、商品名、アデカスタブ＼ＡＤＫＳＴＡＢ及びアデカスタブは登録商標）等を好適に使用できる。

また、上記ヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合した重合性不飽和モノマーとしては、例えば、反応性基を有する重合性不飽和モノマーと、この反応性基と反応し得る官能基を有するヒンダートアミン系光安定剤とを反応させることにより得ることができる。具体的には例えば、イソシアネート基を有する重合性不飽和モノマーと、水酸基やアミノ基等の活性水素基、好ましくは水酸基を有するヒンダートアミン系光安定剤とを反応させることにより、ヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合した重合性不飽和モノマーを得ることができる。

重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）における水酸基含有重合性不飽和モノマーの割合は、重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）の総量に対して４．５～３７．５質量％の範囲内であることが好ましく、１０～３０の範囲内であることがより好ましく、１５～２０の範囲内であることがさらに好ましい。

重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）における紫外線吸収剤（ｃ２１）が結合した重合性不飽和モノマーの割合は、重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）の総量に対して０．５～４０質量％の範囲内であることが好ましく、１～２０質量％の範囲内であることがより好ましく、１～１５質量％の範囲内であることがさらに好ましい。また、重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）におけるヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合した重合性不飽和モノマーの割合は、重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）の総量に対して１～３０質量％の範囲内であることが好ましく、５～２５質量％の範囲内であることがより好ましく、１０～２０質量％の範囲内であることがさらに好ましい。さらに、重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）における紫外線吸収剤（ｃ２１）が結合した重合性不飽和モノマー及びヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合した重合性不飽和モノマーの合計割合は、重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）の総量に対して０．５～４０質量％の範囲内であることが好ましく、１０～４０質量％の範囲内であることがより好ましく、２０～３５質量％の範囲内であることがさらに好ましい。

また、上記重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）から製造される水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）の水酸基価は、形成される塗膜の耐擦り傷性の観点から、２０～２１５ｍｇＫＯＨ／ｇ、特に４０～１６０ｍｇＫＯＨ／ｇ、さらに特に６０～１００ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲内であることが好ましい。

シリカ粒子（Ｃ）分散体の形成
シリカ粒子（Ｃ）分散体は、上記重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ）と上記重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）とを、溶媒の存在下で重合反応させることにより得ることができる。該重合方法としては特に限定されるものではなく、それ自体既知の重合方法を用いることができるが、なかでも、有機溶剤中にて、適宜、触媒、重合開始剤等の存在下で重合を行う溶液重合法を好適に使用することができる。

上記溶液重合法において使用される有機溶剤としては、例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、「スワゾール１０００」、「スワゾール１５００」（商品名、丸善石油化学社製、高沸点石油系溶剤）等の芳香族化合物、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン、シクロヘプタン、ミネラルスピリット等の炭化水素系溶媒；トリクロルエチレン、テトラクロルエチレン等のハロゲン化炭化水素類；酢酸エチル、酢酸ｎ－ブチル、酢酸イソブチル、プロピオン酸エチル、メチルセロソルブアセテート、ブチルカルビトールアセテート、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、３－エトキシプロピオン酸エチル等のエステル系溶媒；メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ジイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系溶媒；メタノール、エタノール、イソプロパノール、ｎ－ブタノール、ｓｅｃ－ブタノール、イソブタノール、エチレングリコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル等のアルコール系溶媒；ｎ－ブチルエーテル、ジオキサン、ジブチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル等のエーテル系溶媒；ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド、Ｎ－メチルピロリドン又は水等を挙げることができる。これらの有機溶剤は、単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。なかでも、形成される塗膜外観の観点から芳香族系溶剤及びエステル系溶剤が好ましく、エステル系溶剤がさらに好ましい。

上記重合に際して使用できる重合開始剤としては、特に限定されるものではなく、例えばベンゾイルパーオキサイド、パラメンタンハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、ラウロイルパーオキシド、シクロヘキサノンパーオキサイド、３，３，５－トリメチルシクロヘキサノンパーオキサイド、メチルシクロヘキサノンパーオキサイド、ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシピバレート、１，１’－ビス（ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシ）シクロヘキサン、１，１－ビス（ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシ）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサン、ｎ－ブチル－４，４－ビス（ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシ）バレレート、２，２’－ジ（ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシ）ブタン、ｔｅｒｔ－ブチルヒドロキシパーオキシド、２，５－ジメチルヘキサン－２，５－ジハイドロパーオキサイド、ジ－ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシド、ジ－ｎ－プロピルパーオキシジカーボネート、ｔｅｒｔ－ヘキシルパーオキシ－２－エチルヘキサノエート、１，３－ビス（ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシ－ｍ－イソプロピル）ベンゼン、２，５－ジメチル－２，５－ジ（ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサン、ジイソプロピルベンゼンパーオキサイド、ｔｅｒｔ－ブチルクミルパーオキサイド、デカノイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、２，４－ジクロロベンゾイルパーオキサイド、ビス（ｔｅｒｔ－ブチルシクロヘキシル）パーオキシジカーボネート、ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシベンゾエート、２，５－ジメチル－２，５－ジ（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサン、過酸化水素等の過酸化物系重合開始剤；１，１－アゾビス（シクロヘキサン－１－カルボニトリル）、アゾクメン、２，２’－アゾビス－（２，４－ジメチルバレロニトリル）、２，２’－アゾビス（２－メチルブチロニトリル）、２，２’－アゾビスイソブチロニトリル、２，２’－アゾビス－（４－メトキシ－２，４－ジメチルバレロニトリル、ジメチル２，２’－アゾビス（２－メチルプロピオネート）、２，２’－ジ（２－ヒドロキシエチル）アゾビスイソブチロニトリル、４，４’－アゾビス（４－シアノ吉草酸）、２－（ｔｅｒｔ－ブチルアゾ）－２－シアノプロパン、２，２’－アゾビス（２，４，４－トリメチルペンタン）、２，２’－アゾビス（２－メチルプロパン）、ジメチル２，２’－アゾビス（２－メチルプロピオネート）、２，２’－アゾビス－（Ｎ－ブチル－２－メチルプロピオンアミド）等のアゾ系重合開始剤；過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム等の過硫酸系開始剤；過酸化物と還元剤とからなるレドックス型開始剤等といった、それ自体既知のラジカル重合開始剤を挙げることができる。

上記ラジカル重合開始剤の使用量は、重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）１００質量部に対して０．１～２０質量部、特には１～１０質量部であることが好ましい。上記ラジカル重合開始剤が０．１質量部未満であると、重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ）と反応しない未反応の重合性不飽和モノマーの割合が多くなる場合がある。上記ラジカル重合開始剤が２０質量部よりも多いと、水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）が結合したシリカ粒子同士の重合によって粒子の凝集が起こる場合がある。

また、シリカ粒子（Ｃ）分散体には、未反応の重合性不飽和モノマー又は、重合性不飽和モノマー同士で反応はしたが重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ）とは反応しなかったポリマーが含まれていても構わない。上記重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ）分散液と重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）との混合割合は、形成される塗膜の外観の観点から、固形分質量比で（ａ）：（ｂ）＝２０：８０～９０：１０の範囲内であることが好ましく、より好ましくは３０：７０～８０：２０、さらに好ましくは４０：６０～６０：４０の範囲内である。

重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ）及び重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）の反応を溶媒中で行なう場合、重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ）及び重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）の合計質量濃度は、約１０質量％～約９０質量％、特に約２０質量％～約７０質量％の範囲であることが好ましい。上記合計質量濃度が約１０質量％未満であると、反応時間が長くなり製造効率が低下する場合がある。上記合計質量濃度が約９０質量％よりも高いと、反応系の粘度が高くなり撹拌が困難になる場合がある。

前記反応は、酸素による重合反応阻害を抑制し、反応率を向上させる観点から反応容器内の気相を不活性ガスにより置換して撹拌しながら行うことが好ましい。反応温度と反応時間は、重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）の種類等により適宜選択することができるが、反応温度は約０℃～約２５０℃の範囲内であるのが好ましく、反応時間は１～７２時間の範囲内であるのが好ましい。反応は、通常、常圧下で行うことができるが、加圧又は減圧下でも行うことができる。

上記反応における、重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）の重合率は、約９０％以上、特には約９５％以上であることが好ましい。重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）の重合率が約９０％未満では、耐擦り傷性等の塗膜性能に劣る場合があり、また、得られるシリカ粒子（Ｃ）分散体の使用時に、未反応の重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）に起因する臭気が問題になる場合がある。未反応の重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）の量は、反応時間を延長して減少させることができる。未反応の重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）が少量の場合には、ラジカル重合開始剤を添加して重合反応をさらに行うことにより減少させることができる。また、得られたシリカ粒子（Ｃ）分散体は、所望により、その溶媒を水等の他の溶媒に置換してもよい。

また、上記製造方法によって得られたシリカ粒子（Ｃ）分散体と結合している水酸基含有アクリル樹脂のガラス転移温度Ｔｇは、形成される塗膜の耐擦り傷性の観点から、－４０～４０℃の範囲内であることが好ましく、－３０～３０℃の範囲内であることがさらに好ましい。

態様（２）：紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が、水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）とは独立してシリカ粒子に結合した態様
シリカ粒子（Ｃ）分散体は、紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が、水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）とは独立してシリカ粒子に結合した態様のシリカ粒子分散体として得ることもできる。

かかる態様のシリカ粒子（Ｃ）分散体は、例えば、紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合し、かつ重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ’）を、水酸基含有重合性不飽和モノマーを含む重合性不飽和モノマー混合物（ｄ）と反応させることにより得ることができる。

紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合し、かつ重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ’）

紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合し、かつ重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ’）は、例えば、紫外線吸収性基及び／又はヒンダートアミン系光安定化基と加水分解性シリル基とを有する化合物、並びに、重合性不飽和基及び加水分解性シリル基を有するモノマーを、原料シリカ粒子と反応させることにより得ることができる。

紫外線吸収性基及び／又はヒンダートアミン系光安定化基と加水分解性シリル基とを有する化合物としては、例えば、反応性基を有するシランカップリング剤と、この反応性基と反応し得る官能基を有する紫外線吸収剤及び／又はヒンダートアミン系光安定剤とを、反応させることにより得ることができる。例えば、イソシアネート基を有するシランカップリング剤と、ヒドロキシ基やアミノ基等の活性水素基を有する紫外線吸収剤（ｃ２１）又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）とを反応させることにより、紫外線吸収性基及び／又はヒンダートアミン系光安定化基と加水分解性シリル基とを有する化合物を得ることができる。

このようなシランカップリング剤として好適に使用されるものとしては、例えば、イソシアン酸３－（トリメトキシシリル）プロピル、イソシアン酸３－（トリエトキシシリル）プロピル等が挙げられる。また、市販品としては、例えば、「ＳＩＬＩＱＵＥＳＴ Ａ－Ｌｉｎｋ２５」又は「ＳＩＬＩＱＵＥＳＴ Ａ－Ｌｉｎｋ３５」（Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ社製、商品名、ＳＩＬＩＱＵＥＳＴは商標。イソシアネート基を有するシランカップリング剤。）、「ＫＢＥ－９００７Ｎ」（信越シリコーン社製、商品名、イソシアン酸３－（トリエトキシシリル）プロピル）等が挙げられる。

また、このような紫外線吸収剤（ｃ２１）又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）として好適に使用されるものとしては、例えば、ヒドロキシ基を有する紫外線吸収剤（ｃ２１）又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）等が挙げられる。また、市販品としては、例えば、「ＴｉｎｕｖｉｎＰＳ」、「Ｔｉｎｕｖｉｎ９９－２」、「Ｔｉｎｕｖｉｎ３２６」、「Ｔｉｎｕｖｉｎ３８４－２」、「Ｔｉｎｕｖｉｎ９００」、「Ｔｉｎｕｖｉｎ９２８」、「Ｔｉｎｕｖｉｎ１１３０」、「Ｔｉｎｕｖｉｎ４００」、「Ｔｉｎｕｖｉｎ４０５」、「Ｔｉｎｕｖｉｎ４６０」、「Ｔｉｎｕｖｉｎ４７７」、「Ｔｉｎｕｖｉｎ４７９」、「ＵＶＡ－９０３ＫＴ」、「ＵＶＡ－９３５ＬＨ」（以上、ＢＡＳＦ社製、商品名、Ｔｉｎｕｖｉｎ＼チヌビンは登録商標。ヒドロキシ基を有する紫外線吸収剤。）、「Ｔｉｎｕｖｉｎ１１１ＦＤＬ」、「Ｔｉｎｕｖｉｎ１４４」、「Ｔｉｎｕｖｉｎ１５２」（同。ヒドロキシ基を有するヒンダードアミン系光安定剤。）等が挙げられる。

また、このような紫外線吸収性基及び／又はヒンダートアミン系光安定化基と加水分解性シリル基とを有する化合物としては、市販品を用いることもできる。このような市販品としては、例えば、「ＴＭＰＳ－Ｅ」（信越シリコーン社製、ヒンダードアミン系光安定化基含有シラン）等が挙げられる。

以上説明した紫外線吸収性基及び／又はヒンダートアミン系光安定化基と加水分解性シリル基とを有する化合物と、重合性不飽和基及び加水分解性シリル基を有するモノマーとを、原料シリカ粒子と反応させることにより、紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合し、かつ重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ’）を得ることができる。

シリカ粒子（ａ’）を得るために用いる重合性不飽和基及び加水分解性シリル基を有するモノマーとしては、上記シリカ（ａ）を得るために用いられる重合性不飽和基及び加水分解性シリル基を有するモノマーと同様のモノマーを用いることができる。

紫外線吸収性基及び／又はヒンダートアミン系光安定化基と加水分解性シリル基とを有する化合物と、重合性不飽和基及び加水分解性シリル基を有するモノマーとを、原料シリカ粒子と反応させる方法には特段の制限はなく、通常用いられるシランカップリング剤による処理方法を適宜選択することができる。例えば、原料シリカ粒子を含むスラリーに、紫外線吸収性基及び／又はヒンダートアミン系光安定化基と加水分解性シリル基とを有する化合物とを含む溶液を加えて撹拌する方法等を挙げることができる。

重合性不飽和モノマー混合物（ｄ）
以上のようにして得られたシリカ粒子（ａ’）を、その成分の少なくとも一部として水酸基含有重合性不飽和モノマーを含む重合性不飽和モノマー混合物（ｄ）と反応させることにより、シリカ粒子（Ｃ）分散体を得ることができる。

重合性不飽和モノマー混合物（ｄ）に含まれる水酸基含有重合性不飽和モノマーとしては、前記重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）に用いるものと同様の水酸基含有重合性不飽和モノマーを用いることができる。また、重合性不飽和モノマー混合物（ｄ）には、重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）と同様、前記水酸基含有重合性不飽和モノマーと共重合可能なその他の重合性不飽和モノマーを加えてもよい。

重合性不飽和モノマー混合物（ｄ）における水酸基含有重合性不飽和モノマーの割合は、重合性不飽和モノマー混合物（ｄ）の総量に対して４．５～３７．５質量％の範囲内であることが好ましく、１０～３０の範囲内であることがより好ましく、１５～２０の範囲内であることがさらに好ましい。

また、上記重合性不飽和モノマー混合物（ｄ）から製造される水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）の水酸基価は、形成される塗膜の耐擦り傷性の観点から、２０～２１５ｍｇＫＯＨ／ｇ、特に４０～１６０ｍｇＫＯＨ／ｇ、さらに特に６０～１００ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲内であることが好ましい。

シリカ粒子（Ｃ）分散体の形成
シリカ粒子（Ｃ）分散体は、上記紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合し、かつ重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ’）と、上記重合性不飽和モノマー混合物（ｄ）とを、溶媒の存在下で重合反応させることにより得ることができる。該重合方法としては特に限定されるものではなく、例えば、重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ）と重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）との重合反応に準じた重合方法を用いることができる。

前記紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合し、かつ重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ’）と、前記重合性不飽和モノマー混合物（ｄ）の質量比は、（ａ’）／（ｄ）の比で２０／８０～９０／１０の範囲内であることが好ましく、４０／６０～６５／３５の範囲内であることがより好ましく、４５／５５～５５／４５の範囲内であることがさらに好ましい。

また、上記製造方法によって得られたシリカ粒子（Ｃ）分散体と結合している水酸基含有アクリル樹脂のガラス転移温度Ｔｇは、形成される塗膜の耐擦り傷性の観点から、－４０～４０℃の範囲内であることが好ましく、－３０～３０℃の範囲内であることがさらに好ましい。

態様（３）：上記態様（１）及び態様（２）が組み合わされた態様
原料シリカ粒子と、水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）、紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）との結合の態様は、上記態様（１）及び態様（２）が組み合わされた態様であって、紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）に結合しており、かつ該水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）が、紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合したシリカ粒子に結合した態様であってもよい。

かかる態様のシリカ粒子（Ｃ)分散体は、例えば、上記態様（２）に関して説明した「紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合し、かつ重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ’）」を、上記態様（１）に関して説明した「水酸基含有重合性不飽和モノマー並びに紫外線吸収剤（ｃ２１）が結合した重合性不飽和モノマー及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合した重合性不飽和モノマーを含む重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）」と反応させることにより得ることができる。それぞれの成分や反応条件等の選択は、上記態様（１）、態様（２）に関して詳述したところに準じて行うことができる。

塗料組成物
以上のようにして得られた水酸基含有樹脂（Ａ）、架橋剤（Ｂ）、並びに、水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）が結合し、かつ紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合したシリカ粒子（Ｃ）分散体を混合することにより、本発明の塗料組成物を得ることができる。

本発明の塗料組成物における、水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）が結合し、かつ紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合したシリカ粒子（Ｃ）分散体の含有量は、形成される塗膜の耐擦り傷性、透明性、耐水性及び仕上がり外観等の観点から、水酸基含有樹脂（Ａ）及び架橋剤（Ｂ）の合計固形分を基準として０．１～２５質量％、好ましくは０．５～２０質量％、さらに好ましくは１～１０質量％の範囲内であることが好適である。

本発明の塗料組成物は、さらに必要に応じて、着色顔料、光輝性顔料、染料等を含有することができ、さらにまた体質顔料、紫外線吸収剤、光安定剤、触媒、消泡剤、粘性調整剤、防錆剤、表面調整剤、有機溶剤等を適宜含有することができる。

着色顔料としては、例えば、酸化チタン、亜鉛華、カーボンブラック、カドミウムレッド、モリブデンレッド、クロムエロー、酸化クロム、プルシアンブルー、コバルトブルー、アゾ顔料、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料、イソインドリン顔料、スレン系顔料、ペリレン顔料等を挙げることができる。

光輝性顔料としては、例えば、アルミニウム顔料、雲母顔料、酸化チタンで被覆された雲母顔料、酸化チタンで被覆された酸化アルミニウム顔料等を挙げることができる。

体質顔料としては、例えば、タルク、クレー、カオリン、バリタ、硫酸バリウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、アルミナホワイト等を挙げることができる。

上記顔料の各々は単独で又は２種以上組合せて使用することができる。

本発明の塗料組成物がクリヤ塗料として使用される場合であって、顔料を含有する場合、顔料の配合量は、得られる塗膜の透明性を阻害しない程度の量であることが好ましく、例えば塗料組成物中の固形分総量に対して、通常０．１～２０質量％、特に０．３～１０質量％、さらに特に０．５～５質量％の範囲内であることが好ましい。

また、本発明の塗料組成物が着色塗料として使用される場合であって、顔料を含有する場合、顔料の配合量は、塗料組成物中の固形分総量に対して、通常１～２００質量％、特に２～１００質量％、さらに特に５～５０質量％の範囲内であることが好ましい。

本明細書において、「固形分」は、塗料組成物を１１０℃で１時間乾燥させた後に残存する、塗料組成物中に含有される樹脂、架橋剤、顔料等の不揮発性成分を意味する。このため、例えば、塗料組成物の合計固形分は、アルミ箔カップ等の耐熱容器に塗料組成物を量り取り、容器底面に該塗料組成物を塗り広げた後、１１０℃で１時間乾燥させ、乾燥後に残存する塗料組成物中の成分の質量を秤量して、乾燥前の塗料組成物の全質量に対する乾燥後に残存する成分の質量の割合を求めることにより、算出することができる。

紫外線吸収剤としては、従来から公知のものを使用することができ、例えば、ベンゾトリアゾール系吸収剤、トリアジン系吸収剤、サリチル酸誘導体系吸収剤、ベンゾフェノン系吸収剤等の紫外線吸収剤を挙げることができる。これらは単独で又は２種以上組合せて使用することができる。

本発明の塗料組成物が、紫外線吸収剤を含有する場合、紫外線吸収剤の配合量は、塗料組成物中の固形分総量に対して、通常０．１～１０質量％、特に０．２～５質量％、さらに特に０．３～２質量％の範囲内であることが好ましい。

光安定剤としては、従来から公知のものを使用することができ、例えば、ヒンダードアミン系光安定剤等を挙げることができる。

ヒンダードアミン系光安定剤としては、ポットライフの観点から、塩基性の低いヒンダードアミン系光安定剤を好適に使用することができる。このようなヒンダードアミン系光安定剤としては、アシル化ヒンダードアミン、アミノエーテル系ヒンダードアミン等を挙げることができ、具体的には「ＨＯＳＴＡＶＩＮ ３０５８」（商品名、クラリアント社製）、「ＴＩＮＵＶＩＮ １２３」（商品名、ＢＡＳＦ社製）等を挙げることができる。

本発明の塗料組成物が、光安定剤を含有する場合、光安定剤の配合量は、塗料組成物中の固形分総量に対して、通常０．１～１０質量％、特に０．２～５質量％、さらに特に０．３～２質量％の範囲内であることが好ましい。

触媒としては、従来から公知のものを使用することができ、例えば、本発明の塗料組成物が前記架橋剤（Ｂ）として、前記ポリイソシアネート化合物及び／又はブロック化ポリイソシアネート化合物を含有する場合、本発明の塗料組成物はウレタン化反応触媒を含有することができる。

該ウレタン化反応触媒としては、具体的には、例えば、オクチル酸錫、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジ（２－エチルヘキサノエート）、ジブチル錫ジラウレート、ジオクチル錫ジアセテート、ジオクチル錫ジ（２－エチルヘキサノエート）、ジブチル錫オキサイド、ジブチル錫サルファイド、ジオクチル錫オキサイド、ジブチル錫脂肪酸塩、２－エチルヘキサン酸鉛、オクチル酸亜鉛、ナフテン酸亜鉛、脂肪酸亜鉛類、オクタン酸ビスマス、２－エチルヘキサン酸ビスマス、オレイン酸ビスマス、ネオデカン酸ビスマス、バーサチック酸ビスマス、ナフテン酸ビスマス、ナフテン酸コバルト、オクチル酸カルシウム、ナフテン酸銅、テトラ（２－エチルヘキシル）チタネート等の有機金属化合物；第３級アミン等が挙げられ、これらはそれぞれ単独でもしくは２種以上組み合せて使用することができる。

本発明の塗料組成物が、上記ウレタン化反応触媒を含有する場合、ウレタン化反応触媒の配合量は、本発明の塗料組成物の固形分総量に対して、０．００５～２質量％、特に０．０１～１質量％の範囲内であることが好ましい。

また、本発明の塗料組成物が上記ウレタン化反応触媒を含有する場合、本発明の塗料組成物は貯蔵安定性、硬化性等の観点から、酢酸、プロピオン酸、酪酸、イソペンタン酸、ヘキサン酸、２－エチル酪酸、ナフテン酸、オクチル酸、ノナン酸、デカン酸、２－エチルヘキサン酸、イソオクタン酸、イソノナン酸、ラウリル酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、ネオデカン酸、バーサチック酸、無水イソ酪酸、無水イタコン酸、無水酢酸、無水シトラコン酸、無水プロピオン酸、無水マレイン酸、無水酪酸、無水クエン酸、無水トリメリト酸、無水ピロメリット酸、無水フタル酸等の有機酸；塩酸、リン酸等の無機酸；アセチルアセトン、イミダゾール系化合物等の金属配位性化合物等を含有してもよい。

また、本発明の塗料組成物が、前記架橋剤（Ｂ）として前記メラミン樹脂を使用する場合、本発明の塗料組成物は硬化触媒としてパラトルエンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸等のスルホン酸；モノブチルリン酸、ジブチルリン酸、モノ（２－エチルヘキシル）リン酸、ジ（２－エチルヘキシル）リン酸等のアルキルリン酸エステル；これらの酸とアミン化合物との塩等を含有することができる。

本発明の塗料組成物が、上記メラミン樹脂の硬化触媒を含有する場合、メラミン樹脂の硬化触媒の配合量は、本発明の塗料組成物の固形分総量に対して、０．１～２質量％、特には０．２～１．７質量％、さらに特には０．３～１．４質量％の範囲内であることが好ましい。

本発明の塗料組成物はその好ましい態様において、溶媒が有機溶剤を主体とする溶媒である、有機溶剤型の塗料組成物である。

有機溶剤としては、例えば、トルエン、キシレン、「スワゾール１０００」（コスモ石油（株）社製、商品名、高沸点石油系溶剤）等の芳香族系溶剤；酢酸エチル、酢酸ブチル、プロピルプロピオネート、ブチルプロピオネート、１－メトキシ－２－プロピルアセテート、２－エトキシエチルプロピオネート、エチル－３－エトキシプロピオネート、３－メトキシブチルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等のエステル系溶剤；メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチルアミルケトン等のケトン系溶剤、イソプロパノール、ｎ－ブタノール、イソブタノール、２－エチルヘキサノール等のアルコール系溶剤等を挙げることができる。これらは、それぞれ単独で、または２種以上を組み合わせて使用することができる。

塗装方法
本発明の塗料組成物が適用される被塗物としては、特に限定されるものではなく、例えば、乗用車、トラック、オートバイ、バス等の自動車車体の外板部；自動車部品；携帯電話、オーディオ機器等の家庭電気製品の外板部等を挙げることができ、なかでも、自動車車体の外板部及び自動車部品が好ましい。

また、上記被塗物の素材としては、特に限定されるものではなく、例えば、鉄、アルミニウム、真鍮、銅、ブリキ、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼、合金化亜鉛（Ｚｎ－Ａｌ、Ｚｎ－Ｎｉ、Ｚｎ－Ｆｅ等）メッキ鋼等の金属材料；ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン（ＡＢＳ）樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂等の樹脂類や各種のＦＲＰ等のプラスチック材料；ガラス、セメント、コンクリート等の無機材料；木材；繊維材料（紙、布等）等を挙げることができ、なかでも、金属材料及びプラスチック材料が好適である。

上記被塗物は、上記金属材料やそれから成形された車体等の金属表面に、リン酸塩処理、クロメート処理、複合酸化物処理等の表面処理が施されたものであってもよい。さらに、該被塗物は、上記金属基材、車体等に、各種電着塗料等の下塗り塗膜が形成されたものであってもよく、該下塗り塗膜の上に中塗り塗膜が形成されたものであってもよい。また、バンパー等のプラスチック基材にプライマー塗膜が形成されたものであってもよい。また、上記中塗り塗膜及びプライマー塗膜は未硬化のものであってもよい。

本発明の塗料組成物の塗装方法としては、特に限定されるものではなく、例えば、エアスプレー塗装、エアレススプレー塗装、回転霧化塗装、カーテンコート塗装等の塗装方法が挙げられ、これらの方法によりウエット塗膜を形成することができる。これらの塗装方法では、必要に応じて、静電印加してもよい。これらのうち、エアスプレー塗装、エアレススプレー塗装及び回転霧化塗装が特に好ましい。本発明の塗料組成物の塗布量は、通常、硬化膜厚として、１０～６０μｍ、特に２５～５０μｍとなる量とすることが好ましい。

また、エアスプレー塗装、エアレススプレー塗装及び回転霧化塗装を行う場合には、本発明の塗料組成物の粘度を、該塗装に適した粘度範囲、通常、フォードカップＮｏ．４粘度計において、２０℃で１５～６０秒、特に２０秒～４０秒の粘度範囲となるように、有機溶剤等の溶媒を用いて、適宜、調整しておくことが好ましい。

被塗物に本発明の塗料組成物を塗装してなるウエット塗膜の硬化は、加熱することにより行うことができ、加熱は公知の加熱手段により行うことができ、例えば、熱風炉、電気炉、赤外線誘導加熱炉等の乾燥炉を使用することができる。加熱温度は、特に制限されないが、６０～１６０℃の範囲内であることが好ましく、８０～１４０℃の範囲内であることがより好ましい。加熱時間は、特に制限されないが、１０～６０分間の範囲内であることが好ましく、１５～３０分間の範囲内であることがより好ましい。

本発明の塗料組成物は耐擦り傷性に優れた塗膜を形成することができる塗料組成物、特には屋外環境下にあっても優れた耐擦り傷性を長期にわたって維持し得る塗膜を形成できる塗料組成物であるので、上塗りトップクリヤコート塗料として特に好適に用いることができる。本発明の塗料組成物は、特に自動車用塗料として好適に用いることができる。

なお、本塗料により屋外環境下にあっても優れた耐擦り傷性を長期にわたって維持し得る塗膜を得ることができる理由は、必ずしも明らかではないが、水酸基含有樹脂（Ａ）中の水酸基及びシリカ粒子（Ｃ）に結合した水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）中の水酸基が、架橋剤（Ｂ）と反応することにより、該水酸基含有樹脂（Ａ）及び該架橋剤（Ｂ）によって形成される架橋塗膜中に該シリカ粒子（Ｃ）が強固に結合された塗膜が形成されること、該シリカ粒子（Ｃ）が塗膜の乾燥過程において塗膜の表面側に比較的多く移行して、塗膜の表面側に比較的多く存在し、これに伴って該シリカ粒子（Ｃ）に結合した紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が塗膜の表面側に比較的多く存在することとなり、塗膜の表面側における紫外線吸収機能及び／又は光安定機能が高まること、さらに、該シリカ粒子（Ｃ）に結合した紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が、上記水酸基含有樹脂（Ａ）及び該架橋剤（Ｂ）によって形成される架橋塗膜に強固に結合されることにより、雨等による塗膜外への流出が抑制されるため、塗膜の劣化が長期にわたって効果的に抑制されることが推測される。

複層塗膜形成方法
本発明の塗料組成物が上塗りトップクリヤコート塗料として塗装される複層塗膜形成方法としては、被塗物に順次、少なくとも１層の着色ベースコート塗料及び少なくとも１層のクリヤコート塗料を塗装することにより複層塗膜を形成する方法であって、最上層のクリヤコート塗料として本発明の塗料組成物を塗装することを含む複層塗膜形成方法を挙げることができる。

具体的には、例えば、電着塗料によって下塗り塗膜を形成し、該下塗り塗膜を硬化させた後、該下塗り塗膜上に中塗り塗料によって中塗り塗膜を形成し、該中塗り塗膜を硬化させた後、該中塗り塗膜上に、着色ベースコート塗料を塗装し、該塗膜を硬化させることなく、必要に応じて着色ベースコート塗料中の溶媒の揮散を促進させるために、例えば、４０～９０℃で３～３０分間程度のプレヒートを行い、この未硬化の着色ベースコート塗膜上にクリヤコート塗料として本発明の塗料組成物の塗装を行った後、着色ベースコート塗膜とクリヤコート塗膜とを一緒に硬化させる、２コート１ベーク方式；電着塗料によって下塗り塗膜を形成し、該下塗り塗膜を硬化させた後、該下塗り塗膜上に中塗り塗料によって中塗り塗膜を形成し、該中塗り塗膜を硬化させることなく、必要に応じて中塗り塗料中の溶媒の揮散を促進させるために、例えば、４０～９０℃で３～３０分間程度のプレヒートを行い、この未硬化の中塗り塗膜上に、着色ベースコート塗料を塗装し、該塗膜を硬化させることなく、必要に応じて着色ベースコート塗料中の溶媒の揮散を促進させるために、例えば、４０～９０℃で３～３０分間程度のプレヒートを行い、この未硬化の着色ベースコート塗膜上にクリヤコート塗料として本発明の塗料組成物の塗装を行った後、該中塗り塗膜、着色ベースコート塗膜及びクリヤコート塗膜を一緒に硬化させる、３コート１ベーク方式の複層塗膜形成方法を挙げることができる。

上記で用いられる中塗り塗料としては、従来から公知の通常の熱硬化型中塗り塗料を使用することができ、具体的には、例えば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ウレタン樹脂系等の基体樹脂にアミノ樹脂、ポリイソシアネート化合物、ブロックポリイソシアネート化合物等の架橋剤を基体樹脂が含有する反応性官能基と適宜組合せてなる塗料を使用することができる。上記基体樹脂が含有する反応性官能基は水酸基であることが好ましい。

また、中塗り塗料としては、例えば、水性塗料、有機溶剤系塗料、粉体塗料を用いることができる。なかでも、環境負荷低減及び塗膜の仕上り外観等の観点から水性塗料が好ましい。

また、上記で用いられるベースコート塗料としては、従来から公知の通常の熱硬化型ベースコート塗料を使用することができ、具体的には、例えば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ウレタン樹脂系等の基体樹脂にアミノ樹脂、ポリイソシアネート化合物、ブロックポリイソシアネート化合物等の架橋剤を基体樹脂が含有する反応性官能基と適宜組合せてなる塗料を使用することができる。上記基体樹脂が含有する反応性官能基は水酸基であることが好ましい。

また、ベースコート塗料としては、例えば、水性塗料、有機溶剤系塗料、粉体塗料を用いることができる。なかでも、環境負荷低減及び塗膜の仕上り外観等の観点から水性塗料が好ましい。

上記複層塗膜形成方法において、クリヤコートを２層以上塗装する場合、最上層以外のクリヤコート塗料としては、本発明の塗料組成物を使用してもよく、従来から公知の熱硬化型クリヤコート塗料を使用してもよい。

以下、製造例、実施例および比較例を挙げて、本発明をさらに具体的に説明する。但し、本発明は、これらにより限定されるものではない。各例において、「部」および「％」は、特記しない限り、質量基準による。また、塗膜の膜厚は硬化塗膜に基づくものである。

水酸基含有樹脂（Ａ）の製造
製造例１
温度計、サーモスタット、撹拌装置、還流冷却器、窒素導入管及び滴下装置を備えた反応容器に、「スワゾール１０００」（商品名、コスモ石油社製、芳香族系有機溶剤）２７部及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート５部を仕込み、窒素ガスを吹き込みながら１５０℃で攪拌し、この中にスチレン２０部、２－ヒドロキシプロピルアクリレート３２．５部、イソブチルメタクリレート４６．５部、アクリル酸１．０部及びジターシャリアミルパーオキサイド（重合開始剤）１．５部からなるモノマー混合物を４時間かけて均一速度で滴下した。その後、１５０℃で１時間熟成させた後冷却し、さらに酢酸ブチルを３４部加えて希釈し、固形分濃度６０質量％の水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１－１）溶液を得た。得られた水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１－１）の水酸基価は１４０ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価は８．０ｍｇＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量は１０，０００、ガラス転移温度は３９℃であった。上記水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１－１）は、２級水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１’）である。

製造例２
温度計、サーモスタット、撹拌装置、還流冷却器、窒素導入管及び滴下装置を備えた反応容器に、「スワゾール１０００」（商品名、コスモ石油社製、芳香族系有機溶剤）３０部及びｎ－ブタノール１０部を仕込んだ。反応容器に窒素ガスを吹き込みながら１２５℃で仕込み液を攪拌し、この中にγ－メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン３０部、２－ヒドロキシプロピルアクリレート３２．５部、スチレン２０部、イソブチルメタクリレート１７．５部及び２，２’－アゾビス（２－メチルブチロニトリル）（重合開始剤）７．０部からなるモノマー混合物を４時間かけて均一速度で滴下した。その後、１２５℃で３０分間熟成させた後、２，２’－アゾビス（２－メチルブチロニトリル）０．５部及び「スワゾール１０００」（商品名、コスモ石油社製、芳香族系有機溶剤）５．０部からなる溶液を１時間かけて均一速度で滴下した。その後、１２５℃で１時間熟成させた後冷却し、さらに酢酸イソブチルを８部加えて希釈し、固形分濃度６５質量％の水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１－２）溶液を得た。得られた水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１－２）のアルコキシシリル基含有量は１．２１ｍｍｏｌ／ｇ、水酸基価は１４０ｍｇＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量は７，０００、ガラス転移温度は１８℃であった。上記水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１－２）は、２級水酸基及びアルコキシシリル基を有するアクリル樹脂（Ａ１’’’）である。

製造例３
温度計、サーモスタット、撹拌装置、還流冷却器、窒素導入管及び滴下装置を備えた反応容器に、「スワゾール１０００」（商品名、コスモ石油社製、芳香族系有機溶剤）３０部及びｎ－ブタノール１０部を仕込んだ。反応容器に窒素ガスを吹き込みながら１２５℃で仕込み液を攪拌し、この中にγ－メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン３０部、２－ヒドロキシエチルメタクリレート３２．５部、スチレン１５部、ｎ－ブチルアクリレート１０部、２－エチルヘキシルアクリレート５部、メチルメタクリレート６．５部、メタクリル酸１部及び２，２’－アゾビス（２－メチルブチロニトリル）（重合開始剤）４．５部からなるモノマー混合物を４時間かけて均一速度で滴下した。その後、１２５℃で３０分間熟成させた後、２，２’－アゾビス（２－メチルブチロニトリル）０．５部及び「スワゾール１０００」（商品名、コスモ石油社製、芳香族系有機溶剤）５．０部からなる溶液を１時間かけて均一速度で滴下した。その後、１２５℃で１時間熟成させた後冷却し、さらに酢酸イソブチルを８部加えて希釈し、固形分濃度６５質量％の水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１－３）溶液を得た。得られた水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１－３）のアルコキシシリル基含有量は１．２１ｍｍｏｌ／ｇ、水酸基価は１４０ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価は６．７ｍｇＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量は１０，０００、ガラス転移温度は２０℃であった。上記水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１－３）は、水酸基及びアルコキシシリル基を有するアクリル樹脂（Ａ１’’）である。

製造例４
温度計、サーモスタット、撹拌装置、還流冷却器、窒素導入管及び滴下装置を備えた反応容器に、「スワゾール１０００」（商品名、コスモ石油社製、芳香族系有機溶剤）２７部及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート５部を仕込み、窒素ガスを吹き込みながら１５０℃で攪拌し、この中にスチレン２０部、２－ヒドロキシエチルメタクリレート３２．５部、イソブチルメタクリレート４６．５部、アクリル酸１．０部及びジターシャリアミルパーオキサイド（重合開始剤）１．５部からなるモノマー混合物を４時間かけて均一速度で滴下した。その後、１５０℃で１時間熟成させた後冷却し、さらに酢酸ブチルを３４部加えて希釈し、固形分濃度６０質量％の水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１－４）溶液を得た。得られた水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１－４）の水酸基価は１４０ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価は８．０ｍｇＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量は１０，０００、ガラス転移温度は６２．６℃であった。上記水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１－４）は、水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）である。

紫外線吸収性基と加水分解性シリル基とを有する化合物の製造
製造例５
温度計、撹拌機、還流冷却器及び窒素導入管を取り付けたセパラブルフラスコに、「ＳＩＬＩＱＵＥＳＴ Ａ－Ｌｉｎｋ ２５ Ｓｉｌａｎｅ」（商品名、Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ社製、３－イソシアネートプロピルトリエトキシシラン、固形分１００％）７０部及び「Ｔｉｎｕｖｉｎ４０５」（商品名、ＢＡＳＦ社製、水酸基を有する紫外線吸収剤、固形分１００％）１３７．７部及び酢酸ブチル２０７．７部を入れ、室温下混合撹拌した。その後、マントルヒーターを用いて８０℃で３時間反応させて紫外線吸収性基と加水分解性シリル基とを有する固形分濃度５０質量％の化合物（ｓ－１）を得た。

製造例６
温度計、撹拌機、還流冷却器及び窒素導入管を取り付けたセパラブルフラスコに、「ＳＩＬＩＱＵＥＳＴ Ａ－Ｌｉｎｋ ３５ Ｓｉｌａｎｅ」（商品名、Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ社製、３－イソシアネートプロピルトリメトキシシラン、固形分１００％）７０部及び「Ｔｉｎｕｖｉｎ４０５」（商品名、ＢＡＳＦ社製、水酸基を有する紫外線吸収剤、固形分１００％）１６５．９部及び酢酸ブチル２３５．９部を入れ、室温下混合撹拌した。その後、マントルヒーターを用いて８０℃で３時間反応させて、紫外線吸収性基と加水分解性シリル基とを有する固形分濃度５０質量％の化合物（ｓ－２）を得た。

ヒンダートアミン系光安定化基と加水分解性シリル基とを有する化合物の製造
製造例７
温度計、撹拌機、還流冷却器及び窒素導入管を取り付けたセパラブルフラスコに、「ＳＩＬＩＱＵＥＳＴ Ａ－Ｌｉｎｋ ２５ Ｓｉｌａｎｅ」（商品名、Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ社製、３－イソシアネートプロピルトリエトキシシラン、固形分１００％）７０部及び「Ｔｉｎｕｖｉｎ１５２」（商品名、ＢＡＳＦ社製、水酸基を有するヒンダードアミン系光安定剤、固形分１００％）２０３．４部及び酢酸ブチル２７３．４ｇを入れ、室温下混合撹拌した。その後、マントルヒーターを用いて８０℃で３時間反応させてヒンダードアミン系光安定化基と加水分解性シリル基とを有する固形分濃度５０質量％の化合物（ｓ－３）を得た。

製造例８
温度計、撹拌機、還流冷却器及び窒素導入管を取り付けたセパラブルフラスコに、「ＳＩＬＩＱＵＥＳＴ Ａ－Ｌｉｎｋ ３５ Ｓｉｌａｎｅ」（商品名、Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ社製、３－イソシアネートプロピルトリメトキシシラン、固形分１００％）７０部及び「Ｔｉｎｕｖｉｎ１５２」（商品名、ＢＡＳＦ社製、水酸基を有するヒンダードアミン系光安定剤、固形分１００％）２４５．１部及び酢酸ブチル３１５．１ｇを入れ、室温下混合撹拌した。その後、マントルヒーターを用いて８０℃で３時間反応させて、ヒンダートアミン系光安定化基と加水分解性シリル基とを有する固形分濃度５０質量％の化合物（ｓ－４）を得た。

重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ）の製造
製造例９
還流冷却器、温度計及び攪拌機を取り付けたセパラブルフラスコに、「ＰＧＭ－ＳＴ」（商品名、日産化学工業社製、シリカ平均一次粒子径；１５ｎｍ、シリカ濃度；３０質量％、分散媒；プロピレングリコールモノメチルエーテル）３３３部（固形分１００部）及び脱イオン水 １０部を入れた後、「ＫＢＭ－５０３」（商品名、信越化学工業社製、γ－メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン）１０部（固形分１０部）を添加し、８０℃で３時間攪拌しながら脱水縮合反応を行い、その後、フッ化テトラ－ｎ－ブチルアンモニウム０．０３部を加えて更に１時間攪拌しながら反応させた。反応終了後、プロピレングリコールモノメチルエーテル３０部を添加し、次いで減圧状態で揮発成分を留出させて、固形分４０％の重合性不飽和基を有するシリカ粒子分散液（ａ－１）を得た。

製造例１０
還流冷却器、温度計及び攪拌機を取り付けたセパラブルフラスコに、「スノーテックス O－４０」（商品名、日産化学工業社製、シリカ平均一次粒子径；２０～２５ｎｍ、シリカ濃度；４０質量％、分散媒；水）２５０部（固形分１００部）及びプロピレングリコールモノメチルエーテル２５０部を入れた後、「ＫＢＭ－５０３」（商品名、信越化学工業社製、γ－メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン）１０部（固形分１０部）を添加し、８０℃で３時間攪拌しながら脱水縮合反応を行い、その後、フッ化テトラ－ｎ－ブチルアンモニウム０．０３部を加えて更に１時間攪拌しながら反応させた。反応終了後、プロピレングリコールモノメチルエーテル２００部を添加し、次いで減圧状態で揮発成分を留出させて、固形分４０％の重合性不飽和基を有するシリカ粒子分散液（ａ－２）を得た。

紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合し、かつ重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ’）の製造
製造例１１
還流冷却器、温度計及び攪拌機を取り付けたセパラブルフラスコに、「ＰＧＭ－ＳＴ」（商品名、日産化学工業社製、シリカ平均一次粒子径；１５ｎｍ、シリカ濃度；３０質量％、分散媒；プロピレングリコールモノメチルエーテル）３３３部（固形分１００部）及び脱イオン水 １０部を入れた後、「ＫＢＭ－５０３」（商品名、信越化学工業社製、γ－メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン）１０部（固形分１０部）及び製造例５で得た紫外線吸収性基と加水分解性シリル基とを有する化合物（ｓ－１）２０部（固形分１０部）を添加し、８０℃で３時間攪拌しながら脱水縮合反応を行い、その後、フッ化テトラ－ｎ－ブチルアンモニウム０．０３部を加えて更に１時間攪拌しながら反応させた。反応終了後、プロピレングリコールモノメチルエーテル３０部を添加し、次いで減圧状態で揮発成分を留出させて、固形分４０％の、紫外線吸収剤（ｃ２１）が結合し、かつ重合性不飽和基を有するシリカ粒子分散液（ａ’－１）を得た。

製造例１２～１５
表１に示す配合とする以外は製造例１１と同様にして、固形分４０％の、紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合し、かつ重合性不飽和基を有するシリカ粒子分散液（ａ’－２）～（ａ’－５）を得た。

（注１）「ＴＭＰＳ－Ｅ」：商品名、信越化学工業社製、ヒンダードアミン系光安定化基と加水分解性シリル基とを有する化合物、有効成分９５％以上。

製造例１６
還流冷却器、温度計及び攪拌機を取り付けたセパラブルフラスコに、「スノーテックス O－４０」（商品名、日産化学工業社製、シリカ平均一次粒子径；２０～２５ｎｍ、シリカ濃度；４０質量％、分散媒；水）２５０部（固形分１００部）及びプロピレングリコールモノメチルエーテル２５０部を入れた後、「ＫＢＭ－５０３」（商品名、信越化学工業社製、γ－メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン）１０部（固形分１０部）、製造例５で得た紫外線吸収性基と加水分解性シリル基とを有する化合物（ｓ－１）２０部（固形分１０部）及び製造例７で得たヒンダードアミン系光安定化基と加水分解性シリル基とを有する化合物（ｓ－３）２０部（固形分１０部）を添加し、８０℃で３時間攪拌しながら脱水縮合反応を行い、その後、フッ化テトラ－ｎ－ブチルアンモニウム０．０３部を加えて更に１時間攪拌しながら反応させた。反応終了後、プロピレングリコールモノメチルエーテル２００部を添加し、次いで減圧状態で揮発成分を留出させて、固形分４０％の、紫外線吸収剤（ｃ２１）及びヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合し、かつ重合性不飽和基を有するシリカ粒子分散液（ａ’－６）を得た。

水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）が結合し、かつ紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合したシリカ粒子（Ｃ）分散体の製造
製造例１７
還流冷却器、温度計、攪拌機及び窒素ガス導入口を取り付けたセパラブルフラスコに、プロピレングリコールモノメチルエーテル１３５部を仕込み、窒素ガス通気下で１００℃まで昇温した。１００℃に達した後、製造例９で得た重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ－１）分散液２５０部（固形分１００部）と、４－ヒドロキシブチルアクリレート５部、２－ヒドロキシプロピルアクリレート１３部、「ＲＵＶＡ－９３」（商品名、大塚化学社製、紫外線吸収剤（ｃ２１）が結合した重合性不飽和モノマー）１０部（固形分１０部）、スチレン２５部、イソボルニルアクリレート５部、２－エチルヘキシルアクリレート４１部、アクリル酸１部、「Ｖ－５９」（商品名、富士フイルム和光純薬社製、２，２’－アゾビス（２－メチルブチロニトリル））２．５部（固形分２．５部）の混合物を、２時間かけて滴下した。次いで、１００℃で１時間熟成させた後、「Ｖ－５９」０．８３部及びプロピレングリコールモノメチルエーテル２０部の混合溶液を、０．５時間かけて滴下し、更に２時間熟成させた。不揮発分から求めた重合率は９９％であった。その後、エトキシエチルプロピオネートを加え、減圧状態で共沸留出することにより溶剤を置換し、実測された不揮発分が４０％であるシリカ粒子分散体（Ｃ－１）を得た。

製造例１８～４７
表２～表６に示す配合とする以外は製造例１７と同様にして、シリカ粒子分散体（Ｃ－２）～（Ｃ－３１）を得た。このうち、シリカ粒子分散体（Ｃ－３０）は、紫外線吸収剤（ｃ２１）及びヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合していないため、上記水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）が結合し、かつ紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合したシリカ粒子（Ｃ）分散体に該当しない。また、シリカ粒子分散体（Ｃ－３１）は水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）が結合していないため、これも上記シリカ粒子（Ｃ）分散体に該当しない。

（注２）「アデカスタブＬＡ－８２」：商品名、株式会社ＡＤＥＫＡ製、ヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合した重合性不飽和モノマー。
（注３）「アデカスタブＬＡ－８７」：商品名、株式会社ＡＤＥＫＡ製、ヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合した重合性不飽和モノマー。
（注４）「Ｘ－２２－１７４ＡＳＸ」：商品名、信越化学工業社製、ポリシロキサン鎖含有重合性不飽和モノマー。

塗料組成物の製造
実施例１
製造例１で得た水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１－１）溶液１１２．６部（固形分６７．６部）、「スミジュール Ｎ３３００」（商品名、住友コベストロウレタン社製、ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート環付加物、固形分含有率１００％）３２．４部（固形分３２．４部）、製造例１７で得たシリカ粒子分散体（Ｃ－１）７．５部（固形分３部）、「ＮＡＣＵＲＥ ４１６７」（商品名、ＫＩＮＧ ＩＮＤＵＳＴＲＩＥＳ社製、アルキルリン酸のトリエチルアミン塩、有効成分２５％）１部（固形分０．２５部）及び「ＢＹＫ－３００」（商品名、ビックケミー社製、表面調整剤、有効成分５２％）０．３８部（固形分０．２部）を均一に混合し、さらに、酢酸ブチルを加えて、２０℃におけるフォードカップＮｏ．４による粘度が３０秒となるように調整して塗料組成物Ｎｏ．１を得た。

実施例２～３８、比較例１～５
実施例１において、各成分の配合を下記表７～表１３に示す配合に変更する以外は実施例１と同様にして塗料組成物Ｎｏ．２～Ｎｏ．４３を得た。

塗料組成物の評価
（試験用被塗物の作製）
リン酸亜鉛化成処理を施した冷延鋼板に、「エレクロンＧＴ－１０」（商品名、関西ペイント社製、カチオン電着塗料）を乾燥膜厚２０μｍとなるように電着塗装し、１７０℃で３０分間加熱して硬化させた後、電着塗膜上に、「ＷＰ－３０６Ｔ」（商品名、関西ペイント社製、ポリエステルメラミン樹脂系水性中塗り塗料）を、回転霧化型の静電塗装機を用いて、硬化膜厚３０μｍとなるように静電塗装し、５分間放置後、８０℃で３分間プレヒートを行なった後、１４０℃で３０分間加熱して中塗り塗膜を形成して試験用被塗物とした。

（試験板の作製）
上記試験用被塗物に、「ＷＢＣ－７１３Ｔ Ｎｏ．２０２」（商品名、関西ペイント社製、アクリルメラミン樹脂系水性ベースコート塗料、黒塗色）を、回転霧化型の静電塗装機を用いて、硬化膜厚１５μｍとなるように静電塗装し、５分間放置後、８０℃で３分間プレヒートを行なった。

次いで、該未硬化のベースコート塗膜上に、実施例１で得た塗料組成物Ｎｏ．１を、回転霧化型の静電塗装機を用いて、乾燥膜厚で４０μｍとなるように静電塗装してクリヤコート塗膜を形成させて、７分間放置した。次いで、１４０℃で３０分間加熱して、ベースコート塗膜及びクリヤコート塗膜を加熱硬化させることにより実施例１の試験板を作製した。

実施例２～３８及び比較例１～５の試験板の製造
上記塗料組成物Ｎｏ．１の試験板の作製において、塗料組成物Ｎｏ．１をそれぞれ塗料組成物Ｎｏ．２～４３のいずれかとする以外は、塗料組成物Ｎｏ．１の試験板の作製と同様にして実施例２～３８及び比較例１～５の試験板をそれぞれ作製した。

上記で得られた各試験板について、下記の試験方法により評価を行なった。評価結果を塗料組成と併せて表７～表１３に示す。

（試験方法）
屋外曝露後の耐洗車擦り傷性：上記で得られた各試験板の２０°光沢値を光沢計「Ｍｉｃｒｏ Ｔｒｉ Ｇｒｏｓｓ」（Ｂｙｋ－Ｇａｒｄｎｅｒ社製）を用いて測定した。その後、各試験板を鹿児島県の沖永良部島で１２ヶ月間屋外曝露した。その後、屋外曝露後の各試験板を、２０℃雰囲気下で洗車試験機「Ｃａｒ－ｗａｓｈ Ｌａｂ Ａｐｐａｒａｔｕｓ」（Ａｍｔｅｃ社製）の試験台に固定し、試験板の上に「Ｓｉｋｒｏｎ ＳＨ２００」（商品名、Ｑｕａｒｚｗｅｒｋｅ社製、粒径２４μｍのシリカ微粒子）を水１リットルに対して１．５ｇ混合させた試験液を噴霧しながら、洗車ブラシを１２７ｒｐｍで回転させて試験台を１０往復させた。その後、水洗および乾燥を行い、試験後の２０°光沢値を光沢計「Ｍｉｃｒｏ Ｔｒｉ Ｇｒｏｓｓ」（Ｂｙｋ－Ｇａｒｄｎｅｒ社製）を用いて測定し、下記式より光沢保持率を算出し、下記基準にて評価した。該光沢保持率が高いほど屋外曝露後の耐洗車擦り傷性が良好であることを表わす。評価結果がＡ又はＢであれば合格である。
光沢保持率（％）＝（試験後の２０°光沢値／試験前の２０°光沢値）×１００
Ａ：光沢保持率が５０％以上
Ｂ：光沢保持率が４５％以上５０％未満
Ｃ：光沢保持率が４０％以上４５％未満
Ｄ：光沢保持率が４０％未満。

（注５）「サイメル２０２」：商品名、オルネクスジャパン社製、メラミン樹脂、固形分８０％。
（注６）「Ｔｉｎｕｖｉｎ１２３」：商品名、ＢＡＳＦ社製、水酸基を有さないヒンダードアミン系光安定剤、固形分１００％。
（注７）「ＢＹＫ－３３３」：商品名、ビックケミー社製、表面調整剤、有効成分１００％。

以上、本発明の実施形態及び実施例について具体的に説明したが、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づく各種の変形が可能である。

Claims (15)

1. 水酸基含有樹脂（Ａ）、
   架橋剤（Ｂ）、並びに
   水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）が結合し、かつ紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合したシリカ粒子（Ｃ）分散体
   を含有する塗料組成物であって、
   前記紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又は前記ヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が前記水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）に結合しており、前記紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合した水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）がシリカ粒子（Ｃ）に結合している、塗料組成物。
2. 前記水酸基含有樹脂（Ａ）が、水酸基及びアルコキシシリル基を有する樹脂（Ａ’）を含む、請求項１に記載の塗料組成物。
3. 前記水酸基含有樹脂（Ａ）が、水酸基含有アクリル樹脂（Ａ１）を含む、請求項１又は２に記載の塗料組成物。
4. 前記架橋剤（Ｂ）が、ポリイソシアネート化合物（Ｂ１）を含む、請求項１～３のいずれか１項に記載の塗料組成物。
5. 前記シリカ粒子（Ｃ）分散体が、重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ）と重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）との反応物を含み、かつ前記重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）が、その成分の少なくとも一部として、水酸基含有重合性不飽和モノマー、並びに紫外線吸収剤（ｃ２１）が結合した重合性不飽和モノマー及びヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合した重合性不飽和モノマーから選ばれる少なくとも一種の重合性不飽和モノマーを含む、請求項１～４のいずれか１項に記載の塗料組成物。
6. 前記重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）中の前記水酸基含有重合性不飽和モノマーの割合が、前記重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）の総量に対して、４．５～３７．５質量％の範囲内である、請求項１～５のいずれか１項に記載の塗料組成物。
7. 前記重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）から製造される水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）の水酸基価が２０～２１５ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲内である、請求項１～６のいずれか１項に記載の塗料組成物。
8. 前記重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）中の、前記紫外線吸収剤（ｃ２１）が結合した重合性不飽和モノマー及びヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合した重合性不飽和モノマーの合計割合が、前記重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）の総量に対して、０．５～４０質量％の範囲内である、請求項１～７のいずれか１項に記載の塗料組成物。
9. 前記重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ）と前記重合性不飽和モノマー混合物（ｂ）との質量比が、（ａ）／（ｂ）の比で２０／８０～９０／１０の範囲内である、請求項１～８のいずれか１項に記載の塗料組成物。
10. 前記紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が、前記水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）とは独立してシリカ粒子（Ｃ）に結合している、請求項１～９のいずれか１項に記載の塗料組成物。
11. 前記シリカ粒子（Ｃ）分散体が、紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合し、かつ重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ’）と、重合性不飽和モノマー混合物（ｄ）との反応物を含み、かつ前記重合性不飽和モノマー混合物（ｄ）が、その成分の少なくとも一部として、水酸基含有重合性不飽和モノマーを含む、請求項１０に記載の塗料組成物。
12. 前記重合性不飽和モノマー混合物（ｄ）中の前記水酸基含有重合性不飽和モノマーの割合が、前記重合性不飽和モノマー混合物（ｄ）の総量に対して、４．５～５０質量％の範囲内である、請求項１１に記載の塗料組成物。
13. 前記重合性不飽和モノマー混合物（ｄ）から製造される水酸基含有アクリル樹脂（ｃ１）の水酸基価が２０～２１５ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲内である、請求項１１又は１２記載の塗料組成物。
14. 前記紫外線吸収剤（ｃ２１）及び／又はヒンダートアミン系光安定剤（ｃ２２）が結合し、かつ重合性不飽和基を有するシリカ粒子（ａ’）と、前記重合性不飽和モノマー混合物（ｄ）との質量比が、（ａ’）／（ｄ）の比で２０／８０～９０／１０の範囲内である、請求項１１～１３のいずれか１項に記載の塗料組成物。
15. 被塗物に順次、少なくとも１層の着色ベースコート塗料及び少なくとも１層のクリヤコート塗料を塗装することにより、複層塗膜を形成する方法であって、最上層のクリヤコート塗料として請求項１～１４のいずれか１項に記載の塗料組成物を塗装することを含む、複層塗膜形成方法。