JP7052483B2 - 一体化シートの製造方法 - Google Patents
一体化シートの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7052483B2 JP7052483B2 JP2018063848A JP2018063848A JP7052483B2 JP 7052483 B2 JP7052483 B2 JP 7052483B2 JP 2018063848 A JP2018063848 A JP 2018063848A JP 2018063848 A JP2018063848 A JP 2018063848A JP 7052483 B2 JP7052483 B2 JP 7052483B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- irradiation
- resin frame
- ultraviolet
- irradiation step
- curing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0271—Sealing or supporting means around electrodes, matrices or membranes
- H01M8/0273—Sealing or supporting means around electrodes, matrices or membranes with sealing or supporting means in the form of a frame
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/88—Processes of manufacture
- H01M4/8875—Methods for shaping the electrode into free-standing bodies, like sheets, films or grids, e.g. moulding, hot-pressing, casting without support, extrusion without support
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/1004—Fuel cells with solid electrolytes characterised by membrane-electrode assemblies [MEA]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/1403—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the type of electromagnetic or particle radiation
- B29C65/1406—Ultraviolet [UV] radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/16—Laser beams
- B29C65/1603—Laser beams characterised by the type of electromagnetic radiation
- B29C65/1606—Ultraviolet [UV] radiation, e.g. by ultraviolet excimer lasers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
- B29C65/4845—Radiation curing adhesives, e.g. UV light curing adhesives
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M2008/1095—Fuel cells with polymeric electrolytes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
膜電極接合体の少なくとも一方の面にガス拡散層が積層された積層体を準備する工程と、
前記積層体に紫外線硬化接着剤を塗布する工程と、
前記紫外線硬化接着剤上に樹脂フレームを配置して加圧する工程と、
前記紫外線硬化接着剤に紫外線を照射する照射工程と、を有し、
前記照射工程が、第1の照射工程と、前記第1の照射工程よりも照射強度を上げて紫外線を照射する第2の照射工程と、を有する。
膜電極接合体11は、電解質膜の両面にそれぞれ電極が接合されたものである。電解質膜及び電極は、燃料電池用途として知られている任意の構成とすることができる。電解質膜は一例として固体高分子膜などとすることができる。電極は一例として電極触媒層などとすることができる。また、本実施においては、市販の膜電極接合体を用いてもよい。
本実施の製造方法においては、膜電極接合体11の少なくとも一方の面にガス拡散層12が積層された積層体を用いる。例えば、膜電極接合体11にアノード用のガス拡散層が積層された接合体などを用いることができる。この場合、本実施の製造方法により一体化シートを製造した後に、当該一体化シートにカソード用のガス拡散層16を設けてもよい(図1(e))。
紫外線硬化接着剤13は、公知の接着剤の中から適宜選択することができる。紫外線硬化接着剤13は、一例としてアクリル系の接着剤とすることができる。
樹脂フレーム14としては、絶縁性のフィルムを用いることができ、本実施においては、透明性を有するものが用いられる。樹脂フレーム14は一例として、ポリエチレンやポリプロピレン等とすることができる。
本実施においては、紫外線の照射工程を、比較的照射強度の低い紫外線を照射する第1の照射工程と、前記第1の照射工程よりも照射強度を上げて紫外線を照射する第2の照射工程との2段階の照射を行うことにより、紫外線硬化接着剤の硬化阻害を抑制され、紫外線硬化接着剤を短時間で硬化することができる。
点d及び点eの条件は、樹脂フレームを有しない場合には紫外線硬化接着剤の硬化度が80%以上となる条件であった。しかしながら樹脂フレームを介して紫外線照射した場合には、硬化度が低下していることがわかる。このように種々の条件で硬化実験を行った結果、紫外線硬化接着剤に樹脂フレームを介して紫外線を照射した場合、前記領域2の条件では硬化度が十分であるが、前記領域1の条件では硬化度が不十分となることがわかった。
本発明者は鋭意検討の結果、紫外線硬化接着剤に樹脂フレームを介して紫外線を照射した場合、樹脂フレームの温度が上昇し、当該樹脂フレームに含まれる酸化防止剤等が溶出するとの知見を得た。溶出された酸化防止剤が紫外線硬化接着剤に移行して、ラジカルのクエンチャーとして作用することで、紫外線硬化接着剤の硬化が阻害されるものと推定される。
11 膜電極接合体(MEA)
12 ガス拡散層
13 紫外線硬化接着剤
14 樹脂フレーム
15 硬化した紫外線硬化接着剤
16 ガス拡散層
21 紫外線
Claims (2)
- 膜電極ガス拡散層接合体に樹脂フレームが接合された一体化シートの製造方法であって、
膜電極接合体の少なくとも一方の面にガス拡散層が積層された積層体を準備する工程と、
前記積層体に紫外線硬化接着剤を塗布する工程と、
前記紫外線硬化接着剤上に、ラジカルのクエンチャーが溶出し得る樹脂フレームを配置して加圧する工程と、
前記紫外線硬化接着剤に紫外線を照射する照射工程と、を有し、
前記照射工程が、第1の照射工程と、前記第1の照射工程よりも照射強度を上げて紫外線を照射する第2の照射工程と、を有し、
前記第1の照射工程を開始した後、前記樹脂フレームの温度がラジカルクエンチ発生温度に達する前に、前記第2の照射工程を開始する、一体化シートの製造方法。 - 前記ラジカルのクエンチャーが、酸化防止剤である、請求項1に記載の一体化シートの製造方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018063848A JP7052483B2 (ja) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | 一体化シートの製造方法 |
US16/267,922 US10964958B2 (en) | 2018-03-29 | 2019-02-05 | Method for manufacturing integrated sheet |
DE102019103629.1A DE102019103629A1 (de) | 2018-03-29 | 2019-02-13 | Verfahren zur Herstellung einer integrierten Platte |
CN201910237767.9A CN110323455B (zh) | 2018-03-29 | 2019-03-27 | 一体化片材的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018063848A JP7052483B2 (ja) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | 一体化シートの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019175734A JP2019175734A (ja) | 2019-10-10 |
JP7052483B2 true JP7052483B2 (ja) | 2022-04-12 |
Family
ID=67910201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018063848A Active JP7052483B2 (ja) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | 一体化シートの製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10964958B2 (ja) |
JP (1) | JP7052483B2 (ja) |
CN (1) | CN110323455B (ja) |
DE (1) | DE102019103629A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7487679B2 (ja) | 2021-02-03 | 2024-05-21 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池の製造方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003183597A (ja) | 2001-12-21 | 2003-07-03 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 接着方法、および光ヘッド装置の製造方法 |
JP2005298654A (ja) | 2004-04-09 | 2005-10-27 | Ricoh Co Ltd | 接合方法 |
JP2016162651A (ja) | 2015-03-03 | 2016-09-05 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池単セル及び燃料電池単セルの製造方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002365652A (ja) | 2001-06-07 | 2002-12-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液晶パネルの製造方法及び装置 |
JP2007287608A (ja) | 2006-04-20 | 2007-11-01 | Toyota Motor Corp | 燃料電池、燃料電池の製造方法、および燃料電池シーリングプレート |
US8288059B2 (en) * | 2006-12-15 | 2012-10-16 | 3M Innovative Properties Company | Processing methods and systems for assembling fuel cell perimeter gaskets |
GB0915109D0 (en) * | 2009-09-01 | 2009-10-07 | Fujifilm Mfg Europe Bv | Process for preparing composite membranes |
DE102012014757A1 (de) * | 2012-07-26 | 2014-01-30 | Daimler Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Bauteilen einer Brennstoffzelle |
JP6064884B2 (ja) * | 2013-12-10 | 2017-01-25 | トヨタ自動車株式会社 | 発電体 |
JP6020535B2 (ja) * | 2013-12-27 | 2016-11-02 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池用電極フレームアッシーの製造方法及び製造装置 |
JP6222143B2 (ja) * | 2014-03-18 | 2017-11-01 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池、燃料電池の製造方法 |
JP2015215958A (ja) * | 2014-05-08 | 2015-12-03 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池の製造方法 |
JP6079741B2 (ja) * | 2014-10-08 | 2017-02-15 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池単セルの製造方法 |
JP6237675B2 (ja) * | 2015-03-03 | 2017-11-29 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池単セル及び燃料電池単セルの製造方法 |
JP6547729B2 (ja) * | 2016-12-01 | 2019-07-24 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池の製造方法 |
JP6855950B2 (ja) * | 2017-06-15 | 2021-04-07 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池の製造方法 |
-
2018
- 2018-03-29 JP JP2018063848A patent/JP7052483B2/ja active Active
-
2019
- 2019-02-05 US US16/267,922 patent/US10964958B2/en active Active
- 2019-02-13 DE DE102019103629.1A patent/DE102019103629A1/de not_active Withdrawn
- 2019-03-27 CN CN201910237767.9A patent/CN110323455B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003183597A (ja) | 2001-12-21 | 2003-07-03 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 接着方法、および光ヘッド装置の製造方法 |
JP2005298654A (ja) | 2004-04-09 | 2005-10-27 | Ricoh Co Ltd | 接合方法 |
JP2016162651A (ja) | 2015-03-03 | 2016-09-05 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池単セル及び燃料電池単セルの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2019175734A (ja) | 2019-10-10 |
CN110323455A (zh) | 2019-10-11 |
DE102019103629A1 (de) | 2019-10-02 |
US10964958B2 (en) | 2021-03-30 |
US20190305330A1 (en) | 2019-10-03 |
CN110323455B (zh) | 2022-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20160260993A1 (en) | Single fuel cell and method of manufacturing single fuel cell | |
EP3121886B1 (en) | Fuel cell, fuel cell manufacturing method | |
CA2908287C (en) | Method of manufacturing unit fuel cell | |
EP2433916B1 (en) | Ethylene-unsaturated ester copolymer film for forming laminate | |
JP2015115131A (ja) | 発電体 | |
JP7052483B2 (ja) | 一体化シートの製造方法 | |
KR102345432B1 (ko) | 화상 표시 장치의 제조 방법 | |
JP2019109964A (ja) | 燃料電池 | |
KR20230014687A (ko) | 조성물 | |
JP2016201183A (ja) | 燃料電池単セルの製造方法 | |
US10625445B2 (en) | Method of manufacturing substrate integrated gasket | |
CN108546525A (zh) | 一种离型膜 | |
CN111418044A (zh) | 半导体装置的制造方法、临时固定材用固化性树脂组合物、临时固定材用膜以及临时固定材用层叠膜 | |
JP2015215958A (ja) | 燃料電池の製造方法 | |
TW201319211A (zh) | 具優異切斷性之半導體晶片表面保護用黏結膜及其製造方法 | |
CN113270690B (zh) | 电极组件及其制造方法 | |
KR20170131178A (ko) | 태양전지 모듈의 라미네이팅 방법 | |
US20210167242A1 (en) | Simulation Module of Solar Cell Module and Manufacturing Method of Simulation Cell Chip Layer | |
JP2019096389A (ja) | 燃料電池セルの製造方法 | |
JP2016018587A (ja) | 固体高分子型燃料電池用のセパレータの製造方法 | |
JP2017216181A (ja) | セパレータの製造方法 | |
JP2017535638A (ja) | Uv硬化性粘着剤(psa)又は段階処理可能なpsa系を用いた組立て方法 | |
CN115346437B (zh) | 显示模组及显示装置 | |
JP2020061250A (ja) | 燃料電池セル | |
JPH11223819A (ja) | 液晶表示装置の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20201026 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20210714 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210831 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20211015 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220301 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220314 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 7052483 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |