JP7064138B2 - テンショナ - Google Patents

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Description

本発明は、走行するチェーンやベルト等に適正張力を付与するテンショナに関する。
従来、チェーン等の張力を適正に保持するためにテンショナを用いることが慣用されており、例えば、エンジンルーム内のクランク軸とカム軸の夫々に設けたスプロケット間に無端懸回したローラチェーン等の伝動チェーンをテンショナレバーによって摺動案内を行うチェーンガイド機構において、チェーン等の張力を適正に保持するために、テンショナによってテンショナレバーを付勢するものが公知である。
これらのテンショナでは、通常、プランジャおよびハウジング穴の間に形成された圧油室にオイルを供給することで油圧ダンピングを働かせてプランジャの後方側への動きを規制しているが、エンジン始動時等には、圧油が供給されるまでの間はダンピングが生じず、プランジャが大きく後退して始動時打音の発生原因になってしまう。そのため、特許文献1に開示されるような弾性リングをプランジャの外周に設けられた複数の係合溝に係合させたラチェット機構を構成し、プランジャの後方側への動きを規制するものが知られている。
このような弾性リングを用いたテンショナでは、ラチェット機構のバックラッシュ量を小さく設定すると、エンジン稼働時に、エンジンの温度変化等に起因したチェーン張力過多によって生じるプランジャの後方側への動きも規制してしまい、プランジャが焼き付いたり、チェーンが過大な張力のまま走行してチェーンへの負担や騒音が増加するという問題が生じ、一方で、バックラッシュ量を大きく設定すると、エンジン始動時における始動時打音の低減効果が少なくなってしまうという問題が生じる。
そこで、上述したような問題を解決する案として、特許文献2、3に記載されるテンショナが提案されている。特許文献2、3のテンショナでは、プランジャの係合溝の凹凸の角度等を調整することにより、エンジン始動時のバックラッシュ量を規制するとともに、エンジン稼働時のバックラッシュ量を大きく設定することができる。
特開2002-5249号公報 特開2011-27124号公報 特開2012-251594号公報
ところが、特許文献2、3に係る発明では、部品間の摩擦力を利用して、バックラッシュ量を管理するため、各部品の加工精度を必要とし、製造負担が大きくなるという問題があった。
また、特許文献2、3に係る発明では、チェーン側からプランジャに対して作用する荷重が一定の大きさになるまでは、プランジャが後方側に移動することができないため、このプランジャが後方側に移動するまでの間は、チェーンとテンショナレバーとの間のフリクションが悪化したり、大きな騒音等が発生したりするといった問題もある。
そこで、本発明は、これらの問題点を解決するものであり、製造負担を低減しつつ、簡素な構成で、エンジン始動時における始動時打音を抑制するとともに、エンジン稼働時におけるチェーン張力過多やフリクション悪化や騒音や振動の発生等を抑制するテンショナを提供することを目的とするものである。
本発明の一態様は、後方側に開口したプランジャ穴を有するプランジャと、前記プランジャを収容する前方側に開口したハウジング穴を有するハウジングと、前記プランジャおよび前記ハウジング穴の間に形成された圧油室と、前記プランジャを前方側に向けて付勢するメイン付勢手段と、前記プランジャの外周に配置されて前記プランジャの外周面に形成された係合溝に係合するリング状部を有した弾性リングと、前記弾性リングの位置を制御するリング制御機構とを備えたテンショナであって、前記リング制御機構は、前記リング状部の前方側に配置される前方側規制面を有し前記弾性リングの前方側への移動を規制可能な前方側規制部と、前記リング状部の後方側に配置される後方側規制面を有し前記弾性リングの後方側への移動を規制可能な後方側規制部材と、前記後方側規制部材を前方側に向けて付勢する規制用付勢手段とを備え、前記前方側規制部は、前記ハウジングに固定または一体に形成され、前記後方側規制部材は、前記ハウジングおよび前記プランジャに対して前後方向に移動可能に配置され、前記後方側規制部材は、前記圧油室の後方側に配置され、前記圧油室内の油圧上昇時に、前記圧油室内の油圧によって後方側に向けて押される被押圧部を有していることにより、前記課題を解決するものである。
また、本発明の他の態様は、後方側に開口したプランジャ穴を有するプランジャと、前記プランジャを収容する前方側に開口したハウジング穴を有するハウジングと、前記プランジャおよび前記ハウジング穴の間に形成された圧油室と、前記プランジャを前方側に向けて付勢するメイン付勢手段と、前記プランジャの外周に配置されて前記プランジャの外周面に形成された係合溝に係合するリング状部を有した弾性リングと、前記弾性リングの位置を制御するリング制御機構とを備えたテンショナであって、前記リング制御機構は、前記リング状部の前方側に配置される前方側規制面を有し前記弾性リングの前方側への移動を規制可能な前方側規制部と、前記リング状部の後方側に配置される後方側規制面を有し前記弾性リングの後方側への移動を規制可能な後方側規制部材とを備え、前記前方側規制部は、前記ハウジングに固定または一体に形成され、前記後方側規制部材は、前記ハウジングおよび前記プランジャに対して前後方向に移動可能に配置され、前記後方側規制部材は、前記ハウジング穴の内周面と前記プランジャの外周面との間に配置されるスリーブ本体を有した後方側規制スリーブとして形成されていることにより、前記課題を解決するものである。
また、本発明の他の態様は、後方側に開口したプランジャ穴を有するプランジャと、前記プランジャを収容する前方側に開口したハウジング穴を有するハウジングと、前記プランジャおよび前記ハウジング穴の間に形成された圧油室と、前記プランジャを前方側に向けて付勢するメイン付勢手段と、前記プランジャの外周に配置されて前記プランジャの外周面に形成された係合溝に係合するリング状部を有した弾性リングと、前記弾性リングの位置を制御するリング制御機構と、外部からオイルを導入される第3圧油室とを備えたテンショナであって、前記リング制御機構は、前記リング状部の前方側に配置される前方側規制面を有し前記弾性リングの前方側への移動を規制可能な前方側規制部と、前記リング状部の後方側に配置される後方側規制面を有し前記弾性リングの後方側への移動を規制可能な後方側規制部材とを備え、前記前方側規制部は、前記ハウジングに固定または一体に形成され、前記後方側規制部材は、前記ハウジングおよび前記プランジャに対して前後方向に移動可能に配置され、前記後方側規制部材は、前記第3圧油室の後方側に配置され、前記第3圧油室内の油圧上昇時に、前記第3圧油室内の油圧によって後方側に向けて押される第2被押圧部を有していることにより、前記課題を解決するものである。
また、本発明の他の態様は、後方側に開口したプランジャ穴を有するプランジャと、前記プランジャを収容する前方側に開口したハウジング穴を有するハウジングと、前記プランジャおよび前記ハウジング穴の間に形成された圧油室と、前記プランジャを前方側に向けて付勢するメイン付勢手段と、前記プランジャの外周に配置されて前記プランジャの外周面に形成された係合溝に係合するリング状部を有した弾性リングと、前記弾性リングの位置を制御するリング制御機構とを備えたテンショナであって、前記リング制御機構は、前記リング状部の前方側に配置される前方側規制面を有し前記弾性リングの前方側への移動を規制可能な前方側規制部と、前記リング状部の後方側に配置される後方側規制面を有し前記弾性リングの後方側への移動を規制可能な後方側規制部材とを備え、前記前方側規制部は、前記ハウジングに固定または一体に形成され、前記後方側規制部材は、前記ハウジングおよび前記プランジャに対して前後方向に移動可能に配置され、前記後方側規制部材と前記ハウジングの内壁との間に形成された第2圧油室が、前記後方側規制部材の少なくとも一部の後方側に形成されていることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項1、8~10に係る発明によれば、弾性リングの位置を制御するリング制御機構が、弾性リングのリング状部の前方側に配置される前方側規制面を有し、弾性リングの前方側への移動を規制可能な前方側規制部と、リング状部の後方側に配置される後方側規制面を有し、弾性リングの後方側への移動を規制可能な後方側規制部材とを備え、前方側規制部が、ハウジングに固定または一体に形成され、後方側規制部材が、ハウジングおよびプランジャに対して前後方向に移動可能に配置されていることにより、後方側規制部材の前後方向の移動に応じて、プランジャの係合溝に係合する弾性リングを利用したラチェット機構のバックラッシュ量を調整することができる。これにより、圧油室にオイルが供給されていないエンジン始動時に、バックラッシュ量を無くしまたは小さくして、始動時打音を抑制するとともに、圧油室にオイルが供給されたエンジン稼働時に、バックラッシュ量を大きくして、チェーン張力過多やフリクション悪化や騒音や振動の発生等を抑制することができる等、簡素な構成で、良好なチェーン走行を実現することができる。
また、本願請求項1、8~10に係る発明では、エンジン始動時におけるプランジャの後退を抑制するためにメイン付勢手段の付勢力を利用する必要がないため、メイン付勢手段の付勢力を小さく設定できる等、メイン付勢手段の設計自由度を向上させることができ、また、メイン付勢手段の付勢力を大きくした場合の弊害であるチェーン張力過多やフリクション悪化や騒音や振動の発生等を抑制することができる。
また、従来のテンショナでは、エンジン内にテンショナを設置する前の状態で、ストッパピン等を用いてハウジングに対するプランジャの前方側への飛び出しを阻止する必要があるが、本願請求項1、8~10に係る発明では、リング制御機構によってバックラッシュ量を無くしまたは小さくし、ハウジングに対するプランジャの前方側への飛び出しを阻止することが可能であるため、ストッパピン等のプランジャ係止機構が不要になる。
また、本願請求項1、8~10に係る発明では、従来のテンショナのように、各部品間の摩擦力に依存してバックラッシュ量を管理する必要がないため、各部品の加工精度に対する要求を下げ、テンショナの生産性を向上できるとともに、製品毎の品質のバラツキを低減することができる。
本請求項2に係る発明によれば、前方側規制面または後方側規制面の少なくとも一方が、リング状部の拡径を規制するように形成されていることにより、簡素な構成で、リング状部の拡径を確実に規制し、プランジャの係合溝に対するリング状部の係合が解除されることを規制することができる。
本請求項に係る発明によれば、リング制御機構が、後方側規制部材を前方側に向けて付勢する規制用付勢手段を備え、後方側規制部材が、圧油室の後方側に配置され、圧油室内の油圧上昇時に、圧油室内の油圧によって後方側に向けて押される被押圧部を有していることにより、エンジン稼働時における油圧室の油圧を利用して、後方側規制部材を後方側に移動させ、バックラッシュ量を大きくすることが可能であるため、エンジン稼働時におけるチェーン張力過多やフリクション悪化や騒音や振動の発生等を確実に抑制することができる。また、プランジャの係止を解除する操作を必要とすることなく、エンジン稼働時における油圧室の油圧を利用して、プランジャの係止を自動的に解除することができる。
本請求項に係る発明によれば、規制用付勢手段の付勢力がメイン付勢手段の付勢力よりも大きく設定されていることにより、テンショナにオイルが供給されていないオイル未供給時に、後方側規制部材を前方側に付勢してリング状部の後方側への移動を規制し、バックラッシュ量を無くしまたは小さくすることができる。
本請求項4、8に係る発明によれば、後方側規制部材が、ハウジング穴の内周面とプランジャの外周面との間に配置されるスリーブ本体を有した後方側規制スリーブとして形成されていることにより、ハウジングの代わりにプランジャを摺動させる機能を担う後方側規制スリーブを利用して、弾性リングの移動を規制することが可能であるため、構造が複雑化することを回避しつつ、ハウジングの設計自由度の向上させるとともに、弾性リングの後方側への移動を安定して規制することができる。
本請求項に係る発明によれば、後方側規制スリーブが、スリーブ本体の後端に形成されたスリーブ底部と、スリーブ底部に形成されたスリーブ貫通孔と、スリーブ貫通孔の縁部から後方側に向けて延びるスリーブ筒状部とを有し、ハウジングが、ハウジングの外面からハウジング穴に達するように形成され圧油室に外部からオイルを供給するためのオイル供給孔を有し、スリーブ筒状部の少なくとも一部が、オイル供給孔内に挿入されていることにより、後方側規制スリーブの姿勢を良好に維持することができるとともに、後方側規制スリーブ内にオイルを良好に供給することができる。
本請求項6、9に係る発明によれば、テンショナが、外部からオイルを導入される第3圧油室を備え、後方側規制部材が、第3圧油室の後方側に配置され、第3圧油室内の油圧上昇時に、第3圧油室内の油圧によって後方側に向けて押される第2被押圧部を有していることにより、オイル供給時に、第3圧油室内の油圧によって後方側規制部材を後方側に向けて押すことが可能であるため、テンショナに対するオイル供給の開始時に、後方側規制部材を迅速に後方側に移動させることができる。
本請求項7、10に係る発明によれば、後方側規制部材とハウジングの内壁との間に形成された第2圧油室が、後方側規制部材の少なくとも一部の後方側に形成されていることにより、後方側規制部材が前方側に移動しようとした時に第2圧油室内に発生する負圧によって、後方側規制部材の前方側への移動を抑制することができ、テンショナにオイルが供給されたエンジン稼働時に、後方側規制部材が後方側に移動した状態を安定して維持することができる。
本発明の第1実施形態に係るテンショナを組み込んだタイミングシステムを示す説明図。 第1実施形態のテンショナを示す斜視図。 第1実施形態のテンショナの一部の部品を分解して示す斜視図。 第1実施形態のテンショナを示す断面図。 第1実施形態のテンショナのオイル未供給時における状態を示す説明図。 第1実施形態のテンショナのオイル供給時における状態を示す説明図。 第2実施形態のテンショナを示す斜視図。 第2実施形態のテンショナの一部の部品を分解して示す斜視図。 第2実施形態のテンショナのオイル未供給時における状態を示す説明図。 第2実施形態のテンショナのオイル供給時における状態を示す説明図。
以下に、本発明の一実施形態に係るテンショナ10について、図面に基づいて説明する。
まず、テンショナ10は、自動車エンジンのタイミングシステム等に用いられるチェーン伝動装置に組み込まれるものであり、図1に示すように、エンジンブロック(図示しない)に取り付けられ、複数のスプロケットS1~S3に掛け回された伝動チェーンCHの弛み側にテンショナレバーGを介して適正な張力を付与し、走行時に生じる振動を抑止するものである。
テンショナ10は、図2~4に示すように、後方側に開口した円筒状のプランジャ穴21を有するプランジャ20と、プランジャ20を収容する前方側に開口したハウジング穴31を有するハウジング30と、プランジャ20およびハウジング穴31の間(更に具体的には、プランジャ20および後方側規制スリーブ72の間)に形成された第1圧油室11と、第1圧油室11内に伸縮自在に収納されてプランジャ20を前方側に向けて付勢するメインスプリング(メイン付勢手段)40と、オイル供給孔33から第1圧油室11へのオイルの流入を許容するとともに第1圧油室11からオイル供給孔33へのオイルの流出を阻止するチェックバルブ50と、プランジャ20の外周面に形成された係合溝22に係合しプランジャ20の後方側への移動を規制する弾性リング60と、弾性リング60の位置を制御するリング制御機構70と、プランジャ20内に設置されたオリフィス80とを備えている。
以下に、テンショナ10の各構成要素について、図面に基づいて説明する。
まず、プランジャ20は、鉄等の金属から形成され、図4に示すように、ハウジング穴31内(更に具体的には、後方側規制スリーブ72内)に前後方向に進退可能に挿入されている。
プランジャ穴21は、図4に示すように、後方側の大径穴21aと、大径穴21aの前方側に連続して同軸状に形成された前方側の小径穴21bと、これら大径穴21aおよび小径穴21bの間に形成された段差部21cとを有している。
また、プランジャ20の外周面には、図3に示すように、鋸歯状に前後方向に複数形成された環状の係合溝22が形成されている。
また、プランジャ20には、図2に示すように、プランジャ20の外面から小径穴21bまで達する貫通孔23が形成されている。
ハウジング30は、アルミニウム合金等の金属や合成樹脂等から形成され、図2~4に示すように、前方側に開口した円筒状のハウジング穴31と、後方側に形成されたハウジング底部32と、ハウジング底部32に形成されハウジング30の外面からハウジング穴31まで貫通して形成され、ハウジング30の外部から第1圧油室11へオイルを供給するためのオイル供給孔33と、ハウジング30の前端の周方向の一部分を後方側に向けて切り欠いた切り欠き溝34とを有している。
ハウジング底部32の前面には、図4に示すように、オイル供給孔33の周囲において、後方側に向けて凹設された環状凹部32aが形成されている。
オイル供給孔33は、エンジンブロック(図示しない)に対する取付時に、エンジン(図示しない)に設けられたオイルポンプ(図示しない)に接続される。
メインスプリング40は、図4に示すように、金属等から成るコイルスプリングとして構成され、その一端がプランジャ穴21の段差部21cに当接するとともに、その他端がチェックバルブ50(リテーナ53)に当接して配置されている。
これにより、メインスプリング40は、図4に示すように、プランジャ20を前方側に向けて付勢するとともに、チェックバルブ50(リテーナ53およびシート部材51)を後方側規制スリーブ72のスリーブ底部72bに押し付けている。
チェックバルブ50は、図4に示すように、後方側規制スリーブ72内のスリーブ底部72bの前面側に設置されている。
チェックバルブ50は、シート部材51と、シート部材51に密着可能に着座する球状の弁部材52と、弁部材52の前方に配置され弁部材52の移動を規制するリテーナ53と、弁部材52をシート部材51側に向けて付勢するバルブ用スプリング54とから構成されている。なお、バルブ用スプリング54は、設けなくてもよい。
弾性リング60は、図2や図3に示すように、ほぼ環状に形成されたリング状部61と、リング状部61の両端から延出する一対の腕部62とを有し、一対の腕部62を接近させるように操作することでリング状部61が拡径するように構成されている。
なお、ハウジング穴31の内周面とプランジャ20の外周面(係合溝22)との間隔は、図6に示すように、リング状部61を拡径させることが可能な大きさで設定されている。
リング状部61は、図4に示すように、プランジャ20の係合溝22に係合するように、プランジャ20の外周に設置されている。
一対の腕部62は、図2に示すように、ハウジング30の切り欠き溝34を通して、その一部がハウジング30の外部に配置されている。
リング制御機構70は、弾性リング60の前後方向における位置(移動)を制御するものであり、図4に示すように、弾性リング60のリング状部61の前方側に配置される前方側規制面71aを有しリング状部61の前方側への移動を規制可能な前方側規制部71と、リング状部61の後方側に配置される後方側規制面72eを有しリング状部61の後方側への移動を規制可能な後方側規制スリーブ(後方側規制部材)72と、後方側規制スリーブ72を前方側に向けて付勢する規制用スプリング(規制用付勢手段)73とを備えている。
前方側規制部71は、本実施形態では、ハウジング30とは別体に鉄等の金属から環状に形成され、図3や図4に示すように、ハウジング穴31の前端側において、ハウジング穴31の内周面に圧入嵌合され、これにより、前方側規制部71はハウジング30に固定されている。なお、ハウジング30に対する前方側規制部71の固定方法は、圧入嵌合に限らず、接着等の如何なるものでもよい。
前方側規制部71の内周面とプランジャ20の外周面との間には、僅かに間隙が形成される。
前方側規制部71は、図4に示すように、その後端に、弾性リング60のリング状部61に当接して、弾性リング60の前方側への移動を規制可能な前方側規制面71aを有している。本実施形態では、前方側規制面71aは、前後方向に対して垂直な平坦面として形成されているが、前方側規制面71aの具体的態様は、弾性リング60のリング状部61に当接して、弾性リング60の前方側への移動を規制可能なものであれば、如何なるものでもよい。
後方側規制スリーブ72は、鉄等の金属から形成され、図5や図6から分かるように、ハウジング30およびプランジャ20に対して前後方向に移動可能に配置され、弾性リング60の後方側への移動を規制するものである。
後方側規制スリーブ72は、図4に示すように、ハウジング穴31の内周面とプランジャ20の外周面との間に配置される円筒状のスリーブ本体72aと、スリーブ本体72aの後端に形成されたスリーブ底部72bと、スリーブ底部72bの中央に形成されたスリーブ貫通孔72cと、スリーブ貫通孔72cの縁部から後方側に向けて延びる円筒状のスリーブ筒状部72dとを有している。
スリーブ本体72aの外周面とハウジング穴31の内周面との間には僅かな間隙が形成され、また、スリーブ本体72aの内周面とプランジャ20の外周面との間には僅かな間隙が形成されている。
スリーブ筒状部72dの少なくとも一部は、図4に示すように、前後方向に移動可能な状態で、オイル供給孔33内に前後方向に沿って挿入されている。スリーブ筒状部72dとオイル供給孔33との間には僅かな間隙が形成されている。
スリーブ本体72aは、図5に示すように、その前端に、弾性リング60のリング状部61に当接して、弾性リング60の前方側への移動を規制可能な後方側規制面72eを有している。
後方側規制面72eは、前方側に向けて拡径するテーパ状の傾斜面として形成され、弾性リング60のリング状部61の拡径を規制するように形成されている。
規制用スプリング73は、金属等から成るコイルスプリングとして構成され、図5に示すように、後方側規制スリーブ72の後方側に配置され、具体的には、ハウジング穴31の後方側および環状凹部32a内に配置されている。
規制用スプリング73は、その一端がスリーブ底部72bの後端面に当接し、また、その他端が環状凹部32aの底面に当接して配置されている。
規制用スプリング73の付勢力は、メインスプリング40の付勢力よりも大きく設定されている。
オリフィス80は、図4に示すように、プランジャ20の小径穴21b内に圧入嵌合によって固定され、また、オリフィス80の外周面には、螺旋状の溝が形成されている。
オリフィス80は、第1圧油室11内の油圧が高まった時に第1圧油室11内の余分なオイルをプランジャ20外に排出するリリーフ機構を構成し、具体的には、第1圧油室11内の油圧が高まった時には、オリフィス80の溝および小径穴21bの内周面との間隙、および、貫通孔23を通じて、第1圧油室11内のオイルがプランジャ20外に排出される。
なお、当該リリーフ機構は、第1圧油室11内に混入した混入空気を第1圧油室11の外部に排出する脱気機能も担っている。
次に、オイル未供給時におけるテンショナ10の各部の状態について、主に図5に基づいて以下に説明する。
まず、テンショナ10(第1圧油室11)に対してオイルが供給されていないオイル未供給時には、規制用スプリング73の付勢力が、メインスプリング40の付勢力よりも大きく設定されていることから、図5に示すように、後方側規制スリーブ72が前方側に押し付けられた状態になっている。
この図5に示す状態では、弾性リング60のリング状部61が、後方側規制スリーブ72の後方側規制面72eと前方側規制部71の前方側規制面71aとプランジャ20の係合溝22とで挟まれており、これにより、リング状部61の前後方向における移動が規制されるとともに、リング状部61の拡径が規制される。そして、その結果、プランジャ20が、ハウジング30等に対して前後方向に移動することが防止される。
次に、オイル供給時におけるテンショナ10の各部の状態について、主に図6に基づいて以下に説明する。
まず、オイルポンプからオイル供給孔33を通じてテンショナ10にオイルが供給されると、後方側規制スリーブ72のスリーブ筒状部72dの内周側およびチェックバルブ50を通じて、第1圧油室11にオイルが流入するとともに、オイル供給孔33の内周面および後方側規制スリーブ72のスリーブ筒状部72dの外周面の間隙を通じて、ハウジング30および後方側規制スリーブ72の間に形成された第2圧油室12にオイルが流入する。
この際、チェックバルブ50によるチェックバルブ機能や、伝動チェーンCH側からプランジャ20に伝わる振動等に起因して、第1圧油室11内の油圧は第2圧油室12内の油圧よりも高くなり、その結果、第1圧油室11内の油圧によってスリーブ底部72bが後方側に押され、図6に示すように、後方側規制スリーブ72が後方側に移動する。このように、本実施形態では、スリーブ底部72bが、第1圧油室11の後方側に配置され、第1圧油室11内の油圧上昇時に、第1圧油室11内の油圧によって後方側に向けて押される被押圧部72bとして機能する。
なお、図5や図6から分かるように、オイル供給孔33から第1圧油室11へのオイルの流路抵抗は、オイル供給孔33から第2圧油室12へのオイルの流路抵抗よりも小さく設定されている。
そして、図6に示すように、後方側規制スリーブ72が後方側に移動した状態では、後方側規制スリーブ72の後方側規制面72eが弾性リング60のリング状部61から後方側に離れ、後方側規制面72eによるリング状部61の移動規制および拡径規制が解除される。
また、図6に示すように、後方側規制スリーブ72が後方側に移動した状態では、スリーブ底部72bの後面がハウジング底部32の前面に当接するとともに、スリーブ筒状部72d全体がオイル供給孔33内に挿入された状態となり、第2圧油室12はほぼ密閉された状態になる。
そのため、後方側規制スリーブ72が前方側に移動しようとすると、後方側規制スリーブ72の少なくとも一部(本実施形態では、スリーブ底部72b)の後方側に形成された第2圧油室12内が負圧になり、このような負圧によって後方側規制スリーブ72の前方側への移動が抑制される。
次に、本発明の第2実施形態に係るテンショナ10について、図7~10に基づいて説明する。ここで、第2実施形態では、一部構成については、前述した第1実施形態と全く同じであるため、相違点以外の構成については、その説明を省略する。
まず、第2実施形態では、図9に示すように、前方側規制部71がハウジング30に一体に形成されており、具体的には、前方側規制部71が、ハウジング穴31の前端側において、ハウジング穴31の内周面から環状に突出して形成されている。
前方側規制部71は、第1実施形態と同様に、前後方向に対して垂直な平坦面として形成された前方側規制面71aを有している。
また、第2実施形態では、図9に示すように、ハウジング穴31が後方側にも開口するように形成され、ハウジング穴31は、図9に示すように、後方側の大径穴と、大径穴の前方側に連続して同軸状に形成された前方側の小径穴と、これら大径穴および小径穴の間に形成された段差部とを有している。これにより、ハウジング穴31内に対して後方側規制スリーブ72や規制用スプリング73をハウジング30の後方側から設置することができる。
また、これに伴い、第2実施形態のテンショナ10は、後方側規制スリーブ72や規制用スプリング73の脱落を防止する部材として、金属等から成るスプリング受け部材90と、金属等から成る弾性を有した留め具91とを備えている。
スプリング受け部材90は、図8や図9に示すように、円筒状の筒状部90aと、筒状部90aの後端に形成された底部90bとを有している。
スプリング受け部材90は、その内側に規制用スプリング73を配置した状態で、後方側規制スリーブ72の後方側に設置される。
留め具91は、略C字状に形成され、スプリング受け部材90の後方側において、ハウジング穴31の内周面に形成された環状溝に嵌合して取り付けられ、スプリング受け部材90の脱落を阻止する。
また、第2実施形態では、後方側規制スリーブ72は、スリーブ本体72aと、スリーブ底部72bと、スリーブ底部72bに形成されたスリーブ貫通孔72cと、スリーブ本体72aの外周側に張り出したフランジ部72fを有している。また、スリーブ底部72bの下面には、十字状に形成された油流通溝72gが形成されている。
また、第2実施形態のテンショナ10は、第1圧油室11とは別に、外部(オイルポンプ)からオイルを導入される第3圧油室13を有している。
第3圧油室13は、図9に示すように、ハウジング穴31の内壁と後方側規制スリーブ72との間に形成された環状の空間であり、ハウジング30には、第3圧油室13にオイルを供給するための第2オイル供給孔35が形成されている。第2オイル供給孔35は、エンジンブロックに対する取付時に、エンジンに設けられたオイルポンプに接続される。
そして、第2実施形態のテンショナ10では、第3圧油室13が形成されていることにより、テンショナ10に対するオイル供給時に、第3圧油室13内の油圧によって後方側規制スリーブ72のフランジ部72fが後方側に押すことが可能であるため、オイル供給時に、後方側規制スリーブ72が後方側に移動し易くなる。
このように、本実施形態では、フランジ部72fが、第3圧油室13の後方側に配置され、第3圧油室13内の油圧上昇時に、第3圧油室13内の油圧によって後方側に向けて押される第2被押圧部72fとして機能する。
また、第2実施形態のテンショナ10は、図7や図8に示すように、プランジャ20に形成された貫通孔23およびハウジング30に形成された貫通孔36に挿入され、ハウジング30に対するプランジャ20の前方側への移動を阻止するストッパピン92を備えている。なお、貫通孔23は、第1圧油室11内の余分なオイルをプランジャ20外に排出するリリーフ用の孔としても機能する。
以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行なうことが可能である。また、上述した複数の実施形態の各構成を、任意に組み合わせてテンショナを構成しても何ら構わない。
例えば、上述した実施形態では、テンショナが自動車エンジン用のタイミングシステムに組み込まれるものとして説明したが、テンショナの具体的用途はこれに限定されない。
また、上述した実施形態では、テンショナがテンショナレバーを介して伝動チェーンに張力を付与するものとして説明したが、プランジャの先端で直接的に伝動チェーンの摺動案内を行い、伝動チェーンに張力を付与するようにしてもよい。
さらに、伝動チェーンによる伝動機構に限らず、ベルト、ロープ等の類似の伝動機構に適用されてもよく、長尺物に張力を付与することが求められる用途であれば、種々の産業分野において利用可能である。
また、上述した実施形態では、後方側規制部材が、筒状のスリーブ本体を有した後方側規制スリーブから構成されているものとして説明したが、後方側規制部材の具体的態様は、リング状部の後方側に配置される後方側規制面を有し弾性リングの後方側への移動を規制可能なものであれば、如何なるものでもよい。
また、上述した実施形態では、第1圧油室や第3圧油室内の油圧を利用して、後方側規制部材(後方側規制スリーブ)を後方側に移動させるものとして説明したが、後方側規制部材を移動させる駆動手段は、上記の油圧に限定されず、例えば、電気駆動式のアクチュエータや温度変化によって形状が変化する形状記憶合金を用いたアクチュエータをテンショナに設け、当該アクチュエータによって後方側規制部材(後方側規制スリーブ)の前後方向の位置を制御してもよい。
また、上述した実施形態では、後方側規制面が、リング状部の拡径を規制するように形成されているものとして説明したが、前方側規制面または後方側規制面の少なくとも一方が、リング状部の拡径を規制するように形成されていればよい。
また、後方側規制面によってリング状部の拡径を規制する場合には、後方側規制面と同様に、前方側規制面を後方側に向けて拡径するテーパ状の傾斜面として形成することが考えられる。
10 ・・・ テンショナ
11 ・・・ 第1圧油室(圧油室)
12 ・・・ 第2圧油室
13 ・・・ 第3圧油室
20 ・・・ プランジャ
21 ・・・ プランジャ穴
21a ・・・ 大径穴
21b ・・・ 小径穴
21c ・・・ 段差部
22 ・・・ 係合溝
23 ・・・ 貫通孔
30 ・・・ ハウジング
31 ・・・ ハウジング穴
32 ・・・ ハウジング底部
33 ・・・ オイル供給孔
34 ・・・ 切り欠き溝
35 ・・・ 第2オイル供給孔
36 ・・・ 貫通孔
40 ・・・ メインスプリング(メイン付勢手段)
50 ・・・ チェックバルブ
51 ・・・ シート部材
52 ・・・ 弁部材
53 ・・・ リテーナ
54 ・・・ バルブ用スプリング
60 ・・・ 弾性リング
61 ・・・ リング状部
62 ・・・ 腕部
70 ・・・ リング制御機構
71 ・・・ 前方側規制部
71a ・・・ 前方側規制面
72 ・・・ 後方側規制スリーブ(後方側規制部材)
72a ・・・ スリーブ本体
72b ・・・ スリーブ底部(被押圧部)
72c ・・・ スリーブ貫通孔
72d ・・・ スリーブ筒状部
72e ・・・ 後方側規制面
72f ・・・ フランジ部(第2被押圧部)
72g ・・・ 油流通溝
73 ・・・ 規制用スプリング(規制用付勢手段)
80 ・・・ オリフィス
90 ・・・ スプリング受け部材
90a ・・・ 筒状部
90b ・・・ 底部
91 ・・・ 留め具
92 ・・・ ストッパピン
CH ・・・ 伝動チェーン
G ・・・ テンショナレバー
S1~S3 ・・・ スプロケット

Claims (10)

  1. 後方側に開口したプランジャ穴を有するプランジャと、前記プランジャを収容する前方側に開口したハウジング穴を有するハウジングと、前記プランジャおよび前記ハウジング穴の間に形成された圧油室と、前記プランジャを前方側に向けて付勢するメイン付勢手段と、前記プランジャの外周に配置されて前記プランジャの外周面に形成された係合溝に係合するリング状部を有した弾性リングと、前記弾性リングの位置を制御するリング制御機構とを備えたテンショナであって、
    前記リング制御機構は、前記リング状部の前方側に配置される前方側規制面を有し前記弾性リングの前方側への移動を規制可能な前方側規制部と、前記リング状部の後方側に配置される後方側規制面を有し前記弾性リングの後方側への移動を規制可能な後方側規制部材と、前記後方側規制部材を前方側に向けて付勢する規制用付勢手段とを備え、
    前記前方側規制部は、前記ハウジングに固定または一体に形成され、
    前記後方側規制部材は、前記ハウジングおよび前記プランジャに対して前後方向に移動可能に配置され
    前記後方側規制部材は、前記圧油室の後方側に配置され、前記圧油室内の油圧上昇時に、前記圧油室内の油圧によって後方側に向けて押される被押圧部を有していることを特徴とするテンショナ。
  2. 前記前方側規制面または前記後方側規制面の少なくとも一方は、前記リング状部の拡径を規制するように形成されていることを特徴とする請求項1に記載のテンショナ。
  3. 前記規制用付勢手段の付勢力は、前記メイン付勢手段の付勢力よりも大きく設定されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のテンショナ。
  4. 前記後方側規制部材は、前記ハウジング穴の内周面と前記プランジャの外周面との間に配置されるスリーブ本体を有した後方側規制スリーブとして形成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項のいずれかに記載のテンショナ。
  5. 前記後方側規制スリーブは、前記スリーブ本体の後端に形成されたスリーブ底部と、前記スリーブ底部に形成されたスリーブ貫通孔と、前記スリーブ貫通孔の縁部から後方側に向けて延びるスリーブ筒状部とを有し、
    前記ハウジングは、前記ハウジングの外面から前記ハウジング穴に達するように形成され、前記圧油室に外部からオイルを供給するためのオイル供給孔を有し、
    前記スリーブ筒状部の少なくとも一部が、前記オイル供給孔内に挿入されていることを特徴とする請求項に記載のテンショナ。
  6. 前記テンショナは、外部からオイルを導入される第3圧油室を備え、
    前記後方側規制部材は、前記第3圧油室の後方側に配置され、前記第3圧油室内の油圧上昇時に、前記第3圧油室内の油圧によって後方側に向けて押される第2被押圧部を有していることを特徴とする請求項1乃至請求項のいずれかに記載のテンショナ。
  7. 前記後方側規制部材と前記ハウジングの内壁との間に形成された第2圧油室が、前記後方側規制部材の少なくとも一部の後方側に形成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項のいずれかに記載のテンショナ。
  8. 後方側に開口したプランジャ穴を有するプランジャと、前記プランジャを収容する前方側に開口したハウジング穴を有するハウジングと、前記プランジャおよび前記ハウジング穴の間に形成された圧油室と、前記プランジャを前方側に向けて付勢するメイン付勢手段と、前記プランジャの外周に配置されて前記プランジャの外周面に形成された係合溝に係合するリング状部を有した弾性リングと、前記弾性リングの位置を制御するリング制御機構とを備えたテンショナであって、
    前記リング制御機構は、前記リング状部の前方側に配置される前方側規制面を有し前記弾性リングの前方側への移動を規制可能な前方側規制部と、前記リング状部の後方側に配置される後方側規制面を有し前記弾性リングの後方側への移動を規制可能な後方側規制部材とを備え、
    前記前方側規制部は、前記ハウジングに固定または一体に形成され、
    前記後方側規制部材は、前記ハウジングおよび前記プランジャに対して前後方向に移動可能に配置され、
    前記後方側規制部材は、前記ハウジング穴の内周面と前記プランジャの外周面との間に配置されるスリーブ本体を有した後方側規制スリーブとして形成されていることを特徴とするテンショナ。
  9. 後方側に開口したプランジャ穴を有するプランジャと、前記プランジャを収容する前方側に開口したハウジング穴を有するハウジングと、前記プランジャおよび前記ハウジング穴の間に形成された圧油室と、前記プランジャを前方側に向けて付勢するメイン付勢手段と、前記プランジャの外周に配置されて前記プランジャの外周面に形成された係合溝に係合するリング状部を有した弾性リングと、前記弾性リングの位置を制御するリング制御機構と、外部からオイルを導入される第3圧油室とを備えたテンショナであって、
    前記リング制御機構は、前記リング状部の前方側に配置される前方側規制面を有し前記弾性リングの前方側への移動を規制可能な前方側規制部と、前記リング状部の後方側に配置される後方側規制面を有し前記弾性リングの後方側への移動を規制可能な後方側規制部材とを備え、
    前記前方側規制部は、前記ハウジングに固定または一体に形成され、
    前記後方側規制部材は、前記ハウジングおよび前記プランジャに対して前後方向に移動可能に配置され、
    前記後方側規制部材は、前記第3圧油室の後方側に配置され、前記第3圧油室内の油圧上昇時に、前記第3圧油室内の油圧によって後方側に向けて押される第2被押圧部を有していることを特徴とするテンショナ。
  10. 後方側に開口したプランジャ穴を有するプランジャと、前記プランジャを収容する前方側に開口したハウジング穴を有するハウジングと、前記プランジャおよび前記ハウジング穴の間に形成された圧油室と、前記プランジャを前方側に向けて付勢するメイン付勢手段と、前記プランジャの外周に配置されて前記プランジャの外周面に形成された係合溝に係合するリング状部を有した弾性リングと、前記弾性リングの位置を制御するリング制御機構とを備えたテンショナであって、
    前記リング制御機構は、前記リング状部の前方側に配置される前方側規制面を有し前記弾性リングの前方側への移動を規制可能な前方側規制部と、前記リング状部の後方側に配置される後方側規制面を有し前記弾性リングの後方側への移動を規制可能な後方側規制部材とを備え、
    前記前方側規制部は、前記ハウジングに固定または一体に形成され、
    前記後方側規制部材は、前記ハウジングおよび前記プランジャに対して前後方向に移動可能に配置され、
    前記後方側規制部材と前記ハウジングの内壁との間に形成された第2圧油室が、前記後方側規制部材の少なくとも一部の後方側に形成されていることを特徴とするテンショナ。
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