JP7056252B2 - ミシン目構造及びパッケージ - Google Patents

Description

本発明は、ミシン目構造及びパッケージに係る。

少なくとも一方に凹部を有する樹脂製の二つのケースを、物品を凹部内に収容して面合わせした後、周縁部の溶着により封をしてパッケージとする技術が知られている。
二つのケースは、独立したケースとして、或いは一辺が折り曲げ可能に連結されたクラムシェルとして、真空成型などにより形成されている。
そして、容着前の二つのケースそれぞれにおいて、溶着する領域よりも内側に予めミシン目を形成しておき、溶着により封をしたパッケージをミシン目を鋏などで切断して容易に開封できる技術が、特許文献１に記載されている。

特開２００１－２８７７７１号公報

二つのケースの周縁部を溶着して封をしたパッケージは、鋏などの道具を使わずに、手で容易に開封可能として収容された物品を取り出せることが望まれている。

そこで、本発明は、二つのケースの周縁部を溶着して封をしてあっても、手で容易に開封できるミシン目構造及びパッケージを提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明は次の構成を有する。
１） 第１のケースと第２のケースとが面合わせされた部分の溶着部で連結されたパッケージに形成され、
前記第１のケースに形成された第１のミシン目と、
前記第２のケースに前記第１のミシン目と異なる長さで形成された第２のミシン目と、を備え、
前記第１のミシン目と前記第２のミシン目とが、交互に連なって一つの線状のミシン目部を構成しており、
前記パッケージにおいて、前記溶着部を手前側に引き起こす方向に前記ミシン目部に沿って切り離すときの手前側となるケースを前記第１のケース、奥側となるケースを前記第２のケースとした場合、前記第１のミシン目に対し前記第２のミシン目の長さが長いミシン目構造である。
２） 第１のケースと第２のケースとが面合わせされた部分の溶着部で連結されたパッケージに形成され、
前記第１のケースに形成された第１のミシン目と、
前記第２のケースに前記第１のミシン目と異なる長さで形成された第２のミシン目と、を備え、
前記第１のミシン目と前記第２のミシン目とが、交互に連なって一つの線状のミシン目部を構成し、前記第１のミシン目の幅と、前記第２のミシン目の幅と、が異なるミシン目構造である。
３） 第１のフランジ部を有する第１のケースと第２のフランジ部を有する第２のケースとが、前記第１のフランジ部及び前記第２のフランジ部の周縁部に形成された溶着部によって封をされた本体部と、
封をされた前記本体部における前記第１のケースと前記第２のケースとの間に収容された収容物と、
前記溶着部よりも内側において、前記第１のフランジ部に形成された第１のミシン目と、前記第２のフランジ部に前記第１のミシン目と異なる長さで形成された第２のミシン目と、が一つの線上に交互に連なって構成されたミシン目部と、を備え、
前記溶着部を手前側に引き起こす方向に前記ミシン目部に沿って切り離すときの手前側となるケースを前記第１のケース、奥側となるケースを前記第２のケースとした場合、前記第１のミシン目に対し前記第２のミシン目の長さが長いパッケージである。
４） 第１のフランジ部を有する第１のケースと第２のフランジ部を有する第２のケースとが、前記第１のフランジ部及び前記第２のフランジ部の周縁部に形成された溶着部によって封をされた本体部と、
封をされた前記本体部における前記第１のケースと前記第２のケースとの間に収容された収容物と、
前記溶着部よりも内側において、前記第１のフランジ部に形成された第１のミシン目と、前記第２のフランジ部に前記第１のミシン目と異なる長さで形成された第２のミシン目と、が一つの線上に交互に連なって構成されたミシン目部と、を備え、
前記第１のミシン目の幅と、前記第２のミシン目の幅と、が異なるパッケージ。

本発明によれば、手で容易に開封できる、という効果が得られる。

図１は、本発明の実施の形態に係るパッケージの実施例であるパッケージ５１を示す平面図である。 図２は、パッケージ５１の構成を説明するための断面組立図である。 図３は、図１におけるＳ３－Ｓ３位置での断面図である。 図４は、パッケージ５１に形成されたミシン目構造Ｓを説明するための部分平面図である。 図５は、図４及び図６におけるＳ５－Ｓ５位置での断面図である。 図６は、ミシン目構造Ｓの変形例１であるミシン目構造ＳＡを説明するための部分平面図である。 図７は、ミシン目構造Ｓの変形例２であるミシン目構造ＳＢを説明するための部分平面図である。 図８は、図７におけるＳ８－Ｓ８位置での断面図である。 図９は、パッケージ５１における切り込み部７を示す部分平面図である。 図１０は、図９におけるＳ１０－Ｓ１０位置での断面図である。 図１１は、切り込み部７とは別態様の切り込み部８を示す部分平面図である。 図１２は、切り込み部８におけるミシン目誘導部８Ｓの別態様のミシン目誘導部８ＳＡを説明するための部分平面図である。 図１３は、ミシン目誘導部８Ｓの変形例のミシン目誘導部８ＳＢを説明するための部分平面図である。

本発明の実施の形態に係るパッケージを、実施例のパッケージ５１により説明する。

（実施例）
まず、パッケージ５１の概略構成を、図１～図３を参照して説明する。
図１は、パッケージ５１の平面図であり、図２は、図１におけるＳ２－Ｓ２位置に相当する断面組立図であり、図３は、図１におけるＳ３－Ｓ３位置での断面図である。

パッケージ５１は、イヤホン製品を収容した店頭陳列用パッケージである。
パッケージ５１は、表ケース１，裏ケース２，及び表ケース１と裏ケース２との間に収容された収容物Ｐを有して構成されている。
収容物Ｐは、製品Ｐａ，商品名やブランド等が表示された表シートＰｂ，及び仕様などが表示された裏シートＰｃである。

表ケース１及び裏ケース２は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂シートの真空成型により形成される。表ケース１及び裏ケース２は、それぞれ独立したケースとして、又は一部の周縁部が折り曲げ可能に連結した一体物（いわゆるクラムシェル）として形成される。

図２及び図３に示されるように、表ケース１は、凹部１ａ及び凹部１ａを囲んで平坦に形成されたフランジ部１ｂを有する。
裏ケース２は、凹部２ａ及び凹部２ａを囲んで平坦に形成されたフランジ部２ｂを有する。
そして、表ケース１と裏ケース２とを、凹部１ａと凹部２ａとが互いに逆向きに凹む向きとし、その向きで凹部１ａ及び凹部２ａにより形成される収容空間Ｖ（図３）内に収容物Ｐを収めた状態でフランジ部１ｂとフランジ部２ｂとを面合わせすると共に、フランジ部１ｂ，２ｂの周縁部を溶着して封をすることでパッケージ５１とされる。

図３に示されるように、フランジ部１ｂとフランジ部２ｂとの溶着により、表ケース１と裏ケース２とを連結する溶着部３が形成される。
溶着部３が形成された領域を溶着領域ＡＲＭとする。溶着領域ＡＲＭは、平面図である図１と、後に参照する図９、図１１～図１３と、において網点を付して示してある。

図１に示されるように、パッケージ５１は、フランジ部１ｂ，２ｂの一部が広く平坦に張り出した吊り下げ部６１と、収容物Ｐを収容するために図１の紙面表裏方向に膨らんだ収容部６２ｂを含む本体部６２と、を有する。
本体部６２は、収容部６２ｂの周囲に、フランジ部１ｂ，２ｂが面合わせされた概ね平らな鍔状の周縁部６２ａを有する。
吊り下げ部６１は、周縁部６２ａが拡張して延びた部分でもあり、展示のための吊り棒に引っ掛けるための開口部６１ａが形成されている。

図１及び図３に示されるように、パッケージ５１は、本体部６２において、溶着領域ＡＲＭの内側に、ミシン目線ＬＮが設定されており、ミシン目線ＬＮ上に、表ミシン目１ｓ及び裏ミシン目２ｓで構成されるミシン目部ＬＮｓが形成されている。
詳しくは、表ミシン目１ｓは、表ケース１において、予めフランジ部１ｂにおける溶着領域ＡＲＭとなる領域よりも内側に形成されている。
裏ミシン目２ｓは、裏ケース２において、予めフランジ部２ｂにおける溶着領域ＡＲＭとなる領域よりも内側に形成されている。
表ミシン目１ｓ及び裏ミシン目２ｓは、パッケージ５１において同一ライン（ミシン目線ＬＮ）上に形成されてミシン目構造Ｓを構成している。
表ミシン目１ｓ及び裏ミシン目２ｓは、例えば、ミシン目に対応した形状の抜き刃又は抜き型による打ち抜き加工で形成される。

ミシン目部ＬＮｓは、図１に示されるように、吊り下げ部６１が形成されている範囲には形成されてない。
すなわち、ミシン目部ＬＮｓは、本体部６２の周縁部６２ａにおける、吊り下げ部６１に接続している範囲（図１の上部）を除く範囲に形成されている。
より詳しくは、ミシン目部ＬＮｓは、周縁部６２ａにおいて、収容部６２ｂに対する図１の左上に位置する端部Ｐｔ１を起点とし、収容部６２ｂの左側，下側，及び右側を囲むように延び、右上に形成された切り込み部７に至る経路で形成されている。

パッケージ５１は、ミシン目部ＬＮｓの構造としてのミシン目構造Ｓを有することで、使用者が、切り込み部７から端部Ｐｔ１までのミシン目部ＬＮｓを手で容易に切断できるようになっている。
パッケージ５１のミシン目部ＬＮｓは、切り込み部７及び溶着部３を手前に引き起こす方向に切断することを想定しており、パッケージ５１の向きを、切り込み部７及び溶着部３を手前に引き起こす向きとしたときに手前側となるケースを表ケース、もう一方側を裏ケースとする。
そのミシン目構造Ｓ及び切り込み部７について、次に詳述する。

図４及び図５は、ミシン目構造Ｓの詳細を説明するための部分平面図及び部分断面図である。
ミシン目構造Ｓにおいて、表ケース１に形成された表ミシン目１ｓ及び裏ケース２に形成された裏ミシン目２ｓは、同一のミシン目線ＬＮ上に、そのラインの延びる方向を長手とする細長開口部として交互に形成されている。
ミシン目構造Ｓにおいて、表ミシン目１ｓの幅Ｗ１ｓと裏ミシン目２ｓの幅Ｗ２ｓは、概ね等しい。
表ミシン目１ｓと裏ミシン目２ｓとは、ミシン目部ＬＮｓの延びる方向において、長手の両端部が一部重なるように形成されている。すなわち、図４及び図５に示された長さＬａの部分が、表ケース１と裏ケース２とを厚み方向に貫く貫通孔Ｓｈとなっている。

これにより、ミシン目構造Ｓでは、周縁部６２ａにおけるミシン目部ＬＮｓ上の厚さが、表ケース１の厚さｔ１，裏ケース２の厚さｔ２，及び貫通孔Ｓｈにおける０（ゼロ）のいずれかとなっている。
そのため、パッケージ５１が表ケース１と裏ケース２との面合わせで一体化されているにも拘わらず、ミシン目部ＬＮｓの切断に要する切断力Ｆは、最大でも厚さｔ１及び厚さｔ２の内の厚い方を切断する力で済む。

また、ミシン目部ＬＮｓ全体における平均切断力Ｆａｖｅは、貫通孔Ｓｈで切断力が０(ゼロ)となるため、厚さｔ１の部分の切断に要する切断力Ｆ１と厚さｔ２の部分の切断に要する切断力Ｆ２との平均値よりも小さくなる。
これにより、ミシン目構造Ｓは、手での切断がより容易になっている。
さらに、貫通孔Ｓｈの長さＬａを大きくすることで、平均切断力Ｆａｖｅをより小さくすることができ、その平均切断力Ｆａｖｅの大小は、長さＬａの小大の設定により調整可能である。

また、ミシン目構造Ｓでは、ミシン目部ＬＮｓ上の任意の範囲において、長さＬａを他の範囲と違う値としてもよい。これにより、任意の範囲のミシン目部ＬＮｓの切断力Ｆａを、他の範囲のミシン目部ＬＮｓの切断力Ｆｂと異ならせることができる。
これにより、パッケージ５１は、収容物Ｐの形状やその内容に応じて、ミシン目部ＬＮｓの切断力Ｆ、換言するならば、使用者が感じる開封に要する力、を変えることができる。

ミシン目構造Ｓは、図６に示されるミシン目構造ＳＡに変形してもよい。
ミシン目構造ＳＡは、表ミシン目１ｓの幅Ｗ１ｓと裏ミシン目２ｓの幅Ｗ２ｓとを異ならせる構造である。図６には、幅Ｗ１ｓよりも幅Ｗ２ｓの方を大きく（広く）した例が示されている。これにより、表ケース１と裏ケース２との位置ずれが、所謂ばらつきとして仮に生じても、貫通孔Ｓｈが形成されるので、真空成型や成形品の精度を過度に高める必要がなく、好ましい。

ミシン目構造Ｓは、図７に示されるミシン目構造ＳＢに変形してもよい。
ミシン目構造ＳＢは、表ミシン目１ｓと裏ミシン目２ｓとの長手端での重なりがなく連続するようにミシン目を形成する例である。
この場合、貫通孔Ｓｈが形成されないので、切断力Ｆを貫通孔Ｓｈの分だけ小さくすることができないが、切断厚さが常にケース１枚分となるため、切断力が小さくかつ一定となり切断力の変動が小さい、というメリットが得られる。
図７に示されたミシン目構造ＳＢは、幅Ｗ１ｓと幅Ｗ２ｓとが同じ場合が示されているが、ミシン目構造ＳＡのように異なる幅としてもよい。

また、ミシン目構造Ｓ，ＳＡ，ＳＢのいずれにおいても、表ミシン目１ｓの長さＬ１と裏ミシン目２ｓの長さＬ２を異ならせてもよい。例えば、長さＬ１に対し長さＬ２を長くする。
これにより、パッケージ５１のデザイン上、表側の面のミシン目が少なく視認されて品位が向上する。また、使用者がミシン目部ＬＮｓを切断する場合、ミシン目部ＬＮｓよりも外側の部分を手前に引いて切断するのが一般的であるため、切断が容易になり、また、先に切断される裏ミシン目が切断されやすくなるため、ミシン目に沿わない亀裂が発生しにくくなる。

次に、切り込み部７及び切り込み部７の一部を含み構成されるミシン目誘導部７Ｓについて詳述する。
図９は、図１におけるＡ部拡大図であり、図１０は、図９におけるＳ１０－Ｓ１０位置での断面図である。

パッケージ５１は、切り込み部７及びミシン目誘導部７Ｓを有することで、収容物Ｐを取り出すためのミシン目部ＬＮｓでの切断を、手で容易に行えるようになっている。
切り込み部７は、ミシン目部ＬＮｓの一方の端部Ｐｔ１（図１）に対する他方の端部Ｐｔ２を含む近傍範囲に形成されている。

図９に示されるように、本体部６２において、ミシン目部ＬＮｓは、溶着領域ＡＲＭよりも内側に形成されている。
切り込み部７は、本体部６２における周縁部６２ａの外縁６２ａ１から内側に切り込まれた部分であり、切り込みの縁部は、側辺部７ａ，奥辺部７ｂ，及び誘導辺部７ｃを含んで形成されている。

具体的には、側辺部７ａは、本体部６２の外縁６２ａ１から内側に向けて延びる縁部である。
奥辺部７ｂは、ミシン目部ＬＮｓの端部Ｐｔ２から、ミシン目部ＬＮｓの延長線上として延び、側辺部７ａの先端に接続する縁部である。
誘導辺部７ｃは、端部Ｐｔ２に、奥辺部７ｂに対し鋭角の角度θａをなすよう接続すると共に、側辺部７ａ側に凸となる形状で外縁６２ａ１に接続する縁部である。
すなわち、誘導辺部７ｃによって、指で摘めるよう突出した突出部７ｄが形成されている。角度θａは、例えば２０～７０°の範囲内で設定される。

ミシン目部ＬＮｓの端部Ｐｔ２には、表ケース１に形成された誘導表ミシン目１ｓ７が接続している。誘導表ミシン目１ｓ７は、ミシン目部ＬＮｓ上の他の表ミシン目１ｓよりも長さを長くしてよい。
図９において、ミシン目部ＬＮｓの構造をミシン目構造ＳＡで記載しているが、ミシン目構造Ｓ，ＳＢとしてもよい。

パッケージ５１をミシン目部ＬＮｓに沿って開封する際に、使用者は、突出部７ｄを指で摘み、図９の紙面下方へ引き下げる。以下、この動作を、便宜的に突出部７ｄの引き下げ動作と称する。
この引き下げ動作に伴い、角度θａが鋭角とされていることからミシン目部ＬＮｓの端部Ｐｔ２に剪断の大きな応力集中が生じるので、裏ケース２における誘導表ミシン目１ｓ７に対応した部分は容易に切断する。以降、突出部７ｄの引き下げ動作を継続することで、ミシン目部ＬＮｓに沿って裏ミシン目２ｓ及び表ミシン目１ｓに対応した部分が交互に切断して端部Ｐｔ１に至り、収容部６２ｂが開封される。

すなわち、奥辺部７ｂ，誘導辺部７ｃ，及び突出部７ｄによってミシン目誘導部７Ｓが形成され、ミシン目誘導部７Ｓによって、突出部７ｄの引き下げ動作がミシン目部ＬＮｓの切断動作へ誘導される。

ところで、切り込み部７では、奥辺部７ｂの内外方向の位置が、溶着領域ＡＲＭよりも内側の非溶着領域にある。
そのため、本体部６２の外形寸法を変えずに収容部６２ｂ内の収容物Ｐと奥辺部７ｂとをできるだけ離したい（距離を大きくしたい）、などの場合には、切り込み部７に替え、次に図１１を参照して説明する切り込み部８を設けてもよい。
図１１は、切り込み部８を示す部分平面図であり図９に対応する図である。

図１１に示されるように、切り込み部８は、切り込み部７と同様に本体部６２における周縁部６２ａの外縁６２ａ１から内側に切り込まれた部分であり、切り込みの縁部は、側辺部８ａ，奥辺部８ｂ，及び誘導辺部８ｃを含んで形成されている。

具体的には、側辺部８ａは、本体部６２の外縁６２ａ１から内側に向けて延び、溶着領域ＡＲＭの内側境界線上の先端点Ｐｔ３に至る縁部である。
奥辺部８ｂは、側辺部８ａの先端点Ｐｔ３から、溶着領域ＡＲＭの内側の境界線上の任意の先端点Ｐｔ４まで延びる縁部である。
誘導辺部８ｃは、奥辺部８ｂの先端点Ｐｔ４に、奥辺部８ｂに対し鋭角の角度θｂで接続し、側辺部８ａ側に凸となる形状で外縁６２ａ１に至る縁部である。
この誘導辺部８ｃによって、指で摘めるように突出した突出部８ｄが形成されている。角度θｂは、例えば２０～７０°の範囲内で設定される。

切り込み部８において、奥辺部８ｂと誘導辺部８ｃとが接続する先端点Ｐｔ４は、ミシン目部ＬＮｓ上にはなく、ミシン目線ＬＮの仮想の延長線ＬＮ１に対し、外方に距離Ｌｂだけずれた位置にある。
そのため、図１１に示される例では、先端点Ｐｔ４とミシン目部ＬＮｓとの間を中継し、突出部８ｄの引き下げ動作をミシン目部ＬＮｓの切断動作に誘導するミシン目誘導部８Ｓが設けられている。
ミシン目誘導部８Ｓは、誘導表ミシン目１ｓ８ａ，誘導裏ミシン目２ｓ８，及び案内表ミシン目１ｓ８ｂを含んで構成されている。

先端点Ｐｔ４には、ミシン目部ＬＮｓに対し、鋭角となる角度θｂをなすミシン目誘導線ＬＮ２に沿って、表ケース１に形成された誘導表ミシン目１ｓ８ａが接続している。
さらに、誘導表ミシン目１ｓ８ａには、誘導裏ミシン目２ｓ８，及び案内表ミシン目１ｓ８ｂが、ミシン目構造Ｓにてその順に接続している。
そして、案内表ミシン目１ｓ８ｂは、ミシン目部ＬＮｓに点Ｐｔ５において達して折れ曲がり、ミシン目部ＬＮｓ上に延びる屈曲形状で形成されている。

この切り込み部８及びミシン目誘導部８Ｓを備えるパッケージ５１を開封するために、使用者が突出部８ｄを引き下げると、角度θｂが鋭角とされていることから、奥辺部８ｂと誘導辺部８ｃとが接続した先端点Ｐｔ４に、剪断の大きな応力集中が生じる。そして、まず、裏ケース２における誘導表ミシン目１ｓ８ａに対応した部分が容易に切断する。次いで、表ケース１における誘導裏ミシン目２ｓ８に対応した部分が切断し、切り込み部８と案内表ミシン目１ｓ８ｂの開口が連結する。
案内表ミシン目１ｓ８ｂは、屈曲してミシン目部ＬＮｓ上の裏ミシン目２ｓに接続しているので、突出部８ｄの引き下げ動作を継続することで、ミシン目部ＬＮｓに沿って裏ミシン目２ｓ及び表ミシン目１ｓに対応した部分が交互に切断して端部Ｐｔ１に至り、収容部６２ｂが開封される。
すなわち、突出部８ｄの引き下げ動作が、ミシン目誘導部８Ｓによってミシン目部ＬＮｓの切断動作へと誘導される。

切り込み部８を設けた場合、奥辺部８ｂの位置が溶着領域ＡＲＭの内側の境界位置に設定される。そのため、切り込み部７よりも、収容物Ｐと奥辺部８ｂとの距離をより大きくとることができる。

ミシン目誘導部８Ｓは、ミシン目部ＬＮｓの形成位置を、より溶着領域ＡＲＭに近づけるために変形してミシン目誘導部８ＳＡとしてもよい。
図１２は、ミシン目誘導部８ＳＡを説明するための、図１１に対応した図である。図１２において、ミシン目誘導部８ＳＡは、誘導表ミシン目１ｓ８ａ，誘導裏ミシン目２ｓ８，及び案内表ミシン目１ｓ８ｂを含んで構成されている。
ここで、ミシン目部ＬＮｓは、溶着領域ＡＲＭの内側境界線から内側に、距離Ｌｂよりも小さい距離Ｌｂ１となる位置に形成されている。
この場合、案内表ミシン目１ｓ８ｂと、ミシン目部ＬＮｓの最も端の表ミシン目１ｓと、の間を繋ぐ案内裏ミシン目２ｓ８ｂを、ミシン目部ＬＮｓに対し傾斜させて形成している。

突出部８ｄの引き下げ動作は、図１１における紙面真下方向ではなく、右斜め下方に傾いた矢印ＤＲ１の方向に行われる場合もあることが推察される。
そのため、この傾斜した方向の引き下げ動作を過度の力で行うと、図１１に示されるミシン目誘導部８Ｓでは、案内表ミシン目１ｓ８ｂから裏ミシン目２ｓへの切断伝播で、ミシン目に沿わない右斜め下方向に亀裂が発生し、ミシン目部ＬＮｓの切断に不具合が生じることが懸念される。
これに対し、図１２に示されるミシン目誘導部８ＳＡは、先端点Ｐｔ４と、ミシン目部ＬＮｓとの間を、ミシン目部ＬＮｓの延長線よりも内側となる領域を通って繋いでいる。これにより、ミシン目誘導部８ＳＡ自体が、右斜め下方に向かっているので、ミシン目に沿わない亀裂が発生しにくく、スムースにミシン目部ＬＮｓへの切断伝播が行われる。
また、特に、案内裏ミシン目２ｓ８ｂが右斜め下方に傾斜形成されていることにより、ミシン目部ＬＮｓへの切断伝播は、より良好となる。

また、ミシン目誘導部８ＳＡによれば、収容物Ｐと切り込み部８の奥辺部８ｂとの距離を大きくしつつ、ミシン目部ＬＮｓをより外側の溶着領域ＡＲＭに近い位置に形成できる。そのため、パッケージ５１の外形が同じ場合でも、周縁部６２ａの幅を小さくして収容部６２ｂを拡張し、その収容効率を向上できる。

このように、ミシン目誘導部８ＳＡは、突出部８ｄの右斜め下方への傾いた引き下げ動作に、より良好に対応できる。
そこで、ミシン目誘導部８ＳＡにおける案内裏ミシン目２ｓ８ｂを、案内表ミシン目１ｓ８ｂと、図１２に示される案内裏ミシン目２ｓ８ｂの次の表ミシン目１ｓと、の少なくとも一方に跨らない中継裏ミシン目２ｓ８ｃに替えたミシン目誘導部８ＳＢとしてもよい（図１３参照）。図１３では、両方に跨らない例がしめされている。
これにより、ミシン目部ＬＮｓの切断を小さな力で可能としつつ、ミシン目部ＬＮｓの切断開始に相応の抵抗をもたせることができる。
そのため、例えば外力や使用者の間違いなどによって、意図せず収容部６２ｂが開封されることを防止できる。

以上詳述した実施例は、上述の構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変形してもよい。

ミシン目誘導部７Ｓ，８Ｓ，８ＳＡ、８ＳＢにおける各ミシン目は、表ケース１及び裏ケース２を入れ替えて形成されていてもよい。
突出部７ｄ，８ｄは、弧状でなくてもよく、先端点Ｐｔ４よりも側辺部８ａ側に突出していれば形状は限定されない。
ミシン目誘導部７Ｓ，８Ｓ，８ＳＡ、８ＳＢのミシン目構造は、ミシン目構造Ｓに限定されず、ミシン目構造ＳＡやミシン目構造ＳＢであってもよい。

ミシン目部ＬＮｓは、上述のように収容部６２ｂの一部を囲うものに限定されず、収容部６２ｂの全体を囲うように形成されていてもよい。その場合、図９に示される切り込み部７及びミシン目誘導部７Ｓにおいては、ミシン目部ＬＮｓは、端部Ｐｔ２から収容部６２ｂを一周して側辺部７ａに繋がるように形成できる。
また、図１１に示される切り込み部８及びミシン目誘導部８Ｓにおいては、ミシン目部ＬＮｓは、点Ｐｔ５から収容部６２ｂを一周して奥辺部８ｂ又は点Ｐｔ５に繋がるように形成できる。

パッケージ５１の収容物Ｐは、イヤホン以外の物品であってもよい。

１ 表ケース
１ａ 凹部、 １ｂ フランジ部、 １ｓ 表ミシン目
１ｓ７ 誘導表ミシン目、 １ｓ８ａ 誘導表ミシン目
１ｓ８ｂ 案内表ミシン目
２ 裏ケース
２ａ 凹部、 ２ｂ フランジ部、 ２ｓ 裏ミシン目
２ｓ８ 誘導裏ミシン目、 ２ｓ８ｂ 案内裏ミシン目
２ｓ８ｃ 中継裏ミシン目
３ 溶着部
７，８ 切り込み部
７ａ，８ａ 側辺部、 ７ｂ，８ｂ 奥辺部、 ７ｃ，８ｃ 誘導辺部
７ｄ 突出部
７Ｓ，８Ｓ，８ＳＡ，８ＳＢ ミシン目誘導部
５１ パッケージ
６１ 吊り下げ部、 ６１ａ 開口部
６２ 本体部、 ６２ａ 周縁部、 ６２ａ１ 外縁、 ６２ｂ 収容部
ＡＲＭ 溶着領域
Ｆ，Ｆ１，Ｆ２，Ｆａ，Ｆｂ 切断力、 Ｆａｖｅ 平均切断力
Ｌａ，Ｌ１，Ｌ２ 長さ、 Ｌｂ，Ｌｂ１ 距離
ＬＮｓ ミシン目部
ＬＮ１ 延長線、 ＬＮ２ ミシン目誘導線
Ｐ 収容物、 Ｐａ 製品、 Ｐｂ 表シート、 Ｐｃ 裏シート
Ｐｔ１，Ｐｔ２ 端部、 Ｐｔ３，Ｐｔ４ 先端点、 Ｐｔ５ 点
Ｓ，ＳＡ，ＳＢ ミシン目構造
Ｓｈ 貫通孔
ｔ１，ｔ２ 厚さ
Ｖ 収容空間
Ｗ１ｓ，Ｗ２ｓ 幅
θａ，θｂ 角度

Claims (6)

1. 第１のケースと第２のケースとが面合わせされた部分の溶着部で連結されたパッケージに形成され、
   前記第１のケースに形成された第１のミシン目と、
   前記第２のケースに前記第１のミシン目と異なる長さで形成された第２のミシン目と、を備え、
   前記第１のミシン目と前記第２のミシン目とが、交互に連なって一つの線状のミシン目部を構成しており、
   前記パッケージにおいて、前記溶着部を手前側に引き起こす方向に前記ミシン目部に沿って切り離すときの手前側となるケースを前記第１のケース、奥側となるケースを前記第２のケースとした場合、前記第１のミシン目に対し前記第２のミシン目の長さが長いミシン目構造。
2. 第１のケースと第２のケースとが面合わせされた部分の溶着部で連結されたパッケージに形成され、
   前記第１のケースに形成された第１のミシン目と、
   前記第２のケースに前記第１のミシン目と異なる長さで形成された第２のミシン目と、を備え、
   前記第１のミシン目と前記第２のミシン目とが、交互に連なって一つの線状のミシン目部を構成し、前記第１のミシン目の幅と、前記第２のミシン目の幅と、が異なるミシン目構造。
3. 前記第１のミシン目と前記第２のミシン目とは、長手方向の端部が重なって厚さ方向に貫通する貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のミシン目構造。
4. 第１のフランジ部を有する第１のケースと第２のフランジ部を有する第２のケースとが、前記第１のフランジ部及び前記第２のフランジ部の周縁部に形成された溶着部によって封をされた本体部と、
   封をされた前記本体部における前記第１のケースと前記第２のケースとの間に収容された収容物と、
   前記溶着部よりも内側において、前記第１のフランジ部に形成された第１のミシン目と、前記第２のフランジ部に前記第１のミシン目と異なる長さで形成された第２のミシン目と、が一つの線上に交互に連なって構成されたミシン目部と、を備え、
   前記溶着部を手前側に引き起こす方向に前記ミシン目部に沿って切り離すときの手前側となるケースを前記第１のケース、奥側となるケースを前記第２のケースとした場合、前記第１のミシン目に対し前記第２のミシン目の長さが長いパッケージ。
5. 第１のフランジ部を有する第１のケースと第２のフランジ部を有する第２のケースとが、前記第１のフランジ部及び前記第２のフランジ部の周縁部に形成された溶着部によって封をされた本体部と、
   封をされた前記本体部における前記第１のケースと前記第２のケースとの間に収容された収容物と、
   前記溶着部よりも内側において、前記第１のフランジ部に形成された第１のミシン目と、前記第２のフランジ部に前記第１のミシン目と異なる長さで形成された第２のミシン目と、が一つの線上に交互に連なって構成されたミシン目部と、を備え、
   前記第１のミシン目の幅と、前記第２のミシン目の幅と、が異なるパッケージ。
6. 前記第１のミシン目と前記第２のミシン目とは、長手方向の端部が重なって厚さ方向に貫通する貫通孔が形成されている請求項４又は請求項５記載のパッケージ。

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